1、花园洋房、小高层住宅主体工程人工挖孔桩安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况11.1工程概况1工程简介1工程地质2水文地质2区内气候特点3桩基概况3周边环境5安全控制难点51.2施工平面布置61.3施工要求101.4技术保证条件10第二章 编制依据及使用规程、规范122.1编制说明122.2编制依据12第三章 施工计划153.1施工进度计划153.2材料准备计划153.3机具准备计划183.4测量仪器、通讯设备及试验设备计划19第四章 施工工艺技术204.1 技术参数204.2、2工艺流程204.3施工方法224.3.1挖孔土石方施工224.3.2护壁施工254.3.3吊放钢筋笼284.3.4挖孔桩桩身砼浇筑294.3.5桩孔内排水施工31桩孔内淤泥施工（根据现场实际情况确定本节是否需要）31桩孔内流砂施工（根据现场实际情况确定本节是否需要）33桩孔内溶洞施工（根据现场实际情况确定本节是否需要）34桩孔壁泥砂坍塌施工（根据现场实际情况确定本节是否需要）354.4检查验收36第五章 安全保证措施及施工应急预案395.1安全组织保障措施395.2技术保证措施435.3施工应急预案485.3.1危险源辨识、应急准备与响应重点485.3.2应急救援预案组织机构及分工职责4953、.3.5应急救援设备、药品配备计划615.3.6应急预案措施的演练计划625.4监测监控625.4.1监测目的及监测内容625.4.2监测方法635.4.3监测工作实施方案63险情预警标准 （查边坡规范GB50330-2013）66第六章 劳动力计划686.1劳动力计划686.2施工主要作业人员要求69第七章 计算书及相关图纸70附：1、单栋楼基础施工进度计划2、桩基平面布置图、桩开挖顺序图3、基础施工平面图4、现场排水平面布置图第一章 工程概况1.1工程概况工程简介本工程位于。设计为中高档居住社区，由1-13栋、23-27栋、34-39栋共计24栋（花园洋房13栋、小高层3栋、物业用房1栋）4、组成，建筑总面积约为100456.4，各栋0.000相当于绝对高程因地势而不相同，施工时以总图具体标注为准；各楼栋的具体情况详见表。表 楼栋信息表楼栋号楼层数量楼层高度（m）0.00标高建筑面积()备 注1-7#因设计文件修改完善中，暂未确定人工挖孔桩8#8F2.91053.33904.99人工挖孔桩9#7+1F2.91053.33750.85人工挖孔桩10#8F2.91053.33904.99人工挖孔桩11#7+1F2.91053.33750.85人工挖孔桩12#8F/-1F2.7、2.91056.84134.39人工挖孔桩13#8F/-1F2.7、2.91058.84134.39人工挖孔桩5、23#7+1F2.91057.83462.45筏板基础24#7+1F2.91053.83462.45旋挖桩25#3F4.2、3.61052.3849.91人工挖孔桩26#7+1F2.91054.83462.45筏板基础27#7+1F2.91058.83462.45筏板基础34#7+1F/-1F2.7、2.91057.53980.25人工挖孔桩35#7+1F/-1F2.7、2.91055.83980.25人工挖孔桩本工程由投资建设，负责质量监督，地勘单位为，设计单位为，负责监理，xx建工第九建设有限公司总承包。工程地质拟建场地属喀什特地貌，基岩上部覆土层及地质情况如下：素填土：黄褐色，松散、稍湿6、，主要由红粘土夹8%的泥灰岩、页岩碎石组成，粒径2-5cm，为新近填土，采用机械抛填，未采取任何压实措施。素填土厚度4.108.10米不等。红粘土：黄褐色，可塑硬塑状，切面稍有光泽，韧性高，干强度高，裂隙较发育，无摇振反应。夹约10%泥灰岩、页岩碎石颗粒，粒径16cm，质极软。红粘土厚度2.0-6.90m。灰岩：灰色，隐晶质结构，薄中厚层状，主要由碳酸盐矿物组成，岩质较硬，含方解石岩脉，上部岩芯破碎，呈碎块状，为强风化。余段裂隙较发育，岩芯呈短柱状，为中风化，部分岩层内含有溶洞。持力层为中风化灰岩。中风化岩层最大埋置深度为15.20m。本工程场地属中等复杂场地，工程勘察级别为二级。场地在区域构7、造上无断层、无构造破碎带通过，未见暗河、冲沟、软弱下卧层等，无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象。在现有地形条件下，场地稳定，本场地适宜拟建工程建设。在施工过程中，应做好隐蔽工程的记录，加强地质检查验收与验槽工作，如遇到有软弱结构面存在或局部异常，应及时通知勘察单位与设计单位到场处理。水文地质地表水本区的地表水条件简单、较丰富。地下水地下水类型为松散岩类孔隙水和风化带裂隙水两大类。（不能有较深地下水）区内气候特点气候温和、四季分明、雨量充沛，降水量最多集中在夏季，同时具有多雾的气候特点。桩基概况本工程设计人工挖孔桩的桩径为：800（不易太小）、900、1100、1200、1600；椭圆桩；（护壁8、的上口壁厚350、下口壁厚250，设计平均厚度为300）。共有1083根桩，其中16m以下412根，16m以上671根。桩芯砼强度等级为C25(溶洞、流沙部位为C30)，护壁砼为C25。护壁配筋为10200。持力层为中风化灰岩，灰岩的饱和单轴抗压强度标准值为16.90Mpa，地基承载力特征值为9019Kpa。挖孔桩之间设钢筋砼地梁进行连接。桩顶标高及地梁顶标高均为-0.500。钢筋的保护层厚度：桩基础50mm ，地梁40mm。挖孔桩的开挖深度范围为4.5-26米。桩的最大桩长为，基础的设计等级是；（桩基平面布置图如下）桩基及护壁设计如图-1、图1.1.5-2、图1.1.5-3、表1.1.5。图9、-1 桩基及护壁设计图表 桩选用表图-2 孔顶护筒大样图图-3 护壁详图周边环境工程周边与居民居住房屋建筑邻近，桩基成孔及深基坑开挖对周边房屋建筑安全危害较大。场地内无地下管网、高压线穿越施工区域。周边道路情况良好，可现场直接修路与周边道路相接。现场施工用水、用电接入后即具备开工条件。（基坑与桩的关系、坑壁处理情况？）安全控制难点根据对设计图纸、岩土工程勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，在总结以往同类工程施工经验的基础上，确定以下施工难点。地勘资料显示，挖孔桩的开挖深度范围为4.526（最大深度不易超过30米）米并且土层承载力低、稳定性差，施工中应加强深度的控制。本工程施工10、场地为喀斯特地貌，基岩部分岩层内含有溶洞，溶洞埋深在10-23.7之间不同深度，溶洞高度为0.6-2.4m不等，并且溶洞内充填有淤泥、粘土夹灰岩碎石颗粒，施工中要加强溶洞内部淤泥层开挖的安全及质量控制措施。地勘资料显示，强风化灰板岩，裂隙发育发达，地表渗水较大，应采取地下水的控制措施，确保施工安全。从施工图中显示，桩与桩之间的轴线距离最小为2400，桩心距离小于2500时，应跳槽开挖。1.2施工平面布置道路通到施工现场并形成环道，交通方便进出。施工用水：修建水池，将雨水抽取，集中统一储存。施工用电：根据实际情况，供电满足要求，现场线路已经开通。施工排水：本工程采取有组织排水，沿施工道路边设排水11、沟，穿过道路部位的排水沟采用1000的钢筋砼管。抽出的水，一部分收集用于场内养护、冲洗道路机具等，一部分通过排水沟排出至场外，进入市政管道。具体详见现场排水平面布置图：临时设施：现场共布置七台QTZ63（5610）塔吊，覆盖全部建筑物；另外设置钢筋加工房、材料堆场及库房等；施工前搭设施工临时设施，并形成施工围墙，大门派专人看守，防止无关人员进入。场地平整：本施工区域为回填土，回填土层10米左右，并且未经碾压。故对地坪进行施工处理，另详施工方案。施工平面布置图详见图1-2-1。根据项目实际情况进行布置。图 施工平面布置图根据项目实际情况进行布置。图1.2.2 现场排水平面布置图 排水沟断面图1.12、3施工要求 施工前，从建设单位获得地质信息，如与实际地质不符，需及时与建设单位进沟通。桩间净距小于2.5倍桩径，且小于2.5m的小净距人工挖孔桩施工时，应间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，施工时待先挖的桩孔桩身砼浇筑完后再进行相邻桩孔的开挖。典形区段桩基成孔开挖顺序详见图。孔内如出现塌方、垮方、淤泥或流砂，要立即上报。按项目部制定的处理方案进行处理，并派专人负责监督管理工人进行处理。人工挖孔桩开挖及灌注砼按本方案及国家、xx市有关相关法律、法规、规范性文件、标准、规范进行施工。人工挖孔桩需提前制定监测监控方案，确定监测监控程序并安排专实施，用以指导施工，确保安全。要配备具有丰富13、施工管理经验的管理人员和专业的工程技术人员、成熟的施工设备。同时，按要求配备专职安全管理人员和具有丰富施工经验的作业人员。 施工要满足合同要求的安全管理等各项目标。1.4技术保证条件 严格按照审批方案进行施工。及时进行安全技术交底，编制相应作业指导书，并组织所有参与人员进行学习、培训。待合格后方可参与施工。施工过程中严格执行相关规范、标准及技术条件。并确保按照已审批施工专项方案落实。图 桩位开挖顺序图第二章 编制依据及使用规程、规范2.1编制说明本编制说明，根据项目实际情况进行说明。要有统领性，说明成孔形式，起到提纲挈领的作用。便于实施和审核。本施工方案是依据公司的质量管理体系、有关程序文件、14、现有施工力量、技术能力和机械设备进行编制，主要为响应业主施工合同及其它有关要求，针对本工程实际情况及施工合同要求。在本工程的人工挖孔桩专项安全技术方案中我们并将人工挖孔桩施工的安全计算以及安全保证措施作为阐述的重点。本专项方案适用于项目1-13栋、23-27栋、34-39栋共计24栋（花园洋房13栋、小高层3栋、物业用房1栋）人工挖孔桩施工。xx市城乡建委下发xx市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）推广应用机械成孔施工工艺，减少安全生产事故发生、改善施工作业环境、提高工作效率。但由于该工程受场地地质条件限制，机械成孔过程中塌孔、缩颈非常严重，不宜采用机械成孔施工工艺，根据关于进一步加15、强人工挖孔灌注桩管理通知（xx发2012162号）的规定，采用人工挖孔灌注桩。根据中华人民共和国住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）的规定，人工挖孔桩工程需编制安全专项施工方案，同时，根据（xx发2012162号）通知的规定，人工挖孔桩工程均需组织专家论证。