1、体育中心游泳馆工程钢结构网架安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况41、编制说明42、工程概况43、工程特点43.1 质量要求高43.2施工程序繁杂54、施工临时设施平面布置54.1施工平面布置概况55、管理目标65.1质量管理目标65.2工期管理目标65.3安全管理目标65.4文明施工管理目标6第二章 编制依据61、编制依据62、本工程应遵守的质量验收规范及标准6第三章 施工计划71、施工工期计划71.2、施工进度计划控制71.3工期保证措施92、主要施工机具、设备的配置12、12.3工具及吊索122.4辅助设施准备132.5施工材料准备133、材料投入计划133.1采购计划133.2材料质量验收144临时用电、用水计划144.1 临时用电设计144.2 临时用水量计算15第四章 施工方案151、施工部署及吊装设备的选用151.1施工部署151.2吊装设备的选用171.3 塔吊行走路线见附图：17Fg 钢丝绳承受的破断拉力总和（kN）182、施工测量192.1主要测量器具及人员192.2建筑物平面控制192.3测量技术控制措施193、块体制作203.1为保证工期，设四个制作平台。205、脚手架搭设215.1扣件式脚手架215.2、材料质量要求225.3、材料投入计划3、225.4、保证措施235.5、脚手架搭设的步骤245.6、上人斜道的搭设265.7、脚手架的验收265.8、脚手架的使用要求275.9、脚手架的拆除286、网架安装286.1 钢结构安装流程287、钢结构焊接保证措施297.1焊接前的技术复核工作297.2焊接前的准备工作307.3焊接过程控制317.4注意事项317.5焊接检查检验317.6返修32第五章 施工保证措施321、确保工程质量的技术组织措施321.1施工原则321.2项目经理部组织机构331.3现场协调管理331.4图纸及施工技术交底准备361.5钢结构施工技术措施361.6钢结构检测技术措施382、安全生产组织机构及安全管理保4、证体系402.1安全生产责任制412.2安全生产管理程序452.3特殊工种持证上岗制度452.4安全生产技术交底制度492.5施工用电管理及机械管理492.6钢结构焊接设备管理措施512.7钢结构制作安全措施522.8钢结构吊装安全管理措施532.9高处作业安全措施543、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施563.1管理目标563.2施工安全达标563.3环境保护措施563.4技术保证措施573.5.设材料、物资、设备管理措施584、雨季施工措施584.3对停工工程要进行检查并做好维护。59第六章 劳动力计划591、劳动力安排原则592、劳动力计划59劳动力计划见下表593、管理措施605、3.1劳动力管理措施60第七章 应急救援处理预案611、应急预案的任务和目标612、应急预案的级别623、应急预案启动涉及的事故内容624、应急预案的启动前提625、应急预案的启动和响应636、应急预案的终止637、应急预案的应急反应组织机构637.1、工程项目经理部应急反应组织机构框架图：638、应急计划的建立678.1、危险源的风险评估678.2、应急反应行动的资源配置688.3、建立危险辨识体系688.4、应急报警机制688.5、建立应急反应救援安全通道体系698.6、通讯体系698.7、受影响区域的疏散机制708.8、交通管制机制709、应急预案的培训与演练719.1、应急反应培训716、9.2、培训的内容719.3、培训目的719.4、应急反应演练719.5、演练目的72附件1724、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)73据WO T12的值查GB50009-2001表745、钢管脚手架自重：q5=2600N/m2(H=22m);741、立杆强度验算(不考虑网架支点集中荷载)：752、立杆稳定性验算(考虑网架支点最不利集中荷载)：752.1、荷载计算：752.2、根据JGJ130-2001之，L0=l+2a 按实际a取15mm762.3、稳定计算：(JGJ130-2001第5.3.1-2式)76第一章 工程概况1、编制说明根据我公司在类似工程中积累的丰富经验，针对工程7、施工中的难点，编制有针对性的技术保证措施，对业主方高度关注的质量控制点，编制有针对性的专项方案，充分体现我公司在同类工程中的技术有效性和相对优势。在项目中建立和健全质量、安全等保证体系，通过质量体系的有效运行以及QC活动、技术创新活动等确保工程质量比以往工程做得更好，运用项目管理软件等科学管理手段和方法，促进工程进度和成本管理，降低消耗，实现自身与建设方的双赢。2、工程概况工程名称：XX县城XX体育中心游泳馆钢结构工程建设单位：XX县代建办 本工程为XX杞乡XX体育中心游泳馆工程，建筑面积为11226.29。位于XX。本工程屋顶为游泳馆网架工程，建筑面积为11226.29m2，结构设计使用年限8、为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度。钢结构防火等级一级。设计基准期限50年。钢结构使用材料如下：钢管采用直缝焊管(GB/T13793)或热轧无缝钢管（GB/T8162）。钢网架杆件要求耐火极限达到1.5h。大厅网架采用正交正放桁架型焊接球节点网架，采用周边下弦支承。网架剖面形式呈弧形，网架矢高为约3.5m，下弦标高最高为22.4 m。本工程球铰支座共60个，球铰支座分五种。其中Z1 34个，Z2 12个，Z2a 6个，Z3 6个，Z3a 2个，网架杆件采用卷板直缝焊接钢管或无缝钢管，21912采用Q235B、21914采用Q345B。网架球有六种规格，300*10750*309、。3、工程特点3.1 质量要求高根据本工程的实际结构类型，在标高、垂直度、钢结构安装精度及焊接质量方面的要求都非常高，为了达到精度要求，必须严格按照设计图纸及规范要求进行施工，保证工程质量。3.2施工程序繁杂本工程的钢结构采用分段现场拼接、高空散装现场塔吊吊装等方式。为保证安装尺寸的精确性，钢构件在预制完成后需要严格按要求进行预组装，在确保尺寸无误后方可拖运至现场，经现场复检确认后方可实施安装。由于采用现场塔吊进行吊装，所以对构件的单体重量有严格的要求，我方已根据现场实际情况对网片进行了严格的划分，确保对安装不会造成影响。4、施工临时设施平面布置4.1施工平面布置概况 施工平面布置原则（1）现10、场临时设施按照建设单位的总体安排布置，完成自己的临时设施，搭设临时设施必须符合消防、安全用电等国家规定。（2）尽量少占场地，布置紧凑合理。（3）减少运输量，保证运输方便通畅。（4）在施工中，根据各阶段的施工变化，临时设施可调整区域。（5）安装加工场地、材料库房、材料堆放场地，拟就近布置。 施工平面布置图如下：5、管理目标5.1质量管理目标严格按照规范要求及ISO9001-2008 质量认证体系进行施工，确保工程质量达到合格。工程一次交验合格率达到100%。5.2工期管理目标在项目经理部的统一管理下，制订严密的施工进度计划，在资金、人力、物力以及工序搭接、材料供应、设备保障等方面采取有效的保证措11、施，确保本工程施工工期为120日历天。5.3安全管理目标杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故，确保施工现场安全达标。5.4文明施工管理目标认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求，配合总包把本项目建成为省级文明工地。第二章 编制依据1、编制依据1.1XX县XX体育中心游泳馆工程的设计图纸及有关说明；1.2我国现行的施工规范、操作规程及国家的工程质量验收标准；1.3我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；1.4有关文明工地标准的要求；1.5我公司的钢结构安装规程施工技术操作规程；12、1.6我公司在相同或相似工程中积累的工程经验和我司目前的技术实力、人员储备和装备情况；1.7我公司质量、环境和职业健康安全管理一体化标准及相关配套文件。2、本工程应遵守的质量验收规范及标准建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001碳素结构钢 GB/T700-2006结构用无缝钢管 GB/T8162焊接钢结构用碳素钢铸件 GB/T7659碳钢焊条 GB/T5117钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345涂装前钢材表面锈蚀分级和防锈等级 GB8923建筑防腐工程施工及验收13、规范 GB50212工程测量规范 GB50026建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002第三章 施工计划1、施工工期计划1.1工期要求：本工程总工期为120日历天。分部分项工期目标详见施工进度计划表。1.2、施工进度计划控制周、日作业计划是当周（当日）操作计划，采用文本格式表述，将随工程的周（日）例会发布并总结。采取日保周、周保月、月保工期目标的控制手段，使计划阶段目标考核分解到每一周、每一日。积极参加甲方和监理方组织的例会，积极参加各方参加的协调会，同时在施工中落实各会的计划和会议精神，组织好全过程的施工，实现总进度计划。进度计划表 日期 进度项目14、名称人数11月3月4月5月5101520253035404550556065707580859095100105110115120块体制作20网架安装50焊接30防火涂刷20收尾101.3工期保证措施1.3.1控制方法根据施工总进度计划，采取预控法设置各工序进度控制点；细化个分项工程及各分段工序的进度计划，综合分析资源（人力、设备、及配套配合情况）状况，制定出科学合理的进度计划体系和保证措施。每项工作（如资源准备、采购、加工制作、安装施工等）都应根据工期控制点和生产能力倒排工期，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际15、及变化情况及时修订计划并采取相应措施，不允许某一项工作的延期影响总工期。工期控制由项目部总体负责，各工序负责人具体监控，出现问题及时采取措施，并向项目部每周汇报工作进度状况，及便项目部及时掌握。1.3.2、资源管理措施1.3.2.1劳动力供应 保证按劳动力计划组织足够的人力投入工程施工。 抽调经验丰富的施工管理人员、技术人员、工人，组建一个善于管理、能打硬仗施工班子。 建立健全现场施工指挥系统和对对外协调系统，作到高效、应变能力强、指挥得力。 要有足够的劳动力配备作为分班工作制实施的保障。1.3.3项目资金流转 及时与甲方协调办理工程进度款及其他款项，以保证材料采购等资金流转要求。 及时发放现16、场施工人员的工资、奖金、补贴等，保证职工工作情绪。1.3. 4技术措施施工技术完善成熟是工程按时按质完成的根本保证，成立项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施，检查督促技术项目的实施落实。建立技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，奖惩分明。合理安排施工流程，确定关键线路和控制节点，抓关键技术，制定科学的施工方案，提出控制目标，严格施工工艺和施工纪律。