1、道路及附属物工程桥梁下部结构施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、施工依据4二、工程概况：4三、施工组织计划41、施工组织4(3)施工用水、电：5(4)供应方案53、生产、生活用房的建设54、劳动力的需求量及来源5桥梁工程的主要施工机械表6桥梁工程的主要检测仪器表7项目管理机构组成表8四、桥梁结构施工方案：8（一）桥梁基础施工81、桥台身扩大基础施工82、桩基础9（二）桥梁下部结构施工101、系梁施工102、立柱施工：113、盖梁（台帽）施工：12（三）桥梁上部结构施工131、预应力混凝土空心板梁施工1322、搭板施工15（四）附属结构施工151、桥梁栏杆施工152、桥面及伸缩缝施工153、人行道盖板预制16五、主要工艺及工艺流程17桥梁整体施工工艺流程图17梁板预制施工工艺流程图21六、安全及其它方面231、雨季及农忙季节施工安排23（1）雨季施工23（2）农忙季节的工作安排232、先进施工工艺23（1）盖梁底模新工艺23（2）梁板预制底模233、先进管理方法234、工期保证措施24（1）保证工期的组织管理措施245、技术安全措施256、质量保证措施277、质量控制指标及检验频率和方法28（1）质量目标28（2）实施质量目标的保证措施29（3）重点质量控制：29 一、施工依据1、XX市XX路道路3、及附属物工程招标文件及施工图纸；2、国家现行有关公路、市政及桥梁工程设计、施工规范、验收评定标准及其它相关规定、标准；3、现场勘测及实地调查的有关技术资料；4、本单位施工设备及施工技术力量。5、编制原则（1）严格执行基建程序，遵守招标文件要求及有关规范各项条款的规定，做到统一标准，规范编制。（2）实施项目法管理，应用动态网络控制技术，优化配置施工所需各项资源。科学安排各项工程施工顺序，做到统筹安排，均衡生产。（3）有针对性地采用先进科学技术，优化施工方案，并通过自始至终对施工现场进行全过程的严密监控，实施全方位动态管理，确保安全、优质、高效、按期地完成本标段施工任务。（4）确保安全生产，科学交4、通疏解，坚持文明施工，切实做好环境保护。二、工程概况： 桥梁结构类型：XX市XX路道路及附属物工程共有桥梁两座分别为总干渠和向阳沟，均采用采用梁板桥，总干渠桥梁上部结构为两跨13m预应力空心板，下部结构为桩基接盖梁墩柱+U型桥台。成桥净宽38m，为213m（空心板）+26m（搭板）。向阳沟为120m梁板桥，桥梁宽度与道路宽度相同，桥梁斜度为4度。三、施工组织计划1、施工组织 根据该桥梁施工的特点，作业班组分为施工多年有经验的钢筋班组，木工班组和杂工班组。施工中派出桥梁专业的施工技术人员现场指导及监督，确保工程质量。2、施工机械、建筑材料、施工用水、用电的需要量和供应方案 (1)施工机械：见附表5、 (2)建筑材料： 混凝土采用商品混凝土 其它 钢筋、钢绞线：采用大型企业且质量信誉较好的厂家（马钢或鞍钢）。 (3)施工用水、电：施工点处水源丰富。采用当地供电，并配备备用发电机。 (4)供应方案利用汽车陆运材料。3、生产、生活用房的建设在工地现场建设钢筋和水泥仓库，办公地点、保管室、工人住房租用。4、劳动力的需求量及来源桥梁建设需求的劳动力约30名，本单位20名及外聘用10名，主要来自XX及周边地区，这些人员均有丰富的现场操作经验。桥梁工程的主要施工机械表机械名称规 格型 