1、浙江某高层土方工程（爆破）专项施工方案目 录2一、工程概况 2二、编制依据 2三、拟开挖基坑地质情况 4四、基坑开挖施工准备 4五、土方开挖 5（一）基坑机械开挖 6（二） 爆破开挖 61、爆破开挖的主要施工机械 62、施工说明 63、施工准备 74、起爆方法 75、成孔机具和方法 96、施工工艺流程 97、爆破的方法选择及药包量计算 118、装药和堵塞方法 129、爆破安全距离的计算 1210、地面标高的控制 1611、爆破质量控制 1612、 石方开采爆破安全措施 18六、土方回填工程 19七、临时排水措施 19八、安全保证措施 21九、文明施工、环境保护措施 土方工程专项施工方案一、工程2、概况拟建*国际大厦位于桐庐县，*南路西侧，南侧为*路，西侧为拟建中的规划道路，北侧为在建的*大厦。 本工程地上主体25层，裙房三层，地下一层，主体采用框架剪力墙结构，主体高度为901.580米，总建筑面积40668.4平方米，其中地下室建筑面积6858.8平方米。工程0.6000相当于黄海高程22.15m，场地平整后的自然地坪标高相当于建筑标高-0.600，基础底板顶面标高为-6.400，土方开挖标高为-6.900（大面积），基坑周长约340m。场地内主要为素填土、粉质粘土、灰黄色强风化泥质砂岩和青灰色中风化泥质粉沙岩。基础地基持力层为中风化泥质粉沙岩，其地基承载力特征值为1000KPa（103、0吨/平方米）。二、编制依据1、浙江省地矿勘察院提供的编号为*的地质勘探报告；2、*工程设计院设计提供的相关设计图纸；3、施工单位与建设单位签署的合同及其相关的合同补充文件；4、业主提供的本工程的各城市坐标点及国家高程点；5、国家的法律、法规及各种规范；6、浙江省有关的地方法规及各种规范。三、拟开挖基坑地质情况（一）地形地貌 拟建场地原始地貌单元为低山丘陵区，场地地形起伏较大，地下室部分地面标高在15.48至21.00之间，周边地面标高在20.89至21.95之间。（二）地基土构成与分部特征素填土 灰灰黄色，稍湿，松散稍密，由碎石、石块混杂中粗砂而成，碎石、石块的成份母岩为强中风化粉砂岩，分选4、性差，成分杂性质差，为新近堆积。层顶高程20.7221.95，层厚0.81.20m之间。粉质粘土灰灰黄色，稍湿，可塑。以粘土和粉土成份为主，土体明显氧化特征，见交多的铁锰锈斑。底部见较多的角砾，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，干强度高。顶层高层在19.80至19.99m，层厚1.8至1.8m。 eq oac(,3a)强风化泥质粉砂岩灰黄色，岩石部分风化呈土状，局部见全风化残块。原岩结构构造清楚。顶层高程15.48至20.90m，层厚0.6至2.3m。 eq oac(,3b)中风化泥质粉砂岩灰黄色，岩石节理裂隙发育，节理裂隙面被锰铁氧化物渲染，岩石基本质量等级为级。全场地分部，层顶高度在145、.08至21.95m，本层最大控制厚度为7.3米。根据设计院的施工图，地基标高为黄海高程15.250米（底板底标高为-6.8，垫层厚度100），及本工程的持力层为泥质粉砂岩。其地基承载力特征值为1000KPa（100吨/平方米）。四、基坑开挖施工准备本工程基坑相对较大，深度较深，在进行土方施工前，必须作好各项准备工作。1、根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况，做好合理的机械进场的数量和进场的时间。2、进行现场踏勘，阅读基坑围护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况；3、清理地上堆积物；4、加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训；5、监6、测工作进场。6、城市坐标定位、撒灰线、做好永久性的轴网控制点及永久性的高程控制点。7、做好临时道路。8、在基坑边沿做好排水沟每隔30米设置一个窨井，以防止地表水流入基坑。9、做好各工种的进场时间计划。五、土方开挖根据地质勘察报告及施工图纸，土方的开挖分为两个部分；第一步为素填土和粉质粘土的机械开挖，第二步为爆破开挖。基坑机械开挖根据地质勘察报告素填土和粉质粘土的平面位置及厚度可以得出结论，土方机械开挖的最深深度不大于3米。所以，可以采用一次性开挖的方法。1、施工机机具设备根据本工程基坑深度及土方量，拟选用1台PC200履带式反铲挖土机挖土，配备10辆10T自卸汽车运土；羊镐、经纬仪、水准仪、卷7、尺、建筑线、泥浆泵、白灰。2、施工人员组织人员组织设经理1人，施工管理人员2人，安全员1人，杂工6人。3、施工工艺挖土施工工艺：定位、定标高 放灰线 业主或监理验灰线合格 做好排水沟 做斜坡道、机械就位 大开挖 装碴 运碴至弃土场4、具体施工方法A、先根据地下室结构图及基坑支护设计方案撒出开挖上口边灰线，经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖。土方放坡开挖，放坡系数按照0.35。土钉墙围护是随着基坑挖土的进行而逐步施工的，因此土钉墙施工与挖土作业交叉进行，二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需合理安排。B、土方开挖前，沿场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。C、8、由于基础持力层不在强风化泥质粉砂岩上，挖土时可一次性开挖至泥质粉砂岩上。