1、道路工程水泥石灰土基层、固体废弃物管理施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程错误!未定义书签。施工方案1工程概况1工程量表3施工方案与技术措施5一、工程特点53、本工程场地表层有大量杂填土，对施工有不利影响。5二、施工方案与技术措施5（一）、施工准备5（二）、施工部署5（三）、施工方法与技术措施61、工艺流程62、施工方法6三、质量目标及保证措施12四、技术保证措施141、施工准备142、施工过程中技术管理14五、施工组织14六、工期安排及保证措施152、工期保证措施：15七、降低工程成本措2、施16八、职业健康安全管理161、施工现场安全管理：项目经理为安全生产第一责任人。162.施工准备阶段职业健康管理172.2临时用电的搭设执行相关规范标准。173、施工过程的职业健康安全管理173.4施工过程中要佩戴劳动保护用品。17九、环境保护管理181、污水排放管理182、废气（粉尘）排放管理182.1施工现场的临时通道及施工现场要经常洒水防止扬尘。182.4在灰土施工中要求灰土达到最终含水量，尽量避免扬尘出现。183、噪声管理183.1项目部尽量避免夜间施工若因特殊原因必须在夜间施工时，执行当地政184、固体废弃物管理18十、文明施工18十一、产品防护192、需要室内存放的要存放于工具房3、内，明确标识，不能混放。196、做基层时必须在井口盖上钢板，防止灰土杂物掉进检查井内。198、防护措施实施20十二、雨季施工措施201、工地配备充足的排水设备、工具、材料，做好防雨准备工作。2011、雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。20十三、材料设备管理213.项目部根据实际情况，向相关部门报设备使用计划。21十四、监视、测量装置21主要材料计划22主要机具设备计划23劳动力需用计划24各项经济、技术指标计划25施工现场平面布置图26工程概况施管032工程名称XX市XX东路道路工程工程地点工程量建设单位工程造价设计单位XX市市政工程勘测设计研究院工程结构沥青混凝土计划开工 年4、 月 日竣工 年 月 日文字说明：一、工程概况XX东路道路工程（XX路XX南路）位于XX市城区东部，为南北走向城市支路。本工程南起XX路，北至XX南路，沿线与XX北路相交，道路全长464.72米，其中XX南路为现状路，XX路为规划路，XX北路为同期设计道路，标准横断面布置形式为：20米（红线宽）3.5米（人行道）13米（车行道）3.5米（人行道）。拟建工程场地位于XX市区南部，场地地形总体较平坦，地势起伏不大。拟建场地所处地貌单元为黄河冲洪积平原，道路红线范围内6米深度的地层由两个工程地质单元组成，由上而下分别为：建筑垃圾土及少量建筑垃圾；粉土。场地表层有大量杂填土，对施工有不利影响。平面设计5、：根据规划给定的坐标控制点，依照规划道路走向定线，相交路口均为平交路口，不进行渠化。纵断面设计：道路纵断面设计根据规划确定的路面标高并综合考虑现状路面标高、路面排水、管线埋深覆土、填挖方等因素进行。道路横断面为一幅路形式。断面布置为20m（红线）一3.5米（人行道）13米（车行道）3.5米（人行道）。路拱横坡度为1.5%采用直线接抛物线型路拱，人行道设计横坡度为1.5%。路基压实度：采用重型击实标准。填方路基，路槽下80cm范围内的路基压实度要求不小于95%、在80150cm时压实度不小于94%、在大于150cm时压实度要求不小于92%；挖方路基，路槽下80cm范围内路基压实度不小于95%，人6、行道路基压实度不小于93%。车行道路面结构思厚63其中沥青混凝土面层厚9cm(上面层为4cm厚细粒式沥工程名称XX市XX东路道路工程工程地点XX路XX南路工程量建设单位工程造价设计单位XX市市政工程勘测设计研究院工程结构沥青混凝土计划开工 年 月 日竣工 年 月 日文字说明：青混凝土AC-13C，下面层为5cm厚中粒式沥青混凝土AC-16C)，0.6厚乳化沥青下封层（不计厚度），基层为18cm厚水泥粉煤灰碎石，底基层为36cm厚水泥石灰土（分两层铺设）；人行道结构总厚26cm，由上至下分别为6cm厚渗水砖，2cm厚M7.5水泥砂浆垫层，18cm厚水泥粉煤灰碎石。盲道宽度60。二、质量目标 合格7、工程三、编制依据 XX市XX东路道路工程施工图设计；城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJl-2008)；城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001；公司管理手册、程序文件等。工程量表施管033序号分部分项工程单 位工程量备 注1新建车行道平方米63002新建人行道平方米30203新建侧石米10804新建平石米10805新建边石米7456挖方立方米7862施工方案与技术措施施管035一、工程特点1、XX东路工程北部为现状为XX南路，交通条件相对良好，给施工带来了一定的方便。2、该工程现场位于XX市的东南部，根据地质资料以及设计管道高程来看，地下水极有可能给施工带来不利影响，增加工程施工8、难度，所以应早做准备。