1、第一章 编制说明第一节 编制范围本工程为江门市新会区殡仪馆扩建工程，主要包括礼堂土建工程、火化车间及传送通道土建工程、附属用户1土建工程、食堂土建工程、烧纸间土建工程、公测土建工程、油库土建工程、连廊1连廊2土建工程大小车库土建工程、场地道路工程、防雷工程、消防工程、电气工程、食堂公厕给水工程。第二节 编制依据1、江门市新会区殡仪馆扩建工程招标文件2、江门市新会区殡仪馆扩建工程施工图：3、国家、行业、有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。4、我公司ISO9002贯标文件要求和有关作业指导书。53第二章 工程概况第一节 工程特点1、本工程施工施工期间各项生产运作不能停止，因此必须加强现场2、平面、材料供应管理。合理安排平面，按照工程进度组织材料的供应，确保安全与文明施工。2、本工程位于江门市新会区殡仪馆内，施工中做好文明施工工作，制定好防止大气及噪音污染措施，切实做好对周边环境的保护工作。3、本工程质量要求较高，需采取切实可行的措施予以保证。第二节 工程概况1. 土建概况礼堂附属用房食堂建筑面积1841234126抗震等级6度3级6度3级6度3级屋面防水等级二级二级二级耐火极限二级场地土类别一类一类二类基础类型桩基础桩基础桩基础混凝土强度等级基础梁、板为C25；基础梁以上部分梁、板、柱均为C30；基础垫层为C10；一层外墙为C30防水混凝土，内掺YJ-F型混凝土防水剂，抗渗标号S3、6；地面防水层为C25，防水等级S6。灌注桩为C25，桩帽、底板、拉梁、独立柱基为C30，墙体为C35防水混凝土，内掺YJ-F型混凝土防水剂，抗渗标号S6，垫层C10，桩护壁为C20；一五层C35（-0.200-20.380m），六层以上C30。基础梁、板为C25；基础梁以上部分梁、板、柱均为C30；基础垫层为C10；地下室外墙为C30防水混凝土，内掺YJ-F型混凝土防水剂，抗渗标号S6。钢筋、级钢筋墙体结构0.00以上部分，内外墙均为240空心砖，M5混合砂浆；0.00以下部分墙体为240粘土砖；电梯井道四壁墙体为240厚粘土砖，M5水泥砂浆。0.00以上部分，内外墙均为240空心砖，M5混4、合砂浆；0.00以下部分墙体为240粘土砖，M5水泥砂浆。墙体正负零以上外墙：除钢筋混凝土外墙外，外墙240粘土砖，内墙190宽粘土多孔砖，内隔墙120粘土砖。砌筑砂浆标号为M5混合砂浆，内落水管并用GRC板拼装。外墙面墙面砖，花岗岩饰面，高级外墙涂料，玻璃幕墙（二次装修定），混凝土基层面处理。内墙面乳胶漆墙面，釉面砖（瓷砖）墙面，踢脚稀水泥浆擦缝，混凝土基层面处理，木装修墙裙（二次装修定）。顶棚现浇钢筋混凝土楼板，刷白色乳胶漆；室外内院檐口50系列轻钢龙骨，塑铝板吊顶，室内轻钢龙骨，纸面石膏板，微孔铝板等吊顶（二次装修定）。门窗铝合金门窗，木质防火门铝合金门窗，玻璃防火门，卷帘门铝合金门窗，5、木质防火门地面普通水泥地面，磨光花岗岩，地砖面层。楼面普通水泥地面，防滑地砖，磨光花岗岩，彩色水磨石楼面。屋面40厚C20细石混凝土刚性防水层（掺水泥用量10膨胀剂）内配4150双向钢筋网片，面层刷草绿色高级地坪按屋面施工规范设分仓缝，内填防水油膏；20厚粘土白灰砂浆隔离层；SBS柔性卷材4厚，刷沥青胶二遍；20厚1：3水泥砂浆找平层；SG-791建筑胶水与水泥1：1：6拌制灰浆，贴70厚防水珍珠岩保温板；20厚1：3水泥砂浆找平层，乳化沥青二遍隔汽层；钢筋混凝土楼板。楼梯梯铜防滑条，规格为4厚15宽，每步一根。落水管为白色PVC管，管径为100、150两种，均为内落水管。其他网架及其构配件喷6、涂防火漆防火时间必须达0.5小时。2. 强电概况本工程设有10/0.40kW变电所一座，由供电部门提供双回独立的10kV高压电源同时供电，采用全塑电缆直埋引入变电所。10kV单母线分段联络，高供高计，交流操作。2台变压器分列运行。0.4/0.23kV母线分段联络，按双电源自投自复联锁接线，高低压为手动切换操作，0.4/0.23kV，低压母线另设动力分计量。低压系统采用混合式配电系统，采用插接式密集母线槽干线系统与阻燃交联聚乙烯电缆方射式配电系统组合配电。各配电柜、屏、箱均为五线制配装。3. 给排水概况水源来自市政自来水及馆内给水管网并在其基地内连接形成室外生活、消防合用环状管网。给排水采用分区7、供水，低层均系管网直接供给，其它层次均由高位水箱下行供给。消防给水除由环状管网供水外，另配有消火栓泵和喷淋泵各二台（一用一备）出口与环状管网接通。在屋顶设有18t消防箱，每幢建筑均配有消火栓箱及自动喷水灭火系统。整个排水系统是采用的雨污分流形式第三章 施工部署第一节 施工总体设想1、本公司一旦中标，在开工前立即组织人员以最快的速度搞好施工准备工作，为工程的全面开工创造条件。2、施工用场地在场内布置，施工人员的住宿采用场内布置与场外布置相结合的方法，但场内住宿人员实行全封密管理，建立严格的出入登记制度，确保施工现场及校园的安全。主体结构用密目安全网全封闭。3、施工用水、电均由业主指定点接入，现场8、排水经沉淀后排入现有排水网络。4、驶出现场的所有车辆均需洗车后才能驶出，另外配备一定数量的保洁工，对污染道路进行保洁工作，带给校园一个文明整洁的环境。5、严格贯彻施工不干扰正常教学秩序的原则，控制噪声污染，不影响附近教工的生活，晚上9：00点至次日6：00点不得施工。6、采用液压反铲挖土，自卸汽车运土至弃土场。7、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作，现场人工绑扎。8、砼以现场搅拌为主。现场设一个砼、砂浆试块标准养生间。9、垂直运输采用2台自升式塔式起重机、一台施工电梯、脚手架采用挑式钢管脚手架。脚手架均采用落地式钢管脚手架。10、基础模板采用定型组合钢模板，主体框架采用九夹板模板。第二节 以9、合同为依据，项目为中心，精心组织实施1. 施工现场标准化管理方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条干作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。1、施工方案作为一项总体标准，还比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性，在现场平面布置中明确现场布图阶段化，先后共需编制四张平面布置图（中标后详细布置，本次投标书仅进行结构施工阶段、装饰施工阶段的总平面图）。挖土阶段重放在土方开挖及运输线上；地下基础阶段主要放在混凝土浇灌及结构防水上；在0.00以上的主体结构阶段，主要规定钢筋、模板、垂直运输、设备的堆放安10、装区域；装饰阶段现场布置图主要划分为黄砂、水泥、石灰、大理石及其他装饰材料堆放区域。有动态现场布图标准，使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。2、从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。过去习惯就是标准，现在标准即是习惯，由此带动项目内外场地和软硬件管理实现八个“化”。a、围墙大门规范化。做到整齐划一，彻底改掉建筑工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新，造成一种可信感。b、道路水沟网络化。做到有路必有沟，水11、沟连成网，排水通畅，下雨不积水，行车无阻碍。这既有利于提高工效，又有利于安全生产。c、物料堆放定量化。定量堆放带来文明，又不致于材料积压过多，造成资金流转困难。d、管理资料档案化。做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。e、班组“落手清”制度化。从检查内容、每天日报表等串连起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清。f、工序衔接定时化。坚持在总进度网络计划制约下，按月、周、日编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各道工序人员相对固定，提高熟练程度，确保计划目标的实现。g、合同管12、理程序化。对合同条文的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，强调对合同的学习、理解与管理、树立恪守合同的观念。h、成本核算动态化。建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到每层结构施工过程中。每层结构完成后立即进行分析，使成本基本处在可控范围。3、现场质量控制。项目经理部严格把持质量关，做到对施工全过程的质量控制，在工地上设立质量责任区，组织质量责任考核，对劳务人员开展质量教育、质量奖惩，建立质量样板层、样板间，进行质量自检、互检、专检，组织QC小组，开展质量攻关，推行“三全”现场管理标准化活动，努力创造有利提高质量水平的管理环境。本工程的总体质量目标为：确保“13、优良样板”工程。所有分项工程合格率100，主体工程、基础工程、关键部位均符合优良标准。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。4、工期控制：工期比较紧，总工期定为230天（总日历工期包含：主体正常施工所需工期及a、地基处理设计变更方案修改；b、隐蔽工程验收；c、冬雨季施工；d、“标准化工地”综合考评检查；e、因招标单位原因导致停工在7天以内等的时间在内）。