2.2编制依据l 设计单位的可行性论证报告文件 l 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；l 关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（xx发201195号）；l 关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理通知（xx发2012162号）；l 关于进一步加强基础施工安全的规定（xx安发216、00321号）；l xx市城乡建设委员会关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知xx发201416号；l 建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；l 建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；l 工程测量规范（GB500262007）；l 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002013)；l 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022002)；l 砼结构工程施工及质量验收规范(GB 502042015) ；l 建筑桩基技术规范(JGJ942008) ；l 建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；l 建筑施工安全检查标17、准（JGJ59-2011）；l 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；l 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；l 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；l 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；l 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；l 施工现场机械设备检查验收技术规程（JGJ160-2008）；l 建筑地基基础施工质量验收规范(DBJ-50-125-2011);l 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）l 建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)；l 建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）18、l 本公司有关施工管理、施工质量、施工技术、施工安全等方面的管理办法和体系文件及本工程施工组织设计文件；l 本工程施工承包合同；l 设计施工图，由业主提供的工程地质详细勘察报告，图纸会审纪要及设计交底，现场地质、地貌及周边环境情况了解，施工组织设计。第三章 施工计划3.1施工进度计划本章根据项目实际情况进行计划安排和资源配备。根据建设单位的工期要求、不同楼栋号工程场地移交的时间不同，确定为：优先施工抢工区的基础；其次为先移交场地的工程先施工；如果同时移交的场地含有不同的楼栋号，则先施工低矮或者有地下室的工程。对于同一楼栋内的不同编号的挖孔桩，根据地质详勘资料，先施工深一些的桩，后施工浅一些的桩19、。本工程将整体工程分为两个区段，第一区段包括的楼栋为：8-13#楼、2327#楼共11栋；第二区段包括的楼栋为：1-7#楼、34-39#楼共13栋。两个区段平行作业。本工程总工期满足建设单位的工期要求，单栋的基础施工工期为40天，项目部安排的进度计划为35天完成单栋的基础，单栋具体施工进度计划详见下页图3.1.1。3.2材料准备计划材料准备计划详见表3.2.1。表3.2.1 材料准备计划材料名称单位 用 量砼m34500锯材m3150水泥t500护壁钢模m22000钢管及扣件t900安全网m22000九夹板2500木枋m310钢筋t800特细砂t920页岩砖m3280碎石m32400钢护筒m320、5012345678910111213141516171819202122232425262728293031323334351场地移交及清理3天2放桩位线2天3第一批次桩开挖13天4桩护壁施工10天5第二批次桩开挖12天6桩护壁施工10天7验坑1天8安装钢筋笼4天9浇筑砼1天10桩基检测2天序号施工项目及内容时间图 施工进度计划3.3机具准备计划机具准备计划详见表3.3.1。3.3.1 机具准备计划序号机械名称单位数量备注1QTZ63型塔吊台7臂长56m2臂架泵台13切割机台24钢筋弯曲机台25钢筋切断机台26钢筋调直机台2用于钢筋盘园调直7交流电焊机台38插入式振动器台29木工圆盘锯台2121、0污 水 泵台10用于挖孔桩孔内抽水，根据需要配置11空 压 机台69m3，碎石12柴油发电机台1250kw13轴流送风机台4送风14砼下料窜筒m3015提升架套4016水钻套1017风镐台1018混凝土搅拌机台119安全活动盖板套2520防水照明灯(低压12V、100W)、套2521提土桶个20022钢爬梯m28023软爬梯m28024电渣压力焊台625钢筋围丝机台626自卸汽车台105T27氧割器具套628PG610气体探测器台229防毒面罩套40每1000配备一副，每个现场不得少于1副30绝缘胶靴双12031安全绳幅80323.4测量仪器、通讯设备及试验设备计划测量仪器、通讯设备及试验设22、备计划详见表3.4.1。表3.4.1 测量仪器、通讯设备及试验设备计划序号名称用途单位数量1全站仪定位放线测量、监测台12经纬仪定位放线测量台13水平仪高程测量台14照相机收集图片资料部15钢卷尺50m桩孔深度测量把26钢卷尺5m桩径测量把57无线对讲机用于塔吊指挥、上下联络对328试块模具套409磅秤台1010砼坍落度筒套1011测斜仪台2第四章 施工工艺技术4.1 技术参数根据项目实际情况表述。本工程设计人工挖孔桩的桩径为：800、900、1100、1200，护壁的上口350、下口250（设计平均厚度为300）。桩芯砼强度等级为C25(溶洞、流沙部位为C30)，护壁砼为C20。护壁配筋为123、0200。本工程挖孔桩的开挖深度范围为4.5-26米。本工程桩与桩之间的轴线距离最小为2400，桩心距离小于2.5d时，且小于2.5m的最小净距时，人工挖孔桩施工应跳槽开挖。本工程施工场地为喀斯特地貌，基岩部分岩层内含有溶洞，溶洞埋深在10-23.7之间不同深度，溶洞高度为0.6-2.4m不等，并且溶洞内充填有淤泥、粘土夹灰岩碎石颗粒4.2工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板及附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土（强风化灰岩可不设护壁）检查桩位(中心)轴线并在桩孔弹出中心线和标高加设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支24、第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩(中心)轴线逐层往下循环作业开挖桩底嵌岩部分检查验收吊放钢筋笼斗放混凝土串筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)清理桩顶浮浆桩基检测。具体见图4.2.1。人工挖孔复测桩位平整场地开挖杂土定桩位灌注护壁混凝土装预制护壁钢筋支护壁钢模板护壁拆模检查成孔质量灌注混凝土预制钢筋笼就位检查钢筋笼高程桩身养护钢筋进场检验钢筋质量焊接钢筋笼加工钢筋检查焊接质量检查钢筋笼质量验收钢筋笼质量灌注至桩位运送商品混凝土制作试块循环往复至设计标高申请砼配合比，机械搅拌，设置计量器具图4.2.1 人工挖桩工艺流程图4.3施工方法4.3.1挖孔土石方施工放线定桩位及开挖25、准备。在场地平整基础上，依据已有的定位坐标点，测定桩位轴线和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆圈。撒灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，井口采用C25钢筋混凝土护圈,为防止杂物及地表水流入孔内。在井圈上用油漆标注轴线、标高（详见图4.3.1），必须经监理监理工程师复查合格后才能进行施工。图4.3.1 挖孔桩轴线、标高示意图开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。要求搭设稳定、牢固。其设备应具26、有安拆简单，进、出料方便，并要求吊斗容量与起重能力相适应。设防雨棚：为了便于雨天作业，应在每个孔口周围搭设防雨棚，四周挖好排水沟，防止雨水进入。安装电动葫芦：电动葫芦借助钢丝绳作提升工具。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重台作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。分段开挖土石方，开挖桩孔时，挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎（软弱土层用锄头进行开挖，石头等坚硬土层采用短把的空压机、风镐和凿石工具开挖。空压机、风镐用于松次坚石；岩石水钻机用于嵌岩部分石灰岩的施工）。挖土顺序为先周边后中间，挖掘时以每10027、0mm为一个循环，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面。从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，吊运土时，再打开安全盖板。吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。进行土石方开挖，随着挖孔桩不断掘进，采用自制的十字架和线锤根据已定位的轴线标志，对桩的垂直度和尺寸坚持每段检查，随时纠正偏差。