3、本工程场地表层有大量杂填土，对施工有不利影响。二、施工方案与技术措施（一）、施工准备由项目经理统筹布置和实施本工程施工的各项具体工作。首先查看现场地形地貌，调查了解地下管线及构筑物情况，根据施工平面布置方案，修筑临时设施及施工便道，作好施工现场的“三通一平”工作。围设料场，组织材料进场。根据本工程的特点及施工方案，确定施工中所用到的各种机械设备，按施工阶段有计划提前进场。用机械将施工现场内的树木杂草等清理干净。组织项目部有关人员复核设计部门提供的坐标点及水准点成果的准确性，并增设施工控制点及临时水准点，做好现场的标识。项目部对现场进行踏勘调查，试挖探沟，如遇到其它管线9、时应及时用绳索、木杠等工具采用撑、包、吊、顶的方法将其加以保护，并通知有关单位采取措施。原材料进入现场后，根据施工图纸中的有关设计要求，及时取样并填写各种砼配合比、砂浆配合比、土样密实度试验的申请报告，申请做试验并及时索取报告单及各种配合比通知单。组织人员对施工现场的环境因素及危险源进行调查，建立危险源及环境因素清单，在施工中对环境因素及危险源进行控制。（二）、施工部署本工程长度一般，工艺复杂程度一般，根据以往工程施工经验，计划将该工程以规划XX北路为界分为南北两个施工段，两个施工段同时施工，在每个施工段内按流水组织施工。施工前确定工程范围，先用机械将施工范围内的树木、杂草及多余土方等清理干净10、。随后修建施工便道，围设项目基地。项目基地设在0+280处红线内。围设前先对基地范围内的污雨水管道进行施工，回填后清理场地，按道路要求进行碾压平整。在碾压坚实平整的场地上围设项目基地，项目基地用蓝色铁皮挡板进行围设，进出口开在北侧。在XX南路交叉口处搭设施工彩门，设立工程效果图、告示牌等文明施工设施。（三）、施工方法与技术措施1、工艺流程车行道：路床成型水泥石灰土水泥粉煤灰稳定碎石侧平石沥青铺装人行道：路床成型水泥粉煤灰稳定碎石道板铺砌2、施工方法1）、路床成型：挖方：挖方时应自上而下逐层开挖，严禁掏洞放土，首先应清理挖方段表面的杂质，含杂质土集中堆积处理，严禁用作他途。对于不含杂质的土，应就11、近运往填方路段进行填方，尽可能降低二次倒运量以获取最大经济效益。路床大面积开挖采用机械开挖，局部特殊地段采用人工开挖。为了防止机械超挖预留30m左右让人工清挖。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。开挖至路床顶面时应注意预留碾压沉降高度，其数值可通过实验确定，一般碾压沉降高度控制在3cm左右。路床碾压采用压路机碾压，碾压工作应自边向中进行，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快以及轮迹重叠等原则。碾压至表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。压路机碾压不到的地方，应采用机夯或人力夯夯实，必须防止漏夯，并要求夯击面积重叠1/41/3，夯实遍数已达到压实度为准。碾压完成后，立即测定其含水量和湿密度，计算干密度和压12、实度，判断是否达到压实度。标准压实度不合格处应处理至合格，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，根据检测结果进行整修。2）、水泥石灰土基层材料：a、石灰：宜用级以上的生石灰或消石灰，其活性氧化物含量不得低于60%，对储存较久的粉状灰应先经过试验，根据活性氧化物含量再决定是否使用，若氧化钙加氧化镁储量小于30%的不宜使用。b、土：土的塑性指数为717为最好，土中不得含有树根、杂草等杂物。准备采用现场上层垃圾清运后的土质，并将杂物清理干净。c、水泥：采用32.5#粉煤灰或硅酸盐水泥。摊铺土及石灰：a、路基回填至最下层灰土底面时，经碾压测量弯沉合格后，先进行试验段施工。b、按事先试验确定土的松铺系13、数摊铺土，机械、人工配合将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，摊铺过程中应将土块超尺寸颗粒及其它杂物拣出。c、对人工摊铺的土层整平后，用68t压路机碾压12遍，使其表面平整，并有一定的压实度。d、按比例计算出单位面积的石灰用量，画出方格网，人工卸铺白灰，用刮板将石灰均匀摊开，并量测石灰的松铺厚度以保证石灰含量。e、灰土拌和机进行拌和12遍，并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。摊铺水泥：a、灰土拌和好后检查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小应再洒水拌和。人工整平后用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面平整，并有一定的压实度。b、计算14、每袋水泥（50Kg）摊铺面积，画出方格网。应在当日将水泥送到摊铺路段，卸在做标记的地点并检查有无遗漏和多余。c、按计算结果将水泥破袋摊铺，用刮板将水泥均匀摊开。水泥摊铺完后表面应无空白位置、也没有水泥过分集中的现象。