1、武汉市新苑商务中心幕墙工程施工组织设计 施工组织设计目录一工程总体施工概况1.工程项目概述2.质量目标3.环境目标4.职业健康安全目标5.安全生产管理目标6.文明施工管理目标7.总体进度计划8.劳动力安排计划9.总体平面布置10.工程供电、供水计划11.工程项目部组织机构及其职责12.施工图深化设计、加工图设计准备二各分部分项工程的主要施工方法1.测量放线施工工艺2.脚手架及吊篮施工方案3.增加及补充埋件施工工艺4.转接件的安装工艺5.石材幕墙施工方法6.框架式玻璃幕墙施工方法7.铝合金门窗施工方法8.轻钢玻璃雨蓬施工方法9. 玻璃栏杆施工方法三工厂内加工制作工艺流程1.铝型材加工工艺流程2.2、铝型材装配工艺流程3.幕墙玻璃板块加工工艺4.钢转接件加工工艺流程四拟投入的主要物资计划1.主材采购方案2.材料进场计划3.主材供货商的专项协调和控制措施4.主要材料的质量和供货周期控制5.幕墙性能及相关材料检测6.主材供应厂家的资格和资质7.施工准备工作及设备及物资计划五拟投入的主要施工机械计划1.拟投入的主要施工机械设备表 2.施工机械设备的保证3.测量仪器的保证六劳动力安排计划1.各施工组织的主要职责和任务2.施工各阶段劳动力计划用表3.劳动用工工种分配4.工程施工阶段投入劳动力种类情况安排计划表七确保工程质量的技术组织措施1.工程施工质量目标2.公司质量保证体系流程图3.工程质量控制计3、划4.工程质量总体的监督、检查和考核5.设计阶段质量控制6.材料供应阶段质量控制7.工程质量保证措施8.在材料选用与验收方面的保证措施9.在产品加工方面的保证措施10.工程质量保证体系11.针对本工程确保工程质量的技术组织措施八确保安全生产的技术组织措施1目标2.安全管理体系和管理机构3.建立健全安全管理与保障制度4.安全管理规定5.安全生产管理制度保证措施九确保工期的技术组织措施1.工程总体进度计划2.施工设计计划安排3.材料加工计划安排4.现场安装进度计划5.总体进度计划的协调与控制6.总进度计划保证措施7.针对本工程确保工期的技术组织措施十确保文明施工的技术组织措施1.文明施工目标2.文4、明办公、文明施工管理一般规定3.建立文明施工管理机构及制度4.文明施工保证检查措施十一.施工总平面布置1.施工现场布置依据2.施工现场布置原则3.施工平面布置图4.各功能区布置说明5.施工场地布置6.临时设施的配备7.场地管理总原则8.临时用地表十二.与主体施工单位配合方案1.与总包方的配合2.与监理的配合3.与建筑设计院的配合4.与其他承包商的协调配合5. 幕墙安装施工基本条件十三.应急抢险措施1.夜间施工措施2.触电应急措施3.高空坠落事故应急措施4.处置火灾事故应急预案5.雨季预防方案十四.有必要说明的其他内容1.工程供电、供水计划2.确保环保施工、降低环境污染、减少扰民噪音技术组织措施5、3.雨季及夜间施工技术措施4.地下管线及其他地上地下设备的保护加固技术组织措施5.质量通病的防治措施6.与总包、其他部门的配合说明7.工程施工所具备的条件8.成品保护措施9.工程的验收和竣工交付10.售后服务的承诺11.工程质量跟踪服务12.工程竣工资料的收集和整理13.幕墙设计依据的标准、技术规范14.拟分包项目情况（无）十五. 项目管理班子组成及主要人员情况1. 项目管理班子组成2. 主要人员情况简介十六.施工总进度表 武汉市新苑商务中心幕墙工程施工组织设计 一工程总体施工概况1. 工程项目概述工程概况：工程名称：武汉市新苑商务中心幕墙工程建设单位：武汉市新苑房地产开发有限责任公司建设地点6、：武汉市江岸区建设大道1793号工程介绍：建筑高度约108.14m，主体27层，裙房3层，主体结构形式为框架剪力结构。本幕墙工程包括：框架式玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃雨篷、铝合金门、玻璃栏杆等部分，幕墙工程总面积约25000平方米。抗震烈度：6度设防。2. 质量目标 质量目标：符合国家、省、市的有关施工技术（验收）规程、规范，同时符合有关专业单位和招标单位、监理单位对有关工程质量项目的测试和验收等要求，本工程施工质量确保达到优良。确保工程分步验收，隐蔽工程验收一次交验合格率100%；确保工程全部竣工验收一次交验合格率100%；确保工程材料交验合格率100%；确保工程安全文明施工合格率100%3.7、 环境目标 施工环境重要因素识别率：100%项目相关利益方沟通率： 100%施工噪音控制：白天：55db;夜间：10db污染性废弃物回收率： 100%4. 职业健康安全目标 重大事故伤亡率： 0 火灾事故率： 0员工体检率： 100% 员工传染病控制率：100%5. 安全生产管理目标主体工程“武汉市安全优良施工现场”6. 文明施工管理目标主体工程“武汉市标准化文明工地”7. 总体进度计划幕墙施工工期为： 140 日历天。 计划开工日期：2013年05月20日；计划竣工日期：2013年10月06日；8. 劳动力安排计划该幕墙工程安排工程小组,共计150人； 9. 总体平面布置在施工现场搭建项目部8、办公室、材料堆放区、材料加工区、安装队员生活区和食堂等临时设施（根据实际情况可在附近临时租用），总占地面积约300。10. 工程供电、供水计划现场施工用电和生活用电需要总包方提供用电接入点；现场施工用水和生活用水需总包方提供接入点,施工管线布置与总包协商解决。11. 工程项目部组织机构及其职责 项目机构图 项目经理技术负责人各施工班组计划员调度员材料员安全员预算员质检员施工员1.1. 项目经理1）项目经理是受公司法人委派，对工程项目施工过程全面负责的项目管理者、指挥者。在公司的领导下，项目经理对完成工程的各项目标、指标负责。2）组织和参加工程项目施工重大决策，掌握工程施工的计划、进度、成本、质9、量、安全和员工的技术培训等，严格适时地督促执行和检查落实实施情况，确保工程款的回收和销售收入的实现；3）负责生产经营中重大事务的联系和协调，处理好相关部门和单位的关系；4）严格财务管理，认真检查督促，管好用好资金，做好单项工程的预决算，降低成本，节约开支；5）制定分配奖惩制度，掌握劳动报酬的审批发放；6）严格行政管理、建章建制，关心职工生活，组织好后勤服务工作；7）认真执行公司的政策、规定，并及时报告和反映执行情况；8）组织工程验收、竣工交付。1.2. 技术负责人1）审定总体技术方案，负责整个工程的技术操作，帮助解决技术难点。合理调配技术力量，监控主设计师的设计方案和设计进度；2）严格按照技术10、标准、规范及用户意见进行设计，做到工程设计合理、安全、可靠、先进、经济，并按时完成工程设计工作，提供施工图纸；3）编写施工工艺，提供准确材料、配件及耗材的消耗定额；4）对项目经理部管理人员、施工队长等进行技术交底。交底内容：工程概况、施工工艺流程、工艺方法、技术标准和安全注意事项等；5）协助质量管理人员做好质量监督、检查；6）处理好现场技术工作，做好记录和技术资料存档，做好与业主（甲方）、监理、设计院和本公司处的技术协调；7）参加重大不合格项的评审、处置工作，提出整改方案；8）提供工程竣工图纸、参加工程竣工交付；9）认真执行质量职能分配表所分配给自己的职能，并熟悉有关程序文件和第三层次文件的要11、求。10）确定现场安装方案、安装工艺、明确施工技术标准和要求；11）进行安全技术交底和人员培训，向施工队长、施工工人安全技术交底和技术培训；12）深入施工现场，指导安装施工，及时解决现场技术问题；向主设计师反馈现场技术问题；13）与设计院、业主（甲方）和监理做好技术协调和沟通； 14）参与工程的质量检查和工程的竣工交付。1.3. 计划员1）编制施工作业计划，随时跟踪和反映施工进度状况。参与项目部施工作业计划的制定，熟悉工程合同条款，随时掌握工程施工进度。若遇工期调整，必须征得主管领导同意。2）用看板管理形式准确地反映工程概况。3）对设计人员出具的材料单逐一审核，确认无误后，分批次下达材料采购计12、划。4）督促物资供应部门和加工中心及时将所需材料按计划配套送达工地。5）深入工地现场，及时掌握工地施工进度信息，处理现场问题。6）与业主（甲方）、总包及监理进行沟通，及时处理和反馈意见。7）掌握业主（甲方）资金状况，对未按合同条款付款的，要及时调整作业计划。8）每月25日之前，如实向工程部提供施工作业进度，材料供应情况，质量安全和收款具体数据，制定下月工作计划重点，供领导参考。9）及时办理工程资料的借阅、调动、复印、转递和登记手续。10）协助项目经理办理工程决算工作。1.4. 调度员1）协助项目经理做好施工前期准备工作，包括施工现场、场地、食宿、办公场所、通讯设施等。2）细化施工作业计划，编制13、日生产进度表，根据现场需要，合理调配劳动力和工装设备。3）加强与业主（甲方）、总包、监理和各施工单位的联系，确保工程施工所需水电、吊运和物资堆放场地的落实，为工程创造良好条件。4）每日向项目经理汇报当日施工作业情况，主持召开班组长会议进行讲评。5）根据现场情况，适时调整作业计划，实行动态管理，加强班组与班组、工序与工序之间的协调，防止相关部位脱节。6）做好现场文明生产，做到工完场清。7）经常检查设备使用情况，督促维修人员随时进行维修。8）加强对施工现场、仓库、食堂的消防检查，防止火灾发生。9）根据设计要求和进度计划，向项目部提交材料申请单。10）督促仓库保管员盘存，使库存物资心中有数。1.5.14、 预算员1）参与编制经济的施工组织设计，以达到优化成本的目的；2）编制各项需要量计划：包括材料需要量计划、劳动力需要量计划、构件加工组装需要量计划、租赁需要量计划；3）协助对外办理签证，对于内部变更，要加强事前论证和事后追踪的管理，将内部变更造成的成本增加控制在项目风险成本内；报批和落实月度项目施工成本收入，负责审核各项分包成本、费用预估支出；4）加强对进度计划的控制和调度，避免因计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低、物料积压等而使项目成本增加；5）加强合同管理，特别是对变更和索赔的管理，正确运用合同条件和有关法规，及时获得项目费用补偿。1.6. 质检员1）认真执行质量职能分配表所分15、配给自己的职能，并熟悉质量管理体系文件中的有关程序文件和第四层次文件的要求，做好本职工作；2）熟悉建筑幕墙及其相关标准、招标文件、合同相关条款等有关规定和图纸、工艺、工艺标准的要求，严格质量管理；3）认真做好质量记录，真实、准确地反映质量管理情况；4）参与不合格品的评定和处置；5）对合格品项的纠正和预防措施提出意见或建议，并进行跟踪检查；6）严格贯彻落实有关质量管理的规章制度，帮助施工人员树立“质量第一”的观念，为工程质量服务，争创优质工程；7）经常和监理保持联系，认真听取业主（甲方）、总包、监理方对工程提出的质量意见，及时整改和回复对方；8）按规定及时上报质量报表；9）对工程竣工资料进行整理16、归档，参加工程的竣工交付工作。1.7. 安全员1）认真执行质量、环境管理职能分配表所分配给自己的职能，并熟悉有关程序文件和第四层次文件的要求；2）组织学习和贯彻党和国家、政府及上级有关安全方面的方针、政策、法律、规定和工厂制定的各种安全管理制度，提高施工人员的安全意识；3）组织和参与工程施工前的技术安全交底；4）负责督促施工人员执行各种安全规定，及时制止违章作业和违章指挥行为；5）负责检查施工现场的安全防护设施，确保安全防护设施齐备，安全措施可靠；6）负责检查高空作业、用电、防火、防盗工作中的安全隐患，及时提出整改意见；7）负责对施工危险区域设置安全色标或警示牌并重点监督；8）及时向本单位领17、导和总包方反映非我方原因造成的安全隐患；9）认真做好安全日记，及时向领导报告安全情况。 1.8. 材料员1）根据国家和上级业务部门规定的物资、器材供应渠道，参与制定器材和采购计划；2）按照合同催货和采购器材，协助处理呆滞、积压和废旧物资；3）急生产所急，及时催促工程所需的物资、器材，保证生产顺利进行；4）熟悉器材的名称、品种、规格和技术条件及使用部位，经常了解消耗情况；5）确切掌握和扩大货源，熟悉和沟通供应渠道，货比三家，优质优价，快、好、省地完成采购任务；6）严格遵守政策、法令，执行国家各项经济政策和本公司财务制度，及时报销和销帐；7）树立勤俭节约的思想，及时回收和处理各工地的旧废材料；8）18、按时完成领导临时交办的任务。1.9. 施工员 1）参与施工组织管理策划，参与制定管理制度；2）参与图纸会审、技术核定，负责施工作业班组的技术交底。3）负责组织测量放线、参与技术复核，参与制定并调整施工进度计划、施工资源需求计划，编制施工作业计划。4）参与做好施工现场组织协调工作，合理调配生产资源；落实施工作业计划。5）参与现场经济技术签证、成本控制及成本核算。6）参与质量、环境与职业健康安全的预控。7）负责施工作业的质量、环境与职业健康安全过程控制，参与隐蔽、分项、分部和单位工程的质量验收。8）参与编写施工日志、施工记录等相关施工资料，参与汇总、整理和移交施工资料。1.10. 公司组建施工组织19、机构、人员的主要措施1、公司保证选派具有丰富类似工程施工经验的国家一级建造师及同样具有丰富类似工程施工经验的主要管理人员参与本工程项目管理，如果本工程由我公司承接，我公司承诺由投标的项目管理人员组成主要管理班子，如果贵司另有要求，我公司承诺由贵司在本公司范围内挑选项目经理部成员。施工过程中如果贵司对我项目经理部成员有不同看法，可随时提出撤换。2、保证所有人员准时到位针对本工程的实际情况，本工程需要和土建工程同步安装埋件，一旦确定项目经理部主要成员名单，我公司保证所有主要成员按约定时间按时进场，并在整个工程的施工中，项目经理等主要管理人员全日在施工现场，未经允许中途绝不发生替换。3、保证施工队伍20、素质该工程施工面广，我公司保证施工队伍专业配套、训练有素，不在当地聘用临时用工，协调好与土建、内装等其他施工单位的关系，保证工程的顺利进行；我公司将专门选派具有大型幕墙施工经验的施工人员担任主力，整个现场安装队伍做到有序施工，可交叉作业，合理安排时间。 12. 施工图深化设计、加工图设计准备1.1. 设计程序在确定我司中标之后，施工图纸深化设计工作将由总工程师负责的工程设计部组织进行。工程设计部由若干设计小组组成，我司将调集精干力量组成技术团队对建筑设计师的创意设计图纸及相关技术资料进行深入细致的研究，最大限度地理解其设计意图、洞悉其设计思想。以施工投标方案为切入点，在此基础上进行工程的所有立21、面分格及节点的深化设计。深化设计时，组织我司技术专家对工程设计中所采用的设计规范、外立面效果的表达、结构计算、节点构造以及材料选用等方面进行综合评审。根据评审的结果对设计图纸进行修改，并经再次审核后连同优化设计说明一起送交建筑设计师审查，建筑设计师审图过程中会提出相应的建议，我司会认真、积极地采纳设计师的合理意见，并积极与其进行沟通，力争使我司的设计与建筑设计师的设计意图达到完美的融合。在得到建筑设计师授意的基础上，我方进一步完善、细化设计图纸，最终由设计师签批。1.2. 设计进度本工程设计进度根据招标文件要求及工程量进行安排。综合土建主体施工等各方面的因素，本工程优化设计周期具体详见施工进度22、计划表。1.3. 设计过程细节具体说明1初步设计1.1初步设计及评审1.2充分理解设计条件后，根据输入的设计条件进行深化设计（包括总体设计说明、总体分格图、主要结构节点、结构计算书等），此过程中将对招标图纸逐步完善和细化过程。若有设计条件的变更，经确认后，输入设计方案。1.3图纸设计完成后，向公司评委会提出设计评审，评审工作由总工程师负责组织有关部门及公司评委会委员进行评审。若评审未通过，需重新设计并重新进行设计评审。1.4设计评审通过后，设计师仔细分析设计评审意见，逐一落实并形成书面材料，若有必要还要请原问题提出者拿出意见。1.5除设计评审外，根据工程具体情况对整体方案设计是否符合设计输入条23、件进行验证，并形成验证文件。1.6图纸深化设计经设计师设计、校对，设计负责人审核，总工程师批准后送甲方（或甲方委托代理部门）审查确认，并给予书面签字认可，做为深化设计的依据。2施工图深化、加工图设计2.1施工图深化设计经甲方（或甲方委托代理部门）审查通过后进入具体设计。2.2施工图深化设计必须执行设计评审结论，并保证设计结构安全、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。2.3设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。2.4总工程师主要审查设计施工图，保证设计方案要求，并满足制造安装工艺要求，对总体分格图、主要结构节点审批签字。3评24、审程序：3.1在工程总体方案设计完成后，即分格、节点图设计完成后，由工程设计师填写设计评审申请表，工程设计部部长签署意见后报评审委员会审查批准。3.2评审委员会根据评审项目内容及要求，由总工程师负责组织有关部门及评审委员会成员进行设计评审。3.3由设计负责人担任评审组负责人，并由其确定评审成员。3.4依据评审内容，工程设计师提前三天向评审委员会提供分格图、节点图、计算书及材料耗用统计等资料，设计评审内容一般应包括：a.结构设计的可靠性、经济性、合理性，材料采购合理性。b.保证生产、安装质量所做的可靠性工作及保证措施。3.5评审成员讨论审查、设计方案及设计质量，通过评审，指出存在问题及解决措施，25、并填写评审结论。3.6设计评审指出需要更改或增加内容，由工程设计师执行。3.7只有在设计评审通过后，才能转入下阶段设计工作。3.8分部阶段评审由评审委员会进行，由设计负责人主持，可聘请有关同行技术管理人员参加。1.4. 材料采购准备材料用量及材料供应商的选择名单详见投标文件经济部分中相关表格。1）材料采购进度深化设计评审通过后，开始定购材料，除部分辅助材料外，其它材料约按以下计划安排进场。序号材料名称进场时间进场批次备注1后置埋件合同签订后第5天开始供应分三批2钢构件开工后第20天开始供应分六批3铝型材构件后置埋件安装完工后第5天开始供应分三批4玻璃龙骨开始安装后第20天开始分五批5石材龙骨开26、始安装后第20天开始供应分六批6结构胶开工后第30天开始供应分三批7密封胶开工后第30天开始供应分三批8各种五金配件及辅材开工后6天开始供应分四批2）材料采购的组织措施1.材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家，根据情况进行采购。2.供应部由专人负责各项材料的计划执行与督促，由专职人员负责到底，必要时到厂家亲自调度，保证材料按时进入加工基地。3.回厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准27、许入库。4.以上内容均受控于公司质量保证体系，每项工作都按照质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保用于本工程所有材料都是优质材料。3）材料采购计划根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。具体计划步骤如下：1铝型材开模材料采购的第一步是铝型材开模。在检查铝型材厂商提供的小样，自行对铝型材进行配合间隙检查，并提交建筑师认可后，主要铝型材的模具可以确认。应立即对铝型材、玻璃、密封条等定购周期长的材料进行订货，试制外观模型或试验模型。通常在做模型前，对28、铝型材的小样进行检查2样品的准备玻璃等样品的准备和提交建筑师审批是材料采办的第二步。通过样品的提交和审批，确认样品的外观和供应商。3用于模型制作的小批量材料用于模型制作的小批量材料，包括铝型材、玻璃、密封条、硅胶、等材料的采购是材料采办的第三步。通过制作模型和测试，可以确认制作工艺和安装方法。4材料的大批采购材料采购的最后一步是在模型测试后，对幕墙的所有材料进行大批量采购，并立即投入加工。4）材料的性能指标：1.型材1.1制造标准及公差1.1.1制造标准按国家规范执行1.1.2 断面外形尺寸及角度，按具体断面尺寸公差检验1.1.3 长度小于等于6米允许偏差+15mm，型材端头切斜度允许偏差3型29、材端头允许变形度，其纵向长度20mm。1.1.4 型材弯曲度应符合表中规定外接圆直径最小壁厚高精级弯曲度（mm）任意300mm长度上hs全长L（m）hs不大于382.41.34L2.40.31L38-0.31L1.1.5 型材扭拧度符合表中规定（型材长度6m）外接圆直径扭拧度mm/毫米宽每米长度上总长度上12.5-400.0520.12340-800.0260.08780-250.0170.0521.2 表面质量1.2.1 表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡。1.2.2 型材表面允许有轻微缺陷，其指标应符合表中的规定。项 目要 求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度100mm擦伤总面30、积300mm2划伤、擦伤总处数41.3 氟碳喷涂和粉末喷涂1.3.1 制造标准及公差 制造标准按美国建筑制造业协会标准AAMA-2605。1.3.2 涂层外表面每平米内划伤、擦伤应符合表中规定项 目要 求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度mm100擦伤总面积mm2300划伤、擦伤总处数42.玻璃2.1 出厂检验2.1.1 尺寸及公差边长允许偏差玻璃厚度6mm允许偏差边长L20002000边长3000边长允差1对角线允差1.52.0厚度允差0.22.1.2 外观质量缺陷名称说 明允许缺陷疵点d为疵点直径（mm）D0.5允许0.5d1.0每平方米允许2个d1.0离边30mm内，但不能引起玻璃破31、碎划伤划伤深度小于镀膜厚度，宽0.1-0.3mm划伤长度小于100mm的每平方米允许4条擦伤不允许裂口、结石色带斑点直径d(mm)d2.51.0d2.5不允许允许76mm边部区域3处2.1.3 颜色均匀性热反射玻璃的色差不应大于3CIELAB单位。2.2 抽样方法2.2.1 对出厂检验项目按下表规定批量范围抽样数量分格制定数不合格制定数501-12008010111201-320012514153.中空玻璃3.1 尺寸偏差中空玻璃长、宽、对角线和密封胶层宽度尺寸偏差用精度为1mm的金属尺寸测量，测量长、宽尺寸时，应选择全部边上距测量边等距的两点测量，对角线偏差测量两对角线长度差、长度及宽度偏差32、在0.5mm。中空玻璃厚度偏差用精度为0.02mm的卡尺在玻璃四周边各取两点测量的最大偏差表示，厚度偏差控制在1mm。中空玻璃密封胶层厚度和宽度合片后，里层密封胶厚度偏差为0.3-0.4mm，宽偏差3.5-5mm。合片后外层密封胶宽度偏差为1mm。3.2 外观质量在适当光线下，检查等距中空玻璃正面约1米处用肉眼进行检查，有尺寸要求的项目，用精度为0.5mm的金属尺测量。3.3 性能按GB/T18915.2-2002规定检验。3.4 中空玻璃磨边要求中空玻璃合片之前必须进行磨边，磨边后玻璃边缘必须光滑，不允许有飞边，精磨边倒角要求为0.545，镀膜玻璃精磨倒角要求为0.8-145。4.石材4.133、 尺寸偏差项目允许偏差长度2.0mm宽度2.0mm对角线3.0mm厚度2.0mm平整度2.0mm角度0.5mm4.2外观 项目质量0.10.3宽划伤长度小于100允许2条擦伤不大于50021) 石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺;2) 石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损;3) 对石材板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。4.3 性能石材弯曲强度不应小于8.0MPA，石材放射性物质应符合天然石材产品放射性防护分类控制标准（JC518）。石材专用密封胶、金属骨架及其他配件34、的选用应符合现行行业标准金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001的规定。 二各分部分项工程的主要施工方法1. 测量放线施工工艺无论本工程是否已有预埋件,安装龙骨前应放线测量定位检验1.1. 测量放线的目的掌握土建施工偏差，反馈给技术处进行修正、补救；检查埋件的埋设情况，反馈给技术处提出纠偏措施。1.2. 测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体结构应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测35、量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm,水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须保持标高、轴线的统一、唯一性。1.3. 测量放线要求测量是施工中非常重要的一环，即按照设计图纸，在主体结构进行垂直及水平分格，为幕墙的安装提供必须的数据。测量放线前，先熟悉图纸，草拟出测量方案，画出测量放线图。土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。幕墙36、分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行调整、控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正，确保准确性。测量放线在风力不大于4级的情况下进行，每天定时进行二次校核，确保测量放线的准确性。1.4. 测量依据设计院所提供的土建图纸。1.5. 测量中使用的仪器电子经纬仪；自动安平水准仪等。1.6. 测量步骤1）仔细研究设计院所及总包提供的作为测量依据的图纸。2）测量人员对现场进行实际勘察，对总包提供的各层控制点进行确认。3）通过现场勘察，仔细研究楼层平面图。计算出各分格点的位置、尺寸等数据，制定出详细的测量方案，再由计算机按1：1比例作图，并得出详细、精确的各项数据。4）实地测37、量放线5）测量结果：按幕墙分格尺寸放线,在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm，标高偏差大于10mm，预埋件面凹进主体面大于20mm时，应采取补救措施。测量结果作记录，并向技术处提供相关报告。6）检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。7）提交测量报告1.7. 测量方法1）准备工作测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合38、适的点位坐标，做到即能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。根据本工程测量面之广及幕墙施工周期的要求，初步拟定选派一名有丰富经验的测量工程师全面主持测量工作，负责现场放线，配合施工。本工程拟配备激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、激光指向仪、电子计算机、线锤、钢板尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用。电子经纬仪 NE10LA望远镜物镜有效直径45mm/1.8 in.倍率30(有18*.36*可选)像正像视场角（在100米/100米英尺）1 20 (2.3,m/2.3n.)分解力2.5最小焦距0.7m/2.339、ft视距放大常数100视距辅助常数0角度测量读数系统光电增量编码器度盘直径79mn/3.lin读数单位度/哥恩/密耳最小度显示（角）（哥恩）（密耳）5/101mgon/2mgon0.02mil/0.05mil精度（ dn 18723）5/mgon内藏自动垂直度盘补偿器（仅 en10la）二体范围3设置精度1显示器种类双行点阵式1cd(20pb 字符2行)键盘位置两侧光学对点器倍率3像正像调度范围0.5m/1.6n水准器灵敏度长水准器30/2mm圆水准器10/2mm2）复核埋件按幕墙布置图、主体结构轴线、标高进行全面的测量放线，并及时整理测量数据提交业主（甲方）等相关方面方确认。同时将埋件偏差数40、据反馈与设计人员，由设计人员提出处理意见（方案）一并报业主（甲方）等确认。对于主体施工超差不能满足幕墙安装的，及时反馈与业主（甲方）、监理公司及有关施工单位，以便及时协调处理。3）幕墙测量1）水平方向的引测：根据施工图及主体施工单位移交的水准基准点，使用经纬仪、钢板尺、线锤等仪器进行引测。水平方向坐标的测定，主要是用钢板尺沿水平方向测量传递，用经纬仪确定平行于基准线方向。根据主体施工方移交的轴线，在地面上用墨线弹出轴线所在位置。并进行复核，误差控制在mm以内；并在轴墨线上作出标记A、B两点；在A点上方架设经纬仪，对中、整平，在大概轴线处标记点，测量并确保AB与AE之间角度为90度；其偏差控制在41、度。以点为基准，在A、E点间测量分格宽度，作好标记；在点上方架设经纬仪，对中、整平，以点为基准，旋转90度，测定出另一点，即角为90度，其偏差控制在度；基准点及相关轴线确定后，根据放线图，以相关轴线为基准，往幕墙方向放水平钢丝线。每米设一个固定支点，为避免钢丝线摆动。使用经纬仪、钢板尺等工具检测其准确性，由此即可确定幕墙距主体结构的距离；以垂直方向的钢丝线为基准，使用钢板尺测量出幕墙竖向的分格中心线位置。2）垂直方向引测：为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递标高。根据主体施工单位移交的有关标高基准为基础，采用水准仪、钢板尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下：在测量点用吊42、杆悬挂一根钢板尺，下端吊一重锤，重量15kg，与计量检测的标准拉力相同。使用经纬仪调整、校核钢板尺的位置，保证重锤尖端处于墨线CD所在垂直平面内。在点架设水准仪，对主体结构提供的基准标高及悬挂钢板尺进行抄平，并在钢板尺上作出标记。