检查时用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。桩孔中心位置校正图如28、下：abdc自制十字架桩孔中心位置的校正图线锤混凝土定位和挡水圈图4.3.2 桩孔中心位置校正图浇筑护壁前，还要对孔径、孔中心线、垂直度进行复核。弃土：弃土点应远离孔口1m，堆放高度不得超过1.0m，防止其周围堆土量过大而引起孔口边缘场地下沉对挖孔不利。挖桩孔时，少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出;如果在施工中发现渗水量较大，部分桩孔集水时，可在桩孔内设集水井，用软轴水泵或50潜水泵抽出排放到排水沟和及时开挖、核对、检查验收和浇筑，每节护壁高度减少到300500高时即可浇砼。抽水时，孔内严禁站人。井圈设置安全防护栏杆，栏杆高度1.2m，设两道横杆间距600mm，四周设安全网。挖孔桩施工和防护措29、施详下图：4.3.2护壁施工为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工，成孔应设置井圈，以现浇钢筋混凝土井圈为优，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，且受力均匀。当土质为强风化灰岩可不设护壁。本工程护壁砼强度等级C20，每节护壁1m高，上部厚度350，下部厚度250，内配HRB400-10200双向钢筋，护壁纵筋应伸入下一节护壁内不少于20cm，相邻两节砼护壁搭接50mm，每节护壁达到1.4Mpa强度后方能进入下一节土方开挖，砼用机械搅拌，用吊桶运输，人工浇筑。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。为加快工序时间，可在护壁砼中掺加一定量的早强剂，以提高砼的早期强度。支设护壁采用3mm厚钢板焊接成定30、型工具式弧形钢模板，模板高度1m，弧宽600700mm。视桩径情况，由4-5块钢模进行组合，模板间用U形卡、扣件连接或螺栓连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以便浇筑砼和下一节挖土操作，拆上节支下节，重复循环周转使用。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增加l00150mm便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。第一节挖深约1m，立即安装护壁钢模板，必须放线，对中，吊正，方可浇筑砼，第一节井圈护壁应符合下列规定：1)护壁中心线与设计轴线偏差不得大于20mm。2)护31、壁上部的砼应与定位砖砌的井圈顶面齐平，便于引测井圈控制轴线和进行安全防护。3)护壁内纵向钢筋下部侧弯，伸入孔内不小于20cm，以便与下一节护壁钢筋连接。浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。混凝土可由试验室确定可掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。护壁混凝土应根据气候条件，拆模强度应达到1.4MPa以上。往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好一节土后，立即扎钢筋、支模、浇筑一节护壁），护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板安装好后，在模板上水平铺2mm厚锥形钢盖板作为下料平台，混凝土用串桶运送。32、模板上口留出高度为l00mm的混凝土浇筑口。浇筑砼护壁应遵守下列规定：1)护壁的厚度、配筋、砼强度等级必须达到设计要求。2)上、下护壁钢筋和砼应搭接，钢筋不小于20cm，砼不小于50mm。3)每节护壁均在当日连续施工完毕，并保证砼的密实。为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500800mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按300500mm施工,并随挖随验随浇砼,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。4)发现护壁有蜂窝、渗水、下坠开裂现象，应及时补强加以堵塞或导流。5)检查桩位(中心)轴线及标高：为保证成孔质量，要求每节护壁必须进33、行一次校正，对中，检查桩孔中心点及护壁垂直度（石质区并确定岩层是否达到设计持力层及强度）。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。开挖扩底部分：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。 检查验收：基坑凿至设计嵌岩深度和持力层后，根据岩层地质情况，在监理指定取样的孔位和数量，在初步验孔后取岩样，送试验室试验，取得资料符合设计承载力强度。成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或34、建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。申请质监站、地勘、设计、业主、监理验收封底。如现状标高与实际标高存在差异，施工队伍应根据实际地质情况确定桩长，并必须保证桩基进入中风化岩内满足设计要求。4.3.3吊放钢筋笼根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼，钢筋笼按设计要求配置，钢筋统一在现场钢筋房下料成型，桩钢筋笼现场制作，钢筋骨架可整体制作或分节制作（按个体明确），焊接连接。经检查合格的钢筋笼,由塔吊送到孔内,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉, 为防止钢筋笼运输及吊装发生扭曲变形，在主筋内侧每隔2m设一道12mm环形的加劲箍,钢筋笼在场内平卧组装，在钢筋笼四侧主筋上每隔35、2m焊接一个12mm弓字形钢筋定位支撑垫块(定位支撑伸出主筋长度为主筋保护层厚度)，以保证钢筋笼的正确位置。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定,复查清孔后的孔底沉渣厚度，并浇灌砼。沉淀物其厚度不得大于50mm，否则应重新清孔。钢筋笼吊放：采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接(搭接焊或帮条焊)，双面焊接，接头数按50错开。以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。直径大于22的均采用机械连接，保证大直径钢筋连接质量（根据具体设计要求执行）。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩36、轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避免钢筋混凝土的粘结力受损失。对应进行超声波检测的桩，在钢筋笼整体吊装入孔时，严格按检测要求数量、位置、长度等埋设超声波预埋管，且绑扎牢固，密封严实，应确保管内不得参进泥浆、砼浆。在砼浇筑及其他施工时，不得损坏该超声波预埋管。超声波预埋管应高出桩砼浇筑高度20cm。（如有椭圆桩，钢筋笼如何吊放）4.3.4挖孔桩桩身砼浇筑检查桩成孔质量合格后应尽快浇注砼, 浇筑前应将桩底积水、孔底沉渣、淤泥等杂物清理干净37、，砼采用商品砼,坍落度控制在180200mm，砼下料采用串筒向桩孔内浇筑混凝土，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。分层浇筑振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不超过600mm，连续浇筑，不得留水平施工缝，桩顶水平施工缝留置在柱插筋下口位置。用长振动棒随浇随振捣，直至比施工缝标高高4080mm，最后将高出部分的浮浆凿去至桩顶水平施工缝标高位置。砼浇灌完毕后，在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。水下浇灌应按水下浇筑混凝土的规定施工。砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的砼必须保持高出浮浆表面，然后四周赶推，防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。采取分层震捣，震捣的层厚不超38、过0.6m。振捣以垂直插入为主，操作做到快插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，振棒应插入下层510cm。以保证砼上下层的总体结合。在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在安全无水及无渗水位置进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而造成离析。桩身砼要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原则上不得有间歇时间，如遇特殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼初凝时间。试验员在砼浇筑时应严格按规定在监理的监督下，按时取样制作试块，作好标39、记，送养护室标准养护和同条件养护。桩身砼必须留试件,每根桩应有1组试块,且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。4.3.5桩孔内排水施工地下水量不大时，可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。 水量较大，用水泵抽水也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法。也可将桩孔分为若干组进行成孔，每组选1 2 个挖得最深的孔作为该组挖孔的集水井，利用抽水机对集水井进行抽水，以降低地下水位。抽水时环境影响。