1、8592.29平方米革命传统教育基地工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况51.1 编制依据51.2 工程概况5第二章 施工管理目标72.1 质量控制管理目标72.2 工期控制管理目标72.3 安全生产文明施工控制管理目标7第三章 施工组织部署73.1 工程特点分析73.2 施工组织机构和管理人员配备8项目管理组织机构图83.3 施工组织措施153.4 协调配合措施163.4.1 施工现场协调173.4.2 与分包单位协调173.4.3 与业主方协调173.4.4 与设计方协调2、173.4.5 与质监站及监理单位合作183.5 部署安排183.5.2 施工组织计划183.6 劳动力计划安排193.7 施工平面布置203.7.4 临时用地需求计划213.8 施工准备22第四章 施工进度计划及工期保证措施244.1 施工工期244.2 施工进度计划254.3 工期保证措施254.3.1 施工进度计划完成的可行性分析254.3.2 保证工期的技术组织措施25第五章 施工技术措施295.1 施工测量295.2 场地平整及地下室工程施工325.2.2桩基施工335.2.3 土方工程345.2.4 地下室结构施工395.3 钢筋工程435.3.3 作业条件445.4 混凝土工程53、35.5 其它工程655.6 装饰工程765.6.7.1.1 做好施工前的准备工作：875.6.7.1.3 杆件加工：875.7 门窗安装工程955.8 室外工程975.8.4 检查井施工995.9 水电施工方法1005.9.1 给排水系统1005.9.2 电气安装工程及接地1045.10 新产品、新技术、新工艺的应用1105.10.1 高效钢筋的应用1105.10.2 杜拉纤维的应用1115.10.3 建筑防水新技术1115.10.4 粗直径连接技术1115.10.5 木胶板模板的应用1115.10.6 UEA自防水砼的应用1125.10.7 PVC-U塑料排水管应用1125.10.8 现代4、管理技术与计算机的应用1125.11 技术管理制度1135.11.1 技术质量管理制度1135.11.2 工程项目实施技术管理的有关规定116第六章 施工质量目标及保证措施1206.1 创优目标及各分部分项工程质量控制目标1206.2 质保体系121质量保证体系图1216.3 质量保证措施1236.4 建立健全材料进场和二次检验制度1256.5 本工程执行的主要施工验收规范和标准1266.6 主要工序质量控制措施127物资设备质量控制程序1286.7 主要分部分项质量控制目标1406.8 成品保护措施1406.9 工程养护措施1416.10 季节性施工措施1426.11 工程质量回访与保修145、5第七章 文明施工和安全生产防护措施1467.1 安全文明目标1467.2 安全保证体系和安全岗位职责146安全保证体系1467.3 四口、五临边等安全措施1537.4安全生产防护措施1557.5 环境保护文明施工措施1607.5.7 加大生活设施的投入，做好生活设施的管理。1617.5.8 施工现场设医务所，负责现场的医疗保健工作。1627.6 创建安全生产文明施工样板工地措施163第八章 施工机械配置1638.1 主要施工机械设备及检测器具配备1638.2 施工机械的安全技术操作要求1648.3 机械设备的维护和保养制度166第九章 施工合理化建议和降低成本措施1689.1 施工合理化建议6、1689.2 降低成本措施168第十章 工程质量通病防治措施16910.2 防治措施16910.3 具体防治内容如下：17010.3.2 模板工程轴线偏位预防措施17110.3.3 钢筋工程楼板及悬挑板上筋下踏预防措施17210.3.4 砼工程蜂窝麻面预防措施17210.3.5 砌体工程砂浆饱满度差预防措施17310.3.6 抹灰层空鼓、裂缝的防治17310.3.7 卫生间地面倒泛水质量控制措施174 第一章 工程概况1.1 编制依据全国青少年XX革命传统教育基地工程施工合同。 设计图纸：XX大学建筑设计研究院有限公司设计的“全国青少年XX革命传统教育基地工程”施工图。 我司的施工技术力量和现7、场的施工条件。 有关规定：中华人民共和国建设部颁布的各种有关建筑结构设计规范及现行建筑工程施工验收规范和操作规程。国家颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。国家建设部颁发的工程建设标准强制性条文。1.2 工程概况XX革命传统教育基地包括专家楼、综合楼、食堂和宿舍楼等工程，各工程主要概况如下：（具体概况详见各单体工程施工组织设计）。专家楼为地下一层地上四层的框架结构，建筑总高度为17.2m，总建筑面积为8592.29平方米，建筑占地面积1566.05平方米，其中地下一层建筑面积为2171.27平方米，本工程建筑轴线尺寸为58.35153.8m，室内外高差为600mm。宿舍楼为地下一8、层地上五层的框架结构，建筑总高度为18.0m。本工程建筑面积为15540.45平方米，建筑占地面积3973.87平方米；其中一层建筑面积为3521.21平方米。本工程建筑轴线尺寸为107.668.7m，室内外高差为600mm。综合楼为地上四层的框架结构，工程建筑面积7121.92平方米，其建筑占地面积2989.70平方米。本工程建筑轴线尺寸为58.35153.8m，室内外高差为600mm。食堂为地下一层地上二层的框架结构，建筑总高度为15.6m。本工程建筑面积为3988.43平方米，建筑占地面积1977.53平方米，其中地下一层建筑面积为1025.71平方米。本工程建筑轴线尺寸为64.330.9、8m，室内外高差为900mm。本工程道路从上至下做法为220厚C30砼面层、水泥稳定砂砾和素土夯实。室外广场(停车场)从上至下做法为铺装面材景观专业定、干硬性水泥砂浆、180厚C30砼面层、水泥稳定砂砾和素土夯实。本工程施工场地设在一个山坡上，高差相差较大，挖方大，填方少，施工前需平整场地。本工程室外设有各种管线有污水管、雨水管、热水管和热电进线管道等。第二章 施工管理目标2.1 质量控制管理目标该工程的质量目标为确保杜鹃花奖，力争鲁班奖工程。我们将围绕该目标，充分发挥我司的技术及装备优势，发扬我司善创优质工程的优良传统，严格按照ISO9001质量管理体系的要求执行程序文件，确保质量目标的实现10、。2.2 工期控制管理目标本工程计划开工时间为2010年9月20日开工，计划竣工时间为2011年8月20日，具体开工时间以建设单位通知为准。我们将本着重合同、守信用的准则，确保在上述时间内完成工程施工任务。2.3 安全生产文明施工控制管理目标切实抓好安全生产、文明施工，争创江西省安全生产文明施工样板工地，为我公司树立起良好的社会形象。第三章 施工组织部署3.1 工程特点分析 本次投标工程规模较大，且涉及专业较多，因此施工组织及各专业的协调配合问题显得尤为突出。强有力的施工组织及科学合理的计划安排是项目顺利完成的关键。3.1.2 本工程施工质量要求较高，施工时应采取切实可行的技术措施确保其施工质11、量，其具体做法详见第六章施工质量目标及保证措施。 本工程地下室施工面积较大，施工结构复杂，施工技术要求较高，施工时应采取切实可行的技术措施确保其施工质量，其具体做法详见第五章主要施工技术措施。3.1.4 该项目施工经历冬雨季，施工可能遇到不良的气候环境，施工时应采取可靠的施工组织和技术措施，确保工程质量和工期要求。3.2 施工组织机构和管理人员配备 组织机构设置根据该项目工期紧和质量要求高的特点，我们拟针对该工程成立一级项目经理部，实施项目法施工管理。组织机构设置详见下图项目管理组织机构图：项目管理组织机构图项目经理部项目经理项目副经理项目总工程师机械队水电队财务科行政办公室物资材料科技术质量12、安全科生产计划劳资科测试计量科保卫科土建工程队综合队 管理人员配备我们将挑选施工经验丰富，业务能力拔尖的管理及技术人员到该项目部担任管理工作；抽调技术素质好，善打硬仗的作业班组前往该工程施工作业。拟派往该项目部的主要管理人员配备为：项目经理1人、项目副经理1人、项目技术负责人1人、施工员1人、质检员1人、安全员1人、材料员2人、预算员1人 、成本员1人、资料员1人。项目部主要管理人员名单详见下表。项目部主要管理人员配置姓名职务职称专业分工备注项目经理高工建筑管理全面管理付项目经理工程师工民建生产、质量、安全管理项目总工程师工程师工民建技术总负责施工员工程师工民建施工管理质检员工程师土木工程质量13、管理造价员造价师工程造价工程造价安全员工程师工民建安全管理材料员经济师建筑材料材料管理材料员经济师建筑材料材料管理资料员助工工民建工程资料管理 各岗位主要职责.1 项目经理岗位职责负责施工全过程的组织管理、技术质量管理、经济管理和安全管理等工作，对单位工程（项目）的综合经济效益、对责任承包指标全面负责。贯彻执行安全技术措施和保证质量措施，分期检查安全生产情况和施工产品质量。负责审定各类工资的发放和制定奖金分配方案。负责完善单位工程（项目）各项规章制度，并组织实施，负责抓好原始记录、凭证、台帐、报表等基础管理工作。负责工程项目施工过程中的结算和收款，及决算有关工作，负责向甲方办理竣工后的一切善后14、处理工作。严格按财务制度审批费用，抓好经济往来，做好成本控制，掌握好成本状况。建立民主管理小组，健全分配制度，落实民主管理。负责搞好现场文明施工管理工作，制定文明施工措施，落实文明施工办法。认真贯彻执行ISO9001有关标准。项目副经理协助项目经理开展上述工作。.2 项目工程师（或技术负责人）岗位职责负责单位工程图纸审查及技术交底。负责或参与编制单位工程施工组织设计并认真贯彻，进行技术交底。负责技术复核工作，如对轴线的控制和标高与座标的复核，负责处理一般技术、质量问题。负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准验收规范及质量评定标准。参加隐蔽验收、质量检查及竣工验收工作。提出降低成本技术措15、施计划并贯彻执行。认真贯彻执行ISO9001的有关标准。.3 施工员岗位职责负责编制单位工程月、旬施工进度计划，按旬（月）提出劳务、材料和设备计划，并组织实施。负责按期与甲方办理签证和隐蔽工程记录工作。负责单位工程的质量、安全管理检查和验收工作，及时收集整理各项资料。负责单位工程的经济核算、工程成本管理。负责签发任务单，审批作业层工资及其它收入，负责建立职（民）工考勤表。负责按分部分项向班组进行技术、质量、安全交底，组织开展单位工程创优活动，并检查落实。认真贯彻执行ISO9001有关标准。.4 质检员岗位职责需熟悉图纸、规范、验评标准和施工操作规程，并按照国家质量标准、施工规范认真检查工程质量16、材料质量，做好检测记录。对操作班组进行质量交底，现场跟踪检查对工程关键部位和薄弱环节重点检查，督促班组进行质量自检、互检、交接检，健全三检制度，下发质量整改单，督促落实整改。指导班组开展QC小组活动，并检查活动成果。负责质量检查资料的收集、整理归档工作，做到及时、准确、完整。参与进场材料检验、申报，参与工程质量的验收与评定工作。认真贯彻执行ISO9001有关标准。.5 预（决）算员岗位职责负责工程施工过程中的分阶段决算的编制。负责收集决算资料，建立决算台帐。根据设计变更、会议纪要、隐蔽签证及新的调价文件负责编制补充预算，协助施工员及时调整工程进度。负责构件加工单价及钢筋、铁件的翻样单数量的审17、核。协助施工员把住隐蔽签证内容的质量关。负责竣工决算的编制及方案。认真贯彻执行ISO9001有关标准。.6 资料员岗位职责按业主、监理要求提供施工各项报验表。督促、检查各有关人员在施工中相应的施工资料收集、整理。收集、整理施工各项技术资料，编辑成册。编制、整理竣工资料，做好资料归档。认真贯彻执行ISO9001有关标准。.7 计量员、试验员岗位职责编制材料检验计划编制施工试验计划对进场材料抽样送验，对试验产品送检，收取试验报告并整理成册。检查、调整施工中砼、砂浆比及计量和坍落度，并作好记录。对不合格材料、构配件等协助有关方面作退场处理并作好记录。对各项记录资料做好归档工作。认真贯彻执行ISO9018、01有关标准。.8 成本员岗位职责正确使用规定的会计科目，书写工整、登帐及时，凭证装订成册，妥善保管。季末需有经济活动分析资料，核算准确，符合要求。遵守国家法规，严格掌握开支标准，维护财经纪律，做到帐物相符，日清月结。建立健全成本管理责任制，财产清查，物耗盘点，发现问题及时反馈，采取对策。积极收取工程备料款及进度款，建立健全内部银行核算制度，提高资金使用效果。按照编制会计报表，做到数字真实，计算准确，内容完整，报送及时。按时完成上交利费，完成领导及部门交办的其它工作。认真贯彻执行ISO9001有关标准。.9 材料员岗位职责施工前，协同施工同搞好现场仓库、材料堆放场地和道路布置规划工作。协同施工19、员（项目经理）制定材料（构配件）进场月、旬计划，合理地组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促检查材料的合理使用，不丢失、不浪费。做到库内物资库、架、层、位“四层定位”，库外物资按平面布置图分类堆放。负责搞好材料的验收、保管、发放、退料、回收、调拨、盘点工作。施工过程中坚持定额供料，严格退料手续，达到“工完料尽，场地清”克服浪费，节约有奖，共同搞好文明施工。认真贯彻执行ISO9001有关标准。.10 安全员岗位职责对新进场人员进行安全基本知识教育，并对现场危险部位进行交底。协同施工员制订安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督。负责安全检查资料的收集、整理、归档工作做到及时、完整、准确。认真20、贯彻执行ISO9001有关标准。3.3 施工组织措施 把该工程列为我单位的重点工程，在人力、物力和财力等各方面优先予以确保，保证对该工程的全部承诺。 为了加大管理力度，我们将派出我单位最优秀的项目经理出任该工程项目经理，派一名工程师出任该项目的技术负责人。 为了保证项目管理班子的战斗力，我们将挑选政治素质好，施工经验丰富，业务能力拔尖的管理及技术人员到该项目部担任管理工作；抽调技术素质好，善打硬仗的作业班组前往该工程施工作业。从人员素质方面确保总目标的实现。 针对本工程特点，专门制订一套与之相适应的管理制度，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的现代管理手段，采用微机进行生产计划、工程成21、本等方面的辅助管理。从管理机制和管理手段方面提供有力的保证。 配备先进而又充足的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法。从机械配备和施工技术方面予以保证。 在质量管理方面，严格按照ISO9001质量体系的要求编制施工质量计划，并认真实施。该工程的质量目标为确保杜鹃花奖，力争鲁班奖工程，施工时我们将严格按照鲁班奖工程的标准要求进行管理，确保工程质量目标的实现。3.3.7 严格财务管理制度，针对该工程专门设立帐户，对该项目工程款确保专款专用，从资金方面提供有力保证。3.4 协调配合措施该项目牵涉专业较多，因此作为总包施工单位，做好组织协调工作显得尤为重要。科学合理的组织协调，可以充分调动工作人22、员的积极性，使协作各方主动支持、配合承包方的工作，提高运转效率，保证项目施工活动顺利进行，圆满地实现项目目标。3.4.1 施工现场协调理顺整个施工现场的关系，定期（每周一次）召开协调会，分包施工单位和监理单位参加，必要时请建设方听取有关意见，讨论施工过程中所出现的矛盾，落实施工过程中需要解决的问题。作好会议纪要，有关单位会签后及时发放。必要时以发函的形式向建设方汇报工程的质量、工期、文明施工等有关内容。3.4.2 与分包单位协调认真履行管理职责，在对分包方进行总体安排、调配、监督控制的同时，尽力为其提供服务，帮助解决施工中存在的困难，为其创造良好的工作环境和技术环境，以确保总体目标的实现。3.23、4.3 与业主方协调严格履行合同义务，接受业主方的总体协调，参加业主主持的双方协调会，及时将项目施工中的各种主要信息反馈给业主。另外还应处处为业主着想，为业主分忧解难，为项目预期目标的实现献计献策。3.4.4 与设计方协调深刻理解设计意图，保证工程施工能符合设计的构思及国家规范要求。详细熟悉图纸，定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺，听取设计方意见，交流我们对设计的理解，用我们丰富的施工经验深化设计，争取达到预期最佳效果。3.4.5 与质监站及监理单位合作在整个工程的质量进度控制上共同努力，对施工全过程共同进行检查、监督和控制，在重要的分部分项工程施工前编制详细的施工方案和作业指导书，听取24、质监站和监理方的意见，诚恳地接受他们的检查、监督，严格按程序办事，为实施质量监督和工程监理提供必要的方便，共同把工程搞好。3.5 部署安排 任务划分：根据专业划分任务，土建任务由土建队伍承担，安装、防水、装饰等由相应各专业队伍承担，在项目经理部的统一管理下，各专业之间做到互相协调、密切配合。3.5.2 施工组织计划因本工程基础土方开挖量较大，故土方采用机械开挖，用于回填土就近堆放。本工程施工时，可组织四个工程进行平行施工，以便加快工程进度。外墙装饰按照从上往下的顺序组织施工。室内装饰按先顶棚、墙面再地面的顺序以楼层为段组织流水施工。3.5.3 砼供应和浇筑：本工程砼采取现场搅拌砼，地泵输送，机25、械振捣。现场设置二台强制性搅拌机和二台地泵施工。本工程砼浇筑主要采用泵送工艺。 钢筋施工：本工程钢筋加工制作拟安排在现场进行。本工程直径大于25钢筋采用锥螺纹连接技术，直径大于16的柱子钢筋采用电渣压力焊连接。梁钢筋连接采用闪光对焊。 模板选择：本工程模板主要18厚木胶板，6080木楞。 垂直运输：本工程垂直运输机械详见各单体施工组织设计。 因考虑到XX冬天施工温度较低，为确保冬季正常施工，必须在砼内掺入抗冻挤，并提前做好其施工配合比。 外脚手架：本工程外架均采用钢管落地脚手架。3.5.9 针对目前建筑工程施工中的一些质量通病（比如外墙、卫生间、屋面渗漏水、垂直度偏差较大等）采取可靠措施，尽力26、避免质量通病的出现。3.6 劳动力计划安排项目劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全文明施工最直接的保证者，我们将选择具有良好质量、安全意识工人参与施工。开工前一星期内落实各专业施工班组，及时组织人员分批进场，满足工程施工需要。特种作业人员必须持证上岗。根据预算提供的主要工作量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据我单位的劳动生产率和实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，详见各单体施工组织设计。3.7 施工平面布置 临时设施布置根据该工程场地条件，主要生产、生活及办公设施均设在现场，其具体布置详见附图1施工总平面布置图。 施工道路和场地硬化施工临时道路按施27、工平面布置图布置，路宽按6m考虑。先做出路床，上面垫以30cm厚级配砂石或炉渣，其上为25cm厚C25砼，路边应设置排水沟。现场的主要施工场地进行硬化处理：采用20cm厚C25砼浇筑。另外考虑到整个场地排水，施工现场做5排水坡，将水排进路边排水沟，再排至现场下水道。 施工用水、用电根据计算，本工程施工用电总容量均为624.23KW，考虑到甲供用电，所以采用1000KVA的干式变压器，设置二个二级配电箱，施工布线考虑9个回路，其中生产用电8个回路，办公及照明用电1路，电线考虑埋地敷设。施工用电布线和具体施工方案具体要求详见施工临时用电专项施工方案。经过计算，为满足消防要求，主管选用管径为100m28、m的镀锌钢管，支管选用管径为50mm的镀锌钢管。施工用水接自来水，采用DN100镀锌钢管通至各用水点。3.7.4 临时用地需求计划本工程临时用地需求计划详见下表：临时设施用地需求表土地的计划用途所需面积（m2）位 置需用时间1、生产设施用地420钢筋加工棚70见平面布置图主体竣工木作棚20见平面布置图从开工至竣工材料库30见平面布置图从开工至竣工办公室50见平面布置图从开工至竣工材料及设备场地250见平面布置图从开工至竣工2、生活用地230工地宿舍150见平面布置图从开工至竣工食堂50见平面布置图从开工至竣工厕所30 见平面布置图从开工至竣工3、施工临时道路用地400见平面布置图从开工至竣工429、其它临时设施用地10见平面布置图从开工至竣工合 计10603.8 施工准备技术准备技术负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。根据施工图纸，编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书。编制和落实施工材料采购、机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评价。对重要工序的特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工。现场准备首先进行现场交接30、的准备，与业主、监理单位进行接交，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核。按照施工现场总平面布置图及文明施工的要求对目前的施工现场进行布置，以使现场能符合公司现场布置原则和要求。施工用水：用DN100管径的镀锌钢管进水，用DN50管绕建筑物作环状布置，各区域用水用DN50管径的镀锌钢管引入，管线的布置形式为环状。水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。临时用电根据不同阶段的施工要求，编制施工现场临时用电方案，并按规定架设临时用电线路。临时用房临时用房计划详见3.8.4 临时用地需求计划。场地绿化计划：开工前要做好绿化设计，准备花木草皮的来源，并做好地皮硬化工作，设计成一个舒适的施31、工环境。设置安全领导小组，并设立安全施工纠察组。后勤服务要密切配合现场施工，并要同当地派出所建立治安直线管理。料具准备落实各类建筑周转材料的资源配备。精心挑选合格的供方，对重要的物资应认真进行验证，严格按照ISO9001的标准进行物资采购。根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按现场布置图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗，并根据规范规定的要求，进行各种材料的检查、试验，不合格材料不得用于工程施工，以保证工程质量和进度要求。