1、XXX路(XXX-XXX)建设工程一标段施工组织设计编制： XXX 审核： XXX 批准： XXX XXX公司望XXX路建设工程一标段项目部XXXX年XX月XX日目 录第一章、编制说明4一、编制依据4二、编制原则4三、编制范围4第二章、工程概况5一、工程简介及规模5二、工程特点5三、工程范围及内容5四、计划开工日期及工期目标6五、工程建设条件7第三章、施工准备及总体安排8一、项目管理组织机构8二、施工队伍部署及施工任务划分、人员配备9三、现场准备14四、投入工程的主要设备与仪器14五、施工技术准备17六、资金准备18第四章、施工进度计划及保证措施19一、施工总体安排19二、主要分项工程进度计划2、的安排与顺序19三、工期保证措施21四、材料组织及供应计划22五、资金使用计划23第五章、项目重点、难点分析24一、工程重点、难点24二、施工重点、难点的对策24第六章、主要工程施工方案25一、路基工程施工方案25二、排水工程31三、水泥稳定碎石施工方案和工艺56四、透层、应力吸收层、粘层60五、沥青砼面层施工方案及工艺64六、路缘石、人行道道板安装73七、桥涵工程75八、照明及监控工程76第七章、质量目标及保证体系78一、工程施工质量目标78二、质量组织保证体系78三、施工质量保证体系79四、确保工程质量的技术组织措施82五、全面质量管理85六、主要分项工程质量保证措施及手段86七、防止市政3、工程质量通病的措施及手段87八、成品保护措施及手段89第八章、安全目标及保证体系91一、安全生产目标计划91二、安全组织保证体系91三、安全生产责任制92四、确保安全施工的技术组织措施93五、社会治安与消防措施94六、主要工序安全保护措施95第九章、环保目标及保证体系99一、环保目标99二、环境组织保证体系99三、环境保证体系99四、具体保证措施101第十章、文明施工管理103一、文明施工目标计划103二、确保文明施工的技术组织措施103第十一章、特殊季节施工措施106一、冬季施工措施106二、雨季施工措施107三、夏季施工安排108第十二章、交通组织措施111一、交通现状情况111二、交通组4、织原则及思路111三、交通组织方案111四、交通组织保障措施111第十三章、其它应说明的事项112一、廉政建设措施112二、外部协调措施113三、防火、防盗、防暑措施114四、预防疾病传播措施116五、农民工工资保障措施117六、竣工文件编制及竣工验收118七、缺陷责任期安排120第十四章、施工总平面图121第一章、编制说明一、编制依据（1）XXXX工程施工招标文件、图纸及补充文件。（2）执行国家及XX省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；现行的质量检查、验收、评定标准。（3）现场踏勘的施工环境及地理条件。（4）XX当地气象资料。（5）公司有关的规章制度和指导性文件。二、编制5、原则1、响应招标文件的各项要求，严格按照施工图内容及业主要求的工期进行编制；2、确保建设单位要求的阶段工期和总工期，根据工程部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。按照控制工期的重点、难点工程，分轻重缓急，合理安排各专业施工顺序和工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产，确保目标工期的实现；3、从组织机构、施工方案、安全设施的配备等方面，确保安全施工；4、临时工程本着临永结合、节约用地、满足施工、精打细算的原则安排；5、充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。三、编制范围 XXX路(XXX-XXX)建设工程一标段（K0+000-K3+200.91）范围内的道路、排水、桥涵等工程的施工及保修。第二章、工程6、概况一、工程简介及规模XXX路(XXX-XXX)建设工程位于XX市(图纸上工程概况)。本标段设计车速60km/h，道路红线57m，标准横断面为：3.5m人行道+5.5m非机动车道+2m机非分隔带+15.5m机动车道+4m中央分隔带+15.5m机动车道+2m机非分隔带+5.5m非机动车道+3.5m人行道，机动车道外侧设置公交专用道。机动车道结构层为4cmSMA-13细粒式沥青玛蹄脂碎石混凝土+6cmAC-20(C)中粒式沥青混凝土+8cmAC25(C)粗粒式沥青混凝土+36cm水稳基层+20cm低剂量水稳底基层。非机动车道结构层为4cmSMA-13细粒式沥青玛蹄脂碎石混凝土+8cmAC25(C)7、粗粒式沥青混凝土+34cm水稳基层+20cm低剂量水稳底基层。人行道结构层为6cm人行道板+3cm1:3水泥砂浆+15cmC15砼+15cm级配碎石。二、工程特点本工程分项工程多、合同工期较短的特点，必须科学组织，严格按网络计划管理，确保各阶段工期目标，保证高质量地完成本工程，按期交付竣工资料。必须周密考虑，精心安排，妥善设置各类生产、生活设施，严格按招标文件的规定做好文明施工、环保和交通组织工作。施工时要做好施工安全及管线保护措施。基坑开挖、基坑支护的施工，注意施工安全及施工通病的发生。三、工程范围及内容本标段工程范围：K0+000-K3+200.91, 全长3.2km。主要工程数量如下表：8、序号项目名称单位数量备注1挖方万m368.97122清淤万m33.82883素土填方万m30.93514级配碎石万m31.758%石灰改善土万m32.771766%石灰改善土万m310.131174%石灰改善土万m329.221685%水泥稳定碎石万m35.544993%水泥稳定碎石万m33.32510SMA-13沥青砼万m215.244511AC-20沥青砼万m211.796812AC-25沥青砼万m214.828713人行道块料铺设m22225514侧石m3039115雨水管道m650516污水管道m605317雨水井座23918污水井座18819雨水进水井座32720箱涵m919m21路9、灯预埋镀锌钢管m95822路灯接线手井座923交通预埋镀锌钢管m351924交通接线手井座195四、计划开工日期及工期目标本工程计划20xx年11月10日开工（具体以开工令为准），20xx年9月4日竣工，合同工期300个日历天。五、工程建设条件1、地形地貌本标段建设场地地表高程一般为32.00-48.00米，路线经过区域属江淮平原，本区主要地貌单元为平原冲积地貌，微地貌呈岗冲相间状。2、工程地质路线经过区域属中朝准地台、江淮台隆构造单元。隆起以北侧为典型的“华北型”地层，以南岭秦岭褶皱系的“槽相”地层，其主体一直处于古陆状态，成为陆源物质的供给地。侏罗纪以来转为下陷，构成合肥盆地基底，接受巨厚10、的中新生代堆积。地层分部主要为可塑状态黏土、全风化泥质砂岩等类型。场区属于类环境类型。建设场地土无污染迹象，场区地下土对混凝土结构具有微腐蚀性；对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。3、气象沿线属于亚热带湿润季风气候区，年平均气温15.5，无霜期240天，年降水量1080毫米。4、地下水本标段地下水主要为潜水，地下水位埋深2.8-3.2，含水量受大气降水及地表水影响密切。项目区域大气影响深度为3.2m，急剧影响深度为1.4m。5、交通条件本标段在G312北侧，沿线有多条道路与G312连接，交通条件较好。6、建筑材料xx市周边地区建筑材料丰富，且交通方便，对工程材料保证和价格影响较小。通过对料源情况11、的详细调查，本工程的石料采用六安霍邱和大别山地区石料厂的产品。砂采用舒城优质中粗砂。水泥采用巢湖水泥、海螺水泥等质量稳定优良的品牌水泥。石灰采用淮南上窑和凤阳石灰。钢材使用马合的产品。沥青由芜湖沥青站购进。砼预制排水管材供应商采用获得省级及以上质量监督检验部门核发的工业产品生产许可证且满足设计和规范要求的相关质量等级。7、工程用电本路线内架设有高压电线路，施工中与当地电力部门联系安装变压器接用高压电或直接从变压器接电，并自备部分发电机以确保施工正常进行第三章、施工准备及总体安排一、项目管理组织机构为保证该项目工程安全、优质、按期完成，公司抽调精兵强将，组织具有市政施工经验的专业人员承担该项工程12、施工任务。我们严格按照合同文件作出的承诺和业主的要求，迅速组建本工程的项目部。项目部是现场施工生产指挥的最高机构。项目部设项目经理一名、常务副经理一名、总工程师一名、安全副经理一名。项目经理负责对外协调和对内全面施工组织指挥，是项目总负责人，对工程质量、工程进度、安全生产负完全责任。总工程师负责施工技术、施工方案、工程质量等工作；常务副经理配合项目经理负责对外协调和对内全面施工组织指挥；安全副经理专职分管安全生产、物资设备管理、临时征地、地方关系协调及行政管理等工作。项目部下设七个部门（办公室、工程部、安全部、物资设备部、质检部、财务部、试验室）。根据本合同段的工程数量、特点、工期要求，安排各13、工区、各施工队、完成合同段的施工任务。项目经理项目总工程师项目副经理物资设备部安 全 部质 检 部财 务 部试 验 室办 公 室工 程 部二工区箱涵施工队顶管施工队拌和站路面施工队一工区项目经理部主要人员配置序号姓 名职 务职 责1xxx项目经理全面负责项目部各项管理协调工作2xxx项目副经理主抓生产管理工作，掌握施工进度，确保安全生产3xxx项目总工全面负责项目施工技术和质量管理工作4xxx安全副经理（一工区）负责工程施工中的安全和环保工作，一工区施工管理工作5xxx项目副总工全面负责工程施工中的合同计量、和质量管理工作6xxx工程部 （二工区）负责工程施工中的质量工作，二工区施工管理工作714、xxx安全部负责工程施工中的安全和环保工作8xxx质检部负责工程施工中的质量检验工作9xxx物质设备部负责工程施工中的机械材料的调度工作10xxx试验室负责工程施工中的试验管理工作11xxx办公室负责工程后勤和外围协调工作12xxx财务部负责工程施工中的财务管理支付工作二、施工队伍部署及施工任务划分、人员配备1、施工队伍部署及施工任务划分根据本工程特点及工程量分布情况，总体计划分两个工区，一工区（K1+000-K1+600）、二工区（K1+600-K3+200.91）。设立2个道排队、1个箱涵队、1个顶管队、1个路面施工队。（1）道排队负责路基、排水、路面基层、过路管涵、改路、改沟、侧石、人行15、道板等工程施工。（2）箱涵队负责全线5道箱涵的施工。（3）顶管队负责污水顶管的施工。（4）路面队负责全线路面面层的施工。2、人员的计划安排我单位在人员进场前进行岗位技能培训及应知应会教育，技术、管理人员要求参加过相应的业务培训，并持有资格证或结业证书，从事特殊工种的职工持有特殊工种的上岗证。在项目实施期间做好人员的管理工作，做到文明施工，文明做人。 根据本工程的特点及工程量，在施工高峰期拟安排上场总人数240人。其中项目部管理技术人员20人，道排1队60人，道排2队60人，箱涵队30人，顶管队20人，拌和站20人，路面队30人。劳动力计划安排见劳动力需求及进场计划。劳动力需求及进场计划单位名称16、劳动力需求计划劳动力进场计划备 注2015.11.10前2015.11.10后项目部2010102015.11.112015.11.10前进场开始进行驻地建设及外围协调一工区6020402015.11.202015.11.10日前进场人员进行各种临时设施建设二工区6020402015.11.20箱涵队3010202015.11.20顶管队200202015.11.20拌和站20020水稳施工前路面队30030沥青路面施工前合 计200各工区施工段任务划分表管区名称人数管区划分管区长度(m)主要工作内容一工区55K0+000-K1+6001600路基、排水、路面基层、过路管涵、改路、改沟、侧石、17、人行道板等二工区55K1+600-K3+200.911600.91路基、排水、路面基层、过路管涵、改路、改沟、侧石、人行道板等箱涵队20K0+470-K2+2701800全线5道箱涵顶管队15K2+505-K3+200695污水顶管拌和站15-水稳料生产路面队20K0+000-K3+200.913200.91全线路面摊铺3、项目部主要管理人员及主要职能部门职责3.1主要管理人员3.1.1项目经理职责：项目经理作为我公司在此项目上的全权代表，代表我公司向业主为此项目的质量、安全、工期等各项目标负责，其主要职责有：彻质量方针与目标；任命经理部各职能部门负责人；负责合同全面履行；审批项目材料设备采购18、计划；批准并落实各项施工计划的实施审批质量保证、工期保证、环保、安全施工、文明施工的措施，并负责实施。