1、职业教育园区工程办公、教学、图书楼装饰装修工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据41、XXX职业教育园区工程图纸。4二、工程总体概况4三、图纸设计要求5(一)、外装修工程：52、柔性耐水腻子55、界面砂浆53、抗裂砂浆（内配热镀锌电焊网）65、界面砂浆66、200烧结页岩砖砌体6（二）、内装修工程62、满刮墙腻子二道沙磨平66、界面剂64、界面剂6（三）、室内装修做法6（四）、内装修工程及安装工程7四、分项工程具体施工方法7（一）、抹灰工程前期准备工作7（二）、一般抹灰工程施工规2、范要求7（三）、工程验收81 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。83 允许偏差和检验方法应符合表1的规定。92顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。95 拆除脚手架时，要轻拆轻放。严禁撞坏门窗和抹灰面。114 运输和搅拌砂浆，以及顶棚抹灰时。均应防止砂浆溅入眼中。11（二）外墙涂料施工11（三）、水溶型涂料涂饰工程施工验收规范要求121 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程132 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程14（四）、质 量 验 收15（五）、成品保护、安全施工15（一）、防滑地砖楼地面165、允许偏差项目如下表：171 施工工艺流程172 地砖包括劈离砖、同质砖、抛光砖及其3、他类似导砖的面层。184 板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。189 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。1812 板块面层的允许偏差应符合表12.1的规定。19（二）、水泥砂浆地面203 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。201 清理基层202 冲筋、贴灰饼203 配制砂浆204 铺抹砂浆215 找平、压实遍216 二遍压光217 三遍压光218 养护219 抹踢脚板2110、质量标准223 面层与基层的结合必须牢固，无空缺。221面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。225 水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法见表10-5。22（六）、成品保护2224、 施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。22（七）、安全措施23（八）、施工注意事项23（一）、乳胶漆工程233、内墙乳胶漆施工规范要求及质量验收标准可参见外墙涂料施工。24（二）、内墙饰面砖施工245统一弹出墙面上+50cm水平线。256 贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。251、 工艺流程252 基层处理252 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。276 饰面板（砖）上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。271 饰面工程完成后，阳角凸出部位及时保护、防止碰撞损坏。28（一）、 楼梯木扶手、弯头安装操作要点282 楼梯木扶手放样及加工制作293 安装扶5、手29（二）、质 量 验 收29（三）、成品保护、安全施工306 作业人员操作时，必须戴安全帽。318 加工成品应采取必要的保护措施，防止撞击损坏、污染。31一、材料要求314搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。31二、主要机具设备31三、作业条件31四、施工操作工艺322如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。327门窗洞口内侧与门窗框之间缝隙的处理如下：32（一）主控项目33（二）一般项目33装饰装修工程专项施工方案一、编制依据1、XXX职业教育园区工程图纸。2、中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程的各类规范、标准及规程。3、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范，工程质6、量评定标准及省市有关规定。4、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定，安全技术规范与操作规程，省、市有关安全、文明、消防等规定。5、本单位执行的质量管理体系标准、国际环境管理系列标准及国家安全卫生管理系列标准及本单位管理体系文件。6本单位长期施工中总结、验证的先进工法及企业施工工艺标准。7主要标准、规范详见下表 主要标准、规范一览表。建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002屋面工程质量验收规范GB-50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB-50209-2002屋面工程技术规范GB50345-2004建筑施工扣件式钢7、管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑工程质量通病防治手册建筑施工手册第四版二、工程总体概况工程名称XXX职业教育园区工程工程地点建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位投资来源自筹工程性质公共建筑建筑面积职教办公楼4541.92、成教教学楼4037.63、成教图书综合楼10677结构类型钢筋混凝土框架结构工期要求确保在2013年8月10日前完成承包范围内的所有施工任务，按期竣工交付使用。工程质量确保本标段工程质量达到国家验收规范“合格”标准。安全文明安全质量标准化工地三、图纸设计要求(一)、外装修工程：1）a：外饰一：浅灰色外墙涂料；墙体保温做法详见10J12-P23-，外墙外保温作8、法。 b：外饰二：灰色外墙面砖；墙体保温做法详见10J12-P23-，外墙外保温作法。2）外墙体与混凝土梁柱相接处铺19#厚钢丝网再粉刷砂浆，搭接宽度不小于300mm。3）外墙门窗洞口及内墙阳角处均应用1：2水泥砂浆护角，每边宽度80，高度不小于2.0m,厚度为2.04）具体A:1、涂料饰面 2、柔性耐水腻子 3、5厚聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布）+弹性底涂 4、30无机保温砂浆 5、界面砂浆 6、200烧结页岩砖砌体B:1、面砖饰面 2、5厚粘贴砂浆层 3、抗裂砂浆（内配热镀锌电焊网） 4、30无机保温砂浆 5、界面砂浆 6、200烧结页岩砖砌体C:架空及外悬挑楼板做法如下（由下至上）9、：、涂料饰面 水泥砂浆抹面、抗裂砂浆罩面 30无机保温砂浆 120厚钢筋混凝土（二）、内装修工程 不同厚度面层材料的楼面，施工时应调整垫层厚度，确保楼面标高一致，较大房间楼地面的混凝土垫层应分仓施工，分仓尺寸不应大于6m6m。A:1、涂料饰面 2、满刮墙腻子二道沙磨平 3、5厚1:2.5水泥砂浆罩面压光 4、6厚1:3水泥砂浆找垫层 5、7厚1:3水泥砂浆打底扫毛 6、界面剂 7、200烧结页岩砖砌体B:1、面砖饰面 2、8厚1:2水泥砂浆粘接层(加建筑胶适量) 3、7厚1:3水泥砂浆打底扫毛 4、界面剂 5、200烧结页岩砖砌体C:架空及外悬挑楼板做法如下（由下至上）： 、涂料饰面 腻子二道10、沙磨平 1:2.5水泥砂浆罩面压光 界面剂 120厚钢筋混凝土（三）、室内装修做法1）标准层：卫生间、阳台楼地面为防滑地砖，卫生间沿墙面上翻为1800高。其余乳胶漆墙面的高度至板底，顶棚为乳胶漆；大厅、办公室、教室及实验室等地面为地砖、地砖踢脚、内墙面为白色乳胶漆，顶棚为乳胶漆；楼梯间、公共走廊为地砖地面，地砖踢脚，内墙面为白色乳胶漆，顶棚为乳胶漆；（四）、内装修工程及安装工程1）不同厚度面层材料的楼面，施工时应调整垫层厚度，确保楼面标高一致，较大房间楼地面的混凝土垫层应分仓施工，除图中注明者外分仓尺寸不应大于6m6m。2）户内窗护栏为安全栏杆做法详见图纸。凡窗台低于900者均做距可踏面95011、高护窗栏杆,做法详西南11J412-53-1b.3）窗台低于900高处应做护栏，做法同楼梯栏杆。