1、湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段） 湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段）施工组织设计 审 定：审 核：编制人员： 二一三年 一 月 五 日目 录第一章 编制原则及编制依据1一、编制原则1二、编制依据1第二章 工程概况3一、工程概况3第三章 工程建设目标5一、质量目标5二、工期目标5三、安全施工目标5四、文明施工目标5第四章 施工程序及施工大纲6第五章施工主要工序7第六章 施工组织及部署8一、施工组织机构设置8二、施工机械设备配备9三、劳动力组织计划10四、施工进度控制计划10五、施工用水、用电布置10六、施工总平面布置11第七章 施工准备12一、施工组织准备12、2二、施工现场准备12三、材料准备12四、机械设备准备12五、辅料准备13六、技术准备13第八章 主要分部分项工程施工方案14一、施工测量及沉降观测14二、基础施工方案17三、土石方施工方案19四、主体结构施工方案21五、架子工程33六、砌（墙）体工程38七、构造柱施工40八、抹灰工程施工方案41九、给排水工程施工方案43十、电气工程施工方案47第九章 重难点、关键工序施工方案及技术措施54一、施工缝的留设及处理54二、防水工程施工技术措施55三、大面积砼楼板防裂措施59第十一章 质量承诺及保证措施61一、质量承诺61二、质量保证体系61三、施工管理措施61四、技术保证措施62五、原材料质量保3、证措施63六、计量保证措施63七、质量检查措施63八、结构质量控制措施64九、保证结构构件几何尺寸的措施67十、屋面防渗（漏）措施68十一、防止墙面裂缝的措施68第十一章 施工现场管理措施70一、现场管理制度70二、现场管理办公设备配备70三、现场平、立面管理措施70四、成品、半成品、原材堆放管理措施71五、污水的处理和排放管理措施72六、运输车辆管理措施72七、现场卫生管理措施72第十三章 冬雨季施工措施73一、雨季施工措施73二、冬季施工措施74第十三章 安全、文明施工保证措施76一、保证安全施工措施76二、施工现场及周围安全防护措施79三、地下室施工安全维护80四、脚手架安全措施80五、4、“三宝”、“四口”临边保护措施82六、施工用电安全措施83七、施工机械的安全措施85八、“五大”伤害防护措施88九、防火措施89十、保卫措施89十一、文明施工保证措施90第十四章 工期承诺及保证措施94一、工期承诺94二、组织保证措施94三、人、材、物保证措施94四、施工机械保证措施95五、施工技术（组织）保证措施96第十五章 劳动力安排及材料投入计划及其保证措施98一、劳动力安排98二、劳动力管理及保证措施98三、材料管理及保证措施98第十六章 地下管线及其他其地上地下设施的保护加固措施99第十七章 现场配合及保修服务措施101一、配合措施101二、保修服务措施101第十八章 附表、附图105、3第一章 编制原则及编制依据一、编制原则1、此施工组织设计是在结合本工程的招标范围、工程性质、特点、规模和各种客观条件，进行科学合理的施工部署。2、施工组织设计严格按照“湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（共十个标段）施工招标文件”中对施工组织设计的有关要求进行编制。围绕工期、质量，优选施工方案，深刻领会贯彻设计思想及业主要求，使设计意图充分展示出来。3、施工组织设计严格按照建筑工程施工质量验收系列规范进行编制，确保本工程达到国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)，一次性验收合格。4、针对工程工期紧的情况，科学合理的进行施工进度安排，确保合同目标的实现。5、尊重科6、学，实事求是，推动企业技术进步，实施“科技兴业”，积极推广应用新技术。6、认真优选施工方案，合理利用现有资源，统筹兼顾，实现方案的科学性、实用性和可操作性。7、以高速、优质、低耗、文明、安全为施工目标。二、编制依据1、湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段）建筑、结构施工图、强弱电施工图、给排水施工图等；2、云南正华建筑有限责任公司编制的湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（共十个标段）施工投标文件3、法律法规其他现行相关的强制性标准和技术规范规程，在合同执行其间，若工程技术标准或规范有修改或重新颁布，施工方遵照执行。1GB 50026-93工程测量规范2GBJ 201-837、土方与爆破工程施工及验收规范3GBJ 107-87混凝土强度检验评定标准4GB 50119-2003混凝土外加剂应用技术规范5JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准6JGJ 53-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法7JGJ 63-2006混凝土用水标准8GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范9GB 50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范10GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范11GB 50207-2002屋面工程质量验收规范12GB 50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范13GB 50300-2001建筑工程8、施工质量验收统一标准14DBJ 53/T-23-2008云南省建筑工程施工质量验收统一规程15DBJ 53/T-24-2008云南省建筑工程质量优良等级评定标准16GB/T 50344-2004建筑结构检测技术标准17GB/T 50375-2006建筑工程施工质量评价标准18GB 50268-97给水排水管道工程施工及验收规范29GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范第二章 工程概况一、工程概况湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段）建筑面积21660.42 ，共12幢，幢号E68、E69、E80（六联）， 幢号E74（六联），幢号E82、E81（四联），幢号E729、E73、E83、E84、E85、E86（四联）。本工程位于云南省弥勒县城西南片区，建筑为底层住宅建筑，建筑物耐火等级为二级，地下室为一级；屋面防水等级为三级，地下室为一级。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为II类，建筑耐久年限为3类（50年）。建筑结构均剪力墙（抗震墙）结构。幢号幢号E68、E69、E80（六联）：单栋建筑面积2331.66，单栋部分地上建筑面积1872.1，单栋部分地下建筑面积459.56，建筑层数为地上三层，地下一层，建筑层高负一层为3.1m，地上一层、二层为3.3m，三层为3.0m，建筑总高12.910、5m（室外到檐口面积）。幢号E74（六联）：单体建筑面积2305.58，单栋部分地上建筑面积1846.5，单栋部分地下建筑面积459.08，建筑层数为地上三层，地下一层，建筑层高负一层为3.1m，地上一层、二层为3.3m，三层为3.0m，建筑总高12.95m(室外到檐口高度)。幢号E82、E81（四联）：单栋建筑面积1555.58，单栋部分地上建筑面积1235.51，单栋部分地下建筑面积320.07，建筑层数为地上三层，地下一层，建筑层高负一层为3.1m，地上一层、二层为3.3m，三层为3.0m，建筑总高12.95m（室外到檐口高度）。幢号E72、E73、E83、E84、E85、E86（四联）11、：单栋建筑面积1541.45m，单栋部分地上建筑面积1221.85m，单栋部分地下建筑面积319.6m，建筑层数为地上三层，地下一层，建筑层高负一层为3.1m，地上一层、二层为3.3m，三层为3.0m，建筑总高12.95m（室外到檐口高度）。本工程部分基础形式为人工挖孔灌注桩基础，单体部分基础形式为柱下独立扩展基础。建筑墙体均采用M5混合砂浆砌筑，外墙维护部分为190厚蒸压加气混凝土砌块墙，内部隔墙除卫生间为120、190厚蒸压加气混凝土砌块墙，卫生间部分为120、180页岩空心砖砌块墙，及现浇混凝土直形剪力墙。楼地面均作水泥砂浆楼地面面层，卫生间、厨房设防水层。顶棚均做水泥砂浆顶棚、本工程屋12、面防水等级为三级，坡屋面为结构找坡，平顶屋面为建筑找坡。分为防水保温上人平屋面、防水保温不上人平屋面、防水不保温上人平屋面、无保温隔汽层平瓦屋面保温隔汽平瓦屋面。门窗为复合防盗门、木门、带百叶木门、铝合金门带窗、铝合金窗等。第三章 工程建设目标一、质量目标按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）一次性验收合格。在施工期间，严格遵守国家规范、标准，认真贯彻执行ISO9001质量标准和我司质量管理体系文件对工程施工的要求，确保质量目标的实现。二、工期目标计划施工总工期： 日历天。开工日期以发包人或监理工程师书面开工令为准，工程确保在 日历天（含施工准备期）内完成本次发包范围内的全13、部工作。三、安全施工目标1、四级以上重大伤亡严重率：02、一般轻伤频率2。3、创“无事故工程”。四、文明施工目标施工现场严格按照“二标六规范”标准、云南省人民政府令第82号文件云南省建筑施工现场管理规定及昆明市政府关于“安全文明施工管理办法”的有关规定认真组织施工，文明施工达标。第四章 施工程序及施工大纲施工准备房屋定位放线及施工测量人工挖孔灌注桩机械土方开挖到基坑底以上300处人工清挖基底土方桩头处理独立扩展基础施工土方回填地下室及防水底板施工柱墙梁板施工外墙防水层施工一层柱施工二层梁板施工二层柱施工三层梁板施工顶层柱施工屋面梁板施工出屋面结构施工屋面女儿墙及压顶施工装饰装修施工；砌体施工原14、则在上部主体至二层时开始插入施工。安装工程随基础、主体及装修工程穿插其中同步进行。工程分为A、B两个施工区，A施工区包含幢号E68、E69、E72、E73、E74，B施工区包含幢号E80、E81、E82、E83、E84、E85、E86。A、B施工区同时开工，以平行施工的方式进行。施工重点及难点：（1）本工程土建、装修、电气、给排水等多个工程交叉施工，且工期紧张，施工中应科学组织，避免交叉干扰。（2）本工程基础施工、主体结构质量控制、房屋垂直度控制等的质量控制是的施工重点及难点。（3）为了减少工程施工对周围环境的影响，对防噪声、防粉尘污染、安全文明施工提出了较高要求，必须制定严密的施工保证措施，15、切实做到文明施工。（4） 针对此类建筑工程容易出现的质量通病问题，如施工降排水、卫生间、屋面渗漏，墙体粉刷层开裂，大面积楼（屋）盖砼开裂等，同样是本工程的重点难点问题，必须采取特殊的施工技术处理措施，预防质量通病事故的发生。第五章施工主要工序基础施工：主要安排基础防雷接地极焊接。主体结构施工：安排电管线、给排水孔洞预留预埋，避雷引下线，部份给水、排水主干管安装。安排水系统、电系统通水通电调试。竣工：竣工资料整理、移交。各工序施工方法及相应措施详施工方案部分1、施工测量根据规划的总平面图及控制坐标进行房屋的定位放线，放出建筑物的位置及细部尺寸，测量放线由专业人员进行，确保测量成果的准确度，施工前16、认真熟悉图纸，施工时仔细核对确保准确无误。2、地下室基坑支护及基坑内降排水施工在开工前我公司将根据建设单位提供的地质报告对基坑支护进行验算，优选基坑支护施工方案及基坑降排水方案，确保地下室在安全状态下施工，基坑施工中，应在基坑内设置环形排水沟及6口降水井，将基坑内的积水抽排到地面排水沟，经沉淀处理后排出市政排水沟。3、土方开挖及垫层施工（1）地下室：地下室土方开挖量较大，由于现场场地标高已基本满足，现场不考虑堆太多土方，大量的土方需要外运，土方施工应充分考虑各种不利因素的影响，加大挖土机械及运输车辆的投入，土方开挖采用机械及人工配合的方式进行。土方开挖分两次进行，每次开挖地下室基坑土方，采用机17、械开挖，挖至地下室顶板面标高以上300，余下的土方清理及承台（桩帽）、地梁土方采用人工开挖。（2）承台、地梁土方：开挖量小，此部分的土方开挖采用人工清挖的方式进行施工。当土方开挖到设计标高后，邀请相关人员进行验槽后及时进行垫层施工，对需要作换层的需作处理。垫层浇筑平整密实。4、主体结构施工（1）钢筋工程进场钢筋采用大厂生产，且有合格证及经见证取样合格后方可采用，并按设计及规范要求进行加工制作、绑扎；钢筋接头底板、暗梁、框架梁采用焊接接头。钢筋的下料、加工、焊接、由专业人员进行，绑扎由熟练技工进行，并认真按照操作程序、设计图纸及规范要求执行。（2）模板工程墙体模板采用组合钢板，地下室顶板及楼板采18、用15mm厚大规格胶合板及可调节式的梁托，保证工程施工质量。地下室顶板及各楼层楼板直接做装饰面层，可不做粉刷层。支撑采用钢管，模板按照设计构件的几何尺寸进行安装，加固支撑牢固，确保不暴模、不漏浆、不变形。（3）混凝土工程砼为商品砼，严格要求供应商按照本工程的砼要求供应砼。砼采用输送泵配合浇筑，严格控制好塌落度。砼浇筑前作好交底工作，明确职责、划分责任，各负其责把好质量关。砼浇筑过程中，根据不同的浇筑部位采取不同的浇筑措施，并控制好振捣时间，认真做好砼的取样、收光、覆盖、浇水养护工作。5、砌体工程水泥采用大厂水泥厂生产的合格水泥，砖砌体采用设计要求的合格产品，并经检验合格后采用，砌筑前浇水充分润19、湿，认真按操作规程砌筑，砌筑好的砖墙要求横平竖直、上下错缝、内外搭接、砂浆饱满。6、架子工程外架采用钢管搭设成落地式双排外架。内架采用钢管搭设，确保强度及刚度。第六章 施工组织及部署一、施工组织机构设置我公司领导层决定把湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段）列为我公司在弥勒的一大重点“形象窗口”项目工程，以公司的整体实力作为后盾，从人、财、物上确保本工程各方面的需要，以“一次性验收合格”为质量管理目标，高标准、严要求，严格按照国家规范、ISO9001国际质量标准和质量体系文件标准精心组织施工，把湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标）建设成为业主满意的“精品工程”。1、20、针对本工程的特点，派遣我公司擅长大中型民用建筑工程施工，实力强、信誉好、具有最强技术实力和丰富施工经验的工程处承担湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段）的施工任务，施工中选派长期承担现场施工任务、有丰富施工管理经验的同志作为现场主要管理人员，常驻现场协调管理各方事宜。2、施工现场成立项目经理部，项目经理由我公司擅长大中型建筑工程施工，近年来先后承担过类似建筑工程施工任务、具有良好社会信誉、具有较强技术实力的国家一级项目经理担任，并先派具有工程师以上职称，有10年工作以上经验、长期承担项目技术负责人的同志担任本工程技术负责人。项目管理机构配备详附表。3、施工现场项目经理受公司法定代21、表人的委托，组成项目经理部，负责工程的全面实施。项目经理部设置项目经理1人； 项目技术负责人1人； 质量检查负责人1人； 安全检查负责人1人；内业技术员2人； 预算员1人；测量员1人； 试验、计量员1人；机务员1人； 材料员1人；成本会计员1人； 劳资员1人。二、施工机械设备配备我公司承诺若有幸中标承建本工程，将发挥我公司机械设备管理上的优势，把先进实用的机械设备投入到本工程的施工当中。（一）主要施工机械设备配备根据工程规模大、工期紧的特点，施工现场主要配备如下施工机械：1、自卸汽车3辆，用于土方开挖的运输工作。2、JDS30型双笼井字吊12台，用于上部结构及装修施工的钢筋、钢管、模板、砖砌体22、砂浆等材料的垂直（水平）运输；3、JDY350型强制式搅拌机5台，用于砌筑砂浆及抹灰砂浆的拌制；4、HBT60型砼输送泵2台，用于地下室及上部结构砼的垂直（水平）输送；5、钢筋加工机械、木工机具各4套，用于钢筋及木模的加工；6、电渣压力焊机15套，用于柱子接头钢筋的焊接；对焊机5台，用于底板、连梁、暗梁、框架梁等钢筋接头的焊接；7、 TPC-1型高精度电子全站仪2台、J2经纬仪2台、NAZ自动调平水准仪2台用于施工测量；8、砼、砂浆标准养护箱各1台，用于取样砼、砂浆试件的养护。其它中小型机械根据需要进行合理配置，具体详见附表。（二）主要施工设备简介1、JDS30型施工双笼井字吊，最大起重量为23、2.0t，主要用于垂直方向建筑材料运输。2、HBT60型砼输送泵：生产能力60m3/h，泵送高度120m。3、TPC-1型高精度电子全站仪：主要用于施工测量定位放线，该仪器精度为1/50000，可以通过自备电脑进行高差和温差的自动修正，并能直接测出仪器架设位置的高程和坐标，实现了复杂测量的简单化，可有效地保证测量高精度，保证测量质量。三、劳动力组织计划劳动力安排应与施工进度相适应，当原计划的人员配备不满足施工进度时，应及时的调配人员，增加施工人员。具体劳动力配备详附图：劳动力计划表四、施工进度控制计划（一）进度计划安排原则进度安排应以保证质量、安全为前提，充分利用各种资源，合理穿插各工序施工，24、合理赶工，合理配置各施工工种，有效加快施工进度，缩短工期。（二）总工期控制及工期安排根据本工程的实际情况及我公司的施工实力，我公司拟计划在 天内完成本次发包范围内的全部工作，具体开工时间按业主规定执行，以业主或监理书面开工通知书为准。1、根据招标文件及我公司的施工实力，拟计划施工总工期控制在 天，具体开工时间以业主或监理书面开工通知书为准。2、该计划考虑各施工区同时织施工，各幢楼基础、地下室一次施工（不分施工段），施工到二层结构时，各栋单体工程的划分流水段施工。3、各分部分项工程具体施工工期详见附图的施工进度网络图。4、室外工程及外墙装饰装修工程施工完插入施工。5、安装工程随基础、主体及装修工25、程穿插其中同步进行。五、施工用水、用电布置1、施工用水布置施工用水从建设单位指定水源引至现场的管网位置处采用Dg50水管引至现场水池，施工现场砌筑临时用水池，配备高压水泵，需用时抽送到各用水点。上部楼层施工用水用Dg50水管由地面水池随施工进度分别引升至各楼层，每层设三通闸阀，控制各楼层施工用水。各楼层施工废水统一由楼梯间设的排水管口排下排入现场水沟和集水井，经沉淀处理达到排放标准后排出周边的城市污水排放管网。施工用水具体布置详见附图的施工总平面图。施工用水计算待中标后详见专项方案。2、施工用电计算及布置施工现场临时供电包括动力用电与照明用电两部分。现场设置配电房一个，由建设单位指定的变电室将26、施工用电引入建工楼一侧配电房，再由配电房采用380/220v低压架空线路引至各用电点，导线为三相五线制，按规范要求沿施工现场四周架通。楼层用电随施工进度分别由各附着式塔吊或双笼井字吊井往上引，每层设置一个配电箱，各层用电再由配电箱引出。施工用电具体布置详见附图的施工总平面图。施工用电计算待中标后详见临时用电专项方案。六、施工总平面布置（一）临时设施布置在针得建设单位现场管理人员的同意，利用施工A、B区之间的发展用地作为临时设施的建设场地，所有的临时设施及材料库房均布置在该块场地内。 以上场地内仅设办公室和库房，不设临时住房，施工人员住宿问题由我司在场外另行解决。现场所有的临时设施均统一设置为轻27、钢结构的活动房。原则上设两层。现场除设置活动房作办公用外，还应根据需要采用砖砌筑部分临时设施，包括食堂、材料库房、厕所等。（二）场地平面布置1、施工平面布置在建设单位规定的用地范围内，现场布置钢筋堆场及钢筋加工场、砂搅拌搅拌场、临时设施，供水、供电设施等，施工材料分类别堆放整齐。具体布置详附后的施工总平面图。2、砂浆搅拌场施工场地统一浇筑100厚C15砼面层，实行硬化地坪施工。砂浆搅拌站实行封闭式施工管理，采用钢管、石棉瓦、木枋搭设临时防护棚，砂石堆场覆盖玻纤布，使用料材时派专人撒水，避免风起时吹刮遍地，污染周围环境，保证校区内的环境卫生。（三）施工机械布置根据工程规模及场地情况，本着便利、高28、效、安全的原则在现场布置塔吊、双笼井字吊、砂浆搅拌站等，施工机械具体布置位置详见附后的施工总平面图。第七章 施工准备一、施工组织准备（一）施工动员我公司中标后，将利用一天时间进行施工前动员，主要内容是：1、介绍本工程基本情况和建设意义。2、讲述工程概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项。3、明确工期目标、质量目标，强化质量、工期、安全、文明施工及环保意识。4、强调本工程高起点，高速度、高标准建设的具体要求。5、做好设备上场准备工作。施工动员逐级进行，普及率达95以上，使参建人员以饱满的热情，高昂的士气，以实际行动按期、优质、安全的完成施工任务。（二）人员配备1、本工程列为我公司的重点形象窗29、口项目工程，公司总部作为现场项目经理部的坚强后盾，从人、财、物上保障工程各方面的需要，全力以赴满足施工现场需要。2、施工现场配备我公司经验丰富的优秀施工管理人员及操作班组承担本项目的施工任务，确保精兵强将上前线，力争以一流的速度建设好湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段）。施工人员配备见附表。二、施工现场准备临时供水、电工程在进场3天内完成，临时生产、生活房屋及机械安装调试工作在进场后7天内完成。三、材料准备立即根据施工图纸及时提出材料需用计划，特别是钢材、砂石料、水泥、及辅料按需用量及时联系、及时组织运至现场，不出现窝工待料的情况。对各种材料进行询价，及时对砂、石料货源进行踏勘30、，了解材质情况，并作好砼、砂浆的试配工作。四、机械设备准备把我公司先进适用的机械设备投入到本工程的施工当中，按需要及时组织进场，并做好基础及安装准备工作。主要施工机械配备见附表。五、辅料准备因工程面积大，各种辅料如模板、架子需用量大，按能同时施工三层的模板、架子备料。六、技术准备施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作，技术准备工作为内业和外业两部分。（一）内业准备1、审核施工图纸，编写审核报告，及时解决设计与施工之间的技术统一和可能误及工期的其它问题。2、临时工程设计；3、编制实施性施工组织设计；4、编制施工工艺标准和保证措施；5、制定技术管理办法和实施细则；6、对模板及支撑进行计算，确定实施31、方案。（二）外业准备1、现场详细调查；2、现场交接及复测；3、材料合格性测试分析，选定施工配合比；4、测试仪器的计量标定；5、房屋定位放线。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。需要做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前、交底及时。第八章 主要分部分项工程施工方案一、施工测量及沉降观测施工现场配备高精度电子全站仪二台，经纬仪二台，自动调平水平仪二台及其它测量设备，并配备专业的测量人员，确保测量成果的精确性。施工放线前，认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的标高、轴线和细部尺寸认真核对，要确保所有数据准确无误。（一）房屋定位放线 依据总平面图提32、供的控制坐标进行房屋的定位放线，放出房屋四角的主要控制轴线，放出建筑物位置，主要轴线引至房屋外作固定标记。定位放线及标高确定必须经业主、监理签证认可，并作定位放线图存档。（二）平面控制网和主轴线的设置1、平面控制网和主轴线的建立在现场建立建筑物的平面控制网和主要轴线控制点，引测到建筑物外固定。并做好场地平面控制网和主要轴线桩位的保护工作。平面控制网中的控制线包括建筑物纵横轴线，必须引测至建筑物外作固定保护，要求测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20”。2、竖向测量（1）竖向测量采用经纬仪及线坠外控投测，轴线控制点引测到楼面后，用经纬仪扫出各条控制轴线并复核有无误差。复核无误后再分划各33、开间尺寸，轴线必须用墨线弹出，并标上红油漆，便于柱、墙放线。（2）竖向轴线测量时，采取逐条竖向轴线向上投测，各层均应由初始轴线向上投测，要求层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3h/10000，且不大于20mm。3、标高设置建筑物的标高根据已知高程点引测到施工现场固定，并在建筑物上设置标高控制基线，地下室标高由四角往下引测，楼层标高由外墙或电梯井往上引测。（三）楼层水平、竖向误差控制高程、轴线传递时必须严格控制误差，不能把误差累积传递，各层产生的误差应最大限度地在本层调整消化，保证结构垂直及水平偏差不超规范。1、高程误差控制（1）高程向楼层上传递时应注意，凡在钢尺尺长34、范围内的楼层应尽量做到从一个起始点向上传递，不能逐层作为起点向上引测，以减少累积误差。另外高程传递时应进行尺长误差改正。