3.1.2副经理职责：抓生产、抓文明施工、搞好环境保护工作；负责内部施工协调工作；3.1.3总工技术负责人职责：全面负责工程技术管理，贯彻执行各项技术规范和规定；主持实施性施工组织设计的编制、审核与落实；主持施工图纸会审、现场核对和技术交底工作，负责组织开工前的恢复定线工作；负责本项目技术攻关、技术难题解决，新技术、新材料的推广应用；主持质量控制与管理；主持安全生产管理；参加项目交、竣工验收工作，主持竣工资料的编写、整理、归档工作。3.2、主要管理部门职责3.2.1工程部职责：在技术负责人领导19、下，负责项目技术管理工作；负责获取、识别、更新、贯彻项目适用的技术方面的法规和规范、规程、标准；负责新工艺、新技术、新材料、新设备的引进与实施；负责编制施工技术方案（含环保技术和安全技术方案）和特殊过程、关键工序的作业指导； 组织内部图纸会审，参加业主组织的设计技术交底，负责与设计单位、监理单位和业主的工程洽商和设计变更；开展技术攻关和科技创新活动，解决项目施工中的技术难题；组织现场施工交底（含环保和安全技术），指导施工作业；负责向物资部门提供进入施工现场的主要物资材料和所需技术标准及规格；参与选择工程劳务分包方，审查分包方施工组织设计或施工方案；负责项目技术资料的整理、归档；负责编制项目施工20、技术总结。3.2.2安全部职责：贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，参与安全设施、施工用电、基坑的验收。监督、检查操作人员的遵章守纪及落实安全技术、环保措施交底情况，对施工过程的安全实施监督，并做好记录。掌握安全动态，及时发现事故苗头，积极采取应对措施，遏制事故隐患发生。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合物设进行验收检查工作。对施工现场的用电设备，按要求验收并进行日常安全用电的管理。协助上级部门的安全检查，如实汇报工程的安全状况。负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和21、预防措施，防止事故再次发生。负责监督检查重大危险源和重要环境因素管理措施或方案的落实情况。进入施工现场，主动做好个人安全防护，并有权制止施工现场施工人员违章行为，自觉遵守项目安全管理的一切规章制度。3.2.3试验室职责：全面熟悉项目设计文件、合同要求、施工技术规范和检验试验规程；负责制定实验工作计划、试验室岗位职责、仪器设备操作规程；参加项目主要材料的考察评审；负责原材料和工程检验试验；负责试验室的环境清洁、温、湿度控制和试验设备（器具）的管理；负责试验原始资料的收集、整理和妥善保管；负责检测结果的计算、整理、分析；对不符合规程要求的原材料和工序产品，有权制止使用和转序。3.2.4质检部职责：22、协助技术负责人进行质量控制与管理，定期召开质量会议，并通报质量情况； 提出项目检验、试验人员和试验设备配备方案；参加不合格工程的评审与处置，主持纠正措施的验证；参加内部工程的质量检查、验收及竣工资料的整理归档工作。3.2.5物资设备部职责参与施工组织计划的编制，配合公司管理部门对项目机械、物资设备的供应商进行审查和管理工作；根据施工需要，编制物资采购计划和设备进场等资源调配计划，并负责实施和管理；负责组织进场的材料验收，杜绝一切不符合质量要求的材料进场；负责对用于工程的机械设备进行合理操作、维修、保养等管理工作，保证设备处于良好状态；负责项目临时用电系统的使用、维护、检修和测试等工作，满足施工23、需要；配合工程、质检、安全部门做好物资设备的技术、质量、安全工作。3.2.6财务部职责根据法律、法规、财会会计制度和项目经理部各项规章制度，负责工程项目的成本控制和财务管理；定期组织工程项目经济活动分析、工程成本核算，向项目经理提交财务报告和改进措施；统筹安排，合理配置资金，及时进行工程价款的拔结，完整财务报表；及时对已计量的合格工程按照合同要求办理财务结算，分析项目的各项经济指标，总结项目成本管验，并及时向项目经理反馈；参与工程各种经济合同的管理；配合工程部做好工程计量支付、变更、索赔工作。三、现场准备1、项目部驻地建设与试验室建设（1）项目部驻地建设我项目部通过对沿线环境条件的调查研究，结24、合本工程的实际情况，根据业主要求，依据招标文件及合肥市国省干线公路施工标准化实施要点的要求，本着安全、便捷、少占耕地、有利于管理的思想，拟定选取K0800道路北侧岗东村岗东组一处民用地为我标段项目经理部驻地。项目部使用面积约为6000m2，采用租赁和自建相结合方式建设。项目经理部办公生活区采用封闭式管理，设固定的出入口，并在出入口处设置大门及值班室，且设专职保安人员值班。办公区为两层活动板房，一层设置工程部、安全部、财务部、办公室、项目副经理室及会议室、二楼设置项目经理室、总工室、业主现场办公室、监理现场办公室。项目部驻地院内设独立车辆停放区，办公楼旁边设置升旗台，分别悬挂国旗，企业旗帜。（225、）试验室建设试验室在项目部西侧占地1600 m2，设置档案室、办公室、水泥室、化学室、集料室、土工室、砼室、力学室、标养室等。所有试验仪器已经到位，标定工作已完成。四、投入工程的主要设备与仪器1、主要工程机械配置机械设备围绕土方挖、装、运、填、推、平、压采用机械化一条龙作业；路面采用拌合站集中拌合、运输、摊铺、养护；混凝土均采用商品混凝土，混凝土输送车运输。投入本合同工程的主要施工机械表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1沥青混合料拌和站DG40001北京2011500320T/h路面2稳定粒料摊铺机MT80002成都20111208m基层3石26、灰稳定土拌和机WBZ212陕西20132352.1m路基4静压压路机3Y/18-212徐州2012891821T路基路面5静压压路机3Y/21-252徐州2013952125T路基路面6胶轮压路机XP2603徐州20129526T路面7沥青摊铺机ABG4232德国201312412m路面8沥青洒布车GJ15001浙江20131051.5T路面9装载机ZL-502福建20131105T路基路面10自卸车东风15湖北201210515T路基路面11大型挖掘机PC2205上海20121101m3路基12稳定粒料拌和站（固定式）WCB5001江苏2012120500T/h基层13发电机组SJF120227、浙江2012120120Kw全部14移动式自动找平基准装置PEL-122西安201212m路面15双钢轮压路机CC6223无锡20139513T路面16振动压路机XSM2202徐州201110522T路基路面17推土机山推-1202山东2012120120Kw路基18汽车吊QY251蚌埠20109525T全部19顶管机TPN10001江苏201225排水20集料撒布车JL30001上海2011110路面21水平定向钻XZ1601徐州2013100路灯监控2、主要试验、测量、质检仪器配置为了给工程实施和控制、施工质量提供可靠数据，节省检测时间，保证工程质量，计划配备的主要试验、检测设备。试验室的28、建筑面积符合强制性标准要求。投入本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器、设备名称 规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电动重型击实仪DTD-23上海2012300标准试验2手动重型击实仪ZSJ-12上海2012200标准试验3土工标准筛3天津2012400标准试验4数显液塑限测定仪YS-1002天津2012500标准试验5烘箱（1M3）101-A2天津2012200烘干6弯沉仪5.4M2上海2012400测弯沉7干燥器GZ2003上海2012300试验8150mm灌砂筒及托盘1502上海2012400测压实度9200mm灌砂筒及托盘2002上海2012600测压实度10电子天平 J29、Y10002上海2014400称量11静水电子天平 DSJ-51上海2014200称量12电子天平 JY20001上海2014500称量13电子天平 称量500gDT-5001上海2014600称量14电子天平称量10kgES10K1上海2014900称量15磅称 称量50kgTCS501上海2013800称量16低温延度仪SY-1.51上海2012600沥青试验17软化点试验仪LR-31上海2012700沥青试验18沥青粘度试验仪LN-II1上海2012400沥青试验19恒温水浴CF-B1上海2012600沥青试验20沥青旋转薄膜烘箱HY2851上海2012500沥青试验序号仪器、设备名称 30、规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注21回流式抽提仪HHS-11天津2013400沥青试验22马歇尔稳定度仪LWD-31上海2013400沥青砼试验23马歇尔击实仪MJ-IZ2天津2013800沥青砼试验24旋转剪切成型试验仪GTM1北京2013200沥青砼试验25车辙试验仪HCZ-11南京2013300沥青砼试验26沥青混合料拌和机HJB-31沈阳2013200沥青砼试验27集料洛杉矶磨耗机MH-II1上海2013400磨耗值28全站仪DTM-352c2上海2013500测量29自动安平水准仪DS33上海2013500测量30路面取芯机QX1502上海2013600取样31摆式摩31、擦系数测定仪BM-51上海2013200路面检测32连续式平整度仪LXBP-31上海2013300路面检测33电动铺砂仪TLD-DP1江苏2013300路面检测五、施工技术准备我项目部已对施工现场作了反复的调查并已做好相应的人、材、机的统筹安排，已开展了各项准备工作。积极与业主及设计部门取得联系，进行现场交接，深入细致地阅读设计文件和图纸资料，发现问题及时与设计单位联系，进一步对施工现场水系进行了调查；对重点、难点工程实施专项施工方案，确保按计划实施。1、施工测量在进场后，组织测量队，对所交导线点进行了复核测量，并主动与2标段施工单位联系，以便与相邻标段中线相接无误。测量成果报监理工程师认可后32、，方可进行施工放样，放设线路中桩、边桩、红线。并进行试验数据的采集、建立，为工程施工奠定基础。1.1首先对施工区段内的测量控制点的平面坐标和高程的正确性进行复核，满足精度要求经监理工程师认可后方可使用，并对测量标志进行现场保护；1.2 在复核测量的同时，进行控制测量，在主要结构物附近设置加密导线和高程点，以满足施工过程中的需要；1.3 对施工设计文件上每一个工程点的坐标和高程数据进行核实，核实无误后再进行工程测量。如果对任何一个数据有质疑，及时向监理工程师提交一份一览表，列出认为有错误的数据和修正的数据，在监理工程师就所列数据进行回复以后，与此相关的施工才能进行；1.4 按技术规范的要求，对标33、段衔接处与相关线路的测量成果进行重合检查，重合范围不小于300m；2、技术交底我部将积极地参加由业主、设计部门主持召开的设计技术交底会议，及时了解设计意图，掌握工程的重点、难点所在及施工过程注意的种种问题。及时提出我方发现的问题、疑问和建议。在各分项工程开工之前，对主要工序制定出详细的施工方案，并对工程各部位的几何尺寸与结构以及施工方法，做出明确施工技术交底，下发到各作业班组。六、资金准备1、调用分公司备用资金用于项目驻地建设、购买办公设施及前期所需工程材料。2、按照与建设单位合同约定积极申报项目预付款，每月按照施工形象进度申报工程计量款。3、预付款到位后做好材料储备工作，以防材料价格上涨给项34、目带来不利影响。4、每月计量款用于支付农民工工资、材料款、分包队工程款、人员工资、生活开支等。第四章、施工进度计划及保证措施一、施工总体安排1、根据我公司在类似工程的经验，针对工程道路的特点，我们将实行排水工程与道路工程的阶梯作业施工。2、施工时间安排（拟开工日期为2015年11月10日，2016年9月4日完工，工期为300个日历天）路基工程：计划2015年11月10日开始，2016年4月20日完成。排水工程：计划2015年11月10日开始，2016年5月12日完成。路面（底）基层：计划2016年1月20日开始，2016年7月20日完成。沥青砼面层：计划2016年7月20日开始，2016年8月35、20日完成。桥涵工程： 计划2015年11月10日开始，2016年7月1日完成。