以“图4.2.2-1”所测得的“”点为基准点，使用水平仪、激光经纬仪、钢板尺、激光指向仪等测得幕墙垂直方向的等高点，步骤如下：a.控制点的确定：使用水平仪和长度尺激光指向仪确定等高线，使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，使用激光经纬仪校核空间交叉点，使用激光指向校核等高线的水平度。b.主控点的确定根据本工程的平面图，为测量准确、方便、直观，测量采用内控法，选择土建提供的43、控制基准点作为控制点，在主控点位置设置主控点标志即可。c.边缘控制以所测得的主控点为中心，根据幕墙测量图，利用水平仪和长度尺向主体结构的各个面引幕墙的垂直线，在与主体砼结构相交处即为幕墙的外测缘，做好标识。d.控制单元的确定为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将幕墙分成多个控制单元，按单元的轴线与幕墙上、下边线的交点就是幕墙单元尺寸精度控制点。尺寸精度控制点，从测量放线到结构安装调整，玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。放线以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接, 每对竖向控制点也采用拉线连接，连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确44、保在施工过程中拉线的交叉点不变。幕墙放线的具体做法见“测量放线概述”。幕墙主控点及相关控制点确定，复测相关轴线、标高，由上往下放钢丝线。为避免钢丝线摆，在其下端悬吊15kg的重锤，并在中间楼层处设一个固定支点。用经纬仪校核钢丝线垂直度。以提供的标高为基准，使用水准仪、钢板尺进行标高的传递。测量过程中严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。测量时应掌握天气情况，在风力不大于级时进行，确保数据准确。2. 脚手架及吊篮施工方案针对本工程的特点，综合考虑各方面因素，我司确定采用搭设脚手架结合吊篮施工的方式进行施工，按施工进度安排组织搭设。145、.1. 编制依据 幕墙工程施工图建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范脚手架安全技术规程安全文明施工手册1.2. 脚手架搭设材料选用 采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为483.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.53.5mm，绳径3.2mm。栏杆采用483.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧装门面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。1.3. 搭设说明 1）地基处理：回填土密度由试验室进行取样试验，必须达到设计要求密实度，表面用C15混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以回填土为基础的，基础表面必须平整。基础上底座下设置垫板，46、其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟。2）立杆：脚手架采用双排单立杆，立杆顶高出结构檐口上皮1500mm。立杆接头采用对接扣连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于600mm。3）大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6000mm，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接押件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于5047、0mm。4）小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等距离设置增设12根小横杆，其最大间距不大于750mm。小横杆伸出外排大横杆边缘不小于100mm；伸出里排大横杆距结构外边缘150m，且长度不大于440mm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。5）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在48、较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于500mm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。6）剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，采用单杆通长剪刀撑。剪刀膛每2步3跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。剪刀撑的杆件连接49、采用搭接，其搭接长度1000mm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出墙上。除拐角处设横向斜撑外中间应每隔6跨设置一道。7）脚手板：脚手板采用松木，厚50mm、宽350450mm、长度不少于3500mm的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手50、板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距连接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板离墙距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。8）连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直距离为3600mm、水平距离为4500mm。连墙杆用483.5mm的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1500mm处理埋HRB335钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用483.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚51、手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱至式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。9）防护措施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用18006000mm的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里铡。作业层网应高于平台1200mm，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3600m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于600mm及120mm处设有两52、道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。10）脚手架出入口的构造出入口大小为4500mm5400mm（宽高）。出入口处再搭设6000mm4500mm6000mm（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根铺立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转肿件固定在与之相交的小横杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在1跨越2个步距时，应在相交的大横杆53、处增设一根小横杆，将斜腹杆固定子其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。1.4. 搭设安全防护确保脚手架的搭设质量，如；架子底基要平整务实并加设垫木，严格按规定的构造尺寸搭讪，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。严格控制使用荷载，确保较大的安全储备。要有可靠的安全防护措施。作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工追踪曲线方可施工。作业人员就进行必要的培训，持证上岗。安装位置搭设脚手板，施工人员在其上进行幕墙的安装施工工作。2.1吊篮施工方54、法 施工准备2.1.1 ZLD系列吊篮主要由提升器、工作平台、安全锁、悬挂机构和电器系统组成。 (1)提升器 提升器由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构、钢丝绳输送机构组成。 (2)工作平台 工作平台每个基本节长度为25M，用螺栓可将基本节组合成长25M、50M、75M的平台。 (3)安全锁 使用离心式安全锁时，安全绳通过绳轮、绳轮与离心限速机构相联，当吊篮向下运动速度超过限定值(22MMIN)时，离心限速机构甩块触发夹紧机构装置，在IOCM距离内即可锁住钢丝绳，使整机停止还动。 使用防倾斜安全锁时，工作绳通过安全锁滚轮与限位之间穿入提升机，工作绳绷紧则打开安全锁，安全绳自由通过安全锁，当吊55、篮平台发生倾斜或工作绳发生断绳时，倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失，安全绳即可被安全锁锁住。吊篮平台倾斜角度4。 (4)悬挂机构 悬挂机构由底座1、2，后座支柱，插杆，加强绳，前梁，中梁，后梁，上支柱，三角形支架组成，悬挂机构前端伸出量为1315M。 (5)电气系统2.1.2吊篮是由二台制动电机控制上下运动的。 1电路： 三相四线电源引入Ql至电器箱，由QS三相断路器至交流接触器KM1KM2KM3KM4KM5主触头上端KM2KM3主触头下端至FTl 热继电器，引入Q4插座，外接电机线至基电机KMlKM4KM5主触头下端至FT2热继电器，引入Q5插座，外接电机线至右电机KM2。 电机的制56、动器在电机风叶下端。制动线圈的电源由QS3开关下端引入半波整流器一l、一2端电压为220V半波整流VCl的+3端接在接触KM2、KM3主触头上、+4接KM2、KM3主触头下端、Vcl的+4端引入Q4控制左电机Ml制动器；半波整流器Vc2和+3端接在接触器KM4、KM5主触头上端、+4端接在KM4、KM5主角头下端、VC2的+4端引入Q5、控制右电机M2制动器。 2控制电路 控制变压器初级电压380V由QSl开关下端引入，SBl应急制动按钮控制。次级输出36V，由QS2下端引出至向上、向下控制电路。 上行控制电路： 由QS2下端引出至Q4到左电机之上左限位动断触头上端，触头下端回进电器箱通过Q557、至右电机之上右限位动断触头上端，触头下端回时电器箱至Q3到手握开关向上f按钮再通过KM3、KM(下行接触器)动断辅助触头连续通过SA转换开关至KM2、KM4接触器线圈一端，线圈另一端至热继电器(FT2、FTl串联)回到变压器36V的“0”端。 下行控制电路： QS2下端引出至Q3到手握开关向l按钮，再通过KM2、KM4(下行接触器)动断辅助触头连续于热继电器FT2、FTl串联回到变压器36V的“0”端。 转换开磁SA的手柄在中间，表示二台电机同时上、下运行；开关手柄拨向右端，右电机工作，左电机不工作。开关手柄拨向左端，左电机工作，右电机不工作。 报警电路 a、主电路： 由QSl下端至交流接触K58、Ml主触头上端，主触头下端至电铃HA 一端，另一端接工作接工作零线Nl受电220V。 b、报警控制电路： 由QSl下端引至面板SB2按钮一端，按钮另一端至KMl交流接触器一端，线圈另一端接FT2、FTl至36V“0”端。按钮一按电铃响彻云霄表示开车讯号。 C、上行自动报警控制： QSl、QS2的左、右上限开关二只的动合触头一端接QS2开关下端；QSl、QS2动合合开关另一端接KMl一端和SB2按钮并联。左右限位中任何一只动作电铃响自动报警。 漏电保护说明： 吊篮电器采用三相五线制，即三相电源Xll、X21、X31工作接零N，保护接地PE。工作接零N和保护接地PE要分开。保护接地PE由电器箱外壳59、和电动外壳、吊篮连成一体，用户可在安全锁钢丝绳下端接保护接保护接地线。吊篮电源线切勿接在三相三线漏电开关下端。备用电源： Q2插座是备用电源。可供外用设备电源2.2吊篮的安装 2.2.1悬挂机构的安装： (1)将插杆分别装入形支架和后座支柱组成前座和支柱，用螺栓固定(高度可根据女儿墙高度从12M至16M调节)。将前座和支柱分别用螺栓固定在底座Il和底座I上。 (2)将前梁(带有吊板)穿入前座管内(伸出长度视情况而定) 装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。 (3)将中梁套在前梁管外(长度视情况而定)装上螺栓、螺母拧紧。 (4)将后梁套在中梁内(长度视情况而定)，螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱管内(用末端二60、孔)装联接套板(大)，螺栓、螺母拧紧。 (5)加强绳(长8m)一端穿入前梁联接套，装钢丝绳夹(按图示方向安装)拧紧。 (6)加强绳经上支柱绳轮，另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣，用钢丝绳夹紧固(按图示方向)。 (7)调节开式索具螺旋扣罗杆绷紧钢丝绳，使前梁端部向上高起约3cm。 (8)分别把工作绳、安全绳用钢丝绳夹紧固(按图示方向)，同时在安全绳上根据隋况安装限位块。 (9)将悬挂机构安放到工作位置，前吊板伸出作业墙面距离为60 cm，两悬挂机构前吊板之间距离为工作平台长度。 (10)固定前后轮，加放配重，再分别把钢丝绳缓慢放下。 2.2.2工作平台的安装： (1)将底板平放地面，放上61、栏杆，穿入螺栓螺母，暂不拧紧。 (2)将提升器安装架装于工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧。 (3)拧紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆间联接螺栓。 (4)拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓。 (5)分别安装提升器、安全锁。 (6)装工作平台脚轮，靠墙轮。 (7)将电器箱稳妥挂在栏杆上，将电动机插头和手握开关插头分别接入电器箱插座。2.3吊篮的调试： (1)接入三箱电源，合上开关，检测有无漏电，检查电铃、限位开关、手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。 (2)使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳穿入安全锁。 (3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端；工作绳穿入提升机上部孔位，启动开关(上)钢丝绳即可自62、动卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝绳穿入。 (4)选择开关拨至中间位置，启动平台升高至离地1M处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常，提升机左右是否平衡，有无其它异常，分别进行调整。 (5)在工作绳、安全绳距地面l5cm处安装重锤。 (6)将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是否有异常，如正常即可调试结束。2.4操作方法： 1工作时先接通电源，将电源开关打开。 (1)左右提升器同时动作： 将转换开关拨至中间位置，按操作开关按钮左右提升器同时上升或下降。 (2)左或右提升器单独动作： 将转换开关拨至左面或右面，按操作开关按钮，提升器即可单独上升中下降(单吊点吊篮63、除外)。 2、停止工作时应断开电源，若暂停工作，关闭电器箱上应急开关即可。2.5吊篮的检查： 在每次使用前必须检查下列各项： (1)电缆线及各个联接插头、插座，应无破损、漏电等现象，批示灯及蜂鸣器工作正常。 (2)按动各开关按钮，应无异常。 (3)按动两端限位开关、蜂鸣器应能呜叫并且平台停止运行。 (4)提升器与平台应可靠联接、无移位、开裂、脱焊等异常现象。 (5)安全锁一平台应可靠联接、无移位、开裂、脱焊等异常现象。 (6)钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。 (7)平台上各紧固件，焊占应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。 (8)悬挂机构各部件应无开裂、脱焊、紧固件松动、加强绳松驰等异常64、现象。 (9)提升器应有良好的润滑，不得有水或腐蚀性液体进入机内。(10)提升器运行时不得有异常噪音和产生怪味等异常现象。 (11)将平台加额定载荷提升至离地lm处，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能匀速下降，其速度应小于15mmin。 (12)安全绳在安全锁开锁状况下应能自由通过。 (13)在离心式安全锁上部用手向上拉动安全绳，安全锁应能锁定钢丝绳。将工作平台倾斜(4)时，防倾斜安全锁应安全锁应能锁定钢丝绳。 (14) (离心式)安全锁手动触发手柄应灵敏可靠，防倾斜安全锁摆臂等各转动部件应转动灵活。 (15)吊篮的电器系统应有可靠的接零装置，接零电阻不大于10。在接零装置处设有接零装置65、。(16)安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象。 (17)稳定力钜是倾覆力钜的二倍以上，前梁悬伸部分一般为1315m，当伸出长度达到2m时，其载重量不得大于400kg。 (18)严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。3. 增加及补充埋件施工工艺1.1. 说明本幕墙工程幕墙埋件为10mm厚Q235平板预埋件。根据现场实际埋件位置与最终幕墙图纸方案的偏差，可能有部分后置埋件。幕墙埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙产品质量的关键工序。埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。为确保埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本规范。1.2. 施工66、工艺流程后置埋件：检查埋件埋件的定位混凝土转孔置化学锚栓锚检查清理埋件检查埋件固定。1.3. 检查埋件开始埋设之前,应检查埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和化学锚栓的质量外观，并按楼层需要的埋件品种、规格、数量进行配置。1.4. 埋件的定位1）根据幕墙的分格尺寸，按工程预埋件安装点位图的位置、品种、数量要求进行埋设。2）埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。 3）埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。4）在楼层边板埋设时，由于楼板钢筋较少，应按67、照该工程的埋件埋设工艺要求，进行加强。5）检查埋件定位完毕后，检验员应进行检查并记录，将记录反馈到技术处。1.5. 采用后置化学锚栓的规定1） 所有产品应有出厂合格证书；2） 化学锚栓的碳素钢锚栓应该经过防腐处理；3） 应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验；4） 每个连接点不应少于2个锚栓；5） 锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应少于10mm；6） 不宜在化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。1.6. 预埋件的固定(关键工序、质量控制点)1）预埋件定位后，埋件表面与模板表面应紧密贴合。2）焊接在建筑高度30M以上的预埋件，每三层中应有一层的预埋件和均压环梁的纵向钢筋焊接接通(幕墙防雷68、需要)。预埋件焊接接通的楼层，检验员应做好记录反馈到技术出处并在幕墙转接件安装时通知安装人员。1.7. 清理预埋件清理粘附在预埋件外表面上混凝土，露出其表面。1.8. 检查 用激光经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器检查各楼层埋件相互的位置偏差。标高偏差大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。对检查出不合格的预埋件应做好记录，及时查明原因并提交业主（甲方）等相关方面确认。同时将埋件偏差数据反馈与设计人员，由设计人员提出处理意见（方案）一并报业主（甲方）等确认。4. 转接件的安装工艺1.1. 说明 连接件的作用是为了将幕墙与主体构连接起来，故连接件的安装69、质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。1.2. 主要材料说明连接件：采用Q235钢，热浸锌处理。在安装连接件前，应在预埋件表面刷三道沥青漆，厚度大于1mm。1.3. 施工工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对照竖梁垂线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。主要掌握了解，主导分格与调整分格的关系，对转角收口位连接件（包括某些特殊转接件）要弄清设计意图并保证满足以后施工。1.4. 基本操作说明1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改设计变更。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对施工质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作70、用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来，故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准确预埋件才能很准确地安装连接件。4）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序水平及进深的位置以保证连接的安装准确无误，在施工中要准确把握好实际安装连接件的协调，准确确定连接件的调整。同时对转接件调整过超过设计范围的要通知有关部门核实其安全性。6）验收检查。对初步固定的连接件71、按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于1mm，进深误差小于3mm。7）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式加焊。加焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊，同时必须进行极限力实验。注意:工程使用的部分后期增补埋件为化学螺栓,焊接时要对化学螺栓起先保护,防止锚固剂过热失效。8）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。9）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀72、锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷沥青漆；刷保护面漆，在防火要求时要刷防火漆。10）做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字、再装订成册保存好。5. 石材幕墙施工方法1.1. 幕墙描述干挂石材幕墙为该大楼立面主要安装项目，本建筑大面积使用石材幕墙系统，根据支撑点的距离，设计为钢龙骨，面材采用30mm毛面花岗石。本幕墙采用可更换式干挂石材幕墙系统，具有质量控制易行、施工方便快捷、石材可更换、造价适中等特点。构造特点说明：1）石材幕墙采73、用槽钢作为框架结构件(表面热镀锌处理,锌层厚度可达5080m)。同时在转接组件间设隔2mm厚橡胶离垫片，防腐蚀性抗震能良好，保证了结构长久性、安全性，能够满足外墙装饰的使用年限及整个建筑的使用年限要求。2）特别设计的挂件系统使石材具有可更换性。在施工时，可以无序安装、全面展开，加快施工进度；在使用中，可以方便地对破损的和色差大的石材进行更换。3）挂件系统的石材托条平面内单边受力，实现浮动式连接，吸收变位的能力强。4）挂件系统的石材托条与横框之间都留有配合间隙，可以使石材板块在温度和地震作用下合理伸缩，避免由于变形受到过分约束而产生内应力。石材槽口与挂件系统的托板之间加设三元乙丙胶垫，避免石材与74、金属硬性接触，实现柔性连接，起到很好的减震和缓冲作用，抗震性能好，同时也能对石材位置进行微调。现场安装石材时非常简便，只需将石材板块直接挂装在调整好的挂座上，微调定位后打胶即可。石材板块间缝尺寸可选为5mm。1.3.2 龙骨系统可以在负重前进行三维调节，轻松方便。安装石材时还可通过使用不同厚度的垫片，对石材位置进行微调，使石材幕墙板面平整度达到很高的水平。同时，由于连接部位采用了螺栓连接，安装完成后，系统吸收变位的能力强1.2. 施工方法根据现场施工条件，干挂石材幕墙采用脚手架及吊篮搭配进行施工，脚手架可根据不同外立面形式搭设出不同的形状，因而具有较大适用性。脚手架由总包予以配合，脚手架的立杆75、最好为双排落地脚手架，但最基本的要求是，墙面与立杆离墙距离不应小于400mm。局部利用吊篮配合施工。在施工中，脚手架为安装人员提供了操作平台，方便进行各种作业。在板块的吊装和打密封胶等作业中采用吊篮配合施工，弥补了脚手架施工的不足，使安装作业顺利进行。部分采用吊篮搭配进行施工。1.2.1. 施工工艺流程施工准备 测量放线 埋件的处理 安装转接件 安装钢龙骨及挂件防水处理 安装石材组件 调整 密封胶施工幕墙清洗1.2.2. 测量放线测量放线是保证工程质量的关键工序，必须严格按照工艺进行，为了保证测量精度，除了熟悉图纸，采取合理的测量步骤外，还要复核总包公司提供基准点、线的正确性。依据复核过的基准76、线及土建图纸，对结构处轮廓尺寸进行复核，对结构偏差将影响幕墙板块安装的部位，应及时通报总包公司，并申请进行必要的修改。1.2.3. 预埋件复核找出预埋件，检查预埋件的质量，其定位精度必须控制在20mm。若有问题应立即采取补救措施。埋件暴露在空气中的部分需要预先进行防腐处理，通常的办法是采用热浸镀锌处理。1.2.4. 转接件及其它连接构件的安装搭设局部脚手架进行转接件及其它连接构件的安装工作。在各立面及转角处的钢立柱上焊接连接钢板,安装其它连接构件，此部分完成竣工公差必须在3mm内。1.2.5. 施工方法及步骤第一步骤：施工准备施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对77、花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。第二步骤：测量放线首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。第三步骤：预埋件的处理根据测量放线的结果复核埋件位置，清理埋件，使埋件露出金属面，对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员协调，确定补做埋件的最佳方78、案，待有关人员确认后，方可进行埋件处理。第四步骤：安装钢龙骨1、首先将转接件准确焊接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨。幕墙竖向龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，安装时先对照施工图检查竖向龙骨的尺寸加工孔位是否正确，然后用连接螺栓将竖向龙骨与转接件连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后锁紧螺母，将连接螺栓与转接件的垫块焊接（满焊），并做防锈处理。2、将角钢横梁准确点焊在竖龙骨的设计位置，然后进行测量，确定无误后满焊。通过两个铝制转接件的调整，可实现幕墙的调节，调整后螺栓锁紧并固定，保证石材幕墙的平整度，并满足石材幕墙各项性能。3、挂件与钢制横梁之间加隔离垫片，以79、防不同材质表面电化腐蚀。第五步骤：防水处理（由石材厂家处理）在石材完成切割、倒角等加工后，需要进行防水处理。 刷防水剂时先干净的毛刷或辊子等刷涂工具沾上适量的防水剂从板的左边均匀地刷向右边，然后毛刷下移又从右边往左边刷涂。 刷防水剂耐的环境最好是无灰尘，通风良好。先将要做防水处理的石材铺开，用毛巾或干净的布将石材的表面擦干净，不能擦干净的应用清水冲洗干净，晾晒干。 