1、洋唐居住区保障性安居工程A09、B05地块地下室及上部主体工程 水泵房施工方案 洋唐居住区保障性安居工程A09、B05地块地下室及上部主体工程A09地块地下室水泵房施工方案 编制人： 审核人: 审批人： 中建三局建设工程股份有限公司2013年10月25日目录第一章 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据11.3相关标准1第二章 概述22.1工程概述22.2地下室水泵房概述3第三章 施工部署33.1技术准备33.2现场作业面要求33.3施工目标33.5施工组织机构43.6施工进度计划63.7施工劳动力73.8施工机具准备73.9材料准备8第四章 施工方案94.1给排水工程94.11工2、艺流程及施工流程框图94.12材料堆放运输104.13施工方法104.2消防工程124.21工艺流程及施工流程框图124.22材料堆放运输134.23施工方法134.3通风工程154.31工艺流程154.32施工方法154.4电气工程174.41工艺流程174.42施工方法17第五章 质量、安全文明、成品保护205.1质量保证措施205.11给排水及消防工程质量标准205.21电气工程质量标准215.31通风工程质量标准215.4文明施工215.5成品保护22中建三局建设工程股份有限公司22洋唐居住区保障性安居工程A09、B05地块地下室及上部主体工程 水泵房施工方案 第一章 编制说明及依据13、.1 编制说明 根据天厦建筑设计（厦门）有限公司设计的洋唐居住区保障性安居工程A09地块安装工程地下室水泵房设计施工图一套，为了保证工程质量，实现洋唐居住区保障性安居工程A09、B05地块地下室及上部主体工程A09地块地下室水泵房施工的安全、有序进行，特编制此方案对A09地块地下室水泵房现场施工进行规范化管理。1.2 编制依据 （1）洋唐居住区保障性安居工程A09、B05地块地下室及上部主体工程施工组织设计； （2）洋唐居住区保障性安居工程A09、B05地块地下室及上部主体工程设计施工图纸、设计修改通知单及工程洽商记录及合同表；1.3相关标准 （1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB54、0242-2002 （2）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 （3）自动喷水灭火系统验收规范 （4）02S101矩形给水箱 （5）消防专用水泵及安装 （6）国家工程建设标准强制性条文 ； （7）自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005年版）； （8）建筑给排水设计规范GB50015-2003(2009版)； （9）高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005年版）； （10）建筑设计防火规范GB 50016-2006； （11）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005； （12）人民防空地下室设计规范GB50038-2005第二章 概述2.5、1工程概述工程名称洋唐居住区保障性安居工程A09、B05地块地下室及上部主体工程建设地址厦门翔安洋唐综合区总建筑面积324637.33m2建筑层数/高度地上11层、15层、33层、34层/地下1层最高建筑高度为99.4m建设单位厦门兆信工程建设管理有限公司设计单位天厦建筑设计（厦门）有限公司监理单位A09监理：郑州中兴工程监理有限公司总承包单位中建三局建设工程股份有限公司结构类型现浇钢筋混凝土剪力墙结构(高层)和框架结构开工日期2012年5月25日计划竣工时间2015年5月29日质量标准确保“闽江杯”争创 “鲁班奖”安全文明目标达到厦门市级文明标化工地绿色建筑目标 国家绿色建筑二星级2.2地下6、室水泵房概述地下室水泵房位于A09地块地下室9区，内设置4组生活水泵（每组3台，共12台生活水泵）、4台消防水泵、4套配电柜及不锈钢玻璃钢水箱等。其中生活水泵采用变频装置。地下室水泵房长宽大约为18m*15m，净高4.45m。水泵房内柱子多、相对空间小、管线密集、复杂等。由于地下室水泵房标高比较低，安装工程中给排水管道、消防喷淋管道、强电线管及桥架等纵横交叉较多。施工前项目部将对部分管线较为集中、复杂的区域采用BIM技术进行深化设计，确定各管线位置和施工顺序，既满足了各专业正常使用功能，且施工检修方便，又保证所有管线横平竖直、美观大方。第三章 施工部署根据现场实际进度要求，地下室水泵房施工计划7、分给排水、通风、电气、消防等4个部分。具体部署如下：3.1技术准备(1)水泵房施工前，现场实地测量，为安装做准备。(2)对所需安装的材料等有关技术资料进行审核，确保其满足设计和规范的要求。3.2现场作业面要求(1)水泵房开始施工前，确保结构和建筑预留洞及预留空间满足施工操作条件。(2)对水泵房通过的空间进行检查清除，确保安装无障碍。3.3施工目标实施内容目标工期在现场作业面条件和施工技术条件满足的前提下，按照烟囱工程施工进度计划（详见下表）完成该工作。质量施工质量符合设计和规范要求，一次验收通过率100%。安全1）杜绝火灾、运输及吊装机械设备等重大事故的发生。2）重大伤亡事故为零。3）业主、社8、会相关方的重大投诉为零。4）配合总承包项目部完成安全生产管理的其他目标。环境保护及文明施工采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施；杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响；最大限度减少对环境的污染。3.5施工组织机构岗位名称 姓 名工作职责技术负责人方敏 伟 全面负责水泵房施工的质量、安全和文明施工等方面工作的监督和检查。 根据施工现场实际情况，控制施工进度。 在授权范围内负责与企业管理层、业主、监理工程师和劳务作业层等单位之间的协调，解决项目中出现的问题。 