及时作好各项技术资料的收集整理归档管理工作，资料应及时、准确完成，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收。与现场业主、监理、设计、土建单位作好有关控制、交叉作业等各方面的17、联系、沟通，避免因质量问题、土建施工质量（如轴线、标高）问题、现场协调配合等问题而影响施工工期。1.3.5管理措施现场施工实行动态管理，施工管理人员每天召开生产碰头会，落实当日计划完成情况，明确次日计划；对当日未完成任务、查找原因、制定补救措施；及时分析工作中存在的问题并及时采取对策；定期进行阶段总结。确保现场安装施工按总进度计划完成。确保有效施工时间，在当天计划未完成或其它特殊情况下，可适当加班加点，必要时分班连续作业，严格完成当日施工计划。建立激励机制，将工期与经济挂钩，实行计件工资加奖励承包制度，奖勤罚懒，充分调动职工工作积极性。从制度上保证劳动者积极性和责任感。 动态控制施工进度，协调18、业主、分包单位的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡工程进度。严格进度计划管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时分析原因，并采取相应的积极措施予以调整。协调各施工单位、设备及材料供应单位的进退场时间及相应的施工周期，组织有条不紊的交叉施工。做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度，以安全保进度。 做好后勤保障工作，保证职工吃好、休息好，根据施工情况随时供应热饭菜，送饭到工地，保证职工精力充沛地投入生产施工。2、主要施工机具、设备的配置2. 1机械设备序号机械(设备)检测仪器名称型号规格数量用途1汽车吊50 t2吊装2塔吊QTZ80319、吊装3汽车吊25t1构件倒运4电焊机交流32KW20其它焊接5电焊机直流30kW2返工焊接6空压机国产0.6m31返工2.2测试仪器焊接质量检测仪器表序号仪器名称规格型号数量备注1超声波探伤仪HS600B2台数字式2焊缝量规/2把3测温仪/4把预热、层间测温4钼型电流表直流4电流检测测量仪器工具表序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪1台索加2经纬仪J22台苏光3水准仪DS12台苏光4塔尺5m2把苏光5对讲机/6组6钢尺50m2把7钢尺30m2把8钢板尺0.3m3把9钢板尺1.0m6把2.3工具及吊索根据构件的重量和起吊数量，配备足够数量的索具和工具。序号名 称型号数 量备注1千斤顶螺旋式30120、6-32t2倒链手拉式301.5、3、5t3角向磨光机手提式54烘箱RDL4-602150红外线5配电箱带闸刀按现场需要6扭力扳手电动37电烘箱10kw1焊条烘接8手提焊条保温筒/30高温焊接用11射吸式割炬小号4配套焊接14榔头8、15磅各5配套焊接15钢丝刷双排若干配套焊接16钢丝绳25100m17钢丝绳101000m2.4辅助设施准备为保证高空结构安装的质量和安全，操作平台必须用足够数量的钢管扣件和木板等。辅助设施材料如下：序号名称规格单位数量1脚手架(含扣件)483.5t10002方木150200m360-1003木板5cm厚m31504钢板1420t152.5施工材料准备序号名称规格21、数量1电焊条E40 E50 3.2、4.0满足施工需要2氧气/满足施工需要3乙炔/满足施工需要4白玻璃/满足施工需要5黑玻璃/满足施工需要6焊工劳保用品/满足施工需要3、材料投入计划3.1采购计划材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部提出。3.2材料质量验收建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量部评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复评22、合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。4临时用电、用水计划4.1 临时用电设计根据排定的工期、机械进场计划，用电需求排定用电计划如下：序号设备名称规格功率(kw)X台数合计功率（kw）系数1交直流焊机AX-500-73030900K22碳弧气刨ZX5-63030260K13焊条烘箱YGCH-X-40018236K14空压机W-0.6/77.5322.5K15手动工具/21020K16照明用电/6060K2合计1098.5现场用电计算：整个钢结构现场拼装安装工程，根据上表所示计算负荷为：总负荷：P=1.05*（K1P1+ K2P2）其中利用系数 K123、=0.7 K2=0.6P1=138.5kw P2=960kw则P=1.05*（0.7138.5+0.6960）707kw（3）临时用电设计1）电源由建设单位指定。2）拟配35台三级配电箱。3）配电线路规格的选择按计算确定，敷设方式按施工现场临时用电安全技术规范的规定确定。4）临时用电按三相五线制布置，应有可靠的接零接地保护。4.2 临时用水量计算P=P1N1K1/（b83600）式中：p-施工现场生活用水量（L/S）P1施工现场高峰期生活人数（人），取P1=30人。N1施工现场生活用水定额，取N1=200L/人*日K1施工现场生活用水不均衡系数，取K1=1.3b=1.5P=302001.3/（24、1.583600）=0.18(L/S)第四章 施工方案1、施工部署及吊装设备的选用1.1施工部署依据本工程的特点、周围地理环境、业主对工程质量和工期的要求，我们深感承担此项工程的意义重大。我公司决定在组织、技术、管理上采取重要措施，主要策划如下： 建立强有力的项目经理部(1)拟派一名施工经验丰富，具有国家壹级项目经理资质的同志任项目经理，负责合同实施，从工期质量、安全、技术、文明施工，工程协调等方面全面向业主负责。(2)拟派一名有丰富施工经验的担任本项目总工程师、负责处理技术问题和施工方案的编制和实施。 (3)项目经理部设置分工明确的职能部门，配备技术、生产、质量、安全、材料、设备等管理经验丰25、富、事业心强的管理人员，密切配合业主、监理和其它专业分包商，做好管理工作。 安排好整个工程施工进度计划和人、材、机具配套保障计划(1)在工程进度计划安排上，按照主体要“快”，进行安排。(2)按照施工进度计划，在施工阶段，配备足够的劳动力和机械设备数量，最大限度地满足工程施工进度需要，现场配备有2台塔吊，钢结构加工采取场外制作，场内安装相结合。 严格执行质量、安全、环境三大管理体系(1)工程质量严格贯彻实施ISO9001标准，切实执行企业质量手册和各种程序文件的规定。(2)安全、文明施工管理认真执行陕西省有关标准以及国家GBJ59-99规范以及内部各项管理制度，工程项目管理严格按建设工程项目管理26、规范GB/T50326-2006实施，开工前编制安全计划指导书、控制安全生产管理工作。(3)环境管理严格执行健康、安全与环境体系。1.2吊装设备的选用根据现场实际情况，我方决定采用3台塔吊（QTZ80型）完成现场钢结构的吊装任务。网架网片最长约10m，最重约为2.3t，最重网片回转半径15m，80型塔吊主臂长度55m，在回转半径48 m，起吊高度50 m。QTZ80型塔吊起重性能表幅度151618202224262830起重量600056124925437539203540322029502710幅度323436384042444648起重量2500232021552010188017601627、5015551465幅度50525455起重量1380130512351200散装杆件利用TCT5512型塔吊安装，塔吊布置见施工现场总平面布置图(第一章)，塔高40m，吊臂长度55 m，最大起吊重量1200kg，覆盖范围及性能满足施工需要。1.3 塔吊行走路线见附图：钢丝绳计算:依照构件起重量，现场拟采用619+1（25mm）型号钢丝绳。钢丝绳在承受拉伸和弯曲时复合应力按下式计算： 机构吊装工程计算手册式中 Fg钢丝绳允许拉力（N/mm2） Fg 钢丝绳承受的破断拉力总和（kN） 钢丝绳之间荷载不均匀系数， 619+1钢丝绳截取0.8 K钢丝绳承受的安全系数(查表取为6) d单根钢丝绳的直径28、（mm） 由于每条钢绳最大拉力为30KN/4/ COS29=8.82kNFg 结论：故钢丝绳安全！2、施工测量2.1主要测量器具及人员选用全站仪一台，J2经纬仪两台，S3水准仪一台，50m钢卷尺1把(另备一把50m校正钢卷尺)，5m塔尺一根，5m钢卷尺3把(另备1把5m校正钢卷尺)，配备三位有丰富测量经验的专业人员来完成施工全过程的测量放线工作。2.2建筑物平面控制定位放线时，依据场区规划的总平面图，用全站仪测设建筑物外围纵横主轴线控制桩，并以此建立轴线平面控制网。2.3测量技术控制措施(1)所有使用仪器，特别是A、B类均需经国家认可有检定资格的计量部门检定，且检定合格，方可使用。(2)仪器放29、置处应坚实稳定，在保证测量精度的前提下加快观测速度。(3)雨、大风、高温的恶劣气候条件下禁止外出测量。(4)固定仪器、固定人员、固定路线，减少不必要误差。(5)编制好本工程测量工作进度计划及相应记录册需要量、测量人员配备等。(6)测量、放线的依据要原始、正确、有效，设计图纸变更和起始点及其已知数据若有关差距，应完善处理。(7)测量精度应符合规范要求。应严格按照规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差必须采取措施予以纠正。3、块体制作按照最大块体重量不得大于起重机的回转半径内起重量来划分块体。3.1为保证工期，设四个制作平台。3.2网架块体正面立放制作，平台放线，采用经纬仪和钢卷尺定点，30、水准仪测量标高，要求上下弦钢球支点水平位置和标高误差不超过2.0mm。每单元制作完后，对制作平台进行复测，如有变形，必须校正。3.3块体制作前绘制施工详图，注明块体编号、钢球和杆件规格、数量等有关标识，操作人员依据详图制作。3.4配备一台25吨吊车进行块体制作、出模、转移、堆放。块体出模时采用四点绑扎，其中两点用于3.2吨倒链进行调平。3.5块体组装顺序：下弦球下弦杆上弦球较粗的杆件斜腹杆上弦杆。组装过程中按工艺要求先点焊，组装完成后进行检查，经质检员认可后方能进行正式焊接，焊接次序一般从中间向两边进行，先下弦后上弦。3.6块体焊接完成后，依据平台基准进行外观和焊缝质量检验，焊缝质量一级，采用31、超声波探伤，质量符合“JG/T203.1-2007”标准，合格后用油漆编号、出模。3.7块体出模后涂刷面漆一道，然后就位待安装。块体制作允许偏差：长度5mm、高和宽2.0mm、对角线3mm。3.8块体制作和堆放按安装次序进行，堆放必须平直，支垫牢固，防止变形沉降。5、脚手架搭设5.1扣件式脚手架脚手架采用48mm3.0mm普通扣件式脚手管，步距为1.5m1.5m1.5m。沿柱、6和1轴线之间扇形搭设满堂脚手架， 14和6轴线之间搭设抽空式满堂脚手架，14和17轴线之间搭设满堂脚手架。在网架下弦球节点处加密立杆，加密区断面为400mm400mm上置50050012mm钢板。其它部分为操作台。5.32、1.3操作面满铺脚手板，并绑扎牢固；边缘和临空处按规定设置防护栏杆和安全网。脚手架在使用过程中要经常检查、维修，防止扣件松动和立杆沉陷。