四、分项工程具体施工方法A、抹灰工程（一）、抹灰工程前期准备工作1、抹灰施工前应对主体结构验收合格后。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墙顶空隙嵌填完成7天后进行。雨季抹灰施工，其间隔时间应视墙面的含水率和干燥程度适当延长。2、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满，并经监督站、监理（建设）、施工单位验收合格后方可进行抹灰施工。3、抹底层灰前应先进行界面处理，界面处理材料应具有很好的保水性能和粘结性能，在界面处理材料干燥凝固12、前用专用抹面砂浆打底，再满铺耐碱玻纤网格布。4、墙壁体与不内材料的交接处（包括埋设管线的槽），应增设加强型耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网片，搭接宽度每侧不小于250mm。外墙抹灰层变形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度区域范围内，应增设热镀锌电焊网片或加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。5、墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，若凹坑超过3cm采取钢板网加强分层补平措施，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一13、般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方 正顺直。（二）、一般抹灰工程施工规范要求21 普通抹灰主要工序如下： 普通抹灰基层处理、作灰饼、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。22 抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：1 顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土15mm，预制混凝土18mm，金属网20mm。2 内墙：中级抹灰20mm； 3 外墙20mm，勒脚及突出墙面部分25mm。23 涂抹水泥砂浆生遍厚度宜为5mm7mm。涂抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7mm9mm。24 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应14、待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。25 基层处理：基层面要清除杂物、灰尘，常温下在抹灰前尖浇水充分湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。26灰线抹灰尚应符合下列规定：1 抹灰线用抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、面找平后的水平线确定灰线位置。2 简单的灰线抹砂，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。3 灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。（三）、工程验收31 检查数量：室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得15、小于10 m2；室内每个检验批应至少抽查10，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。32 检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。33 抹灰工程的面层吵得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固。不得有脱层、空鼓等缺陷。34 抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。35 一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：1 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。2 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。3 允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰16、1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直43用2m靠尺检查3阴、阳角方正43用200mm阴阳角尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉驼线，用钢直尺注：1普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查。2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。（4）、抹灰工程施工结构中间验收，防裂措施弹线立灰饼湿润清理基层抹底找平二次找层嵌铺分格条面层抹灰、细部抹灰检验。室外抹灰，在每幢房屋转角处，挂垂直线，两转角间平面拉水平通线，检查砌体垂直度，调整控制各抹灰层厚度，根据垂直线抹出转角阳角，及墙体每22米拉通线，设立分层抹灰灰饼，17、根据灰饼做找平层抹灰标筋。 室内抹灰，在墙面，柱面和门洞口阳角处，各平面拉通线，用1:2水泥砂浆做护角，护角每侧宽度不小于50mm，根据阳角、阴角在墙面上，按设计的墙面抹灰厚度，设立灰饼，并做标筋，标筋间距不大于2m，经“三检”合格后方可进入下道工序。天棚根据室内50cm水平线，测量天棚水平平整度，在天棚阴角处，做2020见方塌饼，拉通线间距20002000，进行天棚平整度控制墙面清理，湿润，抹灰前准备工作。 在室内外，顶棚抹灰前，清除墙面，顶棚面上的灰尘、污物，对砖、砼墙面洒水湿润，砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约810mm，混凝土墙面吸水率较低，抹灰前浇水可以少一些，检查墙面平整度，若18、墙面平整度超过允许偏差值，应用1:3水泥砂浆进行修平。其次还应检查木门窗框，塑钢窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙嵌土灰工作是否完成。混凝土基层表面应凿毛或涂刷界面剂进行处理，钢板网加强措施是否完成，经检查合格后，方可进入下道工序施工。室内外天棚抹灰（打底、赶平、修整、面层） 当护角线达到一定强度后，方可进行砂浆刮平工作，刮平厚度一般控制在10mm，若厚度过厚时，应分层找平，后进行大面积刮糙，刮糙时应按灰饼厚度出竖头，按照竖头硬刮板，刮糙表面平整必须一致，无凹塘，无开裂。分层赶平，修整时，水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一遍抹灰层凝结后，方可抹下一遍。抹灰顺序先室外后室内，先19、上面后下面，同一房间内的顶墙抹灰应分层交错进行，即顶棚底层灰墙面底层灰顶棚中层灰墙面中层灰顶棚面层灰墙面面层灰。抹底层灰时，底层砂浆的厚度为标筋厚度的2/3，抹中层灰时，依标筋厚以装满砂浆为准，然后用大刮尺将中层灰紧贴标筋刮平，木抹搓平。内墙抹灰，抹罩面灰时，用铁抹分两遍适时压实抹光。外墙抹灰，待中层抹灰完成后，进行抹灰层空鼓程度检查，空鼓凿除修补完成后，按设计弹线，弹出分格缝宽度。拉通线嵌贴分格条，待分格条粘结牢固后，再进行面层抹灰。面层抹灰与中层抹灰粘结必须牢固，面层表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清晰顺直无空鼓现象。细部抹灰 对于压顶、腰线、扶手、线脚等细部结构在抹灰时，应拉垂直线、水平线20、做抹灰塌饼，抹二次成形，对有排水要求的细部结构应做鹰嘴滴水线和滴水槽，滴水槽宽度、深度必须符合设计要求，要拉通线嵌贴，并基层粘结牢固。滴水线、槽抹灰应整齐顺直，窗台板上、下线脚，腰线等滴水线抹灰应内高外低，女儿墙压顶面抹灰应外高内低，压顶水向沿沟排倾。 检验工作 在各道工序施工中，操作人员在操作过程中，必须按相应的工序质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。