第六步骤：挂板安装一、首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、重直位置。并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；二、平稳地将石材板块抬起，将背部挂件槽口对准已固定在横梁上的托架并缓缓插入；三、用靠尺检80、查并调整石材的垂直、水平及进出位置，并调整挂件上的调节螺栓，使其符合安装精度要求，调整好后，进行固定；1、说明：石材面板板块是由石材加工厂加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存石材面板材料，故在安装前制定详细的安装计划，列出详细的面板材料供应计划以及初步加工完成品编号，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 2、主要材料说明： 石材板块：由石材厂根据工地的下料加工通知单加工而成。 3、工艺操作流程： 施工准备检查验收板块将板块按层次堆放初安装调整固定验收。 4、基本操作说明：1）施工准备：由于板块安装在整个安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、81、材料准备、施工现场准备，在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排35人，较大板块安装时，可安排6人/组，安排时要注意新旧搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否到现场或损坏的面材，另外要检查螺栓、五金件、安装工具及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 2）检查验收石材板块：检查的内容有： 规格数量是否正确； 各层间是否有错位； 堆放是否安全、可靠；是否有误差超过标准的石材；是否有已经损坏的石材；验收的内容有：三维误差是否在控制范围内； 82、板块是否有损伤，该更换的要更换； 挂件连接否有异常现象； 抽样做胶粘接测试。 检查验收要做好详细的记录并装成册签注参加验收检查人员名单。3）板块按层次规格堆放：在安装石材板块前要将石材清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜。 4）初安装：安装时每组4-5人，安装有以下步骤： 检查寻找板块； 运石材面材； 调整方向； 将板块抬至安装位； 安装； 对缝； 调整； 临时固定； 5）调整：石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平竖直、面平、横平即横梁水平、胶封水平；竖直即竖梁竖直、胶封垂直；面平即各板块在同一平面内或弧面上，室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，83、各处尺寸是否达到设计要求。 6）固定：石材板块调整完成后马上要进行固定，杜绝松动现象。 7）验收：每次板块安装时，从安装过程中到安装完后，全过程进行质量控制验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；石材板块是否有错面现象；室内的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。第七步骤：密封胶施工石材幕墙的密封胶施工具体的操作步骤如下：a) 首先在石材外表面的接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。b) 用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦84、拭玻璃缝的表面，除去杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封效果。c) 注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。d) 修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整。1.2.6. 幕墙清洗幕墙清洗是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的装饰面质量此工序亦不能马虎。石材板块在最后工序时揭开打胶保护膜胶纸，表面胶丝痕迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净，若清洗不干净则应通知供应商寻求其它办法解决。在幕墙清洗的全过程中要注意成品保护。1.3. 技术控制重点1.385、.1. 工程检验1）石板的安装质量见表一，石材幕墙的安装质量见表二；表一:石板的安装质量项目允许偏差（）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙层高不大于3m2激光经纬仪或激光仪幕墙层高大于3m3幕墙水平度（层高）22m靠尺、或钢板尺竖缝直线度（层高）22m靠尺、或钢板尺横缝直线度（层高）22m靠尺、或钢板尺拼缝宽度（与设计比）1卡尺表二:石材幕墙的安装质量项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高低大于30m、不大于60m15幕墙高度大于60m、不大于90m20幕墙高度大于90m、不大于150m25幕墙高度大于150m302竖向构件直线度2.52m靠尺、塞尺3横86、向构件水平度长度不大于2000mm长度大于2000mm23水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5水平仪幅宽大于35m76分格框对角线差对角线长不大于2000mm对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5注：1、表中15项按抽样根数检查，第6项按抽样分格数检查；2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内和平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。1.3.2. 石材表面及分格安装石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；1.3.3. 转接件转接件与基层、石材要牢牢固定；1.3.4. 石材选用石材经过挑87、选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；1.3.5. 注胶注胶应均匀，无流淌现象，边打胶边用专用工具勾缝，使胶缝成型呈微弧凹面。在大风和下雨时不允许注胶，不得有漏胶污染墙面。若墙面沾有胶液应立即擦去并用清洁剂及时清洗。1.3.6. 幕墙清洗工程结束后，对整体进行一次清洗，清洗时不能使用具有污染性及腐蚀性的清洗剂。6. 框架式玻璃幕墙施工方法1.1. 幕墙描述本建筑局部使用明框玻璃幕墙系统，根据支撑点的距离，设计为铝龙骨；玻璃幕墙面材采用6+12A+6mm中空钢化LOW-E玻璃。1.2. 施工方法框架式玻璃幕墙采用搭设脚手架与吊篮相结合施工。在施工中，脚手架为安装人员提供了操作平台，方便进行各种88、作业。在玻璃板块的吊装和打密封胶等作业中采用吊篮配合施工，弥补了脚手架施工的不足，使安装作业顺利进行。1.2.1. 施工工艺流程施工工艺流程：测量放线预埋件复核龙骨安装玻璃安装、调整铝合金扣板的安装玻璃打胶、清理1.2.2. 测量放线测量放线是保证工程质量的关键工序，必须严格按照工艺进行，为了保证测量精度，除了熟悉图纸，采取合理的测量步骤外，还要复核总包公司提供基准点、线的正确性。依据复核过的基准线及土建图纸，对结构处轮廓尺寸进行复核，对结构偏差将影响幕墙板块安装的部位，应及时通报总包公司，并申请进行必要的修改。1.2.3. 预埋件复核检查预埋件的质量和定位精度。若有问题应立即采取补救措施。埋89、件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，通常的办法是采用热浸镀锌处理。1.2.4. 龙骨安装主龙骨安装：幕墙龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主龙骨的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主龙骨上，用螺栓将主龙骨与支座连接，调整主龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。横梁安装：将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主龙骨的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；1、竖龙骨的定位安装1）熟悉图纸的过程是对整个工程90、的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正当，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 材料准备。 3）在施工现场打准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照以保证放线时准确无91、误。 4）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对定位线的影响，在关键层找出关键点并固定好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。 5）根据幕墙施工需要，单纯在关键层找水平还不足以竖梁的定位，为了竖梁安装的误差在规定的范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之则亦然。 6）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此是必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键层不低于两个，随着各立面变化的复92、杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键层的多少。 7）找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小。所用固定点材料应明显塑性变化。 固定必须牢固、稳定。 8）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧致拉紧，铁线一定要拉紧，有时或采用多个花蓝紧致拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平线进行复核，误差一定要小于1mm。 9）在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度的复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。 10）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割前必须做好以下准备工作93、： 查看图纸分格； 明白分格线与定位轴线的关系； 找出定位轴线的准确位置； 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。 11）对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割后要求对此进行反复，方法有二种： 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 按相反的方向复尺，并按总长分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2MM则需要重新进行分割。12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： 固定好吊线支座； 每根线都在分割点上； 分割点必须94、准确无误； 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住； 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； 在风力大于4级时不宜吊垂线； 吊线时，吊线的重量根据情况可用加重砝码的办法来减少风力对其的影响；高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线一根一根吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 检查垂直角度有： 1） 经纬仪检查法； 2） 水平辅助层定位点生命复检法； 3 ）自由复检法； 经纬仪检查是用经纬作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行高速这是一种最准确的办法； 水平辅助层法，95、通过查看辅助层割法与分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照1.2得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 14）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 15）到上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线的要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，96、特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复对照以防搞错。2、横型材的安装1）横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁；第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。2）横梁：横梁分为三种，即固定扇上横梁，开启扇上横梁，开扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高。3）横梁就位安装先找好位置，将横梁角97、码予置于横梁两端，用6*80不锈钢螺栓穿过横梁，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。1.2.5. 玻璃安装、调整中空玻璃在加工厂已完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将板块通过软性接触装在指定的横梁上，调整板块的左右位置，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致。对于明框幕墙，将板块座装在横框上之后，将横向的压板用螺钉按一定的间距将其旋紧。密封胶条均为三元乙丙制做，横竖向对接处用瞬干胶粘接牢固、严密。安装后的板块保持平整，协调。1.2.6. 铝合金扣板的安装铝合金扣板是明框幕墙的外露部分，体现了建筑物的建筑风格。该98、工序安装完成后，幕墙的形式基本确定。从库房中提取出铝合金压板、铝合金扣板、断热条、三元乙丙胶条等材料，检查铝合金扣板外表面是否有损伤及滑痕，如果出现以上情况及时更换，以免影响幕墙外立面效果。首先将隔声隔热条安装于铝合主龙骨上的相应位置，初安装铝合金压板，保留一定的调整间隙，使相邻的铝合金压板保持在同一水平线上。装填三元乙丙胶条，固定铝合金压板。安装铝合金扣板，最后检查相邻铝合金扣板是否在同一水平线上。1.2.7. 玻璃打胶、清理玻璃板块安装固定完成后，进行打胶施工，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶99、板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。玻璃板块安装调整后即可开始注密封胶，胶该工序是防雨水渗透漏和空气渗透的关键工序。1）材料及工器具说明： 材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。2）工艺流程：填塞垫杆 清洁注胶缝 粘贴刮胶纸 注密封胶 刮胶 撕掉刮胶纸 清洁棉饰面层 检查验收。3）基本操作说明：a填塞垫杆：选择规格适当质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。b清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将100、拟注缝在注胶前半小时内清洁干净。c粘贴刮胶纸。d注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。e刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封的固化时间。4)清洁收尾是工程竣开验收前最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。a饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，请用中性溶剂清洗后，再用清水冲洗干净，若洗不干净则应通知供应商寻求其它办法解决。b玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其客观存在污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀腊面处的清理要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。c在全过程中注意成101、品保护。1.3. 技术控制重点1.3.1. 工程检验1）清洗幕墙：幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。2）出厂检验：幕墙安装完毕应按下表进行出厂检验（见表一，表二）。表一铝合金框架构件安装质量要求项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高低大于30m、不大于60m15幕墙高度大于60m、不大于90m20幕墙高度大于90m、不大于150m25幕墙高度大于150m302竖向构件直线度2.52m靠尺、塞尺3横向构件水平度长度不大于2000mm长度大于2000mm102、23水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5水平仪幅宽大于35m76分格框对角线差对角线长不大于2000mm3对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5注：1 表中15项按抽样根数检查，第6项按抽样分格数检查；2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内和平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。表二隐框玻璃幕墙安装质量要求项目允许偏差（mm）检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m，不大于150m25幕墙高103、度大于150m302幕墙平面度2.52m靠尺3竖缝直线度2.52m靠尺4横缝直线度2.52m靠尺5拼缝宽度（与设计值比）2卡尺玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。幕墙安装允许偏差项目中，有80%抽检实测值合格，其余抽检值不影响安全和使用，则可判为合格。幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数不超过两项,则该幕墙判定为合格并出具检验合格证书。1.3.2. 玻璃板块注胶1）注胶前准备1.1）持证上岗凡结构玻璃板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。1.2）检查设备注104、胶机、各类仪表必须完好。胶枪擦拭干净。混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。每月应检查混合器内筒的内孔与芯棒之间的配合间隙是否在0.2 mm之内，每日工作完毕，应将未用完的胶打回原桶，以保持油路畅通。1.3）检查材料a. 结构玻璃板块组件所用材料，均须符合设计图纸和玻璃幕墙工程技术规范规定。并有出厂合格证。 b.结构胶必须有与所有接触材料的粘接力及相容性试验的合格报告。并应有物理耐用年限和质量保证书。 c.结构胶必须有出厂日期、批号、其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁使用过期胶。(质量控制点) d.玻璃边缘必须磨边、倒角。磨边尺寸在图纸未注明时按1.52.0x450磨边。1.4）熟悉节点图105、纸和工艺资料。图纸上结构胶粘接宽度不得小于7mm，厚度不应小于6mm, 也不得大于12mm。2）净化(关键工序，质量控制点)2.1）为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。2.2）净化材料 a.油性污渍：用丁酮、二甲苯或75% 医用酒精； b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂； c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。2.3）净化方法（质量控制点) a.两块抹布净化方法：将溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。如果这块抹布已脏，应及时更换一块干净的抹布。不能在溶106、剂挥发后再擦。 b.不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。 c.净化后1015分钟内进行注胶,超过时间应重新净化才能注胶。 d.净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。3）上底漆根据粘接性试验报告的结果要求决定是否上底漆。如果需要上底漆，上底漆方法同净化方法。底漆牌号见试验报告。4） 定位4.1）将框架装于工作平台的定位夹具上, 按图纸安放双面胶带和玻璃。注意镀膜面朝向应符合图纸要求。安放双面胶带时，如果结构胶尺寸及双面胶条尺寸之和没有占满整个框架，应用定位模具安放双面胶带，以保证结构胶的粘接宽度。4.2）玻璃定位后形成的空腔宽度和厚度尺寸应符合设计图纸。结构可参照附录B示意图。检验107、：注胶前应遂块检查净化和定位质量。5）注胶(关键工序)5.1）注胶环境（质量控制点) 注胶必须在洁净无尘的操作间内进行。注胶环境温度应在15C25，相对湿度应在35%75%之间。5.2）贴保护胶带纸将靠注胶处左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸（推荐用纸基压敏胶带）保护起来。5.3）对结构胶进行三对：对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期胶和用错胶号。5.4）双组份结构胶应按产品说明书，进行基料与固化剂的配置、混合。搅拌均匀。并按附录A结构胶、耐侯胶试验方法规定作蝴蝶试验和拉断试验。试验合格后方可注胶。 检验：按附录A结构胶、耐侯胶试验方法规定，进行上述试验，并编号、记录、归档。5.5）注胶108、（质量控制点) a.单组份胶可使用手动或气动注胶枪注胶，双组份胶用混胶打胶机注胶。打胶枪与胶缝成450角，注胶时要保持适当速度，以保证胶注满空腔，并溢出表面23mm，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气注胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶速度应均匀，不应忽快忽慢，确保胶缝饱满、密实。 b.制备试样在注胶过程中, 应按本工艺3.1.1条抽样规定和附录A结构胶、耐侯胶试验方法规定，制备剥离试验试样。检验：检验员进行试验，并编号、记录、归档。 c.括平一块结构玻璃板块注胶结束, 应在胶表面未固化前, 立即用括刀或胶筒尾部将胶缝压实, 括平。达到胶缝平滑, 缝宽整齐一致, 厚度、宽度允许偏差符合本工艺109、3.3条规定。 d.标记每件结构玻璃板块, 净化和注胶人员均应在铝框上打印自己的工号，并作好生产纪录。6）清洗污渍结构玻璃板块注胶后，组件表面如沾上污渍可用丁酮或二甲苯清洗。注意不能接触胶缝。然后撕去保护胶带。检验：a. 按本工艺3.2.1和3.2.2条规定检验注胶质量。 b. 按本工艺3.3条检查结构玻璃板块尺寸偏差表中序号3、5、6、7项目内容。 7） 板块养护(关键工序)结构玻璃板块注胶后应立即移至养护室进行养护。7.1）养护环境（质量控制点)使用双组份胶的结构玻璃板块与试样的养护环境温度应在100C300C，相对湿度应在35%75%之间。使用单组份胶的结构玻璃板块与试样的养护环境温度应110、在50C480C，相对湿度应在35%75%之间。如养护环境达不到以上标准, 将影响固化效果, 应适当延长养护周期。7.2）板块的放置及固化结构玻璃板块注胶后应水平放置在板架或垫块上, 注意板块不允许受任何挤压。未固化前不能挪动和严禁上墙安装。在标准条件下，通常双组份结构胶初步固化时间为7天，单组份结构胶初步固化时间为14天；使用双组份胶的结构玻璃板块完全固化时间为14天，使用单组份胶的结构玻璃板块完全固化时间为21天。检验：结构玻璃板块固化后应按本工艺第3章规定，进行最后出厂检验。并做好记录、归档和保存。7. 铝合金门窗施工方法1）熟悉待安装门窗的方法，准备相应的工具和五金辅料。洞口预留缝隙依111、图纸。2）发现异常时采取的措施:洞口预留缝过大(一般25mm时)或过小，门窗装不进，应及时与总包方联系修正洞口。3）外框固定作业过程和内容初步固定：外框放入洞口，用木楔夹住，先调整进出位置，再以任意拐角调整垂直度（正垂、侧垂），再用卷尺校正水平对角线。最终固定：不同系列的型材采用不同型号的铁脚,与外框卡扣式连接，用射钉固定于砼墙或预埋砖。边框或上滑不得凸起，需凹下1mm左右以便打入发泡剂膨胀.严禁用射钉打在红砖或加气砌块上。4）避雷接地的连接依据图纸要求，用以下方法按照施工方案连接。自攻螺丝将铁脚连接在外框外侧,然后将铁脚与洞口预留接地点焊接。用螺丝将专用铁片连接在外框外侧, 然后将其与洞口预112、留接地点焊接。用螺丝将铜编织线与外框外侧及预留接地点连接。以表检查电阻值，一般2。5）以总包方提供的三线为基准，用靠尺、卷尺检查：垂直度：门窗框2000mm允许偏差2.0mm；2000mm允许偏差2.5mm。对角线差：2000mm允许偏差2.0mm,2000mm允许偏差3mm。横框水平度，允许偏差1.5mm。横框标高，允许偏差4mm。进出线偏差，允许偏差4mm。铁脚固定要牢固，不得松动。端距应180mm,间距500mm。6）发泡剂先对墙体进行浇水，然后从下至上打发泡剂。底边根据现场的规定。发泡向外凸起时，可用光滑铝棒或木棒将发泡向内轻压（注意：棒材表面应适当打湿，以防发泡剂粘在棒材上.）。依据113、标准和检验方法:发泡剂填充应饱满充实，外侧凹进框面10mm15mm，内侧不能凸出框面，允许凹进5mm。检查方法：指压检查密实情况目视、卷尺检查凹进、凸出情况。发泡剂凸出外框面距外框面15mm、距内墙面5mm范围的发泡全部割掉，然后重补一遍，将开孔封闭，以防雨水从发泡小孔内渗水。7）固定玻璃按照门窗号核对玻璃规格、型号、尺寸，把玻璃搬运至相应位置放置稳当。先取下压线，用毛刷将外框安装玻璃的位置清扫干净，各拼接处打满中性硅胶，垫好垫块，装上玻璃，扣上压线。压橡胶条，或打硅胶。如玻璃固定采用内外打胶的方式，应将压线、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶，打胶后静置48小时。low-e玻璃应在外侧114、，镀膜层朝室内。玻璃内、外侧卡上相应的橡皮胶条，胶条内先注上硅胶，不得松动，压线在外侧的接头缝也需注胶。如为打胶固定，应严格依据打胶工艺执行。玻璃垫块长度50mm;宽度同槽口；厚度，中空及夹胶玻璃钢7mm。定位块长度25mm。8)开启部位接缝胶将开启部位框下口用毛刷扫干净，把有毛条、皮条接头用力压向中间将整个接缝注满透明中性硅胶。硅胶需打光滑、饱满，不得有小孔、脱胶现象（硅胶须保证一定的厚度，一般不小于3mm，否则粘接性差.）。且底材务必清扫干净。有小孔的、过薄的、脱胶的要全铲掉，清除干净重新打好。9)外墙胶按指定颜色的硅胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸，打硅胶115、，并用手抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。硅胶宽度，上、左、右三边宽均为68mm。下框宽为1518。且应连续打，尽可能不要断打。雨天或雨后墙体未完全干燥的不可打胶。雨后墙体应干燥23天。有脱胶的、不平整的应清除后重打。10)门窗扇安装作业过程和内容:窗扇安装摩擦铰链（门扇安装竖向合叶）,先用螺丝初步固定，再调节四边搭接量，使之均匀，执手不碰边框，然后全部用螺丝固定。11）安装要求：外框的连接件用1.5镀锌铁板卡口式连接.