编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工总平面图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足32、开工需要。重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求。第四章 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工工期本工程计划开工时间为2010年9月20日开工，计划竣工时间为2011年8月20日，具体开工时间以建设单位通知为准。我们将本着重合同、守信用的准则，确保在上述时间内完成工程施工任务。4.2 施工进度计划施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此施工进度的安排将在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快。根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等，结合我们施工同类型工程的施工经验，我们将确保33、规定的时间内完工。具体施工进度计划安排详见各单体工程施工组织设计。4.3 工期保证措施4.3.1 施工进度计划完成的可行性分析首先，前面一系列组织措施和施工部署安排已为工期的实现提供了强有力的保证。由于本工程施工总工期我们将控制在规定的时间内，我们将较好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备及总分包间的穿插交叉施工等，以保证完成本工程的施工任务。我们在安排施工总进度计划时，考虑在规定的时间内完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我们以往的工程施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。4.3.2 保证工期的技术组织34、措施4.3.2.1 充分做好施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。4.3.2.2 强化施工组织在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、以及管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料、机具、设备计划的执行情况。土建与安装、总包与分包以及工种（序）之间的交叉配合。工序产品质量情况检查总结，35、防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工、延误工期。4.3.2.3 加大设备投入机械设备是现代化施工的保障，本工程施工中计划分阶段分别投入塔吊、物料提升机、混凝土输送泵，保证工程正常进行。4.3.2.4 选派精干管理力量本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。4.3.2.5 选用高素质施工队伍根据本工程工程量、质量及工期的要求，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高的施36、工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期奖罚制度。4.3.2.6 保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。4.3.2.7 积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术，如泵送砼施工技术、大模板施工技术、混凝土楼面一次收光找平技术、钢筋连接技术等等，保证工程质量一次成活，减少不必要的返工而影响进度。4.3.2.8 加强计划管理以工37、程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即主体结构封顶时间、全部工程完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划为主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。对项目进行三级、四级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理、标准层施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。施工进度计划内的控制结果作为我们对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至38、提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划内的落实。项目副经理负责对施工生产的整个过程 实施控制管理，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。关键线路上各工序进行严密监控，必要时进行三班作业，24小时施工。在管理制度上，建立周、日生产调度会议，加强协调管理。4.3.2.9 组织平行流水施工本工程施工时，可组织四个单体工程进行平行流水施工。4.3.2.10 确保资金使用 本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪用，坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月计划完成工作量，协助业主做好付款与备款计划。4.3.2.11 加强总包、分包管理本工程各专业施工工种的相互交叉施工及配合多，必须加强总分包39、的统一协调管理。在总包管理中，主要是协调各专业施工队伍的进场时间、施工作业范围及作业时间，其施工周期必须确保在总工期范围内，有关分包工程施工在总计划工期目标内，与结构建筑施工的同时，采取穿插尽早提前的原则。施工过程中，我们将同业主一道，加强管理，通过协调，确保总工期目标。第五章 施工技术措施5.1 施工测量施工现场设一名专职测量员，负责工程测量定位，轴线标高复检及垂直度控制和沉降观测量工作，同时配备专门测量工具和测量辅助人员。 测量定位.1 施工控制网建立根据施工总平面图上的建筑构筑物的坐标位置、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高。用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。施工控制网点的布40、设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，与总平面图相配合，控制点包含有建筑物四个大角。施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点，在建筑物施工区域内围墙或定位桩上投设红三角标志，标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位、并用砼包护，加设护栏围护。.2 轴线定位根据业主提供的红线，设计图建筑物位置以及建立的控制网点，经经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，把41、轴线延伸至建筑物2.0m以外设轴线桩或邻近围墙上，防止基础施工时破坏。轴线标志应标画各纵横线代号。.3 标高测量主体结构标高按照要求允许偏差不得大于30mm，根据附近水准点，先于底层柱上测出+1.0m标高线，划上“”标记，后用专用钢卷尺从底层红三角+1.00标高线沿三根柱身逐层向上丈量，三根柱丈量差不得大于5mm，然后取四点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用仪器按每层楼设计标高找平。在逐层丈量时：为避免偏差积累，必须每次从底层+1.00标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。 垂直度控制测量测量工具JJ2A激光垂准仪1台J6或J2经纬仪标准钢卷尺（50m或30m）142、把1.5kg以上垂球1个测量方法根据建筑总平面形状，在每栋建筑物首层布置4个轴线控制点。控制点一般采用15015010mm的钢板预埋在首层，再在钢板上标出控制点，并精确测量出控制点之间的相互关系。主体施工时，每层楼面预留200200mm方孔（不投点时，应用盖板盖好）通过方孔将控制点上引。为确保控制点精度，每层之间的标高传递均采用激光垂准仪将首层控制点投测到楼面上，重新埋设点位标志，控制点引好后，再用经纬仪定出楼面平面轴线作为本层施工依据，禁止用拉线方法放线。 沉降观测设置水准基点：将业主提供的永久性水准点高程引进施工现场，设置两组，每组四个基点桩，布置在建筑物的四个大角上，基点桩设置施工现场以43、外不受建筑物压力的影响，能够互视，经回合线闭路后用砼固定并加设护栏。设置观测点：本方案沉降观测点布点详见施工图纸。观测在二层楼面施工完毕后进行第一次观测，以后每升高一层观测一次直至主体工程完工，装饰阶段每两个月测设一次，竣工后移交于业主负责进行，第一年每一季度观测一次，第二年不少于二次，以后每年观测一次，直到沉降稳定为止。沉降观测资料沉降观测结束后，提交的资料有：沉降观测方案、沉降观测成果表、沉降观测点时间(t)沉降量(s)沉降曲线图、沉降观测成果分析报告。5.2 场地平整及地下室工程施工本工程基础采用桩基，桩上为桩承台和地下室，基础工程主要施工方法如下：场地平整本工程施工场地设在一个山坡上，44、高差相差较大，挖方大，填方少，施工前需平整场地。根据现场的施工场地，现场平整后场地设三个台阶。土方挖掘，应按图纸所示或监理工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。将挖掘出来的土方运到填方地段作填料，多余土方运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定45、。根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，控制土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量达大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。5.2.2桩基施工桩基施工详见桩基专项施工方案。5.2.3 土方工程因基础施工可遇到下雨，本工程土方开挖应考虑降排水措施。土方开挖按基槽白线采用机械开挖，人工修正。5.2.3.1 土方开挖机械选择土方开挖采用1台反铲挖掘机进行开挖，配备5辆自卸汽车。土方开挖技术措施根据本工程情况，采用机械开挖时46、按1:0.33系数放坡，外围留置20cm宽工作面，施工时，根据现场土质情况考虑采用适当并可靠的护坡措施。土方开挖时应注意控制开挖深度，并做好对轴线标桩的保护。在距底标高30cm处，采用水平仪进行标高测量并作好标志，以控制开挖的深度，施工时严禁开挖土方扰动地基。基底以上20cm的土方采用人工修整，尽量防止超挖，如有小部分超挖时，采用砂石回填夯实。在开挖时如遇地下水或雨水时，应视水量情况，在四周挖排水沟和积水坑，用潜水泵抽排，保证地下水位低于基底标高50-100cm。质量要求开挖前做好各项技术准备和技术交底工作。施工技术人员和测量工要认真熟习图纸，掌握并保护施工现场测量桩及水准点位置。施工中要安排47、测量工专门进行测量监控，及时复查石灰线，严格控制开挖深度及边线。挖土机司机换班要作好交接班工作，明确开挖质量（挖深、边坡、操作方法）。强化土方开挖技术管理，施工中要收集整理技术资料，如施工日记、设计变更记录、验槽记录。验槽人工检底后以书面形式报告甲方、监理、质监单位，会同对土方开挖进行验收，作好隐蔽工程签证，经同意后进入下道工序。5.2.3.2 土方回填地下室施工后应及时验收，验收合格后按设计要求的土质进行回填，并达到设计要求的密实度。材料及主要机具该基础回填土采用粘土或亚粘土，压实系数c0.91。回填料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物垃圾。主要机具：内燃式振动夯、手推车、平头铁锹、喷水48、用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。作业条件根据设计要求分层虚铺筑厚度为200-300mm，设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上和槽边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木桩。在地下水位高于基槽底面和雨季中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基槽保持无水状态。铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。操作工艺工艺流程：检验土的质量分层铺回填料洒水夯实或碾压找平验收。对土进行技术鉴定，如是人工级配，应拌合均匀，其质量均应达到设计要求。分层49、铺筑土料 A、铺筑土层的每层厚度，一般厚度为150200mm，不宜超过300mm，分层厚度可用样桩控制。 B、基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实，施工应按先深后浅的顺序进行。 C、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。洒水：在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持最佳含水量。 夯实：夯实的遍数，由现场试验确定。回填应在相对两侧或四周同时进行。找平和验收A、施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度合格后，方可进行上层施工。B、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设50、计规定的标高。质量标准保证项目：基底土质必须符合设计要求。 基本项目：A、土料正确虚铺厚度符合规定，夯压密实。B、分层留槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。允许偏差项目见下表：土回填基础的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺量检查成品保护回填时，应注意保护好现场轴线桩，标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止土层铺筑超厚。土层铺设51、应连续进行，否则应适当经常洒水。应注意的质量问题大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚，碾压遍数不够，洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。密实度不符合要求，坚持分层检查每层必须符合规定，否则不能进行上一层的填土施工。5.2.4 地下室结构施工地下室施工工艺流程为：测量定位基坑开挖底板施工柱、框架施工顶板施工地下室外防水施工基坑回填。以上每项施工均需达到设计要求并验收合格后方可进行下一步施工，施工要连续进行，不得使地下室长时间外露。5.2.4.1 地下室施工要点根据地下构筑物特点和功能上的要求，本工程除了52、应满足其它一般建筑物的质量要求外，抗渗方面的要求尤其应引起重视。根据多次施工类似工程的经验，我司在施工时应特别重视以下几个方面的要求：建议本工程采用UEA抗裂砼，施工前应检测UEA的抗裂性能，并通过试验确定抗裂砼配合比。原材料材质应满足设计要求，骨料级配要求良好。下料采用电子计量，配料要求准确。计量允许偏差不大于：水泥、水、外加剂为1%；砂、石为2%。由于砼中掺入了“微膨胀”型外加剂。为了使搅拌均匀，砼搅拌时间应较其他砼搅拌时间延长1分钟（即搅拌时间为3分钟）。振捣时间以砼开始泛浆及不冒气泡为止。施工时要避免漏振、欠振和超振。砼要求连续浇注，在底板上面50cm、顶板下30cm处各设置一道施工缝53、。施工缝留凸缝，并设钢板止水带，以增长水流线路，防止发生渗漏现象。在施工缝上浇砼前，对施工缝处原有砼进行如下处理：砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20-25mm厚同标号的水泥砂浆。预埋在砼中的钢管、套管以及固定模板的螺栓，其与砼的接触面是抗渗的薄弱环节。这些预埋件应加焊止水环，焊接时采用满焊。这也是增长水流线路，达到抗渗的目的。加强对砼的养护。在砼终凝后立即进行养护，如养护不及时，砼中水分蒸发及砼产生收缩容易出现龟裂，会使砼抗渗性急剧下降，甚至丧失抗渗能力。养护时要保持表面湿润，养护时间不少于14天。本工程养护采用一层薄膜和一层麻袋复盖养护。上述要求是本工程施工的54、重点，在施工时应引起充分的重视，其详细要求及其它一般要求详见主要施工技术措施。5.2.4.2 地下室主要施工方法模板：墙板采用木胶模板。模板支设前应弹出准确的位置，安装时应平整、顺直、拼缝严密且支撑牢固稳定。墙板先支内模，绑扎钢筋后再封外侧模板，墙模每隔0.5m左右应设置对拉螺栓，墙柱模板均应留设振捣口。支模时应注意立杆间距要加密，一般不宜大于800mm。基础梁采用240厚砖砌胎模。钢筋：严格按照图纸和规范施工，底板上下层钢筋应设支撑，支撑采用14钢筋制作，支撑呈现梅花状布置间距为600mm。钢筋应绑扎砂浆保护层垫块，钢板止水带应与墙板钢筋焊接固定牢固。砼施工：地下室底板和顶板施工时，以后浇带55、分割为单元，从一个方向开始连续浇筑。由于结构板被后浇带分为多个浇筑段。故施工时，采取从一端开始，采用一个坡度、薄层覆盖、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。墙板砼浇筑时也应分层进行，不得留垂直施工缝，根据其砼量、砼的供应能力、浇筑速度进行计算，确定分层厚度取30cm。另外墙砼浇筑时应采用窜桶下料，保证浇筑高度不大于2m，以防砼产生离析现象。浇筑时，为保证混凝土不得出现施工冷缝，建议每小时砼供应量不小于30M3，砼初凝时间不小于4小时，采用地泵输送砼。后浇带设置：砼后浇带按设计要求设置，带内采用钢丝网拦截，后浇带中增加辅助钢筋，垂直于加强带设置并延长至带外各100cm，辅助钢筋的直径同原板或墙中纵向钢56、筋，同原纵向钢筋间隔设置。砼后浇带中掺入1415%的UEA混凝土膨胀剂。因砼坍落度过大将影响砼质量和抗裂性能，施工时应控制混凝土的入模坍落度在15cm-18cm，并每小时抽查一次砼坍落度，如发现砼坍落度偏差太大，应停止使用。浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，混凝土的振捣要密实，均匀，不漏震、不欠震、不过震。加强混凝土的抹压工艺。抹压工艺系指在混凝土刚振捣完毕，为控制其沉陷及收水作用产生的非结构性表面裂缝和面层平整，保证其表观质量。为此在混凝土初凝前和终凝前两个不同时期应采取对结构面层混凝土进行压实、抹平、控制表面裂缝的开展，在施工过程中，一定要控制好第二次抹压的时间。补偿收缩混凝土浇筑后57、的养护非常重要。在地下室施工完成后应对其覆盖一层麻袋进行保湿养护14d；墙体的混凝土在浇筑完3d后，松开模板螺栓，并浇水养护，5d后拆模，采用外挂麻袋淋水养护14d。5.3 钢筋工程钢筋工程工艺流程如下：合格不符合要求不符合要求钢筋采购分类挂牌堆放钢筋复检钢筋下料钢筋翻样与模板工序交接合格钢筋绑扎安装自检与砼交接检双倍取样再检 材料要求钢筋：钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。铁丝：采用2022号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。其它：水泥砂浆垫层，50mm见方，厚度等于保护层，或塑料卡、610mm支撑筋等。 主要机具58、设备机械设备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。主要工具钢丝刷、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。5.3.3 作业条件根据工程进度和设施图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干将，板缝已堵严密，并涂隔离剂。加工好的钢筋已运进现场，并按位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。在模板上已标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭59、接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除。清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架搭设。水平运输车和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。 施工操作工艺柱子钢筋本工程直径大于25钢筋采用锥螺纹连接技术，直径大于16的柱子钢筋采用电渣压力焊连接。对直径小于16柱主筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。柱绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段60、范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋61、直径，以利上层柱钢筋的搭接。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。梁钢筋绑扎当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁的受拉钢筋采62、用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与梁的交叉处，板的钢筋应在上，梁的钢筋居下。板绑扎一般用顺扣或八字扣63、，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。