号额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）小计其中拥有新购租赁汽车吊QY16A16T徐州2006、011发电机组THN3030KW上海200022钢筋电焊机BX6-30014.5KW上海99-200122提浆整平机LT-7.516.5KW江苏200311翻斗车徐州200433回旋钻机GPS-1585KW上海200222钢筋切割机GQ40-14.4KW江苏200022钢筋弯曲机GW322.2KW合肥200022木工电锯MT-104B11KW南京199822木工刨床MB1037.5KW南京199822后张法张拉设备ZBT-150150T合肥200022桥梁工程的主要检测仪器表序号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注一砂石料1标准砂石筛100套12烘箱2KW台13规准仪标准套14压碎值测定仪件7、1二水泥、混凝土、钢材5水泥砼试模151515组306维勃稠度仪电子台17水泥标准稠度及凝结时间NST台18煮沸箱EF台19脱模器电动台110砼振动台1M2台211砼搅拌机50L台112养护箱HBS -2套113电子天平200g台114砼压力机WE -2000台115水泥胶砂搅拌机JJ -5台116沸煮箱0.1台117坍落度筒套2三检测仪器18三米直尺3m个519平整度仪HDPE -11台120回弹仪套221全站仪TOPCON台122水准仪DS3台3项目管理机构组成表序号职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业1/2/3/4/5/6/7/8/9/四、桥梁结构施工方案：根据该桥梁的8、结构特点，施工方案及技术安全管理等措施由以下几方面进行叙述。（一）桥梁基础施工1、桥台身扩大基础施工 基坑开挖前，由测量人员根据护桩和地质情况，按一定的坡度放出基坑开挖边线，撒上石灰，经监理工程师校核无误后，进行基坑开挖，由挖掘机配合人工开挖，开挖前采用井点降水法进行降低地下水位，本桥拟采用4眼井进行降水，保证地下水位始终控制在基地以下不小于1.0m。开挖时在基坑四周开设排水沟，并在基础外设置集水坑。开挖清理后报监理工程师检验，并进行基底承载力试验，实验合格后铺砂砾垫层，进行桥台基础及台身浇筑，在选取块石时采用石质均匀，不易风化形状大致方正平整的石块，厚度控制在2030cm，在进行强度检测合格9、后方可采用，且抛石量不超过整体方量的25%。砂浆的配合比严格按照监理工程师批准的配合比进行。模板采用定型钢模，模板底部采用木楔或者调节杆调整高度，上下采用拉杆固定模板。验收合格后安装模板，模板安装结束后，要对模板的线形和平整度进行验收，立模完毕后，应仔细检查模板顶面高度、垂直度、接缝情况、线型及稳定性，经验收合格后便可进行混凝土的浇注。2、桩基础(1)钻孔前：精确放样桩基的中心位置，进行安装钻机，安装主机就位后，重新校正钻机与桩基的中心位置是否在同一位置，检查泥浆循环系统及设施。(2)钻机就位：钻机由工作场地移至工作平台，要精确放样、精确就位。(3)钻孔： （1）钻孔前测定护筒顶标高，检查各部10、件安装是否正确后才能开钻。钻机顶部起吊滑轮、转盘中心和钻孔中心三者在同一铅垂线上，钻头锥尖必须与护筒十字中心（即桩径中心）一致，误差不超过1CM。（2）选择反循环。先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，即可开始钻进。在钻进过程中，将钻头提高距孔底约20-30CM，将真空泵加足清水，关紧出水控制阀和沉淀池放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门，使气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引至泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时，关闭真空泵，立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上压力时，打开出水控制阀，把管路中的泥水混合物排至沉淀池11、，形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。开钻时应慢速进行，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可正常钻进。