某幼儿园土建水电工程施工组织设计.doc
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2024-09-20
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1、某幼儿园土建、水电工程施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据1、苏州某公司提供的某幼儿园土建、水电工程施工招标文件。2、苏州某设计研究院有限责任公司2005年7月设计的该工程施工图纸。3、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准;江苏省、苏州市关于建筑施工管理等方面的有关规定;“质量管理条例”与强制性条文“房屋建筑”部份。4、对现场的踏勘情况。二、编制内容本施工组织设计严格按照本工程招标文件招标范围的要求,在人员安排、机械配置、材料供应、平面布置、主要施工方案、质量要求、进度安排、安全及文明施工要求、环境保护等方面统一部署的原则下进行编制,由土建、安装专业等相关施工内容组成。三、编制原则1、2、针对本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术要求,力求重点突出,具有较强针对性和可操作性。2、立足高标准、严要求,合理安排施工顺序,在确保工程质量和安全的前提下,加快施工进度。采取合理的施工组织方法,使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。3、优化施工机械组合,选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业,确保创优目标的实现。4、本着对业主负责、对用户负责的高度责任感,针对本工程设计特点和使用功能要求,采用先进的施工技术和工艺技能,以保证工程质量和施工安全,加快工程进度,降低造价,同时保证周边和施工现场的环境状况良好。四、该工程主要采用的技术规范(规程)和标准1、建筑3、工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2、建筑工程质量检验评定标准(GB50301-2001)3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)6、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)7、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)8、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)9、工程测量规范(GB50026-93)10、地面变形测量规程(JGJ/T8-97)11、土工试验方法标准(GB/T5023-99)12、4、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)13、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003、J253-2003)14、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)15、多孔砖砌体结构技术规范(JGJ137-2001)16、屋面工程技术规范(GB50345-2004)17、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)18、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)19、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)20、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装(03D501-3)21、防水套管安装(S312)22、屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程5、技术规程(DBJ08-42-95)23、卫生器具安装99S30424、等电位联接安装02D501-225、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)26、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)27、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005、J405-2005)28、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)29、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)30、建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范(JGJ130-2001)31、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图图集(03G101-1)32、本工程设计选用的相关图集:(苏G01-2003)、(苏G02-6、2004)、(苏J9201)、(苏J04-2002)、(苏J02-2003)、(苏J19-2004)、(苏J01-2005)、(苏J9503)、(苏J9505)、(苏J9508)、(苏J/T16-2004)等第二章 工程概况及特点一、总体概况苏州某幼儿园工程为公共建筑,总建筑面积:6605m2,框架结构,地上二层,局部三层。工程地点:苏州工业园区榭雨街与共耀路交汇处;建设单位:苏州某公司;设计单位:苏州某设计研究院有限责任公司;二、建筑(结构)特点项 目建筑(结构)特点幼儿园建筑面积6605m2建筑层数地上二层,局部地上三层建筑总高度总高度16.500m层 高均为3.6m结构形式框架结构砼强度7、等级商品混凝土,垫层C10、基础C30、上部结构C30、次要结构C20基础形式柱下独立基础室内外高差300 mm板 厚10cm,12 cm保护层厚度基础40 mm,上部柱30 mm,梁25mm,板15mm墙 体0.00以上外墙MU10空心砖;0.00以上内墙MU10砼空心砌块砌筑,M7.5混合砂浆。外墙装饰玻璃幕墙、涂料内墙装饰水泥粉刷乳胶漆面层、瓷砖面层楼地面砂浆找平上做防滑地砖面层、复合地板天 棚水泥粉刷乳胶漆面层门 窗钢质门、木门窗、铝合金门窗三、施工重点与难点根据工程图纸内容、工期、现场条件等多种因素,分析影响工程有利与不利因素,总结出本工程施工重点与难点如下:(一)工期紧:本工程总建8、筑面积为6605,但层数少,单层面积大,总工期仅170天,需要投入大量的模板和支撑架等周转材料,以及劳动力、机械设备。(二)梁跨度较大:梁的跨度达到8.1 m,对于模板支撑体系要进行严格的计算。可以用起拱的方法来消除模板受力而产生的变形。(三)结构造型较复杂。平面布局复杂,高低错落较多,板面标高多,构架梁有圆弧梁,跨度较大,层高较高等。(四)工程组织管理要求高。现场同时在多个单体层次之间组织流水,必须精心组织、精心施工才能确保工程质量、进度快以及施工安全文明。第三章 施工目标及指导方针一、工期目标苏州某幼儿园工程170个日历天内完成。二、质量目标 认真按照GB/T19001-2000质量体系要9、求,严格把关,使每个工序环节始终处于受控状态,严格按照国家现行有关规范及标准进行核验。 确保该工程一次验收合格。三、安全管理目标1、轻伤率控制在0.8,杜绝重伤、死亡;2、杜绝火灾、设备、管线、煤气、治安及食物中毒等重大事故;3、达到建设部JGJ59-99标准要求。四、文明生产目标争创苏州市文明工地。第四章 施工总体部署根据本工程的诸多特点和要求,项目部采取科学合理的施工工艺、方法,制定有效的技术措施,确保本工程的各项目标实现。具体部署如下:一、施工总体安排由于该工程工期紧,在基础、结构施工阶段布置1台塔吊,在装修阶段布置2台井架,以满足垂直、水平运输的需要。本工程按工程内容从开工到交工分为四10、个阶段进行施工及控制管理。第一阶段为基础阶段;第二阶段为主体结构阶段;第三阶段为装饰装修、水电安装阶段;第四阶段为室外工程施工及交工验收阶段。各阶段施工应注意按以下重点进行控制管理。(一)基础施工阶段本工程基础埋深约在2.8m左右,为便于施工和经济合理的原则,基础采用机械大开挖,分别按承台和基础梁采用人工配合捡土。并做好基础土方验槽工作。施工时须确保柱位准确,钢筋安装到位。(二)主体结构阶段主体结构施工,按照结构变形缝划分施工区,沿数字轴数字从小到大分别为一、二、三区,在主体二层框架完开始插入砌体工程。施工须控制好主次梁及楼板平整度。主体结构阶段质量控制重点:一、在混凝土施工时防止模板漏浆及蜂11、窝、麻面产生,采取措施有效控制楼板开裂;二、拟采用最新开发的塑胶系列型材垫块对钢筋保护层进行控制。(三)装饰装修及水电安装阶段为防止工期损失及返工带来不必要的经济损失,大面积施工前,须先做样板间、样板墙,样板经业主、监理同意认可后方可正式大面积施工。同时,加强成品、半成品的保护,也是确保工程质量的重要措施。(四)室外工程和交工验收阶段交工收尾要作好清扫修补,全面复查并恢复其它专业插入时损坏的装饰部位,以达到交工验收的要求。二、主要施工工艺及技术根据工程建筑(结构)特点、规模和工期,主要施工工艺及技术方案简述如下:(一)模板工程为确保工程质量及工期,本工程模板均采用竹胶板。一般框架柱采用定型竹胶12、板;梁模板均采用木模,板模采用竹胶板,用4090木枋做木楞,扣件钢管脚手架作为支承架。为防止模板漏浆,缝隙将采用泡沫条或封箱胶带加以密封。为保证楼板混凝土表面平整度,对于模板平整度大于2mm的模板及接缝高低差须进行校正处理。(二)钢筋工程本工程主体结构阶段设置一个钢筋加工棚。框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接,框架梁、联系梁纵向钢筋当直径大于25时优先采用螺纹连接,其它采用对焊或绑扎连接。钢筋保护层的控制也是本工程的重点,拟采用最新开发的塑胶系列型材垫块进行控制。(三)混凝土工程现场全部采用商品混凝土。由于框架主体结构屋顶高度不高,最高16.50m。因此采用37、42、47m移动汽车泵直接将混凝13、土输送到位。(四)垂直运输设备根据本工程特点,由于该工程工期紧,在基础、结构施工阶段共布置1台塔吊,在装饰阶段布置2台井架以满足垂直、水平运输的需要。第五章 工程施工测量一、测量仪器配备测量仪器配备表名 称型 号精 度用 途数量经纬仪J22角度测量2台水准仪DSZ33mm/km施工水准测量2台精密水准仪B201mm/km沉降观测、装饰抄平1台50m钢卷尺垂直、水平距离测量4把二、测量方案进场先做好坐标点、水准点的交接工作。结合本工程特点,结构施工测量分为二大部分,基础部分施测实行外控制法,即利用J2经纬仪将平面控制网投测于施工作业面之上,从而定出基础、柱、墙、梁位置。各单体地上部份施测实行内控14、制法,即在0.000层定出激光控制点,然后根据垂直投影几何全等原理,用J2经纬仪垂直投测出控制点,经校核后再根据控制点与各轴线间的垂直关系,依次放出各平面轴线。1、基础部分施工测量测量时使用J2经纬仪,根据经交接复核的位于基坑周围的轴线控制点,将控制轴线测放到基础垫层上。根据标高控制点,使用DSZ3水准仪,校核垫层面标高,并作好详细记录。当承台.施工完毕后,进行外围轴线、标高控制点的复核,确认控制无误后,利用DSZ3水准仪、J2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础承台表面上并设立地下室高程控制点和轴线控制网。2、地上结构施工测量2.1、在0.000m楼面上精确设置轴线控制网及激光控制点,激光控制15、点采用100100mm预埋铁板,板上表面高出地面20mm,以防积水,测设后铁板面上划线刻章标明。每层楼面上相对应处均预留200200mm的孔洞。2.2、用经纬仪确定出投测点,进行平面控制轴线的投测,经检查无误后可作该楼层各轴线平面定位放线的依据。用经纬仪和钢卷尺丈量,采用直角坐标法测设各轴线及细部控制线。3、装修与外墙测量控制3.1、本工程内部装修的局部平面位置从已在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中用水准仪转于需要处。3.2、外墙垂直轴线与高程均由内控轴线与高程引出,转移到外墙立面上,弹出竖向及水平控制线,以便于外墙装修。然后用经纬仪在外控点的辅助下,从上到下进行检16、测校正,逐层测量间接微小误差并平差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的控制外墙施工的效果。4、高程控制利用现场提供的水准点作为高程的控制依据,将绝对高层换算成相对高程,并把主楼结构0.00标高向上引测(各单体至少4个),经平差后再使用。高程的竖向传递采用钢卷尺悬挂法。标高线均由0.00层起始标高线向上量取,以减少误差积累。5、施工沉降观测5.1、沉降观测点的布设:沉降观测点布设按图纸设计要求进行布设。5.2、观测时间:观测点在垫层施工时就到位,进行首次沉降观测,根据本工程特点,每完一层结构测一次,封顶以后每月测一次,装饰阶段每3个月测一次,交工前全面测一次。交工以后每年观测一次。17、做好观测成果整理和分析,并及时归档提交成果。5.3、沉降观测采用“三固定”的措施,即:仪器的固定(包括精密水准仪、三脚架和钢卷尺);人员固定(尤其是主要观测人员);观测线路要固定(包括镜位固定和观测次序固定)。5.4、水准基点、沉降观测点应加强保护,防止破坏,水准基点应定期进行复测。第六章 土方工程施工方法及技术措施一、土方开挖本工程挖土深度约2.9m,采用机械大开挖。挖土过程要加强标高的控制,避免超挖少挖现象。挖土到基底留15-20cm人工捡底。根据地质情况,本工程所处位置原有水塘,且地下常年水位较高,均在1.00 m(绝对高层),基础设计底标高为0.00 m(绝对高层),而按照建设单位招标18、时现场情况,南侧小学地块已将地下水降至基底下,故本方案暂不考虑降水措施,根据工程实际施工情况,如遇地下水位升高再另行考虑降水方案。1、开挖方式基坑土方均开挖采用机械大开挖,放坡系数1:1逐层向下开挖,直至挖到设计标高,配合人工捡土,基坑周围留置500宽的施工操作面,设置排水沟和积水坑。2、土方开挖的顺序和方法2.1挖土的顺序第一施工区和第三施工区同时开挖,第一施工区、第三施工区各采用两台1m3单斗履带式挖机从两端向中间进行开挖,完成后再用一台挖机挖二区土挖至设计标高留150200由人工捡底。2.2挖土的方法根据已建立的轴线控制桩,放出基坑的挖土边线,经复核无误后开始进行。挖土采取挖土机二次切土19、挖至设计标高。将土直接堆放在基坑(槽)的周围,当不能堆放时将土转运场内业主指定的位置,方便回填,减少土方的二次短驳的费用。场地内修筑施工便道,面铺500厚建筑垃圾,以保证车辆的正常行驶。坑内的局部电梯坑、集水坑由小挖机入坑内,将土方翻到两个出土口,大挖机直接取土装车。最后一层机械挖土时,留150200厚土由人工挖除,挖土时测量人员随时进行监测,挖土时严格控制,防止挖偏,而造成超挖。四周的修坡和排水沟也随机械挖土跟进,及时将挖出的土方甩到挖土机作业范围内,一同挖出坑外或运走。3、基坑内排水为保证基坑内利于操作,应设置排水沟、集水坑。排水沟沿基坑四周设置。水沟截面300300,集水坑500500,20、四大角各设一个,中间每隔30m左右设一个,坑深600,随时用潜水泵排至地面排水沟,保证基坑槽内不得有积水。4、土方的运输运土时,应设专人负责冲洗轮胎、护泥板和档板,道路上铺草袋或麻袋,并组织人员及时清扫路面,保持环境整洁。在装车时,土方不能超出档板,顶应有覆盖装置或用密目网遮盖,防止在运输过程中掉落影响苏州工业园区内的市容环境。二、基础垫层基础垫层设计采用C10素混凝土100厚,本工程采用商品混凝土泵送工艺,垫层应在地基验槽后立即进行浇筑。浇筑应一次连续完成,对深坑部位应进行支模后再浇筑,保证平面位置和几何尺寸的正确。三、承台及地梁施工承台及地梁在钢筋绑扎完毕,模板支设安装稳妥,办好隐蔽验收手21、续后一次浇筑完成,中途不留设施工缝。承台及地梁在浇砼前隐蔽验收时,要特别注意对模板的位置进行校正,检查预留孔洞位置与个数,检查确认无误后才能浇筑砼。混凝土浇筑一次连续浇筑完成,混凝土浇捣需搭设跑道架,振捣用插入式振动器,分层浇筑,分层振捣密实,振动棒插点均匀,间距控制在300mm左右,振捣时间以泛浆而无气泡出现为准,一般控制在20-30S,浇筑完毕后,配专人负责表面找平,以模板高或标高标志点控制表面标高,先用木蟹找平,终凝前再用木蟹压实搓毛,消除表面的收缩裂缝。并及时覆盖塑料薄膜加草袋养护,天气温度高时,辅以浇水养护。承台及地梁侧模在混凝土浇筑完成12小时后可以拆除,原则是不损坏混凝土构件的棱22、角。四、基础回填土本工程土方回填准备在基础结构完后进行。1、一般要求(1)填土应采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。(2)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。(3)在施工时,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取50厘米,宽100厘米。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5-1.0米,上下层错缝距离不应小于1米。接缝部位不得在基础、23、墙角、柱墩等重要部位。(4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计),对砂土为1.5%,对粉质粘土为3%-3.5%。2、人工夯实方法(1)人力打夯应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。(2)用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25厘米,打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,24、不留间隙。(3)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。(4)回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5米以上。在不损坏管道的情况下,方可采取机械填土回填夯实。3、压实排水要求(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。(2)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。4、质量控制与检验(1)对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度,求出土的密实度,或25、用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。(2)基坑和室内填土,每层按100-500平方米取样一组,场地平整填方,每层按400-900平方米取样一组,基坑和管沟回填每20-50米取样一组,但每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。(3)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。第七章 基础结构施工方法及技术措施一、钢筋工程1、钢筋制作和安装1.2承台钢筋连接承台钢筋均用通长钢筋,根据设计要求需采用对焊。故在地面制作加工时采用对焊连接,对原材26、先两根连接,经检验合格后吊入坑内。在坑内钢筋拟采用焊接连接方法。钢筋接头按规范或设计要求应错开,每个截面不得大于50,接头应按规范要求抽样试验,每300个接头抽样一组。1.3钢筋绑扎1.3.1钢筋的绑扎应按先电梯、集水坑,再底层钢筋,然后焊钢筋支架,再绑扎上层钢筋,最后绑扎墙柱插筋。1.3.2钢筋绑扎时应按设计图纸尺寸、间距划线,摆放钢筋,然后进行连接,钢筋制作应预先进行质量检验,符合要求后方准使用。焊接连接严格按规范规定操作,完成后除按规定抽样试验外,逐个进行外观检查,符合要求后才开始绑扎。1.3.3钢筋绑扎时间距符合设计要求、每个交叉点绑扎牢固,均匀顺直。双层钢筋应上下对齐。1.3.4墙、27、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎,为确保插筋位置正确,在承台面层钢筋上将墙柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上,插筋顶端临时绑扎1-2道水平筋,以保证墙、柱位置的正确无误。2、钢筋保护层控制钢筋保护层除底筋下部采用混凝土垫块外,其他均采用塑胶定型垫块,以保证钢筋位置的正确。承台顶面钢筋保护层利用钢筋支架来控制。二、基础模板工程1、承台承台四周的模板采用九层胶合板,竖向用4090木枋作背枋,间距350,水平围檩用2483.5钢管,间距500,上下各一道。外侧用短木枋与基坑壁撑紧。2、墙墙体采用穿墙螺杆及钢筋内撑控制厚度,墙必须使用穿墙螺杆,模板整体刚度的加强由纵横背杠承担。墙体的整体稳28、固采用钢管撑架与花篮螺栓调整紧固。外墙水平施工缝按照图纸设计的要求进行留设,以满足要求。在混凝土浇筑时必须清除杂物,将表面冲洗干净,注意接浆质量,然后浇筑混凝土。3、梁、顶板梁、板采用满堂脚手架作支承系统,钢管立柱的间距一般不大于1.0m,对支承架立柱间距应控制在0.6m,并双向设剪刀撑4-5m。模板也用九层胶合板。三、基础混凝土工程该工程基础混凝土为C30密实性混凝土。砼采用商品砼泵送工艺。(一) 砼的浇筑1、浇筑方案该工程的基础砼一次连续性浇筑。2、组织安排和浇筑方法承台砼应采用一个坡度,分层覆盖,逐层推进,一次到顶的方法。分层厚度不宜大于300。墙柱砼浇筑,采用分层浇筑,分层厚度不大于029、.5m,墙体以台阶状分层覆盖,逐步推进,台阶的长度宜在2.0m以内,每阶高不大于500mm。梁板砼的浇筑方法基本同承台,但原则是先梁后板,梁和板同步推进。3、浇筑施工要点(1)墙体砼浇筑时采取施工前在墙体模板上口作出标志(间距10m)定点,定量下料,下料高度超过2.0m时应用溜管下料。(2)承台浇筑时,采取汽车泵管直接布料,浇筑过程中,保证砼的自由跌落高度不超过1.5m。(3)砼振捣过程中,应定点振捣,快插慢拨、插点均匀排列,逐点移动,不得漏振,移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。(4)承台砼浇筑时泌水的处理:30、对砼的泌水采取表面用刮尺,将泌水赶到垫层,经垫层流入集水坑,用水泵抽出到地面排水沟排除。(5)砼的表面处理:承台砼表面处理分三步进行,第一是先用刮尺刮平,然后用木抹子进行初平;第二是在砼初凝以后,用铁滚筒进行碾压提浆,再用木抹子抹平;第三,是在砼终凝前后再用木抹子压实压平,并消除,砼的收缩裂纹。