1、编号：SJHN.JZY-XX市政道路融资建设项目排水工程顶管施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据41.1 编制依据41.2 编制原则51.2.1 遵守招标文件要求的原则51.2.2 确保工期的原则51.2.3 确保质量创优的原则61.2.4 安全第一、预防为主的原则61.2.5 文明施工的原则61.2.6 环境保护的原则6第二章 工程概况62.1工程概要62.1.1 总体概述62.1.2 4号路横穿道路污水管道顶管72.2场地工程地质条件72.2.1 场地位置72.2.2 气2、象、水文72.2.3 工程地质条件82.2.4工程特点92.2.5顶管工程主要工程量11第三章 施工部署113.1施工准备11技术准备113.1.2作业条件123.2 主要的机械设备133.3劳动组织计划143.4施工材料物资准备143.5工期准备143.5组织机构错误!未定义书签。3.6项目主要管理人员153.7各部门职责163.8进度、质量和安全控制目标20第四章 施工方法214.1工艺流程214.2施工准备214.3施工放样224.4施工工作坑施工方案234.4顶管预注浆274.5顶管施工方案30第五章 顶管穿越采取的措施365.1 顶管挖土措施365.2顶管施工技术措施385.3测量监3、测措施385.4通风照明措施385.5顶管施工中可能出现的问题及采取的措施39第六章 质量保证措施466.1质量目标466.2施工保证措施466.3技术保证措施476.4制度保证措施486.5材料保证措施496.6质量控制要点及控制措施49第七章 雨季施工措施51第八章 安全生产保证体系及措施528.1安全目标528.2安全生产保证体系528.3安全生产保证措施538.4临边防护558.5顶进中防毒、防燃、防爆、防水55第九章 应急救援预案559.1应急救援组织机构成立569.2救援器材58第十章 文明施工、环境保护保证体系及措施5810.1文明施工、环境保护目标5810.2文明施工、环境保护4、保证体系5810.3文明施工、环境保护保证措施58第一章 编制依据1.1 编制依据1、工程合同，如下表1-1表1-1 工程合同表序号合同名称编号签订日期1市政道路项目勘察-设计-施工-融资建设一体化合同/2014年6月25日2、勘察报告序号报告名称图号图册14号路岩土工程勘察报告/ 3、施工图纸序号图纸名称图号图册14号路-排水工程34410004DR7202WS006-第三册4、工程采用的主要国家标准及规范表1-2 工程采用的主要国家标准及规范序号规范及规程名称编号1给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20082给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-20083混凝土结5、构工程施工质量验收规范GB 50204-20154工程测量规范GB 50026-20075混凝土质量控制标准GB50164-20116检查井盖GB23858-20097建筑边坡工程技术规范GB50330-20028混凝土结构设计规范GB50010-20105、主要采用的工程行业标准及规范表1-3 工程采用的主要行业标准及规范序号规范及规程名称编号1建筑基坑支护技术规程JGJ120-20122市政排水管道工程及附属设施06MS2013建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084建筑施工组织设计规范JB-T50502-20095建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-20136钢筋焊接及验6、收规程JGJ18-20037给水排水工程顶管技术标准（CECS246：2008）8顶管工程施工规范DG/TJ08-2049-20086、主管部门批文（工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求）7、企业条件（1）通过执行的ISO9002国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；（2）有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；（3）对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护等方面的管理目标。8、国家颁布的与建筑有关的各种法律、法规；9、本公司现有的技术水平，机械设备，类似的施工经历；1.2 编制原则满足招标文件要求和符合施工现场实际需要，确7、保工程安全、优质和按时完成，节约成本。1.2.1 遵守招标文件要求的原则服从业主、遵守设计，严格执行和遵守招标人提供的工程招标文件和补遗资料，满足项目组织的实际需要，并根据实际情况提出优化设计以及建设方案建议。1.2.2 确保工期的原则严格遵守招标文件所规定的合同工期，根据本段工程的特点和要求，在保证质量和安全可靠的前提下科学、合理地安排各项目的施工工序与顺序，确保施工工期，并力争提前完成。1.2.3 确保质量创优的原则确立工程质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9001:2015标准制定的质量体系运作，以工作质量确保每道工序和各分项工程质量。建立健全质量保证体系，确保“工程一次验收合格率达8、到100%，顾客满意率95%以上”的质量目标，争创优质精品工程。1.2.4 安全第一、预防为主的原则确立安全工作目标，完善规章制度，严格按照GB/T28001-2011标准制定的职业健康安全体系运作。建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施以及应急预案，坚持标准化作业，确保安全生产。1.2.5 文明施工的原则坚持自始至终对施工现场的全过程监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场。严格施工管理，开展文明施工活动，争创标准化文明施工现场。1.2.6 环境保护的原则严格按照ISO14001:2015标准制定的环境体系运作，施工期间严格遵守国家和当地有关部门关9、于控制环境污染的法律和法规，采取有效的控制措施，对扬尘、噪声、废水、废气和固体废弃物等进行全面控制，创建文明施工现场。第二章 工程概况2.1工程概要2.1.1 总体概述市政道路融资建设项目桩号为SK0+025.96），止点接已建的4号路，止点桩号为SK4+265.238，路线全长4265.238m。2.1.2 4号路横穿道路污水管道顶管设计污水管道位于道路中线南侧6.0m， W-111W-112直径为600mm，管道埋深为7.3m-7.98m；W-112W-113管道直径为800mm，管道埋深为7.5-7.69m；该段管道现需横穿道路，污水管道管顶以上为现状道路、通信、燃气、自来水和原有雨污水10、等管线。如果采用明挖明埋管施工，基坑较深，放坡远，地界受限、需中断交通和雨水排水系统，施工难度大，存在安全隐患。经业主，设计，监理和施工单位等多方商定，确定采用顶管施工，将W-111W-113段原设计污水管道改为800mm钢筋混凝土管（管材采用顶管专用钢筋砼加强管道），长度70m，这样实现了地下穿越，能保证行人安全，交通流畅，不破坏原有街道。主要工程数量管径： DN800mm，计70m左右，管材：顶管专用钢筋砼加强管。2.2场地工程地质条件2.2.1 场地位置道路位于河边镇；有乡村道路连接，地理位置十分优越，交通便利。启动区范围内以丘陵为主，南、北地势较高，沿草溪河流域的东西向用地地势较平坦，11、区域分布有较多的台地。规划区用地高程在480米-620米之间，高差达150米，用地主要高程多在494米-508米之间。2.2.2 气象、水文气象特性：属北亚热带山地湿润季风气候区。市年平均气温为 14.717.3。市年平均气温的年际变化不大，最高年与最低年仅差1.5左右。市极端最高气温为 36.139.5，极端最低气温为 -4.5-7.3。市降水量比较充沛，降水量的年际变化很大，市年均降水量82581417毫米。其分布特点是：南北少，中部多；东边少而西边多。一般风速较小。仅在冬、春季北方大规模冷空气入侵或夏季的雷雨天气时，才产生大风天气。该市以东北风到北风为盛行风。该市年均雾日在3.361.012、天。水文特性：市境降水丰沛，径流量大，江河纵横，水系发达。市境内有大小河流及溪沟3000余条。所有河流、溪沟都分别注入嘉陵江支流涪江、白龙江与西河，全属嘉陵江水系。2.2.3 工程地质条件1）场地内地层主要由人工素填土（Q4ml）、耕土（Q4pd）；冲洪积粉质粘土、卵石层(Q4al+pl)；第四系全新统静水沉积（Q4h+al）淤泥；第四系全新统坡洪层（Q4dl+pl）粉质粘土；第四系晚更新统冰水堆积层（Q3fgl） 粉质粘土、卵石层。下伏基岩为白垩系上统七曲寺组（K1q）泥岩、粉砂岩组成,地层岩性特征分述如下：素填土：褐红色，主要由粘性土、碎石组成，结构松散系近期堆积。耕土：褐色、褐红色，含植13、物根系，结构松散，普遍分布于地表。粉质粘土：褐黄色，湿很湿，可塑软塑，含少量卵石，无摇振反应，干强度中等，可塑层整个场地普遍分布。卵石：杂色，稍密中密。卵石成分主要由岩浆岩组成，磨圆度较好，呈圆亚圆形，粒径以3080mm为主，最大可达180mm，充填物主要为粘性土及混粒砂。主要分布在沟谷地段。静水沉积淤泥：灰色，含较多腐殖质，饱和，流塑，主要分布在鱼塘中。泥岩：褐红色、褐黄色，泥质结构，薄-中厚层状构造。强风化层岩质极软，岩芯呈土状及碎石状，中等风化层岩质较软，岩芯呈饼柱状和短柱状。局部与粉砂岩呈互层状。由于差异风化，偶夹强风化薄层，岩体基本质量等级均属类，属极软岩，下伏整个场地，部分地段未揭14、露。粉砂岩：浅紫色、灰色，粉粒结构，泥钙质胶结，中厚层状构造。