钻机在钻进施工时不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。分级扩孔钻进施工时应保持桩轴线一致。(4)下钢筋笼：桩基冲孔结束，下检孔器，在成孔质量得到监理认可的情况下，进行现场对接钢筋笼，严格控制立焊的质量，焊接采用单面焊，焊缝长度10d、高度0.7d、厚度0.3d，在焊接结束后应注意钢筋笼顶的高程与设计高程是否吻合。(5)水下砼浇筑：水下砼浇筑采用导管法浇筑，导管在使用前应进行气密性检测（水力试验），符合要求方可使用。砼浇筑前应进行二次清孔，泥浆比重控制在1.03-1.1含砂率3，泥浆稠度16-2212、s，并严格控制泥浆沉垫。开始浇筑砼时，在漏斗底口设置钢板隔水，浇筑时提升钢板，利用大方量的砼冲击泥浆下沉封底。首批砼数量应满足导管初次埋置深度1m以上和填充导管底部间隙的需要，导管底口与孔底间隙不应大于50cm。浇筑中应控制埋管深度在2-6m范围内。严禁超埋或拔过现象，控制好砂、石、水泥的质量及配合比，控制好水下砼的坍落度在180-220mm之间。（二）桥梁下部结构施工1、系梁施工当基础混凝土强度达到70以后，进行系梁施工。系梁在正常水位下3米左右，根据工程成本及工期情况，计划采用钢套箱施工。施工前重新测量放样中心线，弹出墨线，然后安装模板。模板采用钢模，内模涂脱模剂，检查模板的垂直度和平整度13、，模板接缝用玻璃胶填塞抹平，保证拆模后表面光滑、平整，模板内用对拉螺杆固定，确保不涨模，螺杆的设计要符合强度及拆除时要留下的孔穴尺寸最小的美观要求，然后报监理工程师检验合格后进行混凝土浇筑。2、立柱施工：(1)将桩柱衔接部分凿毛，冲洗干净，精确放样柱中心。(2)钢筋绑扎时应使用锤球校正钢筋的中心是否与柱中心重合。(3)模板平放在地面上现场一次性拼装、接缝，用玻璃胶抹平处理，涂好脱模剂（变压器、色拉油等）后，吊车吊起整体就位。(4)校正立柱模板中心(从上口至底口)与立柱中心是否重合，模板四周用缆风绳固定。(5)模板经监理人员检测合格后，便开始浇筑砼，砼浇筑采用泵送，砼出口泵管，由吊车吊至柱身模板14、内，悬高不得超过2m，否则采用溜管与泵管口连接，以防止砼离析，浇筑要一气呵成。(6)砼振捣采用行星式70mm插入式振捣棒。振捣前先整平立柱内砼每层振捣厚度不得大于30cm，振捣棒离摸板10cm，振捣时注意振幅范围，严禁过振或漏振现象，严禁振捣棒碰击钢模以便影响立柱成型后美观和损伤钢模板。(7)砼浇筑高度应比设计高度略高3-5cm，以便盖梁施工时嵌入盖梁内，盖梁施工时便于立模和固定钢筋箱位置。(8)砼浇筑完，8-24小时拆模，拆模后用塑料薄膜整体套住立柱密封养护。(9)柱体拆模后应保持柱的原有风貌，严禁抹灰等任何形式的装饰处理，如立柱拆模后出现麻面、多水花、不光滑、泛砂等现象应立即停工，找出问题15、后再进行施工，保证施工质量。3、盖梁（台帽）施工：(1)采用32号工字钢作盖梁施工时的承重梁，工字钢采用卡箍支撑，卡箍固定在立柱上，每根立柱设置一道卡箍。工字钢紧靠立柱两侧，工字钢之间用16拉杆固定，工字钢两头部分采用8圆盘钢筋缠绕。工字钢准确就位后，在其顶面铺木板，板厚5cm，连成一整体作为盖梁施工平台。(2)在施工平台上对盖梁精确放线，铺设底模。底模为1mm厚铁皮，两柱间不留接缝，且表面光滑，尺寸与盖梁底面尺寸一致。(3)在柱间用50mm钢管支撑工字钢底部，间距50cm，并用剪刀撑连接，以防止砼浇筑中盖梁底出现挠度。(4)在底模上绑扎钢筋校正钢筋位置，使底面及两侧保护层厚度满足规范要求。(16、5)立侧模，侧模应有足够的刚度，底口紧靠底模侧模，不得有空隙。侧模上下用对拉镙杆连接固定，并在底口设置上浆带。为防止砼浇筑中出现整体偏离，在侧模上口用8mm钢丝绳与操作平台间设置缆风绳，交角45度。(6)施工操作平台设在盖梁两侧，并设防落网，加强安全。(7)预埋挡块钢筋时应注意预埋位置，经检查合格开始浇筑砼。砼采用泵送，分层浇筑法浇筑每层厚度，不得超过30cm，浇筑中应注意底口是否有漏浆，模板是否偏位。