顶板的砼表面做同样处理。(6)浇筑墙体砼前,应先浇筑一层5-10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆衔接层,以保证接缝处振捣密实。同时,防止浇筑到上部时,出现骨料偏少而水泥偏多的现象。(二)砼的养护1、承台砼的养护承台砼在表面最后一次处理后,并能上人了就先覆盖一层塑料薄膜,然后再盖一、二层麻袋,进行保温养护,31、采用薄膜覆盖养护后,不在浇水,利用砼内的水气,确保砼表面始终保持湿润。砼养护时间不少于14天。2、墙体砼的养护待墙体表面强度达到1.2MPa后可拆除外模,同时在墙两侧面挂一层麻袋,在麻袋外再附一层塑料布,由上挂下,中间部分用穿墙螺栓固定,确保墙体不受大气温度的影响,而产生温度应力,而造成墙体开裂。养护期14天。第八章 主体施工方法及技术措施主体结构施工采取第一、二、三施工区同时施工,在主体框架结构施工完二层后插入填充墙砌体施工。一、施工段划分和施工流程1、施工区段划分主体结构划分成三大施工区段,组织管理组在各大区段上组织施工。2、施工流程 测量放线复核柱钢筋柱支模板搭梁板支撑架梁板支模梁板钢筋32、浇筑混凝土柱模板拆除混凝土养护梁板模板拆除墙体砌筑接上一层二、主体钢筋工程1、钢筋原材质量要求(1)对进场的钢材严格把好原材料质量关,每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。(2)进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。(3)钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。(4)钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常33、现象,应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。(5)当钢筋规格需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单或设计单位出设计变更通知单。 2、钢筋制作本工程钢筋全部由施工现场加工制作,机制手绑,对焊接长与绑扎搭接相结合,由塔吊水平、垂直运输到位。制作前,盘圆应按规定进行调直,除锈去污。凡直径16mm的钢筋接长时,应尽量采用对焊焊接。制作时需按经审核后的配料单下料;线型钢筋需分类,分规格,挂牌堆放整齐。对焊接头,以及其它类型的焊接接头,均要按规定(对焊接头每300个接头取一组,搭接焊接头每300个接头取一组)进行力学试验,合格后方可批量生产或运出34、加工房。钢筋绑扎顺序:先绑扎框架柱钢筋,再绑扎框架主梁钢筋,然后绑扎次梁钢筋,最后绑扎板钢筋。3、钢筋的绑扎 (1)钢筋均用手工绑扎。绑扎前,钢筋工长必须对班组成员进行书面交底,熟悉施工顺序,合理排列和穿插,要求钢筋规格、数量、几何尺寸、形状等符合设计要求,并绑扎牢固。 (2)受力钢筋接头应错位布置,同一截面内的接头不得超过50%。柱竖向钢筋分别为高、低二次进行螺纹接长,钢筋高、低接头间隔布置。低接头距楼板高度700mm且35d。梁、板上部钢筋通长配置,在跨中部1/3范围内搭接,下部筋在支座处,不得在跨中1/3范围内搭接。上部筋在跨中,搭接长度级钢24d,级钢d25mm时搭接长度36d,d2535、mm时搭接长度41d。在同一截面内接头个数不得超过25%。在同一截面内对焊与绑扎搭接者,一律按搭接处理,如遇钢筋弯起者,对焊的位置离弯起点不少于50cm。(3)柱钢筋绑扎:应主筋排距均匀、对称,箍筋间距水平一致,钢筋绑扎到位,箍筋的接驳口不得在同一方向。箍筋弯钩135,弯钩平直长度10d,螺纹连接长度范围内箍筋按设计要求加密。柱筋绑扎完成后,连接区箍筋应加密,范围和间距严格按设计要求和规范执行,箍筋绑扎完后每边应挂不少于两块塑胶垫块保护层(保护层25厚),上下间距不大于1.2米。所有钢筋保护层都采用塑胶垫块来保证。其间距,梁柱不大于1000毫米,板不大于12001200毫米梅花形均匀布置。 (36、4)梁钢筋绑扎:梁筋应尽可能通常配置,减少现场搭接接头。如因施工条件不能满足要求时,可采用现场螺纹连接,连接规定详见相关技术规程。为保证钢筋间距和排距,梁主筋二排以上的,用25钢筋隔垫绑扎牢固。所有箍筋采用135弯钩,平直长度10d。 (5)板筋绑扎:要求间距均匀、正确,上下层筋对齐,接点绑扎牢固。板筋搭接规定详见(2)条。板下层筋保护层用15厚成品塑胶垫块垫置;上层筋(负弯矩筋)用10成品马凳钢筋垫撑,间距800-1000,呈梅花形布设,点焊或绑扎丝固定。板筋绑扎时,应先在模板上划出钢筋的间距,根据主次钢筋分层摆放,按间距标点逐点绑扎,底筋绑扎完后,安放保护层垫块,安装进行管线预埋,最后绑面37、筋。 (6)避雷接地根据设计要求,柱内不少于2根主筋从上到下焊接连接,并用黄漆做好标记,不得遗漏。 (7)凡是预留插筋必须位置准确,用电焊固定在下层钢筋上,并注意在施工过程中不得使之位移。E43型焊条用于焊接级钢和3号钢,E50型用于焊接级钢。 (8)钢筋绑扎完毕后,要及时进行清场工作,检查有无漏扎、松扣等现象,对多余的钢筋要查明原因,并将多余的钢筋、绑扎丝收捡回库,不得随地乱丢放。 (9)钢筋绑扎完成后应由项目副经理组织对绑扎的钢筋及避雷焊接等情况进行检查,并做好检查记录。确认合格后,方准进入下一道工序。 (10)钢筋定位措施:柱定位箍布置在梁上50mm处,固定前先复核轴线位置,准确后固定定38、位箍与竖向钢筋排距,控制偏差。浇砼时,由专人负责看护,发现问题及时休正,保证柱子主筋位置正确且垂直。砼初凝后不能再校正、摇动柱筋。 (11)钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要求外,还必须符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范及国标图集03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的有关规定。4、钢筋工程质量保证措施 (1)钢筋由钢筋翻样按设计意图配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求,连接接头、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。 (2)使用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢筋厂的材料进行抽样检查,并附有抽39、样报告。不得未经试验盲目使用。 (3)绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、连接接头与接头错开的位置,以及弯钩形式等要求。 (4)弯曲不直的钢筋不得采用,应校正后方可使用,预热法校直,沾染油迹和淤泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 (5)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组作好自检外,看护、技监应随时抽查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。钢筋安装及预埋件位置偏差表项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺40、检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差3、-0钢尺和塞尺检查 (7)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。三、主体模板工程 本工程框架主体结构柱、梁、楼板模板全部采用竹胶板,支撑系统采用满堂钢管脚手架,变形缝采用同缝宽厚度的聚氯乙烯苯板替代模板。1、柱模板框架柱用竹胶板制作定型模板,配置柱模全套,周转使用。支模前先根据定位放线,41、弹出各轴线和柱边框线、控制线。再用1:2水泥砂浆对柱脚找平,带宽20,高20,既可防止柱脚漏浆,又确保柱子定位准确。柱模采用483.5钢管和12对拉螺栓做夹具,结合钢管架固定模板。垂直度的控制是在模板安装时,利用钢管架在四面逐步调整微调,直至达到规范允许偏差范围内。2、梁板模板 (1)梁模板采用竹胶板,用4090的木枋作水平背杠,外设双道F48短钢管和一道F48水平钢管,并用F12600对拉螺栓(套PVC管)控制断面。 (2)楼板底模采用竹胶板,竹胶板下钉4090的木枋,间距300。 (3)楼梯模板采用木模和竹胶板配合使用。 (4)梁、板模板根据施工进度及拆模强度要求,需配置二层,周转使用。 42、3、模板工程质量保证措施(1)梁模板的横楞采用4090木枋,间距150,竖楞采用F48圆钢管,双根设置,间距600,对拉螺栓直径F12,外包塑料套管。梁模内,制作与梁同宽(两端焊4040,厚3mm扁钢,增大与模板接触面)短钢筋限位,能较准确地控制梁的宽度。(2)梁、楼板支撑:因层高较高,开间较大,故考虑采用满堂钢管支模架,框架梁底模支撑钢管立杆间距主梁方向500,次梁方向800,楼板双向均为900,支撑立杆下通铺300宽,50厚木架板或20#以上槽钢,离地0.2m处设纵横向水平拉杆,以上每隔1.8m设一道双向水平拉杆,每隔四根立杆之间设剪刀撑,保证整个钢管排架支撑系统的稳定。上部楼层也采用钢管43、脚手架体系。具体详见支模示意图。搭设钢管支撑架时,首先要根据设计开间尺寸与方案的立杆间距要求拉线布置,力求纵横一致顺直;二是严格控制基础的坚实,一定要垫板,并在浇筑砼前认真复核;三是严格控制梁板支撑架的顶标高,同时也是控制楼板的整体平整度。(3)楼板支承架搭设好后,应复核底模标高位置是否正确,由于楼层梁板跨度均超过4m,最大跨度达到8.1m,应严格把握起拱高度,底层应按3/1000起拱,楼层按1/1000起拱。(4)楼板模板的搁栅间距应均匀,净间距不大于350,以保证模板的刚度。(5)楼板模板交接处应拼缝严密,不得漏浆。并注意相互间的搭接,严格按照模板翻样图纸进行,以保证模板的先拆除,提高模板44、的周转利用率。(6)所有模板未经允许不得随意开洞,拆模后要堆放平整,并且清理以备后用。楼板上的预留洞,先作好定型模板,然后固定在楼板底模上,确保位置正确。(7)派专人负责预留孔、拉结筋、插筋、埋件等工作。 (8)模板拆除:模板拆除应满足规范规定的砼强度要求,先拆支撑系统,再拆模板块,拆除时勿损伤混凝土,并防止模板变形。 (9)模板安装误差允许偏差见下表:现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表45、面平整度52m靠尺和塞尺检查 (10)预埋件和预留孔允许偏差见下表:预埋件和预留孔洞允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0 (11)模板拆除时间:柱、梁侧模可在砼浇筑后8-12小时进行拆模,梁、板底模、悬挑结构模板拆除时间应满足下表要求。(现场留置同条件养护砼试块,经试压后确定拆模时间)。由于本工程工期异常紧张,为了减少模板的一次投入量,砼建议掺用早强剂,以保证尽早满足砼拆模强度要求。梁板底、悬挑结构拆除应满足的砼强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的46、砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100(12)模板拆除后,应趁模板湿润易清理时进行修整。清除模板上的砂浆、砼块等粘结物,刷上隔离剂以周转使用。隔离剂购买成品,不得采用油脂类制品做隔离剂。四、主体混凝土工程1、混凝土浇筑1.1框架主体结构混凝土全部为商品混凝土,每幢每个楼层按流水施工段进行混凝土的一次连续浇筑。1.2混凝土浇筑直接用移动式汽车泵(臂长37-47m)进行布料、浇筑。1.3柱混凝土浇筑应严格按照分层下料、分层振捣的原则进行,分层厚度不大于500。1.4柱与梁板交界处的混凝土应注意适当考虑沉实时间,在梁板混凝土浇筑时进行二次47、振捣,以保证该部位混凝土的密实。1.5浇筑混凝土时,应搭设操作道或架,操作人员禁止直接踩踏板面钢筋。1.6梁板砼一次浇筑的面积较大,因此要严格按照事先制定的浇筑线路和方法进行,砼浇筑采取分块进行,注意分块间的搭接覆盖时间,一般控制在2小时以内,根据浇筑时的气温条件和砼初、终凝时间,适当进行调整控制。1.7房间的面积大对楼面的收面处理也是一个关键,在浇筑前要设置标高控制点,间距不宜大于2.5m。在砼浇捣密实后,先用靠尺刮平,用铁滚筒反复碾压平实,再用“木蟹”进行粗平,在初凝前用圆盘磨光机进行二次磨平、提浆,同时检查楼面的平整度,对超过标准的部位进行局部修整,然后又用“木蟹”和铁板再次进行抹平、压48、实、压光,最后用塑料刷将砼面扫毛,以利下一步楼面面层施工时的粘结牢固。2、混凝土养护夏季施工,混凝土浇筑完毕,收抹结束后,及时浇水养护。以免早期风干失水干缩而产生裂缝。特别是大面积楼面砼,尤其要加强养护工作,防止砼收缩产生裂缝。因此养护应设专人负责,每天不定时进行浇水养护,以保证砼始终处于湿润状态。对柱子砼养护宜用塑料薄膜包裹养护,或涂刷养护液进行养护。养护早期要防止暴雨的破坏,准备好塑料薄膜、麻袋或草袋等必要的覆盖物备用。寒冷冬季施工,混凝土浇筑完毕,收抹结束后,及时用塑料薄膜、草袋加以覆盖。养护时间防水混凝土不少于14天,一般混凝土不少于7天。3、一般混凝土质量控制3.1、商品混凝土进场,49、每罐料必须检测坍落度,符合要求方准下料;3.2、柱混凝土做到分层下料,分层捣固,分层厚度控制在500毫米以内,禁止一次到顶;3.3、浇筑柱、梁、板应按照方案中顺序进行,柱到顶以后,与梁的连接处采取二次振捣,避免柱混凝土沉实时,造成混凝土的裂缝出现;3.4、楼板混凝土在浇筑前,须预先设置混凝土标高控制桩,浇筑过程中及在混凝土初次赶平时拉线进行控制;混凝土初凝后终凝前2-3小时每块集中2-3个圆盘磨光机进行粗磨提浆,同时用水准仪进行平整度控制;混凝土表面平整度基本控制好后,继续进行圆盘磨光机精平磨光。3.5、混凝土浇筑的水平施工缝位置,设在每层楼面标高处。施工缝应在浇筑混凝土前进行处理,先清理润湿50、,后铺50毫米厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆进行接槎连结。3.6、混凝土浇筑中,应按规范要求分层、分部位,在浇筑现场“见证取样”做好混凝土试块及坍落度检测,以严格控制好混凝土的质量。4、防止楼板开裂的技术措施4.1楼板的阳角处按设计要求纵横向1200范围内增加8加强钢筋,以确保该处钢筋间距小于100;悬挑板阳角处按45度角设置5根与板面钢筋直径、规格相同的放射钢筋,该措施均按设计要求施工。4.2对混凝土材料和配置要求1)混凝土应采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制,粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%,矿粉掺量不得超过水泥用量的20%。2)用于拌制混凝土的细骨料,不得采用细纱、特细纱。3)混凝土的用水51、量不得大于180kg/m3。4)严格控制混凝土坍落度,到现场浇筑时的坍落度高层应小于18cm,多层和中高层小于15cm。4.3对施工的要求1)对到现场的混凝土应逐车检查坍落度,不符号要求的混凝土,坚决不得使用。2)严格而有效地保证楼板的厚度和板中的钢筋保护层厚度。3)加强对混凝土的养护工作,必须设专人负责养护,保证混凝土强度的正常建立,减少混凝土的收缩。4)严格控制拆模时间,实行拆模工序由项目工程师审批制度,在混凝土强度和上部工序没有完成前严禁拆模。5)楼板的管线预埋应布置在两层钢筋网片之间,线管不宜立体交叉穿越,预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。6)刚浇筑混凝土的楼板上在前三天不得堆放模52、板、架料等,施工荷载不得大于设计荷载的75%。五、现浇楼梯施工为杜绝楼梯施工质量通病,我们将该工程现浇钢筋砼楼梯的施工作为主体施工中的一个重点,予以特别重视。主要从以下三个方面进行控制:1、要注意楼梯上跑梯步和下跑梯步在竖向的错位,这样避免在做楼梯装饰面层时出现上跑梯步和下跑梯步不在同一垂直面上的情况。因此在楼梯踏步放线支模时,要核对各单体建筑楼梯地面装饰做法,在楼层上跑梯步立面均向上跑方向预留装饰面层厚度,同样下跑梯步立面向下跑的反方向预留装饰面层厚度。2、现浇楼梯钢筋绑扎,楼梯部位的钢筋绑扎要特别注意防止移位,防止被踩踏。3、楼梯施工缝设置:根据“施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位53、”的要求,在楼梯施工时将施工缝留在梯梁1/3处,下行梯板浇完,上行梯板与梯梁相交部分不浇,该部分施工缝留置在板上梁边,具体楼梯施工缝留置位置详见下图。留置施工缝的梯梁箍筋增加50%。浇筑施工缝砼时必须将缝结合处处理干净,用水泥浆扫面,避免新旧砼结合不紧密影响结构质量。(具体按照设计认可的核定单留设)六、砌体工程本工程外墙砌体采用200厚砌块填充墙,内墙采用100或200厚轻质混凝土砌块填充墙,防火分区采用轻质隔墙。(一)砌筑前准备工作1、弹出各条轴线位置,柱边框线和门窗洞口边控制线。2、抄测平面标高,转角处用红油漆做出标记。3、根据标高对需砌墙的位置,用砂浆找平,厚度大于3cm用C15细石混凝54、土找平。4、根据层高、门窗洞高,确定水平灰缝厚度。5、准备砌块、黏结剂等材料,质量应检验并符合要求。6、准备砌筑脚手架材料和垂直运输等设备。(二)材料要求1、砌块强度等级必须符合设计规定,外观质量、块型尺寸允许偏差应满足要求。见下表。砌块尺寸偏差和外观质量指标项目指标尺寸允许偏差长度L3厚(宽)度B3高度H3缺棱掉角个数2三个方向投影尺寸之最小值20弯曲变形值2最小外壁厚30最小肋厚252、进场的小砌块养护龄期不得少于28天,必须有出厂合格证。3、水泥、黄砂、石子、钢筋等原材料都必须提供质量证明书,并按规定取样进行复试,合格后方可使用。石灰膏使用前应使其充分熟化,严禁使用脱水硬化的石灰膏。(三55、)砌筑的一般要求1、墙体施工前必须根据设计图上的门窗、过梁和芯柱的位置及楼层标高、砌块尺寸和灰缝厚度编制砌块排列图。2、砌筑前,应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆,并将皮数杆竖立与墙的转角处和交接处。皮数杆间距宜小于15m。3、上下皮砌块应对孔错缝搭接,个别情况下无法对孔砌筑时,允许错孔砌筑,但砌筑长度不应小于90。如不能满足上述要求时,应在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋可用2根直径6的级钢筋;钢筋网片可用直径4的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700。但竖向通缝不得超过两皮砌块。4、严禁砌块与粘土砖或其他墙体材料混砌,若需补砌必须用与小砌块材料强度同56、等级的预制混凝土块。5、所有的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,必须在砌筑时预留或预埋,不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。如经许可,凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土或M10砂浆全部填实。当设置吊挂螺栓时,螺栓至少应与封底多排孔砌块的一侧外壁和一根内纵筋锚固。6、砌块一般不需浇水,严禁使用过湿的小砌块砌筑。当气候特别干燥炎热时,可在砌筑时稍加喷水湿润,阴雨季节应采取防雨措施。7、砌块砌筑必须遵守“反砌”原则,每皮砌块应使其封底面朝上从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。8、内、外墙应同时砌筑,纵横墙应交错搭接。断开处严禁留直槎。9、非承重隔墙与承重墙(或柱)不同时施工时,可在承重墙的水平灰缝中(或柱中)57、分别预埋4点焊网片,其间距沿墙(或柱)高不得大于600mm,埋入长度每边均不小于600mm。10、对被碰撞已砌好的小砌块,必须清除原有砌筑砂浆重新砌筑。11、砌体灰缝应做到横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10,最小不小于8,最大不超过12。12、往小砌块砌体孔洞中填充隔热或隔声材料时,应砌一皮,灌填一皮,要求填满,不得捣实。13、施工中,脚手眼的设置可将小砌块侧砌,利用其孔洞作为脚手眼,待砌体完成后,用C20混凝土将脚58、手眼填实。严禁在墙体禁止留设脚手眼的地方随意留设孔洞。14、现浇混凝土梁下的一皮小砌块须用全封底砌块或采取其他封底措施。15、预埋管线的部位砌筑时应采用套砌法,先立管,后砌墙。16、每砌完一层楼后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的轴线和标高偏差,可在楼板面上予以校正。17、砌块墙的T字交接处,应隔皮使墙砌块端面露头。当该处无芯柱时,应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块,隔皮砌在横墙露头砌块下,其半孔应位于中间,当该处有芯柱时,应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块,砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞。在T字交接处,严禁出现三皮通缝。18、砌块墙的十字交接处,当该处无芯柱时,在59、交接处应砌一孔半砌块,隔皮相互垂直相交,其半孔应在中间。当该处无芯柱时,在交接处应砌三孔砌块,隔皮相互垂直相交,中间孔相互对正。十字交接处,严禁出现三皮通缝。19、砌块墙的转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留置斜搓,斜搓的长度应等于或大于斜搓高度。20、墙体中作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600,并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。21、在墙体的底层室内地面以下或防潮层以下的砌体;无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块;没有设置混凝土垫块的次梁支承处(灌实宽度不应小于600,高度不应小于一皮砌块);挑梁的悬挑长度不小于1.2m时,其支承部位的内外60、墙交接处(纵横各灌实3个孔洞,灌实高度不小于三皮砌块),应用C20混凝土灌实砌块孔洞(先灌后砌)。22、后砌隔墙或填充墙沿墙高每隔600应于承重墙或柱内预留的钢筋网片或2根直径6钢筋拉结,钢筋伸入墙内的长度不应下小于600。