1、目录装饰工程施工组织设计第1章施工组织设计1、工程概况2、编制依据及原则3、施工组织设计3.1总体施工布署3.2主要施工方法4、拟投入的主要施工机械设备表5、劳动力计划表6、计划开、竣工日期和施工进度横道图7、施工总平面图8、临时用地表9、成品保护措施10、降低成本措施11、技术组织措施12、冬雨季施工技术措施13、减少扰民噪音技术措施14、降低环境污染技术措施15、消防技术组织措施及组织机构16、与各方配合措施17、执行的规范和标准第2章确保工程质量的总的保证体系及技术组织措施1、 确保工程质量的总的组织保证体系1.1、工程质量管理体系及自检体系1.2、质量管理职责1.3、质量控制要点2、确2、保工程质量的技术组织措施3、质量检测设备配备4、质量通病的防治措施4.1地面工程施工中质量通病的防治措施4.2吊顶工程施工中质量通病的防治措施4.3饰面板（砖）工程施工中质量通病的防治措施4.4涂饰工程施工中质量通病的防治措施4.5裱糊分项工程施工中质量通病的防治措施4.6软包分项工程施工中质量通病的防治措施4.7门窗工程安装中质量通病的防治措施4.8细部工程施工中质量通病的防治措施第3章确保安全生产组织保证体系及技术组织措施1、确保安全生产的组织保证体系2、确保安全生产的技术组织措施第4章确保文明施工组织保证体系及文明施工技术组织措施第5章确保工期的组织保证体系及技术组织措施1、确保工期的组3、织保证体系2、确保工期的技术组织措施装饰工程施工组织设计第1章施工组织设计1、工程概况（1）工程名称：（2）建设地点：（3）建设单位：（4）施工范围：室内装修。2、编制依据及原则（1）编制依据招标文件中有关规定及建设单位对施工进度的要求。相关该工程的全部施工图；招标文件中规定的法规及标准。本企业年度施工计划。工程预算文件及有关定额。建设单位对施工可能提供的条件。如供水、供电情况；可借用作为临时办公、仓库、加工用房等。本工程的施工条件。包括本公司所能配备的各工种劳动力情况；工程所在地装饰材料供应情况；本企业施工机具配备及生产能力情况等。施工现场的勘察资料。水源、电源位置；水平、垂直运输情况；垃圾4、堆放位置及运输时间等。国家有关规定和标准。其他相关参考资料。（2）编制原则：结合实际、切实可行。3、施工组织设计3.1、施工总体布署3.1.1、指挥机构组长:公司总经理、公司副总经理。成员：总师室、工程部、技术部、质量安全部、材料部、劳资部，及相关处室负责人。领导小组下设精干、高效的生产指挥系统，明确质保体系和质检体系，进入本工程的管理人员和施工班组，应在公司范围内进行选拔考核，以确保重点。工地建立“日碰头”例会制，及时解决施工中发生的问题，确保质量、工期、文明、安全等指标的落实。3.1.2、施工班次所有工种均实行12h工作制的班次,以利交叉作业,分项工程完成后及时补休。3.1.3、施工顺序35、.1.3.1、施工段划分从实物量、工作面及平面交通关系来看，本工程较分散，工作面对整个工程的各工程施工较为有利，对整个工程不划施工段，而具体对每个工程根据实际情况划分施工段。实行水平流水、立体交叉作业，这样可以消除劳动力窝工或过份集中，便于均衡生产，又可避免作业面闲置，这对材料部门来讲，也可实现均衡消耗，减少运输压力。3.1.3.2、总体施工顺序总体施工顺序按照综合考虑工程质量、工程实际情况、项目投资的经济利益的原则编制，编制中以保证质量为原则，科学合理安排总体施工顺序，使工程早日投入使用。由于工期紧张，工程为多个单项工程，应考多个工程平行施工，缩短工期，同时，平行施工部分合理组织流水段， 并6、组织主体交叉作业。但应重视流水段划分，根据其建筑物结构合理组织施工。注意专业交叉，避免返工。3.1.3.3、分项工程施工顺序（1）原则:先湿作业，后装饰，先楼上后楼下，先远后近，确保后道工序不致损坏前道工序。（2）具体顺序如下：对该工程的施工进行统一协调安排：本工程专业涉及室内装饰 、安装工程中的电气、给排水、采暖通风空调。装饰工程原则上施工顺序为水电管线安装，墙地瓷砖镶贴，吊顶工程，门窗工程，墙面工程，涂料工程，裱糊工程，灯具、开关插座安装工程，清洁工程，竣工验收。3.1.4、施工现场准备： 现场办公室,请示业主后设在现有建筑物内。水泥堆放区、砂石料场每个搅拌站处设一座。石材堆放区设于每栋楼7、附近。材料库房请示业主后设于建筑物内。细木工作业区请示业主后设于建筑物内石材加工区请示业主后设于建筑物内 。以上料场严格按照业主批示的施工平面图布置。3.2、主要施工方法3.2.1、抹灰工程、地面工程3.2.1.1、施工准备主要材料和机具：水泥：32.5普通水泥。砂：粒径0.350.5mm的中砂。磨细生石灰粉：使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不小于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化 。其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通8、过试验决定。主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹等。3.2.1.2、操作工艺3.2.1.2.1、工艺流程门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）、墙面清理、浇水湿润墙面、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线、基层处理、抹底层砂浆、弹线分格、粘分格条、抹罩面灰、起条、勾缝、养护。基层为加气混凝土砌块基层处理：用笤帚将砌块上的粉尘扫净，浇水，将砌块洇透，使水浸入加气达10mm为宜。对缺棱掉角的用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆：9、先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4-0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，分遍抹度，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。做完面层后应喷水养护。滴水线（槽）:在窗口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。基层为砖墙10、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方打规矩，抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比图纸和相应规定。弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。水泥砂浆地面，应符合设计要求的强度和砂浆配比，应事先湿润地面，清除地面上的浮土和灰尘，碎砼块。抹平工作要在初凝前完成，压光要在止凝前完成，并在一天内覆盖锯末，洒水养护10天，每天浇水不少于2次。3.2.1.2.2、质量标准保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹11、灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目中级抹灰：表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。3.2.1.2.3、成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2）、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污梁和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。3.2.1.2.4、安全注意事项室内抹灰用的木凳12、金属支架应搭设平衡、牢固，脚平板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。不准在门、窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。外墙抹灰在吊篮架上必须系安全带。禁止酒后操作。3.2.1.2.5、质量保证措施所用材料要堆放平衡，上下传递物件禁止抛掷。所有抹灰工程所用材料合格，砂过0.5cm筛，水泥有复试合格证，基层处理完毕，并符合设计要求。抹灰时，应先做好样板间，请监理验收合格后，按样板间标准抹灰。按弹线找规距、冲筋、贴灰饼顺序抹灰，墙面抹灰工程分三遍成活，按高级抹灰标准施工，处理好墙面与抹灰层的粘接面，顶棚抹灰应先用清水润湿基层，并刷素水泥浆一道，并在墙四周弹出水平线，13、按线抹灰。门口要用1：2水泥砂浆做护角，尺寸要符合要求。水泥砂浆地面，应符合设计要求的强度和砂浆配比，应事先湿润地面，清除地面上的浮土和灰尘，碎砼块。抹平工作要在初凝前完成，压光要在止凝前完成，并在一天内覆盖锯末，洒水养护10天，每天浇水不少于2次。3.2.2、地面砖铺设3.2.2.1、施工的准备（1）工具：水平仪等； （2）挑选地板砖； （3）辅料：水泥（标号425以上）、沙子（普通中粗河沙）、108胶、冬季加防冻剂； （4）穿过地面的套管等设施必须完工； （5）按要求的防水层时，已办完检查手续，并完成闭水试验； 3.2.2.2、施工方法3.2.2.2.1、施工程序拆箱挑选、预排预铺、地砖浸14、水、地面基层清理、局部找平、地面基层面上弹基准线、润湿基层面、摊铺砂浆、铺砌地砖、地砖拼缝、加浆勾缝、养护、清理。3.2.2.2.2、施工工艺（1）铺装前应先对房间找方后再进行铺装。方法是：在地面上弹出与门道口成直角的基准线，将基准线平移到房间里角画出边线，在边线端点分别做垂线，确保边线为正方形。弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。（2）铺装地砖前，应将基层地面的沙浆皮、污物、尘土等清扫干净，用掺有20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层。地砖在铺装前应清扫背面污物，应在水中充分浸泡，使用前取出，表面无水后使用。（3）每铺完一行后15、，应拉线修整接缝，用水平尺调整每块砖的高度，使其规矩平整后再铺装下一行。全行铺完应立即用开刀调整间隙，先调纵向缝，后调横向缝，调好后用木板垫好，用木锤敲击木板，砸实地砖。再用水平尺调整高度，使整体保持一致后再勾缝。（4）地砖勾缝时用水泥：砂子=1：1（体积比）的水泥沙浆或撒干水泥，同时浇水填灌缝隙，填灌满后用拍板拍实。勾缝后应及时清理砖面并用锯末或其他材料覆盖，进行浇水养护，养护时间一般为两天，养护期间不得上人行走。（5）卫生间、厨房铺地面前应把原有贴粘物清理干净、打毛，如破坏原防水层，须重做防水处理，并做蓄水试验。（6）有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度大于等于3%。（7）在铺地16、面砖时一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108胶）厚度10毫米水泥砂浆铺贴，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，并查看有无损伤，然后粘贴并用小木板拍实。（8）水泥标号325#，水泥砂浆应充分搅拌均匀。3.2.3、石材地面铺设3.2.3.1、施工要点：事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行多方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。安装大理石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。3.2.3.2、操作方法（1）铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗岩，施工时一般应在顶棚、立墙施工后进行，先铺地面后安踢脚板。（2）对色编号：大理石17、地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号、以便于对号入座。（3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。（4）找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1小时洒水湿润基层。（5）铺设顺序：弹线后先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。（6）铺贴：大理石铺设之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺。（7）擦缝：大理石饰面板铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。（8）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中18、所需要的水份，保证板飘摇与砂浆粘结牢固。养护期3小时内禁止踩踏。（9）石材地面工程质量保证方法材料面层相邻两块料间的高差，缸砖面层0.5；普通水磨石板面层0.5；大理石板、花岗岩板不允许。块料行列（缝隙）对直线的偏差，在10M长度内的允许值为：大理石板、水磨石板不得超过3MM。地面各层（面层、垫层等）的表面是否平整，应用2M直尺在各个方向加以检查，如为斜面时，则应用水平尺和样尺检查。排除液体的带有坡度的地面须作泼水检验，以能排除液体为准。产 品名 称一级品二级品长宽厚长宽厚单面磨光板材0-10-1+2-20-1.50-1.5+2-3双面磨光板材111+1-2+1-2+1-2（10）验收标准大理19、石平板允许公差（MM）（11）大理石外观质量要求大理石饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷；表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。棱角缺陷，一块板材中不允许的棱角范围表有规定。板材安装后被遮盖部分的棱角缺陷，不得超过被遮部分的1/2。两个磨光面相邻的棱角，不允许有缺陷。板材磨光面不得带有直径超过2MM的明显砂眼。板材磨光面不允许有明显划痕。光板著表面允许有不贯穿厚度的裂缝。贴面产品贯穿厚度的裂纹长度，一级品不得超过其顺延方向长度的20%，且距板边60%范围内不得有大致平行于板边的贯穿裂纹，二级品贯穿长度不得超过其顺延方向长度30%。粘接与修补。天然大理石板材允许粘接和修补，粘接和修补后正面不得有明显20、痕迹，颜色应与正面花色接近。色调与花纹。定型产品以50平米至100平米为一批，应做到色调与花纹基本调和，不得与标准样板的颜色和特征有明显差异。非定型配套工程产品，每一部位色调深浅色应逐渐过度，花纹特征基本调和，不得有突然变化。3.2.4、地毯铺设工艺3.2.4.1、施工准备准备材料：地毯、底胶、烫带、木刺条、收口条、钢针、封口胶带、胶水等。机具及工具准备：油压冲击钻、裁毯刀、地毯撑、扁铲、榔头、尉斗、粉线、钢直尺等。3.2.4.2、作业条件墙面、顶棚装修已基本完工。基层表面干净、无灰渣、钢筋头、油污等杂物。表面平整度不大于4mm，基层含水率不大于8%。3.2.4.3、操作工艺（1）基层清理施工21、前将零碎材料、砂浆等清理干净。固定木刺条、收口条：将木刺条和收口条固定在离踢脚板面8至10mm处。固定木刺条时，应用3mm或5mm胶合板条遮挡踢脚板，起到保护作用。固定收口条：在需收口的部位钉上收口条。（2）裁料认真仔细量好铺地毯部位的细部尺寸，不规则处可做模板。在地毯背面弹出尺寸线，一般应多出50mm，以防墙体偏差。用裁毯刀裁割，并在背面编号，对号进房。（3）铺底胶铺底胶时，应将防潮的一面铺在基层上。可局部点胶粘到基层。底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10mm左右。底胶接鏠处用封口胶带连接。（4）地毯铺贴与缝合将裁好的地毯虚铺在底胶上，用地毯撑向四周拉伸，然后将地毯的一边固定在木刺条22、上，再向另一个方向呈“V”字型向外拉开，将多余的边用裁割刀割掉。张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用35mm胶合板保护踢脚板。地毯接鏠处，应先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边的烫带均等，将熨斗从缝隙处塞入，左手掌正在地毯，右手用力使熨斗慢慢向前移动，后面紧跟一人进行对缝、压实。地毯拼花处，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，拼花处接缝、花纹应吻合平顺。（5）质量要求表面平整、安装牢固、无起鼓、图案色调一致（观察、踩踏，用靠尺检查）。踏步、台阶阳角方正、平直，阴角牢固无起鼓（观察、角尺、靠尺检查）。接缝要顺直严密，表面洁净，在视线范围内应不拼缝。（观察检查）。毯衬铺贴平整、无漏现象（踩踏检查）。倒23、刺板安装牢固，无漏安装现象（踩踏、手扳检查）。3.2.4.4、成品保护措施在地毯铺设完后，应满铺塑料薄膜，并派专人看管。如踢脚板未油漆时，应加强地毯四周的保护。安装灯具、风口等时，应脱鞋进入，登高工具的下脚应铺木板，以防损伤地毯，垃圾随手带走。3.2.4.5、安全措施严禁在地毯区生明火、吸烟和湿作业。手持电动机具在使用前，应严格检查，必须安装漏电保护装置。在使用熨斗时要注意熨斗把线，防止烫伤人，最好断掉电源后使用。配备足量的灭火器材。3.2.5、硝基清漆涂饰工艺（1）配漆硝基清漆粘度都较大，使用前要用硝基漆专用稀料稀释。不同的涂饰方法，对硝基清漆粘度的要求也不同。常见涂饰方法中硝基清漆与稀料的24、配比如下(重量比)：喷涂：硝基清漆：稀料=1比3.5刷涂：硝基清漆：稀料=1比1.5至3.5揩涂：硝基清漆：稀料=1比3至4使用时，按比例搅拌均匀。 （2）刷漆刷漆时，一般使用12-16支的毛排笔。蘸漆量可适当多些，然后迅速刷匀。刷涂用力要均匀，要求每笔的刷涂面积长短一致（约40至50CM左右），尽量不要过多的来回刷涂。如有漏刷或刷得不均匀处，可等漆干后补刷，不能重复在末干的漆膜上刷，否则会出现咬底和发花现象。应顺着木纹方向刷涂，如发现涂层中粘有笔毛，要用笔角或刀尖将笔毛马上挑掉。刷涂时，要注意刷到、刷匀，使涂饰面漆膜平整，没有流挂、过楞、气泡等缺陷。刷涂硝基清漆可根据质量要求涂饰多遍，每遍间25、隔60MIN。在阴雨或寒冷的天气操作,漆膜容易产生泛白现象。遇到这种情况，可等泛白的漆膜干燥后，用于布揩去表面水分，再刷涂第二遍硝基清漆，刷涂最后一道硝基清漆时，可加入15%的乙酸西酯，这样一般就不会出现泛白现象。硝基清漆还可以采用揩涂，这种涂饰方法的效果比刷涂要好，漆膜平整、光滑，但操作时间长，费工。揩涂时，将棉花团蘸透硝漆清漆，在涂饰面上不断进行揩擦，揩擦时作是一般先圈擦（使棉花团在涂饰面上作圆弧形运动），再分段擦，最后直擦。棉花团一般都需要用白细纱布或旧棉汗衫布包起来用。操作时用力要均匀，移动轨迹要连续，中途不能停也不能固定在一小块地方揩擦次数过多，一般在一个揩涂面上揩擦要有12次左右。26、揩涂第一遍硝基清漆，硝基清漆与稀料的比例为1：2。漆膜干后，揩涂第二遍硝基清漆，硝基清漆与稀料的比例为1：2：5。揩涂第三遍硝基清漆，硝基清漆与稀料的比例为1：3最后完全用香蕉水顺木纹加力拖平拖光。（3）清漆工程的质量要求不得有漏刷及斑迹，不出现裹棱、流坠和皱皮，颜色一致无刷纹，木纹清晰、表面光滑无档感，装饰线颜一致、洁净、无积油，五金无污染，玻璃基本洁净。3.2.6、大白、乳胶漆施工工艺3.2.6.1、施工准备材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹27、子（刮板）、毛刷等。3.2.6.2、作业条件吊顶、墙面及其设备施工完毕。表面清洁干净。施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。3.2.6.3、操作工艺（1）基层处理混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥浆修补、表面麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。