(8)盖梁在8-24小时后拆除，在上面铺盖湿草袋，洒水养护。当砼强度达到设计强度时方可拆除底模。(9)盖梁施工完成后，在盖梁上精确放样，浇筑梁挡块、垫层，垫层浇注时应使其表面平整。（三）桥梁上部17、结构施工本桥有13m预应力空心板梁48片。为预制预应力空心板梁专门设置梁场，并在梁场集中预制，采用单导梁安装。1、预应力混凝土空心板梁施工（1）台座制作 台座制作须先开挖基坑20cm，两端1米范围内挖深40cm，基底夯实，用碎石摊铺整平，浇筑C20底板混凝土。在底板上精确放出板梁底面轮廓线，立模浇筑C20底座混凝土，作为板梁预制的底板，施工时打腊处理。底座高10cm，顶面下3cm处预留5cm圆孔，间距1m，作为钢模底拉杆预留孔。预制场内排水系统须保证畅通，避免因场内积水造成底板不均匀沉降而折断。（2）清理底座、绑扎钢筋、穿波纹管、立模、放置橡胶芯模。波纹管、橡胶芯模须精确定位。立模采用侧模夹底18、座的方式，并在底口设置薄橡胶防止漏浆。各边保护层需满足规范要求。（3）混凝土浇筑 混凝土采用强制式拌和机拌和，人工浇筑。混凝土用插入式振捣器振捣，必须振捣密实，保证梁端混凝土强度，防止张拉时梁端出现裂缝。板顶作拉毛处理，并注意护栏、伸缩缝、泄水管以及交通工程所需构件的预理。（4）混凝土养生 混凝土养生采用洒水养生，在养生期内应保持构件表面湿润。空心板梁混凝土强度应以同条件养护试块试压强度为依据。（5）施加预应力 穿束划线对中锚具就位装顶上楔对中初张拉墨尺划线张拉至k量钢铰线伸长量持荷5分钟退锚量回缩量退楔。张拉过程中，严格遵循操作规范，张拉时坚持持荷2min，确保施加应力准确。张拉过程中，若发19、现伸长值与计算伸长量相比，超过6%，或出现其它异常现象，应报现场技术人员处理，操作人员不得擅作主张。（6）孔道压浆 预应力张拉完毕，即进行压浆。压浆前，须将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水应用吹风机排除。压浆采用C50混凝土水泥浆，加适量减水剂，水灰比控制在0.350.4之间。压浆应缓慢、均匀进行，同一孔道应一次压浆完毕，压浆过程中注意保压，确保压浆密实。压浆时，每一工作台班应留取不少于3组立方体试块，标准养护28天，检查其抗压强度作为水泥浆质量的依据。空心板梁在孔道水泥浆强度达到梁体混凝土设计强度的55%以上，且不低于20MPa时方可移运和吊装。（7）封锚 封锚前应将梁端浆液冲刷干净，并凿毛梁端20、混凝土，以利于新老混凝土结合。（8）板梁存放 板梁预制完成并达到设计强度后，集中堆放存梁。梁板应在硬化场地存放，场地应排水通畅。梁板按类型及安装次序顺号水平分层堆垛在垫木上，吊环向上，标志向外，混凝土养护期未满的应继续洒水养护。堆垛层数不超过3层，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木应在吊点处，上下层垫木必须在一条垂直线上。（9）安装 板梁安装计划采用单导梁安装的方法施工。首先放样划线，精确定出梁体支座位置。安装前对墩台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫层用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定。梁板为30斜交，吊装过程中注意角度正反，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，21、进行养护，并保持清洁。安装前应进行试吊，进行满载或超载的起吊试验，检验起吊设备的可靠性，并进一步完善操作方法。根据设计要求，在两片边梁之间安装给水管道。给水管道尺寸严格按照设计图纸进行安装，全桥共8道给水管道。2、搭板施工搭板为现浇施工，在铺设好底板报检合格后，就可进行钢筋的绑扎，绑扎要注意与台帽预埋钢筋的结合。