5.1.4脚手架按规定设置防雷接地装置。并设水平杆。5.1.5脚手架立杆垂直度和旁弯度误差必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）条的规定。安装支点多肢柱水平偏差不大于20mm；各阶顶标高误差不超过30mm。5.1. 6脚手架两端分别搭设宽800mm上人走道，踏板有防滑条，两边有防护栏杆。5.2、材料质量要求1、钢管采用483.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标准(GB700-2006，Q235)，不得使用腐蚀严重（斑点33、，剥皮）、弯曲、开裂的钢管。2、扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件的附件（形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235B级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。3、脚手板：选用胶合板或50mm厚木板,不得使用腐烂、散边或破损严重胶合板或木板。5.3、材料投入计划5.3.1、采购计划材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号34、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部提出。5.3.2、材料质量验收建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量部评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。5.4、保证措施施工现场所需的脚手架材料、安全网、木板等，由我项目部根据施工组织设计审定的需用计划，及时签订租赁合同并按时组织进场。5.4.1、确定作业班组。应根据施工35、进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。作业班组可分为单班制、双班制和三班制，在一般情况下，以采用双班制效率较高。5.4.2、组织调度 5.4.2.1全面安排全面了解和掌握施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。5.4.2.2合理组织合理组织施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。5.5、脚手架搭设的步骤5.5.1、架子搭设前，根据架子的使用要求，确定架子的搭设形式。并对材料、工具、钢管、扣件进行检查。5.5.2、脚手架搭设位置旁应开挖排水沟，保持排水通畅，严禁在脚手架立杆底部积水。5.5.3、脚手架的立杆底部铺设50mm1036、0mm木方，立杆加密位置加垫10mm厚钢板，当加密杆根数大于9根时，直接采用800mm8000mm规格的大钢板做垫板，底部垫木方扩大至1000 mm1000mm。5.5.4、根据图纸尺寸采用经纬仪在地面放好承重架位置基准线，根据基准线排布立杆位置，做好标记。5.5.5、根据标记先立立杆。对于每排立杆先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆及加密立杆。5.5.6、为保持架子的整体稳定，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500mm。因此，在竖第一根立杆时，应选长短不一的钢管做立杆，立杆的接长应先接外排立杆，后37、接里排立杆，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5.5.7、立杆应选用端口平齐的较好钢管对接，钢管不得有马蹄口，以确保接实；立杆竖好后，根据步高安装横杆，最上一步架横杆设置在位于网架下方800mm位置，在最上一步架位置满铺脚手板，并与钢管横杆绑扎牢固。5.5.8、架体高度每隔10m设置一道水平接网，满足操作人员的安全。5.5.9、加密立杆位置定位精度要求较高，需支撑上部网架节点焊接球，架体每搭设五步架采用经纬仪矫正立杆垂直度，横杆水平度。其它立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/500。5.5.10、横杆采用十字扣件与立杆相扣。5.5.11、横杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应38、错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用个扣件对接。5.5.12、拧扣件螺栓要松紧适度，拧的不紧容易使杆件滑脱，拧的太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在4060N.m。5.5.13、扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。5.5.14、脚手架在沿纵外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，沿脚手架通长方向，每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，在整个截面长度和高度上连续设置，所用扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。5.5.15、承重脚手架其两端与中间每隔四排立杆，从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度为四跨。5.5.16、架体在其附近的结构柱位置高度方向上39、每隔3m进行抱柱拉接，增加其稳定性。5.5.17、脚手架按平面布置同步搭设，严禁高低分层搭设，防止脚手架倾覆。5.5.18、其它参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ-130-2001规定执行。5.6、上人斜道的搭设5.6.1、斜道附着搭设于脚手架的外侧，立杆、横杆间距与相应的脚手架相同，斜道与脚手架同步进行搭设。5.6.2、斜道采用一步层一斜跑之字型搭设，坡度1:3，宽度不小于1m，休息平台面积不小于3m2。5.6.3、斜道两侧及转角平台外围均应设防护栏杆，并挂密目安全网。5.6.4、斜道两侧及转角平台外侧应设剪刀撑。5.6.5、斜横杆间距300mm，靠边的斜横杆与立杆绑扎，中间的40、斜横杆与小横杆绑扎。5.6.6、斜道与平台满铺脚手板，脚手板上每隔300mm设置一道防滑条，防滑条高度2030mm。5.7、脚手架的验收5.7.1、架子搭设完毕，在投入使用前，应分成三段并按照所使用区域由使用方与搭设方以及有关专业人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。5.7.2、验收时要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家标准：架子的布置，立杆和横杆间距。架子的搭设。抱柱拉结点是否安全可靠；剪刀撑是否符合要求。架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。脚手板铺设应符合要求。脚手架基础处理，做法必须正确和安全可靠。5.8、脚手41、架的使用要求5.8.1、安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。5.8.2、架子上的施工人数，堆入材料，按设计要求控制。5.8.3、架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立即更换。架子的附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在其它不牢固的位置上。5.8.4、未经允许，严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。5.8.5、使用期间，对外架应建立严格的检查制度，检查项目如下：A、脚手架是否出现倾斜或变形。B、附墙支撑点有否出现缺漏。C、立杆是否出现沉陷或悬空，扣件有否出现松脱或断裂。D、脚手板要满铺，并不得有探头板。E、脚手架上使用荷载不得超过规42、范规定，使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。如出现以上情况，应根据施工规范及有关标准整改完成后，方可继续使用。5.9、脚手架的拆除5.9.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5.9.2、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。5.9.3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。5.9.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.943、.5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.9.6、拆下的材料应堆放成堆，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。5.9.7、在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 6、网架安装6.1 钢结构安装流程 由1轴线向17轴线推进，网架采用网片和散装组合形式，塔吊配合网架片体安装，块体吊装就位后用2吨倒链临时固定，块体间散装杆件补空，逐单元安装。拼装次序：杆件安装次序为先下弦、后腹杆、再上弦；点焊与正式焊接次序和拼装次序相同。块体安装区必须按数字方向贯通网架安装。块体吊装必须44、四点绑扎，其中有两点用于5吨倒链进行斜放调整，每个倒链上设安全绳，以防倒链滑脱和断链。块体就位后，杆件上下弦各安装2根固定。边缘块体就位后，必须将支座临时用电焊或螺孔卡子固定，以防支座位移。每拼、焊完一个单元，进行分步验收，合格后填写单元验收记录，经有关方面验收后脚手架方可滑移离开。滑移前，所有千斤顶同步降落使网架与拼装架脱离；每单元滑移后，拼装架上所有千斤顶升至设计标高，进行下一单元拼装。每拼、焊完一个单元，进行分步验收，合格后填写单元验收记7、钢结构焊接保证措施7.1焊接前的技术复核工作7. 1.1根据JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程的要求，提供能够完全覆盖安装施工现场焊缝接头形式的45、工艺评定，评定项目必须能覆盖现场焊接。焊接方法为手工焊。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工资格合格证书，且须符合以下要求：(1)合格项目必须能覆盖现场所有焊接位置；(2)焊工资格必须在有效期内；(3)施焊前，依据JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程进行焊工附加考试，合格后方可上岗。所有焊接材料均应符合图纸、规范要求。