23、在过梁上部与过梁成60角的三角形范围内;宽度小于800的窗间墙;梁或梁垫下及其左右各500的范围内;门窗洞口两侧200和墙体交接处400的范围内;设计规定不允许留脚手眼的部位不得留置脚手眼。24、砌块墙的每天砌筑高度,宜控制在1.5m(或一步脚手架高度)内。(四)钢筋混凝土芯柱施工1、浇灌混凝土前应将芯柱内的垃圾、砂浆和其他杂物清除干净;校正钢筋位置,并绑扎固定。2、61、芯柱的钢筋与上下楼层间的钢筋可在连梁上部搭接,搭接长度不应小于35d(d为钢筋直径)。3、浇灌砼前孔洞底部先浇50mm厚与芯柱砼成分相同的水泥砂浆,并实行混凝土定量浇灌。浇灌采用坍落度为120mm左右的细石砼。要求每浇灌300-500mm高度砼即须捣实。4、芯柱混凝土应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。浇好后的芯柱面应低于最上一皮小砌块表面30-50mm。5、钢筋混凝土芯柱与墙体相接处,应沿柱高每隔600mm在水平灰缝内设置4点焊网片,网片伸入墙内不得小于1000mm。6、芯柱必须沿建筑物全高贯通,在芯柱位置处的每层楼板应留缺口或浇一条现浇板带,也保证芯柱能连成整体。7、芯柱施工时,应设专人检查,62、严格核查混凝土灌入量,对其密实度确认后方可继续施工。8、每一楼层或每一工作班的混凝土,至少检查一次,每次应制作一组试块(每组三块)。如混凝土强度等级或配合比变更时,还须相应制作试块。(五)安全措施1、砌筑砌块或进行其他施工时,不得站在墙上操作。2、在大风或台风情况下,应对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临时支撑或及时捣制圈梁。3、每日砌筑高度可根据气温、风压及墙体部位等不同情况分别控制。(六)质量检查控制1、砌筑方法正确,转角和交接处的斜槎应平顺、密实;2、墙面应保持清洁,灰缝密实、深浅一致,横竖缝交接处应平整。3、预埋孔洞、预埋件、预埋管道的位置应符合设计要求。4、砌块墙体允许偏差(见下页)混63、凝土小型空心砌体尺寸、位置的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏差10用经纬仪或拉线和用尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用线锤和2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线锤挂线和尺量检查10 m204水平灰缝平直度(混水墙)10用10m拉线和尺量检查5水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计)10与皮数杆比较,尺量检查6垂直灰缝宽度(水平方向连续五块累计)15用尺量检查7表面平整度(混水墙)8用2m直尺和楔形塞尺检查8外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗为准9门窗洞口(后塞框)宽度5用尺量检查高度5第九章 装饰装修施工方法及技术措施本工程装64、饰的种类大致做法为:外墙部分采用玻璃幕墙、部分采用涂料;内墙采用乳胶漆面层;楼地面大部分为防滑地砖面层、部分为细石混凝土复合地板面层;天棚大部分采用乳胶漆面层;门窗大部分为铝合金门窗,部分为木门窗,部分为钢质门。本工程装饰装修阶段砂浆采用现场自拌砂浆。本施工组织设计仅对本次招标范围的主要装饰分项施工方法做阐述。一、室内墙面抹灰施工1、施工顺序清理基层做灰饼冲筋做护角抹底子灰刮糙灰抹面层灰乳胶漆施工。2、基层清理及处理2.1抹灰前,应将墙面基层清理干净。对于基层的凹处,用1:3水泥砂浆修补,凸处进行剔平。2.2在砌体与钢筋砼梁、墙、柱接缝处,加挂200-300mm宽钢丝网2.3抹灰前,所有的给排65、水管道、盒子、PVC管等预埋完毕。周边用1:3水泥砂浆填补。2.4抹灰前一天,将墙面自上而下浇水湿透。2.5墙面粉刷前,混凝土基层应清扫干净后喷涂界面剂,厚度宜在23mm。界面剂的质量除应符合其产品质量标准外,还应符合界面剂主要技术指标的各项要求。3、内墙抹灰施工要点3.1做灰饼:按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。3.2抹标筋:灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距为1.2-1.5m,标筋的宽与厚同灰饼。3.3做护角:阳角处应做护角,护角应用1:2水66、泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角,每侧宽度不小于5cm。3.4抹底层、中层灰根据不同房型不同的设计要求,分别用混合砂浆和水泥砂浆按照各自的设计厚度进行打底。砌块墙冲完筋约2小时左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。操作时先薄抹一层底子灰,接着分层分遍与冲筋抹平,用靠尺刮平找直,木抹子搓平、搓毛。砼墙柱、梁面抹底灰前一天用水把砼面浇透,然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道,随刷随打底。其余同砌体墙底灰、中层灰的施工方法。3.5抹面层灰根据不同房型不同的设计要求,分别用纸筋灰和水泥砂浆按照各自的设计厚度进行罩面。底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面。抹时先薄刮一道,使其与底灰抓牢,紧67、跟着抹第二遍,用靠尺刮平找直,然后用木抹子压实搓平。对需批腻子的墙面应在砂浆终凝前用铁板压实压光。3.6墙面批嵌宜分底、面两道工序。面层批嵌应待底层批嵌施工完毕干固后方能进行。面层批嵌干固后应打磨平整方可进行乳胶漆施工。3.7墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。3.8外墙窗台,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不小于10毫米,并整齐一致。3.9密集管道背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰接槎顺平。4、创优措施4.1基层处理:基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛,砼面喷涂一层界面68、处理剂,表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净,并洒水湿润。不同基层的材料相接处应铺设钢丝网,钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于250毫米。4.2内粉刷施工要求1)确保墙面的平整度、垂直度,粉刷前均应做好灰饼,并且冲好龙筋,由质量员验收合格后再行粉刷,粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。2)顶棚施工时先处理干净,粉刷前在墙面四周弹线出好水平,由水平线上量至顶棚标高,根据标高设置好顶棚承台的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚,且必须杜绝顶棚的起壳;第一糙粉刷后,二糙宜隔夜施工,注意收光时不能用力过大。3)内墙阳角及门窗洞处均应做1:2水泥砂浆护角及粉刷,墙面护角高1800。4.3踢脚线1)抹水泥踢脚线时69、,前一天应将基层充分洒水湿润,实施作业时必须将基层表面清理干净。2)踢脚线抹灰前,墙面应弹线,控制其高度和水平度。明踢脚要严格控制进出厚度,保证一致;暗踢脚内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离,确保踢脚线与墙面分色清晰。3)如在踢脚板部位上有混合砂浆,应认真将其清除干净,再抹踢脚板面层,以免踢脚板起壳。内墙抹灰高度应加以控制,不要抹到踢脚板部位上。4.4内墙粉刷前先做样板,经监理及甲方代表检查认可之后,方可进行全面内粉刷施工。二、天棚抹灰施工天棚施工时先处理干净,粉刷前在墙面四周弹线出好水平,由水平线上量至天棚标高,根据标高设置好天棚承台的灰饼。天棚粉刷宜薄不宜厚,且必须杜绝天棚的起壳70、;第一糙粉刷后,二糙宜隔夜施工,注意收光时不能用力过大。三、外墙装饰施工(一)玻璃幕墙施工1、施工准备1.1幕墙安装施工前应检查幕墙与主体结构连接的预埋留设位置,埋件垂直方向偏差不大于10mm,前后方向偏差不大于20mm、左右方向偏差不大于30mm,如有不符应采取措施使其符合安装要求。1.2构件及配套另部件材料等搬运、吊装时应避免碰撞、损伤和污染。1.3构件应按品种、规格堆放在专用架子或垫木上。在室外堆放时另应采取隔离保护措施。1.4构件出库均应进行检验与校正,不合格不得出库。对变形、弯曲较小的构件可进行调平校正。2、安装施工2.1幕墙安装的测量放线应符合下列要求:2.1.1分格轴线的测量应与71、主体结构的测量放线配合,对误差应进行控制、分配、消化,不使其积累。2.1.2测量工作应确保幕墙的垂直度以及立柱位置正确,并应经常校核。2.2幕墙立柱的安装应符合下列要求:2.2.1立柱与连接件连接,连接件与主体结构埋件连接,应按立柱轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立柱连接件标高偏差不大于3mm调整、固定。2.2.2相邻两根立柱连接件标高偏差不应大于3mm,同层立柱连接件标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。2.3 幕墙横梁安装应符合下列要求:2.3.1横梁两端的连接件以及弹性橡胶垫要求安装牢固、接缝严密,应准确安装在立柱的预定位置。2.3.2相邻两根横梁的72、水平标高偏差不应大于1mm,同层水平标高偏差不应大于4mm,横梁的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽相一致,其表面高低偏差不应大于1。2.3.3同一楼层横梁应由下而上安装,安装完一层时应及时检查、调正、固定。2.4墙其他主要配套件安装应符合下列要求:2.4.1冷凝水排出通道以及配套套件与水平构件预留孔连接应严密。与内衬板出水孔连结处应设橡胶密封条。2.4.2通气槽孔以及雨水排出孔应按设计要求留设,留设位置正确。2.4.3幕墙立柱安装就位应及时调正、紧固,临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。2.4.4现场焊接或高强度螺栓检紧固的构件固定后应及时进行防锈处理。3、保护和维护3.1对幕墙构件及配套件等应制定产73、品保护措施,防止发生变形、变色、污染以及排水通道堵塞现象。3.2施工中应注意幕墙产品保护,安装施工中造成的污染应及时清除。3.3清洗玻璃幕墙以及铝合金件的清洗剂应选用对其无腐蚀作用的中性清洁剂。4、安全施工4.1幕墙安装施工应严格执行国家、本市以及企业的有关安全生产的法规、规程和安全生产制度。4.2施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋,以防人员以及物件坠落事故。4.3安装施工幕墙应在作业下方设竖向安全平网,当与其他安装工序交叉作业时,作业面间应设防护棚罩保证安全施工。4.4 密封材料施工中严禁烟火,以防发生火情。4.5 现场焊接工作应在焊件下方设接火装置,同时应设专人监护。 (二)外墙涂料施工74、涂料涂刷工序包括:一道底涂、两道面涂。1、操作条件1.1涂料的涂刷工艺先报施工监理工程师或业主现场代表批准,涂刷前30天在施工现场做每块1平方米的小样23块,监理工程师和业主代表、设计单位代表认可后方能照样大面积施工。1.2操作脚手架应离墙500,有遮挡的及时调整,避免妨碍涂料的喷刷,造成涂刷不均匀而引起色差。1.3外墙涂料施工不应该在雨雪、大雾天施工,但炎热夏天应避免烈日直射下施工。1.4喷涂的墙面事先将窗框、水管等部门加以遮盖,对于污染应及时清除。1.5施工所用机具必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料内。施工完成或每天完工时,应将机具用具及时洗净。1.6施工人员必须备有防护眼镜、口75、罩和手套等劳动保护用品。2、涂料施工2.1施工工艺:清理基层第一遍涂料打磨第二遍涂料磨光第三遍涂料。2.2材料质量要求1)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的)均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证,并需甲方确认。2)涂料工程的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2.3施工要点及注意事项1)基层清理后应无灰渣、起皮、松散等缺陷。再用砂纸磨一道,将残存的墙体表面的小颗粒及浮尘或其它杂物除干净。涂料施工前,要检查基层的平整度、垂直度、抹灰层有无空鼓、裂纹,若有必须先行处理后才准施工。2)施涂前应将基体或基层的缺棱掉76、角处,用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。涂料施工前必须保证粉刷层干燥,含水率不大于15%。3)涂料施工前屋面工程应已基本完成,落水管等施工完毕。4)了解涂料的性能、施工要求,严格按产品说明书要求操作。5)同一楼层应用同一批号的涂料;每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。6)采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部分遮盖,以防玷污。7)施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。8)涂料以底涂、中涂和面涂,分层作业。涂料先刷底涂,要求涂刷均匀,不露底。在表干后立即进行第一道涂料施工,在第一道涂料表干后开始上面层涂料。涂刷一般用羊毛滚筒刷,要求涂刷均匀,厚度基本一致,层与层间必须间77、隔8-12小时,使其表干,否则会影响涂层间的结合。涂料涂刷时顺毛面的纹路进行,涂刷要均匀,不能出现透底、流坠。9)涂料施工应从上向下分遍进行,在完成面层涂料后即进行一次检查,合格后拆除一步架,逐步向下进行。涂料施工后脚手架拆除,应注意不得再污染墙面或损坏成品,否则应及时处理。10)涂料施工应选择晴好天气进行,应避开雨天、大雾和气温低于5的时间作业。11)成品保护:不得污染已施工完成的地面、安装完成的管道等,地面铺彩条布,管道用塑料薄膜或保护纸包裹。四、楼地面施工本工程楼地面装饰部分为防滑地砖地面,部分为复合地板面层,在本施工组织设计中仅对本次招标范围的找平层等主要部分作阐述。楼地面在基层清理好78、后按设计要求分层(工序)施工,特别要注意有防水要求的卫生间等的防水处理,确保施工质量达到设计和规范要求,以杜绝渗漏,满足使用功能需要。为排除地坪积水,卫生间楼地面必须设有流向地漏的坡度,坡度度控制在1%。卫生间等有可能积水的房间均低于室内标高20mm,分层施工时严格控制好各层标高。1、楼地面水泥砂浆找平层:混凝土面基层必须砍毛处理,并彻底清洁,施工前一天,应发水浸泡。防水面基层必须清理干净,洒水湿润。施工前,须抄平做好标高灰饼,并刷素水泥浆结合层。施工时水泥砂浆楼面应一个房间区段一次性施工完毕,边角收平,确保密实。为保证每间房地面水泥颜色一致,应采用同一品牌同一品种同一标号水泥,水泥应采用普通79、硅酸盐水泥,其标号不小于425号。在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷,要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压实;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实。水泥砂浆楼面达到一定强度后才准许在上行走或做其他作业。五、门窗安装及后塞口处理本工程门窗主要采用铝合金门窗、木门窗、钢质门,在主体结构完成验收后即投入门窗框安装,便于内外粉刷一次进行,留出足够的时间进行其它装饰。木门工程由招标人另行组织专业单位施工。1、施工80、准备1.1、门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。1.2、门窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入下班槽、排气孔内,不得堆放在露天,避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面,下部应用方木垫,且应立放,立放的角度不应小于70度,并采取防倾倒措施。1.3、温度对门窗的影响较大,所以它的贮存温度不应大于50度,与热源的距离不应小于1米。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当存放门窗的地方环境温度低于0度时,安装前应在室温下放置24小时。1.4、安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换。1.5、81、门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。2、门窗安装对墙体洞口的要求2.1、门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对加气混凝土砌块和的墙体还必须预埋好混凝土砖。2.2、门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。2.3、对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内。2.4、安装门窗时的温度不宜低于5度。2.5、门窗洞口尺寸验收合格后,并办好工种交接手续后方可进行安装。382、门窗安装3.1、严禁有损伤、变形的型材进行组装或上墙安装。3.2、窗立面上同上下位置窗相对位多不大于20毫米,同高度相邻窗相对高度差不大于3毫米。3.3、木门与砖砌体接缝处应进行防腐处理。3.4、木门的立樘位置一般外门与墙内平,内门与开启方向墙面平。3.5、均按设计要求留设门洞。3.6、窗的位置留设正确,窗在墙的中心线上,考虑墙体垂直度的偏差,要求进出一致。3.7、窗的固定位置和数量应符合规范验收要求,固定件采用不锈钢件。固定件距离角不大于180,中间不大于500。所有安装后隐蔽的金属连接件均要办理隐蔽验收手续。3.8、应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴83、,并应在框的上下边划好中线。3.9、在窗洞口也划好中线和水平标高线,检查上下边的位置及其内外的朝向,并确认无误后再行固定。3.10、当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后扫设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置,并调整好垂直度、水平度及直角。3.11、门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实,再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,然后用水泥砂浆嵌实。3.12、门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。4、后塞口处理4.1、施工准备1)落实专人负责,挑选责任心强、技术好、操作仔细的工人负责窗洞后塞口处理工作。2)对操作工人进行84、详尽的、针对性强的技术交底,并作好签字记录。3)样板引路,可先在一外墙窗洞后塞口做一处样板。样板做好后,经项目技术负责人及质检人员现场验收后,方可大面积施工4.2、工艺流程 基层清理水泥砂浆找平填软质保温材料窗盘抹灰打密封胶隐蔽验收成品保护 1)基层清理:后塞口填充之前应先进行基层清理,并做好对窗框型材的防污染处理。2)水泥砂浆找平:如果窗洞墙体与窗框之间缝隙大于25mm以上,应先用1:2水泥砂浆找平,直至留有20mm缝隙再填软质保温材料。3)填软质保温材料:在窗框与墙体之间的后塞口缝隙中应填塞软质保温材料,如设计无规定时,一般可用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉毡条或玻璃棉毡条、发泡剤等。软质85、填充保温材料应分层填塞,缝隙外留5-6mm宽、6-8mm深的槽口,待窗台抹灰完后,用密封胶密封。4)窗盘(台)抹灰:外窗盘水泥砂浆施工时,窗盘应粉出20mm以上的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛下口以上,必须从下口座进2-3mm,抽出20mm的圆弧。施工时分两皮粉内外窗盘,两皮间隔12小时以上。底皮用1 :2水泥砂浆,面层用1:1.5水泥砂浆,每皮操作前,应认真洒水湿润。5)打密封胶:密封胶必须沿窗框四周灌注密实,边打边用手或专用工具将密封胶与R角圆弧曲面相接。待验收合格后方可进行下道工序施工。6)隐蔽验收:每个窗洞后塞口每道工序必须进行隐蔽验收,由项目经理组织技术员、质检员、工长对后塞口全数86、检查,并作好详尽的隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检,抽检量不少于20%,并作好抽检记录。 5、成品保护 5.1门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损。 5.2已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。 5.3严禁在门窗框上、扇上安装脚手架,悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 5.4 应防止利器划伤门窗表面,应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。 5.5门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。 6、门窗淋水试验 6.1在外粉刷及门窗安装完成后,用消防水喷淋墙面,每个冲淋面持续时间不少于1个小时,到房间内逐一检查门窗有无渗87、水现象,其结果须经监理及甲方代表验收认可。 6.2下大雨时,雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收主认可。六、油漆工程施工本工程除特殊要求之外,一般露面木制构件、露面钢铁构件及其他小型物件均做油漆饰面,在此仅对其施工方法作概述。1、施工条件1.1油漆工程应在抹灰工程、地面工程、水暖电气工程全部完成后方可施工,油漆工程应保持周围环境清洁。1.2一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10度,相对温度不宜大于60%,遇大风、雨雾等情况时,油漆工程不宜施工。1.3冬期施工室内油漆工程时,应在采暖条件下进行,室温保持均衡。