1、软件园配套裙楼项目独栋办公楼长螺旋钻机成孔灌注桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明41.1 编制指导思想41.2 编制范围及内容41.3 编制依据41.3.1 图纸及现场勘探资料41.3.2 现行有关国家、行业、地方规范标准41.3.3 企业有关文件和标准51.4 编制原则51.5 施工管理目标51.5.1 工期管理目标51.5.2 质量管理目标51.5.3 安全生产管理目标51.5.4 文明施工管理目标61.5.5 环境保护管理目标6第二章 工程概况62.1 简述62.1.12、项目名称： XX软件园配套裙楼工程企业总部独栋办公楼62.2、 设计要求62.3、场地地形地貌62.3、工程地质及水文地质概况62.3.1、地层构成62.3.2、地下水概述72.3.3、场地砂坑分布72.3.4、场地地震效应72.3.5、场地土的腐蚀性评价72.3.6、质量要求：8第三章 施工顺序及施工方法83.1 施工总体顺序83.1.1 总体施工思路8施工区段划分83.1.3 试验桩施工93.1.4 施工机械的选择93.2 施工准备103.2.1 钢筋制作及安放103.2.2 施工工艺流程103.2.3 施工准备103.3 主要施工方法133.3.1 场地平整及障碍物清除133.3.2 3、施工测量133.3.3 泥渣存放区133.3.4 钢筋笼的制作133.3.5 钻机就位143.3.6 施工操作工艺142、常见质量缺陷的原因及控制技术15第四章 关键工序及重要环节的技术措施164.1 雨期施工技术措施164.1.1 雨期施工组织措施164.1.2 雨期施工技术措施17第五章 工程投入的施工机械设备和人员组织情况185.1 施工机械设备配备计划185.2、现场施工组织机构19第六章 工程材料进场计划及材料质量保证措施20第七章 确保工程质量的技术措施207.1 工程质量标准及承诺保证207.1.6、一般项目施工质量应满足下表21一般项目施工质量217.2 质量保证措施217.24、.1 质量保证体系227.2.3 材料和设备的质量保证措施227.2.4 工序质量控制措施227.3、灌注桩质量检验237.3.3、验收检验的抽捡位置应按下列要求综合确定：23第八章 确保安全生产的技术组织措施248.1 施工安全保证措施248.1.1、安全管理及措施248.1.8 各施工工序的安全技术组织措施24第一章 编制说明结合本工程特点，明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。1.1 编制指导思想 我公司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及5、文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”，充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。1.2 编制范围及内容编制范围是XX软件园综合服务楼桩基工程的螺旋钻钻孔灌注桩施工。本施工组织设计内容分为十三个章节。主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工6、力量部署等内容。本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并以此指导本工程的施工。1.3 编制依据 1.3.1 图纸及现场勘探资料1 XX软件园综合服务楼桩基工程总平面布置图2 XX软件园综合服务楼桩基工程勘察报告。1.3.2 现行有关国家、行业、地方规范标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2011混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑桩基技术规程 JGJ94-2008建筑桩基检测技术规程范 JGJ106-2003建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20107、工程测量规范 GB50026-2007建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2009建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012建筑施工安全检查技术标准 JGJ59-2011安全防范系统验收规则 GA308安全防范工程程序与要求 GA/T751.3.3 企业有关文件和标准建筑地基基础工程施工技术标准 混凝土结构工程施工技术标准 企业质量管理体系文件企业环境管理体系文件企业职业健康安全管理体系文件1.4 编制原则科学合理的原则 符合实际的原则高效节能的原则 文明环保的原则1.5 施工管理目标结合工程情况和企业的实力，确定本工程的施8、工管理目标有：工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。1.5.1 工期管理目标从2015年4月15日开始施工，至2015年5月15日竣工，总工期30日历天。1.5.2 质量管理目标确保本工程的质量一次性验收合格。