组织水泵房工程施工质量验收。质量安全工长周帅 文 执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规9、范，代表上级质检部门行使监督检查职权。 负责对水泵房施工进行检查，随时掌握水泵房工程质量和安全情况；并定期向技术负责人反馈质量安全检查情况。 监督劳务制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚；监督特种作业人员持证上岗工作。 对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。 协助上级主管部门处理各种工作事故。 材料员石永 兰 按施工进度计划编制材料分阶段使用计划，并督促厂家确保货源。 负责落实材料的质量和供应时间，并规定现场材料使用办法及贮存保管要求。 对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。 做好领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料帐，严格控制工程用料。 资料员 吴 燕 10、负责对材料报验、施工生产检查、施工质量验收等资料的收发、整理和收集。劳务负责人 涂雪峰 认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责，健康安全保障体系，按规定配备安全专职人员。 按制度严格履行各项劳务用功手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做倒不违章指挥，制止违章作业。 必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报 ，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。 根据上级的交底向本队各工种进行详细的书面安全技术交底，针对当天的任务11、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。 定期和不定期组织，检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题，及时纠正、解决。 发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并上报有关领导。3.6施工进度计划序号项目名称开始时间完成时间1水箱安装2014年4月1日2014年4月6日2水泵安装2014年4月7日2014年4月21日3配电柜安装2014年4日7日2014年4月18日4水管安装 2014年4月22日2014年5月10日5风管安装 2014年4月18日2014年4月22日6桥架安装 2014年4月22日2014年5月2日7 报警阀组安装 201412、年4月22日2014年4月28日8 阀门 2014年4月22日2014年5月10日9 支架 2014年3月10日 2014年4月22日10 设备基础2014年3月1日2014年3月18日说明：(1)水泵房施工起止时间为计划时间，因现场条件或技术变更所造成的安装条件不具备，则工期顺延；3.7施工劳动力 为确保水泵安装施工质量和安全，选择专业技术过硬的专业厂家提供技术支持，并安排具有相关施工经验的劳务队伍负责水泵房设备的施工，具体安排如下： (1)劳动力安排：序号 工种单位数量1 管工个102 焊工个43 电工个64 暖通工个33.8施工机具准备序号机具名称型号规格数量单位用 途备 注1管道压槽机13、DN50-DN2002台材料加工2直流电焊机300A2台接地焊接3交流电焊机500A2台支架加工4砂轮切割机4002台支架加工5双头砂轮机2502台套管及支架加工6台钻122台支架加工7砂轮打磨机100 ，1252只支架加工=8液压弯管机DN502台钢管煨弯9冲击电钻日立牌20把取孔10对讲机MOTORLA6部通电调试11手枪钻6.52把取孔12电钻1312把取孔13液压推车4台材料运输14手动卡压钳DN15-DN324套电缆头制作15液压卡压钳DN40-DN1004套电缆头制作16氩弧焊机WSE-3154台管道焊接17离心式试压泵1.6MPa 20t/h2台管道试压18电动试压泵1.6MPa14、 0.25t/h2台管道试压19手动式试压泵2台管道试压20水准仪DS32台管道检测21水平仪0.02/10001只管道及箱、盒检测22精密水平尺0.10/10003把管道及箱、盒检测23百分表0.012只设备检测24压力表1.6MpaY1008只管道试压检测 3.9材料准备施工队伍进场前，编制总体设备订货计划及材料购置计划，及时送业主审核。依据总进度计划，合理组织材料的采购进场。项目材料进场计划：序号材料名称计划使用时间使用部位备注1配电箱柜 2014.4.7A09水泵房2桥架 2014.4.22A09水泵房3变频水泵 2014.4.7A09水泵房4电缆2014.5.20A09水泵房5支架 15、2014.3.10A09水泵房6涂塑钢管 2014.4.22A09水泵房7阀门2014.4.22A09水泵房8不锈钢水箱 2014.4.1A09水泵房9消防水泵 2014.4.7A09水泵房10风管 2014.4.18A09水泵房 物资材料的保证序号内容保证措施1供货网络调动公司已有的完善的物资分供网络及大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，确保本项目物质材料供应。2进场编制资源需用计划。对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。3材料检验项对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因物质材料的质量问题延误16、施工。4分包物资我们将根据总体进度计划，要求专业分包单位编制相应的物质材料进场计划，并督促其主要物质材料及时进场。