在挖方边坡上如发现有滑坡等土体，向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防上崩塌与下滑；当遇到原暗塘塘坎时，采用人工破除；当遇到地下管线时，应通知市政、电力部门，将期移位后再行施工。D、在机械挖出坡面后，要求人工及时修整边坡。基坑围护紧随上方开挖进行。f、土方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。G、开挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理审批。H、开挖过程中严格挖制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌。（二） 爆9、破开挖1、爆破开挖的主要施工机械PC200履带式反产挖土机、10吨自卸式运输汽车、镐头机、风镐机。2、施工说明 本工程爆破工程量较大，约30000m3，运距10Km。为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。3、施工准备在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。爆破所使用的爆破材料，要10、符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。4、起爆方法本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50100毫秒。起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表。各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。5、成孔机具和方法 本工程需要爆破石方达84922m3，数量较大，而工期又非常紧迫。根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。钻孔机械的选用 A.CM351凿岩钻机 B.英格索兰750高风空压机11、 C.手持式风动凿岩钻 D.3m3空压机 E.配套挖掘机等 其中CM351凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合英格索兰750高风空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。钻孔方法先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直(水平)或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为57m左右。炮孔直径140mm。钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机，压力控制在20kg以上。 手持式风动凿岩机的钻杆一般采用25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作。气量12、和风压要符合凿岩机要求。 6、施工工艺流程爆破施工工艺流程图7、爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求。炸药采用岩石硝铵2#。炸药总量计算Q总=v q1式中q1爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石坚石类型。查表得q1的值为0.450.65，取平均值0.55Kg/m3。Q总=300000.55=16500(kg)炮孔深度L及最小抵抗线W的确定本工程采用中深孔爆破法(如下图)。台阶高度H取6米，在需爆破岩13、石上用凿岩钻机钻出直径为140mm、深度为57m的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。阶梯高H=6m，h=0.15H=0.9m钻孔深度L=H+h=5+1.8=6.8m最小抵抗长度：W=(0.25D2L)/(eqmH)1/2=(0.253.140.1429006.8O.4)/(11.616)1/2=2(m)式中：D炮孔直径，按0.14m计。装药密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3L炮孔深度，L=H+hH阶梯高度(m)h钻根长度装药长度系数，当H=510米时，=0.4e炸药换算系数，取值1.0。q炸药单位消耗量(kg/m3)，取1.6kg/m3m炮孔密度系数，一般为0.81.2，本工程取1.014、算。炮孔距离的确定 炮孔采用多排式布置，如下图所示： 炮孔间距a= (0.81.2) W，取平均值a=W=2.0m炮孔排距b= (0.71.0) W，取平均值b=0.85W=1.90m每孔用药量计算 Q=0.33eqaHW=0.3311.6262 =12.672 (kg)8、装药和堵塞方法装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用115、份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。9、爆破安全距离的计算飞石安全距离的计算考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：RF=KF20n2W=1.5201.3522=109.35(m)式中，KF安全系数，一般取1.01.5; n爆破作用指数，取1.35； 不受飞石击伤的安全距离为109.38m，以不小于200m为宜。