绑扎合格后就可进行搭板的浇筑（四）附属结构施工1、桥梁栏杆施工护栏施工前，首先在梁板表面进行凿毛，以使其粗糙，并且用水清洗干净。钢筋下料、加工、绑扎、焊接将严格按规范要求进行，设置小混凝土垫块。浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件进行全面检查。护栏模板按图纸外观尺寸，由厂家定型加工大22、块钢模，以保证外观的平、顺、直，护栏模板的两侧槽钢上、下端均采用对拉螺丝拉杆拉紧。由于护栏截面上小下大，为防止浇筑混凝土时模板上浮，将通过方木，箍头螺丝与护栏连接，以将模板压牢。安装模板前，需在模板内侧涂刷脱模剂，以保证脱模后护栏混凝土表面光滑，同时，应在规定位置设置泄水管。模板安装后，应对平面位置、高程进行检查。混凝土护栏浇筑时，为使气泡能顺利排出，在其模板自上而下的第一个变角处为界，分为上下两层浇筑，每层浇筑都从一端开始逐渐地向另一端进行浇筑。浇筑混凝土时采用插入式振动器振捣。振捣时，应避免振动棒碰撞模板，钢筋及其它预埋件。2、桥面及伸缩缝施工 （1）全面测量全桥的梁板高程，确保桥面铺装层23、的厚度。 （2）清扫梁板表面，凿除松散的混凝土；钢筋网片靠近面层布置后，应用钢筋焊接保护层，确保钢筋网片的位置正确。 （3）浇筑混凝土时，应在规范许可的范围内拌制较为干硬的混凝土，以避免收缩过大影响混凝土的质量及耐久性，浇筑中应避免局部砂浆过多以影响桥面混凝土的质量。 （4）桥面浇筑时应用检测尺检测其平整度，平整度应控制在3mm以内。 （5）伸缩缝安装应在全年的平均温度进行，安装时计算伸缩量确定伸缩缝缝宽，浇筑混凝土时，应控制好与桥面的平整度。3、人行道盖板预制人行道盖板预制在梁板预制场进行集中预制，钢筋及模板经监理工程师检查合格后浇筑混凝土，施工采用的混凝土配合比，需经监理工程师批复使用。浇24、筑混凝土时采用小直径振捣棒配合普通振捣棒使用。五、主要工艺及工艺流程桥梁整体施工工艺流程图附属结构施工施工准备梁板安装盖梁、台帽施工墩柱施工系梁施工台身、成桩检测基础、台身及桩基施工桥面系施工现浇湿接缝梁板预制 钻孔灌注桩施工工艺流程图平整场地 桩位放样 埋设护筒钻孔记录钻 孔现场检查 清 孔成孔检查 钢筋笼制作安设钢筋笼 水密试验安设导管导管制作 砼拌和运输灌注水下砼灌注记录 试块制作拆除护筒 试块检测钻机移位 破 桩 头 验 收 墩柱施工工艺流程图分项工程开工申请技 术 交 底基 础 凿 毛施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工模 板 安 装模板制作混凝土浇注混凝土集中拌和运输养 生试块制作25、拆 模 板试块检测检查验收盖梁施工工艺流程图拆 模 板试块检测分项工程开工申请技 术 交 底预 压施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工安装侧模板模板制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运输养 生试块制作检查验收安装底模钢棒安装搭设施工横梁 梁板预制施工工艺流程图施工准备场地处理及底模台座设置拆除模板绑扎钢筋钢筋骨架制作安装钢筋管道定位模板设计加工浇筑混凝土安装模板原材试验混凝土拌和配比设计强度检查试块制作穿束张拉压 浆检查验收钢绞线下料原材试验梁板安装施工工艺流程图施工准备大梁运输空心板梁预制安放支座测量放样吊车安装大梁现场检查现浇企口接缝砼完成桥面系附属结构绑扎桥面板钢筋浇注桥面板砼砼试块制作砼试块26、试验养 生检查验收 说明：运输板梁用吊车装车，平板拖车运输，吊车安装。六、安全及其它方面1、雨季及农忙季节施工安排 （1）雨季施工 注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥材料的保管工作。 修好施工便道并保证晴雨畅通，修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹没并能及时排除地面水。 