1、江苏省50MW棉花秸秆生物质发电厂(供热)工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月江苏省50MW棉花秸秆生物质发电厂(供热)工程项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月89可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1概 述11.1 项目概况及编制依据11.1.1项目概况11.1.2编制依据11.2 研究2、的范围11.3 城市及城区概况21.3.1城市概况21.3.2城区概况31.4 项目建设的必要性41.5 本期建设规模及规划的最终规模51.6 主要技术原则51.7 工作的主要经过62 电力系统72.1 xx县电力系统概况72.2 电力负荷预测及电力平衡72.2.1电力负荷预测72.2.2xx电网的电力电量平衡82.3 建设的必要性及建设规模92.4 接入系统方案92.5接入系统的配套项目92.5.1系统一次部分92.5.2通信、保护和远动设施103 燃料供应113.1 概述113.2 生物质燃料的种类、可利用性和产量113.2.1生物质燃料的种类和可利用性113.2.2棉花秸秆资源总量1233、.2.3生物质发电厂拟定装机方案的棉花秸秆资源保证133.2.4其它可被本工程锅炉燃烧的生物质资源量133.3 棉花秸秆的燃料特性143.3.1棉花秸秆燃料特性143.3.2棉花秸秆内在水份的季节性含量143.4 影响棉花秸秆燃料量的增减因素153.4.1影响棉花秸秆量增加的因素153.4.2影响棉花秸秆量减少的因素153.5 棉花秸秆的收集163.5.1棉花秸秆收集的可能性163.5.2生物质发电厂收购棉花秸秆的可能性163.5.3棉花秸秆收购点163.5.4每个棉花秸秆收购点的配置173.5.5棉花秸秆收购点功能173.6 棉花秸秆燃料的调度173.7 棉花秸秆的运输173.8 棉花秸秆成4、本分析184 装机方案和机、炉选型194.1 热负荷194.2 装机方案204.3 机、炉选型204.3.1锅炉选型204.3.2汽轮发电机的选型214.4 主设备技术参数214.5 汽量平衡和主要热经济指标225 厂址建设条件255.1 厂址概述255.1.1厂址地理位置255.1.2厂址自然条件255.2 交通运输285.2.1铁路285.2.2公路285.2.3水路295.2.4航空295.3 厂址比较295.4 电厂水源305.4.1电厂用水量305.4.2水源概况305.5 贮灰场326 工程设想336.1 厂区总体规划336.2 总平面布置336.2.1总平面布置原则336.2.25、总平面布置336.2.3竖向布置356.2.4运输及运输设备的选择356.2.5道路366.2.6绿化规划366.3 燃料运输366.3.1本期容量及锅炉燃料耗量366.3.2燃料供应及厂外运输376.3.3贮料场376.3.4移动卸车设备386.3.5带式输送机系统386.3.6燃料输送系统运行及控制方式386.3.7燃料输送系统的计量设备386.3.8燃料输送系统的附属设施和建筑396.3.9燃煤小锅炉燃料运输396.4 燃烧系统396.5 热力系统396.5.1原则性热力系统396.5.2主蒸汽系统406.5.3主给水系统406.5.4主凝结水系统406.5.5回热系统406.5.6供热6、系统406.6 主厂房布置416.6.1主厂房布置的原则416.6.2布置方案416.7 除灰渣系统426.7.1原始条件426.7.2灰渣量426.7.3除灰渣系统436.7.4除灰渣设备的选择及布置436.7.5灰渣的综合利用及贮灰渣设施446.8 供排水系统446.8.1供水系统446.8.2补给水系统456.8.3生产生活给水系统476.8.4废水回收利用系统476.8.5排水系统476.8.6消防系统486.8.7水工建（构）筑物506.9 化学水处理系统516.9.1水源及水质516.9.2系统出力516.9.3水处理系统的选择536.9.4主要设备规格及数量546.9.5水处理室7、的布置556.9.6循环水处理556.9.7给水、炉水校正处理556.9.8汽水取样556.9.9酸碱废水556.10 电气部分566.10.1电气主接线方案选择566.10.2厂用电接线及布置566.10.3主设备选择及布置方案576.10.4直流系统586.10.5 控制系统及继电保护和自动装置596.11 热工控制596.11.1控制方式596.11.2自动化水平606.11.3设备选型616.12 土建部分616.12.1场地工程地质条件616.12.2地基基础616.12.3建筑物结构型式617 环境保护627.1 工程厂址的自然环境627.1.1厂址地理位置627.1.2气候特征68、27.2 环境质量状况637.2.1环境空气质量现状637.2.2水体环境质量现状637.3 环境保护设计所采用的标准637.3.1质量标准637.3.2排放标准637.4 主要污染源及主要污染物647.4.1主要污染源647.4.2主要污染物647.5 污染防治措施657.5.1废气治理657.5.2废水治理667.5.3噪声治理667.5.4灰渣的综合利用667.5.5环境监测和管理667.6 环境影响分析677.7 环境影响分析的初步结论687.8 环保投资估算698 劳动安全及工业卫生708.1 生产过程中职业危害因素的分析708.1.1自然条件中主要危害因素708.1.2生产过程中的9、主要危害因素708.2 应遵守的安全卫生规程和标准708.3 劳动安全及工业卫生措施708.3.1自然条件中的危害因素的防护措施708.3.2对生产过程中的危害因素的防护措施719 节约和合理利用能源7510 生产组织和定员7610.1 生产组织和定员编制的原则7610.2 本工程人员编制7611 工程实施条件和轮廓进度7811.1 施工单位7811.2 施工场地7811.3 设备、材料供应及运输7811.4 其它施工条件7811.5 施工轮廓进度7912 投资估算及财务评价8112.1投资估算8112.1.1工程概况8112.1.2 资金来源及筹措8112.1.3 工程投资计列范围8112.10、1.4 投资估算编制依据：8212.1.5 投资估算编制原则8212.1.6 投资估算结果8312.2经济效益分析8312.2.1经济效益分析依据及评价原则8312.2.2 项目计划进度8312.2.3 资金来源与资金使用计划8412.2.4 关于成本计算8412.2.5关于损益计算8412.2.6 计算结果8512.2.7 敏感性分析8512.3 小结8613 结论8713.1 主要结论8713.2 主要技术经济指标8713.3 存在问题8813.4 建议88图 纸 目 录1. 厂区位置图 GDDS-06004k-012. 总平面布置图(方案一） GDDS-06004k-023. 总平面布置11、图(方案二) GDDS-06004k-034. xx电力系统地理结线图 GDDS-06004k-045. 电气主结线图(方案一) GDDS-06004k-056. 电气主结线图(方案二) GDDS-06004k-067. 原则性热力系统及热平衡图 GDDS-06004k-078. 汽机房0米层平面布置图 GDDS-06004k-089. 主厂房平面布置图 GDDS-06004k-0910. 汽机房横断面布置图 GDDS-06004k-1011. 锅炉房及炉后断面布置图 GDDS-06004k-1112. 燃料输送系统平断面布置图 GDDS-06004k-1213. 除灰系统图 GDDS-06012、04k-1314. 供水系统图 GDDS-06004k-1415. 水量平衡图 GDDS-06004k-1516. 锅炉补给水处理原则性系统图 GDDS-06004k-161概 述1.1 项目概况及编制依据1.1.1项目概况本项目建设地点位于江苏省xx县经济开发区西区，项目名称：xxxx生物质发电厂（供热）工程，规划装机容量50MW，一期工程建设125MW抽汽凝汽机组配1130t/h生物质燃料锅炉，在总体规划中预留扩建空间。本项目是利用生物质燃料发电的项目，符合国家节约能源、支持利用可再生能源发电的产业政策和发展热电联产集中供热的产业政策。本项目法人单位为xx生物发电有限公司，该公司为专门投资13、生物质能源发电项目的公司，已投资建设了国内第一个秸秆发电项目山东单县生物质电厂。1.1.2编制依据本报告依据以下规范及文件编制：1） xx生物发电有限公司委托北京华建电力热能设计研究所开展xxxx生物质发电厂（供热）工程可行性研究报告的设计委托书；2） xx县总体规划；3） xx经济开发区总体规划；4） 江苏省及xx县各级政府部门提供的其他有关资料。1.2 研究的范围本报告研究范围如下：电厂围墙以内需要建设的生产、生产附属、辅助生产工程；电厂的供排水工程；除灰系统和灰场；属于本项目的以下内容，请建设单位另行委托有资质的单位完成，但相关的投资计入本工程投资估算。电厂接入电力系统的可行性研究报告；14、电厂厂址的工程地质和水文地质报告；环境影响评价报告书。1.3 城市及城区概况1.3.1城市概况xx县地处苏北平原中部（北纬33243407，东经1195912035），处于暖温带与北亚热带过渡地带，是典型的海洋性气候，四季分明，光照充足，霜期不长，气候温和而湿润。该县东濒黄海，海岸线长103km，相传因精卫填海而成陆，因后羿射日而得名。县域国土总面积2975平方公里，为江苏省土地面积最大的县份。全县总人口105万,辖20个镇(区)269个村(居)委员会，1个省级经济开发区、1个省级外向型农业开发区，4个省属农、盐场。全县耕地面积12万公顷，滩涂面积7万公顷，每年还以600公顷的成陆速度向大海延15、伸，是国际重要湿地，世界珍禽丹顶鹤有60%在境内的国家级自然保护区越冬。xx县物产丰饶，是全国重要的商品粮棉和特色农副产品生产基地，形成棉花、优质大米、中药材、蒜薹、水产品等十大特色产业，先后获得全国农村综合经济实力百强县、棉花生产百强县、粮食生产百强县、水产百强县等称号，尤其是棉花产量已连续九年成为全国棉花生产状元县。近几年，xx县国民经济持续快速协调健康发展，综合实力明显增强，人民生活明显改善。2005年全县实现地方生产总值135亿元，完成财政收入8.2亿元。“十五”期间，xx县工业经济提速增效，农村经济稳步增长，海洋经济优势日益显现，服务业快速发展，三次产业结构由“九五”末的34.9:316、7.6:27.5调整为25.3:44.4:30.3，全社会固定资产投入达到143亿元，是“九五”的3倍。城乡居民人均储蓄余额5904元，城镇居民人均可支配收入7550元，农民人均年纯收入达到5050元。xx县交通便捷，已形成海、陆、空立体式交通网络；港口及水路运输：xx港为国家二类开放口岸，北距连云港80海里，南距上海港280海里，东距韩国木浦港300海里、日本长崎港460海里。港口年吞吐能力2000万吨以上，建有集装箱专用码头和货场20万平方米。经济开发区距xx港口20km。xx县境内河流纵横，共有大小沟河2800余条，骨干河道多为东西向，有一河两港(xx河、黄沙港、新洋港)横穿县境，水路运17、输网络发达。公路：xx距上海380km，通过盐靖、宁通、沿江高速公路3.5小时可到达；距南京340km，通过宁靖盐高速公路3.5小时可到达。正在建设的国家重点工程“同三”高速公路经过xx全境，距xx开发区西区6km，届时xx至上海2.5小时可到达。铁路：xx县城距新长铁路盐城站55km，目前正在规划建设新长铁路xx港支线。航空：盐城机场已与北京、广州、韩国汉城等城市通航，xx县城距盐城机场45km。1.3.2城区概况xx县城位于合德镇，城区面积5.8km2，是xx县政治、经济、文化的中心，在县城的东西两侧分别规划建设了江苏省xx经济开发区。xx经济开发区是1993年12月经江苏省人民政府批准成18、立的省级经济开发区，现已形成了“一区两地、一区多园”的发展格局，开发区总占地面积23.8平方公里。目前东区规划面积11.8平方公里，主要引进纺织、机械、电子和无污染或轻污染的精细化工项目，现东区土地已基本开发完成；西区规划面积12平方公里，于2002年8月开始建设，凭借其更好的基础条件和区位优势，主要引进纺织项目、重大项目和高科技项目。本工程xxxx生物质发电厂（供热）工程即建设在西区，该工程处在秸秆资源的中心，既是国家鼓励的可再生能源项目，又可作为开发区配套的供电和供热基础设施。开发区现已通过ISO9000质量体系和ISO14001环境管理体系论证。目前，开发区西区已有多家企业开工建设，并有19、多家企业签订了入区意向，其中以纺织类企业居多。为保证入区工业企业的生产用汽，开发区规划近期年平均热负荷约为22.5t/h蒸汽，远期可达47.5t/h,本工程除作为可再生能源发电项目外，还将作为集中供热热源，兼顾向开发区供汽。1.4 项目建设的必要性1.可有效节约能源，缓解煤炭供应紧张根据江苏省能源战略发展思路，到2010年，全省原煤供应能力应达到1.8亿吨，才能满足经济发展和人民生活的需要，其中本省年生产能力仅能维持在2500万吨左右，需要从省外调入原煤约1.6亿吨，煤炭供应压力极大。本工程燃用棉花秸秆等生物质资源，一期年燃棉秆12.31 万吨，折合标准煤7.33万吨，能源替代作用和节约作用明20、显，将对解决xx地区煤炭供应紧张局面和运力不足问题起到积极作用。2.可变废为宝，综合利用，实现江苏能源战略根据江苏省能源发展思路，由于江苏省是一个农业大省，2004年粮食年产量约为2472万吨，年产农作物秸秆约1000万吨，折合400万吨标准煤，全省粮食年产量超过50万吨的县有多个，因此政府积极鼓励建设以秸秆为燃料的发电厂，以充分利用目前基本处于废弃状态的生物质资源。xx县已连续九年成为全国棉花生产状元县，其棉花秸秆等资源十分丰富。随着当地经济的发展和农民收入的提高，目前该县农村家用燃料已基本从烧柴转变为燃用天然气，而绝大部分棉花秸秆无其他利用途径，因此都在田间烧掉或扔进河道任其腐烂，不但浪费21、了资源，也污染了环境。本工程的实施，一期可燃用棉秆12.31万吨/年，充分实现了资源的变废为宝和综合利用。3.可有效改善环境质量目前xx地区棉秆大量就地烧掉，或就近扔进河道腐烂，严重污染了环境，并对水路运输、航空和招商引资都产生了不利影响。本项目实施后，可有效控制棉秆的就地焚烧和扔进河道，对环境质量的改善具有重要意义。同时，棉秆燃烧后产生的草木灰可以返还给农民，从某种意义上说，等于变分散污染为集中高效利用，环保意义重大。4.有利于缓解局部电力供应紧张根据xx地区的电力平衡预测，本期工程建成后，20072009年全县电力缺口仍将分别达到48.8MW、85.1MW和149.9MW，因此，仅靠本地区22、电厂是不能满足负荷发展需要的，还需从网上购电。xx生物质发电厂（供热）工程投运后, 年新增供电能力1.23亿千瓦时，其发电负荷可在xx地区完全消耗，局部缓解当地的电力紧张局面。5.可有效改善农村经济结构，增加农民收入目前，xx县棉花秸秆未能有效利用，既污染了环境，又造成了很大浪费。xxxx生物质发电厂（供热）工程的建设，使得生物质资源变废为宝。按有关测算，本项目年收购生物质资源费用约2400 万元/年，极大增加了当地农民的收入，可为农村经济带来新的活力，一定程度上改善农村的经济结构。6.是城市集中供热的具体需求根据xx经济开发区的规划思路，为保证开发区西区的生产用热，节约能源改善环境，计划在开23、发区建设集中供热热源。本项目的实施，将在利用生物质资源、大力节约能源保护环境的同时，每年兼顾向开发区西区企业供热约52.14万吉焦，可有效保障区内工业企业的正常生产，为政府部门治理和保护环境提供支持。1.5 本期建设规模及规划的最终规模本期工程安装1台130t/h燃烧棉秆的高温高压锅炉，1台25MW抽汽凝汽式汽轮机组，规划最终装机规模为50MW，扩建工程的实施将视本期工程投产后的发展情况确定。1.6 主要技术原则本工程为新建工程，厂址位置、厂区布置等均应符合xx经济开发区总体规划。燃料采用厂址附近30km范围内产生的棉秆，主要采用公路及水路运输。