清理罩面板缝隙。（2）嵌缝：（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封信接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180MM，再次覆盖螺钉部位。第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270MM。表面腻子凝固后，用150号28、砂纸打磨。（3）满刮腻子、打磨第一遍满刮满腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处、要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。第三遍满刮腻子及磨光：用2M靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。（4）刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。3.2.6.4、质量标准选用涂料的品种、质量必须符合设计29、要求。严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。3.2.7、裱糊（壁纸）工程3.2.7.1、作业条件（1）裱糊基体或面层质量应符合设计要求和规范规定。（2）基体抹灰干燥，含水率不大于8%，木基层不大于12%，基层不粉化、不起皮。（3）室内封闭、无穿堂风，温度较高且不突然变化。（4）壁纸颜色一致，遮盖力低的壁纸基层应处理成与面层颜色一致或接近。（5）运输储存中不得日晒雨淋，如有防火要求应预做处理。（6）基底应清洁、平整、线角顺直。3.2.7.2、操作工艺（1）基层处理：墙面须用有一定强度的腻子满刮一遍，纸面石膏板墙面须使用油性腻子；腻子一定要刮匀、刮平；用水稀释107胶涂刷一遍作为底胶（配合比：1030、7胶：水=1：1），低胶不宜太厚，要均匀。（2）画垂线：待基层底胶干燥后画垂线，起线位置从墙的阴角开始，以小于壁纸纸宽1至2CM为宜。（3）裁纸：统一预排对花拼缝，并根据墙的高度裁纸，一般要长出5-10CM左右，如需拼花，长度要考虑花的大小相应加长。（4）闷水：除复合壁纸外，应先把壁纸放在水槽中浸泡数分钟，拿出后把多余水分抖掉，静置20MIN，使壁纸充分伸胀。（5）刷胶：在墙面及壁纸背面同时刷胶。刷胶不宜太厚，应均匀一致。（6）裱糊：根据搭缝的里外关系选择谁先谁后，贴每一面墙的第一张纸前，先在墙上弹出一条比纸宽0.5的垂线。裱糊应从一侧开始由上而下，赶压用力要均匀，溢出纸边的胶要及时用干净毛巾31、擦净，表面不得有气泡、污斑等。拼缝要仔细认真，阴角处不得拼缝，应包角压实，阴角要搭缝1至2CM。（7）裁边擦净挤出的胶液，清理修整。3.2.7.3、质量标准（1）材料品种、颜色、图案应符合设计要求。（2）壁纸必须粘贴牢固，表面色泽一致。不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑迹、斜视时无胶迹。（3）表面平整、无波纹起伏，与挂镜线、踢脚板、贴脸板紧接，不得有接缝。（4）各幅拼接横平竖直，拼缝处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5M处正视,不显拼缝。（5）阴阳角垂直，棱角分明，阳角处搭接顺光，无接缝。（6）壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。3.2.8、墙面饰面板及吸音板施工方法3.2.8.32、1、施工前准备检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。空心砖墙，加气混凝土墙，将木砖用臭油浸泡后，按设计要求位置预埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，方可施工；砖混及混凝土结构用12-16的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深度不小于40MM，在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一度。验收主体墙面是否符合设计要求。防潮处33、理，在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨前，用油毡或油红铺平整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透孔等弊病。如用沥青，应待基层干燥后，涂刷沥青。木装饰施工材料进入现场，应按规格要求加工定板，板面材料，防火材料、钉胶、均应备齐。3.2.8.2、施工操作步骤：弹线，制作木龙骨架，安装木饰面基层板，收口线条的处理。（1）弹线标高线的作法：定出楼地面的基准线，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线，安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后，将软管的另一端水平面对准墙面上的高度线，再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找出另一点，当软管水平面静止时，画下该点的水平位置，再将这34、两点连线，即得到墙面装修的标高水平线。用同样的办法在其他墙面做出高度水平线，操作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共用，另外操作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共用，另外操作时注意不要使软管拧曲。要保证管内的水活动自如。墙面造型线的作法：墙面造型线的确定，首先用曲尺测出需作装饰的墙面中心点，并用线锤法确定中心线，然后在中心线上，确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线，再分别通过线垂法，水平仪或软管注水确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通过逐步找点法，在墙上确定位置。（2）制作35、木龙骨架木制护墙板的龙骨架，通常在安装前，先在地面先拼，方法如下：先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据尺寸进行拼接前安排。通常作法是先拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合不大于10M2。（3）固定木骨架固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨龙的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，固定前先看木骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨与墙里墙顶埋木块或木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉牢固。在轻钢龙骨石膏36、板墙固定木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。两个墙面阴阳角处固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大于500MM，木方终端距离不大于120MM，以便安装并防止开裂。（4）安装木饰面基层板由于现代装饰面材料大多采用微薄木或三合板贴面，如果单用三合板直接贴在木龙骨上，基饰面牢固度及其造型效果均将受影响，通常在木龙骨架面安装15MM厚细木工板一层（表面必须平整）。（5）安装木饰面板木饰面不论是实木板还是胶合板均应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色在同一37、房间内（除刷磁漆不限外）。实木板应注意拼装时两板间颜色要近似，板的背面应作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一般间距为100MM，槽宽10MM，深5MM。为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁，备用，三合板、五合板常15MM汽钉固定。饰面板粘贴前需在板的结合面刷一层木材粘贴专用胶粘剂，再进行粘贴固定。留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸精确，缝间距一致，整齐顺直。板边裁切后，用0号砂纸、砂磨、无毛刺。采用胶合板拼花，板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板之间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶粘贴。为防止粘贴与38、试装时移位而出现露缝或错纹等现象。可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，认真按铅笔标记对位、铺贴。（6）收口线条的处理收口工艺施工前应准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保证木线条的色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑。检查收口对缝处的基层固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因进行加固和修正。木线条的对接方式有直接和角接两种，对象拼接时，应把线条放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶后进行对口拼接，拼口处不得有错闪位和离位离缝现象。圆弧形收口工艺。对圆弧半径较大的弧面用截面尺寸较大的圆弧收口时，就需、按圆弧弧度特殊加工木线条39、。钉成规格木框，并将三层胶合板或五合板钉在木框上，再把木框周边加工整齐，方正。在木框竖向裁8MM，宽5MM深凹槽。3.2.9、墙面瓷砖粘贴3.2.9.1、工艺流程基层处理，吊垂直、套方、找规矩，贴灰饼，抹底层砂浆，弹线分格，排砖，浸砖，镶贴面砖，面砖勾缝与擦缝。3.2.9.2、基层为混凝土墙面时的操作方法（1）基层处理：道先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”方法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂内掺水重20%的140、07胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5MM，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12MM，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。（2）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦41、可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。（3）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（4）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（5）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜42、采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10MM，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。（6）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外面表面2-3MM。若横竖缝为干挤缝，或小于3MM者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。3.2.10、饰面砖镶贴饰面砖镶帖程序基层清理，做灰饼标筋，底层找平，排砖弹线，贴标准点，镶贴，擦缝，清洁。（1）基层清理在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平，如为混凝土基层应凿毛。（2）底层43、找平基底有两种结构，砖和混凝土做法有所不同：砖基底：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约为10-12MM。混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4至0.5的素水泥浆，掺有水泥重量3%-5%的107胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆（体积比），按标筋高度或标志抹平用木搓板压实搓毛或划毛，厚度约为10-12MM。（3）排砖弹线待找平层砂浆干至六至七成，即可根据尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖,遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时，应用整砖套割吻合，不得用碎砖拼凑贴。（444、）镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3至4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶砖用1：1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂子为细砂（过筛），施工温度最低在5摄氏度以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5MM左右，注意边角满浆。瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。阴阳角拼缝处可用阴阳角条，也可用切割机或角磨机将两瓷砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实，扫去表面灰、划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝划出来。镶贴面45、工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖下口放在底尺板上，上口拉水平通线。（5）擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实（彩色面砖可适量料调整成色浆擦缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止）。3.2.11、木护墙板3.2.11.1、施工前准备检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。空心砖墙，加气混凝土墙，将木砖用臭油浸泡后，按设计要求位置预埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，方可施工；砖混及混凝土结构用12-16的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深度不小于40MM，在钻孔位置打入直径大于孔径46、的木楔，易受潮的墙面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一度。验收主体墙面是否符合设计要求。防潮处理，在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前，用油毡或油红铺放平整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透孔等弊病。如用沥青，应待基层干燥后，再涂刷沥青。木装饰施工材料进入现场，应按规格要求加工定板，板面材料，防火材料、钉胶、均应备齐。3.2.11.2、施工操作步骤：弹线，制作木龙骨架，安装木饰面基层板，收口线条的处理。（1）弹线标高线的作法：定出楼地47、面的基准线，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线，安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后，将软管的另一端水平面对准墙面上的高度线，再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找出另一点，当软管水平面静止时，画下该点的水平位置，再将这两点连线，即得到墙面装修的标高水平线。用同样的办法在其他墙面做出高度水平线，操作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共用，另外操作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共用，另外操作时注意不要使软管拧曲。要保证管内的水活动自如。墙面造型线的作法：墙面造型线的确定，首先用曲尺测出需作装饰的墙面中心点，并用线48、锤法确定中心线，然后在中心线上，确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线，再分别通过线垂法，水平仪或软管注水确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通过逐步找点法，在墙上确定位置。（2）制作木龙骨架木制护墙板的龙骨架，通常在安装前，先在地面先拼，方法如下：先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据尺寸进行拼接前安排。通常作法是先拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合不大于10M2。（3）固定木骨架固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨龙的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面49、弹线位置要求进行固定，固定前先看木骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨与墙里墙顶埋木块或木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉牢固。在轻钢龙骨石膏板墙固定木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。两个墙面阴阳角处固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大于500MM，木方终端距离不大于120MM，以便安装并防止开裂。（4）安装木饰面基层板由于现代装饰面材料大多采用微薄木或三50、合板贴面，如果单用三合板直接贴在木龙骨上，基饰面牢固度及其造型效果均将受影响，通常在木龙骨架面安装15MM厚细木工板一层（表面必须平整）。（5）安装木饰面板木饰面不论是实木板还是胶合板均应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色在同一房间内（除刷磁漆不限外）。实木板应注意拼装时两板间颜色要近似，板的背面应作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一般间距为100MM，槽宽10MM，深5MM。