1.4油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。1.88、5油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密,以防污染。1.6油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件,经设计、监理及甲方代表同意认可后,方可进行大面积施工。2、基层处理2.1在油漆时,构件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金属面基层表面不可有湿气。2.2油漆工程涂抹腻子应坚实牢固,不得有起皮和裂缝。2.3厨房、卫生间内的油漆,应使用具有防水性能的腻子,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。3、混色油漆3.1刷底油时,木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均,不可遗漏。3.2木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻89、嵌。3.3打磨砂纸要光滑,不能磨穿油底,不可损坏棱角。3.4涂刷油漆时应横平竖直,纵横交错,均匀一致。涂刷顺序应先上后下,先内后外,先浅后深,按木纹方向理平、理直。3.5每遍油漆应涂刷均匀,各层必须结合牢固,下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。4、金属面油漆4.1油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。4.2防锈油漆不得遗漏,且涂刷要均匀到位。4.3防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷,最后一遍应刷浆工程完成之后涂刷。金属表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于36小时,第一遍90、和第二遍防锈漆间隔不能超过7天,当第二遍防锈漆干燥后,应尽快刷第一遍油漆。第十章 屋面工程一、屋面构造 1、本工程屋面为:上人屋面:1:2.5水泥砂浆找平20厚;2厚SBS防水卷材2层;30厚聚氯乙烯泡沫塑料板找坡;1:2.5水泥砂浆找平20厚;30厚细石混凝土6200双向;5厚1:1水泥砂浆结合层;10厚300300防滑地砖面层;非上人屋面:1:2.5水泥砂浆找平20厚;2厚SBS防水卷材2层;30厚聚氯乙烯泡沫塑料板找坡;1:2.5水泥砂浆找平20厚,内加钢丝网片。2、施工顺序:基础清理1:2.5水泥砂浆找平20厚2厚SBS防水卷材2层30厚聚氯乙烯泡沫塑料板找坡1:2.5水泥砂浆找平2091、厚30厚细石混凝土6200双向5厚1:1水泥砂浆结合层、10厚300300防滑地砖面层。二、屋面各层施工方法 1、找平层施工 (1)施工顺序:打灰饼嵌分隔条水泥砂浆找平养护。 (2)材料要求:普通水泥标号不得低于325;洁净的中砂,其含泥量不大于3。 (3)基层处理:结构基层上灰巴清理干净,浇水湿润。 (4)设置灰饼:根据砂浆找平层厚度,铺抹高度,设置灰饼。 (5)嵌分隔条;屋面分格为6m6m,与找坡层相同。 (6)砂浆找平:水泥砂浆配合比,厚度应达到设计要求,要求抹平压实收光,终凝后浇水养护,不得有疏松、起砂、起皮现象。 (7)基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处应做成“R”形园弧,半92、径80mm。 2、SBS防水层施工 施工时,各部位应粘帖到位,均匀,每粘帖一层经检查后再贴下一层,以免引起卷材起泡,剥落,下雨天不作露天施工。防水材料的外观质量和规格应符合屋面工程技术规范GB5020794中表4.2.2-1和4.2.2-2的要求,并应现场抽样检查其拉伸性能、耐热度、柔性、不透水性等物理性能,合格后方可使用。施工前基层必须干净、干燥,并在涂刷基层处理剂后进行铺贴。卷材铺贴采用满粘法(其搭接宽度不小于80mm),施工时先做节点、附加层和屋面转角处、天沟、落水口、板端缝等排水比较集中部位的处理,然后平行屋脊进行铺贴。卷材铺贴时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝93、应满涂胶粘剂,辊压粘结牢固,溢出的胶粘剂随即刮平封口。3、泡沫板粘贴30厚聚氯乙烯泡沫塑料板必须用专用粘结剂进行铺贴,施工前基层必须干净、干燥,铺贴时注意做好防水层的成品保护。 4、砂浆保护层基层处理:结构基层上灰巴清理干净,浇水湿润;设置灰饼:根据砂浆找平层厚度,铺抹高度,设置灰饼;嵌分隔条;屋面分格为6m6m,与找坡层相同;砂浆找平:水泥砂浆配合比,厚度应达到设计要求,要求抹平压实收光,终凝后浇水养护,不得有疏松、起砂、起皮现象;基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处应做成“R”形园弧,半径80mm。三、屋面防水保证措施 1、为防止屋面渗漏,屋面各层分项工程施工过程中必须严格按各分项工94、程的施工工艺过程进行操作并保证各分项工程的施工质量。 2、施工完成的屋面不得有渗漏水现象,排水坡度正确,排水畅通,天沟内不积水。屋面工程所有的材料应符合质量标准和设计要求。首先确保结构板不渗不漏。防水层施工完后,应进行一次淋水检验,对浇落水口处应蓄水进行试验,无渗漏情况方可进行下道工序施工。 3、屋面工程施工,均应按照屋面工程技术规范GB5020794和平屋面建筑构造99J201-1相关要求,以及国家有关规范和规程进行施工及验收。 4、每道工序完成后,必须通过质量、监理检查,合格后才能进行下道工序施工。 5、屋面施工严格按规定做淋水、蓄水、泼水试验且必须合格。第十一章 安装工程本工程为幼儿园公95、共建筑,安装施工包括管道、电气、通风空调等多个分部,具体有生活给水系统、排水及雨水系统、通风空调系统、照明及动力配电系统、防雷接地及接零保护系统、电视电话、排烟、正压送风系统等。本方案仅对招标范围的主要内容管道和电气工程做详细阐述。一、管道分部施工方法及技术措施、管道安装工艺流程:施工准备金属预埋件加工预留预埋管、金属系统管道安装系统水压试验洁具、器件、设备安装调试2、给水管安装贮运:搬运管材、管件要轻拿轻放,避免油污;管材、管件存放在通风良好的库房内,管材须水平堆放在平整的地上,避免弯曲管材。钢复不锈钢管采用丝扣连接,螺纹采用机械套丝;螺纹要求端正、完整、光滑,不得有毛刺、乱丝,断丝或缺丝的96、总长度不得超过螺纹全长的10;加工丝扣时,加工部位的冷却液要保证足量,并根据管径的尺寸合理地选择加工成型的次数:一般地,DN32以内为12次,DN3250为23次,DN50以上为4次。管道丝扣填料选用厚白漆与麻丝,连接管道时,丝扣末端留出一扣丝,以免填料挤入管腔阻塞管路;连接后,外露23扣丝,连接处多余的填料及时清除,并对螺纹丝尾剩余部分及时涂刷防锈漆保护在施工过程中,如果管道镀锌层有损伤,及时用防锈漆处理损伤部位,采用法兰连接部分,法兰应垂直管子中心,其表面应相平行,法兰垫片采用橡胶板,法兰中间不准放斜面垫片或多个垫片。支架安装:立管道每层设置一个支架,距地1.8m,管卡为抱箍式。管道安装时97、不得有轴向扭曲,穿墙、楼板处不宜强制矫正,管道在穿越楼板时,设置钢套管,套管高出地面80100mm,穿越墙体设钢套管,两端平墙面为宜。给水管穿越地下室外墙设刚性防水套管。普通套管与管道间间隙采用油麻、沥青封堵,防水套管与管道间间隙采用油麻、石棉水泥封堵,而地下车库穿越防火墙处的套管与管道间隙采用防火泥封堵。防腐保温按设计和规范要求进行施工,管道金属支架预制后,先作表面除锈处理,然后刷防锈漆进行防腐。安装完毕,试压结束,才进行面漆工作。涂漆施工的环境温度宜在1535之间,相对湿度在70%以下。涂漆的环境空气必须清洁、无烟尘、水汽。漆膜应均匀、色泽一致、无流淌、挂泪等外观缺陷;保温的重点做好支架位98、置保温,管道在支架接触处垫上与保温层厚度一致的弧形木块,保护层位置在此均匀缠绕,使此处与直线管段光滑平整。3、设备安装用人工或其他方法将水泵就位在基础上,上好地脚螺栓,水泵中心线与基准线相吻合,利用垫铁调整找平设备底座,并用水平尺进行检验;找正找平后进行混凝土灌注。联轴器找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求;水泵的试运转,先单独试运转电机,转动无异常情况,转动方向无误;再安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象;泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵达到正常运转后,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,检查水泵轴99、承温度。4、排水管安装:首先检查预留孔洞位置和标高是否正确,然后进行定位放线。用线锤吊通线,以保证其垂直度,后按规范定出管卡的位置,用膨胀螺栓固定,采用现场定位拉线下料安装的程序进行,安装完毕后,清理接头处残余的胶水,以免污染管道表面。吊架及支架采用UPVC配套产品,吊架采用膨胀螺栓固定,吊架及支架间距满足规范要求,符合CJJ29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程,雨水系统施工,符合DBJ08-42-95雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程。管道连接为承插粘接,连接时承插口均采用细砂布打磨出环形纹路,然后再均匀的涂上一层PVC胶水,承插口接触时,管子略作转动用力插入承口,由承插口挤出的胶100、水,任其均匀挤出成环状,并让其自然干燥凝固。在胶水未干之前,严禁脏物接触。管道安装尽可能地放样后集中预制,然后分段整体就位,管子预制后用塑料薄膜缠绕一圈,保护管子不受污染,竣工前清理。建筑物内管道当管径大于110mm穿越楼板及墙体设防火套管或不锈钢阻火圈,套管长度不小于300mm,明露部分不小于200mm。排水立管的一层和顶层必须设检查口,中间楼层检查口设置按设计图纸,检查口安装在距地面1.0m处,检查口的方向应方便检修。屋顶设透气帽,排水立管与排出管的连接,采用顺水连接并设置好加固支承支架,管道承口外侧与墙饰面的距离不得小于25mm,但不得大于50mm。排水管道的坡度:UPVC塑料排水管管径101、(mm)5075110160标准坡度2626127地漏安装应平正、牢固,安装尺寸为高出粗装修找平层10mm,略低于精装修地面排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。5、给、排水管道试验水压试验:水压试验应在常温下进行,在地下室层设置试压设备和泄水阀门,在顶层的最高处设置排气阀门(排气阀门初始为开启状态)。给水管道自然灌满水后对系统缓慢加压,待排气阀门处有水盛出后关闭排气阀门,然后再继续加压,缓慢升压至试验压力。并按照以下标准检查验收:给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。试压过程中,严禁撞击试压管道,当发现压力表102、指针迅速下降应立即停止升压,检查管道出现问题的位置;当管道出现破裂,应立即开启泄水阀门,排空管道内的余水,以防止渗漏水四处流淌。系统清洗与消毒:利用临时水管从最顶层开始,在每层给水支管的最末端,用洁净的生活用水对系统冲洗,让洁净水从管道中自然通过,从给水管的进入口流出,然后由预先放置的潜水泵排放至下水管网以出水口水质肉眼观察无杂质为合格(每根系统均分别检查)。系统消毒在系统清洗结束后进行,消毒采用适量漂白粉和水制成氯离子含量30mg/L的消毒用水,在管道系统中留置24小时以上。再次用自来水冲洗,水质符合生活饮用水标准TJ20-76要求后方可使用。灌水试验及通球试验:埋地排水管按要求进行灌水试验103、,灌水高度必须到一层立管检查口或排水口。试验要求,分别将各段管道的末端用充气皮球封堵严实,然后缓慢地灌水至地面高度,满水15min 水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格;排水立管必须进行通球试验,试验时,采用立管直径0.75倍的皮球,作好记号后从屋面立管口放置,在顶层对系统通水,在第一个检查井内观察,以作好记号的皮球顺利通过为合格(每根立管均分别检查)。二、电气分部施工方法和技术措施1、电气安装工艺流程见下图加工预埋铁件、埋管预制配合预留、配管防雷、电气接地箱、盒安装及穿线等施工准备灯具、箱柜安装系统调试2、电气配管施工方法和技术措施施工用的管材、线材必须符合设计要104、求,本工程暗配管UPVC管、黑铁管、镀锌钢管等,必须具备合格证和材料质保书。管线走向,严格按图施工;当管路较长时,为便于穿线及利于维护,应在中间加装过路箱,其规定如下:长度每超过30m的直管;长度每超过20m,且有一个弯头时;长度每超过15m,且有二个弯头时;长度每超过8m,且有3个弯头时,都必须在其中加装过路箱。密切与土建工程配合,进行电气预埋、预留,同时做好隐蔽验收记录;塑料管粘接牢固,在浇捣混凝土前派专人守护,发现被踩断的情况及时整改;管与接线盒连接必须加管垫,尽量避免电气管的交叉,以免影响土建楼板的保护层;暗盒、箱应紧贴模板,且要堵满堵实,绑扎固定牢靠,并在模板上做好标记;砖墙上暗配管105、剔槽用靠尺画线,保证横平竖直,剔槽宽度、深度符合要求,配管后补槽要达到强度要求。 同层面的开关、插座盒的标高,布置应一致,其表面应横平竖直,不得有凹凸现象,盒内必须清理干净。管路过沉降缝处采取可靠的措施,以防管线受到外力而折损。当沉降缝两侧均有砖墙时,将管子返上(或返下)至墙上,并在沉降缝两侧墙上加装接线盒,接线盒间以金属软管连接。当沉降缝两侧无砖墙时,直接在沉降缝两侧砼板中各加装一只过路箱,沉降缝以金属软管连接。3、电气配线施工方法和技术措施根据设计图纸要求选择导线,为确保接线正确方便,提高工效,导线应分色备料:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线为淡蓝色,PE保护线为黄绿双色,开关控制106、线为白色。导线的连接:多股铜芯线采用同截面规格的铜接线端子压接,单股铜芯线采用阻燃型安全帽压接(含氧指数达40以上),压线帽使用的压接钳为专用配套的“三点抱压式”压线钳。导线的进出管口加护口圈,要先加护口圈后穿线,垂直管口做好密封处理。4、桥架及插接式母线槽施工方法和技术措施桥架线槽安装时,除要求线槽水平、顺直外,线槽间连接件用M10专用镀锌螺栓连接,螺栓向外;线槽间连接紧密,其缝隙符合验收规范;连接件采用成品安装,在转角处与其他管道交叉等处,增加桥架线槽弯头;线槽过伸缩沉降缝时应断开,断开距离以100mm左右为宜;金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地(PE)或接零(PEN)可靠107、,且符合下列规定:1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。管线进桥架采用转线盒,转线盒与桥架间用金属软管连接,且长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。母线槽安装插接顺直,母线槽的垂直度应符合要求,正确使用固定支架及弹簧支架,保证自然伸缩,母线槽在进配电柜、母线槽插接箱分别要进行跨接。母线槽安装后要防止母线配件受潮,采用1000V兆欧对其进行绝缘测试108、,其结果要应符合要求。5、电缆敷设施工方法和技术措施电缆敷设前应核对型号、规格,并做好绝缘检查测试记录,绝缘电阻不应小于3兆欧,同时施工员要精心规划,其走向路径和排列顺序,应做到横竖成行,引出方向一致,余留量一致,间距一致避免交叉重叠,达到整齐美观,电缆敷设时应做好回路标记挂牌,要求在水平敷设的二端,垂直敷设的各支点,电缆转弯二侧,电缆终端、颈部、中间接头处等都需挂志牌,注明电缆编号,起止地点、型号规格,以便今后维修检查。电缆头的制作严密,包扎美观,电缆进变配电间电源柜时预留半周长。电缆支架安装:1)设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm;电缆支架最下层至沟底109、或地面的距离不小于50100mm。2)当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定。3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。电缆支架层间最小允许距离(mm)电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010KV及以下电力电缆1502006、灯具安装施工方法和技术措施1)所有照明装置在进场必须做好检查验收,确保装置部件、附件的完好齐全,其型号规格符合设计要求,并具备合格证。2)灯具安装时,应按施工图布置,不得错装、漏装,灯具的外形需与装修保持一致,横平竖直。为了控制成排灯具的尺寸准确,安装前先在顶板上弹线,确定灯具吊钩位置,待安装完吊钩后再110、作微小调整,以确保成排灯具在同一条直线上。灯具接线应牢固可靠,混凝土结构的安装的灯具用膨胀螺栓固定,固定装置应可靠固定,不得松动、脱落。3)灯具在安装前进行试亮,灯具安装完,采取成品保护措施,确保照明装置完好无损。7、配电箱、配电柜安装:电气设备在土建工程结构具备条件下方可安装。配电箱安装在土建砖砌体进行过程中,密切配合,留好各种箱体的预留洞,并在箱体过梁上预留好孔洞,为箱体的连接配管做准备。配电柜安装:采用10槽钢与基础预埋50505角钢焊接,配电柜安装在10槽钢上,采用M10镀锌螺栓固定,安装配电柜的槽钢需用M8镀锌螺栓以6 mm2铜芯线与配电柜接地端子连接且保证柜内排线横平竖直,端子应选111、用铜接线端子压接(多股线必须先搪锡)。对电气开关、切换装置进行检查,应牢固可靠,动作灵敏。安装完毕,要做好成品保护措施,确保竣工后运转正常。8、防雷系统工程施工方法和技术措施防雷引上线利用结构主筋引上屋面避雷带,每组引上线保证两根以上主筋,避雷带选用-254镀锌扁铁制作,且高出女儿墙150mm。若女儿墙宽度小于300 mm,避雷带则设在女儿墙中间;若女儿墙宽度大于300 mm,避雷带则设在距女儿墙外边150 mm处,支架间距为1m且均匀布置,在女儿墙转角处为250mm,出屋面金属管道与接地线可靠连接,整个接地按设计施工,接地电阻要符合设计要求。工作接地保护:各种设备、配电房及各基础型钢的接地采112、用-404镀锌扁铁与防雷接地连通,保证接地电阻1,箱、盒外壳接地严禁与各设备器具工作接地完毕,待各系统节电完,连通后做测试工作。第十二章 脚手架工程本工程全部采用采用落地双排钢管脚手架,脚手架的搭设要求按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)的规定执行,以及苏州市标准化文明工地的要求做好安全防护。建筑物周围一圈脚手架贯通,作为垂直和水平运输通道。通道宽1.0米,上面满铺承重竹笆,竹笆与架体绑扎要求牢固,通道两边设防护栏杆,并用竹笆围挡,防护栏杆高度不小于1.2米。 一、脚手架施工准备 1、项目主任工程师应按施工组织设计中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行技术交底。 2113、应按扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.1.18.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。 3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐平稳、堆放场地不得有积水。 4、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5、当脚手架基础下有管沟的,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 二、脚手架地基与基础 1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)的有关规定进行。 2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。 3、基础土方回填114、要分层夯实,脚手架基础用50毫米厚木板垫。 4、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。 三、脚手架搭设 1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超相邻连接件以上二步。 2、每搭完一步脚手架后,应按脚手架规范表8.2.4的规定校步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3、底座安放应符合下列规定; 3.1底座、垫板均应准确地放在定位线上; 3.2垫板宜采用长度不少于2跨通长架板。 4、立杆搭设应符合下列规定: 4.1严禁钢管混合使用; 4.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合本规范第6.3.5条的规定; 4.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安115、装稳定后,方可根据情况拆除; 4.4当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件; 4.5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合脚手架规范第6.3.5、6.3.6条的规定。 4.6外脚手架立杆离墙500,架宽1.0米,立杆纵距1.51.7米,步距1.71.8米。 5、纵向水平杆搭设应符合下列规定: 5.1纵向水平杆的搭设应符合脚手架规范第6.2.1条的构造规定; 5.2在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。 6、横向水平杆搭设应符合下列规定: 6.1搭设横向水平杆应符合脚手架规范第6.2.2条的构造规116、定; 6.2双排外脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm; 7、纵向、横向扫地杆搭设应符合脚手架规范第6.3.2条的构造规定。 8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定: 8.1、连墙件搭设应符合脚手架规范第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完方可根据情况拆除; 8.2、剪刀撑、横向斜撑搭设应符合脚手架规范第66节的规定,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,备底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 9、门洞搭设应符合脚手架规范第6.5节的构造规定。 