1.5.3 安全生产管理目标杜绝重大人身伤亡事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产。1.5.4 文明施工管理目标保证现场文明施工。1.5.5 环境保护管理目标创建绿色节能建筑，营造和谐施工环境。第二章 工程概况2.1 简述2.1.1、项目名称： XX软件园配套裙楼工程企业总部独栋办公楼2.1.2、建筑分类：办公楼、多层，办公9、建筑分类：三类。设计高程：0.0000相当于绝对高度B2：803. 95、B3：802.344、B4：800.698、B5：799.35，建筑总层数：地上4层；地下1层，建筑总高度：17.70m，总建筑面积：26659m2，地上部分：18456 m2 地下部分：8203 m2，防空地下室所在层数为负一层，人防区域面积为7070 m2，耐火等级：一级，屋面防水等级：二级，地下室 防水等级：二级，设计抗震烈度：8度。2.1.3、基础形式：为桩基基础。2.1.4、结构形式：框架结构。本工程设计使用年限50年。2.1.5、质量要求:合格2.1.6、设计单位：2.1.7、勘查单位：2.1.8、计划工期:10、 30日历天。计划开始施工工程桩：2015年4月15日，计划施工工程桩完成:2015年5月15日。抗压实验桩实验未计划在工期内。2.2、 设计要求该工程桩基采用直径800mm的机械钻孔灌注桩，桩长6.518.0米，桩底进入第 2 层卵石层不少于6.0米(不包括虚桩头).单桩的极限承载力标准值不小于3200KN。2.3、场地地形地貌 详见关于本工程的岩土工程勘察报告及自然抄平记录。2.3、工程地质及水文地质概况2.3.1、地层构成 本次勘察说明，在勘探范围内，场地土主要因素由素填土、黄土状粉土、卵石构成。详细地层分布详见“工程地质剖面图”。现分别描述如下： 素填土:灰黄色、青灰色，层厚1.3m-11、20.5m，呈巨厚层状，为废弃的筛砂坑。主要由缺失级配的砾石组成，填充物较少，局部夹有建筑垃圾，中下部结构松散，井壁易坍塌，表层含有少量的粉土，可见植物根系。黄土状粉土:该岩土层局部地段有分布，顶层埋深0.0-1.8 m，层厚0.4-0.7m。黄褐色，该土无光泽反应，干强度低、韧性低，稍密中密，稍湿。卵石：灰黄色、深灰色，颗粒大小不均，骨架呈交错排列，部分连续接触，骨架颗粒质量占总质量的70%。一般粒径为20-50mm,最大粒径可达150mm,局部可见漂石。母岩成分以砂岩、花岗岩、灰岩为主，形状亚圆，呈微风化状。填充物以中、粗砂为主，局部地段夹有砾砂透镜体和粗砂薄层。呈中密-密实，稍湿。2.312、.2、地下水概述 本次勘察在探孔深度范围内发现部分地段有地下水岀露。其水位埋深为4.5-14.8m，主要以融雪、雨水、绿化用水、农田灌溉等构成暂时性的地表流水渗入地下而形成。排泄方式以向下游径流排泄为主。2.3.3、场地砂坑分布 在拟建企业总部办公楼的大部分地段 由采砂坑分布，现已由缺失级配的砾石、建筑垃圾回填，其深度为16.5-20.5m，并有上层滞水，具体见建筑物与勘探点平面位置图（图01）。2.3.4、场地地震效应按中国地震烈度区划图和乌鲁木齐抗震设防区划（98版）成果资料： 属强震区。根据现场勘察及波速测速结果，综合判断拟建建筑场地类别为类，场地土的类型属中硬土。为抗震一般地段。2.313、.5、场地土的腐蚀性评价 （1）、盐渍土根据地勘报告结果确定为非盐渍土。 （2）、地基土腐蚀性评价根据地勘报告和场地环境条件，综合判定场地环境土类别为I类。根据土化学分析成果，ph值8.83，地基土对砼结构具弱腐蚀，对砼中钢筋具有微腐蚀。2.3.6、质量要求： 符合设计及规范要求，桩身优良率达到图纸规范要求的质量标准。 质量承诺：合格。 安全承诺：不发生人身死亡事故；不发生较大施工机械设备损坏事故；不 发 生较大火灾事故；不发生负主要责任的较大交通事故；不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；不发生三人及以上人身重伤事故，轻伤负伤率6；不发生负主要责任的电网大面积停电事故。第三章 施工顺序及施14、工方法3.1 施工总体顺序3.1.1 总体施工思路施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划、物资设备投入等关键因素。根据本工程工期短的特点和施工作业面宽阔的优势，本工程划分为施工段，由多台桩机同时施工，形成平行施工，流水作业。1、结合施工现场平面布置特点，合理划分各施工区段，以保证各施工班组连续、均衡地施工。2、考虑机械台班效率，方便机械移动、调度和流水作业的控制。3、考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制，方便各施工区段对材料供给的需求。4、流水方向尽量减少桩孔之间的干扰因素，各施工阶段工作量大致相等。5、整15、体流水节拍必须满足工期的要求。 施工区段划分根据以上思路，整个标段桩基工程施工分两个区域由2台螺旋钻机进行施工。由于桩基础工程是每个单位工程的第一个施工环节，为保障施工安全，所以施工现场不作为管理人员、施工人员的生活厂区。工程桩采用两台机器分别从两头向中间施工，且留出一条工程车辆车道，工程桩施工过程中采用隔四打一的跳打方式（每个承台打一根）。详见施工顺序布置图。