地震波影响的安全距离的计算RC=KCaQ1/3=7.01.012.6721/3=13.32(m)式中Kc依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取KC=7.0。 a依爆破作用而定的系数，查表由n可得a=1.O。 Q一16、孔爆破药量(kg)爆破防空气冲击波的安全距离计算RB=KBQ1/2= 3012.6721/2 =106.8(m)式中KB与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取KB=30。当采用裸露爆破时，RB=5031.511/2=178(m)10、地面标高的控制 中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法。采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径2550mm ,孔深2m左右，炮孔间距a=2.55m，排距b=1.5m，每孔药包量3.53kg，最小抵抗线W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下图所示:图中：1填塞物 2药17、包采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定(深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高)，炮孔直径为140mm，炮孔间距约为15倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg，光面炮孔的装药量为1.8kg。控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。炮孔布置及装药结构18、如下图所示： a A 2b 爆破方向 A 炮 孔 布 置 图 b b 主 爆 爆破方向 H 破 孔 A-A 剖 面 塑料导爆管 堵塞石粉 炸药 非电毫秒雷管 装 药 结 构 图11、爆破质量控制为使石料开采取得良好的爆破效果，爆破施工时要严格按技术规定、施工流程和工艺要求，全面控制质量。1）、钻孔作业质量控制在正式钻孔前，必须平整钻孔台阶，确保能按设计方向钻凿炮孔，钻孔前严格按爆破设计布孔，并将孔位准确地标记在岩体上，标孔前，先要清除岩体孔位表面的岩粉和破碎层，再用油漆标明各个孔位，布孔从台阶边缘开始，边孔与台阶边缘要保留一定距离，以确保钻机安全。孔位根据孔网设计要求测量确定，孔位应避免布在岩19、体被振松、节理发育和岩性变化大的地方。遇到这些地方，应调整孔位，调整时应注意抵抗线、排距和孔距之间的关系，为控制爆破石料的大块率，必须保证抵抗线（或排距）和孔距及它们的乘积在调整前后相差不超过10。钻机就位后，应从台阶边缘开始，先钻边缘孔，后钻中部孔，并在钻孔过程中，随时掌握钻孔方向、角度及深度，使之符合设计要求，同时应防止堵孔，钻孔结束后装药爆破前，应检查孔壁和孔深，并做好记录。2）、装药质量控制装药前应注意检查炮孔，清理炮孔，装药时要严格控制投药的数量，要按设计要求装药，装药结束后孔口必须封堵，并保证封堵质量。12、 石方开采爆破安全措施1、成立爆破安全领导小组爆破安全领导小组设组长、副组20、长各一人，由项目经理担任组长，安全负责人担任副组长，下设四个班：施工班负责施工人员的调配、施工程序的安全等工作；技术班负责爆破中的各项技术工作，进行爆破测量、放样及验收工作，对炸药、堵塞、起爆等各项技术工作进行指导；安全警戒班负责监督施工人员严格按爆破安全规程的规定进行施工，做好安全警戒工作；群众工作班负责及时通知有关人员做好爆破前后撤离准备工作。2、爆破物品的运输、储存和使用的安全规定爆炸药品的运输、储存和使用必须严格按爆破安全规程的有关规定进行。1）、运输爆破器材事先向公安部门办理爆炸物品运输许可证，炸药和雷管要分车运输，性质相抵触的爆破器材不准同车运输。运输应由熟悉爆破器材性能和运输安全21、规定的人员负责押运，无关人员严禁搭乘。雷雨或暴雨时应停止装运爆破器材，运输时应按规定控制好车速和车距，确保运输车辆和爆破物品的安全。2）、爆破器材的储存根据施工现场每天需用的炸药量，直接从火药库领取。3）、爆破器材的使用爆破作业过程中，应认真做好爆破作业记录，内容包括：爆破时间、地点、装药量、作业性质等，每次爆破剩余的爆破器材应清点归还。3、爆破安全警戒爆破时，在爆破安全距离内的人员、牲畜等必须撤离。每次爆破时必须确定警戒人员所在位置和人数，爆破警戒信号按如下三个阶段进行：爆破前20分钟预告，起爆前1分钟警告，爆破后的解除。每次爆破都必须发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到或看到22、。这些信号应事先让工地施工人员及附近村民了解。4、施工当中，出现瞎炮是很正常的，针对这一危险情况我们采取了不同的处理方式。一般是发现瞎炮后，先在瞎炮附近设立危险标志和警戒线，并向施工负责人报告，经研究决定了处理措施和安全措施后，由原装炮人员和有经验的老炮工到现场处理。在瞎炮处理期间，非工作人员一律不得进入危险区，且瞎炮要一次性处理完毕。一般都采取以下三种处理方式：1)发现炮眼处导火线完好的，便重新起爆。2)向瞎炮内灌水，使炸药溶解或用压力水冲洗后重新装药起爆。3)距瞎炮眼0.81.0m处打一行的新炮眼，装药起爆。六、土方回填工程地下室土方回填前，应该确认后浇带两侧的挡土墙砌筑完毕，并应达到设计23、强度。地下室防水工程周围1000范围内宜用灰土、粘土、或粉质粘土回填。但是根据施工现场的实际情况，地下室外墙施工完后，实际的土方工作面一般在600至3000之间，所以，本工程在土方回填的范围内全部采用灰土、粘土、或粉质粘土回填。