除四周离边角180mm设一点外，其余间距不大于500，用射钉固定在砼体或预埋块上。严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖。8. 轻钢玻璃雨蓬施工方法1.1116、. 项目描述本项目轻钢玻璃雨蓬采用H型钢与钢方通组成钢构架作主受力结构，面材为8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃。根据现场施工条件，玻璃雨蓬钢结构的施工采用楼内搭设的脚手架进行施工，钢结构构件和玻璃板块采用电动葫芦吊装。1.2. 施工方法1.2.1. 施工工艺流程测量定位、放线锚固结构制作安装钢结构安装玻璃安装质量控制清洗及注胶清理竣工验收1.2.2. 锚固点定位1 ）检查预埋件a逐个找出预埋件，清除埋件表面的覆盖物，并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如预埋件位置发生偏差，则应采取补救措施。b屋面（楼板）、梁（悬挑梁）上的预埋件应重点检测其预埋标高，地锚预埋件应重点检测标高以保117、证地锚底板面上的地坪装饰层厚度的要求，并作必要的拉拔试验。2 ）测量定位、放线： a.通过土建技术组及监理、总包等确定安装的基准轴线、水平标高，安装人员在风力小于四级的情况下对土建基准轴线进行复核，水平标高从上至下，层层校对，复核无误会，根据设计图纸进行放线，定出施工安装基准，并按分格图、埋件图将基础构件、埋件位置定出并用墨线或钢线做好标识。b.对于基础复核放线出现误差时，且影响到施工安装时，立即与甲方、监理方、土建及设计部门联系说明原因，在征得甲方、监理方、土建及设计部门同意后方可进行。1.2.3. 轻钢结构的安装1构件安装宜采用扩大拼装和综合安装的方法施工。扩大拼装时，对容易变形的构件应作118、强度和稳定性验算，需要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，其结构必须能划分成若干独立体系或单元，每一体系的全部构件安装，安装完后均应具有足够的空间刚度和可靠的稳定性。钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合国家现行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定。a. 需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并应采取措施防止损坏结构。b. 确定几何位置的主要构件（柱、钢架等）应吊装在设计的位置上，在松开吊钩前应做初步校正并固牢。大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊。钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并进行隐蔽工程验收。c. 各类构件的连接接头必须119、经过检查合格后，方可紧固和焊接。钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按国家现行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定补涂。1.2.4. 基础件安装a.安装人员依放线结果，根据节点图，找出各柱的水平垂直线，并确定出各基础件的准确位置，准确位置确定后。针对该工程玻璃幕墙，所用钢结构为承力结构，其钢材必须选用正规厂家生产的优质材料并有该批材料的材质单和合格证，材质一般选用焊接性能优良的Q235钢，焊条选用E4303型，焊缝均为构造焊缝，焊角高度不小于5mm，均为满焊，焊缝要求美观整齐，不得有漏焊、虚焊。溶透深度S0.7（-被焊材料厚度），焊缝和热影响区120、表面不得有裂纹，焊缝均需刷防腐底漆钢结构表面应进行喷砂涂锈，除锈等级为Sa2.0-2.5级。钢结构焊接好后，按设计图纸安装，采用30mm厚胶垫螺接到埋件上，安装完后要进行喷漆处理。在安装过程中应保证横向钢桁架的水平度，必须用仪器对钢结构进行找正调整，钢结构支撑柱垂直误差范围3mm，竖向间距误差范围3mm。b.检查、按节点图、分格图等进行c.检查合格后进行满焊。满焊必须依据图纸及有关焊接标准，程序以免焊接变形。d.按设计图纸进行严格检查其焊缝长度、焊角高度等。e.检查合格后进行防腐处理，通常为两遍防锈漆，一遍银粉。第四步骤：中间检查依有关国家规范及企标进行自检，并报监理质检站验收。中间报验分为二121、部分，即隐蔽工程、转接系统安装的验收。1.2.5. 玻璃面板安装a.玻璃安装，玻璃安装顺序为自里而外，玻璃板块采用两台吊车或两台临时固定在主体上的电动葫芦、两台机械吸盘，并配置相应的专用吊装工具。通过连接的玻璃，安装前应检查钢结构位置。b.玻璃调整，玻璃全部安装完毕后，进行调整。调整顺序为从上至下。一层一层进行。保证玻璃、玻璃胶缝的平面度，垂直度等符合图纸及技术要求。c.按相应的国家规范，图纸要求进行严格检查。d.玻璃安装前应检查校对钢结构支撑柱的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等安装部位符合图纸要求。e.安装前必须用钢刷及布清洁表面及槽底泥巴、灰尘等杂物。f.底部钢槽内应装入氯丁橡胶垫块，每122、块玻璃放置两块，对应于玻璃宽度距边缘1/4处。g.开箱检查玻璃规格尺寸。若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。h.安装时，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘。根据玻璃重量合理确定吸盘个数。严禁使用吸附力不足的吸盘。i.玻璃安装好以后，应调整玻璃上下、左右、前后的位置，相邻玻璃偏差不应超过=1mm。玻璃的调整，应注意整个的玻璃调整先后顺序，调整时，边槽处槽底与玻璃应有1.5-2.5mm的空隙。j.全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认完全无误，将钢柱连接处满焊，然后防腐处理，符合图纸要求才能进行打胶。质量控制要点：1）、对玻璃的材料按国家标准进行验收，检查并记录；2）、对玻璃的加工质量（123、尺寸、磨边、安装孔的位置偏差、精度及研磨质量进行检查；3）、对玻璃平整度及表面缺陷（缺棱、掉角、划痕等）进行检查并记录；4）、对玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差进行检测并记录；5）、检查玻璃固定件的紧固程度；6）、检查胶缝外观质量并记录。1.2.6. 收边排水安装玻璃雨蓬的收边构造是用铝板完成，按设计图纸要求对金属板进行加工，保持同一单元规格的尺寸的一致性，在板块四周内侧采用铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式安装边框 ，通过专用连接件将成品板安装到龙骨结构上，同时使用不锈钢U形沟槽用铆钉固定在包边板和玻璃间，地槽内按一定间距设有经防腐处理的垫块，当幕墙玻璃就位并调整其位置至符合要求后，然后安124、装不锈钢披水板与雨蓬排水沟相联。1、钢结构安装质量允许偏差见表。支承结构安装技术要求名称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间距2.5横向构件垂直度l/1000或5，l为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5检验：按上述表格内容的规定检查幕墙的安装质量。1.2.7. 清洗幕墙幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。a.打胶前应用“二甲苯”或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。b.玻璃与钢槽之间的缝隙用相应的泡沫棒塞紧。注意平直，并应留净高6mm的打胶厚度。c.所有需打胶的部位粘贴保证胶纸，注意胶纸与胶缝125、要平行。d.打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，自下向上。接驳式幕墙的打胶要注意次序，即先打横向缝，后打竖向缝。e.胶注满后，应检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。f.玻璃胶表面修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撕掉。g.待玻璃胶表面固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。h.按照工程进度，应及时做好自检，隐检记录。1.3. 技术控制重点1、龙骨结构的验证；2、玻璃幕墙工程验收检查数量，按有代表性的自然间隔抽查10%。3、验收时检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范要求。4、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。5、玻璃胶缝应粘贴牢固、表面平126、整，不得在裂缝、麻面和皱皮。6、玻璃表面不得有划痕。7、钢结构表面应喷涂防锈、防火油漆，对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。8、竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油污、浆水、密封膏、涂料等斑污。9、水喷淋检验(1)为检验雨蓬和天棚的水密性能，在玻璃板块安装完毕后，可有选择地对该项目进行现场水喷淋检验。(2)需作水喷淋检验的重点部位是玻璃板块的接缝处，雨蓬和天棚与主体的连接处。(3)水喷淋检验要求：喷水嘴离雨蓬和天棚的距离为530左右，喷水时间应持续5 分钟，水压不小于210 KPa。水喷淋检验时在室内观察渗水情况。(4)检验记录：填写水喷淋检验记录表。9玻璃栏杆施工方法1、护栏127、扶手钢构件加工技术要点（1）放样、号料、切割A、根据施工图要求按11比例放大样，按照放样的实际尺寸分别制作立柱、上层支架、下层支架的样板。样板平行线距离的偏差值应控制在0.5以内，对角线几何尺寸的偏差值应控制在0.1以内，宽度和长度几何尺寸的偏差值一应控制在0.5以内，孔距偏差值应控制在0.5以内，样板角度偏差值应控制在20以内。 B、扶手和栏杆钢管放样时应考虑焊接的收缩余量，对接焊缝纵向收缩余量一般控制为0.3/m。 C、立柱和上、下层支架不锈钢钢板的号料外形尺寸偏差值应控制在1.0以内，号料孔距的偏差值应控制在0.5以内。D、由于立柱和上、下层支架不锈钢钢板的边缘加工采用刨削加工工艺，故号128、料时应预留5mm加工余量。 E、立柱、支架钢板下料采用等离子切割。工件宽度和长度的偏差值应控制在3.0以内，切割面垂直度应控制在板厚的十分之一内，且不超过2.0mm，切割面平面度应控制在板厚的百分之五内，且不超过2.0mm，切割面粗糙度应控制在100um以内，割纹深度应控制在0.2mm以内，边缘烧损及局部缺口深度应控制在1.0mm以内。F、护手、栏杆钢管下料采用砂轮机切割。工件长度的偏差值应控制在1.0以内，钢管端面对管轴的垂直度偏差值应控制在0.005r(r为钢管半径)以内，管口平面度偏差值应控制在1.0mm以内G、切割后应清除熔渣、毛刺及飞溅物。（2）矫正A、立柱和上、下层支架不锈钢板的矫129、平采用冷矫平工艺。经矫平后的钢板表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不应大于0.5mm，钢板的局部平面度偏差值应控制在1.5mm以内。B、扶手和栏杆不锈钢管的矫直采用冷矫直工艺。经矫直后的钢管弯曲矢高偏差值应控制在L/1000以内（L为钢管长度）。C、边缘加工D、立柱和上、下层支架不锈钢板的边缘加工采用刨削工艺，刨削量应不小于2.0mm。边缘加工的允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）工件宽度、长度1.0加工边直线度L/3000，且不大于2.0(L为加工边长度)相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t，且不大于0.5(t为工件厚度)加工面表面粗糙度50（3）制孔 A、扶手立柱和不等边角钢130、连接件制孔采用钻成孔，孔壁表面粗糙度不应大于25um。 B、孔径、孔距、圆度、垂直度的允许偏差值应符合下表规定：项目允许偏差（mm）孔径1.0孔距1.5圆度2.0垂直度0.03t,且不应大于2.0(t为板厚尺寸)（4）表面加工 A、立柱和上、下层支架不锈钢板的表面加工采用机械拉丝工艺。 B、在对工件进行表面加工前，应首先清除附着于其表面的污垢、油漆、灰尘和水汽。 C、表面加工操作时应确保工件沿直线运行，确保工件表面纹路走向一致、纹丝均匀。（5）焊接组装 A、立柱不锈钢管和上、下层支架不锈钢板的组装焊接采用氩弧角焊缝。 B、用于组装的工件连接接触面及沿焊缝边缘每边30mm50mm范围内的污垢、油131、渍、水汽等在组装前须清除干净。 C、组装时应按设计图纸严格控制组装件的几何尺寸。焊缝连接组装对口错边的偏差值应控制在板厚的十分之一内，组装间隙的偏差值应控制在1.0mm以内，组装件高度的偏差值应控制在2.0mm以内，垂直度的偏差值应控制在组装件宽度的百分之一、且在2.0mm以内。 D、组装定位点焊所用的焊接材料的型号应于正式焊接的材料不同。点焊位置应布置在焊道以内，且应在焊道对称的两面进行，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度不宜小于25mm。 E、顶紧的接触部位应有75%的面积紧贴，边缘局部间隙不应大于0.8mm。 F、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧或调试电流。 G、每道焊缝焊完132、后应即时清理及检查，如发现有夹渣、气孔等缺陷时，应将缺陷处理后再续焊。 H、焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未熔合合针状气孔等缺陷，施焊后必须清除焊缝表面熔渣。凡外露焊缝均应打磨抛光。2、夹胶玻璃加工技术要点夹胶玻璃加工要控制在以下参数范围内：玻璃边长b1m，控制在+2mm-1mm之内； 1m2m，控制在+3mm之内；玻璃弯曲度不超过0.3%。3、护栏扶手现场安装施工 （1）护栏扶手现场安装施工前，首先检查扶手安装部位是否与施工设计图相符，确认符合后方可开始护栏扶手现场安装施工作业。（2）首先按护栏扶手的纵向设计平面位置，然后再按护栏各立柱的横向设计平面位置。 （3）检查133、各平面位置和标高，确认符合护栏各立柱的设计平面和标高尺寸后，依线将立柱底座一一就位并按设计要求将其焊接固定于预埋件上。 （4）安装护栏立柱时应首先安装各区段首、尾各一根立柱，准确控制首、尾立柱的垂直度、顶端标高和平面位置，确认符合设计要求后方可将首、尾立柱焊接固定于各自对应的立柱底座钢板上。 （5）分别在首、尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线，以此作为位于首、尾之间各立柱的定位基准线，以确保各立柱的就位平面位置和标高位置符合设计要求。 （6）立柱安装垂直度应使用互为90直角的两根线锤控制。只有确认立柱的垂直度符合设计要求，且其平面、标高位置与基准线符合后方可将其焊接固定于底座钢板上。 （7）上134、下两层扶手不锈钢管安装时同样应事先张拉细线作为基准线，各钢管应一一依线就位，以确保上、下两层扶手的直线度符合设计要求。 （8）不锈钢管与立柱不锈钢管的连接采用氩弧角焊缝围焊连接方式。焊接技术要求与前述工厂制作焊接技术要求相同。凡外露焊缝均要求打磨并抛光，以满足外观设计要求。（9）夹胶玻璃安装首先分别在首、尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线，以此作为位于首、尾之间夹胶玻璃的定位基准线，以确保各玻璃的就位平面位置和标高位置符合设计要求。护栏扶手现场安装施工的允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）立柱垂直度2栏杆间距3扶手直线度2扶手高度2 三工厂内加工制作工艺流程1. 铝型材加工工艺流程135、 产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验入库 产前准备：a) 生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。 b) 按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。 1.1. 领取材料a) 生产部按明细表开材料领用单。b) 按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。1.2. 下料a) 用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。b) 下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c) 切割时注意保护铝材装饰面。d) 在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图136、纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e) 切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f) 工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。g) 检验：批量下料时，每品种、规格、长度的型材，首件应进行三检（工作者自检，互检，检验员检）。检验下料尺寸表和图样上的全部尺寸、允许偏差和技术要求。在三检合格后方可批量下料。型材批量下料后，应按检验规则检验下料的全部尺寸、允许偏差和技术要求。对下料后无加工工序的型材按企标铝型材制件的包装、运输和贮存进行包装、入库1.3. 铝材冲孔、铣加工a) 冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异137、常后开始安装冲压模具。b) 模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。c) 铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d) 冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。e) 铣加工使用国产钻铣床或加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。f) 在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.4. 型材保护a) 铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b) 贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。c) 贴膜完毕，应按要求堆放。1.5. 检验a) 核对各工序有无漏138、加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b) 按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。3.1. 成品入库a) 成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查询。b) 成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。附：铝合金型材加工技术要求.1、玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求：1）铝合金型材截料之前应进行校直调整； 2）横梁长度允许偏差为0.5mm，立柱长度偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为15（图9.2.1-1、9.2.1-2）； 3）截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺； 4）孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差为1.0mm； 5）铆139、钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.1的规定； 6）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.2的规定； 7）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔GB152.3的规定； 8）螺丝孔的加工应符合设计要求。2、玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、隼的加工应符合下列要求：1）铝合金构件槽口尺寸（图9.2.2-1）允许偏差应符合表9.2.2-1的要求；表9.2.2-1槽口尺寸允许偏差（mm）项目Abc允许偏差+0.50.0+0.50.00.5 mm2）铝合金构件豁口尺寸（图9.2.2-2）允许偏差应符合表9.2.2-2的要求；表9.2.2-2豁140、口尺寸允许偏差（mm）项目Abc允许偏差+0.50.0+0.50.00.53）铝合金构件榫头尺寸（图9.2.2-3）允许偏差应符合表9.2.2-3的要求。表9.2.2-3榫头尺寸允许偏差（mm）项目Abc允许偏差0.0-0.50.0-0.50.52. 铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库 1.1. 产前准备a) 生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b) 按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。 1.2. 领取材料a) 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b)141、 对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部做出处理。c) 材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。1.3. 穿防水胶条a) 铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。b) 胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。1.4. 安装角片a) 工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b) 安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。c) 安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.5. 组装a) 按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b) 组装时，应保证铝材的接头部分142、平、齐、严、紧。c) 在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.6. 检验及入库a) 核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b) 对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c) 对外形尺寸按组装图检验。d) 合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。e) 铝合金幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求：表面处理方法厚度T阳极氧化着色30T15静电粉末喷涂T60氟碳喷涂T40电泳涂漆T17f) 装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下143、表要求：项目要求擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度70mm擦伤总面积340mm3划伤、擦伤总处数3除去装饰面上的保护膜时，注意不允许划伤装饰面。未注公差尺寸，应符合GB1704中规定的公差等级JS15（js15）；螺纹应符合GB197规定的7级精度要求；孔采用H15，轴采用h15。3. 幕墙玻璃板块加工工艺1.1. 说明 玻璃板块是由车间加工制作，然后在工地安装的，由于玻璃板块是结构受力件，其结构安全直接影响幕墙的结构安全。在制作过程中，必须严格遵守规范，按照工艺要求精心制作。1.2. 主要材料说明 玻璃、铝边框、结构胶、双面胶条、玻璃托块、不锈钢铆钉等。1.3. 工艺操作流程 加工144、准备检查验收玻璃、铝边框等材料及设备框架制作检查设备净化（关键工序、质量控制点）上底漆（根据具体工程确定）定位注胶清洗污渍板块养护成品入库。1.4. 基本操作说明1）加工准备： 熟悉图纸，准备加工所需的工具、机具等。2）检查设备及材料：检查注胶机、各类仪表是否完好、胶枪是否擦拭干净、混合器、压胶棒等各部件是否处于良好工作状态。玻璃板块组件所用材料是否符合设计图纸，是否有出厂合格证。结构胶是否有与所有接触材料的粘接力及相容性试验的合格报告，并应有物理耐用年限和质量保证书。是否有出厂日期、批号，其贮存有效期限是否大于等于6个月，严禁使用过期胶。玻璃边缘处理是否符合要求。记录所有检查结果并反馈到技术145、质量部门。3）框架制作：按设计图纸和材料单检查框料尺寸，将连接片、框料组铆成框。检查：按图纸检查首件框架尺寸及偏差。首检合格后，方可批制作。4）净化(关键工序，质量控制点)：为保证玻璃板块的粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥，无任何水份、油污和尘埃等污物，必须对被粘接的玻璃、铝边框进行净化。此工序是保证玻璃板块结构粘接强度的关键工序。A净化材料a.油性污渍：用丁酮、二甲苯或75% 医用酒精；b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂；c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。B净化方法（质量控制点）a.两块抹布净化方法：将溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在溶解了污146、渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。如果这块抹布已脏，应及时更换一块干净的抹布。不能在溶剂挥发后再擦。b.不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。c.净化后1015分钟内进行注胶,超过时间应重新净化才能注胶。d.净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。应防止密封材料在使用中的溶剂中毒，且要保管好溶剂, 以免发生火灾。5）上底漆：根据粘接性试验报告的结果要求决定是否上底漆。如果需要上底漆，上底漆方法同净化方法。6）定位：将框架装于工作平台的定位夹具上, 按图纸要求安放双面胶条和玻璃。注意镀膜面朝向应符合图纸要求。安放双面胶条时，如果结构胶尺寸及双面胶条尺寸之和没147、有占满整个框架，应用定位模具安放双面胶带，以保证结构胶的粘接宽度。检验：注胶前应遂块检查净化和定位质量，并做好记录。1.5. 注胶（关键工序、质量控制点）a. 注胶环境：注胶必须在洁净无尘的操作间内进行，每天记录注胶时的环境温度和相对湿度。注胶环境温度应在50C350，相对湿度应在35%75%之间。b. 贴保护胶带纸：将靠注胶处20mm左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸（推荐用纸基压敏胶带）保护起来。c. 对结构胶进行三对：对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期胶和用错胶号。d. 双组份结构胶应按产品说明书，进行基料与固化剂的配置、混合，搅拌均匀。并按规定作蝴蝶试验和拉断试验。试验合格后方148、可注胶。检验：按规定进行上述试验，并编号、记录、归档。e. 注胶（质量控制点)1)单组份胶可使用手动或气动注胶枪注胶，双组份胶用混胶打胶机注胶。打胶枪与胶缝成450角，注胶时要保持适当速度，以保证胶注满空腔，并溢出表面23mm，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气注胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶速度应均匀，不应忽快忽慢，确保胶缝饱满、密实。结构玻璃板块注胶时要注意充分通风，不可让未固化的结构胶接触到眼睛。如果不慎接触到眼睛，应及时用清水冲洗眼睛15分钟，并立即找医生诊治。