（2）高程传递时，尺子要顺直，不得扭曲歪斜，用力要均匀，不得猛拉，猛拽，造成尺子变形产生误差。（3）高程引到楼面后要选择一个稳固的构件作为测设控制点，该楼层标高均以此点引测，并做好标记。（4）楼层支模用的标高一般应统一为一个，引测位置应在梁柱交接位置，并尽量靠近梁板底，以方便引用和控制梁板标高。（5）楼层梁板支模必须以水平标高为准牵线找平，不得凭感觉找平。梁板模支好后要用仪器检测整个板的平整度，如有过大误差应返工，如误差不大可以在砼浇筑标高上进行适当调整，以保证板厚，但这个调35、整标高不应每层累积，以避免总高误差超过规范要求。 2、轴线控制（1）轴线垂直投测采用线坠时应至少选用5kg线坠，并且不能选择风大的时候引测轴线，以保证精度。（2）轴线垂直引测的基准控制线尽量利用测量仪器的最大允许测量范围从一个基准面上引。当距离过长必须转换控制基准面时，在转换层要提高测量精度重新设置控制线。（3）控制线引至楼面后应闭合，对闭合差进行调整分配。分轴线尺寸时应从一个方向分划出主要控制轴线，再从这些控制轴线细化各条梁的轴线。（4）使用尺子应利用尺子的可测量范围，减少尺寸传递次数，避免累积误差。（5）使用尺子时用力应均匀，对零刻度及分化尺寸的人宜固定。（6）经纬仪使用时对中、整平应保证36、精度，测放轴线必须采用左右盘读数。（7）柱模、墙模应按弹出的外边线组装，组装好后用线坠吊竖向垂直度，用工程线拉平直度，尤其对外围柱、墙、梁必须吊边模位置是否共线，检查合格后方可加固。（8）梁板模支好后把轴线引到板模上，检查梁柱模板位置偏差值，对超标的必须调整，杜绝偏差逐层累积。（9）框架在砌砖时外围轴线必须从底层向上引测，保证上下层轴线重合。砌砖的过程要吊通线，保证外围砖从底层到顶层在一个平面内。（四）沉降观测1、沉降观测水准点的设置在施工现场建筑物外埋设不少于3个水准基点，水准基点设置应以保证其稳定、可靠为原则，并根据施工现场情况设置。水准点做法如下图： 2、沉降观测点设置沉降观测点个数、观37、测点位置按设计要求，观测点做法详见下图：3、沉观测要求（1）沉降观测点设置完毕，即进行首次观测，以作为今后观测的基础数值。（2）地下室及上部结构每完工一层观测一次；（3）基础降水施工时，应对周围房屋进行沉降观测，并对现场周围情况进行随时观察。（4）结构施工完至竣工验收，根据施工进度每一至三个月观测一次，竣工验收时，应将全部沉降观测结果整理好，作为竣工验收资料存档；（5）当沉降观测发现异常情况时，应增加观测次数，并及时通报相关单位进行处理；（6）竣工验收后，第一年每三个月观测一次，验收使用一年后可每半年观测一次；（7）因沉降观测时间较长，为了保证观测成果的正确性，应做到四定：固定人员观测和整理成38、果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线观测。二、基础施工方案1、人工挖孔桩灌注施工顺序：场地整平放线定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节护壁在护壁上二次校测标高及桩十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重手动葫芦、吊土桶及排水、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身砼。2、准备工程（1）、桩定位放线：根据测量控制桩分测桩位，在实地采用钢筋头钉十字形桩线，每桩均砌筑240厚39、档水井圈。高出地面200mm，用水泥砂浆在圈内外侧及圈顶面抹面，并在顶面弹出十字线。（2）、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。（3）、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。（4）、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。（5）、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。（6）、按设计要求分段制作好钢筋笼。3、人工挖孔：（1）、开挖第一节桩40、孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.51.0m为宜。（2）、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的41、上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。（3）、第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取150175mm。（4）、 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。（5）、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根42、进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（6）、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。（7）、安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组或电动葫芦和穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助钢丝绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。（8）、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。（9）、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。（10）、井底照明必须用43、低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。（11）、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。（12）、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内外人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺。（13）、先拆除第一节支第二节护壁模板，放44、附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。（14）、浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。（15）、 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。（16）、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。（17）、开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱45、体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.53.0d。扩底部位的变径尺寸为14。4、钢筋笼的制作钢筋笼的主筋尽量采用通长钢筋，其接头一律采用对焊或双面帮条焊接头，主筋与箍筋采用隔点焊接牢固并按设计控制好间距，并严格控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置“耳环”，以控制保护层为50mm。5、钢筋笼的吊装由于现场没有安装钢筋笼的吊装吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正46、确，保护层厚度符合要求。6、桩身混凝土的施工（1）、浇灌封底砼时，当孔内渗水量较少时，可先抽清孔底积水，在积水未超过100mm前按常规方法施工；若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm，则应采用水下砼施工方法浇灌砼，此时桩顶应超浇200-300mm。（2）、常规方法浇灌封底砼及桩身砼时，必须使用导管或串筒下料，出料口离砼面不得大于2000mm，且应连续浇灌，分层振捣。分层高度为1000mm-1500mm。砼坍落度一般取8-10cm。（3）、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。三、土47、石方施工方案（一）土方开挖方案1、工艺流程放线土方开挖复线修坡验槽垫层封闭。2、基础开挖承台基础、地梁采用反铲挖土机挖土，自卸汽运运输，人工配合清底修边，基坑及基槽按1:0.3放坡，预留500工作面。3、土方外运及回填土留置土方开挖要事先算好回填土量，多余土方按代建方要求运至指定地点，或运至场外。4、开挖尺寸控制深度控制土方开挖时采用水准仪随时检测开挖深度，防止超挖，在基坑边设置标高控制点，以利随时尺量检查，人工清底时，在坑内设置木制标高桩，确保基坑开挖深度准确。基坑开挖留300预留层，待验槽前进行清底至垫层标高，坑底要求平整。平面控制土方开挖前，根据土方开挖图，定出轴线及土方开挖边线，开挖过48、程中要求用测量仪器跟踪恢复灰线。5、验槽土方开挖完后，会同建设方、勘察、设计方、监理方、质检方逐个进行验槽，验收合格后方可进行下道工序的施工。（二）人工清挖基底土措施1、开挖时应按土质和深度情况进行放坡。放坡规定、挖土附近若有震动较大的机械设备时，应加大放坡或采取支撑措施。如施工地区狭窄，或受其他条件所限，不能按规定放坡时，应采取固壁支撑措施。采用支撑的木料，不得糟、朽、断、裂；板料厚度不小于5cm，撑木直径不小于10cm。2、基坑深度超过2m以上的，在深基坑上下人员时，按要求搭设梯子供人员上下。3、槽边堆土与其他材料、机具的距离不得小于1M。4、非机电人员不得擅自动用机电设备。5、在夜间或阴49、暗处施工必须有足够的灯光照明。6、土方施工前，必须与有关单位联系，事先查清施工地区地下物质埋藏的情况，如：地下管道、电缆设备；煤气、甲烷、废弹药等有毒物品；地下水位等。定出妥善措施，向进行操作的班组交底后，方可施工。（三）土方开挖注意事项1、人工清土应从上而下分层进行作业方法。两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。2、开挖坑(槽)，沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖土的深度按规定进行放坡或加可靠支撑，如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工。3、坑(槽)、沟边lm以内不得堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土，其高度不得超过1.5m。4、挖土方不得在石头的边坡下进行。操作时应随50、时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。5、开挖深度超过2m的坑(槽)、沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑(槽)、陡坡下面休息。6、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。7、夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段施工，场地应有足够的照明。8、机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。（四）基坑施工降排水方案为将坑内地下水降至最深开挖面以下0.5m左右，沿基坑底周边设置排水明沟，坑顶设置排水沟。根据施工行政楼的经51、验，加之该工程施工季节已过雨季。降水井设置在坑底，采用挖掘机挖孔成型。挖土时降水可临时用挖掘机在坑内挖集水坑进行，坑内积水抽出后经沉淀池沉淀后排放。（五）边坡（基坑）支护方案根据总平面及施工图所示，现场场地较为宽敞，根据我公司类似工程的成功经验，采用适当放坡的形式进行土方开挖，可不考虑基坑支护，待中标后根据工程地质资料，再作进一步调整。（六）土方施工安全保证措施1、土方施工中超过1.5m深时，必须按标准设围栏防护，并用密目安全网封挡。2、土方运输装载必须低于槽帮15cm，采取密目安全网等有效措施封闭，杜绝遗撒污染道路。3、土方基础工程中的降排水施工，应加强用电管理，吊泵索具严禁使用金属材料。452、降排水工程的井口，必须设定型的金属围栏和警示标志，并进行覆盖。5、基础施工前，必须根据季节施工的特点制定防坍塌措施。6、基础施工，内部照明必须使用24V低压照明设备。外围的强电照明必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘。四、主体结构施工方案（一）钢筋工程1、材质要求所有进场钢筋（级、级、级）必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批挂牌标识，按规定见证取样检验合格后方准使用。2、钢筋加工（1）现场的光圆钢筋必须经过调直后方可使用，采用冷拉方法调直钢筋，其冷拉率不宜大于4%。（2）现场进行钢筋除锈、调直、切断、弯曲、焊接，其质量标准要求达到相关规范要求。（3）钢筋由专职钢筋放样工程53、师依据设计要求和规范统一放样。（4）钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装加工方式。（5）钢筋接头按设计要求设置，柱钢筋接头采用焊接接头，位置按规范要求错开。（6）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋绑扎安装（1）严格控制钢筋接头轴线偏移，其间距排列要均匀，箍筋开口应在柱的四角交错布置，在每层砼浇灌前应校正墙和柱子主筋，并将墙主筋焊牢固定在暗梁上以防墙筋移位，柱子用箍筋将柱子钢筋焊牢固定在梁筋上，以防柱筋在浇砼时位移。（2）柱筋绑扎时，应按设计要求处理好截面变化处的钢筋位置，同54、时必须保证上下钢筋的锚固长度。（3）为保证梁、板主筋保护层厚度，必须根据保护层厚度分别垫制钢筋限位器（卡）。（4）梁板钢筋的绑扎，必须先绑主梁，再绑扎次梁和板筋；绑扎板筋时，先绑扎底筋，板的负筋宜在其他工种和水电预埋完成后、砼浇筑前绑扎，并加马凳铁，以免踩踏预埋管件造成位移。（5）钢筋绑扎应牢固，浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以校正。核心区的钢筋难以绑扎时，可采用两个开口箍搭接30d的方法解决。（6）绑扎垂直钢筋时，必须在架子上操作，严禁将绑扎好的钢筋当梯子上下或吊在上面操作，以防钢筋倾倒。 （7）框架节点处，钢筋多而密，应特别注意梁顶面主筋间净距保持30mm，以利浇灌砼。（8）钢筋的搭55、接长度、锚固长度、接头位置等必须严格按照设计图纸要求及规范要求进行设置。（9）钢筋楼板、构造柱钢筋宜弹线或画线绑扎，以保证主筋位置准确。（10）填充墙与砼结构的拉接筋采用环氧树脂胶泥植筋方法设置，在砌填充墙前设置。构造柱插筋必须严格按设计要求位置预埋。（11）所有钢筋在绑扎过程中，做到边绑扎边检查验收，做到一次合格，避免返工现象。钢筋绑扎后的位置偏差应符合下表规定项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平偏差3.04、钢筋焊接措施（56、1）竖向钢筋电渣压力焊本工程柱子钢筋采用电渣压力焊接头。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。a、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。、“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压。排出全部熔渣和熔化金属完成焊接过程。b57、电渣压力焊施焊工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40-50V，“电渣”工作电压20-25V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸除焊剂拆卸焊盒拆除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧球铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口位于焊剂盒的中部，石棉绳缠58、绕应严密防止焊剂泄漏。接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通用时间，造渣过程工作电压控制在40-50V之间，造成通电时间约占整个焊接过程所需时间的3/4。“电渣过程”：随着造渣过程结束，及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接59、头。卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸除焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂应烘焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（2）水平钢筋闪光对焊本工程地梁、底板、框架梁、暗梁、连梁主筋（采用闪光对焊接头）。a、连续闪光焊的工艺过程：施焊前，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶段。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。60、b、钢筋在焊接中为获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数，焊接参数如下：调伸长度：调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能均匀加热，并使钢筋顶段时不致发生旁弯。调伸长度取值：级钢筋为0.75-1.25d，级钢筋为1.0-1.5d，直径小的钢筋取大值。闪光留量与闪光速度：闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度。闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm； 闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.5-2mm/s。预热留量与预热频率：钢筋预热程度应使接头充分加热，以扩大接头处加热范围，减省温度梯度。顶锻留量，顶锻速61、度和顶锻压力：顶锻留量应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形，顶锻留量取4-6.5mm，直径大的钢筋取大值。 顶锻速度越快越好，在顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s 的速度继续顶锻至结束。 顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。变压器级次：变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次，当电压降低5%左右，应提高变压器级次1级。c、对焊注意事项：对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的蚀锈、污泥等，以免夹具和钢62、筋间接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应预调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。d、质量检验： 取样数量：钢筋闪光对焊接头处的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。 钢筋闪光对焊接头的拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中取出6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 在同一班组由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同63、类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。 外观检查： 接头处不得有横向裂纹 与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋，不得有明显的烧伤；对于低温对焊时，、级钢筋不得有烧伤。 接头处的弯折，不得大于4度。接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm。5、钢筋验收钢筋绑扎完毕浇筑砼前，必须会同建设单位及监理人员共同检查验收，检查的内容包括钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度等，均应符合设计要求及施工规范的规定，符合要求、办理隐蔽验收签字手续后，方可浇筑砼。（二）模板工程1、模板配备模板采用组合钢模64、板、大规格胶合板，支承采用钢管及部分木枋。其中框架柱、梁采用组合钢模板，楼板及屋面板皆采用180090015规格的胶合板。旧的钢模必须校正，清理表面涂刷隔离剂后备用，要求模板拼缝严密不漏浆。模板的安装及支撑必须保证结构各部分几何尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。模板组装质量标准见下表项 目允许偏差（mm）两模板之间拼接缝隙2.0相邻模板面的高低差2.0组装模板板面平整度4.0(用2m 长平尺检查)组装模板板面的长度尺寸-5-+4组装模板对角线长度差值7.0(对角线长度的1/1000)预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允65、许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10 0预埋螺栓(1)中心线位置2(2)外露长度+10 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸 +10 02、框架柱子模板安装及加固采用组合钢模，模板加固采用钢管，柱断面小于700700的按每700加固一道，当柱断面大于700700的，还应纵横两方向用-403扁钢700配合加固，见下图：3、梁、板模板安装及支撑楼板模板采用180090015胶合板，胶合板下作木楞，梁模板采用组合钢模板。楼板模板安装方法：在水平钢管上按500设5080木枋，木枋双面刨平，引测标高拉线找平后铺设胶合板。梁板支撑采用483.5钢管，立66、杆间距控制在1.2m1.2m，杆步距控制在1.5m以内。板支模前，用水平仪设控制点，拉通线支梁（板）底模，凡梁跨 L 4m以上的，应按规范要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的11000-31000。 对梁高小于700的，侧模采用钢管对撑加固；对梁高大于700的，采用-403对拉扁铁配合加固，间距沿梁长750、梁高300设置，见下图所示：支撑内架必须在房间的四大角，周边及中部适当部位增设剪刀撑或斜杆，以加强架子的整体刚度，防止砼浇筑过程中柱、梁发生水平位移。 4、楼梯模板安装楼梯模板底模采用钢模板，其余采用木模，支撑采用钢管。5、模板拆除模板拆除时必须待砼强度等级达到规范规定的拆除时间方准拆除，模板67、拆除之规定：板跨度为2m及小于2m 50%板跨度为大于2m至8m 75%梁（跨度为8m及小于8m） 75%承重结构（跨度大于8m） 100%悬臂梁和悬臂板： 100%（1）侧模拆除，必须在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏后，方准拆除。（2）底模拆除、当梁板跨度大于8m时，砼强度等级必须达到设计强度等级的100%方准拆除。、当梁板跨小于或等于8m时,强度等级必须达到设计强度的75%方准拆除，主梁拆模时应从中间向两端拆除。、悬臂构件拆模时须从梁端拆到支撑端。（3）模板拆除时，应将支撑件和连接件逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损坏模板和砼。（4）已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土68、达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（5）拆下的模板应堆放整齐。