1、理工大学项目幕墙施工方案 编 号： 编 制：陈连生审 核：耿仁喜审 批：梁 斌中国建筑第八工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD 2019.10发布 2019.10实施目 录1 编制依据及执行的技术标准12 工程概况12.1工程施工条件23项目组织机构人员配备与劳动力使用计划23.1项目管理组织24施工进度计划35施工准备与资源配置计划35.1施工准备计划35.2劳动力配置计划56幕墙工艺流程56.1施工安装方案选择56.2后置埋件施工方法66.1铝板幕墙施工方案156.2明框玻璃幕墙安装方法186.3采光顶2、的安装工艺266.4玻璃幕墙层间防火施工方案276.5防火棉的安装方法296.6打胶施工工艺及注意事项296.7施工现场检验316.8现场施工质量保证措施367质量通病防治措施408冬、雨季施工质量保证措施418.1冬季施工措施418.2雨季施工措施429现场文明施工措施4310绿色施工现场环境保护措施45青岛理工大学项目幕墙施工方案1 编制依据及执行的技术标准序号编制依据备注1建筑幕墙GB/T21086-20072玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20014金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20135建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB3、/T18250-20006建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20077建筑幕墙抗震性能震动台实验方法GB/T18575-20018点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-20169建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201810玻璃幕墙光学性能GB18091-201611青岛理工大学嘉陵江路校区院系西区工程施工图12设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录13其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准2 工程概况表2.1-1工程建设概况一览表工程名称青岛理工大学嘉陵江路校区中央院系西区C1C5工程性质公共建筑总建设规模通设地下一层，地上3栋74、层，1栋10层工程地址青岛市西海岸新区嘉陵江东路777号总占地面积13200总建筑面积7.7万建设单位城发投资集团有限公司项目承包范围施工图纸所包含的所有内容设计单位青岛理工大学建筑设计研究院青岛市人防建筑设计研究院主要施工内容土建、安装、粗装修、精装修；大型机械、防水等专业分包勘察单位青岛市勘察测绘院合同要求质量一次竣工验收合格，争创青岛杯监理单位青岛理工大学建设工程监理咨询公司工期2020年5月4日完成总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全施工现场达到满足青岛市“清单式样板”工地要求工程主要功能或用途地下为车库、地上为学校公共教学楼、院系楼2.1工程施工条件表2.1-1 工程重难点分析表5、序号重点和难点具体分析应对措施责任人1垂直运输施工电梯、塔吊供多单位多班组同时使用各班组分时间段利用塔吊及施工电梯穿插上料孙国良2堆料场地场地狭小材料分批次进场,在满足现场使用的前提下控制材料进场数量。孙国良3高处作业幕墙工程多为高处作业对进场工人进行安全入场教育并配备合格的安全防护用品于亮3项目组织机构人员配备与劳动力使用计划组建项目领导班子，选择具有丰富经验的施工队伍组织施工。建立健全项目经理部技术、质量、生产等管理体系，严格执行公司ISO9001 质量体系标准、环境体系标准、职业健康安全管理体系标准，对施工现场实施有效的全过程管理，合理地组织人、财、物等生产要素，实行全员、全责制；加大全6、体人员承担风险的力度，以降低成本，达到保工期、保质量、保安全、保文明施工，保环境优良，优质高效地完成施工任务，交给业主一个满意的建筑艺术精品。3.1项目管理组织幕墙工程施工成立以项目经理为组长，以生产经理、项目技术负责人为副组长的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系。本工程幕墙工程施工管理组织机构见表3.1-1。表3.1-1 总包项目管理人员及职责分工序号姓名职务管理职责1薛常余项目经理现场总指挥2耿仁喜项目执行经理负责现场总的协调作业和指挥。3陈连生总工负责施工方案的编制，组织编写施工技术交底。对钢筋材料、复试质量进行控制。4孙国良生产经理负责部署现场施工，落实施7、工方案，并全过程控制施工质量，同时负责作好各项施工记录。5孙国良质量员钢筋工程全过程质量监督检查，细部处理旁站监控。6孙云施工员负责部署现场施工，落实施工方案，并全过程控制施工质量，同时负责作好各项施工记录，技术安全交底、隐蔽验收、资料编制、生产安排、质量控制、物资计划、成本管控。7于亮安全员全面负责现场安全环境的监测和监督，其他小组成员也应全力配合并及时共同作好操作人员的安全教育、安全交底工作。8梁翼伟实验员取样保管、送检分析、试验台账、检验试验计划和计量管理。4施工进度计划施工进度计划按照已上报进度计划严格执行，务必确保按时完成业主制订的进度计划节点5施工准备与资源配置计划5.1施工准备计8、划5.1.1技术准备表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031陈连生2玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20011陈连生3建筑幕墙JGJ102-20031陈连生4点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127-20011陈连生5中空玻璃GB/T21086-20071陈连生6焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T 19866-20051陈连生7电弧焊焊接工艺规程GBT11944-20021陈连生8施工蓝图/2陈连生表5.1-2 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1幕墙工程中空玻璃组同一单位工程9、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃不少于一组。