1、管理体系 悬挑脚手架专项施工方案 中国核工业第五建设有限公司管理体系文件编号： 文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级CP5071蒲江安置房项目-鹤山河畔悬挑式脚手架专项施工方案第一版 版次完成日期实施日期编制审核批准版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。 目录1、范围12、工程概况13、编制依据24、主要工程实物量25、施工部署35.1施工顺序35.2施工段划分35.3先决条件36、施工方法及工序46.1施工工艺技术46.2 施工方法86.3悬挑脚手架搭设106.3.1 施工准备106.3.2 悬挑式钢管外脚手架的构造要求117、施工进度计划138、资源计划132、8.1施工人员准备138.2 材料准备138.3机具准备139、质量措施149.1一般要求149.2材料、搭设验收标准149.3 质量保证注意事项1810、HSE要求1811、脚手架安装和拆除的安全技术措施1911.1 悬挑脚手架搭设安全技术措施1911.2 脚手架使用和维护要求2011.3 脚手架拆除安全技术措施2011.4脚手架安全管理2112、监测措施2113、文明施工措施2114、施工应急救援预案2214.1 机构设置2214.2 报警救援及其他联络电话2214.3 人员分工与职责2314.4 应急救援工作程序2315、悬挑脚手架安全管理措施2316、脚手架防电、避雷及安全防护装置243、16.1、防电2416.2、避雷针2516.3、安全防护装置2517、悬挑脚手架计算书2517.1、脚手架参数2517.2、荷载设计2617.3、纵向水平杆验算2817.3.1、抗弯验算2817.3.2、挠度验算2917.3.3、支座反力计算2917.4、横向水平杆验算2917.4.1、抗弯验算2917.4.2、挠度验算3017.4.3、支座反力计算3017.5、扣件抗滑承载力验算3117.6、荷载计算3117.6.1立杆静荷载计算3117.6.1.1、立杆承受的结构自重标准值NG1k3117.6.1.2、脚手板的自重标准值NG2k13117.6.1.3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k23114、7.6.1.4、围护材料的自重标准值NG2k33117.6.1.5、立杆施工活荷载计算3217.7、钢丝绳卸荷计算3217.8、立杆稳定性验算3517.8.1、立杆长细比验算3517.8.2、立杆稳定性验算3517.9、连墙件承载力验算3617.10悬挑梁验算3717.10.1、基本参数3717.10.2、荷载布置参数3717.10.3、主梁验算3817.10.3.1、强度验算3917.10.3.2、抗剪验算4017.10.3.3、挠度验算4017.10.3.4、支座反力计算4017.10.4、悬挑主梁整体稳定性验算4017.10.5、锚固段与楼板连接的计算4117.10.5.1、螺栓粘结力锚5、固强度计算4217.10.5.2、混凝土局部承压计算42附件一：施工进度及计划表44附件二：1、2#楼悬脚手架挑梁平面布置图47附件三：3#楼悬脚手架挑梁平面布置图48附件四：4#楼悬脚手架挑梁平面布置图49附件五：节点详图501、范围鹤山河畔安置房项目14#楼外墙脚手架2、工程概况工程项目名称：蒲江县集中工业发展区基础设施及配套建设项目-鹤山河畔 安置房项目建设单位： 监理单位： 工程概况：本工程项目位于成都市蒲江县天华街与桫椤路交汇处交汇处，原磁头厂地块，西面临蒲江河，东北面临浦江县质量技术监督局（五层）及已建成居民小区（十二层），东南面临已建成居民小区十二层）。本工程规划建设用地面积约26、0148.14平方米，规划总建筑面积为77825.94平方米，其中地上建筑面积约60304.43平方米，地下建筑面积约17521.51平方米。由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼及地下室等子项组成。其中1#楼为住宅+商业，共21层，建筑高度为63.40米；2#楼为住宅+商业，共21层，建筑高度为65.20米；其中3#楼为住宅+商业，共26层，建筑高度为79.90米；其中4#楼为住宅+商业，共18层，建筑高度为56.20米。本工程拟定1、2#楼（0.0m）到四层采用落地式脚手架，五十、十一十六、十七顶层采用悬挑式脚手架；3#楼（0.0m）到三层采用落地式脚手架，四九、 十十五、十六二十一、二十二顶层7、采用悬挑式脚手架；4#楼（0.0m）到六层采用落地式脚手架，七十二、 十三十八采用悬挑式脚手架，本方案只针对悬挑脚手架。工程特点：本工程为框架剪力墙结构，首层裙楼为框架结构，主楼部分为全剪力墙结构，结构外形不规则。14#楼层高表单体名称层高楼层首层（m）二层（m）三层及以上(m)大屋面标高(m)构架小屋面标高(m)机房屋面标高(m)1#楼裙楼4.84.2/主楼3.33.03.063.2566.2567.452#楼裙楼4.84.2/主楼5.13.03.065.0568.0569.253#楼裙楼4.8/主楼4.83.03.079.7582.7583.954#楼裙楼4.8/主楼5.13.0/56.08、559.0560.25工程范围：14#楼外墙悬挑脚手架3、编制依据相关施工设计图纸等。建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范（GB50009-2012 ）；混凝土结构设计规范（GB50010-2010 ）；钢结构设计规范（GB50017-2003 ）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011 ）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011 ）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011 ）；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）；4、主要工程实物量序号材料规格型号单位数量备注1钢管489、3m30000000估2直角扣件个10000000估3工字钢16#m10000估4卡环20个10000估5钢绳16m20000估6钢绳绳卡16个8000估7转角扣件个5000估8 圆钢16T10估9钢板=3T5估10钢管连接头48（100）个10000估11角钢L634T5估12密目安全网（200目）30000估13安全网B=1000mmm10000估14木脚手板402004000张10000估15踢脚板B=300m5000估16铁丝14#T2估17铁丝16#Kg2估18对接扣件485000估5、施工部署5.1施工顺序a) 悬挑脚手架的搭设施工顺序预埋件制作预埋件安装悬挑工字钢制作悬挑工字钢的10、安装、固定纵向扫地杆立杆定位排放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑连墙件斜拉钢丝绳铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。