特别是雨篷、阳台等悬臂构件，要严格控制主筋位置，并加设钢筋撑铁。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨逢、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。楼梯钢筋绑扎在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋64、，并垫好砂浆块。主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。 质量标准钢筋加工质量标准主控项目1力学性能检验必须符合标准要求2化学成分等专项检验按规范规定3受力钢筋的弯钩和弯折按规范规定4箍筋弯钩形式按设计要求一般项目1外观质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或锈蚀现象2钢筋调直HPB235级钢筋冷拉率不大于43受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置15mm箍筋内净尺寸3mm钢筋安装工程质量标准主控项目1纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求2机械连接和焊接接头的力学性能达到规范要求3受力钢筋和品种、级别、规格和数量符合设计要求一般项目1接头位置和数65、量接头设在受力较小处，同一钢筋接头数不超过2个2机械连接、焊接的外观质量达到规范要求3机械连接、焊接的接头面积百分率符合规范规定4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度符合规范规定5搭接长度范围内的箍筋符合规范规定6绑扎钢筋网长、宽mm10网眼尺寸mm20绑扎钢筋骨架长mm10宽、高mm5受力钢筋间距mm10排距mm5保护层厚度mm基础5柱、梁3板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距mm20钢筋弯起点位移mm20预埋件中心线位移mm5水平高差mm3，07电渣压力焊凸出钢筋表面4 成品保护加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压66、弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨蓬、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他管埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。 安全措施钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规67、程后，才能上岗。钢筋加工机械的电气设备，应绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电护开关。机械转动的外露部分必须设有安全的防护罩，在停止工作时应断开电源。钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。在焊机操作棚周围，不得放易燃品，在室内进行焊时，应保持良好环境。搬运时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实68、需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。在高空安装钢筋必须扳弯时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均戴安全帽。 施工注意事项钢筋一般宜集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致楼板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时应用扁担起吊69、，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必须时应焊接牢固，起吊时应力求平稳，以防产生变形而影响安装入模。柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，在绑扣时避免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的柱，要搭设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置在确；在绑扣前，应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸、位置正确无误，然后再进行绑扣。板钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的弯起70、钢筋、负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。5.4 混凝土工程本节砼工程包括砼施工和模板施工两部分，其主要施工方法如下： 混凝土工程本工程砼采用现场搅拌砼，地泵输送，机械振捣。.1 材料要求水泥：用P.O42.5级以上普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证、化验单。水泥的强度、安定性、初凝、终凝时间，存放期等一切技术指标必须符合要求。砂：宜用中砂，含泥量小于2%。石子：最大粒径不应大于40mm，含泥量小于2%。.2 主要机具设备主要机具设备有：混凝土输送泵、自卸翻斗汽车、空气压缩机、插入式和平板式混凝土振动器、12-15 活扳手、电工常规工具、机械维修常规工具、对讲机、铁锹、铁钎等。.3 作业条71、件编制泵送浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。灌注混凝土的各道工序、经隐、预检合格并办理验收手续。全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需求。已准备足够的砂、石子、水泥、掺合料以及外加剂等材料以及。模板内的垃圾、木屑、水泥、积水和钢筋上的油污等已清理干净；模板在混凝土浇筑前酒水湿润，模板内侧刷隔离剂。根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，试验室已开具泵送混凝土配合比。浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工72、需要和安全要求。临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。.4 施工操作工艺柱应分层浇捣，柱砼浇好停歇1.5h左右让其获得初步沉实之后，再浇梁和板，一般是先浇梁后浇板。浇楼板砼时应先平仓，然后用平板振动器振捣密实，并应派泥工收浆抹平。砼振捣：振捣设备采用插入式振捣器及平板振捣器，浇筑时插入式振捣器做到快插慢拨，振捣时间控制在使砼表面出现浮浆且不再沉落为止（约30秒钟），振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，振捣器距模板不大于作用半径的0.5倍，插入深度至下层砼不小于50mm。当采用平板振动器时，移动间距应保证振动器能覆盖已振动部分的边缘，板面砼振捣平后用木抹抹平。浇捣时应注意板面标高。每个施工73、段砼均应连续浇筑完成，不留施工缝。施工段之间的施工缝必须留置在剪力较小部位，楼梯施工缝留在上下三步之间。在施工缝处接浇砼时应将原砼提前充分湿润，并将该部位清理干净，用水泥砂浆接头。砼浇筑过程中，应注意对钢筋预埋线管的保护，特别是板的负筋和悬挑梁的主筋位置应保证正确，预埋线管不得压坏，预留孔洞不得移位，因此浇砼时，钢筋班、木工班和水电班应派专人跟班检查，发现问题及时进行修复。泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道未端活动软管不得超过1800；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过74、程中容易拆除管段而不需增设管段；输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊架等作业工具固定牢固；当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。泵送混凝土应连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。混凝土泵送75、完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输道管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。.5 质量标准泵送混凝土必须计量准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合规范的规定。混凝土的坍落度应满足要求，各拌坍落度应均匀。砼原材料及配合比质量标准主控项目1水泥进场检验应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验2外加剂质量及应用应符合现行砼外加剂、砼外加剂应用技术规范等规定3砼中氯化物、碱的总含量控制应符合现行标准规定和设计76、要求4配合比设计应符合现行普通砼配合比设计规程规定一般项目1矿物掺合料质量及掺量应符合现行用于水泥和砼中的粉煤灰等规定2粗细骨料的质量应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法、普通砼用砂质量标准及检验方法的规定3拌制砼用水应符合砼拌合用水标准的规定4开盘鉴定首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求5砂、石含水率调整配合比砼拌制前，应测定砂、石含水率，调整材料用量、提出施工配合比混凝土施工质量标准主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置按规范规定2原材料每盘称量的偏差水泥2,碎石、砂，水、外加剂23初凝时间控制不允许出现施工冷缝一般项目1施工缝的位置和处理按施工方案和77、设计要求设置2后浇带的位置和浇筑按设计要求留置3混凝土养护养护时间不得小于天现浇结构分项工程质量标准主控项目外观质量不得有严重缺陷过大尺寸偏差处理及验收不得有影响美观的偏差一般项目外观质量一般缺陷按技术处理方案处理轴线位置(mm)基础、独立基础10柱、梁、墙5垂直度mm层高m5m8全高（）H/1000且20标高层高5全高30截面尺寸基础5，柱、梁、板、墙3电梯井井筒长、宽对定位中心线mm15,0井筒全高（）垂直度mmH/1000且30表面平整度mm3预埋设施中心线位置mm预埋件8预埋螺栓3预埋管3预留洞中心线位置mm1010角线顺直3.6 成品保护混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜78、进行二次压实抹光。泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。泵送混凝土水泥用量较大，对厚大体积混凝土，宜进行保湿保温养护，以控制温度与收缩裂缝的出现。.7 安全措施泵送混凝土推选业过程中，软管末端口与浇筑面面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将泵压79、或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。严禁用压缩空气清洗布料杆。.8 施工注意事项混凝土生产能力与泵的输送能力要相适应，以保证连续浇筑，避免间歇。泵机料斗前应设专人值班，拾出拌合手中的大石子和杂物。在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率低，以至吸入空气，形成堵塞。泵送混凝土由于一次浇灌量大，速度快，混凝土流动性高，再加上振动凝土产生较大的水平推力，故对模板的支设，钢筋的绑扎、架立，应比通常更牢固。夏季施工时对曝晒管道应采取覆盖、淋水降温等措施，防止混凝土坍落度损失过大。 模板工程本工程模板采用18厚胶板模板，6080木楞，模板支撑体系为钢管（模板具体的施工方法80、详见模板专项施工方案）。模板工程工艺流程：不符合要求模板安装刷脱模剂钢筋工交检绑扎钢筋模板选择安装清理平整模板支模架轴线、标高检查.1 材料要求模板:采用木胶板，其质量符合有关标准要求。木楞：其规格、种类必须符合配板设计的要求。.2 主要机具设备机械设备圆锯机、手电钻、电动扳手、砂轮切割机以及电焊设备等。主要工具斧、锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢尺、钢卷尺、线坠、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、黑斗橇杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺等。.3 作业条件编制模板支设作业设计，根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配板设计，确定使用模板材料，梁模板组装形式；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块81、图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。根据流水段划分，确定模板的配制数量。备齐模板、连接、支承工具材料，运进现场进场维修、清理、涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。施工机具已运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。在柱、墙上弹好梁轴线、边线及水平控制标高线，能满足施工需要。根据模板作业设计、图纸要求和工艺标准，已向工作班组进行技术和安全交底。.4 施工操作工艺模板安装安装模板时先在基础柱面上弹出纵横轴线和四周边线固定小方盘，在小方盘面调整标高立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定拉通长线，校正各柱模板。柱头板可用厚25-50mm长料木板，钉子板一般82、用厚25-30mm的短料或定型模板。短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。由地面起每隔1-2m留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。柱模板宜加柱箍，采用短钢管，每50-100cm加一道柱箍。为便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模宜缩短2-3mm，并锯成小斜面。梁跨度大于6m时，底板中间应起拱L/600，悬挑梁、悬挑板应起拱L/300，起拱值均不少于20mm。支柱之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面50cm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50或75200），垫板下的土面应拍平、踏实。现浇楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁83、及基础模板。再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装梯外帮侧板。楼板支模：详见专项施工方案模板拆除梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除。 对梁底模，当跨度等于或小于8m时，应达到混凝土设计强度的75%；当跨度大于8m时，应达到100%，方可拆除。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。.5 质量标准主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板支架是否按方案搭设牢固2避免隔离剂沾污不得沾污钢筋和砼接槎处一般项目1模板安装的一般要求是否用海绵条贴接缝，木模应润湿，杂物是否清理干净2模板起拱高度跨度大于4M的梁板是否按1-3起拱3预埋件、预留孔允许84、偏差预埋钢板中心线位置mm预埋管、预留孔中心线位置mm插筋中心线位置mm外露长度mm，预埋螺栓中心线位置mm外露长度mm，预留洞中心线位置mm尺寸mm4模板安装允许偏差轴线位置mm底模上表面标高mm截面内部尺寸mm基础柱、墙、梁层高垂直度mm不大于m大于m相邻两板表面高低差mm表面平整度mm阴阳角方正顺直.6 成品保护模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。.7 安全措施模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部位和模板运走。拆楼层外边85、梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。.8 施工注意事项梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢；梁底模板按规定起拱等。对距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。5.5 其它工程本节主要简述砖砌体、防水工程、脚手架工程等施工技术措施，其主要做法如下： 砖砌体工程.1 施工准备及运输按86、照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准砌体基本力和性试验方法标准及出厂合格证进行验收。砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6M，堆垛间留设通道。本工程选用水泥进入现场必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设置的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛。.2 操作工艺砌筑根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先给制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需87、要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。砌筑前应先清理基层，拉水平线，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。在放好墨线的位登上，从外墙壁的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，待砌块就位平稳并松开夹具后，即用托线板调整垂直度，用拉线的方法检查其水平度。砌块砌前要湿水，砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬搓时设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形后再砌上面一皮，采用辅助实心88、小砌块斜砌挤紧，砌块墙与混凝土梁柱接触处铺设钢丝网。墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。砌块与混凝土柱相接砌块与混凝土柱相接，可在主体结构施工时，预埋钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙壁高的间距和两端伸入墙的长度要满足设计和规范要求。预理时将拉结钢筋的一端伸入墙内或柱内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将贴在混凝土面的拉结钢筋凿出理直。门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶89、砌体，采用砂浆按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工注意事项砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块措缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长的13，如不能满足时，在水平灰缝中设至2根直径6MM的钢筋网片，加筋长700MM。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。砌体工程安全技术措施墙身砌体高度超过地坪1.2M以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2M，装砌块时要先90、取高处后取低处，防止垛倒砸人。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩带安全帽。如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体的稳定性。已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立往和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。 防水工程屋面工程主要施工方法如下。.1自粘性卷材防水施工施工一般采用满粘法铺贴，基层表面应涂刷基层处理剂；干燥后应及时铺贴卷材。卷材铺贴可采用滚铺法进行。当铺贴面积大、隔离纸容易掀剥时，采用滚铺法，即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需打开整卷卷材，用一根钢管91、插入成筒卷材的芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的粉线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准粉线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时，对自粘贴卷材要稍紧一些，不能太松弛。铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起始端开始，彻底排除卷材内的空气。然后再用大压辊或手持式压辊将卷材压实，粘贴牢固。由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或92、大坡面上上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷枪将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排汽和辊压。自粘型卷材上表面常带有防粘层(聚乙烯膜或其他材料)，在铺贴卷材前，应将相邻卷材待搭接部位上表面的防粘层先熔化掉，使搭接缝能粘结牢固。操作时，用手持汽油喷枪沿搭接缝粉线进行。粘结搭接缝时，应掀开搭接部位卷材，宜用扁头风枪加热卷材底面胶粘剂，加热后随即粘贴、排汽、辊压，溢出的自粘胶随即刮平封口。搭接缝粘贴密实后，所有接缝口均用密封材料封严，宽度不应小于10mm。.2 挤塑聚苯板保温层施工铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干93、铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂应视保温材料的材性选用，如热沥青胶结料、冷沥青胶结料、有机材料或水泥砂浆等。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。.3 屋面防水检查防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格坚决退场。屋面防水层做完后，都要作好隐蔽记录，且注意保护，并进行试水检验。屋面做好后，遇到大中雨时，会同业主、监理、设计代表一起观察防水效果，并及时做好记录；遇到大暴雨时，还要注意观察雨水管排水情况，观察次数不得少于3次。.4 防水工程质量标准保94、证项目：所有卷材防水材料的品种、牌号、配合比，必须符合设计要求和施工规范规定，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求。防水卷材以同一厂、同一品种、同一进场时间为一验收批次；要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等到试验，合格后方可施工。卷材防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定。基本项目：基层质量：卷材防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角。铺设质量：底胶附加层的铺设方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘贴牢固、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。节点质量：转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密。质量检查：卷材防水层应95、与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水层，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。阴阳角、预埋件及管道细部构造处要处理严密，不允许有脱层。对于轻度损伤，可做增强卷材；对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强卷材。.5 雨季施工措施：雨天、雾天不能进行防水层施工。雨后尽快将工作面的积水排除，并擦干明水，可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿。分区铺设卷材，及时验收、避免长时间的暴晒。如基层出现水泥砂找平层剥落，可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至96、其它部位，待该部位防水层施工完成后堵塞灌将嘴或灌浆封闭。.6 屋面细石砼施工.6.1 施工条件屋面细石砼的施工应选择良好的气候条件，避免在酷热、严寒和雨天的气候条件下进行，须待其他可能对防水层造成损坏的各项工程完成后进行施工。.6.2 工艺流程做水泥砂浆结合层绑扎防水层钢筋网片安放分隔缝木条、支边模板浇筑细石混凝土拆边模、起分隔木条养护分格缝密封处理。.6.3 工艺操作要点做水泥砂浆结合层：在细石混凝土防水层与防水层之间设置水泥砂浆结合层。待结合层干燥，并具有一定强度后，细石混凝土防水层方可施工。绑扎钢筋网片：在细石砼防水层中应配置钢筋网片，以抵抗因各种原因在砼中产生的拉力，使砼不开裂或少开裂97、。钢筋网片通常采用4mm冷拔低碳钢丝，间距为100200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片必须在分隔缝处断开。钢筋保护层厚度不应小于10mm。钢丝必须调直。为保证钢筋网片位置的正确性，控制住保护层厚度，保证钢筋与砼的共同受力，充分发挥其抗拉作用，可采用如下办法进行网片施工；将分格缝木条开槽、穿筋，使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待砼浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。粘贴安放分格缝木条：按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条，木条应质地坚硬、规格正确、并事先于浸透，涂刷隔离剂。采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置。要求尺寸、98、位置正确。浇筑细石砼：砼浇筑应按由远而近、先高后低的原则进行。在每个分格内，砼应连续浇筑，不得留施工缝。砼要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒(50kg重)辗压，保证达到密实程度。振捣或辗压泛浆后，用木抹子拍实抹平。待收水初凝后，取出木条，用铁抹子进行第一次抹压；砼终凝前进行第二次抹压，使砼表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。养护：细石砼终凝后(1224h)覆盖，保温养护不少于14d。养护期间禁止上人。分格缝的密缝防水处理：分格木条应在砼终凝前取出。取木条时应避免破坏分格缝。如有棱角破坏受损，不要进行修补，待密封处理时，用密封材料嵌填。细石砼达到设计强度并干燥后99、，应先对分格缝处进行清理，去除灰尘杂物，铲除砂浆等残留物，方可进行密封处理。密封处理采用在槽内涂刷冷底子油一道，再填嵌油膏或胶泥方法。纵横向分格缝间距不超过6M，双坡屋面应在屋脊处设一条分格缝。 外脚手架工程本工程外架采用扣件式双排钢管外脚手架，全部采用48，d=35mm厚的钢管铸铁扣件连接(外架的计算和具体具体施工方法详见外架施工专项方案)。外脚手架采用全封闭式双排钢管外架外挂密目网围护，物料提升机采用钢管全封闭式防护，卷扬机操作棚采用双层防护棚。架子搭设所使用的杆件应符合有关质量标准，严重锈蚀弯曲或裂缝的钢管，变形、滑丝的严禁使用。架子的基础应平整夯实，立杆下都必须设垫块、垫板或整体垫块，100、并设扫地杆，使立杆牢固稳定，并采取一定的排水措施。杆件尺寸应符合下列要求：立杆纵向间距不应大于1.5M，内外杆净距为1.2M。脚手架每步（层）高度不得大于1.8M，每步（层）应设四根大横杆。施工层应满铺脚手板，脚手板和大横杆及接头应用铅丝绑扎牢固，不得有空隙和滑动，铺设的跳板内边应离墙中距离不应大于30cm。每层脚手架外侧和斜道两侧均应设0.91.0m的护身栏杆和18cm高的踢脚板，防护应严密。脚手架两端，转角处以及中段，每隔12m应设剪刀撑和支杆，其与地面呈4560夹角。架子高在7m以上无法设置支杆时，高度每隔4m水平每隔7m与建筑物连接牢固，连接材料可选用8钢丝或6.58钢筋。架子的立杆、101、大横杆接头应错开，必须用扣件连接牢固，使局部受力均衡。上下斜道宽度应不大于1.5m，坡度不大于1:3，三步以上搭“之”形斜道，转弯平台面积不少于6m2。脚手架均布荷载不得超过270千克，在脚手架上堆砖只允许单行侧放三层。所有的施工用电均不得搭、挂在架子杆件上，如照明用电采取绝缘措施，用完后即行拆除。架子应经常性地进行安全程度检查，竹跳板要经常性的清理上面的杂物和检修，更换已坏的跳板。脚手架外围均采用宽竹跳板和密目网全封闭。脚手架各杆件相交，伸出的端头均应大于10cm。拆除脚手架时应划出工作区樗，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，自上而下，一般是先拆栏杆，脚手板剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等102、。统一指挥，上下呼应，动作协调，当拆开与另一个有关的结扣时应先告知对方以防坠落。5.6 装饰工程所有装饰工程施工均应严格按照工法进行，先做出样板，经各方面验收合格之后再进行大面积施工。外装饰按从上到下顺序进行，内装饰按先顶棚墙面后地面的顺序，按楼层组织流水施工。 内墙抹灰.1 操作工艺流程浇水湿润基层找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。.2 操作方法清理基层：浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，浇水湿润基层。找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地1.5m左右的高度、距阴角20c103、m左右处，用1：3水泥砂浆做成50mm50mm的灰饼，然后用托线板及线锤找垂直，一般沿墙长度方向每隔1.5m作一个灰饼，用线找平加作灰饼。做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。抹中层灰：当底层灰达到6070强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。抹窗台板、护角、踢脚板：护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1：21：2.5水泥砂浆做护角，护角应高出中层灰23mm，用捋角器做成104、小圆角，宽度不小于50mm。窗台板:用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔一天后刷一道素水泥浆，再用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直。踢脚板：按设计要求弹出上口线，用1：3水泥砂浆抹底层、隔一天后用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口切齐压实抹平。抹面层灰：当中层灰67成干时再抹面层灰，面层灰有纸筋灰、石膏灰或麻刀灰等，其厚度应控制在23mm内，操作时应从阴角处开始，并用铁抹子压实、赶光、阴角用阴角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。 顶棚抹灰.1 施工准备现浇砼顶棚表面油污清除干净，用钢丝刷满刷一遍，凹凸处已经填105、平或凿去。.2 操作方法弹线：用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制顶棚抹灰的基准线。刷结合层：在已湿润的基层上，满刷一道掺10107胶的溶液，或刷一道水：灰2.5：1的素水泥浆，紧接着抹底层灰。抹底层灰：抹底层灰时，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压，底层灰不宜太厚。抹中层灰：底层抹完后，紧跟着抹中层灰，抹完后用木杠刮平，再用木抹子搓平。抹面层灰：当中层灰67成干时，即可抹纸筋灰等面层灰。抹面层时如发现中层灰干燥过快，有发白现象，应适当洒水湿润。面层宜两遍成活，第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍，灰层厚度不大于3mm。第二遍抹时应与第一遍垂直，稍干后压实赶光。 楼地面施工.1 楼地面施工前106、应进行标高测定，并弹线于设计楼地面标高20cm处。地面下的排水管道埋设工作要完成，排水方向及坡度要确定，并按设计要求检查无误后方可施工。基层必须坚实、平整、清洁，必须提前一天用清水洗干净基层，保持湿润。.2 水泥砂浆地面 本工程水泥楼地面主要在基层处理后，再铺水泥砂浆。根据+500mm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5M左右，在有地漏和坡度要求的楼地面，按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的楼地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。操作时先在两冲筋间均匀地铺砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干107、后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用纯水泥浆均匀满涂在面上，约12mm厚，再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，用铁抹子压抹第二遍，此时人站在上面有脚印但不下陷，用水泥袋纸包裹平整木板垫脚，要求不漏压，做到压实、压光。第三遍压光：在水泥浆终凝前，此时人踩去有细微脚印，当试抹无抹纹时，用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要适量洒水养护，养护期一周左右。.3 防滑地砖地面施工顺序：基层处理找平放线检验色泽、编号预拼花纹、编号108、灌浆修补缝隙。基层表面应平整、洁净、干燥、不起砂、含水率不应大于15%，用2m直尺检查的允许空隙不得大于2mm。铺时从房间中间向四周铺设，最后用踢脚线收口压缝，不得起鼓。施工前对板材的规格、颜色、边角，光洁度进行严格检查，将有缺棱掉角、裂纹和局部受污染的板材选出，在铺贴前先进行预铺，将色差较大者挑出，然后进行编号并按顺序码放备用。将基层进行清理，将凝固在上面的混杂物和砂浆等全部清理干净，最后用水冲洗。铺贴地砖施工前应先做好试排工作，应尽量避免切砖，并先做好一个小样板，待甲方、监理工程师及设计人员认可后再按样板施工。铺贴时，应先在砂浆底弹好的分格线上隔2M贴一排地砖做为标筋，再拉线进行铺贴，在铺109、贴过程中应随时用尺子检查平整度，并刮去铺贴时挤出面砖外的舌头灰，保证以后用纯水泥浆勾缝时能顺利进行。在基层刷一道1：0.4素水泥浆，铺1：4干硬性水泥砂浆，并浇一层1：0.5的素水泥浆，然后试铺并在板材底部满刮1：1水泥胶浆，安放时，四角同时下落，并用橡皮锤敲击，用水平尺找平，板块之间缝隙要严密，质量员对板间缝隙宽度作为一项必检项目，每条板缝控制在2mm，板块下粘结砂浆初凝后用白水泥进行擦缝。.4花岗岩地面铺设施工程序与准备： 施工程序：清理基层弹线花岗岩浸水湿润摊铺水泥砂浆结合层安装标准块铺贴灌缝上蜡保养。施工前清理基层，并对基层进行湿润，弹出中心线。在铺贴间四周墙上取中在地面上弹出十字中心110、线按花岗岩板尺寸加预留缝放样分块铺板时按分块的位置铺贴。每行依次挂线(起面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。正式铺帖前应安放标准块。标准块水平标准和横缝的依据。在十字线交点处最中间安放，十字中心线为中缝时，则在十字线交叉点对角线安放两块标准块，然后用水平尺和角尺校正。铺贴作法:水泥砂浆结合层采用干硬性水泥砂浆，因干硬性水泥砂浆具有水分少、强度高、密实度好、成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点，能够保证保证板块料楼面、地面的平整度、密实度。干硬性水泥砂浆的配合比采用1：11：3(水泥：砂)(体积)，采用普通水泥配制，铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)2-4mm为宜，可以用手捏111、成团，在手中拧后即散为度。为了保证干硬性水泥砂浆与基层的粘结效果，在铺砌前，除将花岗岩板块浸水湿润外，在基层上刷一遍水灰比为04-05的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。待板块料试铺合板后，在干硬性水泥砂浆上再浇一薄层水泥浆，以保证整个上下层之间粘结牢固。随抹随铺板块。一般先由中部向四周铺贴。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行板，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。摊铺干硬性水泥砂浆结合层时，摊铺砂浆长度应在lm以上，其宽度要超出平板宽度20mm-30mm，摊铺砂浆厚度为lOmm15mm，楼、地面铺的砂浆应比标高线高出3mm5mm。砂浆应从里面向房间门口铺抹，然后用大杠刮平、112、拍实，用木抹子找平，再进行试铺。试铺的操作程序是：铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上一层水灰为04-05的水泥浆，才正式进行铺贴。安放板时，应注意四角同时往下落，然后用橡皮锤或木锤敲击平实并调好缝，注意检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，须用砂浆补上。正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边角，也不要敲打已铺贴完毕的平板，113、以免造成空鼓。面层灌缝与养护花岗岩平板镶铺完毕后24小时再洒水养护。一般在两天之后，经检查平板无断裂及空鼓现象后，用浆壶将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌入缝内23高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。 灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结之前予以清除，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3d内禁止上人走动。板块铺砌后，待结合层砂浆强度达到6070方可打蜡抛光。要求光滑洁亮。 乳胶漆墙面乳胶漆基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，同时泥土、灰尘等杂物脏迹，必须在刷涂料前，要先刷一道与乳胶漆体系相适应的冲稀了的乳液，其渗透能力114、强，可使基层坚实、干净、粘结性好并省涂料。乳胶漆施工时，严格按照产品说明书进行。涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如乳胶漆干燥快，应勤沾短刷，迅速连续操作，涂刷时从一端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显现象。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度，湿度有密切关系，相隔不少于24小时，施涂罩面乳胶漆时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面乳胶漆干燥后，才能施涂第二遍罩面乳胶漆。 外墙抹灰.1 施工准备主体外墙所有预埋件及嵌入墙体内的各种管道都已安装完毕，结构工程验收完毕；门窗115、安装合格，门窗框与墙间的缝隙已清理，并用砂浆分层堵塞严实；墙面污物已经清理；砼表面光滑处已涂刷107胶水泥浆一道；砖墙与砼交接处已钉好300mm宽钢丝网。.2 操作方法抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐上，后墙面。大面积外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，应在阴角或分格条处间断施工。找规矩：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用线锤或经纬仪找出垂直度，做下面两角的灰饼。然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横向挂线，每隔1.5m左右做出两排灰饼并拉竖向通线，再按每步脚手架或分格块做竖向灰饼。待灰饼稍干后，做出横向或竖间冲筋。门窗口上沿、窗台、阳台及柱子均应拉通线。抹底灰及中层灰：将墙面116、浇水湿润后，用非憎水性防水水泥砂浆抹一层58mm厚底灰，抹灰时应用力将砂浆挤入砖缝内，表面平整扫毛。在底灰达到56成干时，抹47mm厚的中层灰，稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，用木抹子搓平，使表面平整，再用小竹帚扫毛面层或用铁抹子划毛。抹面层灰：抹面层灰前，应根据中层灰的干湿程度浇水湿润。面层灰也用非憎水性防水砂浆，面层灰的厚度控制在58mm。抹灰后，用大杠刮平。根据外墙作法的不同要求，可用木抹子搓平或用铁抹子原浆压光。滴水线、窗台、雨蓬压顶及檐口抹灰：应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿内应做出滴水线槽，滴水线槽深度和宽度一般均应小于10mm。窗台抹面，灰层应伸入窗框下117、槛的裁口内，并堵塞密实。养护：面层抹灰经24小时后，应根据气候条件进行养护。 外墙涂料外墙涂料，需待墙面抹灰基本干燥，基层含水率不得大于10%，门窗安装完毕，室内湿作业地面已基本施工完，管道设备已安装完后进行，大面积施工前应事先做好样板，经有关质量检查部门鉴定合格后，方可组织施工人员大面积施工。