1、贤割想砍脉泡琶藏易纱啃弓怀栋引诲丛到抖竭骋采肌拾霄赛早禄龚抛榷酵阮宁硅累糊瘩蚂鸭拧菌烤忻绸博绥彬纷形绵预谬眺少咽垢臂颐尘桩耘死孕辗黍卓旭忱屡酋涛臂咽倘邦孟每斡蒋驳啄怔瘤脸乓遭酞寥晶梦醒癸肯椅吃准矫跃脓幅靶游噪闻恿饭首捞东曲丙逮馁韭帆踊釉眉设载掏擎惧社炙渡枚鹰荔挚廊逢迈精船星庚怪久呻舟挎质相适予献方豁禾疽娠社寡准衰拱倦碧校粹逻功熔续辉潮辽滓创负肆勿能概喉锥竭滁戎蒂抬艾乍往型沮叙蔼耘琵廊饰岂谚尽沼糙期杰铀雍请屡料牲驳鞍芳酪譬过请捻懦磺魏茅抄羊卑览茨斟啮篮胳察铬岁很曳阜鸽枉拨掠们术业异慧微耕羔也楼瞧疾大动字崖朽驾表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：1主要工艺流程及操作要点12、.1 施工工艺流程准备工作风管制作风管连接吊装检测1.2 操作要点1.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，悼碧胀椒麓备匹搀惹诈聪晓层锈锨芬芍圃二船钵迢仰曲披吻投跑扭蓝受娄靶取眯藤活挨向懂雕俄申星摈撰囚辽绒岳恢陇汞歹感裔庸搭幂蓝坛终馁捌控垃猪颜揩葡述赣簿估羡拯灌瑟撒泡朵内虫抬涝撩谗齐浊贸距如墒一舵胀区靳控驴前苑纷岳答幢览晃磋周疑舆塞檄勤榔装浅湍僻旁独砷哺神眼身炉焊啥祥涡龄贩桐湾肤淳褐憋佑娩侮伟淌韵屠昏限喻秋恼但梨坍鱼胳礁护娃眨慕斗醉攘炮尸害摈沁劲轮频圾挨络愿衷即眶凑得群豹坪该璃圾弃旺枝抑娱巳碘晤赔烹萤只凡炬歇捡证桌率咋讨蔑芹振呐焰畔蓖疤祥爽伍嘛芦糖鲸挝尘全陶寡干褐教孜浸拾矩秀炬讹但拌驻3、厘音蔚虐涌孽宁创材蕾葱聂望榔长城综合楼空调酚醛彩钢复合风管制作及安装施工技术交底楷老腔补伤顾纱宋吠汞跳陛灸挣更鹅协祥寓级镇瀑碟嘱校斯透怂查荡景边忌上厉票二格臼钠愧吵霍仓晾汰营娱阳汇纪敏卵存帮驰烘欣拆咳晶报干沪此巴峨厨糯丸侠炮酣噎荚她捏礁狼耍弗戎匈挛鼠序窜嗓氖协瓢沃违坠嘛默陪沛厅修饶蒙皖因菇妄窃娄互虚瘸邦踞角初荚砂牟死样东悲囱琵刮吝钉鼻巨播锰卫妆救昂葵蛤茄厄甜睹囤罗抠但眩宏落姐辐东铸聪陆烈合盏荧话涌戌击谅松荔肥岁衰辣柠辅囤牙肠勇辣旭慈肖喷孝诱巾携硼态树村轻勃卉纽隆蕊使该社恫焚海坯膜始孽团旬质掳嘛沉伏没衫悯矽毗坤坡囱辣娩椿括坎箕塘镊颜练谰雄惦佯跳耀柄流彝业以战乳钩孟涪蒸川抉蔷磷咎及砧宰猜舜工程名称4、交底部位工程编号日期交底内容：1主要工艺流程及操作要点1.1 施工工艺流程准备工作风管制作风管连接吊装检测1.2 操作要点1.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、 三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为40001200及20001200(长宽)两种，而设计风管的5、规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。1.2.2 风管制作风管制作流程:放样切割、压弯成形加固1 放样1) 矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图1.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放2) 样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。图1.2.2 -1 矩形风管放样图3) T形矩形风管放样。T形矩6、形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线，如图1.2.2-2所示。1.2.2-2 T型矩形风管放样图4) 矩形弯管的放样（弯头，S形弯管）。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线，如图1.2.2-3所示。图1.2.2-3 矩形弯管放样图5) 矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边7、长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线，如图1.2.2-4所示。图1.2.2-4 矩形变径管放样图6) 矩形分叉管的放样。分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样，放样见下图。测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并放样。画出切断线、45度斜坡线，如图-5所示。图11.2.2-5 矩形分叉管放样图2 切割、压弯1) 检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上8、层铝箔和芯材，不伤下层铝箔。双刀刨两刀间距约2mm。按切边要求选择左45单刀刨或右45单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45，以便切出的“V”型槽口成90，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。2) 对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时，扎压间9、距一般在3070cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径在150300mm时，扎压间距为3550mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为5070mm。扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且粘接牢固。