b) 悬挑脚手架的拆除施工顺序安全网拦杆木跳板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆钢丝绳工字钢。5.2施工段划分13#楼各只有一个单元，因此13#楼各为独立的一个施工段，4#楼为2个单元，可划分为2个施工段。5.3先决条件a) 根据脚手架架体的搭设要求、建筑物的结构形式等，提前编制施工方11、案，并核对现场实际情况优化施工。b) 对脚手架钢管、扣件及构配件等进行检查验收，不合格产品不得使用。c) 对参加施工人员进行安全技术交底并履行签字手续。d) 根据设计施工图纸、施工进展情况编制人、材、机需求计划。e) 经检验合格的材料、构配件应分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。f) 搭设脚手架使用的钢管、扣件等应做好油漆、防腐。g) 组织施工力量，做好施工队伍的组织及分工，做好进场三级教育和操作培训。h) 应提前对施工机械进行维护调试并积极协调吊装设备与人员配合施工。6、施工方法及工序6.1施工工艺技术1 外架的搭设的技术参数【16#工字钢悬挑脚手架(扣件式)】脚手架排数双排脚手架纵、横12、向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)18钢管类型483.0立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.85立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑3步1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式预埋地脚螺栓压环钢筋直径d(mm)16+L634角钢主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)400主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)2100主梁外锚固点到内排钢管的距离b(mm)700主梁材料规格16号工字钢2 施工工序（1） 预埋件制作（2）预埋铁件一（2） 预埋件安装预13、埋件的安装应在模板安装完成后钢筋绑扎前进行安装，安装时应将埋件的螺杆用20的PVC塑料套管对地脚螺栓进行保护，并用封口胶带将埋件钢板进行包裹，避免砼包裹埋件，安装时，按悬挑钢梁的平面布置图将埋件用钢钉固定在模板上。在悬挑钢梁锚固段部位埋件距钢梁端部200mm，选用埋件一；悬挑段部位埋件距剪力墙或结构梁内边200mm，选用埋件二，详下图。悬挑钢梁锚固件安装图 （3） 悬挑主梁安装（工字钢） 工字钢安装图（4） 搭设架体悬挑脚手架搭设图6.2 施工方法定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。1 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵14、向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定，在挑梁或纵向钢粱上焊接立杆底座，立杆插入立杆底座上，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图立杆底座2 悬挑梁尾端应设置不少于两道的预埋钢筋拉环固定，悬挑前端应采用吊拉卸荷，吊拉构件与水平工字钢夹角不小于45度。a) 悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1。b) 钢筋拉环与型钢间隙用木楔楔紧。c) 锚固位置设置在楼板上时楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。d) 在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置。6.3悬挑脚手架搭设6.3.1 15、施工准备1 悬挑脚手架搭设前由项目部技术人员对全体脚手架搭设和使用人员进行交底，同时现场主要管理人员参加。2 钢管、扣件、脚手板等进场需进行检查验收，不合格产品不得使用，合格构配件按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不得有积水。6.3.2 悬挑式钢管外脚手架的构造要求1 悬挑工字钢梁选用16#工字钢，每根悬挑工字钢梁平铺在楼板上时，；悬挑工字钢梁结构悬挑段长度为1.3m，结构锚固端固定长度悬挑段长度的1.25倍；悬挑工字钢梁采用在楼板中预先预埋3个铁件卡环与结构梁、板固定，将工字钢插入环内，再用木楔子把空隙楔紧。卡环采用直径为16mm的圆钢，卡环现场加工时采用冷弯成型，卡环加工尺寸及预埋详见附图16、。2 悬挑架立杆横距为0.85m，纵距应根据该段外墙的长度来确定，纵距为1.5m，横杆水平向步距为1.8m，工字钢梁的布置详见附图。悬挑架内立杆距结构面距离为0.3m，最底层扫地杆距离钢梁高度为200mm。 杆件之间采用扣件固定牢固，为保证立杆在工字钢上不滑移失稳，在每根工字钢上点焊2根立杆底座，具体布置详附图。3 缆风绳的设置：悬挑层顶上一层结构施工时，在顶上一层结构梁上埋设U型卡环做缆风绳结构拉结点，设置一道直径为20mm的花篮螺栓与附设拉结点和工字钢外边缘相连。4 纵向水平杆的接长：（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆件长度不小于3跨（2）纵向水平杆接长可采用对接扣件或者搭接，并符合下17、列规定。a 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。