1、北京财富中心二期写字楼工程 编制说明1、本次投标是根据业主提供的设计图纸，招标文件的描述，以及现场考察结果，参考现行国内规范标准，结合我公司创建多年来的各类工程建设经验、施工经验及国家、北京市有关勘察、科研、设计、施工等专业机构多年来积累的同类工程经验，并针对本工程土方挖运、基坑降水、边坡支护及基础桩工程施工重点，以业主保安全、保质量、保工期的最终要求，同时考虑后续施工的安排，经专家多次研究论证和方案比较，最终提出了我们的理解和建议以及如何组织施工的总体框架构想和具体施工方案。2、我们的宗旨是能为业主更好地服务，如我公司中标，将在施工中进一步深化完善施工方案，实现工程“安全、优质、快速、低耗”2、的施工总目标。3、目前，我公司已按本施工组织设计的要求，作好了相应的技术、资源准备，一旦我公司中标，即可开赴施工现场，展开施工。4、本施工组织设计知识产权属于我公司，大纲全部信息未经我公司书面同意，任何机构不得自行复印和使用，如擅自使用所产生的一切后果本公司概不负责。第7页 共106页北京财富中心二期写字楼工程 第一章 前言第一章 前 言第一节 编 制 依 据1、北京财富中心二期写字楼工程设计图纸；2、北京财富中心二期写字楼工程招标文件；3、国家及行业颁布的规范、规程：1）工程测量规范 （GBJ50026-93）2）地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）3）建筑地基基础工程施工质量3、验收规范 （GB50202-2002）4）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）5）建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）6）建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99)7）建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）8）建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）9）建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98)10）钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003) 11）建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-97）12）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）13）建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-91）14）施工现场临时用电安全4、技术规程 （JGJ46-88）15）钢筋焊接接头试验方法 （JGJ27-2001）4、国家和行业颁布的检验评定标准:1）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2003）2）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）5、北京市建筑安装工程施工工艺规程 （DBJ01-26-96）6、北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施字第126号7、北京市建筑安装工程资料管理规程 （DBJ01-51-2003）8、北京市文明安全工地、达标工地验评办法9、我公司贯彻ISO9001、ISO14001、OHSAS18000标准制定的综合管理手册及公司管理体系的27个相关程序文件10、我公司5、施工组织设计管理办法11、我公司编制的北京财富中心二期工程相关概算资料12、施工现场及周围环境情况调查记录13、我公司收集的北京财富中心工程周边区域的地质资料14、施工方案研讨记录第二节 工 程 概 况1、北京财富中心二期写字楼工程位于北京市朝阳区东三环北路23号原北京市3501厂内，东临东三环路，北邻在建京澳中心、南侧为已完工投入使用的财富中心一期工程，西侧为正在建设的财富中心二期工程中的酒店与公寓楼，该处为北京商务中心（CBD）的核心区。基础（0.00以下）建筑面积约24300m2。2、本工程由一栋办公楼及二层商业裙房连四层地下室工程。基础采用桩基础及筏板基础，主体结构采用钢结构与钢筋混凝6、土结构的混合结构，写字楼地上58层，地下4层，建筑橹高约为258m。本工程0.00=39.50m，基础垫层底标高为-20.18 -22.18m，现场自然地面相当于-0.30m，实际槽深：地下室部分为19.88m，主塔楼部分为21.88m。3、目前场地地势较平坦，起伏较小。场区南侧为景华街，距离本工程地下室结构外墙约43.0m，该区域西南角有变电室区，距离本基坑约14.0m，东南角为金台夕照地铁站口；场区西侧为在建二期的公寓楼和酒店裙房，其基础埋深20.0m，与本工程地下室埋深相同，其地下室外墙距离本建筑地下室西侧外墙仅150mm；北侧地下室外墙距离红线仅2.4m，红线外为街道，道路宽约20.07、m；场区东侧结构外墙距红线约30.0m，北侧有一片场地，目前为二期工人宿舍区，南侧有香江国际办公楼（五层）和地下铁风亭，距离本基坑约10.0m。4、本工程基础采用桩基础，基础桩共517根，其中主塔楼桩径1000mm桩数159根，桩长31.0m，桩径800mm桩数263根，桩长31.0m；地下室部分抗拔桩95根，桩径800mm，桩长22.5m。基础桩钢筋锚入底板1.0m。1.5、基础工程工程量初步统计如下：基坑降水面积：7000m2护坡面积(土钉墙)：800m2 护坡面积（护坡桩）：5000m2基础桩砼方量：约9100 m3 土方挖运方量：约160000 m3第三节 工程地质、水文地质条件1、工8、程地质条件根据北京市勘察设计研究院提供的财富中心二期岩土工程勘察报告，场区大部分地形基本平坦，勘探钻孔孔口处标高约在38.79m39.01m左右。根据地质勘察报告将拟建场地自地面算起支护深度范围以内地层划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类。各土层情况见下表。成因类别地层序号岩 性各大层顶标高（m）颜色湿度稠度压缩性人工堆积层粘粉、粉质粘土填土38.7939.01黄褐硬塑可塑/1房渣土杂稍湿/第四纪沉积层砂土、粘质粉土36.6038.08褐黄稍湿湿可塑硬塑低1粉粘、粘质粉土褐黄湿饱和硬塑可塑中低低2粘土、重粉质粘土褐黄湿饱和可塑中中低3粉砂褐黄稍湿湿/低粉粘、粘质粉土32.5933.81褐黄湿饱9、和可塑硬塑中1粘粉、砂质粉土褐黄湿饱和/低中低2重粉质粘土、粘土褐黄湿饱和可塑中中高3细砂褐黄湿/低细、粉砂28. 030.58褐黄稍湿/低1粉质粘土褐黄湿可塑低中低卵石、圆砾27.1228.31杂稍湿饱和/低1细、中砂褐黄稍湿饱和/低2粉质粘土褐黄湿硬塑低粉粘、粘质粉土18.7020.78褐黄饱和湿可塑硬塑低1粘土、重粉秩粘土褐黄湿饱和可塑中中低2砂粉、粘质粉土褐黄饱和湿/低卵石、圆砾13.5914.91杂饱和/低1细、中砂褐黄饱和/低2圆砾、卵石杂饱和/低粘土、重粉质粘土3.195.11m褐黄湿饱和可塑低中低1粉粘、粘质粉土褐黄湿饱和可塑硬塑低2砂质粉土褐黄饱和/低本工程0.00相当于绝对10、标高39.50m。基础埋深大部分在0.00以下20.0米至21.50米，即深度位于地面下约21米至19米之间，局部深达26.30米。根据勘察单位提供的财富中心二期工程岩土工程勘察报告，地面下20米处残留有圆砾、卵石层薄层外，基底基本处于第大层粘性土、粉土层的顶板处（第大层顶板标高18.7020.78米），本层粘性土、粉土层的厚度约6.0m米，是本工程多层、纯地下室部分的主要地基压缩土层。2、水文地质条件本工程拟建场区位于北京市区浅层地下水水文地质分区的Ib亚区，该区地表下勘探深度范围内实测有四层地下水，依次为台地潜水、层间潜水和第一层承压水和第二层承压水。地下水情况见下表序号地下水类型地下水静11、止水位观测时间埋深（m）标高（m）1台地潜水3.807.2032.1635.312003.62003.92层间潜水15.4017.3021.6923.422003.93承压水（侧压水头）22.6023.2015.6216.41423.4024.8014.1915.48第四节 本工程重点、难点我公司根据建设方提供的相关资料，经过现场踏勘，进行了认真的分析研究，总结出以下几点：1、本工程是北京市重点工程，地理位置重要，我方能够参与该项工程的建设深感荣幸。对此公司上下高度重视，决心将公司的丰富经验和智慧用于该项工程的建设之中。2、工程降水面积大，含水层厚、涉及降水范围大、降水层数多、且地下含水量丰富12、，为确保基础施工期间干槽作业，降水需延期至满足结构施工为止，同时亦应防止因降水对周围建筑物带来危害。由于基坑内局部开挖较深，已揭穿承压水隔水顶板，鉴于承压水水头较高，有效地控制、降低地下承压水是本工程关键、重点、难点。3、本工程基础埋置深（-20.0m，-21.50m，-26.30m，属深基坑），基坑周边复杂，因此基坑支护方式应经济、安全、合理，确保边坡安全，并有效限制边坡位移。4、财富二期与一期相邻部位距离仅0.50m左右；另外二期工程2-B轴线以南基础底标高为-15.70m，2-B轴线以北基础底标高为-20.0m，两者高差达4.30m，且无放坡，因不同建筑部分基础埋深不一致，基坑支护结构应13、科学、经济，严防坍塌、流砂，确保边坡安全，并有效限制边坡位移。5、基坑周围地下各类管线较多，基坑西侧路面下为新修的各种市政管线，且埋置深度不一，管线距离基坑较近，土方开挖及基坑支护要充分考虑其安全。6、基础桩质量要求较高，桩型较多，不同桩端标高相差大（达6.0m左右），基础桩施工工艺复杂，需先进机械、合理的规划并进行严格、周密的现场管理。7、工程地质条件复杂，土质较差，场地人工填土厚度较厚，施工中的不可预见因素较多，施工难度大。8、工程对环境保护要求高，施工中应严格控制噪音、扬尘、振动、遗洒等环境要素，最大限度减少污染。北京财富中心二期写字楼工程 第二章 工程管理目标 第二章 工程管理目标1、14、质量目标土方工程确保开挖标高准确，不扰动基底土层。降水工程确保坑底干燥、局部加深区地基安全、不对周边地面、管线和建筑物等产生危害。护坡工程确保边坡稳定，满足后期结构施工要求。基础桩工程保证施工达到设计要求。2、工期目标确保在155日历天内完成甲方要求的工程项目。3、安全文明施工目标确保达到“北京市建筑工程安全文明样板工地”标准。4、现场环境管理目标防尘、防污染、防噪音、防扰民，使用环保工程材料，营造绿色施工现场。北京财富中心二期写字楼工程 第三章 方案设计第三章 方 案 设 计第一节 土方挖运设计土方工程设计主要包括基坑地下障碍物拆除、清理（除）和外运、基坑土方的开挖和外运、挖掘机配合人工清槽15、及肥槽回填土回运。说明：土方开挖设计依据为招标单位提供的“北京财富中心二期写字楼工程施工图及招标文件”等招投标用资料。土方开挖首先安排开挖主楼位置以便基础桩尽早施工给结构提前插入施工提供方便。1、基坑的开挖与外运1.1、肥槽预留为保证地下室结构施工，基坑开挖预留肥槽，肥槽宽度1.0m。1.2、土方施工工程量统计根据设计图纸计算总土方开挖外运量约16万m3（按设计槽深计，包括桩孔土方量，不包括回填土用量）。地下障碍物破除体积根据招标单位提供的图纸确定，约1100m3。1.3、土方开挖区段划分按照设计板底标高及基坑周边条件，土方挖运分为三个区域，主楼部分、地下室部分和地下室与地铁连接通道部分，土方16、开挖根据三个区域自北向南依次开挖。1.4、土方开挖机械选型由于挖掘对象为杂填土、素填土、粉质粘土及中砂、圆砾、卵石等，从易用、环保、高效的角度考虑，选用日立300或小松300、400液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业。计划使用挖掘机4台（其中1台带破碎锤），运土车4050辆。1.5、基础桩施工预留土根据设计单位要求，基础桩施工预留土厚度2.0m，即主塔楼部位挖土至-20.0m，地下室部位挖土至-18.0m，作为基础桩施工作业面。待基础桩施工完成后，再将预留土挖运出工地。1.6、土方车进出车道及马道口设计1.6.1、进出口道路在基坑东侧原3501厂大门处设一土方运输通道，为通道一，在基坑南侧17、设土方运输通道二，此两通道在土方开挖前期作为现场土方挖运循环通道，土方车辆由通道一进入工地，载土后由通道二出工地。待土方挖至现有地面下4.5m-5.0m时，切断通道一，全部土方车辆由通道二进出施工现场。通道二作为工地主要上下基坑通道。1.6.2、马道口安排马道口设在基坑南侧中间部位，拟采用内外结合马道，马道宽约10.0m，基坑外侧坡道长15.0m-20.0m，坡比为1：5，基坑边坡处马道口下卧，马道两侧做土钉墙支护，马道两侧按照1：0.5放坡，以确保马道两侧边坡安全。该坡道为前期土方外运通道和基础桩施工机械设备、材料运输上下基坑通道。基础桩施工完成后进行马道收口，基坑内放置挖掘机倒土，马道口处18、放置一台长臂挖掘机进行收土装车。根据现场情况，对外马道进行修复，坡道口采用草袋子装土回填，放坡1：0.75，坡面内侧采用灰土回填夯实，回填土内加筋，面层喷射混凝土。1.7、开挖安排 基坑土方开挖方向主要为由北向南开挖。先进行北侧和东侧北段护坡桩施工，在施工护坡桩的同时，进行基坑内部东侧，原有建筑地下室部分的拆除。降水井和护坡桩施工完成后再进行基坑土方开挖。基坑土方开挖以为主楼基础桩施工创造条件为目的。土方开挖时，为锚杆施工预留作业面，基坑东侧南段及南侧为护坡桩与土钉结合方式进行支护，由土方开挖至护坡桩施工工作面后进行护坡桩施工。1.8、渣土消纳挖出土方运至朝阳区楼梓庄进行消纳，运距约28Km。19、1.9、施工要求该工程位于北京市东三环中路，是北京的CBD商业中心，对环保、安全、形象等要求极为严格，因此施工安排昼夜进行。由于基坑施工范围附近有居民区，为保证施工工期，应协调解决好夜间施工扰民与民扰的问题。 1.10、环境保护措施施工中应注意加强对环境的保护。在现场出土口设置冲洗台。利用降水井抽取的地下水作为洗车用水，对粘泥比较严重的土方车轮进行冲洗，经工地实践检验效果良好。冲洗效果见图3-1-5。图3-1-5车辆冲洗示意2、机械施工效率计算2.1、挖土机台班生产能力式中：QC挖土机台班生产能力，m3/台班；E挖土机铲斗容积，1.60m3；t挖土机铲斗循环时间，30s；Kh挖土机挖掘铲斗满系20、数，1.00；Kp土方在铲斗中松散系数，1.20；T挖土机台班工作时间，8h；挖土机时间利用系数，0.60;经计算得Qc=768m3；（根据实际工作效率Qc取700 m3）4台每台班生产能力(八小时)：700m34台=2800m3。2.2、运土车辆数量2.2.1、每台班生产能力自卸汽车有效载重量为：式中：QX汽车有效载重量，m3；n装载斗数，8斗；E挖土机铲斗容积，1.60m3；KH铲斗满斗系数，1.00；Kp土方松散系数，1.20；经计算Qx=10.67m3。每装满一车所需时间按下式计算：式中：TE装车时间，min；n装车斗数，8斗；tx挖土机作业循环一次时间，30s;tr汽车入换时间，2021、s;经计算 TE=4.33min汽车台班运输能力按下式计算： =86.53m3式中：A汽车台班运输能力，m3;T汽车周转一次时间，min；T=tz+ty+tq+tt=4.33+40+1+5=50.33mintz装一车所需时间，4.33min；ty汽车往返一次运行时间，min；L平均运距，20Km；V汽车平均运行速度，60Km/h;tq卸载时间，1min;tt调停时间，5.00min；Qx汽车有效载重量，10.67m3；Kz汽车作业时间利用系数，0.85；经计算T=50.33min; A=86.53m32.2.2、自卸汽车数量n=QcK3/AK4=7001.10/(86.530.80)=11.122、取12辆(每台挖土机每台班配备的自卸汽车数量)。式中：n自卸汽车在籍数量，辆； Qc每班运输量，700m3； K3均衡系数，1.10；A台班运输能力，86.53m3；K4自卸汽车出车率，0.80；经计算n=12，取124=48辆(施工变化在4050之间)3、清槽3.1、清槽采用人工配合挖土机的清槽方法。3.2、清槽时，需配合测量人员，严格控制开挖标高，以免扰动地基土层。3.3、对于桩基施工部位清槽应待桩基施工完毕并检测合格后方可进行。说明：本工程基坑深（主楼区槽底标高-22.18m、地下室-20.18m），土方量大（约160000 m3），工程地理位置显要，因此对基础施工时的土方挖运提出了严格23、的要求，保证基础桩及写字楼的顺利施工。在此前提下需合理安排车次，进行信息化施工，动态管理。前期可多安排土方车辆，集中力量挖运，为后期施工抢出时间，施工期间在提高效率的同时需考虑环保、安全与扰民问题第二节 基坑降水设计1、降水工程分析1.1、本工程降水面积约7000m2，要求降至基坑垫层底以下0.5m，水位降深较大。根据我方掌握的工程地质、水文地质资料，影响本基础工程的有三层较为复杂的地下水，其类型各不相同。1.1.1、台地潜水层，赋存于上部第、层粉土层，贮水量相对较小，且分布不均匀。由于该层水渗透系数小，影响半径小，流动速度缓慢，基坑开挖时在坑壁渗出，增加了降水难度。一般可采用引渗方法将其导入24、下部潜水含水层。1.1.2、层间潜水层，赋存于层卵砾石层及砂层，贮水量相对较大，地层透水性好，采用常规的管井降水方法即可满足要求。采用管井对基坑范围内地下水进行围降，可以产生封闭疏干效应。1.1.3、承压水层，赋存于层卵砾石及砂层，具有较高的承压水头，贮水量大。在勘察期间部分钻孔内未能量测到地下水位。2、降水方案选择根据本场区水文地质、工程地质情况，场区内影响本工程的地下水，水量不大，且本工程西侧为在建二期，基础埋深与本工程相同，将来与本工程对接。如本工程采用止水帷幕止水，则基坑西侧不能施工帷幕桩，无法封闭。因此，本工程降水采用大口径管井围降的方法，在基坑北、东、南三侧呈环状布置抽水管井，封闭25、基坑降水。同时为减少地下水流失，响应北京市建设工程施工降水管理办法，本工程在施工场地东侧，远离基坑布置回灌井，降抽出的地下水排入回灌井。3、降水方案设计3.1、降水设计3.1.1、计算模型和计算参数选择1）降水井底插入潜水层，降水可视为均质含水层潜水非完整井。2）计算使用的水文地质参数，根据我方的附近抽水试验资料，临近区域地下水长期观测资料，考虑几年来本场区地下水变化及地下水水位的季节性变化，综合确定。3.1.2、设计参数1）井深H：H28.00m2）井径D600mm3）井数n：n28眼4）井中心距基坑上口或护坡桩桩心距离为1.00m（基坑北侧降水井根据用地红线及护坡桩位置进行调整）5）井间距26、： 8.00m。6）潜水泵：扬程大于30m，泵量6.00 m3/h3.1.3、单井井身结构设计井管采用外径400mm的无砂砼管，每节管长950mm，壁厚50mm，孔隙率2530%。将下端2.00m长井管作为沉砂管，沉砂管坐落于井拖上，沉砂管以上2.50m井管作为过滤管段。地面15.0m以下井管包裹一层80目塑料网以增强过滤、隔砂效果，井管上端高出自然地面0.20m，加设井盖。井管与井孔间的环状间隙填入直径为23mm的小粒径石屑滤料，以起到良好的过滤作用。环隙上端1.50m段填粘土进行封闭。抽水潜水泵下入深度26.5m，抽水管采用直径1.50吋的塑料管。3.2、排水管网设计排水总管采用直径15027、mm钢管，根据现场排水出口位置，沿降水井周边布置。为便于检修、清淤时可保持部分井继续工作，排水总管管节连接处外套橡胶管密封。排水管线坡度不小于1。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池。3.3、地下水回灌为减少地下水流失，在基坑东侧设3眼回灌井，回灌井井深30.0m，井径600mm。将降水井抽出的地下水经沉淀池沉淀后，排入回灌井进行回灌。4、周围沉降的后备处理措施基坑降水开始的同时对基坑周围地面和临近建筑物进行严密观测，当出现异常沉降时，应立即分析发生异常沉降的原因，并尽快采取处理措施。针对本基础工程的实际情况可采取的措施如下：4.1、采用跟踪注浆方法。沿沉降区域28、边缘或建筑物周边打出注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径120mm，孔间距约23m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。注浆设备可采用S320、BW50泥浆泵，注浆量和注浆压力根据发生沉降的实际情况和现场土层情况确定。4.2、当基坑坡顶发生较大位移时，可采用加强支护措施进行控制，确保临近建筑不会因边破位移而发生变形、破坏。