（三）混凝土工程本工程采用泵送商品砼，配备输送泵用于砼的浇筑，配置的机械设备详见附表。1、供应商必须按照特制品和通用品供应砼，提供的商品砼必须满足以下要求：(1)材料要求。a、水泥水泥必须符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及其它相应标准的规定，水泥进货时必须具有质量证明书，对进场水泥按批检验其强度和安定性，合格后方可使用。b、集料 集料必69、须符合JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法和JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，对进场集料根据JGJ52、JGJ53规定按批进行复验，合格后方可使用。c、拌制用水拌制混凝土用水符合JGJ63混凝土拌合用水标准规定。d、外加剂外加剂符合GB8076混凝土外加剂规定，外加剂必须经过技术鉴定，并具有质量证明书。其品种、掺量及水泥的适应性按GBJ119混凝土外加剂应用技术规范的规定通过试验确定。e、掺合料掺合料中粉煤灰应符合GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰规定。粉煤灰应具有质量证明书，其掺量按JGJ28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程规定通过试验确定。当采用其70、它品种掺合料时，必须经过鉴定，并在使用前进行试验验证。（2）砼配合比砼配合比设计按JGJ55-2000普通砼配合比设计规程以及本工程砼强度等级和抗渗要求进行，对坍落度的确定应考虑砼在运输过程中的损失值。（3）质量要求混凝土的强度应符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证。计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料。各种原材料的计量按质量计，水和外加剂溶液的计量可按体积计。材料的计量允许偏差不超过以下规定：每盘计量允许偏差水泥2、集料3、水2、外加剂2、掺合料2，砼从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不得超过规定时间。为使制备的71、砼拌合物达到规定的质量要求，必须以完整的质量保证体系和相应的管理制度为保障，并具备完整的档案资料。2、砼施工前的准备工作（1）在浇灌砼前提交原材料质量检验单、施工配合比。（2）安排泵车就位与接管、布管等事宜。（3）进行详细的劳动力计划安排，对操作工人进行专项技术措施交底。（4）试验准备：由现场试验人员准备试验委托，工长填写申请，试验人员准备测试仪器、标准养护箱、试块模具及其他有关工具，完成试验准备工作。（5）浇灌前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件、安装工程等相关验收项目已经完成，砼浇灌等相关准备资料签认完毕，施工缝处砼表面满足要求，模板内垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上杂72、物已清除干净，木模板的湿润工作已经完成，砼泵车就位、泵管铺设完成，浇灌砼的人员、机具、保温覆盖材料、水、电等已安排就位。（6）检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，以保证砼浇灌后的效果。3、泵送砼要求砼浇灌前，编制详细的泵送方案，并认真执行，泵和泵管的固定架设、固定措施应符合泵送规程的要求，垂直向泵管设置于管道井内，用抱箍与建筑物连接固定，每层设12个抱箍，在水平硬管的末端安装软管，便于调整浇筑方向。（1）管路布置及固定管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少，管路连接要牢固、稳定。管卡位置不得与地面或支撑物接触，管长在水平方向距离支撑物10cm，距离地面10cm，接头密封严密。泵体引出的水平73、管进行转弯处用90度弯管，并设泵送承台。有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢管固定泵管，与砼柱用钢管围抱，与砼泵出口锥管直接输送管用马凳支撑。（2）泵送程序a、泵送砼前，要压送与砼同配合比而无石子的水泥砂浆，以湿润输送管线及泵体。b、开始泵送时，速度要先慢后快，同时观察砼泵的压力及整个系统的工作情况，待各系统运转正常后，再按正常速度进行泵送。c、中断泵送、再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的砼吸至料斗中经充分搅拌后再泵送。d、每次泵送结束后，应及时清洗泵机和泵管。（3）砼坍落度必须作到每隔2小时检查一次，并作好坍落度测试记录，如坍落度不符合要求时，必须立即进行调整。（4）砼74、工长应及时检查砼凝结时间及和易性是否满足工程需要，如和易性不满足要求，应立即通知实验员进行调整。4、各分项砼浇筑本工程框架柱及楼层梁板分两次浇筑，一次浇筑框架柱，二次浇筑梁板。（1）柱子砼浇筑、对于一个楼层如分两次施工，柱子砼浇筑宜在梁板模板安装完毕未扎梁板筋前进行，柱子砼应沿高度一次浇筑完毕，当柱高超过3.5m时，采用串筒下料配合浇筑。、浇筑一排柱的顺序应从两端向中间推进，不宜从一端浇向另一端。柱子下部应留设浇筑孔，下部的砼由浇筑孔内振捣，当下部柱子浇完封闭浇筑孔由上部浇筑。、浇筑柱子之前，应先在其底部浇筑50100厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证底部接缝质量。（2）梁、板砼浇筑本工程墙与板75、砼强度等级一致，可一次浇筑，施工缝设置各层板面上。5、砼浇灌注意事项为保证砼密实度，在浇捣过程中应选派经验丰富责任心强的工人负责振捣。插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，每点振捣时间一般以2030秒为宜，但应分视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准。每振捣完一段，应随即用铁锹推平拍实，并经常用1012钢筋插入砼板中，检查板厚是否符合要求。砼振捣均匀、密实，不得漏振。板面砼初凝前进行二次压实，确保质量。要采取措施避免产生冷缝，每次浇灌的带宽要满足下次覆盖时砼还没有达到初凝的要求。为保证这一要求应注意以下几点：76、（1）浇灌前要备足砼原材料，不可出现“等米下锅”的现象。（2） 认真检查输送泵、振捣器等设备，确保机具运转良好不在中途出现大的机械故障。对于易损配件要有充足的备件。（3）调查供电情况，避免在有停电计划的日子浇灌。（4）分析气候状况，避免在有中雨或大雨的时间浇灌。（5） 组织充足的劳动力。（6）为了指导施工进度，确定砼拆模时间，提高模板、钢管的利用率，减少周转材料的投入量，砼试件除满足规范外，多取两组，分别测出三天、七天砼强度值，以便施工决策。（7）外观检查砼结构构件拆模后，应从外观上检查其表面有无蜂窝、麻面、露筋、裂缝、鼠洞等缺陷情况。预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应加以修正。对混凝土77、表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。6、砼振捣砼入模后采用插入式振动棒进行振捣，振捣均匀，按梅花状布置快插慢拔，插点间距约为振动棒有效作用半径的1.5倍，振动棒的插入深度不得超过振动棒长度的1.25倍,并应插入下层尚未初凝的砼中50100mm。板面采用平板振动器加强振捣。每一点的振捣时间以使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止，一般为2030S，要避免过振产生离析。柱梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，要用30振动棒加强振捣，以保证密实。严防过振、漏振、欠振。砼的振捣安排经验丰富、责任心强的人员担任。7、砼的试验及检验方法、规则和砼取样（1）试验78、及检验方法、规则：强度试验按GBJ81普通混凝土力学性能试验方法的有关规定进行。坍落度、砼拌合物密度的试验按GBJ80普通混凝土拌合物性能试验方法的有关规定进行。评定砼质量的试件应在浇灌现场由业主、监理、施工单位三方见证取样。为确保砼的可泵性，在整个施工过程中应加强砼的级配管理和坍落度控制，发现坍落度有偏差，及时联系加以调整，泵送砼的塌落度宜控制在1418cm内。商品砼运抵现场后，我司派专人进行验收，检查发料单内容，并作坍落度检验，以确保砼泵车不误送或超过初凝时间，确保砼不出现离析、分层现象，保证砼质量。（2）砼取样砼浇筑当中试验人员跟班作业，并按规范要求随机取试块，试块的留置组数，应根据工程79、量大小留置：、每工作台班不少于一组；、每拌制100m3砼不少于一组；、现浇楼层每层不少于一组。试块放入标准养护箱内养护至28天龄期后送样至试验室试压，并出具“试压报告”。8、砼养护（1）砼浇灌完毕后的12h以内对砼进行浇水保湿养护。（2）柱子构件的砼采用带模养生法养护，待模板拆除后换成定时喷水养护法养护砼。（3）梁、板砼的养护采用洒水养护。前三天每隔2小时洒水一次，以后每昼夜不少于4次。（4）砼的养护时间不得少于14天，砼养护设专人负责，认真做好养护工作。9、砼浇筑后的工作（1）技术资料整理混凝土浇筑完成后，技术资料员、试验员、材料员要将隐蔽资料、配合比通知单、水泥出厂证明、复试报告、砂、石报80、告、掺合料报告、外加剂原材料证明的检测报告、混凝土坍落度测试记录、抗压强度报告等资料进行整理收集交资料员保管。（2）模板的拆除a、拆除申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度，分项工长根据试压资料提出拆模申请，经技术负责人、项目监理认可后方可执行。b、拆模后质量会诊制度为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，有质量安全员、项目经理、项目工长、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层混凝土进行坚持检查，分析原因，填写“混凝土外观检查验收记录”。c、拆模时,注意勿损坏模板和混凝土，主梁拆模时应从中81、间向两端拆除,悬臂梁从梁端拆到支承端；d、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（3）混凝土成品保护a、已浇好的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，为防止现浇板受荷载过早而产生变形、裂纹，钢筋、模板不得集中堆放在楼板上。b、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口，预埋件及水电管线等。c、混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。五、架子工程（一82、）外架搭设 为保证施工过程中楼层施工的人员及过往行人安全，施工期间应按规范要求搭设施工防护外架，根据工程的实际情况，本工程适宜搭设落地式双排外架。1、外脚手架材质要求【架体材料】（1）架体钢管采用483.5焊接钢管和无缝钢管。（2）钢管材质使用Q235，其材质应能符合碳素结构钢。（3）立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46.5m。小横杆的钢管长度为1.82.2m。（4） 扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件。（5）木脚手板：厚50、宽200、长2000或4000mm。（6）安全防护：密目安全网。（7）钢管质量检验要求项 次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质83、量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。上述缺陷不应大于规范要求。4外径、壁厚钢管允许偏差：外径不超过-0.5mm壁厚不超过-0.5mm5端面应平整，不超过1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度，应每年检查一次钢管内外锈蚀表面的深度0.50mm，锈蚀严重部位应将钢管截断检查。8其余项同新管同新管项次3.4.52、扣件材质要求（1）使用的扣件必须严格整理，确保与钢管扣紧时接触良好。（2）使用前应当认真检查，剔除不合格扣件。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（3）扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（4）扣件不用时应84、涂刷机油作防锈处理，并入库妥善保管。3、脚手板材质要求（1）脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg。（2）脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。（3）进场的脚手板必须逐块检查验收，存在不安全隐患的必须剔除。4、立杆设置要求在立杆最下位置设置纵、横向水平杆，立杆横向距离为0.9米，纵向距离为.8米，内立杆距墙面距离为300mm。在搭设中，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离为不大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆接长除顶层顶部采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。端部扣件盖板的边缘至杆端距离85、不小于100mm，立杆的垂直偏差应不大于架高的/300，且同时控制其绝对偏差不大于50mm。5、大横杆设置要求大横杆设置在立杆内侧，单根长度不得少于3跨。大横杆按层高设置，每层设置两步架，设置间距不大于1800。杆件采用对接接头连接，也可采用搭接。搭设时，横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，错开的距离不少于500mm，杆件搭接长度不小于1m。与相邻近立杆的距离不大于纵距的1/3，如上图所示。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。6、横向水平杆（小横杆）设置要求贴近立杆布置，搭设于86、大横杆之上并用直角扣件扣紧。主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。搭设的小横杆伸出外立杆边长度不得长短不一，最好控制在150300mm左右，便于密目安全网的挂设，保证整个外架的立面效果。小横杆靠墙端的外伸长度不得小于100mm，且不得大于300mm，且小横杆靠墙一端至装饰面的距离不得大于100mm。作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于立杆纵距的1/2。在相邻立杆之间，根据需要加设12根小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。7、剪刀撑设置按照建筑施工扣件式钢管脚手架安87、全技术规范的要求，脚手架外立面剪刀撑的设置需在结构外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底部至顶部连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆或大横杆扣紧外，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑斜杆与地面夹角为4560度，同时剪刀撑斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接。剪刀撑布置如下图：8、护栏和挡脚板设置在楼层处外架操作层上满铺脚手板，脚手板采用50厚木板设置。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。脚手板必须铺设严密，并不得出现探头板，脚手板必须用铁丝扎牢。在铺脚手板的操作88、层上必须设两道栏杆和挡脚板，上栏杆高度1.2m，在距脚手板面0.20.3m加设拦脚板，挡脚板高度不小于180mm。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。脚手板的搭接可采用两种方式：一种是采用对接，对接时，接头处必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度为130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。另一种为搭接铺设，搭接时，接头必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，其伸出小横杆的长度不小于100mm。9、挂设安全网及胶合板在外架的外立面内侧挂设安全网作为竖向防护。使用的安全网应为合格产品。密目安全网与纵向水平杆连接材料为尼龙绳，穿安全网的尼龙绳必须穿过预留穿孔，不得任意穿，以免破坏安全网89、。立面安全网挂设必须严密、牢固，沿竖向架高在二层架体的底面架设一道水平兜网，水平兜网与结构面的距离不得大于100mm。10、扣件的安装要求扣件规格必须与钢管外径相同。栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。（1）在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。（2）对接扣件开口应朝上或朝内。（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。11、脚手架的搭设规定（1）在搭设之前必须对进场的脚手架杆、配件等进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（2）脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规程进行：90、a、按本施工方案设置各杆件位置。b、脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。c、应按定位依次搭设挡地杆、竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向平杆，随校正立杆垂直并加以固定，并按此要求继续向上搭设。d、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。e、架子搭设人员必须拴安全带，并按规范要求使用。12、脚手架搭设质量的检查验收规定：（1）构架结构符合规定和施工方案，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。（2）节点要求连接可靠。扣件螺栓拧紧扭力矩在40N.m 65N.m。（3）脚手架立杆的垂直度偏差应l/300，且同时控制其最大垂直度偏差值：不大于591、0mm。（4）脚手架的水平杆偏差应1/250，且全架长的水平偏差值：不应大于50mm。（5）作业层铺板、安全防护措施等应符合规范要求。（6）脚手架在使用时出现下列情况时，需重新检查合格后，方准投入使用：a. 连续使用达6个月。b. 施工中途停止使用超过15天，应检查无误后才可使用。c. 在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后。d. 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。（7）随外架的搭升挂设安全网、胶合板，安全网用尼龙绳绑扎固定在钢管上，不得随意松脱。胶合板用铁丝绑扎在纵向水平钢管上。（8）使用脚手架的规定a、作业层每1架面上使用的施工荷载（人员、材料和92、机具）不得超过3KN/。b、在架面上设置的材料应堆放整齐、稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、通行。c、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆的整体性杆件，连接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以复原。d、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。e、人员上下脚手架请走有安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下。f、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和93、迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险时，应立即通知所有架上人员撤离。g、在每步的作业完成之后，必须将架上剩余材料移至室内，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、脚手架拆除a、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。b、拆除外脚手架前应进行安全交底，拆除人员必须拴安全带。c、拆除脚手架，应设置警戒区，并应专人负责警戒。d、拆除脚手架前，将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。然后按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为胶合94、板安全网栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。e、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣件。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣件。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。f、所有的脚手板，应自外向里搬运或用绳索捆好后下放，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。g、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。h、在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件的危险作业。i、拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、95、分规格堆放整齐，妥善保管。j、拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。k、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（二）内架搭设内脚手架选用483.5钢管，材质要符合普通碳素结构钢GB/T700中的A3钢的技术条件，钢管必须有出厂合格证。扣件选用直角扣件、旋转扣件、对接扣件。木脚手板的厚度不宜小于50 mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30Kg，且不得有超过允许的变形和开裂、腐朽等质量缺陷和变形。密目安全网必须达到每100平方厘米2000目，同时应保证阻燃性能达标。且必须有出厂合格证，并经检验合格。内架搭设满堂脚手架，立杆间距严格控制在1.21.2m以内，步距不大于1.96、5 m，并设置相应的斜撑及剪刀撑，满足强度、刚度及稳定性要求。（三）装修架搭设室内装修架子搭设满樘脚手架，立杆间距不大于18001800，步距不大于1500，室内装修架子必须满足稳定性要求。六、砌（墙）体工程1、砌体施工要求为确保墙体质量，填充墙梁下顶层采用实心砖砌筑滚砖（倾斜角60度为宜），滚砖的砌筑必须在下部的砖墙砌筑一周后再施工，以使下部砖墙变形稳定，滚砖必须上下顶紧砖墙及梁底，并用砂浆填满砖缝及梁下底缝隙。砌体施工工艺如下： 2、材料要求（1）砖：砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，经检验合格后采用。（2）砂：宜采用中砂，并应过筛，不得含有害物质或其它含量大至足以减少砂浆强度或耐磨97、性的杂质。