b 搭接长度不小于1m, 且应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于100mm。5 横向水平杆的接长：当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。6 立杆的接长：悬挑架立杆接长必须采用对接扣件进行接长，杆件的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/318、。 立杆底部设置设置50mm厚木脚手板7 脚手板的设置：作业层设置50mm厚木脚手板，脚手板在水平向两步一设，脚手板应铺满、铺稳、铺密实，脚手板铺设采用对接或者搭接平铺，并铺设在至少3根水平杆件上，当采用对接平铺时，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取值130mm150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm；脚手板采用搭接平铺时，接头设置在横向水平杆上，搭接长度200mm,伸出横向水平杆长度不应小于100mm。8 剪刀撑的设置及接长：悬挑架外里面需由下至上设置连续竖向剪刀撑，竖向剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m,竖向剪刀撑与地面夹角为4560之间；剪刀撑接长采用搭接，其搭接长度不小19、于1m, 且应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于100mm。9 连墙件的设置：连墙件采用刚性连接，按“每层三跨、梅花形”布设的原则进行设置，即垂直间距为楼层层高、水平间距为3个纵向立杆间距。设置一道连墙件与结构外框架梁预埋的钢管相连，与架体拉结固定可靠，保证连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直。连墙杆伸出扣件的距离不应小于100mm。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m。10 悬挑架的安全防护设施：悬挑架自下而上满挂密目安全网，钢管均为明黄色，最下面一层满铺硬防护木跳板并在其表面满钉胶合板，其余作业层满铺木跳板并在作业层下设20、置双层大眼网，并设置200mm高踢脚板。非作业层的安全防护：每两步一设硬防护，用木跳板或工具式钢筋网片满铺，下设大网眼安全兜网；每两步一设软防护，用大网眼安全网在上下两层硬防护间设置软防护。架体内立杆与结构距离大于100mm时，均设软防护全封闭。7、施工进度计划详附件：施工进度计划表8、资源计划8.1施工人员准备序号工 种人 数任 务1架子工35负责架子搭设及拆除2木工5负责硬质封闭的安装3测量工1负责脚手架垂直度控制4普工10负责基层的清理以及螺杆孔的堵塞58.2 材料准备详前4主要工程实物量表8.3机具准备序号材料名称规格型号单位数量备注1架子扳手把30搭设和拆除架子使用2力矩扳手把3检查21、架子扣件拧紧力度是否达到要求3电焊机台2材料焊接使用4切割机台3切割材料5游标卡尺把2检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度6塞尺把2检查钢管两端面切斜偏差7钢卷尺把10检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度8水平尺把10检查水平杆高差9角尺把5检查水平杆高差10倒链葫芦台15调整架子水平弯曲度119、质量措施9.1一般要求a) 钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，使用前必须做防锈处理，严禁在钢管打孔和不同管径的钢管混用。b) 扣件的规格应与钢管相匹配，新扣件贴和面应平整，活动部位灵活，旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。c22、) 水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。d) U型螺栓应符合现行国家标准钢结构设计规范(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010)规定。e) 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。f) 脚手板、脚手片符合有关要求。g) 安全网采用绿色密目式安全网，满足耐贯穿试验和阻燃要求，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。h) 连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符23、合现行国家标准碳素钢结构GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。i) 水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用423.0mm 焊接钢管。j) 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。9.2材料、搭设验收标准a) 构配件允许偏差 b) 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 c）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 9.3 质量保证注意事项1 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：2 搭设完毕后连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发24、现显著变形、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5 安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。10、HSE要求1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工持证上岗，并要求佩戴合适的PPE。作业完成后需经过有关人员检查后方可使用。2 搭设与拆除过程中划出工作标志区，作业处上方禁止交叉作业和行人进入。