有时施工周围环境特殊，一是周围基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江河、湖泊、沼泽40、等，不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠措施。最有效的方法是截断水源，封闭水路。排水方式的选择：采取有组织排水的方式。挖孔桩内积水及地下水抽入积水池后，经沉淀后抽取上层清水进入另一积水池内作为砼养护、冲洗道路等使用。挖孔桩井内抽水时，井下的操作工人不得在井内作业，避免漏电伤人的事故发生。抽出来的水不得随意乱流，避免因水浸泡造成挖孔桩井壁垮塌。桩孔内淤泥施工（根据现场实际情况确定本节是否需要）在遇到淤泥质土层等软弱土层时，视其深度而定，若淤泥深度在1.5m以下，涌入量较小，则每天开挖0.30.5m，用木方、九夹板等挡住淤泥，再绑扎护壁钢筋，然后在支护壁模板及砼浇筑。每次支挡的木方、41、九夹板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面0.2m深，可斜向放置，双排布置互相反向交叉。为了增加护壁的刚度，抵抗塑性土对护壁的侧压力，其钢筋需加密或加大进行补强，以保证施工的正常进行。本工程淤泥内护壁做法详见图4.3.6-a)：图4.3.6-a) 淤泥段护壁大样图淤泥深度在1.5m、涌入量较大，先用8mm厚的钢板焊接成同设计桩型状的护筒，其内径同桩设计直径，高度为淤泥深度加300mm。可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，为满足护筒的刚度，采取在护筒内壁用18钢筋作钢楞与铁皮焊接，从而增加护筒的刚度。钢楞垂直于铁皮设置，其间距为300mm。护筒采用塔吊吊运至桩内42、，根据桩中心线进行定位后，及时复核护筒的位置，护筒中心与桩中心线偏差不大于50mm。开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土。在开挖时，作业人员采取先挖桩中心部位的淤泥，然后在桩的四边开挖，其开挖宽度比护筒外径宽50mm，使护筒在自重的情况下随开挖进度循序渐进地向下滑动，直至到老土或强风化岩石层。每开挖0.5m时，根据桩的中心线标志，采用自制的十字架和线锤，对护筒的垂直度进行检查，随时纠正偏差使护筒保持垂直,保证桩成孔质量。在开挖至老土或强风化岩石层后，护筒下口应嵌入老土或强风化岩层内150mm，避免淤泥涌入桩43、内。若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用采用注浆形成局部止水帷幕的方法。在已完成的混凝土护壁的最下段钻孔，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。 桩孔内流砂施工（根据现场实际情况确定本节是否需要）流砂层厚度在1500mm以内的施工技术措施：流砂层每开挖300500mm深后倾斜打入20100，倾斜角度在45度左右，钢筋长度1500mm左右，沿桩孔周边布置，再在打入的钢筋上满缠草绳挡住流砂；该段护壁厚度加厚，护壁钢筋加密，上下节护壁钢筋应搭接不小于20c44、m，采取半模施工或1/3模多次浇筑，以此类推，直至穿过流砂层，再按正常挖孔桩施工方案进行。本工程开挖流砂层的具体作法详见图4.3.7。图4.3.7 流砂开挖措施示意图流砂层厚度在1500mm以上，的施工技术措施：可采用下钢套筒或注浆形成局部止水帷幕的办法，可参照上述淤泥的处理办法进行处理。桩孔内溶洞施工（根据现场实际情况确定本节是否需要）桩终孔时，应检验桩底下3倍的桩径D和5m深度范围内有无空洞、破碎带等不良地质条件。当开挖桩孔进入中风化岩层时，与地勘超前钻孔柱状剖面图进行对比，一旦不满足上述条件，桩基必须开挖进入溶洞内。对于进入溶洞的桩孔，必须详细分析地勘资料，确认溶洞的标高位置及溶洞内的充45、填土质情况。当溶洞内为全填充土质物，溶洞内按照300500高的钢筋砼护壁进行施工，做法同前的淤泥施工处理。当溶洞内为空洞时，施工至洞顶上部的操作人员必须戴好安全带并且将安全带与钢爬梯挂好，以防孔顶塌落致使人员坠落发生伤害。同时钻孔进入溶洞内，检测溶洞内的气体是否对人有害；如果有害，则用空压机送风吹出或稀释有害气体。根据溶洞的大小情况确定桩体用砼填塞或采用钢护筒。当溶洞较大时，溶洞内的桩体采用钢护筒施工。钢护筒的内径为桩身直径，壁厚为8mm，通过手动葫芦吊入桩孔内，钢护筒比溶洞高出2m，护筒下口应嵌入岩层内150mm，避免浇筑砼过程护筒产生移位和砼外流进入溶洞内。溶洞内的排水施工详排水施工措施。46、 桩孔壁泥砂坍塌施工（根据现场实际情况确定本节是否需要）挖孔时遇到砂性土，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果塌落不严重，可以用挡土板支撑牢固，再突击成孔；如果大量塌落，混凝土护壁会成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。 遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：顶层护壁用直径20mm钢筋加设24个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。 严格按设计护壁竖向钢筋制安，并让钢筋伸出20cm，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩47、都可以。这样护壁就不会断裂脱落。当塌方较大时，先用砂袋堆码或片石浆砌填充塌孔，留足护壁砼厚度范围，再浇筑护壁砼。对土层可塑状极差且较厚时，在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体不塌落，从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。4.4检查验收挖孔桩的终孔验收检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行，包括两部分：验岩样和验终孔。包括以下步骤:1）当挖孔桩终孔时，施工单位要先进行自检，自检确实达到设计规定的桩端持力岩层，桩型符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时48、通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工单位到现场进行终孔验收。2）验收前要做充分的准备A.将要验收的桩制成表格（包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、持力层，入持力层深度等），事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。B.将要验收的桩在桩护壁边(或井圈上)用油漆，按1、2、3的顺序编写，明确验收顺序，及挖孔桩提升设备（验收人员上下用）移动线路。验收人员通常包括：质监、设计、勘察、业主、监理、施工单位人员。C.验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风）、低压电灯（照明）、挖孔桩提升设备和吊笼、爬梯（验收人员上下用）、钢卷尺（量桩径、入岩49、深度等）、铁锤（采岩样、判断岩性）。提升设备和吊笼进场后应向监理单位报送设备进场报验资料；安装完毕后应组织建设单位、监理单位、设备安装单位、设备使用单位进行验收，验收合格后方可投入使用。D.验收前将井底水抽干净。3）验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工单位按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。 施工前应对水泥、砂、石子(现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施工方案中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼。灌注混凝土等进行全过程检查，应复验孔底持力层土(岩)性。50、嵌岩桩必须有桩端持力层的岩芯报告（按桩的10%随时抽取）。施工结束后应检查混凝土强度，并应做桩体质量的检验。桩位放样允许偏差如下：详见表4.4.1。表4.4.1 挖孔桩成孔桩位孔允许偏差表成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩人工挖孔桩混凝土护壁+50 0.550150桩顶标高与地梁标高一致，每浇注50m3必须有l组试件。 桩身质量检验。检测具体事项详桩基声波透测或低应变检测方案。对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。为核51、对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。并应复验孔底持力层土(岩)性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩芯报告。砼保护层厚度为50mm。1)灌注桩钢筋笼采用焊接环式箍筋，每隔2m设一道12焊接钢筋。2)桩心距离小于2.5d时，应跳槽开挖。桩基检测：每栋楼的桩基施工完毕后，必须进行低应变动力检测法或超声波法检测，桩基检测数量按规范要求一桩一测。当桩身长16m，全部采用超声波法检测；当桩身长16m时，抽取桩总数10%作超声波法检测，其余90%桩进行低应变动力检测法检测。桩基检测必须在地梁砼浇筑前进行，且砼强度应在设计强度的75%以上。第五章 安全保证措施及施工应急预案52、5.1安全组织保障措施建立和完善以项目经理为首，有各部门人员参加的安全生产保障体系，有组织有领导地开展安全管理活动，做到指挥有方，进退有度。安全生产保障体系详见图。安全员质监员施工员材料员测量员成孔班钢筋班电工班灌注班杂工班生产经理 项目经理 技术负责人图5.1.1 安全保障组织体系框图（补充安全管理职责）安全管理职责 项目经理安全职责对本工程项目的安全生产负全面责任，是本工程项目安全生产工作第一责任人。坚决执行安全为了生产、生产必须安全的方针。督促项目副经理、技术负责人、工程技术人员、安全员、专业工长及有关生产管理人员认真执行国家及本企业的安全生产方针、政策、法令及规章制度及支持安全员工作。