4.3、当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，管底位置拟设在大层中。回灌量和注水压力根据沉降具体情况确定。 第三节 基坑边坡支护设计1、边坡支护目的1.1、保29、证土方顺利开挖。1.2、保证结构施工空间，使结构工程顺利施工。1.3、保证边坡的稳定安全。1.4、避免边坡位移过大，保证对周边环境及建（构）筑物的保护。2、支护方案的对比、选择2.1、支护方案对比针对本工程地质条件、基坑开挖深度及周边环境的特点，选择基坑支护方案时充分考虑影响边坡稳定性安全的不利因素，同时兼顾经济、高效的原则，基坑支护重点分两个部分考虑：一、基坑北侧及东侧的支护；二、基坑南侧的支护。综合分析如下：1）、若基坑四周采用自然放坡，一则放坡部位不足，二则放坡占用场地较大，土方开挖与回填量较大，影响现场施工场地使用；2）、若整个基坑边坡采用桩、墙类型作为支护体系，则因其成本造价高，施工30、工期长，施工难度大而不能作为优先方案。3）目前用于深基坑的支护形式主要为护坡桩和喷锚。喷锚支护施工便捷、灵活多样、成本较低且可以和挖土交替进行，基本不占用工期，近些年在北京地区使用普遍且较为成功，已成为北京地区主要基坑支护方式；护坡桩刚性强，可节省场地，与预应力锚杆结合施工安全性高，结构锚杆使用可使支护结构主动受力，对坡顶位移的限制能力强，有利于上部建筑物的保护，但是造价相对较高。2.2、支护方案选择根据现场实际情况，结合我公司多年的施工经验，从技术上结合以上两种支护方式的优点，本着安全、经济的原则，现对基坑边坡提出如下支护方案：2.2.1、基坑北侧，紧邻现有道路，不具备放坡条件，基坑东侧北段31、（主塔部分），将来结构施工时，需堆重载，不能采用土钉墙支护，因此基坑北侧及东侧北段边坡支护采用锚拉桩支护，桩顶位于自然地面，为1-1支护剖面。2.2.2、基坑东侧南侧及基坑南侧，稍有场地，且将来结构施工时不堆重载，可做部分放坡，因此采用土钉墙结合锚拉桩支护，分别为支护2-2、3-3剖面。2.2.3、基坑南侧与地铁连接通道，基础埋深-7.88-12.98m不等，周边荷载较小，且无放坡条件，采用悬臂桩支护，为4-4支护剖面。2.2.4、基坑西侧与财富中心二期相接，且基础埋深基本相同，因此，在本次基坑开挖时，本侧不需进行边坡支护。2.2.5、在基坑内还存在局部加深部位，例如电梯井、积水坑等，此处按照32、建筑设计进行放坡。必要时可以采取插筋挂网进行边坡处理。2.3、后期马道所在边坡的支护土方施工采用内外结合马道，外马道两侧边坡采用锚喷支护。说明：支护体系如与实际情况有出入，待施工时，我方将依据现场情况，详细定位，并依据确切尺寸对本方案随时作出相应地调整。3、支护设计数据现场自然地面标高暂按照-0.30m考虑。3.1、基坑侧壁安全等级及重要性系数：安全等级取一级，重要性系数取1.1；3.2、基坑支护结构的水平变形限值控制在50mm以内；3.3、基坑深度： 1-1剖面 21.88m（从自然地面算起）；2-2剖面19.88m（桩顶土钉）3-3剖面 19.88m（桩顶土钉）4-4剖面7.58m12.633、8m（护坡桩）3.4、坑边荷载： q10-15Kpa；3.5、1-1剖面锚拉桩支护设计参数护坡桩设计数据见表3-3-1 表 3-3-1桩长(m)桩径(m)主筋箍筋砼强度桩心距(m)25.880.8013256.5200C251.603.5.1、护坡桩桩长25.88m，桩底嵌固4.0m，桩顶位于自然地面（-0.3m），桩顶设800x500冠梁，冠梁顶标高同桩顶标高，桩间土采用插筋挂网喷射混凝土护坡。桩及冠梁混凝土强度C25。3.5.2、桩间设四道预应力锚杆：1）、第一道锚杆位于-4.8m，锚杆水平间距3.20m（两桩一锚），锚杆长23.0m，自由段7.0m，锚固段16.0m，锚杆杆体采用2-7534、钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；2）、第二道锚杆位于-9.3m，锚杆水平间距1.6m(一桩一锚)，锚杆长17.0m，自由段6.0m，锚固段11.0m，锚杆杆体采用3-75钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；3）、第三道锚杆位于-13.8m，锚杆水平间距1.6m(一桩一锚)，锚杆长14.0m，自由段5.0m，锚固段9.0m，锚杆杆体采用4-75钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；4）、第四道锚杆位于-18.3m，锚杆水平间距1.6m(一桩一锚)，锚杆长25.0m，自由段5.0m，锚固段20.0m，锚杆杆体采用4-75钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；3.6、2-2剖面桩顶喷35、锚支护设计参数3.6.1、基坑放坡系数1:0.25，基坑土钉支护分为3层，呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm，土钉钢筋为118。3.6.2、喷锚面层为6.5250mm250mm钢筋网和114横向压筋，喷射80mm20mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2.2：2；3.6.3、坡顶四周做1.0m宽散水，材料做法同喷锚面层，坡比0.02：1。土钉支护设计数据见表3-3-2表3-3-2层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角()锚筋直径(mm)锚筋长度(m)压筋直径(mm)一1001.21.510183.814二1001.41.510184.814三1036、01.41.510182.8143.7、2-2剖面锚拉桩支护设计参数：护坡桩设计数据见表3-3-3 表 3-3-3桩长(m)桩径(m)主筋箍筋砼强度桩心距(m)19.380.8012256.5200C251.603.7.1、护坡桩桩长19.38m，桩底嵌固4.0m，桩顶位于地面下4.5m（-4.8m），桩顶设800x500冠梁，冠梁顶标高同桩顶标高，桩间土采用插筋挂网喷射混凝土护坡。桩及冠梁混凝土强度C25。3.7.2、桩间设三道预应力锚杆：1）、第一道锚杆位于-5.0m，锚杆水平间距3.2m（两桩一锚），锚杆长22m，自由段7.0m，锚固段15.0m，锚杆杆体采用2-75钢绞线1860N/m37、m2，锚杆倾角15；2）、第二道锚杆位于-10.3m，锚杆水平间距1.6m（一桩一锚），锚杆长17.0m，自由段6.0m，锚固段11.0m，锚杆杆体采用3-75钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；3）、第三道锚杆位于-15.8m，锚杆水平间距1.6m（一桩一锚），锚杆长14.0m，自由段5.00m，锚固段9.0m，锚杆杆体采用3-75钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；3.8、3-3剖面桩顶喷锚支护设计参数3.8.1、基坑放坡系数1:0.25，基坑土钉支护分为5层，呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm，土钉钢筋为118。3.8.2、喷锚面层为6.5250mm250mm钢筋网和114横38、向压筋，喷射80mm20mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2.2：2；3.8.3、坡顶四周做1.0m宽散水，材料做法同喷锚面层，坡比0.02：1。土钉支护设计数据见表3-3-4表3-3-4层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角()锚筋直径(mm)锚筋长度(m)压筋直径(mm)一1001.51.510184.814二1001.51.510187.814三1001.51.510186.814四1001.51.510184.814五1001.51.510183.8143.9、3-3剖面锚拉桩设计参数护坡桩设计数据见表3-3-5 表3-3-5桩长(m)桩径39、(m)主筋箍筋砼强度桩心距(m)16.00.8012256.5200C251.603.9.1、护坡桩桩长16.0m，桩底嵌固4.0m，桩顶位于地面下7.88m（-8.11m），桩顶设800x500冠梁，冠梁顶标高同桩顶标高，桩间土采用插筋挂网喷射混凝土护坡。桩及冠梁混凝土强度C25。3.9.2、桩间设两道预应力锚杆：1）、第一道锚杆位于-11.3m，锚杆水平间距1.6m（一桩一锚），锚杆长17m，自由段6.0m，锚固段11.0m，锚杆杆体采用4-75钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；2）、第二道锚杆位于-15.8m，锚杆水平间距1.6m（一桩一锚），锚杆长14.0m，自由段5.0m，锚固40、段9.0m，锚杆杆体采用4-75钢绞线1860N/mm2，锚杆倾角15；3.10、4-4剖面悬臂桩设计参数护坡桩设计数据见表3-3-6 表3-3-6桩长(m)桩径(m)主筋箍筋砼强度桩心距(m)13.5816.680.811256.5200C251.60护坡桩桩长3.5816.68m，桩底嵌固4.0m，桩顶位于自然地面（-0.3m），桩顶设800x500冠梁，冠梁顶标高同桩顶标高，桩间土采用插筋挂网喷射混凝土护坡。桩及冠梁混凝土强度C25。3.11、护坡桩桩间土设计1）、桩间土采用插筋挂钢板网片喷砼处理，桩间土修成内凹形，钢板网片用插入土中的摩擦锚杆固定，摩擦锚杆长度不小于0.50m，面层喷射41、3050mm厚C20细石砼。2）、施工前先详细了解基坑支护范围内的地下管线相关资料，甲方提前处理好管线渗漏事宜。施工中若桩间出现突发涌水，应立即查明水源并切断，视坡面破坏情况对坡面进行修复。若桩间有少量渗漏水，可在桩间坡面内插入导流管及时将渗漏水引出坡体，以防坡内积水而塌落。4、工程桩后压浆设计4.1、设计依据4.1.1、北京财富中心二期桩基平面图,4.1.1、北京财富中心二期写字楼工程岩土工程勘察报告,4.1.1、建筑地基基础设计规范GB 50007-2002;4.1.1、建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002.4.2、设计要求4.2.1、经桩底桩侧注浆后直径1000mm、桩长31m的抗42、压桩的单桩承载力特征值不小于9500kN；4.2.2、经桩底桩侧注浆后直径800mm、桩长31m的抗压桩的单桩承载力特征值不小于7200kN；4.2.3、经桩侧注浆后直径800mm、桩长22.5m的抗拔桩的单桩抗拔承载力特征值不小于4300kN.4.3、后压浆设计4.3.1、本工程桩基础采用中国建筑科学研究院地基基础研究所桩底桩侧后注浆专利技术实施；4.3.2、本项技术专利号:ZL-94-1-16598.1/ZL-00-1-00760.1；4.3.3、桩端、桩侧注浆阀均采用中国建筑科学研究院地基基础研究所专利产品；4.3.4、桩侧注浆导管采用公称口径%c20(3/4)低压流体输送用焊接管(黑铁43、管)； 桩端注浆导管采用公称口径%c25(1)低压流体输送用焊接管(黑铁管)；4.3.5、后注浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控法，以水泥注入量为主，注浆压力控制为辅；4.3.6、注浆用水泥标号为普硅P.O 42.5，水灰比为0.550.65；桩侧注浆量：均为每道桩侧500kg；桩底注浆压力不小于1.5Mpa，桩侧注浆压力不小于1.0Mpa；4.3.7、钢筋笼起吊后入孔前旋接桩端注浆阀及桩侧注浆阀；4.3.8、钢筋笼入孔吊放过程中不得反复向下冲撞和扭动，钢筋笼应沉放到底，严禁悬吊；4.3.9、后注浆作业时间宜在桩基成桩2天后进行，注浆顺序为先桩侧后桩底，桩侧与桩底间隔时间不宜小于2h，注浆作业44、离成孔作业点的距离不宜小于810m。第 31 页 共 106 页北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 第四章 施工总体部署及准备第四章 施工总体部署及准备第一节 施工总体布署 1、本工程主要分四大施工项目：降水、土方挖运、边坡支护及基础桩施工。2、我公司进场后立即进行现场施工准备工作，将施工材料堆放在场地东侧。3、工程正式开始后，首先进行工程定位测量工作，放定主要控制轴线和基坑上口线，随后进行降水井施工，降水井全部完成后，进行联网抽水。4、降水井施工同时进行1-1支护剖面护坡桩施工，随后，开始土方挖运及坑内地下障碍物的破除，随之进行相应的基坑支护工作。土方挖至2-2剖面、3-3剖面护坡45、桩顶施工标高后，进行护坡桩施工。5、土方按照基础桩施工要求开挖至预留作业面标高（预留2.0m），进行桩基施工。6、桩基施工完成的区域，依次进行桩基检测、清理桩间土、剔除桩头及后续施工。2、施工总体流程见图4-1-2土方配合土钉支护土钉支护土方开挖降水井施工放护坡桩桩位土方下挖锚杆、腰梁施工冠 梁护坡桩施工锚杆张拉预留土开挖、凿桩头清槽、马道收尾竣工验收基础桩施工土方下挖至预定标高测量放线 施工准备 联网抽水图4-1-2施工总流程第二节 施工组织机构及职责分工1、现场组织管理机构1.1、为确保工程四大目标的顺利实现，我公司将把本工程列为重点工程，成立该工程指挥部，负责人力、物力、财力的统一调度，46、并指导各项施工组织工作。1.2、施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，成立项目部，选派主持过大型工程施工、具有国家一级资质、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理，配备强有力的管理班子。施工管理人员选用素质高、技术业务能力强、有丰富的施工和管理协调经验的人员组成。2、主要管理人员与各部门职责经理部下设九个部（室），各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任。特殊工种一律先培训，合格后持证上岗。制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。2.1、主要管理人员职责2.1.1、项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进47、度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施总公司的质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于有效受控状态；及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常有序地运行。2.1.2、项目技术负责人：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的施工规范、规程。组织审查图纸和制定各种施工方案，检查项目部对有关工作的落实情况和项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性，及时解决本工程施工中出现的技术质量问题；组织实施施工组织设计和施工方48、案，组织落实施工管理的各项有关措施。及时和雇主、工程监理、设计单位保持联系，做好信息反馈工作。2.1.3、生产项目副经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，对项目经理负责；抓好现场各种方案的落实；与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和工程进度按照相关的计划完成；制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理使之有效受控。督促各种阶段性材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护的管理工作。2.1.8、安全项目副经理：对项目经理负责。与生产部门一起讨论制定各种安全文明施工方案，检查施工现场各种安全生产制度。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。贯彻执行ISO140049、1标准，加强环境保护。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护工作。2.2、各部门职责2.2.1、经营部：负责合同管理、工程预算、决算管理等工作。2.2.2、器材部：负责现场机械、器具管理和维修工作，负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。2.2.3、工程部：负责生产调度和总进度计划的落实、各阶段材料计划的编制等工作，对工程进度和施工质量负责。2.2.4、保障部：负责进出场车辆的通行疏导、现场临水、临电及卫生管理。2.2.5、安全办：安全与文明施工管理、环境保护、消防、保卫及环卫管理。2.2.6、技术部：及时组织图纸会审和本工程施工组织设计交底50、。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。2.2.7、质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术负责人汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。2.2.8、办公室：负责协调与外部的关系、文件资料的收发管理、统计报表及进度计划。第三节 施 工 准 备1、技术准备1.1、根据业主提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。1.2、51、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。1.3、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。1.4、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。1.5、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土交叉施工立体作业，做52、好实际控制。1.6、对于所选用的水泥等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。2、劳动力计划2.1、劳动力安排2.1.1、安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理此次工程选用的队伍，均具有丰富的施工经历和较成熟的施工经验，具有敢打硬仗、突击性强、令行禁止、服从指挥的优良作风，有军事化管理、信守诺言、努力确保工期和质量的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项目标的顺利实现。2.1.2、用工人员要求根据本工程质量要求高、工期紧的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工劳务公司，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核后持53、证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计平均每天需投入劳力约150人左右，所需劳务队伍及用工计划如下。2.1.3、根据工程情况，动态组织以下几个主要作业队施工：测量放线作业队：负责测量放线、边坡位移观测等工作，约4人；降水作业队：负责打井、降水、铺设管线、抽水等工作，约20人；土方作业队：负责土方挖运等工作，约50人；喷锚作业队：负责喷锚、桩间土处理、散水工作，约20人；护坡桩作业队：负责护坡桩成孔作业，约30人；锚杆作业队：负责护坡桩锚杆施工，约30人；桩基作业队：负责桩基施工，约40人桩孔土、泥浆清运队：负责清运桩孔土及泥浆，约10人混凝土作业队：负责浇筑混凝土工作54、，约20人；钢筋作业队：负责钢筋笼、土钉制作工作，约40人；运输作业队：负责工程物资、机械的运输工作，约6人；机械作业队：负责机械的保养维护工作，约4人；临电作业队：负责现场供电等工作，约2人；临水作业队：负责现场给排水、消防工作，约3人；清扫作业队：负责现场的环保卫生等工作，约10人；2.2、做好劳动力管理安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3、主要材料计划3.1、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求施工预算材料分55、析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。