为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁，备用，三合板、五合板常15MM汽钉固定。饰面板粘贴前需在板的结合面刷一层木材粘贴专用胶粘剂，再进行粘贴固定。留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸精51、确，缝间距一致，整齐顺直。板边裁切后，用0号砂纸、砂磨、无毛刺。采用胶合板拼花，板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板之间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶粘贴。为防止粘贴与试装时移位而出现露缝或错纹等现象。可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，认真按铅笔标记对位、铺贴。（6）收口线条的处理收口工艺施工前应准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保证木线条的色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑。检查收口对缝处的基层固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因进行加固和修正。木线52、条的对接方式有直接和角接两种，对象拼接时，应把线条放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶后进行对口拼接，拼口处不得有错闪位和离位离缝现象。圆弧形收口工艺。对圆弧半径较大的弧面用截面尺寸较大的圆弧收口时，就需、按圆弧弧度特殊加工木线条。钉成规格木框，并将三层胶合板或五合板钉在木框上，再把木框周边加工整齐，方正。在木框竖向裁8MM，宽5MM深凹槽。3.2.12、软包墙面制作按照图纸要求的分格块，把五合板切割成分格块的规格，两面刷两道防火涂料，在其上粘贴海绵并绷好布，然后用汽枪把每块在墙面上对应固定好。这种做法把难度较大的立面作业变成了容易操作的平面作业。容易控制质量缺陷，这53、种组装化工艺使施工安排更加方便，可事先预制，根据工期随时安装，也利于成品保护。3.2.13、石材干挂施工方法3.2.13.1、施工准备（1）材料准备石材的厚度一般为25至30mm，石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L型）、C级M540六角头螺SWG （GB5781型）。主龙骨10号槽钢，次龙骨L505角钢，角码L80505角钢，均需做防锈处理（镀锌型材除外）。电焊条采用E43033.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。（2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、10铁丝、鱼线、棉54、线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。（3）作业条件办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。表面平整度不大于4mm。脚手架搭设符合要求。3.2.13.2、操作工艺（1）测量放线弹好水平标高线及中心线。根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置。依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。用10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此55、线为第一层石材安装的基准线。（2）石材试排、编号石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。石材颜色不均匀进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后方可以进行安装，但必须安装在次要位置。（3）钻角码洞孔根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）。（4）角码安装纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。横向可成排施工。用M12130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。角码必须错开安装于主龙骨两侧。角码排距（纵向）不56、大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。（5）主龙骨安装主龙骨用10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍氧沥青面漆。（6）次龙骨安装次龙骨一般用L505角钢，其间距根据设计要求确定。将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进57、行焊接。所有次龙骨安装后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理（同主龙骨要求）。隐蔽验收：上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M540螺栓，将挂件固定在次龙骨上。（7）石材剔槽按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔二至三个槽。槽位应距离板端1/4宽处，槽宽6mm，长30-50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。（8）石材试装、调校石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。58、经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。（9）嵌缝打胶泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。3.2.13.3、质量标准（1）检查数量室外以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查1处，每处3延长米，但不少于3处。室内按有代表性的自然间抽查10%59、，过道按10延长米。（2）保证项目石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。（3）基本项目表面应平整、洁净、色泽协调一致。套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。滴水线顺直，流水坡向正确。（4）允许偏差项目立面垂直偏差（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面室内不超过2mm，室外不超过3mm。粗磨、麻面、条纹面、室内不超3mm，室外不超过6mm。表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）：粗磨、麻面、条纹面：不超过3mm。阴角方正：用200mm角尺和塞60、尺检查，不超过2mm。接缝平直：角鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2mm。接缝高低：用角尺和塞尺检查，不超过0.3mm。接缝宽度偏差：用角尺或钢直尺检查，不超过0.5mm墙裙上口平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2mm。3.2.13.4、成品保护措施石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。石材墙面安装完后应及时贴线或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样，以保证墙面不被污染。石材安装完，拆脚手架后，若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上，应采用升降梯或其他可行登高工具。不得在已安装好的墙面处，进行电焊作业，必要时应61、用较厚胶合板或石棉布做好保护后，专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤。3.2.13.5、安全措施搭设脚手架时，应严格按建设部制定的建筑施工安全检查评分标准的要求搭设。手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。电焊机必须按“一机一闸”要求安装，并有可靠的接地装置和防水措施。施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，并配备工具袋。交叉作业时，下方应用防护网或隔离层。上方施焊时，下方应用胶合板或石棉布接住焊渣，以免火花四溅，防止火灾、石材烧伤，并配备适量的灭火器材。高空作业时，严禁扔抛工具或附件、严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。石材、施工人员上、下时必须走人行通道（马道）。石62、材运输时，地面可用手推车装运，最多一次不超过5块，且下方必须垫硬质木方，以免损伤、磨花石材表面。在高空作业时，同一脚手板，作业人数不得超2个。在高空作业时，脚手板上石材堆放应均匀。3.2.14、石材墙面湿挂工程3.2.14.1、作业条件结构验收合格，水、电、通风、设备安装完成。墙上弹好+50CM水平线和各层水平标高控制线。门、窗框立好、找正、堵缝严密。脚手架搭好，符合设计要求。3.2.14.2、操作工艺（1）基层处理：脚手眼堵好、清理干净，过光的墙面要凿毛。吊垂直、套方、找规矩、弹线分格；注意对称，石面距结构面厚度以5-7CM为宜。（2）排板试拼：按照图纸要求和实际尺寸，将石材展开选色，调整上63、下面，清扫背侧面并润湿风干。（3）墙上打孔、绑扎钢筋网：剔出墙、柱面预埋筋或打孔下膨胀螺栓，纵横焊接，6钢筋网，横筋应比石材面上口低2-3CM，以便绑扎和浇浆。（4）剔槽绑铜丝：每块石材上下边开槽两个，穿铜丝绑牢。（5）安装石材：按部位取石板舒直铜丝就位，将铜丝绑在钢筋网上并用木楔插紧，用尺检查调整木楔、绑丝，使石材横平竖直。（6）灌浆：先将板缝用石膏或纸袋堵严，从上部分层浇1：2.5粥状水泥砂浆，边灌边用橡皮锤轻轻敲击，以排出空气；每层浇浆不得超过20CM，待初凝后再浇下道，第三层灌浆至低于板上口5CM处为止。（7）擦缝：全部石材安装完毕，清除所有石膏及余浆、杂物，用棉丝擦净，并按石板颜色调64、制色浆嵌缝。浅色或超薄大理石安装前应在背面涂刷界面剂，并用白水泥灌浆，以防透底、变色、花墙。3.2.14.3、质量标准表面平整：光面误差1MM、粗磨面2MM、麻面3MM（用2M靠尺、楔形塞尺检查）；立面垂直：光面误差2MM（用2M靠尺）；阳角方正：光面误差2MM（粗磨面3MM）；接缝平直：光面误差2MM、粗磨面3MM）；接缝宽度：光面误差0.3MM、粗磨面1MM；接缝高低：1MM。3.2.15、玻璃隔断采用玻璃分隔，最重要一点是做到安装牢固不松动。由于分隔墙容易被碰撞，因此首先应考虑其安全性，用于分隔墙的玻璃应采用安全玻璃，目前我国规定的安全玻璃为钢化玻璃和夹层玻璃。其次用于分隔墙的玻璃厚度应65、符合：钢化玻璃不小于5mm，夹层玻璃不小于6.38mm，对于无框玻璃，应使用厚度不小于1Omm的钢化玻璃。另外，玻璃分隔墙的玻璃边缘不得与硬性材料直接接触，玻璃边缘与槽底空隙应不小于4至5mm，玻璃嵌入墙体、地面和顶部的槽口深度为：玻璃厚度为5至6mm时，深度为8mm；玻璃厚度为8至1Omm时，深度为10mm。玻璃与槽口的前后空隙：玻璃厚度为5至6mm时，前后空隙为2mm；玻璃厚度为8至12mm时，前后空隙为3mm，该缝隙应用弹性密封胶或橡胶条填嵌。玻璃底部与槽底空隙应用不少于两块PVC或邵氏硬度为80至90的橡胶支承块支承，支承块长度不小于10mm。玻璃两侧与槽底空隙应用长度不小于25mm的66、弹性定位块衬垫。支承块和定位块应设置在距槽角不小于300mm、1/4边长位置处。 对于浴室等易受潮部位的镜子玻璃，除采用防潮镜子外，其他镜子玻璃均应有防潮隔离措施，最简易的方法是用中性密封胶将镜子玻璃四周密封，防止潮气渗入破坏镜面背面的涂层。切不可用酸性密封胶，因为酸性密封胶会腐蚀镜面背面的涂层。 对于需接电源的玻璃装饰，还应注意防止漏电。对于纯粹为采光而设置的一般落地玻璃分隔墙，应在距地面1.5至1.7m处的玻璃表面用装饰图案设置防撞标志。3.2.16、轻钢龙骨石膏板吊顶3.2.16.1、准备工作（1）在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；（2）吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内67、的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。3.2.16.2、材料要求（1）吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈；（2）石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。3.2.16.3、龙骨安装（1）根据吊顶的设计标高在四墙上或柱子弹线，弹线应清楚，位置应准确，其不浃允许偏差5MM。（2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱68、高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。（3）吊杆距主龙骨端部不得超过30MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。（4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。（5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2MM，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。3.2.16.4、石膏板安装（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺69、设。（2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15MM边宜，切割的板边以15-20MM为宜。（3）固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400MM，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300为宜。（4）钉距以150-170MM为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位别安螺钉。（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。（6）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向反的四边固定，不得多点同时作业。（7）螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。3.2.16.5、质量评定验收石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不70、得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。表面整充允许偏差3MM，接缝高低允许偏差1MM。3.2.17、PVC板吊顶（1）材料说明PVC吊顶，通常情况下龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。（2）弹线弹线的位置与方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由于吊顶龙骨都是与成品装饰板与套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应道先根据饰面板标尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分71、格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质和颜色一致的L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500MM左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。（3）固定吊杆铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整的需要，吊顶的间距不宜过大，控制1至1.2M之间，吊杆在顶棚布置的基他要求与轻钢龙骨吊72、顶相同。（4）安装龙骨弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。吊杆固定采用膨胀螺栓连接6镀锌全扣螺杆。吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部位。吊杆间距控制在1.2M以内，龙骨安装间距一般不大于1.2M。（5）龙骨调平安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上，主龙骨调平后再安装龙骨。对检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。（6）饰面板安装饰面板安装前需具备的条件，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。3.2.18、门窗工程3.2.18.1、门窗应符合设计及规范要求，按装时保证位置正73、确，随时检查门窗的垂直度，严格检查制度，按装完后应将门窗擦拭干净。施工准备3.2.18.2、材料及主要机具： 硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/。门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。门窗小五金应按门窗规格、型号配套。门窗安装时应准备木楔、钢钉。密封膏应按设计要求准备。并应有出石证明及产品生产合格证。主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。3.2.18.3、操作工艺工艺流程： 弹线找规矩、门窗洞口处理、安装连74、接件的检查、塑料门窗外观检查、按图示要求运到安装地点、塑料门窗安装、门窗四周嵌缝、安装五金配件、清理检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥清麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火75、花烧伤，损坏面层。3.2.18.4质量标准允许偏差项目（见下表）：塑料门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启极限扇面积1.540N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值门扇开启极限扇面积 1.560N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度276、000mm2用1m托线板检查2000mm310门窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查3.2.19、窗帘盒、门窗口、木踢脚（1）窗帘盒安装窗帘盒可用细木工板、轻钢龙骨、木龙骨做骨架，用石膏板（涂料、墙纸）、胶合板（有饰面板）等制作。