10、扣件安装应符合下列规定: 10.1扣件规格117、必须与钢管外径(48或51)相同; 10.2螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm; 10.3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm; 10.4对接扣件开口应朝上或朝内; 10.5盖板边缘的长度不应小于100mm。 11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定: 11.1栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧; 11.2上栏杆上皮高度应为1.2m; 11.3挡脚板高度不应小于180mm; 11.4中栏杆应居中设置。 12、脚手板的铺设应符合下列规定: 12.1砌筑、装修用脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120118、150mn; 12.2采用对接或搭接时均应符合脚手架规范第6.2.3条的规定;脚手板探头应用直径32mm的镀锌钢丝固定在支承杆件; 12.3在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动; 12.4自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。 13、模板支架搭设除应符合本规范第6.8节构造规定外,尚符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关规定。 四、脚手架拆除 1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定: 1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是符合构造要求; 1.2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和119、措施,经主管部门批准后方可实施; 1.3应由项目主任工程师进行拆除安全技术交底; 1.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除脚手架时,应符合下列规定: 2.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; 2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步;应增设连墙件加固; 2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件; 2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按本规范第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜120、撑加固。 3、卸料时应符合下列规定: 3.1各构配件严禁抛掷至地面; 3.2运至地面的构配件应按本规范第8.1.28.1.5条的规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。 五、脚手架安全管理 1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按脚手架规范第8章的规定进行检查验收,合格后方准使用。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上121、;严禁悬挂起重设备。 5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 6、脚手架的安全检查与维护,应按本规范第8.2.28.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。 7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 7.1主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 7.2连墙件。 8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。 9、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 11、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志122、,并派专人看守严禁非操作人员入内。第十三章 施工现场总平面布置一、场地的布置(详图)施工现场平面范围内的三通一平已基本完成,具备施工条件。具体布置如下:1、临时生活、办公用房的布置:为了便于管理,生产区和生活区分开布置。生活区布置在工地外西面的原有施工单位活动房,办公区布置在工地内西面。2、钢筋制作棚、木工房布置:钢筋制作棚布置1套,木工房布置1套。3、现场运输设施的布置:在第二施工区布置1台塔吊,在第一、二施工区各布置1台井架。4、各种材料堆场布置:现场集中布置材料堆场共7个,要求进场材料堆码整齐、分类编号。5、材料库房、木工房布置:在门卫室侧布置一个材料库房。6、道路布置:临时施工道路详见123、总图,开工前进行道路基层道渣铺填,便于施工时材料的运输。7、门卫的布置:在生产区入口处和东北角各布置一个门卫室,生活区布置一个门卫室。8、施工围墙的布置:现场设临时施工围墙,高度为2.5m。9、水电管线的布设:所有临时施工用电的电缆均埋地走线,临时设施及机械边均设分配电箱。水管主要沿临时施工道路布置,各仓库、临时设施及楼层均留置水管接驳口。10、污水排放:顺施工主干道边及临设四周边设置排水明沟与市政公共雨水管网连通。生产区的污水经沉淀池沉淀后再排入排水明沟内;生活区雨水直接排入排水明沟。施工期间保证整个现场排水畅通不积水,维护好所有的临时卫生设施,并在交工退场时拆除清理干净。具体布置详见附图:124、施工总平面布置图。二、施工用水(详图)(一)施工现场给、排水的确定1、水源的选择使用选用总承包方提供的城市自来水,对砼无侵蚀使用。2、用水量的计算根据经验,以消防用水量作为计算依据,则Q=q消防(1+10%)=11L/S3、管径的选择=0.096m0.10m故业主方需供进水100的给水管,如建设方不能满足100现场的消防、施工、机械、生活用水需要,必要时在中标进场后考虑设置储水池,使用加压泵满足楼层生产和生活需要。(二)平管管网布置施工现场内的供水管沿施工道路铺设并接通现场消火栓,干管选用Dg40,支管选用Dg25给水钢管,将施工用水接到施工区域和生活办公区用水点,以满足现场施工生活用水量, 125、三、施工用电(详图)(一)施工用电量计算本工程施工期间最大用电容量确定以主体结构施工开始至主体结构施工完毕期间的施工机械用电量为准。建设单位在施工现场内提供可用电容量为500KVA,通过电缆引至施工各区域。1、施工现场用电高峰所用全部动设备的总功率为:1) 电动机总功率P1=182.5KW;2)电焊机额定的总功率为P2=146.8KVA;2、动力用电容量的计算选用K1=0.6 K2=0.6 Cos=0.75P动=K1P1/Cos+K2P2=0.6182.5/0.75+0.6146.8=234.08KVA再考虑10%的照明用电,施工总用电容量为:P=234.081.1=257.49KVA由于用电126、负荷量较大,施工工期紧,需严格控制大容量用电设备的同时使用次数。严格按要求布置电焊机、镝灯等两相用电设备以及单相负荷。尽可能维持供电系统的三相平衡。(二)施工用电线路铺设临时施工用电由业主提供的配电房引出,电线用塑料铜芯线,沿道路敷设,主线用120mm2引至施工配电总柜,再分别引至各大型用电设备、施工用电区域和办公临设。现场钢筋加工房均设一个固定配电箱,办公区一个固定配电箱,垂直运输各设一个固定配电箱,第一、三施工区各设一个固定配电箱。楼层等分电箱用橡胶电缆引接在固定电箱上,用电线路采取三相五线制。第十四章 施工总进度计划一、进度计划编制说明根据建设单位施工工期的要求,确定本工程施工工期为17127、0日历天。二、各阶段进度控制(一)基础施工本工程由于工期紧,故采用二台挖机进行土方施工。把土方开挖及基础施工总共控制在40天以内。第一、三施工区基础出0.000工期40天,第二施工区基础出0.000工期30天,其中土方施工10天。(二)主体结构施工第一施工区、第二施工区、第三施工区内部组织三段流水,第一施工区和第三施工区基本进行平行施工。主体结构工期第一、三施工区控制在65天内,第二施工区在45天内。(三)装饰装修施工装饰装修施工必须尽早搭接插入,装饰装修工程阶段计划在70天内完成。(四)交工验收阶段 本工程交工验收清理阶段计划10天内完成。三、施工总进度计划表具体施工总进度计划见附表。第十五128、章 施工机械设备需用计划一、机械设备进场组织1)工程土方施工开工前应在现场搭设好钢筋加工棚等临时设施设,同时在结构、装饰施工阶段陆续插入塔吊、井架等垂直运输设备,以满足工程需要。2)工程基础结构正式开工前做好现场排水系统、施工废水处理等。3)项目所需的机械设备,由我公司设备部实行内部租赁,有偿使用。对于项目急需的公司短缺设备,由设备部负责协助项目调剂和外租。二、主要施工机械设备配备计划表(见下页)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ801中国2000年456t基础主体阶段使用2挖掘机WY-1602中国1999年500m3/台班土方开挖阶段使用3井架129、JJ-12中国2000年1t装饰阶段垂直运输4卷扬机JJM-12中国2000年51t与井架配套使用5钢筋切断机GQ-322中国2002年3切断钢筋6钢筋弯曲机JW-402中国2002年3钢筋弯曲7对焊机UN1-1001中国2001年100钢筋闪光对焊8木工圆盘锯MJ1042中国2002年3木工配套用9单面木工压刨床MB1031中国2001年3木工配套用10插入式振捣器ZX-5020中国2001年1.5砼振捣11平板振动器ZB114中国2001年1.5砼振捣12潜水泵QB-10010中国2002年1.1场地排水13汽车泵2中国2002年砼浇筑14蛙式打夯机HW6010中国2001年4回填夯实15130、混凝土圆盘磨光机HM-694中国2001年5砼表面找平磨光16交流电焊机BX3-300-26中国2001年23.4第十六章 劳动力需用计划一、劳动力进场组织(一)组织各分项工程专业的施工管理人员,组成施工操作管理层,由专业技术性较强、操作技能娴熟的工人组成各分项工程操作的独立大班组,建立固定劳务队伍管理体系。(二)根据施工组织总设计的施工进度安排、劳动力需要计划,编制阶段性实施的劳动力需用计划,并注明进出场时间。(三)根据劳动力需用计划,组织劳动力进场,安排好工人进场后生活及入场规章制度、安全施工、操作技术和精神文明的教育。(四)劳动力组织按主体阶段陆续插入施工,装饰阶段进行平行流水组织施工,131、进场时间按工程进度确定。二、主要劳动力计划表(见下页)主要劳动力配备计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰装修阶段室外总体、交工验收阶段木工608030砌筑工52055钢筋工405020混凝土工203055抹灰工337515架子工3882防水工00150油漆涂料工00455机械操作工6882普工15252015电焊工2282指挥2331测量工2222维修电工1222管理人员8888合计16724121564第十七章 工程周转材料需用计划一、材料进场组织1、熟悉图纸,核对本工程有无特殊材料要求以及其品种、规格和数量。2、根据工期、施工图纸提出周转材料用量计划,由材料组按132、计划组织进场。3、对进场材料按贮存、保管的不同要求,做好堆场和仓库的搭设准备。4、根据进度要求做好施工材料的保障工作,根据本工程特点和施工部署安排,材料组必须确保材料按时按量进场,以保证现场施工所需。二、主要周转材料计划表主要周转材料进场计划表序号材料名称单位数 量1模板 m260002钢管脚手架t1803扣件个400004木枋m31505安全网张4506竹笆张1800第十八章 防治质量通病措施为了保证本工程良好的使用功能,整个工程施工应该必须围绕质量为工作中心,重点预防漏、渗、裂质量通病,确保工程优质并达到无渗漏工程。一、质量通病的成因要解决治理质量通病,首先要分析造成质量通病的原因,找到病133、因,才能很好的针对问题采取相应的治理方案。质量通病产生的原因:1、施工管理监督不严,操作方法或施工工艺不良而造成的,2、由于设计考虑不周,3、建筑材料或设备本身质量的低劣,或由于技术的不成熟、不过关。二、创造无渗漏工程技术措施(一)防治楼板渗漏的措施楼板的渗漏主要是卫生间、屋面等部位,它将影响工程的使用功能,因此必须加以防治,确保用户满意。1、产生原因1)楼板混凝土不密实,又没有认真作好防水层所致。2)楼层的管道孔洞没有认真封堵严密,且在构造处理上欠缺因此容易出现楼板渗漏。2、防治措施1)在楼板混凝土施工时,特别注意有防水要求的楼板应加强振捣,确保混凝土的密实,同时在表面处理时认真做到铁滚筒的134、反复滚压,进一步保证混凝土的密实度。2)对楼层的管道孔洞应有专人负责进行处理,严格按程序分层灌注密实:首先,在灌注前先把孔洞四周的松散砼清除干净,同时把砼表面凿毛,以利砼的粘结。管道的孔洞应分层灌注,一般分三次。第一次灌注孔洞深度的二分之一,灌注前先用水把孔壁冲洗、湿润,待收水后开始浇筑混凝土,混凝土的坍落度应控制在5-7cm,太小不易振捣密实,太大则易使混凝土收缩过大。第二次灌注是在第一次的混凝土终凝以后,并达到一定强度,不至于损坏下层混凝土时进行。这次灌注至洞口以下10mm,同样应主要混凝土的坍落度或砂浆的稠度,保证其密实性。在两次灌注的混凝土达到一定强度后,先进行一次灌水试验,检查灌注的135、质量情况,不出现渗漏则可施工地面找平层,然后做地面的防水层,再次进行楼板的存水试验,彻底解决楼板渗漏的现象发生。如第一次灌水试验发现局部仍有渗漏,则在管道四周再做一层防水砂浆,厚度约20mm。(二)屋面防渗漏措施1、钢筋砼屋面管道的四周,用细石砼做成3030的圆锥台(俗称馒头),该圆锥台必须用套板成形,以便统一。细石砼与管道壁接触处留1010凹槽,凹槽内用防水油膏封堵。卷材防水层在管道上收头处用金属箍(镀锌铁箍)箍紧,并用防水硅胶封严,金属箍离屋面高度250毫米,同一屋面高度一致。2、木条做法需做样板经监理及甲方代表认可后,方可进行全面施工。3、屋面水落口杯标高比防水层窝低10-15毫米,水落136、口杯与基层接触处应留2020凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盆子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。4、细石砼基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处,统一做成半径为150毫米的圆弧,圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。5、屋面排气管采用镀锌管组合成“T”字形。排气管设置在结构层上,穿过保温层的管壁应打排气孔。排气管口高出屋面300毫米。埋设时确保其垂直度,根据水平标高保持各排气管高度一致,拉麻线控制相邻排气管间距一致,前后、左右呈一直线。6、屋面砖墙泛水处理。砖墙上留2020毫米凹槽,凹槽距屋面高度250毫米。凹槽内卷材端头137、用水泥钉固定,防水油膏封闭。凹槽上口增加2毫米厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500,断面形状、尺寸见样品。7、女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水坡度一致,排水坡度为6%,套板要油得光亮,无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。8、穿屋面(含楼地面)管的窝嵌做法:1)凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑,充分洒水湿润。2)管子外壁和预留洞壁刷一度掺107胶水水泥浆,然后分两次浇捣C20细石砼(掺10%UEA),细石砼比138、洞口低20毫米左右,其表面须压实、抽平、打毛。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。3)隔1-2天,刷两度851防水涂料(厚1-1.5毫米)。4)用1:2水泥砂浆(掺10%UEA)嵌实抹平洞口。5)渗漏检验:在管洞处用1:2水泥砂浆围成半径500蓄水圈,高30宽30,不得有裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。6)以上做法须有专人操作及专人负责。7)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。8)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可。9)屋面盛水试验:在下列阶段须做满过屋顶24小时139、盛水试验,经监理及甲方代表检查认可后,方可进行下道工序施工: a、屋面结构完成后。b、防水卷材及保护层完成后。(三)后塞口预防渗水措施1、施工准备 落实专人负责,挑选责任心强、技术好、操作仔细的工人负责窗洞后塞口处理工作。 对操作工人进行详尽的、针对性强的技术交底,并作好签字记录。 样板引路,可先在一外墙窗洞后塞口做一处样板。样板做好后,经项目技术负责人及质检人员现场验收后,方可大面积施工。2、工艺流程 基层清理 水泥砂浆找平 填软质保温材料 窗盘抹灰 打密封胶 隐蔽验收 成品保护 基层处理后塞口填充之前应先进行基层清理,并做好对窗框型材的防污染处理。 水泥砂浆找平如果窗洞墙体与窗框之间缝隙大140、于25mm以上,应先用1:2水泥砂浆找平,直至留有20mm缝隙再填软质保温材料。 填软质保温材料在窗框与墙体之间的后塞口缝隙中应填塞软质保温材料,如设计无规定时,一般可用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉毡条或玻璃棉毡条、发泡剤等。软质填充保温材料应分层填塞,缝隙外留5-6mm宽、6-8mm深的槽口,待窗台抹灰完后,用密封胶密封。 窗盘(台)抹灰 外窗盘水泥砂浆施工时,窗盘应粉出20mm以上的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛下口以上,必须从下口座进2-3mm,抽出20mm的圆弧。施工时分两皮粉内外窗盘,两皮间隔12小时以上。底皮用1 :2水泥砂浆,面层用1:1.5水泥砂浆,每皮操作前,应认真洒水湿141、润。 打密封胶密封胶必须沿窗框四周灌注密实,边打边用手或专用工具将密封胶与R角圆弧曲面相接。待验收合格后方可进行下道工序施工。 隐蔽验收每个窗洞后塞口每道工序必须进行隐蔽验收,由项目经理组织技术员、质检员、工长对后塞口全数检查,并作好详尽的隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检,抽检量不少于20%,并作好抽检记录。 成品保护 后塞口施工时,注意保护窗框免受污染。用建筑密封膏密封洞口与副框、副框与窗框拼接处之间的缝隙后,方可剥去保护胶条,并及时擦掉残余痕迹,衣包户表面。3、注意事项 砂浆找平不能填满门窗框缝隙,必须留有不超过20mm的缝隙。 软质填充保温材料填塞时,缝隙外留5-6mm深的槽口,142、以便打密封胶。 外墙窗台必须留有一定的排水坡度,且所有窗台做法一致。 外窗台作成不小于10mm的鹰嘴滴水线或滴水槽。 每个窗框每道工序必须进行隐蔽验收,待验收合格后方可进行下道工序。 对于气密性、水密性、隔声性要求较高的铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗的缝隙,密封材料填嵌后表面要平整、光滑,不出现裂纹,否则将影响门窗的气密和隔声性能。(四)脚手架洞眼预防渗水措施 1、基层清理封堵前必须进行基层处理,铲除洞眼四壁残浆余渣,清除干净洞眼中垃圾和灰土。2、洒水湿润。提前1-2天洒水湿润脚手架眼内壁,架使其保持湿润状态。3、内侧支模。将墙内侧脚手架眼用木模板堵住,木模用架杆顶紧,架杆牢固地锁在室内脚手架143、上。4、细石砼封堵 从墙外侧用C15或C20细石混凝土堵脚手架眼,堵眼时一手拿着托灰板,一手拿着铲子,边堵边用铲子捣实。细石混凝土拌合物的坍落度一般为8-10mm。当混凝土填至离墙外侧1cm左右时,停止堵眼,并按上图所示支模板,继续浇筑混凝土。5、拆模清理等混凝土具有一定强度后,一般过1-2天,将模板拆除,用凿子将突出的混凝土表面铲掉,与墙面平齐,即可进行抹灰。 6、隐蔽验收每个外墙脚手洞眼每道工序必须进行隐蔽验收,由项目经理组织技术员、质检员、工长对脚手洞眼全数检查,并作好详尽的隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检,抽检量不少于20%,并作好抽检记录。待验收合格后方可进行下道工序施工。7144、注意事项1)抹灰前要派专人统一堵脚手洞眼,不许边堵边抹灰 。2)堵脚手洞眼时要边下料边振捣,以确保混凝土密实。 3)脚手洞眼封堵密实后,灰缝及平整度应与原墙体表面一致,不能凹进或凸出,凹进的要用高强度等级的水泥砂浆找平,凸出的要用凿子铲平。三、其他质量通病的预防措施(一) 钢筋保护层控制措施1、混凝土保护层垫块按规定放置,一般间距每隔1m放置一块。2、本工程采用最新开发的塑胶系列型材垫块进行控制。该系列垫块主要包括间墙垫块 、横梁垫块、楼层垫块、塑胶脚铁镫仔。该产品能较好保证钢筋位置,而且施工方便,其强度和规格经苏州市建筑材料及构件质量监督检验站监测及工程应用证明,完全符合要求。3、混凝土浇145、筑时,振动棒及下料斗尽可能避免碰撞钢筋,发现撞斜碰歪,及时进行校正。(二) 混凝土表面蜂窝麻面预防措施1、模板清理干净,不得粘有杂物垃圾,控制拆模强度不宜提早拆模。2、混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量,对于现场的配合比要严格把关。3、模板拼缝严密,缝隙处要采取切实措施填嵌,防止浇捣时混凝土漏浆。4、混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土振捣应至气泡排出为止。 (三) 混凝土烂根预防措施1、模板根部缝隙要采取堵嵌措施,防止浇捣漏浆。2、浇筑时,先下同混凝土配合比水泥砂浆接浆。3、严格控制混凝土水灰水,要求商品砼公司先经过试配,选择合适配合比。4、控制一次下料厚度,146、防止混凝土离析。5、采取正确振捣方法,振动棒插点应均匀排列,采取列式或交错式顺序移动,快插慢拔,循序振捣,以免漏振。 (四) 楼面混凝土裂缝预防措施:1、商品混凝土站配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子。不能用细砂或特细砂进行拌制混凝土。2、控制拆模强度,墙板、柱侧模拆模时间,混凝土强度不小于1.2MPa。3、混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法,即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。大面积混凝土表面用圆盘磨光机连续进行粗平、精平,抹实压光4、混凝土浇捣前,检查保护层垫块厚度数量间距是否适当,发现问题及时纠正。5、加强混凝土浇筑后养护工作,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖147、,认真养护;气温高的天气,应进行浇水养护,使混凝土保持始终湿润。6、楼板预埋管线直径尽量要小,且穿过位置不能位于楼板重要受力部位。7、外墙转角处楼板加设45010放射形钢筋。 (五) 墙面抹灰层空鼓、裂缝预防措施: 1、墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的,可按规范要求按间距补加,可用6钢筋,长度按规定要求,一端焊接在柱的箍筋上,另一端加90度弯钩打入灰缝中,事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm,待钢筋嵌入后,再用1:2水泥浆嵌平墙面。2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等,均应在末灰前清除干净,用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛;当抹水泥砂浆时,应用斩斧密斩。3、对凹凸不平的基层,应事先剔平或用1148、:3水泥砂浆分层补平,但当抹灰厚度大于40mm时,应采取技术措施在抹灰层中间加4mm钢筋网片,每200mm双向,并用6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接,钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。4、墙面脚手洞应镶嵌密实,管道洞和贴墙管槽应用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。5、抹灰前墙面应浇水,浇水量应根据气温不同进行,在常温下一般隔夜进行浇水,二遍即可,但如因气候和操作环境变化大,则应根据实际酌情掌握。6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求,严禁使用强度及安全性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。7、严格控制级配比,抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能149、,水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等,以改善其保水性,常用抹灰砂浆稠度应控制如下:底层抹灰砂浆为1012cm,中层抹灰砂浆为78cm,面层抹灰砂浆为10cm。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度。8、抹灰用砂浆的配合比底层应与中层基本相同,底层砂浆不能高于基层墙体,以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,从而产生空鼓、裂缝脱落等质量问题。9、当抹灰基层不平整时,中层抹灰应分层抹平,每层抹灰厚度应控制在710mm,水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后再抹后一层,一般宜隔夜进行,石灰砂浆应等前一层发白后150、,再抹后一层。若几层连续涂抹,因湿砂浆粘在一起,起不到分层作用,造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。10、门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实,作一道工序应有专人负责,嵌塞应分遍进行。第十九章 施工组织管理体系根据本工程实际情况,项目部对施工过程中的有关技术、质量、资金、劳动力以及机械配置等进行全面协调和管理,以优质、快速、高效地施工完成本工程的施工任务。一、项目组织机构(见下页)二、项目管理体制实行项目经理负责制,项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置,全权处理与工程有关的一切事务。三、保证施工组织机构高效运作的措施1、组织强有力的项目班子,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管151、理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目管理、施工员、内业、材料员、机械员、工长、预算员等岗位责任制,定期对各专业进行考核。3、每周一上午召开由项目经理主持的班子碰头会,对本周的工作进行协调安排。4、实行劳动用工管理,选用组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。5、项目部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业,让他们以旺盛的精力投入工程建设6、项目部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系,及时解决工程中的重点、难点问题,保证工程有条不紊的进行。项目经理项目工程师项目副经理质量安全材料设备计划施工技术预算员施工工152、长钢筋班组砌筑工班组模工班组架子班组各生产作业班组普工班组混凝土班组防水班组涂料班组抹灰班组综合后勤项目书记四、质量、安全保证体系及质量检验体系的建立与有效运行(一) 质量保证体系1)建立项目质量保证体系图,详见下页。2)项目质量保证体系有效运行施工过程中严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是:人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键:1)提高全体参战人员的质量意识,技术素质,加强培训教育与考核。2)加强机械设备管理,使设备总体保持在最挂运行状态。3)把好采购关,应用新材料,着重原材料的管理。4)广泛采用新工艺、新方法,使施工方法科学化、技术规153、范化。5)利用先进设备和方法,提高施工质量检测水平。6)注意施工现场环境管理,排除环境干扰因素。2、工程质量监督保证体系1)建立项目质量监督保证体系详见相关章节。2)项目质量监督保证体系的运行 项目主任工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。 施工员及各班组长认真进行施工自查、互查,对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。 质检员独立、客观开展质检工作,对质量检验不合格品有权禁止放行。项目部质量保证体系项目质量管理目标技术工作管理目标技术管理质量保证体系的建立技术管理制度的制订技术工作会议技术质量情报技术革新标154、准化施工技术档案技术质量效果项目施工工程图纸会审施工组织总设计及作业文件编制技术交底技术规范、图纸学习及执行现场施工质量管理目标工 程 施 工原材料检验施工机具保证操作规程执行计量器具检测施工措施操作人员技术水平施工操作环境及条件施工过程质检质量检验评定及交工验收返 修 处 理质量问题分析质 量 回 访工 程 交 工技术审核设计更改施工日志运行情况调查交工技术资料收集整理施 工 技 术 总 结 测量员发现因测量数据不准造成质量事故时,应及时通知主管领导,并采取纠正措施。 试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。 (二)安全管理体系1、建立安全管理体系。详见“保证工程安全措施”章节。155、2、安全管理体系的运行。1)安全教育广泛开展安全教育,使全体参战人员牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,真正懂得安全生产的重要性和必要性,自觉遵守各项安全法规。对新工人必须进行“三级教育”,合格的准予上岗。对电工作业、焊接(气割)作业,机械作业等特种作业人员经考试合格后必须持证上岗。对新技术、新工艺、新设备的操作人员,由工程技术部门、质安部门组织进行技术操作及安全教育,合格后方可能上岗。2)安全检查施工生产中,除进行经常性的检查外,项目经理部每周、公司每月应组织定期检查。检查时严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99进行检查。对查出的隐患应立即整改,不能立即整改的,要立即制订整改计划,定156、人、定措施、定经费、定完成期限,按期解决。每次检查都要作好记录,以备查验。(三)施工质量检验体系1、建立施工质量检验体系,详见“工程质量保证措施”章节。2、施工质量检验体系的进行。1)工程施工的质检员必须持证上岗。2) 项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。3) 项目主任工程师负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核。4) 对经检验发现不合格的施工项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”,并进行标识,不合格品在未处理前不得使用或转序施工。5) 在最终检验后,项目应采取保护成品措施,以免在交付前造成的损坏和污染。6) 施工现场形157、成质量检验记录,作为质量检验评定资料归档。第二十章 工程质量保证措施一、质量目标 认真按照GB/T19001-2000质量体系要求,严格把关,使每个工序环节始终处于受控状态,严格按照国家现行有关规范及标准进行核验。确保所有单位工程验收合格。二、保证工程质量的组织措施为了保证工程质量在受控状态下运行,建立以公司总经理为首、总工程师为技术业务领导的质量管理体系,对工程质量进行监督、控制。组织成立质量检查小组,对该工程质量行使监督、控制权,对工程质量进行动态跟踪控制,秉公执法,严格每道工序的质量检验关,绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证,质量检查小组在行政上保持相对独立,158、经济分配上与项目脱钩。(一)建立质量管理保证体系优质的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上,奖惩分明,并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。在施工的全过程中严格按质量体系有效地运行。在主体施工阶段,重点控制轴线、标高以及卫生间、屋面防水工程的施工质量,执行按工序控制主体质量,实行班组自检,由施工人员组织班组之间和上下工序之间的互检、专职质检人员对产品质量专检的“三检制”。在装饰装修阶段,坚持以样板引路和有针对性的专项质量控制措施,精心施工创优质,确保用户满意。1、施工质量检验体系图2、工程质量监督保证体系图3、项目部质量保证机构网络图4、质量保证体系管理网络图总工程师质159、量安全部项目主任工程师项目经理项目副经理施工员技术员资料员材料员试验员班组质量员质安员市、区质监站质检组监理公司现场总监业主现场代表设计单位工程师公司总工程师项目经理项目主任工程师项目质量监督小组各专业施工员安装作业班组土建作业班组特殊工种作业班组项目经理项目副经理(土建)项目副经理(安装)施 工调 施 翻 计度 工 样 划技 术技 试 计 方 深术 验 量 案 化材料设备材 设料 备质量安全安 质 保 消全 量 卫 防合同预算财 核 预 统务 算 算 计综合办公室文 标 生 总书 化 活 务每周一次全面质量管理、生产例会全面检查施工执行情况,制订下一步施工计划保证措施检查技术措施执行情况,技160、术资料收集与整理检查施工完成劳动力布置情况检查安全质量文明施工措施执行情况检查材料供应和质量情况检查材料供应和质量情况制定整改措施,加强贯彻落实项目主任工程师服务工作质量材料供应质量现场施工质量机具设备质量工程质量计划施工计划质量施工计划编制调查研究分析质量管理网络开展劳动竞赛管好职工生活做好机具检修落实保养责任材料计划管理做好技术复核做好技术交底按图施工做好材料试验措施计划指标计划目标管理加强思想教育做好工程核算机械巡回检查机械检查鉴定材料数量质量交工质量认定做好工程验收施工组织设计调查研究施工准备质量及时表扬批评加强施工中回访机操工培训考试设备性能测试现场材料管理质量事故处理及时认真复核掌161、握工程动态分部分项安排按年度月分配要求进度安排合理可行学习先进总结经验了解部门工作质量用户回访意见掌握标准了解实际历史资料分析考虑工程质量均衡施工生产人财物平衡施工现场管理质量保证体系管理网络(二)建立健全质量管理制度以确保工程质量1、技术交底制度项目部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序是:在工程施工前由项目主任工程师对施工工长、施工人员进行交底。在分部分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底,并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长组织进行技术162、交底活动。2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品无论甲供或乙供在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,如合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后,按照相关规范标准和招标文件要求进行复验,对钢材、水泥等涉及结构安全的材料必须“见证取样”复试,合格后应按货物的特殊性及要求进行存储,并做好标识。不合格者不得在工程中使用,也不在现场堆放,必须立即运出场。3、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好方案记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收,合格后方可进行163、下道工序的施工。4、质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工,不合格的施工工序不准转入下道工序的施工,并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持:1)严格坚持施工中高标准、严要求,不合格必须返工重来,决不迁就。2)严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的随意性。3)严格坚持施工正确程序,杜绝打乱仗现象,形成有机统筹的良性循环局面。4)严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。5)严格坚持好治理通病,保证一次成功,提交优质的产品。6)严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工164、工程进行技术复核及检查收,切实做好质量检验评定记录。5、严格执行技术复核和隐蔽验收制度1)项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。2)重要工序的施工应进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核,经复核合格后可以用于施工控制。3)重要部位隐蔽工程应经公司自检后,由总承包、监理单位、计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6、施工人员持证上岗制度1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2)班组施工操作人员应取得相应165、技术等级,并经过培训合格后方可以进入现场施工。7、进行多层次的质量检查制度1)项目质检组对分部分项工程的跟踪检验和验收,对不合格产品坚持推倒重来。2)公司定期每月底进行一次检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。3)公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、装饰、屋面工程等分部工程进行检查复核,对工程质量进行确认。8、推行样板间、样板层制度1)为确保工程质量验收合格,并能充分体现设计意图,在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工,并请设计、建设、监理单位共同进行评定。2)样板确定后,在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准进行组织施工,并按样板的质量标准进行验166、收。三、保证工程质量技术措施为了确保工程质量管理目标的实现,要认真熟悉图纸并严格按图施工,根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则严格执行。我们将采取以下措施来达到控制和保证工程质量。(一)项目择优选择班组,进行目标考核进入项目的班组择优组合,要求是业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神素质较高的人员才能组合进来。对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式。对班组实行制度考核和经济合同相结合的办法,把项目职工的个人前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。(二)加强材料、成品进场管理对进场的材料、成品、半成品做到出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督检验部门的检验证167、三证齐全,同时现场抽验合格后方可进行施工工程使用。(三)重要部位进行质量控制在工程施工中,对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方,采取有针对性的技术措施及方案。(四)技术管理工作质量控制措施1)隐蔽验收安排为了确保工程质量,排除隐患,针对隐蔽工程项目,应做验收安排计划。2)编制技术复核计划,为及时发现并消除质量隐患,确保工程质量,对各个分项工程派专人负责且进行复核。3)设置本工程关键过程及特殊过程控制点(见下表)4)砼和砂浆的取样计划关键过程及特殊过程控制点序号项 目内 容控 制 方 法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点,测量资料及成果,必须有包括业主、监理在内的168、互相验证2地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后,在砼施工前要签认设停止点,须经设计、勘察、监理、质检等会验签证3砼试验取工程实样作砼试配,投料前检查骨料的符合性,测含水率,调正水灰比设控制点,试配按规定搅拌后随机抽取,做试块。4隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查,合格后才能进入下道工序施工设停止点,监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽,按规定办理隐蔽验收记录5管道接口上下水安装中,管道之间的接口及管口与器皿,直到楼地面的接口设控制点,上水管做打压检验,下水管做闭水检验,业主/监理旁站记录6避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制关检验其做法及布置以及测定接地电阻值,169、业主/监理旁站记录7电气线路按设计要求(安装)好确保线路畅通设控制点,引出线用万能表检查,并件记录8焊接作业包括钢筋竖向焊接,按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定,设控制点,对操作过程的工艺参数及成果,作检查、检验9防水工程包括结构自防水及作业按设计要求工艺规格作业对施工能力进行鉴定,设控制点,对操作过程的工艺参数及成果,作抽查、检验,设控制点,对操作过程的工艺参数抽查,重要部位实行旁站在砼的浇筑地点随机取样制作,并按下列规定进行:商品混凝土每次浇筑不超过100立方的同配合比的砼取样不少于一次。B、超过100立方时,按100立方取样一组。C、每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不得少于一170、次。砂浆取样:A、试样量应随机从运输车中采取,且在卸料量越1/4至1/3之间采取。用于出厂检验的试样,每50m3相同配合比的砌筑砂浆,取样不得少于一次,每一工作班相同配合比的砂浆布满50m3时,取样也不得少于一次。抹灰和地面砂浆每一工作取样不得少于一次。B、砂浆稠度试样应每车取样C、为了保证质量,楼地面砂浆也要求取样。D、砼和砂浆取样工作,由现场试验人员专门负责,做到不漏掉一组。E、每一现浇楼层的砂浆,其取样不得少于一次。第二十一章 工程施工安全保证措施一、安全管理目标1、轻伤率控制在0.8,杜绝重伤、死亡;2、杜绝火灾、设备、管线、煤气、治安及食物中毒等重大事故;3、达到建设部JGJ59-9171、9标准要求。二、工程难点与危险源分析(一)本工程工期紧,作业面宽,给安全管理带来一定难度,为满足投标工期内交付使用,必须处理好工期与安全的关系。(二)本工程使用1台塔吊和2台井架,其安装与拆除,使用危险性大,属于危险作业,应作为重点监控。(三)本工程 “四口五临边”较多,须加强安全防护。三、工程重点部位(一)外脚手架保护本工程外架采用落地式钢管脚手架,脚手架外围要用绿色密目式安全网封闭,必须保证外脚手架超出施工操作层1.2m以上。(二)大型机械安装、拆除、使用塔吊安装(拆除)前,必须制定方案,经公司总工程师批准后方可实施,并报安监站备案。(三)模板支撑体系模板支撑体系采用钢管脚手架支撑体系,确172、保支撑体系的强度和刚度、整体性。(四)“四口五临边”“四口五临边”须落实各种安全防护措施。(五)施工用电施工现场临时用电应按照JGJ46-2005编制用电施工组织总设计,满足六个方面的要求,实行“三相五线”制,按“三级配电,二级漏电保护”供电,做到“一机、一闸、一漏电、一箱”。