棉秆由收购站破碎，利用社会运输力量运送到厂，组织24、方式采用经济人或合约制。考虑经济效益和节约能源，选择高参数热电联产机组。电厂水源采用小洋河水，生活用水由xx县自来水公司供给。电力出线按照供电规划要求，电厂新建1回110kV线路接入xx变220kV变电站110kV母线。本期110kV电气主接线采用单母线接线方式，厂用电系统采用10kV和380/220V两级电压。工程采用主控制方式，在主厂房A列外布置主控制楼。灰渣综合利用，采用干式灰渣混除方式。灰渣含钾、磷成分较高，可做肥料。供水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统。化学水处理系统采用双室一级除盐加混床串联系统，出力50t/h。热工控制采用机、炉集中控制方式。1.7 工作的主要经过我单位25、受xx生物发电有限公司的委托进行xxxx生物质发电厂（供热）工程项目的可行性研究报告编制工作。20xx年2月下旬，专家组成员分两批到项目建设地现场进行了本项目的调研收资。在xx县及xx经济开发区有关领导和工作人员的支持下，收资工作进展顺利。之后，我单位集中力量进行工作，按时完成了报告编制，对建厂必要性及外部条件和厂内技术方案进行了充分论证，本可研报告达到了预期的工作目标。2 电力系统2.1 xx县电力系统概况目前xx县供电主电源来自3家发电企业，总装机容量为580MW，分别为xx港火电厂(125+3135)装机容量为530MW、统一能源(xx)环保热电有限公司（215）装机容量为30MW、双灯26、热电厂装机容量为20MW(自备热电厂，尚未投产）。xx港火电厂为盐城市的主力电厂之一，目前分别以220kV和110kV两个电压等级上网，其中110kV主要满足xx本地区用电负荷需求。xx县现有220kV变电站一座，即xx变，主变1台，总容量120MVA，xx变主供电源来自xx港火电厂，xx变位于xx县城南面，于2004年4月投入运行；110kV变电站6座，主变9台，总容量292MVA；，35kV变电站17座，主变29台，总容量146.95MVA。220kV线路4回，从xx港火电厂出线穿过县域与盐城市主电网联结在一起；110kV网架已经初步形成，110kV变电站分布在县域北部、中部及南部，电能主27、要通过110kV和35kV分配；西部片电压等级为35kV。县城城区目前110/35KV并存。110kV线路11回，计205.77公里，35kV线路36回，计341.844公里。xx统一能源(xx)环保热电有限公司厂址位于xx县东开发区内，接入海通110kV变电站。2.2 电力负荷预测及电力平衡2.2.1电力负荷预测xx县2000年用电电量为4.6344108kW.h，2004年为7.2534108kW.h，四年年平均增长11.85%。随着xx县大力调整产业结构，大力实施工业化、外向化、民营化、城镇化四大战略，xx县电量和负荷将保持快速发展趋势，预计2007年全社会用电量为11.25108kW.28、h，到2010年用电量可达16.17108kW.h，增长率为15.11%。xx县2000年用电实际最大负荷92.17MW，2004年为144.00MW，四年年负荷平均增长11.80%。预计到2007年为215.8 MW。经分析历年统计电量，计算出年平均增长率，然后预测出各目标年用电量的增长率，从而确定目标年用电量水平。再根据每年的年用电小时数，确定负荷水平。xx地区分行业用电量和全市负荷预测详见表2-1和表2-2。表2-1 xx县分行业用电量（108kWh ） 用户类型2004年2005年20xx年2007年2008年2010年工业4.715.276.237.488.7611.0交通邮电0.029、30.030.040.040.050.05商业金融0.090.110.150.200.280.43其它部门0.600.620.760.870.981.13居民生活1.811.972.262.653.003.56随着经济的稳步发展及用电量增长，工业用电结构比重逐年增加；交通邮电产业用电平稳，生活用电结构比重不断上升，目前，随着居民生活条件的提高，居民用电呈快速增长之势，随着农网改造工程和城网改造的实施，居民生活用电水平将会有较大的提高。表2-2 xx地区全县负荷预测表 项目2004年20xx年2007年2010年最大负荷(MW)144179.7215.8361.92.2.2xx电网的电力电量平衡30、表2-3 电力平衡(用户自备电厂不参与平衡) (MW)项 目(110kV电压等级)20xx年2007年2008年2010年xx网内最大负荷179.7215.8252.1316.9xx港火电厂可供出力125125125125xx统一能源可供出力20202020xxxx生物质发电项目可供出力-222222电力盈亏(高峰)-34.7-48.8-85.1-149.9从表中看出，xx生物质发电厂投运后，其发电负荷可在xx地区完全消耗，靠本地区电厂还不能满足负荷发展的需要。2.3 建设的必要性及建设规模xx地区是我国重要的粮棉主产区，丰富的农作物秸秆和棉花秸秆为生物质发电提供了燃料，新建燃烧秸秆供热机组，31、实施集中供热，有利于充分利用生物质能源，改善城市环境状况，符合国家能源产业政策，因此，机组的建设是十分必要的。目前全县唯一的220kVxx变已于2004年4月投运，现只有1台主变，若xx变主变故障，将对xx电网产生巨大的影响。所以，建设xxxx生物质发电项目，增加了一个电源点，可改善供电的可靠性。xxxx生物质发电项目规划装机规模为50MW，分二期建设,一期为125MW。2.4 接入系统方案按照地区城网规划及电力部门的接入系统设计方案，考虑本期建设机组容量只有125MW，因此，电厂采用110kV并网比较合理，可以利用110kV电网就近供电。本期机组接入系统初步考虑:新建1回110kV线路接入x32、x变220kV变电站110kV母线。新建110kV线路18km，导线型号LGJ-185。xx变现已预留110kV线路间隔4个，可供电厂接入系统之用。由于线路走廊沿城市道路，市区可以按同杆双回钢电杆建设。2.5接入系统的配套项目2.5.1系统一次部分根据接入系统方案情况，该电厂的建设有以下配套项目。 新建到xx220kV变电站的110kV线路1回，长约18km，导线型号LGJ-185，和新建xx220kV变电站的110kV间隔1个。2.5.2通信、保护和远动设施通信调度设备、线路保护装置、远动和保护所需的信息传输等，已估算费用列入概算。调度关系，通道组织则按电力部门的要求实施。3 燃料供应3.133、 概述 xx县地处苏北平原中部，处于暖温带与北亚热带的过渡地带，是典型的海洋气候，四季分明、光照充足、无霜期短，气候温和而湿润，有利于农作物的生长。xx县面积为2975km2，是江苏省土地面积最大的县，南北直线距离80余公里，东西直线距离60余公里。本项目拟定厂址在县城经济开发区西区，是全县地理上的中心地带，半径30公里范围涵盖xx县的绝大部分地区，半径50公里范围可延伸到周边的滨海县、阜宁县、建湖县、大丰县、盐城市的局部地区，周边县市的地理条件、气候条件和种植情况基本上与xx县相同。 根据实地调研和相关统计资料，xx县现有耕地面积180万亩，全年农作物总播种面积322万亩，农作物一年两熟，夏34、粮作物主要为小麦、大麦、油菜籽、蚕豌豆，种植面积119万亩，占耕地面积的66.1%；秋粮作物主要有稻谷、棉花、豆类、花生、芝麻、甘蔗，其中棉花种植面积90万亩，其它作物种植面积83万亩，占耕地面积的96.1%。3.2 生物质燃料的种类、可利用性和产量3.2.1生物质燃料的种类和可利用性 xx县生物质燃料种类很多，考虑到生物质发电厂生产的安全可靠性以及锅炉的燃料适应特性，本工程主要以棉花秸秆做为燃料，并对其它特性相近的树枝条、油菜等作物的秸秆做统计说明。 目前，xx县已连续9年成为全国的棉花状元县，棉花的单产和总产量在全国一直处于第一位。xx县有种植棉花的传统，土壤条件和气候非常适合棉花生长。经35、调查，目前只有少数农户将棉花秸秆作为燃料进行利用，利用率不足25%，其余棉花秸秆均在田间焚烧或堆积在河边田边等自然腐烂，严重影响了环境、农村水利设施和航运安全。同时，根据当地习惯，由于棉花秸秆腐烂时间长，棉秆还田后，会影响正在生长的农作物的产量，因此，无法利用棉花秸秆还田实现综合利用。3.2.2棉花秸秆资源总量1.棉花秸秆产量的实地调查20xx年2月份，我单位在xx县大兴镇对当地农户进行了棉花秸秆亩产的实地调查，调查地块为1亩，实际种植3700株，每株秸秆平均重量0.142kg。经详细的分析计算，亩产棉花秸秆525kg，以此计算全县棉花秸秆产量47.25万吨。实地调查后与xx县农林局技术人员进36、行了座谈，了解到2005年xx县遭受到30年一遇的洪涝灾害，在7-8月份3次遭到台风和天文大潮的共同影响，棉花在没有减少种植面积的情况下，皮棉产量为5万多吨，较正常年份减产50%，棉花秸秆产量减少32.5%。2.厂址半径30km范围内及xx县全县棉花秸秆产量及可收集量 根据xx县行政区划，除xx县北部淮海农场和南部新洋农场不在厂址半径30km范围内，其它乡镇全部在厂址30km范围内，新洋农场不种植棉花，淮海农场仅种植棉花8000亩，因此厂址半径30km范围内的棉花种植可近似认为等同于xx县的棉花种植量。xx县统计口径内的棉花种植面积90万亩，正常年份一般年产皮棉10万吨（最高产量年份年产皮棉137、1万吨），平均亩产111公斤。按皮棉产量占籽棉产量的重量比率，以及籽棉产量与棉花秸秆产量的重量比率，计算分析得到正常年份棉花秸秆产量约为70万吨左右。以最不利年份年产棉花秸秆47.25万吨，计算可用于电厂燃料供应量：（1）农户自用（根据实地调研，按总量的25计算）47.25万吨25%=11.81万吨（2）自然损失（根据实地调研，按总量的5计算）47.25万吨5%=2.36万吨 因此，经计算，得到全年可用于电厂燃料的棉花秸秆量33.08万吨。 3.厂址半径50km范围内棉花秸秆可收集量 根据xx县农林局提供资料，厂址半径50km范围内的棉花种植面积230万亩。计算得到厂址半径50km范围内可用于38、电厂燃料的棉花秸秆量为84.54万吨。4.棉花的不同品种对产量的影响xx县棉花种植主要有两类品种：一种是抗虫杂交棉，每亩种植2500株，棉花秸秆粗壮高大，现在全县种植45万亩；一种是传统常规棉，每亩种植3500-4000株，棉花秸秆矮小，现在全县种植45万亩。根据xx县农林局技术人员介绍，这两类品种的棉花产量和棉花秸秆产量差距不明显，实际测算中，可通过统一的比率对籽棉产量和秸秆产量进行测算分析。3.2.3生物质发电厂拟定装机方案的棉花秸秆资源保证本期生物质发电厂工程建成后，锅炉蒸发量130t/h，汽轮发电机功率25MW，并富余一定量的外供汽能力，单炉棉花秸秆用量21.88t/h，年燃用棉花秸秆39、量12.034万吨；2台10t/h启动备用锅炉年燃棉花秸秆2759t/h，合计年燃棉花秸秆12.31万吨。按可获得的棉花秸秆量33.08万吨计算，燃料保证率为2.69倍，因此可以保证电厂需要。 所以，从棉花秸秆总量上分析，本期工程建设1130t/h锅炉和125MW汽轮发电机组，并富余一定量的外供蒸汽能力，从燃料保障的角度分析是可行的。3.2.4其它可被本工程锅炉燃烧的生物质资源量经调研并收集相关资料，了解了当地其它可被本工程锅炉燃用的生物质燃料情况，具体为夏粮中的油菜杆，秋粮中的玉米秆、芝麻秆等，以及林地剪枝加工的剩余物等。具体见表3-1。表3-1 xx县棉秆之外可供本工程利用的生物质资源序号40、名称种植面积(万亩)亩产(公斤）总产(万吨）秸秆产量(万吨)备 注1油菜籽2119.544.4夏粮2玉米8.54003.753.75秋粮3芝麻0.891800.160.16秋粮4树木枝条775.55实际产量为510万吨8合计13.31综上，xx县每年除可用于生物质发电的33.05万吨棉花秸秆外，还有13.31万吨其它秸秆，并且是可被本工程利用的生物质资源。考虑其70的可收集性，则可被本工程收集的其它秸秆资源量为9.32万吨。这些生物质资源，可用于灾害年份棉花秸秆资源的补充。因此，从生物质资源量上分析，这些资源为未来本工程的安全运行和燃料供应进一步提供了保障。3.3 棉花秸秆的燃料特性3.3.141、棉花秸秆燃料特性参照其它生物质发电工程燃料分析报告，棉花秸秆的工业分析数据见表3-2。表3-2 棉花秸秆的工业分析数据符 号名 称数 值全水份Mar1.14%灰份Aar2.94%挥发份Var74.46%固定碳FCar21.46%低位发热量Qnet.ar17440kJ/kg注：表面水份为0%。3.3.2棉花秸秆内在水份的季节性含量 棉花秸秆收取季节在11月份到第二年的3月份，农户根据劳力自行安排收取时间，大部分收取时间集中在11月份到12月份。11月份到12月份棉花秸秆内在水份含量在30%-40%，根部水份含量高于茎部水份含量。第二年3月份棉花秸秆内在水份含量在10%左右。 因此，秸秆收购点收购42、到棉花秸秆后，可通过的自然通风存放和晾晒，使其秸秆内在水份含量控制在10%左右。3.4 影响棉花秸秆燃料量的增减因素3.4.1影响棉花秸秆量增加的因素 1.农户生活用燃料逐渐由天然气替代，增加了棉花秸秆的保有量。根据xx县人民生活质量提高的实际情况，这种趋势是必然的。 2.本工程投产后，棉花秸秆将作为商品，会增加农户收集秸秆的积极性，棉秆的自然损失会减少，因此增加可收购棉花秸秆的数量。 3.xx每年围海造地近1万亩，前期造地的滩涂，会逐步改造成棉田，因此将会扩大棉花种植面积，并将增加可收购的棉花秸秆的数量。3.4.2影响棉花秸秆量减少的因素影响本地区棉花秸秆产量减少的主要因素有涝灾、台风、旱灾43、病虫害。1.涝灾：涝灾一般发生在7、8月份，涝灾发生时如果和黄海天文大潮发生在同一时间，泄洪闸不能开启，会发生洪涝灾害，例如2005年发生了30年一遇的洪涝灾害。发生大的洪涝灾害对棉花及棉花秸秆产量影响较大。如果单纯发生涝灾，由于xx水系发达，开启泄洪闸会很快泄洪，不会发生大面积的洪涝灾害。2.台风：一般发生在8、9月份，已到了棉花挂果期，对棉花产量影响较大，对棉花秸秆产量影响不大。3.旱灾：4、5月份有时发生春旱，由于xx地表水充足，有条件及时浇灌，因此旱灾不会对棉花及棉花秸秆产量造成影响。4.病虫害：主要指棉花挂果期发生的棉蛉虫灾害，由于现在有积极的防治手段，不会大面积发生病虫害，即使发44、生也不会对棉花秸秆产量造成影响。因此，涝灾加黄海天文大潮的影响对棉花秸秆的产量影响是最大的。考虑到2005年是30年一遇的灾害，该年度47.25万吨的秸秆产量可作为最不利情况下的可收集的燃料量。3.5 棉花秸秆的收集3.5.1棉花秸秆收集的可能性 棉花采摘后，农户在棉田套种上越冬作物。棉花秸秆的收集可以到第二年3月前，所以有充裕的时间进行，以前由于棉花秸秆不能有效利用，农民把收集的秸秆或堆弃在河道地头，或自然焚烧，对水利设施和环境都造成了不利影响。本工程建成后，秸秆将会作为商品，因此，有条件通过经济杠杆，鼓励农民将棉花秸秆集中堆放，晒干后向电厂燃料收购点集中出售。3.5.2生物质发电厂收购棉花45、秸秆的可能性经调研，现在棉花秸秆在市场上没有买卖行为，有些农户甚至雇工拔棉花秸秆，堆放的棉花秸秆一般经2-3年才会腐烂。经实地调研分析认为，本工程建成后，棉花秸秆作为商品进行收购，在棉花秸秆的收集、运输、保管、破碎、销售各环节上农民将会产生极大的热情。3.5.3棉花秸秆收购点生物质发电厂自备贮料场按破碎后贮存棉花秸秆8000吨设计，可保证电厂15天燃料存贮量。根据本工程燃用的棉花秸秆量，考虑到棉花秸秆收集期较长，电厂有条件边收购边消耗，因此在厂内不设棉花秸秆破碎站。xx县现有20个乡镇、3个国营农场，选取10个棉花秸秆产量高、交通方便、物流方向合理的乡镇建立10个棉花秸秆收购点，收购点尽量利用46、废地、荒地、盐碱地设置，每个收购点占地6-7亩，投资计划为58.0万元。本工程设置的10个秸秆收购点，每个秸秆收购点棉花秸秆存贮能力按0.5-0.6万吨考虑，全部收购点棉花秸秆总存贮能力按5-6万吨考虑。根据对当地的市场调查，农民向生物质发电厂秸秆收购点销售棉花秸秆获益的积极性很高，政府部门也承诺进行协调，因此，本项目初步拟定由电厂投资建设秸秆收购点。