1、给排水及暖通工程施工方案工程名称：禹王广场F7.F8区建设单位：许昌禹王置业有限公司施工单位：南通华新建工集团有限公司监单位理:北京京盛建设工程监理有限公司给排水及暖通工程施工方案一、 编制依据1、河南许昌禹州禹王广场工程施工图纸2、商店建筑设计规范(JGJ48-88)3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)4、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)5、自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001。2005版）6、通风与空调工程施工及验收规范(GB502432002)7、建筑设备安装分项工程施工工艺标准。二、工程概况1、总体概况本工程为河南许昌禹2、州禹王广场工程，位于河南许昌禹州市，该工程由江苏省建筑设计研究院有限公司上海分公司设计，南通华新建工集团有限公司施工，北京京盛建设工程监理有限公司监理。本建筑地下一层、地上四层，主体高15.3m，总建筑面积21904.43平方米，地上面积12785.43平方米，地下面积9119平方米，主体为框架填充墙结构。2、专业概况专业工程包括：给水系统、排水系统、采暖系统、消防系统、自动喷水灭火系统。2.1采暖系统本工程为上供中回单管跨越式系统，散热器为钢制柱型GZ412型和钢制柱型GZ406型散热器.落地支架安装，供热主管由地下室引入。2.2给水系统一二层为市政管网供水，三-四为小区泵房加压供水(市政供3、水压力H16MH20)，给水管采用寸塑镀锌钢管丝扣连接。2.3排水系统室内排水系统为污水、废水合流系统。卫生间污水排至化粪池内，再排入市政污水管网，排水管立管选用螺旋管。2.4消防系统采用临时高压给水系统，设计秒流量Q=15L/S,每根立管最小流量Q=10L/S.室外消防用水量：20L/S,火灾延续时间2h.均采用减压稳压消火栓。室内消防管道设为环状，两个入口，采用内外壁热镀锌钢管，直径大于等于DN80管道分段采用法兰或沟槽式连接件连接，直径小于DN80的管道，丝扣连接。消火栓采用SN65甲型消火栓，25m绵纶小龙带，水枪为19铝制水枪。2.5本建筑设喷洒系统，为湿式系统。危险等级为中危险II4、级，设计参数：喷洒强度8L/min.，作用面积160；最不利点喷头工作压力为0.05MPa，火灾延续时间1h。湿式报警阀设置在地下车库内，详地下汽车库单体施工图。水泵接合器与地下汽车库统一考虑，数量不少于2个，要求15m内有室内消火栓。三、施工准备1、组织准备针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。本专业管理人员网络如下：生产经理盛晓峰专业工长工程技术员尹美祥专业质检员王爱峰。由专业安全员对本工程的施工人员进行安全思想教育，加强学习，建全岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，使每个施工人员5、牢固树立质量第一的思想，从组织上保证，争创优质工程。2、技术准备先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底、给设计变更在施工图上标清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底、组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程、交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料加以重点说明，以利于以后施工。3、机具准备 序号设备名称单位数量1电焊机台22套丝机台23气焊割工具套14电锤台25手电钻台16无齿锯台17套丝板套88水平尺把89管钳把2010链钳把44、材料准备及材料质量控制根据施工预算和施工进度分批分种类进料，材料进场时由施工6、员、质检员、监理检查出厂合格证，有的还应检查材质化验单，说明书及设备试验调试记录，并进行外观检查。阀门、管材暖气片，主要部件有检测报告100%检查，对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验、严密性试验。最后根据检查内容填写材料进场检验记录，并将进厂材料码放整齐并标识。四、主要施工方法1、管道预留预埋在混凝土楼板、墙体上预留孔洞及预埋钢性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料、穿楼板套管应按板厚尺寸在从套管底部量好，并焊好架铁。管道穿地下一层外墙处要预埋钢性防水套管，严禁管道施工时剔凿，本钢性防水套管为型钢性防水套管，套管止水环的厚度10mm，宽度60mm。2、给水7、管道安装安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压-管道防腐-管道冲洗。检查管道有无锈蚀、飞刺管件无偏扣、乱扣、丝扣断丝等现象。