强风化层节理裂隙较发育，岩质较软，岩芯多层碎石状及砂状，中等风化层岩质较硬，岩芯呈长柱状及短柱状，呈透镜体分布于砂质泥岩中，岩体基本质量等级属类，属软岩整个场地均分布该层，部分地段未揭露。2）地下水为主要为素填土中的上层滞水和赋存于卵石层中的孔隙潜水及少量基岩裂隙水，孔隙潜水受草溪河河水及大气降水补给，以地下迳流及蒸发等方式排泄。地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。2.2.4工程特点1）、本工程管线数量较多，牵涉到原建的地下管线，主要是污水、雨水、燃气、通信、自来水管等。顶管埋深大，且穿越土层为砂砾石层15、顶进困难。2）本次工程纵向顶管管道不与任何地下管网交叉，其他地下管网均在本次顶管管道两侧及管道上方，对本次顶管不产生影响。污水管道顶管部分管道将穿越既有雨水管道、给水管道及燃气、电信管道。其穿越的具体情况见平面布置图。其中原雨水管道为D1200mm级钢筋混凝土承插管，管道埋深3.00m；给水管道为D300mm铸铁管道，管道埋深1.7m；通信为混凝土满包一组4根PVC波纹管，管道埋深约1.2m；燃气管道为D300PE管，管道埋深约0.8m；原污水管道为D600mm级钢筋混凝土承插管，管道埋深3.72m。均在本次顶管管道埋深（7.30m7.98m）以上，不对本顶管工程造成影响。管道平面布置图管道纵16、断面布置图2.2.5顶管工程主要工程量序号井号或桩号设计顶管管径(mm)长度(m)备注1W-111W-11280030工作井1座，接收井2座2W-112W-11380040小计70第三章 施工部署3.1施工准备技术准备1）开挖前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审和施工组织设计，确定顶管工作坑开挖断面和堆土位置。2）对有关人员做好书面交底工作，作好劳动力计划安排和进度计划安排。3）做好施工管线的平面位置和高程核对。3.1.2作业条件1）土方开挖前熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。2）与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物17、实际情况，摸清地下是否有现状管线，高低压电线、电缆，并做好标志,确保施工正常顺利进行。3）根据本工程提供的地勘资料，地下水位标高为488.33497.03m，该段污水顶管工程穿越砂砾石层，设计管内底标高为493.86494.387m，管道埋置较深（最深约8.0m）施工时采取多台潜水泵排水处理。（地勘剖面图如下） 4）施工区域内供水、供电、临时设施要满足土方开挖要求，保证道路平整畅通。5）土方开挖的机械、运输车辆及各种辅助设备提前做好维修检查和进场工作。6）配备相关的设备、材料及各种辅助设施。7）做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。8）做好现场环境保洁措施，18、防止扬尘污染。3.2 主要的机械设备序号机械名称型号、规格数量生产厂家出厂日期1人工掘进工具管DN8001自制201422主顶千斤顶400t/1200mm2扬州广鑫2014.53主千斤顶液压台32MPa、549L/min可调1扬州广鑫2013.74导轨DN8001自制5钢靠背DN8001自制6环形顶铁DN8001自制7马蹄形中间顶铁DN8001.25m自制8电力开关柜5A、6路1自制9挖掘机1m31沃尔沃2012.310电焊机18kw2启东焊机2013.511钻机SH110型1台套用于注浆12注浆泵及附属设备3SNS6型1套用于注浆13注浆泵及附属设备1SNS2型1套/用于注浆14立式搅拌机319、50 L2台/用于注浆15台钻1台/用于注浆16切割机1台/用于注浆17顶管机舱D18001台/用于管道顶进18主顶油缸500t4只/用于管道顶进19高压油泵31.5MPa1套/用于管道顶进20泥 浆 泵BW600/301台/用于管道顶进21吊车16t1台/用于下管及顶管设备安装22纠偏油缸800KN4个/用于管道顶进23发电机100KW2台/用于施工现场降水临时用电24降水泵7.5KW10台/120KW25井内抽水泵7.5KW4台/30 KW26高压油泵站22KW1套/22 KW27照明1 KW10套/10 KW3.3劳动组织计划项目人数（人）备注普工20顶机操作人员8以上人员计划为施工单位20、考虑总体工程进度要求和确保工程需要而作的人员安排，后期根据实际情况进行增加。3.4施工材料物资准备顶管数量备注800mm钢筋混凝土顶管70m由经营采购部根据施工实际需要，作好资源调查，提前作好施工各类建筑材料的使用计划，并与生产厂家、供货商签订供货合同，提供确切的需要时间，待进场领到设计图后立即计算出用量并制定数量计划书。本工程所用主要材料等应对其质量进行检验，合格后方能使用。3.5工期准备计划工期: 60日历天(2017年4月-2017年05月)3.6项目主要管理人员表3-4项目主要管理人员表序号职务姓名序号职务姓名1项目经理12经采部主管陈果2项目副经理13财务部主管彭友俊3总工14技术员21、刘洪建4施工经理15试验员罗艺5安全经理16资料员李娟6经营经理17施工员李乾坤7技术部主管18安全员邓刚8试验主任19预算员刘云霞9资料主管20材料员李由10工程部主管21质量员朱伟11安全部主管22测量员杨帆3.7各部门职责（一）、工程管理部职责1、学习、贯彻执行国家和建设行政管理部门颁发的建设法律法规、标准、规程、技术规范，熟习根本建设程序、施工程序和施工规律，并在实践工作中详细运用。2、在项目经理的领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规范搞好现场安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。3、认真履行建设工程施工总承包合同条款，保证施工顺利22、进行，达到工程全面履约，维护企业的信誉和经济利益。 4、认真熟悉施工图纸、熟悉各项施工方案，在施工过程中，做到方案先行，严格按照方案进行施工，无方案不准施工的原则。 5、根据本工程施工图、现场特点及现场实际情况，对整个现场进行合理规划部署，并安排、实施，争创标化工地。 6、为确保工程按照合同要求全面履约，编制工程总进度计划，并进行分解、细化。 7、根据施工进度计划的需要，督促并落实现场施工材料、施工机械、器具按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。 8、参加图纸会审，组织隐蔽工程验收，参加工程竣工交验，负责工程完好保护。9、完成项目经理交办的其他任务。（二）、技术部职责1、技术标准、规范管23、理，建立标准、规范台账，日常管理台账，并实时对标准、规范进行更新，确保标准、规范的有效性。2、图纸审查工作，审查内容包括图纸前后矛盾、表述不清晰、与现场实际情况不符、技术要求工艺需明确的内容。3、在分部分项工程开工前，项目部应针对项目实际情况编制专项施工方案并报总监理工程师审批完成后现场方可实施。4、在分部分项工程开工前，项目部应针对项目实际情况编制技术交底（特殊工序指导书）。5、针对设计院发出的设计变更内容，须管理且具体实施。6、负责培训开展的计划、课题、时间及要求等方面的制定，技术员负责拟定计划、开展情况、延期处理及管理资料的台账。7、负责项目技术资料的收集及整理工作。8、做好工程施工资料24、和图纸的收集整理工作，保证工程档案的完整性。（三）、质量部职责1、项目计量管理工作，项目部计量管理工作主要计量器具的管理，包括台帐的建立、送检及检测合格证书的管理。2、具体负责制定分部分项工程质量一次验收通过率，制定单位工程质量要求。3、组织隐蔽工程质量验收，发现和解决质量问题，对施工过程中出现的质量缺陷，质量事故进行记录、整理、分析，及提出解决方案。并及时报告公司相关部门领导。4、对重要工序、重要部位的施工质量全过程监督及管控，发现质量隐患及时纠偏并下发隐患整改通知单。5、负责项目质量资料的收集及整理工作。6、每天进行巡检，巡查施工质量，做到过程中管控。（四）经营采购部职责1、制订、修订各项25、经营管理制度和办法并监督实施。参与公司招标书评审、投标书评审、合同评审。2、负责对合同履约进行监管；参与项目部的评价考核；负责项目部印章的监管。3、负责公司各项目部责任书的拟订和牵头组织经济技术指标的考核。4、负责公司年度计划、月计划的组织编制实施和落实、检查生产经营计划的完成情况。5、负责制订工程预结算管理制度或办法、细则，汇总编制公司预结算并对其进行监督和控制；负责公司统计和预（结）算系统管理。6、组织制订年度综合目标计划；负责编报公司各种统计报表并进行统计分析工作。按时向上级主管部门报送有关统计报表。7、牵头做好全面风险管理，加强风险报表的填报，完成风险管理常态化。（五）安全部职责1、遵26、守国家及相关行业的各类法律法规及相关标准，对项目施工生产安全管理工作负监督责任。2、负责规划建立工程项目安全管理体系，建立项目各项安全管理制度，落实项目各类岗位的安全职责，并组织项目安全管理有效运行。3、负责组织对工程实施安全管理工作的例行检查，组织召开工程项目的安全例会，并形成会议纪要。4、负责监督检查项目各个岗位人员安全管理行为，对未履行安全职责的人员予以警示，班组级人员的考核。5、参与项目安全技术措施方案的制定，并组织人员对安全技术措施方案的执行情况进行检查，并负责和项目其他系统沟通协调工作。6、协助项目经理组织每周的安全大检查活动，针对检查中发现的安全隐患，出具安全隐患整改通知单落实整27、改负责人、整改时间、督促技术系统出具整改方案，督促指导作业队伍进行整改，整改完成后组织人员予以验收，形成验收记录。7、协助项目经理组织对分包队伍进行各类安全教育活动，组织动态清理检查项目作业人员的三级教育情况及安全技术交底情况。