施工总进度计划的编制：按施工图进行实物量计算，考虑工艺流程，组织流水作业，控制总工期为230日历天，分解成三阶段，即地下基础、上部结构和装饰施工阶段，紧紧环绕工期为中心，合理选择施工机械，配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力，按14、单位工程组织三个土建队，三个安装队，进行施工作业。a、地下基础进度计划，分三个节点进行控制，以科研楼的基础工程为主要控制点。组织好各单位工程的施工顺序：科研楼图书楼学术中心。在此期间，我们将进行穿插，组织挖土前的各项准备工作，如安装临时塔吊、继续施工准备，这样就可不占绝对工期，在挖土遇到桩时，边挖土边凿桩，交叉作业，又可节省工期；在基础承台时，可在浇好垫层混凝土上、进行钢筋绑扎。b、上部结构进度计划，按其工艺流程，弹线柱钢筋柱模搭设脚手架平台模平台钢筋一次浇捣柱、平台混凝土，把常规施工需15d一层的生产周期，通过调研，改进操作，调整流水节拍，合理增加一些设备及周转材料，把工期压缩至平均11d一15、层。考虑到平台混凝土养护需要，确保混凝土的强度，必须配备足够数量的模板，我们将为每栋楼配置三套模板供两层翻转使用。c、实施过程中，除总进度计划、标准层进度计划外，还应制订月、周及日的进度计划，以利及时调整，确保各节点不超进度。2. 方针目标制定1、方针目标制定：本工程采用项目法施工，制定项目方针，实行目标管理。方针是恪守合同，科学管理，精益求精保质量，争分夺秒抢速度。确定的四个主要目标分别是质量达到优良，确保“优良样板”工程；安全要达到无重大事故，一般事故频率控制在1.5以下；文明施工达到 “标准化工地”。第四章 施工现场的组织与管理第一节 施工现场管理内容1. 公共关系处理施工过程中妥善协调16、与项目施工有关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。2. 施工现场的安全管理1、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。2、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。3、开展项目安全活动日和班组安全活动。4、加强对安全设施管理。5、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。3. 施工现场的场容管理1、场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工17、结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。2、努力实现“二优二好一无”工程。a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。e、定期巡视，无重大和社会管理事故。3、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。4、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。4. 施工现场组织管理1、根据施18、工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。3、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。4、大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。5、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。6、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。、7、以管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。8、在施工现场做好系统标志管理。第五章 施工总平面布置第一节 施工现场布置1. 19、生产大临设施现场设置搅拌站、钢筋铁件加工间、地方材料（砂、石、砖）、水泥库，小型仓库。具体平面位置详见施工总平面布置图。地方材料钢筋堆场为露天堆场，水泥库及其它大临设施均采用脚手架搭设、石棉瓦屋面。2. 办公设施及生活大临现场布置办公室，布置在现场入口处（场地北侧），生活大临布置在现场东南角。3. 施工道路及排水场地施工临时道路宽7m，先用推土机碾压路基，铺100厚碎石基层，100厚C20砼面层。排水沟沿施工场地、生产大临四周和临时道路一侧设置，以0.3坡度经二次沉淀后排至指定排水井。详见施工道路及场地排水平面布置图。4. 施工用水现场主给水干管选用100管，是树枝状布置。在科研楼附近，用砖砌20、筑50m3的储水池，用高压水泵（扬程200m，流量72m3/h），安装50立管向每层供应施工用水。考虑到现场防火需要，布置1只临时消防栓。5. 施工用电现场施工总用电量400kVA，现场电路埋地敷设。为解决夜间施工照明，施工区设置2盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。6. 现场维护整个施工区域实行封闭式管理，设一个出入口。场区围护采用彩色压型板围护。7. 现场通讯在施工现场办公室设置一部直拨电话作为通讯联络工具。配置无线通讯喊话设施，用三个频道，分别用于三个单体建筑的通讯指挥，同时布置无线接收扩大机，每隔23层设置扬声器用于呼叫。第二节 施工总平面布置的设想1. 施工平面图的设置原则1、确保工21、程工期的原则2、方便施工，提高设备利用率的原则充分发挥现场的有利条件，将各种成品和半成品堆场等尽可能布置在塔吊有效半径内及井架边沿。3、在不影响校容、馆内交通的情况下，满足文明施工现场要求的原则。2. 施工现场的条件本工程进入施工现场主要通过校园道路再转入本工程内施工道路。本工程的施工用水主要靠建设单位已引进的供水管，接表后引入本施工现场。本工程的施工用电，从建设单位提供的配电房接出。第六章 施工总进度计划按照业主的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点，我公司在深入熟悉图纸和仔细研究后，确定总工期230天，具体主要节点目标为：1、基础程工期为60天。2、主体工程施工过程每层工期为12022、天。3、装饰阶段主要以内外墙抹灰以及安装工程为主，为确保工程质量达到业主的要求，施工工期为50天。详见施工进度计划表第七章 主要施工方法第一节 施工测量1. 测量精度保证措施1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026-93）。2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。5、测量控制点和水准点必须定期复测。2. 施测方法1) 垂直度的控制采用经纬仪进行柱子的垂直度控制。每35条轴线选取一条竖向控制轴线，每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。223、) 高层控制测量基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点，并在30m附近另设标高控制线，每层误差不超过3mm，总高误差为10mm。3. 仪器选择T2经纬仪；莱卡NA2水准仪；50m钢尺、普通水准尺；上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。4. 施测依据根据业主提供的测量控制点，严格执行工程测量规范（中华人民共和国国家标准GB50026-93）。第二节 基础工程1. 土方工程本工程采用1：1放坡，坡底留500mm作为工作面，另留300作为排水沟。1) 回填工程0.000以下工程在拆除模板24、后，检查确定无渗漏后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填至设计室外地坪。土方回填关键在于分层夯实，要求300mm一层严格控制，采用电动机械夯实层层夯实。在小范围内采用人工分层夯实。a、回填土前须完成以下工作：（1）基础工程由质监站基础分部验收通过。（2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。（3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。（4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。b、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。c、填土含水量控制（1）填土含水量的大25、小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。（2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。d、填土方法填土应由下而26、上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。e、填土的压实（1）压实的一般要求密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度d与最大干密度dmax的比值。