按照施工段划分，2台桩机同时进入作业场地施工，实行平行施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、灌注砼和下钢筋笼等工序，实行流水作业。工程桩采用两台机器分别从两头向中间施工，且留出一条工程车辆车道，工程桩施工过程中采用隔四打一的跳打方式（16、每个承台打一根）。详见施工顺序布置图。按照施工段划分，2台桩机同时进入作业场地施工，实行平行施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、灌注砼和下钢筋笼等工序，实行流水作业。3.1.3 试验桩施工依据图纸设计要求先施工试验桩。试验桩按建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)和建筑地基基础规范(JGB50007-2011)相关规定进行。目的：为了进一步验证地质勘察报告与实际场地的一致性，在试验桩施工过程中经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位、总承包单位共同参与，确定设计桩长（进入第二卵石层6m以上），确定在施工过程中的机器钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等参数，试验17、桩位置详见试验桩位置图。试验桩根数不能少于3根。3.1.4 施工机械的选择桩基础施工中有机械成孔、混凝土浇注、钢筋笼吊装等工序，因此各种设备、机械的合理选择、正确使用与否直接关系到工程的施工速度、工人的劳动强度和工程质量。1、成孔机械的选择由于施工场地由素填土、黄土状粉土、卵石构成，地下水位浅且桩径较小，故选用2台型号为KL800B/C长螺旋钻机。2、吊装机械的选择由于施工需要选用2台汽车式塔吊，其特点为作业需求面窄，适合小场地施工；操作灵活，移动便利并且能出色的完成本工地的施工需求，吊装需求成本小。3、钢筋笼的调运 本工程灌注桩钢筋笼采用整笼加工运输，从钢筋加工场到施工作业点选用铲车调运，铲18、车灵活性好、运送速度快。4、灌注混凝土混凝土输送可根据工程需要选用，连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径不宜小于150mm。混凝土开始压灌时，先提升钻杆200-300mm，开始泵送混凝土，确认钻头阀门打开后方可提钻，混凝土的泵送宜连续进行，边泵送混凝土边提钻，提钻速率按试桩工艺参数控制，控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配，保持料斗内混凝土的高度不低于400mm，并保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm。5、钻渣处理 施工钻出的渣土计划采用挖掘机就地摊平，以方便第二次施工。3.2 施工准备3.2.1 钢筋制作及安放 钢筋笼采用现场加工制作，钢筋连接采用搭接焊。使用吊装设备吊装入孔19、安放。3.2.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程详见图3.2.2钻孔灌注桩施工工艺流程图。放线定位钻机就位钻进成孔压灌混凝土插入钢筋笼清理钻具及土方混凝土制备钢筋笼制作图3.2.2 钻孔灌注桩施工工艺流程3.2.3 施工准备施工准备工作即是工程开工的条件，也是施工中的一向重要内容，开工前必须为开工创造条件，开工后必须为作业创造条件，因此它贯穿于施工全过程的始终。本标段工期紧凑，做好充分的前期准备是顺利展开施工的前提条件，因此需要从以下方面做好施工准备工作。3.2.3.1 现场交接准备进入现场后，立即会同设计、业主、监理方，着手对现场水电接驳点、定位坐标、标高等进行交接，做好详细书面记录及会20、签。1 对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密，对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。2 对现场的排水设施进入踏勘、交接。3 向业主索取现场地下及周边可能存在的管线设施资料，同时编制合理可行的保护加固方案上报业主。4 进场后进行场地平整，对地下障碍物进行清除。3.2.3.2 施工人员准备在操作工人的选择上，我单位将本着“择优汰劣”的原则，优先遴选具有同类型工程施工经验、技术力量雄厚、业绩优良的工人，对安全管理人员、特种作业人员、炊事人员等均严格要求持证上岗。项目管理班子在工程两天内进驻施工现场，并立即组织搭设临建，为开工作好前期准备，为后续人员进入现场21、创造条件。劳动力和施工设备在两天内组织到场，保证物资供应和人员配备保证工程顺利展开。3.2.3.3 施工技术准备1、备齐备全各种现场施工记录表格、办公用品、测量、测试仪器等，并对测量仪器进行精度鉴定、校核。2、按要求向甲方报告项目主要负责人联系方式，保证通讯畅通。3、技术交底：根据施工图纸和设计要求对全体施工人员进行施工方法、施工技术和施工质量的交底。4、安全教育：制订安全措施，对全体施工人员进行安全教育。5、工程施工前，必须进行施工图会审，否则不能施工。6、材料准备：本工程所需的材料和辅料等自行采购解决，必须提前进场，并要做好材料数量和质量的检验工作，保证开工时能够有合格且保证工程连续施工的22、足够的原材料。