d、与灰土一样采用灰土拌和机拌和，应拌12遍，拌和深度应达稳定层底并侵入下承层510mm以利上下层粘结。e、如混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。洒水后应再拌和使水分在混合料中分布均匀，拌和机应紧跟在洒水车后面拌和以减少水分流失。f、混合料拌和均匀后应色泽一致、无灰条、灰团和花面，且水分合适和均匀。压实：a、摊铺好的灰土应尽快碾压完毕，碾压时执行“先轻后重、先两边后中间”15、的原则，在68T两轮压路机碾压12遍后即用平地机进行整平工作，细致检查灰土基层的平整度和高程，找补时应将原表面翻松810cm，然后再填补新水泥灰土，整平后用大吨位压路机压实，直到在全宽、全深范围内都均匀地压实到规定的压实度为止。b、完成压实的表面不得出现高低不同、隆起、裂缝或松散材料等现象。c、拌和好的水泥灰土宜在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到规定的密实度，同时表面没有明显的轮迹。养护：a、完工后的底基层应至少养生一周。b、宜采用湿砂（砂厚度为710cm）或草袋覆盖养生，并经常洒水保证在整个养生期间保持砂或草袋的潮湿状态。c、在养生期间，只允许施工运输车辆在路上行驶，其行车16、速度不得超过15km/h，同时不得急刹车和急转弯，使车辆在该层全宽上均匀分布行驶。d、养生期间如发生破坏及时修整。修整不得采用“贴补法”。 3）、水泥粉煤灰稳定碎石基层在完成水泥灰土底基层并经养生后后，即进行水泥粉煤灰稳定碎石基层的施工。A、清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫，清除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水使其表面湿润。B、施工放样：进行水泥粉煤灰碎石施工时，采用分别在路边和路中心线都多出10cm处张拉钢丝作为基准，边线超宽10cm。每10m打一桩固定钢丝线以控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。施工三天后对超宽部分放线用切缝机切除10cm。一次放线长度控制在117、00米以内，摊铺中设专人护理钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。C、铺筑试验段：在水泥粉煤灰碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥粉煤灰碎石基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压速度及辗压遍数，用于指导后期施工。水泥石灰土基础底基层施工后，每20m桩号处测出底基层高程后，与水泥粉煤灰碎石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按1.151.25、人工摊铺按1.31.4的松铺系数计算每个桩位处的虚铺高度，做好原始记录，以确定出确切的松铺系数。D、混合料摊铺：混合料摊铺采用多功能摊铺机进行摊铺，摊铺时应注意高程的控制，混合料拌和时的含水量应略大于最大含水量18、，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。摊铺混合料必须缓慢、均匀、连续不间断摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械 、配套设施及摊铺厚度进行确定。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。摊铺时不留纵缝，在中线接缝处预留50公分不碾压，当摊铺一幅长度达到60米时返回摊铺另一幅，预留不碾压部分同另一幅一同碾压。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。先用轻型压路机跟在摊铺机后及时19、进行碾压成型后，用平地机根据高程桩进行整形，使路面达到规定的坡度和路拱。当出现下列情况时，可用人工局部找补（人工找补应在现场主管人员指导下进行)：构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整（此部分补料不能用“贴饼”法）、局部混合料离析。E、碾压：混合料压实按初压、复压、终压(包括成型)三阶段进行。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1312轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动，停止必须缓慢进行。压路机碾压长度以与摊铺机平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回20、处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。混合料从拌和到碾压完成时间应控制4小时以内（考虑天气和水泥的初凝时间）。