3 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收25、和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。4 每层悬挑单设完毕后要及时完善硬质封闭，同时定期清理杂物。5 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。6 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。7 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。8 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。9 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，26、拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。11 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。12 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。13 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。14 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。15 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。16 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至27、地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。17 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。18 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。19 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。20 六级风以上（含六级）时停止脚手架安拆施工。11、脚手架安装和拆除的安全技术措施11.1 悬挑脚手架搭设安全技术措施21 脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。22 每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂28、直度。23 脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板应采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木垫板。24 脚手架搭设时，严禁将壁厚不同的钢管混合使用。25 在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。26 脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。27 螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。28 栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧，栏杆高度1.2米，挡脚板高度20cm。29、29 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面8cm-15cm，脚手板探头应用直径12#镀锌钢丝固定在支承杆件上。30 在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。31 脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网，安全网采用12#铁丝固定在立杆和纵向横杆上。32 施工电梯、井架处的的通道口在搭设时应预留，通道口两侧立杆应有连墙件，左右剪刀撑应跨越两侧立杆。不得采取搭设完毕后再开洞的方法。11.2 脚手架使用和维护要求1 脚手架使用中，应及时清理架体上的垃圾，安全网应及时用水冲洗干净。2 临时堆放材料不得超过脚手架设计荷载，钢管、模板及其他重量大的材料不得堆放在脚手板上。3 使用中，不得随意30、拆除连墙件和剪刀撑等构件。11.3 脚手架拆除安全技术措施1 脚手架拆除前应进行各项准备工作，包括检查架体的安全性、补充完善方案中的拆除顺序和措施、项目技术负责人组织拆除安全技术交底。2 脚手架拆除应从上向下进行，按照“先安后拆，后安先拆”的顺序拆除，严禁上下同时作业。3 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按照规范要求设置连墙件和加固横向斜撑。5 脚手架拆除的构配件严禁直接向地面抛掷，应集中后采用塔吊或电梯运至地面，并分类堆码整齐。11.4脚手31、架安全管理1 作业前，应检查架工是否经过专业培训，检查其上岗证和体检证明。2 作业前，安全员应检查外架工是否酒后作业，检查安全帽、安全带、防滑胶鞋等防护用品是否正确佩戴。3 当遇六级以上大风或大雾大雨天气时，安全员应立即下达外架停止作业的指令。4 在使用过程中，应加强对脚手架基础、连接点、连墙件等的检查，严禁在基础及邻近处进行挖掘作业，严禁拆除连墙件和主节点处的纵横向水平杆和扫地杆。5 脚手架临街面应搭设水平防护，主骨架采用钢管与外架连接，上铺主笆片+安全网或直接铺设木板，应做到封闭严密。 6 在脚手架上进行电、气焊作业时，应派专人负责监督，采取必要防火措施。7 临时电线应采取穿塑料套管等措施32、后固定于架体上，避免直接与外架钢管接触。12、监测措施1 外悬挑架搭设时，应使用垂直线锤进行校正立杆垂直度，搭设过程中应使用经纬仪配合监测角部立杆的垂直度，确保外架立杆整体垂直度控制在100mm以内。2 外架使用期间应每月对脚手架立杆垂直度进行监测，确保架体整体垂直控制在规范范围内。3 外架的监测工作由项目部测量组负责实施。