强度等级M5.0的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过5%，强度等级M5.0的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过10%。（3）石灰膏：洁净无杂质。3、砌筑工艺（1）砖砌体施工前提前浇水，其含水率为10-15%。（2）砌体砌筑前设置拉结筋，拉结筋采用在框架柱上植筋的方法设置，砌筑时按要求埋入墙内。（3）施工前，先将楼地面按标高用C20细石砼找平，并放出墙体轴线或边线、以及标高控制线。（4）预先绑扎好构造柱钢筋。（5）砖砌体要求拉线砌筑，砌筑的空心砖要求对孔错缝搭接，个别不能对孔的，可错孔砌筑，并保证搭接长度不小于cm；砌筑过程中应做到“三皮一吊，五皮一靠”，确保墙面垂直平整，并把误差消灭在砌筑过程中98、。（6）砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于60。（7）需要预埋的管线在墙体砌筑时随砌随埋或预先埋【加气混凝土砌块】a、砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。b、砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。c、灰缝应横平竖直，水平及竖向灰缝宽度应控制在8-12mm左右。d、多孔砖的转交处和交接处应同时进行砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。e、每天砌筑高度不应超过1.8m。f、门窗洞口两侧嵌砌实心砖240长，便于门窗洞口的预埋木砖、铁件设置。4、砌筑砂浆砂浆采用机械拌合，拌合自投料完算不少于1.5min，砂99、浆稠度控制在7-10cm，种类及强度要符合设计要求，拌合均匀，保水性能良好。砂浆拌成后在使用时，均应盛入贮灰斗内，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆要随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在3h至4h内使用完毕。5、砌体质量控制（1）砌块墙体应横平竖直，灰浆饱满，组砌方法正确，无通缝。转角处和交接处的斜槎通顺，密实。（2）通过外观检查，砌体墙面清洁，勾缝密实，深浅一致，横竖缝交接处平整。（3）在每一楼层或250m3砌体中，每种标号的砂浆或每个强度等级的细石砼应至少制作一组试块(每组三块)。同标号砂浆或同强度等级的细石砼的平均强度不得低于设计强度，任意一组试块的最低值，对于砂浆不得低于75%100、，对于细石砼不得低于设计强度等级85%。（4）预埋件、预留孔洞的位置符合设计要求，并照图预埋、预留。七、构造柱施工1、施工工序绑扎钢筋砌砖墙支模板浇捣砼。2、施工要求（1）构造柱生根于梁上，与砖墙连结成整体，先砌墙，后浇灌砼。构造柱钢筋必须在上下梁上先预埋插筋。（2）构造柱的钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理，钢筋末端应做弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁的锚固长度不应小于35倍钢筋直径，并保证钢筋位置正确。（3）支模板前要清理柱内灰浆和其它杂物，支模后要清理柱内木屑等垃圾，最后封堵清理孔。模板顶端支成喇叭口，砼浇筑完拆模后凿去多余部分。（4）构造柱钢筋位置要准确，使构造柱和每层梁和周围墙101、可靠地连结成整体。（5）在逐层安模板前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。（6）为确保构造柱模板与砖墙紧贴严密，防止漏浆，在模板与砖墙之间垫设泡沫条。从构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙槎齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进60mm的方法，以保证浇筑砼后，上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须饱满密实，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。（7）构造柱模板应在砖墙砌好后支设。模板必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。（8）浇筑构造柱砼前，必须将砖墙和模板浇水湿102、润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净，浇灌时，先浇50厚与砼成分相同的水泥砂浆。（9）浇筑构造柱的砼，其塌落度一般以5070mm为宜。（10）构造柱砼的浇筑：因层高较高，为确保工程质量，浇筑该部分构造柱砼时，应在柱中部留设浇筑口，待砼浇至该部位时，再封闭该浇筑口，继续浇筑柱的上部分砼。（11）浇捣砼时，宜用插入式振捣棒，分层捣实。振捣时，振动棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。（12）新老砼接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，方可继续浇筑砼。（13）拆模后，浇水养护不少于七天。八、抹灰工程施工方案（一）抹灰工程1、抹灰103、工程施工要点（1）室内抹灰工程应在上下水、电管道等安装后进行，穿越楼板和墙体的孔洞应在抹灰前嵌塞密实。（2）室外抹灰工程应在安装好门框、栏杆和预埋件后，并将墙上的孔洞填塞密实再进行。（3）罩面灰应待底灰56成干后进行，如底灰过干，应加水湿润。罩面分纵、横两遍涂抹、最后用铁抹子压光，不留抹纹。（4）基层表面上灰尘、污垢和油漆等均应清除干净，并洒水湿润。并适当凿毛确保抹灰砂浆与基体粘结牢固。2、墙面抹灰（1）施工工艺基层处理吊垂直、套方、出标志块抹底层砂浆抹面层砂浆养护。（2）基层处理a、清除砼、砌块表面的灰尘、污垢等，吊垂直、套方、出标志块，对于基层为砼面的应打凿划毛，使表面粗糙，易于抹灰。b、104、外墙面必须沿建筑物全高吊线出标志块，以确定底糙厚度。c、抹灰前先用托线检查墙面平整垂直度，再在墙两边上角离阴角10-20cm处按抹灰厚度用砂浆做一个“灰饼”，然后根据这两个灰饼用托线板或吊线垂直做墙面下角两个“灰饼”，其位置一般在踢脚线上口，随后以上角和下角左右两“灰饼”面为准拉直线，每隔1.2-1.5m左右上下加若干“灰饼”。待灰饼稍干后在上下灰饼之间用砂浆抹上一条宽10cm左右的垂直灰埂，此即为标筋，作为抹灰厚度和赶平的标准。d、对门窗部位用沥青麻刀将门窗框与墙之间的间隙填塞严密，并用水泥砂浆嵌补平整密实。e、对脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。f、在框架柱与砖墙间及框架梁与砖墙间105、的部位处钉300宽0.8mm的925钢板网后再作粉刷，外墙交接处600宽范围内作防水砂浆抹灰，各门窗与墙体交接处应做好密封及防渗漏处理，以防止这些部位抹灰层开裂。g、用1:2水泥砂浆做门洞和墙、柱阳角护角。（3）抹灰施工a、抹底糙灰：抹灰前一天，将墙面洒水湿润，并用砂浆勾缝和修补缺棱掉角部位，抹灰时洒适量水，但不宜过湿，以防抹灰层脱落，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰与基层紧密结合的目的。b、为了使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前应对砖石、混凝土等基本表面凹凸不平部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，并适当凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%胶水薄抹一遍。表面上灰尘106、污垢和油渍等均应清除干净，并洒水湿润。洒水一般宜洒两遍，使砖面渗水深度达810mm左右；混凝土基层应在抹灰前一天浇水，使水渗入混凝土表面23mm。如各层抹灰相隔时间太久，已抹灰的砂浆层较干，也应浇水湿润，才可抹下一层砂浆。c、面层抹灰：待底层糙灰凝固后抹面层灰，面层灰分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到墙面平、棱角直。3、质量要求墙面抹灰要求分层赶平修整，阴、阳角方正，抹灰表面光滑、洁净、接搓平整、线角清晰、顺直。抹灰层与基层粘结牢固，表面平整、垂直，无空鼓、开裂、剥落及缺棱掉角现象。装修前，各种装饰材料的颜色、规格、品种等应严格按设计要求选样，并经建107、设、监理及设计看样确定认可后方可成批订货，成批材料必须与样品一致。九、给排水工程施工方案（一）给水系统本标段生活给水系统采用PP-R管敷设。1、PP-R管道安装（1）管材与管件连接采用热熔连接方式，不允许在管材、管件上直接套丝，与金属管道可用法兰连接件，与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。（2）热熔连接施工必须使用专用热熔机具，以确保熔接质量。手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径装配连接。（3）熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。（4）熔接操作技术参数管材外径（mm）熔接深度108、（mm）加热时间（mm）插接时间（秒）冷却时间（分）201454225157423216.5864401812645020186475263010890324010811038.5501510注：如操作环境温度低于5，加热时间应延长50%。（5）施工完后必须试压验收合格后，方能隐蔽施工。2、聚丙烯（PP-R）管熔接步骤（1）热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材端应去除毛边和毛刺。（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘热熔深109、度，热熔深度应符合标准。（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置。（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入所标的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。3、阀门安装（1）阀门安装、搬运过程中,不得转动手轮。安装前应将阀门内部清扫干净。阀杆的安装位置除设计注明外，一般应以便于操作为准，水平管道上的阀门，其阀杆一般安装在上半周范围内。（2）阀门在安装搬运时不允许随手抛掷，以免无110、故损坏。（3）阀门应安装在维修、检查及操作方便的地方。在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者是倾斜某一角度。如果阀门安装在难于接近的地方或较高的地方时，为操作方便，可以将阀杆装成水平。（4）安装截止阀、蝶阀、止回阀时应注意使介质的流动方向与阀体上的箭头方向一致。4、水压试验（1）管道系统水压试验前，应将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离。加盲板的部位应有明显标记和记录。（2）试压过程中，如遇泄漏，不得带压修理。泄漏清除后，应重新试验。（3）水压试验应用清洁水进行。系统注水时应将空气排尽。（4）系统水压试验合格后，应将管内的试验用水引至室外合适地点排放。（5）试验压力a、强度试验：升111、压应缓慢，达到试验压力后，在10min内压力下降不大于0.02MPa为合格。b、严密性试验应在强度试验合格后进行，将强度试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。c、系统试压完后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。5、系统冲洗和消毒给水管道系统试压合格后，分段对管道进行冲洗，冲洗用水应为清洁水。冲洗时，以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗时应连续进行，以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。同时饮用水管道在使用前应用每升水中含2030mg的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经卫生部门取样检验112、符合国家生活饮用水卫生标准后，方可使用。（二）排水系统安装1、安装原则（1）严格按验收规范要求选料施工，如室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，采用450三通或450四通及900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。（2）管道支、吊架间距正确、安装稳固，且应固定在承重结构上；为防止发生塌腰现象而造成堵塞，支架间距以横管不大于2米，立管不大于3米。（3）对横管贴梁安装又转向竖直穿楼板安装的管道，须在其横管上且靠近梁的位置设固定托臂架；对直接从楼板地面安装的竖直管道，在管道弯曲处设置固定托架，以承担管道的竖向荷载。（4）113、为避免以后在使用时，楼面水顺管外壁渗漏，在土建做地面和防水层时，预留洞口内排水管均加装防水橡胶圈，然后进行补洞。由于卫生间内管道多，在补穿楼板、屋面的管道预留洞口时，为了防止楼、屋面出现滴、漏现象，在结构施工过程中就预埋套管，然后对预留洞口进行三次补洞。首先用层板吊模，用水将洞口周围打湿，把灰尘扫干净，然后用细实砼加防水剂补第一次，补至洞口一半，待24小时后加水试验，然后观察液面情况及到下层观察洞口情况，如液面不下降，则进行第二次补洞，仍然采用细实砼加防水剂，捣实后距楼面20mm，进行第二次试验，试验完成后如无滴、漏现象，则将洞口完全补平。建议在土建做地面时在做一次防水处理。2、给水管道水压试114、验、排水管道灌水、通水试验：（1）管道安装完毕须按规范要求进行试压。乙方质检员、监理和建设单位现场人员参加检查，之后如实做好隐蔽资料和试验记录。（2）给水管道水压试验分为单项水压试验和管道系统综合水压试验。凡暗装的管道施工完毕，在隐蔽前要做好单项水压试验，合格后才能将其隐蔽，以避免暗装的管道漏水损坏墙面，管道系统的试压在全系统完毕后进行，试压采用清洁水为介质，冷水管试验压力1.0MPa，两小时压降不得超过0.03MPa。试验中发现有泄漏应做好记录，泄压后组织人员处理，处理完毕重新试压，直到符合要求为止。（3）各层排水管应在隐蔽前做灌水试验，分层在检查口处用橡皮球充气进行堵塞。满水15分钟后，再115、次灌满，5分钟后液面不下降为合格。（4）排水系统均做通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水系统应不堵、不渗漏。（5）管道冲洗：管道在系统在投入使用前进行冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s,直至出水口水质与进水口目测一致为合格。（三）室内排水管道安装1、作业条件（1）埋地排水管道的铺设应在回填到底管标高或未夯实前进行。（2）楼层内排水管道宜在墙砌体及抹灰完成后进行，为不延误工期，可以与土建商量。提前对立管经过的部位抹灰，以免立管安装后影响管后抹灰质量。（3）吊顶内的管子应在吊顶未安装前完成，并做好水实验。2、操作工艺1）工艺流程安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 116、闭水实验2）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查核对孔洞大小尺寸、位置是否正确，将管道坐标位置、标高画线定位。3）铸铁污水干管安装按施工图示标高、位置（坐标）找好坡度，做好支墩，将预制好的管段按照成品朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，封闭堵严总出水口。将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至0.00以上。核实准确后即可以预留管口处灌水做闭水试验，确认无渗漏后，填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。临时封堵各预留管口，将回填土填上。3、UPVC塑料排水管道安装方法（1）施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图117、，决定各种管件的实际安装位置和尺寸，在进行配管。（2）管道安装一般自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连接施工。（3）安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。（4）横支管安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。（5）管道进行粘接时应将承插部分内外接触面打毛，将专用粘胶剂涂抹均匀，插入后左右旋转，让胶体充分融合。十、118、电气工程施工方案1、管线敷设（1）pvc管的质量检查pvc管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。（2）布管1）电气管线敷设是整个工程最前期工作，管线埋设的好坏直接影响下步穿线工作的顺利与否。因此在配合主体埋管时，特别要注意以下几个问题：a、严格按设计、按规范布管。b、应使用专用工具。c、线管连接要牢固。d、管口要封堵。e、弯曲要合理。f、走向要正确。g、绑扎要牢固。管线敷设前应按照设计图纸回路走向。首先要做好灯位、开关、插座、配电箱的定位工作，待土建第一层底筋绑扎完后进行布管，所布管线应水平119、垂直，不应发生扭绞现象。2）pvc管的弯曲a、使用专用弯管弹簧。弯曲管子时，先将弹簧杆插入管内所要弯曲处，两手紧握管子两头，缓慢弯曲，弯曲时应考虑到管子的回弹，弯曲度应小于所需弯曲度15左右，然后逆时针方向扭转弹簧，将其抽出。当管子较长时可将弹簧端头系上细铅丝，便于将弹簧抽出。b、PVC管的弯曲半径：当管子明配时：弯曲半径不宜小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当管子暗配时：弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。3）目前在结构施工中大多数采用成品钢模板，给个别部位布管带来一定的难度。特别是开关、插座、配120、电箱位置不能一次做到位，往往要进行两次连接。所以在这些位置布管时一定要对管口作临时封堵，避免混凝土进入管内堵塞管道。4）布管结束后，应对照施工图的设计回路作认真检查。确认无误后进行管线绑扎，为防止浇混凝土时管子松动、脱落，绑扎时应牢固。绑扎间距不宜过大，一般间距在500mm左右。在接线盒四周25mm处必须做绑扎。（3）管与盒（箱）的连接pvc管与盒（箱）连接。有的需要预先进行连接。有的需要在施工现场配合施工过程中在管子敷设时进行连接。pvc管与盒（箱）连接方法很多，无论采用什么方法进行连接，总的质量要求是：连接管外径应与盒敲落孔相一致。一管一孔顺直进入盒内，在盒内露出长度应小于5mm。2、钢管121、的敷设（1）预埋钢管的准备阶段不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解土建筑结构情况，和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定管路的敷设部位和走向。（2）钢管的外观检查1）钢管进入现场前应检查：产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。2）钢管进入现场后，应进行外观检查；钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。（3）管子切断1）配管前必须把管子按每段长度切断。钢管的切断方法很多，管子批量较大时，可以使用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割122、，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。2）切管时要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。3）管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切断。（4）管子弯曲1）弯曲要求a、管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢管的弯曲，应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊123、加热拿褶弯管。B、在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲角度一般不宜小于90。c、暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。整排管子在转弯处应弯成同心圆。d、在弯管过程中，还要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45线上。2）钢管弯曲a、弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。在弯曲管路中间的90弧型弯曲时，应先使用8号线或薄板做好样板，以便在弯管的同时进行对照检查。弯管时把弯管器套124、在管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。b、弯管的过程中还要注意移动弯管路的距离不能一次过大，用力也不能太猛。如果采用两人煨管时，则另一人应踩在弯管器前端的钢管处，这样可以控制住煨管的管曲半径不致于过大。c、当需要在钢管端部煨管入盒处的90曲弯时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变型。d、在管端部煨制鸭脖弯在施工现场中用的比较多，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，避免造成由此而产生的砌体通缝。（5）钢管除锈和防腐钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造125、成导线的绝缘层损伤，降低绝缘性能。在敷设管子前，应对管子进行除锈或防腐处理。（6）管与管连接施工中严禁不同管径的管直接套接连接。（7）中间接线盒设置管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外），才允许加装接线盒或放大管径。管路弯曲角度为90105当弯曲角度大于120时，每两个弯可按一个弯曲计算。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求。1）无弯管路，不超过30 m；2）两个接线盒之间有一个弯时，不超过20 m；3）两个接线盒之间有二个弯时，不超过15 m；4）两个接线盒之间有三个弯时，不超过8 m；5）暗配管两个接线盒之间不允许出现四个弯。3、管内穿线和导线连接（1）工126、艺流程导线选择 清扫管路 穿引线铅丝 导线选择 放线 钢丝与导线绑扎 管内穿线（2）导线选择1）在使用前应认真检查导线的生产厂家、规格型号、绝缘层绝缘质量是否符合国家标准和设计要求，具有产品合格证。2）根据使用功能不同，回路编号也不同。穿线前应尽量选择各种颜色的阻燃绝缘导线，为方便电气设备及照明灯具接线，不同的相序应使用不同颜色的导线，一般A、B、C相分别使用黄、绿、红色线，黑色线作为工作零线。（3）清扫管路可在钢丝（或）铅丝上绑上棉纱及布条，来回拉几次，将管内杂物和水份擦净。特别是对于弯头较多的管路，为减少导线与管壁摩擦，向管内注入少量的滑石粉，以便穿线。（4）穿引线钢丝：管内穿线前大多数情127、况下，管线较长都需要事先穿引线钢丝，钢丝采用1.21.6mm，头部弯成一个小钩形状，由管一端逐渐送入管另一端，穿线时导线系在钢丝上，缓慢拖拉。穿钢丝时，如果遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管线中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，在另一端再穿入一根引线钢丝，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将先前的钢丝带出来。（5）放线放线前应根据施工图，对导线的规格、型号及导线根数进行核对，放线时为使导线不扭结，最好是由两个人完成。