稳定碎石成型后，开始测定平整度、复核高程。F、接缝：用摊铺机摊铺混合料时不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。在末端碾压成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合之前将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。如摊铺中断时无按上述方法处理，而中断时间超过2小时则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将以碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与道路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。施工中避免21、纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。G、下封层施工：水稳层碾压成型尚未硬化的情况下喷洒透层油（乳化沥青pc-2型），透层厚度不小于5，然后铺筑乳化沥青（pc-1型）下封层，厚度6。4）、侧、平石施工a、侧、平石应在水泥碎石稳定层铺设完成后进行，先安装侧石再铺设平石。b、按标准的路边线每10m打一边线桩，标上侧石顶高程和路边线，并按高程和边线人工起槽，清理浮土（渣），检查侧石槽底高程。c、在起好的槽面上支模浇筑5厚的细石砼垫层并养生，三天后在垫层上铺砂浆按边线位置和高程安砌侧石，并用橡皮锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀。d、每122、00m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。e、侧石安装并经检查合格后，对侧石背后围设计尺寸的砼后背，对侧石后的肥槽用灰土填埋并夯打密实。f、侧石正面进行平石垫层的施工，养生后在其上铺筑水泥砂浆挂线铺设平石。g、及时清理侧石及平石上的水泥浆等杂物，保证侧平石外观整洁。5）、沥青砼路面a、在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。b、面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师23、批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。c、摊铺前应在所有接触面上均匀地喷洒上一层粘层油（乳化沥青）。喷洒时不得污染周围的非喷洒区，或采取履盖措施防止污染。d、采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠35cm。e、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于120时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。f、对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作24、的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。g、在雨天或表面存有积水时，都不得摊铺混合料。h、面层铺筑前将各类检查井井周加固并升高到设计路面标高。i、在混合料完成摊铺后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。j、压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。k、压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。l、初压应采用钢轮或振动压路机(或不振)，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢25、轮压路机或振动压路机(但不得振动)。m、碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于130，复压不得低于90，终压完成时的温度不得低于70。n、碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。o、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。p、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。q、在压实时，如接缝处(包括26、纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。r、在压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。s、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。