进场时间梁翼伟2幕墙工程密封胶吨3吨进场时间梁翼伟3幕墙工程铝板组统一厂家生产的统一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验进场时间梁翼伟4幕墙工程石材组弯曲强度、吸水率、寒冷地区石材的耐冻融性进场时间梁翼伟5幕墙工程四性试验/抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、平面变形进场时间梁翼伟表5.1-3 技术复核及隐蔽验收计划表序号工程部位检验项目责任人1幕墙工程埋件陈连生、郝君、孙云2幕墙工程构件的连接节点陈连生、郝君、孙云3幕墙工程变形缝及墙面转角处的构造节点陈连生、郝君、孙云4幕墙工程幕墙保温陈连生、郝君、孙云5.10、1.2现场准备 表5.1-4 施工设施准备计划序号设施名称种类数量规模设施构造完成时间责任人1工具间生产24m*5m模板搭设2018.6.25孙国良2电箱临电10二级箱2018.4.20王璞5.2劳动力配置计划根据各分项工程可能的安装工期，配备相应数量的专业工种劳动力，为保证各工种的顺利到位，我司考虑提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证劳动力充足又不窝工。表5.2-1劳动力进场计划表工种 阶段工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）测量放线、埋件校核与补做转接件、骨架安装防火、保温、层间封修幕墙面材、门窗安装打胶嵌缝清洁、收尾11、验收施工队长111111电工111111测量放线工220100电焊工232100安装技工263402面材安装工001400打胶工000160杂工122212合计916101896本工程施工高峰期人数合计：18人，平均人数为12人备注1.特殊工种持证上岗；2.本计划暂以定额用工及考虑施工人员的实际工效为依据，实际施工时，现场会根据实际情况作相应调整；3.本表以每班八小时工作制编制。6幕墙工艺流程6.1施工安装方案选择垂直运输工具：利用垂直运输工具外运升降梯。安装施工工具：使用脚手架施工。现场提供施工用外脚手架，对不符合幕墙施工要求的脚手架，负责拆改。如现场的脚手架不能为我司使用，我司将安排吊篮12、施工。1)幕墙工艺流程图6.2后置埋件施工方法6.2.1后置埋件安装方法埋件安装之前，首先进行技术交底及安全技术交底，并填写技术交底表备案。依据幕墙改造施工图，对结构测量放线确定埋件安装位置。安装化学锚栓，锚栓施工步骤及要求如下：确立打螺栓位置，测量组进行放样。施工人员按照定位十字线进行打孔。打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。打孔完毕吹清孔内灰尘。放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分钟后方能进行施工安装。凝固后进行施工。（见化学反应时间）表6.2-1化学反应时间表温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-13、5 0603000 10306010 20203020 40820表6.2-2砼配孔直径（适应砼强度为C25C30）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4安装镀锌钢板，钢板安装时化学锚栓必须得到充分的凝固时间，钢板放置平正，若不水平钢板下可垫楔形钢垫调平，紧固螺栓要拧紧，垫片应与钢板点焊。6.2.2后置埋件埋设的要求埋件在安装过程中，要以多轴线进行核对，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会14、积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。由于大量后置埋板，因此锚栓在施工过程中与结构钢筋可能会发生冲突，不可强行打入，应对打孔位置调整，并在此处埋板增焊加强钢板。（参见下图）：正常后置埋件安装 偏位锚栓安装方法结构阴阳角的埋件处理阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。（参见下图）：阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。（参见下图）：6.2.3测量放线方案施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。1）准备工作熟悉施工图及有关技术资料。检查15、测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。拟定测量方法和步骤。提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。2）各种工具准备全站仪（精度2级）。激光垂准仪一台（精度1/4000）。水准仪（精度2级）。50米、30米钢卷尺各一把。1米钢直尺1把。5米、3米钢卷尺各3把。冲击钻、膨胀螺栓、5*50角钢、1.5mm钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔等。3）测量放线施工的内容基准点线、轴线的复核。水平标高的布置。16、放内、外控制线。弹分格线。垂直钢线的布置。结构埋件的检查测量。4）测量参照标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-96城市测量规范CJJ8-85工程测量规范GB50026-93玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20015）施工测量的依据平面图、立面图、节点大样图。工程建筑图、结构图。总承包单位提供的内控点布置图。6）首层基准点、线布置进入工地放线之前请提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（标高只有复核后符合标准才能用）。寻找首层基准点，站在首层朝17、二层天花板望，看到二层有200200的方孔，侧下方就有基准点。(参见下图)基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请有关负责人给予认可签字。首层控制线的布置因便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正18、，使之符合设计及安装要求。