3.5.4每个棉花秸秆收购点的配置 1.租赁废地、荒地、盐碱地等场地7亩，场地周围不应有易燃易爆场所，并且有不少于10米的防火隔离带，在隔离带内不应有建筑物。 2.建筑面积150m2，做为职工办公、休息场所以及车库和仓库。 3.配置棉花秸秆破碎机47、2台，每台破碎机破碎能力2.5t/h，破碎机建设防雨设施。 4.配置2吨装卸机2台，做为装卸车和料场内搬运材料使用。 5.移动式皮带输送机2台。 6.配置必要的防火设施。 7.配置其它必要的生活和生产设施。 8.配备人员6名，其它雇用临时人员，分2班进行生产。其中秸秆收购点的人员不计入电厂总人数，通过与电厂的关联交易实现财务上的独立核算。3.5.5棉花秸秆收购点功能 1.负责收集农户送来的棉花秸秆，并保证棉花秸秆质量； 2.负责棉花秸秆的保管，设置相应的防雨设施，并做好防火、防霉变工作； 3.负责棉花秸秆的破碎工作，破碎后的棉花秸秆主枝干长度小于50mm； 4.负责棉花秸秆装卸车工作，破碎后的48、棉花秸秆要及时装运，缩短破碎后的棉花秸秆场内存放时间。3.6 棉花秸秆燃料的调度 电厂投产后，应对收购点的贮存量建立档案，向每个收购点下达调入计划，收购点每天向电厂反馈收购及存贮信息，遇到特殊情况，电厂提前一天向收购点或收购点提前一天向电厂提出变更计划要求，以便对供料计划及时进行调整。3.7 棉花秸秆的运输 xx县交通便利，路网发达，运输车船很多。电厂建成后，将会通过经济杠杆驱动运输户将运输车辆改制成厢式车或用小型船舶进行运输，利用农村经纪人或合约方式，相对固定运力，保障电厂有可靠的棉花秸秆的供给能力。经调研分析，租用农用车、船保证秸秆的运输是可行的。3.8 棉花秸秆成本分析根据调查，目前棉花49、秸秆未作为商品，未来电厂收购时无其它收购方作为竞争者。经详细测算，考虑到电厂投产后秸秆价格上涨因素，棉花秸秆收购价格可控制为80元/吨；棉花秸秆的破碎费用40元/吨；贮存、装车费用30元/吨；场地租赁费0.5元/吨年，设施配套费4.5元/吨年，流动资金1000万元，税金、利润和不可预见费用40元/吨，采用农用车辆运输运费0.50.6元/吨公里，采用小型船舶运输运费按0.40.5元/吨公里考虑，由于棉花秸秆收购时间不同，长期存贮所造成的棉花秸秆热值降低及数量减少等损失，按20%计算，最终电厂收购的棉花秸秆综合价格与当地标准煤的价格基本相同。4 装机方案和机、炉选型本工程是以燃烧生物质燃料为主的可50、再生能源发电项目，由于地处xx县经济开发区西区，因此兼供区内工业用热。锅炉设备的选择将以第3部分燃料供应的分析结论为依据，汽轮发电机组选型将在锅炉容量确定的前提下充分考虑对外供热的可能性。下面简要介绍本工程热负荷。4.1 热负荷本工程厂址位于xx县省级开发区西区的腹地，根据开发区总体规划，该区主要引进纺织项目、重大项目和高科技项目，因此，未来热负荷有较大发展潜力。目前，开发区西区已有多家企业开工建设，另有多家企业签订了入区意向，其中以纺织类企业居多。为保证入区工业企业的生产用汽，开发区组织编制了热力规划。 根据当地政府意见，本工程需考虑对经济开发区内的企业实现集中供热，以改善环境（这些企业不建51、自备燃煤小锅炉），节约能源。本工程前期调研阶段对开发区西区进行了实地踏勘，但由于目前该区用热企业均未建成投产，不具备进行热负荷核实的条件，因此本报告仅以开发区提供的热力规划为依据作为装机方案选择的参考，即汽轮机选择供热机组，供热能力按照30t/h蒸汽考虑，供热蒸汽凝结水不回收。本报告不含厂外热力网部分，待区内用热企业明确后再进一步核实热负荷，并进行热网方案论证。本可研阶段，根据当地政府委托的热力规划初步意见，设计热负荷见表41。表4-1 设计热负荷供汽压力（MPa）供汽温度()数 值(t/h)夏 季冬 季最大平均最大平均0.9828025203025本报告其后的工艺系统方案均考虑了供热的可能性52、，但由于采用的热负荷均为意向性热负荷，因此在进行电厂技术经济指标测算时将按照供热工况及纯凝汽工况两种运行方式进行。 4.2 装机方案本期工程装机方案为：建设1台130t/h燃用棉花秸秆的高温高压锅炉，配1台25MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，兼顾对外供热。1.锅炉的容量规模决定于燃料来源的保证与数量，原则上锅炉容量宜大不宜小；同时，应考虑使用功能情况。该地主要农作物秸秆为棉花秸秆，根据生物质燃料报告，可靠的可收集的生物质燃料量能够保证2台130t/h锅炉运行的需求，但由于生物质发电厂运行经验较少，为保证本工程的顺利投产运行，本期工程先建设1台130t/h锅炉，待机组运行平稳、可靠，燃料供应环节发展53、成熟，可考虑扩建1台130t/h锅炉。2.本项目所需的对外供热能力不是很大，而且开发区企业班制不同，日热负荷波动较大，不宜采用背压汽轮发电机组，因此，选择抽汽凝汽式供热机组。为节约能源，提高经济性，选择高温高压机组。3根据热负荷性质，考虑机组运行灵活性和供热可靠性，选择1台C25-8.82/0.98型抽汽凝汽式供热机组，对热负荷变化的适应性好，在锅炉额定出力130t/h工况下，供热机组的发电功率为25MW，扣除补充水加热用汽量后，对外供汽量约为30t/h，可满足热用户需要。4因本期工程仅建设1台130t/h锅炉，其供汽可靠性较差，当锅炉事故停运或检修时，为保证热用户的用汽，设置2台10t/h供54、热备用锅炉，锅炉燃用棉花秸秆。同时该锅炉可作为机组的启动汽源和工程施工用汽汽源。4.3 机、炉选型4.3.1锅炉选型目前，国内尚无专用的生物质燃料锅炉，丹麦BWE公司在生物质燃料锅炉的设计、制造方面有成熟的经验，炉型主要有振动炉排锅炉和室燃炉，但造价很高，为适应生物质发电的需要，国内正在引进技术生产或联合生产75t/h容量和130t/h容量的生物质燃料锅炉，随着国产化进程的加快，锅炉造价可望不断降低。根据国内目前的实际情况，参照类似工程，推荐本工程采用丹麦BWE公司130t/h振动炉排锅炉。锅炉的设计燃料为棉花秸秆，燃料品种单一，对锅炉燃烧系统的稳定运行有利，将来可通过运行实践，探索掺烧部分其55、它秸秆的可能性。棉花秸秆由供应单位在厂外切碎成小于50mm长的散料，运至电厂贮料场，由带式输送机送至炉前的给料系统分配到各进料口进入炉内燃烧。此外，由于棉花秸秆中含有氯元素（0.49%），灰渣中含碱金属氧化物（34.2%），要注意腐蚀和结焦问题。4.3.2汽轮发电机的选型汽轮发电机与锅炉一对一配套，采用成熟的国产设备。汽轮机为C25-8.82/0.98型，高温高压抽汽凝汽式，通流部分由一个调速级和17个压力级组成，回热系统由2级高压加热器、1级高压除氧器和3级低压加热器组成。当配套锅炉在额定出力130t/h工况下运行时，机组发电功率为25MW，对外供汽量约为30t/h。机组事故停运或正常检修时56、，为保证向热用户供汽，需设置备用减压减温器。发电机为空气冷却，无刷励磁，额定功率25MW，额定电压10.5kV。4.4 主设备技术参数1.生物质燃料锅炉技术参数锅炉型式：高温高压、全钢结构、自然循环汽包锅炉。额定蒸发量： 130t/h过热蒸汽压力： 9.2MPa过热蒸汽温度： 540给水温度： 210锅炉效率： 90%锅炉排烟温度： 130锅炉排污率： 2%2.汽轮机技术参数型式：C25-8.82/0.98 高温、高压抽汽凝汽式额定功率： 25MW主汽门前蒸汽压力： 8.82Mpa主汽门前蒸汽温度： 535额定进汽量： 152t/h额定抽汽量： 56t/h（扣除补充水加热用汽后的外供汽量）额定57、抽汽压力： 0.98MPa抽汽温度： 280最大进汽量： 190t/h最大抽汽量： 70t/h（扣除补充水加热用汽后的外供汽量）冷却水设计温度：20额定转速：3000r/min3.发电机型式： 空气冷却式额定功率：25MW额定电压：10.5kV功率因数：0.8额定转速： 3000r/min频率： 50Hz4.5 汽量平衡和主要热经济指标装机方案的原则性热力系统及热平衡图见附图GDDS-06004k-07。汽量平衡和热经济指标计算结果见表4-2和表4-3。表4-2 汽量平衡（1130t/h+125MW）项 目单位供热工况纯凝汽工况夏 季冬 季冷却水温度20冷却水温度27最大平均最大平均热负荷t/58、h25203025锅炉过热蒸汽流量t/h124.5119.3129.7124.598.5100.7管道损失（2%）t/h2.52.42.62.522汽轮机进汽量t/h122116.9127.112296.598.7抽汽量t/h25.520.430.625.5热网损失（2%）t/h0.50.40.60.5外供汽量t/h25203025机组功率MW252525252525表4-3 热经济指标计算（按年平均）项 目单 位供热工况纯凝汽工况年平均热负荷t/h22.50年平均热负荷持续小时数h7920（11个月）发电设备利用小时数h55005500锅炉蒸发量t/h92100.7年燃棉花秸秆量t/a12059、34091470折合标准煤t/a71699.554499年供热量GJ/a52.14104供热标煤耗kg/GJ39.1供热耗秸秆折合标煤量t/a20387发电耗秸秆折合标煤量t/a51312.554499年发电量kWh/a1375010413750104发电标煤耗g/kWh373.2396.4发电厂用电率%88表4-3 热经济指标计算（续）项 目单 位供热工况纯凝汽工况供电标煤耗g/kWh405.7430.8供热厂用电单耗kWh/GJ5.73供热厂用电率%2.2综合厂用电率%10.2年供电量kWh/a1234810412650104热电比%105全厂热效率%48.4年供热节标煤量t50585 厂60、址建设条件5.1 厂址概述5.1.1厂址地理位置本项目选址于xx县。xx县位于江苏省中部，邻近的xx河可直通黄海。该地区自然地形高程在2-5m，地势平坦，农业以粮棉为主，为本项目的燃料供应提供了可靠的来源。本项目两个拟选厂址位于xx县经济开发区西区内，与城区相距约为3km。两厂址均紧邻东西向的人民西路，分别位于人民西路的南北两侧，东西向相距约为500m，市区6路公交车均从两厂址处经过，两厂址距“同三”高速xx出口均为6公里。西侧厂址为厂址一，位于人民西路和xx路交叉口的西北角；东侧厂址为厂址二，位于人民西路的南侧。在厂区东南侧1km处有合德变电所可为本项目建设提供施工用电，本项目上网变电站为厂61、区南8km处的xx变电站。在厂址二东侧约300m处有凤凰大沟可作为生产废水的排出口。厂址一占地172亩，自然高程在1.9m左右，地势平坦。在厂区北侧30m处有小洋河流过，其水量能够满足本项目生产要求，本工程生产用水取自小洋河；生活用水由xx县自来水公司供给。厂区东与xx路相邻，南侧即为人民西路。人流拟通过人民西路进出；物流入口从xx路进入；厂区西侧目前为农田，厂区西北侧有少量建筑物。厂址二北邻人民西路，东、南、西目前均为农田，地势平坦，其中部亦有少量建筑物。5.1.2厂址自然条件1.工程地质厂址地貌单元属海积堆平原，水系发达，地表水体密集，河沟纵横交错，渠、塘星罗密布。厂址所在处为农田，地基土62、层为冲积、淤积的粘性土、粉土以及淤泥质粘性土和第四系晚更新世沉积土组成。拟选厂区地耐力为8-15吨/m2,土层自上而下为：层：粉质粘土上部为耕植土，以黄褐色、灰黄色粉质粘土、粉土为主，湿，松散，含植物根系及腐植质等；下部为黄褐色粉质粘土，饱和，软塑-可塑，属中压缩性土。层：粉土灰色、灰褐色，很湿，稍密，中低压缩性土，土质均匀。层：粉土灰色，很湿，稍密-中密，中低压缩性土，土质较均匀。层：层-1：粉土夹粉质粘土灰色，以粉土为主，夹薄层粉质粘土。粉土为稍密-中密，很湿；粉质粘土为软-可塑，饱和。中-低压缩性土，土质不均。层：粉质粘土夹粉土灰色，以粉质粘土为主，夹薄层粉土。粉质粘土为饱和，可塑-硬塑63、，局部软塑，中压缩性土；粉土为很湿，中密-密实，中-低压缩性土，土质不均。层：粉土夹粉质粘土灰色，很湿，中密，中-低压缩性土，土质不均，以粉土为主，夹薄层粉质粘土。层：淤泥质粉质粘土灰色，局部灰绿色，饱和，软塑-流塑。中-高压缩性土，土质不均，局部为淤泥质粉土、粉质粘土、淤泥质粘土。层底标高为-17m-16m。层：粉土黄色、棕黄色，密实，很湿，夹有少量的铁锰结核。承载力特征值fk=200kPa。综合评价：场区勘探深度范围内的地基土上部主要为冲积和淤积形成，为新近沉积的粉土、粘性土和淤泥质粘性土（-层土），属中-高等压缩性土，地层差异较大，承载力变化亦较大；下部为一般沉积的粉土（层），密实，承载64、力较高。主要建筑物和构筑物在建设过程中需根据设计要求和规范进行桩基处理。根据xx县地震局提供的资料，厂区周围稳定性较好，无断裂带。2.气象条件该地区属暖温带-亚热带、湿润-半湿润季风气候，气候温和，雨量充沛，四季分明。 年平均气温 14.0 最高平均气温 34.1 最低平均气温 -8.0 年平均相对湿度 77% 最低相对湿度 5% 冬季盛行风向 西北、北风 夏季盛行风向 东南风 年平均风速 3.1m/s最大风速 21.3m/s 年平均降雨量 1005.9mm全年最大降雨量 1521.9mm全年最小降雨量 533.9mm 日最大降雨量 263.2mm 年平均蒸发量 1531.2mm 最大积雪厚度65、 14.0cm 历年最大冻土深度 11mm 50年一遇洪水水位 2.34m 地震烈度 7度3.地下水 xx县处于里下河地区，水系发达，有多条较大河道从县境内通过，汇入黄海，即西潮河、新洋港、利民河、黄沙港、运棉河、小洋河、xx河、灌溉总渠等。另在xx县区域的西侧和东侧尚有通榆河和战备河由南向北贯穿全境。故xx县地下水位相对较高，初见水位0.5-0.7m，深水井水位 24-30m。地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。地下水为空隙潜水，水位变化主要受大气降雨和农田灌溉水影响，水位呈季节性变化。5.2 交通运输xx县地处苏北沿海地区，地理位置优越，公路、水路纵横，交通便利，县城距盐城机场45km。距盐城火车66、站55km，即将开工建设的xx港铁路支线，贯穿县内全境。连盐高速公路即将通车，在县境内有55km，穿越县内7个乡镇，高速出口距xx县城6km。本生物质发电厂拟选场址处于xx县区域的中心位置,以此为中心30公里内陆路交通与河道运输网络极为方便,镇与镇、村与村的道路均为黑色路面，农用车及5-10吨的卡车运输便捷。本工程厂区邻开发区工业园区道路。运输可采用汽车和水运两种运输方式，所需生物质燃料由供应单位组织车辆及船舶进行装运。 5.2.1铁路xx县城距新长铁路盐城站55km，目前正在规划建设新长铁路xx港支线。盐城火车站位于新长铁路线上，是重要的二级编组站。本项目铁路运输便利，电厂设备可通过铁路运至67、盐城，再经汽车运输进厂。5.2.2公路xx距上海380km，通过盐靖、宁通、沿江高速公路3.5小时可到达；距南京340km，通过宁靖盐高速公路3.5小时可到达。正在建设的国家重点工程“同三”高速公路经过xx全境，距xx开发区西区6km，届时xx至上海2.5小时可到达。根据xx县公路建设规划，在“十一五”期间，要建成“六纵九横六联一环”干线公路网络，实现县到市和邻县间达一级公路，县内各镇达二级公路。本项目所在的西部经济开发区内东西和南北方向，每隔1公里规划建设一条一级或二级公路，电厂在人民西路北侧，xx路西侧，交通运输十分便利。目前，xx县公路基本情况如下：xx县境内S226线纵贯南北，S32868、S329、S233、S331四条省道横贯东西，与县境内其它5条干线公路构成了“三纵七横”公路交通框架。xx全县公路总里程2480km，其中：xx干线公路521km，为一级、二级公路；xx县通镇公路678km，为三级公路；xx县村村通公路1281km，为等级外公路，99.6%的行政村实现了村村通公路。xx全县全社会路网密度达到0.89公里/平方公里，境内公路车流量相对较低，便于采集、收购的生物质燃料运输。5.2.3水路xx港为国家二类开放口岸，已开通了国内、国际航线。xx港北距连云港80海里，南距上海港280海里，东距韩国木浦港300海里、日本长崎港460海里。