照明及监控工程： 计划2016年6月1日开始，2016年8月1日完成。人行道等附属工程：计划2016年5月1日开始，2016年8月30日完成。交工验收：计划2016年8月26日开始，2016年9月4日完成。3、施工计划详见施工总体计划表。二、主要分项工程进度计划的安排与顺序1、各分项工程之间施工顺序遵循原则为确保本合同段按期优质完成各项工程施工任务，除编制合理、详细的施工组织设计外，还须合理安排各分项工程的施工顺序。各分项工程的施工顺序按照突出重点、兼顾一般、减少干扰、均衡施工的原则进行安排。工程开始后，力争在较短36、的时间内完成施工准备工作，以确保主体工程的开工时间。在施工安排上重点抓好箱梁现浇和灰土施工这两个关键路线，利用网络技术安排施工，条件成熟时，及时组织施工，掀起施工高潮，确保总工期的目标。2、各分项工程施工组织顺序（1）土方工程施工顺序本标段路基土方以石灰改善土填方为主，施工前进行路基清表处理和反挖，达到设计高程后，进行石灰土就地改善，然后进行路基填筑。土方填筑采用水平分层、纵向分段、平行推进的施工方法进行。121施工总体计划表 年度 月份主要工程项目2015年2016年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月路基工程路面（底）基层沥青砼面层排水工程桥涵工程照明及监控工程人行道等附属工程37、交工验收路基填方：清表处理反挖就地改善路基分层填筑、加灰拌合、整平、碾压。全线分为两个工区（一工区：K0+000-K1+600、二工区：K1+600-K3+200.91），每个工区至少进3套设备，确保在2016年4月20日完成所有土方工程。（2）排水工程施工顺序排水设置了雨水、污水管道，施工顺序为：沟槽开挖钢筋砼管道铺设（基础回填、管节连接）各种管线土方回填。两个工区各安排15人进行雨污水管道施工，确保在2016年5月12日以前完成。（3）路面工程施工顺序路面工程施工顺序为：20cm厚水稳底基层36cm厚水稳基层透层8cm厚AC-25粗粒式沥青砼粘层6cm厚AC-20中粒式沥青砼粘层4cm厚S38、MA-13岩沥青改性细粒式沥青砼。三、工期保证措施1、目标确保合同工期，争取提前完工。2、确保工期组织措施(1)建立强有力的高效运转指挥系统，由项目经理统筹安排机构设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产，掌握形象进度，发现问题，及时处理；对控制工期的重点工程建立领导负责制。对其他各项工程明确阶段性工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡、持续、稳定地展开施工，确保工期实现。(2)我单位已对本标段做了较详细的勘察调查。施工队伍、机械设备、物资供应等已作了准备，先已调迁施工队伍和机构设备，将千方百计创造条件尽早开工，使全标段尽快形成施工高潮。(3)投入的各种性能良好的机械设备。保证各重点工39、序实行机械化作业。现场成立一个修配所，对所有机械设备实行统一管理，并定期进行检查、维修、保证重点工程项目机械的正常运转，提高机械使用率。(4)与业主配合做好拆迁工作，创造条件逐段开工。并积极与地方政府、交通、公安、环保等单位保持联系，提前办好各种手续，取得支持，创造良好的外部环境，保证施工正常进行。(5)保证足够的施工队伍，配备有丰富施工经验的工程技术人员担任各项目队技术主管，严格按照设计文件和有关技术规范组织施工，杜绝返工现象。(6)本合同段将作为我公司的重点工程，公司在人力、物力、财务方面给予全力支持，务必使工程保质保量保工期完成，达到建设方满意。3、确保工期技术措施编制合理的、科学的、可40、行的施工组织设计，施工中彩用多级网络控制工期，优先采用新技术、新工艺、新材料、新方法，成立QC攻关小组，并严格按施工组织、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度在可控状态下进行。(1) 做好充分准备，缩短准备工作时间，确保按时进场开工。我公司对工程的性质、内容及现场已经作充分的踏勘和研究，确定最佳施工方案细则。并从资金人员、设备、组织上做好充分的准备工作。(2)采取分段实施方案，以利于合理安排流水作业，提高生产效率。(3)严格按施工组织设计组织生产，制定施工总体计划，并按期制定月计划和周计划，用各阶段计划指导施工，做好宏观调控。(4)积极采用先进设备和合理方案，加大机41、械化施工力度，加快施工进度。(5)做好工序衔接，确保紧凑有序施工。制定质量进度考核指标，落实奖罚制度，提高职工积极性。(6)在材料组织上尽量提前，预备一定机械设备、劳动力，一旦阶段进度滞后，及时增加设备、人员投入，确保总工期目标实现。(7)认真研究，消化设计文件，切实做好技术交底工作，杜绝技术事故。(8)深入实际，即时处理施工中技术问题，在技术工作中切实做到“干一、看二、想三”。(9)加快周转料及模型板使用。四、材料组织及供应计划1、材料组织项目部配备专职材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关。主要材料在采购前，就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况征42、得业主同意，并经过业主及有关部门审批后采购持进场。在原材料选择上，水泥、碎石、红砖、管材等是至关重要的，凡用于工程中的所有原材料均需有正规的出厂合格证，对材料的物理机械性能、组成成分等严格把关，特别是水泥、碎石粗细骨料、管材等影响工程结构质量的原材料，不仅需合格证，而且将按相应标准对原材料取样复试，确保用于工程的所有材料质量符合国家、行业标准。本工程所用之周转材料，均由项目部和公司材料处共同组织，对一些须先行定制加工的材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。2、主要材料供应计划工程开工前，与材料供应商签订供货合同，明确双方的权利与义务。主要材料供应根据施工进度计43、划提前组织供应。3、物资管理体系建立健全物资管理组织机构，完善物资管理体制。项目部有一名副经理分管物资工作，物资设备部设两名物资人员，负责物资的采购供应，各队设材料室，负责本队范围材料的收发、管理。安全部和工程部搞好材料的质量检验和验收，确保材料的质量。物资供应做到意识超前，计划周密，精心组织，保障供应，强化管理，提高效益。加强环保意识。物资管理要标准化、规范化、制度化，坚持保障就是服务的思想，一切服从和服务于施工生产。想施工生产之所想，急施工生产之所急。做到不因为物资供应不及时而造成停工待料，确保施工生产的顺利进行。一切从源头抓起，净化供应渠道，杜绝因供应物资质量问题而造成的一切质量事故。控44、制采购成本，搞好核算核销，力争节约，降低消耗。五、资金使用计划加强资金管理，确保专款专用1、根据工程需要，加强资金调度，专款专用，不随意挪用本合同资金。2、做好施工中的资金保障。当业主资金暂时不到位时，可调用公司备用活动资金，用于工程备料。第五章、项目重点、难点分析一、工程重点、难点经现场实地考察、仔细阅读两阶段施工图设计后，归纳起来本项目工程有如下几个特点：1、项目分项工程多本标段长3.2km，主要工作内容有路基土方、雨污水管道（其中包括顶管和箱涵）、过路涵（包括倒虹吸管道）、防护、水稳基层、沥青面层、交通路灯预埋管道及接线井等项目。2、重点、难点突出、施工技术要求标准高：本工程有456m顶45、管处于全风化岩层中，需要采用爆破施工，保证质量的同时又要保证工期是本项目的难点。3、沥青面层采用SMA-13细粒式沥青玛蹄脂碎石混凝土,作为一种新兴技术,SMA具有一般沥青混合料没有的特性,对材料、施工技术和质量监控等都有较高的要求。如何控制好SMA-13细粒式沥青玛蹄脂碎石混凝土的选材、配比、拌合是本项目的难点。二、施工重点、难点的对策1、根据工程特点及工程量，组织精兵强将，选用经验丰富的施工人员和施工队伍进行施工。对工程任务进行划分：2个道排队、1个箱涵队、1个顶管队、1个沥青路面队。2、将爆破顶管分四个点同时施工，每个点准备两套班组进行替换施工，在保证质量的前提下加快进度。3、SMA-146、3细粒式沥青玛蹄脂碎石混凝土施工过程中要加强施工质量监控力度,从料原选择开始,严格控制配合比设计,混合料的生产、混合料的摊铺、碾压等过程中的各个环节和各项指标。第六章、主要工程施工方案一、路基工程施工方案1、场地清理人工配合机械伐树木、灌木，挖掘树墩、树根及构筑物基础和草皮，人工拆除建筑物、障碍物和原有设施。机械清除原地表腐植土。具备机械作业条件的大坑穴，使用机械按设计要求依施工规范进行回填，不具备机械回填条件的坑穴，用人工回填法作业，配振动夯机夯实。2、路基挖方（包括借土开挖）路基挖方是指路基开挖土方及沟槽开挖。(1)开挖土方采用挖掘机挖土，自卸车运土的调运施工方法。(2)沟槽开挖，为保证沟47、槽开挖的坡面稳定，采用人工开挖，机械归集并装车，运送到指定位置。(3)挖台阶采用人工开挖成形。(4)挖淤泥采用挖掘机挖掘配合自卸车运输。3、路基填方路基填方是指路基利用挖方填方和借土填方的有关作业。（1）施工准备：按照设计文件要求，在开工前组织测量队对全合同段进行恢复定测测量，补齐必要的坐标桩、中桩、水准点等。（2）基底处理：在路基施工前，清除施工范围内的植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土，达不到要求时须进行排水、翻晒或者超挖处理。清除完毕后用推土机将地面基本整平后，用振动压路机进行碾压，达到要求的压实度为止。（3）路基处理 一般路基（膨胀土处理）本项目所处区域广泛分布有弱膨48、胀土，施工时将采用掺石灰的方法对膨胀土改性处理后作为路基填料。填方段：机动车道80cm 路床采用6%石灰改善土填筑，非机动车道路床上部40cm 采用4石灰改善土填筑，路堤采用4%石灰土填筑。低填浅挖及挖方段：机动车道反挖至80cm 路床底部，采用6%石灰改善土填筑；非机动车道反挖至路床40cm 底部，采用4石灰改善土填筑。本项目水稻田分布广泛，地下水位较高，在填方段全断面及挖方段机动车道基底分别反挖40cm 和20cm 采用4石灰改善土填筑压实。反挖土方为II类土及II类土以上就地掺灰改善处理。膨胀土改性处理的掺灰最佳配比，以其掺灰后胀缩总率不超过0.7%为宜。沟塘段路基处理本项目沿线分布较多49、沟塘，根据实地踏勘统计，水塘现有水深基本在12.5 米左右，淤泥深度较大；除较大的排水及灌溉沟渠外，沿线田地中分布较多小型灌溉沟。较大型沟塘段路基施工时，对路基浸水范围内的沟塘进行排水清淤后，在塘底设置40cm 厚碎石，以提高承载力，提供施工平台，加速塘底土层的排水固结。40cm 碎石采用分层压实，压实度不得小于90%，塘底为湿软地基时，采用轻、中型静态压实，保证碾压机械既能满足路基压实要求，又不扰动地基。路基穿越较大沟塘时，施工可采用草袋装砂石、土构造围堰再抽干明水。挖淤前应横向开挖沟槽与排水设施相连，将地下水引排。当半幅路基侵占较深沟塘时，原沟塘边清表后开挖成台阶，台阶宽度2m。考虑到沿线50、沟塘形状不规则且路基填土较低（沉降差较小），同时为避免影响管线及其基础施工，台阶上不设置土工格栅。较大型的灌溉塘和排水（或灌溉）沟应根据需要进行还塘和改沟。对于较小的沟塘和将被路基范围基本覆盖的水塘采取排水清淤后直接填筑路基。路基外侧较小水塘可结合弃方填平。浸水路堤部分填料采用4%石灰土，外侧采用C25砼预制块设置浸水护坡。桥涵台背路基为保证压实质量，减少跳车，桥涵台背过渡段填料采用6%石灰改善土。台背处原地表处理要保证压实度不小于93，过渡段范围内路基压实度不小于96。过渡段与一般路基挖台阶衔接，台阶宽不小于2.0 米。台背路基处如存在地表汇水或地下水出露的情况应设置排导设施。素填土路基素填51、土有机质含量大、压缩性大的特点，工程性质复杂，承载力低，不能满足道路地基要求。本项目素填土厚度和面积均较小，本次设计采用挖除换填方案（基本为0.5-1.5m，极少段落最大厚度2.8m），采用挖除换填方案。换填料采用4%石灰改善土，底部原状土层反挖40cm 采用4石灰改善土填筑。陡坡路基及填挖交界处理a陡坡路基：地表横向、纵向坡度陡于1：5 时，基底应开挖台阶，台阶的宽度不小于2 米，本项目无地表横坡陡于1：2.5 的地段。台阶底面向内倾斜2%4% ，施工过程中做好防排水措施，保证台阶施工质量。陡坡路堤施工时分层填土厚度一般控制为20cm，先用重型压路机碾压，施工完一个台阶后采用冲击式压路机补压52、以保证衔接处的密实度。