临时用电应按照用电施工组织总设计进行现场布线设置,由主任工程师会同机械、质安等部门及项目部有关专业人员进行验收,合格后方可使用。四、组织管理措施(一)安全管理工作在施工现场中是十分重要的,管理不善是造成安全事故的主要因素。因此,施工现场设专职安全员一名,组成安全管理小组,负责施工现场安全工作的监督检查,并应实行目标管理。173、(二)建立项目安全管理体系,贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程,在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针,结合本工程具体情况,制定严密的安全管理制度,以保证安全生产。详见安全管理网络图。安 全 管 理 网 络 图项目经理职责:组织编写项目安全保证计划措施,责任制,筹措安全经费协调,并对保证计划运行负主要责任项目总工程师职责:具体负责安全保证计划技术措施,岗位职责,操作规程,搭设脚手架及各种方案的编制审核工作项目副经理职责:负责安全保证计划的运行及日常计划、组织、检查、验,收、协调工作安全员职责:负责安全保证计划全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录工长职责:174、负责安全保证计划施工现场的控制,对组织人员、责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作宣传员职责:负责对保证计划的宣传落实,以及对职工的安全三级教育、技能、操作规程、变换工种的教育内业技术员职责:负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放以及保证计划运行的经费、消防防火工作劳资计划员职责:负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放以及保证计划运行的经费材料员职责:负责安全保证计划体系中合格供应商材料的检查和验收以及采购工作技术员职责:负责安全保证计划运行过程中技术措施、防范措施、整改措施的制定以及大型机械安装拆除方案施工用电、施工方案的编制木工班长职责:负责安全保证计划中木工班施工现场的控制、安175、全交底人员管理,隐患整改按规定进行操作钢筋班长职责:负责安全保证计划中钢筋班施工现场的控制、安全交底人员管理,隐患整改按规定进行操作瓦工班长职责:负责安全保证计划中瓦工班施工现场的控制、安全交底人员管理、隐患整改按规定进行操作后勤职责:负责安全保证计划中工人生活,食堂卫生,取样及夏季、冬季、雨季工人施工安全,职业病的预防安装班长职责:负责安全保证计划中安装班施工现场的控制、安全交底人员管理,隐患整改按规定进行操作仓库职责:负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收、收证工作工人职责:严格按照安全保证计划中安全操作,自觉遵守安全生产纪律和工地各项制度,不违章作业,不违犯劳动纪律,176、确保安全保证计划的顺利实施五、建立严密的安全施工制度(一)层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作,各负其责,做到涉及生产安全的事有人管。(二)编制安全技术措施制度施工中采取的任何安全措施,都应编制具有针对性的安全交底或方案,同时按程序批准后组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须制定相应的安全技术措施,并付诸实施。(三)定期检查与跟踪相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查,着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况,指导安全生产活动的开展,解决安全生产中的问题。公司对项目每月底组织一次安全质量大检查,具体落实有关安全生产的177、制度、措施。并解决安全生产中出现的问题,对安全事故隐患采取有效的预防措施。项目设立安全管理小组,每天跟班巡回检查,消防事故隐患,边查边改,制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行,以防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并作好书面记录和签字。安全检查活动应做好记录,对提出的问题应及时整改,同时对整改的问题相应作好记录。(四)坚持执行安全技术交底措施分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底,分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底,班组履行签字手续后方可178、进行作业。(五)坚持安全教育制度1)对入场的工人进行严格的三级安全教育,使其熟知安全技术操作规程,了解工程施工及施工安全的特点。2)经常组织班组学习安全技术操作规程,教育工人不违章作业和不得有违纪行为。3)项目组每周开一次安全例会,班组每天开班前安全会,并做好安全教育记录。(六)坚持上岗证制度新入场的工人进行严格的三级安全教育(公司、项目经理部、班组长),对应熟知的安全技术操作规程进行考核,不合格者不能上岗。所有施工人员持证上岗,特种作业人员应持特殊作业证,方可进行现场作业。(七)坚持准用证制度施工现场的架子、井架、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收,合格签字后方准挂牌投入使用。(八)坚持179、“安全三宝”使用制度1)进入施工现场必须戴好安全帽,坚持使用安全三宝,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,设立门卫,严禁非施工人员进入现场。2)安全帽按招标文件的要求规定使用,工人用白色,管理人员及工程师用黄色,安全员用蓝色。第二十二章 争创文明工地措施文明施工是体现一个施工企业的现代化管理水平的重要标志。因此施工期间必须加强文明施工,合理布置现场的临时办公设施、物料堆放及材料仓库。同时要控制粉尘、污水、噪音等,做到对周边建筑及地下管线的保护,做到施工不扰民。 180、一、文明施工管理目标争创苏州市文明工地。二、创建文明工地管理网络本工程将建立文明施工领导小组,形成文明施工管理网络。三、施工现场文明施工的管理规定现结合本工程的实际情况,本工程现场文明施工管理落实如下规定:(一) 现场设施的设置1、围栏的设置 建设工程工地四周应按照规定设置连续、密闭的围栏,拟采用2.5m高的围墙进行隔离施工;外墙进行抹灰装饰,保证围栏稳固、整洁、美观。2、施工标牌的设置建筑工程工地的主要出入口应设置施工标牌,标明下列内容:1)工程项目名称、工地范围和面积、工程结构或层数、开交工日期和监督电话;2)总承包、设计单位和施工单位的名称和工程项目负责人姓名;3)工地总平面图。3、临时181、设施的设置不得在工地围栏外堆放建筑材料、垃圾和工程渣土。在经过批准的临时占用区域,应按围栏设置的规定设置高于1m的围栏,同时严格批准的占地面积和使用性质的存放、堆卸建筑材料或机具设备;建筑工地中设置的其他临时设施,应满足下列要求1)施工区域与非施工区域严格分隔;2)施工区域与危险区域应有醒目的警示标志,并采取安全保护措施;3)建筑材料在固定场地整齐堆放,并有标识;4)施工现场道路通畅,场地平整,无大面积积水。(二)施工过程污染物的控制1、施工单位应严格按照技术和操作规范进行施工作业,并遵守下列规定:2、采取措施,确保防汛措施和地下管线的畅通与安全;采取有效措施,降低施工过程中产生的噪声;1)建182、筑施工噪声的排放应符合国家及苏州市的规定;2)禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业,但抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或特殊需要必须连续作业的除外;3)因特殊需要必须连续作业时,须事先向有关管理部门(环保、城监)办理备案手续,并向周围顾客进行公告;3、运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆,应采取有效措施,防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落或流溢,保证行驶途中不污染道路和环境;1)用各种防护措施,防止施工中产生的废弃物、杂物飘散;2)施工中产生的各类垃圾应堆放在指定的地点,不得倒入河道;建筑垃圾和工程渣土应按照苏州市相关规定予以处置;3)工地应严格按照防汛要求,设置连续、通畅的排水设施和183、其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道;施工中产生的泥浆和其他浑浊废弃物,未经沉淀不得排放。(三)施工现场环境卫生管理 建筑施工工地应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图,并按照下列规定设置相应的设施;1、按卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的厕所和生活垃圾容器,并落实专人管理,按规定时间清除;2、工地设有食堂的,应符合国家和苏州市的有关规定。(四)现场应急准备与响应管理建筑施工单位应对施工工地上可能存在的火灾、危险化学物品事故、水灾等紧急情况,制定相应的应急方案,明确发生紧急情况时的应对措施、责任人员、联系方式等,以减少紧急事故对环境的影响。四、落实施工现场文明施工管184、理规定的具体措施1、因本工程工期较紧,即将开工,根据实际情况,现要求+0.00以下工程做到施工道路明确,科学规划开挖流程,合理调配各施工机械,各制作棚、堆场固定,保证安全、保质保量,按时完成基础工程。2、办公室、宿舍、库房等生产生活设施房屋周围地坪以及主要道路用C20砼150厚作硬化处理,出入口处设置洗车台,保持排水畅通。3、为加快施工进度,保证在结构封顶同时配套工程能提前介入施工,各施工单位必须保证按所给本工程配套工程计划及施工图来重新进行场布,不影响配套工程的进行。4、施工区应进行封闭施工,在规定的施工范围,做好遮挡围墙、警告牌等防护措施。5、施工单位进入已三通一平的施工场地后,首先在三天185、内应向甲方提交施工场布图以及施工流程,并随结构、粉刷、装饰等不同施工阶段进行场布,并提交甲方,经甲方三天批准后即可实施。6、施工工地必须建立“十牌二图”,即施工单位及工地名称牌;工程概况牌;安全生产六大纪律;防火须知牌;安全无重大事故计数牌;十项安全技术措施牌;工地主要管理人员名单牌;施工现场平面布置图和施工现场卫生包干图等。7、运输车辆应按指定路线行驶,装载物做到不滴、不漏、不洒、不扬,对进出工地的车辆须派专人及时进行冲洗清扫,大门出入口需铺设草包,防止污染交通道路。8、施工过程中,教育施工人员认真做好个人每天工作完成后的落手清工作,当天做到工完料净地清,并对建筑垃圾工作当天及时清理运走,不186、准在现场堆放,并在第一时间运到指定堆放地点。9、严禁高空抛物。工程建设中每个楼层的多余材料、建筑垃圾必须先集中,通过井架运输到地面,放到指定地点,严禁向下抛洒扬尘。10、脚手架搭设要符合规范要求。外脚手必须要用安全网全部围护,脚手架整体承受部位应回填土夯实,不准使用枯脆、破损散边的竹片底笆,不准使用草绳、麻绳子、塑料绳子及锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料;脚手架横距宽度不小于1.5米,脚手架小横杆里端离墙面不得大于10公分(特殊结构除外),外端挑出应大于25公分;内排离外墙面不应大于30cm,脚手架下做硬地散水坡,外排旁做排水沟。 11、井架搭设要符合规范要求,架体应埋入原土层不小于1米。四角轧桩牢固187、,或用砼基础预埋底脚螺栓连接架体稳定架体同建筑物拉结牢靠,顶部悬壁内侧加装两道缆网,架体高度10-15米时,设一组四根钢丝绳缆网绳,超过15米时,每增高10米加设一组缆网绳角度须符合有关规定,并用地锚固定牢固,架体应无变形、无倾斜,四周三面用小眼安全网围护。12、混凝土浇捣和运输必须随时在场内清理干净,否则不得出场,翻斗车等当天使用后应及时括净、冲洗干净。13、保持场内道路畅通、平坦、安排专人负责,随时进行清理、打扫,无散落物,所有散落在场内施工道路上的零星砂浆,做到随落随清,建筑物周围应浇捣散水坡,场地平整无积水,建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。14、装饰及总平阶段大堆材料砂石分类,用三皮砌188、砖围护(30-50厘米高),集中堆放成方,碎砖料随用随清,无底脚散料,车运不洒落及干硬,灰池基坑周围应砌筑30厘米高的围护。钢筋成材和未制作加工材料要分开堆放。15、施工设施设备、模板、脚手等集中堆放整齐、稳定、安全,模板及零配件、脚手架扣件分类分规格,集中存放,建筑成品和半成品等要根据工期进度合理安排进场时间和施工顺序,防止损失、损坏和影响其它项目施工。16、施工现场应设男女厕所,污水不能直接与公共污水管联结时,设置临时化粪池。保持清洁无污染,讲究卫生,不随地大小便,不乱抛生活垃圾。17、施工现场须设有茶水桶,做到有盖加锁配杯子,有消毒措施,食堂卫生符合仪器卫生要求,做好落手清,保证整齐、清189、洁、卫生,严禁交叉污染。18、遵守治安条例不打架斗殴,不聚众赌博,遵守“七不规范”,定期进行法制教育,严格执行招收外来民工等有关管理条例,办发劳务证,签订好劳务合同,严格内部管理。19、注意施工安全,按施工安全条例施工,并定期进行施工安全教育,各机械操作工须持证上岗,穿好工作服和工作鞋,文明施工。20、工地人员管理1)不允许未经登记的任何人任何时候住在工地任何地方。2)施工管理人员、操作人工必须佩带标志牌上岗,标志牌由甲方统一制作(照片及相关资料由乙方提供),费用由乙方承担。无标志牌人员不得进入工地。工地内一经发现未佩带标志牌者即行逐出工地。21、严禁破坏开发区及路旁的各种绿化及设施。五、成品190、保护措施行之有效的管理制度,全面细致的技术措施,是搞好成品保护的关键,我司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手,搞好成品保护。(一) 管理制度 1、由项目经理牵头建立“成品保护小组”,设专职管理员,负责成果保护。管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查,认真作好记录,对成品遭破坏的行为备案,坚持“谁施工谁负责”,落实到人头,并与其经济收入直接挂钩,对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏又未记录在案的,则由专职管理员负责。2、加强思想教育,增强施工员的成品保护意识,提高施工队伍素质。3、针对重点部位进行遮盖保护,专业工长在技术交底时,必须针对工程特点提出相应的成品保护措191、施和要求,由“成品保护小组”实行和落实。(二)技术措施1、门窗、柱的阳角应用水泥砂浆作小圆角,对已做成的门框,楼层设专人值班,严防破坏护角。2、对铝合金窗和模压成品门必须进行包扎,窗边框采用不干胶粘贴,严禁在窗台上搁置垫板、破坏窗框。3、卫生陶瓷安装完毕后,应在其外包捆一层瓦楞纸板,以防碰撞。4、对已安装好的灯具、开关、插线盒等应加强保护,以免破坏。5、对气、电焊施工,下部采用钢制接焊渣盘,左右设浇湿的防火石棉毡,防止灼烧面层。6、在装饰完毕的房间施工时,应穿无钉鞋,戴干净手套,以污染成果,并对房间上锁,由管理员统一管理。(三) 交叉作业保护1、搞好土建与安装装饰工程的协调配合,科学的安排工序192、,尽量把干扰减小,并根据工程特点,作好交叉作业的保护,对水电施工作好预留、预埋工作,限制其剔凿孔洞。2、作好不同工序的交接管理,在工序交接时土建与安装负责人进行检查,记录备案,作到有据可查,健全成品保护的责任制。3、白天施工的管口、风口下班时应及时采取封闭措施,防止杂物进入。第二十三章 工程施工工期保证措施通过认真研究招标文件和设计图纸,我公司进行了优化方案和资源的配置,并进行了认真仔细地计划安排,我公司将施工工期安排为170个日历天。一、 组织保证措施1、严格实行项目施工管理,成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目经理部,并与建设、设计、监理等单位紧密配合,严格按照施工组织总设计进行施193、工,保证总进度如期实行。管理出效益、管理出进度,应特别加强施工管理。2、实行目标分解,责任到人。项目经理全面负责进度计划实施;项目主任工程师和各专项工长具体领导执行;操作人员则服从安排,积极投入具体工作,并保质、按时完成各自任务,内业人员每旬按实填写工程进度表,并负责上报项目经理;公司生产部门每月定时核实工程进度,并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法,做到奖先进罚落后的奖罚制度。3、采用严格的目标管理,建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。目标管理基本内容如下图:上级 目标措施 权限下放 上级评定 提高领导能力意见交流成果评价目标执行目标的制定目标194、的展开管理过程 下级 制定各人目标 自我管理 自我评定 激发激励性在上述目标管理体系下,各个工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定,找出有利和不利因素,并制定相应的措施上报上级主管。4、建立每周一次的现场例会制度,由公司各有关部门、项目全体干管人员、各分包单位负责人参加,总结前一周计划,安排落实下一步计划。5、定期检查计划的完成情况,包括工程形象进度、材料供应情况及管理进度情况等,及时发现、处理影响进度的因素,对于滞后的进度及时采取措施,组织力量限期跟上,切实避免因滞后累计,致使无法保证工期的现象发生。6、总进度计划要由我公司根据甲供材料(设备)的进场进货时间一起编制;月、旬、周195、计划要顾及各专业分包单位;所有的施工进度计划要报总承包和监理单位审核。二、 周密的施工进度计划安排 1、以总进度为基础,编制好每月的进度计划,以计划为龙头,实行长计划短安排。施工计划以控制节点进行分解,以周计划保证月计划,以月计划来保证控制节点的实现,从而保证工期目标。加强调度职能,充分发挥我公司的综合管理水平。2、各专业分包单位应根据总进度计划要求,编制各时期作业计划,且要按计划实施。三、 合理科学的施工技术措施 1、现场技术人员主动与设计单位取得联系,从施工角度给设计出谋划策,将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中,减少因设计失误而造成的返工现象,从而保证工程优质高速完成。2、项目成立专196、门技术组,加强技术管理的力度,适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工工长和施工班组;临时性的修改,要立即制定相应的技术处理措施;对可能影响土建和进度的问题,要主动向监理、甲方及早提出,尽量避免事后处理。3、编制详细的各种资源供应计划,尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料,以满足施工进度需要。4、在不影响建筑使用功能,不增加总承包投资的原则下,根据工期目标和实际施工情况,会同设计、甲方、监理一道,采取灵活、可行的技术措施,及时解决施工中的各种技术问题。5、加强施工的预见性,所有施工技术准备工作均应比现场进度提前一个月,所有材料及半成品供应较实际进度提前3-7天到现场,并应随附197、所需的合格证、复检证明等,从而保证材料能及时使用到工程上。6、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间,提高施工工效,确保工程进度。7、针对各阶段施工情况对其实行动态管理,投入足够的劳动力,以满足各阶段施工的需要。8、实行分区协作,采取分片分段流水施工的方法,可加快施工进度,合理地使用资源要素。9、采取连续作业的施工程序,取消节假日,每天实行两大班制作业或按工序连续施工,提高工作效率,在保证质量安全的前提下,尽量加快施工进度。四、春节期间加班保障措施本工程总工期为170天,根据工程特点,该工期相当紧,同时贯穿整个冬季,期间还有我国的重要传统节日春节,故要确保总工期目标的顺利实现,我们计划春节期间将不198、放长假,采取系列保障措施,确保施工人员留守于现场加班施工,仅休息除夕、初一、二、三天。保障措施如下:1、中标后,立即组织公司富余班组人员在元月份提前回家探亲,并在节前安排专车组织其返回工地,为春节加班做好后备人员储备。2、对已进场人员进行思想交流,动员施工人员留守工地加班施工,做好春节期间其家属来苏探亲的接待、安置准备工作。3、春节期间给予留守施工人员额外生活补贴,提高食堂伙食标准,并开放小炒等特殊服务,确保施工人员随时可以吃好饭。4、安排专人烧开水、打扫宿舍,免费随时为留守施工人员提供供暖、开水、保洁等生活后勤服务,为其安心工作提供保障。5、对春节期间留守工地加班人员,一律提高工资待遇,按照199、日常工资的2-3倍发放,鼓励其安心工作,保障其劳有所获。6、休息时间,适当组织文娱活动,配置卫星电视、卡拉OK、台球、乒乓球等文体设施,鼓励其积极参加,为其劳逸结合、安心工作奠定基础。五、 经济合理地配置机械设备1、结合本工程特点及使用商品砼的具体情况,我公司决定在现场布设1台塔吊、2台井架,以满足工程施工中垂直及水平运输的需要。2、施工现场集中设置1个钢筋加工房、木工房,配备完善7套加工钢筋的各种设备,其它中小型机械设备按照施工的总体部署分区设置,根据计划及施工进度需要配置,并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到98%以上,利用率保证达到80%以200、上,对本工程我公司设置专业机械维修班一个,加强设备管理,保证施工的连续性。六、与各分包单位工作的良好配合 1、每周定时召开工作例会,由我公司主持,各总承包、监理单位、设计单位和有关分包单位参加。会议内容当天整理成简报,各单位签署后印发,以便据此检查、落实。2、严格实行限时解决问题的工作制度,减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络,杜绝扯皮、推诿的现象。3、加强与建设、监理等单位的合作和协调,同时与甲方指定分包商密切配合,确保工程顺利进行。第二十四章 季节性施工措施 由于本工程施工期间跨越夏季高温季节、雨季施工和冬期施工,同时由于工期紧张,需要适当夜间施工,因此搞好高温及雨季、201、冬期施工的季节性施工措施是完全必要的。一、雨季施工措施1、土方、砼浇筑施工前须派专人收听天气预报,掌握施工期间的天气变化情况。2、施工前备好挡雨、排涝的机具材料等,如土方施工则准备好比平常多一倍的能正常使用的污水泵和相应的防水配电箱,以及提前疏通排水沟和集水井,砼浇筑则提前准备充足的塑料薄膜和草袋,适当调整砼制备的配合比,合理安排浇筑时间和顺序。3、加强安全教育。