最大干土密度dmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本工程的压实系数要求大于0.93。铺土厚度和压实遍数本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。（2）填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。27、边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。（3）压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当天填土，应在当天夯实。2) 土方开挖本工程采用液压反铲挖出，自卸汽车运输到指定堆土地点。a、挖土平面流程（1）挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。（2）在挖土前进行测量定位，放出灰线。（3）土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、28、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。（4）土方开挖配备2台1.6m3的挖土机，8辆自卸汽车。（5）挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。（6）为保证基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条300300的排水明沟，排水明沟以0.3坡向集水坑，坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟，经沉淀后排入道路排水系统。（7）挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。（8）开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。c、挖土安29、全措施：（1）挖土前对挖土施工进行技术交底，严格按照施工方案分层分段进行。（2）基坑四周不得任意堆放材料。（3）在挖土过程，如出现土体位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可继续施工。（4）基坑四周的地表积水要及时排除。d、安全监控和防范措施：为确保土方开挖期间的安全，我公司采取如下措施：（1）成立监控小组，在挖土阶段进行密切监视，监视内容分：周边道路、地下管线的沉降和位移变形情况，以及周围土体变化，沉陷裂缝状况，如有异常情况，必须立即停止挖土，及时向有关单位汇报，并立即采取临时应急措施。待分析清楚原因，采取了切实有效措施以后再开始继续施工。（2）成立现场防范领导小组，并由力工、电焊30、工、架子工、砼工组成防范实施小组，随时准备处理各种意外。（3）现场备好钢管、草包砂石料等，以备紧急之需。e、施工降排水（1）在基坑四周设集水井。（2）在基坑周边地面上设置截水沟。（3）采用明沟将水引至集水井内，用抽水设备将水排出基坑。2. 承台梁及底板钢筋工程1、钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复检合格后，方可制作绑扎。所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作，现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工，对成型钢筋加强管理，做好标识。2、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。3、承台梁及底板钢筋固定架31、，采用18以上钢筋，固定架间距0.8m，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。4、柱子插筋下做200mm长90弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确，在基础梁上先固定柱子定位箍筋。5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证柱筋骨架的整体性。6、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根483.5钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。7、钢筋接头梁板采用对焊连接，柱墙采用电渣压力焊，12以下钢筋采用搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按35d计，且不小于532、00mm。梁受力钢筋原则上不搭接，即使搭接亦控制在受弯矩最小处。8、钢筋设保护层，保护层厚度墙板内层为15mm，外层为25mm（指与土壤接触的一侧）。梁、柱内层为25mm，外层为35mm。采用的预制垫块，内埋铅丝，规格4040，按间距梅花型设置。9、暗柱拉筋，间距200mm，拉筋8，剪力墙内双排钢筋网之间设6拉结筋，间距700。10、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。11、钢筋施工完毕，应做好隐蔽验收方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。12、顶板钢筋控制好负弯矩筋的数量和位置，并应采取措施保护好钢筋不被踩坏。13、受力钢筋接头的位置应相互错开，有33、接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的百分率受拉区：绑扎接头25，焊接接头50；受压区：均为50。14、基础底板钢筋绑扎时下部两层钢筋应在基础梁下部受力钢筋的上部，基础底板上部两层钢筋应在基础梁上部主筋的下部。15、上下层钢筋用钢筋马凳固定，拉接筋按设计放置。钢筋保护层垫块间距800mm。16、钢筋绑扎质量保证措施a、使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。b、柱筋的位置采取固定措施。c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。d、绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。3. 承台梁模板工程承34、台梁侧模采用砖胎模，周圈承台梁外则采用钢模板拼装。1、根据定位轴线，在垫层面上弹出侧模控制线。2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。3、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。4、基础工程使用组合钢木模板，钢管支撑，M12对拉螺栓，间距750600。5、钢管支撑横向间距750，纵向间距600，采用钢管支撑，并在底板面上予留短钢筋头，露出面层50mm，用于固定钢管斜撑，模板找正可采用花蓝螺栓斜拉8钢筋微调找正。6、模板工程质量保证措施a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。b、必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。c、模板安装前应涂刷脱模剂。d35、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。4. 承台梁砼工程1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。2、砼采用自拌砼。3、砼的坍落度控制在812mm，水泥宜用矿碴水泥，石子粒径控制在525级配中。4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。5、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。6、砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作用。7、浇筑砼时每工作班36、不少于两次做砼的坍落度试验。8、按照规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。9、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。在底板砼浇筑时，底板与外墙施工缝留在底板上300mm处。施工缝处安装钢止水板，作法见附图。10、砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑内应无积水，砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。11、严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。12、砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。13、拆模要求a、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。