地下水发育的路段设置渗沟。台阶处设置4m 宽双向土工格栅，层数最多3 层。b填挖交界处理：纵向填挖交界处挖台阶加土工格栅处理，并根据山坡面与路线的斜交程度设置一定长度的过渡段，过渡段填料应采用水稳定性好的填料，本次采用级配碎石。另外，在填挖交界处根据地下水发育情况设置横向渗沟。横向填挖交界处采取挖台阶加土工格栅处理，挖方部分按上述要求进行路床反挖回填处理，填方部分要求加强碾压，确保压实质量以减少路基差异变形。开挖台阶的宽度不小于2.0 米，台阶高度根据地形确定，在路床底面及以下台阶铺设土工格栅。土工格栅设置层数根据交界处高差大小及地势陡缓来确定，最多设置三层。土工格栅铺设53、应保证其整体性，一般接头采用绳结。设计搭接宽度10cm，并用尼龙绳或铁丝绑扎，铺设二层或更多层，接缝处应前后错开不小于50cm 的距离。土工格栅端头锚固必须精心处理，采用型钉锚固措施。土工格栅的铺设宽度是沿路基横断面方向的实际覆盖宽度(即垫层宽度)。其施工工序：铺幅放样与前幅边缘搭接10cm 并绳结端头锚固预留边缘搭接宽度10cm。4、石灰改善土施工石灰土的施工工艺主要为：施工准备取土运输整平布灰拌和检测灰剂量含水量整型碾压接缝和调头处处理检测压实度养生检测验收。（1）准备工作1）下承层准备。要求表面平整、坚实，否则应处理至符合要求，并在上土前将表面洒水湿润。2）施工放样。在路基上恢复中桩，每54、20m设一桩，并在边线外0.30.5m设指示桩，进行水准测量，在两侧指示桩上用红油漆标示石灰土边缘的设计高程。3）根据现场可选择的经济合格的材料进行配合比组成设计，优选最佳配合比报批。4）材料准备。根据配合比组成设计确定的土场，做好取土的准备，将合格石灰进场并在使用前不少于7d进行消解。5）人员与机械设备配备。人员组织。技术员，工长，测量员，试验员，电工（视现场情况而定），机械工。机械配备。灰土拌合机，平地机，推土机，洒水车，压路机（振动），压路机（三轮）；上土、上灰的机具根据每日工程量和运距确定。（2）铺土1）按批准的配合比中土的用量布土。每延米用土数量用车数控制，车数的计算看下式。n=bh55、S（1+）/G式中:b灰土摊铺宽度，m；n每延米需要的车数；h灰土摊铺厚度，m；灰土混合料最大干密度，103kg/m3；S混合料中土的百分含量，%；G每车湿土的标准质量，103kg;土的含水量，%。按每车土摊铺的面积作为一个方格，在路上划定方格网，将每车土卸在已划定的网格中。然后用推土机摊土，初平并排压，使厚度基本一致。2）洒水预湿。当土的含水量较大时，应摊开翻拌晾晒当含水量合适后，再整平使厚度达到要求。（3）布灰1）用机动车布灰。先在灰土作业层面的路中央划撒一条灰线，根据每延米使用的石灰剂量，将消解合格的石灰运至作业面沿灰线码出一梯形灰带，每延米梯形石灰带的量，就是该延米路的石灰用量，待检验56、合格后，用人工扣反锹逐次排列均匀布撒在相应段落上。2）手推车运布时，以一车石灰为单位计算摊铺面积，并按此面积大小划定网格，人工均匀布撒石灰。（4）拌和1）灰土拌和机拌和。采用灰土拌和机拌和，拌和遍数在三遍以上。使用灰土拌和机拌和时，第一遍不宜翻拌到底，应留23cm，以防石灰下沉集中在底部翻拌不上来，形成灰夹层；第二遍翻拌时，一定要翻拌到底，并对下层略有破坏，宜1cm左右。这样既能消除夹层素土，又能使上下两层结合更好。翻拌过程中，应跟人随拌合机随时检查翻拌深度是否满足要求。翻拌两遍后，应检查含灰量，如果含灰量满足要求，混合料色泽均匀一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝或带”就算拌合合格，57、否则以旋耕犁或铧犁配合作业，或者补灰，或者补水后再用拌合机翻拌至满足要求为止。混合料在拌合过程中，试验人员应跟班检查含水量和灰剂量，测量人员要检查拌合深度，使混合料均匀一致，含水量应大于最佳含水量1%-2%，灰剂量应符合设计要求，然后就可以整型了。（5）整平利用边桩上预先标出的控制标高，人工拉线控制灰土面的松铺标高，指导平地机作业。在直线上平地机由两侧向中心刮平，在曲线上由内侧向外侧刮平，需反复刮1-2遍。用履带推土机排压一遍，以暴露潜在的不平，再用平地机如前述那样平整，直到合格为止。每次整平在桩位处都在标高和横坡控制下进行，特别注意接头处的平整，必须使接缝順适平整。对局部低洼处应将表面5-858、cm耙松用新的混合料找补平整。（6）碾压整型后，经检查标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后，即可进行碾压。采用18t以上三轮压路机、重型压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压顺序：先轻后重、先慢后快、先边后中。压实工艺如下：先用振动压路机不开振动压一遍，然后用振动压路机振压2-3遍，接下来用三轮压路机静压1-2遍，达到表面无轮迹，无软弹后及时按频率检测压实度达到要求时停压；否则继续压实达到规定为止。碾压时，直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线，由内侧向外侧进行碾压。三轮压路机碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，静压速度1.7km/h，振动压路机振压速度为2.0-2.5km/h。碾压59、一直进行到要求的密实度为止。一般需68遍。碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开处理，在两个工程段接头处采用对接形式，前一段拌和后留下58m不进行碾压，后一段施工时将前一段留下未压部分进行再拌合、整平，与新铺段同时进行压实。严禁压路机等机械在已完成或正在碾压的灰土路段上掉头或急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。（7）养生石灰土碾压完成后第二天或第三天开始养生，一般使用洒水车洒水养生，使灰土表面保湿养生7d。养生期内勿使灰土过湿，更不能忽干忽湿。一定要控制好交通。如灰土的压实度、平整度等指标合格后，上层结构能马上60、施工时，可不进行养生。但是，必须保证灰土有合格的强度，在进行上层作业时要采取措施保证不破坏灰土表面。在养生期间未采用覆盖措施的石灰稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通。（8）施工中应注意的问题1）接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后，留58m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其它机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头。如必须在上进行调头，应采取措施（如覆盖10cm厚的砂或砂砾）保护调头部分，使石灰稳定土表层不受破坏。2）应避免夹层的发生。夹层是不允许存在的，哪怕只有几毫米，对路面的影响也是严重的，由于夹层见水就软化，使路面强度61、下降，引发路面破坏，所以拌合时一定要消灭夹层。因拌合深度一定要深入下层1cm左右，在上第二层灰土之前应处理表面浮土，并洒水湿润，以解决夹层问题。3）压实度、强度要求路基压实度应符合下列要求：路基填料最小强度和最大粒径要求填料应用部位（路面底面以下深度）（m）填料强度控制CBR填料压实度(%)填料最大粒径要求（mm）机动车道（辅道）机动车道（辅道）非机动车道路床路堤上路床0.000.308%9694100下路床0.300.805%9694100上路堤0.801.504%9493150下路堤1.50以下3%9390150零填及挖方路基0.000.308%96941000.300.805%9694162、00检查数量：每1000m2，每压实层抽检3点。检验方法：灌砂法。弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。 5路基防护施工（1）植草整修边坡，喷播前在边坡洒水至湿润，通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，用喷播法将混合物喷射于坡面。播种后适时进行补种、洒水、施肥、清除杂草等养护管理，直至植物成长覆盖坡面.（2）浆砌片石护坡在路堤沉实或夯实后，浆砌片石护坡开始施工。检查石料质量是否符合要求，用水将石料表面的泥土冲洗干净，按照设计坡度进行挂线，配置M7.5砂浆。砌石中确保浆砌砌体砂浆和干砌咬口紧密、错缝。砌缝随砌随勾。每天收工时在砌体上覆盖草袋，砂浆初63、凝后立即进行洒水养护，保持7天湿润状态。每10米设置2cm宽伸缩缝，内填沥青麻筋。护坡的中下部设置泄水孔。完工后及时拆除脚手架和施工机械，整理现场，铲除积土，疏通水沟二、排水工程本工程区域排水体制采用雨、污水分流制。雨水管线位于道路标准段两侧15.5m，设计雨水口2处，出口一：冲沟1（K0+477处）；出口二：外环高速冲沟2（K2+268处）。雨水主要有钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、钢筋混凝土管、箱涵。污水管线位于道路标准段两侧21.5m，分属西部组团污水处理厂及小庙镇污水处理厂。污水主要有钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、钢筋混凝土管（顶管）。（一）雨污水管道1、雨污水管道施工（1）测量放线雨污水管道测64、量流程图管道垫层面高程 井中位置 沟槽底高程 开挖井径 开挖边线 管段长度管道垫层边线管座垫层边线 井垫层边线 井基础边线 管道中线 井身内壁边线管肩边线 锤球检测井身垂直度井基坑底高程 管道中线井垫层面高程流水位高程井基础面高程 管肩高程 收口高程雨水口高程 井环面高程放测管井流水位高程雨水口位置 验 收 复 测 定线测量 高程控制测量用全站仪放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断进行监控，保证管道的顺直。同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座、管肩的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位和管肩的高程。每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可65、进入下一工序。用全站仪定出各检查井的井心位置。再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身内壁边线，在各井旁设立施工水准点，并设立标志牌分别标记清楚各井的坑底、垫层、基础、收口、雨水口及井环面高程，便于砌筑井身时使用。 各个雨水管井也利用全站仪及水准仪进行施工监控，方法与主干管井相同。 由于排水管位于不同的里程段。所以排水管井施工前要复测上下标段的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。（2）钢筋混凝土（承插管）的施工方法施 工 测 量 (1)管沟开挖基 坑 开 挖垫 层 夯 实管 道 安 装砂 包 管检 查 井 砌 筑回 66、填 管 坑余 土 外 运 基坑支护.开挖深度h1.5m时，管沟开挖不需要支护，采用放坡形式。 .开挖深度1.5h3.0m时，管沟可用疏木板支护。.开挖深度3.0h4.0m时，管沟可用疏钢板桩支护。排水基坑土方开挖采用机械开挖。基坑的开挖宽度，必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水，基坑的宽度除能满足结构尺寸外，还应有侧面工作位宽度及支撑的位置，并在确定的宽度弹放边线。沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定；BD02(b1b2b3)式中 B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D0管外径(mm)； b1管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取； b2有支撑要求时，管道一67、侧的支撑厚度，可取150200mm； b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。