53、建立安全生产责任制，逐级落实安全生产责任，进行安全检查，对事故隐患，采取定人、定时、定措施及时解决。制止违章指挥和违章作业。 开展好本工程项目部的安全生产宣传教育。本工程项目发生伤亡事故时，要及时组织抢救并及时向上级报告。对上级确属不尊重科学、违反安全生产的指令，应向上级说明情况，拒绝执行。 项目生产经理的安全职责对本工程项目的安全管理工作负直接领导责任。组织本工程项目的“安全活动日”活动及安全生产宣传教育和“三级”教育。坚持对职工进行安全知识及安全技术培训，坚持特殊作业工种持证上岗制度。组织编制本工程项目的安全生产、劳动保护措施计划，并督促技术负责人及其它管理人员认真实施。组织定期和不定期安54、全检查，及时整改事故隐患。本工程项目发生伤亡事故时，及时组织抢救，及时向上级报告，并保护好事故现场。教育职工认真遵守安全技术操作规程，制止违章指挥和违章作业。 项目技术负责人的安全职责对本工程项目的施工安全技术措施方案负技术责任。解决施工过程中的安全技术问题。对本工程项目的各类安全技术交底的质量负监督责任。参加伤亡事故调查，提出技术鉴定报告和改进措施。 专业工长的安全职责对本工段的安全生产工作负直接责任。认真执行上级安全生产法规、法令。负责编制并实施本工段或单位工程的安全技术措施，进行安全技术交底，并办理交底确认手续。组织本工段的安全活动，督促、检查工人班组的班前安全活动。随时检查本工段的施工55、安全，制止违章作业。支持安全人员的工作。及时整改施工过程中的事故隐患。合理地进行劳动组合，注意工人的劳逸结合。并负责新工人的三级安全教育。发生伤亡事故时，及时组织抢救、并及时向上级报告和保护事故现场。安全员的安全职责认真执行国家安全生产的方针政策、法律法规和职业安全健康、环境管理体系以及公司安全生产的各项规章制度，在项目经理和公司安全部门的领导下，对所管工程的安全生产负管理责任。参与阶段性、季节性或不定期的安全大检查，总结交流经验教训。深入施工现场，检查安全生产，行使工地安全奖罚权;对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收。检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，罚处现场违章行为，组56、织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。参与安全事故的调查、分析，督促防范措施的落实;负责伤亡事故的统计上报和参与事故的调查，不隐瞒事故情节，严格执行“四不放过”的原则。实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目安全、文明施工管理责任。完善落实安全责任制1）项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全本项目上下配套的安全生产管理网络。2）设立专职的安全员对本工程劳动保护、监督安全生产。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产的同时，必须管好安全生产工作，在计划、布置57、检查、总结、评比生产的同时，要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。3）生产经理对所负责工程的劳动保护、监督安全生产，要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查生产班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报。4）班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具，对生产中不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。制度性管理与检查1）进入施工的新工人及变换工种的都必须通过包括公司、项目部及班组在内的“三级”安全教育，特别是要明确本工种的安全技58、术操作规程。2）施工前，应做好“三工制”工作，包括工前教育、工中检查、工后讲解。主要分项及有关的工序施工或机械设备使用，项目部与班组或操作人员都要进行安全技术交底，交底内容要全面、具体和有针对性。3）项目部要开展经常性地安全自查，特别对手动垂直运输工具的安全防护设置进行检查监督。应仔细检查所有机械设备：如吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机、绞架等，确保设备安全运转。现场所有作业人员应按规定正确配戴安全帽和相应的劳动保护用品。井下作业人员除穿好长筒绝缘胶靴外还应拴好安全带、系好保险钩。严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后进行挖孔桩施工作业。5.2技术保证措施1)施工前，从建设单位获得地59、质信息。针对地质情况，根据法律法规和规范、标准的要求确定合适的施工设备、方法；制定监测监控方案。2)为了便于雨天作业，应在每个孔口周围搭设防雨棚，四周挖好排水沟，防止雨水进入。3)孔口四周必须设置护栏，栏杆高度1.2m，设两道横杆间距600mm，四周设安全网。4)孔内作业时井口周围3m内禁止机动设备行驶或停放。3m以外车辆行走速度要小于10km/h；非操作人员和技术人员不能靠近挖孔口。5)按照安全要求，孔内有作业人员时，孔上口必须有专人操作垂直运输设备并承担监护责任，发现问题及时采取相应安全措施。6)桩身开挖采用电动提升架提升，所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活，吊绳必须是钢丝绳60、且安全系数不小于5，起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，吊具支架必须牢固，三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定，吊钩要有反扣。操作平台与起吊系统应分离。7)弃土点应远离孔口1.0m，堆放高度不得超过1.0m，防止其周围堆土量过大而引起孔口边缘场地下沉对挖孔不利。8)每日作业前，由安全员对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳保防护用品等进行检查，并采取如下措施检查有无有毒、有害气体：A.吊放活物如：鸡、兔下井15分钟，看有无异常情况。B.使用2台PG610便携式气体探测器。是一种可随身携带的单一气体检测仪，可连续检测作业环境中可燃性气体浓度或者有毒有害气体浓度的安全型仪器，能61、有效保证工作人员的生命安全不受侵害。该气体探测器为自然扩散方式检测气体浓度，具有极好的灵敏度和出色的重复性，并且防水、防尘、防爆。菜单为全中文图形菜单模式，操作简单，快捷，数据百分比进度条显示模式，直观了解浓度状态。温度：有毒气体：-30 + 50；可燃气体：-40 + 70 ；报警提示：光、声音、振动。C.桩孔开挖深度超过5m时，应设专门向井下送风的设备，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。风量不得少于25L/S。先送风510分钟方可下井施工操作，操作时上下人员轮换作业，安全员要监视，一切正常才能离开施工区。孔内连续作业时间不得超过2h，并每15min通话一次。本工程采用D=162、00UPVC主风管，距地2.2m高度设置；D=50mm塑料风管，插入桩底。一台轴扇送风机每台轴流送风机产风量210L/S的新风，因此，一台轴扇送风机可同时控制210/25=8个桩孔送风。根据场地情况本工程采用4台轴扇送风机供32个人工挖孔桩分两批次成孔送风。9)开挖前应掌握现场土质情况，一般以0.91.2m为宜。当桩间净距小于2.5倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，施工时待先挖的桩孔桩身砼浇筑完后再进行相邻桩孔的开挖。 10)为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500800mm一节垂直下挖。若施工中出现淤泥、流砂时，63、每节护壁高度按300500mm施工，并按4.3节相应措施进行处置。操作进程要紧凑，随挖随验随浇砼,不留间隔空隙，避免塌孔。11)在浇筑桩基砼时相邻10m范围内的挖孔作业应停止，而且不得在桩孔底留人。12)护壁节间钢筋搭接不少于20cm，护壁搭接不小于50mm，不良地质地段锁颈高度至少有100mm以上。保证护壁钢筋的间距、搭接长度，砼厚度、强度和浇筑质量。在护壁砼强度达到1.4Mpa前不得脱模，并派专人对护壁、地表变形进行观查，消除因护壁质量问题而产生的不安全因素。护壁应嵌入强风化岩层不少于50cm，以确保护壁的稳定。 13)挖孔桩作业人员上下必须使用钢爬梯，每8m要有梯间平台。同时孔内必须设置64、应急软爬梯（以供应急之用）。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下，禁止利用提升支架直接上下。使用前必须检验其安全起吊能力。作业人员上下使用软梯时,应在桩孔内壁设置尼龙保险绳（固定牢实、可靠），随挖孔桩深度增长至工作面14)孔口设置移动式活动盖板，当装土吊桶提升至地面一定高度时推活动盖板封闭井口，等土运走后在开启盖板、下方吊桶。开挖深度达到5m以上时，应在桩孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护棚。防护棚可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。15)桩孔开挖中遇到复杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时用手钻或不小于16mm的钢筋65、探孔，检查孔底是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续进行施工。16)采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。17)井口作业人员应系安全带，井下作业人员应穿绝缘胶鞋，戴安全帽和绝缘手套并严防提桶掉土伤人18)施工现场的一切电器、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。