港口年吞吐能力2000万吨以上，69、建有集装箱专用码头和货场20万平方米。开发区距xx港口20km。 xx县共有内河航道55条，总里程858公里，其中： 干线航道9条，309km，可通航300吨级的船舶； 支线航道46条，549km。 xx县共有内河船舶690艘，总吨位11.2万吨，水上货运量290万吨，水运周转量10.2亿吨公里。 xxxx生物质发电厂位于小洋河南岸，小洋河为六级航道，通过战备河与新洋港、黄沙港、xx河等干支线航道连通，形成了四通八达的内河航运水系，可使生物质燃料通过内河航运到电厂十分畅通。5.2.4航空航空：盐城机场已与北京、广州、韩国汉城等城市通航，xx县城距盐城机场45km。5.3 厂址比较 表5-1 厂70、址比较外部条件厂址一厂址二地面现状平坦、农田、少量建筑物，可用面积172亩平坦、农田、少量建筑物可用面积163亩取水条件紧邻相距1.0km电上网距离及出线条件约8.5km；东、南、北均可出线约8.0km；北侧出线交通运输东侧、南侧临道路北侧临道路排水条件小洋河下游、凤凰沟凤凰沟由于厂址一有优越的取水、排水和较好的出线条件，并可利用小洋河进行部分燃料运输，对于运输工作繁重的生物质电厂而言，是较为重要的优势。因此，本设计拟推荐采用厂址一。5.4 电厂水源5.4.1电厂用水量按本期工程安装1台C25MW抽汽凝汽式供热机组和1台130t/h锅炉设计，采用带自然通风冷却塔的闭式循环供水系统。夏季最大补给71、水量为160.76m3/h，冬季补给水量为130.86m3/h，按年运行6000h计算，全年补给水量为88.981104m3/a。其中最大小时生活用水量为7.9 m3/h，日用水量为20.16 m3/d，由xx县自来水公司供水；化学水处理、锅炉补给水及循环水补充水，取自小洋河地表水。夏季用水量为152.86 m3/h，冬季用水量为122.96m3/h，全年取河水量为84.24104m3/a。5.4.2水源概况1.地下水xx县区域地下水主要赋存在第三系和第四系松散沉积物中，含水层受古沂沭河和古淮河两大水系共同作用而形成，含水介质颗粒较细，富水性相对较差，根据目前开发利用现状，具有供水意义的含水岩72、组为第、承压含水岩组。浅层地下水资源量为降水、地表水体等补给量之和。因xx境内浅层地下水全部为矿化度大于2g/l的咸水、半咸水，浅层地下水基本无开采价值。深层地下水是宝贵且有限的水资源，为避免发生地面沉降等地质环境灾害，根据盐城市地下水资源调查评价报告中的分析成果，按照15年规划期，xx县深层地下水允许开采量为0.106亿m3/年。浅层地下水由于受到地表水的影响，多年平均埋藏深度为12m，除黄河故道及阜宁至大冈的古沙堤内含有淡水外，其余各地均为有不同程度盐分的咸水或微咸水，所以全县境内地下水基本上无开采价值。2.地表水根据2003年盐城市水资源公报，xx县多年（19562003年）平均降水深173、009.4mm，折合降水总量为27.423亿m3；多年平均地表径流量为6.364亿m3，相当于年径流深234.2mm，径流系数为0.23。苏北里下河区是淮河流域洪泽湖下游重点防洪保护区，外部既有流域性洪水和海潮威胁，内部也存在洪涝并袭问题。新中国成立以来，经过大规模的水利工程建设，区内河网纵横交错，形成扎根长江，引江济淮的骨干工程供水体系，并形成以xx河、新洋港、黄沙港、斗龙港自排入海为主的自流排水体系，使里下河地区已成为一个独立的引排水系。3.厂址水源可靠性分析两个厂址电厂水源均取自xx经济开发区西区北侧的小洋河地表水。小洋河为xx河下游一支流，自陈家洋向东，经合德镇至中尖渡口入xx河，既是74、海河泄水口门，也是县城唯一水上通道。小洋河上游源接自xx河和海河。xx河源出xx湖，上中游段由xx湖演变而成。县境流程150km，主要支流有通洋港、海河、小洋河。xx河总流域面积4036km2，为里下河地区东部排水入海的最大干河，水量充沛，枯水年时小洋河的来水量是有保证的。根据xx县水利局提供“xx县水功能区水文数据分析统计表”，小洋河上段（陈洋战备河桥）为工业用水区，长10.5km；下段（战备河桥xx河）为排污控制区，长7.5km。电厂取水口位于小洋河上段，低水位0.3m，河底宽20m，河底高程-2.6m，坡比2.0，断面积75.14m2，低水流速0.018m/s，低水流量1.35 m3/s75、。下段排污控制区，除断面积为74.82 m2外，其它水力参数均与上段相同。在小洋河县城段（电厂取水口下游）2005年取水用户及指标有：宏阳精细化工厂16.6万m3/a，农药厂60万m3/a，丰源生物化工有限公司110万m3/a，氟化总厂3.0万m3/a，共计189.6万m3/a。按年平均取水6000h计算，单位取水量为0.088m3/s。电厂本期取水量约0.042 m3/s，总取水量约0.13 m3/s。经上述分析计算，小洋河上游水源xx河水量充沛，可充分得到补给；电厂取水的小洋河上段是工业用水区，低水位水深为2.9m，取水深度满足要求；低水位流量为1.35 m3/s；又因小洋河与其它河网（沟76、）连通，由于区域地平高差小，水位接近，一处取水，很快会被其它沟渠补充。因此，电厂从小洋河取水，没有与其它工业和农业争水问题，电厂水源是可靠的。5.5 贮灰场秸秆灰渣是良好的农业肥料，勿需送到灰场贮存。草木灰除可直接还田用作钾肥补充外，还可加工成为多种有机肥料进行销售。为防止各种原因灰渣的积压，在厂内设有临时周转堆场，长50m，宽50m。6 工程设想6.1 厂区总体规划生物质发电厂燃料为农作物秸秆，可采用水运、陆运。良好的工业园区道路为运输提供了较好的陆运条件；北临小洋河，水陆运输方便，但水运需与当地规划部门协商建造水运码头和航道等事宜，并取得相关的许可证书。生产用水取自小洋河，取水方便，距离近77、，水量充足；灰渣综合利用，对环境产生污染较小；电力上网出线走廊较顺捷；厂区与城区距离3km，生活设施可依靠县城予以解决；职工交通依靠公共交通解决；施工场地租用厂址附近开发区用地。本次设计为一炉一机，同时预留一炉一机的发展用地，部分公用及生产辅助设施一次建成。6.2 总平面布置6.2.1总平面布置原则1.满足工艺要求，使生产流程顺畅、便捷。尽量短缩运输距离和管线长度，功能分区明确；2.节约用地，将建筑物进行合理的合并；3.充分利用自然有利条件，减少项目投资；4.与当地规划相协调，因地制宜进行规划；5.做到厂内外公路、水路交通顺捷，减少厂内外相互影响。6.2.2总平面布置本次设计生产组成有燃料场、78、锅炉房、除尘系统、汽机间、化学水处理间、空压站、室外配电装置、启动锅炉房、综合仓库、综合水泵房、综合楼、倒班宿舍、食堂及浴室等。本次设计总平面布置了两个方案，具体如下：方案一： 厂区总平面布置采用人、物分流，人流入口沿人民西路布置，与城区人流方向一致，物流入口则沿xx路布置于厂区东北侧，综合楼布置于厂区南侧，与道路临近，人员进出方便。厂前区绿化布置与道路共享。总平面布置自北向南依次为燃料场、锅炉房、汽机间、除尘系统和生活辅助区。燃料场布置于厂区北侧，以皮带输送机向南侧锅炉输送燃料，汽机间布置在锅炉房的东侧，室外配电装置亦随之依次向东布置，上网出线沿xx路输出，生产辅助设施（化学水处理站、冷却塔79、空压站等）布置于锅炉房和汽机间的周围，以保证相互之间距离较近，缩短管线长度。生活设施布置于厂区南侧xx路与人民西路的交叉处，为营造优美的城市整体形象创造条件。具体布置详见总平面布置图GDDS-06004K-02。方案二：运输组织同样采用人物分流，入口布置位置与方案一相同，燃料场呈南北向布置于厂区东侧，与xx路相邻，锅炉间、汽机间依次向西布置，上网出线从厂区南侧沿人民西路输出，生活服务设施布置与方案一相同。具体布置详见总平面布置图GDDS-06004K-03。方案一与方案二布置特点：方案一物流走向为自北向南，流向顺畅，出线距离稍近。预留用地较集中，有利于以后发展。方案二物流流向为自东向西，流向80、亦顺畅，出线稍有绕行。预留用地较零散，不利于节约用地的原则。依据以上综合分析比较，本设计推荐采用方案一。方案一主要技术经济指标见表6-1。表6-1 主要技术经济指标序号名 称单 位数 量备注1厂区用地面积ha10.3432建构筑物占地面积m2198553露天堆场m214504建筑系数%20.65道路长度m18706道路铺砌面积m2135007绿地面积m2260008绿地率%25.139厂区围墙m128510土方工程量m370000其中：挖方m345000填方m3150006.2.3竖向布置场地自然地形较为平坦，竖向设计拟采用平坡式布置。目前业主提供的地形图中高程点较少，本设计目前的土方工程量为81、按照现有资料进行估算所得，故和实际会有一定误差，待取得详细地形图后再做具体计算。本项目防洪按照50年一遇设防，整个厂区低于洪水水位，故厂区土方填方量较大。设计高程按照高于洪水水位0.5m进行设计。场地雨水将采用暗管集中排除，采用雨污分流制。6.2.4运输及运输设备的选择工厂运输分外部运输和内部运输。外部运输为原材料的运入；灰渣的运出。内部运输为生产车间和综合仓库之间的倒运。整个厂区年运入燃料量为12.31104t，年运出灰渣量约为0.5104t。厂外运输采用汽车运输和水路运输相结合的方式，由供货方送货上门，本厂不购置厂外运输设备。厂内运输采用叉车和装载机完成。为了对运入、运出的物料计量，新建582、0 t汽车衡2台。6.2.5道路厂内道路采用城市型，主干道宽6m,辅助道路宽4m。二者均能满足消防通道的要求。厂内道路路面采用柔性路面，面层沥青混凝土路面，基层为水泥稳定砂砾。场地铺砌主要为办公楼前的广场，铺砌同路面。6.2.6绿化规划为了营造宜人的劳动生产环境，进行厂区绿化美化。绿化采用重点绿化和普遍绿化相结合的原则。重点绿化为生活区，可种植观赏树和花卉，并适当配置艺术小品，以营造园林式工厂。生产区道路两旁和空地上进行普遍式绿化，种植绿篱和行道树。6.3 燃料运输6.3.1本期容量及锅炉燃料耗量本期工程新建1台130t/h高温高压秸秆燃烧锅炉，配1台C25-8.82/0.98型抽汽凝汽式汽轮83、发电机组，设计燃料为棉花秸秆，其低位发热量Qnet.ar为17440kJ/kg，锅炉燃料耗量见表6-2。表6-2 锅炉燃料消耗量锅炉容量小时生物质燃料量(t/h)日生物质燃料量 (t/d)年生物质燃料量(t/a)1130t/h21.88481.36120340210t/h2759合计123099注：1、130t/h锅炉日利用小时数按22小时，年利用小时数按5500小时； 2、210t/h锅炉为备用供热锅炉，年利用小时数按660小时计。6.3.2燃料供应及厂外运输1.燃料供应本工程燃用xx县的棉花秸秆，据统计分析，正常年份生物质发电厂厂址半径30km范围年可收集棉花秸秆33.08万吨，完全能够满84、足本期工程对生物质燃料的需求。在电厂周围30km范围内设有10处棉花秸秆收购点，将棉花秸秆破碎至长度小于50mm，以便锅炉燃烧。2.厂外公路运输xx县交通便利，本项目实施后通过经济杠杆鼓励农民改造农用车辆进行运输，电厂不设专用车辆。运输均采用社会运力进行组织。3.厂外水路运输xx县水系发达，通过水路运输可以减少公路压力，在小洋河南岸电厂厂址处建一座宽10米，长200米的码头。来料船只靠岸停泊后，由单臂旋转式卸船机从船上卸下秸秆，装在接卸翻斗汽车上，汽车衡称重后卸料至贮料场。翻斗汽车可租用，电厂不设专用车辆。6.3.3贮料场本期工程建设1台130t/h锅炉，设一个贮料场，成条形布置，并留有扩建一85、个贮料场的空间。本期贮料场总长109m，宽66m，为防护棉花秸秆被雨淋湿，采用防雨棚式贮料场，贮料场内设2台起重量为2吨的桥式抓斗起重机，承担向系统上料、料场堆料以及卸料等作业，贮料场内棉花秸秆的贮存量能满足本期锅炉燃用15天以上。贮料场堆料时各料堆留有防火间隔，以确保料场的安全。由于xx县消防局距电厂车程小于5分钟，故电厂不设专门的消防车。6.3.4移动卸车设备贮料场内设置电动装卸机2台，承担料场卸料、堆料等辅助工作。6.3.5带式输送机系统由贮料场至炉前，设2台带式输送机，带宽为800mm，型式为挡边皮带。按电动往复给料机给料量10t/h计算，每台输送机的出力为20t/h，胶带机将贮料场内86、破碎后的棉花秸秆输送到锅炉炉前的给料系统。物料进入锅炉料斗后，经料斗中的倾斜绞龙逐渐转运到炉前，并经炉前水平绞龙推送进入锅炉。本工程锅炉选择丹麦BWE公司的产品，该公司在生物质燃料锅炉的制造上具有丰富的经验，在物料入炉、受热面防腐、受热面超温防护、锅炉除渣等方面积累了大量经验。根据BWE公司的技术方案，本工程物料入炉的同时伴有配风系统，以保证燃烧的良好组织。6.3.6燃料输送系统运行及控制方式燃料输送系统为三班制连续运行方式，要求设备具有较高的完好率，并随同锅炉进行大、小修。燃料输送系统的控制与锅炉控制系统联系紧密，采用程控方式。6.3.7燃料输送系统的计量设备在进入锅炉岛的带式输送机上装有电87、子皮带秤，用以计量入炉的燃料数量，厂外棉花秸秆经汽车衡检斤后进贮料场。6.3.8燃料输送系统的附属设施和建筑燃料输送系统的贮料场、输送栈桥等各环节均设有防尘抑尘设施，并设有防火设施以保证系统的安全。附属建筑有燃料综合楼一座，其中包括控制室、办公室、更衣室、燃料配电间等。燃料输送系统采用输料皮带地下接料，建有地下廊道。6.3.9燃煤小锅炉燃料运输为提供供热备用汽源，建有2台10t/h锅炉，该锅炉同时提供机组的启动汽源和工程施工用汽。机组正常运行后，可将该锅炉停运。10t/h锅炉的燃料为棉花秸秆，每台锅炉小时燃料量为2.09t/h。按年运行30天，每天22小时计，两台锅炉燃料量为2759t/a。688、.4 燃烧系统破碎后的燃料由自动给料机送入炉膛燃烧，产生的烟气经燃烧室、燃烬室及尾部竖井，经烟道进入布袋除尘器，烟气经净化后通过引风机排至120m高的烟囱达标排放。供燃烧用空气，由送风机加压，经空气预热器加热后经炉排下配风室、燃烧室、燃烬室的二次风口送入炉内助燃。锅炉点火夏季按10号柴油、冬季按-10号柴油点火考虑。6.5 热力系统6.5.1原则性热力系统原则性热力系统及热平衡图如附图GDDS-06004k-07所示。本期工程安装1台130t/h高温高压燃烧秸秆锅炉，配1台25MW抽汽凝汽式供热机组。在满足对外供热平均热负荷时，汽轮发电机可以发出额定功率。本项目机、炉容量基本匹配。主要系统的连89、接方式设计，考虑了节约投资、运行灵活、可靠、节能。6.5.2主蒸汽系统主蒸汽系统采用单元制连接。锅炉的主蒸汽管直接接至汽轮机主汽门，为保证供热可靠性，设置减温减压器。6.5.3主给水系统主给水系统采用单母管切换制连接，配置2台给水泵，其中1台运行，1台备用，2台给水泵中的1台可选用调速电动机，在启动、低负荷时运行可节约能源。2台给水泵出口管汇至1根高压给水母管，再由母管上引出1根给水支管经高压加热器接至锅炉的省煤器入口，并设有给水操作台。低压给水管道采用单母管制。6.5.4主凝结水系统主凝结水由凝结水泵升压经汽封加热器，低压加热器送至高压除氧器。选用3台凝结水泵，容量45t/h，1台备用。低负90、荷时1台泵运行。6.5.5回热系统机组有6级回热抽汽，设2台高压加热器，1台高压除氧器，3台低压加热器。除盐补水直接补入凝汽器，有利于节能，高压加热器疏水逐级回流后排至高压除氧器。低压加热器疏水自流排至最后一级低压加热器后，用疏水泵打回主凝结水系统，节约能源。6.5.6供热系统本工程的机组选型、主厂房布置，考虑了供热的可能性，在汽机房外侧留有安装供热管道的走廊。6.6 主厂房布置6.6.1主厂房布置的原则根据燃烧秸秆电厂与燃煤电厂的不同，本设计在主厂房布置中考虑了燃料输送的特点、工艺流程的合理性、各有关专业布置和安装、检修场地等因素，并考虑了便于运行管理等因素，以求合理地缩小主厂房体积和占地面91、积，从而节省电缆、管道及土建费用。6.6.2布置方案本期工程按1机1炉考虑，未来可扩建1炉1机，#1汽轮机组占5个柱距，先建东侧的#1炉。主厂房布置为：汽机房，除氧间，锅炉房。锅炉和给料设施按半露天布置，运转层以下（5.5米层以下）为封闭布置，运转层以上为露天布置，炉顶及给料设施顶部设防雨罩。主厂房布置图见GDDS-06004k-09，主要尺寸如表6-3。