t、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。u、当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却27、，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。6）、人行道板施工人行道铺砌前应放出中线或边线，或以路侧石为边线，并隔约5m左右测放一水平控制桩以控制方向及高程。测量放线以后，可按水平桩及中线(或边线)纵横挂线，然后每隔35m先铺一块作控制点，以后挂线在小间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺后若发现道板砖松动或高低不平时，严禁向方砖底塞垫碎砖石。正确的做法是取起道板砖，将垫层砂重新夯实整平，然后再铺回方砖。道板砌好后，应用干砂扫填砖缝，并用扫帚清扫至砖缝饱满为止。最后清扫28、掉多余干砂。道板铺砌后不许车辆在其上行驶。三、质量目标及保证措施1、质量目标：合格工程2、保证措施（1）、开工前向项目部各岗位人员交底，明确本工程总目标设计“合格工程”和各自的目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育明确质量终身负责制的重要性。分工负责、责任到人。（2）、组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，提高管理水平、技术业务素质，确保工程在各个环节、步骤达标创优。（3）、组织项目部施工员、测量员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审，对设计图纸中存在问题或有疑问的不清楚的问题，应及时同设计部门、上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解29、决。并对设计图纸、会议纪要、变更补充设计、来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志等，均要认真规范填写，切实反映施工内容，务求做到资料的完整、准确、规范。（4）、开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备按总公司管理手册和程序文件规定进行检定、校核、确保仪器精密度，施工中应定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。同时加强对技术人员培训，操作人员必须持证上岗作业。（5）、对设计部门所交给的直线点、高程桩点及时组织测量人员进行复核，并在施工现场布设方向桩和TP点（TP点最大间距不大于150m，且牢固30、通视、不易被破坏）。复核后，若误差在允许范围内填制测量复核记录，并请监理工程师进行复核无误后，方可使用，否则不准使用。（6）、发动项目部所有成员，以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，探讨解决办法，确保工程不留隐患。（7）、建立奖罚制度，对精心组织、精心施工、质量达标的先进班组和个人实行奖励；反之，对完成的工程质量低劣、重复出现质量问题和重大质量事故的班组和个人，视情节轻重对其进行行政和经济处罚或调离工作岗位。（8）、加强施工过程的全面质量管理1）、施工中严格按照施工组织设计编写的内容进行施工。2）、对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底。3）、加强工序质量控制。各工序施工结31、束后，由项目部施工队质检人员、总公司工程处，监理公司监理工程师代表共同检验合格后，方可进行下道工序施工。隐蔽工程项目应邀请上级主管部门检查验收合格后，方可进行下道工序施工或隐蔽。否则，不能进行下道工序。4）、所有工序施工时施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，确保每道工序一次验收合格，工程一次成优。5）、对容易产生质量隐患、质量通病的部位，要求根据现场实际情况，采取补救处理措施，及时发现并解决施工中遇到的问题、难题，确保每个环节、部位、工序均符合设计及规定要求。6）、项目部质检员每月对工程施工进行验收、评定及时收集工程施工信息，动态总结经验，改正不足，对经常发生的问题提出纠正和32、预防措施、办法，不断改进、完善施工工艺。（9）、加强材料质量管理1）、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、石灰、砖等要具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。2）、项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。3）、加强对预拌砼的质量控制。分别对预拌33、砼的配合比、坍落度等进行检查验收，做好砼试件，并按规定要求进行保养、送检。