7.2焊接前的准备工作检验焊材、焊材的牌号必须符合设计要求，保管要妥当，应放在仓库内保持干燥，焊材不得受潮生锈，焊条药皮不得剥落。垫板和引弧板应按规定的规格制作加工，坡口须符合设计要求。检查焊接操作条件，焊接操作平台、防风设施等必须落实到位。检查工具设备和电源，焊机型号正确，焊机46、完好，接线正确，电流表、电压表齐全完好，摆放在设备平台上的设备排列应符合安全要求，电源线安全可靠。焊条使用前应进行烘干、干燥，碱性焊条350-400烘干、恒温1.5-2h，酸性焊条150-200烘干恒温1小时，烘好后，焊条应放在150的干燥箱内，随用随取，取出的焊条放在保温筒内，4小时用完，否则重新烘干，焊条烘干次数不超过两次。焊缝坡口检查，合适的坡口尺寸是保证接头焊接质量的关键因素之一，焊前全面检查坡口尺寸，如果坡口间隙过小，则需要重新开坡口打磨干净再进行焊接。有时为了保证结构整体尺寸的需要，坡口间隙增大，施焊前，先将间隙焊满，再进行正常焊接。焊接前做好防治焊接飞溅的措施。7.3焊接过程控制47、根据焊接工艺评定编制焊接工艺。焊接工艺过程(1)清理坡口及两侧的油污、锈等杂质，定位点固，同时点固引、灭弧板和垫板。(2)根据工艺卡调节焊接工艺参数。(3)按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度1/2以上时，方可短暂停息。(4)施焊过程中，每一焊层都要进行清渣，进行层间检查，发现缺陷及时处理后方可继续施焊，焊后清理焊接飞溅。7.4注意事项施焊时，设专职人员对风速、温度、湿度进行测量记录，若出现以下情况之一，且无有效保护措施，立即停止焊接。(1)风速大于10m/S；(2)相对湿度大于90% ；(3)雨天。 .2焊材的管理：焊条应有质保书，现场配有一级库、二级库存放焊材，焊条使用前须烘干，焊48、工领取焊条需用保温筒，焊接时保温筒接上电源用以保温防潮湿。 7.5焊接检查检验焊缝外观质量检查：(1)表面不得有气孔、表面裂纹、未焊满等缺陷。(2)咬边深度不超过0.5mm，累计长度不得超过焊接长度的10%。(3)焊缝余高符合设计规范要求。超声波检验：钢结构安装现场焊缝按设计要求进行超声波探伤检测，其检验结果必须符合设计要求并且按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-2007）标准中检验等级进行评定。7.6返修对于外观质量不合格的焊缝，通过修补打磨达到合格要求。7.6.2对于内部质量不合格的焊缝，标明有缺陷位置后进行返修，返修工艺按焊接工艺，返修次数不应超过两次，否则应针对实49、际情况编制返修工艺，经公司总工程师批准后，方可返修。第五章 施工保证措施1、确保工程质量的技术组织措施1.1施工原则1.1.1 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。通过机械化作业提高工效，降低成本；通过新技术新工艺的应用，体现技术先进性，并最终取得经济效益。1.1.2 建立高效精干的项目经理部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程，并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。1.1.3 建立计算机管理网络，通过Project、CAD、Word、Excel等软件的应用，加强对项目资金、施工进度及材料等各方面的动态监控和管理，实现施工全过程中计划和实施的紧密结合，完成项目部的管理50、目标，此外，通过计算机网络实现与建设方、公司总部、各施工单位以及各种市场的信息交流。1.1.4 制订切实可行、具有预见性的施工（进度、质量、安全、健康、环保）和材料计划，并利用计算机管理系统加以控制，对计划实行动态管理，适时调整部署，保证承诺的质量和工期。1.1.5 在项目中推广“QC”活动，提高全体员工的质量意识和成本意识，促进项目部质量目标和成本目标的实现。1.2项目经理部组织机构 项目部在组织结构上将增加管理人员，使管理人员的数量达到施工人员的15%左右。在钢结构安装、焊焊等专业配置更多有丰富经验的施工人员。在管理结构上，为严格控制工程质量，按照新的项目管理办法，并体现对口管理的原则，将51、设置以工程技术负责人管理下的工艺员，施工员和质检员，管理到各施工班组。管理人员按职能分配， 1.3现场协调管理协调分类协调内容目的1、与职能部门的协调1、材料计划与采购供应协调计划供应，减少资金积压2、劳动力供求协调避免窝工3、技术资源计划与利用的协调促进新技术的引进与运用4、物质计划与供应的协调便于充分利用物质资源5、施工计划与现场协调保证工程进度2、钢构安装与土建的协调1、预留预埋的配合2、吊装通道的预留搞好协作，保证进度 与其他安装队伍的协调 与建设单位，生产部门的协调与监理单位的协调 与供应商、加工厂家的协调1、谁先谁后的问题2、维修场地与作业场地之间的矛盾3、建设单位的要求，以及系统52、碰口的问题4、监理纲要与施工作业计划5、加工厂家，供应商履约责任1、满足生产工艺2、维修生产次序，保证生产不停3、履行合同4、保证工程质量和工期5、为现场提供可靠的物资和加工件保障 (1)与业主的配合、协调措施 对建设单位所承诺的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方将坚定的予以执行，并制订相应措施予以保证落实。 (2)对设计院的协调、配合措施1）为了保质按期完成本工程，本着为建设单位着想的宗旨，在施工全过程中，应加强与设计院的密切联系。2）组织设计图纸会审和设计优化。3）设计院对施工单位进行设计交底认真领会，并积53、极作好设计、施工方面的工程技术协调。4）及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。5）根据现场施工的情况保证参加不定期召开的有设计、分包参加的、由业主主持的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利。6）由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。7）对于施工过程中的质量问题，首先查明质量产生的原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、54、业主反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量。8）根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送业主方审定，并及时采取相应保护措施。(3)钢结构与土建、水、电的协调措施1)根据总体安排，钢结构施工积极与土建配合并指导土建作好预埋件的埋设、校正、复核工作。2)根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。3)施工过程中，积极配合土建、水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。4)在施工过程中，钢结构还应与土建、水、电安装55、单位配合作好各种安全防护工作，并且服从项目部对各工种的统一协调指导及监督工作。(4)与监理公司的配合措施1)监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。2)隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。协调管理工作应贯穿于施工全过程，项目经理负责总体协调，项目技术负责人负责技术资源及管理的总协调，施工员负责作业班组的协调，在工程施工中解决好人际关系、组织关系、供求关系、协作关系和约束关系，保证项目目标顺利实现。1.4图纸及施工技术交底准备1.4.1 认真56、阅读图纸，了解工艺要求和设计意图。1.4.2 组织图纸会审，发现设计图纸中存在的问题，向监理人员或设计人提出书面洽商或设计交底时进行图纸答疑，答疑结果以书面形式记录在案，同时办理技术核定，在向作业人员进行施工技术交底时应加以描述。1.4.3 施工技术交底应具有针对性，图纸中有特殊要求的部位和工艺特性，应向作业人员做详细交底。1.4.4 施工技术交底主要依据施工设计图纸，阅图深度是施工技术交底是否准确的关键，各专业施工人应加以重视。1.4.5 施工技术交底工作布置在作业人员进场前进行。1.5钢结构施工技术措施1.5.1 焊接(1)参加施工的焊工必须有焊工合格证，并且要求在有效期内担任项目的焊接工57、作，严禁无证焊工上岗施焊。(2)现场使用的焊条必须有质量证明书，并对所有的焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条严禁入库。(3)焊条使用前应根据质量证明书的规定进行烘焙和保温，烘焙次数不要超过两次。对当天使用完的焊条应另行堆放，下次尽量使用。(4)施焊前应将焊接区边缘30-50mm 范围内的铁锈、毛刺、油污等清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(5)焊工在焊接时应严格按照焊接工艺进行施焊，严禁擅自更改。(6)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人，查清原因，提出修补措施后，方可处理。(7)焊工施焊完后，应及时清理焊渣。对焊缝的外观进行检查，要求焊缝金属表面焊接均匀，不得有裂58、纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，并清除焊接区的飞溅物，使所有焊缝质量达到设计和规范要求。1.5.2测量(1)依据建设方提供的标高基准点，分别在四周设立各水准控制点。(2)根据各水准点和控制轴线复核各预埋件轴线和标高偏差。复核标高时应在预埋件四个方向各测一点，检查预埋件的倾斜度，所有预埋件复核后应做好记录。(3)各钢构件进场后应会同材料员检查各钢构件主要的几何尺寸。(4)因钢构件热胀冷缩效应比较大，钢构件受到日照时会向背光的一侧发生弯曲，因此测量时应考虑到这一因素，利用反偏差来减少这一影响，或者以已安装好的标准构件作为参照。(5)主钢构件施工完成后，应对所有钢构件的标高、挠度和间距进59、行测量，做好记录并整理，以便作为工程验收资料和依据。1.5.3钢构件堆放堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。构件的吊点、支点应合理，构件堆放应合理，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。则结构构件均涂防锈漆，编号不得损坏。保证质量措施如下：(1)防止构件运输、堆放变形：必须采取措施，防止出现由于运输，堆放时垫点不合理，或上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，根据情况采用千斤顶、氧乙炔火焰加热或用其它工具矫正。1.6钢结构检测技术措施1.6.1钢构件制作、拼装及安装质量必须遵守钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的有关规定。1.6.2结构60、安装质检流程土建柱网复核构件进场拼装后吊装前构件复核构件就位后组拼前的检查调整拼接后的检查、调整整体检查(结构验收)竣工验收注：“”箭头表示工序检验(检验合格，方可进入下道工序)。