表6-3 主厂房各车间主要尺寸表车 间名 称单 位数 值汽机间柱距m7跨 距m24中间层标高m4运转层标高m8厂房总长度m35除氧间柱 距m7跨 距m8管道层标高m4厂房总长度m35锅炉房运转层标高m5.5给料设施平台边柱中心线距烟囱中心线距92、离m59.9汽机间为双层布置，运转层标高8m，跨度24m，5个柱距全长35m。行车轨顶标高16.5m，屋架下弦标高19.5m。为缩短主蒸汽管道长度，汽轮发电机采用横向布置，机头朝向锅炉房。汽机房0m设有检修场，汽车可进入场地，并布置有电动给水泵、凝结水泵、射水泵等设备。4m层布置油箱、高、低压加热器等设备。汽机房内设1台起重量为30/5t的电动桥式起动机。除氧间运转层标高与汽机房标高一致，布置有机炉集中控制室等。除氧间0m为电气配电间，除氧层标高为15m，布置有除氧器，连续排污扩容器等。由于锅炉燃料为秸秆，国内尚缺乏锅炉设计制造和运行经验，锅炉设备计划从丹麦引进。考虑到地区寒冷，锅炉为室内布置93、。顺序为：给料间（布置在锅炉炉前）、锅炉本体、布袋除尘器、引风机、烟囱。运转层标高5.5m。锅炉尾部0m还布置有送风机、引风机及底渣输送设备等。6.7 除灰渣系统6.7.1原始条件1.本工程新建1台130t/h高温高压锅炉，配1台C25-8.82/0.98型抽汽凝汽式汽轮发电机组。2.锅炉燃用棉花秸秆，每台锅炉小时燃料量为21.88t/h，燃料的收到基灰分Aar为2.94%。3.锅炉采用布袋除尘器，除尘效率按99.5%考虑。4.锅炉机械未完全燃烧损失取为2%。5.灰渣比例按3:7。6.低位发热量Qnet.ar为17440kJ/kg。6.7.2灰渣量锅炉的灰渣量见表6-4。表6-4 1台130t94、/h燃用棉花秸秆锅炉灰渣量渣量灰量灰渣量烟尘量小时灰渣量(t/h)0.60800.25930.86730.001303日灰渣量(t/d)13.3765.704619.08060.02867年灰渣量(t/a)33441426.154770.157.1665注：日利用小时数按22小时计，年利用小时数按5500小时计。2台10t/h启动和供热备用锅炉，年运行30天，一天运行22小时，其小时灰渣总量为0.3379t/h，年灰渣量为223t，年排烟尘量0.1115t/a。6.7.3除灰渣系统生物质燃料锅炉除灰渣系统采用单元制布置，为机械式灰渣混除系统。主要设备及设施有：冷渣机、埋刮板输灰机、斗式提升机、95、电动给料器、螺旋输灰机及贮灰仓。布袋除尘器清除积灰所用压缩空气由空压机供给。除灰渣系统采用三班制连续运行，也可根据具体情况采用三班制间断运行，控制方式为就地控制。6.7.4除灰渣设备的选择及布置除灰渣系统为单元制，1台锅炉设一套除灰渣系统，其主要设备如下：1.冷渣机为水冷风冷两有式，筒内为耐磨层，出力5t/h，机长6m。2.埋刮板输渣机，采用带水套冷却及耐磨型，出力10t/h，机长43m，锅炉排出的渣经冷却后进入埋刮板输渣机，该设备沿锅炉零米层由前向后纵向布置，最后与斗式提升机连接，中间分别接收锅炉尾部的排灰和布袋除尘器灰斗的排灰。3.斗式提升机选用ZL25型出力10t/h，提升高度15m，布96、置在贮灰仓一侧，底部进料与埋刮板输渣机出口连接，上部出料通过落灰渣管落入贮灰仓内。4.电动给灰机，采用XG-1型，出力1t/h，布置在布袋除尘器灰斗出口处，该设备的作用是定量给灰和锁气。5.螺旋输灰机，GX25型，出力1t/h，布置在布袋除尘器下面的平台上，其入口与电动给灰机连接，出口通过落灰管进入埋刮板输灰机。6.7.5灰渣的综合利用及贮灰渣设施1.棉花秸秆生物质燃料经锅炉燃烧后生成的灰渣，俗称草木灰，是非常好的肥料，可全部综合利用，无需设永久灰场。仅在厂内设临时灰场，详见第5章5.5节的论述。2.贮灰渣设施：在锅炉岛后靠烟囱一侧，本期工程设1个160m3的贮灰仓，可贮存锅炉4天的灰渣量。灰97、仓出口设两种装车设施，用户需干灰时通过出力为50t/h的汽车散装机将干灰装入运灰罐车，用户需湿灰时通过出力为50t/h的双轴加湿机，将湿灰装入箱车外运。6.8 供排水系统6.8.1供水系统本工程安装1台C25MW抽汽凝汽式供热机组，汽轮机凝汽器和辅机冷却水及其它工业冷却水，采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统。1.循环水量根据xx县气象条件，循环水冷却倍率夏季选用60倍，冬季选用45倍。按最小热负荷时凝汽量计算，循环冷却水量参见表6-5。表6-5 循环水量表凝汽量(t/h)凝汽器冷却水量(m3/h)空冷器冷却水(m3/h)油冷器冷却水(m3/h)其它工业冷却水(m3/h)总循环水量(m3/h98、)夏季冬季夏季冬季夏季冬季69.769.741823136.52201307046023556.52.循环水补给水量循环水补给水包括冷却塔蒸发损失、风吹损失和排污损失，详见表6-6。表6-6 循环水补给水量表 单位：(m3/h)项 目夏 季冬 季备 注冷却塔蒸发损失68.5747.3冷却塔风吹损失4.63.56冷却塔排污损失29.6920.1合 计102.8670.963.循环水泵选择与布置根据规范要求，1台机设2台循环水泵，夏季2台同时运行，不设备用泵，循环水泵布置在汽机房内。循环水泵参数：24SA-18F型，流量：20524836m3/h，扬程：0.210.16MPa，配电动机：Y400-99、50-8型，功率160kW。4.冷却塔根据xx县气象条件，1台机选用1000m2双曲线型逆流自然通风冷却塔一座。冷却塔零米直径为37.716m，塔高52m，进风口高度3.5m。冷却塔淋水密度为4.6m3/m2h，冬季冷却塔结冰期，根据冰冻情况，设计时要采取加大冷却塔外围水量设施。5.循环水管道凝汽器至冷却塔的压力管选用DN1000的焊接钢管，流速1.63m/s。冷却塔至循环水泵吸水井的回水管，选用DN1200焊接钢管，流速1.13m/s。6.8.2补给水系统1.全厂用水量电厂补给水包括：循环水补给水、化学水处理用水、职工生活用水等。本着节约用水和一水多用的原则，冷却塔排污水、经中和处理后的化学100、废水均达标排入小洋河，供其它工业及农灌用水。经过处理后的生活污水用于厂区绿化和道路浇洒。按1C25MW型汽机配1130t/h锅炉设计，夏季全厂最大补给水量为160.76m3/h，冬季全厂补给水量为130.86m3/h。全厂水量平衡参见表6-7及水量平衡图GDDS-06004k-15。表6-7 全厂水量平衡 单位：m3/h序号项 目夏 季冬 季备 注用水量回收量耗水量用水量回收量耗水量1冷却塔蒸发损失68.57068.5747.3047.32冷却塔风吹损失4.604.63.5603.563冷却塔排污损失29.69029.6920.1020.14化学水处理用水35035400405其它工业冷却水5101、05005050循环使用6冷渣机冷却水202002020循环使用7生活用水7.90.57.47.90.57.4最大小时用水量8厂区绿化及道路浇洒0.500.50.500.5用处理后的生活污水9其它未预见用水150151201210合计231.2670.5160.76201.3670.5130.862.补给水系统及管道电厂化学水处理和循环水补充生产用水，均取自小洋河地表水，通过取水口 岸边取水泵房（补充水泵房） 补充水管道至电厂蓄水池。生活用水接自人民路两侧DN300经济开发区自来水给水干管。3.补充水泵房及补充水管道补充水泵房：在小洋河岸边（南岸）堤内设取水口和堤外补充水泵房一座，泵房规模按规102、划容量225MW机组+2130t/h锅炉取水量一次建成。泵房长12m，宽6m，高4m。泵房内设3台12J1603型深水泵，2台运行，1台备用。本期工程安装2台泵，1台运行，1台备用。单泵流量160m3/h，扬程40.5m，配带JLB273-4电动机，功率40kW。泵房前设有前池、清污机及相应起吊设备。在堤内岸边设八字型取水口、拦污栅。取水口与前池间采用DN800钢筋混凝土穿堤管连接。泵房按无人值班设计，由集中控制室监控。补充水管道：补充水泵出口至电厂围墙外1m，设2条DN300焊接钢管，直埋敷设，并设水表井一座，补充水管道长约50m。6.8.3生产生活给水系统电厂围墙内生产和生活消防为两个独立103、的给水系统。厂区内建500m3生产和1000m3生活消防钢筋混凝土地下蓄水池各一座，水池一侧设有综合水泵房。在综合水泵房内安装2台生产给水泵，一台运行一台备用。水泵参数为：KQL200/315-45(2)型，流量200 m3/h，扬程0.292MPa，电机功率22KW。生活消防为合并供水系统，生活用水设一套ZYG314A全自动压力供水设备，流量为18 m3/h，布置在综合水泵房内。6.8.4废水回收利用系统生活污水经化粪池处理后，集中汇入生活污水处理站，经处理后的再生水水质要求达到生活杂用水标准（CJ25.1-89生活杂用水标准），供厂区绿化及道路浇洒使用。生活污水处理选用2套WZT-N-5型104、地埋式一体化全自动中水处理设备，在清水池内安装2台清水升压泵，水泵参数为：65WFB-A型（带电动机），流量20 m3/h，扬程0.26MPa，电机功率7.5kW。循环水排污水和经处理达标排放的化学水处理废水，集中排入经济开发区排水系统。6.8.5排水系统1.生活污水排水生活污水经化粪池处理后，汇入生活污水处理站污水调节池，经处理后到清水池回用。清水池的溢流水就近排入厂区工业废水排水检查井，日排放量为12m3/d，最大小时排放量为6.3 m3/h。2.工业废水排水冷却塔排污水、化学水处理中和池排水，达到国家I级污水排放标准，就近排入雨水检查井，至经济开发区雨水排放系统后再排入小洋河。电厂正常运105、行情况下，全厂工业废水排水夏季33.69m3/h，冬季24.0 m3/h，全厂排水量见表6-8。表6-8 全厂排水量表排水项目小时排放量（m3/h）日排放量（m3/d）备 注夏季冬季夏季冬季生活污水6.36.31212处理后的再生水化学中和池排水43.98885.8达到I级排放标准冷却塔排污水29.6920.1653.18442.2合 计39.9930.3753.18540注：工业排水日排放量按22小时计。3.雨水排水系统电厂雨水排水与经济开发区相同，采用雨污分流制系统。雨水就近接入开发区雨水排水系统。6.8.6消防系统电厂本期工程安装1台C25MW抽汽凝汽供热机组和1台130t/h锅炉，按火106、力电厂与变电所设计防火规范（GB50229-96）要求，50MW机组以下的电厂应设置消火栓系统。根据本工程以棉花秸秆为燃料的特点，消防设消火栓和自动喷水临时高压系统。两个系统共用一座1000m3的蓄水池，消防水泵布置在厂区综合水泵房内。1.消防用水量1）消火栓用水量根据本期工程规模，室内消火栓最大用水量为主厂房30L/S，室外消火栓用水为30L/S，室内外消火栓总用水量60L/S。按一次灭火2h计算，消火栓用水量为432 m3。2）自动喷水用水量农作物的秸秆为易燃原料，需在锅炉炉前和燃料输送皮带设自动喷水和水幕隔断消防设施，消防用水量按50L/S设计。自动喷水灭火时间按1h计算，一次消防用水量107、为180 m3。消火栓与自动喷水一次灭火总用水量为612 m3，共用一座1000 m3蓄水池（考虑来水临时停水时的调节容积）。2.消防水泵选择消火栓和自动喷水灭火系统，各设一台电动给水泵和一台柴油备用泵及二台稳压泵（一运一备），柴油泵为备用泵，均布置在综合水泵房内。1）消火栓给水泵消火栓电动给水泵：KQL200/460-110/4（2）型，流量：300 m3/h，扬程：0.8MPa，电动机功率：110KW。柴油给水泵：XBC8/80型，流量：288 m3/h，扬程：0.8MPa，电动机功率：110KW。稳压泵：KQL40/120-4/2型，流量：5.5 m3/h，扬程：0.6MPa，电动机功率108、：4.4KW。2）自动喷水系统给水泵电动给水泵：KQL200/460-110/4（2）型，流量：200 m3/h，扬程：0.8MPa，电动机功率：110KW。柴油给水泵：XBC8/80型，流量：200 m3/h，扬程：0.8MPa，电动机功率：110KW。稳压泵：KQL40/120-4/2型，流量：5.5 m3/h，扬程：0.6MPa，电动机功率：4.4KW。3.消火栓布置在主厂房室内，包括汽机房和锅炉岛的底层、运转层、除氧间层、各层平台、集中控制室和楼梯间等设置室内消火栓。秸秆输送皮带，生产行政办公楼各层等按规定设置室内消火栓。在主厂房周围和秸秆堆放场（棚）周围布置消防环形管网，按不大于50109、m间距布置室外消火栓，并按规定设隔断阀门井。在主厂房周围设置消防水泵接合器。4.自动喷水灭火系统为迅速有效地扑灭危险场所火灾，在锅炉炉前燃料平台、燃料输送机栈桥、贮存燃料棚设自动喷水灭火装置，雨淋、水幕自动灭火设施，均由雨淋阀组控制。在保护区内设有火灾自动探测、自动报警控制系统，雨淋阀可自动控制、手动控制和应急操作。火灾自动探测报警控制系统设区域控制盘和集中控制盘，通过控制盘可控制雨淋阀组，集中控制盘设在集控室内。5.消防水箱为确保10分钟消防用水量，在主厂房屋顶设20 m3的玻璃钢消防水箱一个。6.消防车的设置电厂厂址距xx县城消防队约3km，处在其服务区内，火灾事故时，5分钟内可到达现场，110、故电厂内不设专用消防车。6.8.7水工建（构）筑物1.冷却塔1000 m2双曲线型逆流自然通风冷却塔为钢筋混凝土结构，塔零米直径37.716m，高52m，进风口高度3.5m。采用中央竖井槽式配水，选用PVC差位正弦波淋水填料，安装大弧型高效除水器。根据xx县气象条件，冷却塔设防冻设施。为防止冬季淋水密度小，在设计中考虑冬季加大冷却塔外圈水量设施。根据有关工程地质初勘资料，参考相关工程，冷却塔基础暂按打桩处理，桩长约15m左右。2.综合水泵房生产、生活、消防泵集中布置在厂区综合水泵房内，泵房平面尺寸为：186m，高5m。地下部分2m，为钢筋混凝土结构；地上部分高5m，为排架砖混结构。泵房内设有M111、D13-9D型单梁悬挂式吊车一套。3.蓄水池综合水泵房旁设500m3生产、1000m3生活、消防蓄水池各一座，长20m，宽6m，池深4.5m和长20m，宽12m，深4.5m，均为地下钢筋混凝土结构，池顶板复土深0.5m。综合水泵房和蓄水池采用集中布置方式。两个水池总平面尺寸20m18m。4.生活污水处理设备电厂生活污水选用2套WZT-N-5型全自动地埋式一体化中水处理设备，平面尺寸87m，两端设有污水调节池和清水池各一个，平面尺寸74m，深4m，均为地下钢筋混凝土结构。复土深度0.50.8m，总平面尺寸为167m。5.岸边补充水泵房在小洋河堤内设八字型取水口，堤外设补充水泵房一座，泵房长12m112、，宽6m，高4m，泵房前设有前池、清污机、闸门。取水口设有拦污栅，取水口与泵房前池采用顶进DN800钢筋混凝土管连通。补充水泵房地下部分长9m，宽10m（包括前池和闸门间），深4m，为地下钢筋混凝土结构；地上部分长12m，宽6m，高4m，为排架砖混结构，泵房内设有MD13-9D型单梁悬挂式吊车一套。6.9 化学水处理系统6.9.1水源及水质1.水源厂内工业用水均采用河水，生活用水由xx县自来水公司供给。2.水质河水水质分析报告见附件：水质分析记录表。为使初步设计系统计算准确、可靠，项目法人应积累全年水质全分析报告12份，每月1份。6.9.2系统出力1.水质要求本工程新建1台130t/h的锅炉，113、1台25MW抽汽凝汽式供热机组，锅炉为高温高压自然循环汽包锅炉，过热蒸汽压力为9.2MPa，对给水、炉水、蒸汽要求如下：根据火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量（GB/T12145-1999）的规定，按锅炉压力为9.8MPa查得：a给水水质指标：硬度mol/L2.0溶氧g/L7铁g/L30铜g/L5二氧化硅 g/L20PH 8.89.3联氨mg/L1050油mg/L0.3b.蒸汽质量标准：电导率（H+交换后，25） s/cm0.30二氧化硅g/kg20铁g/kg20钠g/kg10铜g/kg5c.炉水水质指标：总含盐量mg/L100磷酸根 mg/L210PH（25） 910.5二氧化硅 mg/L2114、.02.