7）标准层的设立标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层设置的原基准点，我们拟定从首层、五层、顶层等每隔五层为一个标准控制层，依据提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。8）投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基19、准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。9）内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以提供的主控制线为准，将结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。10）结构外围分隔控制线的测量内控线20、布置后，以提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度。11）层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各21、楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。12）钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。13）竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进22、行调平，再调整下视三点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。14）外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。15）目前个分格线及龙骨线的确定转角垂23、线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安装龙骨的依据。16）测量放样误差控制标准标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。控制线a. 墙完成面控制线2mm；b. 到外控线1mm；c. 结构封闭线2mm。投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。6.1铝板幕墙施工方案铝板幕墙铝板设计重点考虑了铝板幕墙的平整度,安装的高效性。铝板幕墙介绍分格尽可能配合幕墙横和竖线条.以表达整个胶缝整齐的原则。骨架采用钢结构；采用墙体外保温系统，形成连续高效保温，避24、免冷桥效应。整个系统采用压紧的安装方式,折装简单,能在建筑结构误差等不利因素影响下也安装迅速施工流程测量放线埋件安装连接件的安装竖向钢龙骨安装横向钢龙骨安装铝板安装打胶安装施工工艺与要求1）铝板幕墙在未安装之前，由放线组人员将铝板幕墙的分格线全部弹在结构埋件上。检查埋设的埋件是否符合设计要求，若偏差较大，报设计做出修正方案。2）依据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装, 先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度。3）钢龙骨的安装钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再上墙。钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行25、全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松懈。整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆，然后进行下道工序施工。4）层间防火层安装防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉；根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断；楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设防火层；防火层与幕墙和主体之间缝隙用防26、火胶严密密封。5）保温层安装龙骨安装完毕后进行保温层安装；保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。6）铝板的安装施工钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰；依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向和竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线；铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形；铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大27、小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。7）铝板的打胶铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。铝板幕墙节点图如下：6.2明框玻璃幕墙安装方法明框玻璃幕墙构造先将立柱（或横梁）安装在主体结构上，再安装横梁（或立柱），立柱和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在立柱和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过28、立柱（或横梁）传递给主体结构。该结构较常见的形式是：立柱和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料单元组件竖向接缝在立柱上，横向接缝在横梁上，并进行密封胶接缝处理，防雨水渗透、空气渗透。施工流程测量放线埋件的安装支座安装立柱安装横梁安装隐蔽验收玻璃安装层间防火、保温层压条安装装饰条安装打胶安装施工工艺与要求1）结构、埋件的检查埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查埋件中心线与连接件的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：结构进出的检查角钢连接件的定29、位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。