1、编号：SJHN.JZY-XX城中村改造安置区住宅楼及地下车库工程冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据3二、工程概况3三、冬季施工布署3四、冬施准备工作31、技术准备31.3测温工作42、材料准备53、劳动力准备5五、冬施主要施工方法51、钢筋工程52、模板工程62.1柱、墙体模板：62.2顶板模板62.3砼拆模63、混凝土工程63.1本工程采用商品混凝土：63.2混凝土的浇筑74、地下防水工程84.6防水卷材的存放：应预先存放于临时仓库内，随用随取。95、回填工程96、水电工程9六2、冬施质量保证措施9七、生活、办公区冬施要求16八、机具冬施保养要求17九、冬施安全与消防要求189.1安全措施189.1.4高处作业防护189.1.5脚手架作业防护199.2消防措施209.3冬季文明施工保证措施21冬期施工方案一、编制依据 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011 混凝土结构工程施工质量规范 GB50204-2002(2011版） 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011 施工组织设计二、工程概况 冬期施工概况：主要是混凝土结构工程施工，蒸压加气块砌体，还包括地下室外墙的防水施工以及室外回填。三、冬季施工布署当3、室外日平均气温连续5天稳定低于5时，必须采取冬期施工措施，当日最低气温低于0时也按冬施对待。冬期混凝土施工，采取在混凝土拌合物中填加防冻剂，利用混凝土的水化热、模板的保温、覆盖保温材料和在外部加热的方法加强对混凝土的养护等措施，确保冬期施工混凝土质量。由于整个冬期混凝土工程量较大，因此混凝土的浇筑和养护时的保温是工作的重点，准备采用楼层内加温法。四、冬施准备工作 1、技术准备 1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。对图纸中较难保温的部位作出有效的处理。1.2根据规范要求和郑州市冬天的气温情况，本工程冬施采用综合蓄热及楼层内加温法施工4、。混凝土采用商砼，墙、柱保温：用麻袋包裹，避开雨雪天气及最冷的天气，楼体作业层四周外架立面内侧封2道彩条布阻风；顶板：在砼表面先铺一层塑料布并在其上覆盖麻袋，顶板下根据温度变化情况，准备10-20个火炉子，随时加热保温。1.3测温工作（1）测温准备：工地设百叶箱及U型温度计，混凝土测温采用普通温度计进行，现场测温时应预先在现浇混凝土内埋入铁皮管以便于施测；从12月1日开始每天安排专人(设两名技术管理人员并各带一名工人分黑白两班负责此项工作)做好记录并做温度曲线图。（2）测温孔的设置1）测温孔的设置应选择温度变化较大，容易散失热量，构件易于受冻结的部位设置。2）现浇混凝土楼板:孔深60 mm，测5、孔垂直于板面。3）墙:孔深150mm靠外墙外侧放置，侧孔垂直于顶板板面。 4）现浇混凝土墙体:孔深150mm，靠外侧设置，侧孔垂直于墙面。1.4冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。2、材料准备 主要物资准备冬施物资计划表类 别数 量用 途麻袋2000 m2顶板及墙体砼、门窗洞口的封闭塑料薄膜7000 m2顶板砼浇筑完成后覆盖用普通温度计10支混凝土入模温度、测温、作业面大气温度值测定U形温度计1支现场大气温6、度最高、最低值测定水泥养护剂500kg柱、梁、墙体混凝土的养护彩条布300m挂于作业楼层四周外架立面，用于挡风3、劳动力准备 劳动力需要量一览表序号工种名称人数序号工种名称人数1瓦工207放线工52钢筋工208试验工13砼工159测温人员24木工3810其他105普工206架子工15五、冬施主要施工方法 1、钢筋工程1）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。本工程竖向钢筋A12-A18采用电渣压力焊连接。2）冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。2、模板工程2.1柱、墙体模板：7、 模板外侧包裹麻袋保温，拆模后继续用麻袋包裹进行保温，防止砼过快冷却。对边、棱角部位增大保温厚度。 作业层外圈四周在外架部位立面封2道彩条布，每道高1.5米，用于挡风。2.2顶板模板顶板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层麻袋，下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹防火草帘封严，房间内在混凝土开始浇筑时就用炉子加热，利于混凝土早期强度的增加。炉子要有专人24小时看管，防止火灾。模板拆除时砼必须达到该部位混凝土同条件抗压强度的75%。2.3砼拆模顶板模板、梁底模板当砼强度达到设计强度75%方可拆除，侧模板在砼浇筑成型48小时后方可拆除，并应及时加保温材料保温，所有模板拆除的强度依8、据，必须以同条件试块试压结果为准。3、混凝土工程 3.1本工程采用商品混凝土：（1）商品混凝土搅拌站现选用的商品混凝土公司，具有二级资质。（2）要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15，混凝土由商品混凝土厂家用汽车输送罐到浇筑地。（3）要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15作用的复合型防冻剂，使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供郑州市准用证和实验报告。当室外温度低于-15时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10：00-下午17：00进行混凝土的浇筑。（4）要求厂家供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。（5）要求厂家供应的混凝土必须使用不低于PO32.5R普通硅酸9、盐水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比为0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率不小于38%-45%。坍落度：墙体、柱为180mm,底板和顶板为160mm,允许偏差为20mm。混凝土入模温度不低于15。3.2混凝土的浇筑3.2.1混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。3.2.2墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为400，泵送混凝土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。3.2.3混凝土的养护：顶板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及麻袋覆盖，墙体混凝土拆模后表面涂刷抗冻型养护液，防止混凝土脱水。对已经完成的结构，四周窗口采用棉毡封挡，必要时内生火炉加热。3.2.4混凝10、土的测温：混凝土入模温度每工作班4次。测温孔采用铁皮管下端堵死，浇筑混凝土前预埋固定，露出混凝土表面50mm，内加防冻液50mm，上口用聚苯堵严。当温度降到0之前，混凝土强度应达到4N/mm2（临界强度）。混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度，待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段每2小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，在此期间还应对大气温度每日进行测量。 3.2.5冬期施工混凝土试件留置：混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（现场焊制钢筋笼放置试块，置于楼层作业面），一组用于检查临界强度，一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。另工地设标养室11、，冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。