处理水量表6-9 锅炉补水量项 目单位平 均最 大夏季冬季夏季冬季厂内汽水损失11305%t/h6.56.5电厂自用汽量t/h22排污损失11302%t/h2.62.6启动及事故增加损失13010%t/h13对外供汽t/h20252530小计t/h31.136.149.154.1冬季正常供水36.1t/h，冬季最大供水54.1t/h。除盐系统设备出力按50t/h设计，阳、阴、混均设二台除盐设备，一台运行，一台再生备用，为留扩建可能，系统采用母管制连接。6.9.3水处理系统的选择根据原水水质和补给水质要求及经验，采用下列水处理方案： 加凝聚剂河水 生水箱 生水泵 双滤料过滤器 清水箱 清115、水泵 双室阳床 除CO2器 中间水箱 中间水泵 双室阴床 混床 除盐水箱 除盐水泵 汽轮机凝汽器。 加氨水处理系统出水水质指标：电导率（25）：0.2s/cmSiO2：0.02mg/L阴、阳离子交换器采用双室床。阳离子交换器内滤料采用弱酸、强酸阳树脂，阴离子交换器内滤料采用弱碱、强碱阴树脂，混合离子交换器内滤料采用强酸阳树脂和强碱阴树脂。离子交换树脂失效后，采用规定的HCl和NaOH溶液再生。酸碱储存系统，由酸碱储槽和必要的附件组成，酸用31%HCl和30%NaOH。再生用酸碱由市场供应，用槽车运送至车间卸酸、碱泵处，由泵送至高位酸碱储槽。酸碱储槽的储量可供一个月的再生用量。贮酸、碱库留有再扩116、建一台酸、碱贮罐的位置。酸碱液从高位储槽自流到车间酸碱计量箱，再由再生泵、酸碱喷射器送入各交换器使用。水处理装置的再生酸碱废水，在中和池中进行中和处理达标后排放。在锅炉补给水处理间设一套加氨装置，氨液加在除盐水箱出口。6.9.4主要设备规格及数量 表6-10 主要设备规格及数量序号设备名称规 格台数1生水箱V=200m3 钢制，内部防腐12双滤料过滤器3000 无烟煤0.4m，石英砂0.8m23清水箱V=200m3 钢制，内部防腐24双室阳离子交换器2000 树脂高度：弱阳0.8m、强阳2.2m25除二氧化碳器风机CQ21-J 26除二氧化碳器1600 27中间水箱V=50m3 混凝土材质、内117、部防腐28双室阴离子交换器2000 阴树脂高度:弱阴2.2m、强阴0.8m29混合离子交换器1500 210除盐水箱V=300m3 钢制，内部防腐211酸储罐3200 V=50m3 钢衬胶112碱储罐2500 V=30m3 钢制1系统综合指标如下：表6-11 锅炉补给水处理综合指标序号项目双室阳床双室阴床混床1设备规格2000200015002台数2223运行周期19h17h196h4单台出力50t/h50t/h50t/h5树脂弱酸阳D113强酸阳0017弱碱阴D301强碱阴2017强酸阳 0017强碱阴 20176药剂比耗HCl 50g/molNaOH 60g/molHCl月平均耗量（31%118、）55tNaOH月平均耗量（30%）38t除盐水系统采用并联母管制连接，自动操作，采用PLC控制，双室阳床、双室阴床均按积算流量控制，达到控制积算流量则停运再生；混床出水导电率0.2s/cm，SiO20.02mg/L则自动停运，在控制室内有微机操作，进行自动运行、再生，也可在屏幕上单台操作。详见锅炉补给水处理原则性系统图GDDS-06004-16。6.9.5水处理室的布置水处理间设备布置总占地面积为（含室外罐区）3024m2，除盐间跨距为15m，室内布置双滤料过滤器2台，阴、阳离子交换器各2台；混合离子交换器2台；并留有扩建一台设备的位置。水泵间、酸碱计量间、酸碱贮存间的面积572m2。除碳器119、及中间水箱布置在室外。化学试验楼与水处理间、辅助设备间紧邻。试验楼建筑面积672m2，二层。6.9.6循环水处理本工程循环水采用加硫酸、加阻垢剂处理方案，在水塔附近设加酸贮存及加药间，面积162m2。6.9.7给水、炉水校正处理本工程在主厂房设有给水、炉水组合式校正处理装置各一套。6.9.8汽水取样本工程在主厂房设有汽水取样装置一套，设有高温架及低温架间，为节省投资除必要的氧表、导电度等表计外，不设其它表计。过热蒸汽与饱和蒸汽导电度可引到主控DCS上。因冷却水暂硬太高，故汽水取样装置专配有除盐水冷却装置一套。6.9.9酸碱废水水处理间的酸、碱再生废水，排至室外中和池，中和到PH达到排放标准后排120、放。6.10 电气部分6.10.1电气主接线方案选择新建xxxx生物质发电（供热）项目的电气主接线按照工程规模考虑。（详见电气主接线图）工程一期建设规模为125MW，电压为10.5kV，主变压器容量为31.5MVA。发电机采用发电机-变压器组单元接线引至110kV母线。根据工程接入系统方案，即以110kV电压等级与系统相连接的情况确定主接线方案如下：方案:机组采用以发电机双绕组变压器方式接入110kV系统，厂内设110kV屋外配电装置，110kV采用单母线分段的接线方式(一期为单母线)，按两回出线考虑(一期为一回)，不预留扩建位置，不设厂用启动/备用变压器，发电机装设出口断路器。电厂仅以110121、kV一种电压等级接入系统。厂用分支电源由本机组发电机出口母线引出分支，通过电抗器供电。起动备用电源由合德110kV变电站10kV母线引接，设10kV备用段母线，容量约为4000kVA。方案:该方案与方案基本相同，仅设厂用起动备用变压器和发电机不装设出口断路器，其它不变。本可行性研究报告的设计以方案作为推荐方案，以下所述即为该方案设想。方案不再赘述。电气主接线图见图GDDS-06004k-05和图GDDS-06004k-06。6.10.2厂用电接线及布置1.厂用电接线厂用电接线概述厂用电系统采用10kV和380/220V两级电压。10kV系统供给低压厂用变压器和容量大于200kW的电动机负荷，3122、80/220V系统供给容量小于或等于200kW的电动机，以及照明、检修、电加热等负荷。380/220V系统为中性点直接接地系统。高压厂用电接线10kV厂用电的工作电源由各自发电机出口母线引出分支，通过电抗器供电。10kV高压厂用电系统采用单母线接线，按炉分段，共设1个工作母线段，1个备用母线段。 10kV厂用工作I段主要带#1机及#1炉负荷及全厂公用负荷，包括化学水、除灰、燃料输送等系统。 10kV备用段引出电源接至10kV厂用工作段母线。 低压厂用电接线380/220V厂用电接线采用单母线接线，中央盘母线用空气断路器或隔离开关分为两个半段，其中正常时由低压厂用工作变压器供电，事故时从低压厂用123、备用变压器获得电源。各车间盘电源由中央盘引接。 主厂房380/220V中央盘母线与10kV厂用工作段母线对应，也共设1段。和备用段。设置全厂公用负荷380/220V低压盘，分别供给化学水、除尘除灰、起动锅炉房等负荷。设1台公用变压器。备用电源则由主厂房厂用低压备用变引接。2.主厂房厂用电布置主厂房内10kV及380/220V开关柜布置在B-C列0.00m。高、低压开关柜均采用双列式布置，低压厂用工作、备用变压器与低压柜并排布置。主厂房内各车间盘尽可能布置于负荷集中处。3.辅助车间厂用电布置 公用变压器布置在化学水车间的配电室内。其它辅助车间的低压盘，均布置在相应辅助车间的配电室内。6.10.3124、主设备选择及布置方案主厂房A列外布置有主变压器、高压厂用备用变压器、110kV配电装置。110kV配电装置为屋外配电装置。1.主设备选择发电机采用空冷型发电机，其参数为:额定容量：25MW额定电压：10.5kV额定电流：1718A功率因数：0.8主变压器采用双卷风冷变压器：SF9-31500/110型31.5MVA 1212x2.5%/6.3kV、Yn，d11、ud=10.5%110kV断路器选用SF6断路器，额定电流1600A，额定开断电流31.5kA，额定关合电流80 kA。高压厂用电抗器拟选用GKSK-800， 800A，XK%=6主厂房用低压变压器选择干式变压器。其它辅助厂房亦采用干式125、变压器。10kV开关柜选择KYN型开关柜，10kV开关设备选择真空断路器。380V开关柜选择GCL低压开关柜。2.110kV配电装置110kV配电装置为户外中型布置。3.过电压保护及接地过电压保护 为防止雷电波引起的过电压，在110kV母线和出线上装设金属氧化锌避雷器。主变压器中性点按直接接地设计，为满足调度的需求，主变压器中性点装设接地隔离开关，使其可在不接地方式下运行，并装设保护间隙，主变压器中性点为金属氧化锌避雷器。 在110kV配电装置设置处装设独立避雷针在主厂房A列装设避雷针，作为配电装置、变压器场地和空冷设备的直击雷保护。接地全厂设置统一的棒形接地极和接地带联合组成的接地网。充分利126、用管道、钢筋等自然接地体，以期节省钢材，接地体均要求热镀锌处理。接地电阻0.5欧姆。6.10.4直流系统1.直流系统本工程设置一组220V阀控式密封铅酸蓄电池。动力、控制合用。蓄电池容量800Ah。2.不停电电源系统本工程设置一套UPS系统为计算机和重要的仪表等负荷供电。6.10.5 控制系统及继电保护和自动装置1.控制系统本工程采用主控制方式。全厂在主控制室内设置一套计算机控制系统（综合自动化系统），完成对发电机、变压器、厂用电等系统的统一监视、控制、报警，保证机组安全、可靠、经济地运行。110kV系统设备、备用电源系统设备均在主控制室控制。在主厂房A列外布置主控制楼，主控制楼为三层建筑。2127、.继电保护和自动装置发电机变压器组，采用微机保护；厂用高压电源，低压厂用变压器，就地变压器及高压厂用电动机采用综合微机保护。本工程电气设备的继电保护配置原则按“继电保护和安全自动装置技术规程”的要求执行。3.辅助车间电气设备控制方式燃料输送控制系统 为提高燃料输送控制系统自动化水平本工程采用程序控制方式。 除尘控制系统一炉设一套除尘器，除尘器采用程序控制方式，控制系统布置于主厂房BC列0m。4.通信厂区生产调度和行政通信。设置一部100门数字式程控调度通信总机，以满足厂内生产调度指挥和管理。6.11 热工控制6.11.1控制方式本工程采用机炉集中控制方式。本期1台锅炉和1台汽轮发电机组设一个集128、中控制室。集中控制室位于主厂房除氧间8m运转层靠固定端一侧。燃料输送系统、化学水处理系统、除尘器、除灰渣系统等设车间控制室，由值班人员在车间控制室内监控工艺系统的运行。空压机房、生产生活水泵房以及给水系统由集中控制室监管，汽水取样由化学运行人员监管。取水泵房、生产生活水泵房采用无人值班运行方式，循环水泵布置在汽机房0m，不设循环水泵房，循环水处理、汽水集中取样装置、除盐水加氨设备由化学人员监管。6.11.2自动化水平电厂自动化水平是通过控制方式、控制室布置、控制系统的功能及配置、电厂运行监控模式和主辅机可控性等多方面综合体现。本工程设一套分散控制系统（DCS），其功能为数据采集系统（DAS）、129、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉安全监控系统（FSSS）、发电机变压器组和厂用电控制系统（ECS）。汽机数字电液控制系统（DEH）和锅炉燃料系统的监控，纳入机组的DCS系统。汽轮机安全保护系统（ETS）采用可编过程控制器（PLC）完成，由汽轮机厂成套供货。汽轮机安全监视系统（TSI）应随汽轮机成套供货，设备要求采用国际先进技术。本工程拟设置闭路电视系统，对厂区内的重要设备及地点进行安全监视。本设计自动化水平是通过以上内容和要求，运行人员在集中控制室内通过监控系统能够完成机组正常运行的全部监控功能，并在少量现场人员的配合下，实现机组的启停操作和事故状态下的有关处理。在集中控130、制室，以操作员站的CRT、键盘和鼠标，作为机组主要的监控手段，实现上述机组监控要求和自动化水平。同时，在控制室操作员站控制台上，设有独立于DCS系统的后备操作按钮：停机、停炉、发电机变压器组跳闸以及重要保护和设备的紧急操作，确保机组在紧急情况下安全快速停机、停炉。其它辅助工艺系统就地设控制室，根据需要可采用PLC程控，其主要信号可进入主控室DCS系统。6.11.3设备选型分散控制系统拟选用技术先进、在电厂有成熟运行经验、良好的技术支撑和价格性能比的产品。选用智能型变送器。选用电动执行器。自动调节电动执行器宜选用进口设备。热力实验室仅购置维护所需的设备。6.12 土建部分6.12.1场地工程地质131、条件场地工程地质条件见第5章的相关论述。6.12.2地基基础根据建设单位提供的厂址地区工程地质和岩土工程特性资料，主要建筑物（主厂房、冷却塔、烟囱、灰仓、化学间）采用桩基，其它附属建筑物的基础采用天然地基夯实处理。6.12.3建筑物结构型式主厂房采用砼结构，A列为单排架，BC列为框架结构。汽机房屋顶采用网架结构，屋面采用复合压型钢板。BC列各层楼面及屋面采用砼现浇板。锅炉房为半露天布置，炉架为钢结构。运转层以下封闭。主厂房围护结构采用复合压型钢板。燃料存贮场采用砼结构，轻质拱型空间钢架构，屋面及墙面均为复合压型钢板。综合楼和化学水车间采用砼框架结构，围护结构采用非粘土空心砖。其他建筑采用砖混结132、构。7 环境保护7.1 工程厂址的自然环境7.1.1厂址地理位置见第5章的相关论述。7.1.2气候特征厂址所在地属亚热带湿润、半湿润季风气候，冬季为大陆性冷空气控制，较寒冷，雨雪少；夏季受大陆性热低压和副热带高压影响，较炎热，雨水集中；春秋季节长而不明显，春季干旱，秋季晴且日照长。根据xx气象站218的气象资料统计，近十年主要气象要素如下：年平均气温 14年平均气压 1016.6mb年平均风速 3.1m/s最大风速 21.3m/s(NNN)年平均降水量 1005.9mm年平均蒸发量 1531.2mm年平均相对湿度 77%最大积雪厚度 14cm最大冻土深度 11mm盛行风向 全年 东南东 冬季 133、西北偏北风 夏季 东南风7.2 环境质量状况7.2.1环境空气质量现状xx县城及xx经济开发区的大气污染属燃煤型污染，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、总悬浮物。2005年度xx县城区大气环境中SO2、NO2、可吸入颗粒物的平均浓度分别为0.013mg/m3、0.021mg/m3、0.089mg/m3，符合环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。大气环境质量良好，各个功能区符合上述标准中的相应标准，2005年度大气中SO2、烟尘总量分别控制在市局下达指标内。7.2.2水体环境质量现状境内xx河、黄沙港、新洋港、小洋河12个断面水质符合省规定功能区划要求有5个，部分断面有超标现象。134、水体中COD总量控制在市局下达的指标内。日处理2.5万吨城市生活污水厂已基本建成（含部分工业废水），20xx年6月份投入运行，排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准7.3 环境保护设计所采用的标准7.3.1质量标准1.环境空气质量标准（GB3095-1996）的二级标准；2.地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类水域标准；3.地下水质量标准（GB/T14848-93）的类水质标准；4.城市区域环境噪声标准（GB3096-93）的类标准。7.3.2排放标准1.火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）第时段标准；2.污水综合排放标准（GB8978-135、1996）的一级标准；3.工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）的类标准；4.锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）的时段标准。7.4 主要污染源及主要污染物7.4.1主要污染源本期工程建设1台130t/h高温高压锅炉，配1台C25-8.82/0.98高温高压抽汽凝汽式汽轮发电机组，锅炉燃用当地农作物的棉花秸秆，属生物质能综合利用的节能热电工程。本工程排放的污染物主要有：燃烧棉花秸秆产生的含尘烟气、生产废水和生活污水、锅炉灰渣及除尘器收集的干灰、各种转动机械及锅炉排汽产生的噪声等。7.4.2主要污染物1.