b37、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。c、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。d、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为60。第三节 主体工程1. 结构工程施工准备1、工程材料准备，并按规定要求做好复检工作。2、配置周转料具。3、施工机具的准备。4、计量检测工具的准备。5、其中礼堂设QTZ-80t的塔吊一台，人货电梯一台，地泵一台。6、技术交底，安全交底。7、布置测量内控点。2. 钢筋工程1、施工现场设主钢筋加工区。2、钢筋进场要有合格的质量保证书，按照国家规范要求在监理见证下进行取样复试，合格后方可使用。3、进场的钢筋分规格及材质堆放，复试合格后要挂标识38、牌。4、加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。5、梁板钢筋接头以对焊为主，搭接为辅。柱墙竖向筋14以上接头采用电渣压力焊。在梁纵横交叉处钢筋过密难以保证砼浇筑质量时，及时提请设计院进行钢筋代换等技术处理。6、针对工程特点及时进行施工技术交底，重点是施工的顺序、专业预埋管的配合、钢筋接头位置及搭接长度等。7、负弯矩钢筋下部必须加设钢筋马凳，确保其位置的准确。8、对于同钢筋相碰难以预埋管件，不能随意切割钢筋，必须同有关人员一道商量解决。9、严格控制钢筋保护层的厚度，按要求设垫块。10、柱插筋固定牢靠，防止浇筑砼时造成移位，影响上部结构钢筋绑扎。3. 模版工程139、框架柱、墙采用钢模板；电梯井模板采用钢模板与小槽钢制作的大模板；楼板底模以九夹板拼装。2、模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。3、为确保工期及保证模板的周转，框架柱模及支撑备足二层，梁板结构底模备足三层，保证模板支撑系统不少于三层。4、模板钢楞750600mm，在两立楞间加设一根10050mm木方，以确保模板的刚度。5、柱侧模底部的楼板砼面，在支模前利用仪器检测、水泥砂浆修补。确保其标高准确且平整，避免误差传递影响结构尺寸。6、对拉螺杆张紧拉直，严禁使用坏扣的螺杆。7、严格控制模板上口的位置准确，便于上部结构施工。4. 砼工程1、砼采用现场搅拌，地泵输送浇灌，在输送管砼出口处加设布料软管。240、砼塌落度采用1012cm。3、砼浇筑时为保证砼不产生离析，考虑在浇筑柱墙时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。4、输送管线宜直，转弯宜缓，接头严密。5、泵送前先用适量的与砼内成份相同的水泥浆或砂浆润滑输送管内壁。6、砼泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。7、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污须清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。8、浇筑砼前对施工缝进行冲洗，清除松散颗粒及杂物，但不能有积水，浇筑前应在施工缝上铺设50mm厚与砼级配相同的砂浆。9、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施41、进行处理。10、为避免浇筑砼的过程中，施工人员踩坏楼板钢筋，须设专人看护并修复钢筋。11、浇筑砼由一侧开始，先浇柱、墙，后浇梁板。应在柱、墙浇筑完毕后，停歇11.5小时再继续浇筑梁板。浇筑时应分层浇筑分层振捣，施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求。12、严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱、墙插筋上，利用拉线法进行控制。13、砼随浇随捣随抹，一次性抹平压实。14、砼浇筑完楼板面及时覆盖草袋并洒水养护或者刷砼养护液。5. 结构工程施工流程第四节 砌体工程1. 施工准备1、使用的砌体材料必须有质保书，并复检合格后方可使用，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，水泥用425#普通散42、装水泥，石灰必须充分熟化。2、皮数杆、拉结筋等按规定备好。3、根据设计图纸宽度大于300mm以上洞口须备好钢筋砼预制过梁及窗户上的预制钢筋砼过梁。4、砖应提前隔夜浇水湿润。5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。6、提前预制好窗边侧的砼预制块。7、待结构施工至三层，设置一台1t的人货二用电梯，满足施工人员和材料的垂直运输。2. 施工顺序清理砌筑部位放出墙身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖墙将锚固筋、拉结筋安放在砌体中水、电等配合留设工完场清。3. 施工要点1、砌砖采用铺浆法或“三一”砌砖法，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度43、平整度要符合质量标准。2、墙的转角处、洞口两侧一砖范围，窗口下二皮砖，墙底部分应砌实心砖。3、多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心九五砖全部砌丁砖。4、控制每天砌筑高度（不超过1.8m），在框架梁底下的二皮砖要用实心砖砌筑，角度4560，塞砖砂浆要饱满。5、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。6、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。4. 质量安全保证措施1、现场施工员加强监控、保证质量，避免返工。2、拉结筋预埋正确，洞孔预先留设，减少返工开凿现象。3、砂、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。4、墙砌体应做44、到当天砌筑，当天检查，当天验收。5、控制每天砌筑高度不超过1.8m。6、工人施工按规范操作，进入现场戴好安全帽。7、砌筑外墙时，砍砖应朝室内，不准对脚手架，防止伤人。8、每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前，应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。9、每个楼层的临边洞口，都应设置防护栏杆，防止坠落。第五节 脚手架工程1. 脚手架的搭设原则横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。2. 落地脚手架的搭设1、落地脚手架的搭设准备工作。2、脚手架最下层立杆下，统长垫10#槽钢，以均匀地传递脚手架集中力；其中科研楼脚手架下部10米采用双立杆。3、首先脚手架的步高为45、1.80m，离底部200mm处设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。4、脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5、每步脚手架设踢杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密眼安全网。6、脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30米距离，接地用的地极采用三根L15005的角钢。L=1500MM，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。7、脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6米，设一一拉接点，拉接点采用25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，别一端连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。3. 脚手架的46、施工要点1、脚手架两端，转角处以及水平向每隔7米应设剪刀撑，与地面的夹角应为45-60度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撑必须连续设置到顶。2、外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平距4m一支，上下层呈梅花形布置，拉墙杆以48钢管端焊12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连。3、脚手板层层满铺，绑扎牢固确保无探头板。4、上料斜道宽度2m，坡度不大于一比一，防滑条间距30cm，平台不小于3平方米，临边1.2高度用脚手片围护及顶头设剪刀撑或打二道栏杆，外侧设置2道护栏和档脚板，并始终高出操作层一步架高，架上设置两道闭合水平安全网，悬出宽度不小于3m。首层网设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作47、层，随结构同步升高。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4欧姆。