先把导线内圈线头抽出，并把导线放得长一些，切不可从外圈线头放线，否则会弄乱整圈线或使导线打结。（6）钢丝与导128、线绑扎若导线根数为23根时，将导线端头依次排列绑在钢丝上。如导线根数较多或截面积较大，为了防止导线端头在管内被卡住，先要把导线端部剥去线皮，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。（7）管内穿线导线穿入管内前，应先检查管口是否留有毛刺和刀口，以防止穿线时损坏导线绝缘层。凡是进入灯位、开关、插座盒及配电箱的管口，必须加装护套（锁紧螺帽）。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得有损坏，导线不得有扭曲。当两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的导线紧捏成一束送入管内。二人动作应协调，并注意不能使导线的绝缘层损坏。导线穿好后，应按要求适当留有余量以便下步接线。一般接线盒、129、灯位盒、开关、插座盒应留出15mm,配电箱内的留线为箱的半周长,出户线处导线留长度为1.5m。但对一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量。这样可省去下步接线中的不必要的接头。4、照明器具安装（1）作业条件室内顶棚、墙面等抹灰及表面装修工作完成后，并结束场地清理工作，房门可以关闭的情况下进行。成排或对称的灯具，安装前进行测位划线。（2）施工程序灯具外观检查 灯具测试 灯具安装 开关、插座安装 通电调试 交付使用（3）灯具外观检查1）所需安装的灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。2）灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。3130、）灯具内配线应符合施工及验收规范的规定。灯具使用的导线、电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面不能低于0.5mm。4）灯具内导线绝缘应良好，无漏电现象。所配导线无外露，导线不应排列在靠近热源的地方。（4）灯具测试在安装灯具前，应在地面通电测试，确认灯具能正常发出光源时，再进行安装。对测试不能发出光源的灯具，应及时处理，避免安装后出现返工现象。5、开关、插座安装（1）开关安装前的检查a、灯具开关的安装位置应便于操作。开关按要求一般距地面1.2m。距门边距离应在0.20m处。b、开关安装应在室内墙体表面装饰工程结束后进行。c、开关安装前应检查盒内管中是否光滑、管护口是否漏装。盒内是否清洁无杂物131、。（2）开关安装开关面板应与开关盒配套。禁止无盒安装面板。开关面板应紧贴墙面、无缝隙。开关接线时，应仔细辩认导线，板面方向应向上开灯、向下关灯。开关接线后应预留出10mm长度的导线。（3）插座安装a、插座安装前应配合土建施工，以及对电气管、盒 的检查清理工作跟开关安装同时进行，暗装插座面板应与接线盒配套使用，禁止无盒安装。b、插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方。插座的接线孔都有一定的排列位置，不能接错。尤其是单相带保护接地插孔的三孔插座，一旦接错，就容易发生触电伤亡事故。插座接线时，应仔细辩认盒内导线的颜色，正确的与插座进行连接。c、插座接线后，将盒内导线留出10mm，盘成圆状132、塞入盒内。d、插座面板的安装不应倾斜。面板四周应紧贴墙面无缝隙，孔洞表面清洁。（4）插座的接地（零）线：a、插座的接地（零）线应采用铜芯导线，其截面不应小于相线截面。b、插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作零线兼作保护接地（或接零）线。6、照明系统通电试运行照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。7、防雷接地系统（1）引下线施工利用建筑物构造柱内主筋作引下线，施工时应配合土建按设计图纸要求，找准全部引下线的位置，用油漆做好标记，保证每层柱内引下线主筋可靠焊接，焊接时一定要保证双面焊，焊接的长度不应小于钢筋直径的6倍。（2）133、避雷网（带）施工避雷带沿女儿墙安装时，所用于避雷带的支架，应在土建浇女儿墙压顶时按间距1m，高度100mm，一次性预埋。首先设定2个点，用工程线拉直，然后依次排列，转弯处支架应距转弯中点0.5m,严禁在转弯处设置支架。避雷带敷设的同时，应与支架进行焊接成一体，并同防雷引下线牢固焊接。防雷引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形，再与避雷带并齐进行搭接焊接。接地电阻测试：第一阶段：基础接地极焊接完后，回填土前进行测试。第二阶段：屋顶避雷带（网）焊接完后进行测试。第三阶段：也就是全部防雷接地系统施工结束，整体测试。在测试防雷系统时，同时邀请建设单位、监理共同参加，并且及时做好测试记录。第九章 重134、难点、关键工序施工方案及技术措施一、施工缝的留设及处理1、施工缝的留设（1）地下室施工缝第一道留设于底板上400mm的外墙上；第二道留设于顶板梁底，第三道留设于地下室顶板面上。（2）主楼施工缝设置在梁顶、各层的梁底及板面上，竖向施工缝按变形缝、后浇带或加强带留设。（3） 楼板的施工缝若需留设时应留置在梁跨中间的1/3范围内，顺次梁方向浇筑，见下图：（5）楼梯施工缝留设在梯段跨中的1/3范围内。2、施工缝的处理在施工缝上继续浇筑砼时，必须符合下列要求：(1)对已硬化的砼表面上，必须清除水泥浮粒和剔凿松动的砼，并加水充分湿润，冲洗干净。(2)在浇筑砼前，施工缝处宜先铺一层5080mm厚的与砼成分相135、同的水泥砂浆。(3)施工缝处的砼应细致捣实人工插钎，使新旧砼紧密结合。二、防水工程施工技术措施（一）屋面防水施工1、找平层施工（1）检查屋面坡度是否符合设计要求，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周屋面距地0.4 m处拉好控制线，按1.51.5 m作出通常的冲筋找平。（2）水泥砂浆采用1：2配合比，用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要求拌合均匀，其稠度不大于3.5cm。、（3）为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，分隔缝按4米一条留设，缝宽20 mm，并嵌填密封油膏。（4）找平层施工完毕后，为保证找平层强度达到及不起砂，可以采取刷一道冷底子油进行养护。（5）要求：a、找平层要求坚实、平136、整、光滑，坡水方向正确、无积水。b、找平层应无空壳、起砂现象，对局部破损、不平整的位置应进行修补，找平层平整度要求用2米靠尺检查，缝隙不大于5mm，不允许起伏过大。c、水落口周围应做成略低的凹坑。d、找平层要求凡是阴角必须做100-150的圆弧。e、找平层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加107胶的1：2水泥砂浆抹平。f、施工防水时，找平层要求干燥，含水率不宜大于9%，施工前应清扫干净。g、屋面凡有可能爬水的部位，均应抹滴水线，如檐口、女儿墙等。h、穿过防水基层的管道、设备、预埋件应事先安装好，并用密封油膏做好防水处理，避免防水层完工后再打凿。2、找坡层施工屋面防水应充分发挥排防结合的原则，重视137、屋面找坡工作，保证水流及时疏导。（1）基层处理：铲除屋面附着物，并清扫干净。（找坡兼保温材料拟定、加气砼或陶粒）a、加气砼找坡层采用人工拌料，避免颗粒破碎。可将水泥制成水泥浆，边泼边拌匀，加气砼施工时应用木夯轻轻拍打面层，使面层加气砼接合平整。b、铺设时，应严格执行设计坡度和最薄处（50）的厚度要求。厚度偏差不得超过5%。c、加气砼找坡层应完全干燥后方可进行下一道工序施工。d、通气管及通气道布置通气道布置：加气砼中必须设置通气道，通气道的间距按小于6米一条纵横布置。通气道必须全部连通，在屋面最高点（屋脊）必须设置一条通气道。通气道做法：通气道采用5080的木枋嵌于陶粒中，待陶粒（或其它保温材料138、）终凝前取出木枋。取木枋时通气道损坏的边口可采取泼撒水泥浆的方法修补。在通气道中满填干陶粒以保证通气道通气顺畅。通气孔布置：通气孔设置于通气道相交处，屋脊处通气道中必须设置通气孔。通气孔的设置应遵循热气上行的原理。通气孔做法：采用砖砌120厚砖墙通风孔 （净空240240）3、防水卷材施工（1）材料要求防水卷材的种类、外观质量要求、物理性能必须符合设计要求和相关的规范要求。a、按II级防水二道设防的要求，防水卷材的厚度不允许小于4mm。其物理性质参照GB50207-2002 P34附录Ab、外观质量：不允许断裂、折皱、孔洞、剥离。边缘无明显的不整齐，砂砾无明显的不均匀。不允许胎体未浸透、露胎。139、不允许涂盖不均匀。c、胶粘剂必须与卷材相配套，由卷材生产厂家配套供应。d、基层处理剂应与卷材的材性相容，以免与卷材腐蚀或粘结不牢。e、防水材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合要求。材料（卷材、胶粘剂）进场后要对其按规定抽检复试，工程中不得使用不合格的材料。（2）材料的储运、保管a、材料应储存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源储存环境温度不得高于45度。b、卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜和横压，短途运输平放不宜超过四层。c、应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。d、卷材装卸不准抛掷。e、卷材运输、储存时应注意不要被硬物扎穿。 140、（3）防水卷材铺贴顺序a、防水卷材先铺高跨，后铺低跨，在同高度大面积的屋面、楼地面上，要先铺距离较远的部位，后铺距离较近的部位，使已完工的防水层不再上人来回走动，以免造成人为破坏。b、在相同高度大面积屋面铺贴卷材时，应注意从檐口处向屋脊处铺贴，从落水口处向两边“分水岭”处铺贴。）应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部位的处理，然后由屋面较低标高处向上施工。（4）卷材的铺贴方向a、采用平行屋脊铺贴。b、上下层卷材不允许垂直铺贴，以免垂直铺贴后造成卷材重缝多，容易漏水。（5）卷材搭接口要求a、两幅卷材的长边搭接为压边，要顺流水方向，短边搭接为接头，要顺主导风向错开300350mm，上下层及相邻卷材141、的接头互相错开300350mm，平行于屋脊铺设时，在屋脊中增铺宽度不小于500mm的卷材条，每边各铺250mm。b、各层卷材的长边搭接口应不小于80mm，短边搭接口的宽度应不小于100mm。（6）施工方法及技术要求a、清理卷材卷材在使用前几天，找个清洁的宽敞地面，将卷材全部摊开，清洁干净，根据铺贴尺寸裁剪合适，然后反卷过来直至使用。清理好备用的卷材要防止溅水弄脏，运输到屋面上使用要有计划性，随运随用，不在屋面上堆积过多，不让卷材在屋面上过夜，以免卷材受潮。b、基层干燥度检查用1-2平方米卷材铺于屋面，待太阳照射2-3小时后揭开观察，如果没有水蒸气则可以判定基层是干燥的。c、找平层检查施工前，检142、查找平层的施工质量是否符合要求，当出现局部凹凸不平、起皮起砂、裂缝及预埋不稳等缺陷时，应按规定进行修补。对基层浮灰、杂物应用清洁工具反复清扫干净。d、大面积喷涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。施工时应掌握其产品说明书的技术要求，并搅拌均匀。当喷涂两遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行（4-8小时），最后一遍基层处理剂干燥后方可铺贴卷材，底油涂刷要求厚薄均匀，使之能渗透于基层表面，便于粘贴卷材。对屋面特殊部位，如：管道、设备基础、水落口等处进行特殊处理（用防水油膏密封、嵌缝）。e、热粘接法铺贴卷材将热熔型橡胶沥青粘接料加温至150-160度备用。卷材定位后重新卷好，将143、加温后的粘接料按卷材铺贴方向倒于基层表面，用刮板均匀的刮开，边刮涂粘接料边向前滚动卷材并用压辊滚压，使卷材通过粘接料与基层界面粘接牢固。铺贴时应注意排除空气，粘接料一定要趁热施工，防止冷却后影响卷材与基层的粘接强度（温度过低的粘接剂不得使用）。卷材铺贴完后应用防水油膏对对卷材搭接缝等部位进行密封防水处理。接缝密封宽度不小于100mm。密封时在接缝两边弹通长墨线，保证密封油膏顺直。f、特殊部位的卷材铺贴雨水口雨水口处也要增设卷材附加层，各层卷材附加层，均应贴在雨水口上，用漏斗罩的底盘将其压紧，底盘与卷材要涂沥青胶，底盘周围用沥青胶填平。屋面泛水屋面泛水、水漏口周围与屋面交接处，增铺有胎体增强材料144、的附加层一层，卷材贴在立面上的高度不小于250或按设计要求。卷材收口应卷入女儿墙预留凹槽中（预留槽应在做找坡层前在女儿墙上切60-80宽，60深的凹槽，并粉成斜坡），每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端用水泥钉固定在墙上。收口处凹槽内用防腐油膏封塞饱满，并用喷灯烘烤，保证严密性。凹槽最后用1：2水泥砂浆填塞饱满、平整。屋面变形缝施工时应注意：泛水高度不低于250mm。阴角处必须做100-150半径的圆弧。应干铺附加卷材一道。防水卷材收头必须用水泥钉钉牢靠。防水卷材收头要用防水油膏密封好。盖缝铝板只能固定一边，并且卷边处应作好防止雨水侵入（可用油膏密封）。屋面管道管道根部半径250mm范围内作成高度145、不小于40mm的圆台。管道周围与找平层之间应预留20*20mm的凹槽，并用密封油膏嵌填严密。管道根部应四周增附加层，宽度和高度不应小于300mm。管道上的防水层收头应用金属箍紧固，并用密封油膏封严。4、施工检查（1）防水检查防水施工完以后，按以下要求检查a、铺贴顺序、铺贴方向应符合要求，规则整齐，无破缝、逆向铺贴的现象；b、检查卷材的横纵向搭接口尺寸是否符合要求；c、卷材表面无皱折、孔洞、接缝破口现象，如有上述问题应及时用油膏密封处理；d、落水口等节点是否用油膏密封处理；e、所有卷材接缝密封严实、无张嘴、翘边现象；f、防水层若有气泡应用穿刺法作排气处理，排气后穿刺部位应用油膏（或高分子涂料）密146、封。g、防水涂料要求选择数点用刀具割一块检验其厚度是否达到设计要求。（2）蓄水试验 防水施工完毕后，经检查外观合格后应蓄水24小时进行检验，试水无渗漏后方可填写隐蔽，进行下一道工序。（二）卫生间防水施工1、施工工艺地面做法：结构层待排水管道安装后做加气砼找坡0.5%20厚1:3防水砂浆找平层改性沥青一布四涂防水层20厚1:2.5干硬性水泥砂浆粘合层贴防滑地砖。墙面做法：1.5m高改性沥青一布四涂防水层混合砂浆抹灰层面层。2、施工要求首先清理基层的各种浮尘、渣子、砂灰，测定标高尺寸，确定找坡坡度，在四周墙上距地面1.5m处弹出控制线，找坡材料按设计要求。待找平层干透后，在地面及墙面要求高度内进行147、防水层的施工。待施工完后对卫生间进行蓄水试验（浸泡24小时不漏水），若发生渗漏则采用相应措施进行处理，处理完后再行试验，直至达到防渗要求方能进行下一道工序施工。三、大面积砼楼板防裂措施1、板面负筋采取马凳铁以及搭设砼浇灌道、派专人修理板面负筋等措施确保板面负筋一次到位。2、穿楼面pvc管处上下增设点焊钢筋网片加强楼板3、严格按配合比要求拌制砼，砼骨料选用良好的级配，砂选用中粗砂，严禁使用细砂，砂子含泥量不超过3%，石子含泥量不超过1%。4、砼中各种原材料设专人过磅，严格计量，减小砼级差。5、楼板及屋面板砼严格按砼泵送施工技术规程规定进行二次振捣和砼表面二次搓压，减免沉缩裂缝。二次振捣和二次搓压148、的时间严格按我公司规定执行。6、认真组织砼施工，加强劳动力管理、技术管理、水电供应，防止浇筑时人为造成施工中断，造成冷缝。7、砼浇筑后4-6小时进行养护，板面覆盖一层塑料布外加一层麻袋，设专人定时浇水，养护时间不少于14天，避免砼表面发生干缩裂缝。8、模板拆除按相关章节条文执行。9、楼面砼浇灌1天内不得进行下一道工序施工。第十一章 质量承诺及保证措施一、质量承诺我公司承建本工程，将全力保证本工程质量符合设计文件要求，按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）一次性验收合格。若因我承包方原因工程施工质量未达到合同约定的质量标准，我公司将无条件返工，费用由我公司自理，并愿意承担本工149、程招标文件要求、合同约定及投标标函附录中承诺的相关质量违约罚款。本工程质量缺陷责任期为2年，质量保证金为合同总价的5%。二、质量保证体系为按期优质地完成施工任务，使业主满意，监理放心，针对本工程的特点，将完善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础，本工程项目质量管理体系如下。项目部质量管理体系框图三、施工管理措施、项目部成立以项目经理为首、专职质安员为主的质量管理监督小组，并按有关规定进行定期、不定期的质量检查，定期召开由建设单位管理人员，项目部负责人，施工班组参加的质量工作会议，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质量措施。在分部、分项工程开工前，由项目技术负责人进行书面技术交150、底。2、层层落实质量管理责任制，签定质量管理合同，所有管理人员人人负有质量责任。3、严格坚持工序质量“三检制”、“挂牌制”、“样板引路”，做到上道工序不达标不进行下道工序施工。对特殊工序编制专项作业指导书。4、在施工中，确保质量体系的全面贯彻运行并保证畅通无阻。5、制定和实施一系列质量管理条例。（1）建筑材料检验办法，凡进入工地的建筑材料，必须符合物资控制规范之规定，必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。（2）工程质量奖惩细则，凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则进行处罚。（3）隐蔽工程验收办法凡未经建设单位现场管理人员、监理、设计、质检等单位验收合格的，不得进151、入下一道工序施工。 6、在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。7、对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。四、技术保证措施1、施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制实施性施工组织设计。2、针对该工程施工的重点、难点,制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、严格按图施工，凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度，轴线、标高测量施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记，隐蔽工程应由监152、理、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记。6、装修工程做好“样板间”，坚持样板开路制度，外墙砖应先做样板墙，色彩协调、天棚作法、管线安装、门窗安装等全部装修内容,待检查合格，业主、设计监理满意, 施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。8、认真作好各种施工技术档案的收集、整理工作。五、原153、材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位, 抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检, 未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类,并注意防锈蚀和污染。六、计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划， 由试验员取样送试验室检验,不154、合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位检校。七、质量检查措施针对工程施工过程中的检查应公布于现场宣传墙报上，督促施工人员定期进行整改。1、现场质量检测的内容（1）在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。（2）在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程质量的检测验收，凡是属于隐蔽工作的均应检查认证后方能隐蔽。（4）各分项分部155、工程质量检测,即在施工过程中对每一分项分部的施工过程质量控制。（5）对已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施或对其保护措施是否可靠。2、现场质量检测的具体方法（1）目测法:即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击, 可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砌砖工程外表是否洁净，灰缝是否横平竖直，内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方法。地面有无起砂，油漆的光滑度采用摸的方式检测，面砖贴面通过敲击，通过声音的虚实来判断有无空缺。对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。（2）实测法:即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是156、采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊是采用托线板的线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计时仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度等的偏差；套是以方尺套方，铺以塞尺检查，如对阴阳角的方正，踏脚线的垂直度等项目的检测。（3）试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如钢筋对焊、电渣压力焊、搭接焊接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的砖进行抗压强度测试，检测其是否质量合格。八、结构质量控制措施（一）主体施工质量保证措施1、建立健全施工现场质量保证体系（1）建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位本职工作，使施工质量达到标准、要求，并且在满足质157、量的前提下不断提高，从而形成质量突破，以至达到新的质量水平。（2）现场质量岗位责任制有；项目经理质量岗位制、施工工长质量岗位责任制、质量监督员岗位责任制、材料员质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、班组长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一,预防为主”的方针。2、施工现场成立质量管理小组（1）施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组员包括工长、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、班组长。（2）质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习、检查、讨论，对有争议性质质量问题及时上报公司有关部门并及时解决。3、建立质量158、“三检”制度，施工班组和个人都必须严格进行 “三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。4、严格做好“三按”、“ 一控”的原则施工作业。“三按”是: 按图纸、按工艺、按标准施工作业。“一控”是: 指控制合格率。（二）主体重点部位施工质量保证措施1、支撑架体施工措施（1）建立分管工长责任制，架工工长是架体质量、安全的主要责任人,架子工长在支撑体系搭设前必须先编制支撑承重脚手架搭设方案，并向工人、班组长进行技术交底。（2）支撑架体采用钢管脚手架，分别沿框架梁方向通长连续设置，使支撑架体在同一施工层内保持整体受力。支撑架体底部应设置扫地横杆和垫板，上部应设置剪刀撑，159、以便加强支撑架体的刚度、稳定性和强度，确保柱、梁不发生位移。（3）严格执行架体验收合格使用制度，确保支撑体系的强度、刚度和稳定性的使用要求，验收不合格的架体不能够进入下道工序。