废气本期工程1台130t/h锅炉的设计燃料为棉花秸秆，燃料特性见第3 章136、燃料供应3.3节表32和附件。锅炉采用布袋除尘器，除尘效率取为99.5%，可满足新标准对烟尘排放浓度的要求。燃料的含硫量小，锅炉不采取脱硫措施，SO2排放浓度和排放量可满足排放标准要求。1台130t/h锅炉燃用棉花秸秆，额定蒸发量时，燃料量为21.88t/h，吸风机出口过剩空气系数为1.5时，干烟气总量为129437Nm3/h，烟尘和SO2排放情况见表7-1。表7-1 本工程130t/h锅炉烟尘和SO2排放情况 项目锅炉容量t/h烟尘SO2治理措施排放量排放浓度排放量排放浓度采用布袋除尘器，除尘效率99.5%，建一座高120m、出口内径为2500烟囱kg/hmg/m3Kg/hmg/m31130137、t/h锅炉1.30310.839.38326注：2台10t/h小锅炉也燃用棉花秸秆，采用布袋除尘器，其烟尘和SO2排放浓度与130t/h锅炉基本相同。2.废水本工程建成后，电厂的废水排放情况见表7-2。表7-2 电厂废水排放情况废水名称主要污染因子产生量处理方式受约水体化学酸碱废水PH值，盐类等小时排放量夏季4m3/h 冬季3.9m3/h经中和池处理达标后排放通过管道排至小洋河或经济开发区排水管网日排量夏季88 m3/d 冬季85.8 m3/d生活污水BOD5，COD，细菌等最大小时排放量6.3m3/h经地埋式一体化中水处理设备处理达标后排放同上日排放量12m3/d循环水的排污水盐类悬浮物小时138、排放量夏季29.69m3/h 冬季20.1m3/h经加药处理同上日排放量夏季653.18m3/d 冬季442.2m3/d3.灰渣锅炉设计燃料为棉花秸秆，1台130t/h锅炉的小时灰渣量为0.8673t/h，日灰渣量为19.0806t/d，年灰渣量为4770.15t/a，2台10t/h小锅炉的小时灰渣量为0.3379t/h，年灰渣量为223t/a，年排烟尘量0.1115t/a，年排放SO24.97t/a。4.噪声本工程的噪声主要源于各种转动机械和锅炉排汽等，声源噪声值为：锅炉排汽噪声值约为130dB(A)，送、吸风机噪声值约为90dB(A)，汽轮发电机组噪声值为90-100dB(A)，给水泵噪声139、值为80-100dB(A)。7.5 污染防治措施7.5.1废气治理本工程130t/h锅炉采用布袋除尘器，除尘效率99.5%，使锅炉烟尘排放浓度达到排放标准要求；因锅炉燃料的含硫量很少，不采取脱硫措施，SO2排放浓度可满足排放标准要求，详见7.6节环境影响分析。同时，本工程建一座高120m烟囱，充分利用大气的稀释、扩散能力降低锅炉排放的废气对当地空气环境质量的影响程度。7.5.2废水治理本工程的废水、污水主要有：化学酸碱废水、冷却塔排污水以及生活污水等。化学酸碱废水经中和池处理、生活污水经地埋式一体化中水处理设备处理，达标后和冷却塔排污水一道通过管道排至小洋河或经济开发区排水管网。夏季日排放量为140、753.18m3/d，最大小时排放量为39.99m3/h；冬季日排放量为540m3/d，小时排放量为30.3m3/h。根据当地环保部门意见，废水排放执行污水综合排放标准（GB-8978-1996）中的一级标准，规定的第二类污染物最高允许排放浓度为：PH值6-9，悬浮物70mg/L，BOD5 20mg/L，CODcr 100mg/L，油类5mg/L，允许排水量87.5m3/h。7.5.3噪声治理本工程噪声治理采取如下措施：设备定货时对生产厂家提出设备噪声控制要求；汽轮机安装隔音罩；对风机等设备安装减振装置和消音器；锅炉排汽安装微孔消音器；设计时合理布置，加强厂区绿化，以减弱噪声对环境的影响。本工141、程的厂界噪声控制执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的类标准，厂界噪声等效声级Leq dB(A)标准值为白天60，夜间55。7.5.4灰渣的综合利用本工程燃用棉花秸秆锅炉的灰渣俗称草木灰，含有多种矿物质，其中钾元素为植物所需大量元素之一，可作为农业和林业的肥料，全部综合利用。7.5.5环境监测和管理根据原电力工业部电计（1996）280号火电行业环境监测管理规定，电厂应设置环境监测站，配备专业技术人员和监测仪器设备。本工程的环境保护工作应有专职人员负责管理，电厂日常监测（主要是排水口水质监测）由化学实验室负责。烟气排放应装设在线连续监测仪器，必要时可委托地方环境监测站进行监测。根142、据火力行业环境监测管理规定的要求和电厂的具体情况，本工程应加强环境管理和监测工作，配置必要的监测仪器设备，制定相应的监测及管理制度。主要的环境监测仪器、设备见表7-3。表7-3 主要的环境监测仪器、设备序号仪器、设备名称数量（台、套）1烟气排放连续监测仪（在线）12分光光度计13紫外分光光度计14COD测定仪15BOD5测定仪16流量测定仪17精密声级仪18计算机17.6 环境影响分析本工程对环境的影响主要是大气污染物（SO2和烟尘）对环境的影响。SO2和烟尘的允许排放分析:1.允许排放量的计算参数本工程130t/h大气污染物排放执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）中第时段143、燃煤锅炉标准，其SO2最高允许排放速率（排放量）的计算参数见表7-4。表7-4 SO2最高允许排放量计算参数项 目符 号单 位数 值备 注环境平均温度TaK287烟囱出口地面10m处平均风速U10m/s3.1气象资料实际过剩空气系数1.5吸风机出口规定的过剩空气折算系数1.4根据标准排放控制系数P6.7根据标准烟气温度TsK387烟囱出口烟囱几何高度Hsm120设计2.大气污染物允许排放浓度和允许排放量（SO2）130t/h锅炉执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）中第时段燃煤锅炉标准，其大气污染物允许排放浓度和允许排放量（SO2）见表7-5。表7-5 大气污染物允许排放浓度144、和允许排放量污染物名 称烟尘允许排放浓度mg/m3 SO2烟气林格曼黑度NOx允许排放浓度mg/m3允许排放浓度mg/m3允许排放量kg/h130t/h 锅炉5040015801级4503.实际排放浓度、排放量与允许值的比较SO2和烟尘实际排放浓度、排放量与允许值的比较见表7-6。表7-6 SO2和烟尘实际排放浓度、排放量与允许值的比较污染物烟尘排放浓度mg/m3SO2排放浓度mg/m3排放量kg/h允许实际实际/允许%允许实际实际/允许%允许实际实际/允许%130t/h 锅炉5010.821.640032681.5111939.383.57.7 环境影响分析的初步结论1.由于燃料的含硫量很少145、，130t/h锅炉不采取脱硫措施，SO2的排放浓度和排放量能满足排放标准要求；锅炉采用布袋除尘器（除尘效率99.5%），烟尘排放浓度满足排放标准要求，且烟尘排放浓度有较大裕量。2. 本工程的生产废水和生活污水经处理后排放，夏季最大小时排放量为39.99t/h，日排放量753.18t/d；冬季小时排放量为30.3t/h，日排放量540t/d满足排放标准要求。3. 本工程的灰渣为草木灰，本期年灰渣量为4993.15t/a，全部作为农肥综合利用，不仅节省了用地，也避免了灰渣产生的二次污染。4.本期工程1台130t/h锅炉年排放SO2216.6t/a，2台10t/h小锅炉年排放SO24.97t/a，合146、计221.57t/h，应向环境保护主管部门申请SO2总量控制排放指标（排放计划）。7.8 环保投资估算根据火力热电厂环境保护设计规定（DLGJ102-91），火电厂环境保护投资估算应包括下列费用：1.环保设施费2.环境评价测试、试验和监测费3.环保设施竣工验收测试费还应包括与环境保护有关的设施费如除灰系统、灰场及灰渣综合利用的费用，且应单独列出。本工程的环保设施费主要见表7-7。 表7-7 本工程的环保设施费用布袋除尘器347万元烟囱352万元除灰渣系统179万元废、污水处理系统263万元环境监测仪器设备126万元消声器20万元绿化设施20万元合计1307万元本工程环保设施费1307万元，另外147、考虑环评和环保设备竣工验收费等60万元，合计1367万元，占电厂静态投资27609万元的4.95%。8 劳动安全及工业卫生8.1 生产过程中职业危害因素的分析8.1.1自然条件中主要危害因素自然条件中主要危害因素受气象、地质、地震、雷电、暴雨等影响。8.1.2生产过程中的主要危害因素本项目的燃料为棉花秸秆，是一种比较容易燃烧的燃料，燃料贮存场的防火尤为重要；锅炉底部除渣、除尘器下的除灰等部位，易造成飞灰，影响工作人员的身体健康；化学水处理中使用的盐酸为强酸，NaOH（烧碱）为级碱性腐蚀品；高温高压蒸汽易造成人员烫伤，汽轮机发电机组为高转速设备，噪音较高，汽机间属于高温车间；主变压器、屋内（外）148、配电装置属高压场所等。8.2 应遵守的安全卫生规程和标准建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（中华人民共和国劳动部令第3号）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）建筑设计防火规范（GBJ16-87 2001年版）火力热电厂劳动安全和工业卫生设计规程（DL5053-1996）工业职业安全卫生设计规范（JBJ18-2000）8.3 劳动安全及工业卫生措施8.3.1自然条件中的危害因素的防护措施1.气象影响：主要受风向、风压的影响。建、构筑物根据当地最大风压进行设计。2.地质影响：根据地基允许承载力进行建、构筑物的基础设计。3.地震影响：根据当地最大地149、震设防烈度度进行设计。4.雷电影响：所有主要建、构筑物和户外塔类、容器类等均作防雷接地保护。5.暴雨影响：按最大暴雨强度、十分钟最大降雨量设计计算，采取排水措施。8.3.2对生产过程中的危害因素的防护措施1.全厂性的劳动安全措施1）厂区交通运输方面的安全措施燃料用汽车运入厂内，对厂内道路的布局、宽度、坡度、转弯半径、净空、安全界限及安全视线、建筑物与道路间距和装卸场所等方面采取了措施。各个路口保证足够视距，设置明显的厂内道路交通标志。2）厂内主要建筑物如主厂房、燃料贮存场四周均布置环形消防通道。3）渣和灰车装车外运时，采用运灰罐车或加湿机，防止扬尘对人体的危害。4）厂房内设备的布置除保证必要的150、操作空间外，还留有通道以便巡视检修。锅炉岛底层设有2个以上的门，保证人流物流通畅。5）厂内道路路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，并有良好的照明设施。6）管道架空的净高度满足运输车辆通过的高度，特别是考虑燃料运输汽车高度的要求。2.工艺和设备、装置方面安全措施1）锅炉、汽轮发电机组按国家规范要求设置必要的安全保护措施。2）燃料输送系统的带式输送机沿线设置紧急事故开关，并考虑过载保护措施。3）热工仪表、保护控制电源可靠，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。3.防火、防爆1）根据建筑设计防火规范主厂房属于丁类厂房，本工程所有建、构筑物的耐火等级按二级设计，主厂房运转层集中控制室等人员密集的场所的墙体及151、吊顶材料采用非燃烧性材料；所有建筑物不少于两个出口入口。厂内所有建筑物的安全疏散距离均应符合建筑设计防火规范。2）所有压力容器设有安全阀。3）汽轮机油系统设有事故放油池，事故油池的容积不小于汽轮机油系统油箱的容积。4）在室外油浸变压器周围设有事故油池，油池容积不小于变压器用油。5）设置消防给水设施，应保证各消防栓（包括最高处的消防栓）的用水压力和用水量；消防泵采用双电源，确保生产设备系统发生火灾时消防电源不受影响，能保证正常供水。6）根据规程规定，结合生产设备系统的防火需要和现场具体布置情况，配备相应品种的灭火器材。4.防尘1）在燃料输送栈桥、贮料场等处设置除尘器，以防扬尘。2）灰渣仓上设有加152、湿机，装车外运时调湿，防止装车和运输过程扬尘。5.防噪声1）对有振动和噪声的设备，采取了一系列消声、隔振、隔声措施，尽量消除噪声和振动对操作人员的损害。高噪声的车间设置隔声控制室，满足劳动保护的要求；选用振动小、噪声低的工艺和设备，从根本上减轻噪声和振动对环境的影响。采取噪声控制措施后，可保证厂区内生产办公用房噪声70dB（A ），控制室60dB（A）的规定。2）对汽轮机、锅炉排汽管瞬时产生的噪声采用装设消声器降低噪声。6.防腐蚀、防烫伤1）盐酸和NaOH碱液的装卸采用密闭系统，用泵运输的方法，防止浓酸、碱溅到人的身体上造成伤害。为了在人体被酸、碱溅到能采取应急措施，在酸、碱贮存间设有冲洗装置153、。2）在贮酸罐和酸计量箱的排气口设置酸雾吸收器，防止酸雾对环境的污染。3）厂内贮存和输送腐蚀介质的容器、管道均采用高强度的耐腐蚀材料。4）表面温度50的设备及管道均设保温层，以防止人员烫伤。5）改革生产工艺过程，改进操作方法，防止工人与热源接触，采用隔热措施或通风降温措施。7.防机械及坠落伤害1）对易伤害人的高速转动部件设防护罩、防护屏、挡板或半固定防护装置，防止人员接近机械转动部件的危险区域。2）各种吊装孔周围设防护栏，防止人员掉下发生人身伤害。3）设计中留有必要的操作维修空间，空中操作地点设有平台、围栏、脚挡，在危险操作地点设有醒目的安全标志。4）烟囱的直爬梯设有护圈，在爬梯的中间部位设置154、间歇平台。8.电气安全1）室外配电装置、烟囱和冷却塔装设避雷针防直击雷。在避雷针的附近设置集中接地装置，接地电阻不大于0.5。2）主厂房等的避雷按三类建筑物设防。利用建筑物结构及基础内钢筋焊接成网作为接地装置以防雷。3）为防止雷电波引入配电装置，在110kV配电装置母线和出线以及主变压器中性点处装设金属氧化锌避雷器。4）所有电气设备正常时不带电的金属部分均作安全接地。380/220V低压电力网为TN-S接地系统。围绕主厂房、室内配电装置及其它需要接地网的建筑物敷设环行接地网。这些接地网之间的相互连接线不少于两根。其接地电阻不大于0.5。防雷接地、高低压设备的保护接地、低压系统的工作接地等共享此155、接地装置。5）锅炉本体照明采用绝缘变压器降至12V供电，以保护操作人员的安全。并设有24V电源供检测使用。6）在烟囱顶部设两组（一用一备）每组三只航空障碍标志灯。7）主厂房内架空电缆与热力管路应保持足够的距离，电缆桥架设接地。8）在密布敷设电缆的电缆夹层和电缆沟内，不布置热力管道、油管道以及可能引起着火的管道和设备。9）控制室、开关室等通往电缆夹层、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）采用合格的阻燃材料封堵，电缆沟分段做防火隔离，对敷设在厂房内构架上的电缆采取分段阻燃措施。10）移动式照明设备选用安全电压。11）低压设备、电源插座安装漏电保护156、器。9.通风降温1）汽轮机间屋顶设有天窗，主厂房设置合理的玻璃窗面积，自然通风排除余热及余湿，通风、采光条件良好。变压器间、配电间设置机械通风系统以排除余热。化验室、分析室设置局部排风装置。2）就地控制室、集中控制室等处配备空调装置。10.其它劳动安全和工业卫生措施1）按照工业企业设计卫生标准的要求，主厂房内设置浴室、卫生间。并设置适当面积的职工餐厅及医务室等，保证全厂职工的生活需求。2）生活用水由城市自来水管供应，水质符合生活饮用水卫生标准的要求。3）为美化厂区环境，创造良好的生产、生活条件，总图设计了厂区绿化，绿化面积26000m2，绿化系数25.13%。9 节约和合理利用能源利用棉花秸秆157、这种可再生的生物质能源建设电厂，符合“经济循环发展”的要求，同时也节约了能源，使农民增加了收入。本项目年实际耗用棉花秸秆123099t（其中包括2台10t/h锅炉的燃料量），折合标准煤73343t。采用高温高压机组，比中温中压机组年节约燃料量在20%以上。本工程建成后，将对经济开发区内的企业实行集中供热，年供热量52.14104GJ，和企业自备小锅炉供热相比较，年供热节约标煤5058t。此外，由于采用了供热机组，和凝汽式机组相比，其供电标煤耗降低了约6%，即25.1g/kWh。1.辅机选型合理1）厂用变压器及联网变压器等均采用节能型电力变压器等电力设备，以减少电力损耗。