管道一侧的工作面宽度管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1 (mm)混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0500刚性接口400300柔性接口300500D01000刚性接口500400柔性接口4001000D01500刚性接口600500柔件接口5001500D03000刚性接口8001000700柔性接口600注：1 槽底需设排水沟时，b1应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm；3 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。沟槽边坡最陡坡度应符合下表。深度在68、5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石类土(充填物为砂土)10.7511.0011.25硬塑的粉土10.671O.7511.00中密的碎石类土(充填物为黏性土)10.501O.671O.75硬塑的粉质黏土、黏土10.3310.5010.67老黄土10.1010.2510.33软土(经井点降水后)11.25 基底土经自然沉降后，已有一定密实度和承载能力，基本达到管沟土基要求强度。管沟开挖后若遇淤泥时，应换填沙，并用平板夯土机夯实。 挖出的土方离基坑边线1.5m以外堆放，堆放高度不超过1.5m，并修整临69、时边沟，以免雨水流入沟内。 机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约20cm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。 若管沟开挖后不能及时铺垫层、安装管节，则沟底20cm土应暂不挖，以免被水泡软土基。 (2)管道基础施工、安管、井位砌筑基坑开挖至设计标高，经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。根据槽底土基的情况，按设计要求采用中粗砂作为管道基础。中粗砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周70、均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。管道胸腔回填材料选用中粗砂120进行回填，回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，回填到管顶71、上50cm，以上部分采用路基段材料分层夯实回填，严禁单侧回填以防管子移动。 (3)检查井砌筑放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。地质条件较差处，沟槽开挖在结构层压实度达到96以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用弧型模块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形模块检查井组砌图参照图集。当连接接入管时，模块可72、用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在8073、100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。流槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固74、前不得踩踏步。安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。（3）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方法：管 道 铺 安浇捣检查井基础砼检 查 井 砌 筑管道闭水试验回 填 土 管 坑施 工 测 量垫 层 夯 实基 坑 开 挖 管沟开挖 a.管沟开挖前设置测量控制网点，清理和平整场地，并使场地排水畅通。 b.从管沟内挖出的土，宜在管沟两侧堆成土堤，防止地表水浸入管沟。受地表径流威胁的管线段，在管道施工时做好临时防洪和排洪设施，严禁洪水泄入管沟淹毁地基、浮起管道、泥沙淤泥或堵塞管道等事故75、发生。 c.土堤坡脚至管沟边缘的距离不宜小于500mm。 d.地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。 e.波纹管的管沟宽度，除了考虑便于管道铺设和安装，考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出的因素外，更重要是考虑管沟回填区处所提供管道侧向的支撑，制约管道的水平变形的问题。所以挖土时应该注意控制好，保证管两侧有基本的回填土提供管道侧向的支撑。当施工设计图无具体规定时可参照以下表规定宽度开挖：f.沟槽开挖深度是根据设计井面标高或原地面标高、流水位标高、波纹管壁板76、材高Ph及基础厚度计算而得。g.开挖深度h1.5m时，管沟开挖不需要支护，采用放坡形式；挖深度1.5h3.0m时，管沟可用疏木板支护；开挖深度3.0h4.0m时，管沟可用疏钢板桩支护。波纹管管沟开挖宽度表公称内径(mm)每侧工作宽度（mm）无支撑上时沟底宽度（mm）有支撑时沟宽度（m）2003000.81.13003000.91.24003001.01.35003001.11.46004001.41.77004001.51.8 h.管沟开挖时如有积水或地下水应及时排水。当开挖深度接近基底设计标高，而又不能进行下一工序时，宜在管基高程以上保留200-500mm厚的土层，待继续施工时开挖。 i.开77、挖沟槽，严格控制基底高程，不得扰动基底原状土。如遇局部超挖或发生挠动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。j.在管沟基底设计高程以上，应预留夯实土层，厚度视土质而定。k.在管道接口部分，宜局部挖成槽坑，使管节联接（粘接或焊接）作业方便。雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。管道基础施工、安管 a.基坑开挖至设计标高，沟槽底松木桩施打完成，用细木板条相连接固定，经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合78、格后方可进行基底垫层的施工。 b.基底垫层施工要填筑材料，并加以夯实平整。 c.再虚铺回填材料石屑或中沙等细颗粒的材料，保证波纹管的管肋和回填材料全面接触，虚铺层的宽度约为1/3直径。 d.下管前要清理沟内杂物，垫层面要清洗干净，然后施放管道外边线，（离开管道外边1cm），将管道放置在正确位置上。在完成连管工序后，再检查管道放置位置是否正确，才开始填筑及夯实管腋部回填材料。回填时不能扰动管道中线及高程。 e.波纹管管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。 f.调整波纹管长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 g.下管过79、程中，严禁将波纹管管子从上往下自由滚放，以防止块石等重物撞击管身，并且必须保证沟槽排水畅通。雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。 h.下管以后，应将管道排好，然后对线校正，要注意管内流水位是否相平，不相平的应垫平。 i.管道在安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工处理。 j.管节卡箍式弹性连接前，必须清洁接口。管道连接采用热收缩带连接 a热收缩带连接时应清洁对齐管材的两端表面，保证连接部位的干净，然后将需要连接的管两端水平对齐； b将热收缩带80、套在管材的一端，并用加热工具对管材连接处进行预热；c把PE密封带放在预热连接处粘合起来；d将热收缩带移至连接处，使管材连接缝位于热收缩带的中心位置，并加以固定；e用加热工具对热收缩带先从中心部位上下均匀加热，再左右向外进行加热。加热以热收缩带收缩紧贴在管壁，且两边有少许粘胶流出为宜，加热时不可集中过分加热，以防烧穿热收缩带；f进行冷却，冷却时间约为15min。检查井砌筑a.放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。地质条件较差处，沟槽开挖在结构层压实度达到96以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控81、制好检查井标高。b.砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用弧型模块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形模块检查井组砌图参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。c.灌孔。砼灌芯前82、应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。d.勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严83、密。e.流槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。f.踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。g.安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。闭水试验：钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填前进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验84、可采用闭水试验法，操作程序如下：闭水试验时水头应满足下列要求：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h。从试验水头达到规定水头后开始计时，观测管道的渗水量，在观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时，应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道285、4h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046D式中Q每1km管道长度24h的允许渗水量（m）D管道内径（mm）。管沟回填 a.在管道安装完毕后，回填中粗砂至管顶20cm，分层用石灰改善土回填至标高；管顶以上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，并用小型夯实机或小型压路机分层压实，尤其注意对管沟侧腔和井周边的压实，密实度达到规范和设计要求。 b.沟槽回填的顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧应同时回填夯实，防止管道位移。 c.管沟填土施工必须同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个土层厚度；填土应分层夯实，每层的虚铺厚度按设计要求，如设计未86、作规定可按下述规定执行：用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm；用人工夯实，虚铺厚度不大于200mm。管节处局部加深槽坑，应仔细夯实。 d.管腋部填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。 e.管道的管顶部分填土施工应采用人工夯打或轻型机械压实。严禁压实机具直接作用在管道上。f.管区上部的填土，筑路时，应按道路要求的密实度施工。允许自行下沉的地段，可不夯实，但应留有适量的堆高，待其自然沉实。