所进材料必须送质检部门检验合格并经甲方同意后方可签定合同，分批进场材料必须有出厂检验合格证书、试验报告等。材料员必须严格验收，不合格材料决不允许进入工地。7、放线定位：必须经有关方面复验签字之后，方可施工。8、建立、健全有关生产管理体系，质量保证体系，安全生产保证体系，文明施工保证体系。3.2.3.4 施工机械准备根据工程需要，现场同时进场长螺旋钻机2台、钢筋加工机械2套，电焊机6台，挖掘机1台、地泵2台等。对于上述机械设备,根据需用量在全企业范围内进行调配。3.2.3.5 物资材料准备本标段工程所需材料主要有钢筋、混凝土、外加剂等。施工中，提前编制材料需用计划及采购计划，项目经23、理部材料员负责组织物资进场并负责做好物资进场的验收、入库及保管工作；并制定应急措施，对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。材料进场后由项目经理部材料员会同业主、监理组织验收，并单独做好物资进场验收记录。3.2.3.6 施工道路包括场外道路及场区内道路：场外道路主指材料、机械进出场运输通道；场区内道路指打桩过程中机械行走及场内运输便道。3.2.3.7 现场临设准备项目管理班子在工程两日内进驻施工现场，并立即组织布设临时用房，为开工作好前期准备、创造条件。3.2.3.8 施工用水、电准备1本工程现场用水主要包括生产用水、生活用水、消防用水。现场打井供施工用水，进场后根据实际情况，将施工用水24、线路铺设到位。2 临时水管的铺设采用明铺的方法，通过道路的位置采用暗铺，埋深700mm。现场水源根据给定的位置，采用DN50镀锌钢管进行敷设，分别接至施工现场，办公区等临时用水位置。3 根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用同一供水管道，总给水管采用DN50水管，水管明辅。4 临时用电电源，业主已提供至现场。进场后根据业主提供电源位置，接至加工场地和作业面。线路使用安全电缆，实行三级配电。3.3 主要施工方法3.3.1 场地平整及障碍物清除3.3.1.1 场地平整施工前根据场地平面布置用推土机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压，确保地基有足够的承载力，满足桩机行使需要，地面坡25、度小于1%。3.3.1.2 清障工作的要求因施工现场为耕地的区域，地上和地下基本无影响打桩的设施，所以清障工作比较方便快捷，要求明确如下：清障工作必须环绕桩位进行，清除位于桩位区域地表杂物、地下杂物等，整个清障工作宜一次完成。3.3.2 施工测量3.3.2.1 施工测量工作内容依据甲方提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在构筑物外作轴线的控制桩，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据业主提供的设计院蓝图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监26、理和业主确认后方可进入下道工序。根据施工测量控制点，用全站仪将轴线引侧到施工部位，来指导桩基测量施工。以上工作均报请监理和业主确认后方可进入下道工序。3.3.3 泥渣存放区长螺旋钻施工带出的泥渣，需要设置专门的存放区，根据项目部、监理、业主指定位置堆放。3.3.4 钢筋笼的制作钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位都比较方便的场所，设置在现场内制作加工。钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。3.3.4.1 钢筋骨架绑扎顺序主筋调直，在调直平台上进行； 骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等间距将主筋布置好，用电弧焊将主筋与架立筋固定； 将骨架抬至外箍筋滚动焊接器上，按规定27、的间距缠绕箍筋，并用扎丝与主筋固定。 3.3.4.2 主筋接长可采用对焊、搭接焊、绑条焊，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm，主筋、箍筋焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。 3.3.4.3 钢筋笼的堆放钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，堆放不准超过五层。3.3.5 钻机就位首先做好场地的平整及压实，使主机左右支板处于同一水平面上，动力头施工方向应和支板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右的水平。钻机利用自行走移动系统就位，钻头与桩位的对位误差要小于20mm。3.3.6 施工操作工28、艺1、施工工艺（1）、施工前利用经纬仪和尺子根据桩位图放桩位，并作好记号。（2）、压灌钻机就位，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。（3）、成孔后，钻杆预提200 mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有1.5m以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。