第四章 施工方案4.1给排水工程 4.11工艺流程及施工流程框图 1、工艺流程图 2、施工流程图4.12材料堆放运输本工程给排水专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。材料垂直运输利用土建塔吊及卷扬机；水平运输依靠平板车、液压推车和人力运输。4.13施工方法1、涂塑钢管安装（1）断管：根据土建所定之建筑标高，按深化图纸确定水平管道及竖向三通口位置，所有标高必需严格按图施工。长度确定后断管，并将管口端面毛刺清除干净，再进行套17、丝，采用法兰连接时，法兰与管道轴线必须成90度，在组对前应将氧化层清除干净并上好一次防锈油漆；（2）沟槽连接安装：用切管机将钢管按所需长度切断，切口应平整。切口处如有毛刺，应用砂轮机打磨好。将需加工的管道架设在滚槽机和滚槽机尾架上，在加工时须处于水平状态，使钢管中轴线与滚槽机正面呈90，启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。用管件测量沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求，千斤顶卸荷，取出钢管。（3）安装时准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，检查橡胶圈是否损伤，将其套入一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合18、管件要求。将橡胶密封圈套上另一根钢管的端部，使密封圈处于接口中间部位，在接口位置橡胶密封圈外侧安上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍边缘处，将上下卡箍靠紧。（4）水平管安装几条并行时应做联合支架，管道外表间距应一致，支架应尽量安装在墙的侧面，多个、均匀安装，支架最大间距见下表；公称直径（mm）DN50DN65DN80DN100支架最大间距（m）5666.5（5） 管道系统试压：管道安装完毕后应试压，最高处应有排气装置，最高处和最低处各装一块压力表，低处设泄水阀。试压点应选在系统的最低处。实验压力为0.6mpa，系统在试验压力下观测10min，压力降不19、大于0.02mpa为合格。（6） 管道冲洗：管道试压完毕后即可进行冲洗，当进水口与出水口颜色一致时，冲洗方可结束，冲洗结束后应将管内余水排净。2、 阀门安装（1）本工程阀门采用卡箍法兰短管和丝扣法兰连接，小阀门采用丝扣连接。（2）阀门进场检查其外形，油漆是否掉漆，合格证是否齐全。（3）阀门安装时，应保证阀门不承受来自管道的外力作用，特殊的阀门如水位控制阀、减压阀等应设独立的吊架。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。3、支架制作安装（1）小规格型材的切割可用切割机进行切割，大规格的型材可用氧气乙炔进行切割20、。切割面都必须进行打 磨去毛刺和飞边。（2）支架必须机械开孔，焊接后去除药皮和飞溅物。（3）制作成型的支架必须进行打磨，不许留有锐角、毛边。（4）制作完成的支架必须除锈，油漆后方能安装。如为镀锌型钢，则需在焊接破坏镀锌层处进行防腐处理。（5）按现场定位进行安装，固定牢固，保证水平度和垂直度。4、水箱安装（1）按设计要求，地下室水泵房内安装两只不锈钢水箱（2）为了保证安装质量，首先要选择具备相应资质的合格的供应商，对供应商提出相关的设计技术要求，并对进场的半成品进行验收是否符合设计要求、产品的质保资料、材质证书、卫生检疫证明等资料应齐全，并应符合饮用水的卫生标准。（3）水箱基础应与土建进行交接验21、收，检验基础标高、轴线、尺寸、强度并应符合图纸要求。（4）水箱的槽钢基础表明应平整。隔档间距应均匀，水箱与槽钢基础为两种不同材质，应采用橡胶石棉板隔离。（5）拼装水箱时，严禁将保护纸拿掉，接口处应对齐，不应有高低不平，严禁在不锈钢板上采用铁锤敲打，应采用橡皮锤。（6）箱内的加固档应符合要求，焊接应牢固，防止满水时变形爆裂。水箱拼接处的焊缝应严密，焊缝应按规定进行处理。（7）水箱焊接完成后应进行冲洗并进行消毒处理。然后做满水试验，观察24小时后无渗漏为合格。（8）水箱安装完毕后，应报建设或监理单位验收合格，才能交付使用5、水泵安装（1）水泵入库前应进行开箱检查，检查其技术参数是否与设计要求一致，22、有无破损，以及产品合格证和质量检验技术文件是否齐全。（2）采用槽钢泵底座时，先将底座置于水泵基础上，找平找正，然后将水泵固定于底座上，调正水泵位置，最后在泵底座与基础间垫两块钢板再在钢板之间加橡胶减震垫作减震处理。（3）水泵安装时应保证水泵放置平稳、可靠。水泵安装完毕后应进行试运转，水泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时。4.2消防工程4.21工艺流程及施工流程框图 1、工艺流程图 2、施工流程图4.22材料堆放运输本工程消防专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。材料垂直运输利用土建塔吊及卷扬机；水平运输依靠平板车、液压推车和人力运23、输。4.23施工方法1、消防水泵安装（1）消防水泵安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。 （2）消防水泵规格，型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。 （3）当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。 （4）吸水管及其附件的安装应符合下列要求： 4.