3.2、对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。3.3、根据材料计划，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。针对本工程中的材料，垫层混凝土，合同中列出明确的技术要求，技术人员直接在搅拌站把质量关。积极采用建设部推荐采用的新型材料。3.4、主要材料计划量见下各表降水工程主要材料见表4-3-156、 表4-3-1序号材料名称规格数量1无砂砼井管内径300mm约1000根2滤料粒径2-3mm约200m33潜水泵6t/h-25m约40台4污水泵6t/h-25m约4台5配电箱150A约2台6配电箱40A约8台7电缆（合计）1.56mm2约1200m8塑料吸水管1.2寸约300m9排水钢管直径150mm约900m10反循环钻机2台锚拉护坡桩工程主要材料见表4-3-2表4-3-2序号材料名称规格数量1混凝土C25 约2200m32钢 筋6.525约230t3焊接钢板约10t4水泥P.O32.5约400t5注浆管1寸约15000m6砂子200t7石屑180t8钢绞线1860级约26t9锚头2、3、457、孔约452个喷锚工程主要材料见表4-3-3表4-3-3序号材料名称规格数量1钢筋（合计）6.52510t2水泥P.O32.5约125t3砂子中粗砂约170t4石屑约150t5速凝剂约2t4、施工机械准备主要施工仪器计划见表4-3-5 表4-3-5序号仪器名称型号数量备注1数码相机FUJI1部施工拍照2普通水准仪DS33台水准测量3光学经纬仪J2-12台测量、观测主要施工机械计划见表4-3-6表4-3-6序号设备名称型号数量备注1电焊机BX3008台焊接加工2钢筋弯曲机DTB-25/312台钢筋握弯3插入式振捣棒ZX304根振捣砼4混凝土喷射机PZB-52台喷射面层砼5手推车15辆推运材料6挖土58、机日立3004台挖土7铲车ZL5001辆平整道路等8自卸车斯太尔4050辆运土9反循环钻机S-Z20023台打井10长螺旋钻机ZKL8003台打桩11锚杆钻机C63台打锚杆12搅浆机3台制浆液13注浆机3台注浆液14张拉机YC-601台锚拉张拉15气焊3套焊钢材16喷锚设备PZ-52套喷锚施工17空压机英格索兰2套洗井、喷锚18潜水泵6t/h40台抽水19污水泵4台洗井20吊车20t3台吊放钢筋笼21液压破碎锤1台拆除地下障碍5、现场临时设施准备本工程建筑规模大，我们在尽量利用原有现场设施的基础上，按照施工现场平面布置图，作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理、排放，加盖现场办公室、工人宿59、舍、食堂，施工作业用钢筋加工棚和库房等暂设，临时总配电室设在现场东南角，各设施位置详见施工现场平面布置图。5.1、 施工现场临时用电5.1.1、甲方需提供不小于500KVA的用电量满足施工需要。5.2、 施工现场临时用水、排水5.2.1、用水本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量、生活区生活用水量及施工现场消防用水。拟选用D=100mm的铸铁管做为临水主干管；消防水管选用D=65mm做为消防水支管；生活用水选用D=25mm的支管引入用水区。生活用水从基坑西南角甲方提供的市政引水口接入。5.2.2、排水施工现场的生产污水和抽水经沉淀池澄清后排入指定地下管线60、内;厕所污水经化粪池后排入污水管内;食堂和一般生活用水、砼养护用水经沉淀后直接排入污水管内。6、材料试验、计量工作计划6.1、材料试验计划严格按国家有关规范、标准和北京市建筑安装工程施工技术资料管理办法以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度。主要材料及产品试验方法见表4-3-7表4-3-7序村料名称取 样 单 位取样数 量取 样 方 法备 注1水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀。必备准用证及质量证明书2钢筋钢绞线同一牌号，同一61、炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批热轧带肋钢筋取2个试件；热轧圆盘条取3个试件每根作一个位伸试件作一个弯曲试件。试件从距端头50cm以外截取3砼商砼每200m3取样一次浇筑地点随机取样制作试块护坡桩每班一组注：冬施每次取样留置5组试块，1组为标准养护，4组同条件下养护，分别为1.2mp、临界强度和转常温28天及一组备用。6.2、现场试验人员及工具配备现场固定2名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立砼试块标准养护室，配制恒温箱使砼块养护按规范进行。6.3、为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯62、彻我公司的ISO9001的程序文件，保证工程质量，我公司对检验、测量和试验设备的管理要求如下：6.3.1、检验、测量和试验设备的管理流程图要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程符合规定的要求提供可靠的依据。检验、测量和试验设备的管理、运行操作程序如下：6.3.2、现场检验、测量和试验设备的管理根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。试验、计量设备见表4-3-8。表4-3-8序号设 备 名 称型 号数量单位1经纬仪J2-12台2水准仪DL-102C2台3钢卷尺50m4把4游标卡尺1500.02mm2把5台秤TGT500A2台6兆欧表500mP263、块7摇表ZC82块8盒尺5m20把9普通试模10010010套10坍落度筒4套6.3.3、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。6.3.4、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。6.3.5、所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 第五章 基坑施工第五章 基 坑 施 工第一节 测量放线、开挖监控施工164、测量放线施工1.1、本工程施工测量特点本工程基础埋深-22.8m、20.18m，工程任务紧，在基础阶段为确保桩基位置的精确，该工程垂直测量与平面测量的精度要求高。1.2、测量的整体控制思路1.2.1、考虑该工程的施工放线的重要性，公司专门成立以总工程师为主的工程测量方案研讨小组，以研究解决施工测量难点。为确保测量精度，结合以往的施工经验，拟采用如下的测量方法：1.2.2、由红线桩点引测主控点，由主控点引测主控轴线进行加密控制，依据主控点和主控轴线放出建筑物控制轴线。采用极坐标法和直角坐标法相结合的办法，配备先进的仪器，同时对边坡和周边建筑进行位移观测。1.3、测量标准符合设计图纸和测量规程的65、规定，工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要，达到合同规定的各项质量目标。1.4、测量人员和仪器配备1.4.1、人员的配备在工地总工程师和技术部的领导下组成以技师为组长的测量组：测量技师：1名，任测量组组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。测量工程师：2名，具体负责方案实施、控制测量、检查放线工的工作质量、资料编制。放线工：6名，具体负责放线的基础性工作。辅助工：若干名，做测量的辅助性工作。1.4.2、测量用仪器根据本工程的情况，选择当今先进的测量仪器设备，并且配备对讲机及计算机等高科技辅助工具。主要测量仪器设备见表5-166、-1。表5-1-1仪器名称规格及型号数量用 途Zeiss全站仪14C，1级1台定位放线光学经纬仪J2-12台放轴线垂线细部尺寸线电子经纬仪J22台水平位移观测精密水准仪DL-102C2台沉降观测普通水准仪DS33台水准测量激光铅直仪LEICAZL4台竖向投测、水平扫描钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机和钢尺等若干作为辅助工具1.5、定位测量1.5.1、定位布设原则1）、由红线桩引测3个主控点，由主控点引测主控轴线，进行二级加密控制。2)、由主控轴线放出其它控制轴线，确定各桩桩位以及建筑物的其它尺寸线。1.5.2、工程定位测量做法1) 依图纸尺寸和A点（坐标已知），确定B、C点坐标，由红线桩点推算并引67、测出A、B、C点，通过三点的几何关系认真校核无误后确定三点点位，作主控点，此三点闭合后形成平面控制网。2) 将全站仪分别架在A、B、C三点上，用直角坐标法定出主控轴线1轴、8轴、16轴、23轴和2-A轴、2-G轴、2-N轴、2-T轴，并将其引测至基坑外，在距离建筑外墙轴线3.50m、9.00m的地方确定1-16号控制点，形成二级加密控制网，并永久保存。3)、请规划部门验线合格后放出坑边线。1.6、基础平面测量在基础阶段，平面测量主要完成以下两步骤工作，第一步，在基坑外进行主控轴线投测，将主控轴线投测到基础平面上。第二步，在基础平面上通过主控轴线确定其它轴线。具体方法是：首先，使用2电子经纬仪进68、行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测，见图5-1-1所示，在基础平面上用全站仪校核，合格后再进行第二步。然后，把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用直角坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。为确保位于轴线间各桩位位置的精确，平面内各轴线均用全站仪进行投测，并经公司和监理部门验线认真校核合格后，最后定出坑内轴线桩及其它尺寸线。轴线控制桩经纬仪度仪 经 纬度 仪 仗队 纬仪经纬仪轴线控制桩图5-1-1 基础阶段主控轴线投测图1.7、高程控制1.7.1、高程点引测利用测绘单位给定的水准点（高程已知），使用精密水准仪，用附合测法，将高程引入施工现场，结合场区69、情况在现场内选择四个高程控制点，经往返测平差计算校核无误后，确定四点的高程值，作为建筑施工过程中高程控制的依据，本工程0.000的绝对标高值为39.50m。1.7.2、基坑高程传递挖土时随基坑的加深我们使用水准仪将高程分步传递到地下护坡上，从四个不同的角度依次向基坑传递，以此作为基坑挖深的依据，由于该工程基础深，在高程传递过程中为避免产生积累误差，在施工至-3.0m、-6.0m、-9.0m、-12.0m、-15.0m时为保证高程传递精度，在基坑边上需用悬吊钢法来进行投测并校核,方法如下图，以确保地基标高的准确率。为防止基坑超挖，当基坑挖到-14.0m以下时，每向下传递0.5米设置一道高程控制网70、并进行校核，至基底时用悬吊钢尺法再进行校核，并请监理验线。高程传递悬吊钢尺法见图5-1-2。图5-1-2 高程传递悬吊钢尺法2、开挖监控目的、项目2.1、监控目的在基础施工及维护阶段阶段，由于工程的基础深，开挖面积大，施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移和变形监测。2.2、监测项目1.2.1、基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。1.2.2、基坑周边相邻较近建筑的变形。3、边坡变形监测方法3.1、观测点的设置在每侧坡顶散水上设一组观测点、喷锚支护每侧坡面71、上设两组观测点，这两组观测点距基坑上口的距离分别为6.00m、12.00m。护坡桩顶设置一组观测点，每侧边坡每组观测点不少于3个。3.2、观测点制作1）、对于坡顶上的观测点：利用经纬仪将5cm x 5cm钢板预埋在散水中，钢板下焊一根22钢筋，钢筋通过散水插入土中，保证钢板固定不动。钢板上用薄刀片作十字标记，涂彩色油漆编号。2）、对于坡面上的观测点：将1.0m长18钢筋插入坡内，坡面外露出10cm，用合尺片作数字尺寸标记，涂彩色油漆编号。观测点的保护：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。3.3、观测方法我们采用J2电子经纬仪来进行观测。采用视准线法在边坡散水上沿基坑边坡布点采用视准72、线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。3.4、观测周期基坑开挖前对基坑边坡观测一次，在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每间隔1小时观测1次，将观测结果上报监理；观测分节段，分别为基坑降水施工前、土方开挖阶段、直至土方回填。4、边坡变形监测报警值如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时，应及时采取措施处理：砂土为主的边坡 3粘性土为主的边坡 35对该工程的边坡变形73、预警值按3控制。5、周边建筑物变形监测方法5.1、沉降观测方法及仪器我们采用DS1型水准仪来进行沉降观测，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差1.00mm。高差系统采用施工高程系统。5.2、基准点及观测点的设置使用已布设的基准点。观测点设置在建筑物的周边。观测方法同基准点。本工程西侧紧邻北京财富中心二期工程，其他三侧基本无重要建筑，因此建筑沉降观测主要针对二期建筑在基坑开挖回弹、抽取地下水的施工下所受影响的观测。拟在西侧财富二期工程东墙沿南北方向布点，均匀布设一组共4个点。5.3、观测周期基坑降水施工前观测一次，从全面抽水开始观测，观测周期拟为2天。观测分节段，分别为74、基坑降水施工前、土方开挖阶段、直至土方回填。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高差之差不宜大于0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。6、周边建筑物变形监测报警值建筑物相邻柱基的沉降差报警值为2，建筑基础的倾斜报警值为3。7、成果资料对观测的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报。在施工观测中，如果发现变形异常，应及时提交变形资料。观测完毕后，提交完整观测资料。8、工序管理及信息反馈8.1、各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。8.2、观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，观测人员不得离开现场。8.3、基坑在土方开挖完毕后尚应继续75、监测，并根据监测结果定期作工作回访，确保后序工程顺利进行。第二节 土方挖运施工1、地下障碍物清除根据甲方提供的资料，场地东侧中部有香江国际办公楼待拆除地下室，拆除地下室时，一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，将来作为行车坡道垫层使用。2、地下管线的处理根据现场踏勘情况，财富二期工程存在地下污水、供水管线，电力、煤气、热力等系统，由于具体用途、位置及走向不详，对土方开挖会造成影响。另外，由于该工程76、位于北京市中心附近且邻近长安街，因此关系到国家安全、生产与居民生活的相关市政管线众多，其中有些部分可能未显示出来、部分可能仍在使用。因此在人工填土层开挖施工时应注意地下管线情况，尤其开挖上部56m土层时应小心，设专人指挥，仔细观察，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：1）、人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖；2）、土方开挖无序进行，现场随意乱挖，掩盖可能存在的管线；3）、遇到未知地下管线不上报即自行开挖；4）、管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。 3、开挖时遇到古文物的处理由于北京很早以前就是77、人类活动中心之一，有记录的历史可上溯到两千多年前。宋辽以前就是北方政治、经济、文化中心，自元代以来更是中国政治、文化中心，历史渊远流长，文物古迹遍布北京各处地上地下。根据以往的市内施工记录，不排除有地下古墓、古迹或远古人类活动遗迹、遗址的可能。因此开挖遇到文物古迹时应及时上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。4、土方挖运4.1、施工机械及人员计划 4.1.1、施工机械 挖土机（小松300，日立400）： 3台12m长臂挖土机： 1台混凝土破碎78、机： 1台运土车（斯太尔、太拖拉）： 5050辆铲 车 ： 1辆4.1.2、施工人员调 度： 2人挖土机手： 4人运土司机： 4050人铲车司机： 1人4.2、挖土施工流程设备进场场地平整施工放线地下障碍物清除开挖喷锚施工工作面（护坡桩施工）支护施工后下步土方开挖开挖至槽底（开挖至桩基施工标高）清槽收土（桩基预留土挖除）后续施工。4.3、运土施工流程挖土装车出口处清土清扫(冲洗)轮胎出场外运4.4、挖土施工4.4.1、施工总土方量约16万方，挖土机挖土应配合喷锚及护坡桩支护施工进行，土钉墙支护边坡，基坑周边20m范围挖土，每步开挖至相应喷锚施工标高，每步挖深与喷锚施工竖向间距相符，施工时首先开79、挖喷锚施工工作面（周边）；对于锚拉桩支护边坡，则需根据预应力锚杆位置，进行分步开挖。对于基坑中间区域土层则可增加开挖深度，分67步开挖，每步挖深3.004.00m。4.4.2、由于基坑深，土方量大，而前期土方挖运较为便利，为保证土方施工的合理进行，抢工期、争取时间，可在上步5.06.0m土方开挖时集中机械和车辆提高施工进度：采用34台反铲挖土机，斗容不小于1.4m3，挖深不小于5m；每台班自卸汽车4050辆，额定载重量不小于19t，进行突击施工，土方挖运土施工期间应保证车辆状况良好，车容整洁，运土高峰期间可适当增加车次。预留土开挖与土方收尾同时进行，拟安排3台挖土机、3050辆土方进行收尾施工80、。4.4.3、用推土机或铲车平整现场道路，马道口拟采用内外结合马道，在基坑南侧中部沿南北方向设置。设计马道宽度为10.0m，坡比为1：5，马道东、西两侧坡面按照1：0.5进行放坡，土方开挖的同时进行外马道开挖4.4.4、当土方开挖至基础桩施工预留位置附近时注意控制挖深，预留土厚度为2.0m，避免超挖。4.5、挖出土方的利用与消纳拟定土方消纳点为朝阳区楼梓庄，运距约28Km。4.6、施工管理及技术要求4.6.1、土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合基础外轮廓尺寸及护坡施工方案施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。4.6.2、对于槽底落差较大的上下高差面，开挖时应根据土81、质情况放坡，确定每次开挖深度，必要时进行挂网喷砼或抹灰等临时支护措施。对于土质为饱和粉土、砂质粉土，开挖时应注意随时挖随时支护，以免坍塌。4.6.3、土方开挖到基底设计预留土层时采取人工清理。清理时，一台挖土机配合57名工人、一名测量员；工人用平底锹清土，清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半径之内，由挖土机将土挖走。4.6.4、挖土时注意周边管线，开挖浅部56m厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。4.8、土方收尾土方向基南部马道收尾，收尾土主要为桩孔土及槽底预留土。最后一步土方挖运安排3台挖土机向马道口收土，边收土边装车运走。剔凿的桩头破碎后与收尾土一起运走。挖土82、机及其他施工机械最后由外马道撤出。剩余土方可以采用吊车将其吊出。5、开挖控制措施5.1、标高控制由于大部分基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动，因此在挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与喷锚支护同步进行。根据施工方案开挖时，每步挖深与对应每排喷锚竖向间距相符，不得超挖。