8、负责履行项目和公司安全部门的周汇报职责，即每周以电话、电子邮件、传真等方式向公司安全技术部通报项目安全管理情况。9、负责工程项目重大危险源的评估和动态管理工作，并依据变化情况及时督促落实针对性较强的措施方案，并予以检查验收。10、负责组织对项目涉及的各种特殊工种上岗资格予以检查确认，动态管理特殊工种，检查特殊工种的持证情况，并检查对特殊工种的安全技术交底工作。11、28、负责组织按要求完成项目安全管理资料填写、记录。工程竣工后将安全技术资料交安全技术部。12、每月负责对施工过程中的安全防护措施费的落实情况进行一次统计，并报安全技术部。13、负责施工作业现场、项目办公区、生活区的消防管理工作，每周组织一次消防检查（灭火设施器材的配置情况、平面布置情况、生活区寝室内用电情况及库房油料油漆的堆放情况），并形成记录。14、若施工过程中发生的安全事故，首先协助项目经理组织应急救援和现场拍照取证工作，并在1小时内向公司安全技术部汇报。协助公司调查小组对事故的调查处理。15、负责编制有针对性的项目应急救援预案，落实相关人员的责任，配备必要的应急救援设备、设施。负责组织进行应29、急预案的演练工作，并总结改进形成书面材料；发生安全事故立即启动应急救援预案，组织有关人员采取有效措施进行救援，防止事态扩大，及时上报生产安全事故，协助事故调查组进行事故调查。（六）综合部职责1、负责对外宣传、形象设计、策划交流、树立良好的公司形象。2、负责后勤保障、车辆管理等工作，营造舒适安全的项目环境。3、负责管理维护好项目部网络系统，搞好项目部局域网的管理建设。4、负责项目部的党工团，员工之家的工作开展工作。5、供项目部员工餐饮、公务交通、会务服务、公务接待等后勤保障服务。6、负责办公营业场所的日常管理，安全，卫生，绿化等环境保护等的管理， 低值易耗品的采购。（七）财务部职责1、参与制定本30、项目部财务制度及相应的实施细则。2、参与本工程项目可信性研究和项目评估中的财务分析工作。3、负责对财务工作有关的外部及政府部门，如税务局、财政局、银行、会计事务所等联络、沟通工作。4、负责资金管理、调度。编制月、季、年度财务情况说明分析，向公司领导报告公司经营情况。5、负责每月转账凭证的编制，汇总所有的记账凭证。6、负责项目总账及所有明细分类账的记账、结账、核对，每月完成会计报表的编制，并及时清理应收、应付款项。7、负责项目全年的会计报表、帐薄装订及会计资料保管工作。8、负责银行财务管理，负责支票等有关结算凭证的购买、领用及保管，办理银行收付业务。9、负责先进管理，审核收付原始凭证。10、负责31、编制银行收付凭证、现金收付凭证，登记银行存款及现金日记账，月末与银行对账单和对银行存款余额，并编制余额调节表。11、负责员工工资的发放工作，现金收付工作。3.8进度、质量和安全控制目标进度目标：根据合同工期及现场实际情况，单项工程工期为一年，满足业主要求。质量目标：工序保分项，分项保分部，分部保单位工程质量，合格率100%；确保原材料、成品、半成品质量合格率100%，整体工程合格，争创优质工程。职业健康安全管理目标：主体责任生产安全死亡事故为0，责任事故重伤人数控制在1人次/5亿元内，杜绝较大及以上生产安全责任事故，重大环境污染事件为0，火灾事故为0，职业病新发病例为0。第四章 施工方法4.132、工艺流程施工准备测量放线场地平整设置施工标志和隔离带工作坑开挖设置设备安装顶管预注浆管道顶进管外壁压浆检查井施工闭水实验井周回填。4.2施工准备 1）封闭施工开挖前对车行道范围内的工作坑采用高度2.0m的围挡封闭，表面喷绘处理，并设置反光标志及警示灯，围挡距离工作坑边缘3m，在围挡外侧1m布设锥形筒，在显著位置设置提示标志牌，具备条件才能进行员路面结构的破除、工作坑的施工。围挡封闭范围见工作坑布置及围挡设置图。2）原道路设施拆除a、人行道拆除将道路原有地砖及路缘石、嵌边石用人工进行拆除，拆除时注意地砖的保护，然后统一堆放在不干扰施工的区域，对树池内的树木使用人工开挖，开挖时不能将树干挖伤或挖断33、.根部必须预留土挖除时用薄膜将根部包裹以方便转运至移栽地点。b、路面结构层、检查井及雨水口拆除路面结构采用机械破除，使用破碎机械先将路面破碎在用斗式机械把破碎后的弃渣运至指定弃土场位置 ,过程中必须控制不能将破碎面扩张到施工区域外，原有W-112污水检查井底标高比现设计污水检查井底面标高高3.06m，原有W-113污水检查井底标高比现设计污水检查井地面标高高3.39m，无法让道路原有污水汇入4号路新建污水管线，所以需对原有2座污水井进行拆除，且位于工作坑开挖范围内的管道需要拆除，待新建W-112工作井及W-113接受井形成后，将其余污水管道恢复。4.3施工放样测量人员对污水管道的平面布置、原有34、道路的高程进行施工放样，保证施工过程中在按图纸的允许范围内施工，顶坑开挖必须以沟底宽度至下往上算好开挖线的位置进行施工放样，避免开挖偏离位置。4.4施工工作坑施工方案 1、污水顶管工作坑尺寸选择1.1长度：L=L1+L2+L3+L4+L5=2+0.7+1.0+0.3+0.85=4.85m(取5.0m)L1管节长度2mL2千斤顶液压油缸长度0.7mL3运土操作间隙1.0m（根据出土工具而定，宜1.01.8m）L4管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度0.3m(顶钢筋混凝土管取0.30.6m)；L5后背所占工作竖井长度，包括横木、立铁、横铁，取0.85m。1.2宽度：B=D1+2S+2C=1.0+235、*1.5+0.2*2=4.4mS管两侧操作宽度1.5m，一般为每侧1.2m1.6m；C撑板厚度（m），一般采用0.2m；D1管外径（m）；(以800mm计算）1.3 深度h=h1+h2+h3=8.52mh1地面至管道底部外缘7.98mh1管道底部外缘至导轨底面0.04 mh3基础及垫层0.5m（深度以最深工作坑计算）2、工作坑设置工作井深度直径壁厚井底标高(M)W-1128.5M5M400mm492.497根据排水管道的设计图纸及岩土地勘报告（地勘剖面图见图4-2），该段污水管主要穿越松散砂砾石层，污水顶管拟设置顶坑为1个，污水管道顶管顶坑设置在设计图原有检查井W-112处，根据现场地质情况以36、及借鉴其他同类顶管施工经验，满足机械设备要求拟定污水管道顶坑为d5000mm圆形工作坑，采用C30钢筋砼，壁厚40cm，钢筋采用HRB400热轧钢筋。（工作坑相关参数如下） 工作坑结构图1 工作坑结构图23、工作坑施工3.1 污水管道顶管工作坑工艺流程：土方开挖圈梁施工架立格栅钢架喷混凝土初衬素混凝土封底养护。（1）污水顶管工作坑采用人工直槽开挖，开挖时轮换交替从地面向下挖土，边挖边支撑，以避免出现塌方。从路面往下开挖时就要进行支撑,支护方法采用4.8*53钢管搭设满堂脚手架，钢管按纵、横间距1m设置，上、下口距模板边缘30cm布设，模板采用钢模板，每向下挖一米做钢筋混凝土护壁后待混凝土达到强37、度后再向下挖。挖出的土用垂直提升机运至地面后外弃。人工清除找平至工作坑设计高程。（2）工作坑基础为了保证在坑内正常作业，防止工作坑地基沉降，影响管道顶进位置的准确性，首先将工作坑底清理平整、夯实后坑底浇筑50cm厚C30、P6钢筋混凝土基础，并预埋螺栓，便于紧扣导轨。（3）顶背顶背主要用作抵卸电动液压顶管机反作用力上的一种结构，要求足够的强度和刚度，在施工中能承受千斤顶的最大反作用力而不致破坏。作业坑开挖后，要求后背墙面表面应修整平直，并垂直于顶进管道的轴线，以免产生偏心受压，使顶力损失和发生质量安全事故。污水顶管基坑顶背采用40cm厚C30钢筋混凝土实心墙。顶进施工中，后背墙应添加钢板和方木38、作为顶机座，以扩散顶机对顶背的反作用力。顶背支座应与顶背贴紧，使其均匀分散所受反作用力。(4)基坑排水为确保顶管安全与顶进质量，要求顶坑内干燥无水。沿坑底内设置0.3*0.3排水边沟，将水收入集水坑（MU7.5水泥砂浆砌筑砖墙），用潜水泵抽出排到道路面的排水沟内。（排水设置详顶坑及围挡布置图）(5)操作台及下管、运土三角架操作台采用2020 cm横方木上铺5 cm厚木板，预留开口下管，特制钢筋混凝土管吊车提升对正开口下管至轨上。管道顶进中将不断挖土并应及时运出管外，土方由小轮车拖出，集中后由卷扬机提升外弃。(5) 接收井W-111和W-113接受井按排水工程设计进行修建污水检查井，具体施工方法39、详见4号路排水工程专项施工方案。4.4顶管预注浆1、施工目的 根据地勘资料显示，顶管过程中，管道顶部存在软弱土等不良地层，我单位将根据4号路顶管专项施工方案专家咨询意见采取预注浆的措施，改善顶管中管壁周围被扰动土层松散易垮塌为目的，使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，防止路面沉陷，保证管道施工安全。 2、施工方法选择： 本工程采用高压旋喷注浆法，对管道四周的土体进行注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的目的。 3、注浆加固： (1)、注浆材料： 1、其特性对地下水而言，不易溶解； 2、对不同地层，凝结时间可调节； 3、高强度、止水； 4、注浆材料配比：水泥、水40、 注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料（硅酸钠）以增加可灌性和早期强度。在管顶进行压注水泥浆，水灰比按1:1，注浆压力为25MPa，以注满管壁周围缝隙、稳固周围软弱土层为准，施工中注意观察高压旋喷注浆机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。 (2)、注浆孔的布置和注浆范围： 本工程采用的顶管管材为顶管专用钢筋砼加强管，每根管节长2m，管径800mm，共70m左右。沿顶管方向在顶管上方设置2排注浆管及管道两侧各设置一排注浆管,共设置4排注浆管，每两排注浆管间距0.8m，注浆孔呈梅花型布置。注浆管数以现场实际发生为准，每根管身设置注浆孔。