3.2.6温度裂缝的控制：预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。4、地下防水工程4.1应选择无风晴朗天气进行，雪天及五级风以上的天气不得施工。4.2找平层应做到干燥、平整，有积雪、残留冰霜杂物等应清扫干净，当工期紧时应使用喷灯将找平层烤干。4.3严格按照工艺标准的要求进行细部节点的施工，主要注重穿墙管、施工缝、阴阳角等处的节点。具体见防水施工方案。4.4考虑到防水施工时，基坑内铺有大量保温材料，溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作，操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防12、火灾的发生。4.5室外环境温度在5 以上时，对地下室外墙防水卷材采用冷粘法满粘。当室外环境温度低于5时，暂不施工。4.6防水卷材的存放：应预先存放于临时仓库内，随用随取。5、回填工程在1月下旬，我方拟对该楼地下部分基槽做回填处理。本工程基坑边坡与建筑较窄，拟定用素土回填。6、水电工程6.1现场临时敷设水管保温：现场内上水水管、消防管等用相应规格岩棉瓦（或用草绳捆绑，外抹混合灰）；自来水龙头、消火栓等外钉木箱装锯末进行保温；临时泵房、水箱用麻袋保温。6.2水暖、电气工程：在冬期不进行湿作业，故而不须采用保温措施。但在焊接时应注意，不得在-10以下施焊，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应调整工13、艺参数，风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。六、冬施质量保证措施 1、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。1.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0。1.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。1.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10。1.4、冬期焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。1.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定14、，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。冬期负温条件下焊接钢筋，在室外焊接，其环境温度不宜低于-10，风力超过3 级以上时，应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。柱筋采用电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长23分钟，接头的渣壳宜延长6-8 分钟，方可敲渣。所有焊接应有试焊，检验合格后方可正式焊接。负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光冷却预热闪光焊。负温闪光对焊采取如下措施：调伸长度增15、加1020，增大加热范围，增加储备热量，降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数降低12级，以保证闪光顺利进行为准。在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当延长。2、混凝土工程冬季施工保证措施2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：2.2.1、为减少、防止混凝土16、冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0以上，拌合用水温度不低于5。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。2.2.4、水的加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，17、水可加热至80。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60。片石混凝土掺用的片石可预热。2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40，低温早强砼的拌合温度不高于30。2.18、2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混19、凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。2.3、冬季施工的砼浇筑2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理：1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土20、必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。 3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。2.4、冬季施工的砼养护：混凝土养21、护采用楼层内加温法和掺加防冻剂法养护。本工程采用综合蓄热法养护。 冬期混凝土施工养护采用综合蓄热法对混凝土进行养护，既采用混凝土的水化热、模板的保温、填加防冻剂和覆盖保温材料的方法对混凝土进行养护。混凝土浇筑后，应及时进行覆盖养护，冬期施工时所覆盖的材料采用塑料薄膜和沥青矿棉毡进行混凝土保温养护，一方面降低混凝土水化热散失的速率，另一方面减少混凝土水分的散失。混凝土浇筑完毕后应立即组织专人进行混凝土保温养护，混凝土保温及养护采用一层塑料薄膜和3cm沥青矿棉毡进行覆盖保温，墙体保温采用立挂沥青矿棉毡进行保温，保温养护情况应根据测温情况及混凝土强度增长情况加以控制、决定。但不得少于14 天，保温覆22、盖层的拆除应分层逐步进行，当砼表面温度与大气平均气温差小于5时方可拆除保温层。2.5、混凝土拆模2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。2.6、冬季施工混凝土质量检查2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。2.6.2、在23、砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。2.6.3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。3、砌体工程冬季施工保证措施3.1、砌体工程防冻要求：砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。3.2、砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积24、存、避免倒运。3.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5。3.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加23次。3.2.3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。3.2.4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。3.2.5、砌体所用的石料，砂预先清除25、冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。3.3、砌体养护所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。七、生活、办公区冬施要求 1.冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。 2.每日熄灯前设专人封火26、，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。 