（10）、加强同步施工管线间协调，全面控制管线回填土质量。1）、向建设监理单位建议同步施工管线设计、施工规范应以道路规范为标准，合理选用材料，完善其质检系统，办理有关手续。2）、监督各种管线回填土质量，尽可能为其提供方便，促使其保证回填土质量。3）、对于一些小的细节问题主动采取措施，按照道路标准进行处理，减少扯皮现象。4）、对于一些较大范围问题、较为严重的部位及时通知监理单位协调解决，杜绝质量隐患的发生。5）、对于一些拒不执行施工规范、不听从建设单位协调的管线施工单位，可采取强硬措施停止其施工。四、技术保证措施1、施工准34、备（1）项目技术负责人召集施工人员进行施工图设计文件会审，记录有关问题。（2）项目技术负责人根据现场调查实际情况及相关技术文件规范标准等编写施工组织设计。（3）项目技术负责人负责向施工人员进行施工组织设计交底和技术交底，做好记录。2、施工过程中技术管理（1）各工序开工前，由施工员进行工序技术交底。（2）施工图设计文件为顾客财产，要妥善保管不能丢失、损坏，未经顾客允许，任何人不得随意改变，若设计部门有变更设计单要及时在施工图文件设计中标识，并确保相关人员获知。（3）严格按图施工，禁止随意修改设计，遇到问题与相关部门协商解决。五、施工组织项目部组成如下：项目经理： 技术负责人： 施工员： 测量员：35、 质检员：试验员： 安全员： 材料员： 统计员：环保员：电 工： 保管员： 劳务供方： 负责人： 六、工期安排及保证措施1、工期安排： 年 月 日至 年 月 日2、工期保证措施：为确保工程按合同工期顺利完工，特制定以下措施确保工期按期完工。我公司为该工程组成一个施工管理经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目经理部。配备一批优秀的管理人员、技术业务骨干，组成一个高素质、高效率、经验丰富、知识密集型的施工队伍。同时该工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目部将优先予以保证。项目部将严格按照施工进度计划组织施工，合理调配人、材、物，对特殊地段做到早打算、早动手、巧安排、快施工，保证施工按整36、体施工顺序正常运行。认真做好施工前施工中各阶段施工准备工作，优化施工方案实行动态管理。做好施工前技术准备工作：现场交桩、技术交底、图纸会审、会议纪要、变更（补充）设计、技术规范。做好物资供应后勤工作：原材料、半成品、机械设备、检测仪器设备、搭建临时设施。筹措必要的开工资金。对现场应具备的三通一平、拆迁遗留问题及时解决，用电线路架设，施工用水、电来源等及早准备安装。施工中采取流水作业，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时根据不同实际情况优化完善各项施工方法，以加快施工进度。以质量保进度，施工中严格按规范标准进行，杜绝因质量问题返工造成的工期延长。项目部每天应对各施工班组完成施工进度情况进行评定，对37、没有按进度完成任务的施工班组找出原因及时制定纠正措施和办法，及时调动人员、机械、设备、加快进度迎头赶上。积极与沿途村庄、居民搞好关系，以取得社会各界的广泛支持，减少外界对施工的干扰。工程中标之日便开始安排工程所需平石、边石等的预制生产。从电源、周转材料等方面备足，杜绝由此产生的停工现象。从资源上、设备方面、组织方面、措施上搞好雨季施工，减少特殊季节给施工造成的时间损失。七、降低工程成本措施合理安排工序，确保按时完工，避免工期延长而增加工程费用。严把质量关，避免返工造成工程施工过程中材料的浪费而增加工程的额外开支。在施工过程中，杜绝或尽可能避免材料的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象，最大限度地38、降低材料费用。严格按施工中的配比通知单中的配料比例，进行配料；加强对测量和监视装置的计量工作。八、职业健康安全管理1、施工现场安全管理：项目经理为安全生产第一责任人。1.1对施工现场的危险源进行调查，编制危险源清单及重大危险源清单，根据清单编制相应的管理方案及应急计划，在日后的工程管理中加以实施。施工现场的主要危险源有：临时用电、机械施工、易燃易爆、有害品的储存使用、火灾及坠落等。1.2施工现场按施工阶段有重点的抓好管理， 采取措施进行认真控制。（1）执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制，加强规范化管理，坚持安全生产的宣传和教育。（2）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作39、规程，严禁违章指挥、违章操作。（3）做好施工现场的安全防护工作，配置必要的安全设施和劳动保护用品，对安全设施要定期检查和维护。（4）施工现场要保持施工安全的夜间照明，同时还要保证行人、车辆交通安全。（5）施工范围内的过路口以及坑、沟、槽等危险部位，必须设置护栏、加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。（6）在地面两米以下或高空立体交叉作业区施工必须戴安全帽，对于使用的工具材料等只许传递，不许抛掷。