g.使用碾压设备的适宜管顶填土厚度应经过荷载计算决定，且不应小于500mm。波纹管管道修补 a.管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采用粘贴修补措施。87、 b.管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。 c.管壁局部损坏孔洞为20-100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。 d.管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的确1/2时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。 e.修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。 f.粘接前应先用环巳酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘接。外贴用的板材宜采88、用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环巳酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 g.对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。 h.对损坏管道采取修补措施，事前取得建设单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，应取得设计单位的同意后方可实施。i.当管道损坏部位的大小超过上列规定时，应将坏的管段更换。（二）顶管施工1、粘土地质顶管（1）施工工序顶管法施工采取先施工顶管工作井，后顶进管道，然后施工检查井。顶管工作井及接收井施工、管节制作、顶进施工、检查井施工和临时89、便道路面恢复交叉进行，以缩短工期。（2）顶管施工流程因考虑施工安全、管道埋深等因素的影响，从经济、安全考虑宜采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。工作井施工接收井施工顶管设备安装调试清除干管沿线障碍物干管施工顶进井坑恢复检查井施工竣工交验连接井坑管道（3）施工工艺1、工作井及接收井施工（1）工作井结构形式工作井沉井为圆形混凝土结构；尺寸为：内直径5.5米，总高度以实际计，壁厚60cm。（2）施工方法根据设计图纸的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取一次制作、一次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。基坑开挖为保证沉井制作均匀下沉，先将井区范围的障碍物与表层土挖出。根据设计要求及考90、虑沉井整体制作的方便可行，基坑底平面尺寸为9米9米。为保证制作沉井的地基具有足够的承载力，基坑底部若为松软的土质，必须予以清除，以干素土回填、整平、夯实，防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。基坑开挖用反铲挖土机进行，并辅助人工整平。混凝土底板施工为保证沉井砼质量，在人工整平之后，浇筑1.4m厚的C15毛石混凝土封底，待毛石混凝土达到一定强度后，绑扎底板钢筋，浇筑60cm混凝土底板。沉井施工现场清理测量放样，确定井位基坑施工沉井制作素混凝土垫层施工沉井基坑底排水 沉井下沉测量沉井下沉底板浇筑沉井干封底设置中心控制桩 沉井施工流程图模板工程本工程沉井构筑物采用木模板施工。.施工准备a91、根据各构筑物尺寸、形式，确定结构模板平面施工总图：在总图中标出各构件的型号、位置、数量、尺寸标高及相同或略加拼补即相同的构件替代关系并编号，以减少配板种类、数量和明确模替代流向和位置。b确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图及编号，并根据泵送砼浇捣时计算的侧压力值，确定纵模龙管规格、数量及排列尺寸，以及支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。c严格对模板强度、刚度及稳定性进行验算，优良后绘制全套模板设计图、其中包括：模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。d轴线、模板线放线。水平控制标高引测到预插筋或其它过渡引测点，办好预检手续。e模板承垫底，92、沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。f预组拼装模板，按图纸要求检查对角线、平整、外型尺寸及坚固件数量是否有效牢靠。并涂脱模剂、分规格堆放。.模板安装将已拼装好的模板就位，具体工艺流程如下：安装前检查外侧模板吊装就位安装斜撑插入对销螺栓（焊好止水片）清洗杂物安装就位内侧模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧模板调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。安装模板时，注意事项：a检查模板安装位置的定位基准项墙线及模板编号。b 将一侧模板按位置线吊装就位、安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75，使其稳定落于基准面上。c以同样方法就位另一侧墙模板，使防水穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端93、戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的集团和垂直，与此同时调整斜撑角度，优良后，固定斜撑，坚固穿墙螺栓的螺母。d模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否坚固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。内模立好以后，进行刃脚、井壁钢筋的绑扎安装，按设计及施工规范级钢筋搭接长度lle=1.2lae，锚固长度lae=40d；级钢筋搭接长度lle=1.2lae，锚固长度30d。钢筋要求错位500mm搭接，为保证不露筋，在钢筋绑扎安装完后，按规定保护层厚度（沉井井壁、隔墙为35mm、底板为40mm，其余梁柱为25mm，板为15mm）垫砼预制块。因沉井各项结构层预埋插筋较多，在沉井立模扎筋时应即使预埋隔墙、平台等插筋94、及预留孔、预铁件、预埋管等。钢筋工程本工程构筑物以沉井为主，下面分底板与壁板两部分进行阐述。. 底板钢筋绑扎a按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋那个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。b钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。c底板双层钢筋间每1m2设撑马。.壁板钢筋绑扎壁板钢筋预先按规范绑扎，预留好孔洞，待底板砼浇好后，将壁板钢筋吊装就位，以加快施工进度。（3）质量保证措施壁主筋的插筋与底板上，下95、筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。附加钢筋电焊焊牢。浇砼前派专人检查修整。壁板钢筋每隔1m加绑带铁丝水泥砂浆垫块，以防露筋。钢筋接头较多时，翻样配料加工，根据图纸预画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋最大弯矩处。做好材料进厂检验工作，并做好有关记录。砼工程为保证沉井砼浇筑质量，本工程沉井砼采用商品砼，一次浇筑成型，为保证浇筑质量，施工前必须作好准备工作。人员安排应明确职责。预拌砼采用泵送，分层浇筑，每次浇筑厚度控制在40CM左右，砼坍落度控制在121CM左右，并在前层砼达到初凝前将次层砼拌和物振捣完毕，振捣时插入式振捣器应插入前将次层砼拌和物振捣完毕，振捣时插入式振捣器应插入前层96、砼5CM。因故间歇时，应作好水平施工缝，砼浇筑结束后，用草包将整个井壁覆盖，并浇水养护，浇水时应做到细水匀浇，草包保持湿润，保养一个星期。脚手架本工程脚手架以沉井中支撑架及池壁操作架构成的综合脚手架。.搭设前准备a搭设前根据架子类型建（构筑物特点），编制具体方案，绘出平面图纸，并进行验算。b检查钢管、配件等是否有明显变形、裂纹、连接件是否优良，严禁使用不优良、锈蚀和有裂纹的扣件。c搭设场地进行平整、夯实并设置排水措施。.搭设使用及拆除1)搭设a立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm，厚50mm的垫木，每根杆的支垫面积符合设计要求。b按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。c按定位依97、次竖起立杆、将立杆与纵横向扫地连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予固定，并按此要求继续向上搭设。d剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。e脚手板铺平稳，并予以绑扎牢固。f双立杆脚手架、主立杆沿竖轴线搭设到顶、辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，主辅立杆必须与相交的平杆进行可靠连接。2）使用a作业层每1m2架面上实用的施工荷载不得超过规定值。b架面摊置的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。c禁止随意拆除脚手架杆件、整体性杆件、连接坚固件和附墙件。d人员上下脚手架必须设安全出入通道，严禁攀援脚手98、架上下。e每班工人上架作业时，先检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方许作业。f在每步架作业完成后、清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。3)拆除脚手架的拆除作业按确定的拆除程序进行。连壁件在位于其上的全部可拆杆件拆除后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。拆除过程中，操作人员配合、协调动作、禁止单从拆除较重杆件等危险性的作业。沉井下沉.刃脚斜面底模和砼垫层的凿除砖砌斜面底模和砼垫层的凿除要求均匀、对称、迅速，因此，采用风镐凿除。凿除时先凿除砖砌斜面部分，后凿除砼垫层部分，99、在凿除斜面底模和砼垫层时，沉井即开始下沉。.沉井开始下沉本工程中沉井是整个工程的基础，故下沉控制非常重要，一旦发生倾斜就会给后续工序带来困难，故需精心施工，均匀下沉。每次沉井下沉前均要按规范进行沉井下沉。沉井下沉采用长臂钩机挖土，汽车运土。沉井下沉过程中，在做好观测、分析刃脚压力变化、分析挖土深度与沉井下沉量的关系的基础上，确定合理的开挖深度，让沉井缓缓“穿刺”下沉，防止因开挖过深形成突沉，特别是沉井最终接近设计标高时，尽量控制好井底开挖量。沉井下沉至设计标高后，经观测在8小时内累计下沉量不大于100mm，或沉降速率在规范允许范围内时，即可进行沉井封底。沉井封底沉井下沉至设计标高后进行封底。.100、基底处理a基底面应尽量整平。b清除浮泥，防止封底砼和基底间渗入有害杂质。c刃脚与封底砼接触面处的泥污应予清除。d用块石回填锅底超挖部分。.毛石混凝土封底底板砼浇筑封底毛石砼达到设计强度后，方可抽排沉井内积水，以防封底砼承受水压而遭受破坏。井内水抽干后即可进行底板砼浇筑。砼浇入后，用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人工找平，收面。沉井测量、质量控制及注意事项.沉井下沉测量要求a在凿除砖砌斜面和砼垫层前，必须在井顶及井壁上画出沉井的纵横中线，中线用于沉井垂直度与位移的监测。b凿除斜面底模和砼垫层时，要加强垂直度，下沉量测量，发现倾斜立即纠正。