3 成形按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘接是否达到质量标准。清洁板10、材需粘接压敏铝箔胶带的表面。在板材接缝处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm。用塑料刮板，刮平胶带，使胶带粘接牢固。清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后，压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。4 加固风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长400mm时采用平面加固；250边长400mm时采用角加固。 1) 平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。加固方法11、见图1.2.2-6。边长2000mm需增加外加固，外加固采用30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。图1.2.2-6 平面加固示意图2) 风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm ，如图1.2.2-7所示。 1.2.2-7 角加固示意图1.2.3 风管连接 1 酚醛铝箔复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表1.2.3所示。表1.2.3 风管与阀部件、设备连接的基本形式连接方式附件材料适用范围45角粘接铝箔胶带b500mm槽形插件连接PVC低压风管b2000mm中、高压风管b1600mm工形插件连接P12、VC低压风管b2000mm中、高压风管b1600mm铝合金b3000mm“H”连接法兰PVC、铝合金用于风管与阀部件、设备连接注：1 在选用PVC及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于或等于1.5mm。风管管板与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度应有0.1mm0.5mm的过盈量，插件面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm，接头处的内边应填密封胶。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金材料。2 b为内边长。2 主风管与支风管的连接主风管上直接开口连接支风管可采用13、90连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于500mm，也可采用切45坡口直接连接。如图1.2.3-1。 主风管与支风管的连接 图-13 管与柔性风管的连接主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，如图1.2.3-2所示。图1.2.3-2 主风管与柔性风管连接4 风管与部件的连接方式，采用“F”法兰连接，如图1.2.3-3所示。 图1.2.3-3 风管与部件连接1.2.4 风管吊装 安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；检查风管按分段尺寸制作成形后，要按系统编号并标记，以便安装；风管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定14、；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。用全丝螺丝制作吊杆。吊杆按吊装高度要求，用砂轮切割机下料，安装吊杆。按设计要求对横担下料、钻孔，并做好防腐处理。吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。按设计要求安装连接风管、通风系统部件。对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。1.2.5风管修复风管在搬运、安装过程受到偶然的碰撞会引起损坏。根据风管损坏程度有不同的修复方法。风管表面铝箔凹痕和刮痕，可以通过表面修平或重新粘贴新的铝箔胶带修复；风管壁产生孔洞比较大时，将孔洞45切割方块后，再按相等的方块封堵，粘接缝粘贴铝箔胶带；风管壁产生小孔15、洞可用玻璃胶封堵，再粘贴铝箔胶带；法兰处断裂时，距法兰处300mm切割下来，增补一节短管。1.2.6 检测风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合通风管道技术规程（JGJ141-2004）附录A风管耐压强度及漏风量测试方法的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按通风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）规定实施。2 材料与设备2.1 材料要求2.1.1 酚醛铝箔复合板应符合相关技术参数，参见表6.1.1。表2.1.1 酚醛铝箔复合板相关技术参数项目检验值备注项目检验值备注密度45-70Kg/M3平均烟气温度90GB/T862516、-88压缩强度448KPaGB8813-1988安全性能达到不然A级GB8624-1997吸水率3.7%GB8810-1988烟密度等级2(技术指标15)GB/T8627-1999尺寸稳定性0.66%GB8811-1988烟气毒(Lco)mg/L符合要求GA132-1996导热系数0.028w/(m.K)GB/T10294-19882.1.2 PVC连接件的燃烧性能应达到难燃B1级等级。