2）连接件及立柱的安装连接件与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）3）立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将连接件与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。将连接件与埋30、件通过焊接连接在一起，先点焊再满焊。如图所示： 4）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。5）横梁就位与角铝安装立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码用螺栓固定在立柱上，横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径31、大0.10.2毫米，横梁安装上后，再用螺栓将角码和横梁连接固定。如图示：由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内，同一面标高偏差不大于3mm。待横梁安装完毕后，方垫片焊接完毕，填写隐蔽验单，附有检表并报监理验收，待验收完毕后才能安装玻璃板片。6）玻璃压块安装未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。玻璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，32、压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。7）玻璃板块安装待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。8）打胶嵌缝充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分33、清洁粘结面，加以干燥。打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。6.3采光顶的安装工艺施工流程支撑钢结构的吊装测量放线转接件及骨架的安装玻璃安装注胶安装施工工艺与要34、求1）支撑钢结构的吊装采光顶采用架设钢结构做为支撑系统。考虑到防腐要求，我们拟对钢结构的构件在工厂内加工完成，并进行防腐处理，运至现场后，进行现场整体装配。这样，可减少现场防腐工作量，避免现场进行防腐处理而造成的质量不易控制的问题。之后采用塔吊进行整体吊装，就位后，与转接件进行可靠的连接，同时作好相应部位的防腐工作。2）测量放线按提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此为立框基准。为保证不受其它因素影响，上下钢线保持固定支点，进出位置线以外墙轴线为基准挂线。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。3）转接件及骨架的安装放线后，即可进行转接件及骨架的安35、装。安装采用脚手架进行施工。如果天棚位置较高，应考虑搭设满堂脚手架。天窗从钢结构上先安装铝龙骨。安装顺序是从外向里，在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行校正。4）玻璃板块的安装玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压板和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。5）注胶对于玻璃天窗，此工序非常重要，密封不36、好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水(因为玻璃天棚容易从胶缝处渗水)，故设计时考虑通过横竖框结构内排水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。6.4玻璃幕墙层间防火施工方案施工流程结构检查防火铁板安装防火铁皮安装防火棉安装防火铁皮安装密封打胶安装施工工艺与要求1）结构检查层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记37、录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。（图示）2）防火铁皮的安装防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应50，射钉与射钉的间距不应大于300。（图示）3）防火棉的安装防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大1020，四周应塞紧不应有空隙、见光。4）防烟板的安装待防火棉安装完毕，经检查合格后，方可进行防烟铁皮的安装，防烟板安装后，四周打防火胶进行密封。6.5防火棉的安装方法施工流程安装防火镀锌钢板用射钉或胀栓进行固定安装防火棉中间验收安装防烟板打密封防火胶。安装施工38、工艺与要求安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于1.5mm。固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端50mm，中间间隔300mm左右。防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。防火钢板安装后，进行防火棉的安装，防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化。防火棉填塞的厚度不得小于100mm,接口处填塞严密，不得有空隙。防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。防火盖板安装固定，同上第2点。6.6打胶施工工艺及注意事项1）打胶工艺及要领在现场进行打胶作业，为保证打胶质量，要采取必要的措施来保证。嵌缝注胶时应先将填缝部位用规定的溶剂，按工39、艺要求进行净化处理，处理后在外侧胶缝两侧的玻璃与铝塑板上贴保护胶带纸，然后使用在有效期内的密封胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧、抹平，撕去两侧胶带纸，将玻璃与铝塑板表面的污渍擦干净。