由于雨天,道路、架体都比较湿滑,每天上班前,各主管工长须对作业人员进行安全教育,检查安全装备是否齐全,安全技术交底要有针对性。二、夜间施工措施1、组织夜间施工须准备好照明系统,包括备用照明器材,并安排好电工值班、巡查,保证供电系统安全202、可靠。2、夜间浇筑砼,井架由专人指挥。砼浇捣时,应仔细振捣,不得漏振、漏料。模板、钢筋派专人值班看守,如有钢筋移位、变形,应及时修补。3、夜间抹灰,宜施工大面积刮糙,不宜施工抹灰面层。4、本施工区域内设置镝灯,镝灯用钢管脚手架搭设灯笼架,架高应超出作业面两步架的高度,且架体应由四条18#铁丝缆风绳子加固。5、夜间浇筑砼,除用镝灯外,应用手把灯照明,电压应为安全电压(36伏)。三、冬季施工技术措施1、人员应发放防冻防护用品,如手套、棉衣。加强冬季施工的技术方面培训交底,工地休息室准备取暖设备。2、机械:保护塔吊、卷扬机等设备的防冻抗寒。检查输配电系统,不因结冰等原因发生漏电、断电情况,改进供电线203、路,避免因取暖负荷过大造成线路过热短路等事故。3、现场:对供水系统应在给水管外包裹草绳防冰结冰,及时疏通排水沟,不因结冰而阻塞排水沟,保证给排水系统通畅。4、对砼结构工程、钢筋对焊在零度以下施工应延长预热时间,砼搅拌应添加抗冻剂、早强剂,砼浇筑后,须覆盖草垫,盖塑料薄膜养护,并延长拆模时间。5、砌筑工程:对砌筑砂浆应加抗冻剂或按比例掺入盐。6、对抹灰工程,砂浆必须掺入抗冻剂或盐。墙面宜用凿毛处理,而不宜使用界面剂。7、作好材料或成品保护。室内堆放防冻材料。对成品应采取必要措施,如覆盖或加温等方法防冻抗寒。第二十五章环境保护措施一、空气污染控制1、设置专人清运现场建筑垃圾,清扫前先浇水润湿,再将204、建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内,集中运到地面后及时处理,防止扬尘。2、总平面范围及工地周边场地派专人每天对道路出入口和现场主要施工道路洒水23次并进行清扫,保持洁净。3、现场松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放,表面加以复盖,防止刮风粉尘弥散,影响环境卫生。4、现场设置专人配合业主清扫泥浆及车辆沾带的泥土、运土方车辆进出场,项目应配合对方铺收草垫,加强配合和管理,保证场容场貌。并在大门口设置冲洗台,凡带泥车辆一概不准出施工现场。5、对于细颗粒散体材料(如水泥、煤灰、白灰等)的运输、储存要注意遮盖、密封,防止和减少飞扬。6、现场禁止焚烧木料、废物等垃圾,以免产生大量的有害气体、浓烟。7、人口稠密区,食堂禁205、止以煤等作为燃料,采用柴油灶进行烧煮。二、噪音控制1、对产生震动噪音的木工机具、振动器等,除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外,施工时间控制在早上6点到晚上10点施工,同时搞好周边关系。2、材料运输等汽车派专人指挥,车辆进出不鸣笛。3、夜间施工对造成较大声音的材料做到轻拿轻放,或尽可能不使用。对产生较大声音的施工工序尽量安排在白天进行。4、对来自振动引起的噪声,通过降低机械振动减小噪声环境中的暴露时间,以减轻噪声对人体的危害。5、进入施工现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用。6、让处于噪声环境下的人员使用耳塞、耳罩等防护用品,减少相关人员在噪声环境中的暴露时间,以减轻噪声对人206、体的危害。7、对不同施工作业的噪声按国家建筑施工场界噪声限制(GB12523-90)的要求限制。三、光污染控制1、现场照明用镝灯严禁直射过往车辆,以免影响过往车辆安全。2、镝灯在按照施工加班情况有专人进行关闭,以免影响周围环境。四、物品堆置及总平环境1、生产、生活垃圾严格分开堆放。并分类整理堆放在现场设置的垃圾投放点。2、联系环卫部门,及时清运。3、项目部设置材料转运文明班组一个,由专人负责,专门负责现场材料堆码、转运和施工现场零星材料清运。4、严格按照划分制定区域进行材料堆码和零星材料堆放、设置材料库房。5、班组操作严格做到落手清,每天对作业面进行清理。6、办公区域每天由保洁员进行清理、打扫207、。7、综治员定期对生活区、食堂、厕所、浴室进行卫生消毒处理。8、生活区每天由项目专职保洁员进行清扫,保持生活区卫生。五、水污染防治处理1、临时厕所污水必须经指定的化粪池处理后再由环卫定期进行抽取处理。厕所采用水冲式,并有防蝇、灭蛆措施,防止污染水体和环境。2、现场施工废水、污水必须经三级沉淀处理后经排水沟排入市政污水管及河道,严禁将污水不经沉淀直接排放。3、对施工产生的泥浆应用专用车辆外运,严禁排入市政管网。4、现场设置排水沟,保持排水通畅。5、禁止将有毒有害废弃物作土方回填。6、现场存放的油料,必须对库房地面进行防渗处理,如采用防渗混凝土地面、铺油毡等措施。使用时,要采取防止油料跑、冒、滴、208、漏的措施,以免污染水体。7、施工现场的临时食堂,污水排放时设置有效的隔油池,定期清理,防止污染。8、化学用品,外加剂等要妥善保管,库内存放,防止污染环境。六、封闭施工1、施工区域全封闭隔离,搭建业主永久围墙。2、工程结构全封闭施工,在基坑四周搭建防护栏杆,并挂设标语等。七、道路保持1、现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带的泥土、运土方车辆进出场,项目应配合对方铺收草垫,加强配合和管理,保证场容场貌。并在大门口设置冲洗台,凡带泥车辆一概不准出施工现场。2、大门主要出入口设置钢板、主要施工道路随时进行维修保养,防止道路因超负荷碾压致使道路泥泞而影响过路行人和车辆通行。3、总平面范围及工地周边场地、主要道209、路设置专人每天洒水23次并进行清扫,保持洁净。八、公示监督本工程计划投标工期期间全天接受群众和社会机构监督。第二十六章 周边建筑物、地下管线等民用及公共设施加固保护措施本工程在施工期间,我公司将本着积极配合的态度,积极配合业主作好工地周边建筑、地下管线等民用及公共设施保护措施。1、中标后,在进入施工现场前,根据甲方提供的施工区域有关管线图、临近道路、建筑分布情况资料,进行仔细理解阅读,做好施工前的总体布置,并积极与甲方、监理、市政部门协调意见。2、在基础施工期间,对周边的道路和建筑物以及地下管线作好位移观测,若发现异常情况,应及时向甲方、监理和市政部门联系,采取补救措施。3、工地现场车辆进出通210、道应避开管线,若不可避免时应在管线上加盖厚钢板或浇筑混凝土路面进行加固,以保护管线。4、在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上不宜堆放重物,如砂、石、钢筋、水泥等等。5、高压线周围施工禁止攀登高压塔架,禁止有意破坏高压线的各种行为。6、积极与甲方、监理和市政管理部门保持联系,做到有异常能及时处理解决。第二十七章 施工总分包管理及协调配合措施一、施工总分包综合管理措施我项目部将严格按照施工合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同范围内的工程进行总分包管理和组织施工,并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下,在工程质量的主要部位上、总包综合管理的主要环节上211、现场施工的文明程序上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段,将采取各种有效措施,强化施工过程中的质量控制,使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求,我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接,确保项目进度总目标170天的实现。 (一) 认真做好施工准备,创造良好的施工条件为了搞好总分包综合管理,确保安全事故为零,认真做好施工管理工作是非常重要的,我项目将做好下列管理工作:1、主动了解设计意图,迅速全面掌握设计情况,为开展各项施工管理目标责任制的实现打下基础。2、编制施工预算,为编制施工图预算打下基础。3、认真制订施工规划,编制完善施工组织总设计。4、根据合同规定的总工期,对施工条212、件、施工进度制订分项实施计划,并提出有力的措施,从计划管理上全面进行平衡协调,推行计划网络管理,做到目标明确,措施有力,实施有效。(二) 认真落实各项规章制度管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。分包合同中各项条款和附件必须符合国家和市政府所制定颁发的质量要求和规定,并应详尽地与分包交底。建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制。强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际及时修正计划,实现对阶段的控制,使计划管理处于最佳状态。建立简报制度,将工程情况及时通报各方,并建立总结制度。(三)实行科学管理,落实各级技术责任,为施工总承包提供保证1、技术办公室实213、行责任工程师制度,由项目部主任工程师全面负责方案编制、图纸会审、材料报批和专业协调工作。以发包技术人员为外围力量,紧密团结在一起,形成一个有效的技术中心。2、项目技术部除原有的工作外,加大审核、协调、管理的职责,将工作重点放在对工期、质量、成本、安全的控制和综合协调上。(四)加强综合协调,发挥总包职能工程中技术协调工作的成功是确保施工进度的先决条件。要把各家分包全部纳入总包技术部门的管理中,技术部应利用例会、联系单、备忘录、函件等各种形式,在工作中充分发挥总包职能,作好各方的统一协调工作。技术部门在图纸审核时着重注意各专业之间的交叉配合,对存在问题之处立即通知相关专业修改图纸,以确保现场施工时214、各工序环环相扣,配合默契。总包与各分包之间、分包与分包之间是唇齿相依的关系,或者互相促进或者互相制约,而总包是各分包之间的桥梁和纽带,要综合协调工程中各方利益,充当好指挥和裁判的角色,工作中求大同存小异,一切以工程为重。(五)总包方对专业分承包方持质量、进度控制对分承包的单项工程实行全过程、全方位严格的质量、进度控制,以确保其质量持久的稳定性及形象进度的完成。1、 正式施工前的质量控制 1)做好质量控制工作的准备。2)审查分承包方的资质。3)审查分承包在特殊过程中所用的设备和人员。4)审查分承包方的施工方案。5)对工程所需设备、原材料进行检查和控制。6)协助分承包方完善质量保证体系。2、施工过215、程中的质量控制 1)定位放线、高层水准点、埋件等的交接。2)构件、管道、设备的安装。3、施工过程后的质量控制完成施工过程形成产品后,总承包方应组织有关人员按规定的施工及验收规范和质量评定标准对完成的分项、分部进行检查初验,并请质监部门进行评定。同时责成分承包方提供质量检验报告、交工图及有关技术文件以备审查。最后将分项、分部工程交工技术文件整编成册,并按合同规定的份数提交总承包。二、土建与水电安装单位的协调配合1、预埋、预留配合施工措施1)在土建施工期,安装应做好预埋、预留工作,拟建立电气、管道、弱电等专业的预埋预留班子,凡是电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装负责预埋、预留,其它大尺寸孔洞按土216、建结构图纸由土建负责预留,安装配合核查,主要核查所在位置、大小、标高。预留预埋中不得随意损伤土建建筑结构。当与建筑结构发生矛盾时,由工长与土建协商解决,土建施工亦不得随意移动安装预埋件的位置。安装预埋预留件及孔洞,由专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺卡,班组完成后进行自检并填写记录。土建浇筑砼前一同进行隐蔽验收,同时必须在现场对预埋件进行监护工作。2)土建主体施工时,安装应配合留孔,安装时必须与土建联系,由土建给出楼层地面标高基线,依据基线安装好卫生洁具和地漏,并且地漏作临时封堵保护。待土建施工地坪面层时,再打开临时封堵,装入钟形盖及过水板,以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面217、,土建作面层时采取保护措施,避免损坏或堵塞地漏,卫生间施工应由土建与安装共同编制交叉作业计划配合施工,以保证施工质量。2、电气元件安装与土建工程配合施工措施 电气元件、箱、盒、开关、插座等,安装按土建给定的位置及地坪标高线进行安装,保证位置正确,安装施工时不得损伤墙面、吊顶,若孔洞尺寸不符,应先作处理。箱、盒、开关插座等与墙面(粉刷或作饰面后)应先细缝,在装修完工后再装箱盖面板。1)根据安装工程各专业的具体设施及施工工艺特点,与土建工程序衔接配合形式,将其纳入进度统筹计划,要求按计划实施运作和配合。2)向安装单位移交的轴线、控制标高、平面坡度和流水走向使安装工程设备和配管能准确就位。3)对安装218、单位按设计要求预埋管线及其它工件提供穿插工作面和协助完成结构主体中的稳定,并根据设计规范完成结构加固和施工中保护。4)在项目单项施工组织总设计中制定详细成品保护措施和交接管理细则。3、管道安装与土建工程配合施工措施1)管道预留孔应在土建施工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留洞及卫生洁具安放位置,由施工操作人员负责留出。2)砖墙上预留槽、洞时,应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向瓦工交代清楚,由瓦工负责留出。但管道工应巡视检查,以防留错。3)留出的槽洞应上下相对,不得参差不齐,严禁安装进入再凿墙面。4)抹灰、镶贴前,管道安装人员按设计要求提前通知土建施工人员,对管道所有空洞219、位置进行检查,保证准确无误后方可施工。5)管道支架安装应与墙面抹灰、镶贴同步进行。管道安装人员应现场配合瓦工施工,以解决套割不符合标准要求的问题。由于安装工程需要在施工中对结构某些部位或局节点作程序性或结构性的变更(如留设设备进入孔、结构贯通管等),应预先提出,使土建方按施工规范允许标准的前提下制定方案或会同设计方、监理工程师研究解决措施。三、装饰工程与土建工程的配合措施实践证明做好装饰施工有关专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此,室内装饰施工须做好以下穿插配合:1、土建插入装修阶段应排出每月详尽装修计划安装,发至相关单位或其它工种,以使于配合。2、土建220、应为各专业工种提供需要的各楼层标高水平控制线和细线控制点。3、室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等,再做二次装修、吊顶罩面板、油漆、涂料等面层工程的施工。4、与门窗工程配合:土建应提供符合图纸结构的洞口,待门窗框安装完毕后,方可进行内、外墙面装饰。5、有些设备间须待基础完工后方才能做地坪施工。6、有上、下给、排水的卫生间,应待安装管道或洁具安装完毕,用防水水泥类材料补洞后,试水无漏才做面层。7、交叉配合施工时,注意相互工种的成品半成品的保护也非常重要。上、下道工序间应严格进行交接检查,并作好记录,以便在出现问题时能及时追溯到责任人和原因,及时的解决问题。第二十八章 治安、消防保证措221、施一 、治安保卫防火组织网络队伍进场后,应及时明确落实工地治安、防火第一责任人专(兼)职保卫消防干部及治安保卫组织网络,书面报业主和总承包单位备案。二 、消防措施由于施工中火灾危险性大,起火因素多,所以组织施工时,必须落实安全用火的责任,认真实施施工防火措施。1、严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立义务消防队,现场设置消防值班答员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。2、现场划分用火作业区,易燃易爆材料区,按规定保持防火间距。3、现场道路畅通,且不小于3m宽,严禁占用场内通道堆放材料。4、现场设置消防管网,配备消防栓及足够的消防器材,消防栓周围3222、m内不得堆放材料。5、本工程必须按安全检查评分标准上的要求随层做好消防设施,特别是外脚手架,单体每层设置不少于4只灭火器。6、未经批准,不得擅自使用液化气钢瓶或者储存易燃、易爆危险物品。7、按照施工现场动用明火管理规定进行二、三级动火作业。8、按照施工现场用电安全管理规定,施工区域内不得擅自使用电炉、煤油炉、电热毯、电熨斗等带有明火的各类电取热器,不得擅自使用高能耗灯具取暖、烘烤物品及禁火区域内违章吸烟。三、现场治安保卫管理措施1、现场建立保卫小组,落实防盗措施,公司保卫部门应协助项目班子搞好治安工作。2、项目专职保卫员必须与甲方保卫处、当地派出所取得联系。3、定期对职工进行治安保卫教育,提高223、思想认识。一旦发生事故,做到召之即来,团结奋斗。4、工地设门卫值班室,由保卫人员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记造册,夜间值班巡逻护场。5、必须强化外用工的管理,外用工必须持本人身份证和务工证方可进入施工现场。6、施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则,实行总承包负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组与分包单位签订保卫工作责任书,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。7、施工区域内严禁聚众斗殴。8、施工区域内严禁赌博。9、施工区域内严禁收看淫秽录象等影响工地治安秩序的违法行为。10、施工区域内严禁集体宿舍内违章男女混居。11、一旦工地上发生治安、刑事案件或火灾224、事故,施工单位应积极处置、保护现场的同时,立即向公安部门或总承包报告,接受调查处理。第二十九章 施工用电管理措施为了保障施工现场临时用电的安全,防止触电事故的发生,促进安全生产的顺利进行,根据该工程施工用电的实际情况,施工前编制专项施工用电方案并特定出如下措施:一、配电房及线路设置 由于本工程面比较宽,因此配电房及线路布置非常重要。1、配电房必须能防鼠、防鸟、防蛇等进入。2、配电屏(盘)必须是符合用电规定要求定屏盘。3、配电房内严禁堆放电线、工具等杂物。4、施工现场所用的配电箱必须是符合标准要求的厂家产品。5、配电房门必须外开,并有高压危险等警示标志。6、施工用电线径、线路及配电箱位置在中标后225、由公司电气工程师编制布置。7、架设线路必须采用专用电杆或木杉杆,严禁用钢管架设或树木架设。8、架设线路必须采用绝缘铜芯线或绝缘铝芯线。9、电缆敷设线路应采用埋地或架空,严禁沿地明放,并应避免机械伤害和介质腐蚀,穿越道路电缆需加套管。二、配电箱开关箱的设置和管理1、根据施工现场用电平面位置进行设置,动力与照明用电宜分别设置,如安置在同一配电箱内动力和照明线路应分别设置,开头箱应由末级分配电箱配电,配电箱开关箱应装在干燥、通气位置,装设要牢固并有防雨防尘设施。离地面高度在1.3-1.5m以内。楼层采用移动式配电箱。2、所有配电箱应配锁,做到一机一闸,配电箱和开关箱应专人负责,施工作业停止后应将动力226、开关箱断电上锁。箱内不得有杂物。3、开关箱中必须装有可靠的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。三、保护接零装置1、塔吊、井架的接地,应在架底座、连结螺栓处与基础各设一组接地装置。2、施工现场中一切电动机械都必须设置保护接零装置,井架除设有保护接零外,还应有重复接地(电动手持工具可不作保护接零)。3、电动手持工具如振动棒、器、打夯机等,除必须有漏电装置外,还应采用耐气候型的橡皮软蕊线。四、照明用电1、施工现场照明用电宜选用额定电压220V。在特别潮湿的场所,导电体良好,地面和手持照明电流电压不得大于24V。2、照明线路的架设,必须架设在木杆上,严禁227、架设在钢管或钢筋上。3、灯具的相线必须经开头控制,不得将相线直接引入灯具。灯具的接线必须牢固,灯具外的接线必须做到可靠的绝缘包扎,灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。4、照明灯具的金属外壳必须作保护接零,单个回路的照明开关(箱)内必须装设漏电保护器。第三十章 工程档案资料管理工程项目文件资料管理是指对整个项目实施过程中的文书资料、工程技术资料、科研项目工程技术资料等进行科学合理大收集、整理、保存和归档管理。项目工程管理部负责项目文件资料的统一管理并督促其他各部门对相应的文件资料进行收集、整理。一、文书与资料处理1、项目文书处理一般包括登记、分办、批办、承办、催办、拟稿、签发、用印、传递、立卷、归档228、与销毁等程序。2、项目部的文件收、发由工程内业统一登记,视公文内容和性质,准确及时交项目经理、业主、监理和其他有关部门批示或办理。3、对于不符合国家有关法令、法规与违反制度的文件,可拒收或不予办理。4、对项目的文件资料进行管理,做好文件受控管理工作。对于涉及有关项目成本、技术、质量及其它必须保密的公文与技术资料,未经项目经理同意,任何人不准借阅。对于上级有关印有密级的文件,项目不准擅自翻印。二、文件往来与信息传递1、建设单位对外发出的所有文件,都纳入编号系统并实行分级管理,并将各分包商的来往文件也纳入编号系统,以便统一管理。2、建设单位文件签发分二级管理:1)一级文件:必须由项目经理签发,所有229、经项目指挥长审阅的施工组织总设计;季度、月度计划;重要的会议记录(必须由参加会议各方对整理后的会议纪要签名后有效)。2)二级文件:备忘录;整改通知;业务联系单;催款通知;技术核定单等。(必须由总包部门负责人签字后方为有效)。3、有关工程的传真文件统一由工程管理部收文、编号并分送有关部门。4、发文法则:1)所有文件使用统一文稿纸,由办公室引制。2)文件署名签发必须用钢笔书写,不使用圆珠笔或铅笔。三、工程档案管理1、技术 各类施工组织总设计及方案; 各类技术措施; 技术核定单; 设计变更的全部资料; 各分包和总包、设计的设计答疑; 各会议记录。2、工程 分阶段施工平面图及文字说明; 总承包的施工日230、记; 每次工程例会、会议纪要; 工程总计划、季度计划、月计划。3、质量安全 质量管理网络与质量检查制度; 项目质量保证计划与质量检验计划; 每月分部分项质量评定统计表; 发生质量事故的,有事故分析报告、事故报告、事故处理报告或技术方案; 分包单位填写的建筑企业统一的施工技术资料(表式); 质量专题会议记录; 质量整改会议记录; 安全生产工具网络及管理办法; 各分包单位制订的安全生产制度、教育培训制度、消防保卫制度、场容场貌管理办法等文件。 每月安全生产检查评比表;发生重大安全事故的,要有事故报告、事故调查报告、事故处理报告。4、材料设备材料、设备采购合同、运输合同、仓储合同;材料设备进退场计划;材料质量保证书及设备质量鉴定书;进口材料的国家商检报告;新型材料的说明书;有关材料设备问题的会议纪要。
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上传时间:2023-11-23
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