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径大于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀； 4.2当消防24、水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管； 4.3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 2、报警阀组安装（1）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离大于0.5m；正面与墙的距离大于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。（2）报警阀组附件的安装应符合下列要求： 1、 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； 2、 排水管和试验阀应安25、装在便于操作的位置； 3、 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。（3）湿式报警阀组的安装应符合下列要求：1、应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 2、 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 （4）水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度小于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度小于20m；安装后的水力警铃启动压力小于0.05Mpa。4.3通风工程4.31工艺流程1、施工工艺流程 施工准26、备风管及部件预制风管及部件安装风机设备安装单机试运转联动调试验收。4.32施工方法1、 风管制作（1）风管制作流程剪板咬口或法兰边卷园或折方压实铆接法兰型钢切断煨制法兰电焊钻孔砂平防腐（2）拿到材料后，应根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。风管边长偏差300mm时需在01mm之间，300mm时需在0-2mm之间。（3）风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，且翻边不能遮住螺栓孔，不能有二层以上铁皮重叠，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，可采用小型崭口榔头将四角处钢板敲打变薄，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风。（4）风管板材厚度小于1.27、2mm时可以采用联合角咬口或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。（5）风管成型后与法兰连接采用铆接，且铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。（6）矩形风管长边大于630mm，长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2时必须采取加固措施。风管加固筋可选用V型、L型和槽型。2、 风管的安装（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；（2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；（4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片28、材质应符合系统功能的要求，厚度大于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；（5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；（6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度小于 2m，并不应有死弯或塌凹；（7） 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。（8）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距小于4m；大于 400mm，小于3m。3、部件安装（1）在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。（2）各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装29、。（3）调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。（4）防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。（5）止回阀的开启方向要与气流方向一致，安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。（6）折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。4、风机设备安装（1）基础放线、定位按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处平面标高。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。（2）设备搬运吊装设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、 施工和厂商等方单位的代表。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的30、保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。