先根据设计对窗帘盒宽度、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木装饰套。（2）门窗口及收口压线条安装门窗口及收口线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。门窗口应稍厚于踢脚线的厚77、度，盖墙宽度一般为2CM，但不少于1CM，压框宽度应保证余量尺寸一致，门窗口一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成45度加胶对缝，侧面亦要求钉钉，防止对角离缝。（3）木踢脚线安装实木踢脚线即便开卸力槽亦易曲变形，现一般采用9MM胶合板外巾饰面板，上钉压线条，效果较好。安装踢脚线时用电钻上下交错打孔，间距300至400，用木楔铁钉固定，对于异形踢脚线也可用粘钉的办法。3.2.20、电气工程施工1、工艺流程施工准备管路敷设管内穿线配电箱、柜安装灯具、开关面板安装通电运行系统调试运行工程内部验收。2、施工方法与技术要求a管路敷设（1）管路连接：由配电室引出的照明电源干线采用穿电缆槽引至各楼层门后，穿78、钢管引上。其他电气管线采用沿墙暗敷设。管路连接必须紧密牢固，管口光滑无毛刺，护口齐全，管子的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求；管入箱盒处应顺直，在箱内露出的长度小于5mm，进入落地柜管口排列整齐；管路外径保护层应大于15mm；进入电气设备的管位置应正确；钢管接地线的焊接因应符合施工规范的要求；管路的防腐处理应符合规范要求。（2）暗敷设施工方法：预制加工测定盒箱位置箱盒固定管路连接管路敷设地线焊接管路保护。b管内穿线（1）粗装修施工作业基本完成后方可进行穿线。导线依据设计图纸按相分色；导线1.8mm 24mm 2采用安全型压线帽连接，6平方的导线采用缠绕搪锡法连接，10平方以上的导线采用套管连79、接；导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。（2）施工方法：选择导线穿带线扫管放线及断线带护口导线与带线的捆扎穿线导线接头接头包扎线路检查与绝缘摇测。c灯具、开关面板安装（1）灯具、开关面板的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求。低于2.4m灯具的金属外壳应有接地保护，灯内配线应符合设计要求和有关规定，多股软线的接头应盘圈涮锡，灯箱内的导线应有适当的隔热措施，使用螺口灯时相线必须压在灯芯柱上，各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。灯具、开关面板安装应牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，清洁干净80、，双吊链平行。成排灯具、开关面板排列整齐美观。灯具导线绝缘良好，连接牢固，不伤线芯，留有适当的余量，同一端子上的导线不超过两根。（2）施工方法：检查灯具、开关面板组装安装通电试运行。d运行、调试（1）电气支路及干线绝缘测试照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；照明插座支路电阻值不小于0.5兆欧，电缆线路的阻值不小于10兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后按实际测值填写相应的表格。（2）接地电阻测试接地装置安装完毕后，施工员协同业主、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，实测值乘季节系数，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。（3）照明系统试运行照明器具81、及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员协同业主、监理及施工班组对照明系统进行全负荷通电试运行，照明系统通电试运行时间应为24小时，运行期间设专人检查楼内运行情况，如有故障时及时排除，按实际运行情况填写记录。3.2.21、给排水工程施工1、工艺流程施工准备给排水管道安装卫生洁具安装工程内部验收。2、施工方法与技术要求a给排水管道安装（1）给水管道安装1） 施工方法：安装准备管道安装（干管立管支管）管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管道通水管道冲洗、消毒（生活给水）。2） 按照施工图纸组织材料进场验收、人员技术交底。3） 同种管道应采用热熔连接；PP-R管与金属管件连接可采用带金属嵌件的82、PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4） 冷、热水管是几种压力等级不同的管材，安装时先要复核管道的使用场合、管道的压力等级，以免在施工时混淆。冷水管道应采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材和管件；热水管道应采用公称压力不低于2.0Mpa等级的管材和管件。5） 水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管与每层支管连接，应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。热水管道通常做法：水平干管与立管连接，立管与每层支管连接采用2个90弯头和一段短管后接出。6） PP-R管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且P83、P-R管宜在金属管道的内侧。管道穿越楼板时，应设置钢套管，卫生间内的套管顶部应高出装饰地面50mm。7） 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。8） 直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。9） 热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。水压试验前，管道应固定，接头须明露。试验用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍。水压试验根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的规定，必须符合设计要求，当设计未注明时，84、管道系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。10） 当空气湿度较高的季节或管道内水温较室温低的时候，管道外壁可能产生凝结水，影响使用和室内卫生，必须采取防潮隔热措施；给水管道在吊顶内、楼板下和管井内等不允许管表面结露而滴水的部位，也应采取防潮隔热措施。防潮隔热层材料选用及做法应符合设计要求，一般宜采用管外壁缠包15mm厚岩棉毡带，外缠塑料布，接缝外用胶粘紧，或采用管外壁缠包聚氨酯泡沫塑料管壳20mm厚，外缠塑料布。11） 系统试压方法：在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处85、不得渗漏。12） 给水管道系统在交付使用之前须进行通水试验，并做好记录。试验方法：按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。13） 给水管道系统在交付使用之前须进行冲洗。冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水目测一致为合格。生活饮用水管道在交付使用前应用每升水中含2030mg的游离氯灌满管道进行消毒。含氯水在管中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经卫生部门取样检验符合国家现行生活饮用水卫生标准后，方可使用。（2）排水管道安装1） 本工程选用的是铸铁管做排水管道，排水铸铁管安装前，应对其管材、管件进行检验，应采用符合排水86、用柔性接口铸铁管及管件（GB/T12772-99）的柔性接口机制铸铁排水管。在检验中，排水铸铁管和管壁厚度应均匀，内外光滑整洁，无浮砂、粘砂，不允许有砂眼、裂纹和飞刺；承插口的内外径及管件造型规矩；管材、管件必须有出厂合格证。2） 生活污水铸铁管道在敷设安装过程中应特别重视坡度问题，其他坡度必须符合设计要求或按下表的规定。管径（mm）通用坡度最小坡度管径（mm）通用坡度最小坡度500.0350.0251250.0150.010750.0250.0151500.0100.0071000.0200.0122000.0080.0053） 排水铸铁管道上支、吊架固定件的间距：横管不大于2m；立管不大于87、3m；立管底部的弯管处应设支墩或其他固定措施。对于高层建筑，排水铸铁管的立管应每隔12层设置落地式型钢卡架，以利于管道重力分散分布。4） 埋地的铸铁排水管道表面应刷沥青漆两道；明装的排水铸铁管，刷防锈漆两道，银粉（或按设计指定的面漆）两道。5） 卫生洁具排水管与排水横支管可用90斜三通连接。生活污水管的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通（TY形）管件；立管与排出管的连接，应采用两个45的弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。6） 在排水立管上每两层设一个检查口，且间距不宜大于10m，但在最底层和有卫生设备的最高层必须设置。检查口的设置高度距地面为188、.0m，朝向应便于立管的疏通和维修。7） 在连接2个及以上的大便器或3个及以上卫生洁具的污水横管上，应设置清扫口。污水横管的直线管段较长时，为便于疏通防止堵塞，应按下表设置检查口或清扫口。生活污水及与之类似的生产污水最大间距管径DN（mm）最大间距（m）清扫设备种类7512检查口758清扫口10015010清扫口10015015检查口20020检查口8） 当污水管在楼板下悬吊敷设时，污水管起点的清扫口可设在上一层楼地面上，清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。9） 地漏的89、作用是排除地面污水，因此地漏应设置在房间的最低处，地漏箅子面应比地面低5mm左右；安装地漏前，必须检查其水封深度不得小于50mm，水封深度小于50mm的地漏不得使用。10） 室内排水管道的灌水、通球试验。室内排水管道安装完毕应进行灌水试验，方法如下：污水管道灌水高度以一层楼的高度为准，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，水面不下降，管道和接口无渗漏为合格。隐蔽或埋地的管道未经灌水试验不得隐蔽。室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球的球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。11） 室内排水管道防结露隔热措施：为防止夏季管表面结露，设置在楼板下、吊顶内及管道结露90、影响使用要求的生活污水排水横管，应按设计要求做好防结露隔热措施，保温材料及其厚度应符合设计规定。当设计对保温材料无具体要求时，可采用20mm厚阻燃型聚氨酯泡沫塑料，外缠塑料布。保温材料应有出厂合格证，保温层应表面平整、密实，搭接合理，封口严密，无空鼓现象。b卫生洁具安装（1） 在所有内装饰及隐蔽工程完成后，进行卫生洁具安装，目的是保护洁具成品及防止损坏或杂物堵塞。（2） 安装前检查卫生洁具，外观要规矩平整、不破裂，同时应符合设计要求的品牌、型号、规格、颜色，并将卫生洁具内杂物清除干净。（3） 将卫生洁具的附件组装好，应不渗水、不漏水、灵活好用。（4） 安装卫生洁具的共同要求：平、稳、牢、准、不91、漏、使用方便、性能良好。（5） 各种卫生洁具埋设支、托架除应平整、牢固外，还应与器具贴紧；栽入墙体内的深度要符合工艺要求，支、托架必须防腐良好；固定用螺钉、螺栓一律采用镀锌产品，凡与器具接触处应加橡胶垫。（6） 卫生洁具的安装高度和其给水配件的安装高度按设计或规范（或说明书）要求。按卫生洁具的安装高度，在墙上划出标记线，并凿眼打入胶塞或木砖，以便用自攻螺丝稳固卫生洁具。（7） 坐便器与排水口连接处要用油灰压实；稳固地脚螺栓时，地面防水层不得破坏，防止地面漏水。（8） 排水栓及地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面，安装完后工试水检查，周边不得有渗漏。（9） 洗脸盆、洗涤盆的排水栓安装时，应将排水92、栓侧的溢水孔对准器具的溢水孔；无溢水孔的排水口，应打孔后再进行安装。洗脸盆、洗涤盆的下水口安装时应上垫油灰、下垫胶皮，使之与器具接触紧密，（10） 避免产生渗漏现象。（11） 带有裙边的浴盆应在靠近浴盆下水的地面结构预留200mm300mm的孔洞，便于浴盆排水管的安装及检修，同时做好地面防水处理。裙边浴盆有左和右之分，安装时按照其他位置选用。（12） 卫生洁具的满水和通水试验。为了检验各卫生洁具与连接件接口处的严密性，卫生洁具安装完毕必须进行满水试验，常见方法是用气囊冲气的方法检查接口，即用球状气囊放在立管检查口下面，用打气筒将球充气，然后再灌水，进行检查观察，不渗漏为合格。卫生洁具交付使用前93、应进行通不试验，打开各自的给水龙头进行通水试验，检查给、排水是否畅通（包括卫生洁具的溢流口、地漏和地面清扫口等）。（13） 洁具表面的原始保护胶纸尽量先不忙取掉，以起保护设备之用，待交工前再统一去掉并清扫干净。3.2.22、通风空调工程施工1、工艺流程风管及其支架的制作与安装系统风管严密性检验风口的制作与安装检测、调试。2、施工方法与技术要求a 风管及其支架的制作与安装（1） 制作风管时，划线、下料要正确，板面应保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而使风管起皱或扭曲翘角。咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，以不降低风管质量为准。（2） 风管制作后要做好质量检查，风管外径或外边94、长允许偏差为负偏差，其偏差值为：对于小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。但偏差不能过大，否则将影响风管与法兰的套接。（3） 对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中由于振动而产生的噪声，需要对风管进行加固。（4） 支架的形式应根据风管安装的部位、截面的大小及工程的具体情况选择，应符合设计图纸或国家标准图的要求。（5） 水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm，其间距不超过3m。螺旋风管由于刚度较好，支架的间距可适当加大至5m和3.5m。（6） 垂直安装的风管支架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两个固定件95、。（7） 在按系统运到施工现场的风管、管件，在安装地点的地坪上，按编号进行排列组对，并按施工现场实际组对加工好的风管，再一次进行复核，做好风管的组配和检查工作。风管尺寸和角度都合适后，就可按图把干管和支管分组进行连接。（8） 风管安装前应检查支架等固定件的位置是否正确、是否安装牢固。风管吊装可采用滑轮、麻绳等。吊装时，先把水平干管绑扎牢靠，然后起吊，当风管离地200300mm时，停止起吊，再次检查滑轮的受力点和所绑麻绳，如没问题，继续吊到安装高度，把风管放在支架上，然后去掉绳子。b 系统风管严密性检验（1） 漏光法：是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。用于低、中压系统96、风管的检测。其检测方法是在一定长度的风管上，在漆黑的环境下，在风管内用电压不高于36V的安全电源、功率在100W以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线，则说明有漏风，并对风管的漏风处进行密封处理。漏风处如在风管的咬口缝、铆钉孔、翻边四角外，可涂密封胶或采取其他密封措施；如在法兰接缝处漏风，根据实际情况紧固螺母或更换法兰密封垫片。系统风管的检测以总管和干管为主。低压系统风管，以每10m接缝的漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管，每10m接缝的漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。（2） 漏风法：是用离心风机向系统风管97、内鼓风，使风管内静压上升到并保持在工作压力，此时该进风量即等于漏风量。该进风量用风机与风管之间设置的孔板和压差计测量。（3） 风管内的静压则由另一台压差计来测量。试验前将连接送风的支管取下，并将开口管端用盲板密封，将试验装置的软管连接到被试风管上，关闭进风挡板，启动风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升保持在规定压力为止。此时注意听风管所有接缝和孔洞处漏风声音，将每个漏风点做出记号并逐步修补。在漏风声音试验后，并将漏风声音点进行修补和密封，再次启动风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在规定压力时，读取气流通过孔板产生的压差，即可计算出漏风量。c 风口的制作与安装（1） 风口98、一般明露于室内，其外形将影响室内美观。因此风口的制作关键是外形表面平整。（2） 钢制风口的焊接可选用氧气-乙炔焊或电弧焊，铝制风口应采用氩弧焊；其焊缝均应在非装饰面处进行。（3） 风口表面平整、无划痕，四角方正。（4） 风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，与边框不能碰擦。（5） 各类风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。在无特殊要求情况下，露于室仙部分应与室内线条平行。（6） 有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活程度。（7） 为了使风口在室内保持整齐，室内安装的同类型风口应对称分布；同一方向的风口，其调节装置应在同一侧。d 检测、调试（1） 空调系统各单体设备试运转和系统联合99、试运转后，以设计给定的参数为依据进行系统的试验调整，使之达到设计要求。（2） 系统风量测定和调整包括总送风量，新风量，一、二次回风量，排风量及各干、支风管风量和送（回）风口风量等。测定方法：风管的风量采用毕托管-微压计或热球风速仪测量；送（回）风口的风量采用热球风速仪或叶轮风速仪测量。（3） 温、湿度的测定，一般应采用足够精度的玻璃水银温度计、热电偶及电子温、湿度测定器，测定间隔不大于30min。其测点的布置：送、回风口处；恒温工作区具有代表点的部位；恒温房间。测点一般应布置在距外墙表面大于0.5m，离地面0.81.2m的同一高度的工作区；也可以根据恒温区大小和工艺的特殊要求，分别布置在离地不100、同高度的几个平面上。4、拟投入的主要施工机械设备表吉林*社会保障能力建设中心装饰工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机300V10台中国20024良好钢材焊接2射钉枪40把中国2001良好局部天花及墙面3空压机风力25510台意大利20046良好木作部位及油漆喷涂4金属切割机14”1台中国20032良好钢材及钢龙骨切割5台钻QZ-163台中国20034良好钢材钻孔6云石切割机日立CW610个日本20011.5良好石材切割7电锤博士4DSC24把中国20031.2良好天花墙面、楼梯8曲线锯日立550VA10把日本20041良好天花造型、101、灯具安装9蚊钉枪MD-62120把德国20030.6良好木夹板固定10气钉枪BEX-F3030把中国20020.6良好木作装修11经纬仪1台中国2003良好测量放线12角磨机IMJ-10020台德国20012良好石材及白钢部位13电锯日立12”10把日本20034良好各层木作。