（详见顶管注浆平面布置图及断面图）注浆孔数工程量4241、mm注浆管每根注浆管长度注浆孔数备注顶管两侧7米175孔注浆孔直径为146mm，具体注浆孔数，以现场实际发生为准管道上方5.5米175孔 （3）、工艺流程 1、清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆管，每个注浆口注浆管均设一控制闸阀。 2、注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力25Mpa； 3、封堵注浆孔：采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔，防止浆液流失。 4、冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。4.5顶管施工方案施工工艺采用手掘式液压顶管法，钢筋砼管管道接口处作防腐防渗处理。顶管动力使用电动液压顶管机，顶管机背负挡墙42、，面顶砼管和焊缝卷管，砼套管置于轨道上，砼管和焊缝卷管前端安装切土工具管（切土工具管的外径与砼套管的外径相同）。通过切土工具管切屑土体，然后用人工利用小车在切土工具管内取出土石方，人工挖取土时，每次挖取土的深度均不超过顶铁的长度，以保证挖土时不会在套管圆周20mm以外形成空洞或坍塌，每次顶进距离为200300mm顶管过程若发现土壤有润湿情况时，应停止顶管，待观察稳定后才能继续施工。每顶管一次后都要进行测量，以防偏差过大后难以纠正。如遇大的回填块石，可用空压机、风镐凿除，超过管径的用水钻钻凿，保证管道能穿越，顶进中顶进方向禁止站人。1、测量系统的布设（1）施工现场先用全站仪在现场地面上准确放出管43、道铺设的中线控制桩，控制桩必须用砼保护好，待工作坑挖好后，再用全站仪将管道中线控制桩引至工作坑并做好保护，确保施工使用时管道中线的准确度。（2）管道顶进的过程中应对控制点进行复测，发现问题及时校核。在顶进过程中随时将复核结果通知技术部门及纠偏操作人员，以便及时纠正。2、导轨导轨的设置是顶管工程关键，要求设置牢固可靠，轨距高程正确，须在轨底下浇注40cm厚C30垫层，并预埋螺栓，以便通过扣件扣紧导轨，并保证水平。导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道顶管质量，故须达到如下要求；导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致，导轨轴线偏差3mm；顶面高差03mm；两轨间距偏差2mm。44、（1）千斤顶安装主顶站千斤顶选用2台，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底的横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45的顶管圆周上，即与管道中心的垂直对称，其合力的作用点在管道中心上（2台千斤顶之间安装一台同步器，千斤顶并联安装），每个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。导轨及千斤顶支架系统结构间图3、顶管机选取设计顶进力7500KN，所以污水顶管拟采用400t千斤顶2台，能够满足使用要求。管节许用顶进力8000KN。4、后背墙受力计算管道总顶力确定后，计算后背的受力面积：A A后背墙所需承压面积（） P计算总顶力（KN）根据经验取1.5的安全系数C30混凝土允许承载力，取13400KN45、/M2按照GB50268-2008给排水管道工程施工及验收规范进行计算。800m污水管顶力：P=fD1*2H+(2H+D1)tan2(45-/2) +W/(D1)*L+PF=0.5*18.5*0.96*2*7+(2*7+0.96)*tan2(45-25/2)+5.8/（22.5*0.96）*40+0=7224.8KN f 管壁与土层摩擦系数取0.5 土的天然容重（KN/m3）取22.5 KN/m3 内摩擦角 =25 D1 管外径=0.96 H 管顶覆土厚度（m）取5.5m L 管道顶进长度 取20.5m W 单位长度管道自重（KN/m）单位长度体积：q=(0.482-0.42)=3.14*0.46、07=0.221m3 则单位长度自重G=0.221 m3*2.7Kg/m3*9.8=5.8KN。P 土的迎面阻力:因顶进的时候两侧超挖15cm，土的迎面阻力取0。由公式得：A=7224.8*1.5/13400=0.81经核算，后背墙在顶力反作用下0.81以上的承压面积以上不会被压碎。(以最大顶力验算）后背墙的摩阻力为：F摩=nGLF摩后背墙的摩阻力（KN） G后背墙单位长度的重量KN/ML后背墙的长度n土质系数；本工程取n=4由公式得：F摩=4*0.8*1.5*1*2.5*1000*9.8=117.6KN考虑后墙体土抗力为： Rc=KrBH(h+H/2)rKpRc后座墙土体承载力（KN） B后47、座墙的宽度（m）取45角，坑深8米，宽度为5.0米计。H后背的高度（m），本工程取8米计。h后背顶部至地面的高度（m），后背墙高1米，至地面高度=8-1=7米。r土密度（KN/M3），本工程土密度为1.9g/cm3=1.9*1000*9.8=18620KN/M3Kp被动土压力系数，取2.04。Kr后座墙土抗力系数，因其后背有钢筋砼40cm厚墙，则后座力通过钢筋钢筋砼传递至后座墙，一般按Kr=0.9+5h/9H。由公式得：Rc=KrBH(h+H/2)rKp =(0.9+（5*6.9）/（9*1）)*5*8(7+7/2)*18620*2.04 =75513782.4N=75513.8KN验算：总顶48、力p总=7224.8KNF摩+Rc=117.6+75513.8=75631.4KN后背墙具有足够稳定性。7、顶管用钢筋砼管的选取与允许应力计算本工程污水顶管选用D800钢筋混凝土顶管。管道强度等级大于C50，混凝土及钢筋的力学性能指标应按现行标准混凝土结构设计规范GB50010的规定。钢筋混凝土管道顶管传力面允许最大顶力计算：800mm:Fdc=dcfcAp=50*1000*0.221=11050KN经复核，管道允许最大顶力为11050KN8000KN，管道强度满足顶管要求。8、管道的连接与密封（1）钢筋混凝土顶管1）每根混凝土管管壁外侧涂石钠二度，管节错口接头之间采用橡胶密封圈嵌缝进行缓冲和49、密封，管口内侧应留有1020mm间隙，顶紧后两管间隙宜为510mm。2）管节入土后，管节相邻接口处必须采用内涨圈对中器。管节接口应位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。3）混凝土管铺设完毕之后，采用内抹缝及内抹带工艺进行密封。4）因该管道距道路很近，在顶管过程中，为防止土方塌陷、对道路造成影响，同时为防止管道渗水，故待顶管完成后，拟采用对管道外壁进行0.1Mp，压力水泥浆灌浆处理，水灰比采用由稀到浓分级灌注。尽量做到在管壁外0.5m范围内形成水泥砂浆保护层。（2）掘进与顶进方法人工掘进，土方沿管道由小轮车拖出，集中后提升外弃，每次挖掘长度不得超过50cm，要求每次开机徐徐顶进50、中切实作好高程、中线控制，作好压力、平面、高程记录。（3）方位、高程控制导轨安装按要求和规范进行，必须牢固可靠，不得发生位移。在工作坑内安置好测量仪器，每次顶进要作观测记录，计算方位高程值，一旦发现有误，及时在下一轮挖掘顶进过程中纠偏，且必须符合规范要求。（4）纠偏工具管在顶进过程中由于受不均匀外力的作用，头部会偏离设计轴线及标高，因此需要不断地对工具管进行纠偏操作，纠偏角度一般不宜大于0.5度，纠偏要勤测勤纠，每顶进1m 左右测量一次偏差，分析管道运行轨迹，并快定纠偏大小。小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在1020，最大不得大于0.5，纠偏操作不能大起大落，如出现较大的偏差，应小角度连续纠偏，51、保持适当的曲率半径返回到轴线上来，避免管道顶进时产生过大的侧应力，对于短距离纠偏作业，可采用后座液压油缸进行纠偏，根据偏差情况，快定后座油泵的开启和关闭。（5）坡度控制根据设计坡度在导轨上作好调整，通过测量无误后才固定导轨，并在坑内部设两个可供相互检校的临时水准点，以随时控制管道顶进坡度。在测量中如发现管位偏差应及时校正，正负高差不得大于10mm。 （6）管外壁压浆材质设计顶管长度（m）所需注浆管长度（m）50mm镀锌钢管70350由于顶进钢筋砼管，顶管过程中使得砼管周围土层有所松动，砼管顶部与土层之间可能有少量空隙。为使顶进管道与土层之间空隙填充密实，确保顶管段地层不沉降，并使铺设管道与周围52、地层形成整体，增加铺设管道基础的稳固性，保证管道接口衔接完善，防止地表渗水与地下水进入管内，在顶管过程中，将钻有蜂窝状小孔的压浆管（D50*2.5 mm钢花管）安装在砼管顶部（根数5根），压浆管通过螺纹连接，待顶管完成后进行统一压浆，通过压浆管压入1:1水泥浆。为使浆液能压入管外壁四周，拟分23次压浆。当第一次压入的灰浆压力升至0.51.0MPa时，稳压510分钟后，将压力提升至11.5MPa继续压入灰浆，稳压1020分钟后，再将压力提升至1.52.0MPa ,压满灰浆为止。保证压入的灰浆在管外壁至少0.5m范围包裹钢筋砼管，增加管道在地下的稳固性与密封性，防止地面沉降，防止地下水渗入管内，实53、际压浆工程量现场确认。 （7）检查井可利用工作坑内平面浇注钢筋混凝土检查井（做法见排水工程）。（8）闭水试验为确保工作质量，砼管穿越完毕后，应对所顶污水管道，进行闭水试验，待管道装水完成24小时以后测试降水高度，闭水试验应达到设计规定的渗水量要求。（9）井周回填闭水合格后，对井周进行回填。为保证施工质量和工期进度，回填采用砂卵石回填。部分顶管工作坑对其它管线造成障碍时，须对工作坑护壁进行拆除后再行回填。第五章 顶管穿越采取的措施5.1 顶管挖土措施（1）挖土与运土：管前挖土是保证顶进质量及防止地面沉降的关键。