1.6.3钢结构现场结构安装质量检验试验计划项目检验内容检验方法参检部门或参检人员检验时间备注土建柱网复核柱网定位轴线、独立基础支承面预埋螺栓用经纬仪、水准仪、钢卷尺测量质检员施工员测量工工序交接吊装前构件复核质保资料及自检记录核查质检员构件进场拼装后，吊装前焊缝质量焊缝外观用焊缝量规检测质检员焊缝等级用超声波探伤仪检测无损探伤员构件几何尺寸用线绳、钢尺检查质检员、施工员整体检查网架挠度、整体几何尺寸用水准仪、钢尺检61、查质检员施工员测量工整体安装后结构验收竣工验收按照GB50205及有关技术标准用水准仪、钢尺测量质检员施工员、测量工整体竣工后焊缝检测(1)焊缝表面质量要求1)焊缝表面与母材应平滑过度，焊脚高度要均匀一致，焊缝均匀，搭接平顺。2)焊缝表面不得有裂纹，焊瘤、气孔、夹渣末焊满等焊接缺陷，主要焊的咬边应小于0.5，次要焊缝咬边应小于1。 (2)焊接质量检验本工程焊接质量检验应由公司质检部门专职人员担任，无损探伤人员应取得相应资格证书人员担任。(3)焊接检验工作的主要内容：1)母材的焊接材料，焊条的焊前质量；2)焊接设备，仪表及工装设备的完好；3)焊道的焊前清理；4)焊接环境条件；5)焊工资格；6)焊62、接参数及操作顺序；7)焊缝外观及焊角尺寸测量；(4)焊缝的无损探伤及外观检查1)焊缝外观检查的质量要求应符合GB10854钢结构焊缝外形尺寸技术规范的要求。2)无损探伤应焊后24小时并在焊缝外观检查合格之后进行。无损探伤应按JG203钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级执行。3)在焊缝无损探伤检测中发现超标缺陷时，应对缺陷产生的原因进行粉析，并提出改进措施，焊接的返修方案应经焊接技术人员同意，返修的焊接性能和质量要求应与原焊接要求相同。4)缺陷返修进应将缺陷清除彻底，并应露出金属本色后再进行修补。5)每道返修焊缝原则上不得越过两次，超次返修应经焊接工程师批准返修方案，方可执行。6)焊接返修后，应63、按与原焊接要求进行复检。2、安全生产组织机构及安全管理保证体系强化安全生产管理，通过安全目标分解、组织、落实，责任到人，过程监督，定期考评，认真整改，杜绝死亡事故及重大机械事故，避免重伤事故，控制重伤事故在0.5以下，减少轻伤事故的发生。为了切实做到安全施工，本工程成立由项目经理的直接领导下，项目生产负责人参加的“安全生产领导小组”。“安全生产领导小组”组织领导本工程的安全生产管理工作。建立以项目经理为首，项目总工、安全员、施工员、班组长为骨干的完善的安全保证体系，项目经理全权负责体系的运行。建立安全生产管理目标体系，层层分解管理目标。本工程项目经理与各参建施工作业队（或班组）主要负责人签订安64、全生产责任书，逐层分解落实目标，使安全生产工作责任到人，保证管理目标得以落实，并最终完满实现。2.1安全生产责任制安全员责任(1)认真执行国家有关安全生产方针、政策、法规和企业各项规章制度，并对项目经理在本项目的安全生产负责。(2)督促项目财务提足安全技术措施经费，做到专款专用。(3)每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。(4)参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并认真监督进行安全整改。(5)配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全65、活动制度，组织班组（包括外包队）认真学习安全技术操作规程。(6)对劳动保护用品，保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。(7)发生因工伤亡及未遂事故要做好现场保护和抢救工作，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。项目经理的安全生产责任(1)项目经理是工项目安全生产的第一责任人，对承包工程的生产经营过程中的安全生产负直接责任。(2)坚持“管生产必须管安全”的原则，贯彻落实安全生产方针、政策法规和安全管理措施，并监督实施。(3)支持指导安全管理人员的工作，按建设部的规定配备专职安全员，安全员必须持证上岗。(4)健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经分公司批准，认真作好安全上岗教育，保证66、他们的健康与安全。(5)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工组织中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。(6)领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定人、定时间、定措施予以解决。(7)不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。(8)发生事故，要做好安全保护与抢救工作，及时上报、组织，配合事故的调查，认真制定落实防范措施，吸取事故教训。项目技术负责人的安全生产责任(1)贯彻落实安全生产的有关政策，严格执行安全技术规程、规章、标准，结合工程项目的特67、点，认真领会管生产必须管安全的原则。(2)参加组织编制施工组织设计，在编制和审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查、监督、落实。(3)项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺。(4)主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护措施、设备投入使用。(5)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消防。(6)参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施和意见68、。施工员的安全责任制(1)认真执行上级有关安全生产的规定，认真领会管生产必须管安全的原则，对管辖的班级安全生产负直接责任。(2)认真执行技术措施及安全技术操作规程，针对生产任务的特点，向班组进行书面安全交底，履行签字手续，并对执行情况经常检查，随时纠正违章作业。(3)经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥。(4)定期和不定期的组织所辖班组（包括外包队）学习安全技术操作规程，及时传达上级有关文件，接受其他部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的问题。(5)坚持施工计划上牌制度，配合安全人员有目的地69、进行监督、检查工作，对安全监察提出的合理整改意见应及时整改。(6)发生因工伤亡要做好现场保护和抢救工作。班组班前岗位工人的安全生产职责(1)遵守劳动纪律，执行安全规章制度和安全操作规程，同一切违法现象作斗争，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。(2)保证本岗位工作地点和设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全防护装置，不随便动用他人负责的机械和设备。(3)正确佩戴、使用劳动防护用品。(4)学习安全知识，提高操作技能，及时处理或上报不安全隐患，提出合理化建议，改善作业环境和劳动条件。(5)认真填写交接纪录，有妨害安全的问题尽量在本班解决，否则必须交接清楚。(6)积极参加各种安全竞赛评比活动70、，争当安全生产先进模范。(7)发生伤亡事故，积极参加抢救。(8)有权拒绝违章指挥，有权对违反安全法规和国家标准的错误决定或行为提出控告。2.2安全生产管理程序项目经理负责制订、实施、修改、完善本程序，并检查、监督项目部对本程序的实施效果。项目部安全员负责落实安全生产措施，作好记录，并上报发现的安全隐患。项目技术负责人对上报的安全隐患迅速制定整改措施，项目经理审批，安全员监督执行。项目技术负责人负责对工地的文明生产进行总体策划，制定措施，公司总工审批。施工员、安全员负责对安全文明措施落实实施，并进行跟踪检查。相关班组负责实施安全文明生产措施。项目部对安全、文明生产每周进行一次全面检查并记录，并对71、检查进行通报，制定出相应的措施。2.3特殊工种持证上岗制度电工安全操作规程(1)电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。(2)工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。(3)维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。(4)使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。(5)工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。(6)所用导线及保险丝，其容72、量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。(7)工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。(8)检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。(9)发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。(10)工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。(11)操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。电焊工安全操作规程(1)电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关73、，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。(2)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。(3)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。(4)焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣、采用电弧气刨74、清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。(5)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。(6)钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钝钨极时，必须戴手套、口罩，井将粉尘及时排除。(7)二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。(8)雷雨时，应停止露天焊接作业。(9)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。