涂料施工前应将墙面上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，用石膏腻子将墙面上磕碰凹坑，缝隙等处分遍找平，干燥后用1#砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。涂料施工时，严格按照产品说明书进行施工，涂刷顺序一般先上后下，分段分步，首尾衔接，先刷门窗套，再刷大面，最118、后刷横竖线条，不得留接槎，有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。面积过大，可组织多人多层同时从上到下涂刷，从一头开始，逐渐刷向另一头。每遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行，气温在20以上时，一般小时左右即可成膜，气温在15时，2小时左右成膜，气温在10左右时，2小时以上成膜，成膜标志是不膜粘，颜色能恢复正常。 玻璃幕墙.1 主要施工方法5.6.7.1.1 做好施工前的准备工作：对建筑主体工程安装幕墙的部分的外形尺寸进行复查，核准与幕墙设计尺寸的偏差值。逐个检查主体工程上固定连接幕墙的预埋铁件，检查幕墙预埋件与幕墙设计分格宽度、高度尺寸偏差值。测量放线、幕墙分119、格轴线的测放线与主体结构配合并绘制测量图，对误差进行控制，测量在风力不大于3级情况下进行放线，并多次进行校正，确保幕墙的垂直度和立柱位置的正确。.1.2 固定支座与主体预埋件的焊接。采用满焊，焊缝高度6mm，支座罗杆孔洞具有调节范围，焊接件按规定作防腐处理。5.6.7.1.3 杆件加工：每项杆件加工前应根据施工图进行翻样，校核施工图尺寸，制作各节点部位的样板。下料前对幕墙杆件进行校正检查，并复验材料质量。孔加工方法如钻孔、槽、害榫等采用铣加工。.1.4 杆件安装：立柱分层切割，安装立柱采用悬挂式吊挂于主体结构外，使之立柱处于受拉状态，并采用自下而上的安装程序，最下面的一根立柱固定在楼板或梁上，120、上端装上内套管固定在楼板或梁上。每根采用下端套上端固定的安装方法，立柱上下通过管芯套装留有一定的空隙作为活动节头，使之结构压缩变形滑动，空隙的宽度控制20mm。横梁与立柱的连接，在立柱上按设计标高的分格尺寸安装铝角码，用不锈钢罗丝定位，横梁与立柱之间留有1.5mm2mm伸缩缝，用填充材料和密封胶密封。.1.5 结构玻璃在净化车间或空房安装，结构玻璃的搭接缝定为厚度的二倍，结构胶缝固化7天后出厂上墙。.1.6 安装结构玻璃，自上而下进行，安装后用规定的溶剂和工艺净化胶缝两侧，塞入垫杆，在胶缝的两边贴上宽5cm的保护胶带，用道康宁793胶填充，刮压形指甲园，撕掉胶带，洗净玻璃表面的污渍。胶缝达到平121、整光滑，均匀一致。.1.7 幕墙与主体屋面女儿墙顶平齐部位，幕墙与女儿墙间的空隙用铝盖板封修，盖板位于幕墙玻璃内侧，比玻璃低10mm左右，中间留15mm伸缩缝，用耐气候胶填充，盖板坡向屋面，以防止盖板积水流向玻璃。.1.8 玻璃幕墙与每层的楼板、隔墙处的缝隙用非燃烧材料密封作防火隔断处理。.1.9 幕墙防雷节点按设计图纸施工。.2 质量保证措施为确保该工程玻璃幕墙安装质量达到优良，向用户提供安全稳固、美观适用的产品，采取下列措施对工程质量进行控制。.2.1 实施严格的材料验收制度，凡进入施工现场的铝合金材料、玻璃、铁件、结构胶、耐气候胶及罗杆幕墙配件、附件必须具有材料出厂合格证、质量保证书、中122、文标签、生产厂址及物理性能试验报告。结构硅酮胶、耐气候胶应做与接触材料相容性试验报告。.2.2 建立质量监督检查验收制度，对幕墙施工质量进行全过程的控制。施工前，对主体工程的尺寸预埋铁件的位置进行全面检查、核对，不符合标准的及时处理。组织交接工序验收，跟踪检验杆件加工、制作、安装的每个细部工艺质量。组织框架体系的中间验收，在立柱、横梁及设计规定的互助杆件全部安装完毕后进行。对结构玻璃装配件进行检测和验收。幕墙安装竣工验收，并进行幕墙抗风、空气渗透、雨水渗透三项检测。.2.3 固定幕墙立柱与主体预埋件焊接支座后进行试验、计算决定其承载力。.2.4 不同的金属接触面，采用绝缘垫片，作隔离处理。.2123、.5 幕墙使用的与金属杆件接触的紧固件，均用不锈钢铁件。.2.6 净化结构玻璃装配各道工序，在洁净车间或室内制作结构玻璃，确保结构玻璃粘接牢固安全可靠，并在温度符合规定的环境中养护7天以上，切开样品检验，达到规定的固化强度后上墙。.2.7 裁割玻璃的操作平台，用厚布（毡）铺垫，并随时清扫台面的沙粒和玻璃屑，保证裁割时玻璃镀膜层不受伤痕。.2.8 杆件加工及安装后，及时用塑料纸包装，进行产品保护，防止搬运、施工过程损伤及污染材料表面。.2.9 制定切实可行的施工计划，安排施工程序的处理，杆件安装与土建衔接方案，保证施工过程工序质量。.2.10 建立产品保护约束机制，并形成文件资料控制程序。.3 124、安全措施.3.1 高空作业外架全面铺设安全防护网。.3.2 施工前严格检查外架防护栏杆、立人板、安全防护设施的安全性，检查手电钻、切割机、电焊机、冲击钻等电动工具的绝缘状况和作电压试验。.3.3 施工人员高空作业必须穿防滑鞋，并配备安全帽、安全带、工具袋等。.3.4 交叉施工时，各层架设防护网，离地面3米处，搭高挑出6米的水平安全网。.3.5 现场焊接铁件，在下方设接火斗。对施工操作人员进行安全教育，提高安全意识。 油漆施工工艺：清扫、除油渍等铲去脂囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆片刮透明腻子局部补刮腻子、磨光第一遍满刮腻子、磨光第二遍满刮腻子、磨光刷底漆第二遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第三遍油漆打125、上光剂。木材面油漆操作方法：基层处理：清扫、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌，磨砂纸。先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活节翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。刷底子油：A、刷清油一遍：清油用汽油、光油配制、先从框上部左边开始顺水纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇区的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油126、漆擦净，此道工序可在框或扇安装前完成。B、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50，待清油干透后，将钉孔、裂纹、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹坚起，将腻子刮入钉孔或缝洞内。如接缝或裂缝较宽，孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无残渣。上下冒头。榫头处均应抹到。C、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用布将磨下粉末擦净。刷第一遍油漆：A、刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（旱季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过，127、其重量配合比为铅油50%，光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀，一樘门刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，木门扇下口要木楔固定。B、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次要求与做法同前。C、磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用布将粉末擦净。刷第二遍油漆A、刷铅油：同前。B、擦玻璃、磨砂纸：用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油漆表面和八字角。然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨128、穿，要保护好楞角。再用潮布将磨下的粉末擦净，使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病及时修整。木楔将门固定好。金属面油漆操作方法基本同木材面。必须注意的是清除干净表面的油污，锈斑、鳞皮浮砂；防锈漆要涂刷均匀，不要遗漏。质量要求保证项目A、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。B、油漆工程严禁脱皮、漏刷。 基本项目：项次项目129、普通油漆中级油漆1透底、流坠、皱皮大面无大面无，小面明显处无2光亮和光滑大面积光亮、光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无、小面允许偏差2mm大面无、小面允许偏差1mm4装饰线、分色线平直偏差不大于2mm偏差不大于1mm5颜色、刷纹颜色均匀颜色一致，刷纹通顺6五金、玻璃等洁净洁净注：A、大面是指门窗关闭后的里外面。B、小面明显处是指门窗开户后除大面外，视线所能见到的地方。C、涂刷无光漆不检查光亮。成品保护刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆刷完后，都应将门用木楔固定，防止扇区框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。刷油后立即将滴在地面上的油漆擦干净，墙上及130、五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。 5.7 门窗安装工程安装门窗框应在墙面打底后，面层抹灰前进行。 木门安装按设计图纸要求的标高和平面位置和开启方向，对应编码安放，用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。在砌体上预留木砖，每边固定点应不小于三处，均匀一致，用木楔将临时固定在门洞内后，将框用钉子钉牢在木砖上，砸扁钉帽，钉帽凹入12mm，在砼上用膨胀螺栓固定施工。依照设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格，修刨门扇，安装小五金固定门扇。 铝合金门窗安装其工艺流程为：放线固定门窗框填缝门窗扇安装清理。放线：门窗框采用后塞口，结构施工期间，按131、设计洞口的尺寸留出。门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，门窗框与结构之间的间隙，视不同饰面材料而定：放线时注意：同一立面的门窗水平及垂直方向应做到整齐一致。固定门窗框：按弹线位置，先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌板锚固在结构上。锚固板应固定牢固，不得有松动现象。填缝：本工程门窗框四周与洞口之间均须用硅胶嵌缝。门扇安装：应在土建施工基本完成的情况下进行，安装时只要将扇就位即可。玻璃安装：按门窗扇的内口实际尺寸计划用料。玻璃就位后，及时用胶条固定。 防火门安装划线 按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框132、内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面必须留凹槽。门框一般埋入0.00mm标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。安装门扇附件门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关放火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由133、轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。5.8 室外工程 路基施工.1 对现有路基底进行标高检查，对不符合要求部分，应予整修，使其达到设计要求。.2 在排水不良、地下水位高的路基上，可能会出现翻浆或橡皮土的地段（汽车走过时），在路基碾压前，应采取将原土晾干、换用干土、或换用砂石等方法处理。.3 然后，用压路机对路基碾压，碾压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度为2530m/min，并重叠1520cm碾压至平整坚实，碾压45遍，路基表面无显著轮印为止，在碾压机不能达到的小部分路区，使用人工夯实。.4 路基碾压完毕，应及时对路基压实度进行检查，压实度达到要求方可进行下一道工序。 水稳层施工.1 水稳层134、在搅拌站采用强制式拌和机搅拌，集中搅拌时，必须掌握以下要点：石料最大尺寸不大于15mm。配料要准确。含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。拌和要均匀。.2 材料进场后， 200厚水稳层一次摊铺。在摊铺机后面应设专人清除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌混合料填补。.3 在摊铺机后面，紧跟用10T振动压路机及时碾压，在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同。.4 每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，养生期应大于7天。 砼地面施工.1 测量放线：根据施工图纸，定出地面路面宽135、度和纵横高度等样桩，同时定出涨缩缝位置。.2 在砼摊铺前如基层较干，基层表面应洒水湿润，以免砼底部的水被干燥的基层吸去变得疏松以致产生裂缝。.3 砼支模采用槽钢，按预先标定的位置安放在基层上，两端用铁杆打入基层固定槽钢位置，模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆填塞，以防漏浆，模板顶面应与设计高度一致。.4 砼采用现场搅拌砼，手推车运输，砼运到摊铺地点后，可卸成23堆，一次摊铺成功，松铺厚度一般为1.11.2倍（通过现场实验确定），震实后与面层高度相符。.5 砼振捣采用机械摊铺机振捣，砼路面采用真空吸水工艺施工。.6 缩缝和胀缝：缩缝采用切缝法，当砼强度达到设计强度的25%30%时，用切缝136、机切割。胀缝可以采取在砼中预埋泡沫，当砼达到一定强度后将其除出，胀缝和缩缝内的填充材料按设计要求施工。.7 加强砼的养护：砼表面用麻袋覆盖，经常洒水养护，砼养护天数不少于7天。5.8.4 检查井施工砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑检查井所用页岩砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让页岩砖吃透水，表面润湿，页岩砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。砌筑圆井时注意圆度，挂线校核内径、收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，务使不渗漏。砌筑圆形检查井内匆使上下皮对缝。检查井内外批挡，每砌筑50137、cm高即批挡1次，做到随砌随抹灰。管伸入进水井和检查井内的部分，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖，并封堵脚手眼。井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌筑保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批挡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。 室外管线施工时以各专业图纸施工图为准，仅当各管线间相互矛盾时依照本图按压力管线让重力自流管线；138、可弯曲管线让不易弯曲管线；分支管线让主干管线；小管径管线让大管径管线的原则进行协调。若工程管线不能满足水平及垂直净距的要求，应采取相应的加固措施。5.9 水电施工方法5.9.1 给排水系统5.9.1.1 给水管道安装5.9.1.1.1 室内给水管道安装干管安装室内给水管道的安装顺序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。给水干管通常指水平干管，分地下干管和地上干管两种。根据管道的敷设安装方式不同，干管安装可分为埋地干管安装和架空干管安装。埋地干管安装：给水埋地干管的敷设安装，一般从给水引入管(又称进户管)穿基础墙处开始，先铺设地下室内部分，待土建施工结束后，再进行室外连接管的安装。架空139、干管安装：架空干管的安装，首先应根据施工草图确定的干管位置、标高、管径、坡度、管段长度、阀门位置等和土建给出的建筑轴线、标高控制线，准确地确定管道支架的安装位置，在应栽支架的部位画出大于孔径的十字线，然后打洞栽埋支架或采用膨胀螺栓固定管支架。干管安装，把预制完的管段运到安装现场，按编号依次排开，并在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，随即用准备好的管卡将管子暂固定。立管安装立管安装，首选应根据设计图纸要求或给水配件和卫生器具的种类确定横支管的高度，在土建墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的中心位置上，在墙上画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的140、位置并画好横线，然后再根据其交叉点打洞栽卡。铝塑复合管的立管卡应采用管材生产企业配套的产品。立管安装顺序由下往上，层层连接，一般应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管。支管安装将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将手轮卸下再安装。根据管段长度加上临时固定卡，并核定不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽牢支管卡件，去掉临时固定卡。5.9.1.1.2 消防给水管道安装消防给水管道镀锌钢管DN100采用丝接，安装时丝扣大小应适中，外露丝扣不大于3扣，锌皮损坏处应采取可靠的防腐措施（涂防腐漆后再涂刷银粉漆）。冷水管穿墙应加0.5mm的镀锌套管，缝隙用油麻充填。穿楼141、板应预埋套管，套管直径此穿管大12号，高出地面20mm，底部与楼板结构底面平。5.9.1.2 排水管道安装本工程室内污水排水管采用排水塑料管，粘接。连接程序：下料管口处理打磨涂胶水将另一端管子旋入管件轻微旋转清理接口。安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”，曲扭和歪斜现象。管道连接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损坏。5.9.1.3 卫生洁具、消火栓箱5.9.1.3.1 卫生洁具的安装安装时除按常规工艺进行外，尚应研读产品说明书，按其产品的特殊要求进行安装。器具进场必须进行严格交接检，没有合格证、检验记录，不能就位安装。器具固定必须使用镀142、锌膨胀螺栓固定，且安装必须牢固平稳，外表干净美观，通水试验合格。卫生洁具应在土建做防水之前，卫生器具排水支管。给水支管安装完，排水支管灌水试验合格、给水支管水压试验合格，土建粗装修完成后安装。卫生器具安装中应注意的若干问题：依据卫生器具设计位置、标高、间距等尺寸及设备实际尺寸、标准图集安装要求，在现场进行安装前放线定位。卫生器具的固定宜采用预埋支架或用膨胀螺胀栓进行固定。若用木螺丝固定时，应预先埋没经浸泡沥青漆作防腐处理的木砖，木砖伸入墙体结构层内应不小于100mm。卫生器具稳装前进行检查、清洗，与卫生器配套的配件应配套齐全。卫生器具配件为塑料下口及返水弯等，不得使用再生树脂制作，且应保证其圆143、度和硬度，不得造成渗漏、脱落等质量事故。卫生器具陶瓷件与支架接触处应平衡妥贴，必要时应加软垫，但不得用垫灰垫块方法固定器具和调整标高。扁铁支架用材应400mm4mm（扁钢），螺栓M8。陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈。管道及附近件与卫生器具陶瓷件的连接处，应垫胶皮、油灰等垫料和填料。大便器、小便器排水口的承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆充填。各种盆具排水口的固定接头应通过拧紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底持平或略低于盆底。5.9.1.3.2 消火栓箱安装消火栓箱安装与墙体固定牢靠，标高应符合设计和规范要求，箱体应水平，箱面应与墙面平齐，为防止污染、应144、粘胶带保护。5.9.2 电气安装工程及接地5.9.2.1 电气配管及管内导线工艺流程明管敷设：煨弯、切管测定箱、盒位置固定箱、盒管路连接焊接固定。管内穿线：扫管穿带线放线断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测。配管敷设配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋地管应做防腐处理，管子离表现的净距不应50mm。根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯，钢管采用冷弯法，一般管径为20mm及以下的用手板弯器；管径为25mm以上的使用液压弯管器。PVC塑料管采用专用弹簧弯管器，管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺，管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。PVC管连接时，应大于管径的3倍做145、套管粘接，钢管连接时，套管应大于管径的3倍密实焊接平整。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢靠。管路超过下列长度应加装按线盒，其位置应便于穿线，无弯时，小于30M；有一个弯时20M；有二个弯时15M；有三个弯时8M。盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。钢管应做好防腐处理。管内穿线相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用红颜色为相间的导线，双色导线为保护地线。穿带线：带线一般采用的铁丝，将其头部弯成不封口的146、圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。穿线前，钢管口上应先装上护口，管路较长弯曲较多，穿线困难时，可往管吹入适量的滑石粉润滑，两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，用专用压接钳压实即可，多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将成芯紧紧地绞在一起，清除套147、管按线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具，设备末端安装接线前摇测一次，在其安装按线后，关电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后，再进行送电试运行。5.9.2.2 电气照明器具及配电箱安装灯具安装吸顶灯、日光灯安装：根据设计图纸确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。开关、插座安148、装跷板开关距地面高度为1.3M，距门边为15-20cm。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。空调插座安装高度为1.8m，其它插座安装距地面为30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。配电箱安装配电箱底口距地1.8m，用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线149、应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。根据设计要求，找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，还个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。通电试运行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应150、对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应有灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。5.9.2.3 电缆桥架安装工艺流程弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装保护地线。弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙、顶棚等处，沿线路的中心线弹性线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。支架与吊架安装支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊疑均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔151、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。支架与吊架的用料规格：角钢L40mm40mm4mm，吊杆直径10mm。固定支点间距一般不大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100150mm。线槽安装线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应有平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放152、在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应有加装封堵。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。敷设在强、弱电竖井处的线槽在穿越楼板处要做防火处理（封堵防火堵料）。5.9.2.4 接地装置接地体沟槽挖好后，应立即安装接地母线采用-40404镀锌扁钢，接地体以土建基础连通，其母线埋深应按设计要求1M下，扁钢搭接长度不小于其宽度2倍，却不少3个棱边焊接，敷设前需调直，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理；在接地线引向建筑物至配电室与接地端子板1001008焊接，明敷的接地线表面应涂黑漆，并刷白色底漆标以记153、号，其测试电阻不大于10欧姆。5.10 新产品、新技术、新工艺的应用5.10.1 高效钢筋的应用本工程设计柱和梁的主钢筋采用三级钢筋，楼板钢筋采用一级钢筋。为促进工程质量的提高，本工程现浇楼板钢筋建议采用新三级钢筋代换。5.10.2 杜拉纤维的应用建议本工程在粉刷砂浆和砼内掺入杜拉纤维。在混凝土和水泥砂浆中掺入杜拉纤维，体积掺量为0.078%，约每立方米混凝土掺入700g杜拉纤维，尽管它使材料的成本有所上升。然而，它对混凝土和水泥砂浆的性能改善起了很大的作用。提高了混凝土的抗裂能力；提高了混凝土抗渗性能；提高了混凝土的抗冲击及抗震能力。外墙水泥砂浆掺入少量杜拉纤维，掺入量500g杜拉纤维/m3154、,对外墙防止渗漏、防开裂起到了很大的作用。5.10.3 建筑防水新技术本工程屋面防水卷材采用自粘型橡胶沥青防水卷材，该材料的自粘层的粘结密封效果能够长时间保持。5.10.4 粗直径连接技术本工程直径大于25钢筋采用锥螺纹连接技术，直径大于16的柱子钢筋采用电渣压力焊连接。5.10.5 木胶板模板的应用木胶板模板具有幅面大拼缝少，表面平整光滑的优点，用其作为模板，能够提高砼表面质量，且在施工中有成本低、拼装灵活快捷的优点，因此建议本工程采用木胶板模板。5.10.6 UEA自防水砼的应用自防水砼是在砼内掺膨胀剂配制而成的，又叫做补偿收缩砼，这种砼在限制条件下会产生适量膨胀，形成自应力，使砼处于受压155、状态，以补偿砼的大部分收缩，达到防止开裂、防水的目的。本工程地下室砼和屋面板砼建议采用掺加UEA砼膨胀剂的砼浇捣，提高砼自防水性能。5.10.7 PVC-U塑料排水管应用管的内壁光滑，长期输送液体它不结垢，不生锈，相同直径下输水能力比铸铁管提高40，且流量长期保质不变。重量轻、运输安装方便，降低劳动强度，提高施工工效5060；连接方法简便，密封可靠；耐腐蚀性好，不受外界土壤与水质的影响；塑料管的着色方便，外壁光滑美观，不需要油漆涂料；降低管道材料费、施工、安装等综合费用。5.10.8 现代管理技术与计算机的应用我公司所有基层单位和项目部已全面贯彻ISO9001质量管理与质量保证体系标准，质量管156、理走上了规范化、程序化和系统化的轨道，我公司将采用微机进行生产计划、工程成本等方面的管理，运用现代管理技术，从而取得良好的社会效益和经济效益。5.11 技术管理制度5.11.1 技术质量管理制度现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。分级管理、层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。认真贯彻ISO9001质量保证体系，坚持程序化，标准化，规范化施工。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术处、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和157、验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报工程建设监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。未经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。现场各部施工管理人员，包括项目经理、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设158、计图纸及变更，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班组、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度，即砼浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。施工中强调以样板引路，本工程159、要做样板间，样板分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。严格控制工程施工中各种原材料、外购产品等器材的质量，各种器材进场后按市建委和监督站有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住砼试块的制作、试压、钢筋焊接机械接头的取样及见证取样。认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际160、操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，在防水工程中淘汰旧产品，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电、风专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商。隔墙与主体结构之间的拉结筋要专人负责预埋。建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣，公司在每月的质量检查中同时对工程管理人员的工作情况进行考核，根据考核的情况每半年进行一次综合评价，依据评价结果和“奖惩制度”对工程管理人员进行奖161、罚。5.11.2 工程项目实施技术管理的有关规定5.11.2.1 图纸会（初）审初审前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对图纸中的问题做好记录，并汇总上报上级部门。项目部有关人参加图纸会审。由项目技术负责人将图纸会审的明确结论标注各份受控的施工图上，并加盖图纸修改专用章，注明修改依据并签名。对设计单位进行的设计交底应认真做好记录，特别是新材料、新工艺、新设备的采用，掌握设计意图和建设单位的要求。5.11.2.2 施工组织设计施工组织总设计在接到图纸后10天内提出，单位工程施工组织设计在接到图纸后7天内提出。根据合同和上级部门提出的质量目标和要求，编制施工组织设计（方案）报请批准。施工组织设计一经批162、准，必须严格执行。实施过程中，如确实需要变更和调整的，必须经原审核批准部门同意。5.11.2.3 技术交底图纸会审交底：由上级部门技术负责人对项目有关人员进行交底。施工组织设计交底：由项目技术负责人对项目有关人员进行交底。作业指导书交底：由施工员对班组进行交底。特殊产品的搬运要制定搬运方案，复杂搬运要向班组进行技术交底。对产品防护要提出要点和技术间歇的要求并向班组进行交底。交底必须有交底记录，交底人、接受交底人应签字。5.11.2.4 技术核定对施工中发生的施工工艺改变、材料代用等其他变动，应及时办理核定。一般的技术核定由项目技术负责人负责办理，较重大的技术核定由上级部门技术负责人负责办理。若163、变动对其他专业有影响，办理前应与有关专业的负责人协调。技术核定办理后应及时转交给有关专业。技术核定和设计变更通知应及时用图纸修改专用章标注在受控的施工图上。5.11.2.5 作业指导书作业指导书是指导班组具体操作，各施工班组必须严格按照作业指导书的要求进行施工。作业指导书由施工员编制，项目技术负责人审核，上级部门技术负责人审批。班组按作业指导书的要求操作。施工员对作业指导书的执行情况进行督促、检查。并及时对违反作业指导书要求的行为予以纠正。5.11.2.6 特殊过程项目部必须选择经培训合格的操作人员上岗操作。项目部应选择符合要求的设备。特殊过程由项目技术负责人进行技术交底，明确工序之间的交接要164、求、检验、试验要求。实施过程中项目技术负责人应加强对过程的执行情况进行监督、指导、检查，以违反要求的行为及时纠正。项目质检员对设置的质量控制点及时进行检查和跟踪，发现不符合要求的，应立即下令停止施工，经纠正后才能恢复施工。特殊过程施工完毕后，分别由班组、项目质检员自检，上级部门复核，并做好记录。5.11.2.7 工程质量检查和验收由项目经理部技术负责人和质检员根据图纸、施工验收规范和质量检验评定标准，结合工作实际进行分项、分部工程检验和试验，并做好记录。分项工程结束，由项目经理部组织自检，上级部门核查并自评质量等级。分部工程结束，由项目经理部组织自检，上级部门核查并自评质量等级。有特殊要求的部165、位和过程需由项目经理技术负责人组织进行专门的检验和试验。上级部门技术负责人组织技术、质检人员及项目经理有关人员对工程进行中间验收（基础、主体），并做好相应的记录。技术复核工作由班组自查后，由项目经理部施工员、质检员复核，并做好记录，技术复核工作包括：建筑物的轴线尺寸和标高、桩基的定位、基础的灰线、模板的轴线、断面尺寸和标高、砖砌体的轴线和标高等。隐蔽工程施工完毕按规范和标准分别由班组、项目部质检员自检，在隐蔽前项目经理部应通知顾客检查，检查合格后方可进行下一道过程施工。由项目经理部组织相关人员进行检验，并在验收记录上签证。项目经理部组织质量检查，发现质量问题按不合格品的控制程序执行。上级部门负166、责对不合格品的判定，重大不合格品需报公司总工程师，并做好记录。上级部门负责不合格原材料和半成品的判定并上报上级部门，做好记录。一旦发现不合格品，项目经理部材料员、质检员应及时进行标识，有条件时应进行隔离。施工过程中出现的不合格品由项目经理部上报上级部门。对材料检验中发现的不合格品，由项目经理部材料员处置。对一般不合格品由项目经理部组织有关人员进行评审和处理，不合格品的处置必须做好记录。对重要不合格品和重大不合格品按授权部门的评审意见由项目部进行处理。分项、分部工程经验收和试验全部合格后，进行单位工程最终检验和试验。最终检验和试验由项目经理部按合同和设计要求、施工验收规范、质量检验评定标准，对单167、位工程进行自检。上级部门技术负责人组织技术、质检人员及项目经理部有关人员对单位工程进行预检。预检合格后由项目经理部报上级部门批准。单位工程质量等级核定，由当地或专业质量监督站决定。项目经理部按交工验收要求，对工程质量、技术资料、竣工图等事项布置落实并专人负责。项目经理部对承包工程的质量进行自检验评并符合交工条件后，由上级部门、项目经理部与监督单位、顾客协商确定工程交工验收的时间、并达成一致。上级部门和项目经理部等有关人员参加由顾客组织的交工验收会议。在顾客、设计单位、监督单位和质量监督部门对工程质量确认后，对工程进行交付。第六章 施工质量目标及保证措施6.1 创优目标及各分部分项工程质量控制目168、标 创优目标本工程质量目标为确保杜鹃花奖，力争鲁班奖工程。 各分部分项工程质量控制目标分项工程合格率100%，优良率90%以上。分部工程合格率100%，优良率90%。基础、主体结构、屋面工程、电气安装、水卫安装等分部工程保证优良。单位工程为确保杜鹃花奖，力争鲁班奖工程。观感质量得分率90%以上。技术资料齐全。6.2 质保体系严格按ISO9001质量体系的要求进行运作。质保体系及质量检查监督机构详见下表：质量保证体系图合同签订施工机具图纸会审项目经理部设 计 院建设单位材料计划施工队伍合 格材料出库合 格入库检验材料采购机具安全检查入库检验送 检计量检测计划入库检验施工机具计划入库检验结构吊装工169、段封闭装修段水电设备安装模板支设段砼生产段钢筋加工段合 格工程调度开工报告合 格合 格技术培训技术交底返修返修材料合格证检验验报告施工组织设计施工方案图纸会审记录设计变更竣工资料安全技术交底试车方案设备出厂合格证、说明书、加工件合格证自检、隐蔽记录试压试漏记录质量事故报告分部分项及单位工程质量评定施工方案竣 工 时试车记录建筑安装施工联检合格格交验合格下道工序自检合格竣 工质量评定定竣工验收返 工承 包 合 同劳资部门质量控制目标100%合格，单位工程85%优良，安装优良一次试车成功职能管理部门各工程处承包班组个人奖罚建设单位奖 罚经济合同项目经理工程质量管理系统图政府质监部门方案科学先进措施170、有力可行仪器及时校验计量保证准确设网控制定位准确规范化取样按标准评定过程检查及时到位，信息反馈迅速准确，最终评定保证优良齐全准确施工安合理，技术交及时，操作工艺达标质量优良设备材料按时进场按计划与土建协调施工，联同试验成果符合设计及规范要求施工设计计量管理测量放线试验检验土建、暖卫电气、空调电梯各分部质量检查资料管理土建施工劳务层各作业队安装施工劳务层各作业队技术负责人土建工程生产调度安装工程生产调度本工程项目经理部公司技术质检部甲方监理部门分公司技术质检科6.3 质量保证措施工程建设是一项系统工程，施工过程必须加强同监理部门、业主、设计院及质量监督的联系与协调，及时纠正不正确的施工与管理行为171、，这是确保工程质量的外在因素。对内在因素方面，我们主要是严格按照ISO9001质量管理与质量保证模式进行管理，狠抓质量通病的防治等工作。根据该工程具体情况，制定质量保证措施如下：加强技术管理工作，认真贯彻执行国家施工及验收规范和质量评定标准。做好图纸会审和技术交底工作。及时收集和整理工程技术资料，做到资料与施工同步。 严格执行质量工作“三检”制度，开展QC小组活动，认真做好各分部项目工程的检查验收，对工程质量实行跟踪检查，尽量把质量问题控制在事前或事中，避免事后发现问题。 认真听取业主、设计、质监和监理单位的意见，接受各有关部门的检查和指导，严格执行监理程序，及时进行各项申报。 认真做好施工测172、量工作，严格控制工程轴线、标高和垂直度，逐层进行检查核准，严格按照设计和规范要求。 加强检测和计量管理，施工现场设一小型试验室，配备专职试验人员，负责施工过程中的所有检测和计量工作。检测计量仪器设备集中管理，并认真做好维护、保养，定期检查。 严把材料质量关。除钢筋、水泥、砖、防水材料等必须有出厂合格证或质保书；钢材、水泥、砖等材料必须按要求进行二次送样试验，检验合格后方可使用。砂石质量必须符合规范要求，禁止使用不合格砂、石。 预留孔、预埋件在施工中必须按设计要求留置预埋，不得遗漏。 必须按规范和配合比要求拌制砼、砂浆，施工时准确计量，严格控制水灰比。严格按规范要求制作砼、砂浆试块。 浇捣砼前，173、应对轴线、标高、模板、支撑、钢筋等进行质量检查，合格后方可开始浇筑。 回填土必须分层夯实，回填土厚度一次在20-30cm左右，并应进行回填土密实度检测。 浇筑新砼前宜用原浆(以砼配合比去石的砂浆)先接缝，厚度不宜超过50mm。 窗台、卫生间等要求有流水坡度之处的地面要按要求留出坡度，并注意流水方向。 砼振捣应密实，不得漏振，避免出现蜂窝麻面现象，浇捣完砼应有专人养护，养护时间不应少于天，防水砼养护不少于14天。 严格按规范要求留置施工缝，确保结构工程质量。 砌筑砂浆应饱满，并控制砂浆厚度，特别是北面，应严格按皮数杆砌筑，随时检查，不重缝，不透亮，以防渗水。 严禁干砖上墙。气温正常时机砖使用前应174、提前4-12小时浇水湿润，天气炎热时，还应临时再浇水湿润。 加强水电暖通安装与土建施工的密切配合,按要求埋设水电线管，不得随意凿墙打洞。 构造柱与砖墙的拉结筋不得漏放,埋入墙内长度应按设计要求、规范要求，且不少于500；钢筋端头应弯勾。 水泥砂浆粉刷应视气温高低，适当洒水湿润基层，并养护水泥砂浆面。内外装饰(粉刷)时不得污染窗框,应及时将污染窗框的砂浆擦干净。 装饰工程施工应严格按照有关工法进行,较高级的装修应先做出样板，经各有关部门验收合格后方可进行大面积施工，较高级的装饰应挑选技术水平较高的专业操作人员进行施工，装饰施工阶段应严格按照产品保护条例做好成品保护工作。6.4 建立健全材料进场和175、二次检验制度 材料采购：材料的采购要根据合同、设计规定的要求及材料质量、价格、供货能力选择合格的供货厂家，采购前提供样品给建设单位认可后进行订货。 材料进场：作好所有材料的进场控制和材料检验关，各种材料必须要有出厂合格证和材质化验单才允许进场使用； 材料的二次检验：钢筋、水泥、砂石、砌体、防水材料等材料在进场后还要取样进行二次检验，对不合格的材料一律退货。材料取样时必须有建设单位人员进行见证并签字，材料经检验合格后才可使用，不合格的材料必须立即退场。