3.取暖设施排烟管道安装，每节管道承口应朝介质流通方向安装，接口处并用胶带封好；排烟管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋顶棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。4.排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。5.封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外，并用清水将未燃尽燃煤熄灭。6.进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。7.宿舍、办公室、库房严禁27、接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。八、机具冬施保养要求机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在28、出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。九、冬施安全与消防要求冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。9.1安全措施9.1.1脚手架上的冰雪要及时清理干净。9.1.2六级以上风雪天塔吊应停止作业。9.1.3洞口、临边防护1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。29、电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。9.1.4高处作业防护高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。高处作业所用的物料均应堆放平稳，30、不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。因作业需要，临时拆除或 变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。在建筑物首层四周设6m宽水平安全网，每隔四层还应固定一道3m宽的安全网，水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿明显高于内边沿。建筑物的出入口应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道的两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，31、必须支搭防护棚，确保人、物的安全。9.1.5脚手架作业防护钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件，不得使用钢丝和其它材料绑扎。结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2m。9.2消防措施1）在进入32、冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。2）对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。3）进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。4）严格用火审批制度，使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须给保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。5）做好消防水源及器材的保温工做，使之具有良好的使用状态。6）现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止33、漏电触电。7）施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。8）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。9）安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。10）冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。11）施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程34、内使用液化石油气钢瓶。12）非得施工现场消防负责人批准，任何人不得在工程内住宿。13）施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设消防栓，周围3m内不得存放任何物品。14）设置消防竖管，管径为100mm，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。15）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。16）楼内取暖设备应设专人看管，炉口不能冒出火焰，室内每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。室外按施组要求配置灭火器。工地成立消防安全组织。施工用火须开用火证。9.3冬季文明施工保证措施9.3.1保证体系严格执行郑州市施工现场文明施工的管理规定，推行现代35、管理方法，科学组织施工。项目经理部制定环保及现场文明施工管理细则，建立健全环保体系 9.3.2保证措施（1）现场设置“十牌二图”，在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。 （2）编制环保管理条例，制定奖惩制度，并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。（3）防扬尘措施由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼36、冻泥浆、冰雪。 租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议： A：进入施工现场车速放慢，防止扬尘。 B：严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。C：外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查D：禁止车辆带泥上路。E：水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场派专人随时进行喷洒，避免扬尘。（4）防止水污染措施 现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。施工现场临时食堂所有污37、水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。（5）防止施工噪声污染措施对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。 （6）施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用48钢管，横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。 （7）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。（备注）综合蓄热法掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0以前达到受冻临界强度的施工方法。蓄热法混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0以前达到受冻临界强度的施工方法。负温养护法在混凝土中掺入防冻剂，使其在负温条件下能够不断硬化，在混凝土温度降到防冻剂规定温度前达到受冻临界强度的施工方法。起始养护温度混凝土浇注结束，表面覆盖保温材料完成后的起始温度。