14氩弧焊机NSAI-3002台中国20023.6良好白钢焊接15手电钻ACW-10030把德国20030.7良好各施工工艺16自攻螺丝枪牧田6800DW20把日本20040.9良好石膏板、木作17螺机日立PV-100D15台日本20020.8良好铝塑板部位18自卸汽车3辆中国2002良好运料、垃圾5、劳动力计划表吉林*102、社会保障能力建设中心装饰工程 单位： 人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况进场前期中期后期竣工维修木 工58016580104油漆工5050152批灰工5050152电 工530301542水暖工5303515122理石工520301522瓦 工5505050152电焊工55白钢工1815力 工3080808055注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。6、计划开、竣工日期和施工进度横道图1、计划开工日期：2010年4月10日，计划竣工日期：2010年9月20日，施工总工期为164日历天。2、施工进度计划表（附后）。编制说明：103、（1）本施工进度计划是按照现有施工图纸编制而成。（2）本施工进度计划将根据现场实际情况进行调整，并在无其他外单位的影响下实施。（3）本施工进度计划已适当考虑现场配合时间，实际施工时间根据现场工作面随时调整，在周计划中申报。（4）本施工进度计划将根据甲方材料供应情况进行调整。7、施工总平面图现场办公室现场会监理办公室业主办公室现场会议室现场会库房保安值班室现场会垃圾堆放场地现场会消防设施现场半成品加工区木材、石材、水泥、砂子等材料堆放场地现场会注：1、业主办公室、监理办公室、现场办公室、现场会议室、保安值班室在第11层如图设置。2、库房、材料堆放场地、垃圾堆放场地、现场半成品加工区在第14层、第104、15层如图设置。8、临时用地表*饭店客房楼12-16层装修工程用途面积（平方米）位置需用时间办公室50见施工平面图开工到竣工结束水泥堆放区280见施工平面图开工到竣工结束石材推放区100见施工平面图开工到竣工结束材料库房220见施工平面图开工到竣工结束木工作业区350见施工平面图开工到竣工结束石材加工区60见施工平面图开工到竣工结束合计1060注：1.投标单位应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 2.若本表不够，可加附页。9、成品保护措施成品保护是指工程竣工和施工过程中，防止对已经完成工程或部位的损坏而采取的措施，它是工程质量管理的重要环节。9.1、制定科学合理的作业计划施工105、作业前，应充分熟悉图纸，详细交底，阐明各种构造之间的关系，制订多工序交叉施工作业计划，既要时间上保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的相互破坏和反复污染等现象的产生。9.2、交接清楚责任明确管理到位奖罚分明（1）提高成品质量保护意识，以合同、协议等明确各工种对上道工序重点的保护责任及本工序工程的保护，提高对产品保护的责任心，对成品保护好的班组奖励，以及对损坏成品的班组及个人的惩罚办法由施工员及技术员制定，报项目经理处备案。（2）材料质量应符合标准和合同的规定，并有出厂合格证书，材料进场不只能验收量，材料员还得验质，材料堆放、保管106、及运输应有防止损坏的措施，保证合格的材料用上工程。（3）上道工序与下道工序要办理必要的交接手续，并明确各方的责任，达到检查上道工序，干好本道工序，有利下道工序的目标。（4）在工程收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防止成品损坏。9.3、保护成品措施（1）地面工程地面施工时应避免损坏门框、门樘、墙面。防止压砸已完成地面及墙面，保护好水暖工程管道、电线盒等，对地漏出水口等要害地方一定要有稳妥的保护方法，杜绝砂浆、石子等废弃物造成的堵塞。地面湿作业时，防止污水渗漏造成外墙面及下层的墙面、顶棚的污染。禁止在已完地面上搅拌和存放砂浆、揉制油灰、调制油漆等污染地面的作业。地面应保证有足够的养护期，采取有效107、措施防止磨砸，造成缺陷，对楼梯踏步、台阶、护坡、门厅等部位应加强保护。（2）门窗工程成品门窗套进场入库堆放，应码放整齐。垫离地面20-40cm，上面再用苫布盖好，防曝晒干裂，或受潮锈蚀等损坏。已安装的门窗套等，应采取保护措施，门套用五合板或木龙骨保护，金属及大玻璃门窗应有防护及防撞标识，易碰擦部位应用包扎物加以保护。严禁将门窗作为脚手架支点或固定点使用。墙面批灰后，先核查门窗的垂直度，位置正确后方能开始滚乳胶漆，不能污染门窗表面。外墙窗应采取必要的防风防雨措施，防止雨水浸湿室内木作及装饰。（3）装饰工程墙饰面施工时，保护好墙上的预埋件。电气、暖卫、电讯、通信、煤气等设备预留洞口按尺寸留置。油漆108、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，每道油漆完成后，都将门窗固定，防止扇框粘边，并立即将滴在地面上、窗台上、墙面及五金上的油漆清擦干净。10、降低成本措施为了适应市场，提高我公司的竞争能力，我公司在保证各项指标达标的情况下从设计、施工、加工等各个环节都统一考虑，降低成本。具体措施如下:（1）施工平面合理布置，减少二次搬运距离。（2）严格控制人工费用的支出。单位工程开工前，须编制设计预算和施工预算，二者要对比，量入为出。（3）严格执行材料消耗定额。建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的项量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。（4）大型设备选用要合理，避免109、不必要的浪费。（5）尽量利用甲方的现场条件，减少暂设的搭设量。（6）及时收回落地灰，合理使用。（7）采用新材料及新的施工工艺，提高劳动生产率。（8）大宗材料定货与甲方、监理方及时沟通，避免人为浪费。（9）在设计时，合理分配各种板块大小，提高材料的出材率，在结构方面通过专业软件电脑计算，采用合理的结构体系，降低材料的用量。（10）在施工过程中，对工人进行技术交底，让工人充分理解设计意图，尽量避免施工错误，减少反工，提高工作效率，降低人工成本。11、技术组织措施11.1、统一规定（1）执行国家建设部、国家质量监督检验检疫总局颁发的建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）、民用建筑工程室110、内环境污染控制规范（GB50325-2001）标准及现行有关规范及规定等。（2）必须符合设计图纸及设计说明中的尺寸、规定做法和要求。11.2、措施和要求（1）分项工程开工前，认真组织研究施工方案，施工时各专业工种应采用目前最新机具及最好的设备，组织精装修工艺。（2）施工中所有选用的材料必须先达到质量要求。（3）合理协调各专业工种，如：水、暖、电、卫、风、设备及土建等工序衔接和顺序，应充分考虑装饰效果。（4）认真做好技术交底的实施工作，各个分项工程的细部环节都应做好书面技术交底。（5）所有隐蔽工程严格履行隐蔽验收手续。（6）建立质量及技术档案，健全工程进度计划表。管理好图纸、材质证明及文书资料，111、完善各阶段的验收手续，保证材料齐全。12、冬、雨季施工技术措施12.1、冬季施工措施（1）当气温连续五天低于5摄氏度时，进行冬季施工防护措施，在砂浆中加防冻剂，同时在其上加覆盖物以保证水泥砂浆在较高温度下凝固。（2）如果没有暖气供应的情况下，通过在施工现场燃烧煤炉的方法提高室内温度，保持施工现场的环境温度高于各分项工程施工的最低温度，并派专人看护现场炉火，保证安全施工。（3）各种洞口，需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度。12.2、雨季施工措施（1）在施工现场考虑足够的防雨、防潮仓库，贮存工程的易受潮材料，并配备足够数量的抽湿设备和干燥112、吸湿材料。（2）现场和防潮材料仓库配备一定数量的空气温湿度计，随时了解空气的湿度，注意通风干燥。当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在壁纸施工现场增加碘钨灯烘烤，并注意防火；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。13、减少扰民噪音技术措施（1）噪音控制采用低噪音的工艺和施工方法，当建筑施工作业的噪声可能超标而又无法避免时，采取封闭等隔音措施进行作业，在高考、中考期间按市政府有关规定执行。（2）晚10时后早6时前进行产生噪音的建筑施工作业，由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况确需连续施工作业时，向环保部门113、申请。（3）把有噪音的工序如混凝土等工序安排在白天作业，以免影响相邻居民的工作生活和休息。（4）将噪音大的机械如电锯、无齿锯等统一布置离办公及居民区较远的位置。14、降低环境污染技术措施（1）施工现场采用有组织排水，建筑施工污水排入下水道、以防污染路面。（2）对建筑物周围树木丁腈橡胶用有效保护措施，将靠近塔吊、材料堆放场附近的树木周围搭3米高隔离架子，上钉2公分厚的木板，防止损坏树木。（3）加强对作业人员进行文明施工宣传教育，严禁施工人无故进入附近办公楼、居民区，影响正常工作和生活。（4）粉尘控制：由于特殊原因而未做到硬地化处理的部位。要定期给地面洒水。对珍珠岩粉、木工作业、建筑垃圾等产生的粉114、尘采取有效措施。（5）禁止在现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（6）装卸水泥、白灰等有粉尘的材料时，采取有效措施防止产生扬尘。（7）在施工期间，严禁向建筑物外抛掷垃圾。（8）在施工现场车辆应保持清洁，以免污染环境。15、消防技术组织措施及组织机构15.1、消防技术组织措施（1）全体职工必须提高防火意识，严格执行市政府有关部门的防火规定。设置专职的消防人员昼夜值勤，防止发生火灾。（2）施工现场应保持一条宽不小于3.5M的循环消防通道。消火栓和消防竖管分布应合理并配置足够的消防器材。消防器材严禁他用，其周围障碍物需设明显标志和照明。（3）现场用火、电、气焊应提出申报，并按用火章程作好防范措施，115、方可施工。（4）易燃、易爆、剧毒物品禁止在施工现场设库存放。（5）油工料库必须单独设置，汽油、稀料应严格控制，当日领料，当日用完，易燃材料在施工时，严禁与需用明火的工序交叉作业。15.2、组织机构以项目经理为组长，技术负责人为副组长，包括项目主要管理人员在内的领导小组。16、与各方配合措施16.1、与甲方配合措施（1）本着以用户至上，充分维护甲方利益的原则来开展工作。（2）及时了解甲方关于工程上的最新设想，对图纸与现场不符或因其他原因将来可能影响使用功能的部位，都给甲方以明确说明，并提供修改设想供甲方、设计单位参考。（3）项目部保持每日与甲方工作联系。每周递交周施工情况表，每月交月施工情况汇总116、。（4）施工现场由主任工程师与甲方联系，密切配合并及时性反馈甲方、项目总监意见，做到信息畅通。（5）本公司历来重视与甲方（业主）关系，不论工程大小、工期长短，每个工程公司最高领导每月都到现场了解施工情况，公司领导对本工程非常重视，已列入公司重点工程予以管理，公司副总经理亲自任工程总指挥。（6）对于甲方提出有关工程施工的各项要求，项目经理以积极态度接受执行，并虚心听取（7）甲方有关工程方面意见和建议，做到切实让甲方满意。（8）有关设计变更、洽商等具体问题，项目经理严格按照规定和有关程序进行，积极配合甲方工作。（9）遵照甲方的各项要求和工地的一切规章制度，进出工地大门出示证件，礼貌待人，不违章违规117、操作，做到服从甲方的统一管理，有关问题以书面呈文递交，书面解答，重大问题生产会共同协商。16.2与监理方配合严格按照施工图纸及施工规范施工，作好各种报验工作，同时尊重监理的一切正常管理，认真执行监理所提出的标准要求，积极配合监理日常工作，确保工程质量优良。17、执行的规范和标准依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。（1）测量规范GBJ5002693；（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；（3）混凝土结构工程施工质量标准及验收规范GB502042002；（4）普通混凝土用砂质量标118、准及试验方法JGJ5292；（5）混凝土拌合用水标准JGJ6389；（6）钢筋混凝土用钢筋GBI30141991；（7）钢筋焊接及验收规程JGJ1896；（8）砌体工程施工质量验收规范GB502032002；（9）砌体砂浆配合比规程JGJ10996；（10）建筑砂浆基本性能试验方法JGJ7090；（11）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999；（12）水泥胶砂强度检验方法GB/T176711999；（13）屋面工程质量验收规范GB502072002；（14）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；（15）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001；（16）建筑给排119、水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；（17）建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002；（18）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；（19）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；（20）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001；（21）建筑内部装修设计防火规范GB50222-2001；（22）建设工程监理规范GB50319-2000；（23）建设工程项目管理规范GB/T50326-2001；（24）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；（25）施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003 J278-2003；（2120、6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001；（27）金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001；第2章确保工程质量的总的保证体系及技术组织措施1、确保工程质量总的保证体系1.1、工程质量管理体系及自检体系为必保工程质量达到国家建筑装修装饰工程质量验收标准（合格品），确保省优工程，我公司将建立全面质量管理小组：由组长、副组长、组员共五人组成，分工负责。自检体系：每道工序完成后，由施工班组长组织施工人员进行自我质量检查，合格后报质检员进行质量检查。质检员接到班组的报检申请后，对报检项目进行详细检查，并作好施工检查记录。质量不合格，则提出修改意见，限期整改；121、如质量合格，则填写相应工程质量检验批和工程报验单，报监理审查。1.2、质量管理职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位，便于管理。（1）项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。（2）现场工程师（技术负责人）的质量职责：现场工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由现场工程师负责。同时，作为现场工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工122、组织设计、审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。现场工程师亦是项目的质保经理。（3）项目副经理质量职责项目经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4）质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，123、并对已成型的质量问题有独立的处理能力。（5）施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。1.3、质量控制要点（1）设置工序管理点对下列工程设置工序管理点：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的分项工程；返修率高的分项工程；采用新技术、新工艺的工序等。施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工。施工124、过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目工程师同意后，方可继续施工。如果发现工序管理点异常，必须停止施工，召开分析会，找出异常原因，然后用因果图等方法进行分析，找出主要原因，用对策表制定对策。（2）作业人员素质控制定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范,使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。一旦发生质量事故，必须追究有关人125、员的法律责任。（3）原材料质量控制在材料、构件的外采购前，应向采购部门或分包单位提出质量要求。对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。 2、确保工程质量的技术组织措施本工程质量控制和质量管理严格执行本公司根据GB/T19000-ISO9001系列国际标准编制的质理手册、程序文件及相关作业指导书。2.1、制定施工质量控制体系施工质量控制体系主要为三个阶段，并通过这三个阶段来落实质量控制体系。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度126、，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到的质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符127、合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更及装饰施工图同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补，按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。2.2、制定施工质量控制措施（1）施工计划的控制措施作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工128、序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，有一定的施工难度，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部要立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直129、至整个总进度的计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后业内技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以落实。