上道工序完成后，下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字。方准进入下道工序，所有分项工程，隐检预检项目，完成后，必须按程序，作为一道工序，提请质安员作专项质量检验评定，并报监理单位验收。（5）、成品保护21、1 门窗框保护。本门框保护。木门框应钉好铁皮或木条保护；铝合金、塑钢门窗应粘贴保护胶带纸，抹灰时不得损伤铝合金窗框表面氧化膜，要及时擦掉残留的砂浆痕迹。2 保护好楼地面的抹灰面层。不得将墙面抹灰砂浆堆放在楼地面面层上，更不得在抹好的楼地面上拌砂浆。3 抹灰层在凝结硬化前，防止水冲、拍击、挤压。以保证有足够强度，不发生空鼓裂纹现象。4 抹灰时推小车运物件。不要碰坏阳角和抹灰层。抹灰用刮尺、直尺、铲柄等不得靠在刚抹好的抹灰面上。严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上，以免损坏其棱角。5 拆除脚手架时，要轻拆轻放。严禁撞坏门窗和抹灰面。6 外墙抹灰施工时，应将面的雨水出水口用临时排水管引至脚手架架外。施工完22、毕后应及时安装雨水管，以免雨水冲淋饰面。7 禁止在窗口、阳台上向下倾倒垃圾杂物或污水，以免污染饰面。8 要合理安排工序，饰面完成后，严禁再在墙上凿洞钻孔，损坏饰面，影响美观。（6）、 安全施工1 施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。抹檐口的脚手架，一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板。2 室内抹灰高度低于3.6m，抹灰工自行搭设临时马凳脚手架时，应稳定牢固，符合安全规定，禁止将脚手板搭在门窗樘或栏杆上操作。3 脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载，脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过二人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作23、业。4 运输和搅拌砂浆，以及顶棚抹灰时。均应防止砂浆溅入眼中。5 特种施工机械和电源必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。6 在外脚手呆下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。B、外墙涂料（一）做法：外墙涂料两度白水泥腻子两遍8厚1：2.5水泥砂浆抹光12厚1：3水泥砂浆底（二）外墙涂料施工1）涂料工程施工前应仔细检查粉刷基底，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后应待腻子干燥方可涂刷头遍涂料。外墙涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。外墙先做出色板，业主和监理确定颜色后，严格按色板配比调料、涂刷。2）外墙涂料应一次性进齐，并略有富余，以免二次进料24、造成色差；涂刷时每遍应一次施工至底，如确有困难，应以外墙分格缝为界，同一分格内不允许两次涂刷；最后一遍外墙面涂刷应注意外架配合拆除及墙面保护工作。基层处理，基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净等基层干燥符合要求后，方可施工，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。墙面粉刷要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，然后开始施工涂料。在涂刷前，涂料按设计比例配制好，然后开始施工涂料，在涂刷前，涂料按设计比例配制好，并强力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于5小时。在涂刷完毕的，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱酸色、流坠、25、疙瘩要及时修补，确保优良。（三）、水溶型涂料涂饰工程施工验收规范要求31 基层处理1 先将抹灰面的灰潭及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。2 外墙基层处理：凡墙面缺棱、掉角、空洞处，应提前用1：3水尼砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补平整（包括分格缝），然后将基层表的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。松共用表面用钢丝刷刷凹凸不平及缺陷处修补平整。干燥后用1号粗砂纸磨平。3 采用合成树脂乳液涂料涂装时，基层表面应先涂封闭底涂料（底漆）封闭基层，防止泛碱，增强与基层的附着26、性，调整基层渗吸性，辅助乳液成膜。封闭底涂料应根据基层材质选定，混凝土、水泥砂浆、水泥石膏板、石膏板等表面，宜用丙烯酸乳液系，也中用乙稀乳液系。一般应涂两遍，不使其露底。32 水溶性薄质涂料薄涂料有沙发一薄涂料、合成树脂乳液薄涂料、无机薄涂料等。1 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程1) 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按要求分为普通、中级和高级三级，其主要工序表3.2-1。表3.2-1 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序项次工序名称水性薄涂料乳液薄涂料无机薄涂料普通中级普通中级高级普通中级1清扫+2填补缝隙，局部刮腻子+3磨平+4第一遍满刮腻子+5磨平+6第二遍满面刮腻子27、+7磨平+8干性油打底9第一遍涂料+10复补腻子+11磨平（光）+12第二遍涂料+注： 1表中“+”号表示应进行的工序； 2) 第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮板一刮板地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。3) 第二遍满面刮腻子打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，便要求此遍腻子刮抹方向与上互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将28、墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。4) 一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。涂刷时宜用排笔，涂刷序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，阴角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重叠现象。独立面每遍应同一批涂，并一次完成。5) 复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。6) 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜磨后将表面清扫干净。7) 第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。要求表面更美观细腻29、，必须使用排笔涂刷。大积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。2 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程1） 1） 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程主要工序见表3.2-2。表3.2-2混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序项次工序名称乳液薄涂料溶剂型薄涂料无机薄涂料1修补+2清扫+3填补缝隙，局部刮腻子+4磨平+5第一遍涂料+6第二遍涂料+注： 1表中“+”号表示应进行的工序；2) 基层清刷补嵌平整后，水性涂料刷前宜满刷一遍乳白胶水溶液（重量比为30、乳白胶：水1：3）乳液型涂料应按要求使用专用封闭底涂料，以减少基层吸水，增强涂料之间附着力，避免涂层脱落、起皮。