4 搭设与使用过程中的安全监测措施由安全员监测，主要对操作是否按规范要求执行，并对违规现象及时纠正。13、文明施工措施1 当脚手架搭设完毕后，应立即挂出相应的限载标牌并公示脚手架的使用要求，以免操作人员在脚手架上堆放过多材料或者不正确使用等情况对脚手架造成损害。2 在施工过33、程中，必须采取必要的措施保证脚手架的连墙件不被破坏。3 在脚手架上或临近脚手架的建筑边缘进行电、气焊作业时，必须使用接火盆、防火挡板等物品防止焊花对脚手架杆件及安全网等造成损伤。4 浇筑临近脚手架的梁、板、墙等混凝土时，应采取措施保证混凝土不会污染到脚手架架体及安全网。当采用泵送混凝土时，冲洗泵管应避免在脚手架上进行，以免造成污染。5 脚手架在使用过程中应随时对其垂直度和杆件的紧固情况进行检查。6 钢管等架料装卸、搬运、堆码要轻拿轻放，严禁抛掷。7 在外脚手架外侧满挂密目式安全网，以减小在结构和装饰施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。8 脚手板采用可重复利用34、的钢筋网片，而不采用木跳板。9 安全通道处的防护棚应采用废旧层板进行封闭，达到重复利用材料。10 脚手架施工应尽量安排在白天进行，一方面由于夜间施工太危险，另一方面减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。11 脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时避免扬尘。12 对扣件螺栓进行润滑时，应在专门的地点进行操作，以免油渍对环境造成污染。14、施工应急救援预案在悬挑脚手架施工中可能发生高空坠落、架体坍塌以及物体打击等重大事故。本预案针对悬挑脚手架施工可能发生的高空坠落、架体坍塌以及物体打击紧急情况的应急准备和响应。14.1 机构设置项目经理为安全第一责任人，项目执行经理为35、安全直接责任人，现场专职安全员负责日常安全管理，成立相应悬挑脚手架施工安全管理领导小组。组 长：项目经理： 王福生 18683257687 副组长：执行项目经理 冯春伦 13981954655 技术负责人 夏建文 18665922900组 员：何发忠、杜旭峰、李豪、刘辉、黄刚、汪志强、赵培林及各施工班组长。由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。通讯联系救援地点：蒲江县人民医院医院急救中心：120 火警：119 匪警：11014.2 报警救援及其他联络电话火警：119、医疗：120、公安：110、查号台：114；公司安全部：储勇 18930016890 14.3 人员分工与职责1 项目36、应急准备抢救小组：负责特发事故和事件的应急处理，发生重大事故应立即向公司安全部及2 公司应急准备领导小组报告，在上级领导小组未到之前，作好应急的抢救工作，配合公司应急准备领导小组调查和处理重大事故、事件。3 项目应急准备小组分工：4 组长王福生：应急情况发生时，组长负责指挥协调，立即拨打应急电话，将事故的准确地点、时间、灾情、人员伤亡等情况报告消防队、急救中心、三防指挥部，同时报告分公司应急领导小组及分管部门，并监视事故变化，及时组织人员抢救和自救，并做好现场保护；采取应急措施，以降低和减少事故造成的损失。5 副组长冯春伦：协助组长指挥和协调事故、事件的应急处理，协助组长带领抢救小组人员进行抢37、救和自救。6 组员：根据分工（救护、抢险、现场维持），负责抢救、自救和维持（救护伤员、抢救财产、疏散人员逃生等）工作。14.4 应急救援工作程序1 当事故发生时上报程序：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司安全部公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。2 组长、副组长接到通知后要马上到现场指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场进行救援，并向公司救援领导负责人汇报事故情况。3 何发忠负责疏散人员：人员的疏散由具体分工的组员现场指挥，将人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。4 杜旭峰负责伤员救护：受伤出血的，用止血带止血或包扎止血；休克、昏迷的伤员，让休克者平卧，38、腿部抬高30度左右，注意保暖，尽量不要搬动。立即拨打120急救电话或送往医院救治。5 汪志强负责现场保护：由组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色布围起来，做好现场保护工作。15、悬挑脚手架安全管理措施15.1 项目安全管理组织机构。 项 目 经 理 王福生 技术负责人 夏建文 执行经理 冯春伦 安全负责人 储勇 材 料 员 张晓霞 储勇架 子 工 长 杨世明责 任 工 长 何发忠木 工 工 长 朱志凯钢 筋 工 长 朱春源项目安全管理组织机构图15.2 悬挑脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036-2010）考核合格的专业架子工。上岗人员应39、定期体检，合格者方可持证上岗。15.3 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。15.4 作业层上的施工荷载应符合使用要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，不得在悬挑架上附装悬挑平台、拉缆风绳及搭卸料槽等。15.5 当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。15.6 定期做好脚手架的安全检查与维护,随时清除脚手架上的其它材料，派专人巡查维护顶拉卸荷点及拉结点，发现问题及时整改。15.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列构件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。15.8 悬挑40、脚手架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。15.9 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。15.10 悬挑脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。