土方回填时需均匀对称回填，分层夯实，人工夯实每层厚度不大于250，机械夯实每层厚度不大于300。并应防止损伤防水层保护层。（在实际施工过程中，由于工程的不确定因素较多，在以后的具体施工过程中本方案对土方回填部分将作适当的优化，在此不再做详细表述）七、临时排水措施 由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。在土石方施工24、前，按要求回填原地面的低洼、坑等可能积水的地方，结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。在土石方开挖至设计标高后，在基坑周围设置临时排水沟、集水井，排水沟按照适当的坡度系数将坡向临时集水井。特别注意，在集水井、电梯井、隔油池、承台等低洼坑底设置一个300*300*300的临时排水井，防止坑内无法将水排尽，影响后续工作的展开。八、安全保证措施1、土石方工程施工安全保证措施(1)每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。(2)在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。(3)运输25、车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好。(4)严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。(5)施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。2、爆破作业安全保证措施(1)施工中需进行爆破的，必须先经得建设单位主管部门审查同意，并持说明爆破器材的地点、品名、数量、用途和四邻距离等的文件和安全操作规程，向当地公安分局申请爆破物品使用许可证后，方可使用，进行爆破时，必须遵守爆破安全规程。(2)爆破器材的领取、运输和贮存，必须有严格的规章制度，并经得公安部门26、审批，仓库设置在公安指定的地点，并严加警卫。(3)严守仓库出入制度，严禁带火种、带武器、持敞口灯、穿钉鞋进入仓库。(4)仓库内只准使用安全照明设施，固定灯具必须采用防爆型的，移动灯具使用有绝缘外壳的蓄电池和手电筒。仓库必须设避雷装置，其接地电阻不大于10。(5)爆破材料在贮存、运输、加工和使用时，应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要轻拿轻放，专车专用，不得使其受撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打，禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品。(6)装填炸药应根据设计规定的炸药品种、数量、位置进行，装药要分次装入，用竹棒轻轻压实，不可用铁棒或用力压入炮孔内，安设雷管或导爆线，必须用木或竹棒进行。(7)放炮前27、必须明确标划警戒范围，作好标志，并有专人警戒。闪电鸣雷时禁止装药和接线。(8)禁止过早进入爆破后工作面，避免可能因炮孔误爆、迟爆引起事故和可能发生炮烟(CO, NO, N02, N204等)中毒事故。必须经过一定的通风量和通风时间(从最后一个炮孔响后，不少于20min )，才能进入该范围检查和作业。(9)对于瞎炮，应由原装炮人员进行处理，查明原因再作处理，绝不可将带有雷管的药包从炮孔中拉出来，或者拉住雷管的导线，把电雷管从药包中拔出来。3、其他安全保证措施(1)施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入。(2)加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。(3)现场必须配备齐28、全的消防器材，易燃易爆物品处要有专门消防设施。(4)易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。九、文明施工、环境保护措施 1、施工期间噪声的防治措施 现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：A必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。B在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。C将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。D对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间(20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。2、土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：A配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。B定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。C对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。D汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。 PAGE PAGE 2