3) 涂刷第一遍涂料的涂刷顺序：一般先上后下，分段分步，首尾衔接。先刷门窗套，再刷大面最后刷横竖线条，不得留接搓。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。如面积过大，应组织多人多层同时从上到下涂刷，从一头开始，逐渐刷向另一头，至某阴角或不明显处收口。涂刷方法：颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑者，宜用排笔刷；面积较大、条窄长、檐口小、基层用木抹子搓平者，宜用棕刷涂刷。涂刷时应经常将涂料搅动，涂料上墙后，随即有原刷把涂料用力往复刷匀，理平刷迹31、，用力应均匀，涂刷动作应敏捷，涂层厚薄应一致。在多人上下同时作业的接头处，必须及时相互配合涂刷，相隔时间不得太久，以免显出接搓。同时边刷边注意有无流淌、透底、裹棱等现象，发现问题及时加以处理。4) 涂刷第二遍涂料：第二遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。成膜时间视施工时的气而定，一般以后摸不粘、颜色能恢复正常为准。涂刷顺序与方法同第一遍涂料。（四）、质 量 验 收1、 所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、 颜色图案应符合设计要求。3 、 涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4 、 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。5、 薄涂料的涂饰质量和检验方32、法应符合表5的规定。表5 薄涂料的涂饰质量和检验方法表项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺不允许观察2反碱、咬色允许少量不允许3流坠、疙瘩允许少量不允许4颜色均匀一致均匀一致5装饰线、分色线平直允许偏差（mm）21拉5m线检查，不足5m拉通线检查（五）、成品保护、安全施工1 涂刷前，应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，沾污涂料表面。2 涂刷涂料时，如有滴在地面、窗台和污染墙面、五金等涂料，应及时清擦干净。3 混凝土和抹达面最后一遍涂料刷完后，室内空气就流通，以防涂半干燥后表面失光或光泽不足。4 在多工种交叉作业时，涂料完成后宜由专人进行看管，以防碰坏涂料面层，33、涂料或刷浆工程完成后避免其他工序进行修补工作。5、 施工过程中（包括完工12h内），应采取必要的遮挡措施，防止尘土沾污、曝晒和雨淋。6、 涂料库房和施工现场配料房周围，必须严禁烟火、隔绝火源。室内应用安全照明，并根据防火要求配备一定数量的泡沫灭火器，不得用水灭火。库房、配料房与施工现场院的距离仿火的有关规定。7、 库房、配料房储藏的油料、溶剂，应盖紧密封，并放置在指定地点，开桶时，严禁用锤头，铁器撬击。8、 所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布、乱丝等废物污品，应及时收集在有盖的铁桶内存放，定期处理，杜绝火源。9、 高空作业前，应详细检查脚手架、脚手板、跳板和梯子等搭设、搁置和绑扎是否牢固可靠34、。空空作业必须系好安全带，穿软底鞋，油漆桶应有挂钩。进入施工现场必须戴好安全帽。10、 禁止其他工种上下垂直同时作业。施工用具必须在脚手平台上放稳，防止坠落伤人。C、楼地面工程（一）、防滑地砖楼地面一）、工艺流程基层处理找平弹线找平层（砂浆）弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装二）、施工方法1、基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用堑子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如有油污时用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。2、找标高、弹线：根据墙上的50cm水平线，往下测量出面层标高线，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：找平前基层先洒水湿润，然后根据弹好面层线找出找平层的标高线，并做灰饼35、，冲筋之后在冲筋框内填砂浆并用木抹子摊平、拍实，先用木杠刮平，再用木抹子搓平，使砂浆与标筋找平，然后用尺杆检查平整度。4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2mpa时开始上人弹控制线。弹控制线时要考虑砖的规格尺寸，铺砌的缝隙宽度（缝隙宽度当紧贴时为1mm，当虚铺时为510mm）。同时还要考虑将非整砖贴于不显眼处。5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始按找好的标高和位置线纵向先铺23行，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。6、面砖结合层为JCTA300A粘贴剂，并在面砖背面刮满刀灰厚23mm。7、每铺完23行就拉线检查涂缝的平整36、度，如不符合要求要进行调整，并用橡皮锤拍实。8、擦缝、勾缝：面层铺贴24小时内进行擦缝、勾缝工作，之后进行洒水养护，不少于7d。9、镶贴踢脚板：踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在墙面两端头阴角处镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清理干净。在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润。三）、质量要求1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2、地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求37、，不倒泛水、无积水、与地漏、管道结合处严密牢固、无渗漏。3、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。4、楼梯踏步和台阶的板块缝隙宽度一致，齿角整齐，梯段相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。5、允许偏差项目如下表：项次项目地砖检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查2格缝平直3.0拉5M线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5M线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0尺量检查四）、地砖面层施工规范要求1 施工工艺流程基层清现贴灰饼标筋铺结合层砂浆（底层）弹线铺砖压平拨缝养护。2 地砖包括劈离砖、同质砖、抛光砖及其他类似导砖的面层38、。3 将选配好的地砖清洗干净，放入清水中浸泡2h3h后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，按线先傅纵横定位带，定位带各相隔1520砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制铺贴平整密实。4 压平、拨缝：每铺完一段东，洒水湿润，过15min左右，用木锤和硬木板按铺砖顺序横缝进行拨缝调直，使随口平直贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平（破损缸砖应更换），随即将缝内余浆太平拨缝，应连续作业，常下必须5h6h完成。5 嵌缝、养护：铺完地面砖d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆勾缝，勾应密实，平整、光滑，然后用布巾将地面擦拭干净。养护不得少于4d。五）39、质量验收标准1 铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2 MPa。2 板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的这角料。3 铺设陶瓷地砖结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。4 板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。