16、脚手架防电、避雷及安全防护装置16.1、防电16.1.1、钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离如下：脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离为不小于2.5m。16.1.2、对于达不到上术规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警41、告牌。16.1.3、脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠边近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断开或拆除电源，如不能断开或拆除时，应采取下列措施：16.1.1.1对电线和脚手架分别采取有效的绝缘隔离措施。16.1.1.2对脚手架要采取可靠的安全接地处理。16.1.1.3夜间施工时，应使用不超过12V的低压电源。16.2、避雷针16.2.1、用直径12mm的镀锌钢筋制作，设在脚手架立杆上（按建筑物周边长度每30米设一个），高度1米，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。16.2.2、脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针伸出与各段脚手架承载装置的四42、角焊接，接地电阻不大于10欧姆。16.2.3、脚手架引下线，脚手架在首次悬挑建筑物四角，采用16钢筋与结构层框剪柱筋焊接，其它层的连接采用16钢筋在脚手架四角立管处连接，焊接面不少于10d。16.3、安全防护装置16.3.1、脚手架在施工楼面四周的脚手架跑道上必须满铺木脚手板，脚手板用铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔壁七夹板或安全网。16.3.2、脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立面杆里侧设置高的防护栏杆；16.3.3、脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成角，伸出外立杆，斜杆与横杆均用钢管搭设，上铺密目式安全网，用铁丝与横杆绑扎上错开协调。17、悬挑43、脚手架计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-200317.1、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置有脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)18立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆17.2、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值44、Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式4跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区四川成都市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.212，0.147 计算简图：立面图侧面图17.3、纵向45、水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.350.85/(2+1)+1.430.85/(2+1)=1.349kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.350.85/(2+1)+30.85/(2+1)=0.46、982kN/m 计算简图如下： 17.3.1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.3491.52=0.304kNm =Mmax/W=0.304106/4490=67.598N/mm2f=205N/mm2 满足要求！17.3.2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.98215004/(100206000107800)=1.516mm max1.516mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！17.3.3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.3491.5=2.226kN 正常使用极限状态 Rm47、ax=1.1qla=1.10.9821.5=1.621kN17.4、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.226kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.621kN q=0.033kN/m17.4.1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.634106/4490=141.132N/mm2f=205N/mm2 满足要求！17.4.2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.6mmminlb/150，10min850/150，105.667mm 满足要求！ 17.4.3、支座反力计算48、 承载能力极限状态 Rmax=2.243kN 17.5、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.226/2=1.113kNRc=0.912=10.8kN 横向水平杆：Rmax=2.243kNRc=0.912=10.8kN 满足要求！