架体验收时要有技术负责人、工长、班长、安全员参加，且验收要有记录。2、梁、板模板施工措施（1）模板施工由分管工长负责，建立分管工长责任制，分管工长负责模板施工方案编制、质量检查、验收技术等。（2）梁模板采用组合钢模板在模板施工前必须先复核轴线、标高，正确后才能支模。支模时,当柱截面大于700，梁净高大于70O的，为保证构件成形尺寸正确,模板采用-403的对拉扁铁按规定设置:按柱竖向每700设一道，梁横向每300设一道。当160、梁跨度4mL9m时,梁底模板按跨度的2起拱；当主梁跨度为9m时，按3起拱；悬臂梁按设计要求0.4%起拱。柱梁的模板施工完毕，必须进行复查，包括轴线位移，柱的垂直度,梁、柱结构尺寸，以及柱、梁模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。（3）楼板采用18厚的防水胶合板做底板模，下加5080 50O的木楞垫条，以确保楼底板模的强度，保证楼砼不因变形而产生裂纹。为防止漏浆，胶合板之间的拼缝采用不干胶带粘严，以确保楼砼的成形质量。当楼的跨度大于4m时，按设计要求 0.2%起拱。（4）严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的产品不能够进入下道工序。（5）模板班组要认真组织工人学习技术交底，把握支模的技术要点，161、确保模板的标高、轴线、强度符合设计要求。3、砼施工保证措施（1）架柱施工缝留设在梁下口50处，当框架柱每施工高度超过 3.0m时应采用串筒来输送砼，以避免砼产生离析、分层等现象, 确保砼浇筑质量。（2）在振捣砼时，要避免漏振、超振，产生蜂窝麻面等现象。（3）在浇筑砼前，遇在梁柱交接位置或在施工缝留设位置皆宜先用同标号的细石砼或原砼中的砂浆来浇筑10-20厚，以避免烂根、接缝不密实等现象。（4）遇在钢筋密集的梁与柱浇筑砼时，必须采用同标号的细石砼，且先用钢钎人工浇筑密实边角后，再用振动棒振捣密实其它部位。（5）砼浇筑时，应以最少的转载次数和最短时间来完成运输和浇筑，其砼运至浇筑地点产生离析时，砼162、必须重新进行第二次搅拌, 砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过2小时。（6）拆模时,必须保证砼构件不产生缺棱掉角现象，柱砼强度需达到50%，梁砼强度有上部荷载时，砼达到90%以上，无上部支撑体时，砼达75%即可；悬挑构件底模及支撑必须在其砼强度达到100%时, 才能拆除。（7）养护:建立砼养护制度。拆模后，砼表面应着手进行养护，养护设专人管理。养护时间不少于14昼夜,且随时保持砼表面湿润状态，当砼强度未达到1.2N/mm2 以前,不得在其表面踩踏或安装模板及支架,而且不能集中堆放架管、架料以便保证楼的砼质量。（8）建立砼分管工长责任制, 砼分管工长必须编制砼浇筑施工方案，具体指导方案实施163、，且向砼班组长、工人进行技术交底，随时检查砼搅拌、运输、浇筑、成形质量。（9）严格执行“三检”制，没有进行“ 三检”和验收不合格的均不能进入下道工序。（10）模板、钢筋、支撑架体没有经过验收，就不能够浇筑砼,砼边浇就边检查其质量，当发现砼质量不符合要求时，应立即停止作业，分析原因，重新组织。（11）为确保柱、梁、板的保护层厚度满足设计要求和其它现浇构件的质量，避免产生露主筋，保护层厚度不够等现象，制作的25厚有筋砂浆垫块和35、15厚的无筋砂浆垫块。其强度同构件中的砂浆强度，且在构件中分布均匀，位置正确、牢固。（12）楼板浇筑时，宜顺着次梁方向浇筑且一次完成，遇到特殊原因或需留设施工缝时，应留164、置在次梁跨度中间1/3范围内。（三）梁、柱节点施工方法及措施为了克服梁、柱接头出现缩颈、夹渣砼不密实的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：1、在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸， 便于模板的精确配制，使其在梁柱接点处，采用整体钢模不用木条嵌塞，避免缩颈、胀模。2、构件尺寸不符合模板的使用模数时，则采用木材或其它材料配制,辅助模板必须与钢模连接平滑、牢固，其缝宽在5mm以内，其位置不宜在梁柱接头处。梁柱接头处必须采用阴角钢模板，保证接头尺寸准确。3、柱子支撑与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性， 避免柱梁移位。4、梁柱节点处钢筋较密，应采用同标号细石砼浇灌，用钢纤人工振捣165、边角，保证其砼密实度符合规范要求，避免露筋。九、保证结构构件几何尺寸的措施1、对模板的要求（1）模板及附件，应设专人保管与维护，不论在工地和仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立帐册。发放和收回要有交接手续，不合格的模板和配件不能发放使用。（2）钢模板应尽可能放在室内和棚内。临时在露天堆放时，需要用帆布或塑料布等遮盖，以防生锈。（3）钢模板在使用和保管期间，若发生油漆脱落，应及时补充涂刷防锈油漆，若板面生锈，应先除锈，后涂防锈油。（4）钢模板由于连接需要而必须在板面开孔的，用完之后应立即用钢板加以补焊，并用砂轮磨平。（5）模板使用后，如肋边发生弯曲或弯折，板面发生简单变形的，应在清理时加以校正、166、平直，开焊处要补焊牢固。（6）模板脱模后，应立即将板面残留的砼用平刮刀清除干净，刮除时应注意不要把板面刮伤。（7）模板的位置、截面尺寸、形状、标高符合结构设计图纸，并保证在浇筑砼过程及浇筑完毕以后，上述的位置、截面尺寸、形状、标高的变化不超过允许范围。（8）模板在正常施工和正常使用时，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。（9）模板接缝应严密，不得漏浆。对于接缝不严处应采取泡沫条、胶带纸等方法处理，以保证不漏浆。2、柱、梁支模时拉通线，以保证相对位置的正确，并保证纵、横两个方向的垂直度。3、底、顶板支模时，可以在模板四周弹墨线，中间用167、钢筋或木料做成和板厚一样的标志，放在灌筑地点附近，随浇随移，以控制板厚。4、墙体（或梁、柱）支模时，使用符合设计要求的对拉螺栓或对拉片，以保证内、外侧模间精确的距离，控制墙厚（或梁、柱几何尺寸）。5、各种结构模板支完后，要反复检查核对截面几何尺寸，形状及相互间的关系是否与设计相符合，检查柱子应从柱顶吊线，检验偏差是否在规范允许范围内，必要时可用经纬仪逐根检查，以保证几何尺寸的准确。 6、认真坚持“三检制”（自检、互检、专职检），发现问题及时处理，做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。检查完后，各级都要有签字记录，以便明确责任，直到确定可以浇灌砼时再进行浇灌，这也是结构几何尺寸措施保证之一。7168、施工测量放线安排专业人员负责把关，所使用仪器（如经纬仪、水准仪、钢尺等）的精度必须符合有关规定，并按有关规定送检。十、屋面防渗（漏）措施1、屋面防水应根据屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）的规定，严格按屋面防水和设防要求，遵循“防排结合，刚柔并用，多道设防，整体密封”的原则进行设计。2、防水层要求做到连续、接缝和收头封闭严密、整体性好。提高屋面以及天沟、檐沟和水落口四周围直径500 mm范围内的排水坡度、水落管内径不小于75 mm，每一根落水管的最大汇水面积不大于200 m2，以达到排水通畅，防止屋面积水的目的。3、在施工防水层必须对基层加以处理，局部不平、积水坑、倒坡、阴阳角169、处，应用冷底子油掺入适量石粉或中砂配制成油膏或沥青砂浆，抹平找坡，直到处理合格为止。交檐头四周防污处理，并对防水部位清扫干净。4、施工中，基层经技术负责人组织工长、质安员以及监理工程师、专业防水队对其验收，签证、合格后，方可进行防水层施工。防水材料必须符合设计要求，必须有合格证和复试单，严格按施工规范要求施工。5、防水层施工完后,应加强保护,不得受尖物碰撞，施工人不得穿带钉子的鞋施工,以免损坏防水层。防水层的基层必须做到平整不起壳，天沟部位按设计要求做好泛水保证不积水,女儿墙等部位采用凹型泛水。6、屋面做好分仓缝及保温层，按规范要求设置通气道和排气孔。7、出屋面的透气管，落水头子，四周均用砼捣170、实, 经浇水检验不渗漏后，方可进行下道工序的施工。8、防水层必须有专业防水队伍施工 , 严格按我公司指定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。十一、防止墙面裂缝的措施1、严格按照操作规程进行墙面粉刷，采取多遍成活的粉刷方法。2、梁下顶面的最后一皮砖砌筑滚砖，该皮滚砖必须待下部砖砌筑间隔一周后再砌筑。3、粉刷砂浆用的砂子含泥量不得大于2%，在粉刷砂浆内加入微膨剂或防水剂。4、在框架柱与砖墙间及框架梁与砖墙间的部位处按设计要求钉300宽925钢板网，以防止该部位抹灰层开裂。也可在粉刷砂浆内加入丹强丝纤维，以加强砂浆的抗裂性。5、粉刷前基层必须洒水充分润湿，粉刷后的墙面必须进行洒水171、养护，养护时间不少于3天。第十一章 施工现场管理措施一、现场管理制度1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火责任人。2、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。3、施工现场的管理人员、作业人员必须佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡分颜色区别。4、禁止施工人员进入非施工区域的其它区域，避免给业主的正常办公造成干扰。5、凡是无故违反者，一律采取罚款处罚的方式予以处理，若有造成严重后果的，除承担相应责任外，予以驱逐出场。二、现场管理办公设备配备1、172、实行现场办公标准化管理，充分利用公司网络管理优势，现场配备电脑、打印机、复印机、数码录相机等。配备办公软件：如office、wpsoffice；财务软件：用友财务管理软件；预算软件：广联达；制图软件：AutoCAD、天正建筑；2、应用先进的计算机技术进行文字报表的处理、网络计划的编制、工程质量管理、文档资料管理、预决算管理、钢筋翻样、施工测量等。3、现场设置电话，管理人员配置对讲机，充分利用现代化通讯、交通工具，进行统一调度指挥。做到发现问题及时彻底解决问题，现场项目部配备电脑管理员及时了解和发送信息，提高工作效率，为保证工期创造有利的条件。三、现场平、立面管理措施1、整个施工场地地面均浇筑1173、00厚砼地坪，实行硬地坪施工，安排专人负责场内卫生，场内随时保持清洁、整齐。2、场内道路采用狗头石及碎石铺填，用压路机压实，上浇筑砼路面，确保雨天不陷、不滑。3、现场临时设施，均搭设定型工具式临时设施做到标准、统一。4、现场各种材料严格按照施工总平面布置图堆放，堆码整齐。搅拌站的各种材料如砂、石料堆场，周边均砌筑砖墙围护，中间砌筑砖隔墙分仓堆放；水泥房采用砖砌房屋集中堆放。5、施工场地内设置排水沟，进行有组织排水。6、建筑立面外架采用涂上红/黄相间油漆的钢管搭设，立面采用同一规格的安全网挂设，若有损坏和污染时进行更换，确保外架立面整洁美观。7、施工井吊卸料平台材料出入口均设置活动安全栅栏门，确174、保人员安全施工。8、外立面统一挂设楼层标志牌。9、立面、室内建筑垃圾安排专人及时清扫，保持整洁。四、成品、半成品、原材堆放管理措施严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。1、大堆材料的存放（1）空心砖等砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8m；（2）砂、石等存放成堆，场地平整，不得混杂。2、水泥的存放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。3、钢材及金属材料的存放（1）须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底175、垫木不小于200mm。（2）有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。（3）材料堆放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品、半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。4、木材的存放（1）应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。（2）应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。（3）选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟火标志的消防设备，防止火灾。（4）拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分176、码。5、水暖器材的存放（1）按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过1m。（2）对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮尘。6、防水材料的存放（1）沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其它大堆料混杂。（2）其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。（3）其它轻质装修材料的存放应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放时高度不超过1.8m。（4）应具备防水、防风措施，应进行围挡；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。7、周转料具的存放应随拆、随整、随保养。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放。倾斜177、角不小于70度；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8M；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。五、污水的处理和排放管理措施1、在地下室周边设置排水沟，进行有组织排水，场内设沉淀池和化粪池，所有的生活或其它污水必须经沉淀处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染市区路面。2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。六、运输车辆管理措施1、运输车辆进出场实行登记制度，驾驶员不得拒绝登记；2、运输车辆进出场需要服从业主保卫人员178、现场交通指挥人员的交通指挥；3、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。4、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效的覆盖措施，保证行驶途中不污染城市道路和场区环境。七、现场卫生管理措施1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、现场设置专用厕所一个，安排专人进行定期清扫。3、施工现场应设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。6、做到工完场清。第十三章 冬雨季施工措施根据本工程施工进度情况，将受冬雨季的温度、湿度等自然因素影179、响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施，具体措施如下：一、雨季施工措施1、根据施工平面布置，强化安全文明施工，做好地表水和地下水的排水工作，保证水流畅通，雨后道路、基坑不陷、不滑、不存水。2、回填时，土料的含水率应符合要求，过湿过干的土料不得使用。回填时取土、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完已填土层或将表面压光并作一定坡势，以利排除雨水。3、在施工中要加强与气象部门的联系，了解未来2-3天的天气情况，及时做好工作的安排和调整，砼浇灌应尽量避开雨天进行。4、加强砼搅拌站的管理工作，及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，调整配合比，控制好用水量，确保砼质量。5、浇灌砼前，备有足够数量的玻180、纤布或其它遮盖物，用作砼表面的临时遮盖，防止突然下雨，保证新浇筑的砼不被雨水冲刷。6、水泥库房地面垫高300以上，周围设排水沟，屋顶应经常检修防漏。7、浇筑地下室时，用钢管与柱钢筋连接，在钢筋上拉铅丝，上铺玻纤布形成大棚，且在输送泵处也设大棚，保证雨天照常浇筑砼。8、在雨天砌砖，砖必须集中堆放，不宜浇水。应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌墙时要求干湿砖块合理搭配，雨期遇大雨时必须停工，砌筑时，内外墙要尽量同时砌筑。收工时，应覆盖砌体表面，防止雨水直接冲刷刚砌好的墙体。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。9、所有机械棚要搭设严密、牢固，防止漏雨或倒塌，机电设备采取防雨、防淹措181、施，安装接地安全装置，保证机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠。结构钢筋作避雷针，应切实做好接地设施，达到设计要求电阻值（不宜超过10），在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。10、浇灌砼所用的振动器等设备，三芯线，照明器具等应确保安全可靠。11、特殊工种作业人员应配备好劳动保护用品。12、做好钢材、水泥、各种外加剂等材料的防雨淋，防地表水浸湿的保护。13、外脚手架外挂尼龙布挡风，外墙抹灰时，女儿墙处挑出钢管，在钢管上拉铅丝，上铺玻纤布，可有效的遮档外墙抹灰施工后不被雨水冲涮。二、冬季施工措施1、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。2、遇水浸泡后受冻的砖不能使用182、。3、砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。4、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含有冰块或直径大于1cmm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。5、砌筑时砂浆的稠度控制在10-12cm内。6、砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。7、当日施工完后，必须在表面覆盖保温材料。8、砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼用的容器应具有保温措施。9、在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7天可达到设计强度，后期强度提高30%左右。10、砼养护采用183、草席加黑塑料布,并使砼表面保持湿润。11、认真做好防滑、防冻工作。12、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。13、混凝土工程冬期施工措施（）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土184、浇筑质量。（）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。（）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。第十三章 安全、文明施工保证措施一、保证安全施工措施根据工程项目的结185、构类型、针对施工现场周围环境因素等方面制定本工程项目的施工现场安全生产管理措施。从始至终坚持“安全第一、预防为主”的方针，由项目经理担任该项目的安全生产第一责任人，对整个工程的安全、文明施工管理实行统一协调、调度、管理。做到“安全文明卫生”达标优良工地。（一）安全管理目标1、四级以上重大伤亡严重率：02、一般轻伤频率23、创“无事故工程”。（二）施工安全管理依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑186、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）云南省建筑施工现场管理规定（第82号令）建筑工程施工现场综合考评试行办法以及国家、云南省、地方政府颁布的现行法律、法规和条列规定等（三）安全保证体系我公司把本工程列为我司安全文明达标重点控制项目，项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇到的各种问题，实行统一管理，充分发挥项目部的管理优势,从而达到质量上“创优”,安全文明施工“优良”，优质、安全建好湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段）为最终目的。（四）安全管理措施1、安全规章制度和安全管理纪律安全生产是企业的头等大187、事，生产必须保证安全是企业必须遵守的原则，参与项目施工管理的各级人员必须认真遵循和落实各自的安全生产责任制，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。（1）安全规章制度工程指挥组安全生产制度：项目指挥组制订具体的项目安全施工制度，重视安全工作，把安全工作摆在议事日程上常抓不懈，并建立领导安全值日制度，安排好安全生产工作和认真检查安全生产的落实情况。责任分解落实制度：以项目指挥组组长、现场项目经理为第一责任，职能部门各负其职，齐抓共管，负责日常安全生产的监督、管理工作。安全生产教育制度：a、在工地上广泛开展安全生产的宣传教育，公司要做好三级教育中的一级教育，工程处及现场项目经理部做好二、三级教育，工188、程处及项目经理部要制定经常性的安全教育制度，对进场的职工、民工必须进行入场安全教育。b、各级管理人员必须加强业务学习，提高政策思想水平，熟悉安全技术知识，做好安全工作。c、承担施工任务的各班组应进行经常性的班前、班后岗位安全检查，质安员应对整个工地进行巡回安全检查，工程处及项目经理部管理人员在检查生产、质量的同时必须检查安全。d、教育对象及内容：领导干部劳动安全培训，取得上岗合格证；职工（包括外联队伍）进场要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。e、经常性安全教育内容：安全生产思想教育、安全生产技术知识教育、安全生产技能教育、厂规厂纪劳动纪律教育、法制教育。安全教育有教育计划189、，有记录台帐。f、开展宣传教育活动：施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动，每一分项工程施工前，由各专业工长对班组进行安全交底，交底按安全技术操作规程，安全纪律。安全生产检查制度a、公司每季度组织一次全面性的安全检查，各有关部门参加；工程处每月组织一次检查，各相关科室参加；项目经理部每半月和每旬组织一次安全大检查，公司生产计划安全部在施工过程中进行经常性的预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。动力部、租赁公司、工程处有关专业人员应定期对施工机具、物料提升机、塔吊、脚手架的安全问题或在施工中存在的普通性安全问题进行单项检查。b、项目经理部190、要经常对施工现场进行自检、互检和交接检查。c、健全安全检查台帐：施工现场领导值班制度、施工现场安全会议记录、施工现场安全日记、安全检查记录、安全检查隐患整改通知单、安全检查隐患整改复查单、定期检查评分表、验收重大设备、危险部位台帐等。（2）安全管理纪律A、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。在没有可靠安全防护设施的高处悬空施工，必须系安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，不得往下投掷物料。B、遵守劳动纪律和施工现场的各项安全制度、规定；服从领导和安全检查人员的检查指导；工作时思想集中，坚守岗位；未经许可，不得从事非本工种191、作业；严禁酒后作业；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。