c沉井初沉时，每班至少作两次监测，（中101、线位移、垂直度、下沉量），每开挖一层土均应作一次下沉量、垂直度测量。d挖土下沉时，视下沉速度，每两班测l-2次，发现异常现象及时采取相应技术措施。e在纠偏过程中要增加监测次数。f沉井接近设计标高时，应放慢下沉速度，沉井沉至距设计标高100mm时停止挖土下沉，并加强监测直至稳定。.下沉注意事项a沉井下沉时，井内除土应先从中间开始，均匀、对称地逐步向刃脚处分层取土，使沉井均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期，沉井入土较浅，土层对沉井的平衡稳定作用差，容易产生偏斜，尤应注意。在挖土下沉过程中，不应偏除土，避免沉井发生偏斜。b下沉中随时掌握土层变化情况，分析和检验土壤阻力与沉井重量的关系，控制其除土部位102、及除土量，使沉井平衡地下沉。c下沉过程中，应做好标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作、随时注意纠正沉井的偏斜。d当第一次沉井接近预定标高时，应调平沉井，准备接高。此时应特别注意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜，增加接高工作的困难。e沉井下沉至设计标高以上2m前，控制井内除土量，注意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并产生较大的偏斜，增加准确下沉至设计标高的困难。f在工作井沉井开始下沉前，在其周围构筑物及地面设置一定数量的沉降、位移观察点，随时观测沉井周围地面的塌陷、开裂情况和构筑物沉陷、位移的情况，以便迅速采取措施，确保附近设施的安全。.施工偏差的处理由于103、工作井和接收井是本顶管工程的基础，因此在沉井施工过程中一定要加强控制，确保沉井准确下沉到位，并且要制定尽可能详细的处理措施，为施工过程中可能出现的问题做好准备工作。a倾斜处理沉井下沉过程中倾斜率要控制在1/1501/200，超过1/200时就要进行纠偏，纠偏方法是在倾斜的相反一侧刃脚偏除土，在井壁外侧射水冲刷，井顶施加水平力予以纠偏。b水平位移处理纠正位移时，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向倾斜，然后沿倾斜的方向下沉，直至沉井底面中心与设计中心位置相合或接近时，再将倾斜纠正或纠至向相反方向倾斜一些，最后调整至使倾斜和位移都在容许偏差范围内为止。c沉井位置扭转的纠正在两对角偏除土，在另两对角偏填104、土，借助于刃脚下不相等的土压形成的扭矩使沉井在下沉过程中逐渐纠正其位置。.沉井下沉中特殊情况的处理a沉井突沉的处理为了确保施工顺利进行，防止由于挖土过快或地质骤变等使下沉失控，产生突沉，在施工前一定要对施工地点进行实地考察，详细了解土质情况，做到心中有数。在下沉过程中如遇到突沉采取如下处理措施：沉井下沉速度过快时，首先要放慢挖土速度，始终保持刃脚以上有较厚的土，使井壁内侧亦承受一定的摩阻力，刃脚下土的阻力和井壁内、外侧摩阻力之和与沉井自重处于极限平衡状态，沉井徐徐“穿刺”下沉。采用井壁外回填，以增强井壁外摩阻力。b超沉的处理在刃脚处回填土，垫加石块，增加阻力。向井内灌水，增加沉井所受的浮力。2105、顶进施工掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶106、入土层完毕，完成一条永久性的地下管道。掘进机在掘进过程中，采用了激光导向控制系统。位于工作后方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头部上下左右高度。在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内的偏离精度。当工作井完成以后，经调试完毕的液压系统，顶管掘进机便通过运输至工地，并安装就位至导轨上，微型掘进设备还包括，操纵室和遥控台、液压动力站、后方主顶、泥水循环装置，激光定位装置，减摩107、剂搅拌注入装置，泥水处理装置；其他辅助装置包括起重机，发电机、卡车、电焊机等。随后，微型掘进装置上。泥水平衡式顶管突出的优点：（1）适用土质范围广，软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土均可适用。（2）可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。因此，采用此方法顶管引起的地面沉降较小。 （3）与其他类型的顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小；具有独立注水、注浆系统；尤其在粘土层这种表现得更为突出，所以特别适用于长距离顶管（1部机械前后可顶300 m）。（4）泥水输送弃土为连续作业，因此顶进速度快，最快顶进速度每分钟达200 mm。（5）施工精度高，上、下、左、右纠偏，最大纠偏角度达3.108、5。（6）工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水管道，输送弃土，不存在吊土，搬运等危险的作业；采用地面集中控制系统，安全、直观、方便。3、检查井施工方案(1)施工工艺准备工作混凝土垫层井室砌筑流槽盖板安装井筒砌筑抹面井圈及井盖安装。(2)工具准备直径3cm插入式震动器，瓦工工具。(3)材料准备1选择配套模块。根据检查井强度要求、接入井的雨污水管径，选择合适的检查井型及配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。2井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于1109、00kPa。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。3模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。(4)施工方法1放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。2砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固110、，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。3灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的23，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应111、无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。4勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。5流槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚l：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。6安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。2、爆破顶管施工1112、工作井、接收井施工；2、水平成洞爆破顶进；（1）钻孔设备及工具用手持式风动凿岩机作为钻眼设备，在所画红线内钻孔。（2）炮孔的布置及间距水平方向沿R=750的圆弧线上布置加密孔，孔距为150mm，孔内不装药。紧贴加密孔的内侧布置辅助孔，与加密孔间距25cm孔间间距240mm。药量为正常装药炮孔的50%-75%左右。其余为主起爆孔，其间距为50mm，炮孔呈梅花形布置，孔径d=40mm，孔深1.2m左右，炮孔应避免穿过岩石裂隙，孔底与裂隙要保持20-30cm距离。竖直方向（工作井、接收井）各孔间排距为60cm，孔深0.75m，其余参数同水平方向设计。（3）出渣当对爆破情况检查完毕，确定可以出渣后及113、时出渣。在出渣过程中要观察岩体稳定情况，看有无松动迹象。对松动的岩石要予以彻底清洗，不留隐患。（4）混凝土导向管基用水准仪和经纬仪配合定出管轴线和高程，用自制标准尺控制混凝土导向管基弧面，为加快施工进度，混凝土浇筑时要加早强剂，以提高混凝土的早期强度。（5）顶进及注浆混凝土导向管基达到一定强度后进行顶进，50m顶进结束后于端口进行压注水泥浆，充满管外壁与岩石之间的缝隙，注浆材料为水泥、粉煤灰（重量比1：1）混合浆液，采用注浆泵进行注浆。（三）箱涵工程1、基础及垫层：A、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；B、在修建涵洞旁挖一道临时水沟排水，或者挖积水坑用水泵排水；C、基坑开114、挖时不得超挖、欠挖，开挖后通知监理工程师验槽和进行触探试验。要求地基承载力不小于规范值，即可进行砂砾垫层的施工，否则作设计变更；D、垫层采用20cm砂砾垫层，注意控制平整度及压实度。E、垫层经监理工程师验收合格后进行10cmC20素砼垫层施工，注意控制长、宽、厚度，变形缝每隔20m设一道，缝宽3cm。2、底板钢筋绑扎、支模、浇筑A、砼垫层施工完毕并达到一定强度后，在砼垫层表面放出底板边线，即可进行钢筋绑扎工作，钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施工：B、模板采用大块木胶板，一次成形。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证箱涵基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横115、向因为高度只有2.5米，所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油，模板使用多次后，如不能满足使用要求应该立即更换，不得再次使用。C、沉降缝按设计位置设置沉降缝，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。箱涵的沉降缝，包括钢边橡胶止水带、双组份聚硫密封膏、聚乙烯发泡填缝板等，沉降缝所用材料应符合设计图纸的要求。变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。橡胶止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；宽度和材质的物理性能应符合设计要求，且无裂缝和气泡，安装时应遵116、循下列步骤：(a).将橡胶止水带按设计要求，放在沉降缝的规定部位，利用止水带两边的安装孔，用铁丝将止水带与钢筋网捆扎定位。(b).模板应严格按施工操作规程进行施工，安装在止水带的中间橡胶O型环上下两面的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。(c).安装好的止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇注混凝土部分的橡胶止水带，在浇注止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面超过止水带平面后，可以剪断，使止水带呈水平状态。(d).箱涵施工过程中，20m设置一道沉降缝。D、底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出底板50117、cm以上侧墙处。砼坍落度控制在57cm，砼用机械拌和，时间不少于2Min；E、砼振捣采用插入式振动器振捣，当砼不再有显著沉落，且没有较大气泡冒出，砼表面均匀、平整，并已泛浆表面砼振动时间足够。振捣时间为20-30S。3、侧墙、顶板砼浇筑A、侧墙、顶板钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后，可进行砼浇筑工作，注意变形缝两侧砼不能同时浇筑，先浇一侧砼，待强度达到5Mpa时，拆除模板，再浇筑另一侧砼。变形缝处砼必须振捣密实，设专人负责止水带附近捣实和排气。B、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。