注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑，弧形内凹，高低误差小于 1mm，玻璃与铝塑板表面清洁无污染。. x5 U X! v1 g( P) r. q+ L0 a在施工现场打胶主要注意的的是要保证打胶处的清洁与干燥，所以要正确处理结构胶的接口处，按要求的基本步骤可分为三步：清洁-接口表面必须是干净、干燥、无灰尘。打胶-打胶时需用力压胶使其注满接口空隙。刮胶-将胶刮进结构性接口，确保其湿润和接触到接口的两边，而不40、会在胶接口中留下任何空腔。对于清洁首先要是清洁溶剂的选用，溶剂的选择因污染物的不同和基材的不同而异，非油性的灰尘和污垢，用100%的异丙醇或75%的酒精。油性的污垢和薄膜，需用二甲苯来清洁。清洁我们采用“二块抹布”清洁法，必须使用干净、柔软，吸水和不脱绒的棉布和正确的溶剂。倒合适纯度级别的溶剂在布上，绝不可以将布直接浸在溶剂里，因为布上沾染的灰尘会污染到溶剂。用力擦拭表面，检查抹布确认是否将表面污垢吸附。轮流用布上干净的地方来进行清洁工作直至没有污垢吸附在布上。表面清洁和验收将基材内外表面清洗干净。再一次检查胶缝并进行必要的修补。整理施工记录和验收文件，积累经验和资料2）清洗剂的使用清洗剂一般41、采用异丙醇（IDA）、丁醇（MEK）和二甲苯（XYLENE），可加水50%配合使用，针对具体项目须选用应按相容性实验。溶剂清洗应在良好的通风场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。所有注胶部位的基材和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。3）打胶注意事项沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止密封胶污染玻璃与铝塑板。要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生42、流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.54.5mm 之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8m，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。4）打胶通病防治措施打胶工艺中最大的问题是涂胶胶缝不均匀，原因有三点1、怕麻烦，不贴保护带；2、安装中不认真操作调整胶缝；3、胶嘴切割角度每支不一样。改进措施：1、加强外安装工程队的质量教育；2、严格巡回检查；3、用胶嘴切割工具进行切嘴；443、用专门涂胶工进行操作。6.7施工现场检验为了更好的管理施工现场的施工进度、施工安全、质量、材料、资金的管理，应做好施工现场检验制度。1）测量放线各立面轴线控制在1.0mm，总误差不能超过3mm。0.00mm线或+0.5m线，控制在1.0mm。各层标高线控制在1.0mm，总误差不能超过3mm。主龙骨位置线控制在5.0mm。次龙骨标高线控制在2.0mm。节点板位置线控制在10.0mm。次龙骨上反扣件位置线控制在2.0mm。板材基准线质量要求控制在1.0mm。板材分割线质量要求控制在1.0mm。板材与铝合金窗洞口及玻璃幕或其它部位交接线控制在3mm。注：（1）-（10）项检验方法：用水准仪及卷尺检44、查。检查数量：主体结构轴线，楼层标高线全部检查，其余项目在不同楼层抽检5点。2）预埋件、节点板节点板与主体连接必须平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨机磨平后安装，若间隙超过1cm应用砂浆填实。 节点板位置必须准确，胀栓锚固深度应：M12胀栓:70-80mm，M10胀栓:65-75mm，M8胀栓:81-65MM，当胀栓碰到墙内钢筋时，胀栓上下或左右移位，移位尺寸不能超过5cm。检查方法：用卷尺测量胀栓外漏尺寸。胀栓锚入时必须保持水平，不允许胀栓上倾或下斜，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。打孔直径要求：M12:14mm M10:12mm M8:10mm检查方法：观察及卷尺检查。胀栓锁紧时扭45、矩力必须达到要求：扭力要求：M12胀栓：50NMM10胀栓：30NMM8胀栓： 15NM埋件及节点板进场时附带材料材质单，试验资料及合格证。检查方法：查资料。预埋件随主体结构筑而埋设，随时跟踪检查预埋件位置、数量做到埋设位置、数量准确，不允许遗漏。检查方法：观察检查。检查数量:100%检查盖章。基体骨架主龙骨必须垂直，次龙骨必须水平，平整度、垂直度在龙骨10m范围内不能大于1.5cm。检查方法：用10m线及卷尺检查。主龙骨要减少接头，槽钢接头处采用三面围焊。检查方法：观察检查。主龙骨与节点板直接连接时，焊缝要饱满，当用连接件连接节点板与主龙骨时，连接件与主龙骨的搭接长度不少于2/3b（b：指搭46、接主龙骨的宽度）检查方法：观察及卷尺测量检查。主龙骨与次龙骨连接时焊缝要饱满。检查方法：观察检查。焊缝防锈应无漏刷、漏底现象。检查方法：观察检查。焊缝质量应按手工电弧焊规范规程施工。检查方法：卷尺测量检查。焊缝应饱满，避免焊瘤、咬边、未焊合、凹坑等现象，对烧穿部位应及时采取补救措施，保证焊接质量。检查方法：观察检查。焊接结束后，应把焊渣清理干净。检查方法：观察检查。焊接前，若钢材有水或潮湿应处理，使之处于干焊状态。检查方法：观察检查。对所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质均应符合设计图纸和规程要求。检查方法：检查资料、图纸。禁止焊工无证上岗。检查方法：查证件。检查数量：100%检查盖章。3）板47、材安装对进场板材检验，严格控制色差、色线、色斑、崩边掉角以及破损。检查方法：观察检查。检查数量：全部检查。挂件必须有材质复检报告，胀栓的拉拨力试验。检查方法：资料检查。构件不允许存在锈蚀。检查方法：观察检查。不宜构件对焊搭接及部分切除后使用。检查方法：观察检查。连接螺栓拧紧后不可松动，更不允许有脱扣现象。检查方法：观察及力矩搬手检查。板缝大小均匀，符合设计要求，无错台、错缝现象。检查方法：观察及卷尺测量检查。板材施工安装中，要拉好整体水平垂直控制线。检查方法：观察检查。面材安装指标如表所示项次项目允许偏差（mm）1表面平整12立垂室内2室外33阳角方正24接缝平直25墙裙上口平直26接缝高低048、.37接缝宽度0.5检查方法:使用靠尺、角尺、塞尺10m线检测。严格按图纸编号安装板材不可随意挪用板材。检查方法：观察检查。易被碰撞部位应做好成品保护。