(10)工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。起重工安全操作规程(1)必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 (2)起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。(3)坚持75、“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。(4)起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。(5)立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。(6)起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。(7)起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。(8)信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。 (9)信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。(10)吊物起吊2003076、0mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。(11)吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。(12)吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。(13)吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。(14)两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。2.4安全生产技术交底制度要求各施工项目必须有书面安全技术，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人全员签字。建立并执行班前安全77、生产讲话制度，工长和班组长在班前对施工人员进行作业环境分析和交底，强调施工的注意事项，可能发生的安全事故，并强调各项规章制度，增强施工人员的安全意识。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。2.5施工用电管理及机械管理施工用电管理 (1)配电系统实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置符合有关规定，箱内电器可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。(2)独立的配电系统按部颁标准采用三相五线的接零保护系78、统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(3)在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 漏电器接线示意图(4)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修和保管由专人负责。(5)施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。(6)电焊机单独设开关。电焊机79、外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。施工机械管理(1)固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。(2)氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不80、得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。(3)吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：1)钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。2)吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。3)卡环在使用时，应使销轴和环底受力。2.6钢结构焊接设备管理措施本工程主要焊接设备为交流弧焊机和直流弧焊机全部焊接设备均应满足以下管理要求。(1)全部电焊机均应处于运行良好状态，焊机外壳及接线柱均应完好无损，有碍81、使用零件应予更换维修后方可进入工地。(2)每一电焊机必须装有独立的专用电源开关，其开关容量应符合电焊机要求。禁止多台焊机共用一个电源开关。(3)控制电焊机电气系统应装有防触电自动断电安全装置。电源控制装置应装在人手便于操作的位置，电源线不允许拖在地上。(4)应防止电焊机受到碰撞或剧然震动。室外电焊机必须有防雨设施。(5)电焊机不允许超负荷使用，焊机温升不得超过焊机标准规定的温升限值，禁止在电焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。(6)所有电焊机外壳均应有良好的接地，保证安全使用。(7)工作完毕应及时切断电源，并应整理好电缆线，焊接电缆应与电焊机匹配使用，焊接电缆应使用整根82、电缆，当确需接长时接头连接应牢固，连接处应绝缘良好。(8)焊接电缆工作中不得多匝盘绕堆放，以利散热，严禁将电缆搭在氧气；乙炔等易燃品容器上，严禁与油、脂等易燃物接触。(9)所有电焊机应注意淋雨、水防护，以防漏电发生伤人。2.7钢结构制作安全措施(1)为保证安全施工，工件在空间吊、拼焊过程中，要重视安全事故的防范。空中拼焊必须设置焊接胎架，材料临时放置要放在临时搁置架上。(2)对各操作人员进行班前、安全教育，特殊工种需持证上岗，进入现场，无论是操作者或生产管理人员，均应穿戴好劳动防护用品，并应注意观察和检查周围的环境。(3)操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对危险源应做83、相应的标识和警戒线，以免现场人员遭受无意的损害。(4)所有构件的堆放、搁置应十分稳固，欠稳定的构件应设支撑固定定位，自身高度构件列间距底大于自身高度要避免多米诺骨牌式的连续塌倒。构件安置要求平稳整齐，堆垛不得超过二层。(5)索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。正常的损股，应按规定更新。破损严重的，一律不得使用。(6)在钢结构制作过程中，半成品和成品胎具制造和使用，都应进行强度验算。切不可凭经验自行估算。(7)生产过程每道工序每道工步中所使用的乙炔、氧气丙烷、电源，必须有安全防护措施，定期检测泄漏和接地现象。(8)起吊构件的移动和翻身，只能听从一人指挥，不得两人并列指挥或多人参与指挥。起重物84、体移动时，不得有人在本区域投影范围内滞留、站立和通过。(9)所有制作场地的安全通道必须畅通。2.8钢结构吊装安全管理措施吊装机械及索具的要求(1)对钢丝绳应满足最大起重量要求的直径，如有磨损或腐蚀大于钢丝绳直径的10%时不准使用。(2)吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，不能使用。(3)起重机工作时，应和高压线保持一定距离。对20kV以下的电线为2m。(4)起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧免制动和冲击，停止工作时，启动装置要关闭上锁。对操作人员要求(1)高空作业人员要进行体格检查，患有心脏病及高血压者不得登高作业。(2)参加吊装人员，应熟悉吊装信号，并服从统一指挥。(3)进入吊装现场人员，一律佩85、戴安全帽，高空作业人员必须备安全带。吊装现场的安全措施(1)吊装作业区应设有警戒区，严防非作业人员入内。(2)高空作业可设置临时操作台或设置安全栏杆供高空作业人员使用。(3)当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。2.9高处作业安全措施1）高处作业的安全设施必须经过验收通过，方可进行下道工序的作业。2）所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。3）吊装方面的作业必须有跟随时的水平安全网，且每隔一层设一固定安全兜网，按施工方案及时进行临边防护安装。4）焊接时，要在钢柱对接位置塔设操作平台，平台搭设高度大于或等于1.5m，而且平台在钢柱86、四周均要设置，平台下部用木板封严并固定牢，平台侧面也要固定牢靠，在踢脚附近设置木板，不留空隙。保证在工人作业时不发生松动现象。要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。5）吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。6）施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。7）登高用钢爬梯必须牢牢固定，不得晃动。8）紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。9）吊装作业必须遵守“十不吊”原则。10）高空作业人员必须系挂安全带，并在操作行走时即刻扣挂历于安全缆绳上。11）高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条87、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。12）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。13）气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。14）作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬攀。如需在网架杆件上行走时，则该网架杆件上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉，下面已兜设了确保安全的水平网。15)各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，远离火源并有遮盖。88、16)夜间施工要有足够的照明。3、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施3.1管理目标我公司将组织一支高素质、高水准的项目经理部，精心施工，争创“省级文明工地”。3.2施工安全达标安全管理建立健全项目经理及各部门、各级人员安全生产责任制，定期进行检查考核。认真执行安全检查、安全教育，工程分部、分项安全交底制度。高空作业、电工、机械操作工等特殊岗位人员应全部执证上岗。制定针对性强的事故预控措施，有效落实。“三宝与四口”防护施工过程使用的安全帽、安全带、安全网符合质量标准。