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向130、操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目现场工程师（技术负责人），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制131、：施工前各种翻样图、翻样单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；（3）施工操作中的控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中质量要求。首先,对每个进入本项目施工的人员，均要达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作132、，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全133、部到位后方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按质量保证计划及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。3、质量检测设备配备公司配备钢尺、直尺、塞尺、垂直检测尺、2米靠尺、线坠、水平尺、水准仪、经纬仪、秒表、游标卡尺、螺旋测微仪等常规检测工具，并能与协作单位进行各种装饰装修工程的检测工作。134、4、质量通病的防治措施4.1、地面工程施工中质量通病的防治措施4.1.1、地毯铺设质量通病的防治措施（1）外表面不平整，有起鼓、皱褶现象的防治措施地毯打开时出现起鼓现象，必须立即卷回头，再从新平稳展开，要注意表面平坦。确保室内温度在5以上，不得受潮。铺设地毯时必须用膝掌段推张地毯，使之既接紧，又平伏地面。在四边阴角处，地毯应剪裁合适，压进墙面，并用扁铲敲打，地面木条上的抓钉能真正抓住地毯。地毯铺设后严格防湿及防止进雨受潮。（2）翻边、卷边、显拼缝、收口部不顺直的防治措施地面应钉好倒刺条，固定地毯。粘贴固定地毯时，选用优质地板胶，刷胶均匀，铺设后应压平拉直。烫缝应小心，地毯底边靠紧粘贴，并不得叠135、起。4.1.2、水泥地面质量通病的防治措施（1）地面起砂原材料的选择必须符合施工规范规定,严格控制水灰比。垫层事前要充分湿润。掌握好面层的压光时间。水泥地面压光后，应加强养护，养护时间不应少于7d，抗压强度应达到5MPa,方准上人行走。合理安排施工流向，避免上人过早。冬季施工时，环境温度不应低于5，若在负温度下抹水泥地面，应防止早期受冻。（2）地面空鼓严格处理底层（垫层或基层）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。控制基层平整度。面层施工前，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。（3）带坡度地面倒泛水浴厕间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高136、差应符合设计要求。施工中首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底。（4）浴厕间地面渗漏滴水设计方面应针对工程使用特点，在图纸上明确质量要求。浴厕间楼地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。浴厕间楼地面排水坡度应符合设计要求。管道支（托）架应注明用料规格、间距和固定方式。横向排水管应有2%3%的坡度，以使排水畅通，防止涌水上冒。竖向排水管每层应设置清扫口，一旦发生堵塞，便于及时清扫。地漏应设有防137、水托盘，防止地面污水沿地漏四周向下渗漏。管道安装后，必须按要求在注水试压（上水管）和注水试验（下水管）认真做好防水层施工，施工结束后应做蓄水试验，蓄水20-30mm，24h不渗漏为合格，合格后方可铺设地面面层。铺设地面前，应检查找坡方向和坡度是否正确，保证地面排水通畅。地漏安装标高应正确，地漏接口安装好防水托盘后，仍应低于地面20mm，以保证满足地面排水坡度。4.1.3、石材地面质量通病的防治措施（1）天然石材地面色泽纹理不协调不同产地的天然石材不应混杂使用。在进料、贮存、使用中应予区别，避免混杂使用。同一产地的天然石材，铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工作，将色泽、纹理一致或大致接近的用于同一138、间地面，铺设后容易协调一致。同一间地面正式铺贴前，应进行试铺。（2）地面空鼓地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀。板材铺设24h后，应洒水养护，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。养护时间不应少于7d，养护期间禁止上人走动。（3）石材地面爆裂拱起基层严格按施工规范规定施工。地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留缝1-2mm。地砖铺设时，四周与砖墙间宜留2-3mm空隙。4.1.4、塑料板面层质量通病的防治措施（1）面层空鼓基层表面应坚硬、平整、光滑、无油脂及其他杂物，不得有起砂、起壳现象。铺贴中应注意涂刷胶粘剂的先后顺序139、。基层含水率虽小，但毕竟是多孔材料，吸湿性强，故施工中一般应涂刷塑料板粘贴面，后涂刷基层表面，这样两方面的干燥程度容易协调一致，否则会影响粘贴效果，造成面层空鼓。塑料板粘贴面上胶粘剂应满涂，四边不漏涂，确保边角粘贴密实。粘结层厚度应控制在1mm左右为宜，可用带齿的钢皮刮板或塑料刮板进行涂刮。施工环境温度不应低于10严禁使用变质的胶粘剂。（2）塑料板颜色、软硬不一严格防止不同品种、不同批号的塑料板混杂使用。在热水中浸泡应由专人负责，尽量控制恒温，并严格掌握时间一致。浸泡后晾干时的环境温度应与铺贴温度相同，最好堆放在待铺的房间内备用。（3）塑料板铺贴后表面呈波浪形：严格控制粘贴基层的表面平整度。涂140、刮时，注意基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，以使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。防止该质量通病的根本措施是在基层表面作自流平。不宜使用毛刷子涂刷胶粘剂,施工环境温度不应低于10。4.1.5、木地板质量通病的防治措施（1）踩踏时有响声采用预埋钢丝法锚固木格栅栏，施工时要注意保护钢丝，不要将钢丝弄断。木格栅栏及毛地板必须用干燥料。木格栅栏、毛地板的含水率应符合现行国家标准木结构工程施工验收质量验收规范（GB50206-2002）的有关规定。材料进场后最好入库保存，如码放在室外，底部应架空，并铺一层油毡，上面再用苫布加以覆盖，避免日晒雨淋。木格栅栏应在室内环境比较干燥的情况下铺设。室内湿作业141、完成后，应将地面清理干净。保温隔音材料如焦渣、泡沫混凝土块等要晾干或烘干。木格栅栏铺钉完，要认真检查无响声，不合要求不得进行下道工序。（2）地板缝不严地板条拼装前，须经严格挑选，有腐朽、疖疤、劈裂、翘曲等疵病者应剔除，宽窄不一、企口不合要求的应修理再用。慎用硬杂木材种做长条木地板的面层板条。（3）表面不平整木格栅栏铺设后，应经隐蔽验收，合格后方可铺设毛地板或面层。粘贴拼花地板的基层平整度应符合要求。施工前校正一下水平线（室内+50mm），有误差要先调整。相邻房间的地面标高应以先施工的为准。人工修边要尽量找平。（4）地板起鼓木地板施工必须合理安排工序，门厅或带阳台房间的木地板，门口要采取措施施工142、，以免雨水倒流。地板面层留通气孔，每间不少于2处，踢脚板上通气孔每边不少于2处，通气孔一般为12*3或设通风口。室内上水或暖气片试水，应在木地板刷油或烫蜡后进行。试水时要有专人看管，采用有效措施，使木地板免遭浸泡。（5）木踢脚板安装缺陷钉木踢脚板前先在木砖上钉垫木，垫木要平整，并拉通线找平，然后再钉踢脚板。为防止木踢脚板翘曲，应在其靠墙的一面设两道变形槽，槽深3-5mm，宽度不少于10mm。踢角板应在木地板面层刨平、磨光后再安装。（6）格栅栏、地板条腐烂空铺木地板下的地面填土应予夯实，达到平整干燥。铺钉面层地板条时，板下杂物应清理干净。四周墙上应留有通风洞。通风洞应设有格栅，防止老鼠等小动物钻143、入其内。木格栅栏和木板的背面，铺钉前应作防腐处理。室外地面应做好散水或明沟，进行有组织排水，墙脚处应做好防潮层处理，避免室外雨水、潮湿气渗透到板下空间中去。4.2、吊顶工程施工中质量通病的防治措施4.2.1、纸面石膏板开裂的防治措施（1）施工环境要创造良好的施工环境，按照国家有关法规程序进行施工，施工时不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。相关湿作业未完成前，避免安装纸面石膏板。室内低于5度时，不应做吊顶施工。（2）安装轻钢龙骨架施工时必须严格按图和规范施工，不得随意加大龙骨、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态（自重影响除外），施工完后，必须进行中间验收，对查出的问题认真落实并整改后才144、能进行安装纸面石膏板的工序。吊顶安装时，必须按规定起拱，同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合理错位。遇到建筑“三缝”处留缝，留缝处用其它材料装饰。（3）铺设方向，横向与纵向固定纸面石膏板的强度性能与变形是依方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。（4）板安装和连接固定纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板145、时，从板中间向四边固定，不得多点同时作业。固定完才可撤销支撑。固定完一张后，再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻枪垂直地一次打入紧固，螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。（5）纸面石膏板接口处理板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板“悬空”。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。纸面石膏板安装时四周需离缝，板与四周墙边离缝约5mm，面纸包封的板边间距约3至5mm，切割板边间距约3至5mm。（6）接缝处理：纸面石膏板的接缝需用146、专门的方法进行处理，接缝处理得好，能使整个结构成为一体，板缝不明显。（7）板边处理：面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做割边处理，比如可以在板安装之前，木工将正面纸板上口轻轻倒角，避免油工割边操作，留缝宽窄做到一致。（8）嵌缝工序建筑装饰装修吊顶处于多种应力状态，因此纸面石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，这就要求板之间应适当留缝，嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力，还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能，以抵衡拉应力，避免裂缝的产生。4.2.2、拼板处不平整的防治措施安装主龙骨后，拉通线检查其是否正确、平整，然后边安装板边调平，满足板面平整度要求。应使用专用机具和选用147、配套材料，加工板材尺寸应保证符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定引起板面不平，接缝不严。4.2.3、罩面板大面积不平整、坡度暴露比较明显的防治措施安装吊杆时，应按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材，间距以不大于50mm为宜。在使用纸面石膏板时，自功螺钉与板边的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，板中间螺钉的间距宜取150至170mm。铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。粘接法安装罩面板时，胶粘剂应148、涂刷均匀，不得漏涂，粘接应牢固。4.2.4、铝天花质量通病的防治措施（1）方形板及矩形板安装不平整的防治措施板材扭曲变形不方正、棱角损坏、表面氧化着色等表面处理层损坏者应选出弃用，并注意运输保管安装时重视对板材保护。龙骨安装必须达到质量标准。板材安装时应认真拉线找平找方找顺直。当嵌龙骨夹紧力不足时，可将板材调平调直后酌加结构胶在嵌口与板接触处、板材与板材接触处；使之胶粘牢固。对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于5mm。跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。安装板条前，应先将龙骨调直调平。安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，149、应另设吊杆，直接与结构固定。安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。（2）条形板安装不平整的防治措施龙骨安装必须达到质量标准；当采用卡条式特制龙骨时，卡口必须拉通线调整使其处在一水平直线上。板材变形、棱角损坏、表面氧化着色等表面处理层损坏者应挑出弃用，并注意运输保管安装过程中对板材的保护工作。条形板安装时应认真通过拉线找平找顺直。当采用卡条式特制龙骨且为卡边板时，如个别卡口高低不平不顺直，可对高凸的卡口锉平直，低凹的卡口用同等金属片以铝铆钉锚接，填平补齐后再用锉锉平直的方法进行修理，再安装条形板；当采用卡条式特制龙骨且为扣边或采用普通龙骨以自攻螺钉固定的扣板时，可视具体情况150、在扣接层处填塞适当金属片，将条形板调平、调紧、调顺直。（3）铝天花接缝明显的防治措施做好下料工作。板条切割时，控制好切割的角度。切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好。用相同色彩的胶粘剂（如硅胶）对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。4.3、饰面板（砖）工程施工中质量通病的防治措施4.3.1、花岗岩墙面质量通病的防治措施（1）饰面不平整，接缝不顺直批量板块应由石材厂加工生产。石材进场应按标准规定检查外观质量，检查内容包括规格尺寸、平面度、角度、外观缺陷等。超出允许偏差者，应退货或磨边修整，阳角板块斜边宜略小于1/2阳角角度（利于填入砂浆）。对墙面板进行专项装修设计：有关151、方面认真会审图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样。室外墙面由于有防水要求，板缝宽度不应小于5mm。室内墙面无防水要求，光面和镜面花岗石板缝干接是接缝不顺直的重要原因之一，干接板材的方正平直不应超过优等品的允许偏差标准，否则给安装带来困难。根据规定，板块长、宽只允许负偏差，板缝干接，对于面积较大的墙面，为减少板块制作尺寸的积累偏差，板缝宽度应适当放宽至2mm左右。做好施工大样图。板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实板块安装部位的结构实际尺寸及偏差情况和所增减的尺寸，绘出修正图。墙、柱的安装，应按设计轴线距离弹出墙、柱中心线、板块分格线（应精确至每152、一板块都有纵横标线作为镶贴依据）和水平标高线。板块安装应先做板墙，经确认后，再大面积铺开。板块灌浆前应浇水将板块背面和基体表面润湿，再分层灌注砂浆。待其初凝后，应检查板面位置，施工缝应留在板块水平接缝以下50至100mm处。粘贴法施工，找平层表面平整度允许偏差宜为3MM，不得大于4MM；板块厚度允许偏差应按优等品的要求，如板厚在12MM以内者，其允许偏差为0.5MM。大面镶贴完毕后，宜用经伟仪及水平仪沿板缝打点，使墙面石材板缝在竖向和水平向都能通线，再沿板缝两侧用粉线弹出板缝边线，沿粉线贴上分色胶纸带打防水密封胶。嵌缝胶的颜色选择需先做出几个样板，再研究决定。（2）板块开裂，阳角破损处理石材板153、底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成一层抗拉防水层（还可增加粗糙面，有利粘贴）；或采用有衬底的复合型超薄石材，以减免开裂和损伤。为防运输、堆放、钻孔等过程中造成损伤，板块应立放。饰面墙上有时难免需要开孔洞（如电开关、镶招牌等），应事先考虑并在板块未上墙之前加工，切勿在饰面安装之后再手工锤凿。板块进场拆包后，首先应进行外观检验，轻度破损的板块，可用专门的商品石材胶修补，也可用自配环氧树脂胶粘贴。石材修补后，板面不得有明显痕迹，颜色应与板面花色相近。考虑墙、柱受上部楼层荷载的压缩及成品保护等原因，饰面工程应在建筑物的施工后期进行。墙、柱顶部和根部的板块，宜预留不小于5mm的空隙嵌填柔性密封胶，以适154、应下层墙、柱受长期荷载的压缩或温度变化。板缝用水泥砂浆勾缝的墙面，室外宜5-6M（室内宜10-12M）设一道宽度为10-15MM的变形缝，以适应环境温度变化。轻质墙体应做加强处理。外墙或用水房间墙面须先做防水处理。（3）空鼓脱落镶贴之前，基体（或基层）、板块必须清理干净，用水充分湿润，阴干至表面无水迹时，即可涂刷界面处理剂（随贴随刷）；界面剂表干后，即行镶贴。粘贴法砂浆稠度宜为6-8CM，灌浆法（挂贴法）砂浆稠度8-12CM（坚持分层灌实）。石材板块自重大，板背光滑无槽，因而镶贴砂浆的粘结力格外重要。冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5；可用粘贴法镶贴。板块边长大于400MM的，应用灌浆法（挂贴155、法）镶贴。系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。禁止使用钢丝及镀锌钢丝绑扎固定板块。使用经检验合格的石材防护剂，并按使用说明书进行涂刷。较厚板或尺寸较大的板块应考虑在自重作用下如何保证每个板块垂直面的稳定性，受力分析包括板块和砂浆的自重、板块安装垂直度偏差、灌浆未硬化时的水平推力、水分可能入侵后的冻胀力等。由于石材单位面积较重，因此轻质砖墙应直接作为石材饰面的基体。否则，应作加强措施。注意成品保护，防止振动、撞击等外伤，尤其注重避免镶贴砂浆、胶粘剂早期受损伤。4.3.2、室内大理石墙面质量通病的防治措施（1）饰面纹理不顺，色泽不匀色调与花纹应符合设计要求。非定型配套工程产品，每一部色调深线156、应逐渐过度，不得有突然变化。石材出厂预拼、编号时，对各镶贴位石材应从严挑选，而要把颜色、纹理好的大理石板块用于主要部位，以提高建筑装饰美。大理石进场拆开包装后应进行复检。挑选品种、规格、颜色一致，无缺棱掉角的板材。安装前须按装饰设计图纸进行试拼，要求颜色变化自然，一面墙或一个立面色彩调要和谐。拼对花纹时，虽不能条条对准，但要上下左右大体通顺，纹理自然，同一面花纹对称或均衡。并经建设、设计、监理等单位共同确认，力求做到浑然如一体，以提高装饰效果。（2）板面腐蚀污染石材安装前浸泡或涂抹商品专用防护剂，能有效防止污渍渗透。板块进场应按天然大理石建筑板材（JC/T79-2001）的规定进行外观缺陷和物157、理性能检验。大理石不宜用作室外墙面饰面，个别工程需用作外饰面时，应事先进行品种选择，挑选品质纯、杂质少、耐风化的大理石。室外大理石墙面压顶部位，要认真处理，其水平的压顶板块，必须压接墙面的竖向板块，保证接缝不渗水。横竖接缝必须防水，板背灌浆饱满。饰面的另一侧，若是卫生间等用水房间，必须先做防水处理。做好成品保护。室内大理石饰面必须定期打蜡（或喷涂有机哇憎水剂）。室外墙面必须喷涂有机硅憎水济或其他无色护面涂剂，以隔离腐蚀和污染。（3）饰面出“破活”，细部粗糙饰面砖粘贴工程必须进行预排和施工质量控制，才能避免“破活”饰面砖粘贴预排控制线为：室外墙皮线、室内墙皮线、各层门窗洞口竖向通线。拉通门窗三条158、线：同层门窗过梁底线（包括窗楣鹰嘴、雨蓬等）、同层窗台线、门窗洞口立樘线（包括窗下框标高、边框在洞口的座位）。拉通外墙面凸物三条线：檐口上下边线、腰线（及其他装饰线）附墙柱外边线。