检查方法：观察检查。板材标高及轴线偏差不大于5mm。检查方法：水准仪检查。孔位胶灌注必须饱满。检查方法：观察检查。安装完板材不能有松动现象。检查方法：用手轻拍板面。安装完板材无明显色差、色斑、色线。检查方法：观察检查。检查数量：100%检查，并对有问题的部位填写板材问题单。4）嵌缝材料进场时要求提供材质单产品合格证、产地证明及材料复试报告。检查方法：观察检查。嵌缝前清理干净基层的尘土、油渍等杂质。检查方法：观察检查。板缝填充泡沫深度为35mm，49、泡沫条的宽度比板缝大2-4mm。检查方法：卷尺检查。泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实，当遇到舌片时应紧贴舌片两端。检查方法：观察检查。贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。检查方法：观察检查。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。检查方法：观察检查。打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷，与板材连接紧密，不能存裂缝，砂眼等现象。检查方法：观察检查。打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。检查方法：观察检查。打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。检查方法：观察检查。检查数量：100%检查，抽检点数为面积%，每点割胶长50、度为400mm，并填写抽检表。5）成品保护板材进场，卸车轻拿轻放，按编号在指定位置集中码放，编号朝外挂好标志牌。检查方法：观察检查。放置板材时加工面朝外、立放，严禁平放。检查方法：观察检查。第一块板需靠在较平的建筑物上，背后垫木条，严禁单点接触，板材之间用泡沫垫好并依次码放。检查方法：观察检查。每块板材底部需加垫木条，上部需加盖防护，板材周边严禁硬接触。检查方法：观察检查。板材上部及周围不允许有污染物。检查方法：观察检查。板材运输上墙时，严禁借助钢管架板等滑动板材。检查方法：观察检查。板材安装过程中，操作人员需戴手套操作防止油污、汗渍污染板材。检查方法：观察检查。窗洞口处，阳角及与其它工序交接51、处及进出洞口处板材覆盖防护。检查方法：观察检查。上方施焊或有坠物处板材作硬性防护，以免焊渣污染板材或碰坏板材。检查方法：观察检查。认真做好其它施工单位协助做好成品保护工作。6）清理板材用棉丝和刀片结合，将板材表面的灰尘、水泥砂浆、油漆、缝胶等污垢清理干净再用水洗净。检查方法：观察检查。原则上不使用污染板材的化学物品清洗油污和锈斑，必须使用对板材无任何腐蚀污染的清洗材料。检查方法：观察检查。对有严重污染而又无法清洗的板材必须重新换板。检查方法：观察检查。 6.8现场施工质量保证措施施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装52、项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。1）工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2）检验和试验监理部53、应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3）质量控制程序质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。安装工序抽检根据54、安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4）工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主，及时解决存在问题。积极与单位协商，在工地预留干燥55、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。5）安装过程中质量控制一般要求积极协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。幕墙、门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。幕墙56、在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，57、以使不透风雨即达到所需的设计要求。6）误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；两连续组件连接时的误差小于1.6mm；天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。7）锚固锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知及建筑师，由更正错误的锚固。一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上58、，用预先焊接的锚固件或螺栓。每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。所有加固件钢材均为热浸镀锌。8）固定所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。焊接59、工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。9）防水幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外60、墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。排水系统在每一层均为封闭。严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。7质量通病防治措施玻璃幕墙表7.1-1常见问题对策表常见问题原因改进、治理措施选材不合理（壁厚3mm表面膜15mm为竞争，降低成本未按规定进行入厂检查设计水平低下按质量管理体制标准进行入厂进料检查加强培训学习幕墙用钢件表面处理不合格标准不熟悉规范盲目降低成本 严格按规范进行热浸镀锌， 膜厚大于45mm 现场临时件可刷涂2 遍，以上底化厚度100mm框料加工粗糙、表面不洁 无正规生产设备 工作场地不干净 设备漏油 工人操作时不61、按规定润滑刀具 改进设备、生产能力需提高 进行文明生产教育 设备三定 严格规定操作流程涂胶胶缝不均匀 怕麻烦，不贴保护带 安装中不认真操作调整胶缝 胶嘴切割角度每支不一样 加强外安装工程队的质量教育 严格巡回检查 用胶嘴切割工具进行切嘴 用专门涂胶工进行操作连接处松动不使用不锈钢钉，使用自改钉 盲目降低成本 工作不认真 未认真进行三检制度 加强三检制度、实行自检、互检、专检。 