2)制备试样：在注胶过程中, 应按抽样规定，制备剥离试验试样。检验：检验员进行试验，并编号、记录、归档。3)括平：一块结149、构玻璃板块注胶结束, 应在胶表面未固化前, 立即用括刀或胶筒尾部将胶缝压实, 括平。达到胶缝平滑, 缝宽整齐一致, 厚度、宽度允许偏差符合规定。4)标记：每件结构玻璃板块, 净化和注胶人员均应在铝框上打印自己的工号，并作好生产纪录。5)清洗污渍：结构玻璃板块注胶后，组件表面如沾上污渍可用丁酮或二甲苯清洗。注意不能接触胶缝。然后撕去保护胶带。检验：按规定检验注胶质量。并做好记录、归档和保存。6)板块养护(关键工序)：注胶后应立即将玻璃板块移至养护室进行养护。a.养护环境（质量控制点)：使用双组份胶的结构玻璃板块与试样的养护环境温度应在100C300C，相对湿度应在35%75%之间。使用单组份胶的150、结构玻璃板块与试样的养护环境温度应在50C380C，相对湿度应在35%75%之间。如养护环境达不到以上标准, 将影响固化效果, 应适当延长养护周期。b.板块的放置及固化：结构玻璃板块注胶后应水平放置在板架或垫块上, 注意板块不允许受任何挤压。未固化前不能挪动和严禁上墙安装。在标准条件下，通常双组份结构胶初步固化时间为7天，单组份结构胶初步固化时间为14天；使用双组份胶的结构玻璃板块完全固化时间为14天，使用单组份胶的结构玻璃板块完全固化时间为21天。1.6. 检验结构玻璃板块固化后应按规定，进行剥离试验、外观检验、尺寸偏差检验（见表一），并做好记录、归档和保存。表一，结构胶完全固化后隐框玻璃幕151、墙组件的尺寸允许偏差（mm）序号项目尺寸范围允许偏差1框长宽尺寸1.02组件长宽尺寸2.53框接逢高度差0.54框内侧对角线差及组件对角线差当长边2000时当长边2000时2.53.55框组装间隙0.56胶缝宽度2.07胶缝厚度0.508组件周边玻璃与铝框位置差1.09结构组件平面度3.010组件厚度1.51.7. 成品入库检查合格的玻璃板块应放在通风、干燥的地方, 按品种、规格分类搁置在架子或垫木上，垫木高100mm以上。 不允许板块直接接触地面，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸入。4. 钢转接件加工工艺流程 产前准备领取材料下料冲孔折弯焊接热浸镀锌入库1.1. 产前准备a) 生产部接152、到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b) 按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。1.2. 材料领用a) 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。6.1. 下料a) 下料设备一般采用型剪板机。b) 剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。c) 当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。d) 板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。e) 切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.3. 冲孔a) 153、冲孔设备一般采用35T100T冲床。b) 操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。c) 完成后摆放整齐，待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.4. 折弯a) 折弯前，必须将加工图要求作具体分析。b) 折弯设备采用液压折弯机及冲床，一般厚为1mm4mm铁板采用折弯机，5mm7mm采用冲床。c) 工件折弯后必须符合加工图要求。d) 折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者姓名，及检查员检验结果。1.5. 焊接a) 焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。b) 154、焊接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正确。c) 焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不良品。d) 焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.6. 热浸镀锌a) 转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。6.2. 入库a) 入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。b) 存放地点干燥通风，无腐蚀性。四拟投入的主要物资计划1. 主材采购方案材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。做好材料供应，主要应做好下几个方面工作：1)本工程选用的全部材料，其技术性能均符合国家有关标准，满足规范与招155、标技术要求，且为国内外知名品牌。2)提前周密计划：工程材料由采购部根据施工图纸、施工预算，确定各种材料的规格、数量、质量要求，列出材料一览表，再根据施工工期及进度计划做出材料供应计划。材料供应计划要做到准确、周密细致、无遗漏。对供货周期长的材料，可在施工图完成前与材料供应商初步拟定材料供货合同，待施工图纸确定后，根据工程部提供的工程预算和工期要求与供应商签订供货合同，进入实际供货操作阶段，材料供应商要保证构件加工和现场安装进度的需要。材料员必须要在各阶段施工前半个月，提出各种材料的需要量计划，经项目总工审核，报项目经理批准。3)项目部设专人负责主材加工制作的落实和运输工作，确保主材如期进场。4156、)所有进场各种材料均应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安部须组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安部、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料及构件合格率达到100，不合格者坚决运出施工现场。2. 材料进场计划施工中材料必须有详细的供应计划，按材料计划分批合理到场，在确保材料及时供应的同时，亦要注意减轻现场库存的压力。计划不仅要保证材料前后供应材质，颜色和品种的一致，而且也要保证资金的统筹安排和合理配置。主要材料供应进场计划如下：序号材料名称进场时间进场批次备注1后置埋件合同签订后5天内开始供应分三批2钢构件开工后20天内开始供应分六批3铝型材构件后置埋件安装完工后2157、0天内开始供应分三批4玻璃龙骨开始安装后20天内开始供应分五批5石材龙骨开始安装后20天内开始供应分六批6结构胶开工后第50天开始供应分三批7密封胶开工后第50天开始供应分三批8各种五金配件及辅材开工后6天开始供应分四批3. 主材供货商的专项协调和控制措施在我公司进行施工图深化设计过程中，物资部门会安排对口技术人员按照技术人员提供的材料清单，安排材料生产厂家生产加工，在规定时间内加工完成并送至指定地点。 材料的合理供应和材料质量，是保证幕墙工程质量和进度的重要环节。为此，我公司将建立严格的材料供应及管理措施，以利幕墙工程高速度、高质量地全面完成。1)准确、合理地编制材料供应计划，由计划部编制物158、资采购计划，供应计划的内容包括材料品名、型号、规格、等级、数量、供货日期以及质量要求和验证方法。2)该幕墙工程所选择的材料应有严密的质量保证计划，应符合国际标准与国家标准，并满足所有设计要求。3)供应部负责幕墙工程项目合同范围内规定的物资采购管理。4)供应商的选择。供应商应按投标文件及有关文件技术要求和品质要求提供产品。实施时，供应部依据工程总计划及阶段计划，制定材料、设备的采购工作计划。其工作流程为： (1）供应部就某一材料或设备发出询价单给各供应商； (2）供应商提供产品说明书及样品； (3）由供应部负责谈判，然后交项目部审查； (4）必要时实地考察供应商和制造商的质量保证能力、供货交付能159、力和信誉。5)评定供应商。其工作流程为： (1）供应部通过货比三家，对合格供应商进行优化； (2）供应部将选择的合格的供应商和初定的产品资料及样品，报项目部。 上述“产品资料”由两部分内容组成，一部分为各供应商提供的制造商说明书及样品，说明书要清楚地表明该产品的名称或型号及主要功能、质量和性能。另一部分内容为合同文件所要求的该材料的主要性能。6)认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。对供应厂商提供的材料品种、数量、规格、质量，严格进行商检、验收制度，拒绝接受不符合标准及设计要求的材料。7)严格按照供应厂商的说明和有关规范进行材料的搬运和存放，防止材料的损坏。8)包装或包扎的材料，应160、按原来未损坏的状况，采用厂商的密封标签存放。9)材料的存放应按照不同材料性能储存要求来处置。受气候影响而易损坏的产品材料，应存放在能防风雨的库房内。10）物资采购合同必须由持有法人委托书的人员签订，项目部审核批准后签订物资采购合同，采购合同应写明物资生产厂商、品名、型号、品种、规格、产地、数量、质量要求、质量标准、交付日期、交付地点、运输方法、包装要求、验收标准及验证方式、货款结算方式、双方责任及违约处理、索赔等内容。11）采购物资的验证方法： （1）当需要事先在供应商产品产地（厂商）验证时，应对验证的安排及交付方式作出规定，并列入采购合同中去； （2）物资进场时，供应处应按公司有关规定和合同161、条款及书面承诺的内容和要求，取得物资的合格证或质量保证书、技术参数说明书等，待质量部验证后，按实际验收数量，填写“物资验收入库单”办理验收入库手续。对设备验证时，应注意对随设备的各种附件、单据、使用说明书、质量跟踪保修卡等清单是否齐全。 关于工程材料、设备认可及验收办法可按质量手册中的有关验收办法办理。12）质量部对采购物资的质保书进行收集汇总。13）供应部对自行采购物资建立档案并报项目部备案。14）收集、整理、保管好材料设备的所有文件资料。4. 主要材料的质量和供货周期控制本工程大部分主材采用的是玻璃、铝型材和石材，材料的质量和供货周期的控制对工程的工期非常关键，因此我司制定了以下方案：4.162、1、编制详细资金使用计划，周密合理的安排资金，做到专款专用，确保工地有充足的资金周转，确保工程的顺利进行。在中标后和整个施工过程中，准备一笔贮备资金，以应对资金划拨中出现的时间差，提前订货，决不因此而影响工程工期。4.2、原材料的质量控制执行采购控制程序和进货检验规程，主要材料由项目部按照技术部门下达的材料采购清单，统一采购、统一调度、统一供应。制订详细的材料供应计划，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，分轻重缓急进行材料采购，以保证材料的及时供应。4.3、按照ISO9000质量保证体系，对材料的品质进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部资料。避免因材料不合格重新进货造成的工期延误。4.4、163、同材料生产商协调，按照施工的先后顺序，组织材料进场加工。4.5、供应部门成立专人负责的机制，具体负责施工过程中的材料采购工作。4.6、施工中根据施工计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。工料按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。4.7、进货检验由接收材料和产品的单位的检验人员进行。检验人员应及时对接收的材料和产品进行验证、检测，并做好检验记录。进货检验人员负责收集和保存接收材料和产品的合格证，质量文件资料、产品合格标识等。5. 幕墙性能及相关材料检测1.1. 原材料检验A；一般规定：1）进货检验由164、接收材料和产品的单位的检验人员进行。检验人员应及时对接收的材料和产品进行验证、检测，并做好检验记录。进货检验人员负责收集和保存接收材料和产品的合格证，质量文件资料、产品合格标识等；2）未经检验合格的材料和产品不得入库、加工和使用。确因生产急需,来不及检验时，由生产部门填写“紧急放行单”，经批准后，检验人员可采取紧急放行措施。紧急放行的材料和产品应符合下列条件：a.以往经常使用而未发生过质量问题的；b.经后续检验不合格时可以撤回的；c.紧急放行数量不应过大。紧急放行的材料和产品应尽快追补检验程序。当出现检验不合格时应追回已使用的材料和产品。3）对未列入本检验规程的材料和检验项目，可依据供货合同及165、相应依据进行进货检验。4）进货检验出现的不合格品按公司不合格品控制程序进行处理。5）未检验的材料和产品、检验合格的材料和产品及不合格的材料和产品不得混合存放，应有明显的标识相区别。B、检验规则：1）检验批规定：同一厂家生产的同批次、同型号、同规格的材料（零件）为一个检验批。2）验证项目一般应全检。3）检测项目为抽检，一般按批随机抽查3%，且不少于5件。抽检数量有特别规定的，按规定执行。4）判定规则：抽检数全部合格，则判定该批产品为合格；若有一件不合格，则重新随机抽查6%，抽检数全部合格，则判定该批产品为合格；若仍有不合格，则判定该批产品不合格。 5）在执行本规程时，可根据具体工程项目的需要，在166、本规程所列检验内容和记录表格之外，另行增加检验内容和检验记录表格。主要材料检测表：序号材料品牌机构时间安排地点1玻璃业主指定相关国家机构材料供货前7天供货原产地2铝材业主指定相关国家机构材料供货前7天供货原产地4石材业主指定相关国家机构材料供货前7天供货原产地5胶业主指定相关国家机构材料供货前7天供货原产地1.2. 幕墙性能检测序号项目机构时间安排地点1幕墙四性实验湖北地区国家认可机构幕墙整体施工前武汉2胶相溶性试验湖北地区国家认可机构结构胶打胶前武汉3化学锚栓拉拔实验湖北地区国家认可机构预埋件施工前武汉6. 主材供应厂家的资格和资质必须符合相关国家认可的资质必须提供材料要求的所有质量检验报告167、7. 施工准备工作及设备及物资计划1.1. 当我司接到业主（甲方）的开工通知书后，我司立即可派人员进场进行开工前的一切准备工作。首先对进行埋件点位检测，以确定后补埋件位置，同时调配测量人员及全部测量设备（激光仪、光学水准仪、电子经纬仪、水平仪、卷尺、墨线等）及部分施工设备（如安全帽、安全带、安全鞋等）开始进行幕墙的测量放线的准备工作；1.2. 在现场办公条件准备完毕后，我司即调配全部办公设备（电脑、传真机、复印机、打印机等）进场；1.3. 在现场施工条件的准备过程中，我司陆陆续续调配施工设备进场，在现场施工条件准备就绪后全部到位，并立即进行设备的调试工作，使其以最好的状况进行幕墙工程的施工。1168、.4. 幕墙板块的长短途运输及装卸方案材料的运输是保证本幕墙工程安装顺序进行的重要环节。根据幕墙的安装计划，板块运输分三部分：原材料的运输、公司总部的散件半成品运输、工程现场的板块运输。1.5. 原材料的运输原材料由供货厂商根据我司的订货计划运至公司加工中心和工地现场。 8. 公司加工中心的散件运输1.1. 经公司加工中心的加工件，按计划、分批次，经检验合格、完好包装、可靠装车好发往工地。运输方式为汽车运输。1.2. 材料搬运时一般保持原包装状态,注意保护产品标识和检验,试验标记。1.3. 材料在加工工序流转过程中，用专用叉车或由多人搬运，轻拿轻放，不直接与硬质渣或器械划碰，严格保证材料表面质169、量。1.4. 长途运输时，材料用防护纸隔离并采取装袋，成捆或装箱等包装防护措施，装车按重量大小依次堆放，以利于途中运输安全。1.5. 加工好的材料一般保持原包装状态摆入零件架，或打包成箱运往组装基地。已加工的型材、铝板、玻璃分不同的位置存放，作好明显标签，采取不同保护措施，存取要采取不同的方法以保护产品不受损害。1.6. 玻璃及其制件按规定直立斜靠放置，避免倾倒。橡胶制品、硅胶贮存在室内，避免日晒雨淋。9. 现场运输本工程地处交通拥挤的路段和位置，封闭的施工现场空间狭窄，我司在入场前必须仔细查勘工程现场，熟悉施工现场及周围地形、交通道路情况，以获得一切影响现场施工的资料，合理有计划的安排现场运170、输，使之不影响现场工程施工。五拟投入的主要施工机械计划1. 拟投入的主要施工机械设备表 1.1. 公司总部投入的设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力1型材加工中心SBZ1303德国201050m2/台天良好2型材加工中心SBZ1502德国201050m2/台天良好3双头斜榫切割机DG2041德国2010100m2/台天良好4双头斜榫切割机DG2441德国2010100m2/台天良好5双头斜榫切割机DG1421德国201050m2/台天良好6三维斜榫切割机AKS1332德国2010100m2/台天良好7二维斜榫切割机KS1072德国201080m2/台171、天良好8切断机SH1031德国201050m2/台天良好9端铣机AF2232德国201020m2/台天良好10夹角机EP1231德国201020m2/台天良好11交直流氩弧焊机AEP-3002日本2010良好12交直流氩弧焊机SYN-2502日本2010良好13螺桩焊机BMS-6901德国2010良好14螺桩焊机BMS-8N1德国2010良好15可倾式冲床J23-16W4中国2008100m2/台天良好16可倾式冲床J23-40W3中国2008100m2/台天良好17万能铣床X53K2中国200880m2/台天良好18玻璃切割机428/2S/LFB/TRW2德国2010200m2/台天良好19172、铝合金门窗生产线2德国201020万m2/年良好20可移式龙门吊0.5T2中国2011良好21悬臂吊3T1中国2010良好22安装吊0.5T1中国2010良好23板块发送车2自制2011良好24电焊机13 X 6-300-26中国2010良好25吊篮LGZ3008中国2010良好26可移式龙门吊0.5T2中国2009良好1.2. 组装基地设备一览表序号设备名称设备型号数量1专用下料机COMETE/M12专用下料机COMETTU/613端铣床PRIMUS25024角接口切割机PRISMA50015平板切割刨槽机COMPACTTRK520716双头锯6米XZ1047727自动送料直角切割锯XZ10173、02918组角机XX1116649双轴仿形铣XX11139210单轴仿形铣XX11144621.3. 施工现场设施装备序号设备名称型号厂家购置日期使用台时数1电动吊篮80型上海2012.5202电焊机500A天津2010.2103真空吸盘三爪北京2012.11164电动葫芦1000公斤河北2012.325手动葫芦1000公斤河北2012.326射钉枪A40广东2011.03167电锤TE-2广东2011.04168对讲机GP328NHF天津2011.04109经纬仪6#北京2012.11110配电箱B-03北京2012.03811激光水准仪null北京2010.04112韦氏硬度计W-20沈阳174、2011.05113冲击钻JIZ-SD04-10A国产2013.21514手电钻国产2013.111515打胶枪北京2013.33016万能角度尺北京2011.05417电话机北京2012.12118传真机北京2012.12119云石机AEG德国2011.12020便携式电脑北京2012.1221.4. 工程施工阶段投入机械设备分类计划情况 按工程施工阶段投入机械设备情况测量放线埋件复核材料加工材料运输龙骨安装板块安装打胶清理激光经纬仪111激光铅垂仪444水平仪444龙门架222卷扬机2222门式电动吊车22222材料运输车344444交流弧焊机12叉车1111电葫芦吊88883平面运输车3175、33333打胶机3端角切割机2V-型切割机2吊篮202020手动吸盘60301.5. 质量检验和测试仪器清单序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1测膜厚仪0-1000微米台1整个工期2台称TGT-1000台2整个工期3直角尺160*100个4整个工期4高度尺0-300mm个2整个工期5内径千分尺5-30mm个2整个工期6百分尺0-10mm个2整个工期7外径千分尺50-75mm个2整个工期8外径千分尺0-25mm个2整个工期9深度游标尺0-300mm个4整个工期10游标卡尺0-150mm个4整个工期11万能角度尺0-320度个3整个工期12接地电阻仪ZC-8 3.0级台2整个工期13经纬仪TDJ176、6E台1整个工期14钳式硬度计W-20型台1整个工期15光学水准仪DSG320台2整个工期16电子经纬仪DT202C台1整个工期17万能角度规0-3600台2整个工期2. 施工机械设备的保证1.1. 幕墙加工、组装和安装施工所需的机械设备的种类、数量满足工程施工需求；1.2. 保证机械设备正常运行的措施建立设备包机制，重要设备建立设备档案，指定专人负责；建立设备维护保养制度、设备维修保养卡；做好设备日常检查维修、定期检查相结合，保证设备处于正常良好的工作状态；建立设备安全操作规程，严格按规范操作；杜绝设备带故障运行。发现设备有故障时，应立即停机检查，排除故障后，方可重新开机运行；1.3. 设备177、操作人员应先进行操作培训，经考核合格后，方可进行操作。3. 测量仪器的保证1.1. 幕墙加工、组装和安装施工所需的测量仪器的种类、测量精度、数量满足工程施工需求； 1.2. 有的测量仪器要指定专人保管、使用，重要测量仪器建立档案；1.3. 量仪器应按规定时间送到有资质的检测机构进行定期检测。仪器应在定检有效期内使用，超过检测期限重新进行检定；1.4. 重要的测量仪器（如：经纬仪、水平仪、卡尺等），放置在箱（盒）内，不得露天存放、也不得放置在潮湿、高温等地；不得与腐蚀性介质接触；1.5. 当仪器有故障时，应立即仃止使用，排除故障后，重新检定后方可使用；重要的仪器操作人员应先进行操作培训，经考核合178、格后，方可进行操作。六劳动力安排计划为了确保本工程能够按期交付，我公司考虑设置施工项目经理部，配置优秀的国家资深一级建造师负责，负责幕墙现场施工。按照作业工种，项目施工人员分为车间加工组、车间组装组、现场安装组三个类别，加工组及组装组负责工程所需材料的加工、板块的组装，现场安装组负责现场预埋件的跟踪及其他现场安装工作。各组人数、投入安排、工种分配请参见如下的投入劳动力安排一览表。该幕墙工程安排工程小组,最高峰施工人数约150人；本工程劳动力计划根据工程的需要，对整个劳动力的调配视工程的进度情况而增减。1. 各施工组织的主要职责和任务1）加工厂 加工组：负责型材及其他材料零件的加工制作 检验组：179、负责产品的检验 运输组：负责制成的零件装箱运往工地现场2）组装厂 配套组：负责组装材料的配套并指导组装板块的顺序 搬运组：负责组装前后材料及板块的搬运和产品的保护 组装组：负责幕墙板块的组装 检验组：负责产品的检验 运输组：负责将板块运往工地3）现场工地 测量组：负责工程的测量、放线 吊运组：负责材料的垂直吊运工作 搬运组：负责材料在楼层内移动和保护 安装组：负责幕墙板块的安装施工 检验组：负责幕墙材料及成品检验2. 施工各阶段劳动力计划用表 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况前期施工准备阶段石材 幕 墙玻璃 幕 墙铝合金门 窗玻璃雨蓬、玻璃栏杆等加工厂加工一组41015106加工二组410180、15106检验组11111搬运运输组48866合 计1329392719组装厂配套组26642搬运运输组26642组装一组66642组装二组66642组装三组84检验组22222合 计1826342210施工现场测量组26422搬运组62010108安装一组430251012安装二组430251012安装三组43025812安装四组3025812安检组12211后勤组12211合 计22 150 1185060注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。该劳动力计划是根据本工程实际情况，结合我司的施工经验和施工周期编制，如果贵司另有工期和其它要求，我方可相应调整。3. 劳动用工工种分配：施工部门181、工 种 加工厂 组装厂 施工现场备 注焊 工5525安装工403096打胶工4415检验员662起重工222测量员6电工1144. 工程施工阶段投入劳动力种类情况安排计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力种类情况测量放线埋件复核材料加工材料运输龙骨安装板块安装打胶清理测量工1010610电焊工162516幕墙安装工20809615机械工264462材料搬运工81216204电工2222222合计1214323813315023注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。七确保工程质量的技术组织措施在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量182、，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来承建此项工程。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及相关国家及行业标准的规定。1. 工程施工质量目标符合国家、省、市的有关施工技术（验收）规程、规范，同时符合有关专业单位和招标单位、监理单位对有关工程质量项目的测试和验收等要求，本工程施工质量确保达到优良。同时保证向业主提供的建筑幕墙符合标准JG30351999建筑幕墙、JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范和招标文件要求的相关标准要求。遵守产品质量法和消费者权益保护法，不合格的产品不进入市场，不合格的183、工程不交付，保证向业主提供合格的建筑幕墙。确保工程分步验收，隐蔽工程验收一次交验合格率100%；确保工程全部竣工验收一次交验合格率100%；确保工程材料交验合格率100%；确保工程安全文明施工合格率100%2. 公司质量保证体系流程图一、工程项目部质量管理机构和人员1）质量体系运行流程（ 为管理线 为反馈线）2）工程质量管理小组组 长：余益军（项目经理）副组长：苏刚（质检员）组员：张海鹏（施工员）、庄景青（材料员）二、公司质量保证体系流程图3. 工程质量控制计划公司根据ISO9001质量保证体系标准要求对工程的施工采取了全过程的质量控制，制定的工程质量控制计划包括了幕墙工程的设计（细化设计图纸184、）质量控制、原材料采购质量控制、加工制造质量控制、试验质量控制、安装质量控制、管理质量控制、清洁质量控制、产品维护质量控制、验收质量控制、保修质量控制、售后服务质量控制和现场技术培训质量控制等计划。1.1. 建立工程项目部的质量责任制工程项目部是工程项目的施工单位，项目部的经理是工程项目的施工中的主要组织者和指挥者，代表企业法人对工程项目进行管理，对所施工工程施工质量、安全负责。其主要职责：1、工程项目经理要对工程质量和安全目标和指标，进行分解落实，并与管理部门、作业班组签订质量责任书；2、落实公司的“质量、环境和职业健康安全”一体化管理中相关的程序文件和操作性（第四层次）文件；3、建立、健全185、工程项目的质量、安全管理机构，配齐质量、安全管理人员和现场质量、安全检查人员；4、定期组织有关人员对施工质量检查、讲评和考核，确保质量、安全责任的落实。5、对重大质量、安全问题应及时处理和上报；6、对施工人员进行质量意识和安全教育意识教育、开展技术、业务培训，提高人员的技术、业务素质；施工人员做到先培训，经考核合格后持证上岗；1.2. 加强施工全过程质量控制（1）从设计、材料供应、制作、运输、安装、竣工验收等影响工程各个环节实行全过程的质量管理质量和控制；（2）要以员工的工作质量来保证施工过程的工序质量，以工序质量保证最终的工程质量；（3）工程施工中开展“三工序”活动（即检查上工序，做好本工序186、，服务下工序）、做到“三不” （即不合格的材料不进入施工现场、不合格的产品不转入下工序、不合格的工程不交付）；生产施工中人员中推行自查、自纠施工中存在的问题；（4）严格把好隐蔽工程的质量关，隐蔽工程施工完毕后，及时提交监理进行复检，经检验后方可封闭；（5）建立完整的工程质量档案，做好各种工程质量记录文件记录，各类实验报告等资料的整理归档； 1.3. 工程施工质量的沟通和服务工程质量管理、工程质量和质量信息方面，做好与监理、业主、设计单位等的沟通，听取意见和建议，做好整改和服务；1.4. 工程施工质量的监督、检查、考核质量管理小组要定期检查质量计划实施情况和实施效果，检查工程质量并进行评估。发现187、质量隐患和质量问题应及时查明原因，采取纠正和预防措施，使工程质量处在受控状态；采用全方位质量跟踪形式，定期反馈各部位，各工序的质量信息，保证能及时制定有关预防和纠正措施；4. 工程质量总体的监督、检查和考核工程项目部每周组织一次进行质量全面检查，每月进行一次质量分析、质量讲评。对于发生成批量或重复性的质量问题，要分析原因，采取措施，给予纠正，而且要追究责任人，及时作出处罚。对发生重大质量责任事故的单位行使“一票否决”；执行公司的质量安全奖罚条例，对在工程质量做出成绩和出现问题的责任单位和责任人进行奖励和处罚；5. 设计阶段质量控制设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，188、要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。5.1设计质量控制设计质量控制应执行公司工程设计程序和计更改程序。