6.5 本工程执行的主要施工验收规范和标准本工程所需的主要标准、规范、规程如下：建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)建筑地基176、基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)钢管脚手架扣件(JGJ22-85)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-84)钢筋焊接头试验方法 (JGJ27-86)粉煤灰砼应用技术规范 (GBJ14690)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技177、术规范(JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)工程测量规范(GB50026-2007)砼泵送施工技术规程(T10-95)钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ109-96)6.6 主要工序质量控制措施我们只要按以下工序质量控制程序进行自检、自控，将可使质量问题消灭在萌芽状态：工序质量控制程序合 格合 格进入下道工序下达工序作业指导书及验评标准执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查以及技术检验是否有材质证明及检验报告所用材料与材质证明是否相符检查新上岗人员操作证材料是否建立跟踪管理卡不合格因素改进合 格改 进工序交接专 检自 检物资设备质量控制程序设计图纸、规范进 场 检 验订 货178、分 供 方 选 择物资部：审核、审批申 请 计 划订货技术交底且签字齐全明确技术性能指标产品技术说明材 质 证 明制造许可证出厂合格证生 产 能 力制造许可证产品质量服务质量外观检查外型尺寸性能测试点验数量退 货点验数量不合格合 格 验证记录收集测量程序流程图从0.00向主体各层施放轴线及高程主体高程上引及轴线上移建立主体高程及轴线控制网（0.00层）设置平面控制网、控制点交接坐标控制点并复核坐标高程土方工程质量控制程序学习图纸的技术资料中间检查回填分层，控制厚度操作人员参加书面交底挖、填土机械准备测量定位放线确定施工方案学习操作规程和质量标准自检记录土工试验记录回填土干土质量密度试验记录清除179、填土基层的草皮、杂物清理现场文明施工验槽隐蔽签证准备工作质量评定资料整理技术交底施 工分层测量填土标高控制挖方标高，不超挖自检质量评定记录验槽隐蔽验收记录施工记录清理现象，做好排水做好土工试验准备执行验评标准测量定位记录土方竣工图模板质量控制程序学习图纸技术资料浇灌混凝土时留人看模自检和钢筋、混凝土工序交接检查中间抽查操作人员参加书面交底标高、结构线、检查线、门窗洞口尺寸检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接刷脱模清理、平整模板模板选择学习操作规程和质量标准施工记录质量评定记录自检记录不合格的处理（返工）执行评验标准清理现场文明施工注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间按梁、柱的件数，各抽查10%，但均180、不应小于3件,板每3050m2抽查处但不应小于3处准备工作质量评定拆模资料整理支 模技术交底钢筋质量控制程序学习图纸的技术资料浇灌混凝土时留人看模自检按不同型号挂牌操作人员参加书面交底检查脚手架、脚手板钢筋合格证有疑问复检学习操作规程和质量标准施工记录钢筋代用证钢筋自检记录钢筋合格证执行评验标准清理现场文明施工梁柱、板抽查10%，但小于3件不合格的处理（返工）准备工作质量评定资料整理技术交底现场绑扎安装钢筋下料成型中间抽查钢筋、模板工序交接检查办理隐蔽签证手续浇混凝土时留人看钢筋质量评定隐蔽验收记录事故处理记录自检记录制定与审核钢筋配料表团党委检查脚手架脚手板钢筋焊接工程质量控制程序学习图纸和181、技术资料注意焊接缝表面质量注意焊件轴线位置保证焊接长度操作人员参加书面交底电焊机准备及保养准备钢筋，出具质量证明焊条、焊剂准备、出具合格证学习操作规程和质量标准质量评定记录自检记录焊件试验报告焊条烘焙记录钢筋合格证清理现场文明施工执行验评标准不合格的要处理（返修）准备工作质量评定资料整理技术交底焊 接清除焊渣中间抽查办理隐蔽签证手续不得出现裂纹、夹渣、焊瘤烧穿、弧坑和针状气孔隐蔽验收记录X光控伤记录事故处理记录焊条、焊剂合格证焊条烘焙，焊件除油污取得焊接合格证按规定做试件送检自检砼质量控制程序学习图纸的技术资料执行重量比岗位分工挂牌操作操作人员参加书面交底模板、钢筋、混凝土工序交接申请混凝土配182、合比材料准备，出具合格证学习操作规程和质量标准测量记录执行验收标准混凝土浇灌命令质量评定记录标准养护试块清理现场文明施工按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保湿防冻准备工作质量评定资料整理技术交底浇灌混凝土木工跟班保证质量专业会签根据情况调整配合比每个工作班不少于1组；每拌制100m3混凝土不少于1组。材料合格证试块报告单自检记录检查脚手架及道路克服上道工序弊病的补救措施垂直、水平运输机械准备申请浇灌命令养 护不合格的要处理（返修）混凝土施工记录事故处理记录砌体工程质量控制程序学习图纸的技术资料中间检查墙面平整、垂直、砂浆饱满、接样合理操作人员参加书面交底脚手架、马道准备水平、垂直运输工作准备平183、面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准自检记录材料合格证试块强度报告单按规定预留，养护试压试块清理现场文明施工不合格的处理（返工）准备工作质量评定资料整理技术交底砌 筑严格执行重量比，搅拌均匀预埋件、预留孔按图施工自检质量评定记录事故处理记录施工记录按图立皮数杆申请砂浆配合比执行验评标准材料和外加剂准备，出具合格证对土建各工序进行交接检查克服上道工序弊病的补救措施清水浇砖，防止干砖上墙基底测量放线每一楼层（基础按一个楼层计）每一工作班或250m3砌体至少应制作一组试块（每组6块）室内一般抹灰工程质量控制程序学习图纸的技术资料严格执行操作规程操作人员参加书面交底基层清理干净检查基层平整，质184、量情况材料准备，出具质量证明学习操作规程和质量标准自检记录材料合格证严防室内空气对流清理现场、文明施工不合格的处理（返工）准备工作质量评定资料整理技术交底抹灰认真执行配合比自检中间抽查质量评定记录施工记录执行验评标准制订保证质量措施克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线注意墙面平整、接槎和空鼓防水工程施工工艺流程及质量控制程序防水层验收(工长、试验、质检)阴阳角及管根等细部处理（工长、质检）特种作业人员上岗证（质检、技术）基层处理（水泥砂浆找平层）保护层或找平层（工长）返工质量检查验收（质检）材料检验（工长、质检）成品保护（工长）分层抹灰（工长、质检）不合格门窗安装工程质量控制程序合格后方可使185、用防腐材料、五金配件必须符合图纸要求推动时避免碰撞、入库存放详细具体认真地进行书面交底加强成品、半成品保护及现场保卫措施弹线找规矩采取有效措施，防止污染加强思想教育和现场保卫进行防腐处理就位临时固定加强与墙体固定处理墙体缝隙严格执行岗位责任制进行技术培训认真执行自检制度按操作规程施工摆正进度与质量的关系加强教育摆正质量与进度的关系，确保质量第一材料进场，无合格证附属材料，不符合要求搬运时碰坏施工操作的污染故意损坏，拆、丢严重其它施工者损坏无位置及水平线无防腐处理无临时固定与墙体固定不牢缝隙处理不认真执行岗位责任制不严格重进度、轻质量技术水平低自检不认真违章作业技术交底不清专检人员不认真重进度、186、轻质量材料施工人员施工管理施工操作环境门窗工程质量控制程序表玻璃安装工程质量控制程序进行技术培训加强教育，提高水平加强教育加强检查避免雨季等施工交底要具体并有书面交底按合理的工序施工加强检查把关保证产品合格进场后加强检验严格执行岗位责任制摆正质量与进度关系提高操作人员的责任心及时清理选用合适的卡子加强调配保证使用提高操作技术水平技术水平低责任心不强自检不认真技术交底不清质量把关不严工序安排的影响操作环境影响门窗规格尺寸差五金配件等不标准玻璃、油灰无检验岗位责任制不明确重进度，轻质量油灰过肥、偏瘦底油灰不饱满槽口内有杂物钢卡子外露钉子帽外露表面凹凸不平油灰太软施工人员施工方法管理环境玻璃安装工程187、控制程序表加强职业道德教育严格执行质量验收标准加强技术的管理材料6.7 主要分部分项质量控制目标 各分部工程质量控制目标为： 地基与基础工程：确保一次验收合格率100%，优良率90%以上。 主体结构工程：确保一次验收合格率100%，优良率90%以上。 装饰装修工程：确保一次验收合格率100%，优良率90%以上。 建筑屋面工程：确保一次验收合格率100%，优良率90%以上。 给排水及电气工程：确保一次验收合格率100%，优良率90%以上。6.8 成品保护措施 对操作班组成员要进行产品保护措施交底。 不得用重物打击刚浇筑完的砼，砼浇筑完后养护。 外脚手架严禁与模板及支撑连接一起。 严禁居高临下抛砖188、等重物，打击已砌筑了的墙体，预埋管道应在主体施工时同步进行，禁止事后凿墙打洞。 不得在已绑扎好的钢筋上（特别是板筋）堆放材料或搭设跳板，雨篷等悬臂结构主筋不得踩压，以免影响结构质量和使用安全。 拆除脚手架不得碰损已施工完的墙面。 进入现场的钢筋模板、砂石、砖等材料应按规定位置堆放，保持现场文明。 水落管安装应紧接着外墙装修进行，不得破坏或污染已施工好的外墙漆。 严禁施工整个过程中（特别是内粉后）在楼面，室内大小便污染施工场所和已粉完的墙面（地面）。 木门框安装好后，如不能及时安门，应减少人员流动，或用宽竹条将框角保护起来。 地漏、便池、水盆等出口及设备安装管道口应用塑料膜木塞等堵塞，遮盖进行保189、护，以免杂物堵塞，直至交工前几天取出。 安装水管、电开关、各种灯具、消防箱等应注意，不得污染已粉好的墙面，对安装好的水管开关、电开关、各种灯具、消防箱注意避免重物碰损、污染。6.9 工程养护措施对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水 砼的浇水养护时间不得少于7d， UEA砼养护时间不得少于14d。 浇水次数应能保证砼处于湿润状态。 砼的养护用水应与拌制用水相同。 当日平均气温低于5时，不得浇水。6.10 季节性施工措施本工程施工季节性施工措施如下： 雨季施工主要技术措施工程雨季施工主要考虑的是现场雨水的排除，雨水的排放渠道应按照总体190、规划排水系统统一实施。土方及基础工程雨季开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定，视情况采用放缓坡度或设支撑。边坡为防雨水冲塌，采用草袋防护，其周边做好防水土埂，坑（槽）内做好集水井，并配足水泵排水。砌体工程砌体在雨季施工时不宜浇水，砌墙时要求干湿合理搭配，砌筑高度不宜超过1m。砌墙收工时应在砌块顶层盖一层干砖，免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷的新砌墙体要将上二层拆下重砌。禁止下大雨砌墙。内外墙要尽量同时砌筑，注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，窗间墙应加临时支撑。雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。砼工程遇大雨应停止浇砼，已浇部位加以覆盖，要考虑施工缝的留设位置。雨季施工砼时，应加强191、对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整砼用水量。大面积砼浇筑前，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨，现场要预备防雨材料，以备突然遇雨进行覆盖。模板支撑下回填土要夯实，并要加垫板，雨后及时检查支撑有无下沉及松动。抹灰工程雨天不安排室外抹灰，工期紧时也应预计23天天气变化情况，对已施工的要防止雨水污染。室内抹灰尽量在做完屋面后进行，由于工期紧而需穿插施工时，必须做好上层楼地面，各层楼梯间作好挡水埂后进行。 夏季施工技术措施炎热的夏季施工要做好防暑降温工作。装饰工程施工前，基层要充分浇水湿润，防止阳光曝晒，施工完毕后按规范要求及时进行养护，防止起壳、空鼓、开裂。制定好夏季质量安全的具体措施，调整工地作192、息时间。材料堆放整齐,道路畅通,现场整洁。 冬季施工技术措施工程项目部的技术人员应熟悉设计图纸，及时了解工程进度，掌握气候变化情况，根据各工程各阶段的特点，及时编写详细的冬期施工方案。为了做好这一工作，根据本工程特点和工期，冬季施工主要采取以下技术措施对砼工程采用综合蓄热法施工，主要措施如下采用早强、抗冻复合外加剂，掺量通过配合比确定。将砼标号提高一级。采用1台0.4t煤气锅炉，以供水、砂加热和搅拌机棚供热。砼浇捣完后，立即用一层麻袋加铺一层薄膜养护，并采取测温措施，如砼内外温差超过25C，立即加铺麻袋。对砌筑工程砖砌体应严格按“三一”砌砖法施工并采用满丁满条砖法，灰缝应控制在10mm。转入冬193、施后砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制1012cm。冬施用混和砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在6080，上墙温度不低于+5，并掺氯化钠。配筋砌体钢筋应涂刷防锈漆。对外露水管须保温绑扎，凡有水通的机械，下班后应把水放空，以免冻坏设备。安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。凡进行冬期施工的工程项目必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。工地的临时供水管道及有关材料做好保温工作。6.11 工程质量回访与保修 工程竣工交付使用一年内，其中屋面防水工程交付使用五年内属公司回访保修期，公司质监部门负责组织有关部门、分公司、项目部及相关专业194、分包单位对工程项目进行回访。回访中，积极征询顾客意见，如有施工质量问题，在保修期内均予保修。 回访工作在工程竣工交付使用六个月后进行，屋面防水工程在竣工交付使用两年后进行回访，回访方式可根据工作特点，采用询访用户，召开座谈会等。 工程回访后分公司质检部门根据顾客提出的意见和工程质量问题，填写工程质量回访记录，将记录上报公司质监部门。 保修工作由公司质监部门负责组织分公司、项目经理逐项落实，完毕后，请顾客在交工工程定期回访保修签证单上签字确认，并盖章，交公司质监部门。 保修内容和保修期限按照施工合同内容和国家有关规定执行。第七章 文明施工和安全生产防护措施7.1 安全文明目标项目部配合完成安全目195、标的实现，确保施工安全检查合格率100%，优良率60%以上，杜绝重大伤亡事故。争创江西省安全生产文明施工样板工地7.2 安全保证体系和安全岗位职责 建立本工程项目部的安全保证体系，安全保证体系详见下图。安全保证体系项 目 经 理安全管理业务理安全监督管理理安 措 实 施安全技术交底 目 经 理安 指 计 划安全技术措施理日常检查定期、不定期检查理整 改整 改检查问题违章违纪隐患处理劳务队工人班组记录台帐资料竞赛评比结束整改事 故 报 告事故预测分析整改质量事故分析量量量级 量合 格奖 罚懒罚奖 罚格合 格作业后作业中作业前前周一安全会其它问题清扫工作机具设备整理材料物资整理班前会故意违犯操作规196、程不懂不会操作违章指挥违章现象违纪现象其它特殊问题班前会主要安全措施个人防护用品牢戴机具设备作业环境岗位责任制各工种安全技术操作规程四点活动作业人员的特殊反映 安全岗位职责根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，项目安全员为主要监督者安全管理责任制。各自的具体职责如下：项目经理项目经理是工程施工的安全生产第一责任人，全面负责工程施工全过程的安全生产、文明卫生、防火工程。遵守国家法令，执行上级安全生产规章制度，对劳动保护全面负责。组织落实各级安全生产责任制，贯彻上级部门的安全规章制度，并落实到施工过程管理中，把安全生产提到日常议事日程上。负责搞好职工安全教育，支持安全员197、工作，组织检查安全生产。发现事故隐患，及时按“定人、定时、定措施”的三定方针，及时落实整改。发生安全事故，及时抢救，保护现场，上报上级部门。不准违章指挥与强令职工冒险作业。技术负责人遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全部门的规章制度。根据施工技术方案中的安全生产技术措施，提出技术实施方案和改进方案中的技术措施要求。在审核安全生产技术措施时，发现不符合技术规范要求的，提出更改完善意见。按照技术部门编制的安全生产技术措施，根据施工现场实际补充编制分项分类的安全技术措施，使之完善和充实。在施工过程中，对现场安全生产进行管理，发现隐患，及时督促纠正、整改，通知安全员落实整改并向项目经理198、汇报。对施工设施和各类安全保护、防护物品，进行技术鉴定和提出结论性意见。安全员负责施工现场的安全生产、文明施工、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设。经常及时检查施工现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报项目经理处理。坚持原则，对违章作业、违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育。对安全设施的配置提出合理意见，提交项目经理解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报公司处理。安全员有权根据公司有关制度进行监督，对违纪者进行处罚，对安全先进者上报公司奖励。发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救及立即报告项目经理199、和上报公司。做好对新进场人员的“三级”安全教育工作。强化安全生产、文明施工、防火工作的管理。施工员遵守国家法令，学习熟悉安全技术措施，在组织施工过程同时安排落实安全生产技术措施。对施工现场的安全工作作为施工员本身的应尽职责，在施工中同时检查各安全设施的规范要求和科学性，发现不符规范要求和科学性的，及时调整，并汇报项目经理。施工过程中，发现违章现象或冒险作业，协同安全员共同做好工作，阻止和纠正，必要时暂停施工，汇报项目经理。及时采取措施，防患于未然。在施工过程中，生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，暂停施工，待安全整改和落实安全措施后，方准再施工。施工过程中，发现安全隐患，及时告诉安全员和项目经200、理采取措施，协同整改，确保施工全过程的安全生产。质量员遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位洞边防护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳，引起坍塌，造成安全事故的发生。在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避免因构件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。防火消防员遵守国家法令，学习熟悉安全防火法令、法规，宣传执行有关安全防火的规201、章制度。经常检查施工现场、宿舍、食堂、仓库等地的安全、防火工作，发现火险隐患，立即采取有效措施整改。对于各类防火器械的配备布置要求，及时提出合格意见，并按期更换药物和维修保养。发现火灾隐患，通知立即整改，同时有权责令暂停施工，待消除火灾隐患，再行施工。发生火灾，立即会同工地负责人组织指挥灭火，并即报火警“119”，使损失减少到最低限度。资料员遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术操作规程和安全资料的编制要求。按时、按规定做好安全技术资料，使之真实完整。深入施工现场，酫安全员检查安全生产，做好记录，使安全资料符合施工现场实际。如实做好资料，不准不了解施工现场实际情况便做记录，导致安全资料空虚不切实际202、。坚持原则，杜绝作假。材料员遵守国家法令，学习熟悉安全技术规范，执行上级部门关于安保方面的有关规定。在采购安全设施、材料物品、劳动保护用品时，应保证产品质量，决不能以疵充好和伪劣产品采购入库。购买安全设施和劳保用品及防护材料时，应认准国家批准的设施和物品，同时取得产品合格证件。对于上门销售的安全设施和劳保防护物品，除国家与有关部门认可的外，一律不准采购，以防疵品与伪劣产品危害安全。应廉洁奉公，不小利，坚持原则，保证设施与物品的质量，有权拒绝指令购买疵品与伪劣物品，并报告上级处理。材料仓库保管员遵守国家法令，学习熟悉安全技术操作规程，执行上级部门有关安全工作的规章制度。对采购进库的安全设施和防护203、物品，应认真核查是否符合国家规定的标准。安全设施和安全防护物品入库、登记入册时，要写明厂家，质保数据和合格证号码，以防伪劣产品入库。出库时应按项目经理批准各类发货，不能混淆和搞错，防止因发货错误而发生事故。对安全设施和安全防护物品应妥善保管，防止霉变与损坏，影响使用功能。有权拒绝假、伪、劣设施物品入库，并报告上级处理。班组长模范遵守国家有关安全生产的法律、法规和公司有关安全生产的规章制度。督促本班组工人遵守本工种安全技术操作规程，制止违章作业。负责对本班、组人员、新进场工人的第三级安全教育和日常安全教育并做好记录。抵制违章指挥，对安全设施不完善的危险区域不安排作业，发现安全隐患和不安全因素及时204、向项目经理、施工或安全员汇报。7.3 四口、五临边等安全措施根据本工程特点和周边环境，本工程的危险源是四口、五临边，其具体安全措施如下。洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。预留洞口的安全防护边长或直径为2050cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。50150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100c m，洞口下张设安全网。楼梯口防护凡楼梯均必须设205、置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的钢管搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。深坑、过道防护深坑周边应设置两道防护拦杆，其高度为40cm和100cm。行人坡道应用扶手及防滑措施，夜间出入口须红灯示警。直径(或边长)50cm以上的桩孔及砼杯形基础也应防护。施工中建筑物底层的出入口，过道须搭设防护棚，棚宽应大于道口。物料提升机通道口及两侧边的安全防护物料提升机通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道，其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞。物料提升机通道口的两侧边，须设置两206、道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。并根据现场情况，也可用竹笆片做围拦防护。物料提升机须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密，防止落物伤人。井架口应设置安全门或防护门，安全门可用拉门，开启门或提升门。阳台边的安全防护凡能随楼层安装拦板时，均应按层安装拦板。未安装阳台栏杆的侧边，施工中有外脚手架时，外脚手架应随建筑物的升高而升高，并高于作业面1.5m，内立杆与阳台边的间距不大于20cm，且阳台周边的防护栏杆应绑扎在脚手架的立杆上。