前期挖土施工时在护坡坡面上抄测挖土各点标高，喷锚支护每做一排即测一层标高，及时统计挖土标高，掌握最新开挖深度。将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深。5.2、预防超挖措施基础桩施工完毕后，采用小型挖掘机进行桩间土清理，及清槽工作。清槽时应提前作出控制开挖的标高点。由测83、量人员给出开挖深度，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。6、土方与其它工序的配合6.1、土方与喷锚支护的配合每步土方施工先给喷锚支护施工开挖工作面，积极创造护坡施工工作面，土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度，减少人工修坡工作量，提高工效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，支护时再进行处理。施工中全力配合边坡支护，对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应，一切为整体安全考虑。6.2、土方与基础桩施工的配合土方首先挖出基础桩施工场地，给桩基施工提供工作面，以便结构尽早插入施工待桩基施工完毕后再开挖预留土。堆放的桩84、基钻孔出土控干后由土方车运走。开挖后基础桩剔凿保护桩头，凿出的桩头待破碎后与土方一起运走。挖土时由专人指挥进行开挖，严禁铲头挠挖桩头。6.3、土方与护坡桩施工的配合土方挖出护坡桩施工场地并平整现场，为其施工提供工作面，待其施工完毕养护达到开挖强度后再向下开挖，开挖时注意控制挖深，也应分步分层开挖。施工中尽量配合，以使工程顺利完成。6.4、土方与降水井施工的配合土方运土坡道附近降水井应注意保护，防止夜间运土时土方车对其碾压；土方挖土时对于基坑中的内降水井应进行保护，在有降水井的位置应设立警告牌、插小红旗，或用简易保护围挡。当土方挖至内降水井处时，应待降水施工人员将其处理好后再向下开挖。6.5、土85、方与结构施工的配合土方应按照结构单位要求及时、保质的将基坑进行移交，尽量增加机械挖运的数量，保证出土的时间，提高施工进度，保证结构单位的施工及工期要求。在土方开挖完毕后及时退场，积极听从安排及调遣。在结构单位要求回填时应及时在要求时间内完成肥槽及覆土回填。7、马道收尾基础桩检测合格后进行桩间清土及马道收尾，马道收尾时由北侧向南侧清土，最后挖土机退至马道口附近，拟在此设置2个收土平台，分别位于-10m和-15m，每个平台安排1台挖土机进行甩土及装土施工，由此向马道口退挖，当土方开挖工作面减小，不能进行分级作业施工时则改由长臂挖土机立于外马道平台上装土施工，最后剩余的土方可以采用塔吊或者吊车将其吊86、出坑外。最后必要时对外马道予以修复，对马道边坡进行处理。8、土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施8.1、如边坡发生险情，立即停止施工，疏散相关人员。8.2、当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。8.3、配合检查降水、护坡施工情况，查明原因，制定补救方案。8.4、当地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘打注浆孔，孔深根据土层压缩变形、下沉位置确定。孔径127mm，孔间距约23m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。8.5、当边坡出现较大裂逢时，可对边坡进行支护加固处理。8.6、当坡顶大量堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。第三节 基坑降水施工1、施工人员及87、机械设备、材料计划1.1、人员组织1）钻机施工组：技术人员1名、工长2名、质检员2名、材料员1名、电工2名、各机组机长1名、操作员1名、民工40名。2）抽排水系统施工组：技术人员1名、工长1名、测量员1名、民工10名。3）维持降水观测组：组长1名、技术人员1名、记录员1名、民工4名。1.2、主要材料、设备计划见表5-2-1表5-2-1序号材料名称规格数量1无砂砼井管内径300mm约1000根2滤料粒径2-3mm约200m33潜水泵6t/h-25m约40台4污水泵6t/h-25m约4台5配电箱150A约2台6配电箱40A约8台7电缆（合计）1.56mm2约1200m8塑料吸水管1.2寸约300m88、9排水钢管直径150mm约900m10反循环钻机2台2、施工主要方法2.1、施工部署规划现场平面布置，合理安排成井施工设备和施工顺序。2.2、施工工艺流程测量放线定井位挖泥浆池挖探坑钻机就位钻孔换浆下井管填滤料粘土封井洗井下入潜水泵试抽水铺设排水总管及沉砂池架设电缆联网抽水2.3、放井位按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。2.4、挖泥浆池根据场地条件在基坑内距89、降水井3m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。局部加深集水坑尽量使用做止水帷幕的泥浆池。废浆应及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。2.5、挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.01.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。2.6、成孔管井采用反循环钻进工艺成孔，地层自然造浆护壁。根据第一口井成孔情况，确定钻进到砂卵石地层时，是否采用膨润土护壁成孔。孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，正偏差200 mm，不能超深，以避免受到下部含水层的影响。2.7、换浆井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井90、内泥浆密度保持在1.051.10g/cm3。2.8、吊放井管井管采用无砂砼管，在混凝土预制井托上放置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用24条30mm宽竹条绑扎井管管身，固定井管。为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨、雪、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。2.9、填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找91、原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.50m 处，其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。2.10、洗井成井后，采用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次，直至井内完全出清水止。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。2.11、水泵安装潜水泵用钢丝绳吊放，置放于距离井底约0.5m处，即大面积围降区位于-21.5m处，局部加深区位于-37.0m处。安装并接通电源，降水井附近设置92、电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。2.12、铺设排水管网排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径150mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每58m砖砌托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。排水管网向水流方向的倾斜度以1为宜。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.00m1.50m1.50m，池中间砌一道1.00m高的矮墙。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线93、。沉淀池内壁须做防水处理。水泵电缆线采用PVC管穿管埋入地面以下。2.13、抽降联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。本次再次出现水中含砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。2.14、基坑中间降水井管的拆除和回填处理随着基坑土方的下挖，基坑中间的降水井管应逐节拆除。井管拆除应由人工完成，不得用挖掘机拆除，以防对下部井管破坏和向井内落土。靠近降水井挖土时必须由专人指挥。.2.15、水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，94、水位观测精度2cm，并绘制地下水水位降深曲线。3、抽降及维护3.1、现场进行降水测量记录，每天两次（早、晚），测量结果及时上报现场技术负责人及各方。3.2、现场保证有不少于20台备用降水泵，现场降水人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。3.3、降水人员分两班轮流进行值班，每班2人。3.4、电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。 .3.5、定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。第四节 基坑支护施工1、喷锚支护施工1.1、施工工艺流程开挖工作面修整坡面放线定位用洛阳铲成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护1.2、坡面施工95、基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。1.3、土钉施工坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径100mm)；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞；水泥浆水灰比宜为0.45-0.50，注浆压力不得小于0.3MPa。钢筋设计长度包括弯钩长度，弯钩长20cm；弯钩处采用冷弯，与锚筋成90；锚筋沿长度方向每隔2m用6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。 196、.4、混凝土面层施工在锚筋头部做喷射混凝土厚度100mm的标记。将6.5的钢筋编成250mm250mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于20cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射10020mm厚C20细石混凝土。护坡桩顶土钉墙喷射混凝土厚度为8020mm。1.5、技术质量要求1.5.1、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。1.5.2、土钉定位间距允许偏差控制在150mm范围。1.5.3、成孔深度偏差控制在 +200mm -50mm，成孔直径偏差控制在+20mm -5mm范围。成孔倾角偏差一般情况不大于397、。1.5.4、喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.61.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。1.5.5、钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。1.5.6、严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。1.6、喷锚支护过程中可能遇到的问题和解决方案1.6.1、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。1.6.2、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间98、距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。1.6.3、成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。1)、成孔后立即下土钉并随即注浆。2)、已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；3)、若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。4)、当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉99、应错开管沟位置。1.6.4、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：1)、视土质情况减小土方开挖深度。2)、可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。3)、若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。1.6.5、施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时1）、首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。2）、边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。100、3）、增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。1.6.6、边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象1）、立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。2）、尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。3）、缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。1.7、土钉试验锚钉试验在有代表性的土层上选不少于3根非工作锚钉试验，根据试验结果对锚钉支护参数进行适当调整。 2、锚拉护坡桩施工2.1、施工准备2.1.1、技术准备组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交101、底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。2.1.2、施工准备1)、施工用电、用水施工用电：每台钻机需75KW，施工用电约需300kw。施工用水：考虑施工中的各工序穿插进行，施工用水需2-3管径水源2-3处，每台钻机提供1个1水管接头。2）、施工机械本工程护坡桩拟采用三台（套）长螺旋钻机成孔，水泥浆护壁方式。3)、其他准备工作a、熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程。b、查清支护结构、锚杆施工范围有无地下管线和构筑物。c、铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线。d、做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。e、进行施工人员的安全责任教育。2.2、护坡桩施工主要方法桩成孔工艺根据地层102、条件视具体现场试钻而定，初步可考虑基坑北侧及东侧北段1-1剖面护坡桩采用旋挖钻机成孔，其余护坡桩采用“长螺旋钻机成孔中心压灌超流态混凝土后压钢筋笼”的施工工艺（简称“后压笼”工艺）。“后压笼”工艺可有效防止砂性土及含水土层踏孔；防止粘性土层缩径，减少护坡桩成孔对地铁遂道周边土层的扰动；施工效率高，无需其他护壁措施，环境污染小。2.3、护坡桩旋挖钻机成孔施工工艺2.3.1、工艺流程施工准备测量定桩位钻机就位钻至设计深度吊放钢筋笼浇筑砼至设计标高桩身砼差护2.3.2、施工工序1)、测量定位（1）桩位严格根据“桩位图”放定，可采用视准线法或前方交汇法进行测量。应先放出控制轴线，根据控制轴线定出标准桩103、位，再依据标准桩位及控制轴线放定相邻桩位。（2）桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m，拔出后灌入白灰并插细钢筋作为标记。（3）桩位放定后应反复校核，并请业主、监理及相关方进行复测、验收，确认在允许偏差内方可下钻。2)、钻机就位（1）钻机坐落面应坚实、平整、不塌陷，其标高应高于设计桩顶标高约0.50m。（2）钻机就位时必须保持机身平稳、不倾斜，如施工平台凹凸不平必须提前平整场地，对于地面微小起伏可用方木铺垫。（3）钻头对位前应先用铁锹挖出桩位白灰，钻尖与桩位对齐后通过调平装置调整钻杆垂直度，调整钻杆垂直度和对桩位应反复进行，钻尖与桩位偏差不大于20mm。3)、成孔钻孔前应测量孔口地面标高（或参104、考土面标高），进行钻机钻进深度记录调零，或提前在钻杆上进行钻进深度标识，严格控制钻进深度。（1）在基坑内桩位附近开挖5.04.01.0m的泥浆坑。（2）孔口护壁可采用钢护筒，在护筒溢浆孔与循环泥浆池之间开挖一条小沟，使循环泥浆池与护筒的溢浆孔连通。（3）钻机在粘性土中成孔时采用土层自造泥浆护壁工艺，钻至砂、卵石层时应投放膨润土，不断向孔注入清水，使泥浆密度维持在正常范围内（1.101.15）。（4）在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。（5）钻孔时应保证垂直度，每进尺3.0m测一次垂直度，对于有偏移及倾斜现象的桩应及时纠偏。 （6）钻至设计孔底时用测绳测量孔深，保证孔深达到设计要求105、。（7）桩施工安排隔桩跳打成孔。4)、钢筋笼吊装在施工现场加工成型钢筋笼，采用25t吊车直接将钢筋笼吊入桩孔内。吊放时注意主筋方向，防止放反放错。5)、水下灌注混凝土（1）、水下灌注砼采用法兰式导管（直径250mm）,并以球胆作隔水塞，导管用法兰盘连接。（2）、砼罐车到现场后直接倒入管内，一边浇灌，一边拔管直至桩顶设计标高。（3）、水下灌注砼坍度要求18-22cm。（4）、提升导管应保证导管底部埋入砼中，不得小于1m，每桩须连续灌注。（5）、砼灌注过程中导管卡住钢筋笼时处理办法：砼灌注过程中一旦发现导管卡住钢筋笼时，严禁继续提升导管，边转动导管边慢慢提升，提升幅度不能大，直至钢筋笼与导管脱开为106、止。（6）、灌注过程中断处理办法：如果停水停电及机械故障不得不中止灌注过程时，必须采取应急措施恢复灌注，如一小时内能恢复灌注时，则将导管尽量浅埋至砼面下1m左右，同时，每隔10分钟上下幌动导管几次，如一小时内无法恢复灌注须将导管拔起，待以后处理。（7）、堵管处理办法：一旦出现堵管，则要迅速查明堵塞部位，如在漏斗口，则迅速将导管拔起，拆管时要注意严禁管内砼从孔口坠落，必须全部排出孔外，将管内砼排空后迅速地重新安装导管，放隔水塞，有首拌砼初凝时间内进行二次开塞。二次开塞前须将导管放至原砼面，开塞后尽量地将导管往下插入，在2m砼埋管深度前，不能提升导管，确保2m埋管深度后才能恢复正常灌注。（8）、预107、防钢筋笼上浮措施：当砼灌注至接近钢筋笼时，加紧测量砼面标高，保证2-3m的埋管深度，一方面减小管口砼对钢筋笼的冲击作用力，另一方面放慢灌注速度。当钢筋笼埋深4m以上方可一次性将导管提升且保持1-2m的埋管深度，此时灌注速度仍要放慢，当钢筋笼埋深10m以上时才能恢复平常灌注速度。（9）、混凝土灌注充盈系数不小于1.1。6)、桩身砼养护（1）钢筋笼吊放完毕后，将孔口用木板盖好，在混凝土终凝前，防止积土落入孔中，造成桩头质量不合格。（2）桩身混凝土养护时间不得少于5天，养护期间应做好保护工作，尤其应保护好桩头，不因天气或人为因素受扰破坏。 7)、清土剔桩（1）桩身砼养护期间后，进行清理预留土层和剔除108、冠梁高度范围内桩身混凝土工作。（2）清土可由人工配合轻小型挖土机进行；剔桩头须采用人工剔除，可用钢钎或风镐剔除，剔凿面应平整。