5、脚手架里立杆应低于沿口底50cm，外立杆高出沿口1.5m。6、吊运机械严禁挂设在脚手架上使用，另立单独设置，吊运机械和索具要经过检查安全可靠的才允许使用。7、当日班内末能结束的工作，结束后再下班，或者进行临时加固。8、遇强风、雨、雪等恶劣天气以及夜间，不安排进行脚手架的搭设施工。9、外架搭设完毕，经工程管理有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。10、外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与卸载作用的拉撑体系应在位于其上的可拆杆件都拆除以48、后方可拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连结的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单行拆除较重杆件等危险性作业。第六节 门窗工程1. 木门窗的安装1、木门框安装在墙面抹灰之前，即冲筋阶段进行。2、安装时应对照图纸检查门框的规格、平面位置、开启方向，对照墙上水平线控制高度。3、立框时要用线锤找直吊正，并在砌筑、抹灰时随时检查是否倾斜和移动。4、门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处，其间距离不大于1.2m。5、施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住。6、在塞放门框时，应49、按图纸核对，并做到平整方直，框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫垫实，以防止门框变形。7、门框安好后，抹灰时应遮盖保护防止污染，1.0m以下贴木板防止小车行走时碰撞门框。8、安装时应注意产品保护，不能直接用锤敲打门框。9、框安装调整后，随即用1：3水泥砂浆填嵌边缝。2. 铝合金门窗的安装1、窗框与墙体连接采用专门制作的铁件，先将铝合金窗放入窗洞口，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。2、确定连接位置，要使门窗扇通过合页作用于门窗框的力尽可能直接传递给墙体，确定连接点数量，要考虑防止窗在温度应力、风压及其它静载作用下可能产生的变形。在合页位置应50、设连接点，相邻两连接点间距不应大于700mm，在横档或竖框的地方不宜设连接点。3、在窗框与墙体间应留出一定的缝隙，以适应窗伸缩变形。框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，并不宜过紧，以免框架变形。4、铝合金窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，宜竖直靠立在专用的木架上，以免变形，露天存放应加篷布等覆盖，避免日晒、雨淋。装卸搬运时，须轻拿轻放，依次提起、码放。3. 门扇的安装1、门扇安装在抹灰及地坪施工完毕后进行。2、门扇安装应按设计施工，注意开启方向。3、安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线，用细刨处理平直。4、小五金安装时均用相应规格的木螺丝固定，固定时先用锤打入1/51、4，然后再拧入，严禁全部打入。5、绞链距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避免上、下冒头，安装后开启灵活。6、门窗拉手位于门窗高度中点，门拉手距地面1.05m，门锁距地面1.0m。第七节 屋面工程1. 屋面隔汽层1、清理屋面基层，并保持干燥。2、涂刷热沥青一度，涂刷要连续，厚度均匀。2. 屋面保温层1、铺设的基层表面应平整、干燥、洁净。2、使用树脂珍珠岩保温板按设计厚度找坡。3、铺设保温板时应铺平、垫稳。4、珍珠岩板铺筑时，纵横每隔6.0m留透气槽宽50mm，透气槽内应通畅，安装好透气管，高度大于0.5m。3. 屋面找平层1、屋面按设计要求用水泥砂浆找坡，厚度要求为20mm。2、找平层平整52、度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。4. 屋面防水层1）施工准备a、应通过图纸会审，掌握技术要求，并须编制防水施工方案或技术措施。b、施工前应向作业班组进行技术交底。c、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门复检，确保其质量符合技术要求。d、准备好施工操作中必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。检查找平层的施工质量是否符合要求，如有缺陷应按规范要求的方法进行修补。2）铺贴方法及施工要点a、找平层应平整、坚实、无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆角。b、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干53、燥程度。c、雨水斗部位做成杯口。d、要根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。e、平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。f、收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。g、铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从油毡一端开始沿油毡横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上不得施工。3）质量及安全保证a、施工前使用的材料必须符合质量标准和设计要求。b、防水层的厚度和层数、层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。c、卷材搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边54、，收头应固定，密封严密。d、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消除屋面漏雨的质量通病。e、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。施工中有必要的安全措施，保证人员安全。第八节 安装工程1. 工程概况安装工程分强弱电系统、消防系统。2. 施工准备1、图纸到位后，主管技术人员应立即会同土建及工艺管道技术人员进行图纸会审，及时发现问题，提出处理方案，以书面形式报设计院（或甲方工地代表）审批，开工前一个月，图纸下发各施工班组，组织参加施工的人员学习图纸，并且针对图纸上的施工内容重新组织学习设备安装工程施工及验收规范、建筑安装工人安全操作规55、程及本施工方案，使全体施工人员在进入现场前，对工程内容及施工方法能够全面了解，增强质量意识，为进入现场安装作好准备。2、工程材料及设备准备图纸会审后，技术人员应尽快作出工程设备预算及工程材料预算（甲供材料也做出预算），交主管人员，审批后，在开工前落实全部设备材料，并向厂家（店方）提供需用日期，签定材料购销合同，按施工进度计划提前35天进场（与土建配合的预埋管除外）。3、铁件加工工程所需的各种支架、铁件全部在现场制作，在图纸会审后，由主管技术员画出铁件加工草图，施工人员按图加工，并刷防锈漆。第九节 给排水工程1. 给排水施工工艺流程施工准备配合预留、预埋清理预留洞管道检查、清垢管道下料预制管道支56、架制作安装立管安装横干管安装支管安装给水管道水压试验排水管道通球试验满水试验管道系统冲洗卫生设备盛水试验管道油漆竣工验收。2. 消防管道施工工艺流程施工准备配合预留、预埋管道检查、清垢管道下料预制管道支架制作安装层面横干管道安装消防立管安装消防支管安装管道试压管道水冲洗消防箱安装配合装潢安装喷淋头消防单项调试消防联动调试竣工验收。第十节 电气工程1. 照明施工工艺流程施工准备管路、盒子、箱体配合预埋清理预埋情况配管端与砌墙配合管内穿线绝缘测试照明配电箱安装灯头设备安装通电调试竣工验收。2. 防雷接地安装工艺流程施工准备防雷接地配合施工接地母线敷设接地测试引下线焊接避雷网安装接地系统调试。3. 57、火灾报警系统安装工艺流程施工准备配合预埋管子、盒子清理、检查预埋情况配合砌墙预埋管内穿线绝缘测试配合装潢安装烟感、温感探头消防调试消防联动调试竣工验收。4. 配电动力系统安装工艺流程施工准备保护接地配管配线电缆绝缘测试电缆敷设配电箱、柜安装电缆头制作安装动力设备检查接线单体调试联合调试竣工验收。1、预埋开关盒、插座盒、箱体等必须利用工地上木屑浸湿封堵，并视土建模块材质具体情况固定牢固。暗埋于砼内的管路做好接头处的加固工作，敞开管口做好临时封堵。过沉降、伸缩缝管路采用软管预埋。2、拆模后，及时进行清理，并对焊接处造成防腐破坏的进行防腐处理（刷红丹漆），检查管路是否畅通。3、明配管前，逐根检查电管58、，剔除变形管。套丝后，用半圈锉镗光管口，使之无毛刺。管口入箱盒（开关、插座、配电箱）采用丝口，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈。4、有吊顶的楼层安装时，电线直接从暗敷的接线盒引至天花板，外用金属软管保护。5、配线时，应按规范颜色区别相线、零线、接地线，A、B、C三相用多种色线来确定。