桩孔用电必须分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46 2005)的规定，使用3C认证成套配电箱技术。166、9)由于地下可能存在腐烂和化学物质，故施工时候要做好防毒措施。20)井底抽水时，必须在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，禁止带电作业。所有电设备均应采用“一电一箱、一漏一闸”，并在箱内表明设备编号。电缆采用YHS潜水电机，用完好的防水橡皮护套电缆，且架设敷设不承受外力，有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱装有可靠的漏电和接零保护；选用动作电流的动作时间范围为15mA和0.1S型号漏电保护器。21)孔内作业应有可靠的联络手段，孔上孔下操作人员采用对讲机时刻保持密切联系，做到步调一致，孔内作业时不得再下人。22)雨季施工要作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基67、坑四周砌30cm高挡水线，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。23)施工人员不得醺酒，下孔作业人员必须经身体检查健康、无疾病；年龄控制在1850岁之间。24）当暂停挖孔作业或下班时以及完工的桩，井口要设置牢固可靠的覆盖，并设置醒目的安全标志牌。25）在施工现场、宿舍等处应悬挂相应的安全警示标牌、温馨提示、操作规程于施工区域和安全通道口醒目位置。5.3施工应急预案5.3.1危险源辨识、应急准备与响应重点通过对本项目人工挖孔桩工程的设计图纸和施工环境的调查研究，并借鉴类似工程事故案例的类别、原因、发生部位等内容进行统计分析后确认：高处坠落（坠孔）、触电、物体打击（清孔出渣）、机68、械伤害、车辆伤害、坍塌事故等多种危险，是该分项工程施工过程中最容易发生事故的危险因素；此外，中毒和火灾也是易发性事故。所以，本方案针对以上危险源采取防护措施和相应的应急预案。施工危险源详见表5.3.1。表5.3.1 施工危险源辨识清单序号危险源名称易发生危险部位及原因1高处坠落从边坡坡顶或孔顶等高处坠落2触电事故用电设备漏电保护失效，接零接地失效或对地下管线不明3物体打击清孔出渣时掉渣、井口边堆放料具、机械设备缺陷4机械伤害出渣卷扬机缠绕、吊绳断裂、砼施工机械故障等5车辆伤害车辆故障、场地不平整或操作失当6坍塌事故边坡塌方或桩孔坍塌、护壁强度不够7中毒事故孔内有毒气体或对地下管线不明、井下作业69、时间过长8噪音 震动空压机使用9火灾事故闸具、插座等损坏，维修不及时；电焊机操作失当；气割、气焊残留物乱扔；在施工现场明火取暖；随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾根据本工程的实际情况，确定以下物资或场所或事件作为应急准备和响应的重点。1）塌孔、坠落2）物体打击3）火灾4）中毒5）触电6）机械伤害5.3.2应急救援预案组织机构及分工职责应急救援预案组织机构及分工职责详见表5.3.2。表5.3.2 应急救援预案组织机构及分工职责姓 名岗 位联系方式分工与职责项目经理组长领导小组：主要负责本项目施工现场事故应急救援工作的组织和指挥执行经理副组长项目书记副组长安全员组员 联络调度队：主要负责事故或灾害紧急处70、理情况的联络和指令的传达，保证领导指挥机构同各小组之间，本单位与上级和周边单位之间及时准确地进行沟通。主要工作内容为调度、汇报、通告、求援。生产经理组员机械主管组员项目施工员组员救灾抢险队：负责事故中心地带的抢险和救灾工作，防止事故或灾害扩大和蔓延。项目质检员组员技术负责人组员 技术支持队：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施； 指导抢险抢修组实施应急方案和措施； 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。施工员组员警戒保卫队：负责事故现场的警戒保卫工作。保卫组员材料员组员后勤保障队：负责抢险救灾所需的机械、装备71、材料、生活保障物资的供应，组织、调集工作。驾驶员组员内业组员医疗施救队：负责对事故现场的伤员进行抢救和临时处理，并负责护送重伤员到相应的医院治疗。内业组员项目书记副组长 家属安置队：负责在整个抢险救灾过程中，对遇险人员的家属进行联络和接待，并做好精神和生活上的安抚工作。最 近 求 援 电 话医院电话：公安局110公司安全部电话：急救电话120火警119交通事故122匪警110组长职责 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接操作控制； 2)复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，72、同时与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的作业安排；5)在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织员工参加事故的分析和处理。 副组长职责 1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；3)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3、救援路线：人工挖孔桩安全事故预防措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据建筑桩基技术规范(JGJ942073、08)规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。1、塌孔、坠落的预防措施塌孔的预防措施，塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一74、，其产生的原因及应对措施如下。护壁不放钢筋导致塌孔据调查，这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的设计上，（有些设计人员认为可根据土质的情况决定是否配置护壁钢筋，这本无可厚非，但是由于环境的影响，比如在大雨之后就可能导致土压力增大而塌孔。）所以，考虑施工环境的不确定性，护壁都应配钢筋。另外，在（施工时，有的施工队往往会提出，为以后基础梁施工时破护壁方便，在第一、第二节护壁不放钢筋，这也不妥，因为施工时的情况较复杂，）有可能护壁旁堆土过多，或者运土或试验的机械进进出出都可能增大侧向土压力。为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，75、或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。2、物体打击的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1 米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板(网)，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板(网)下。3、火灾的预防措施1）现场管理有序，道路76、畅通，材料堆放整齐。施工现场按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等，消防设施和器材完好有效。 2）消防器材有专人保管，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。 3）焊接格栅或钢架时，要有防火设施。4）禁止随处吸烟或乱掷烟蒂，禁止冬季施工现场明火取暖或使用碘钨灯取暖。5）不准在孔内吸烟，不准在孔内使用明火。4、中毒的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管)，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，77、并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故 .在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场78、按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。5、防触电的预防措施在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的79、安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。6、机械伤害的预防措施1）桩基夜间施工应保证照明良好，道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。设置好运输线路安全信号标志，确保施工运输安全。 2）车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），80、“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。 3）严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障使用。 4）空压机机械就位后，应对空压机及配套设备进行全面检查。空压机安设必须平稳、牢固；5.3.4人工挖孔桩安全事故应急措施以下各类事故发生时，对一些危急的急性疾病和意外事故，必须遵循先“救”后“送”的原则，即对伤病员进行现场急救，然后向医院求援。（1）坍塌1）出现险情，如有人员被埋，应首先确定被埋部位，技术人员随时监控桩基护壁稳定情况。2）迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能发生的次灾害危害，确定抢险方案。3）81、迅速联络应急领导机构、应急队伍、辅助人员以及现场内部人员进行沟通；迅速启动各类应急设施，调动应急人员奔赴现场。4）迅速组织医疗、后勤、保卫等队伍各司其责；迅速通报事故或灾害的情况，通知邻区做好各项必要准备。