2.3.3、施工要求1)、质量标准护坡桩桩施工允许偏差详见下表：护坡桩施工允许偏差一览表序 号检 查 项 目允 许 偏 差检验方法1桩 位50mm用经纬仪、拉线和尺量检查2桩 径50mm尺量检查3成孔深度+300mm专用测绳检查4孔垂直度1%用经纬仪或铅垂检查5钢筋笼安装深度100mm水准仪检查6混凝土塌落度200220mm塌落度桶检查7混凝土充盈系数1与理论量比较8桩顶标高+30-50mm水准仪检查2)、处理措施（1）护坡桩常见桩身质量问题主要有扩径、缩径、断桩、蜂窝109、离析、漏筋和桩短等。针对不同的情况应采取不同的措施。（2）对较轻的缩径、蜂窝、离析、漏筋等应缺陷部位的砼剔除，并刷高一标号的水泥浆，用更高标号的砼抹平，必要时使用模板。（3）截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。断桩时应在外侧补打护坡桩。2.4、护坡桩后压笼成桩施工工艺2.4.1、施工工艺流程 施工准备测量定桩位钻机就位钻至设计深度提钻压砼清理孔口振压下笼土方清至冠梁底标高冠梁施工砼养护土方开挖至锚杆施工作业面锚杆施工锚杆养护57d后张拉、锁定下步土方开挖桩间清土桩间挂网喷砼2.4.2、施工顺序由于护坡桩桩顶标高不一致，因此施工时应合理安排施工顺序，基坑北侧及东侧北段1-1支护剖面护坡桩桩顶位于110、自然地面，为提高施工进度，此部位护坡桩拟在降水井施工时进行前期施工，因此打桩机械提前进场施工。其余部位护坡桩在土方开挖至施工工作面后再进行施工。2.4.3、护坡桩施工1、测量定位1）桩位严格根据“桩位图”放定，可采用视准线法或前方交汇法进行测量。应先放出控制轴线，根据控制轴线定出标准桩位，再依据标准桩位及控制轴线放定相邻桩位。2）桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m，拔出后灌入白灰并插细钢筋作为标记。3）桩位放定后应反复校核，并请业主、监理及相关方进行复测、验收，确认在允许偏差内方可下钻。2、钻机就位1）钻机坐落面应坚实、平整、不塌陷，其标高应高于设计桩顶标高约0.50m。2）钻机就位时必须111、保持机身平稳、不倾斜，如施工平台凹凸不平必须提前平整场地，对于地面微小起伏可用方木铺垫。3）钻头对位前应先用铁锹挖出桩位白灰，钻尖与桩位对齐后通过调平装置调整钻杆垂直度，调整钻杆垂直度和对桩位应反复进行，钻尖与桩位偏差不大于20mm。3、钻至孔底1）钻孔前应测量孔口地面标高，进行钻机钻进深度记录调零，或提前在钻杆上进行钻进深度标识。严格控制钻进深度，实际孔底标高应比设计值低约0.3m。2）钻进过程中应根据土层情况合理调整转速、钻压、扭矩和进尺速度等施工参数，钻头及钻杆应平稳进尺，防止卡钻、吊钻、跳钻、扭断钻杆等机械事故和扩孔、偏孔等质量事故。3）钻孔过程中，由人工随时清理孔口积土，保证下部孔土112、顺利排出，并防止提钻时向孔内落土。4）如钻孔较浅，出土量小，钻孔应连续进行，一次钻至孔底；如钻孔较深，出土量大，应分23次钻至孔底，以减小机械运转负荷。5）对于上部松散杂填土可先干钻23m，发现大块砖砾等应人工清除后再继续钻孔，对于含砖砾较多的可人工引孔至新土层，防止杂物赌钻、卡钻。4、提钻压砼1）钻至孔底后由混凝土输送泵通过与钻杆中心管连接的输砼管向孔内压灌混凝土，并随即缓慢提钻。2）严格控制提钻速度，钻机操作手应与混凝土输送泵操作人员密切配合，保证混凝土连续压灌，不可提钻过快，以免夹土断桩。3）混凝土采用超流态商品混凝土，强度等级达到设计要求；塌落度宜为180210mm；混凝土粗骨料为豆石113、，粒径宜为510mm，最大不超过16mm；混凝土砂率不宜小于50%。4）混凝土压灌前，现场进行坍落度、温度测量，合格后方可使用；并留置试块，每个浇注台班或每50m3混凝土做一组试块，每组3件。5）严格控制混凝土灌注顶标高，避免混凝土浪费或灌注不足。5、清理孔口1）中心压灌混凝土完成后，钻头暂不移离孔口，及时清理孔口积土，防止积土落入孔中。 2）清理孔口土应由人工完成，在不影响周围桩并不扰动地基土前提下可配备轻小型挖土机将人工清除的土方捣走。3）清理孔口土应迅速、彻底，既要保证不向孔内落土又要节省时间，以及时进行吊装、振压钢筋笼工序。6、振压下笼1）将振动头（振动锤或带帽平板振捣器）底部连接一根114、直径200mm的钢管（即传振管），并穿入钢筋笼中，传振管应略长于钢筋笼，利用与振动头连接的23组吊钩钩住钢筋笼加劲筋。2）利用吊车将振动头及钢筋笼一同起吊下放；下放时应使钢筋笼锥底（即主筋底端焊接在一起形成圆锥形）对准钻孔中心，严格保证其垂直度后快速下放,下放过程中尽量避免碰撞孔壁，浅部遇阻应将钢筋笼提起一定高度后再次下放。3）钢筋笼下放至一定深度受混凝土阻碍时，启动用振动头，击振力通过传振管传至钢筋笼锥底，带动钢筋笼下落，直至设计深度。振动锤工作时尽量避免震动力在桩体上部的衰减。4）下放钢筋笼时应控制方位，严格按照主筋设计方位下放，不得放错放反；下放钢筋笼时严格控制高度，须用水准仪测量控制。115、当钢筋笼接近设计标高时应减缓振动锤振击效果，避免钢筋笼下入过深。5）在振压过程中，吊车应始终悬吊住振动头及钢筋笼，保持笼体垂直，随其下落缓慢下放吊绳；振压完毕后用吊车将传振管提出。7、桩身砼养护1）钢筋笼吊放完毕后，将孔口用木板盖好，在混凝土终凝前，防止积土落入孔中，造成桩头质量不合格。2）桩身混凝土养护时间不得少于5天，养护期间应做好保护工作，尤其应保护好桩头，不因天气或人为因素受扰破坏。 8、清土剔桩1）桩身砼养护期间后，进行清理预留土层和剔除保护桩部分混凝土工作。2）清土可由人工配合轻小型挖土机进行；剔桩头须采用人工剔除，可用钢钎或风镐剔除，剔凿面应平整。2.4.4、成桩技术要求1）、打116、桩前应试钻，以验证地质情况是否与勘察报告符合，最终确定成孔工艺，护坡桩采用隔孔跳打。2）、打桩前准确定好桩位线，施工时以现场放线为准。控制桩长，保证嵌固深度。钻孔完毕后及时下钢筋笼并浇注砼，砼浇注时间不超过2小时，以防出现局部缩径、塌孔。3）、遇有距桩位近的地下管线必须挖坑暴露施工。4）、为保证成孔的垂直度，在每台钻机上应配置导向装置。5）、桩的垂直度误差应1%，支护体系最大位移不大于50mm。6）、打桩时应有专人做好施工记录。7）、桩体砼强度为C25，每一台班做一组100mmx100mmx100mm试块，每组3块。2.4.5、成桩质量标准护坡桩施工允许偏差一览表序 号检 查 项 目允许偏差检117、验方法1桩 位50mm用经纬仪、拉线和尺量检查2桩 径50mm尺量检查3成孔深度+300mm专用测绳检查4孔垂直度1%用经纬仪或铅垂检查5钢筋笼安装深度100mm水准仪检查6混凝土塌落度180210mm塌落度桶检查7混凝土充盈系数1与理论量比较8桩顶标高+30-50mm水准仪检查2.5、钢筋笼的制作、吊装每日做钢筋用料计划，提前用平板拖车将钢筋运至现场，用吊车进行吊运。钢筋按规格分别码放在指定位置，分类做好材料标识。在施工现场加工成型钢筋笼，采用20t履带式吊车直接将钢筋笼吊入桩孔内。吊放时注意主筋方向，防止放反放错。钢筋笼的制作必须符合设计及规范要求，在同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50118、%，两个接头间的距离应30d且50cm，单面焊接长度L10d，双面焊接长度L5d。所用钢筋应符合质量及外观要求，不得使用锈蚀或检测不合格钢材。钢筋笼制作允许偏差见表5-4-1表5-4-1项 次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度502.6、冠梁施工1)、工艺流程挖槽绑钢筋支模浇筑混凝土养护。2)、技术要求a、桩头钢筋伸入冠梁内长度不少于0.3m。b、桩头要清理干净，凿除浮浆。c、冠梁砼强度C25。d、浇筑砼后用振捣棒捣密实，保证冠梁表面的平整光滑与顺直。2.7、桩间土的支护桩间土采用插筋挂钢板网片喷砼处理，桩间土修成内凹形，钢板网片用插入土119、中的摩擦锚杆固定，摩擦锚杆长度不小于1.00m，面层喷射3050mm厚C20细石砼。2.8、桩成孔产生的土方与泥浆的外运、消纳护坡桩成孔完毕后，桩孔土可用土方车直接运走。2.9、桩身质量问题及处理措施2.9.1、常见桩身质量问题主要有扩径、缩径、断桩、蜂窝、离析、漏筋和桩短等。针对不同的情况应采取不同的措施。对较轻的缩径、蜂窝、离析、漏筋等应缺陷部位的砼剔除，并刷高一标号的水泥桨，用更高标号的砼抹平。必要时使用模板。2.9.2、截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。2.9.3、断桩时应在外侧补打护坡桩。2.10、锚杆施工及试验2.10.1、施工工艺锚孔穿越粘性土和砂卵石地层，在粘性土层中可使用干作120、业成孔工艺，在砂、卵石层中采用套管法水作业，以防塌孔。1)、干作业成孔工艺：在上部粘土中钻孔时采用干作业工艺。钻机就位稳钻机校正位置及角度钻至设计深度插送钢铰线浇灌水泥浆做连梁装锚具张拉锁定。2）、湿作业成孔工艺：在砂、卵石层中作业采用套管法水作业，每台锚杆机用水量约8t/h，事前先挖好蓄水坑。钻机就位稳钻机校正位置及角度冲水成孔下钢套管钻至设计深度插送钢铰线浇灌水泥浆拔钢套管做腰梁装锚具张拉锁定。2.10.2、锚杆成孔、杆体制作1）、锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。2）、锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计121、长度的1%。3）、安放锚杆前，湿式钻孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止。 4）、锚杆杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。5）、根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的料索必须顺直排列，沿杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。非锚固段套20软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封。杆体下端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。6）、杆体安放前，把注浆管(6塑料管)插入隔离架中心孔距孔底3050cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。7）、插入杆体时，孔口122、予留长度1.0m。8）、如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。9）、锚杆施工必须避开降水井管及其滤料层，以防锚杆注浆时将井淤死。2.10.3、注浆1）、注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。2）、注浆材料选用水灰比为0.40-0.50的纯水泥浆，用PO32.5#水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用BW250注浆泵进行注浆。3）、浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、123、杂物混入浆液。4）、注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。5）、指定专人作好锚杆施工的详细记录。2.10.4、锚杆张拉与锁定1）、锚杆张拉前对张拉设备进行标定。2）、锚固体与台座混凝土强度均大于15.00MPa时进行张拉。3）、锚杆正式张拉之前，取0.10-0.20设计轴力值，对锚杆预张拉1-2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。4）、锚杆张拉至1.05-1.10设计拉力，土质为砂质土时保持10min，为粘性土时保持15min ，然后卸载至锁定荷载进行锁定作业。2.10.5、腰梁的拆除当基础施工回填至距腰梁约1.0m时可拆除腰梁，拆除方法：用气焊割掉124、锚杆，用吊车将腰梁吊出。2.10.6、锚杆基本试验1）、锚杆试验每道不少于3根，锚固体强度大于15.00MPa（约5-7天）时，可进行锚杆试验。为了缩短锚杆施工工期，水泥浆内应添加早强剂。2）、最大试验荷载不应超过钢绞线强度标准值的0.80倍。3）、在砂质土、硬粘土中锚杆基本试验加荷采用循环加荷，初始荷载宜取Afptk的0.10倍，每级加荷墙量宜取Afptk的1/101/15倍。在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。4）、在每级加荷等级观测时间内，锚头位移量不大于0.1mm时，可施加下 一级荷载，否则要延长观测时间，直至锚头位移墙量2.00h小于2.00mm时再施加下一级荷载。第125、五节 基础桩施工1、施工部署1.1、水下灌注钢筋混凝土桩采用3台高性能进口旋挖设备进行施工，钻机分别编成1#-3#。1.2、将整个基础桩成桩分为主塔和地下室两个区域。桩位分布见设计提供的图纸。1.3、土方开挖时，预留2.0m保护土层，成孔时上部空打，灌注时控制混凝土在桩顶标高以上2.0m。1.4、施工安排：1.4.1、先安排主塔和地下室部分试验桩和锚桩施工。1.4.2、旋挖钻机先进行主塔部位基础桩施工，主塔部分基础桩施工完毕后，再转入地下室部分抗拔桩施工。2、水下灌注钢筋混凝土桩施工2.1、设计参数基础桩设计参数一览表桩编号 号桩顶标高（m）有效桩长L（mm）桩数（根）备注P1-22.1831126、000263基础桩P2-22.1831000159基础桩P3-20.182250095抗拔桩2）、主筋混凝土保护层厚度75mm，工程桩桩身混凝土强度等级C40，桩端沉渣厚度不得大于100mm。3）、基桩单桩极限承载力标准值为：P1=9500kN、P2=7200kN、P1=4300kN。基础桩及抗拔桩钢筋笼加工图纸附图。2.2、施工安排及准备2.2.1、施工安排1）、土方开挖时，预留2.0m保护土层，确保成桩过程中不扰动基底土层。2）、将桩分为主塔及地下室两个区域分别进行施工。3）、主塔基础桩施工时，在主塔西侧做两个长宽高=6.0m6.0m1.2m的泥浆池，供钻机使用；地下室抗拔桩施工时，基坑内127、同样需设两个长宽高=8.0m4.0m1.0m的泥浆池。2.2.2、施工人员及设备计划1）、人员安排表5-5-4 施工人员安排一览表序号岗位名称人数（人）1技术员42测量员33记录员64钻机操作手65吊车司机66壮工307钢筋工402）、主要施工机械设备计划表5-5-5：主要施工机械设备一览表序号设备名称型号数量1旋挖钻机意大利R4123台2导管250或3004套3汽车吊QY25或QY403-4台4搅浆机4台5泥浆运输车5辆6泥浆泵6台7挖掘机WY-0.81台8铲车ZL501-2台9电焊机10台10直螺纹加工机3台以上其中技术员、测量员、钻机操作手、吊车司机、电焊工均提前备好上岗证复印件上报总包128、监理查验、存档。施工设备提前做好设备报验。2.2.3、其它准备1）、提前进行桩基施工机械报验。2）、落实所需各种材料，根据需要组织材料复试进场。提前进行钢筋加工。3）、落实各工种上岗人员上岗证，证件复印后上报监理。4）、组织施工人员熟悉施工方案及有关规范规程，对参施人员进行技术交底。5）、对施工人员进行安全、质量责任教育。6）、施工用水：考虑施工中的各工序穿插进行，施工用水需1.5-2吋管径水源2-3处。7）、做好夜间施工照明。2.3、水下灌注钢筋混凝土桩成孔2.3.1、基础桩施工主要流程安排：1）、基础桩成孔采用进口意大利旋挖钻机R412，旋挖钻机见图5-5-3。图5-5-3 意大利进口R129、412钻机2）、桩顶以上预留2.0m保护土层，主塔区域土方需挖至标高-20.18m，地下室区域土方挖至标高-18.18m。3）、土方挖至成桩标高后，放出桩位线，做好泥浆循环池（池壁采用插筋挂网并作防水，刷防水漆等防水材料），然后将地基土做混凝土垫层硬化，以便于设备定位、移位，保证桩身垂直度。垫层厚度0.2m，垫层强度C15，垫层顶统一标高，施工垫层时需预留桩孔，直径1000mm、800mm。垫层混凝土留3组试块，同条件养护，以备分阶段检查垫层混凝土强度，作业面硬化示意见图5-5-4。图5-5-4：成桩作业面硬化示意4）、垫层做完后，再次放线、验线，待验线确认无误后，且垫层养护5-7天，待混凝土130、试验强度达到70%后，开始上设备进行基础桩施工。首先进行试成孔，以核对地质情况，检验成孔设备、工艺以及技术要求是否合适。试成孔完毕后，先进行试验桩及锚桩的施工，然后再按成桩顺序，依次进行基础桩的施工。5）、提前加工钢筋笼，同时加工和绑扎注浆管，严格按设计图纸进行。7）、桩成孔后，及时下放钢筋笼，进行水下灌注混凝土成桩。基础桩成孔示意见图5-5-5，水下灌注示意见图5-5-6。 图5-5-5：钻机成孔示意 图5-5-6：水下灌注混凝土示意8）、打桩形成的渣土采用铲车清至基坑施工场地以外的堆放区域。9）、泥浆池中清出的废泥浆使用泥浆运输车清运出施工现场。2.3.2、打桩施工顺序:1）、打桩钻机、混131、凝土车自基坑东侧进场。2）、安排3台旋挖钻机分别在各区域施工，最后从东侧马道退出施工场地。3）、成桩顺序根据设计院提供的桩详图进行施工，采取间隔跳打。2.3.3、基础桩施工工艺流程见图5-5-5。是设备安装就位注入泥浆是否合格?否钻进成孔清 孔吊放钢筋笼沉渣是否满足要求？否试块制作试块养护抗压试验挖设泥浆池设备材料进场埋设护筒施工作业面硬化测量放线定桩位施工准备直螺纹加工钢筋笼制作钢筋笼存放是否合格？否是钢筋笼试吊砌钢筋笼制作台提导管拔护筒成桩后桩养护水下砼灌注下导管安放球胆测导管埋深基础桩检测是图5-5-5 基础桩施工工艺流程图2.3.4、成孔技术要点1）、成孔设备就位后，必须平正、稳固，确132、保在施工中不发生倾斜、移动。2）、在施工现场制作泥浆，泥浆制造选用优质膨润土，泥浆比重：1.1-1.15，采用泥浆比重计测试。若泥浆遇砂、卵石层被稀释，需增加泥浆比重，废弃泥浆采用泥浆运输车运出场外。3）、为防止泥浆影响泥浆池坑底土质，池内做防水。4）、孔口护壁采用钢护筒，护筒长度：1.50m-2.50m，直径800mm桩护筒直径为1000mm，护筒的安放示意见图5-5-7。5）、在清孔过程中，不断加入泥浆，直至浇注水下混凝土。6）、钻孔时需保证垂直度，每次下钻对孔位时调整垂直度，对于有偏移及倾斜现象的桩应及时纠偏，垂直度由钻机自身仪器调整，钻机自动回位调直装置示意见图5-5-8。5-5-7：133、安放护筒示意 图5-5-8：钻机自动回位调直装置7）、 保证孔深达到设计要求，钻至设计孔底时用测绳测量孔深及沉渣厚度，在沉渣厚度满足设计（不大于100mm）要求后下放钢筋笼，灌注混凝土前再次测量沉渣厚度，若沉渣厚度大于100mm，可采用以下方法清渣：a、将钢筋笼吊起，重新清孔。b、下完导管后，用高压气流冲洗孔底，使沉渣悬浮，并立即灌注。2.3.5、成孔技术要求1)、打桩前应准确定好桩位线，控制桩长，钻孔完毕后及时下钢筋笼并浇注砼。2)、桩的垂直度允许偏为1%，桩径偏差50mm，桩位允许偏差100mm。3)、混凝土灌注时桩头部分超灌0.80m以上。4)、打桩时应有专人做好施工记录。2.4、钢筋笼134、的制作与吊放2.4.1、进入现场的钢材需提前做复试，复试合格后方可使用。2.4.2、钢筋笼在基坑内裙楼部位加工，钢筋笼的制作中加强筋采用搭接焊；主筋采用直螺纹连接，连接方式示意见图5-5-9。图5-5-9：直螺纹连接示意2.4.3、钢筋直螺纹连接：1)、操作工艺：按设计要求下料钢筋套丝拧保护帽和连接套钢筋连接。2)、直螺纹连接要求：a、钢筋下料：要求钢筋下料断面垂直于钢筋轴线，无马蹄形或挠曲，不得用气割下料。b、钢筋套丝过程要求逐个检查丝头的加工质量。c、钢筋拧入连接套前，仔细检查钢筋丝是否干净完好无损。d、连接钢筋是，必须从一头往另一头依次连接，不允许从两边往中间连接。e、钢筋连接时，应使丝135、头在套筒1/2处相互顶紧，不得使丝头一端旋入长，一端旋入短。2.4.4、钢筋连接时，50%的钢筋接头应予错开，不应使全部接头处于同一截面上。同一平面上，两个接头间的距离应30d且50cm。2.4.5、钢筋笼主筋保护层厚70mm，采用直径140mm、厚30mm的圆形混凝土垫块控制，制作时垫块中心预留7-8mm圆孔，下放钢筋笼时将6.5钢筋插入圆孔，用火烧丝将垫块固定在钢筋笼主筋上，水下灌注混凝土桩主筋保护层厚度容许偏差20mm，垫块样式见示意图5-5-10。图5-5-10 钢筋笼保护层垫块示意2.4.6、钢筋笼制作允许偏差见表5-5-6。