单相、三相插座，相线必须正确。6、待管线穿好后，用500V摇表测量线路的绝缘值，必须满足0.5M，方可进行器具接线。7、本工程采用联合接地体，接地板采用大楼基础内钢筋，接地连接线采用404镀锌扁钢沿大楼基础桩基顶部处围绕一圈，而后测接地电阻，接地电阻应小于1。8、接地引上线采用404镀锌扁负鲺接地极焊接后引至地下室，59、在用塑料铜芯线穿绝缘引向各连接点。9、避雷引下线利用柱内主筋二根，主钢筋连接处应焊接。10、箱体开孔必须使用机械开孔或专用机械，严禁气割或电焊直接在箱体上开孔。11、所有管材在配管前必须进行外观检查盒管内清理。弯前时注意焊接缝的开裂，大管径采用液压弯管机弯制。12、器具的底座坐标位置必须严格以土建的基准线为依据。13、弱电管线与照明动力管线应保持一定的距离，以防干扰。14、接地、防雷施工焊接应双面焊，搭接长度不小于10d。接地引上线及时用深漆做好标记。第八章 主要施工机械及材料进厂计划第一节 主要材料进场计划第二节 主要施工机械进厂计划序号机械或设备名型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW60、）到场时间备注1液压反铲挖掘机WY1601.6m3土方开挖2自卸汽车黄河5t土方开挖3推土机D80180HP土方开挖4塔式起重机QTZ8080t.m基础完工5施工电梯SC100/10001000kg或12人基础完工6载重汽车EQF140-15t工程开工7砼地泵PTF6053kW工程开工8空压机3WC-0.9/7A6.5kW工程开工9砼插入式振动器HZ-501.1kW工程开工10砼平板式振动器ZB111.1kW工程开工11钢筋切断机GQ40-14kW工程开工12钢筋弯曲机GW-403kW工程开工13钢筋对焊机UN1-100100kVA工程开工14交流电焊机BX3-50038.6kW工程开工15交61、流电焊机BX3-500-C30kW工程开工16电渣焊机GPZ2-32A主电开始17台式木工专用机床MQ431B-1型1.5HP工程开工18砼搅拌机JG3500.35m3工程开工19砂浆搅拌机UJZ2003kW200L工程开工20卷扬机TTK1A1t工程开工21蛙式打夯机HWR180180kg工程开工22压路机8t基础回填23F15机动车1m3工程开工24高压水泵扬程80m工程开工25水泵50100工程开工26井架第九章 确保工程的质量保证措施第一节 保证工程质量的具体措施1. 土建施工质量保证措施1) 产品保护措施a、铝合金窗的保护措施（1）运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，62、吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。（2）进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（3）装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。（4）禁止人员踩踏，不得在窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的窗洞口，应及时用木板将窗框保护好，严禁擦碰塑钢窗产品，防止塑钢窗63、变形损坏。b、涂料保护措施（1）在刷涂料前，预选清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。（2）将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。（3）涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。c、地坪的保护措施待砼终凝后，必须立即进行保温养护大于7天，禁止人员进入。d、楼梯木扶手保护措施木扶手安装完毕后宜刷一道底子油，且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。e、木门窗的保护（1）门窗框装拼完后，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20CM以上，且堆放整齐；露天存放时，上面用塑料布遮盖。（2）门窗框扇搬运时应平稳轻放，不得重力64、猛扔，防止损坏表面及棱角。（3）胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。（4）修割胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。f、油漆的保护措施（1）刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。（2）每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。（3）刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上及小五金油漆擦干净。（4）木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触摸。g、屋面防水面层保护措施（1）水泥砂浆：合理安排施工流向，避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前，不得进行65、下一工序的施工。（2）待细石砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。（3）已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。（4）穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。（5）地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。（6）防水层施工完成后，应及时做好保护层。h、成品保护措施（1）本工程系教工住宅楼，其安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用66、。（2）高级卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。（3）安装完的卫生洁具应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。（4）在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其他成品的损坏。（5）对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。（6）吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。2) 内、外墙感观质量保证措施a、内、外墙涂料颜色必须一致，表面平整，无凹凸现象。b、阴、阳角应方正，顺直，无曲线现象，施工时用米长铝合金直尺检查。c、外墙分色线应清晰，施工时弹线，并用胶带纸将单面贴齐，确保各种颜色不被污染。d、组织专业67、质量队每天进行检查，发现问题及时整改。3) 地面质量措施a、对选择的地砖质量应符合要求，颜色一致，大小一致。b、铺设时双向拉线，确保横平竖直，缝隙一致，表面平整。c、铺设前地砖应浸水湿润，并且凉平，确保地砖与基层粘结力，防止地砖空鼓。4) 卫生间防止渗水质量措施a、卫生间内各种管道埋设应按要求设置止水套管。b、卫生间内地漏应符合要求，严禁有积水现象。5) 铝合金窗防止渗水质量措施a、安装时与墙体应保持一定缝隙，确保打防水密封膏时有一定厚度，防水密封膏质量必须符合要求，操作时应施工，确保不漏打，不密实现象。b、外墙粉刷施工时，对铝合金窗四周应留设5-8m宽凹缝，留置宽度应一致。c、窗框四周打防水68、膏时要严密，宽度一致，防水膏质量应符合要求。6) 屋面防水质量保证措施a、屋面找平层施工时，应清理屋面上各种垃圾，各种管道予埋全部埋设完毕，并浇水湿润，使其与屋面结构板表面有很好粘结力，防止起壳，根据要求设置分仓缝，防止屋面开裂，找平层水泥砂质量要达到设计要求，确保防水层有可靠粘结。b、防水层使用材料必须通过试验室抽样检查合格，方可施工，施工必须持有专职操作证，施工时要掌握横平竖直，线条清晰，粘结牢固，不空鼓现象，搭接宽度符合要求。7) 测量工程质量保证措施a、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内计量器具按计量标准进行计量检测控制。69、b、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。c、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。d、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。e、线控制点及总标高控制点必须经监理书面认可方可使用。f、所有测量结果，应及时汇总并向有关部门提供。8) 模板工程质量保证措施a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度脱模剂。b、拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。