工程设计程序的管理要点为：1、设计输入（1）项目管理处向技术处下达设计任务单，并提供营销部门移交的该工程的所有资料：已经进行过合同评审的工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标书、投标图纸及软件、技术答疑要点、设计变更通知、澄清文件、商务管理处的效益189、评估表（含限额设计指标）。（2） 技术处总工办负责接收设计任务单并呈报总（副总）工程师（技术处处长）阅处，由总（副总）工程师（技术处处长）将任务分配到设计室，设计室主任根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师，并向项目主设计师移交该工程技术资料。（3）主设计师负责消化该工程的技术资料，确定设计思路，绘制该工程设计主方案，并根据工程的施工进度计划制订分段设计计划。制订设计计划时应充分考虑工程施工的顺序，明确各阶段设计责任人及图纸完成日期。2、设计实施（1）设计资格设计人员必须经专业培训并考试合格后，才能进行专业范围内的工程设计。（2）设计工作程序主设计师根据设计计划对设计班子成员进行分工，各设190、计人员按照分工要求进行设计工作。设计过程一般分为会签图设计（包括设计说明、立面图、平面图、分格大样、主要节点图、计算书等）；内部设计评审；外部会签评审；施工图设计；开模图设计；三性试验图设计；组件图、零件图设计；主要材料清单提出等步骤，各设计步骤的具体内容见技术处第四层次文件。每一步设计工作完成后必须进行对图纸校对、审核、批准。3、设计评审（1）设计评审是技术部门对每个工程项目的设计方案进行技术审核，预测设计过程中可能发生的问题，避免发生重大质量事故。（2） 设计评审对象每个工程项目均应进行内部设计评审。（3）设计评审方式内部设计评审分为两种方式：会议评审和签字评审。每个工程最少进行一次方案会191、议评审，此外根据工程具体情况确定是否进行施工设计评审。签字评审，即是对设计图纸的校对、审核过程，每个工程、每批图纸必须进行。（4） 设计评审时机会议评审在会签图设计完毕后进行，签字评审在每批图纸设计完毕后进行。（5） 会议评审主要内容a.设计方案是否符合合同要求。b.设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。c.设计方案是否具有超前性，在保证安全的情况下，设计成本是否最经济。d.采用成熟节点的标准化程度。e.设计方案在加工、组装、组装、安装方面的可行性。（6）签字评审主要内容a.图纸及设计文件是否完整、统一。b.检查图纸的配套及相互关系。c.图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误, 相互协调。注192、意立面分格与工程外观效果相协调。d.节点、零（组）件加工、组装和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。e.材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用应符合合同要求, 检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。f.结构计算参数选用是否合理, 计算结果是否正确。g.主要材料的选用是否满足设计要求。h.图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定，责任签署是否完整齐全。（7）会议评审程序A.评审组织a.设计室主任负责组织会议评审，总（副总）工程师担任评审组组长。b. 参加会议评审人员：总（副总）工程师、设计室主任、相关职能部门负责人、项193、目主设计师、项目经理、其他有关人员。B.评审申请该项目主设计师在会签图纸设计完毕后，向设计室主任口头提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计室主任向总（副总）工程师汇报设计情况并递交评审资料。C.评审准备a.总（副总）工程师收到评审资料后，提前两天将评审的内容、要求、评审计划及分工等通知参加评审人员。b.评审人员传阅被评审图纸及技术文件等资料。D.评审程序a.设计室主任主持评审会。b.评审小组对设计图纸和技术资料进行技术审核。c.提出并讨论不能满足供货合同、加工、组装、组装及标准等方面的问题，并找出解决问题的方法。d. 设计组成员在工程设计评审报告上记录整个评审过程。e.评审主持194、人及评审小组人员在工程设计评审报告上签字。f.总（副总）工程师作评审结论。（7）签字评审每个工程项目在整个设计过程中所完成的工程图纸、技术文件均应以签字形式进行设计评审，评审过程随时记录在图纸审查意见表上。签字评审的职责、内容和程序按工程图纸及设计文件技术责任中第3、4、5、6、7章的规定进行。4、设计验证（1） 设计验证除实施设计评审外，还可采取以下两种方式a.将新设计与已证实的类似设计进行比较；b.进行样件试验。无论何种形式，均应整理成正式验证文件，经审核、批准签字后生效。（2）设计验证工作程序设计验证采用样件试验时，样件的加工、组装、制作、安装等，由技术处提出计划和要求，项目管理处具体安195、排，纳入正常的生产任务进行。样件经检测合格后由幕墙检测中心出具检测报告。检测报告经审核、批准签字后生效。5、 设计输出（1）设计输出内容设计输出的内容有：设计说明、立面图、平面图、分格大样、主要节点图、型材、胶条开模图、组件图、零件加工、组装图及材料清单等。（2）设计输出资料归档项目主设计师按本程序第4.6.3条内容向总工办资料员移交该项目设计输出资料，由资料员进行归档登记。资料员按照技术文件和资料管理办法的规定，将工程设计资料下发到项目管理处。当全部设计资料移交完毕后，设计工作视为基本完成。根据设计进度及施工进度安排，设计资料可以分阶段移交。（3） 应归档的设计资料包括：a.接收的工程投标资196、料、合同及所有附件。b.设计过程中所绘制的工程设计图纸及设计文件。c.力学计算报告。d.工程设计质量记录。（4）设计输出必须满足以下要求：a.本程序第4.2.1条所述设计输入的要求。b.工程图纸及设计文件 基本要求。c.工程图纸及设计文件 格式。d.工程图纸及设计文件 编号原则。e.工程图纸及设计文件 完整性。6、 设计确认（1）工程施工安装完成后，经出厂检验合格，业主在竣工验收合格报告上签署意见，即为对该工程设计确认的依据。（2）设计确认工作程序项目主设计师编制工程设计确认报告，并附工程设计验证报告、出厂检验合格报告及竣工验收合格报告，报总工程师审批，即为对该工程设计的确认。设计更改程序的管197、理要点：7、设计更改原则（1）设计更改不得降低工程质量，违背国家、行业及企业标准、规定。（2） 更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰，原件有据可查。8、更改类别（1）设计方案更改对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改。（2）设计细节更改对工程的性能和寿命影响不大的，不属设计方案更改的其余设计更改。（9）更改申请（1）设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写设计更改通知单报技术处审批。（2） 公司内部其他单位提出的设计更改，由申请者填写设计更改申请单，报技术处审批。（3） 建筑设计院、业主提出设计更改的，由项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术198、处审定。（10）更改通知技术处根据各单位提出的设计更改内容填写设计更改通知单。（11）设计更改的审核和批准a. 技术处设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，设计室主任批准；b. 公司内部提出的设计细节更改，由各单位审核，技术处处长批准；c. 设计方案的更改，由技术处处长（副处长）审核，总（副总）工程师批准。并由设计室主任组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。（12） 设计更改的实施a. 设计更改方法、标识和编号按工程图纸及设计文件 更改办法进行；b. 设计组成员按照设计更改通知单中需要更改的内容对存档蓝图进行更改；c. 总工办资料员接到设计更改通知单后，按照设计更改通知单中需199、要更改的内容对该工程底图（或原件）进行更改、并及时将设计更改通知单复印、发放。设计更改通知单按技术文件和资料管理办法进行发放和管理；d. 与设计更改有关的各单位，按设计更改通知单的内容，对本部门图纸、文件及时进行更改并向技术处反馈更改回执；e. 设计细节的划改，更改执行者应根据设计更改通知单的更改内容在原设计图纸中注明更改标识、更改通知单编号、更改者、更改时间；6. 材料供应阶段质量控制材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，200、不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：a. 生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。b. 进货后生产厂家要提供质量证明材料。c. 进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。1.1. 生产加工阶段质量控制生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下：a. 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。b. 必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。c. 对加工后的产品要进行标识。d. 加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。1201、.2. 生产加工检查阶段质量控制加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：a. 进行首件专检及标识。b. 对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。c. 进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。d. 发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。1.3. 安装阶段质量控制安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。202、安装过程控制要点如下：a. 现场材料和构件摆放要符合要求。b. 预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。c. 防雷的处理要符合规范，满足设计要求。d. 要保证板块的安装精度与外观质量。e. 严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照质量手册现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。1.4. 验收阶段质量控制验收阶段：验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：a203、. 现场竣工资料必须齐全完备。b. 幕墙应清洁、完整、可靠。7. 工程质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。项目进度控制流程图1.1. 技术方面的保证措施7.1.1计算机设计在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。尤其是对该工程的各种幕墙,结构计算分析十分关键，我司利用大型有限元分析软件指导设204、计施工，是技术保证的基础。7.1.2高层次的技术人员公司技术人员，全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年还送技术人员名到德国、法国、意大利、丹麦、比利时、美国等世界闻名的铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术主任、部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。本工程提出的技术负责人有丰富的幕墙设计经验，对各类别幕墙十分精通，是技术保证的基本条件。1.2. 现场施工队伍的保证在人员选择上首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的优秀国家205、一级建造师，来负责该项目的施工，使该工程拥有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀具有同类施工经验的人员，并配备先进的安装工艺装备。7.2.1进现场前的培训：a) 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；b) 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；c) 所有技术向施工人员交底。7.2.2现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会206、议，内容如下：a) 施工方案，施工计划执行情况的总结；b) 安全、质量，技术标准执行情况的总结；c) 本周工作的总结，奖优罚劣；d) 下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。8. 在材料选用与验收方面的保证措施在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证207、明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：a) 根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。b) 工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。c) 材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。d) 钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。各类胶：由于在工厂与工208、地使用的结构胶、密封胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。a) 工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。b) 胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调 与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。c) 有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。d) 五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报209、告。9. 在产品加工方面的保证措施1.1. 加工期间a) 工序加工中操作者进行首件自检。b) 工段长和班长负责操作者自检后的互检。c) 自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。d) 工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。e) 检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。f) 根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。g) 对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件210、进行全检并定期用极限样品检查检验样品。h) 玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。i) 质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。1.2. 安装期间a) 项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。b) 每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。c) 每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。d) 工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有211、质量问题移交顾客。1.3. 工程安装竣工前的最终检验内容及程序a) 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；b) 技术质量问题已经得到处理，且手续完备；c) 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；d) 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；e) 复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。1.4. 竣工检验的内容和要求a) 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。按“分部、分项工程质量检验评212、定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。b) 工程使用功能的检验c) 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。d) 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一。e) 竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。10. 工程质量保证体系1.1. 质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生213、产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。1.2. 质量目标 本项工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范。并按建筑装饰施工及验收规范及建筑工程质量评定标准检验。确保本工程施工质量达到合同约定标准。1.3. 质量保证手册公司的质量体系是根据“GB/T190012000（idt ISO9001:2000） 质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的214、产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。1.4. 职责划分 公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。项目部下设质检员、材料215、员、施工员、安全员等专职员，执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。1.5. 质量检验控制幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检-互检-专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主观及质控员对施工员工序进行质量“三检”，完善“216、三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。11. 针对本工程确保工程质量的技术组织措施针对石材部分，为保证结构整体刚度，因此连接件的加工质量要保证。其次，主体钢结构连接的转接件制作质量要保证，焊缝强度达到设计要求，利用217、有限元分析软件，模拟整个施工过程，保证结构受力合理，幕墙平整度好，胶缝整齐划一；满足外观效果。 玻璃幕墙，施工重点是保证整外立面线条整齐，外饰面效果美观，玻璃无色差，无反面，同时应保证幕墙的使用功能，水密性、气密性良好。玻璃雨蓬等施工项目保证工程质量的重点是确定合理的施工顺序，选择合适的施工机具。钢结构的安装位置要准确到位，保证足够的精度，这样，在安装玻璃板块时，才能做到接缝一致，整齐美观。同时，在龙骨及面材的运输、存放、施工过程中，应组织有效的保护措施，保证板的外观质量不受损坏，避免因碰撞或存放不当损坏。最后要特别注意雨蓬和屋顶的排水设计和施工，保证排水的通畅及可靠。八 确保安全生产的技术组218、织措施1. 目标 1.1无伤亡事故； 1.2无重大重伤事故； 1.3轻伤事故控制在3以内； 1.4无火灾、火警；无重大设备事故。 1.5武汉市安全优良施工现场2. 安全管理体系和管理机构1.1. 安全生产组织体系及运行流程1.2. 安全领导小组组 长：余益军（项目经理）副组长: 戴金胜（安全管理员）组员：张海鹏（施工员），安装队长等。3. 建立健全安全管理与保障制度3.1 根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。3.2 搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指219、挥和违章操作。3.3建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。3.4 建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一时难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。3.5 建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。3.6建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。3.7建立健全施220、工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架、施工吊篮的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全。3.8 建立健全防盗、防火及安全用电制度。3.9 建立健全重大事故处理制度。3.10 建立健全安全监督检查档案制度。311工程项目部安全制度1）、“安全第一，质量第一”是我公司施工所遵循的宗旨。为加强员工的安全意识，确保施工安全，保证工程施工质量，工程项目部应严格执行公司制定的安全生产管理汇编中的各项同规定；2）、工程项目部可根据工程实际施工环境、施工条件和管理要求，制定相应的工程项目部的安全管理规定，作为公司安全生产管理汇编的补充；3）、指派专221、职安全管理人员，跟班巡视监督、检查作业；4）、施工组组长对本组施工安全负责，各施工作业班组设专（兼）职的安全检查员；5）、对于重点危险部位，一方面要增设明显标志，以引起项目经理和施工人员的高度重视，另一方面增设专职安全员定点跟班监控作业。6）、认真规划，管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不紊，高速运转。7）、加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，做好安全技术交底工作；8）、定期组织安全检查，发现安全问题或安全隐患，及时、认真进行整改。严禁冒险作业、违章操作、违章指挥；9）、工程项目部每周应进行安全工作讲评，每月组织安全形势分析会，找出安全中存在的问题，组织整改；10）、搞好各科临222、时设施的保护，确保员工衣、食、住、行的卫生条件良好。11）、工地配备专职的医务人员，对施工人员的身体状况、饮食卫生、环境卫生负责全面监督检查，确保职工的身体健康，杜绝病疫的发生。13）、遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，杜绝一切违法现象。14）、加强内部员工的团结，协调与各专业、各协作配合单位的相互关系。15）、管理好车辆与其它交通工具，使其运行状态良好，杜绝事故发生。16）、遵守甲方制定的各项安全制度及落实各项要求。4. 安全管理规定1.1. 保安管理1）遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例，根据该工程的具体情况，制定相应的保安工作条例。2）任223、何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，方可出入工地，未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。3）任何人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地。4）禁止任何人在施工人员住所酗酒闹事、聚众斗殴，或进行打牌赌博等违法活动。5）任何施工人员出入闹市，必须事先请假，征得有关领导批准之后方可，并自觉按时返回工地，及时向有关领导销假。严禁未经领导批准私自离队，在外借宿。6）遵守甲方制定的各项安全制度及落实各项要求。1.2. 消防安全1）施工现场和临时设施要确保防火通道，施工现场必须按照防火规范布置相应报应火设备；2) 消防通道、消防出入口、紧急疏散楼道等，均应有明显标224、志或指示牌。有高度限制的地点应有限高标志；2）任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备；3）工地配备专业电工。任何配电装置、用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离，或采取可靠的安全防护措施；4）施工工地的易燃、易爆物品，必须有专门存放仓库，并指派专人看管；5）不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，保持良好的环境；6) 施工现场的一切消防设备，必须安全、可靠，配备位置必须存放、拿取均应便捷可靠；7)遵守甲方制定的各项安全制度及落实各项要求。1.3. 安全操作规程1、施工安全操作规程为确保人身安全，保证工程顺利进行，特制定本安全操作规程。1）工地负责人应对施工现场的安全工作225、高度重视，经常对施工队员进行安全教育，提高全员对安全工作的认识；2）工地现场实行准军事化管理，按时上班，上下班清点人数。因工作需要下班后现场需留人时，必须留两人以上方能进行施工；3）全员必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时须向现场负责人请假；4)施工时全员必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，工作日不准饮酒，有不良精神状态者，严禁高空作业；5）现场不许闲谈，不许开玩笑或打闹取笑，不许打架斗殴；施工作业、高空吊运必须分工明确，统一指挥、统一口令、统一行动.6)施工人员对工作有异议或存在不同意见时，必须事先提出，经现场负责人同意后方能改变方案，不得擅自作主，擅自行动；7）高空作业不得立体交叉同时226、施工；施工人员必须按规定佩戴公司统一发放的安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带；8）高空作业传递物件时，必须相互照应，多方做好准备。高空不得抛掷物件，随身所带工具必须用绳索系牢，不得随意向下扔掷工具、料头等物。9）不许在6级以上强风或大雨、雪、雾天从事高空吊挂作业；10）高空作业的安装工，玻璃、铝板幕墙安装工，登高工，打胶工均必须体检合格，禁止患高血压、心脏病、恐高症等不适于高处作业的人员从事高处作业；11）为了防患于未燃，在每个工作日开始施工之前均必须事先检查高处作业面吊篮，外挑钢架等上人工具，确保安全之下才开始施工作业；12）施工现场的过道跳板必须稳固，自制载人平台应安全可靠，其他临时227、性安全措施应做到万无一失。13）按照公司“三保四口”管理条例来执行；14）施工现场的电气设施应正规，设备容量不得超载运行，导线不得裸露。15）施工现场的设备应保证良好，不得带故障运行。16）施工现场的机械、仪器、仪表应妥善放置、保管。17）施工现场应配备必要的消防器具。18）下班前应清理设备、工具，清理现场，检查有无火种。19）妥善管理好施工器材，做好防止盗窃和丢失工作。20）定期进行安全检查，总结经验教训，找出问题，及时采取安全防范措施。1.4. 电工安全操作规程1) 电工在作业前，首先要穿戴好作业时所需的防护用具。2) 作业前必须判明是否有电，在未判明以前，一律视为有电。3) 一般情况下，228、不准带电作业。如有特殊情况，必须带电作业时，需经领导批准，并采取相应措施，确保安全，方可进行。4) 作业人员必须按照内、外线安装规程进行工作。5) 拉、合电闸时，应侧身操作，以防弧光烧伤。6) 高压电作业时，必须先进行验电、放电后，并悬挂接地线，方可进行作业。