3.3环境保护措施我公司认真贯彻学习ISO14001环境管理标准，按照ISO14001环境管理标准建立起本企业的环境管理体系89、，并保持体系的有效运行和不断改进。按照政府和广大群众对环境质量的要求来开展生产经营活动，树立起对环境高度负责的企业形象，用ISO14001标准规范企业环境行为，进一步提高企业管理水平和竞争能力。管理目标我公司将重点控制施工过程对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等，在制定控制措施时，将考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。建立保护责任保证体系我公司将建立施工现场环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立一整套程序文件，并保证其正常运行，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。工作制度.1每月召开一次“施工现场环境保护”工作90、例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月组织一次由我公司施工单位施工现场环境保护管理负责人组织的联合检查，根据检查情况进行评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各作业班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。3.4技术保证措施编制科学的施工组织设计、施工方案、做好技术交底我公司按照“方案先行，样板引路”的施工原则，本工程将编制详细的、有针对性和可操作性的施工方案。从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，避免施工中发生技术事故；避免91、应用新技术、新材料、新结构缺乏经验，造成返工，从而保证不会因质量影响施工进度。广泛采用新技术、新工艺、先进设备要想提高生产率，创造高质量、高速度，先进的施工工艺、材料、技术和设备是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点，采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总工期目标。3.5.设材料、物资、设备管理措施1)在节假日期间，从公司机关到各职能部门，每日都留有领导值班，及时协调调配公司的设施料、物质及设备，为不放假的项目部提供服务。2)根据工程进度、施工预算及施工组织设计，编制出充分的物资及设备供应计划，根据计划在放假前把所需的设施料、物资、设备都运到工地。92、为设备准备充足的易损件配件，设备出现问题工地及时解决。4、雨季施工措施4.1雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。4.2机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。 对于竖井提架附近要安装避雷针。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，加强井点降水等设备的检查。4.3对停工工程要进行检查并做好维护。4.4对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施，如果降雨量较大，我方将采取停工措施。第六章 劳动力计划1、劳动力安排原则对劳动力选择，主要是93、依靠自己现有的劳务作业队、专业施工班组，特别对结构工程及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。对部分分部分项工程的劳务分包方的选择，将首先获得建设单位、监理单位的同意，方可实施。2、劳动力计划劳动力计划见下表序号类别工 种人数备注1管理人员生产4技术应用3安全1资料1其他32电焊工一级CO210一级手工电弧焊10二级手工电弧焊203起重工指挥6起重60搬运104机械操作汽车司机2吊车司机65测量工测控4标识建立2构件复核1成本管理16测试工材料复检1超声波检测2二级2人测温13、管理措施3.1劳动力管理措施1)凡进场的工人必须是经过培训的熟练工人，在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员实行94、轮班作业的方式，确保进度按照计划执行。2)季节性、节假日劳动力调配：加强劳动力的组织、调配，做好节假日的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。春节放假期间，本项目部不放假，其措施为：a 在项目部成立时，向全体职工讲解本工程工期的紧迫性，让大家明白，满足客户需求，向客户提供满意的服务是我公司生存、发展以及本工程项目管理成败的关键。首先号召党员、团员、领导干部不休假，对全体职工起带头作用。b 公司及项目部领导，节假日亲临工地指挥，鼓舞士气。对节假日坚持在工作岗位的职工，公司党委、工会组织将对他们进行家访，帮助他们解决困难，度过难关。让全体家属理解加班的重要性，使加班职工无后顾之忧。并且深入工地，慰95、问职工，张贴标语，制造节日生产气氛。3)建立合理分配制度，根据按劳分配原则实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工进度提高上做出重大贡献的要予以重奖。4)及时给农民工发放工资，稳定施工作业人员的情绪，使其能全身心的投入工作，保证工程的施工质量。第七章 应急救援处理预案根据国务院建设工程安全生产管理条例、建设部建设工程重大质量安全事故应急预案的相关规定和我公司的实际情况，为提高建设工程重大质量安全事故应急的快速反应能力，确保科学、及时、有效应对建设工程重大质量安全事故，最大极限减少人员伤亡和财产损失，维持正常的社会秩序，结合项目生产的特性，制定本预案。1、应96、急预案的任务和目标为了更好地适应法律和经济活动的要求；给员工的工作和施工场区周围居民提供更好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行；防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。2、应急预案的级别根据本项目生产的特性，一旦发生重大事故，其有害影响通常只局限在一个单位界区之内，并且几乎可以被现场的操作者遏制和控制在该区内，其影响预期基本不会扩大到社区，故本应急预案按级进行制订。3、应急预案启动涉及的事故内容项目经理部施工场区内发生：3.1、场区火灾；3.297、高空坠落；3.3、物体打击；3.4、高耸设备设施倾倒；3.5、其他生产性重大安全事故；3.6、不可预见突发性事件；3.7、应急总指挥认为必须启动应急预案的。4、应急预案的启动前提施工场区发生重大事故前兆或发生评估预测为：4.1、死亡数在1人以上；4.2、直接财产损失在1万元以上；4.3、对施工场区外的影响有明显的破坏或人身伤亡。5、应急预案的启动和响应当事故的评估预测达到启动应急预案条件时，项目经理部应急反应行动组织，按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性，执行应急反应行动。根据事态的发展需求，及时启动协议应急求援资源和社会应急救援公共资源，最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。98、6、应急预案的终止对事故现场经过应急预案实施之后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；并确保未授权人员不会进入事故现场；不存在其他影响应急预案终止的因素；局面已无法控制和挽救的，场内相关人员已经全部撤离；应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的，由应急总指挥下达应急反应终止的决定。7、应急预案的应急反应组织机构工程项目经理部设置应急计划实施的应急反应组织机构。7.1、工程项目经理部应急反应组织机构框架图：伤员营救组救组物资抢救组保卫疏导组现场临时医疗组抢险物资供应组 消防灭火组后勤供给组事故现场副指挥 消防营救 医疗营救保卫疏导组救组7.2、项目经理部应急反应组织机构99、的职能和职责1）事故现场副总指挥的职能和职责：a、所有事故现场操作的指挥和协调：b、现场事故评估；c、保证现场人员和公共应急反应行动的执行；d、控制紧急情况；e、现场应急反应行动的指挥，与在应急指挥中心的反应操作副总指挥的协调； f、作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协肋工作；g、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。2）伤员营救组的职能和职责：a、引导现场作业人员从安全通道疏散； b、对受伤人员进行营救至安全地带。3）物资抢救组的职能和职责：a、抢运可以转移的场区物资；b、转移可能引起新危险源的物品到安全地带。4)、消防灭火组的职能和职责;a、启动场区100、内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；b、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。5）保卫疏导组的职能和职责：a、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；b、疏散场区外的居民撤出危险地带。6）抢险物资供应组的职能和职责：a、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；b、提供和检查抢险人员的装备和安全配备；c、及时提供后续的抢险物资。7）后勤供给组的职能和职责：a、迅速组织后勤必须供给的物品；b、及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。8）现场临时医疗组的职能和职责：a、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；b、及时转移重伤人员到医疗机构就医。 （3）项目经理部应急反应组织机构的构101、成1）事故现场副总指挥由项目经理或总公司任命专人担任；2）伤员营救组由施工工长担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成；3）物资抢救组由施工员、仓库管理员、各队分别抽调作业人员组成；4）消防灭火组由施工员、施工场区门卫人员、各作业队分别抽调作业人员组成；5）保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员组成；6）抢险物资供应组由仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；7）后勤供给组由后勤人员、各作业队分别抽调作业人员组成；8）现场临时医疗组由现场医护人员和后勤人员，各作业队分别抽调人员组成。8、应急计划的建立8.1、危险源的风险评估项目经理部施工场区危险源的风险评估，应依据施工场区周102、边的具体实际情况，施工场区内建筑物的总平面分布及施工特点，施工方案及组织设计的要求，文明施工、安全生产技术措施的要求，施工项目的内容和规模等，科学地评估出几种可能发生的事故及影响度。