c、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。d、钢70、模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。e、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。f、对木模本身的质量应认真检查：（1）钢围檩挠曲不直者不得使用；（2）木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；（3）木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。9) 钢筋工程质量保证措施a、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。b、所用钢筋应具有出厂质量证明71、，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。c、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。d、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。e、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525水泥按1：1-1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。f、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。g、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组72、做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。h、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。i、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15CM，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。10) 混凝土工程质量保证措施a、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者，管理人员均轮流交替用餐。b、严格把好原材料73、质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。c、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技监人员全面负责监督振捣质量。d、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。e、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。f、混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。g、楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。第二节 质量74、保证的技术组织措施我公司将本工程列为重中之重和创标准化现场的窗口工程，针对工程施工技术要求高的特点，我们将认真加强技术管理和贯彻我公司通过认证的ISO9002质量体系，严格把握质量动态，确保工程正点、优质、安全、文明、高效地完成。将采取如下技术组织措施：1、严格按设计施工图纸和施工图纸会审纪要及国家有关施工规范、规程施工，工程施工前认真组织学习图纸和进行图纸自审，尽量把图纸存在的问题在图纸会审中解决掉。2、根据工程特点和现场实际情况编制好工程施工组织设计，对重点部位和项目制定好有针对性的专项施工方案以及具体保证施工质量的技术组织措施，报公司总工程师批准后实施，并认真贯彻落实。3、对工程所使用材75、料，积极采购国优、省（部）优、市（地）优名牌产品，并认真做好原材料进场的检查复验工作，钢材、水泥、防水材料等均具有出厂质保书和合格检验单及各种试验报告，未经检验合格的材料不在工程中使用，并作为一个制度进行认真贯彻。4、根据公司通过认证的ISO9002质量体系在工程质量管理中，项目部设专职质量员负责工程整体的质量管理，分部分项工程配备专（兼）职质量员负责分部分项工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度，建立质量保证责任制，严格执行公司“质量否决制”文件规定，制定质量奖惩制度。5、现场施工技术管理人员认真做好技术、质量交底工作和技术复核工作及隐蔽工程的自检验收工作并及时通知有关各方进行76、验收。未经验收合格不进行下道工序施工。6、虚心接受建设、监理和设计单位以及质量监督机构的检查监督，对有关质量方面的意见及时进行整改。7、经常与有关各方进行碰头，做好土建，安装等的协调配合工作，做好各种管线和孔洞的预留预埋工作，防止事后打凿影响质量。8、精心设计砼、砂浆配合比，安排专人负责按规定制作砼、砂浆试块和按规定标准进行抗压及抗渗试验，在现场安排专人负责做好水泥，砂石料等的正确计量工作。9、砼浇捣完成后及时安排专人负责复盖并按规定时间进行洒水养护；冬期施工浇筑砼采取掺早强剂和用保温抗冻材料复盖好。10、钢材对焊和电弧焊接均按规定截取试件进行检验，合格后再投入使用。11、严格按设计和规范要求77、留设、处理好柱、梁、板等的砼施工缝和后浇带，浇筑砼前做好施工缝的清理清洗工作，并用原拌砼砂浆套浆后再用微膨胀砼浇筑密实。12、框架填充墙拉结筋严格按设计和规范要求留设预埋不遗漏，并按规定要求砌筑到墙体中。13、施工中开展全面质量管理活动及班组QC小组的质量升级活动，提高全员质量意识，把好每一道工序关。14、管道安装认真对照水平线做到横平竖直，水平方向按规定放坡；管道穿墙或板时，设置套管，按规定设置抱箍，并固定牢稳；排水管道认真打好接头确保不渗漏。15、电器安装，电管与电管之间确保用束节连接并用6.5钢筋电焊跨接；过灯头箱，以及地面接线盒都确保有良好的焊接连接，使不带电金属连成一体良好接地，并确78、保使接地可靠有效；电管内电线确保没有接头；安装灯头箱及电表箱的线头确保连续并经过搪锡处理。16、装饰材料采购先提供样品，征得建设、监理和设计单位认可后再购买。装饰施工实行“样板”先行制度。17、认真按设计和规范要求做好各种观测工作，并作好记录。第三节 质量控制方面的保证措施1、严格工艺规律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。2、掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。3、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。4、建79、立“质量管理点”，在施工生产现场中，特别对屋面渗水，塑钢窗渗水，涂料外观质量，地面、墙面空鼓，地砖铺设质量以及各细节处理等实行强化管理，使工程达到优质标准。第四节 组织管理方面的保证措施1、项目部的全体施工人员，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目各级领导的质量意识尤为重要。2、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。3、实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。4、建立一套灵敏、80、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。5、建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目管理水平。6、开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。第十章 安全施工措施第一节 突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境情况，施工过程针对性的应急措施有：治安管理：施工人员如发生打架斗殴应立即制止，由综合办给以处理并出榜告示，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。消防：施工现81、场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。职发生火灾，立即切断电源，进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话。第二节 安全施工过程控制措施1. 装饰施工阶段的安全措施1、建立装饰阶段的班组管理网络，实行区域责任制，对装饰班组明确其责任。2、对安全设施实行验收、转移制度，对阶段性的防范重点及时发出总承包指令书。3、高空作业佩带安全带，严禁登高作业。4、大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行。5、在装饰区域严禁吸烟。6、在光滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。7、油漆仓库严禁明火入内，配备灭火机，不准装小太阳灯。