5 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。活动地板应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。6 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓；塑料板面层应不翘边、不脱胶、无溢胶。7 面层的表面应平整洁净、图案清40、晰，色泽一致，接缝均匀、平整、深浅一致，周边顺直，镶嵌正确。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；塑料板面层接缝严密、美观，拼缝睥图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正；活动地板行走无声响、无摆动，而层排列应整齐。8 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。9 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。10 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。11 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。12 板块面层的允许偏差应符合表12.1的规定。表12.1 板块41、面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法地砖高级水磨石水磨石板块大理石和花岗岩塑料板水泥混凝土板块碎拼大理石活动地板条石料石1板块间隙宽度23124321010用钢尺检查2表面平整度332332.588用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平直0.510.50.51.50.42拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4缝格平直3412415接缝高低差22160.35用钢尺和楔形塞尺检查五）、成品保护1 水泥面层施工完成后，24h内严禁人员在上面走动。不得在地面上堆放可能使地面受到破坏的杂物。手推车需经过所铺地面行走时，必须铺设木板。严禁在已民的面层上堆放或和各种砂浆和混凝土。242、 地砖类地面施工完成后，如有其他工序插入作业，应在面层上铺覆盖物，严禁堆放钢材、铁件等重物，严禁在面层上乱砸乱扔。六）、 安全施工1 施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并2 进入施工现场必须戴好安全帽。进入施工地点应按照施工现场设置的禁止、警告、提示等安全标志和路线行走。在有害于身体健康的区域内施工，必须戴好防护面具，还应采取相应的防范措施。严禁任意作或变更安全防范设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后方可拆除或变更。施工无毕，应立即恢复原状，不得留有隐患。3 机电设备的操作人员，必须经过专门培训，持有操作合格证。电工的所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁它用，并应43、定期检查、校验。每种施工机械，应专线专闸，线路不得乱搭。4清理地面和楼面基层时，不得从窗口向外乱抛杂物，以免伤人。5 搬运陶瓷锦砖等易碎面砖时，宜用木板整联托住。（二）、水泥砂浆地面一）、作业条件1 地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上预制空心楼板已嵌缝完。2 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。3 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。4 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。二） 、施工操作工艺1 清理基44、层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。2 冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度于10mm时，应高速其厚度或将高出的避部基层凿去部分。3 配制砂浆面层水泥浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1：2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均45、匀，颜色一致。4 铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）遍，随扫随铺砂浆。基待灰饼硬化后铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。5 找平、压实遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹了搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀。并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力槎平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。6 二遍压光在砂浆46、初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。7 三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。8 养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。9 抹踢脚板一般在抹地坪面层前施工。在墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：47、3水泥砂浆，刮板刮平，槎毛，浇水养护。抹面砂系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。10、质量标准一）主控项目1 砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和本工艺标准中有关的规定。2 水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和工艺标准中的规定，砂浆强度等级不低于M15。3 面层与基层的结合必须牢固，无空缺。二）一般项目1面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。2地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。3踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与48、墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200 mm，且在一个检查范围内不多于两处。4.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度.差不应大于10mm,旋转楼梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。5 水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法见表10-5。水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法 表10-5项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3缝格平直3拉5m线尺量检查（六）、成品保护1 面层施工防止碰撞坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。2 施工时注意保49、护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。3 操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。4 事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。