表5-5-6 钢筋笼制作允许偏差表项 次项 目允许偏差(m136、m)1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度502.4.7、注浆管与钢筋笼的绑扎使用粗铁丝。2.4.8、钢筋笼吊放：1)、吊放钢筋笼采用25吨带附臂汽车吊，辅以2个定滑车和钢丝绳等其它设施。2)、吊时不得在地面上拖拽，由于钢筋笼较长，吊点要适当，防止钢筋笼起吊时变形。3)、通过在现场试吊确定钢筋笼吊点，在变形最大处设置3根6.00m-8.00m长杉篙绑在钢筋笼里，杉篙大小头交错放置，下放钢筋笼起时边下钢筋笼边取下杉篙，重复利用。若试吊无变形，则不考虑上述措施。下放钢筋笼时，用水准仪抄测笼顶标高，夜间灌注时做好施工照明，钢筋笼的吊放见图5-5-11。图5-5-11：钢137、筋笼吊放2.5、水下混凝土的浇注2.5.1、水下灌注施工要点1)、水下灌注砼采用丝扣导管，导管使用前进行试装、试压，试水压力为0.6-1.0MPa。2)、砼罐车到现场后直接倒入贮砼斗内，一边浇灌，一边拔管直至桩顶设计标高。3)、水下灌注砼坍落度要求18-22cm，水下混凝土的水泥用量不少于360Kg/m3。4)、开始灌注混凝土时，导管下入孔内至孔底的距离宜为300mm-500mm。混凝土应有足够的储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.80m以上，导管的下放见图5-5-12。图5-5-12：下放导管5)、提升导管应保证导管底部埋入砼中，不得小于1.00m，严禁导管提出混凝土面，设专人测量导管埋深138、及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录。6)、水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制（约4小时，施工时依实际情况而定），对浇注过程中的一切故障均需记录。7)、控制最后一次灌注量，桩顶不得低于设计标高，每根桩桩顶超灌应大于0.8m。8)、每桩须连续灌注，没有特殊情况不得中途停止灌注。9)、每台钻机每灌注台班制做一组（3块）100mm 100mm100mm规格的混凝土试块，拆模后送试验室标养。10)、每3车混凝土测一次砼坍落度，填定好测量记录，测量仪器为坍落度筒，不符合要求的混凝土不允许使用，坍落度测定示意见图5-5-13。图5-5-13：坍落度的测定示意2.5139、.2、常见灌注故障与处理措施1)、砼灌注过程中导管卡住钢筋笼时处理办法：砼灌注过程中一旦发现导管卡住钢筋笼时，严禁继续提升导管，边转动导管边慢慢提升，提升幅度不能大，直至钢筋笼与导管脱开为止。2)、灌注过程中断处理办法：如果停水停电及机械故障不得不中止灌注过程时，必须采取应急措施恢复灌注，如一小时内能恢复灌注时，则将导管尽量浅埋至砼面下1.00m左右，同时，每隔10分钟上下幌动导管几次，如一小时内无法恢复灌注须将导管拔起，待以后处理。3)、堵管处理办法：一旦出现堵管，要迅速查明堵塞部位，如在漏斗口，则迅速将导管拔起，拆管时要注意严禁管内砼从孔口坠落，必须全部排出孔外，然后再进行如下操作：a、现140、场如有污水泵，将导管插入旧混凝土中，直至插不动为止。下管将导管中的泥浆全部抽净，重新浇筑混凝土，新混凝土与原混凝土之间能良好结合，界面不会有泥浆，不会形成断桩。b、现场如有水泥浆高压泵，将导管插入混凝土中，直至插不动为 止。将高压泵管从导管内下送至混凝土面，并插入混凝土中，然后用高压泵注入水泥浆。水泥浆的密度要大于泥浆密度，将导管内的泥浆及混凝土面的沉渣用水泥浆进行置换。直至导管上口返出水泥浆，说明导管内没有泥浆杂质，然后重新浇筑混凝土，此时新混凝土与原混凝土之间结合良好，没有泥浆，不会形成断桩。4)、预防钢筋笼上浮措施： 在下放好钢筋笼后，在笼顶安装我公司特制的钢筋笼抗浮装置，确保钢筋笼不上141、浮，钢筋笼抗浮装置见图5-5-14。图5-5-14：钢筋笼抗浮装置5)、导管进水：a、提出导管，检查垫圈，重新安放并检查密封情况。b、提出导管，清除灌入的混凝土，重新开始灌注，增加初灌量，调整导管底口至孔底高度。6)、混凝土在导管内出不去：a、检查坍落度。b、与砼搅拌站联系，在不增大水灰比的原则下重新拌合。c、上下提动导管或捣实，使导管疏通，若无效，提出导管进行清理，然后重新插入混凝土内足够深度，用潜水泵或空气吸泥机将导管内泥浆、浮浆、杂物等吸除干净恢复灌注；尽量不采取二次灌注。3、后压浆施工3.1压浆机理3.1.1桩底压浆在钢筋笼上固定两根通长压浆管，配置好的水泥浆液经压浆泵加压输入压浆管，142、高压浆液冲出导管底部的单向阀，通过渗入、劈裂作用注入桩底一定范围的土体中。高压浆液注入桩底附近土体中的同时，一部分可沿桩土界面上扩至桩底以上1015m。3.1.2桩侧压浆桩侧压浆是将高压浆液输入预制的钢导管，钢导管与设置于钢筋笼外侧的PVC管单向阀相连，带单向注浆筏的PVC管在桩身中段设置一个断面。注浆后，在浇浆点处浆液沿桩土界面扩散，桩侧表面形成浆液套，起到固化桩侧泥皮，提高桩身侧摩阻力的作用。3.2施工工艺3.2.1 单桩水泥浆压浆量标准基础桩桩侧压浆水泥压入量为每侧500kg；桩底压浆水泥压入量为1000kg。3.2.2 压浆工艺技术标准及施工注意事项（1）在钢筋笼下放过程中按照图纸相应143、位置安装压浆阀。压浆导管之间用管箍连接，压浆导管与钢筋笼用铅丝连接。钢筋笼下放孔底后不得再悬吊，严禁扭转和反复冲撞孔底。（2）钢筋笼起吊入孔前应确认压浆阀包褒物完好，如有破损应及时修复。（3）靠钢筋笼自重和下落时的惯性，一般均可使桩底压浆管下端进入孔底土20cm左右，可满足正常压浆所需条件。（4）钢筋笼入孔后不得悬吊且应避免反复冲撞孔底。（5）后注浆作业时间宜在桩基成桩2天后进行，注浆顺序为先桩侧后桩底，桩侧与桩底间隔时间不宜小于2h，注浆作业离成孔作业点的距离不宜小于810m。（6）采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水泥浆水灰比为0.550.66，注浆压力桩侧为1.0Mpa，桩底为144、1.5Mpa。（7）桩底或桩侧压浆一次成型。（8）压浆质量控制采用双控法，即压入的水泥量作为主控，注浆压力为辅。（9）压浆时应注意观察是否有浆液上溢，一旦发现上溢反浆，即可停止压浆。（10）压浆用水泥按进度要求及时进场，各种资料及时报验，每200吨为一个批次，每批次水泥应进行复试。4、清桩土、剔桩头基础桩施工结束并完成静载荷试验后，进行清理预留土层和剔除保护桩头工作，清桩间土用轻型小型机械配合人工进行。剔桩头配合筏板底板图采用人工剔除，使用钢钎及小锤先将钢筋笼顶部预留钢筋及注浆管剔出，再剔除剩余混凝土，剔除桩头时保证桩均匀受力，严禁使用机械伤及桩身及桩顶预留钢筋。4.1桩头剔凿4.1.1采用空145、压机、风镐配合人工方式进行施工。4.1.2施工分三步进行：第一步，根据桩顶标高确定甩筋位置，剔除主筋保护层混凝土，使主筋甩筋部分与桩顶的保护段混凝土分离。第二步，在桩顶略高于设计标高的截面上，采用人工从两个方向把钢钎水平砸入桩体内，截断桩顶超灌部分。截断的桩头采用吊车吊出基坑。第三步，用小锤配合钢钎清理桩头至桩顶设计标高。4.1.3注意事项(1)剔除主筋保护层混凝土时不低于桩顶标高。(2)在截桩头时不许超凿或欠凿桩顶设计标高以下混凝土。(3)桩顶混凝土标高应高出底板底标高。4.2清运预留土4.2.1土方由北向南，最后从马道口退出。4.2.2挖土分三步进行：第一步，采用挖掘机挖上部1.7m的土层146、，确定桩顶甩筋位置。第二步，用小型挖掘机清理桩间土，挖至槽底预留10cm基底土采用人工清除；基础底板底标高为-16.35m。第三步，由结构施工队人工进行清槽，槽底标高为-16.53m。4.2.3注意事项(1)派专人指挥，一次开挖土方深度不超过1.7m，找出桩位。(2)挖掘机在挖运过程中，严禁碰撞桩头。(3)施工过程中挖掘机和运输车不许碾压桩头。(4)人工清槽时，由测量人员跟踪测量，严格控制槽底标高，严禁超挖、扰动地基土。(5)在清土时对电梯井的降水井的降水井进行保护。每往下挖一步，卸一节井管，直至槽底，井管应高出槽底0.3m。5、桩检测待基础桩施工完并且后压浆完毕以后，基础桩桩身强度达到设计强147、度的75%以上时，可以进行基础桩检测。基础桩检测按建筑桩基技术规范（JGJ94-94）执行。单桩承载力按试验桩分别做静载试验；工程桩桩身完整性采用低应变动力检测，数量随机按总桩数的20%比例抽检，按基桩低应变动力检测规程（JGJ/T93-95）执行。6、施工技术资料管理6.1、技术资料应真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理装订成册。6.2、技术、质量、试验、材料人员、工长应各负其责，做好各自责任内的资料收集、填写工作，并由技术人员统一保管整理。6.3、资料整理过程中的问题应及时处理，对延误和填写失实者应进行处理。第六节 阶段完工验收1、边坡148、支护、土方开挖、基础桩工程的阶段完工验收经建设单位、施工单位、设计单位、质量监督站、监理公司、工程接收单位共同组织的验收签字方视为完工验收，完工验收时应保证场清地净。2、工程阶段完工验收一个月内，向建设单位提供竣工资料二套。第 73 页 共 106 页北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 第六章 施工进度计划及保证措施 第六章 施工进度计划及保证措施计划施工工期约155天。为了加快施工进度，缩短工期，施工采取以下保证措施：1、制定总网络计划1.1、总网络计划的制定主要依据施工组织总设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系而定。1.2、以总网络计划为基础149、，计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。1.3、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织两班作业。1.4、本工程分项工程较多，包括降水、喷锚支护、护坡桩支护、土方挖运等分项，合理安排施工流水段，布署基坑支护与土方挖运穿插进行，各工序间衔接紧密。2、采用大型、先进的施工机械设备2.1、采用大型日产挖掘机、自卸车，国产、进口的打桩机，成孔机，配置高性能水泵、混凝土输送泵、备用发电机及其他备用设备。同时保证数量、和最佳工作效能。2.2、做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不150、及、机械设备停修造成误工、误时。3、采用先进的施工技术工艺，节约人工、缩短工期3.1、作为控制（或治理）差异沉降的后备措施，本工程拟采用跟踪压密注浆技术。3.2、采用先进的控制测量技术，使用全站仪等设备进行施工，保证施工质量，提高工效。4、选择信誉好、素质高的劳务队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高。针对本工程施工将选择有一级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证队伍素质，确保工程按计划进行。5、优化工序组织通过工程管理系统软件151、和工程项目计划管理软件的使用，结合我公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。6、定期生产会及联席办公会制度6.1、每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。6.2、建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。6.3、举行与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。7、应用计算机进行全面管理7.1、运用AutoCAD专业制图软件，对进行设计。7.2、运用财152、务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面控制。7.3、运用互联网技术建立现场局域网，并与公司进行远程链接，对施工过程进行全面的宏观调控；通过E-mail形式与甲方、监理、设计院作出及时快速的信息传递。8、施工管理组织保证8.1、由我公司国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“立体交叉”施工部署的完成。8.2、配备一批业务素质高，技术能力强，实践经验较丰富的技术干部，认真熟悉施工图纸，提前编写施工组织设计和各单项方案，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作153、性上作好技术准备。对于施工中的难点，专门成立QC小组，组织攻关，专题讨论研究解决，及早做好技术储备。加强施工过程中的检查和监督，严格施工程序，杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生。8.3、建立健全材料管理体系，确保施工质量。8.4、加强现场管理，减少人为因素对施工进度的影响。第 75 页 共 106 页北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 第七章 质量保证体系及措施 第七章 质量保证体系及措施第一节 质量保证体系1、北京财富中心工程是一个服务于政府、服务于社会的大型现代化工程。为满足此项重大工程的降水、护坡、土方施工，我们有可靠、可行、先进的设计和施工方案，保证施工的顺利进行；154、利用完善的管理结构和质量保证体系，确保质量目标的实现。贯彻质量第一、预防为主的方针，执行“谁施工谁负责”的原则，坚持“三检制”的方法，进一步提高工程质量的保证，确保工程安全、顺利进行。 2、严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系，树立以质量为核心的指导思想。我们拟采取以下措施，为确保达到预期的质量目标，最终实现对用户的承诺。3、质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。项155、目经理生产经理项目总工程师器材部工程部技术部质检部图7-1-1 质量保证体系4、针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。5、质量保证体系见图7-1-16、质量责任项目经理部执行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；将质量保证体系延伸到操作层，使项目质量目标层层分解，最终得以实现。6.1、项目经理项目质量第一责任人，负责组织、指导和监督项目质量工作的实施。6.2、生产经156、理具体负责组织、指导项目质量工作的生产、实施。6.3、项目总工程师参与工程质量控制方法的策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。6.4、工程部6.4.1、对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。6.4.2、实施施工过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量达到制定的质量目标的要求。6.4.3、对本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。6.4.4、工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。6.4.5、组织分部工程质量评定。6.5、技157、术部6.5.1、对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。6.5.2、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。6.5.3、对工程技术资料进行编制、收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。6.6、机械物资部6.6.1、严格按物资采购程序进行采购，确保采购物资的质量。6.6.2、采购资料及物资验证记录的收集、整理。6.7、质检部6.7.1、监督检查质量计划的落实情况。6.7.2、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检、隐蔽工程检查。6.7.3、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。6.7.4、针对不合格品发出158、“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。6.7.5、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作情况的沟通和汇报。第二节 质量保证措施1、按程序办事，落实施工组织设计、施工方案1.1、严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。1.2、要严格按图施工，严格认真的落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并159、起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。2、严格落实技术质量管理工作，坚持四项原则2.1、全过程控制原则:本工程设立项目技术负责人制,对所管分项全部技术质量工作负责,对进场材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。2.2、样板引路原则：对各分项工程，都实行样板制度。统一操作要求、明确质量目标，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种质量通病。2.3、对劳务层实行优质优价原则:加大优良与合格工日的价差，严格验收手160、续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。3、施工过程中的质量控制 3.1、“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。3.2、“三检”完成以后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。3.3、隐蔽工程验收制度：隐蔽工程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。3.4、测量验线和地基验槽制度：测量员放线后，由技术负责人复验、技术处核验、关健部位约161、请设计、甲方、监理验线；地基验槽请设计单位、地质勘探部门、监理和主任工程师、技术处有关人员共同进行验槽。 3.5、不定期抽查和定期检查制度：不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；总工程师、项目工程师带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理。4、质量通病的防治由项目经理部主任工程师及各施工项目技术负责组成工程质量通病防治机构，对工程施工中各分项工程常见的质量通病预以防范，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。5、物资采购进场5.1、器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，严格按照物资管理程序，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供162、货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量,并做详细的材料标识。5.2、对到场商品混凝土严格按技术要求进行验收。6、施工试验管理6.1、本工程设置试验室和名试验员，合理配置施工试验设备（见下表）和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。表7-2-1序号设备名称规格型号单位数量1砼标养箱台12砼试模150150mm100100mm个304坍落度筒个55温度计电子测温仪根106环刀10cm圆把57焊剂烘烤箱台16.2、依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材163、及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。6.3、积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、原材检验等工作。