若因意外情况出现混凝土等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。（4）、成桩后立即反插钢筋笼，钢筋笼顶部套上专用的振动器，调直钢筋笼，启动振动器，对准桩孔29、中心，逐步将钢筋笼压到设计标高位置。（5）、清理孔口，封护桩顶。按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩的施工。2、常见质量缺陷的原因及控制技术（1）、导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施：a、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净；c、加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。（2）、偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施：a、施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；b、放桩30、位时认真仔细，严格控制误差；c、桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。（3）、断桩，夹层由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施：a、保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施；b、严格控制提速，确保中心钻杆内有1.5m上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。（4）、桩身砼强度不足压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于1822cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。控制措施：a、优化粗骨料31、级配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2-4cm碎石，并尽量不要加大砂率；b、合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂；c、粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。（5）、桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数1。控制措施：a、桩顶至少超灌0.40.7m，并防止孔口土混入；b、选择减水效果好的减水剂。 （6）、桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：a、及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中；b、保持钻杆顶端气阀开启自如，32、防止砼中积气造成桩顶砼含气泡；c、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩；d、按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。（7）、钢筋笼下沉一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。控制措施：a、避免砼收缩从而防止笼子下沉；b、笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。（8）、钢筋笼无法沉入多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施：a、改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求；b、选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求；c、吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。（9）、钢筋笼上浮由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢33、筋笼上浮。控制措施：a、在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮；b、控制好相邻桩的施工时间间隔。第四章 关键工序及重要环节的技术措施4.1 雨期施工技术措施4.1.1 雨期施工组织措施1 建立以项目经理、项目工程师为领导的雨季防汛小组，制定防汛计划、编制雨季施工措施和紧急预案措施。2 雨季施工前认真组织项目部有关人员分析雨季施工生产特点，制定雨季施工生产计划；编制详细的技术措施、材料调配计划，及时组织所需的防雨材料并落实专人将材料配备到位。