5 面层养护期间，不允许车辆行走和堆压重物6 不得在已做好看面层上拌合砂浆，调配涂料等。（七）、安全措施1清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。 2抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。（八）、施工注意事项 1面层施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。2水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表50、面强度降低。3面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。4.抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。 5抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。 6抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。7.当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子25遍，总厚为o.7l.5mm，洒水养护用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶51、一遍或再作一道蜡面。D、内墙饰面（一）、乳胶漆工程1.工艺流程批灰涂刷封闭底漆、界面剂 修补墙面清理墙、顶面刷乳胶漆2.施工方法（1）基层处理1）室内抹灰前必须先按规定“打巴”、“冲筋”，保证墙面平整、垂直，阴、阳角方正。抹灰前墙面打水湿润充分，墙面杂物清理干净。2）柱角、门边粉水泥护角，高度不低于2米，每边宽为50毫米。抹灰严格分层抹压，每层粉刷厚度控制在78毫米，待前一层抹灰初凝后，再涂抹后一层。3）天棚面抹灰：砼板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较52、高的顶棚，宜通线设置标准墩。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁与墙面梁边顶交处成垂线。4）室内抹灰应在水电管线及电器箱体预埋完工，且对主体结构进行验收，并认真处理各项遗留问题后进行。（2）修补墙面1）对于石膏板、墙面基层的对缝处批嵌石膏腻子之后，粘接专用嵌缝带；对于钉眼，先点涂防锈漆，再用油性腻子填实抹平。2）对于混凝土及抹灰表面基层，首先清理表面，将起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净及表面扫净；然后修补表面，修补前，先涂刷一遍稀释后的107胶水，用石膏腻子将表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）对施涂表面满刷一遍清油，以减少基层吸水率，增强材附着力。4）高53、级装饰要求基层满刮腻子45遍，每刮一遍腻子干透后用0号或1号铁砂纸进行打磨修平，清除粉尘。（3）乳胶漆施工1）涂刷顺序是先涂顶板后涂墙面，墙面是先上后下，所采用的涂饰方法应符合有关的操作要求。2）涂料在使用前要用萝斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。3）每遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。乳胶漆涂刷要求至少2遍，严禁出现色差，偏差限值。4）涂刷涂料时，配料要合适，保证独立面、同一房间每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。5）每天工作完成后，器具清洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐，以备第二天使用。3、内墙乳胶漆施工规范要求及质量验收标准可参见外墙涂料施工。（二54、）、内墙饰面砖施工一）、作业条件 1墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 2做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。 3安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护(一般塑料薄膜缠绕)。 4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、风气管道等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。5统一弹出墙面上+50cm水平线。6搭设双排脚手架或钉高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150200mm距离，架子步高的马凳高、长度应符合操作要求。二）、施工操作工作1 清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。255、 12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平槎毛。3 待底层灰六、七层干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。5 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面底1cm左右。，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6 贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。7 抹8mm厚1：0.1: 2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上面上粘贴面砖，要求砂浆饱满，专灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8 贴完经自检无空鼓、不56、平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素擦匀，砖面擦净。三）、陶瓷贴面工程施工规范要求1、 工艺流程基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝。2 基层处理1) 混凝土墙面：将凸出墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土面，应进行“毛化处理”：或在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷满刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净；或先将表面尘土、污垢清除干净，然后用10的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉，用自来水将清洗液冲净。晾干后，把掺有水重5的乳白胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙面上，使光滑的混凝土墙面形成毛面。甩浆凝固后，要浇水养护，直57、至手掰不动为止。2) 砖墙面：先堵好脚手眼，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。3 找规矩、贴灰饼冲筋：墙面及上角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙的阴阳角、站两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴5mm5mm灰饼。机向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及国角处，每隔1.2m1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。4 基层抹灰：厚度一般为15m58、m，用1：3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6mm7mm，用抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。5 弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。