17.6、荷载计算脚手架架体高度H18脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1217.6.1立杆静荷载计算17.6.1.1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)1849、=2.659kN 单内立杆：NG1k=2.659kN17.6.1.2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(18/1.8+1)1.50.850.351/2/2=1.227kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=1.227kN17.6.1.3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(18/1.8+1)1.50.171/2=1.403kN 1/2表示挡脚板2步1设17.6.1.4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.518=0.250、7kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.227+1.403+0.27=2.9kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.227kN17.6.1.5、立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.85(13)/2=1.912kN 内立杆：NQ1k=1.912kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.659+2.9)+ 0.91.41.912=9.081kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(51、2.659+1.227)+ 0.91.41.912=7.074kN 17.7、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量3吊环设置共用吊环钢筋直径d(mm)16钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳受力不均匀系数Kx1.5花篮螺栓在螺纹处的有效直de(mm)20花篮螺栓抗拉强度设ft(N/mm2)170卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数1 第N次卸荷钢丝绳直径(mm)卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立52、杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)116612330011501.5钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/300)=84.289 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1150)=69.027 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.57.07412/181.5/1.5=5.659kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.59.08112/181.5/1.53、5=7.265kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=5.659/sin84.289=5.687kN T2=P2/sin2=7.265/sin69.027=7.78kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=7.78kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.6677.78/(215.19)=1个n=3个 满足要求！ 花篮螺栓验算：=Fg103/(de2/4)=7.78103/(202/4)=24.765N/mm2ft=170N/mm2 满足要求！ 钢丝绳： 查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=125kN Fg= Fg/k=0.85125/6=17.708kNFg=7.78k54、N 满足要求！ 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=47.78103/(65)1/2=13mm d=16dmin 满足要求！ 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳直径15.5mm，必须拉紧至7.78kN，吊环直径为16mm。 满足要求！17.8、立杆稳定性验算脚手架架体高度H18立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨17.8.1、立55、杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！17.8.2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(2.659+2.9)+1.41.912)(6+(1-56、0.8)(6-6)+max6，(1-0.8)12)/18=6.232KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(2.659+2.9)+1.41.912)(18-6)/18=6.232kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=6.232KN =N/(A)=6232.35/(0.188424)=78.186N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+m57、ax6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(2.659+2.9)+0.91.41.912)(6+(1-0.8)(6-6)+max6，(1-0.8)12)/18=6.054KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(2.659+2.9)+0.91.41.912)(18-6)/18=6.054kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=6.054KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1471.51.82/10=0.09kNm =N/(A)+ Mw/W=6053.58、85/(0.188424)+90016.92/4490=95.995N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 17.9、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)1250连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.21221.831.5=4.808kN 长细比=l0/i=1250/15.9=78.616，查规范表A59、.0.6得，=0.733 (Nlw+N0)/(Ac)=(4.808+3)103/(0.733424)=25.123N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=4.808+3=7.808kN0.912=10.8kN 满足要求！ 17.10悬挑梁验算 17.10.1、基本参数主梁离地高度(m)21.3悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1700主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)400主梁建筑物内60、锚固长度Lm(mm)1450梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50 17.10.2、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)14.9816.232700150024.9816.23215501500 附图如下：平面图立面图 17.10.3、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)161、41主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=4.981/1=4.981kN 第2排：F2=F2/nz=4.981/1=4.981kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=6.232/1=6.232kN 第2排：F2=F2/nz=6.232/1=6.232kN17.10.3.1、强度验算 弯矩图(kNm62、) max=Mmax/W=4.72106/141000=33.478N/mm2f=215N/mm2 符合要求！17.10.3.2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=6.651000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=7.859N/mm2 max=7.859N/mm2=125N/mm2 符合要求！17.10.3.3、挠度验算 变形图(mm) max=2.162mm=2lx/250=21700/250=13.6mm 符合要求！17.10.3.4、支座反力计算 R1=-3.077kN,R2=10.084kN17.10.4、悬挑63、主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=4.72106/(1.05141103)+0103/2610=31.884N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.85。 = Mmax/(bWx)=4.72106/(0.853141103)=39.244N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 64、17.10.5、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1450梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50锚固螺栓1锚固螺栓217.10.5.1、螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力：N/2 =1.539kN 螺栓锚固深度:h N/(4db)=3.077103/(43.14162.5)=6.122mm 螺栓验算： =N/(4d2/4)=3.077103/(4162/4)=3.826kN/mm20.85ft=65、42.5N/mm2 符合要求！17.10.5.2、混凝土局部承压计算 混凝土的局部挤压强度设计值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 N/2 =1.539kN 2(b2-d2/4)fcc=2(802-3.14162/4)13.585/1000=168.425kN 注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=516=80mm 符合要求！后附：附件一、施工进度计划表；附件二、1、2#楼悬挑脚手架平面布置图；附件三、3#楼悬挑脚手架平面布置图；附件四、3#楼悬挑脚手架平面布置图。附件五、节点详图第 43 页附件一：施工进度及计划表施工进度计划表天数工期246866、10121416182022242628301、2#楼埋件制作4型钢制作、加工4埋件预埋2钢梁安装2拉绳安装1立杆底座安装1架体搭设（4.5米）2剪刀撑搭设1安全网张挂1脚手板铺设1踢脚板安装2标准层架体搭设23#楼埋件制作4型钢制作、加工4埋件预埋2钢梁安装2拉绳安装1立杆底座安装1架体搭设（4.5米）2剪刀撑搭设1安全网张挂1脚手板铺设1踢脚板安装2标准层架体搭设24#楼埋件制作4型钢制作、加工4埋件预埋2钢梁安装2拉绳安装立杆底座安装架体搭设（4.5米）剪刀撑搭设安全网张挂脚手板铺设踢脚板安装标准层架体搭设附件二：1、2#楼悬脚手架挑梁平面布置图附件三：3#楼悬脚手架挑梁平面布置图附件四：4#楼悬脚手架挑梁平面布置图附件五：节点详图第 50 页