（7）挖填方必须按设计宽度放坡。（8）一切电器、线路的安装和拆除均由审核合格的电工操作，并符合安全规定要求：电工昼夜轮班每天应24小时在岗，每次使用电器前，要对电器及线路作认真检查。（9）电器设40、备和装置的金属部分必须采取保护性接地或接零措施，并安装触漏电保护器，电器设备操作要佩带防护用品。（10）机械使用应持证上岗、专人操作、定期保养，外露部位应安装安全防护装置，防止发生机械事故或对人身安全造成危害。清理搅拌机时电源处必须有人值班。（11）对个人使用的铁锨、洋镐、大锤等工具应经常进行认真检查，以防断裂或掉头伤人，施工作业时互相之间要保持一定的安全距离。（12）工作时间所有施工人员及操作人员严禁赤脚、穿拖鞋。严禁在工地上嬉戏打闹。（13）使用挖掘机挖土时，必须有专人指挥，在架空输电线路一侧施工时臂杆与输电线路要保持规定的安全距离，要向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程，并作出明显41、的标志。挖土前应先发出信号，在挖土机回转半径范围内不许进行其它工作。（14）驾驶员、电工严禁酒后操作，严禁无证无照上岗。（15）建立安全生产检查制度，每次检查都应填写检查记录，同时要定期安全生产分析会，对于存在的问题提出改进措施， 对于下步工作要提出防范措施，确保安全生产。2.施工准备阶段职业健康管理2.1项目部至少配置一名安全员和两名持证电工，各类管理人员必须持证上岗。2.2临时用电的搭设执行相关规范标准。2.3施工用设备进场，要进行评价，确保设备在完好状态下投入使用。2.4开工前，安全员要对施工现场的材料库、工具库、机械设备、办公场所、职工、民工的宿舍、食堂的安全设施进行检查。宿舍要有安全42、门，床铺摆放要留有安全通道，配置消防器材，食堂作好卫生工作，防止人员发生食物中毒。2.5项目部对劳务供方进行入场教育。2.6施工前做好施工现场的围挡和各种警示标志工作3、施工过程的职业健康安全管理3.1施工作业人员操作前应有安全员对施工操作人员进行安全技术交底，双方签字认可。3.2施工现场，通道口等部位做好围挡和完善各种安全设施做好警示标志，夜间加挂红灯。3.3 搭设或拆除安全防护措施，脚手架，起重机械或其他设备设施严格执行安全技术操作规程。3.4施工过程中要佩戴劳动保护用品。3.5电器设备和装置的金属部分必须采取保护措施，安装必要的触电保护器，一切线路电器的安装拆卸均有持证电工操作。九、环境43、保护管理1、调查施工现场的环境因素，编制环境因素清单及重要环境因素清单，制定环境管理方案及应急计划，在日后的工程管中加以实施。1、污水排放管理1.1职工、民工食堂污水排放口必须设置过滤网，滤出的垃圾按生活废物处理，含油量较多的废水禁止不经分离直接倒入下水管道，应设泔水桶。1.2垃圾必须堆放在指定地点，不得露天摆放，防止雨天污水乱流。2、废气（粉尘）排放管理2.1施工现场的临时通道及施工现场要经常洒水防止扬尘。2.2施工现场机械车辆要慢速行驶，防止造成扬尘，操作人员严格执行操作规程随时观察施工机械车辆的运行状况。2.3石灰水泥等易造成粉尘污染的材料，在运输过程中采取蓬布遮盖措施避免造成环境污染。44、2.4在灰土施工中要求灰土达到最终含水量，尽量避免扬尘出现。3、噪声管理3.1项目部尽量避免夜间施工若因特殊原因必须在夜间施工时，执行当地政府的有关规定。3.2加强项目部施工人员的环境保护意识，以达到在施工中尽可能减少噪声的产生。3.3在强噪声源附近工作的操作人员要配备防噪声防护用具，对由于噪声引起的社区和内部员工的投诉和抱怨，要详细记录，并进行处理和反馈意见。4、固体废弃物管理4.1施工现场产生的固体废弃物应有专人负责清理，保持工作现场的整洁有序。4.2施工现场根据固体废弃物的不同性质进行分类存放在指定区域，达到一定数量要及时送到规定地点，在运输过程中要采取遮盖措施。十、文明施工1.开工前召45、开动员会，教育参加施工的全体人员，遵纪守法文明施工，加强职业道德标准。施工区和周围居民区与周围道路路口处应设置警示标志或红灯警示。2.在施工现场较大路口处设置明显的效果图、工程简介牌，标明工程项目名称、工程简介、工程平面布置、红线、施工单位及现场负责人等，施工现场两头设挡板，悬挂宣传标语，宣传市政精神为施工创造良好的环境以争取群众的理解和支持。以方便公众监督。3.严格执行有关文明施工的管理规定。4.施工余土和废弃物要及时清运出现场，不用的材料清运至仓库。5.施工现场出入口、醒目处设置文明施工标语，施工现场要布置的井然有序，各种机械设备，材料堆放整齐有序。6.开工前向沿途村庄及周围居民发放宣传单46、，宣传企业精神及工程建设意义，接受公众意见、沟通思想、增进感情，争取社会各界的理解和支持。7.教育职工和民工尊重当地民风民俗，加强精神文明建设，做到举止文明、讲话和气、礼貌待人。调查有公用厕所的，可以给施工管理人员及民工办月票，无公用厕所的地方，应搭建临时厕所，不准乱拉乱排，保持环境卫生状况良好。9.项目部专门设立专职安全生产、文明施工巡察员，对施工现场周围环境每天进行巡视检查，发现安全隐患、文明隐患和不文明行为消灭萌芽状态，并有时间、有地点、有记录、改正后情况检查，确保工程顺利进行。