1、铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行JGJ33-2001第3.1节，第3.2节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。 2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 3、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 4、施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 5、长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 6、电焊机2、导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1M，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不得大于4。严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。 7、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。 8、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿人防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面通过。当导3、线绝缘受损或断股时，应立即更换。 9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，清除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备4、；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 12、当焊接预热焊件温度达150700时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。 13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 14、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 15、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在载荷运行中，应经常检查电焊机的温升，当温升超过A级60、B级80时，必须停止运转并采取降温措施。 16、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。