阀门的型号应符合设计要求按水暖图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的草图，再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸，标在施工草图对应位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备试压用并清扫管膛，丝扣处抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，复核甩口位置，方向及变经无误，清除麻头，将镀锌层破损处刷防锈漆，所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压合格后，再立8、管安装，安装时按预制时编号分层顺序安装并对好调直时的印记拧紧，校核甩口高度，方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是否便于操作和修理，将发管甩口均加好临时丝堵，作上管打压试验，合格后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞，等堵洞混凝土凝固后进行支管安装，将预制好的支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装并架好固定支架，安好后核定不同卫生器具的甩口高度、位置是否正确，无误后将过墙处的套管固定好配合土建堵好，最后，将所有甩口处用丝墙堵好进行系统水压试验。管材为钢塑管沟槽与丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50，下口与楼板平，管道安装应有0.0020.003的坡度坡向泄水装置。立管采用U型9、管卡固定，高度距地1.8m支管用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍0.6MPa，系统竣工前进行冲洗和通水试验。3、消防管道及消火栓安装消火栓系统管道镀锌钢管，沟槽与丝扣连接，管道安装完毕进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍1。5Mpa。消火栓明装，先检查消火栓箱体规格、类型是否府合要求，箱体方正箱内配件是否齐全，管道安装采用镀锌钢管，检查预留口位置、方向、变经等无误后找直，找正，再焊接支架为吊架，阀门处安装固定支架。消火栓栓口标高为1.1m，箱底标高为0.9m，支管甩口标高为0.7m，箱体找正稳固后，再把消火栓安上，消火栓的栓阀侧装在箱门开启的一侧，10、消火栓箱尺寸为80650240mm。4、采暖管及暖气安装将所有管道除锈后刷两道防锈漆，支架、吊杆、吊环也刷两道防锈漆，根据图纸和实际结构尺寸进行吊架安装，管段加工预制并把吊环按间距位置套在管子上，干管安装从进户开始装管前要检查管腔并清理干净，主分路必须采用煨方或焊方，不得采用T型作法，穿墙穿楼板处必须加钢套管，并与饰面或板底平分路阀门离分离分路点不宜过远，一般距分路点500mm，供水干管末端须加集气灌放气管，严禁用对丝加弯头代替，以保证立管帐缩得以补偿，管道焊接时，距焊50mm内不得开口焊接支管也不得有支、吊架，管道穿墙处不得有焊口，检查合格后按设计图纸将不同型号、规格散热器运到各房间，根据安11、装位置及高度画出固定卡位置，16片以上安两个固定卡，安好固定卡后把螺母上在距墙25mm处，套上两块夹板，然后将散热器固定在里柱上找直，找正固定好，再配支管，先煨弯，又弯并调直，然后装好油任连接散热器。5、排水管道安装直管段挠度不大于1%，承口应有梢度，并与插口配套，再根据图纸要求并根据实际结构尺寸，绘制加工草图，把实际量的尺寸标在草图上，按草图尺寸断管，断口要平齐，外棱铣出坡口，粘接前先作插入试验，不得全部插入，应为承口的3/4深度，试插合格后用棉布将承插口擦干净，用毛涂刷抹粘接剂，先涂抹承口再涂插口 即用力垂直插入并稍作施转，但不得超过1/4圈，更不得插到底再旋转，粘牢后立即将多余的粘接剂擦12、拭干净，预制管段时先按吊杆距离把吊环套好，再粘接管子、套件，然后把预制管段按草图编号固定在结构上，并核实坐标、标高、甩口位置、坡度等无误后粘接，立管转入水平出于管处用2个45弯头成顺水三通，该弯头或三通的壁厚加厚50%，管道穿越楼板处应加PVC-U的止水环，阻火圈。每层立管在楼板下加伸缩节，锁母朝上安装。五、管道及设备试验1、强度试验对于承压管道、设备、阀门、成组散热器，安装前应有强度试验记录，全部管道系统和设备安装完后应有系统强度试验。2、灌水试验室内污水管道灌水试验，注水高度以一层楼高为标准，满水15分到再灌满，延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。雨水灌水试验，注水高度以屋顶漏斗到立管排13、出口，满水5分钟，再灌满水延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。给水管道在交付使用前须进行冲洗，以1.5m/S的流速进行，直到出水口的水色透明度和进水口水色透明度目测一致为合格。3、通水试验排水管道100%均应做满水排泄试验，满水试验水量应达到器具溢水口，并检查溢水口的通畅能力及排水口的通畅情况，管路设备无堵塞无渗漏为合格。4、通球试验从透气口投入胶球，通球球径不小于排水管径的2/3，并用水冲直到本球从排水口冲出为合格。六、质量保证措施1、施工时严格执行建筑工程施工质量验收统一标准中的各项规定，建立建全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查。2、施工员负责向操作人员按施工规范、工艺标准和图纸14、要求进行书面交底，必要时编制作业指导书，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。3、标准层大面积施工时，必须先做出样板间，进行检验评定时，应有技术员，质检员，甲方、监理有关人员认可，检查合格后方可进行大面积施工，由质检员填写分项工程检验批质量验收记录，严格按照施工质量验收规范要求进行施工。4、施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节，严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。