一般要求水平缝与窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛正面都应是整砖，同一墙面不得有一排以上非整砖，且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。试59、排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。6 浸砖：将饰面砖扫净，放在净水中浸泡2h以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。7 粘贴：同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。砂浆一般为1：1 水泥砂浆，厚度5mm7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1：1水泥砂浆中掺加适量的粘结（如乳白胶）。粘贴时，先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴在墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏灰缺浆应取下重贴。粘贴顺序，一种是按层或脚手步架，分段分块逐皮自下而上进行。可先在基层灰面上弹线，并按面60、砖和粘结层厚度，吊垂直线、拉水平线，每隔1.5m左右用废面砖标准点，以控制垂直平整度。粘贴时，称在第一皮面砖的下口位置上称好垫尺板，按竖向缝格一从一端贴向另一端。贴完第一皮后，须将每块面砖上口的砂浆刮清，如上口产平，应在面砖下口垫塞小木楔，使上口保持在同一水平直线上，然后放上灰缝木嵌缝条，进行第二皮面砖粘贴。贴完一行，把嵌缝条起出刮干净，垫放在面砖上口，依此逐皮向上进行。粘贴时，应经常用托线扳通过标准点，检查垂直平整。起嵌缝条时，动作应轻缓，以防带动面砖。另一种是逐皮由上向下进行，按面砖和粘结层厚度，在墙两面挂垂线，先贴一行竖向控制面砖，再在两边控制面砖上口外表挂水平通线，垂直则以认定面砖的一61、侧对墙面所弹垂直缝格线进行粘贴，面砖应轻压附线。8 勾缝或擦缝：缝宽在8mm以上，有1：1水泥细砂砂浆勾缝，先上平缝，再勾垂直缝，勾好要求凹进面砖表面2mm3mm。若横缝或竖缝为干拼缝或缝工小于3mm，应清除原粘贴时缝口的灰砂，配用与面砖同色的水泥浆擦缝。面砖勾缝或擦缝后，应用白色废棉纱或回纺毛巾将面砖表面擦洗干净，并注意养护。四）、质 量 验 收1 饰面板（砖）的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求，木龙骨，塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。3 饰面板（砖）安装或粘贴必须牢固，满贴施工的应无空鼓、裂缝。4 饰面板（砖）表面应平整、洁62、净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。5 饰面板（砖）嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。6 饰面板（砖）上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。7 饰面板（砖）安装的允许偏差和检验方法应符合表7.1的规定。表7.1 饰面板（砖）安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法石材瓷板木材塑料金属外墙面砖内墙面砖光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.52232用2m垂直检测尺检查2表面平整度2331.513343用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.53333用2m直角检测尺检查4接缝直线度244211132拉5m线，不足5m拉通线，用63、钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.5330.50.51110.5有钢直尺和塞尺检查7接缝宽度122111111用钢直尺检查五）、成品保护1 饰面工程完成后，阳角凸出部位及时保护、防止碰撞损坏。2严格施工顺序。水电、暖通、消防、电讯及有关设备及其管线的预埋工作应在饰面施工之前完成，并在饰面施工前进行检查核实，看其是否全部就位，防止事后凿墙钻孔，损坏墙面。3 饰面工程上部做涂料，应在饰面上贴纸或塑料薄膜，防止污染，落在饰面上的涂料或水沁砂浆应及时擦洗干净。六）、 安全施工1 严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全交底。2 操作人员64、必须戴好安全帽，以防高空物体坠落伤人。3使用机械设备或电动工具作业时，应严格遵守有关及用电的安全技术规程。4 施工作业面上的建筑垃圾及时打扫清除。1 楼梯木扶手、护栏安装（一）、 楼梯木扶手、弯头安装操作要点1) 楼梯扶手弯头放样制作与拼接。楼梯扶手弯头的各部位尺寸，应依据楼梯坡度和休息平台栏的坡度遗迹扶手的断面的大小确定。2) 一般情况下，由于楼梯踏步混凝土的偏差，因此，木扶手弯头不宜统一制作，应按设计要求及现场实际情况就地放样制作并安装。3) 木扶手采用硬木，扶手的断面及弯头的扭弯形状必须符合设计要求。制作弯头应做实样板，实样板划好线，用窄锯锯出雏形毛坯（毛坯尺寸一般比实际大10mm左右）65、，然后加工成型。当楼梯上下跑栏杆板轴线间距小于200mm时，扶手弯头可以整只做，但大于200mm时应需要断开做，但高级建筑物楼梯仍应做整体弯头。一般弯头伸出的长度为半个楼梯踏步。2 楼梯木扶手放样及加工制作1) 木扶手具体形式和尺寸应按设计要求制作。扶手底部应开槽，深度一般为3mm4mm，宽度所用扁铁的尺寸，但不得超过40mm，在扁铁上每隔300mm钻孔，用1.25分木螺丝固定。2) 木扶手制作前，应按设计要求放样作出扶手的横断面样板，将扶手底刨平、刨直后，划出线，在两端对好样板划出断面，然后将底部木槽刨出，再用线刨依照顶头的断面刨出成型，刨时注意留线，以免净面时亏料。3 安装扶手1) 安装扶66、手应由下往上进行。首先应按栏杆的倾斜度，先把起步弯头配置好，再连接扶手的直部分。安装应牢固，弯曲度、纵直、高低应符合设计要求。2) 各段扶手接头、扶手与弯头的接头做暗榫或用铁件锚固，并用胶粘接。木扶手的宽度或厚超过70mm时，其接头必须用暗榫，并增加橄榄螺栓相接。木扶手与铁栏杆连接一般用32mm的木螺丝固定，间距不得大于300mm。木螺丝应先钻眼后拧入并拧紧，不得用锤子直接打入。钻孔2/3深度，孔径为木螺丝的0.9倍。当木扶手高度大于150mm时，应用螺栓或铁件与栏杆固定。铁件及旧不得外露。接头使用胶粘接时，气温不得低于0。使用动物胶时，胶温不得低于50。3) 木扶手的末端与墙、柱的固定方法有67、二种：一种是将扶手底部的通长扁铁与墙或柱内埋件牢，扁铁与扶手用木螺丝固定；另一种方法是将通长扁铁做成燕尾形，伸入墙或柱的预留孔内（120mm120mm190mm）用C20细石混凝土或高强度等级砂浆卧牢，扁铁与木扶手也用木螺丝固定。扶手后，应刷一道干性油防止受潮变形。（二）、质 量 验 收1、 被安装构件的型号、规格、尺寸、安装位置及固定方法，必须符合设计要求。安装必须牢固。2、栏杆安装予埋件的数量、规格、位置及栏杆与予埋件的连接节点应符合设计要求。3、 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。4、楼梯扶手与护拦安装的允许偏差和检验方法应符合表4.1的规定。表4.1 楼梯68、扶手与护栏安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法楼梯扶手与护栏护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查栏杆间距3用刚尺检查扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查扶手高度3用钢尺检查护墙板上口平直3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查垂直2用垂直检测尺检查表面平整1.5用检测尺和楔形塞尺检查压缝条间距2用钢直尺检查窗台板窗帘盒水平度2用1m水平尺和塞尺检查两端距窗洞长度差2用钢直尺检查上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查两端出墙厚度差3用钢直尺检查门窗套正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查门窗套上口直线度3拉5m线，不足5m拉通69、线，用钢直尺检查挂镜线上口平直2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（三）、成品保护、安全施工1 施工前应对安全防护措施及施工机具进行全面检查，及时排除隐患。