贮备足够的工程材料和生活物资。（2）农忙季节的工作安排合理安排各项施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳力和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。2、先进施工工艺为加快施工进度，保证施工质量，提高施工效益，本工程在加大设备及人员投入同时，大27、力推广新技术、新方法在工程施工中应用。 （1）盖梁底模新工艺立柱施工结束，在立柱上卡一道卡锢 ，旋紧螺栓，利用柱与卡锢间的摩擦力支撑盖梁，经计算卡锢宽0.5米。该方法省去了大量的人力和支撑材料。 （2）梁板预制底模采用打腊底板，其预制梁底面光亮、平整，节约资源，降低工程造价。 3、先进管理方法 开工前，根据本工程情况，编制详细、科学的施工方案，对工程施工各个工序，各个环节及施工不同阶段人员组织、机械使用、施工方法、计划进度、可能遇到问题及处理措施等方面进行较为科学的论证和分析，避免施工中的盲目性。 加强工程管理人员，特别是工程技术人员同一线施工人员，以及各工班长之间关系，每一工种施工人员之间应28、相互协调，相互配合，紧密联系，才能保证整体工程施工顺序正常进行。 建立班组例会制度。各施工班组，在不影响工作前提下，由班组长召集本班组施工人员，定期召开一次工作会议，总结本段时期内完成任务情况，下阶段工作安排，本班组人员表扬和批评，质量保证措施，与其它班组班组协调关系，安全措施执行情况，机具和材料准备情况等方面，必要时邀请分管技术人员和施工负责人参加本班组例会。 实行全面的质量和组织管理。各班组长、岗位责任人，主要施工人员都要参与工程管理，和工地负责人，技术人员一起制定施工计划，商讨施工措施，进行人员组织和机械搭配。工程技术人员要让各班组负责人和主要施工骨干清楚地了解一个月内整个工程施工计划安29、排，以便使他们能够在工作中自我调解，使本班组工作和整个工程施工进度相一致，避免出现因某一项工序滞后而影响整个工程施工进度。4、工期保证措施 （1）保证工期的组织管理措施 积极组织施工队伍和设备上场，抓紧进行施工准备工作，迅速组织人员、机械上场，保证所有施工人员，机械设备按期进场临时设施以最快速度完成，缩短施工准备时间争取早日开工。 尽快搞好“四通一平”（水、电路、通讯和平整场地）工作，促使工程早日开工。 精心编制施工方案，严格按计划组织施工，将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到班组。增强工期意识，各种材料提前落实料源和运输方式，及时签定订购合同，保证按时、按质采购，避免因停工30、待料贻误工期。 优选各种设备和机具，做好各种机具的保养工作。 定期召开例会，安排布置工程任务。 做好雨季施工的管理和安排。5、技术安全措施认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的指导方针，加强对职工安全意识教育，建立健全安全保证、监督检查的体系，制定各项安全措施，杜绝重大安全事故。进入施工场地必须穿着整齐，戴安全帽、系安全带、穿安全鞋进入施工场地。工作期间不得酗酒、赌博、观看黄色书刊、影碟，夜间不得无故外出，对于酗酒者严禁进入工地。工作期间不得在岗位上嘻戏、打闹、奔跑。不得站在重物或起吊物下，应远离危险区。吊装梁板时，非吊装人员不得进入吊装区。工地电力设备、线路，必须由电工架设及管理，闸箱、开关应31、防雨且安全牢固，并设漏电保护器，做到常维修，保持良好状态，非专业人员严禁随意乱接线，防止发生漏电事故。张拉时两端应同时升降压，不得突然加压或卸压，张拉时，千斤顶后方不得站人，张拉人员应站在张拉钢铰线两侧，张拉时不得敲击及碰撞张拉设备。