5、施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。6、注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层，分段进行看护和15、检查，保证优质工程顺利交工。七、安全管理措施1、所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，不准吸烟，施工用火要严格执行安全消防条例中各项规定，事先要申请用火证，施工中要有专人看火检查，收工后清理现场，消除火灾隐患，冬季施工在现场不许烧火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火、防煤汽。3、高空作业系好安全带，高挂低用，严禁穿拖鞋进入现场。4、用电设备使用前，应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。5、电气焊施工要严格执行安全操作规程规定，要坚持持证上岗，氧气和乙炔瓶、施16、焊点间距离不小于10m，氧气、乙炔皮线各接口必须绑扎牢固，不得漏气，电焊时，电焊机一次线3m，二次线30m，并且双线到位。6、氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防火装置。7、施工中要做到三清：a施工现场环境清 b.设备设施材料清 c劳动力组合人员清。三跟踪：a跟踪方案中的安全措施验证是否可行，b跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况。c跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。一清二查三落实：一清：每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位客易出现问题预测采取措施；二查：检查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况，三落实：排除不安全隐患措施的落实。八、成品保护1、暖卫设备及管道1.1预制17、加工好的管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。1.2经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊支架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施的专用场地，周围不准放杂物。2、室内给水管道2.1安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压，其支、托架不得作为其它用途的受力点。2.2管道在粉刷时要加以保护，防止灰尘污染管道。2.3水表应保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装。2.4阀门手轮在安装时卸下，交工前统一安装。3、室内PVC排水管3.1预留管口的临时封堵，以防掉进杂物堵塞管道。3.2预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不得用踩脚、物压，不得在烈日下暴晒。3.3不许在安装好18、的托吊管道上搭设架子或栓吊物品，立管要有固定支架4、卫生洁具4.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳浆后排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。4.2安装完的洁具加以保护，防止洁具瓷面受损或整个洁具破坏。4.3通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层分户分房间逐一通水试验，以免漏水使装修工程受损。4.4在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。5、室内消防管道及设备5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。5.2报警阀配件，消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理防止丢失和损坏。6、管道及设备防腐6.119、已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。6.2刷油前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雪、雨天气不得露天作业。6.3刷好漆的管道设备及窗口，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。7、管道及设备保温7.1管道、设备的水压试验合格后，且防腐已完并有隐检记录方可保温。7.2保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。7.3如有特殊情况，需拆下保温层之后，要即原样保温，修复。九、环境保护措施1、焊接所用的电焊条及时清理，并放入可回收垃圾，防止造成土地污染2、现场严禁焚烧聚乙烯材料，避免造成大气污染。3、保护成品所用的塑料制品(塑料条、带等)，在拆除后不得散落于施工现场，应及时收集至可回收垃圾箱。4 、 UPVC胶洒落地上，应及时清除，避免土地污染。5、冲洗及压力试验所用水应排入城市污水管网，不得流入施工场区。6、施工所用UPVC料头及时回收至可回收垃圾筒，以保证工完料清。