C、作业工人要熟悉本工程的安全技术操作规程；凡未受过安全技术培训或不懂本工种安全技术操作规程的工人，不允许参加作业。D、施工现场的生产指挥人员，必须熟悉所承担工程的有关安全技术标准、规范，并应对工人讲解安全操作方法。E、严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。F、施工现场所有的安全防护设施和警告、实全标志不得任意拆除和挪动。7）项目经理必须组织项目部全体成员认真学习江泽民总书记关于安全生产的三点指示和建筑法以及国务院办公厅“国办发 19 9 736号文”转发劳动部关于认真落实安全生产责任192、制意见的通知，研究并落实安全生产责任制，牢固地树立“安全第一、预防为主”的思想，正确处理安全与技术、安全与管理、安全与效益等关系，从讲政治的高度切实抓好安全工作。G、项目经理应对进入施工现场的工人，进行安全制度、规程、规定的教育。H、国家规定的特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，并且经考核合格，持证上岗作业。学习人员须持学习证在监护人的指导下操作，禁止无证作业。I、采用新工艺、新技术、新设备施工或调换工作岗位时，专业负责人员要负责组织对操作人员进行安全知识教育，制订相应的安全防护措施，以确保作业人员的安全，未经安全知识教育不得上岗操作。J、拆除模板、脚手架及吊装区域应设置危险区围栏及安全193、标志，非操作人员严禁入内；吊脚下方不准站人。K、工作时间应遵守劳动纪律，精力集中，听从指挥，不做与工作无关的事，更不许挑逗嬉闹。不准带小孩送入施工现场。L、特殊作业人员，如电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机和各种设备的操作工以及架子工，必须经过专 门训练，考试合格获得操作证后，方准独立上岗操作。M、建筑法第五十一条规定：施工中发生安全事故时，建筑施工企业应当采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。N、项目部每半月进行一次安全检查，工程处每月进行一次安全检查，并进行考评；班组每周进行一次安全活动，并做好记录。2、安全检查考核办法和奖惩规定 落实项目安全管理194、。项目安全是安全生产的落脚点，防止事故的发生是项目的关键。贯彻JGJ59-99标准，落实项目安全责任，项目在实施过程中应按照安全防护标准，认真作好安全防护，按照“标准”进行自检自查，作好达标评定；对安全重要部位和特殊环节要有专项防范措施；严格职工安全专项教育和安全技术交底；坚持持证上岗，禁止违章指挥和违章作业；发生安全事故要按照有关规定办理。使项目安全状态处于受控之中，确保项目施工安全。二、施工现场及周围安全防护措施为了确保施工期间临近施工现场的道路、行人、车辆、住户的安全，必须按以下要求进行施工：1、施工现场严格遵照地方政府安全文明施工的要求，做好现场周围遮挡，围墙高度不低于2.0米，表面抹195、灰刷白作装饰，做到整洁、美观，保证不多占业主规定范围以外的道路，保证场外交通通畅及行人安全。2、在显眼的围栏上方设置工程安全标牌，严格加强高空防坠、高处作业的安全管理工作。根据现场实际情况作好首层安全防护工作。人员车辆安全通道用安全标志给予醒目的安全提示。3、安全防护棚、防护栏:安全防护棚、防护栏的设计必须符合规范和施工要求。安全防护棚，防护栏搭设规格、质量必须符合设计要求，其承载力、刚度、强度、稳定性应满足设计和施工要求。对搭设防护棚、防护栏所采用的扣件、安全网、木板等材质均应符合使用要求，并应抽样检验，合格后方能使用。安全防护棚、防护网、防护栏搭设完毕，要进行验收，并有书面验收记录，验收合196、格后挂牌使用。安全防护棚、防护拦、防护网在施工使用过程中，要分段、分层专人负责管理，随时进行监护、清理、修整，破损的要及时更换，确保安全有效。三、地下室施工安全维护1、基坑内施工中必须设置有效的排水措施。2、地下室施工中进行基坑支护变形监测，对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。3、夜间施工应配备足够的照明设备。4、基坑防护栏杆均用黄、黑相间的油漆涂刷做警示标志。5、施工基坑时还应注意以下方面：施工人员一旦进入施工现场必须佩戴安全帽。现场施工人员严禁酒后上岗。与施工无关人员不得随意进入施工现场。否则，后果自负。现场所用设备、安全装置、电线、电缆、配电箱、机电设备经常检查，确保完好和使用安全197、，防止事故隐患发生。交接班时互相说明施工情况及设备性能状况。施工做到各自就位后送电，下班人走时断电。现场施工电源线严禁拖拉，应高空架线，严格遵守安全用电操作规程。四、脚手架安全措施（一）外脚手架搭设要求1、脚手架跟随工程施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2、边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3、定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后以于固定，并按此要求继续向上搭设。4、在设置第一排连墙件前，应按要求设置一定数量的抛撑。5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（二）外脚手架使用198、要求1、水平投影作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具）不得超过3KN/m2。2、架板上堆放的砂浆和容器总重不得大于1.5KN。3、在架面上设置的材料应堆放整齐、稳固，不影响施工操作和人员通行。4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆的整体性杆件，连接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以复原。5、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、施工人员上下脚手架应走有安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下。7、在每步的作业完成之后，必199、须将架上剩余材料移至室内，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（三）外脚手架拆除1、外架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底。3、拆除脚手架，应设置警戒区，并应专人负责警戒。4、拆除脚手架前，就将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、不准分立面拆架或在上下两步同进进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣。拆立杆时应先抱住立200、杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。6、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。8、在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件的危险作业。9、拆下的杆件与零件配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10、拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。11、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（四）跟踪巡视制度质安员应经常巡视检查各杆201、件、材质、焊缝、及全封闭设施等。如有拉裂、损伤、遗漏现象和同机位同组斜拉杆受力不等时,应立即报告现场项目经理及主工长,快速组织人员更换和调整。（五）室内脚手架室内脚手架采用483.5钢管，搭设满堂脚手架。1、脚手架由生产安全部门根据施工和安全要求设计并绘制施工图。2、设计必须符合规范规定，并满足施工要求。3、搭设前，必须按专项方案施工图进行交底。4、搭设脚手架的钢管、扣件、扣件螺栓、螺母的质量应符合规范要求；不准使用锈蚀、弯折、滑牙和有裂缝的金属杆件。5、各类拉接支撑点应符合规范要求。不得拉接在窗框和水落管和锈蚀的金属预埋件上。6、脚手架剪刀撑斜撑搭接长度不小于0.5米，且不少于只扣件紧固。7202、脚手架的验收：脚手架应根据施工进度分段的验收，并有书面验收记录，验收合格后挂牌使用，扣件的扭力矩，应按规范要求测试，抽点检验。8、脚手架必须保证整体稳定，结构不变形。五、“三宝”、“四口”临边保护措施为保证施工场地外侧行人及车辆的安全，在围墙上写出警示标语，提醒行人不要在建筑物周围长时间停留。为防止高处坠落及物体打击，在进行高处作业时应根据中华人民共和国行业标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范及JGJ59-99 建筑施工安全检查标准。正确使用“三宝”（即安全帽、安全网、安全带），加强对外脚手架、“四口”（楼梯口、预留洞口、通道口、基坑、楼板、屋面、井字架）等临边的安全防护。具体要203、求如下：、安全帽（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；（2）正确使用安全帽并系好帽带；（3）不准抛、扔或座垫安全帽；（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带（1）安全带经有关部门检验合格后，方能使用；（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；（5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。3、安全网（1）从一层起设安全网，随施工高度设置至屋面以上1.5m高位置。（2）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈204、牢，拼接严密；（3）网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度；网之间拼接严密，空隙不大于10cm。4、预留洞口（1）边长或直径在2050cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；（2）1015cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的另外加密；（3）50cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下设安全网，护栏高1m设两道水平杆；（4）预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口)，参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹篱笆，固定防护。5、楼梯口（1）分层施工楼梯口应装临时护栏；（2）楼边设临时防护栏杆(用钢管)；（3）顶层楼梯口应205、随安装临时护栏。6、电梯井门安装固定栅门或护栏，并安装照明设施。7、底层通道口固定出入通道口应搭设防护棚，棚宽大于通道口。六、施工用电安全措施、支线架设（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯；（2）支线绝缘好，无老化，破损和漏电；（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘固定；（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记；（5）室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明（1）一般场所采用220伏电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑206、在脚手架上；（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相的照明开关箱必须装设漏电保护器；（4）照明灯具，室外距离地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设保证安全。钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。2、架空线（1）架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树上或脚手架上；（2）架空线应装设横担和绝缘子、其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地6m以上应加绝缘子；（3）架空线一般离地米以上，机动车道为米以上；4、电箱(配电箱、开关箱)（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号；（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确207、。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；（3）电箱安装高度绝缘材料等均应符合规定；（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置；（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作为分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配；（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护；（8）开关箱与用电设备实行一机一闸保险；（9）同一移动开关箱严禁配有380v和220V两种电压等级。5、接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管208、，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；（2）橡皮线中黑色或绿黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；（3）配电间必须符合“四防一通”的要求；6、变配电装置（1）高压露天变压器间的面积应不小于3m3m，围墙高度不低于3.5m，内地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡；（2）配电间面积应不小于3m3m，单列配电柜(板)通道;正面不小于1.5m,侧面不小于1m,背面不小于0.8m；双列配电柜正209、面不小于2m；（3）变配电间应有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌，开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。七、施工机械的安全措施、混凝土输送泵（1）泵机运行时，机手不得离岗，并应经常检查各压力表、油温表、真空表等是否正常，电流、电压表、各机构是否正常。（2）泵机运行时，严禁将手及其它异物伸入料斗内，也不得随意打开筛网。（3）任何维修工作，都必须在关闭主机及电源，并使蓄能器具卸荷后方可进行。（4）距泵机操作者3m以内的输送管，接头和弯管应定期更换，该范围内的管路应用木或金属板加以防护，以免伤人。 （5）凡发生意外堵管，拆清管路时，操作者应戴可视透明防护罩，以免遭管内残存砼压力伤害。2210、中小型机具（1）搅拌机a、必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；b、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；c、操作人员应持证上岗操作；d、须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；e、搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂勾钩链；f、搅拌机拉铲必须使用安全电压。（2）木工平(压)刨a、外露传动部位必须装有防护装置；b、刨面必须有靠山；c、平刨刀刃处必须护手防护装置；d、压设有刀口回弹装置；e、必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（3）木工圆锯a、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩；b、圆锯要设松口刀(分料器)；c、操作必须使用单向电动开关；d、要有良好211、的接地保护，并安装漏电保护器。（4）手持电动机具a、必须单独安装漏电保护器；b、防护罩壳齐全有效；c、外壳必须有效接地；d、橡皮电线不得破损。（5）电焊机a、有可靠的防雨措施；b、一、二次线(电焊、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；c、有良好的接地或接零保护；d、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（6）乙炔发生器a、与明火距离应大于10m；b、必须装有回火防止器；c、应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。（7）气瓶a、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；b、乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m；c、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；d、皮管应用夹头紧固；e、操212、作人员应持有效证上岗操作。（8）水泵a、电源线不得破损；b、有良好的接零保护装置；c、应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（9）接地与接零a、电气设置的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。b、施工现场的电力系统严禁使用大地做零线，保护零线上不得装设开关或熔断器。c、保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。d、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时满足机械强度要求；与电气设备相连接的保护零线的截面应为不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；手持式用电设备的保护零线应在绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆内，其截面不小于1213、.5mm2。e、保护零线的统一标志颜色为黄绿双色线，在任何情况下，不准用作负荷线。f、保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10；每一接地装置的接地线应采用二根以上导线，在不同点与接地装置做电气连接。g、工作零线和保护零线的各种连接应牢固可靠，螺栓坚固，平弹垫应齐全。h、工作零线和保护零线的各种连线必须保证可靠的电气连接，应使用专用的零线端子板。若使用螺栓坚固时，必须采用镀锌件，且平弹垫齐全。i、电气设备每个接零(接地)点，应以单独的接零（接地)线与接零(接地)端子板相连接，严禁在一个接零 (接地)线上串接几个接地点。j、多股铜蕊线只有连接相应规格的铜蕊线鼻子或铰成圆圈上锡后，才能和螺栓214、连接。（10）漏电保护器的合理选择a、根据电气设备的环境要求及漏电保护器的动作参数选择；b、漏电保护器的选择应符合国标6829-86漏电电流动作保护器的要求。一般环境条件下的开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30m，额定漏电动作时间应小于0.1s；c、使用于腐蚀介质场所或金属构架上的或狭窄场所的(锅炉、金属容器、地沟或管道内等)用电设备，如：潜水泵、潜水式钻孔机，夯土机械，类手持电动工具、平板振动器、地面抹光机、木工机械（平刨、电锯压刨等），其额定漏电动作电流应不大于15m，额定漏电动作时间应小于0.1s。d、施工现场的临时照明特别是移动照明应装设单相漏电保护器，并同时做好接零保215、护；36v及以下用电设备或照明如工作环境干燥时可免装漏电保护器。e、根据电气设备的供电方式选用漏电保护器；f、单相220v电源供电的电气设备或现场照明，应选用二级二线式漏电保护器；g、三相三线式380v电源供电的电气设备如三角形接法的电机，应选用三级三线式漏电保护器；h、三相四线式380v电源供电的电气设备如用作线路配电或星形接法的电机，应选用四极四线式漏电保护器；i、配电箱开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护功能。一般上一级漏电保护器的额定漏电动作电流，不小于下一级漏电保护器的额定漏电动作电流或是所保护线路设备正常漏电电流的两倍，所选用216、的漏电保护器的额定漏电动作电流就不小于电气线路和设备的正常泄漏电流的最大值的两倍。j、对搁置已久重新使用的漏电保护器应认真检查其特性，发现问题及时修理。八、“五大”伤害防护措施1、防高处坠落措施（1）凡在距地2.0m以上,有可能发生坠落的楼板边、楼梯边、预留洞口、通道口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施。（2）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以严格检查，确认其完好后方可使用。（3）严格执行建筑施工高处作业安全技术规范。凡1.51.5m以下的孔洞有钢筋铺盖，大于1.51.5m的孔洞四周设防护杆，中间挂水平安全网，电梯井内必须隔层设置防护层。（4）消除隐217、患措施：高空人员应进行身体检查，凡不符合高空作业人员条件的决不准进行高空作业；充分发挥劳动用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。（5）脚手工具及脚手架搭设要求：脚手工具必须符合安全规程要求，进行现场的脚手工具应进行认真检查，不符合规定不得使用。脚手架的搭设符合安全规定的要求，搭设后应由我公司安全生产部进行检查合格后方可使用。（6）各种安全设施，防护不得擅自拆除，若需变动和临时拆除时，必须经施工负责人同意采取可靠措施后方可拆除和变动。（7）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁交叉作业。进行高处作业时，必须要有良好的安全技术措施和防护。2218、防物体打击措施（1）严格按安全规范要求搭设防护蓬，防止高处坠落物打击伤害。（2）进场人员必须佩带安全帽，凡不佩带安全帽的人员，不论是谁一律采取罚款处理。（3）搭、拆架子时设专人指挥，并设置安全警戒线，严禁人员通过。3、防触电措施（1）所有施工现场的临时用电均实行TN-S系统及两极保护，编制临时用电施工组织设计，并按规定做好用电管理、外电线路防护和配电线路、照明、配电箱及开关箱等的配备工作。（2）施工用电严格按照建筑施工临时用电安全技术规范的要求架设，并做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其使用安全，所有开关箱按标准制作，上锁。（2）临时用电要架设牢固，确保绝缘良好，由专业电工219、管理，任何人不准私处搭接电源，所有湿作业机具要求安装防漏电开关，线路不得拖地。（3）开关箱的闸刀盖要齐全，闸刀保险丝容量与用电量相符，电线应经常检查、维护、避免损环、漏电。（4）操作架上施工采用36V低压照明系统。所有机械必须设置接零、接地装置。4、防机械伤害措施（1）各种机械、机电设备均应实行专机专人负责，严格按建筑机械使用安全技术规程安装、操作，非专业人员不得动用电器设备。（2）机械外露传动部位必须装有防护装置，平刨的刀刃处必须设护手防护装置。（3）木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。5、防坍塌事故措施（1）基坑支护进行认真科学的设计计算并严格按照规范要求组织实施，确220、保基础在安全状态下施工。（2）施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。确因施工需要必须放置时，必须进行结构荷载验算，采取有效支撑、加固措施，并经上级技术负责人批准后方能置放。