4、拆模及养护A、侧模在砼强度达到2.5Mpa时即可拆除，118、承重模板需在砼强度达到设计强度70%以上方可拆除(可以用试件强度或回弹仪测得砼强度)，气温在+20时需11.5d，+25时需8.5d，+30时需6d，+35时需4.5d。跨径小于3m梁板底模拆除只要达到设计标号50时可拆除。B、砼养护工作在砼浇筑后46 H后进行覆盖、洒水，拆模后保持砼表面湿润不小于14d。5、八字墙进、出水口砌筑砖和砂浆质量必须满足设计和规范要求，附属工程尺寸符合施工图设计要求，砌体砂浆应饱满，砌体外观美观，涵底铺筑浆砌片石缝隙间填满砂浆防止冲刷，翼墙和侧墙设沉降缝断开，缝隙宽12cm，缝内填沥青麻絮。6、台背回填台背回填在砼达到设计强度70以后，方可进行填土。材料采用6%石119、灰改善土，局部路段基底难压实时设置40cm碎石垫层。三、水泥稳定碎石施工方案和工艺1、施工工艺水泥稳定碎石施工工艺主要为：施工准备拌和运输摊铺碾压养生检测验收2、施工方案(1) 施工准备材料质量要求.水泥：采用初凝时间3h以上和终凝时间在6h以上的普通硅酸盐水泥，并优先采用低标号路用水泥，快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。.碎石：最大粒径31.5(方孔筛)。一律采用规格料配制，不得使用大于31.5的混合料，压碎值不大于26%，针片状含量应12%。对所选用的碎石应预先筛分成4个不同粒级，然后配合，使颗粒组成符合级配范围。.水：水在使用前，应按照现行公路工程水质分析操作规程要求进行试验120、，并得到监理工程师的批准。.水稳集料中有机质含量不应超过2%；硫酸盐含量不应超过0.25%；含泥量小于2%。材料储备：集料堆放场地及场内道路按合同要求进行硬化，并储备不少于总量30%的集料，拌和场附近生产用水丰富。配合比设计：对所需的各种原材料按合同规范要求必须在使用前进行选定，选取料场中有代表性的试样按现行公路土工试验规程进行试验合格并由监理工程师认可后方可选择购料进场，进场的集料按各种规格隔离堆放。按规范要求且得到驻地监理工程师确认后的材料才可进行混合料试验配比设计，提前56天完成配合比设计方案并上交，每种混合料设计均应说明水泥、碎石的正确百分比（设计水泥用量4%5%），同时应附上试验室对121、混合料原材料的符合性试验数据。设计应按现行公路工程无机结合料稳定材料试验规程规定的方法进行。试件要在相对湿度大于90%，温度为202的条件下养生6d。其7d无侧限抗压强度不小于4.0Mpa。根据该标准选定合适的水泥剂量。水泥稳定碎石的颗粒组成范围项 目通过质量百分率(%)筛孔尺寸()31.51001968869.538584.7522322.3616280.68150.07503液 限(%)28塑性指数90dB（A）的噪声污染，都要采取改进措施。3、加强职业卫生管理工作3.1各级建筑企业主管部门和建筑企业领导者，必须从思想上认识到职业危害是对职工的慢性杀害，后患严重。各级领导者，要把防止职业危122、害列入领导工作的重要议事日程，定期对职业卫生工作进行计划、布置、检查、总结，不断改善劳动条件，“使劳动条件更合乎卫生，使千百万人免除烟雾、灰尘和泥垢之苦，能很快把肮脏的让人厌恶的工作间变成清洁明这的适合人们工作的实验室”。3.2企业安全部门、人员，应高度重视职业危害工程技术治理工作，会同有关部门研究，制定职业工程技术措施、组织、监督实施。其所需费用，应列企业安全技术措施费中给以解决。3.3企业要设置职业卫生专业人员，定期对职业危害场所进行测定，为改善劳动条件、治理作业环境提出数字依据。从事有职业危害的职工，要定期进行职业体检，早期发现职业病，早期治疗，减少职工的痛苦，要建立健全职业卫生档案，蓄123、集职业卫生的各种数据。为职业危害的防治提供信息资料。3.4 建立健全职业卫生管理制度，并认真贯彻执行，如：职业体检制度，职业危害点测定制度，有关危害物质的领取、保管、贮藏和运输制度，职业卫生宣传教育制度，职业卫生档案管理制度，消除职业危害的防护设备、装置检查维修制度，有害工种个人卫生保键制度等。3.5 加强职业卫生宣传教育工作，使广大职工充分认识到搞好职业卫生的重要性、迫切性。既要实事求是向职工讲清各种危害的严重性。又要说明职业危害是可以防止的，发动广大职工，群策群力，共同搞好职业卫生工作，保护职工生命安全和身体健康。同时还要对有害作业人员进行急性中毒急救知识的教育。4、个人卫生和个人防护 采124、取科学技术措施，是防止职业危害的治本措施。但是，由于科学技术水平或经济条件的限制，目前尚有一些超过国家标准界限值，直接或间接危害职工身体健康。因此，做好个人卫生和个人防护，也是一项极为重要的防护措施。4.1 根据危害的种类、性质、环境条件等，有针对性的发给作业人员有效的防护用品、用具，也是防止或减少职业危害的必要措施，如：配合电焊作业的辅助人员，必须配戴有色护眼镜，防止电光性眼炎；在噪声环境下作业人员必须戴护耳塞（器）；从事有粉尘作业的人员戴纱布口罩，达不到滤尘目的，必须配戴过滤式防尘口罩；从事苯、高锰作业人员，必须配戴供氧式或送风式防毒面具；从事有机溶剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业，应使用橡125、皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸气，可以直接通过粉尘过滤器等等。4.2对于从事粉尘、有毒作业人员，应在工地（车间）设置淋浴设施，工人下班必须淋浴后，换上自已服装，以防止工人头发和衣服上的粉尘、毒物、辐射物带回家中，危害家人健康。有条件的单位，还应将有危害作业人员的防护服，每天集中洗涤干净，使每次从事有害作业前均穿上干净的防护用品。4.3定期对有害作业职工进行体检，凡发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，应及时调换工作岗位。五、农民工工资保障措施本项目主要以公司自有人力资源参加施工，少量用工必须严格严格遵守国家相关法律的相关制度。1、责任与义务1.1、项目部及下属各126、工区必须遵守劳动法、劳动合同法、工资支付暂行拱顶及湖北省相关的法律及文件精神，依法用工。1.2、农民共用工合同必须在生效前10天报业主单位核查，用工30天内报地方劳动保障部门备案。1.3、制定完善的工资支付制度，明确支付项目、支付标准、支付方式、工资计算基数以及加班标准等内容，并在项目部及工区公示，并留存告知记录，以备核查。1.4、建立用工人员花名册、考勤表、工资支付台帐，各项表格在支付完成后由项目经理签字盖章后按月报业主单位备案。1.5、依法为农民工办理工伤保险手续并附加相应的医疗保障，定期对农民工进行安全生产、工伤预防进行培训教育，培训教育情况报业主备案。1.6、项目部缴纳一定比例的工资支127、付保证金给地方劳动保障部门。2、监督与检查2.1、公司办公室负责对标段的农民工用工管理进行监督检查。并接受业主及地方劳动保障部门的监督检查。2.2、项目部专人负责检查农民工工资支付情况，直接对项目经理负责，并定期向总公司和业主相关部门回报检查情况。积极配合业主或地方劳动保障部门的专项检查工作。2.3、项目部在农民工驻地公布总公司、项目部、业主、地方劳动保障部门的投诉电话。定期向总公司、业主回报投诉电话及处理结果。六、竣工文件编制及竣工验收1、竣工文件1.1、严格按照业主、监理单位及档案管理部门的各项要求及格式编制竣工文件。1.2、 竣工文件编制由总工程师领导，工程技术部具体负责，充分重视竣工文128、件的编制工作，设专人负责编制、管理竣工文件，设专人负责竣工文件的审核、汇总、组卷、移交工作，并保持相对稳定。各项目队工程技术人员负责有关资料的形成与积累，包括工程日志、观察记录、工程检查证、施工小结，和变更设计记录的整理、图纸修改等。1.3、明确竣工文件编制人员的岗位责任制，使其能在整个工程施工过程中及时收集、整理竣工文件所需资料及现场数据，使得工程竣工时竣工文件也能编制完毕。1.4、项目部配备数码照相机一台，各工区分别配普通照相机一台，所配备工具应能满足工程需要及业主的要求。1.5、积极与业主及监理工程师联系，尽早及时地使业主及监理工程师能对竣工文件编制中的细节问题给予明确答复，防止资料返工129、。1.6、竣工文件尽量采用电脑打印文件、文字、图纸、图片及照片，录音尽量采用常用软件。1.7、严格遵守中华人民共和国档案法，国家档案局、国家计委颁布的基本建设项目档案资料管理暂行规定，交通部公路工程竣工验收办法（交公路发19951081号），公路工程竣工文件材料立卷归档管理办法（交办发2001390号）的要求，坚决做到资料真实、齐全，能够给用户反映工程项目真实面貌，使用户对产品的质量有第一手的资料。1.8、工程质量事故报告及处理文件（包括申报表、质检部门检查意见、设计院签证的处理意见、事故发生部位的现场照片等）也详细记录在案，并纳入竣工文件中永久保存。1.9、所使用材料能满足保存期限要求，手写130、文字采用碳素墨水或黑色墨水，禁止使用圆珠笔、铅笔书写。纸张使用耐久、不易褪色的纸张，严禁使用传真低、易褪色的纸张。光盘、胶卷等载体也应按照竣工文件要求的保存期限购置，如确不能达到保存期限及时更换。1.10、做好竣工文件的整理工作，竣工文件依据分部分项工程的要求及时收集、整理、归档。竣工文件部分采用盒装，竣工图纸采用线装成册，多媒体文件制成光盘，并建立数据库目录，指出各种文件的嵌键位置，胶卷、光盘做好标识，并妥善保管。2、 竣工验收2.1、成立竣工验收小组，加强内部的竣工前自检验收工作，对不合格的项目坚决返工。2.2、积极配合用户的竣工验收工作，提供竣工文件等用户所需的文件及检测数据，对用户不满131、意项目进行返工或修补，直至达到用户的要求。2.3、提交竣工文件及竣工文件保管注意事项。2.4、依据服务和顾客满意评价程序文件，充分准确地了解顾客的要求，掌握顾客对企业的产品满意程度等有关信息，实施持续改进。2.5、严格按合同规定的保修期限完成各类服务及产品维修工作。保修期外的产品也及时做好服务工作。2.6、验交前，对本段工程进行一次全面的自检，发现问题及时修改完善，保证本工程全面达标。自检合格后，向监理工程师提出申请竣工验收报告，说明本工程完成情况、验收准备情况以及申请办理竣工验收的具体日期等。七、缺陷责任期安排1、工程维修承诺1.1、无条件履行国务院建筑工程质量管理条件和建设部颁发的现行建筑132、工程维修有关规定的责任和义务。1.2、无条件服从为业主招标文件规定的保修期限的要求。1.3、在业主招标文件规定的保修期满后，仍无条件应业主要求，履行保修的责任和义务。2、工程保修措施2.1、工程完工后，成立由项目总工任组长，技术干部及有关人员组成的工程维修小组，负责缺陷责任期内对工程的维修工作。2.2、缺陷责任期内，维修组定期对所建工程进行全面、仔细的检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后随时组织检查，对出现的工程缺陷登记清楚，分析缘故，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。2.3、缺陷责任区内的维护，在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确定需要中133、断运行时在征得业主同意后再进行。2.4、各项缺陷的修复符合规范要求并取得监理工程师和业主的认可。2.5、缺陷责任的维修分两种情况，若因本投标人施工质量问题造成结构受力变化或外部破坏的，本投标人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属于设计或其他非我单位责任造成的缺陷，本投标人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。2.6、缺陷责任期内，项目部成立的维修组保证路段排水畅通、路面洁净、沟渠、涵内没有淤积物和阻塞物，各种设施齐全无损害，行车标志醒目无毁坏。2.7、按照ISO9001系列标准要求，本投标人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。第十四章、施工总平面图项目部分部说明：1、项目部和分部设在两条水泥混凝土道路两侧，两条路均通往XXX路，方便工程施工与管理；2、临时用水用电由当地接入项目部；3、水稳拌合站拟使用xxx项目水稳站，沥青拌合站使用xxx沥青拌合站。4、两条水泥混凝土道路作为施工便道，车辆进出、材料物资进场方便。 项目分部位置K3+100 项目部位置K0+800终点K3+200.91 起点K0+000x x x 路