安 全 保 证 体 系 图组织开展安全标准工地建设违章作业及安全事故处理组织定期安全检查安全生产教育专职安全员操作手安全教育行车事故分析处理车辆状况检查机械设备状况检查机械设备使用措施制定电力线路器材安全检测安全操作标准制定施工方案安全技术措施制定安全技术措施交底安全科车辆安全员机械工程师结构工程师总工程师项目经理工程科6、质量保证措施树立“百年大计，质量第一”的32、观念，强化质量意识，施工过程中实行全面的质量管理，层层把关，人人参与。认真细致做好施工前的各项技术准备工作，详细审核设计文件，严格按照设计图和施工规范要求施工，编制详细的施工组织和操作规程。建立工程整体控制测量网，贯彻施工测量记录，复核制度，施工使用的原材料，必须经过试验，进料有质保书，并应报请监理工程师认可，混凝土配合比全部通过试验监理批准后方可使用。强化施工技术管理的规范化、标准化、制度化。技术人员必须收集、整理、鉴定、归档各类技术原始资料，并根据工程进度及时编报、变更、验收、整理资料。每道工序施工前和完工后须报监理工程师检查，检验合格并签字后方可进行下道工序施工。大力推广新工艺、新材料、33、新技术、新方法的应用，突破创优难点，大力组织科学化、机械化施工，制定合理的施工方案使工程质量一次达标。质 量 保 证 体 系 图全面质量管理领导小组确定创优目标 制定创优规划和措施制定创优管理模式施工过程保证体系质量管理保证体系思想保证体系施工过程保证体系提供最优化施工方案奖罚制度评定制度检查制度创优规划文明施工主人翁用户第一以科技进步保证质量新技术新材料新工艺应用工程试验标准化工程测量计 量验工计价奖优罚劣质量控制质量第一全过程工序质量控制体系7、质量控制指标及检验频率和方法 （1）质量目标 质量总目标：保证将本工程建成省优质工程 质量方针：以顾客为中心，在公司领导的带动下，努力调动广大员工34、的参与质量活动的积极性和创造性，科学、系统、规范，不断改进、不断完善，以高效能、高质量、高效益报答顾客、员工及社会。 质量标准：本工程质量指标及检验频率和方法采用中华人民共和国交通部公路工程质量检验评定标准。并依据招标文件及设计说明中规定的各项规范、规程和技术标准，施工资料的管理按业主、监理的要求详细编制 。 （2）实施质量目标的保证措施 坚决贯彻质量责任终身制，建立健全完整的质量保证体系，对施工过程的质量工作进行有效的控制。 合格分承包方的控制：所有供货厂家及分承包单位必须是业主指定范围内，本单位确定的合格分承包方。并经常对其进行评价，以确定其供货能力、产品质量满足要求。 进货检验和试验控制35、：所有进场的物资均须经过检验和试验，确保其满足规范要求，原材料、半成品、成品构件进入现场前，必须有产品合格证，方可批量生产。本单位对未经检验和试验的原材料、半成品不允许紧急放行。 施工过程控制：施工中，严格执行质量检查验收制度，既施工队自检、互检、交接检及专业监理验收。每一步工序必须进行质量检查验收。不合格的项目及工序必须返工，否则不得进行下步工序。 加强工程的技术、质量管理工作，根据工程需要由合格的专业工长和技术工人组成专业队伍，按照质量保证的需要配备质量、测量人员。现场建立试验室，满足施工过程中的检测要求。 施工过程中，应加强质量记录的填写及整理工作，完工后认真做好整个工程的竣工资料、技术文件的收集、整理、编制，做到及时、准确、真实、齐全、字迹清楚。 （3）重点质量控制： 对进场材料进行严格的检测，设立进场材料台账，保证每批材料受控，杜绝不合格材料进入工地 混凝土的拌合、浇筑等工序都要按规范施工，并控制好混凝土的养护工作。（六）工期调整及追赶工期措施 本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产。但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期目标的实现，我们将采取有效措施及时调整施工进度，追赶工期。 通过科学的分析并结合施工实际情况，挖屈潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到缩短工期。 增加人力、物力、机械和资金的投入。