10.各种材料、设备、砼拌和、砂浆拌和等一律集中在项目部料场内。施工现场除一些安全文明设施外，尽量不堆放任何材47、料。十一、产品防护1、所有进入施工现场的原材料，成品、半成品均应分区堆放并严格标识，表明其产地、规格、检验状态等。2、需要室内存放的要存放于工具房内，明确标识，不能混放。3、砼制品在养护期内，用草袋或塑料薄膜覆盖，保持湿润，派专人洒水养护，养护期间不能承重，4、土方工程严禁超挖，使用机械开挖，对地下管线调查测设无误后方可施工，挖出的地下管线要采取必要的保护措施防止地下管线损坏。机械开挖后应留30不挖而以人工开挖。5、土基面严禁水泡，采取挡水引流措施。必要时可用塑料布整体覆盖土基防止雨泡。6、做基层时必须在井口盖上钢板，防止灰土杂物掉进检查井内。7、井口加固混凝土初凝后即进行养护，采用毛毡覆盖洒48、水，不能留有空隙，必须全部覆盖，并保证湿润，人员不能踩踏。8、防护措施实施由施工员负责按防护措施对各工序的半成品、成品进行防护。(1)施工员应合理安排工序，避免因工序安排不当，造成已完工序的损坏、污染等。(2)当成品或半成品遭受损坏时，由施工员按不合格品的控制程序处理十二、雨季施工措施1、工地配备充足的排水设备、工具、材料，做好防雨准备工作。2、路槽开挖成型后，四周应用土围堰，防止雨天雨水进入路槽、冲刷路槽，造成路槽受雨水浸泡。3、进入施工现场，对施工中要利用排水的现有污、雨水管进行清淤、疏挖，充分利用施工现场已成排水管渠及时排除现场雨水、积水，确保道路路基不受积水浸泡。4、进入雨季施工应严密49、组织，作业段落不易过长，速战速决，尽最大可能的减少雨水带来的危害，延误工期影响质量。5、路槽开挖成型时，如当天不进行下道工序，予留30cm不挖，防止槽底素土发生翻浆。6、侧平石勾缝完毕后要对勾缝处加以覆盖，防止冲刷灰缝。7、注意天气预报，尽可能提早做好防雨准备。8、下雨天严禁进行砼及砂浆施工。9、灰土备土宜堆成大堆，表面应覆盖，四周应挖排水沟。10、灰土垫层摊铺长度应缩短，以便能迅速压实成活。摊铺后的灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应压1-2遍。11、雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。12、填方时宜留出3以上的横坡，每日收工前或预报有雨时，应将以填土碾压坚实平整，防止因表面积50、水和渗水，将路基泡软。13、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密。14、混凝土浇注过程中，注意掌握天气变化情况，防止雨水突然袭击保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。十三、材料设备管理1.项目部每月编制材料计划，报相关部门购买材料，做到有计划使用材料。2.材料进场后，按其性能要求进行堆放，储存，现场应堆放整齐，明确标识规格、型号、以便使用。3.项目部根据实际情况，向相关部门报设备使用计划。4.设备进场后，要停在指定位置，保持外观整洁，杜绝跑、冒、滴、漏现象，加盖防护棚、罩、盖，有专51、人看管，防止丢失。5严格控制所用材料的质量，按要求对进场材料取样送检，并及时索取试验报告。十四、监视、测量装置装置名称数量装置名称数量水准仪：2台经纬仪：2台水准标尺：4把钢卷尺：2把（50米）塞尺：2把盒尺：4把（5米）平尺杆：4把天平：2架砝码：2套环刀：4组砼试模：6组砂浆试模：6组塌落度筒：4个台秤：2台主要材料计划施管036名称规格需 用 量备 注单 位数 量新建车行道平方米6300新建人行道平方米3020新建侧石米1080新建平石米1080新建边石米745挖方立方米7862主要机具设备计划施管037名 称规格、型号需 用 量备 注单 位数 量挖掘机台2反向铲装载机50台2压路机台152、振动砼搅拌机个2砂浆搅拌机个2蛙式夯个8平板振动器个4插入式振动棒套6自卸车辆4红岩洒水车辆1发电机50KW台1备用压路机台1钢轮压路机台1轮胎平地机台1拌和机台1摊铺机台1劳动力需用计划施管038工种名称需用总工日量需用人数及进场日期（ 2011年）备注月月月月月月月月普通工人技术工人各项经济、技术指标计划施管039开竣工日期自 年 月 日至 年 月 日有 效工 期24 天降低成本（万元）直接费减低率（%）材 料 节 约原材料成本节约率8%工 程 质 量单位工程质量等级分 部 分 项 工 程 优 良 品 率 （%）路床90人行道90水泥石灰土90合格水稳层90侧平石90沥青90安 全 生 产不出现重大责任事故，无重伤，轻伤事故率不超过5，因本岗位造成的职业伤害为零，无重大火灾事故，无亡人事故及重大交通事故。技 术 革 新 与技 术 改 造主 要 项 目 名 称经 济 技 术 效 益无无无无无无无无无无无无备 注环境保护：废水排放不超过国家规定相应污染物含量标准，固体废弃物100%分类收集处理，集中堆放施工渣土并完全消纳，不出现随意乱倒现象，施工现场及便道经常洒水，四级风以下不产生扬尘。施工现场平面布置图施管0310