2 电锯、电刨、切割机应有防护罩及漏电保护装置，并设专人负责保管及使用。操作时必须遵守有关机电设备的安全操作规程。电动工具应先试运转正常后方能使用。3 操作前，应先检查斧、凿子、锤子等易掉头、断把的工具，经检查、修理后再使用。4 操作人员使用电钻、电刨时，应戴绝缘橡胶手套。电动I具不用时，应切断电源，并由专人保管。5 操作地点的碎木、刨花等杂物，工作完毕后应及时清理十净，集中堆放。6 作业人员操作时，必须戴安全帽。7 施工时注意保护上边70、工序的成品，如不准在窗台、楼梯踏步敲击、锤打。8 加工成品应采取必要的保护措施，防止撞击损坏、污染。F、塑料门窗安装一、材料要求1塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。3进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。4搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。二、主要机具设备1机械设备 电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。2主要工具螺丝71、刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。三、作业条件1主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置为了方便群众木砖。四、施工操作工艺1将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。 2如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 3在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求： （1）检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径3.2的钻头钻孔，然后将十字槽端头自攻螺钉M4X20拧入，严禁直接锤72、钉入。（2）固定片的位置应距间窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。4根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗的安装安装位置，并把产门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装是时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边枉的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上框的中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框对称置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔73、塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 5当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： 凡外门窗与墙身交接处空隙，用弹性材料分层填满，窗框四周内外留出5mm宽的槽口，用建筑密封胶封实，以防渗水。6安装门连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求并作防腐处理。金属门窗和塑料门窗的型材壁厚必须符合国家规定。7门窗洞口内侧与门窗框之间缝隙的处理如下：保温、隔声门窗：洞口内铡与窗框之间采用水泥浆填实抹平；当外侧打灰时，应用片材浆抹灰层与门窗框临时74、卫隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰填实抹灰层与门窗框缝隙内。8门窗应待水泥砂浆硬化后安装9门窗玻璃的安装就符合下列规定：（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。（2）将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。（3）安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。10门销、执手、纱窗铰链及销扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整纱网，压实压条。质量标准（一）主控项目1塑钢门窗75、及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3塑钢门窗安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计要求。4塑料门窗与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，堵塞材料、方法符合设计要求。5塑料门附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。 （二）一般项目塑料门窗扇安装应符合以下规定：推拉门窗扇关闭严密，扇与框接量符合设计要求，开关力100N。塑料门窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。门窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封表面上的密封条应处于压缩状态。塑料门窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧76、，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙1mm。玻璃密封条与玻璃槽口接触应平整，不得卷边、脱槽。门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，玻璃表面应洁净。塑料门窗安装的允许偏差及检验方见表11-4塑料门窗安装的允许偏差及检验方法 表11-4项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm3用钢尺检查2门窗槽口对角线长度差2000mm3用1m垂直检测尺检查2000mm5用1m水平尺和塞尺检查3门窗框的正、侧面垂直度3用钢尺检查4门窗横框的水平度3用钢尺检查5门窗横框标5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门内外框间距4用钢尺检查877、同樘平开门窗和邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗较链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门扇与框搭接量+1.5;-2.5用钢直尺检查11推拉门窗与竖框平行度2用1m水平和塞尺检查成品保护门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。已安装门框、扇的洞口，不得再用运料通道。严禁在门窗扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。立体叉作业时，门窗严禁碰撞。安全措施材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具应安装触电保安器。劳动保护、防炎防毒等施工安全技术，按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）执行。施工注意事项塑料门窗安装时，必须按施工操作工艺进行，施工前一定要划线定位，使塑料门窗上下顺直，左右标高一致，安装时要使塑料门客垂直方正，对有劈棱和窜角的门窗必须及时调整。门窗框扇上若粘有水泥浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。因塑料门窗材质较脆，所以安装时严禁直接垂击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入。