2）正确选择辅机配套的电158、动机容量，避免“大马拉小车”。3）严格把关，沟通信息，杜绝选用能耗高的淘汰产品。4）汽机凝汽器配置“自动清洗和强化换热”装置，不仅可避免管内结垢，还可增加循环冷却水在管内的搅动流速，保持凝汽器良好地传热和高真空度，提高机组的热效率。2.节约用水、节约能源冷却水采用冷却塔循环供水方式，补充水水质较差，由于采取了循环水处理措施，提高浓缩率，使水塔排污量减少，补充水量减少，节约了水资源。此外，冷却塔排污水、生活污水、化学水处理废水，经处理达标后，排至小洋河，可作为农灌用水。3.精心设计，加强管理精心设计，对汽水管道的疏放水加以回收利用，避免“跑冒滴漏”。加强管理，严格岗位责任制。以预防为主，发现问题159、及时维修，使设备在良好的状态下安全运行。10 生产组织和定员10.1 生产组织和定员编制的原则参照电力部门国电人劳199894号文颁发的火力热电厂劳动定员标准（试行），本工程的生产组织和定员编制按下列原则考虑：1.本工程为新建电厂，其组织机构和定员应本着精简、高效的原则设置；2.本工程燃用当地棉花秸秆，锅炉为130t/h高温高压锅炉，锅炉的运行、维护人员参照常规燃煤锅炉考虑，电厂可根据实际情况进行调整；3.本工程一期建设规模为1炉1机，锅炉的灰渣量不大，且全部作为农肥综合利用，灰渣的运送由综合利用单位和个人自备专用车辆，燃料的厂外运输由社会运力承担，所需人员不列入本编置。4.根据高温高压电厂的160、特点和加强环保工作的需要，设置金属监督和环保监测管理人员；5.本工程机炉的大修可聘请统一能源热电厂和xx港电厂的人员，本厂仅设置日常维修人员；6.厂内不设消防车辆，无相应的人员编制；7.xxxx生物质发电厂为地方性电厂，其组织机构和定员由地方人劳部门和上级主管单位核定，本工程所需定员考虑了减人增效的因素，所列人员电厂可适当调整。10.2 本工程人员编制本工程一期建设1台130t/h高温高压锅炉，配1台C25-8.82/0.98抽汽凝汽式汽轮发电机组，机炉集中监控，电气设主控楼。化学水处理系统、布袋除尘器、燃料输送系统、除灰渣系统就地设控制室，循环水泵布置在汽机间零米层，供水泵房和生产生活水泵房161、按无人值班设计。本工程人员编制见表10-1（四班三运转）。表10-1 人员编制表名称班次每班人员人员（人）备注1生产人员89（1）机组运行1）锅炉运行2）汽机运行3）电气运行4）供水泵房5）循环水系统6）除尘器、除灰渣系统7）热力试验、金属监督8）环保监测管理9）化学 化学运行 化学实验室10）启动锅炉房11）运行备员414142 004141374480043284404含辅机巡检含辅机巡检含值长1人无人值班循环水泵在主厂房内兼灰渣装车管理由130t/h锅炉运行人员兼管（2）机组维修1）热机2）电气3）热控14842含化学维修（3）燃料系统1）燃料运行2）燃油设备运行3）燃料检修4）燃料管理162、4603124052不设燃油设备其他人员利用社会力量（4）其它1）仓库2）车辆3）修配4）消防车73400生产急需和管理用车由热机维修人员兼管厂内不设消防车2管理人员103党群工作人员44服务人员20门卫、食堂、浴室、医务、卫生、勤杂。修缮人员外雇。总计123从表10-1可见，本编制共123人，其中生产人员89人，占72.4%，管理人员和党群工作人员14人，占11.4%，服务人员20人，占16.2%。11 工程实施条件和轮廓进度11.1 施工单位本工程的建设应严格按照建设项目的有关规定，实行招投标和合同管理，通过招投标选择理想的施工单位，建议主体工程的土建和安装选择电力部门的施工队伍来承担，附163、属生产和辅助生产工程的土建可由当地施工单位承担.11.2 施工场地 本工程为新建工程，厂址周围空地较多，施工用地充足。11.3 设备、材料供应及运输主要设备和外阜材料可由铁路运至盐城火车站，然后由汽车经公路和城市道路运输到厂；地方材料和部分设备可利用当地运输力量通过公路组织运输。11.4 其它施工条件xxxx生物质发电厂（供热）工程为新建工程，本工程为一期工程，其施工期间的水、汽、电供应无现成条件，需要自行解决：1.施工用水施工期间的生产用水就近从小洋河取水，生活用水从经济开发区自来水母管引接，与电厂用水综合考虑。2.施工用汽施工期间的生产、生活用汽，拟装设2台10t/h快装锅炉解决，施工结束164、后该快装锅炉可提供机组启动用汽源及供热备用锅炉，锅炉燃料为棉花秸秆。3.施工用电和机组启动用电施工用电和启动/备用电源由合德110kV变电站10kV母线引接，设10kV备用段母线，容量约为4000kVA。4.施工通讯和施工道路施工通讯：由xx生物质发电厂工程建设指挥部统一解决。施工道路：利用厂区周围已形成的道路。5.其它施工期间的噪声控制执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）。11.5 施工轮廓进度本工程建设规模为2台130t/h高温高压锅炉，2台C25-8.82/0.98抽汽凝汽式汽轮发电机组及相应的附属生产和辅助生产工程。锅炉引进丹麦技术国内制造，汽轮发电机为国产设备。本进度安排165、是按2炉2机建设规模，从前期工作开始到建成投产来设计的，能否如期实现，主要取决于前期工作的进展是否顺利，资金的及时到位以及主要设备的订货等，为确保工程的顺利实施和投产，主设备的招投标工作应尽可能提前，以便给制造厂留出足够的设备制造周期。本工程实施各主要阶段的时间安排如下，轮廓进度见表11-1。本工程实施各主要阶段的时间安排（1）前期工作可研及审查20xx年2月-4月初设及审查20xx年5月-7月施工图设计20xx年8月-12月施工准备20xx年9月-12月（2）工程实施和投产土建工程20xx年11月-第二年5月安装工程第二年5月-8月调 试 第二年9月投 产 第二年10月表11-1 本工程建设166、轮廓进度表 日期 项目20xx年第二年23456789101112123456789101112可研及审查初设及审查施工图设计施工准备快装锅炉具备供汽条件土建工程主厂房基础主厂房框架主辅机基础、附属建筑、地下设施及其它供水泵房、冷却塔及循环水管道，厂内热网管道烟囱及烟道安装工程锅炉本体及辅机汽机、发电机本体及辅机燃料输送系统除尘器、除灰渣系统化学水处理系统热控及电气系统调试投产 注：土建施工前（06年11月）快装锅炉、供水泵房具备供汽、供水条件。12 投资估算及财务评价12.1投资估算12.1.1工程概况本工程位于江苏省xx县。本工程为新建工程，本期装机规模为50MW。本期工程安装1台130t167、/h燃烧棉花秸秆的高温高压锅炉，1台25MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。燃料采用当地棉杆，公路、水路混合运输。秸杆由收购站破碎，社会汽车、船舶运送到厂。生产水源采用小洋河河水，生活用水由市自来水厂供应。电力出线按供电规划，本期工程电厂以1回110kV线路接入xx变电所110kV母线。电气主接线110kV采用单母线接线方式，厂用电设10kV和380/220V两级电压。灰渣考虑综合利用，采用干式灰渣混除方式。灰渣含钾、磷成分较高，可做肥料。供水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统。化学水处理系统采用双室一级除盐加混床串联系统，出力100t/h。热工控制采用机炉集中控制方式。 本地区抗震设防烈度为168、七度。12.1.2 资金来源及筹措本工程全部采用国内资金，注册资本金占工程动态总投资的20%，资本金以外融资部分拟由国内银行贷款解决，融资年贷款利率为6.12%。12.1.3 工程投资计列范围1、电厂厂区内全部工艺及土建工程的设备费、安装工程费、建筑工程费及其他费用。2、与厂址有关的单项工程12.1.4 投资估算编制依据：xx生物发电有限公司的委托书以及其它本可研相关专业提供的资料。12.1.5 投资估算编制原则1、投资水平本工程可研估算静态投资为2004年水平。2、项目划分及费用标准依据中华人民共和国国家经济贸易委员会2002年版的电力工业基本建设预算管理制度及规定和国家发展计划委员会、国家169、经济贸易委员会、建设部联合颁发的热电联产项目可行性研究技术规定及有关文件规定进行项目划分、计取各项费用。3、定额的选用定额采用2001年中华人民共和国国家经贸委颁发的电力建设投资估算指标、电力工程建设概算定额（2001年修订本）及中国电力企业联合会发布的电力建设工程预算定额 第六册 调试（2002年修订本）。4、人工费单价及调整建筑工程19.5元/工日，安装工程21.00元/工日。另外执行中电联技经200274号文，定额人工工日单价增加：安装4元/工日、建筑3元/工日，按价差处理，只计取税金，列入表一编制年价差中。5、材料价格及材机调整安装工程装置性材料价格采用华东地区电力建设工程装置性材料综170、合预算价格。建筑工程材料价格根据当地建筑工程材料信息价计列价差。材机调整列入表一编制年价差中。6、设备价格本工程三大主机按询价计列，其他设备价格参考全国电力工程建设常用设备价格汇编及近期同类工程价格计列。同时计列设备运杂费用。本工程可研估算中三大主机设备价格如下： （1）锅炉岛部分：6500万元/台，包括：锅炉、送风机、引风机、炉前加药装置、锅炉的除灰渣系统，但不包括渣仓。 （2）汽轮发电机：1866万元/台。7、工程量依据各设计专业提供的工程量。8、基本预备费基本预备费按8%计列。12.1.6 投资估算结果根据以上投资估算编制依据及原则进行编制，本工程投资为： 发电工程静态投资：27609万171、元单位投资：11043元/kW 发电工程动态投资：28296万元 单位投资：11318元/kW 建设项目计划总资金：28445万元 单位投资：11378元/kW12.2经济效益分析12.2.1经济效益分析依据及评价原则本工程经济效益分析按照国家计划委员会和建设部联合发布的建设项目经济评价方法与参数（第二版）编制。本经济效益分析按注资方内部收益率8.0%测算电厂上网电价，并测算各项经济指标。12.2.2 项目计划进度20xx年11月开工，第二年10月投入运行。12.2.3 资金来源与资金使用计划本项目按内资建设经营考虑，资金来源如下：资本金： 20 %（占工程动态投资）融 资： 80 %（贷款年172、利率：6.12 % ，偿还年限10年，宽限年限1年，按本息等额方式进行偿还）资金使用计划如下：第1年：60%第2年：40%12.2.4 关于成本计算年发电量：137.5GWh年供热量：52万GJ发电厂用电率：8%供热厂用电率：5.74kWh/GJ发电标准煤耗：0.3732吨/MWh年供热标准煤耗：39.1kg/GJ标准煤价格：543元/吨（不含税）折旧年限：15年残值率：5.0% 大修提存率：2.50 % 定员：123人工资：20000元人年福利费系数：60%材料费：10元MWh其它费：16元MWh12.2.5关于损益计算按注资方内部收益率8.0%测算上网电价。所得税：33.0% (前3年减2173、5%，46年减12.5% )基准收益率：7 %12.2.6 计算结果经计算，主要经济指标见下表121。表121 主要经济指标表序号指标名称单位指标1机组总容量万千瓦2.52工程动态总投资万元282963单位投资元/千瓦113184铺底生产流动资金万元1495不含税上网电价（前10年）元/MWh612.006含税上网电价（前10年）元/MWh714.977不含税上网电价（后10年）元/MWh398.008含税上网电价（后10年）元/MWh464.969全部投资内部收益率%8.5310全部投资财务净现值万元227611全部投资投资回收期年8.8512自有资金内部收益率%11.9913自有资金财务净174、现值万元234714自有资金投资回收期年11.8215投资利润率%2.9716投资利税率%6.6817资本金净利润率%10.4712.2.7 敏感性分析在注资方内部收益率8%的条件下，标准煤价格、总投资及供热价格减少10%和增加10%分别测算项目上网电价，测算结果见下表122。表122 敏感性分析表上网电价(元/MWh)热价标准煤价格工程总投资10%10%10%10%10%10%不含税519.86490.16479.98536.98485.34524.15含 税607.33572.63560.74627.33567.00612.3412.3 小结本期工程的静态投资为27609万元，单位投资为1175、1043元/千瓦。按注资方内部收益率8.0%测算，综合上网电价不含税为505元/千度，含税上为590元/千度，项目主要经济指标可以满足投资方的要求，因此本工程在技术上是可行的，在经济上是合理的。同时，通过敏感分析可以看出，当工程投资、标煤价、热价变化的幅度在10%和10%的范围以内时，在满足投资方回报的前提下，标煤价为最敏感因素。本工程电价水平相对于燃煤电厂来讲是比较高的，其主要原因是，工程造价较高，小机组效率较低，燃料价格相对较高。13 结论13.1 主要结论1.xx县生物质资源丰富，每年有大量的棉花秸秆得不到利用，既浪费能源又污染环境，为认真贯彻“可再生能源法”，建设本项目是必要的。2.本176、期工程建设1台130t/h高温高压锅炉，配1台C25-8.82/0.98型抽汽凝汽式汽轮发电机组，燃用生物质燃料发电。工程建成后，年供电量达12348万kWh，同时对开发区内的企业实行集中供热，年平均热负荷22.5t/h，年供热量为52.14104GJ，和企业自备小锅炉供热相比较，年供热节约标准煤5058t。此外，由于采用了供热机组，和凝汽式机组相比较，其供电标煤耗降低了约6%，即25.1g/kWh。发电、供热两项合计，年燃用棉花秸秆123099t，年节约不可再生的一次能源73343t标煤，对xx县的工农业生产和社会经济发展将发挥积极的推动作用。3.本工程建成后，仅收购棉花秸秆一项就可增加农民177、收入约2400万元，提供就业岗位60多个。4.xx县政府和有关部门对本工程极为重视并给予大力支持，开发区投资环境良好。本工程厂址场地地形平坦，工程地质条件较好，交通便利，取排水方便，上网路径短，为本工程的建设创造了有利的前提。经济效益分析表明，在国家政策的扶持下，经济效益较好。本工程的建设，是“发展循环经济”的需要，也是提高“再生能源”利用率的需要。综上所述，建设本工程是必要的，能产生良好的经济效益、环境效益和社会效益，是对当地经济建设的有力支持。13.2 主要技术经济指标1.项目计划总投资：28445万元其中：电厂工程静态总投资27609万元，单位投资11043元/KW 建设期贷款利息 68178、7万元 铺底生产流动资金 149万元2.年发电量 13750104kWh3.年均全厂热效率 48.8%4.电厂厂区占地面积 10.343ha 5.标准煤耗率 年均发电标准煤耗率 373.2g/kW.h年均供电标准煤耗率 405.7g/kW.h6.厂用电率 发电厂用电率 8.00% 供热厂用电率 2.2%7.全厂定员 123人8.销售价格 电 715元/ kkWh9.内部收益率（全部投资） 8.53%10.投资利润率 2.97%11.资本金利润率 10.47%12.年燃用生物质燃料量 123099t13.折合标准煤 73343t14.年供热节约标准煤 5058t13.3 存在问题锅炉岛，包括锅炉179、炉前燃料接纳处理装置，是本项目的关键设备，拟由国外引进（或利用国外技术在国内合作生产）。但鉴于设备没有订货，本项目可研阶段缺乏较为详实的技术资料，只能参照类似工程进行工作。13.4 建议本工程的关键是锅炉对棉花秸秆的燃烧适应性，以及燃料的供应和制备，即设备选型问题。建议尽早组织专家与外商交流、调研和论证，在初步设计前解决如下问题：1.锅炉的容量等级与炉型选择；2.燃料收购、贮存、输送等设备的选型；3.电厂内、外的燃料供应、制备设备选型，包括料场设备、输送及破碎设备的选型。以上问题需要在初步设计前请甲方委托有关单位进行专门论证。4.生物质燃料的收集、加工、贮存、质量保证、价格稳定是保证本工程经济效益的基本条件，应落实燃料供应的组织措施和利益、责任，做到双赢。5.尽快落实热负荷，以提高能源利用效率及改善电厂经济效益。