综合评估后，提出合理的评估意见，确立最佳的应急方案。结合周边项目应急救援能力，制定出该项目的应急计划。上报总公司备案并与总公司的预案形成独立的项目总应急预案。8.2、应急反应行动的资源配置应急计划确立后，根据项目经理部施工场区所在位置的具体条件以及周边应急反应可用资源情况，按半小时自救的应急反应能力，配置合理的应急反应行动物资资源和人力资源。上报总公司行政办公室备案。8.3、建立危险辨识体系根据施工场区内的特点和设103、备材料等特性确定危险源的清单，并根据危险源的分布情况建立落实管理人员、操作人员的危险辨识体系，定时、定向、定人、交叉进行检查，以便及时发现危险源的突显特征。8.4、应急报警机制应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。它的形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。（1）应急上报机制通过危险辨识体系获取危险源突显特征后，第一时间报告项目经理部施工现场负责人，施工现场负责人应立刻向总公司汇报，由总公司主要负责人决定是否启动应急预案。（2）内部应急报警机制应急预案启动后，应急反应组织启动，并拉响应急反应警报，通过电话通知总公司的相关人员以及事故现104、场的全体人员进入应急反应状态，应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。（3）外部应急报警机制内部报警机制启动的同时，按应急总指挥的部署，立即启动外部应急报警机制，向已经确定的施工场区外部公司内部的邻近项目经理部应急反应体系、周边已建立外部应急反应协作体系、社会公共救援机构报警。（4）汇报程序按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序向上级相关主管部门汇报。8.5、建立应急反应救援安全通道体系应急计划中，必须依据施工总平面布置、建筑物的施工内容以及施工特点，确立应急反应状态时的救援安全通道体系，体系包括垂直通道、水平通道、与场外连接通道，并应准备好多通道体系设计方案，以解决事故现场105、发生变化带来的问题，确保应急反应救援安全通道有效地投入使用。8.6、通讯体系应急预案中必须确定有效的可能使用的通讯系统，以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联系。建立有效的通讯体系，其体系应考虑的因素有：（应急救援指挥部通讯录附后）1）应急人员之间；2）事故指挥者与应急人员之间；3）应急救援系统各机构之间 ；4）应急指挥机构与外部应急组织之间；5）应急指挥机构与伤员家庭之间；6）应急指挥机构与上级行政主管部门之间；7）应急指挥机构与新闻媒体之间；8）应急指挥机构与认为必要的有关人员和部门之间；8.7、受影响区域的疏散机制在对施工场区周边情况的摸查基础上，应确立事故现场外影响区域的疏散路线和方106、向，形成行之有效的疏散通道网络。应急反应状态时，由应急总指挥决定下达应急反应疏散令。保卫疏导组引领受影响区域的居民从疏散通道网络疏散、撤退。8.8、交通管制机制交通管制机制由事故现场警戒和交通管制两部分构成。（1）警戒事故发生后，对场区周边必须警戒隔离。其任务和作用是：保护事故现场、维护现场秩序、防止外来干扰、尽力保护事故现场人员的安全等。（2）交通管制事故发生后，及时通知交警部门，对事故发生地的周边道路实施有效的管制，其主要目的是为救援工作提供畅通的道路。9、应急预案的培训与演练9.1、应急反应培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司总部和施工场区的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其107、应急反应任务所需的知识和技能。（1）应急组织每半年进行一次培训。（2）新加入的人员及时培训。9.2、培训的内容（1）灭火器的使用以及灭火步骤的训练；（2）个人的防护措施；（3）对危险源的突显特性辨识；（4）事故报警；（5）紧急情况下人员的安全疏散；（6）各种抢救的基本技能；9.3、培训目的使应急救援人员明确“做什么”、“怎么做”、“谁来做”及相关法规所列出的事故危险和应急责任。9.4、应急反应演练应急反应预案和应急反应计划确立后，经过有效的培训，应做到，公司总部人员每年演练一次，施工场区人员开工后演练一次，不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。9.5、演练目的（1）测试预案和计划108、的充分程度；（2）测试应急培训的有效性和应急人员的熟练性；（3）测试有应急反应装置、设备和其他资源的充分性；（4）提高与现场外的事故应急反应协作部门的协调能力。附件1XX开发总公司XX项目部应急指挥部通讯录姓 名现任职务应急救援职务手 机分公司安全负责人危险源风险评估部指挥项目经理事故现场总指挥安全负责人事故现场副总指挥技术负责人现场救护安全员现场救护质检员现场救护材料员后勤保障财务部后勤保障送检员医疗服务现场保卫现场保卫现场保卫现场保卫附件2扣件式固定脚手架的计算书及附图一、验算依据：1、网架设计图(中国重庆市设计院)2、脚手架搭设图(XX开发总公司)3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范109、(JGJ130-2001)4、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)二、脚手架钢管截面几何及材料特性(考虑材料负偏差，按483计)：1、截面积：A=424mm22、I=107831mm43、回转半径：i =15.945mm4、截面抗弯模量：W=4493mm35、Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205N/mm26、弹性模量：E=2.06105N/mm2三、荷载标准值：1、施工活荷载：q1=3000N/m22、脚手架架板：q2=400N/m23、网架结构：q3=600N/m24、风荷载：q4=22.22N/m2其中：风压高度变化系数：z=1.14(查GB50009-2001表得)风110、荷载体形系数：St=(An/A)S=0.0860.6=0.0516(查GB50009-2001表之32(a)和36(b)计算得)基本风压：WO=350N/m2(查GB50009-2001附表D.4得)根据GB50009-2001附表E.1得T1=(0.0070.013)H钢结构取较大值 T1=0.01314=0.18根据GB50009-2001之，WO T12=0.350.1820.01据WO T12的值查GB50009-2001表 脉动增大系数=1.47查GB50009-2001表-3，脉动影响系数=0.42 根据GB50009-2001附表F.1.1得 振型系数z=1.0根据GB50009111、-2001之，z=1+z/z=1.542根据GB50009-2001之.1-1和JGJ130-2001之4.2.3得q4=0.7zStzWO =0.71.5420.05161.14350=22.22N/m2;5、钢管脚手架自重：q5=2600N/m2(H=22m);四、荷载设计值：施工活荷载q1=1.4 q1=1.43000=4200N/m2;脚手架架板q2=1.2 q2=1.2400=480N/m2;风荷载q4=1.4 q4=1.422.22=31.11N/m2;脚手架自重q5=1.2 q5=1.22600=3120N/m2;(H=22m)五、最不利荷载计算根据施工实际情况，主体结构网架在6112、轴线处重量最大，其用钢量按60kg/m2计，移动网架平台用钢量按30kg/m2计，则对于固定扣件式脚手架最不利集中荷载=(0.6kN/m2+0.3kN/m2)54m8m/10=38.88kN。六、脚手架计算：(三向步距均为1.5m。即a=b=c=1.5m)。1、立杆强度验算(不考虑网架支点集中荷载)：单根立杆压力：N=(q1+q2+q5 )ab=(4200+480+3120)1.51.5=17550Nf= N/A=17550/42431.1N/mm2f=205N/mm2由此得立杆强度满足要求。2、立杆稳定性验算(考虑网架支点最不利集中荷载)：根据最不利荷载计算结果，扣件式脚手架支承点集中荷载为113、79.2kN，脚手架高度分别按22m计。取一个支承点立柱为研究对象对其底层立杆段按荷载最不利组合进行稳定验算。2.1、荷载计算：2.1.1、脚手架结构自重标准值：0.1394kN/m(JGJ130-2001表A-1)当Hs=22m时，NG1K=n(22-0.15-1.5)0.1379=n2.80kN2.1.2、构配件自重：1)脚手板自重标准值：0.40KN/(JGJ130-2001表-1)NG2K1=1.51.50.40=0.9kN2)支承点集中荷载Fmax=38.88kNNG2K2=Fmax=38.88kN2.1.3、施工荷载标准值3kN/(参照规范JGJ130-2001表4.2.2)NQK114、=31.51.5=6.75kN2.1.4、风荷载标准值：q4=22.22N/m22.1.5、根据JGJ130-2001之5.3.2-2：组合风荷载时，N=1.2(NG1K +NG2K1+NG2K2)+0.851.4NQK所以N=1.2(n2.80+0.9+38.88)+ 0.851.46.752.1.6、根据JGJ130-2001之5.3.4：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.851.4WKlah2/10 WK= q4=22.22N/m2 la=1.5m h=1.5m所以MW=0.851.422.221.51.52/10=8.92Nm2.2、根据JGJ130-2001之，L0=l+2a 按115、实际a取15mmL0=1.5+20.15=1.8m i= 15.945mm= L0/ i=180015.945=112.9(JGJ130-2001之5.3.1)查附录表C得=0.4962.3、稳定计算：(JGJ130-2001第5.3.1-2式)依据N/(A)+ MW/Wf=205N/mm2 ，A= n A0 MW/W=8.92103/4493=1.99N/mm2当NG2K2=38.88kN时，则1.2(n2.8+0.9+38.88)+ 0.851.46.75103/(0.496424n)+6.84205 计算得n=1.49所以，扣件式脚手架支承点配3根立杆的脚手架立柱是稳定的。但考虑到其他综116、合因素影响，选取5根立杆作为安全保证，具体构造见附图四。七、整体稳定性计算根据脚手架搭设顺序，脚手架倾覆的最不利情况出现在搭设中部脚手架完成部分，该工况网架结构还未安装，上部未连成整体，也未承重。 FG宽度L=9m(取窄的) 高度H=22m 自重G=1404000N F=6q4A=622.226022=1759824N倾覆系数n=(0.5LG)/(0.5HF)=(0.591404000)/(0.5221759824)0.5251，所以，脚手架是稳定的，为了避免脚手架出现意外，采取架体顶部与砼柱或地面间系钢丝绳拉接。附图1 脚手架搭设平面布置图（一） 脚手架搭设平面布置图(二)附图二 脚手架剖面图（一）脚手架剖面图（二）附图三 加密节点图及搭设说明