九、防火措施、加强消防法制教育，健全现场消防检查制度；、现场消防道路要畅通，消火栓明显标志，周围不准堆放料，消防工具不准挪用；、坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业；、施工现场严禁烧电炉，严禁个人开小灶和乱使用明火；、在材料库房、木工房、木料堆放场、办公室前设置灭火器；、办公室、材料库房、墙体屋面严禁用易燃材221、料；、任何人员不得在现场烧火取暖。十、保卫措施1、在工地成立现场保卫组，保卫人员昼夜值班，认真负责，杜绝治安事件的发生。2、严禁盗窃、赌博、打架斗殴和其它违法违纪行为，违者将按有关法规制度追究当事人责任。3、严格遵守地方政府外来人口临时就业管理规定、户籍管理规定，作好劳务人员的管理工作。4、严格遵守政府相关规定，与相关单位搞好协作。 5、积极配合当地派出所和业主保卫部门搞好治安管理工作，严格遵守有关社会治安管理的规章制度。6、仓库门窗要坚固、严密、门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。7、仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收料具时要坚持认真登记、清点等制度。8、贵重器材和设222、备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。9、变、配电室、电梯机房等，设备安装就位前，应安装好门窗，必须设人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。10、班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。十一、文明施工保证措施现场文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业的一项重要管理工作，是企业精神文明建设的重要内容。我公司将严格按照云南省人民政府读令弟八十二号云南建设施工现场管理规定执行，竣工验收前7天内，做到料净场清。（一）施工管理标准1、对全体参建人员进行文明施工教育，强化文明施工意识。2、严格按照云南省人民政府令第82号文件“云南省建223、筑施工现场管理规定”及昆明市建设局关于“昆明市建设工程安全文明施工管理办法”的有关规定组织施工，严格遵守业主、城建监察等有关单位的规定。3、在施工现场入口醒目处设置“五牌一图”，五牌一图分别为“施工工程概况牌”、“安全生产警示牌”、“安全技术措施牌、文明施工措施牌”、“现场总平面图”。4、在施工现场周围安装临时围栏，与外界隔离，进行封闭施工，封闭管理。5、教育现场职工和民工严格遵守现场制订和业主制订的各项规章制度，施工现场严格按照“二标五规范”标准组织施工。现场设置标志牌及警告牌，派专人值班，与工程无关人员未经许可不得进入施工现场，参与施工的人员佩戴胸卡，实行统一管理。6、加强现场平、立面管理224、，对供应到现场的材料，分别按规格型号、品种入库和堆码整齐，拆下的模板、支撑及时清理，现场供电、供水有组织，建筑垃圾要及时清理，保证场内道路畅通。7、一切必须服从本合同工期要求，所有管理人员和操作人员必须高标准、严要求，不得违章指挥，违章作业。8、工地入口处设置简朴、规整的大门，门口设工程标志牌，标明工程名称、施工单位、工程负责人姓名、监督电话号码等内容，工地必须有醒目的安全标语，危险处有警示牌，设备操作棚有“安全操作规程”牌等；针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，适时更换内容。9、建立文明施工岗位责任制，按区域划分，实行专人管理，做到清洁整齐。10、实行每月一次的定期检查制度。每次均须由公司225、一名领导负责组织，现场项目经理和建设单位、监理方驻现场代表参加对现场场容、现场材料、机械、安全、保卫、消防、生活卫生等方面进行综合检查，及时解决存在的问题，并形成简报或纪要发送有关单位。11、施工现场设置排水沟和沉淀池，排出的污水必须经沉淀处理后方可外排，现场门口设置洗车台，污染车辆清洗后方可外出，且不得污染路面。12、现场临时设施，包括办公、仓库、料场、临时上下水道及动力线路、照明设施等要严格按施工平面图布置，严格做到区域分明，并经常清扫，保持整洁的环境；13、严格执行成品保护措施，提高成品保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任，严禁损坏污染成品；14、对违反上述规定226、而造成损失的，谁违反谁负责，并处予罚款。15、生活卫生方面，坚持轮流卫生值班，当班人员清扫工地环境卫生，随时保持院内干净整洁，食堂卫生严格按有关卫生条例执行，每月由卫生部门进行检查，对达不到卫生要求的食堂、工棚、提出整改意见，限其整改。16、施工现场严禁随地大小便，发现有随地大小便现象，要对责任区责任人进行处罚。17、施工现场建设的食堂、厕所等必要的生活和卫生设施，其标准和卫生设施条件必须符合文明工地要求。（1）食堂a、食堂墙面应抹灰刷白，应抹水泥地面，设置污水排放设施，有防尘、防蝇、防鼠害设施。b、食堂内必须保持整洁，距厕所、垃圾场及其它产生有害物质的场所30米以外，炊事用具和餐具必须及时消227、毒。c、炊事人员应穿戴白色工作服，必须持卫生防疫部门颁发的健康合格证上岗。（2）厕所a、建立冲水式厕所。b、厕所卫生必须设专人负责，定期进行冲水清理、消毒，防止蚊蝇滋生。18、施工现场必须道路畅通，排水设施良好，无积存污水。建筑材料堆放必须整齐有序，要达到“三个一”的标准要求。建筑垃圾应及时清运，生活垃圾日产日清。19、禁止在施工现场点火取暖，餐饮加工时禁止燃用烟煤。20、清理现场垃圾时，应避免对周围环境造成污染。（二）施工组织管理机构（1）项目经理部建立施工现场管理领导小组，由主管施工生产的副经理挂帅，质安部门主抓，有关部门主要负责人参加。（2）各施工现场均应成立以工程作业队长为组长，项目部228、副经理为副组长，质量、安全、消防、保卫、材料、设备、行政、宣传等管理人员参加的文明施工管理小组，加强领导齐抓共管。（3）项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。作业队长、工（班）长等负责片区、单位工程、本专业、岗位的施工管理工作，名单公布上墙。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。（三）施工管理制度1、现场文明施工管理工作应从思想认识入手，增强各级领导搞好文明施工的责任感和自觉性。2、各作业队必须建立健全文明施工管理制度，抓好制度、岗位、人员“三落实”，并在“抓早、抓严、抓落实”上下功夫。3、充分做好施工准备工作，各单项工程在开工前都应编制好施工组织229、设计，把文明施工纳入其中，科学进行施工总平面设计，做到合理布置物、料、机具和各种施工生产和生活。4、强化施工现场的动态管理，形成三级定期检查制度。（1）各工程作业队在下达各工种、工序的施工任务时，采取书面技术交底的形式，对文明施工提出具体要求。每天的班前班后由施工技术员（工长、技术员）和安质人员深入工地每个角落进行检查。（2）各工程作业队每月应紧密结合质安检查活动，组织文明施工检查，要按专业、标准全面进行，按规定填写表格，计算考评结果并张榜公布，同时将检查结果上报主管部门，作为督查考核的依据之一。（3）现场文明施工检查小组由施工技术科牵头组织，设备物资科、安质科分别按各自职责范围每季度对工地进230、行抽查考评，年终进行总评。（四）奖罚办法和违约处理1、项目经理部将每月检查情况在生产调度会上进行通报，批评差的，表扬好的，形成督促激励机制。2、设立优秀施工方案奖，对施工组织优秀、施工总平面布置设计合理、为科学指导和组织施工、为实现现场文明施工创造了优良条件的施工技术文件进行评优奖励，设一、二、三等奖。3、设立文明施工先进奖。对达到施工现场文明施工标准，并经公司，半年、年终评比先进的工程项目，给于奖励。4、对检查中存在的问题和薄弱环节，及时下达“整改通知单”，按“三不放过”（即定整改项目、定整改负责人、定整改时间，不落实不放过）的原则落实文明施工。5、其他（1）加强对职工的精神文明建设，不打架231、不酗酒、文明待人、文明施工。（2）做好与政府、公安、环保部门及附近单位的沟通联系，不扰民、不污染环境、不破坏绿化，遵守各项法规条件，共建精神文明。第十四章 工期承诺及保证措施一、工期承诺我公司保证在总工期： 日历天内完成招标文件发包范围内的所有工作任务。若因我公司原因在施工过程中，出险管理力度不强、施工人员配置不全或施工材料严重不到位等导致施工进度缓慢，出险窝工、拖工期现象严重发生，监理公司及发包人联发的责令整改通知书下达两次后，我公司实施的工程进度仍缓慢或无整改迹象发生，发包人有权勒令我公司退出施工现场，解除施工合同。本工程逾期竣工违约金为1000元/天，按实计算，逾期竣工违约金最高限额为232、签约合同价的10%。二、组织保证措施本工程列为我公司的重点项目工程，公司总部及工程处作为现场项目经理部的坚强后盾，从人、财、物上保障工程各方面的需要，全力以赴满足施工现场需要。1、公司成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。3、成立由业主、监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，协调会检查各单位进度完233、成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。三、人、材、物保证措施（一）人员保证施工现场配备我公司经验丰富的优秀施工管理人员及操作班组承担本项目的施工任务，确保精兵强将上前线，力争以云南一流的速度建好湖泉金秋休闲运动度假区旅游小镇一期E区工程（八标段）。1、管理人员：项目经理部由技术素质高、组织能力强、作风优良的人员组成。人员配置按管理人员表中的一次配齐，不宜提倡一个人干两个人工作的方法，在施工中发现管理人员力量不足时，应立即从公司抽调骨干补充。2、操作人员：按劳动力计划表中需求量组织人员进场，对进场操作班组也采取竞标的方法，优胜劣汰，保证234、进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中，合理、均衡安排劳动力，提高施工效率。3、配备足够数量的钢管及模板等施工辅料和周转材料，各种辅料如模板、架子需用量按能同时施工三层的模板、架子备料，各种材料确保供应，以利施工连续进行。4、加大劳动力投入，在劳动力组织上采取两大班满负荷作业法加快施工速度。（二）材料保证1、材料质量过关是确保工期的重要条件之一，应作到坚持原则，严把材料关，认真检查、认真验收，避免工程上用了不合格材料返工带来的工期耽搁。组织多家货源，现场按进度表提前备足施工需要的材料，绝对不能出现停工待料的现象。2、配备足够数量的钢管、模板等施工辅料和周转材料，各种辅料如模板、架子需用量按235、能同时施工三层的模板、架子备料，各种材料确保供应，以利施工连续进行。（三）资金保证1、保证专款专用，不挪作他用。2、工程款拨付后，按合同实时发放工人工资。（四）节假日措施1、逢法定节假日，如必须赶工时，应作好工人的思想工作，提高工人的劳动积极性。2、对于节假日减少的工人，应做好事前的预测、摸清情况，采取相应的措施，例如：用物质奖励或从其它工地抽调不回家工人临时突击等手段解决。（五）后勤保障1、保证工人的伙食质量、住宿条件，让工人吃得好、睡得好，有足够的精力为工程服务。2、动用工会力量为管理人员、工人服务，解决管理人员、工人的后顾之忧，让管理人员、工人全心投入工程施工中。四、施工机械保证措施1、236、提高机械化施工水平，加大施工机械设备的投入量，配备先进适用的施工设备，如采用塔吊、施工井吊、浇筑砼采用泵送，减少人工耗用，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工速度。2、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，因本工程为单层面积较大，垂直运输机械设备需用量大，必须全力以赴给予保障。 3、其它中小型机械设备按照施工部署 , 根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。4、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专门机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。五、施工技术（组织）保证措施1、项目部建立以项目技术237、负责人为首的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性与严密性，解决工程中遇到的技术难题，减少施工失误，避免因此带来的停工、窝工现象。2、为加强技术管理，本工程拟选派从事多年施工技术管理的技术人员出任项目技术负责人。3、推行现代化的技术管理，运用统筹法、网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期的前提下，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。4、制定详细的周、旬、月施工进度计划，在正常情况下确保严格按照施工总进度控制网络图中的控制计划完成，并定期、不定期的进238、行检查、复核具体的完成情况(包括部位、项目、工序)，发现未按周、旬、月计划完成的，及时查找原因，并对施工组织进行调整，确保各阶段按时完成，如遇特殊情况本周、旬、月未完成的计划，应在下月、旬、周内追赶回来。5、大力推广应用先进的施工技术和施工工艺，推广泵送砼、外加剂使用、激光测量及计算机管理等施工技术，实行动态管理，提高工作效率，以先进施工工艺确保工期目标的实现。6、认真按照项目法组织施工，加强施工的过程质量控制，使各工序一次验收合格，杜绝返工现象，也是加快工期的前提条件。7、组织领导保证，推动进度责任制，谁负责施工，谁保证进度，在进度方面实行重奖重罚。8、合理、紧凑安排施工流水作业，发挥单位与239、单位、工种与工种的协作精神,平面流水,立体交叉相结合。9、项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目主工长保证按时参加每周的生产例会，及时、如实地汇报施工进度、质量、生产状况，对施工中存在的困难要有预见性，提前解决疑难问题，保证施工的顺利开展。10、采取技术保证措施，提前有序地插入砖砌体、粉刷、安装等工序，合理组织各施工部位的交叉作业，适时调配人力物力，确保关键线路的工序工期。11、木工组织：木模拆除不得占用每一层的绝对时间，单独组织拆模和材料输送供给。在每一结构层面上，梁、板几乎要同时介入，才可保证钢筋工的工作面。12、钢筋工组织：钢筋的制作应单独组织，由下向上制作，保证钢筋半成品的供应。施240、工中，一旦梁板绑扎条件成熟，要全力以赴地主攻绑扎，但不得影响上层钢筋的制作。13、切实抓好各分项专业的交叉配合，主动搞好与外协单位的合作关系，尽可能的为外协单位提供有利于工程进展的便利条件。与建设单位、监理、设计院密切联系，施工中一旦发现情况及问题，各方共同协商及时解决，不让问题影响进度。14、为满足总进度计划的安排，施工中某工序需要延时作业时，可采取大班或两班作业。15、认真协调各作业班组、各工序的联系，严格按设计和规范要求，进行事前技术交底。上一道工序不合格不进行下一道工序的施工，减少修改量及重复用工，避免返工带来的工期损失。16、室外工程应在冬季节前作出安排，尽量避免在不利条件下施工。1241、7、停水停电不间断施工措施：项目部设专人和供电部门密切联系，准确了解供电情况，及时向项目部反馈信息，项目部再合理安排工作，防止窝工、停工现象发生。第十五章 劳动力安排及材料投入计划及其保证措施一、劳动力安排根据工程规模大、技术、质量要求高、工期紧的实际情况，在劳动力组织上安排长期承担大中型民用工程住宅施工任务，技术熟练、施工经验丰富的工人组成项目部的操作班组，以满足施工质量及工期要求，施工现场设置木工班、钢筋班、砖工班、砼工班、粉刷班、架子班、水电班、装饰班、运转班、电焊班等班组，各班组以签订承包合同的形式明确各班组的施工范围、质量、安全、工期进度要求等。二、劳动力管理及保证措施（1）对进入现242、场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质检员和安全员。（2）对已进场的队伍实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排，施工员现场协调，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（3）未经项目部质量、安全培训的操作工人一律不允许上岗。劳动力保证措施参见上一章：“工期承诺及保证措施人、材、物保证措施”三、材料管理及保证措施进场材料（含成品、半成品）的搬运、存储、取样、试验必须符合招标文件及技术规范的规定。材料的现场管理、供应工作，应根据其特殊性和复杂性，应以低成本、高质量、保工期为前提，专人管理，规范管理，合理使用材料。材料保证措施参见上一章：“工期承诺及保证措243、施人、材、物保证措施”第十六章 地下管线及其他其地上地下设施的保护加固措施1、基础工程施工前，应同建设单位一起，对基坑周围地下管线、地下设施及周围房屋、道路等情况进行一次全面调查。2、为保证基坑开挖期间邻近建筑物、地下管线、地下设施等的安全和正常功能，并在出现险情时能把所造成的危害降到最低程度，在基槽开挖支护期间用经纬仪、水准仪、目测等方法，随时观测周围建筑物、煤气管道、水管、下水道等构筑物的沉降、裂缝、位移情况，如发现隐患，立即向有关单位和建设单位报告，将采取垫厚钢板、设支架等措施，将隐患及早排除。3、在土方开挖过程中，若发现地下有文物，必须及时向有关部门报告，同时做好现场文物的保护工作。4244、在基础开挖前，通过向建设方及城建部门收集施工范围内地下管线及地下设施的有关技术资料，准确掌握邻近建筑物、地下管线及地下设施与本工程的具体垂直、水平尺寸，并绘制详尽的地下管线及地下设施位置图。5、依据地下管线及地下设施位置图及本工程基础设计图编制行之有效的基础开挖施工方案，并报建设方、监理工程师及设计方批准。6、如果地下管线及地下设施与基础设计图有冲突时，事先报建设方、监理方、设计方研究处理，待处理结果出来后，方可以进行开挖施工。7、基础开挖时，严格按照地下管线及地下设施位置图及基础开挖施工方案进行开挖路线布置及开挖施工。8、开挖过程中发现地下管线及地下设施位置情况与地下管线及地下设施位置图及245、基础设计图有冲突时，立即报告有关单位，待处理结果出来后，方可以继续进行开挖施工。9、基础开挖前对所有有关管理人员及操作人员进行书面技术交底，要求开挖时候必须小心谨慎，避免对地下管线及地下设施造成损害，严禁出现不按方案、操作规程及技术交底管理和操作的情况出现。10、对地面污水管道及开挖后外露的地下设施及地下管线须做妥当保护，并悬挂醒目警示标志牌。11、基础施工前，对所有外露的地下管线及地下设施均应该作严格保护。避免基础施工时对其造成损害。12、基础施工时，要对有关人员进行专项技术交底，要求在施工中小心操作，不得对地下管线及地下设施造成损害。13、基础施工中，设专人对地下管线及地下设施的情况进行监246、测，发现异常情况，立即停止施工，待排除问题后，方可以继续进行施工。14、回填前，派专人对地下管线、地下设施及邻近建筑物进行跟踪观测，发现异常情况，及时采取有效措施进行处理。 15、对地下通信电缆（光缆）、电线等应用钢管或混凝土管增加保护套管，以防止受到击打或拉断，同时采取防水防腐蚀措施；16、对地下给排水管、消防管、煤气管等应采取加固措施，如增加支座、增加保护套管或沿管线砌筑承重管沟进行保护等。第十七章 现场配合及保修服务措施一、配合措施1、内部配合措施（1）现场项目部认真协调好各专业、各作业班组、各工序的关系，减少返工量，杜绝浇灌后打凿砼及砖墙影响结构，确保工程质量。（2）安装与土建的配合：247、预留、预埋配合，要求预埋人员认真识图，准确预埋，预留中不得随意伤损建筑结构主筋，与土建施工有交叉配合上的矛盾，由土建与安装协商处理，必要时通过建设单位来协调。由土建负责预留的设备孔洞尺寸位置若与专业图纸有出入，应及时与相关单位负责人核实确定，进行调整，尽可能避免二次修补。 2、与另行招标项目施工单位的配合协调措施本工程部分项目由业主另行发包，施工单位配合的好坏直接影响到整个工程的施工进度及工程质量，为了满足建设单位对工期、质量的要求，我单位将坚决服从业主的安排，除认真完成本次发包范围内的工作外，与其他施工单位密切搞好配合，凡涉及业主发包项目及交叉的工序，事先通知对方，与对方协商搞好配合，并做好248、成品保护工作，决不允许因我方的原因而影响工程进度及质量的情况发生。当与其他单位相互交叉，互相影响时，我方将提前通知业主及对方，得到允许后方可施工，决不会因我方原因给其他施工单位、业主带来不必要的损失。3、与业主、监理、设计的配合措施（1）服从业主安排及指挥，与监理、设计搞好配合。严格按监理单位提供的“监理规划”和“监理实施细则”的要求，接受并配合监理工作。（2）加强与业主、监理、设计院密切配合，凡须隐蔽的项目事先通知有关单位，经检查验收签字后方可进行下道工序的施工。二、保修服务措施在工程承建范围内的工程质量按房屋建筑工程质量保修办法执行。（1）严格执行国家对建筑工程所制定的质量保修办法规定：地249、基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的工程合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，保修期5年；供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年；建设工程的保修期，自竣工验收之日起计算。（2）做好工程竣工后的服务工作和定期回访工作,工程竣工验收后成立保修小组，经常与建设单位保持联系，收集使用情况和意见，做好服务工作。（3）保修期服务到底，若需维修的，公司接到通知后保修小组在24小时内赶到现场进行修复。（4）保修完成后，由建设单位及房屋所有人组织验收。（5）对在保修期内的安装产品和设备，发现由施工所造成的质量缺陷，负责包修、包换、250、包赔。第十八章 附表、附图附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1双笼井字吊JDS3013山东200526.5材料水平及垂直运输2砂浆搅拌机JDY3508成都200315砂浆搅拌3砼输送泵HBT608湖南20066060m3/h柱梁板砼输送4平板振动器ZB118云南20071.5楼板砼振捣5插入式振动器ZX5020云南20091.1砼振捣6卷扬机JJK-15云南20067.51T/次垂直运输拉钢筋7钢筋切断机GQ50A2太原2009440次/min钢筋加工8直流电焊机AXZ-3002上海200810钢筋焊接9电渣压力251、焊MH-362河北200523柱筋焊接10钢筋对焊机UN1-1002成都2007100KVA30次/h钢筋加工11钢筋弯曲机GW6-402四川200834.6-17转/分钢筋加工12蛙式打夯机HW605郑州19982.2140次/分土方回填13水泵KWB50-50-956湖南20032.2基坑排水14木工圆锯MQ4232四川20053模板安装15电焊机BX-250-615昆明199921KW安装工程16切割机J3G-4003河北20002KW安装工程17自调式热熔焊机5浙江20061.0KWPP-R管道安装18冲击电钻20108日本20070.65KW灯具、支架、吊架安装附表二：拟配备本标段的252、试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1接地电阻测量仪ZC-8型1中国1998安装2电动试压泵DSY-101中国1996安装3绝缘电阻测试仪ZC25-42中国2006安装4经纬仪J2型1中国2006定位放线5水准仪DSZ2型3中国2007定位放线6砼试模1501501506中国2002质量7砂浆模50506天津2003质量8钢卷尺50m2中国2008定位放线9钢卷尺5m10中国2009定位放线10台称TGT-10型1天津2007质量附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一月第二月第三月第四月第五月普工4060402010木253、工30306030砼工10304020钢筋工50502010砖粉工504020运转工28842电焊工31263电工510833注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间办公室100详见施工总平面图整个项目会议室30详见施工总平面图整个项目材料库60详见施工总平面图整个项目食堂40详见施工总平面图整个项目值班、保卫10详见施工总平面图整个项目厕所15详见施工总平面图整个项目配电室10详见施工总平面图整个项目砂浆搅拌场地100详见施工总平面图整个项目材料及辅料堆场250详见施工总平面图整个项目设备库50详见施工总平面图整个项目钢筋堆场及加工场150详见施工总平面图整个项目合计815105