由于门窗洞口侧壁尺寸有限，即使经过各种调整，仍难免出现非整砖，此时可把非整砖的切割边，藏进门窗框里10-20MM，以掩盖切割边的缺陷，切割边应整齐顺直。外墙饰面砖找平层的施工偏差应符合工程质量验收规范的规定，尽量减少基层的尺寸偏差，保证阴阳角方正，阴角部位不出现大小边；墙面凸出物套割吻合，交圈；滴水线顺直，流水坡度正确。（4）找平层剥离破坏基体处理是保证外墙饰面砖施工质量的重要工序，应针对不同基体采取相应的处理措施。159、按设计留置伸缩缝，竖向伸缩缝可设在洞口两侧或横墙、柱轴线部位，相邻伸缩缝间距可根据各地区的气候条件确定。伸缩缝深度至基体表面，宽约10至15MM。找平层砂浆养护。各种砂浆的末灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。找平层的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度0.6MPA。找平层严禁空鼓。（5）粘贴层剥离破坏找平层干净，无灰尘、油污、脏迹，表面刮平搓毛，找平层的表面平整度和立面垂直度符合工程质量验收规范的规定。预防板块背面出现水膜：粘贴前，找平层应先浇水湿润，粘贴时表面无水迹，找平层含率宜为15%-25%；应将砖的背面清160、理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。面砖粘贴前应对找平层进行质量检查，面砖粘贴完毕先喷水养护2-3h，待粘结层砂浆达到一定强度后才能勾缝。保证粘结砂浆质量。建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）“饰面板（砖）工程”规定，外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板间，并对样板间的饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板间，并对样板间的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）的规定。面砖墙面设置伸缩缝，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。4.3.3、室内瓷砖（内墙砖）墙面饰面不平整，缝格不顺直的防161、治措施根据房间主体实际尺寸进行墙面排砖和细部大样图设计。进场瓷砖的外观质量必须符合干压陶瓷砖（GBT4110.5）的规定。根据设计要求进行施工。弹竖线、弹水平线及表面平整线、挂线。设计要求密缝法施工的，对瓷砖的材质挑选作业是一道主要工序，色泽不同的瓷砖应分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。同一类尺寸者应用于同一房间或一面墙上，以作到接缝均匀一致。宜采用离缝法粘贴，将板缝宽度放宽至约2.0MM左右。4.4、涂饰工程施工中质量通病的防治措施4.4.1、水性涂料涂饰工程质量通病的防治措施（1）涂料流坠混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时，其含水率不得大于10%；弹涂时含水率不得大于8%162、。控制施涂厚度，一般控制在膜厚20-25UM为宜（指干膜）。普通涂料的施工环境温度应保持在5以上。转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。施涂前应将涂料搅拌均匀。刷涂：方向和行程长短均应一致。滚涂：滚涂黏度小、较稀的涂料时，应选用刷毛较长、细而软的毛辊；滚涂黏度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。毛辊上的吸浆量不能太多或太少。喷涂：涂料调度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。喷射距离一般为40至60MM。弹涂：在基层表面先刷底色涂层，待底色涂层干燥后，才能弹涂。弹涂时注意弹点密度均匀适当，上下左右无明显接痕。（2）刷纹或接痕基层处理后涂刷163、与面层涂料配套的封闭底涂，薄而均匀的满批腻子，腻子干燥后磨平、清除浮粉后方可施涂。根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换刷具。避免在温度过高（35以上）的环境下施工。正确操作：涂料施工连续不断。采用喷涂施工可免刷纹。（3）涂层颜色不均匀同一工程，应选购同厂、同批涂料。由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。基层含水率应小于10%。基层表面的麻面、小孔应修补平整。施涂应连续，接槎应在分格缝或阴角部位。涂饰工程应在安装工程完毕之后进行。施涂完毕，应加强成品保护。（4）涂膜透底基体（基层）要干燥，混凝土和抹灰面的含水率不得大于10%。当基材颜色过深、涂料颜色过浅时，为保证良164、好的遮盖力，可薄薄地多涂刷一道涂料。在施工前和施工过程中，充分搅拌涂料，使其均匀，并不得任意加水稀释。顺次涂刷，避免漏涂。（5）涂膜开裂抹灰面层应压光无裂缝。外墙面抹灰层应设置分格缝，水平分格缝可设置在楼层分界部位；垂直分格缝可设置在门窗两侧或轴线部位，间距宜为2-3M。新建建筑物的内外墙混凝土或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆；旧墙面在清除疏松的旧装修层后，涂刷界面处理剂。混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。（6）涂膜鼓泡、剥落新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除松的旧装修层后，涂刷界面处理剂。保证涂刷间隔时间，施涂及成膜时165、温度应在5-35之间，避免雨天施工。4.4.2、溶剂型涂料质量通病的防治措施（1）失光混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%。基层腻子应平整、竖实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T4049）的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。对于水制和金属基层表面，在施涂前，应处理干净，不得有沾污物。阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜施涂。施涂的工具必须做好防水处理，防止水分混入涂料中。施涂的涂膜未干前必须避免烟熏。（2）木纹混浊施涂前，应检查木制饰面的材质是否同一种类，不同材质的基体表面应选用不同的施涂方法，以求同一面166、层达到色泽一致。严格按施工工序操作，不可在作业面上反复涂刷，要控制涂膜的匀质性。4.4.3、墙面乳胶漆施工质量通病的防治措施（1）裂缝改用弹性涂料。 适当加入同种基料的清漆降低PVC值。 油性丙烯酸外墙漆应有一定的柔韧性。（2）水印待墙面的PH10，含水率低于10%才上漆。 有渗水应查明原因，阻止渗水源。 若水印的幅度相当大，宜将难看的漆面刮除。将导致水印的水分隔除，待墙面干透后才重新上漆。（3）鼓泡施工前表面层处理应合格，PH10后才施工。 墙体含水率10%的条件下施工。过厚的底漆应干透后再涂面漆。 若起泡严重，须将漆面全部刮除；若局部起泡，则将个别的起泡刮除，将边沿磨平，上一层底漆，再上面167、漆。（4）泛碱采用渗透性好的耐碱封闭底漆再涂面漆。 水泥表面干燥后含水率不宜过高。（5）变色 制漆时精选颜料。 乳胶漆与工业漆应分期施工。 选用品质上乘的乳胶漆，如碧玉漆。 （6）剥落 彻底清洁表面。 被涂表面应具有一定的粗糙度。 剥落的漆膜应清除干净后再涂油漆。 （7）发霉长菌 选用防霉性能好的乳胶漆。 用去霉水清除墙面发霉部位后再施工。 4.5、裱糊分项工程施工中质量通病的防治措施（1）壁纸翘边裱糊基层要干，含水率应小于8%。清除表面油污、灰尘。必须用腻子将表面凹凸不平处刮平整。若基层表面粗糙和干燥，必须均匀地喷刷一遍醇酸清漆，待手按不粘时，即可开始铺贴壁纸。根据实际情况刷粘结胶液，一般可168、在壁纸背面刷胶液（根据不同壁纸，有的应事先浸水方可刷胶），刷胶应薄而匀，须略等一些时间再上墙，效果较好，但不能让胶液完全干后再上墙，这样容易引起翘边。裱糊壁纸宜用壁纸专用胶。壁纸施工前，应做样品试贴。选用合适的工具裱糊壁纸。为了使壁纸接缝严密，在空纸上墙后，可根据不同类型壁纸选用不同的工具进行刮平压实，挤出多余的粘结胶液，并用湿毛巾将余液擦掉。压沿边缝用力均匀，不宜过大，防止把胶液挤压干结而形成无粘结性。擦胶毛巾不宜过大，防止把胶液挤压干结形成无粘结性。擦胶毛巾不宜太湿，避免水由纸边渗入基层冲洗胶液而降低粘贴强度。阴角壁纸应搭缝施工，纸边塔在阴角处，搭接宽度一般不小于2-3MM。阳角处严禁接缝169、，壁纸应裹过阳角不小于20MM，包角壁纸必须用粘结力较强的胶液。（2）壁纸墙面接缝明显裁割壁纸时，尤其是裁割较厚的壁纸，必须做到纸边直而光洁，不出现突出和毛边。裱糊壁纸应先试贴，须掌握壁纸的性能后再进行全面铺贴，对无收缩性的壁纸不许搭接，收缩性较大的壁纸，裱糊时可适当多搭接些，刀刃贴紧尺边，手劲要均匀，一气呵成，在裁割中严禁变换持刀角度，且不能用力过猛,损坏墙面。载割壁纸一般可放长10-20MM，粘贴时先对齐上边，在下边将多余部分用尺压住后载割掉。要使壁纸不离缝。赶压胶液工序是个很重要的关键，应由拼缝处横向往外赶压，不得斜向来回由两侧向中间推挤，保证接缝严密不离缝。（3）壁纸墙面污染、不洁净、170、斜视有胶痕要求操作工人的手、手使工具（开刀、壁纸刀、白色抹布）及切割台面保持清洁。施工中要及时擦洗所赶压出的胶液，完工后要用清水及干净毛巾彻底擦洗一遍壁纸墙面。为防止其他工序污染墙面，对已完成的壁纸墙面用塑料膜预以遮盖。（4）壁纸墙面透底有包壁纸粘贴施工前应对墙面基层进行彻底清理，并刷一道底胶。对局部深色墙面，用白厚漆覆盖。对局部凹凸部位要打磨修补，要求墙面基层平整光滑，线角直顺。满刷底胶应保证薄厚均匀，无流坠。（5）壁纸墙面有胶包、皱折、气泡不同壁纸应采用不同的工艺操作，使用不同的工具由里向外刮或滚压，将多余的胶液和气泡赶出。基层必须干燥，含水率小于9%，凹陷处用石膏腻子或大白、滑石粉、乳胶171、腻子刮抹平整。基层的油污、灰尘应除净。涂刷胶液必须厚落均匀，要防止漏刷。石膏板纸基起泡、脱落必须铲除并修补好。（6）壁纸颜色不一致选用纸质较厚、材质较好，且不易褪色的壁纸。基层的颜色应一致，且以浅色为好，若基层颜色较深，则应选用纸质较厚或颜色较深花饰较大的壁纸。壁纸应裱糊在干燥的基层上，含水率不大于9%（表面返白）。壁纸应尽量避免在运输、储存和施工中处在日光直接照射下，尤其是储存时，严禁成卷壁纸单头被太阳持久照射，因为这样会使壁纸造成深浅不一的鸳鸯色。使用壁纸时应开卷对色、发现有局部褪色，应将其褪色部分裁掉，剩下的作窄幅使用。4.6、软包分项工程施工中质量通病的防治措施（1）软包墙面龙骨衬板边172、框翘曲变形：施工中要选用含水率小于12%，经工厂烘干的半成品木料或选用优质胶合板；龙骨和衬板的规格尺寸应小于软包工程安装的允许偏差。龙骨与衬板应连接牢固。（2）软包表面凹凸不平应用同材质的填充料，粘结填充料（海棉）时必面用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂，防止胶粘剂腐蚀填充料造成（海绵）厚度减少，软包墙面厚度不一致现象。（3）软包工程表面污染、不洁净、图案不清晰、有色差：要求操作工人的手、手使工具（开刀、壁纸刀、白色抹布）及操作台面保持清洁。裁剪面料要注意花纹走向，经纬线顺直，作到同一房间同种面料，花纹图案位置相同；为防止其他工序污染墙面，对已完成的软包墙面用塑料膜予以遮盖。（4）软包墙面局部有173、皱折，松紧不适度现象：填充料（海绵）边缘边割必须整齐，不得有锯齿形，并填充饱满；面料单元尺寸裁剪正确，绷压松紧适度，棱角必须方正，周边平顺，弧度一致。4.7、门窗工程安装中质量通病的防治措施4.7.1、木门窗安装-门窗扇安装质量通病的防治措施（1）门窗扇翘曲提高门窗扇的制作质量，门窗扇翘曲超过2mm，不得出厂使用。对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风。安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。（2）门窗扇开启不灵验扇前应检查框的立梃是否垂直。保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。选用五金要配套，螺钉安装174、要平直。安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。（3）门窗扇自行开关安装门扇前，先检查门框是否垂直。安合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一条垂直线上。（4）门窗扇偏口过大或过小修刨时，要有意刨出偏口。一般控制在20至30左右并保持一致。（5）门窗扇缝隙不均匀、不顺直如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把对扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。合页槽要剔的深浅一致，这样应比较有把握使缝隙上下一致。（6）门窗扇下坠安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定175、的扇上安好L形、T形铁角。合页的大小要选择适当，选用木螺钉要与合页配套。安装时，木螺钉应先用锤打入1/3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。修刨门窗扇时，不装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。（7）框与扇接触面不平在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边梃厚度相适应，裁出的口要宽窄一致，顺直平整，边角方正。门窗框扇要用干燥木制作。运到现场后要认真保管，防止风吹、日晒、雨淋。在安装门窗扇前，根据实测门窗框裁口尺寸划线，按线将门窗扇锯正、刨光、使表面平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适，接触面平整。（8）双弹簧门安装缺陷弹簧门的对口缝要符合相关规定。弹簧门梃中间176、应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时，门边相应刨成圆弧凸扇底面垂直，安底座时，通过顶轴吊垂线找中。4.7.2、木门窗安装门窗扇五金安装质量通病的防治措施（1）合页安装不符合要求合页位置距门窗上下端宜取立梃高度1/10，并避开榫头。安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页度大1-2mm。安装合页时，应根据合页规格选用合适的木螺钉。（2）拉手位置不一致规定统一的安装尺寸。如设计上没有特殊要求时，拉手的位置应设在门窗扇的上的中线以下。同一樘窗、同一间房、同一单元或整个栋号，拉手位置应一致。（3）木螺钉松动、倾斜严格按五金配备木螺钉。严格遵守操作规程，严禁用锤将木螺钉打入，可先打入1/3深度177、后再拧入。把倾斜、松动的木螺钉退出，在原来的孔内塞上木楔，再按上术办法将木螺钉拧入。4.7.3、钢门窗安装质量通病的防治措施（1）钢门窗翘曲变形钢门窗安装前，必须逐樘进行检查。搬运钢窗时，不准用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到轻搬轻放，运输或堆放时应竖直放置。在工程施工中，不准把脚手架横杆搭设在钢窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。（2）钢窗扇开启受阻安装钢窗时，先用木楔在窗框四角受力部位临时塞住，然后用水平尺或线坠验校水平和垂直度，使钢窗横平竖直，高低进出一致，试验开关灵活，没有阻滞回弹现象，再将铁脚置于预留孔内，用水泥砂浆填实固定。洞口尺寸要留准确，钢窗四周灰缝应一致，抹灰时不得抹去框边位置，边框及合178、页应全部露出。（3）钢门窗安装松动，不牢固钢门窗立好并校正无误后，应及时将上框铁脚与混凝土过梁上的预埋件焊牢。两侧铁脚插入墙中预留孔内，并校正好水平和垂直后，应用水泥砂浆或细石混凝土将孔洞填实固定，并浇水养护，在此期间不得碰撞钢门窗。钢门窗安装时，不得把铁脚打弯或去掉。如墙上预留孔位置不符时，应重新剔凿预留孔。（4）组合钢窗装倒安装前应仔细校对钢窗型号、规格、数量和五金零件。钢窗组装应按向左或向右的方向顺序逐樘进行，用合适的螺栓将钢窗与组合构件紧密拼合。凡是两个组合构件交接处，必须用电焊焊牢固。要正确选用五金零件。（5）钢门窗洞口过大或过小认真查对图纸，分洞口尺寸时应根据外装修材料决定预留两边179、灰缝的宽度。有竖向遮阳板，且钢窗又直接焊接在遮阳板上的建筑物，在吊装遮阳板时，除外口吊垂直线外，内口也应吊垂直线。在混凝土遮阳板和框架柱两边直接安装钢窗时，应首先计算设计尺寸是否考虑安装和抹灰的余地，如没有考虑时，应在征得设计单位同意后，在不影响结构荷载的情况下，减少板和两边20mm厚度，以保证安装和抹灰的质量。4.7.4、铝合金门窗制作和安装质量通病的防治措施（1）铝合金门窗材质不合格设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型材规格。对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。（2）铝合金门窗立口不正180、安装铝合金门窗框前，就根据设计要求，在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。（3）锚固做法不符合要求铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。修刨门窗扇时，不装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。（4）框与扇接触面不平：在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边梃厚度相适应，裁出的口要宽窄一致，顺直平整，边角方正。门窗框扇要用干燥木材制作。运到现181、场后要认真保管，防止风吹、日晒、雨淋。在安装门窗扇前，根据实测门窗框裁口尺寸划线，按线将门窗扇锯正、刨光，使表现平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适，接触面平整。（5）双弹簧门安装缺陷弹簧站的对口缝要符合相关规定。弹簧门梃中间应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时，门边相应刨成圆弧凸面，并应吻合，以免门扇碰撞。地弹簧安装保证位置和标高准确。安装地弹簧的顶轴套和回转轴套时，轴孔中心应在同一直线上，并与门扇底面垂直，安底座时，通过顶轴吊垂线找中。4.7.5、塑料门窗安装质量通病的防治措施（1）塑料门窗固定片安装不当安装固定片前，应先采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4*20拧入。固182、定片与窗角、中竖框、中横框的距离应为150-220mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm。（2）塑料门窗与洞口固定不当当塑料窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。（3）塑料门窗与墙体间填缝做法错误塑料门窗框与洞口墙体间应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。弹性材料要填塞严实，但也不宜过紧。对于有保温、隔声等级要求较高的工程，应用相应的隔热、隔声材料填塞。门窗与墙体间的缝隙外侧应用嵌缝膏密封处理。（4）揭撕塑料门窗面膜时间不当塑料门窗在运输、安装工程中，操作人员要认真、细致，不得损坏面膜。