如部分停电时，应注意人体和接地线均应与带电设备保持一定的安全距离。 7) 监护人员应首先考虑落实一切安全措施，如挂警示牌，必要时设安全栏杆等，以防可能出现的危险情况。监护人在作业未结束前，不得擅自离开现场。 8) 工作结束后，要清点工作场地，拆除接地线，打扫现场，全场清理工具、仪器、器材等，以免发生意外。 9) 为了确保质量第一，工作全部229、结束后，要进行三检（自检、互检、专检），不符合质量要求的，要重新进行。 10) 发现有人触电时，首先使触电者脱离电源，进行急救（包括人工呼吸），并立即报告医务部门进行抢救。施工安全1.5. 电弧焊设备安全操作规程 1）工作前应认真检查焊机、开关、导线、电焊手把是否正常，绝缘是否良好，接地装置是安全可靠，胶皮或木质踏板是否完好，经检查确认后正常良好后，才能进行工作。 2）为了防止弧光刺激其他人员的眼睛，电焊地点应设置防光围屏，电焊机应保持干燥清洁，防止漏电触电。 3）为防止焊接时火星飞溅引起火灾，在焊前应做好消防准备工作。 4）焊接过程中，应经常检查电流表、电压表，发现不正常现象，应立即停止工作230、，找电工排除后，才能继续工作。离开工作岗位时，必须关闭电焊机，切断电源。 5）工作中如需要使用照明灯时，电压不准超过24V。清除溶渣时，应戴上防护眼镜，防止溶渣飞入眼中。1.6. 电工作业安全操作规程1）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。2）工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的电业局的规定标准。3）配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护231、罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。4）开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地。5）变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。6）为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。7）收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。1.7. 高空作业安全规定1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业，高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带，正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，高挂低用移动位置时，必须有一根挂在牢固的地方，高处作业的脚手架232、，跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。2）严禁有恐高症、高血压等身体不适应登高作业者高空作业，严禁酒后作业，严禁嬉笑打闹。3）作业人员携带的工具必须打号登记，系绳使用，绳应系在牢固安全、便于操作的位置上。4）携带的小零件（如螺丝帽等）实行装袋，在较大零件系绳等装，确定不会坠落后，才可解开系绳。5）施工作业，高空吊运必须分工明确，统一指挥，统一口令，统一行动，施工人员未经同意不得擅自作主,，改变施工方案。6）悬空作业时，除正确使保险带外，按规定要求打好脚手架或挂好吊篮，不得使用本板踏脚。7）高空作业传递物件时，不提抛掷物件，不提随意向下扔抛工具、构件等物233、。8) 施工现场的设备不得超载运行，导线不得裸露。9）吊装设备必须专人操作，对讲发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在起重臂量下作业，行走或逗留。10）施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。11）夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。1.8. 吊篮使用管理规定1）操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会的要求，经培训考试合格后，方能操作设备。2）吊篮应有专人操作、保养、维护。3）工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工234、作人员必须系扣安全带、安全帽。4）高血压、心脏病、恐高症等身体健康不适者及喝酒后严禁上吊篮工作。5）平台载重量严禁超过额定载荷800kg，并禁止用吊篮运料。正常施工时，吊篮的载重量不得大于客定载荷的80%，平台内载荷应均布，物品捆牢，否则会发生倾斜，人物坠落发生意外。6）吊篮使用应符合有关高空作用的规定，在雷雨、下雪、冻冰、下雾天气或6级以上风等恶劣气候条件下严禁使用。7）每部吊篮设立独立的安全护绳，固定于建筑物主体层面上并配合专用安全锁，工作人员的安全带与之可靠连接，安全绳使用时与建筑物要弹性接触，防止磨损。8）安全绳与钢丝绳卡扣数量不得少于3个，且方向正确。9）使用吊篮电器开关箱电源的其它235、电动工具，额定电压不得超过220V，总功率不得超过3KW，并有可靠的接地、接零保护。10）不准随意拆卸或挪用设备吊件和附件。11）严禁吊篮悬空拆装。12）不准擅自开动他人设备。13）提升机采用20#机械润滑油，应定期更换。14）工作人员必须在地面进行吊篮，严禁在空中攀缓窗户进出吊篮或攀登栏杆边缘。15）工作人员不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。16）工作前必须了解上一班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。17）工作前必须检查配电箱、导线、提升机、自动装置、安全锁是否安全可靠。18）严禁在没有保险限位防护装置下开动设备。19）工作前必须检查悬挂机构、工作236、平台限位保险、安全装置等是否灵敏，工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动，应及时拧紧，尤其注意钢丝绳的部位；还应检查钢丝绳是否有断丝、松股、钢丝绳应保证垂直无扭转、折曲状态。20）检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。21）开升降吊篮必须使用操纵开关操作，严禁用手或其它工具按压接触器或直接启动电源开动吊篮。22）试机运行从地面上开1m后运行下降，操纵安全锁能安全可靠锁紧。23）操作者在工作中，必须集中精力，认真，注意设备各机件运行情况，若发现故障或产生不正常现象时必须立即停机或根据情况及时回降地面检查原因，排队故障或立即报告有关人员，经修理完好后方可投入运行，严禁设备带病运行。24）237、在吊篮运行过程中出现提升机安全锁卡住钢丝绳时，应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制运行。25）在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直善，严禁斜拉受力。26）严禁在设备运行时上下吊篮，严禁在平台内打闹、跑跳。27）当发现工作平台倾斜时应及时调整保持水平，两边相差不超过100mm。28）升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。29) 吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时，必须将吊篮工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处，并操纵安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃，下滑发生意外事故。30) 工作人员严禁攀238、登工作平台的栏杆、提升机等，作业必须在平台内进行作业。31）在正常使用时严禁使用电动、机械制动器及安全锁刹车。32）当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁，将吊篮提升。在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。33) 在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。34) 工作钢丝绳破股后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内。在不开锁的情况下，向上升，如正常小心松开安全锁再降至地面，严格检查修复完好后才允许使用。35) 工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。36）吊篮使用结束后239、，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制箱，安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。37）完工后清扫试机身，清扫杂物，工具干净。完工后将平台固定牢靠。手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。38）认真详细记录吊篮运行情况。39）严格执行国家及地方颁发的有关施工安全技术规程、现场操作安全措施规定，劳动保护及用电、消防等规范、规程、规定。1.9. 建筑施工安全“十五不准”不准酒后上班、不戴安全帽和不系安全带从事高处作业；不准带小孩、穿喇叭裤、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场、车间；不准高空作业时，向下抛掷任何物品；不准用龙门吊（双篮吊）和各种起吊设备载人上下；不准在脚手架、提升架、起重臂下作业、行走240、和逗留；不准非本机操作人员操作机电设备；不准各种起重、打桩机械带病运转和超负荷作业；不准在架空输电线路下使用起重机械进行施工作业；不准在楼板、跳板上堆放超载物资或作猛烈冲击动作不准在安全防护设施不可靠的条件下从事高处作业；不准在无放火器材时，从事焊接等易燃作业；不准在木工车间、材料仓库和存放有易燃物品处烧火取暖和吸烟；不准未作安全技术交底就进行分部分项工程的施工；不准不知安全操作规程的工人上岗和违章盲干；不准刁难安全检查人员履行职责。1.10. 安全事故处理 “四不放过”原则事故原因不清楚不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过；事故责任者没有处理不放过；没有制定防范措施不放过。安全施工应遵241、守“三不违反” 原则：不违章作业；不违章指挥，不违反劳动纪律。1.11. 起重安全“十不吊”规定指挥信号不明不吊；吊物上面有人不吊；超负荷不吊；散件捆绑不牢不吊；吊物下面有人不吊；斜拉斜牵物不吊；工件埋在底下不吊；零散物不装容器不吊；吊物重量不明，吊、索具不符合规定不吊；六级以上强风、大雾天、大雨雪影响视力时不吊。1.12. 交叉作业管理规定1）交叉作业各单位，应有先行通知，使各单位明了交叉作业的存在。2）交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。3）交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。4）对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。1.13. 服从地方政府、业主及总包的管理1）自242、觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。2）自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。3）自觉执行政府有关部门发送业主及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。4）自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。5）进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给业主及总包方审定。6）自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。7）重点加强现场安全保卫工作，243、防火防盗，确保工程建设顺利进行。8）自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主关于安全消防和施工安全用电之有关规定。9）一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向业主及总包方通报情况，以利工程顺利进展。10）自觉遵守工程所在地政府部门有关规定。5. 安全生产管理制度保证措施5.1安全操作规程及保护措施5.1.1 原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。1) 原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。2) 原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，玻璃板型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。3) 材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边244、上。4) 原材料放上时就放实在，固定好以免加工时滑落。5) 材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。5.1.2 施工工具设备使用安全保证措施。1) 在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。2) 严禁开动别人负责的设备和电气开关。3) 设备使用中严禁超负荷运转。5.1.3配合方应提供的安全保证措施。1) 配合方应保护脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。2) 配合方应在房屋四周搭设安全防护网。3) 配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。5.1.4消防安全保护措施。1) 全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制245、度者按公司有关规定给予处分、处罚。2) 对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。3) 在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。4) 施工现场禁止吸烟。5) 工作前及工作时间内不准喝酒。6) 走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。7) 严禁开动别人负责的设备和电气开关。8) 特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。9) 工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。10) 在各种机床上操作，一律禁止戴手套。11) 在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当246、停电时应立即拉下电源开关12) 电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。13) 工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。5.1.5 电工作业安全操作安全保护措施。1) 进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。2) 工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的电业局的规定标准。3) 配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。247、4) 开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地。5) 变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。6) 为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。7) 收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。5.1.6电焊作业安全操作安全保护措施。1) 在焊接时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。2) 电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等。3) 焊机插座应完好，有248、接地（零）线。4) 一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。5.1.7高处作业安全管理安全保护措施。1) 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。2) 高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。3) 高处作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。4) 六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。5) 高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。6) 高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。7249、) 高处作业时必须戴好安全帽。8) 施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。9) 夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。10) 本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。5.1.8交叉作业管理安全保护措施。1) 交叉作业各单位，应有先行通知，使各单位明了交叉作业的存在。2) 交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。3) 交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。4) 对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。九确保工期的技术组织措施本幕墙工程安装工作量大，分项工程250、要求细致，对于我公司项目经理部现场运作提出了很高的要求。总体计划如下：幕墙施工工期为： 140 日历天。 计划开工日期：2013年05月20日；计划竣工日期：2013年10月06日；为了能及时完成施工任务，我公司现制订如下确保工期的技术组织措施：1. 工程总体进度计划若本工程幕墙工程由我公司中标承建，我公司对于该幕墙施工总进度计划安排如下：在签订合同后7天内进场施工；幕墙施工分为前期准备阶段和现场施工阶段,前期根据土建主体施工埋设埋件,并统筹安排作好施工前准备工作,现场施工以现场具备幕墙施工条件,业主或总包发出开工令开始计算工期,施工周期为140天,具体施工计划根据现场实际情况及时调整.2. 251、施工设计计划安排我公司在工程中标后立即组织人员进行工程施工设计,我公司在施工设计计划安排如下：1）我司在中标后投标方案将即刻移交到工程设计部，由设计负责人和销售部负责人向承担此工程的设计小组进行技术交底，完成设计输入工作。2）工程设计小组由总工程师总负责，由主设计师任组长，制定施工设计计划。3）设计小组首先进行设计计划编制，之后进行施工方案设计。3. 材料加工计划安排工程施工合同签订后设计人员将根据合同规定及设计要求进行提料。供应部门将根据材料供货周期、加工周期及现场安装的顺序合理的安排采购计划。材料如期进厂是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，252、我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常住材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。4. 现场安装进度计划工程现场施工计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现。编制施工进度计划就是根据施工部署中的施工方案和工程项目的开展程序，对拟建工程中所涉及到的工程项目做出时间上的安排。其作用在于确定各个施工项目及主要的工种工程、准备工作和全工地性工程施工期限及其开、竣工日期；并且依此计划指导现场施工安装和调校及幕墙清理验收等各阶段施工的开展和进行。5. 总体进度计划的协调与控制幕墙工程的施工进度必须与土建主体施工进253、度紧密配合、协调一致，并且在施工过程中应根据其变化进行调整与控制。1）制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2）每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。3）分项目制定月度工程进度表、周进度表4）项目部调度协调关系示意图6. 总进度计划保证措施1.1. 工程管理保证1）充分处理好各方关系协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。2）严格奖罚制度 进场后，将在工程质量、254、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。3）制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。4）投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。1.2. 利用计算机进行计划管理1）根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用255、目前国内较先进的网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。 2）根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。1.3. 施工队伍保证1）充分发挥企业的人才优势 我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技256、术好、能力强的项目管理班子及满足各工种技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。 2）在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。3）选用高素质劳务队伍 本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。在施工队257、伍选择上,我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有类似工程安装经验的项目经理来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间。1.4. 施工管理人员配备保证我公司投入本工程的施工人员都是经验丰富、素质优秀的施工人员，此外我公司项目经理为一级项目经理，现场施工管理经验非常丰富，且具有大型多类别幕墙项目工程施工经验，可以实现多组多作业面同时施工，完全可以满足本工程的施工需要。并可以按工程实际情况需要进行技术支持及人力补充。1.5. 加工方法和施工工艺保证 1）采用脚手架与吊装机械配合及油压泵多种施工机具进行施工，充分发挥各种施工作业的优势，减少了工程施工准备时间。2）在施工过程中，我258、们将会根据实际情况派5组施工人员进行主体工程的安装施工。3）攻克施工技术瓶颈针对本工程工程量大、施工类别交叉项目较多等特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。4）积极应用新技术，优化施工方案 在本工程施工中，将充分发挥计算机放样下料技术、激光（全站仪）测量技术及质量管理和质量保证、计算机259、及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。1.6. 材料供应保证提前科学的根据施工进度制定材料供应计划，保证使材料的供货与生产加工不影响现场的施工。争取提前定货和加工，以确保材料供应周期和按期到场。1.7. 施工机具保证现场材料搬运及安装均以机械为主，既减少人力投入，又大大提高工作效率，以缩短安装周期。1.8. 工程检验保证在材料检验方法上配备先进、有效的检验工具、仪器，在工程检验过程中制作专用检具以达到快速有效的检验,减少对工程施工造成的影响。1.9. 充分作好运输准备材料是否按时供应到位关系到工程施工的进度。一个有实力的幕墙公司不仅要从管理、设计等方面对幕墙工程的施工把关，也要注意在材料260、运输过程中的其他影响因素。出于此点的考虑，我司对本工程材料的运输过程作出了全面的控制。1）对材料的运出时间、材料的类型、数量、运输车的编号、驾驶员名称作详细的记录。2）给所有驾驶员配备通信工具，保持24小时联系畅通。3)充分计划运输途中花费的时间，对材料的接受作好计划，确保材料按时、按量到达目的地。1.10. 搞好项目的资金管理1）本工程的资金将全部用到本工程的施工上，严禁挪作其他工程使用。坚持每月按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协助甲方作好付款和备款计划。2）确保材料、构件、设备保质保量按计划到位3）施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备261、需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。7. 针对本工程确保工期的技术组织措施石材幕墙部分，为达到最终的装饰效果，需要在大面施工期间还要对细部结构进行调整，因此制定准确详尽的施工方案，是确保工期的基础。根据面材规格多、附件加工订货周期较长，应尽快完成施工图纸设计。另外，由于需要焊接大量主体钢结构，为保证焊接质量，应该选用高素质和经验丰富的施工队伍，保证龙骨结构的施工精度，满足石材幕墙外观要求。玻璃幕墙结构较简单，但和石材幕墙的交叉及过度面较多，为保证大楼幕墙的收边收口部位的安装进度，幕墙过度部分的框架龙骨以及石材面材262、的加工制作很重要，我司拟派专人常驻相关供货厂家，确保收边收口部位的面材订货按期到达施工现场。施工时，选择合理的施工工序，保证安装过程有序顺畅，确保工程按期完成。与其他单位配合铝合金门窗收边收口安装时，按照不同的区域，设置施工组，每个组有独立的施工机具，由项目经理统一管理调度。由于窗洞数量量较大，应保证每个窗一次安装完成，并安装到位，避免返工，延误施工工期。同时，在材料的运输、存放、施工过程中，应组织有效的保护措施，保证外观质量不受损坏，避免因碰撞或存放不当损坏。综上所述，经我公司员工上下齐心，通力合作，共同努力，全力支持该工程，必将在规定工期内全面、优质、提前完成该项工程。十 确保文明施工的技263、术组织措施在施工期间，我司将严格执行武汉市政府发布的建设工程文明施工管理暂行规定和业主及总承包方的相关规定，并遵从业主、总包单位的管理，严格按照安全文明操作规程进行安全文明施工管理考核。保证配合总包单位取得对工地花园式管理模式，具体措施如下：1. 文明施工目标保证取得“武汉市标准化文明工地”2. 文明办公、文明施工管理一般规定1）自觉遵守工程所在地政府部门有关规定，自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。2）自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。3）自觉执行政府有关部门发送业主及总264、包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。3. 建立文明施工管理机构及制度1.1. 成立现场文明施工管理组织按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。1.2. 建立健全文明施考核制度1）建立健全文明施管理制度，并建立考核记录，以确保总文明施目标的实现。2）按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。1.3. 施工现场设置 施工现场设置“五牌一图”，即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。