5）根据孔径大小，组织下孔清渣人员和人数，下井人数不宜过多。6）为加快清渣速度，可就近调用清孔起吊卷扬机设备，采用两台设备时，围井口对立位置成直线排列摆放；采用三台设备时，围井口成等三角位置摆放。摆臂之间要保持一定的距离。7）调用就近的吹风机，对事故井内加强通风。8）渗水较大时还得根据流量大小，增加抽水机。9）在清孔期间，要密切关注塌方段地质变化，并且要采取支护措施，以防清孔时或清孔后发生再82、次塌方。10）当救出被埋者还有呼吸和心跳时，医务人员迅速检查其嘴巴里是否有异物，有之清理，之后用氧气包进行输氧；初步检查脊骨、腰椎、腿脚等处是否有骨折，如有骨折的应用硬木板搬运，反之可采用软担架搬运，迅速送往就近医院做进一步检查治疗。（2）坠孔、物体打击、摔打等由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩檫、穿刺、拖拽等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬运等。当事故发生后，立即停止现场作业活动，将伤员移至安全平坦的地方，现场有救护经验的人员立即对伤员进行如下紧急救护：1）止血：可采用压迫止血法、止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等。2）83、包扎：有外伤的伤员经过止血后，要立即用急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来。如果是头部或四肢外伤，一般用三角巾或绷带包扎，如果没有三角巾或绷带，可以用衣服或毛巾等物来代替；如果是四肢外伤，则要根据受伤肢体和部位采用不同的包扎方法。3）固定：骨折是一种比较多的创伤。如果伤员的受伤部位出现剧烈疼痛、肿胀、变形以及不能活动等现象时，就有可能是发生了骨折。这时，必须利用一切可利用的条件，迅速、及时而准确的给伤员临时固定。常见的骨折是四肢骨折和脊柱骨折，根据骨折的不同部位，可采用相应的方法固定。4）救运：经过急救以后，就要迅速向地面医院转送。搬运伤员是一个非常重要的环节。如果搬运不当，会使伤情加重。a)如84、果伤员伤势不重，可采用捕、背、抱、扶的方法将伤员运走。b)如果伤员有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情况时，就不能用以上的方法进行搬运，一定要把伤员小心的放在担架上抬运。c)对于脊柱骨折的伤员，一定要用木板做的硬担架抬运，伤员放在担架上要用皮带等物固定好。（3）火灾1）遇有火警发生时，应迅速、准确地报警，并积极参与扑救初期火灾，防止火势蔓延。2）火灾事故发生时，事故现场的第一发现人应立即报火警119，如发生人员伤亡的还要拨打医疗救护电话120请求救援。3）火灾报警要点：火灾地点、火势情况、燃烧物和大约数量、人员伤亡情况、报警人姓名以及电话号码。4）当发生事故有难以控制的苗头时，领导小组应立即组织85、人员(包括周围附近的人员)撤离事故现场。5）消防队和医疗救护队到达事故现场后，现场抢险队应向救护队通报现场的实际情况，并组织作业人员配合救护队进行抢险和救援。6）事故应急救援工作结束后，事故危害对安全生产的影响和损失进行评估，制定补救措施。7）火灾的逃生a当火势难以控制时，就要镇定情绪，设法逃生。b当被烟火包围时，要用湿毛巾捂住口鼻，弯腰低姿势行走或匍匐穿出现场。c当逃生通道被烟火封住，可用湿棉被等披在身上弯腰冲过火场。d当逃生通道被堵死时，可通过阳台排水管等处逃生，或在固定的物体上栓绳子逃离火场。e如果上述措施行不通，则应退回室内，关闭通往火区的门窗，并向门窗上浇水延缓火势蔓延，同时向窗外发86、出求救信号。f总之，在任何情况下，都不要放弃求生的希望。8）人群慌乱时的逃生：a)进到公共场所或人群集中的地方，首先要弄清楚安全出口的具体位置，观察逃生通道是否畅通。当出现火灾及其它危险时，就应迅速从安全出口撤离。如现场慌乱次序不能平息，找不到逃生的通道和出口，自己已经不由自主卷到人流中，甚至被挤压践踏时，可以采取一些自我保护的方法。b)在慌乱的人群中，应用双手抱头，两肘朝外，尽快松开衣扣，确保呼吸畅通和心脏不受挤压，用肩和背部承受外部的压力，注意避免使自己的身体靠在墙壁、栏杆旁边，要尽快走近通道。如果被挤倒，人群从身上踩过，应双手抱着后脑勺，两肘支地，胸部稍离地面，以免窒息死亡。9）紧急安全87、疏散与社会支援：遇到以下情况,应立即疏散员工并通知周围附近的人员撤离。a)火灾事故性质严重。b)作业过程中产生有毒物质或发生有毒有害物质泄漏。c)火灾有蔓延的趋势。d)在火灾得到控制的时候,可以接受社会的事故应急救援与支援。但是接受社会的事故应急与支援的原则是救援人员具有火灾扑救的基本知识与技能，不能使救护人员受到伤害或使事故扩大化。e)人工呼吸。（4）中毒1)在人工挖空随着孔深不断加深，可能会因不明有毒物质造成施工人员中毒。2)首先要及时辨别中毒时的症状：a)轻度中毒：头痛、头晕、心慌、恶心、呕吐，脱离中毒环境吸入氧气或新鲜空气很快好转。b)中度中毒：上述症状加重，还有面色潮红，口唇呈樱红色88、，多汗，烦躁不安，发现病人处在神志不清，经救护过后一阶段清醒，也有人开始神志尚清，然后逐渐昏迷。c)重度中毒：病人神志不清，呼之不应，大小便失禁，四肢发凉，瞳孔散大，血压下降，呼吸微弱或停止，肢体僵硬或瘫软，心电图检查有心肌损害或心律失常，经积极抢救(包括高压氧舱治疗)数小时后效果仍较差。侥幸存活者常遗留严重后遗症如瘫痪、痴呆、抽风、精神不正常等等。3)救护措施：a)迅速将病人脱离中毒环境，给予吸氧或呼吸新鲜空气，但要注意保暖。中毒轻者在空气新鲜的地方休息23小时就会好转。b)呼吸停止应就地进行口对口吹气人工呼吸。有条件时给予注射呼吸兴奋剂。c)中、重度中毒人在进行其他措施的急救后，及早送到有89、条件的医院做高压氧舱治疗，以挽救生命，防止严重并发症和后遗症的发生。 （5）触电当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。1）触电事故发生后，立即停止现场作业活动，首先应迅速切断电源。若电源开关距离较远，可用绝缘物体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者的身体，以防自身触电。2）救护时，救护人最好用一只手操作，以免自身触电。3）要防触电人脱离电源后再从高处坠落。4）当触电者脱离电源后，应根据具体情况，迅速对症救治。现场有救护经验的人员立即对伤员按照电业安全规程（DL40891附录八或DL40991附录六）中90、“紧急救护法触电急救”实施紧急救护。5）对伤势不重、神志清醒者，应使其安静休息一小时，再送往医院观察。6）对伤势较重、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将伤员安置平坦的地方，使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。7）对伤势严重、呼吸停止或心脏跳动停止，或二者都已停止，应立即实施人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或立即送往医院。8）注意事项：急救要尽快进行，不能等待医生来了再进行，在送往医院的途中也不能终止急救措施。（6）机械伤害1）由相关在场人员迅速切断机器电源。2）将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。3）发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、91、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。5.3.5应急救援设备、药品配备计划 应急救援设备配备计划 1)特种防护品：绝缘鞋、绝缘手套、防毒面具等各两套；2)抢救工具：安全带、安全帽、安全网、防护网、2付救护担架等； 3)医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱； 4)照明器材：手电筒、应急灯、12V以下安全线路、灯具及应急发电机等；5)通讯器材92、：电话、手机、对讲机、报警器； 6)交通工具：工地常备一辆值班面包车、备用车辆若干； 7)灭火器材：消防栓、消防水带、灭火器等； 8)大型进行设备：挖掘机、汽车吊各一台。 应急救援药品配备计划 止痛膏、十滴水、藿香正气液、碘酒、药纱布及常用的救护药品及创可贴、万花油、碘酊、红药水、棉垫、绷带、紫药水、酒精、止血胶带若干及常备急救药品等，保证本工程应急救援需要。以上药品存放在工地办公室，所有药品必须有出品合格证，并在有效期内使用；过期的药品必须及时更换，药品应由组长或副组长定期检查，及时补充，确保现场存放足够数量药品。5.3.6应急预案措施的演练计划成立演练组织，由救援组长组织实施。本工程施工前93、，必须对施工管理和作业人员进行特别技术培训，并针对应急预案开展应急救援培训和演练。 演练时必须准备充分，演练应有文字和图片记录。本工程施工时，应急预案演练根据应急知识培训计划一次进行，并在应急知识培训完成后组织相关部门人员进行演练。5.4监测监控5.4.1监测目的及监测内容监测目的：根据现场监测所得数据与设计值（或预警值）进行比较，如果超过某个限值则立即采取措施，防止护壁、周边边坡发生较大变形与明显损伤、孔中有害气体损伤人体。 监测内容：根据孔桩开挖的深度、支护结构的特点、所处的周边环境条件及设计要求，孔桩开挖监测项目设置以下几项：坡顶水平位移监测、沉降监测、护壁及支撑监测、有毒有害气体检测 94、5.4.2监测方法监测方法 各观测点的水平位移采用测线支距法及坐标法； 沉降监测采用测距三角高程测量；护壁及支撑监测采用游标卡尺或观察；有毒有害气体监测采用小动物活体试验。监测周期护壁及支撑监测、有毒有害气体检测每天监测一次，水平位移监测、沉降监测每周观测一次。 监测的等级 按规程变形测量等级划分的三级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差1.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差10mm）。用于监测变形观测点所需的基准点按二级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差0.