（3）风机安装将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度，调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正，用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点，调整31、底座框架上电动机的位置和水平，使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行b两个皮带轮的中心线重合。调整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中间，稍有弹跳，或用手指压在两根皮带上，能压下2cm左右就算合格。4.4电气工程4.41工艺流程1、施工工艺流程 施工准备基础放线、定位配电柜安装桥架安装、接地安装电缆安装联动调试验收。4.42施工方法1、 桥架安装（1）桥架工艺安装流程如下：（2）水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。见下图。（3） 保护地线应根据设计图纸要求敷设在桥架外一侧（镀锌32、桥架除外），接地螺丝直径不小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。保护接地线的截面积不小于4mm2 ,竖井内桥架须敷设一条40*4的镀锌扁钢做接地干线。（4） 金属桥架的宽度在100mm以内（含100mm），两段桥架用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm)两段桥架用连接板连接两端螺丝固定点不少于6个。连接片置于桥架内侧。2、电缆敷设（1）电缆敷设的工艺流程。 （2）电缆进场检查。电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，并对电缆进行绝缘测试或耐压试验，外观无扭曲、损坏现象。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的33、直径。（3） 电缆敷设准备。施工前，认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。（4） 电缆敷设：A、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行。电缆敷设时，将电缆盘用放线架支撑升起，电缆从盘的上方拉出。电缆敷设时，电缆外皮不能在地上或桥架上拖拉，应用人力抬起，以防损伤电缆。B、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。C、桥架内电缆敷设应符合下列规定：电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行。电缆敷设时，将电缆盘用放线架34、支撑升起，电缆从盘的上方拉出。电缆敷设时，电缆外皮不能在地上或桥架上拖拉，应用人力抬起，以防损伤电缆。 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。桥架内电缆敷设应符合下列规定：电缆出入柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理；电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为1m。电缆进入配电箱、柜时应在箱、柜外固定牢固，并在箱、柜内（或外）留有一定的预留长度，进入箱、柜时应有一定的保护措施。电缆在箱、柜内应排列整齐、固定牢固。（5） 电缆头制作安装。A、电缆头采用干包式电缆头。B、电缆头制作时，先根据箱内位置计算出下料35、长度，剥出电缆芯线，去除电缆填料，用塑料带包缠切断面，然后套上电缆手套，然后拧紧螺丝。C、根据开关接线位置确定每根电缆芯线长度，装上镀锡铜接线端子，用压线钳压紧，套上套管。调整电缆头使开关不用外力，然后接入开关，压紧接线端子。D、电缆标识。标志牌规格应一致，采用白纸打印然后过胶。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、有无中间接头、终端处应挂标志牌。电缆标志牌挂装应明显牢固。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。3、配电箱柜安装（1）、各种配电箱的合格证、安全认证标志和说明书齐全，有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，表面涂层完整，无明显碰撞36、凹陷，型号规格符合设计要求。（2）、配电柜（箱）搬运和安装时，要注意人员和设备的安全。吊装的钢丝绳（或麻绳）与设备间应用柔软材料隔离，防止设备变形、漆面受损。配电柜就位时宜使用三角架或门字架、倒链进行吊装。采用人工搬运、就位时，应防止压伤手指、脚趾或设备倾倒砸伤人。（3）、配电箱的安装要求： 位置正确,部件齐全,箱体开孔与线管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整；暗装配电箱要求安装平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝受力均匀。配电箱安装完毕后，为避免下一工序对箱体的损坏，应做好保护措施，采用塑料薄膜包扎保护。 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地可靠；装有电器37、的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 箱内配线整齐，无绞接脱落现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；回路编号齐全，标识正确。 箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置满足设计要求，并要求动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 .配电箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 箱体材料为不燃材料，箱体安装牢固,垂直度允许偏差为1.5，位置、标高正确。 基础型钢至少采用10#槽钢制作，其安装的允许偏差为：水平度及不直度每米小38、于1mm，位置误差及不平行度、水平及不直度全长小于5mm。 在同一建筑物内，同类箱盘的安装高度应一致。 配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应检查开关的控制是否灵活、准确，检测各回路电流是否与开关标称值吻合，开关与标识的用电设备是否相对应。测试控制回路各项功能是否正常工作，各控制元件动作是否灵活自如。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。 第五章 质量、安全文明、成品保护5.1质量保证措施5.11给排水及消防工程质量标准1、主控项目（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。（2）水泵试运转的轴承温39、升必须符合设备说明书的规定。（3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（4）给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到以饮用水卫生标准。（5）水箱基础应与土建进行交接验收，检验基础标高、轴线、尺寸、强度并应符合图纸要求。（6）报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m。5.21电气工程质量标准1、 主控项目（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于处与接地（）或接零（）干线相连接；（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯40、地线，接地线最小允许截面积不小于mm2;（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（4）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（5）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（）或接零（）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。5.31通风工程质量标准1、主控项目（1）风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，且翻边不能遮住螺栓孔，不能有二层以上铁皮重叠。（2）通风机的安装应符合下列规定：1型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； 2叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同41、一位置上； 3固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。（3）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定（4）金属风管法兰材料规格不应小于设计规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。（5）手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。5.4文明施工(1)进入现场的施工人员必须遵守总包现场关于安全文明施工的管理要求。(2)临时用电和电焊、气焊施工严格按照专项安全交底的要求执行。(3)管道提升到位后42、需马上进行临时固定，即按照管井内管道的支撑方式施工图，焊接筋板，将管道支撑固定在设置的支架上。(4)吊装过程中，需要注意以下几点： 1）、吊装过程所有参与人员须严格服从现场指挥，严禁私自做主。 2）、现场巡视人员及各层看护人员发现问题及时向现场指挥报告，及时处理。 3）、每次吊装前检查钢丝绳是否损坏，如有损坏立即更换。 4）、吊装前，应对吊装及操作范围内场地进行彻底清理，并将影响管道在地面上水平运输的所有杂物清除出场。吊装时，闲杂人等一概不得入内。 5）、吊装用钢丝绳必须完好，无破损、断丝、抽芯等现象。吊装前必须检查卡环、滑轮、葫芦等所有吊装用具是否完好、有效，发现问题后要及时更换或处理，对存43、在使用安全隐患的吊装用具一律不得使用。改变钢丝绳方向的滑车必须固定牢固可靠，检查无异常情况后方可使用。 6）、钢丝绳与管道的绑扎拴系必须由专业起重工操作，且绑扎必须结实牢靠，绑扎完毕后，仔细检查，发现问题必须及时、彻底处理，不得抱侥幸心理。 7）、每根管道进行吊装前均必须仔细检查绑扎情况，确认无误后进行试吊，在管道整体吊起至距地面约300mm高时，停止提升，仔细检查各钢丝绳扣的情况，确无异常情况后方可继续起吊。 8）、管道运输、吊装时应设专人指挥，注意防止对结构柱的撞击，并在运输过程中对容易造成人员伤害的部位及时加以提醒，以防运输人员磕碰受伤。 9）、管道吊装时，管道下方严禁站人，并禁止下方有人行走及通过。5.5成品保护 (1)制作好的材料堆放整齐，标识清楚。 (2)材料堆放的位置必须干燥，在材料下方垫上木方，避免水、杂物等对材料的污染破坏。 (3)运输材料必须轻搬轻放，装载合理，捆绑恰当。 (4)安装好有管口应临时封堵，防止施工破坏成品。 (5)安装好设备，应防止施工破坏成品。第 22 页中建三局建设工程股份有限公司