由于管子在顶进中是顺着已挖好的土壁前进的，所以管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管54、位的正确性，因此管前周围超挖应严格控制。在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管端上方允许有15cm的空隙，以减少顶进阻力及保证安全。管端下部135度中心角范围内不得超挖，保持管壁与土壁相平，留10mm厚土层不挖，在管子顶进时切去，防止管端下沉。在不允许顶管上部土下沉地段顶进时，管周围一律不准超挖。管前挖土深度，应视土质情况和千斤顶的工作行程而定，一般千斤顶的出镐长度为1m1.5m。如果超挖过大，土壁开挖形状不易控制，容易引起管位偏差和上方土坍塌。特别对松软土层，应对管顶上部土进行加固。操作人员工作时，要警惕土方坍塌伤人。管前挖出的土应及时外运。（2）在土方开挖过程中，为了保证工程安全文明施工和道55、路的清洁，施工时须注意以下事项：、施工前应作好技术交底工作，并核实控制点及开挖边线，确认无误并办理交接手续后，方可进行开挖。、每层开挖深度应严格按照技术要求进行控制，并由专人进行管理。、上层支护工作完工后，方可进行下层土方的开挖，且开挖时应尽量避免损坏上层支护结构。、修整边坡时应由熟练操作人员进行，修整边坡时动作要轻、慢、稳，以保证坑壁的安全。、最后一层开挖时，应在场地上设立控制标高点，严格控制开挖深度，杜绝出现超挖现象。、距工作坑开挖边线1.5m处应设置1.2m高围栏，悬挂警示牌和警示灯，并作好车辆限速的明显标志。、在进出口处铺设麻袋，以免泥土带出至道路上，影响城市卫生。、运土车辆出工地前，56、每个工作坑分别配备4名工人分两边将车沿可能在途中撒落的土清理干净。、安排专门的清洁工负责随时打扫工地周边的卫生。、挖土设备及运输车辆做到每天常规检查，定期作专项检查，使其随时保证正常动转。5.2顶管施工技术措施（1）顶管施工应按照先将土体挤入，在逐步取土方式施工，保证顶头内土压力与外部土压达到平衡，避免地面沉降。（2）严格控制挖土与推进速度之间的关系，并且控制好机头前的土压力，务必使它小于顶管机前头的被动土压力。控制好进度与出土量之间的关系，做到不超挖。（3）顶管施工结束后，采用勾缝措施对已有节缝进行勾缝处理，从而保证无渗漏现象发生。5.3测量监测措施由于顶管施工周围道路已发生局部沉降，在顶管57、施工前，需对顶管工程周边原地面及构筑物标高进行测量，标高经业主和监理工程师共同认证后方可进行施工，现场施工人员每天不定时随时用肉眼观察路面及周边设施的变形情况，及时做好标记及沉降观测记录。（1）监测方法采用在顶坑内外各设置两台水准测量仪，每小时或每顶进一米监测的静态连续监测位移及沉降。并记录在案。（2）数据采集及处理方案数据采集采用人工记录方式，并需专人观测记录，做到数据清晰，分析合理，及时准确。发现有偏差出现或非正常数据时应立即停止作业并商讨相关方案。（3）减少测量误差的措施对测量仪器进行定时检查。观测时须专人进行观测，确保观测值准确。（4）监测仪器保护措施设立醒目标志和护栏。做好测量设备的58、防水、防潮、工作，以及防风、防晒工作。5.4通风照明措施挖孔至一定深度（46m）后，应设置孔内照明系统。孔内照明使用电压不大于12V的低压作为照明远灯，所用电线、电缆具有足够的强度和绝缘性能。孔深超过5m时应向井下送风，出风管口距操作人员应不大于2m。挖孔时，应经常检查孔内有害气体浓度，当二氧化碳超过含量超过0.3%、其他有害气体浓度超过允许值或孔深超过l0m时，应加强通风。照明设备：井内使用电压不大于12V的低压作为照明远灯。 通风设备：管道内采取通风措施时，在作业前通风，时间应在30分钟以上，人工挖土前和挖土过程中，如距离较远或有害气体，采用离心鼓风机通过通风管进行送风。风量的计算：按洞内59、同时工作的最多人数计算。Q=K*m*q式中，Q所需送风量：m/min； K风量常用备用系数，常数K=1.1-1.2。 M洞内同时工作最多人数。 Q洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按m/min计算。现管内有2人工作，一人开挖，一人负责运土，取K=1.1m；现有Q=K*m*q=1.1*2*3=6.6m/min。漏风计算：Q供=P*Q式中：Q计算风量。P漏风系数，采用PVC管，每20米漏风率一般可控制在2%以下。P=1.02，则Q供=P*Q=6.6*1.02=6.73m/min。取风力大于7000L/min。选用离心鼓风机（或高压压缩机）作为通风设备，则可以满足要求。5.5顶管施工中可能出现的问题60、及采取的措施管道顶进预防塌方的施工技术措施和管理措施及各种应急情况处理一：在一般顶管地段，若土质良好，可超越管端300-500mm；在道路道轨下方不得超越管端以外100mm，并随挖随顶，在道轨以外最大不得超过300mm，同时应遵守其管理单位的规定；在不允许基土下沉的顶管地段，管子周围一律不得超挖；在一般顶管地段，上面挖弧面允许超挖15mm，但在下弧面135范围内不得超挖，一定保持管壁与土基表面吻合。二：在土层松散或有流沙地段顶管时，为防止土方坍落，保证安全便于操作，在首节管前端可安装管帽（帽檐伸出长度取决于土质）将帽檐顶入土中后，方可在帽檐下挖土。顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再61、按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度 不得过快；挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。 三：卵石段顶管施工中的一个重要环节，由于随着管子的不断推进，推力会随之增加，而降低顶进阻力最有效的方法是注入膨润土泥浆，使之在管外壁与土层之间形成一个完整的环状泥浆润滑套，变原来的干摩擦状态为液体摩擦状态（注浆减摩），这样就可以大大地减少顶进阻力，减小地面沉降。四：为了减少顶进中的阻力，防止塌方，采用在管壁与土壁之间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。触变泥浆除起润滑作用外，静置62、一定的时间泥浆固结，产生强度，从而降低土方坍塌的可能。五：顶管前端正面上体坍塌：顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，地面有明显塌陷。原因分析前端土层性质发生变化，顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用。敞开式顶进时挖土量过大，或封闭式顶进时推进力小于上体压力。遇有流砂情况。预防措施：顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意到土质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。认真做好土体的降水工作。六：顶进施工在顶进过程中，要先进行超前探测，然后再开挖顶进，防止不明危险源影响施工。严禁超挖，防止土层坍塌。管前掏土距离20cm/镐，管顶超挖不超过15cm，管下部135范围内严禁超挖。出63、土有固定的出土方向，施工人员应协调配合，随时清走坑上堆土。顶进过程中，应随时进行高程和中心的校核测量，每班应有顶管记录和交接班记录。及时控制高程与中线，随时纠偏。顶进过程中，要随时检查顶铁情况，特别注意顶铁摆放直顺、换放顶铁时，要用1.2米的长铁。200300型顶铁双行每镐顶进长度不大于1.5米。顶进后土层加固采用管内钻孔灌注水泥泥浆将顶进过程中产生的间隙随时压浆充满空隙，进行地层支撑加固，从而也能有效地控制地面沉降。使用高压注浆泵向管外注入水泥、粉煤灰浆液填灌顶管超挖空隙，最大限度减少地面沉降。补浆时由后向前交错压入水泥、粉煤灰浆液，水泥、粉煤灰浆液配比为1:3。从每根管的预留孔以2MP的强64、压注入水泥、粉煤灰浆液。注浆完成后用棉丝将预留孔堵严，保证路面不下沉。七：管道顶进过程中的测量措施 1. 第一节管下到导轨上后，应测量管子的中线及前后端的管底高程，确认合格后方可顶进。第一节管子作为工具管，其顶进方向的准确度是保证整段顶管质量的关键。因此要求每顶进0.3M则对管道的中心和高程均测量检查一次，在正常顶进中，每顶进0.51m则进行测量检测一次。 2. 中心线测量一般根据工作坑内设置的中心桩挂设线绳，用特制中心尺进行检查，高程测量则用水准仪和特制的高程尺进行检查，工作坑内应提前设制一个固定的水准点，以便测量高程时相互闭合。 3. 顶铁安装及使用要求：顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必须直顺65、，每次退镐时，应换用可能安放的最长顶铁，始终保持连接的顶铁数目为最少。 4. 顶进昼夜两班不停进行，充分发挥机械的效率，同时防止由于中途停止.摩擦力增加，造成顶进困难，但在顶进进程中遇到下列情况之时，则应停止顶进，并迅速采取措施处理完善后顶进。 顶管前方发生塌方或遇到障碍； 后背倾斜或严重变形； 顶铁发现有扭曲现象； 管位偏差较大，而且校正无效； 顶力较大超出计算顶力，超过管口准许顶力。 5. 顶进每班均应填写施工记录，施工记录应包括顶进长度、顶力数值、管位偏差校正情况、土质水位变化及出现的问题和注意事项。交接班时，应用施工记录以文字进行交接。八：人工手掘式挖土时，管前挖土一般应在管内操作，以66、确保安全，土质容易塌方时必须随挖随顶，顶镐及出土工作人员的操作，均应听从挖土人员的指挥不得擅自蛮干。但为了确保施工时不塌方，从而保证施工地面上人、物的绝对安全，须采取打小导管超前注水玻璃。按照这样的工艺进行施工，有关数据为：每米打一次，范围是沿圆管上半部分，间距300mm；每根管长2米，在管里注改性水玻璃浆液。这种工艺是防止暗挖施工时塌方最有效的方法。具体施工时，根据现场土质及效果可调整打管数量、长度和注浆量，以期达到最好的效果，确保土方开挖时不塌方。