塑183、料门窗宜在室内、外抹灰完成后安装和抹口，等抹口的水泥砂浆强度达到70%后，方可将面膜撕下来。塑料门窗出厂至安装完揭撕面膜的时间不宜超过6个月。当老化的面膜揭撕困难时应先用15%的双氧水溶液均匀涂刷一遍，再用10%的氢氧化钠水溶液擦洗，面膜即可清除。（5）安装塑料窗玻璃时未正确设置垫块安装玻璃时，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，玻璃垫块应选用邵氏硬度70-90（A）的硬橡胶或塑料，其长度为80-150mm。不得使用硫化再生橡胶、木块或其他吸水性材料。边框上的垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定。当将玻璃镶入框扇玻璃槽后，用玻璃压条将其固定。（6）塑料窗渗漏水应选用连接方式合理可靠，制作质量符合标准规184、定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的塑料窗。塑料窗框与洞口墙体间的连接固定要符合规范要求。缝隙应用弹性材料分层嵌填，外面用密封膏封严，所用密封膏的性能应与塑料具有相容性。窗台应做出不小于15%的向外坡度，窗楣要做滴水槽、滴水线。4.8、细部工程施工中质量通病的防治措施4.8.1、白钢焊接、焊点处理的措施（1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。（2）一般适合于6MM以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。（3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊电流为50至150A时，氩气流量为8至10L/MIN，当电流为150至250A时，氩气流量为12至1185、5L/MIN。（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4至5MM为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2至3MM，在开槽深的地方是5至6MM，喷嘴至工作的距离一般不超过15MM。（5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。（6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2至4MM为佳，而焊接不锈钢时，以1至3MM为佳，过长则保护效果不好。（7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。（8）为使氩气很好的保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80至85角，填充焊丝与工件表面夹角应尺可能地小，一般为10左右。（9）防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措186、施，而在室内则应采用适当的换气措施。（10）焊点处理：不锈钢焊接时表面产生黑膜及氧化污斑焊迹等。通过使用白钢清洗剂，可使表面恢复光洁，不伤底材。4.8.2、石材的水渍、反碱、锈蚀的防治措施石材出厂（或安装前）应进行专门的石材保护剂喷涂或浸泡处理，从根本上增强石材的防污染能力，达到低抗外界物质入侵的目的。采用钢砂摆锯加工的板块，应十分注意将板面用铜丝刷洗刷干净，认真清除附在板块上的钢砂。板块进场应进行物理性能检验。改进包装材料，可采用泡沫板或塑料包装。灌浆法镶贴板块，应用橡胶条或塑料条临时密封，表面再贴宽胶带。灌浆硬化后，揭去胶带和临时密封条。嵌缝用的防水密封胶选用中性耐候硅铜密封胶，事先作相容187、性试验。待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。施工过程中应对石材板认真保护，溅落在其表面的水泥浆、石灰浆等脏物应及时擦洗干净，做好成品保护。为减少放射性物质的污染，应按民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）规定选用石材。室内花岗岩石材面积大于200m2时，应进行复验。4.8.3、石材的阳角处理措施板块进场拆包后，首先应进行外观检验，轻度破损的板块，可用专门的商品石材胶修补，也可用自配环氧树脂胶粘贴。石材修补后，板面不得有明显痕迹，颜色应与板面花色相近。考虑墙、柱受上部楼层荷载的压缩及成品保护等原因，饰面工程应在建筑物的施工后期进行。墙、柱顶部和根部的板块，宜预留不小于5mm188、的空隙嵌填柔性密封胶，以适应下层墙、柱受长期荷载的压缩或温度变化。板缝用水泥砂浆勾缝的墙面，室外宜5-6M（室内宜10-12M）设一道宽度为10-15MM的变形缝，以适应境温度变化。轻质墙体应做加强处理。外墙或用水房间墙面须先做防水处理。4.8.4、橱柜制作与安装（1）橱柜制作安装施工中有变形翘曲现象要选用无腐朽，不受潮，无脱胶开裂的板材，饰面胶合板要选择木纹顺直，纹理一致，无疤痕、无开胶、空鼓的板材。（2）橱柜安装面层粗糙在施工中，所有构件要精细刨光，拼装要严密，拼合不严处要有修补措施，不可硬敲硬装到位。各种五金安装位置准确、严密、方正可靠，结合处不得有崩槎，歪扭松动，不得缺件，漏钉漏装各式189、线条收口，要细致到位，简洁清晰，牢固并体现橱柜的美观。4.8.5、窗帘盒、窗台板制作与安装（1）窗帘盒安装不平、不严窗帘盒的标高不得从顶板往下量，更不得按预留洞的实际位置安装，必须以基准线为标准。同一墙面上有若干个窗帘盒时，要拉通线找平。洞口或预埋件位置不准时，应先予以调整，使预埋连接件处于同一水平上。安装窗帘盒前，先将窗框的边线用方尺引到墙皮上，再在窗帘盒上画好窗框的位置线，安装时使两者重合。安装窗帘盒时，盖板要与墙面贴紧。（2）窗帘轨安装不平、不牢窗帘轨安装前应先调直，安装时在盖板上画线，多层窗帘轨的间距要均匀。窗宽大于1200MM时，轨道应分两段，断开处要煨弯错开，弯度要平缓，搭接长度不190、少于200MM。盖板不宜太薄，以免螺钉拧进太少，不牢。（3）挂镜线安装缺陷有挂镜线的房间安装门窗框时，要特别注意门窗框的标高应准确一致。如已造成门窗框高低不一时，挂镜线应先安短向，后安长向，以长向的一面调整高低差。有挂镜线的房间墙面抹灰必须保证墙面平整。墙内预埋木砖间距应不大于500MM，位置要准确，阴角处两面均应留木砖。挂镜线拐角及接头处作450对接，长度方向的接头应在木砖位置，并在两端头各钉1枚钉了固定。安装前先选料，将规格、颜色一致的挂镜线条用于同一房间内。（4）窗台板高低不一窗台板的顶部标高必须由基准线统一往上测量，房间有多个窗台板时应拉通线找平。如果向个窗框的高低有出入，应经过测量作191、适当调整，一般就低不就高。（5）窗台板活动、翘曲木制窗台板要选用含水率小于125的烘干料，必要时在其下作变形缝。窗台板下的墙体内要预留木砖，窗台板与木砖钉牢，并拉通线找平。安装窗台板时要用水平尺找平。4.8.6、木门窗套安装（1）木龙骨施工质量缺陷木龙骨与基体固定不牢、有松动现象。木龙骨表面局部不平直。预留洞口不规则。木龙骨的分格间距不符合要求。木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。装修施工前必须认真的掌握装修施工图的要求，并应在工程结构施工阶段为装修工程的配合工作提出要求，如对木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置、预埋木砖或埋件等做出详细交底，提出要求。所有木龙骨材料应符合设计的树种和木192、材选材标准，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，其木材的含水率不应大于12%，木材厚度不应小于20MM，防止因木材变形引起表面质量问题。木龙骨安装前，应对墙面预留洞口的尺寸偏差不符合装修要求的进行一次整修，若偏差较大时，应先对墙面修整。木龙骨固定前，应检查预留木砖或固定点的位置、数量、间距等是否符合要求，如固定点的位置等不符时，应先预补设或调整。补设固定点时，可采用打洞后加木榫做固定。木龙骨面应垂直、平整，其横向应拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处理角尺靠方。固定点处所垫调整用木垫块必须与木龙骨钉牢、不得松脱。以确保木墙面、门窗套板骨架的平整度、垂直度。木龙骨与墙体等接触处应进行防腐处193、理，其周边应刷防火涂料。（2）有贴脸的木门窗套安装后与墙面不平、松动要求施工中对预留门窗洞尺寸的复核由专人负责。下料单要有专人审核，按照现场实际情况对下料单进行编号。安装门窗套时应根据墙面作法，预留面层施工厚度。木龙骨与墙体连接应牢固，木龙骨的安装偏差应小于门窗框安装的允许偏差。门窗套贴脸应与龙骨连接牢固。（3）木门窗套局部变形翘曲施工时应采用质量好、经烘干的木料及胶合板。门窗套尺寸较大时其背面应设卸力槽。门窗套各构件应连接紧密、牢固。（4）面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不匀，棱角不齐，表面局部不平应严格选择好面层板，无木节、虫眼等缺陷，色泽、纹理基本一致。木材的含水率应控制在12%以内。为194、防止干缩变形，可作竖向分格拉缝。拼花时，应尽力将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹大的使用在下部位，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心选用色泽一致、木纹匀称的面板。安装面层板时，应按设计分块要求，宜自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层的颜色尽可能协调一致。木门窗套板应先从顶部安装，找平后再安装两侧面。必须挂线使其垂直。（5）压条线接缝及割角不严，起线处粗糙贴脸条安装应留边一致，并应压过抹灰面。贴脸条转角处必须交圈，接缝处应严密、平整，木线条应心量避免接缝，必要时竖向线条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位；应选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝应严密平整，起线处应通顺。贴脸条的厚度195、宜大于踢脚步板厚度。木墙裙、木门窗套板上所外露的木线条，必须选用不易变形、开裂，木纹较细，干燥的、且色泽较一致的木材，如木材面做清漆的更应严格选择木材，控制木材的弊病，加工时应达到规格一致，起线正确、表面光洁，不得出现毛刺、刨痕、戗槎等现象。（6）钉帽有外露，钉孔明显钉子应顺木纹打入，钉帽应冲入面板下1MM，钉入时应防止木材开裂。钉孔尽可能小些，便于批嵌封闭处理。修补钉眼时，应腻子填充密实，避免干燥后下陷；油漆时应做修色处理。4.8.7、花饰安装（1）花饰安装松动不牢固花饰安装中粘结材料、品种、性能必须符合要求，防止粘结材料不合格，造成开胶脱落；安装和固定方法正确；安装花饰的基体和基层表面应清196、理干净、无灰尘、无杂物、无不平记录。（2）花饰安装有歪斜裂缝、翘曲破损在花饰安装中由专业人员安装，在施工中随时测量，不可硬拧，确保块体拼装精度，各受力点均匀一致。第3章确保安全生产的组织保证体系及技术措施1、确保安全生产的组织保证体系我公司将建立严格的安全组织机构，以保证施工期间的安全，杜绝隐患发生。领导小组由组长一人，组员三人组成，分工负责。2、确保安全生产的技术组织措施2.1、由综合管理部主抓安全工作并成立安全生产领导小组。职责：领导小组是工程项目安全生产的最高权利机构。负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策。认真贯彻执行长春市施工现场管理法规及文件汇编（1996年11月）、长春市有197、关文件和甲方监理所提出的具体要求。并组织检查执行情况，制定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的困难和问题。每周一次全面安全生产大检查，召开专门会议，分析安全形势。安全生产领导小组组长由工程项目经理担任，成员由主任工程师、综合管理部主任、总工长、安全负责人组成。2.2、配备高素质安全员、保安队员36人，并保证足够的安全生产资金投入和物资投入。2.3、建立完整可靠的安全生产信息系统，及时准确传输处理和反馈各类安全生产信息。2.4、严格执行公司制定的11项安全生产管理制度。（1）安全生产责任制度。（2）安全生产检查制度。（3）安全生产验收制度。（4）安全生产教育培训制度。（5）安198、全生产技术管理制度。（6）安全生产奖罚制度。（7）安全生产值班制度。（8）施工现场消防安全管理办法。（9）施工现场用电管理办法。（10）机械机具安全使用条例。（11）特种作业及外协力量安全生产管理制度。2.5、对工人入场前进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工，专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。2.6、对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。2.7、做好“五同时”即“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”。并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、199、文明关、验收关、检查关。2.8、针对当前全国各地火情不断的严峻形势，因此把消防工作列为安全工作中的重点项目。（1）所有易燃易爆物品存放指定地点，其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。（2）施工现场严禁吸烟和动用明火，如有氧气焊需开设动火证，并设专人看守。（3）所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业，做到专机专用，下班断电。（4）消防水源每层留一水龙头，符合工程消防要求，并设明显标识（夜间红色指示灯）以备应急使用。（5）消防器材配置每层设置一套。所有消防设备直至楼内正式消防栓启用，方可拆除。（6）夜晚每层至少留1人值班，并按时巡查。第4章确保文明施工组织保证体系及文明施工技术200、组织措施1、文明施工组织保证体系项目经理部将建立文明施工专项管理小组作为组织机构,由技术负责人担任组长,另选2名管理人员为组员，分工负责。2、文明施工技术组织措施、环境保护与改善措施：（1）封闭管理标准现场施工段进出口处必须设置开启式大门，同时设置企业标志，做到整洁、美观、有门卫制度，与现场无关的闲杂人员不得入内。装运建筑材料、建筑垃圾的车辆，应当采取有效措施，保证行驶中不污染道路和环境。不超载行驶，以保证车辆行驶安全。现场施工段入口处应当设置工程公告。工程公告的统一标准为高1.2米，宽1.0米。现场的工作人员佩工作卡，并用不同颜色区分管理人员和作业人员。（2）施工现场标准本标段与其它标段协同201、配合，施工现场要设专人每天清扫，保持现场整洁，消除火灾隐患，施工现场材料堆放要整齐有序，符合材料堆放标准。现场要设置职工吸烟室，不得随意吸烟和乱丢烟头。在现场的适当部位可进行局部绿化，达到美观、整齐、温馨。 （3）材料堆放标准建筑材料、构件、器具按总平面布置图所标定的位置进行堆放。堆料整齐、牢固、设置标有名称、品种、规格、产地等内容的标牌。易燃、易爆、易中毒的物品分类存放，做好标志，设专人管理。做到工完、料净、场地清。因故不能及时清运的建筑垃圾须归方码垛，并做标志。所有的材料堆放不得侵占市政道路及公用设施。（4）现场防火标准建立消防制度，成立现场消防组织机构。制定切实可行的消防措施。合理地配备202、消防器材，并且定期复检，确保安全有效。加强安全防火宣传教育，设置消防保卫牌，其内容要切合现场实际并符合有关要求。定期组织救火演习。（5）治安综合治理标准生活区为职工设置学习娱乐场所，建立治安保卫制度，制定治安防范措施，责任分解落实到人。经常对职工进行法制教育，严禁在现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。（6）现场标牌标准现场设置“五牌二图”，即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工现场总平面布置图、安全警示标志平面布置图。“五牌二图”要统一型号。“五牌二图”应当设置在办公室前的报栏上。现场的明显处，书写或悬挂安全标语。建立宣传栏，定期宣传安全生产、文203、明施工等知识。在安全警示标志平面布置图标注的位置，正确悬挂各种警示标牌。危险区域要设置警戒线并设专人负责。（7）生活设施标准临时建筑物、构筑物，包括办公用房、仓库、卫生间、沐浴间及消防的水池要稳固、安全、整洁,积极推广、使用专用标准化的暂设设施。淋浴室、厕所等要建立卫生责任制度，设有专人负责管理。宿舍、食堂设于施工现场以外。宿舍、食堂考虑在现场周围租用民房，但要安排、组织有序，交通工具适当配备自行车，工程高峰期间，可考虑送餐到工地，租用的宿舍、食堂每日清扫，做到整洁、卫生。食堂选用标准的炊事用具，严格控制用电容量，确保用电安全。炊事用具要定期消毒，防止感染疾病。食堂要有防鼠、防蝇等措施。炊事员204、要持健康证上岗，应当戴白色工作服（帽），个人卫生做到勤洗澡、勤理发、勤剪指甲，炊事员应当按照食品卫生法要求进行操作。施工人员饮用水考虑自带，现场不准用大功率电炉烧水或取暖。在宿舍考虑设电淋浴器，保证工人每天能够冲澡，搞好个人卫生。工人到甲方指定的地点上厕所，不准在施工现场随地大小便。宿舍设置2米*0.8米的单人床铺，人均占有建筑面积不得少于2平方米，室内净空高度不低于2.8米，照明灯高度不低于2.4米，室内的蚊帐等物品距离照明灯不得少于0.5米，宿舍的门要向外开启，以便人流疏散。夏季要做纱窗、纱门，室内定期消毒，以保证良好的通风和足够的阳光，达到消暑、防蚊虫咬、防潮、防止流行性疾病发生的要求。205、现场的职工卫生，物品摆放整齐并设专人负责。对办公、生活区进行安全防护，以保证职工安全的生活环境。第5章确保工期的组织保证体系及技术组织措施1、确保工期的组织保证体系：为确保工程工期提前完成，我公司将建立针对本工程的工期进度控制小组，由组长、副组长、组员共五人组成，分工负责。2、确保工期的技术组织措施2.1、制订完善的施工进度计划（1）编制施工进度计划表根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工工期。实行平行流水，立体交叉，最大限度消除劳动力窝工现象，避免作业面闲置。根据上述原则，总体施工顺序为先湿作业，后装饰，先楼上后楼下，先远后近206、，先顶后墙，确保后道工序不致损坏前道工序。（2）执行施工进度计划作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤高质、高效。严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象有出入时，马上找原因，采用施工计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。（3）建立每星期晚上至少召开2次例会制度。找出拖延进度计划的原因，并采取相应措施。（4）实行合理的工期目标分段控制点奖罚制度。2.2、材料组织（1）按图纸要求及签证的材207、料样板，进行大批量的材料采购。所有的主要材料都必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。（2）从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库。（3）采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件。2.3、交叉施工项目经理统一协调各分项工程，在互不影响的情况下进行交叉作业。2.4劳动力配置及灵活安排选择成建制的、能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精心细作、加班加点。2.5、充分利用公司技术优势公司总部作为项目部的后方支持，在技术、人力、资金、材料等方面对此项目提供强有力的支持。