1、OMS-3000 荧光磁粉探伤机操作规程一接通总电源，接通机台电源。注：接通机台电源无信号，请检查电器柜内的空气开关是否接通良好。二打开气源阀门开关，检查气源气压0.5mpa.三电源接通十分钟后，手动喷液，使磁悬液充分混和，检查磁悬液浓度是否在规定范围之内（利用磁悬液测定管检查）。由于被检测工件数量较大，每次喷洒磁悬液都被工件带走一部分，因此必须定期补充磁粉载液和磁粉，以保证探伤工艺的正确实施。手动操作A. 将控制柜显示面板上的工作方式开关打在“手动”位置B.确定工件大小，调节尾电极行程（通过尾电极进退按钮实现），将被探工件（弹条、轴类等）装在夹具（托架）上。C. 按一下“夹紧”按钮，电极夹紧2、。D.按下“转动”与“喷液”按钮，将工件充分喷淋。E. 将显示面板上的周向电流通断开关打作“通”的位置上，按“充磁”按钮，调节周向电流电位器旋钮，周向电流的大小I=8D15D（D为工件的直径）。F. 将显示面板上的纵向电流通断开关打作“通”的位置上，按“充磁”按钮，调节纵向电流电位器旋钮，纵向电流的大小I=10001500A（视检测试片的清晰度而定）。G. 将2#1550（或30100）标准试片贴在被探工件上，喷洒磁悬液，按充磁按钮两次，在第二次充磁时须停止喷洒磁悬液，调节纵向电流电位器旋钮，试片十字与全园均能清晰显示即最佳工作电流值。注：也可用3#3050（或60100）标准试片做试验，清晰3、度应比2#试片高。 H.观察时如需转动可按下“转动”按钮。转动观察过程中如需停止，须按下“暂停”按钮，观察完毕后松开暂停”按钮。如需停止按一下“退磁”按钮即执行工件的纵向退磁。I.整个工件探伤完毕后，松开电极取下工件即可。自动操作A. 将被探工件（弹条、轴类等）放在夹具上固定好，B. 将控制柜显示面板上的工作方式开关打在“自动”位置C. 按一下“启动”按钮，所有动作如电极夹紧、喷洒磁悬液、转动、磁化、退磁。松夹等动作将按照PLC设定程序执行。中途遇到紧急情况如需停止按一下复位按钮即可。D. 转动观察过程中如需停止，须按下“暂停”按钮，观察完毕后松开“暂停”按钮，程序将继续进行下去。E等机台工件4、探伤完毕后，取下工件再次仔细观察工件，按工件合格状态进行区分摆放。F检查所检工件剩磁情况。 注意：操作过程中须注意如下问题，A、手动操作时，电极夹紧后才能执行转动功能。转动停止后，电极才能松开。B、电极转动时，依靠左电极箱内转动定位行程开关停止，如此行程开关损坏或接触距离未调好，转动不能停止需按复位按钮停止转动，须立即检查此行程开关。C、移动尾电极时须在手动控制状态下操作，并且转动与夹紧须在复位状态下才能执行。D、行程开关表面须保持清洁，须专业维修人士才能调整更换，切不可撞击与敲打。E、要注意磁悬液的回收利用，不要将使用过的磁悬液任意排放。F、日常“介质油”可先行调好，等要使用时再按比例加入黑5、磁粉（或荧光磁粉）搅拌。G、设备久藏复用时，除检查设备内外各电缆接线端有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外，还要进行重新试车后才能投入正常使用。荧光磁粉探伤机维护保养一日常保养1观察机台是否清洁，电极板上（铜板上）是否存在氧化物。2电极轴、齿条与导轨须定期加润滑油。3磁悬液浓度是否达标（显示是否正常，按正常操作过程进行检测）。4. 每班须清洗喷淋头，以便保证磁悬液喷洒正常。二其它保养1每三天对磁悬液储液箱中的滤网进行清洗2每星期检查气动三联件，排放空气过滤器内的积水，加润滑油液，保持良好的润滑。3检查滋悬液喷嘴并清除杂质，检查喷液阀门并清除体内杂质。4检查磁悬液是否需要进行更换（喷出的磁悬液在荧光下工件是呈黄绿色）。更换时可先用喷枪将磁悬液喷出后，再将油箱拉出清洗。3