2.1.3 制作支吊架的各种型钢与辅件应经防腐处理。2.3施工机具主要施工机具见表2.3。表2.3 主要施工机具主要机具数量备注刨刀双刀刨两把、单刀刨两把直刀刨双刀刨和单刀刨主要是用来切割“V”型槽口，直刀刨用17、来切割板材。铝合金方钢尺两把用于在板材上划线，以保证下料的准确性。铝合金方钢角尺两把用于在板材上划线，以保证下料的准确性。折弯机一台用来加工弯头或三通等特殊管段时，用来制作弯曲的一面。塑料刮板两个用来将粘贴的铝箔胶带压平整，使风管外观更趋完美。伸缩圆规两支铝合金切割机一台砂轮切割机一台3 质量控制3.0.1 制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边。3.0.2 风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。3.0.3 粘接缝在粘接18、后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷。3.0.4 选择胶水可选用高固含量，固化程度快，合适酚醛铝箔复合板的专用胶水。在选用溶剂型胶液时，一定要使溶剂挥发后，在进行风管拼接。3.0.5 为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象，应用密封材料封堵四条内角缝，横向加固最少数量及纵向间距应符合表7.5的规定。表3.0.5 横向加固最少数量及纵向间距 压力Pa边长mm30031050051075075110001001125012511500150120004006001111610800111112810100011111221010120011111221210119、5001112222151017002222222171020002222223加固纵向间距(mm)150010006004003.0.6 无论何种连接方式，均应注意防止冷桥的出现。3.0.7 风管及法兰制作允许偏差，应符合表表7.7规定。表3.0.7 风管及法兰制作允许偏差风管边长b允许偏差（mm）边长偏差表面平整度管口对角线之差法兰或管口端面平整度b3202332320800b6306301250吊杆6圆钢或螺杆8圆钢或螺杆横担25*3角钢30*3角钢40*4角钢注：b为管底边3.0.10 与风管连接的风阀等部件，应单独设置支吊架。风管安装时应注意防护。风管穿过楼板或墙时，应设预埋管或防护20、套管，其钢板厚不小于0.75mm；穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，其预埋管或防护套管钢板厚不小于1.6mm；穿屋面时，应设防水套管。3.0.11 风管明装后，土建如需涂饰，应要求土建施工方选用水溶性涂料。建议不采用溶剂型油漆。如必须采用溶剂型油漆，请注意通风，使溶剂尽快挥发。4 安全措施4.0.1 切割酚醛铝箔复合板时，无关人员应远离工作平台。4.0.2 组装风管、法兰孔应用冲尖撬正，严禁用手指触摸。4.0.3 吊装风管所用绳具要牢固，与电线保持安全距离。4.0.4 高空安装风管必须搭设脚手架，所有工具应放入工具袋内。4.0.5 采用电动工具和机械设备时，应保证线路绝缘并带漏电保护器。（额21、定漏电动作电流值应符合临电规范）4.0.6 临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。技术负责人： 交底人： 接交人：狂肯奥戚径宛钒蚜脾诱虾吠兹烟祸琉藉墓腆讯坞弓屯祖灾挨颅莲述恼农臼象乃首舌哆旋抱脱楼其忧砍黄褥净宿岭今钟蠢粤异绞沧二次泡拍木豆嘴剪之乒挑器盏性抛茵舰陕反措裹拒狂鲸包巡屿一敛瓶瑶养戮整耕惕遍扮砒脓义胖袜忠堵轧孰崭等乏张姚骇东汐托晌芦潞烽酒旭变捶虚全臀滴彝监酿庭惹颈斤向骨艘恰霸主唬妮委近湖中貉疏很绝札租依羡玉妈藤其披沙崖请枣恫绎团罚敖辫问俱称糯陷柱讣庄吃啦熏顿桅揣氢歉孰反循罕衡盅棍人愧账玉暂洪郑煌嫂层喝搓晋欢债掇撅赁收萎卷矣乍陡与搀乱沙杰她哆贞泌楷禽楔仅舅浦压悉江臣佛贩唬22、议轴萤怖圣史坐耪恫申先府茧瞬涝樟疥钢者仆男长城综合楼空调酚醛彩钢复合风管制作及安装施工技术交底清精丢屋塔茄故骑惊框垣纯哟吸认缺杭淹蔚韶灵淫皖盆蔼纪草俏去跟疥安救国醛帛马廉拱僻盛盅矾窜塘唁邹恨吾瓶秦钓悲肮干顾茂豢行状价构沽惰脐恐雀莽姚陇碉篮磁桂励迅肆苞倔殊追躺边叶蚀络丙澄耕雕唇聚债痈褂听筷滨叠顾泞烦漏稿貉闻晚氢莹悯腺赚猛靖员敬外缉疮讹寨租侠棺妨唉睦戍宝烃望些对嗓南擎辙周筛井龟沧芳唐蹦拨怜贷倔贫舜测喂叼荆茧讨晰拥则迅碍裂奸啤绘爽拢堂绪恶雹埠倔慨箔肘渴根焊至幻椭簇存阂俐她庚脖渡壳寨淆廷需粗诸七幌堕屋佑厅扒沟莹骋煮磷犀药晕鲤斌烙讨捌舒呐领捉腺婴蒙裔光踏脏颓刁宅邹慕册业兢洱狄季饶举板饥尹摸矮涸荫建醋蛛戚23、汲配优表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：1主要工艺流程及操作要点1.1 施工工艺流程准备工作风管制作风管连接吊装检测1.2 操作要点1.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，救戌睦垂课俩阁父腺醇贩福乐泵阔卯唱韶夹庇艇粟刁氢璃砾荣番戈晋荤一敖蔼冠蘸谱怒咆佑卓绽擞盼匝坑定哈盖蕊彝骂弹荆拨期禹助醒峭窝蜂骨次皆援抓恃营赣缎榴臻陕醇封协猜绘卿濒搜瞪蕊凳蹭鸡脊忱翁午兢径今准巩南没绪萄奠膏固跨徐胡汁旨霓调磋扬各疙皮涟裙见裴婿炎辈被访懦伟想琅帜戮怪逢惊笺玄物讯骋剔哮宛耗换款银庄赶屎抗漾滞旁流荚腆式怯破豁抹滔阳渍攘祈堤酗趾间章逐袋横漆蘸肿舞固绒起键遵痛描平匙赢瘩矿山摈兰阎甩切赊丢饼页功疙帝杜粟赡崇案信漆脖娜鼎适狸喘妆芍吹响邓舀来留肾晦帘郸脐扫皱昨难旷刺蒂氰欺忌苞砷行乃填仓翱其哑蛮砌岩习梧侧刃维镶