6.4、积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。7、降水工程质量保证措施7.1、施工质量保证措施1）现场成立降水管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。2）严格控制降水管井的井底标高，正负偏差200mm，严禁超钻，以免受到第一层承压水的影响。3）在粘土层地层自造泥浆护壁，比重在1.05-1.10，粘度18-25S，在成井过程中不得向孔内填土，以防堵塞透水层。成孔后，泥浆的比重控制在1.05-164、1.10。4）管井井位误差不大于50cm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。5）坑内及马道两边的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。6）布在2-B轴南侧的降水井，井位应根据建筑结构图纸严格选定，须避开建筑物柱基、墙基等结构。当施工底板和上层结构时应与有关技术负责商定抽水管留孔位置。井废除后进行封井处理。7）进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。8）降水施工期间应保证连续供电，在发生供电障碍时应立即启用现场备用发电设施供电，避免因停电造成井内水位上升，影响结构施工。备用发电机功率不小于300KW。9）降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，165、防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。10）现场必须备用不少于20台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。11）加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。7.2、辅助降水措施1）场区内上层滞水若不能完全通过降水井排出，土方开挖见水时可采用明排法排水，即在含水区域挖坑（坑大小根据水量和现场情况而定），下入钢筋笼过滤管，管外填充级配砂石，在管内下泵抽水。2）为保证基坑支护坡面的安全，须在基坑边坡的含水层底板渗水部位和其它渗水部位埋设导水管，在坑底坡脚设排水盲沟，将坡面渗水引至集水坑，再以水166、泵抽排至坑外。3）如果基坑内电梯井坑或积水坑内有水，可在坑内用人工挖浅井，井深1.5m，埋设井管，四周填滤料，管内下泵抽水。4）在坡顶散水上砌一道20cm高、13cm宽的挡水墙，以防雨水、坑外积水流入坑内。8、护坡工程质量保证措施8.1、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。8.2、喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离为0.6-1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。8.3、严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。8.4、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技167、术人员做相应调整。8.5、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。9、土方工程质量保证措施9.1、土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后，方可进行开挖。9.2、机械挖土到设计槽底预留标高时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。9.3、挖土时注意周边管线，开挖浅部2.5m厚度土层时，需有人跟铲作业，168、注意观察周边暗埋物的情况。9.4、基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。9.5、施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。9.6、车辆装土要均匀，不超载，不遗洒，如土较湿导致车轮带泥，则可在冲洗池用高压水冲洗轮胎，保证车辆清洁后方可放行。冲洗用水可采用现场降水井抽出的水，浊水经沉淀后方可排至指定排水出口。沉淀池要经常派人清除淤泥。9.7、施工中要主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。9.8、强化管理，责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面169、关系。9.9、所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。9.10、组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。9.11、严格按照北京市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。把不安全因素和损失降低到最低限度。9.12、对扬尘点作防风处理，防止扬尘，在易产尘的部位洒水降尘；在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并适量洒水压尘。9.13、清土时，严禁欠挖。为准确控制清槽土层厚度，可由测量员事先在槽底设定厚度标记。由测量员指挥民170、工按厚度推铲土层。10、基础桩工程质量保证措施10.1、测量定位的保证10.1.1、在土方施工至打桩工作面后，使用精密仪器对桩位进行确定。10.1.2、桩位确定并校验无误后，进行成桩作业面的硬化，硬化面预留桩孔位置，抄测各桩孔孔口标高并记录在桩位图上，以便基础桩施工时准确控制孔深。10.1.3、硬化面上定出各桩的桩中心控制线，在开孔前、成孔中及成孔后对桩中心进行校验，在成孔过程中随时保证孔位偏差在允许范围内。10.2、成孔的质量保证10.2.1、基础桩成孔使用进口旋挖钻机，其自身带有先进的成孔控制装置，用自动深度仪控制孔深，自动回位装置使钻具在任何情况下始终对正桩孔中心，其液压调 整装置，保证171、桩孔的垂直度。10.2.2、在硬化的成桩作业面上，抄测各桩孔的孔口标高，用以控制各基础桩桩底标高。10.2.3、人工使用测绳、钢尺校核孔深。10.2.4、土方施工时，足够的预留土厚度保证孔口的安全，不会在施工过程中坍塌。10.2.5、按照设计要求配制好优质泥浆，保证成孔过程中孔壁稳定不坍塌。10.2.6、进口的成孔设备，在成孔过程中，有自动回位装置，始终对正桩孔中心，在提升、下放钻具过程中不碰撞孔壁，减少对孔壁冲击，保证孔壁安全。10.2.7、使用熟练、有经验的操作人员，严格控制提升、下放钻具速度，尽量减少对孔壁的冲击。10.3、钢筋加工的质量保证10.3.1、在基础桩施工前，提前将所需全部钢172、材准备齐全并要求生产厂家提供完整的材质报告及出厂合格证。10.3.2、钢筋进场前对外观进行检查，不合格的钢材坚决不允许进场。在钢材进场后，及时取样做复试及各种试件试验，在钢筋加工前提供各个试件试验报告，合格后方可使用。10.3.3、选用有经验的优秀钢筋加工人员，持证上岗，严格按照设计要求进行钢筋加工。10.3.4、在钢筋加工前进行技术交底，并要求钢筋加工人员严格按照交底要求施工，钢筋加工完毕后，由质检人员对成品按照设计要求进行检验，合格后方可使用。10.3.5、吊放钢筋笼前，需进行试吊，每个吊车找准各自的吊点。10.3.6、吊放钢筋笼时，必须由专人指挥，不得在地面上拖拽，由于钢筋笼较长，吊点要173、适当，防止钢筋笼起吊时变形。10.3.7、钢筋笼放入桩孔前，由质检人员进行最后一次检查，合格的钢筋笼允许下入孔内。10.4、水下浇筑混凝土的质量保证10.4.1、选择有相关工程经验，对水下浇筑混凝土搅拌有丰富经验的搅拌站进行混凝土的搅拌。10.4.2、现场派专职的实验员对每一车进入施工现场的混凝土进行检查，每3车测一次混凝土坍落度，每灌注台班制做一组（3块）150mm 150mm150mm规格的混凝土试块，拆模后送试验室标养并由实验员做好记录。10.4.3、在混凝土灌注前，测量孔深，严格控制孔底沉渣厚度，不得大于100mm，如不满足设计要求，须重新清孔。10.4.4、水下灌注混凝土时，准确进行174、导管配制，吊放导管时将导管接头拧紧，保证密封良好。灌注中严格控制提升导管高度及拆除量，保证混凝土埋不小于1.00m，混凝土要求连续灌注，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制（约4小时，施工时依实际情况而定），对浇注过程中的一切故障均需记录。10.4.5、根据我公司在本地区同类工程的施工经验，本次成桩要穿透两层承压水，水量较大，泥浆比重小，为保证桩顶部位的成桩质量，在混凝土浇筑时，进行适当超灌。10.4.6、基础桩施工过程中，每台钻机安排专门技术人员进行成桩记录。10.4.7、压灌钢筋混凝土时，控制好提钻速度，保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1.00m。10.5、清理桩间土及桩头剔凿的质175、量保证10.5.1、清理桩间土由机械和人工共同完成，机械清理时由专人指挥挖掘机进行桩间土的清理，严禁机械碰撞桩头。桩周围的土由人工进行清理。10.5.2、桩头全部由人工剔凿，先剔凿出桩头钢筋，再将超灌部分混凝土截断，截断位置高于设计标高2cm-3cm，最后再用钢钎对桩头进行细部修整至设计标高，保证钢筋笼主筋及桩身混凝土的完好无损。11、冬期施工措施11.1、冬期施工管理11.1.1、工程项目部成立季节性施工领导小组，组成如下：组 长：项目经理副组长：生产副经理、项目工程师组 员：各工长，安全员、技术员各两名11.1.2、对施工人员进行教育，责任到人；做好材料准备，保证料具供应及时。11.1.3176、施工现场做好标识牌，标明当日天气情况。11.2、冬季施工措施11.2.1、基坑降水施工1）、正在使用的泥浆循环池设明显标志或围护栏；不使用的泥浆循环池须及时清理，抽出积水并进行回填。2）、排水管网露出地面的部分，管道坡度不小于1，保持管内的水流动，防止管道内积水冻结。3）、沉淀池与市政管道接口尽量设在地面以下，覆土厚度不小于50cm。4）、经常检查水泵、出水管及地面排水管网，必要时用草帘包裹排水管，防止冻胀事故。11.2.2、喷锚支护施工1）、土体中含水量大的土钉或锚杆施工时，做到成孔1根灌注1根，不能集中灌注。2）、注浆施工时，随搅浆随灌注；储浆池设专人搅拌，防止冻结成块。3）、注浆泵和注177、浆管不用时采用清水冲洗，并清除管内积存水，防止受冻。4）、气温为负温时，喷锚坡面禁止喷水养护；加设草帘进行覆盖养护。5）、喷锚拌和料中按规范要求添加外加剂。6）、喷锚施工所用的石屑、砂等骨料应保持干燥，尽量减少含水量；施工间隙期骨料采用草帘覆盖，防止受冻。11.2.3、工程桩施工1)、成孔施工a、加高泥浆护壁泥浆循环池围土，防止漏浆跑浆，设专人维护。b、埋设护筒时采用不冻的土埋实。c、桩成孔完毕后立即浇灌砼，防止孔内积水冻结后影响桩身质量；对于不能及时浇灌的桩孔在其孔口覆盖木板并加草帘保温；d、机械施工时，在低温下电缆、电线等其他橡胶材料易发生脆化和绝缘性能降低等现象，不得磕碰、硬折、碾压电缆178、电线防止漏电伤人，必要时对其浅埋处理。e、泥浆泵和水泥浆管不用时及时用水冲净空干，防止积水结冰影响抽浆。f、施工现场所有的阀门在负温下用保温材料包好以防受冻。2）、砼灌注a、成孔完成后及时浇灌砼。在砼罐车到现场前，做好砼浇灌的准备工作，防止出现砼罐车到场后等待浇注的现象。b、桩所用商砼进入冬季施工后应加防冻剂或早强剂，使用的商砼应按冬施要求进行搅拌。c、砼到现场后，浇注前应有专人测量砼的入孔温度，砼的浇注温度不得低于5；浇注时要一气呵成，不得间歇时间过长，一次不能浇注完毕，应在孔口覆盖草帘保温防冻。d、砼浇注完毕后入夜前，桩顶用草帘覆盖严实，防止桩顶受冻。3）、钢筋加工a、负温下电焊须采取挡179、风措施，以确保焊接质量。b、低温下的电线和其他各种绝缘材料性能降低，电焊操作时所戴电焊手套须完好无破损。11.2.4、土方挖运施工1）、各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。2）、停滞不用的各种车辆上的水箱内存水应全部放掉，以防冻箱。3）、施工现场道路用煤碴或碴土加厚覆盖，防止雨雪天坡道打滑；必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。4）、加强对车辆和机械的检查和维修。12、成品保护措施12.1、成品保护制度和责任划分项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案，组织项目经理部相关人员落实；同时以合同、协议等形式明确各负责部门对成品的保护和交接责任，确定主要负责部门为主要的成品保护责任单位，项目经理180、部在成品保护工作方面起协调和监督作用。12.2、现场具体成品保护措施12.2.1、项目经理部技术部门进行方案交底，要求对各班组及成员在操作交底的同时必须对成品保护进行交底。12.2.2、项目经理部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证施工队伍自身的荣誉和切身利益的法宝。12.2.3、各施工单位在进行施工时，如需要影响其它单位的成品时，都必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，做好成品保护。 12.2.4、材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各施工队的181、材料、半成品、设备由各施工队负责保管。12.2.5、上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工队之间进行时，项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中。12.2.6、现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行全天候监护。12.3、成品保护控制要点12.3.1、定位桩、轴线桩、水准点不得碰撞，用砼浇筑保护并树立警示标语。12.3.2、对道路、管线进行加固并注意观测检查。12.3.3、加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好垫木。12.3.4、浇灌砼要保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动。12.3.5、已浇筑砼的表面要加以保182、护，必须在砼强度达到1.2MPa后，方可上人进行轻作业。 12.3.6、边坡附近要防止超载堆放材料。13、施工技术资料管理13.1、项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照“10号文件”执行，并符合北京市质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。13.2、现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。13.3、对文183、字难以叙述的，办公室应随工程进度同步摄制工程照片和工程录像，并具有连续性。第 87 页 共106页北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 第八章 施工现场平面总布置第八章 施工现场平面总布置1、现场围墙及出入口现场围墙部分已经施工完毕，对于部分没有围墙部位我方准备采用铁皮瓦楞板围挡起来。同时我方将与业主协商，计划在围墙及瓦楞板上上绘制公司名称、标志、宣传口号等，围墙上部每2m设装饰物，并预先留置悬挂业主的宣传品的位置，保证现场的美观和环保。根据业主提供的现有条件，计划在工地东西两侧各设置一个施工出入口，现场出入口大门宽6.0m，大门处设置门卫室。在东侧大门处设置我公司自行设计的智能型车辆184、冲洗设备，保证场外道路不受污染。2、现场场地设置图8-2-1 施工场地做法示意图施工现场道路采用硬化处理，场地作法见图8-2-1、2。图8-2-2 施工现场分隔缝做法示意图3、临时用房的布置现场办公临时用房采用轻钢结构彩板活动房，房屋框架为C型钢和H型钢，墙面采用双面彩色钢板，内填聚氨脂。4、临时材料堆放场地布置在基坑的东侧设置材料临时堆放场地。护坡、降水施工时，材料运至现场后，尽可能直接吊至作业面以减少二次搬运。5、施工现场平面布置图施工现场平面布置图（见图4-1-1）。第 102 页 共 106 页北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 第九章 施工现场管理措施第九章 施工现场管理措185、施该工程所处地理位置十分重要，我公司施工时严格按照已通过国家认证的ISO14001环境管理体系的标准和OHSAS18000职业安全卫生管理体系的标准来施工，达到北京市文明安全工地标准，实行半军事化管理，努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。第一节 安全文明施工措施1、安全文明施工管理目标与制度管理1.1、项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。1.2、由于该工程的规模较大，地理位置特殊，决定了现场的施工安全的重要性，因186、此要建立完善的安全保障体系，项目部进场后专门成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组，项目生产经理、现场管理经理和项目总工程师任副组长，由项目办公室、机械物资部、工程部、交通疏导部、文明安全部及技术部的负责人组成。1.3、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。1.4、实行安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。1.5、实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，187、发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。1.6、实行每周安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结, 并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。1.7、实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施排除险情。1.8、全面开展三级安全教育：要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。2、现场施工安全措施2.1、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防188、护的情况下违章作业。 2.2、现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。2.3、安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。2.4、进场施工人员均必须带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽，便于管理。2.5、土方开挖前,设置位移观测点，每15m设置一个观测点，土方开挖后每日进行监测，当位移较稳定后，每37日观测一次，观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。2.6、组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖和降水后的变形调查及裂缝跟踪观测。2.7、降水井施工时，小心机械碰伤施工人189、员。2.8、土方开挖时，按选定位置留置马道搭设空间。基坑四周3.0m范围内，严禁堆放重物，距基坑边1.00m搭设1.20m高防护栏，设二道水平栏杆，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯。2.9、边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩带防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。2.10、桩基施工时，大型机械设备较多，对开孔后不立即施工的桩孔要加盖护板，防止人员掉入孔中受伤。严防机械碰伤施工人员。第二节 现场文明施工措施 1、现场文明施工管理目标与体系1.1、文明施工是项目管理的重要内容，每一个工作计划的制定应以创造北京市“安全文明施工样板工地” 为目标。1.2、现场文明施工管理小组保障部组长：项目经190、理副组长：生产经理、项目总工程师办公室工程部安全办器材部各施工队2、现场人员管理2.1、工地警卫使用专门的保安人员，以确保现场及周边的安全，并负责交通疏导，上岗作业时均着北京市统一要求的制服。2.2、加强对人员的管理，严格审核进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴。3、现场料具管理措施3.1、严格按施工平面图建立仓库和料场，设置地点尽量方便施工，避免或减少二次搬运。3.2、水泥库室内地面高出室外20cm，作油毡防潮层，并作 100mm厚C20砼地面。3.3、露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不妨碍交通。堆放材料时设围档，围档高度不低于0.5m。3.4、对进场191、材料要严格验收，必须执行总公司质量体系文件进货检验核试验控制程序。对入库和露天存放的材料均要坚持验品种、验规格、验质量（包括技术资料和材质证明）、验数量的“四检验制度”，并做好验收纪录，办理验收手续，防止数量短缺和不合格的材料进入现场。3.5、现场材料保管必须执行总公司质量体系文件物资管理控制程序。材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。3.6、现场存放的材料均要悬挂公司统一要求的产品标识牌，牌上写明品名、品种、厂家、规格、标号、进场日期等信息。3.7、现场材料出库发放要依据“材料需用计划或任务书”发料。对露天存放的不易控制的材料，按工程实际耗用量，并经预算、分项负责人、项192、目经理签字确认，尽量少露天堆放 。3.8、砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完、料净、脚下清。4、卫生管理措施4.1、为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平，根据总公司职业安全卫生管理体系要求，现场设置专职的卫生监督员。4.2、按照公司职业安全卫生管理体系要求，现场成立卫生救护小组。进场前对小组成员进行卫生救护培训，使每个成员熟悉自己的职责和基本的救护知识。4.3、根据施工平面图，项目经理部在现场统一建造食堂，统一管理，并接受公司机关监督指导。4.4、食堂与操作间必须设有2至3个流水洗手、洗菜及其它物品的水池，便于清洗消毒，并设专用拖布池，禁止在洗菜池内洗拖布。食堂与193、操作间的下水、地漏必须保持畅通。食堂、操作间内墙壁抹灰，屋顶不得散落灰尘，水池子、灶台用瓷砖贴面。4.5、食堂操作间应安装抽烟排风换气扇，纱窗、纱门齐全，防蝇有效。切生、熟食品的菜板各一块，菜刀、刀箱分开使用，并有醒目的生熟分开标记。4.6、炊事员身体要健康，进场前进行体检，获得健康合格证后上岗，并且平时严格按公司的操作规程进行操作。4.7、食堂做到不买、不做、不售、不吃腐烂变质的食品，剩饭剩菜要妥善保管，再食前要检查是否已变质并充分加热。4.8、现场设有垃圾站、垃圾箱，生活垃圾与施工垃圾分开存放，生活垃圾定期清理。4.9、新建宿舍一律采用标准的活动房，见图9-2-1。室内高度不低于2.5m，194、安全通道不应小于65cm，床铺距地高度大于30cm。4.10、现场设置开水房，见图9-2-2，保证及时供应开水，饮水桶及时消毒。图9-2-1新建宿舍 图9-2-2开水房5、现场机械管理措施5.1、现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。5.2、施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。5.3、钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。5.4、电焊机、切割机等机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。6、临电管理措施6.1、施工现场临时用电执行国家建设部制定的JGJ46195、-88施工现场临时用电安全技术规范、JGJ59-99建筑施工安全检查标准。6.2、电工持证上岗，检修电路及接电有两人进行，符合“一干一看”要求，作业时佩带齐全有效的防护用具。6.3、进场前根据施组编制专门的临时水电施工方案，方案一经总公司审批后，项目经理部要严格贯彻执行。6.4、严格按施工平面图的要求布置临电系统，线缆及配电箱的布设安装要符合强制条文第八章的有关要求，经测试验收合格后正式投入使用，办理相关的验收手续，并记录存档。6.5、现场均采用标准的成品配电箱。箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。配电箱的接线均采用下进线，安装就位后还应设防护栏杆，一、二级配电箱做法见图9-2196、-3。图9-2-3 配电箱 6.6、现场一律采用“三级配电”制及“一机一闸”制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。6.7、每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改的应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。 7、防止扰民措施7.1、开工前主动与街道办事处和周边居民代表联系，协商扰民、民扰事宜。做好周边居民的思想工作，协调好关系。7.2、将施工现场用公司统一定制的压型钢板围挡全部封闭起来，对现场内施工人员实行严格管理，并做好施工期间 周边安全环卫工作。7.3、控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目特别是喷锚施工等尽可能安排在白天施工，较小噪音的197、施工项目尽可能安排在夜间施工，以减少施工对周围居民的影响。 7.4、夜晚现场的探照灯避免射向周围居民生活区, 尽量将探照灯灯光向施工中心区投射，以减少对周围居民的影响。7.5、做好群众的来访接待工作，并定期对居民和街道办事处进行回访，听取居民的意见并及时整改。7.6、定期深入街道和居民生活区开展便民服务，加深与周圈群众的感情，最大程度地取得理解和支持。7.7、土方工程施工前，对周边情况进行调研，并对车辆运行中有可能产生影响的建筑居民进行走访，了解居民意见，找出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常生活。7.8、现场设置信访办公室，同时设专人接待来访人员，虚心听取意见，及时分析，并尽快做出整改。198、7.9、每天设专人对现场内及周边道路进行清扫、洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。7.10、在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近社区建设做贡献，所采取的活动以解决实际问题为原则。以求得居民的协助和理解。第三节 消防保卫措施1、现场消防保卫人员管理和制度管理1.1、进场后由项目副经理负责成立义务消防小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识，同时设置一名专职消防员。1.2、制定有关消防保卫管理制度及应急响应方案，完善现场的消防设施，消除事故隐患。1.3、工人进场后要进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。施工现场值勤人员昼夜值班。1199、.4、对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。2、现场消防保卫具体措施2.1、消火拴的布设位置见施工平面图，安装做法见图9-3-1。图9-3-1 消火栓2.2、每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能及时消除火灾隐患。2.3、坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材。电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件当回路电线。2.4、进场的易燃、易爆物品，设专库由专人负责保管，严格履行进出入库手续，防止各种不安全隐患及事故的发生。第四节 环境保护措施1、现场生活环境保护措施1.1、每天设专人对现场及周边道路进行清扫，并制作两台洒200、水车在场内洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。1.2、临时食堂污水要经隔油池处理后再排入市政管网，并定期清理。1.3、办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，并设生活垃圾收集站及垃圾分检站各一个。2、现场施工环境保护措施2.1、场内出口处设一个自动清洗池，见图9-4-1。出场车辆均要将轮胎及车体清理干净，车厢内土方周边至少低于车帮5cm，并且厢顶用自动车盖盖好，防止遗洒。出场时还要接受检查，合格后方可上路。图9-4-1自动车轮清洗池 图9-4-2垃圾分捡设置2.2、交通保障车在巡查的同时检查道路遗洒情况，一旦发现有遗洒的车辆立即令其整改，并派人清扫路面，确保城市路面干净。2.3、除护壁喷射201、及锚杆灌浆外，其它砼施工均采用商品砼，且如需露天堆放袋装水泥时，水泥上要加盖苫布，减少扬尘。2.4、建立有效的排污系统，现场废水(主要是降水井排水及车辆冲洗排水)需进行沉淀后再排入市政管网，且排放前到环保部门进行排污申报登记。2.5、施工垃圾要进行分捡处理，分捡出的废弃物由派专门的部门统一进行清运。施工垃圾分捡设置见图9-4-2。2.6、环保人员要定期对工地进行环保检查，对不符合环保要求的采取三定原则（定人、定时、定措施），予以整改，落实后做好复查工作并填写记录。 第五节 CI形象策划1、对外交流CI形象策划1.1、保证行政办公用品及对外交流手段统一：使用公司统一印制定做的信纸、信封、便笺、礼202、仪用品、会议桌等。1.2、保证员工着装的统一：公司员工按公司统一配发的工作服整齐着装；各施工队按照本队伍要求统一着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌、有公司司徽的安全帽，按标准佩带。1.3、保证现场人员生活、工作行为的文明。2、现场临时设施CI形象策划2.1、保证现场临建的标准、统一：对现场现有房屋按公司统一标准进行搭设布置；办公室、会议室配置，按公司统一要求进行；办公用房、食堂、卫生间等按统一相应规定装修、配置。2.2、保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。2.3、保证现场各类施工机械、设施的外观规范统一。2.4、项目会议室，悬挂施工现场八项管理规定，见图9-5-203、1，工程形象进度计划表，工程效果图，公司的质量方针等牌匾。图9-5-1办公室、会议室标牌 2.5、项目现场大门口内设置“一图四板”（现场平面布置图、安全生产制度、消防保卫制度、环境保护制度、文明施工制度），并设工程简介标牌。2.6、现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，展示我公司的企业文化形象。2.7、设专人负责工地周边地区的清洁工作，在施工期间保证保护周边环境 ，树立业主与我公司的良好形象。2.8、现场围墙全部按照总公司的统一要求进行粉刷，墙体高度、颜色等执行公司统一规定。现场围挡着“公司”字样和司徽，在现场四周的围墙上书“公司综合管理方针”及“施工给您带来204、不便，请您谅解”等标语。北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 第十章 降低工程造价措施第十章 降低工程造价措施1、本工程造价较高的主要是土方和支护，对于土方工程，合理安排挖土工序，派业务人员寻找最近的卸土场地，加强对机械操作手和司机的管理，及时合理的安排挖土机和车辆的配合计划，达到降低造价的目的。2、边坡支护采用安全、经济、科学的支护形式。采用经济可行的喷锚（部分护坡桩）为主要支护体系，确保了支护体系的安全可靠，同时大大降低边坡支护成本。3、基坑大面积降水采用的是北京地区最常用、最有效地降水措施，工期短、工艺简单、成体低，其中基础局部加深部位采用止水帷幕，能够较好的达到止水、降水的目地205、。4、尽量三班作业，缩短工期，减少相关手续的费用、人工费用，减少管理费；5、冠梁施工采用土模，减少模板租赁费和支模人工费；6、采用三个钻机日夜工作，缩短工期；7、散水采用喷锚余料，减少砂石料用量，节约费有用；8、桩采用不均匀配筋，节约钢筋用量；9、各施工设备性能良好，避免因反复维修、停工而造成人员、设备迨工而引起的材料、设备租赁、人工费增多，从而降低成本投入。北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 第十一章 全过程服务及后续施工配合计划第十一章 全过程服务及后续施工配合计划1、服务宗旨坚持贯彻我公司“质量第一，用户至上，文明施工，竭诚服务”的宗旨，在“北京财富中心”工程上将我公司施工的服206、务工作向后延伸到后续施工阶段，确保工程顺利进展。2、做好各方面协调工作2.1、涉及社会关系的协调2.2.1、公安派出所：提前与该地区派出所疏通关系，了解该地区有关规定，现场成立治安联防队，签定治安联防责任书，施工中杜绝违法违纪行为发生，确保一方平安，树立文明高素质的企业形象。2.2.2、交通管理部门：施工中的材料、机械等运输车辆必须执行北京市交通管理部门统一规定，为不影响施工的顺利进行，我方将主动与交通管理部门联系，办理准行证等手续。2.2.3、城市综合管理部门：提前同地区城管部门联系，了解本部门的规定和要求，施工现场布置、临设用地、对周围环境的保护均要符合规定要求，由城管部门批准后实施。2.207、2.4、环境卫生管理部门：提前同环卫部门联系，对施工中的污水、垃圾排放、噪声控制严格执行规定，及时办理渣土消纳、污水排放等许可证。2.2.5、供水：协助业主与市政供水部门联系，办理施工用水许可证，签定有关协议，保证施工顺利进行。2.2.6、供电：协助业主办理施工用电协议，执行供电部门规定。因客观原因停电要求供电部门提前通知，以免影响施工。必要时我方可在现场设临时发电机具。2.2.7、接待参观和来访：我公司将在现场设立来宾接待室，对业主的上级和各理事国有关官员来访提供热情的接待服务。2.2、与业主方工地代表的配合2.3.1、按时报送有关资料文件;2.3.2、执行业主方的指令;2.3.3、保障各个208、职能部门的正常运转;2.3.4、参加业主方的有关会议;2.3.5、安排好业主方工地代表的生活;2.3、与监理方工地代表的配合2.3.1、按照工程建设监理规程要求，及时上报各种报表；2.3.2、参加监理例会，执行监理的指令；2.3.3、发现问题及时通报监理，征求意见；3、与后续工程承包商的配合为了使整个工程能顺利进行，节省工期，节约成本，同时为后续施工单位提供尽可能的方便，我方将采取以下措施： 3.1、施工时保护好红线控制桩、轴线控制桩以及水准点，最后以准确的桩点移交给后续施工方；3.2、我方在现场北侧、西南角留设外马道，这也便于后续地下结构的施工。 3.3、对拟进入该工程的后续施工人员给予以帮209、助，移交图纸、设计方案、相关技术资料、测量放线的控制点、施工管理资料，并详细介绍工程的情况，总之要使工程从我方顺利过渡到业主方和后续施工方，保证后续施工正常、安全顺利进行。3.4、根据需要移交和提供现场临时设施，包括房间、工具、临电、临水机械设备等。及时组织不需要的设施、设备拆除，退场。3.5、按甲方和后续施工方要求，成立后续施工服务小组，在现场留置到要求时限，进行保驾护航，随叫随到。4、工程质量回访和保修为了更好地为业主提供服务，确保工程质量，在施工完后，每隔12周对所施工工程项目进行回访，发现问题及时做出修正方案进行保修，确保整个工程顺利进行，直到最后竣工。北京财富中心二期工程土方、降水、210、护坡及基础桩 第十二章 方案设计计算书第十二章 方案设计计算书1、喷锚支护设计计算书（附后）2、护坡桩支护设计计算书（附后）第 103 页 共106页北京财富中心二期工程土方、降水、护坡及基础桩 目 录编制说明1第一章 前言2第一节 编 制 依 据2第二节 工 程 概 况3第三节 工程地质、水文地质条件41、工程地质条件42、水文地质条件5第四节 本工程重点、难点5第二章 工程管理目标71、质量目标72、工期目标73、安全文明施工目标74、现场环境管理目标7第三章 方 案 设 计8第一节 土方挖运设计81、基坑的开挖与外运82、机械施工效率计算103、清槽12第二节 基坑降水设计121、降水工211、程分析122、降水方案选择133、降水方案设计134、周围沉降的后备处理措施14第三节 基坑边坡支护设计141、边坡支护目的142、支护方案的对比、选择143、支护设计数据164、工程桩后压浆设计19第四章 施工总体部署及准备21第一节 施工总体布署21第二节 施工组织机构及职责分工231、现场组织管理机构232、主要管理人员与各部门职责23第三节 施 工 准 备241、技术准备242、劳动力计划253、主要材料计划264、施工机械准备275、现场临时设施准备286、材料试验、计量工作计划29第五章 基 坑 施 工32第一节 测量放线、开挖监控施工321、测量放线施工322、开挖监控目的、项目212、353、边坡变形监测方法354、边坡变形监测报警值365、周边建筑物变形监测方法366、周边建筑物变形监测报警值377、成果资料378、工序管理及信息反馈37第二节 土方挖运施工371、地下障碍物清除372、地下管线的处理373、开挖时遇到古文物的处理384、土方挖运385、开挖控制措施406、土方与其它工序的配合407、马道收尾418、土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施42第三节 基坑降水施工421、施工人员及机械设备、材料计划422、施工主要方法433、抽降及维护45第四节 基坑支护施工461、喷锚支护施工462、锚拉护坡桩施工48第五节 基础桩施工561、施工部署562、水下灌注钢筋混凝213、土桩施工563、后压浆施工664、清桩土、剔桩头675、桩检测686、施工技术资料管理69第六节 阶段完工验收69第六章 施工进度计划及保证措施701、制定总网络计划702、采用大型、先进的施工机械设备703、采用先进的施工技术工艺，节约人工、缩短工期704、选择信誉好、素质高的劳务队伍705、优化工序组织706、定期生产会及联席办公会制度717、应用计算机进行全面管理718、施工管理组织保证71第七章 质量保证体系及措施72第一节 质量保证体系72第二节 质量保证措施741、按程序办事，落实施工组织设计、施工方案742、严格落实技术质量管理工作，坚持四项原则743、施工过程中的质量控制744214、质量通病的防治755、物资采购进场756、施工试验管理757、降水工程质量保证措施768、护坡工程质量保证措施779、土方工程质量保证措施7710、基础桩工程质量保证措施7811、冬期施工措施8012、成品保护措施8213、施工技术资料管理83第八章 施工现场平面总布置841、现场围墙及出入口842、现场场地设置843、临时用房的布置843、临时用房的布置854、临时材料堆放场地布置855、施工现场平面布置图85第九章 施工现场管理措施86第一节 安全文明施工措施861、安全文明施工管理目标与制度管理862、现场施工安全措施87第二节 现场文明施工措施881、现场文明施工管理目标与体系882、现场人员管理883、现场料具管理措施884、卫生管理措施895、现场机械管理措施906、临电管理措施907、防止扰民措施91第三节 消防保卫措施921、现场消防保卫人员管理和制度管理922、现场消防保卫具体措施92第四节 环境保护措施93第五节 CI形象策划94第十章 降低工程造价措施96第十一章 全过程服务及后续施工配合计划971、服务宗旨972、做好各方面协调工作973、与后续工程承包商的配合984、工程质量回访和保修98第十二章 方案设计计算书99iii