1.4. 建立健全265、现场质量安全管理制度 1）建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进行前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。 2）严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。1.5. 建立健全现场技术管理制度 1）工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。 2）严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。 3）分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保266、工程质量。1.6. 建立健全现场材料管理制度 1）严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。 2）及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。 3）现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。1.7. 建立健全现场机械管理制度 1）进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。 2）认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。 3）设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。267、1.8. 施工现场场容要求 1）生活区、库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“ 库房”、“加工区”。2）加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阴，保证物质材料顺利退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尖对环境的污染。 3） 积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。 4）现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。1.9. 重点部位文明施工管理措施268、1) 临建办公区（1）现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。文明整洁，摆放有序；（2）办公室悬挂公司的各类标识，标牌，充分展示公司的形象；（3）工作时间保持办公场所安静，不得喧哗、打闹；（4）临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。（5）围墙设置高度不低于2.5m，大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。（6）办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室轮流清洁值班表，并定期检查。（7）施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2) 生活区(1) 宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内269、部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。(2) 床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。(3) 将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。(4) 设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。(5) 制定月生活规定，按时起床，就餐、休息。(6) 建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。(7) 伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，饮具定期消毒。(8) （1）宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。对全宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠270、蟑螂措施到位。(9) 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上网操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺防滑地砖。(10) 临时厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。(11) 库房基本要求(1) 材料库为应具有足够的面积。(2) 材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。(3) 库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，271、中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。(4) 除玻璃、铝板、铜板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。(5) 材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。(6) 库房内禁止吸烟。(7) 库房内配备必要的消防器材。(8) 保持库房内卫生。4. 文明施工保证检查措施（1）检查时间 项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。（2）检查内容 施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面检查。（3）检查方法 除定272、期对现场文明施工进行检查之外 ，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。（4）奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，以每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利、实行三者挂钩。十一.施工总平面布置施工平面布置图，用地面积为暂定面积，具体情况我公司将同业主、总承包方及监理公司进行协商，以确定工程现场用地面积及用地施工计划。1. 施工现场布置依据根据本工程方案图及我司现场勘察的实际情况，现场273、已具备三通一平情况。2. 施工现场布置原则施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：1)在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2)在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。3)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 4)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。3. 施工平面布置图施工平面布置图，用地面积为暂定面积，具体情况我公司将同业主、总承包方及监理公司进行协商，以确定工程现场用地面积及用地施工计划。4. 各功能区布置说明1274、）办公区布置办公区设置了项目部现场综合办公室。2）生活区布置生活区内按要求布置宿舍、食堂和厕所。可供本工程施工人员人居住。5. 施工场地布置施工场地按就近原则靠近施工工地或在工地中（具备条件）布置，尽量减少场内的二次搬运。6. 临时设施的配备1)靠近业主、监理处设临时办公室1间，一部直线电话以方便联络。2)现场临建布置服从业主安排，设置生活区，办公区，仓库。生活区在考虑不影响现场施工的条件下，尽量靠近施工现场，仓库将尽量设在施工现场附近。3)管理人员可在工地也可在我公司设立在工地所在地的办事处及加工车间宿舍食宿。许可的情况下在建筑物里搭设临时住宿，以便值班管理。4)工地用水只限于员工生活用水，275、每天用水，上下水可利用总包现有布置即可。5)工地用电最大负荷400KW。平均负荷120KW。用电布置由总包方统筹安排，要求提供1处380V电源接口即可，二级分电箱各层面用电由我公司按施工区域自行安排。7. 场地管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的各吊机使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。1）场地管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工276、程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划，以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。2）场地管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中不定期召开调度会，以充分协调，研究后，发布计划调整书。3）场地管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照标准设置六牌一图。即工程概况、质量方针、施工进度计划、文明施工分片277、包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置。（2）现场临时住宿、食堂、厕所布置。（3）材料堆放场地布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。4）材料堆放场地的管理进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据标准的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。8. 临时用地表用途面积（M2）位置需用时间项目管理人员办公室10施工现场指278、定区工程施工期间会议室10施工现场指定区工程施工期间设备仓库30施工现场指定区工程施工期间材料仓库50施工现场指定区工程施工期间加工场地20施工现场指定区工程施工期间生活区域180施工现场指定区工程施工期间合计300十二.与主体施工单位配合方案任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。尤其是本工程，交叉配合施工的情况特别多，因此，在此前提279、下，协调处理好我方与土建、监理、建筑设计师及其他承包商之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案奉献。内部处理中，我们将严格执行IS280、O9001的条款，建立一支积极、主动、凝取力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质，准时完工，以业主奉献精品工程。1. 与总包方的配合1）提供书面的幕墙施工所需的轴线、中心线、水平标高线、进出位线等。2）提供材料的垂直运输机械。3）提供施工用水、电源接线箱。4）做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。5）提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。6）提供施工人员休息和材料堆放的场所。7）总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及负责其维护工作。8）与土建交叉作业，应考虑吊篮的安装与将来土建做屋面防水时在时间及空间上的协调配合。另外，要求土建方面要做好相281、应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。9）在幕墙工程单项验收合格后，土建总包方应负责幕墙工程的成品保护。10）现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。11）按总包总体工程计划、开竣工时间，合理安排施工工期。12）严格执行国家及地方标准。13）遇特殊情况及时同总包方沟通，取得支持。14）在工期及现场施工部位方面，配合总包方，服从总包方的总体安排。2. 与监理的配合1）积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。2）随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需各种施工档案材料。3）对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。4）在施工282、过程中遇到有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。5）协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件的审核确认。6）中标后对我方申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放。7）中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后予以批复。8）中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时汇同业主现场验收，并签署文件。3. 与建筑设计院的配合1）设计、施工中积极与设计院联系、沟通，充分了解设计师的意图。2）工程施工中，发现问题或建施图纸中没明确的做法及时与设计院联系，并提出合理化建议。3）积极配合设计师进行图纸的更283、改、补充、虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。4）设计院对我司提供的施工图纸及时审核并签署意见。4. 与其他承包商的协调配合1）通风、排烟、消防、机电、水电或其他专业分包单位若有管线或其它构件伸出外墙时应在幕墙公司施工龙骨时提出，以便于幕墙公司充分考虑装饰效果及防水处理。2）如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内部效果。3）在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不妨碍，互不影响，确保工程进度。4）要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。5）在施工284、作业内要求无妨碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品，在施工层必须按我公司要求留出宽5-6米的平整通道，使板块在工作层的运输可通过任何一个幕墙安装作业区。6）车辆与材料进出及材料的垂直运输需根据我公司要求协助配合。7）负责并采取有效措施，对存放于楼层内的外墙材料及已安装完成的产品进行保护，防止其它施工队有意、无意千万的损失。8）在整个施工进度中，随着各项施工的工程，陆续展开阶段性的协调配合会成为经常事宜，我们将随时与各专业分包单位沟通，实现良好的协调配合。5. 幕墙安装施工基本条件幕墙安装施工在满足下述基本条件的情况下方可进行。1）安装幕墙的主体结构（钢结构、钢盘筋混凝土结构和楼面工程等285、）已完工，并按有关国家规范验收合格。2）对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在幕墙安装施工前完成。否则应有可靠的保护措施。3）预埋件在主体结构施工时,已按设计要求埋设牢固、位置准确。4）拆除主体结构外立面障碍物。5）具备板块搬运、吊装的设备、并能避免碰撞、损坏和污染板块。6）幕墙安装施工计划和施工技术方案已得到批准。十三.应急抢险措施 为进一步控制和遏制在作业活动过程中发生的事故态势，减少事故造成的人员伤亡和财产损失，制定纠正预防措施，防止事故重复发生，特制定本预案。1. 夜间施工措施1）夜间施工装有足够的照明措施。2）夜间施工场地要注意秩序、不乱堆物，保持工作环境整洁。3）脚手架转角、各层286、楼梯口、电梯口应相应安装36V安全照明灯。4）现场配备手电筒若干，以备检查、停电时上、下楼时用。5）在高空作业时，工地负责人、安全员必须在场，并实施夜间安全加强措施。2. 触电应急措施1）立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒或干布等物使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触电伤员，防止自身触电而影响抢救工作的进行。2）当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即就地抢救。3）轻症：即神志清醒，呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。4）呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼287、吸，有条件的可气管插管，加压氧气人工呼吸。亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴，或给予呼吸兴奋剂（如山梗菜碱、咖啡因、可拉明）。5）心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。6）呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心肝按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。7）处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外288、伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。8）现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。3. 高空坠落事故应急措施1）去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。2）在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。3）创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。4）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅289、通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作切开。5）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。6）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。7）有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。8）快速平稳地送医院救治4. 处置火灾事故应急预案1.1. 目的加强公司消防安全管理；确保消防工作更好地为企业经济290、建设服务；预防减少可能发生的环境影响；妥善处置火灾事故和隐患；将火灾事故及损失控制在最低点。1.2. 应急措施及职责1）公司成立火灾事故抢险领导组，由3-4人组成，工程项目部成立义务消防应急分队，由15-20人组成，主要负责办公场所和施工现场处置火灾抢险工作。2）确实做到预案落实、组织落实、人员落实、任务落实、装备落实。1.3. 发生紧急情况时的措施1）火灾发生时，立即进行扑救，尽可能将火灾消灭在初起阶段。2）在扑救的同时，向119火警台报警请求支援，并向公司报警。3）火灾扑救后，要妥善保护好火灾现场，为查清火灾起因创造条件。1.4. 演习1）每年9月组织处置火灾事故义务消防应急分队进行安全防291、火技能培训。2）处置火灾事故、义务消防应急分队培训中要进行应急的实际模拟训练与灭火实战演习。3）演练后要做好相应的记录，要有图片资料，要总结经验，指出不足，完善预案。5. 雨季预防方案1）预先收听天气预报，提前做好防雨准备。2）所有材料不得露天存放，注意做好防锈防腐工作。3）注意库房、生活及加工现场防雨。4）做好材料保护工作，特别是需要防雨、防潮的材料（如玻璃、岩棉等），一定要垫起，用防雨布盖好，最好放在室内，做到不暴露在露天里。5）以保证焊接材料在干燥的环境下保存。6）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起，避免被水浸泡。7）雨季前，提前作好材料计划，以减少暴雨期间的材料装卸。8）雨季能放进室292、内的设备尽量放进室内，减少露天存放增加的防护设施费用。9）所有进场设备不得放在低洼地点，防止被水浸泡。10）作好吊运设备、吊篮等各种电器设备做好防雨、防潮措施，保证用电安全；吊运设备和吊篮工作前，对设备进行试运行，以防触电和设备运转打滑等情况的出现。11）雨天必须进行电焊工作时应搭设防雨棚，没有防雨棚严禁室外焊接。12）雨季应加强对焊条的烘干和保温工作，现场存放时间不宜过长。13）对工作场地清除积水，以防止工作面打滑。工作时，随时注意天气的变化。14）雨季施工期所有用电设备都要有接地保护。15）在雨季使用电气设备时，由于地面潮湿，要穿绝缘鞋和戴绝缘手套操作，防止触电。十四.有必要说明的其他内容293、1. 工程供电、供水计划1）工程供电计划现场施工用电和生活用电需要总包方提供用电接入点；施工用电提供380V和220V两种接口；施工队伍自行配备配电箱及用电线路的布设。工程施工高峰最高用电量：300KW/h；平均用电容量：220KW/h ；2）供水计划现场施工用水和生活用水需要总包方提供接入点,施工管线布置与总包协商解决。工程施工用水预计为13001500M3；生活用水预计为600800M3；2. 确保环保施工、降低环境污染、减少扰民噪音技术组织措施1）减少环境污染（1） 本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。（2） 现场对294、板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲笨，对此，我们将严格控制其施工工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理，并杜绝吸烟现象，以免发生意外。2）降低施工噪声的措施（1） 使用高效、低噪音的电动工具，防止发生噪音，干扰居民生活。（2）积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。（3） 建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。（4） 加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少，对于必须在现场加工295、的部分，我们会在室内完成。3. 雨季及夜间施工技术措施31雨季施工措施1）做好材料保护工作，特别是需要防雨、防潮的材料（如玻璃、岩棉等），一定要垫起，用防雨布盖好，最好放在室内，做到不暴露在露天里；2）以保证焊接材料在干燥的环境下保存；3）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起，避免被水浸泡；4）雨季前，提前作好材料计划，以减少暴雨期间的材料装卸；5）雨季能放进室内的设备尽量放进室内，减少露天存放增加的防护设施费用；6）所有进场设备不得放在低洼地点，防止被水浸泡；7）作好吊运设备、吊篮等各种电器设备做好防雨、防潮措施，保证用电安全；吊运设备和吊篮工作前，对设备进行试运行，以防触电和设备运转打滑等296、情况的出现；8）雨天必须进行电焊工作时应搭设防雨棚，没有防雨棚严禁室外焊接；9）雨季应加强对焊条的烘干和保温工作，现场存放时间不宜过长；10）对工作场地清除积水，以防止工作面打滑。工作时，随时注意天气的变化；11）雨季施工期所有用电设备都要有接地保护；12）在雨季使用电气设备时，由于地面潮湿，要穿绝缘鞋和戴绝缘手套操作，防止触电；13）严禁雨天在现场进行打密封胶作业。32夜间施工措施1）夜间施工装有足够的照明措施；2）夜间施工场地要注意秩序、不乱堆物，保持工作环境整洁；3）脚手架转角、各层楼梯口、电梯口应相应安装36V安全照明灯；4）现场配备手电筒若干，以备检查、停电时上、下楼时用；5）在高空297、作业时，工地负责人、安全员必须在场，并加强夜间安全防患措施。6）电工专线不准乱拖、乱拉，防止意外事故；7）禁止夜间在现场进行打密封胶作业；8）严禁施工人员带病或过渡疲劳上班。4. 地下管线及其他地上地下设备的保护加固技术组织措施工程施工过程中，做好对地下管线及其它地上设施的保护，是项目施工管理的一项重要内容，是保障工程顺利进行达到预期工期目标的前提条件之一，是防止给国家造成经济损失的措施之一，因此必须做好地下管道线和其它地上设施保护管理工作。针对现场实际情况拟定下列保护措施。根据业主提供的地下管线及地下、地上设施资料，找出地下管线及设备，并做好标记，必要时可采用管线控测仪对施工区域进行勘查，确298、保地下管线及设备位置标志准确。地下管线位置严禁堆放建筑材料、建筑模具等，防止造成地下管线局部下沉断裂。对违反交底要求操作并已造成损坏事实者，要给予重罚。针对本幕墙工程未涉及地面以下部分，故我们仅对地面以上的垂直运输机械、现场隔离防护栏、土建现场安装施工设施以及现场材料堆放区域，按国家相关规定及要求，设置专门机构和人员进行安排作业保护，并及时与业主和总包方协调处理相关事宜。5. 质量通病的防治措施11埋件埋设偏差。(1)埋件（包括预埋件和膨胀螺栓、化学螺栓及穿墙螺栓等后置埋件）的埋设型式和位置应符合设计图纸要求。(2)用卷尺、钢板尺、吊线锤或激光仪检查埋件的埋设位置，与设计位置的水平偏差不大于2299、0mm，高度偏差不大于10mm。埋设位置每层抽查30，不少于10处。12幕墙构件安装目视检查：铝合金构件与转接钢件之间的连接处须加防腐垫隔离；上下两立柱应通过插芯形成活动连接。13幕墙避雷构造的缺失(1)用接地电阻仪或兆欧表测量接地电阻值，应符合设计要求。(2)检查数量：有均压环的楼层抽查不少于3层，每层至少检查3处；（3）无均压环的楼层抽查不少于2层，每层至少检查3处；有女儿墙盖顶的100检查。14幕墙周边封口不严(1)幕墙周边与主体结构之间应有不小于15宽的空隙，空隙间应用弹性密封材料嵌填，不允许用水泥砂浆或其它硬质材料嵌填。(2)幕墙周边封口板安装牢固，女儿墙压顶罩板坡度正确，封口板密封300、良好。15铝合金装饰面材表面色差为了消除或减少涂料的批次色差，从下面几个方面加以改进：(1)技术、生产、供应、施工以及工程业主等部门通力合作，尽可能在工程开始时较准确地估计出工程喷涂总量，减少涂料购买的批次。(2)组织方面，一个工程的同一建筑面的工件尽可能一次完成16石材板块外观色差(1)锯切后的大片板块，经研磨，抛光后，石材厂家应按照工程提供的石材样件色泽，预先挑选色系相近的大片板块作为工程用料；(2)工程项目部根据幕墙工程石材板块安装部位（按安装面），对板面的品种、规格、数量进行分类、编号，作为合同订单提交给石材厂家；(3)石材厂家根据订单的规格，尺寸切割成板块后，按其装饰面色调、花纹进行301、排样，减少石材板面之间的色差或花纹，达到同一批板面，同一部位的板块色调基本调和，花纹基本一致。排样确定后，按订单的编号对应在板块进行相同编号；(4)石材板块的组装或安装时，严格按安装部位的编号对应进行，不可错位安装；(5)工程需要补片时，也应严格按编号进行。6. 与总包、其他部门的配合说明1）与总包方的配合1.1建筑施工队需提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。1.2提供脚手架。1.3提供施工用水、电源接线箱。1.4做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。1.5提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。1.6提供施工人员休息和材料堆放的场所。1.7总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及并负责其维护工作。1.8与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。1.9 在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。1.10现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。1.11与我方协商脚手架搭设方案.1.12用电说明提供施工用水、二级配电箱。用电