未安装阳台拦杆的侧边，施工中无外脚手架时，可在距楼面40cm和100cm高度各设一道防护栏杆，其固定点可与墙内的预留钢筋连接，或张设安全网，安全网的底部必须与207、阳台边封闭。屋面周边的安全防护无女儿墙平屋面周边，须设置两道安全防护栏杆，其高度为40cm和100cm立杆应固定牢固。屋面上的水箱和水塔等周边须搭设防护栏杆。框架结构周边防护施工用外脚手架时，脚手架应高于操作面，内设操作平台。架子内档与主体结构空隙应用安全网间隔封严。未砌围护墙的楼层周边，应采用钢管搭设两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。或张设安全网防护，挂满底部必须与楼层面边沿封闭。7.4安全生产防护措施.脚手架的安全防护脚手架的搭设必须严格遵照技术规程进行，外脚手挂立网实行全封闭施工。脚手架应经常进行检查，使用中严禁超载。尚未竣工（未做栏杆）的楼梯每层均应设置米高的防护栏杆和0.1208、8米高的挡脚板（杆）。搅拌机、卸料台处应设置防护棚，以防日晒雨淋。物料提升机进出口和材料搬运出入口及开口处的两侧应搭设安全网、顶棚。所有架子拆除下的钢管、跳板等材料应传递下来或用吊栏吊下，不得随意乱抛。主体施工中应于第二层设置一道固定安全网（水平网）。物料提升机必须与施工主体层拉结。 模板工程施工本工程采用泵送砼，混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程重点之一。我公司采取以下防范措施：模板支撑系统必须有完整的设计计算书；模板设计必须经过公司审批；参照我公司施工过类似工程的施工经验，编制详细的模板系统施工专项施工方案，增加剪刀撑设置；模板与支撑系统209、现场搭设必须经过分公司验收合格后方可投入使用。 机械设备的安全使用和管理现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌，具体在做到:拉伸钢筋时设防护栏杆，后侧设防护挡板。搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。所有机械设备应经常性清洁、润滑、坚固、调整、不超负荷和带病工作。起重作业要遵守“十不吊”原则，起重工和指挥坚守岗位。机械在停用、停电时必须切断电源。所有机械设备均应专人操作，实行定人、定机、持证上岗制度，严禁无证违章操作。对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。 物料提升机安210、全技术操作规程本工程垂直运输量多达数万吨，结构小件材料、装饰材料都要依靠物料提升机。所以，这种机具在施工中至关重要，必须安全可靠，其品种的选择除符合运输性能外，机器必须是由有许可证的专业厂生产或经权威组织鉴定、主管部门批准的专门产品，产品必须有专门的安全操作说明。物料提升机的接墙锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造，要有专人检查，安装好的垂直运输机具要经专门验收，挂合格牌后使用，操作的基本要求应有驾驶员醒目处挂牌写明。物料提升机达要各层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥的迅速正确。垂直运输的货流经过的各层出入口，要搭设可靠的遮棚，通道口要做安全门（机器停住211、，安全门打开；机器离开，安全门关闭），防止坠落事故。垂直运输斗的井道，四边必须全封闭防护，防止头、手及物料伸入，底部，三面要搭设双层防坠棚，其挑出宽度正面不小于2.8m，两侧不小于1.8米，搭设高度在离地4m处，垂直运输机具的固定，在特殊情况天气条件下要有应急加固措施，这些都必须在 施工组织设计中预作安排，必须按规定做好防雷接地。 安全用电措施现场用电采用三相五线制，移动照明用电采用三线制，电线按标准要求分色。电线架设高度室外最低垂度不小于4m，室内距地面高度不低于2.5m。电线不得直接挂设在钢管脚手架上，电线通过道路时应加设套管，以免压裂触电。对施工用电线路应经常进行检查，发现问题及时整改。212、配电箱、开关箱应按要求设置在干燥、通风和不易被撞击的地方，如必须在室外还需采取防雨措施。施工用电线路应设触电保护装置。生活照明线路架设和灯具安装统一由电工操作，对照明和插座分线严禁乱拉线安装，不得在照明线路上使用大功率电器。按要求对电气设备和外露金属设接地和防雷装置。所有机电设备均实行定人定机负责制，非专业人员不得操作机电保护装置。现场必须使用安全配电箱，垂直运输机械必须设断电保护装置。电焊、氧割等设备应严格按有关操作规程操作。所有机电设备均应设置漏电保护装置。电闸应用盒安装，电线、开关应按规定装置、架设，振动器开关应灵活良好。井架、卷扬机、振动器等机电设备及电线、钢丝绳应随时检查，有老化、破213、损的电线、钢线绳应及时更换。变配电室应通风良好，防潮防雨、防火，进出户线有横担及防水弯头，停电工作时操作手柄应上锁或挂标牌，每天应有值班记录。配电装置应采用安全配电箱，应有锁并防雨。悬挂高度1.5m以上，外壳应接地或接零，箱内装有漏电保护器。铁制配电箱进出线应穿绝缘管，移动配电箱（板）及电器设备须使用三芯（220V）或四芯（380V）橡皮护套软线,导线长度不得超过100m，瓷插保险、闸刀及插座不得破损。所有电气机械设备及插座，均需单件接地或接零，同一台供电变压器不允许一部分接地另一部接零。熔丝应符合规定，不得用铜丝或铝丝代替。 做好安全防火工作制定“防火安全管理办法”，明确划分防火区域，重点防214、火部位和防火安全责任，并落实到人。规定明火作业申报程序和审批权限。明火作业应选在安全地点，并应做到人走火灭。配备足够的消防器材，掌握正确的灭火方法。建筑物每二层设两处（两端）临时消防栓，临时设施区设34处消防栓。加强消防工作，防止火灾事故。凡工棚、食堂、木工间等易燃处均设置消防栓及消防器材，对施工中抛弃的刨花等易燃物应随时清除。定（随）时检查施工中安全、消防，发现问题及时整改，杜绝安全事故。收集整理安全资料，并整理归档。7.5 环境保护文明施工措施 制定环保文明施工条例，加强环保文明施工教育，提高全体施工人员的环保文明施工意识。 施工现场采取封闭型管理，现场进出口设置大门和纠察室，建立门卫制度215、，现场施工人员凭出入证进出，非现场施工人员不得随意入施工现场。另外现场施工人员实行挂牌上岗制度。7.5.3 施工现场入口处必须挂置统一监制的“五牌二图”。图牌悬挂高度低于2.4m，悬挂方正，图牌面保持清洁整齐。7.5.4 施工现场的生产及生活设施、机械设备和材料等必须按施工总平面图布置，所有材料堆放应分名别类，整齐有序，严禁乱堆乱放。7.5.5 施工道路畅通，排水系统良好，不得出现大面积或长时间积水。7.5.6 切实做好现场环境保护工作，采取有效措施控制各种粉尘、废水、废弃物、噪声对环境的污染和危害。比如说，天气干燥时应派人洒水减少灰尘，现场专门设置垃圾堆放点，定期清运等等。在施工时应作恰当安216、排,晚班作业尽量安排噪音小的工序,以免影响居民休息。7.5.7 加大生活设施的投入，做好生活设施的管理。生活区设垃圾桶，专门安排清洁人员负责清理垃圾杂物，打扫办公室卫生和室外卫生等。设置厕所和浴室。食堂保持清洁卫生，墙壁天棚刷白，厨房贴瓷板，炊事人员定期进行体检，确保身体健康，配备专门的服装，保证着装干净整洁。食物应新鲜、卫生、厨具、炊具、餐具应安全卫生。7.5.8 施工现场设医务所，负责现场的医疗保健工作。 严格遵守市容、环保等方面的有关规定。 防止扰民措施在整个施工期间，对施工场地洒水使尘土飞扬减少到最低程度，容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间应用帆布或217、类似的遮盖物覆盖。运转时有粉尘的施工设备投料器应有防尘设备。合理安排施工时间，尽可能将噪声大的作业安排在晚上6-12点施工。同时加强对运土机械、运输车辆的维修保养，包括安装消声器等。 加强精神文明建设，使全体职工做到“五讲”、“四美”行为规范，真正树立起我单位的文明形象。 进场的大宗材料、构件、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。 施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。 砂石、钢材、砼及其它经常性大宗施工材料，应根据施工计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地218、盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。 所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准。7.6 创建安全生产文明施工样板工地措施 项目部成立创安全生产文明施工领导小组，项目经理为组长，成员为现场管理人员及工人班组长。 领导小组每星期五定期召开一次安全生产文明施工会议，针对一些问题提出处理意见，并督促予以整改。每月召开一次安全生产文明施工现场会，对好的班组予以奖励，差的班组予以罚款，对连续二次以上受到处罚的班组予以清退出场。7.6.3 项目部严格按安全保证措施、环境保护文明施工措施、产品保护措施进行施工，对上级主管部门提出的整219、改意见，不折不扣予以整改。 项目部全员树立安全生产文明施工的意识，在施工中始终把安全生产文明施工放在第一位，力创省市安全生产文明施工样板工地。第八章 施工机械配置8.1 主要施工机械设备及检测器具配备拟投入本工程的主要施工机械设备和检测器具详见各单体工程附表。8.2 施工机械的安全技术操作要求砂浆搅拌机安全技术操作规程作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。作业后220、，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。混凝土振动器安全技术操作规程使用前检查各部应连接牢固，旋转方向要正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。插入式振捣器转轴的弯曲半径不得少于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内，不得用力硬插，斜推或被钢筋夹住捧头，也不得全部插入混凝土中。振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振221、捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。电焊机安全技术操作规程电焊工必须受过专门训练，熟悉电焊机设备的构造和性能，了解各种焊接方法，并经考试合格，方能单独进行工作。电焊机必须具备接线图表，工作说明书，电焊机应放在干燥的地方，其电源线（从闸门到电焊机）不宜超过5米，如超过时，应采取相应的安全措施，所有电线包括软线）必须绝缘良好，如有脱皮应用胶布包好，电源开关要设外罩，电焊机壳要接地。每天上班前必须先检查电焊机及电222、源线路。卷扬机安全技术操作规程安装时，基底必须平稳牢固，设置可靠的地锚，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳等全部合格方可使用。使用皮带和开式齿轮转动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。以动力正反转的卷场机，卷筒旋转方向应和操纵开关指示的方向一样。从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重223、新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踏钢丝绳。8.3 机械设备的维护和保养制度维护和保养制度是指对机械设备保养和修理全过程的计划、组织、监督、控制和协调的工作。其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗，提高机械设备使用的可靠性，延长其使用寿命。实际上，维护工作搞得好，就能够一台机械顶几台用，给企业创造效益，给社会节约物资财富。因此，机械设备的维护保养是发展建筑施工机械化必不可少的环节，是节约物资财富的重要措施。为加强机械设备的维护保养工作，物制定机械设备的维护保养暂行规定如下：坚持做好机械设备的“例保”修理工作。操作人员在开机前使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查224、和保养修理。执行强制保养（修理），强制保养应根据机械设备运转公里或小时，定项、定级、定期、定标准、定停厂保修日，安排计划由专人进行保养修理。坚持对送修机械鉴定，机械故障后立即进行检修；大中修是按机械运转公里或小时周期进行的计划修理。严格保修质量，保修质量对机械能否达到保修周期和延长大修周期是很重要的因素，一定要严格检查制度，按照保修质量标准进行检查验收，合格后才能出厂。遵守走合期规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。确保机械正常运转。机械设备应采用定人定机、持证上岗管理办法，建立专机责任制度，由该机操作工人负责管理，经常进行检查和保养，发现不正常状况时，应暂停使用，并随即请机械维225、修人员检查、解决。开展“红旗”设备评选活动，每月评选一次，对“红旗”设备的获得者实行奖励。第九章 施工合理化建议和降低成本措施9.1 施工合理化建议楼板光园钢筋建议采用新三级钢筋代换。建议本工程在粉刷砂浆和砼内掺入杜拉纤维，同时在外墙增加一道勾缝工艺，以确保外墙的防水能力。建议在墙体与砼交接处用钢钉安装钢丝网片，以提高墙体的抗裂性能。建议本工程组织钢筋砼主体工程和砖砌体进行穿插施工，以便加快工程进度。建议地下室砼和屋面板砼掺入UEA膨胀剂自防水，确保屋面不渗漏。9.2 降低成本措施在砼中掺高效减水剂，砂浆中掺塑化剂，节约水泥。模板采用新型木胶模板，可提高工效。模板涂刷ZM-90长效脱模剂，增加226、模板周转次数。建议本工程直径大于25钢筋采用锥螺纹连接技术，直径大于16的柱子钢筋采用电渣压力焊连接。安排好材料进场时间，减少二次搬运和积压翻仓工作。加强对工地现场材料保管、堆放工作，及时做好回收清理、保管和整修工作，降低损耗率。合理组织流水施工，降低工程成本。提高分部分项工程质量，避免返工。一加强成品保护，尽力避免成品损坏。材料供应部门应按工程进度，安排好各种材料进场时间，减少二次搬运和翻仓工作。回填土尽量利用挖出土方，存放于现场，平衡使用，节约运费和购土费。第十章 工程质量通病防治措施10.1 成立消除质量通病的领导小组，项目经理任组长，副项目经理、技术负责人任副组长，质检员、施工员、材料227、员、技术统计员为小组成员，针对下述质量通病采取切实可行有效的措施，消除质量通病，提高质量水平。10.2 防治措施根据本工程可能出现的空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质量通病，我们一方面针对不同的质量通病，采取相应的针对性的防治措施；另一方面我们将通过制订消除质量通病的规划，提高队伍素质，改进施工工艺，认真地按规范、规程及设计要求组织施工；同时组织技术力量，攻克难度大的质量通病，动员全司工程技术人员攻克工程质量通病。本工程一般质量通病的防治措施如下： 要制订消除质量通病的规划提高队伍素质，改进施工工艺，认真地按规范、规程及设计要求组织施工。 组织技术力量，攻克难度大的质量通病。 对技术上不太成熟或不228、配套的应控制其大面积的推广应用。 要择优选购建筑材料、制品和设备。 要动员全社会攻克工程质量通病。10.3 具体防治内容如下： 地下室渗漏水的防治地下室抗渗能力的关键取决于防水砼的施工，而防水砼的质量，应从以下几方面予以保证。从原材料方面：所采用砂石必须干净，级配良好，含泥量保证小于规范要求。水泥及防水剂质量必须确保，砼配合比应事先试配，试配抗渗等级应比设计要求高一级，施工时严格按配合比用量过磅上料。本工程地下室防水砼考虑采用UEA防水剂配制，掺量施工时根据试验确定。从施工工艺方面：砼搅拌应充分均匀，防水砼搅拌时间应比普通砼略长。底板砼应连续浇筑，墙板砼应分层浇筑，分层厚度不大于30cm。砼振229、捣由专人负责，确保振捣均匀、密实。从模板和钢筋方面：所采用模板应洁净，安装时拼缝严密不漏浆。钢筋绑扎时一定要设置保护层垫层，确保砼保护层厚度满足要求。铅丝和支撑钢筋不应顶靠模板，以防产生横穿墙板的贯穿缝。底板上下层钢筋之间的支撑上应焊止水环，穿墙套管应设止水环。墙板模尽量不用对拉螺栓，若必要时设对拉螺栓，其上应设止水环，两端安木塞，模板拆除后，剔除木塞，用氧焊齐根割断螺栓，再用防水砂浆抹实。施工缝留设及处理：底板砼必须保证连续浇筑不得随意留施工缝。墙体只允许留水平缝，位置必须符合规范要求。水平缝处，设置钢板止水带，在接浇砼前，应将原砼面浮浆及松动石子凿除，清洗干净，保持湿润24h，用与砼成分相230、同的水泥砂浆接头。钢板止水带与墙板钢筋焊接固定。砼的养护：防水砼浇完后不能受阳光直射，应及时用草袋覆盖。砼硬化后要派专人负责洒水养护，使砼处于保湿状态，养护时间不少于14天，拆模后砼暴露面，特别是外侧壁，受阳光直射很快干燥，必须用湿草袋覆盖养护，并尽快安排进行土方回填。10.3.2 模板工程轴线偏位预防措施模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。柱模板根部和顶部必须设限位措施，如柱子底部应做小方盘模板，以保证底部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。231、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。10.3.3 钢筋工程楼板及悬挑板上筋下踏预防措施按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。悬挑板（雨篷）按设计施工图纸放置主筋撑铁。砼浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。10.3.4 砼工程蜂窝麻面预防措施模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。控制拆模强度，不宜提早拆模。砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比。控制砼搅拌时间，搅拌最短时间不得少于规范规定。模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。砼浇捣时要严格按照232、操作规程分层均匀振捣密实。严防漏振，每层砼振捣至气泡排出为止。砼自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止砼离析。钢筋稠密区域要选择合理粗骨料。10.3.5 砌体工程砂浆饱满度差预防措施改善砂浆和易性，混合砂浆中使用的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件下34小时内完，气温较高时可控制在23小时，防止沉底结硬。推行三一砌筑法，不准采用推尺铺灰法。每砌完一步架砌块都应进行竖缝的刮缝和塞缝233、，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。10.3.6 抹灰层空鼓、裂缝的防治基层必须清理干净，特别是对浮动的粉屑。 干燥的砖墙在粉刷前一般应浇水二遍，砖面渗水深度约810mm。水泥砂浆和混合砂浆必须等底灰凝固， 石灰砂浆应等灰干到78成（出现发白），才能抹上一层砂浆， 以避免底灰产生松动或二层湿砂浆混合一起造成收缩率过大，而引起空鼓裂缝，若二层抹灰时间相隔较长，底灰已干，则在抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿。一次抹灰层的厚度不宜大于15mm，厚度较大处的抹灰层要多分几个层次，最后的表面层应力求厚度均匀，对脚手架孔洞、管道孔、槽，和基层表面明显下凹的部位，应事先用1:3水泥砂浆（孔洞内加塞整砖和碎砖）填234、紧补平。 待其凝固后再进行抹灰。门窗框与墙体的缝隙宜用胶结砂浆填密实， 胶结砂浆的重量配合比为水泥:细砂:107胶:水=1:1:0.2:0.3。门框在立樘时下部必须有经过校正的横档木，且不准在立樘后随意去掉，致装门时发现门框成倒“八”字，敲打松动门框，木门窗框的上下冒头伸入墙内部分（木挂同）如为一靠一面立樘时，立樘前应将其临墙面方向砍去20mm左右，以免其露出墙面或在抹灰时再予砍除而松动门窗框。对门窗框的上下冒头和木挂，在砌筑墙体时必须用砌筑砂浆填压密实，避免开关门窗带动门窗框而引起与墙体交接处的裂缝。不同基层的接头处应铺钉一层钢板网再进行抹灰，钢板网介入不同基层的宽度宜150mm。防止地面出235、现空鼓、起砂、起灰等质量通病的要点为：基层应清理干净，提前浇水湿润，但不得有明积水。施工前应刷水泥浆，边刷浆边铺砂浆，砂浆的配合比应准确。基层达到一定强度后应及时进行养护，面层施工好后应做好保护工作。10.3.7 卫生间地面倒泛水质量控制措施地面坡度应符合设计要求，无设计要求时坡度应满足排水的要求。地漏应平整、牢固，与楼（地）面接触处应严密，无渗漏。地漏应低于排水表面，一般地漏低于安装处排水表面5mm，地漏周边应整齐、平整。10.3.8 屋面渗漏水的防治：屋面坡度符合设计或规范要求，确保排水畅通不积水；防水材料质量可靠；施工操作时严格按规程进行。屋面应抄平做标高饼子（距离应小于刮尺长度），使坡236、度顺饼子成直线。沿沟应在沟侧划坡度线，粉刷顺坡度做成即为直线，禁止用目测代替水平仪，铁板代替长刮尺，马虎从事。屋面和沿沟的找坡应5，才能确保排水畅通。找平层必须干燥后，才能涂刷冷底子油，使既杜绝以后基层内有气体逸出，又能与防水卷材粘贴密实。卷材层的粉屑在铺设前应清刷干净，以利逐层粘结。施工时应特别注意泛水、天沟、雨水口、出屋面管等部位的细部处理。10.3.9 框架填充墙与柱梁板连接处粉刷产生裂缝现象的预防：柱墙连接处一定要按设计及规范要求留设拉结筋。必要时可墙中设圈梁或构造柱，以增强墙体的整体刚度。墙体砌筑至梁板底应留出100mm左右，待墙体变形基本稳定后粉刷之前，再用粘土砖斜砌顶紧并用砂浆填塞密实。粉刷施工应待墙体变形基本稳定后进行。砼与砌体接缝两侧各250mm表层抹灰加挂1010网格，1厚钢丝网。10.3.10 卫生间渗漏水的防治：卫生间地面保证排水畅通，上下水管穿楼面孔洞应事先预留，不得事后凿打。孔洞修补采用微膨胀细石砼，分次堵塞密实，管道与楼面交接处还应做止水包，高30mm，宽50mm。