九：道路、地面构筑物的沉降控制及保护措施 该顶管施工所在的地面上有部分建筑物和道路，且覆土深浅不一。顶管施工时，需确保路面的绝对安全，这是关系到67、国家和人民生命财产安全的一件大事。为了保证在施工中做到对环境的充分保护，我们将从以下几方面采取措施，来控制沉降，确保道路的安全。 1、道路与房屋的沉降监测 （1）监测范围 根据道路及房屋安全保护监测的有关规定，并结合以往类似工程的一些经验，本次监测范围为2000mm顶管中心轴线地面10米范围内。2、监测内容 主要针对地面的沉降量进行监测。 a、在顶管中心轴线上方地面布置沉降观测点。 b、在顶管轴线上可能影响到的建筑物上布设沉降观测点。 3、测点布置 a、地面上沉降观测点布设：沿顶管轴线方向布设，顶管起始段50m范围内每隔10m布点。 4、监测措施 a、严格按照济南市的有关技术规范和规定进行施工68、全过程跟踪监测。 b、监测点的设置与建设、监理、顶管操作单位等多方协商，并明确标明监测点的位置。 c、监测频率为每天1次，视施工情况加密监测频率，在关键部位要及时跟踪监测并提供监测报告，遇特殊情况，提供速报。 d、监测仪器事先经过有关技术部门的标定和校正，以保证监测数据的可靠性。 e、当监测值接近报警值时，及时预警，并提请有关方面注意；当达到报警值时，及时报警，并分析原因。 f、施工监测工作延续到施工结束后，观测值稳定一周后方停止监测。 g、路面沉降达到1cm时为报警值。管线报警值为0.5cm。 十：管理措施1：建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系。 2：落实岗位责任制，在施工69、过程中做到各负其责，达到以工作质量保证工程质量的目的。 3：严格控制材料进货渠道，进场材料都必须有合格证，重要材料进场时施工、技术、质量负责人必须全部亲自到场检验，确定合格才可入场使用。 4：顶进施工时，顶进记录必须真实、清晰、完整。建立健全交接班制度。当交接班时，当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现、发现的问题及处理情况。 5：提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定十一：各种特殊情况的防治及应急措施1. 顶管工作坑施工时及完成后，应随时观察工作坑支护，如有异常因马上停止施工，检查支护无安全问题时再进行下步施工。准备70、40米25#的工字钢，以防工作坑支护变型不能承受压力，急时的用工字钢焊接增加盘撑，保证工作坑的支护安全。在竖井支护施工时要紧凑，开挖完成后及时锚喷，避免土方发生坍塌，如有塌方现象及空洞现象，预留注浆管，锚喷完毕后，注入1：0.5的水泥浆填实。2. 管道轴线偏差过大1)偏差结果、管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。2)原因分析、地层正面阻力不均匀，使机头受力不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。千斤顶不同步，或千斤顶间顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差，使管道轴线发生偏差。3) 防治71、及应急措施:顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查。设置测力装置，指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。重新调整千斤顶行程、顶力、顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，并确保后背平整。及时收集顶管记录认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。3地面沉降与隆起1）沉降、隆起结果顶72、管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。2）原因分析开挖端面的取土量过多或过少，使推进压力与开挖土体压力不平衡，造成地面沉降或隆起。管道轴线偏差，或纠偏不当造成的地层土体损失。管道外围环形空隙（机头外径与管外径之差）引起的地层土体损失，或顶管完成后未置换泥浆造成的土体损失。管道接口不严密，造成的水土流失。3）防治及应急措施施工前对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。设置测力装置，以便掌握顶进压力。严格控制顶73、管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法。在顶进过程中及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。4顶力突然增大1)增大现象、在顶进过程压力表指针突然增大。2) 原因分析土层塌方，或机头前端遇障碍物，使摩阻力增大。管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。减阻介质，膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。顶进设备油泵、油缸、油路发生故障。顶进施工中，因故停顶时间过久，润滑泥浆失水后，使减阻效果降低。3) 防治及应急措施按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的74、方法，并及时足量的沿线补浆，经常检查膨润土质量，特别是不得含砂。顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养。停顶时间不能过久，发生故障及时加以排除。发生顶力过大的情况时，立即停止顶进，查找原因，判明情况后采取相应措施进行处理。5管道接口渗漏1)渗漏现象、管道接口渗水、漏水。2)原因分析管节和密封材料质量不符合技术标准或在安装顶进过程中管节被损坏。管道轴线偏差过大，造成接口错位，间隙不均匀填充材料不密实。接口或止水装置选型不当。3) 防治及应急措施严格执行管节和接口密封材料的验收制度，严禁使用不合格产品。严格控制管道轴线，必须按“勤纠”、“小纠”的原则进行，以避免接口不匀而使胶圈减小止水作用。下管时75、，要在钢丝绳与管口之间加橡胶垫，保护管口。 采用F型插口管材，并选用相匹配的橡胶圈，事先检查橡胶圈的质量，临下管前抹好润滑剂，安装要正确。如管口破裂，要剔除松散砼，在裂缝处剔除22cm的槽,然后用环氧水泥砂浆抹平;如橡胶圈止水作用,可采用化学注浆的方法进行处理。6顶管前端正面土体坍塌1）坍塌现象、顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，且地面有明显塌陷。2）原因分析前端土层性质发生变化，顶进量过小，没有起到防护作用。顶进时挖土量过大，或封闭式顶进时推进力小于土体压力。遇有流砂造成土体失稳坍塌。3) 防治及应急措施顶进施工中采取短开挖、勤顶进的方法，并随时注意到土质的变化情况，如土质为粘性土，向76、土仓内加水；如土质为砾石层或流砂，向土仓内加泥浆或其它介质，使出土量基本一致。加大顶力赶快通过此段土层,加压注入膨润土泥浆,避免二次坍塌。如发现地面有明显塌陷，根据具体塌陷面积设置警戒线，停止行人和车辆通行，及时填充继配砂石、混凝土等抢险。7钢筋混凝土管节裂缝1）裂缝现象管节纵向和环向有明显裂缝,造成管道渗水漏水。2）原因分析管节质量不合格。顶进过程中顶力超过管节的承压强度使管节损坏。或轴线偏差过大,致使管节应力集中而损坏。运输、装卸、码放安装方法不当,造成管节损坏。3）防治及应急措施严格执行各管节质量验收标准。验收不合格要及时退货。顶进时严格控制管道轴线偏差,控制顶力在管节允许的承压范围以内77、。在管节运输过程中采取管垫等保护措施,并做到吊(支)点正确,轻装轻卸。认真分析裂缝产生的原因和性质,根据不同受力情况,分别采取不同的治理方法,处理后能保证原有的承载能力、整体性。在管内裂缝管段内涨圈,增加此段管的整体强度。第六章 质量保证措施6.1质量目标本工程质量目标为合格工程。6.2施工保证措施为了确保施工项目的工程质量，采取施工项目三大控制即施工项目目标控制、施工项目质量控制、施工项目质量预控制。1、施工项目控制目标施工项目控制目标主要是施工进度目标、质量目标、安全目标控制。进度目标控制：主要是使施工顺序合理、衔接关系适当、均衡有节奏施工，实现计划工期（合同工期）要求。质量目标控制：使分78、部分项工程达到“企标”中规定的质量标准的要求。实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施。安全目标控制：实现施工组织设计的安全规划和措施。控制劳动者、劳动手段和劳动对象，使人的行为安全，物的状态处于安全。2、生产设备和施工生产工具施工设备机具和生产工具均合格产品。并且有足够的工序能力能满足工程施工要求；具有足够的配件和维修力量能保证正常生产。3、施工项目质量预控是在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目的质量主动控制。6.3技术保证措施本工程根据其特点，对主要工程项目施工制订针对性的质量技术措施。1、实行质量交底制度，严格按设79、计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。2、经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及回馈意见，及时协调。3、施工测量根据建设单位提供的测量基准和水平点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水平基点、三角网点加以保护。