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差3mm） 5.4.3监测工作实施方案 监测系统基准网及监测网的建立、实施1)95、 监测系统基准网及监测网的建立 l 选点:点位选在稳固、能较长期保存不受干扰不易被自然条件所损坏之处。 l 在图上设计的点位附近（在满足上述条件情况，最好选在设计位置）。在选点时应考虑二级导线的组成，由于基准点、工作基点有的边长悬殊过大，因此在实施选点时应选一些临时性导线点来组成。（点号可参照基准点编排）。 l 标石埋设:各平面、高程基准点、工作基点、变形观测点的埋设方法及标石、标志规格须按要求作业，埋设要稳固。2) 监测基准网施测 l 导线观测计算:观测使用II级全站仪（测角精度2，测距精度2mm+2ppm.D），测前对仪器必须经专业场地检验，（要求有关数据资料齐全），符合要求方可提交使用。96、 l 观测需待所有埋设的水泥桩稳固后才能进行作业。否则将直接影响以后的变形点观测质量。 l 水平角观测:观测方向三个以内不归零。（方向观测法四测回）方向少于三个时应按左、右角各观测两测回。左、右角闭合差不应大于4,导线方位角闭合差不大于4n（n为测站数）。 l 距离测量:每一测站应测量一次气象元素，气温读取0.2C，气压读0.5mm/Hg，将改正值置入仪器自动更正。 l 距离施测四测回（一测回是指照准目标读取四次的过程）。 l 垂直角施测四测回。 l 距离、垂直角均应往返施测。l 计算：经检验各项观测值限差均符合要求后（测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计97、算），对导线进行严密的平差。高程测量 1) 高程以几何水准测量法进行。 2) 使用N3等同精度水准仪配铝合金水准标尺，按“规程”中二级精度施测。3) 观测资料经检查，各项限差符合要求后进行严密平差计算。（计算前应对高差作尺长改正和正高改正） 4) 平面及高程成果资料需要经专职人员检查验收后，方可提交使用。 变形观测点施测 1) 观测点平面位移量监测 l 使用经鉴定后的全站仪（精度与导线仪器同），以测线支距法和坐标法进行作业。 l 在基准点上或工作基点上设置仪器对各变形观测点进行观测。距离、垂直角均单程施测四测回。 l 测距要求：一测回读数较差3mm、单程测回较差4mm，垂直角互差及指标差之差不98、大于15。 l 测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算。 2) 观测点沉降位移测量 1) 以水准基准点与观测点组成附合或闭合三级水准路线进行观测，（各项限差要求按“规程”中的三级标准）。 2) 作业过程中应定时对高程基准点的稳定性进行检测。（检测限差4.5n,n为测站数） 3) 观测成果经检查各项限差符合要求后（高差应加入尺长、正高改正后）进行计算。 4) 以上基准点、观测点及各项计算数据取值0.1m，最后成果取1mm。桩顶、边坡沉降监测 1) 在桩顶设位移、沉降监测点，周边设置的道路、构建筑物的监测点与之相对应。 2) 采用电子全站仪三角高程观测沉降，采99、用测斜仪观测桩顶及边坡位移，测量时可通过预埋的具有固定导槽的专用导管间接测量。 3) 在建网完成后，连续观测两次。观测周期与降雨期相关，旱季间隔长，雨季间隔短。 有毒有害气体监测当挖孔深度超过5m时，必须进行有毒有害气体的检测，每次作业前进行小动物活体检测一次，以防施工作业人员中毒。 护壁及支撑监测每次作业前均应观察护壁有无变形开裂，浇筑护壁混凝土时应观测护壁的支撑有无变形。 险情预警标准 （查边坡规范GB50330-2013）在每次监测结束对观测点进行数据整理计算，当监测期间内总的变形量和阶段突变量发展到一定数值时，应及时向建设、监理单位进行通报。其累计总变形量和阶段突变量的标准可初定如下：100、在监测过程中，当发现边坡上所观测的监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过20mm时，（来源什么规范）提出监测预警预报；而当在一段时间中（可定于3天范围内），边坡的变形突然加剧，边坡上所观测的监测点连续3天均发生位移，同时监测点每天位移总量超过2mm/d时（来源什么规范，）必须立即提出紧急预警预报；当护壁出现开裂、支撑系统出现变形时，必须立即提出紧急预警预报；有毒有害气体监测中发现小动物（如鸡、兔）出现精神萎靡不振或死亡时，应立即提出紧急预警预报；地下水监测中发现涌水量突然增大，应立即提出紧急预警预报。监测点平面布置图如下：（ ）第六章 劳动力计划6.1劳动力计划根据项目实际情况进行101、配置，需包括专职安全生产管理人员、特种作业人员等。现场设置专职安全生产管理人员两名：岗位证书编号 安全C证书编号 ：岗位证书编号 安全C证书编号 特种人员：架工：6人：证书编号 ：证书编号 ：证书编号 ：证书编号 ：证书编号 ：证书编号 电工:2人：证书编号 ：证书编号 焊工： ：证书编号 挖孔人员：分两班制连续作业，每孔每班3人，井下1人，井上2人（1人使用电动绞绳架，1人指挥及出渣），轮流下井。具体操作人员见下表6.1.1：表6.1.1 操作人员表序号工种名称人数（人）备注1测量工4（含配合人员）负责基础测量定位2石 工38单栋楼需要3木 工5单栋楼4钢筋工12桩基础5砼 工6 全场砼浇筑102、6电焊工27试验工18机械操作工29塔吊指挥工1410水管工111电 工212普通工106.2施工主要作业人员要求试验员：须持证上岗要求熟知材料及混凝土试块的取样规定，熟知混凝土试块的制作、养护规定，操作熟练；材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定；计量员：应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用方法等规定，并掌握配合比单及其配料精度；搅拌机操作人员：须持证上岗要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练；操作工人：应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容操作熟练。 第七章 计算书及相关图纸（提升架的示意图）1.基本计算参数 (1)基本参数电动提103、升支架平台宽度2.00m，长度2.00m,搭设高度4.20m。采用483.0钢管。内立杆离墙0.20m，中立杆采用双扣件。立杆步距h=1.20m，立杆纵距1.00m，立杆横距=1.00m。横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5.00kN/m2；平台上满铺脚手板。（2）钢管截面特征 (钢管计算壁厚以2.83.0为计算依据) 壁厚t=3.0mm,截面积A=424mm2,惯性矩I=121900mm4；截面模量W=4492mm3,回转半径i=15.9mm；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值采用的钢管类型为104、483.00钢管的自重标准值：q=0.038kN/m。2）施工集中荷载荷载标准值起吊集中荷载不超过230kg。2、横杆验算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）,搭设方式如上，采用的钢管类型为483.0，起吊集中荷载不超过230kg即2.3KN，钢管的自重标准值：q=0.038kN/m1) 强度计算最大弯矩位于导向葫芦所处横杆上，可考虑为简支梁均布荷载和中部集中荷载作用下的弯矩。计算公式如下：Mqmax=1.2ql2/8+1.4fl/4=1.20.03822/8+1.41.152/4=0.828KNm=Mqmax/W=0.828/24492106=91105、.56 N /mm2205.0 N/mm2满足要求！2) 挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载和中部集中荷载作用下的挠度Vqmax=5ql4/384EI+fl3/48EI=(50.038(2103)4/384+1.15(2103)3/48)/(2.0610512.19104)=0.325 mm10 mm2000/150=13.3满足要求！竖杆验算1) 扣件抗滑计算横杆传递给立杆的竖向作用力R=(1.2ql+1.4f)/2=(0.03821.2+1.151.4)/2=0.985KN8 KN满足要求！2) 底步立杆稳定性计算计算公式如下：脚手架自重轴向力NGK=qh+ ql /2=0.0384.106、2+ 0.0382 /2=0.20KN施工荷载产生的轴向力NQK=f/2=0.25 KN不组合风荷载时立杆轴向力设计值N=1.2NGK+1.4NQK=0.58KN立杆（底步）计算长度l0=kh=1.1551.50.8103=1.386103 mm长细比= l0/i=1.386103 /15.9=87不组合风荷载时立杆稳定性N/A=0.58103/(0.685.06102)=1.69 N/mm2205.0 N/mm2满足要求！3、吊索、滑轮及吊桶钢丝绳选用：直径7.7mm，619，钢丝直径0.5mm，钢丝总断面积22.37mm2，参考重量21.14kg/100m，钢丝绳公称抗拉强度170kg/m107、m2，钢丝破断拉力总和3800kg。钢丝绳的破断拉力：SP =Si =0.853800kg=3230kg式中SP 钢丝绳的破断拉力; Si 钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和; 钢丝捻制不均折减系数,对619绳,=0.85。K钢丝绳的安全系数，查建筑施工手册，取值为6。滑轮：根据钢丝绳型号及吊装满载重量，选用WJ1201型滑轮。吊桶：采用轮胎制作的圆形橡胶桶，容量0.30m3。平均载重量230kg。钢丝绳允许拉力按下列公式计算：（建筑施工手册）FgFg/K根据以上公式可得：Fg=0.853800 kg6=538.83 kg230kg满足要求！4.计算结果物料提升平台宽度2.00m，长度2.00m,搭设高度4.20m。采用483.0钢管。内力杆离墙0.20m，中立杆采用双管。立杆的步距h=1.20m，立杆的纵距 b=1.00m，立杆的横距L=1.00m。横向水平杆上设2根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台顶满铺脚手板防护高空坠物。