8、搬运玻璃戴手82、套或用布，用纸垫住边口锐利部分。2. 结构施工阶段的安全措施1) 混凝土施工使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。2) 钢筋施工钢筋断料、配料等工作在地面进行，不在高空操作。搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。3. 基础施工阶段的安全措施挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行83、走或站立。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。基坑四周必须设置1.2m高护栏，并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，种种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或不行堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。第三节 安全管理内容1. 施工现场的安全过程控制1、必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“谁施工谁负责工程安全生产，管生产必须管安全”的原则，积极开展标准化现场管理，严格安全生产责任制，成立安全生产领导84、小组，由项目经理担任组长全面负责安全工作，配备专职安全员，坚持安全值班制度和安全教育制度。2、对各工种在施工前都必须进行安全技术交底，各类特种工种都必须持证上岗，定期检查；纠违章，查隐患，发现问题，制订“三定”措施，彻底整改，消除隐患，杜绝事故的发生。3、本工程在施工时，为了确保行人安全，通道上方搭设防护棚，做好“四口、五临边”的防护工作，并着重做好防止高空物体打击的各种措施，严格按操作规程进行，正确使用安全“三宝”。4、确实做好安全用电工作，严格执行“JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范”，所有供电箱均应按规定正确使用电熔丝，并配齐安装有效的电器机械设备须按有关规定，接地式接零。5、85、大型机械（搭吊）要专人驾驶，专人指挥，专人挂钩，并持证上岗，必须严格遵守“十不吊”等有关安全规程，认真做好塔吊作业安全记录，定期进行保养、维修，严禁带病作业。6、脚手架搭设必须严格执行“脚手架安全技术规定”的要求搭设，搭设工都必须持证上岗。搭设前应严格进行钢管筛选，脚手架基础按规定设置，并做好排水处理。设置避雷接地桩，脚手架必须分段验收，合格挂牌后许可使用。7、切实做好防火工作。在木工间、材料间、生活区按规定设置一定数量的灭火设备，重点防火区设立禁烟标志，所有明火作业都必须执行动火作业审批制度，严格执行消防管理制度。2. 现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标86、准应及时进行纠正。由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。3. 施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。4. 电气安全保护和防火安全保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。确保用火作业符合消防要求。5. 机械、机具、电气设备的安装和使用安装前按规定进行检测，合格后使用。使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。6. 施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：（1）根据工程进度及时调整和完善防护措施。（2）对于事故易发区，设置专87、项的安全设施及醒目的警示标志。（3）根据季节或天气变化，调整安全防护措施。7. 安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。8. 安全管理责任人项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。9. 前期安全工作在施工开始前，落实不同阶段不同工序的安全技术措施，并专业施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。项目经理部施工现场安全管理流程第四节 施工安全在施工现场严格执行施工现场安全生产保证体系的要求及建设部JGJ5999安全设施的标准，确立了本工程的安全目标：重大伤亡事故为零，创88、【恒智天成】“安全标准化工地”。为了确保达到这一目标，我们结合本工程的特点，以人为本，以提高员工自我保护与相互保护能力为核心，并根据多年的施工实践制定了一整套的安全技术组织措施。第十一章 确保工期的技术组织措施第一节 组织保证1、本工程按我单位较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制、实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在我单位系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短工种的施工工89、期。2、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。第二节 质量保证1、建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行滚动计划，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。2、经常与监理、建设、设计、质监等部门加强联系，及时解决施工中出现的问题。第三节 施工工期保证计划1、在正式进场之前，制定详细的总承包施工项目的总进度计划，同时，与业主和设计院进行协调，确定各方所配合事宜。2、对各分包单位进行施工90、交底的同时，尤其对其施工的进度计划进行限定、交底，对各分包单位的施工过程的进度严格的控制执行。3、各分包单位根据总包部排定的项目总的进度计划有，设定自己详细的施工进度计划，同时进行与其它分包进度计划的协调。4、每周对各单位的进度计划执行情况进行总线，同时对发生冲突的地方进行有效的协调，确保各自的下一步施工不受影响。5、每半个月或是每个月对总计划进行对比，一旦发现有特殊情况要对总的计划进行相应的调整，以利分包单位的施工配合。6、制定具体的奖惩措施，单位工程按原计划提前完工，并达到总包要求的，则对其进行奖励，反之，对其进行处罚。7、由项目经理统一监管项目总进度的执行情况，统计部门每天对项目的施工工91、程量进行统计整理，以确保每天所必须完成的工作量。8、加强施工现场的监督检查，在工程进场开工前，各项目管理条线根据总进度安排各自部门的项目工作计划，至项目经理进行统一管理。9、在保证进度计划的情况下，必须保证工程施工质量，不能以牺牲质量来取得计划的实现。10、严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施矛以调整。11、动态控制进度，协调各主、分包单位的进度安排并作出及时高速，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时向业主及监理工程进度。每月提供进度分析报表，及时向业主及监理提供有关施工进度信息和存在问题。12、协调安排各种设备材料供应单位的进场、退92、场时间以及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工。第四节 经济手段保证1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，特殊工序采取每日两班制度。2、实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。第五节 作风保证1、作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。2、发扬我单位保持历年来在工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，双抢农忙不停工，以优良的作风保工期93、，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。第六节 新技术保证1、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。2、主体框架砼中采用早强脱模措施，砼强度上升快，可提前拆除楼层模板，为内部砌砖、装修及早进入施工创造条件确保工期。第七节 准备保证最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备保工期。拟在本工程中投入二台液压反铲挖掘机，同时挖土，自卸汽车运土，并投入一台搭吊及施工电梯解决材料垂直运输，用砼固定泵泵送砼加快砼浇注速度，保证工程质量及工期。第八节 准备工作保证1、施工前，充分做好冬季、雨季、台风期及工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。2、合理制定原材料、成品、半成品的供应计划，避免由于材料供应不及时而影响工期。