4、积极应用“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)技术，确保工程质量。6.4制度保证措施我公司为切实搞好工程施工质量，进行并通过了ISO9001质量体系认证。结合该体系文件，拟为本合同工程建立完善80、有效的质量保证体系。简要描述如下：1、成立强有力的领导班子，保证施工管理井然有序。组织具有丰富施工经验的人员建立施工队伍，确保各工序施工质量。建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人。建立质量检查、质量反馈制度。2、坚持技术交底制度，每一分项工程开工前须进行技术交底。交底由项目总工组织进行，要向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。3、建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进严格执行“三检制”，班组自检，工区专职质检员复检，项目部质检工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。4、凡属隐蔽工程81、项目，首先由班、工区、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。5、在工序检验过程中严格坚持“四不放过”原则：事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过。6、开展工程质量定期检查。对工程进行定期质量检查，保持每月不少于一次。6.5材料保证措施1、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有安全质量部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：1）进场材料82、的品种、规格、数量是否符合采购计划；2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；4）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。2、建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。3、建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术83、要求制订。6.6质量控制要点及控制措施序号控制要点质量控制措施1工作井（1）工作坑护壁混凝土的配合比必须经设计，送监理、业主确认。施工中，严格按配合比施工。（2）护壁商品混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。（3）钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格后方可使用。钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。按图施工，保证钢筋位置准确。（4）钢筋工程安装后，质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋焊接是否符合要求。84、（5）井壁的砼强度达到不低于设计强度75%，可拆除模板及支架。（6）对工作井的位置、标高及时测量记录的控制。 （7）强化项目质量保证体系，设专职质量监督员跟踪工序检查，工作接受建设、设计、监理和政府部门的监督。2管道顶进（1）施工测量用经纬仪对顶进方向左右偏差控制及用水准仪对管内水准测量高程的控制。（2）顶进中纠偏/纠扭地面沉降的控制。 1、预防纠扭的措施：管内设备布置重量要对称，主油缸安装要稳，并且要与管轴线平行。 2、减少地面沉降措施。 根据土质合理选择工具管。 加强管理，严格遵守操作规程。 不允许大角度纠偏。 触变泥浆套不宜太厚，如有必要顶管后期应用迟凝泥浆置换触变泥浆。 （3）中继间千85、斤顶的数量应根据该段单元长度的计算顶力确定，并应有安全贮备。 （4）拆除中继间时，应具有对接接头的措施，中继间外壳不拆除时，应在安装前进行防腐处理。3管道轴线偏差过大（1）顶管施工前应对管道通过地带的垢质情况认真调查，设置测力装置，指导测偏。 （2）采用同种规格的千斤顶，使其顶力行程速度一致保持顶力合力线与管道中心线相连合。 （3）加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不位移，以保证顶进设备的安装精度。 （4）顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。4地面沉降和隆起（1）施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致调查，编制切实可行施工方案，正确选用工具管，并对距离管道近构筑和其他设86、施采取加固保护措施。 （2）设置测力装置，以便掌握顶进压力。 （3）严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法。 （4）在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙，施工结束后及时用水泥或粉煤灰置换润滑泥浆。5工具管旋转（1）遇到端土层软硬不均交，应采取多挖硬少挖软的方法。 （2）顶进前千斤顶逐台调试好，采用同种规格的油缸，并液压泵到各千斤顶之间的距离差，管径一致。 （3）严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作要求。 （4）工具管设置测力装置，以便测定出平衡力的大小指导纠偏。6顶管前端正面顶进施工中采取智囊开挖、勤顶井的方法，严禁超87、挖，并随时注意到土质的变化情况，以便采用相应措施防止坍塌。认真做好土体的降水工作。7质量检验（1）顶管施工质量的重要检验指标是管轴线偏差符合GB50268-2008。 （2）钢管最大椭圆度应不大于管径的3%。 （3）其它施工质量应符合设计有关规定。第七章 雨季施工措施由于施工场地临近草溪河岸边，施工中若遇河水上涨或雨季，应及时对雨季施工的分项工程进行详细的现场调查研究。在雨季到来之前，积极地对全线的排水、防洪设施进行全面的检查，对不完善的要及时作出处理。1、基坑开挖尽量避开雨天施工。2、雨天来临时，在工作坑边清理截水沟和挖排水沟，确保雨水不得流入坑内和坑口边无积水现象。3、雨季工作坑内开挖土石88、随挖随运。4、及时听取气象部门的天气预报，以便采取各种有效防雨措施。5、雨季期应预备足够的抽水设备。6、开挖工作坑时可搭架支棚，覆盖施工，不受雨季和雨天的影响。7、雨季施工的通道、上下爬梯及关键部位做好防水浸、防滑措施；在雨季到来之前，要作充分的物资准备，如；纺织袋、草袋、雨衣、雨伞、雨具，以及潜水泵等。8、现场作业场、材料库等设施搭建严密，防止漏雨，设置排洪、排水沟渠，各种电器要装漏电保护装置、避雷装置，确保雨天施工不受影响。 9、施工用的机械设备要搭好防雨棚；配电箱、柜、板设置防雨罩，电线电缆按规范 腾空架设、切实作好漏电短路保护工作。10、加强雨季施工的领导和管理工作，发现问题及时解决，89、不留后患。11、修建临时排水设施，如开挖临时排水沟槽及埋设临时涵管等措施，保证雨季作业的工作坑周边不能存在大量积水。12、管道顶进过程中如遇大雨，应当停止工作坑和管内作业，施工人员撤出到地面以上，加强工作区域的排水。13、加强雨季值班制度，下雨时工地上必须安排专人认真巡查，发现问题及时处理。第八章 安全生产保证体系及措施8.1安全目标生产安全死亡事故为0，负伤事故为0，施工现场火灾事故为0，员工不发生急性职业病事故，环境污染事件为0，HSE负面事件为0。8.2安全生产保证体系本工程严格遵守有关强制性标准，如建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）及相关规范等，认真执行工程承包合同中的有关90、安全要求。贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、建设部颁发的有关安全生产的规定及四川省的安全生产等文件。本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设立专职安全员负责安全监督。工程实施中，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。各施工队相应成立安全领导小组，形成安全施工管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全施工责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全施工管理制度，定期召开工作会议，发现问题及时解决。制定规划，搞好培训，消除事故隐患，把不良的因91、素消灭在萌芽状态。工作内容：建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。制定明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安保体系，使安全管理制度化，教育经常化。认真执行定期安全教育，安全检查制度，设立安全监督岗，对发现事故隐患和危机到施工人员人身安全的事项及时处理，做出纪录，及时改正。对施工中各工种的工作人员进行全面的针对性的安全交底。在各班组开展“三上岗、一讲评”活动，即：班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗纪录和每周一次的一讲评活动。8.3安全生产保证措施1、在工作坑上适当位置设置可靠的上下爬梯92、，使井下人员能快速撤离危险现场。2、在坑内挖土时，脚手不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤脚手。