加强设计、施工技术培训 强化内部管理幕墙开启扇开关不灵活不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上 采用安装样板、钻孔 固定厂家的滑撑 更换滑撑铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重 过早撕掉保护膜 工地多方作业、协调不够62、 缺乏责任 安装框架后，进行二次包装 写明注意事项标牌 教育本队工人，检查框架表面保护状态及时修补幕墙玻璃破损 玻璃安装过早 折脚手架时注意 透明玻璃上写标语 选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时再安装 折脚手架，搬运大件时注意 增加值班人员表7.1-2幕墙龙骨检查标准项目范围允许偏差检验标准构件整体垂直度30m 60m 90m10 1215用经纬仪测量竖构件直线度2.5用2m 靠尺、塞尺检验相邻两构件标高偏差3用水平仪、钢直尺同层构件标高差2用钢卷尺检查相邻竖构件间距偏差2用钢卷尺检查相邻横构件间距偏差2用水平仪、钢卷尺检查相邻两横构件标高差1用水平仪、钢卷尺检查幕墙平面度b20m63、 40m 60m5 7 9尼龙线、钢卷尺、激光金站仪 8冬、雨季施工质量保证措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程部分时间在冬季和雨季施工，为保证工程质量、配合业主单位按总体进度时间完成任务，我司特制订本项雨期施工措施。具体措施如下：8.1冬季施工措施1.根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2.冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3.冬季64、施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。4.对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。5.同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，65、立即返工。6.严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。7. 在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。8.避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。9.在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。10.必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。11.雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。12.对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。13.加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。14.66、冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。15.做好对施工人员的冬季施工安全教育。16.安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。8.2雨季施工措施1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。767、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。8、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、搭吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要68、有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。9现场文明施工措施文明施工，系指用科学、合理行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程达到文明施工工地的要求。文明施工的责任人是工程的项目经理，69、管理上具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。现场场容管理1）施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；2）施工现场整容美观，四周广告标语醒目。3）现场“一图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；4）现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；5）现场材料、机具、设备、构件70、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；6）工程施工现场临时水电要有专人管理；7）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。8）严禁损坏污染成品，堵塞管道。9）工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；10）设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；11）施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。12）施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、71、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；13）施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌；14）施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。