3、现场施工人员必须带安全帽，坑下有人操作时，坑上配合人员必须坚守岗位，不能擅自离职守，要紧密配合。4、在进行管道作业时，管道内应进行有毒有害气体检测，使用气体检测和活禽试验，并做好相关记录。5、在工作坑内设置符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人，并安排专职人员进行监督。6、导轨应安装牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。7、在工作坑采用机械挖上部土方时，现场派专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构93、筑物和预埋立撑。8、运土、下关管时需专人进行指挥，管材下放到离坑底50cm时人员才能靠近。9、上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轳、支脚、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换。10、顶进过程中顶筒轴线需在同一轴线上，顶进方向不允许站人。11、每天正式作业前先进行通风，通过活体试验确保空气质量，作业过程中，根据作业人数及掘进深度实时调整送风量及送风管长度。12、根据作业人数及掘进深度深度实时调整送分量及送风管长度，作业前对坑内有毒有害气体进行检测；2人进坑作业前应系好安全绳，安全绳要足够长，安全绳另一头置于坑外，由专人监管，发现异常情况立即将人救出。13、突发事件应急措94、施根据施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施。1）顶管中要精确控制管道轴线轨迹，遇障碍物必须立即停止顶进，向现场技术人员报告，弄清障碍物性质后再采取相应技术措施。2）顶管中遇空洞等异常土质或水体，必须立即停止顶进，向现场技术人员报告，及时采取相应技术措施处理；管内掘土时要密切注意地层变化，如发现流砂现象，必须立即停止顶进，向现场技术人员报告，及时采取相应封堵措施处理；3）在坑壁上设置软爬梯，供工人上、下坑使用。顶管过程中若发现坑壁有开裂现象时，作业人员应立即停止操作，迅速撤离坑底，采取处理措施后方可进行作业。4）顶管穿越过程中应做好安全防护工作，如操作挖土工人系好安95、全绳，保证在意外发生时能及时撤离现场；利用鼓风机对管内送风保证操作挖土位置空气流通；工作坑设置疏散云梯保证意外发生时及时疏散。5）管道顶进时要密切注意仪表顶力变化，及时调整顶进速度，防止顶进过快导致地面隆起；应确定专人密切监测路面高程，如有变化，立即通知停止施工，采取相应措施处理并立即报告有关部门。8.4临边防护延开挖沟槽边设置高2.0m的施工围栏，架管搭设，密目网封闭，每510m设置1个安全警示灯，警示灯采用低压电源36伏。并在围栏上设置醒目的安全警示标志。派专人510人做好安全设施维护工作。邻边设硬防护。护栏距离基坑大于一米，护栏外贴警示带。同时基坑周围1米以内禁止堆土。8.5顶进中防毒、96、防燃、防爆、防水顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水措施，顶进长度超过50m时，应有预防缺氧、窒息的措施。安全防护和劳动用品的选用应注意其有效性，必须用经有关部门批准的产品。第九章 应急救援预案本工程为大道4号路排水工程，为使本工程安全平安竣工验收，项目部邀请公司安全管理部门及相关专家经过反复论证，梳理出本工程施工现场可能发生的安全事故有：坍塌、高空坠落、水灾、爆炸、物体打击、机械伤害、触电、毒气伤害、窒息。为了保证广大职工生命、财产安全，我部将投入应急预案所要求的一切人力、物力、财力，确保发生安全事故后，将损失降低到最低。9.1应急救援组织机构成立1.建立应急领导小组：以项目经理为元管道顶管工程97、应急救援小组组长，项目总工、施工副经理、安全副经理为副组长，抢救小组成员为安全部全体人员及现场工长；设后勤服务组，后勤服务组成员为办公室全体成员组成。各应急小组的分工及人数根据事故现场需要灵活调配。2.应急救援小组职责为保证项目工作的正常开展，防止意外事故发生以及在意外事故发生情况下尽可能减少人员伤亡和财产损失，项目部成立了以项目经理为组长，其他项目管理人员为组员的突发事故应急救援领导小组，编制应急救援预案，并开展应急救援演练工作。一旦突发事故发生时，最先发现人员必须立即进行呼救并通知现场管理人员，管理人员及时将事故现场的大致情况上报给小组组长和拨打急救电话“120”，并保护好事故现场，对伤员98、做初步有效的救援工作，防止伤员受到二次伤害，待应急救援小组和救护车到来。应急救援领导小组见下表：组长：副组长：组员： 报警电话：110急救电话：120消防救援电话：119应急救援分工如下：全面负责项目部应急救援领导工作； ：负责施工现场应急救援的组织、指挥和协调工作，对事故应急救援工作全面负责，协调和参与事故的处置； ：及时了解掌握各自区域工程项目部事故情况，根据情况需要，向组长报告；指导、协调和参与各工程项目部事故的处置；组织开展事故应急知识宣传教育工作。 ：根据施工生产过程中可能伴随的环境因素和存的危险源，配备相应的救援物资实施设备，满足应急救援的需要。救护队：队长尹国平，所有项目部其他成99、员为队员，负责施工现场的安全事故抢救。接车员：阳绍伟负责事故发生时，第一时间引导事故救援车辆及时到达事故发生地。日常检查和演练计划如下：为了确保应急救助的快速反应能力和效果，还必须研究和制定安全排险救助的技术措施，做到统一指挥、分工明确、各尽其责、搞好协作和配合。同时对整个系统的各个环节进行经常性的检查并实战演练，当突如其来的险情发生时，能够指挥得当，应对自如，真正发挥其抢险救助的作用，达到减轻或避免损失的目的。3.应急救援路线联系电话，从施工现场至市人民医院全长9.4公里，正常驾车时间14分钟。救援路线如下：具体行驶路线如下：9.2救援器材1.医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱。2.抢救100、工具：工地常备工具基本满足使用（如铁楸、锄头、铁棒等手动工具）。3.照明器材：手电筒、矿灯、应急灯36V以下安全线路、灯具。4.通讯器材：电话、手机、对讲机。5.灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。第十章 文明施工、环境保护保证体系及措施10.1文明施工、环境保护目标建设优秀文明施工工地。10.2文明施工、环境保护保证体系成立以项目经理任组长的文明施工、环境保护领导小组，配备一定数量的文明施工、环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好文明施工、环保工作。现场文明施工的程度直接关系到企业的形象，为保证工程施工文明有序，遵守有关文明施工强制性标准。严格遵守国家环境保护部门的有101、关规定，符合国家环境保护部门制定的法令规定，按照安全文明施工的要求，做好防止扬尘、排污、噪声、材料漏失等对周围居民和环境的污染工作，采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染。10.3文明施工、环境保护保证措施1、现场管理：施工现场按成都市文明安全工地标准进行布置和管理。在开工前及时与相关单位联系，严格按有关规定，进行施工现场的管理，合理安排工程施工。最大限度减少对社会环境的影响。2、严格执行各种有关法规：遵守国家、政府有关防火、施工安全以及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定。3、环境卫生管理：施工单位应保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。临时设施符合安全、通风、明亮及环境卫102、生要求。4、环境卫生与维护施工现场不乱倒垃圾杂物，垃圾杂物及时清运，垃圾杂物外运将由专人负责运输处理。材料运输选用设有液压自动封盖的车辆，施工区域出口处设专人冲洗轮胎，不得将泥土带上社会道路。运送袋装或散装材料的车辆要帆布严密遮盖，防止掉漏及粉尘污染。专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。5、综合治理方面工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，进行岗前培训及安全、纪律法制教育。工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用103、防火设施。积极与当地各级行政及公安部门合作，共创文明工地。6、噪音控制及震动控制施工过程中严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到，最大限度减少对周围环境的不良影响。严格控制各种施工机具噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。有噪音、震动源设备在使用过程中，严格采取有效的隔音措施。7、水污染的控制施工范围设排水管沟。将排污系统的位置图纸上报有关部门，同时应征得有关部门的同意，严禁施工污水污染环境。8、大气污染控制造成大气污染主要来自内燃动力机械（包括汽车、挖土机、发电机排出废气及施工中扬起的飘尘）。因此控制空气污染，主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成局部环境污染。每天有专人负责给施工便道和现场的道路洒水，以减少工地的尘土。运输车辆进出口处需硬化处理，设冲洗车体设施，修建完善的排水设施。9、控制扬尘措施1）、运料车必须严密遮盖，防止出现现场遗撒和扬尘。2）、项目经理负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，及时处理降尘工作。