15）运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。16）严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到72、施工不扰民。现场生活卫生管理17）施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。18）工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施；19）施工现场禁止居住家属，严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍。安全纪律1）进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度；2）进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽；3）操作前不准喝酒；4）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤；5）高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋；6）非有关操作人员不准进入危险区内；7）未经施工负责人批准，73、不准任意拆除架设设施及安全装置；8）不准带小孩子进入施工现场；9）不准在施工现场打闹；10）不准从高空向下抛掷任何物资材料。10绿色施工现场环境保护措施管理目标和内容环境保护是当今社会各项工作必须关心和考虑的问题，我公司为全面做好环境保护，响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度、检查制度，组织人员定期对各工地进行环卫检查，并填写环卫考评检查计分表，确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我司“避免火灾，施工不扰民”及“杜74、绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。环境保护措施设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。积极开展“SS”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙，树牌昭示全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的75、清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关环境保护的法律法规和规章制度。职业健康安全保护措施 员工定期进行身体检查，及时发现问题，对有恐高症，心脏病的人员禁止进行高空作业，对有传染病的员工要进行隔离，避免传染给其他人。切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电气焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查。安全用电：电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期限内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；宿舍内禁止乱拉电线，使用适当的用电设备，做好接地保护，禁止超负荷工作。员工应注意在特殊天气环境下的施工，避76、免雷击，风力超过5级，禁止高空作业，大雨及冰雹天气禁止露天作业，雪天要做好防滑设施，避免员工滑倒，摔伤，视天气情况，可以停工。环境保护措施、职业健康安全职责项目经理负责对项目部的环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理；保证环境和职业健康安全信息的及时传递和处理；负责对部门使用的体系文件进行管理。环境、安全文明施工员负责工人的岗位培训；按要求识别项目部的环境因素和安全危害因素；负责对本部门的不符合原因进行分析，特定纠正预防措施并实施。降低噪音污染措施该工程位于青岛市黄岛区市区内，因此施工噪音及扰民问题，将是项目管理的又一重点问题，减少施工给周围带来的影响，确保施工工期和施工质量按目标实现，77、 我们将根据制定的施工时间，严格控制我们的施工时间，力争将施工给周围带来施工噪音及扰民的影响，降到最小。同时将尽量减少和控制晚间施工，采取加大人力、物力的响应措施，来满足工期要求，对确实无法避免加班时，将尽量安排低噪音工序，或进行局部降噪处理。另一方面，材料运输在晚10点以后，由此会带来施工扰民问题。为此项目部将根据本工程特点制定以下措施： 早晨7点30分至8点30分，中午1点30-2点30分，施工要求噪音控制在60分贝以内，禁止使用电动工具等噪音高的工具。施工中要求施工人员做到文明施工，轻拿轻放，避免材料相互碰撞产生噪音。教育施工人员在施工现场不得大声喧哗、吵闹。材料进场时进场车辆要减速慢行78、，防止尘土飞扬，运输车辆不许鸣笛。工人卸车时，要轻拿轻放；对于材料放置过程中，易产生噪音的材料， 采用一次少卸办法；对确实无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到降噪的效果。使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民地生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。如确需施工现场加工，则安排在地下室或室内，并封闭以减少强噪声扩散。听从业主相关管理。积极配合业主提出的一切降噪措施，力争将施工噪音降到最小。按业主方提出的施工时间，安排施工，对确实需要加班时，提出申请，并写明施工降噪措施，批准后方可按要求进行施工。遵守国家及当地政府有关施工扰民、噪音控制及文明施工的有关规定， 对产生噪音较大的施工设备，制定一切降噪措施，如进行围挡或封闭，将其降到最小。加强施工现场的噪声监测。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，在关键时间，监测施工现场的噪声，并及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的。46