3 雨季夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责及时收听、发布和预报天气情况。如有34、讯情应及时上报项目经理和项目工程师，以便采取预防措施。4 做好施工人员的雨季施工相关技术培训工作，设立雨季施工奖惩管理制度，确保各项措施有效、充分地实施。4.1.2 雨期施工技术措施4.1.2.1 雨前防范技术措施1 做好防雨前准备(1) 施工期间密切注意天气预报，在风雨来临前，做好相应防护及加固措施。(2) 配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。(3) 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。2 做好现场的排水系统(1) 场区应有良好的排水系统。场区总排水按指定的排水去向平面先汇流到主干道旁的排水沟，经沉淀后再排放到市政下水道。(35、2) 在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。(3) 运输道路应做好路拱，压密实，表面砼硬化，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与下水道相通，保证不滑、不陷、不堵塞、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不堆放物品，必须堆放的物品其堆放高度不超过1.5m，保证道路的视野开阔，道路，排水均畅通。3 做好机电设备检测与防护(1) 在雨季到来前，作好各配电箱和高耸机械的防雷装置，安全检查部门在雨季施工前对避雷装置作一次全面检查，确保避雷装置有效。 (2) 雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临36、时支架等做仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。(3) 机电设备的电闸采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。(4) 机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。(5) 加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。(6) 吊车遇6级以上大风应停止作业。4 做好雨期材料的储备和防护(1) 准备雨期施工材料及防护材料。(2) 进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。4.1.2.2 雨期施工技术措施(1) 雨季要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排37、工作和生活，采取相应的措施。 (2) 雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。(3) 定时对现有水沟进行疏导。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。(4) 在混凝土结构施工时，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证桩基砼连续浇捣。4.1.2.3 雨后技术措施1 风雨过后应大型机械基座和配电线路等设施认真检查，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格后方可投入使用。2 认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。第五章 工程投入的施工机械设备和人员组织情况5.1 施工机械设备配备计划 为保证本工程按期完工，结合施工技术要求和本工程具体情况，计划投入38、一台设备及相关辅助设备，见设备计划一览表（下表）。设备名称数量工作内容长螺旋钻机2 成孔灌注砼输送泵2 输送砼吊车 2起吊钢筋笼 焊机 3设备维修全站仪2测量放线水准仪2测量放线钢尺3测量放线铲车1运输钢筋笼挖掘机1清理渣土5.2、现场施工组织机构项目部邻导由项目经理、技术负责组成，项目部下设技术部、质检部、工程安全部、预算计划、财务、材料、计量试验、机械设备等部门、下设机组。组织机构关系图项目经理项目总工项目副经理安全组材料组质检组技术组施工组桩基组长螺旋钻成孔泵压混凝土长螺旋钻成孔泵压混凝土 后插钢筋笼灌注桩第六章 工程材料进场计划及材料质量保证措施根据施工进度计划要求和施工图预算的材料编39、制工程材料需用量计划，在业主和监理工程师的指导下，确保材料供应厂家，批量进货并及时对材料进行见证取样复验。根据工程桩施工特点，每天每班随机取样一次，每次做试块1组（每组3块；且试块应注明砼强度等级、成型日期及代表桩号）。第七章 确保工程质量的技术措施7.1 工程质量标准及承诺保证本工程的质量标准为合格。7.1.1、执行国家、省、市现行的建设工程施工及工程质量验收规范、施工技术标准、程序，以及建筑工程质量检验评定标准和建设安装工程质量检验评定统一标准等。7.1.2、施工前应对钢材等原材料进行检测，质量符合国家标准规定。7.1.3、施工过程中应对成孔、混凝土灌注、钢筋笼制作安装等进行全过程检查。740、.1.4、施工结束后检查混凝土强度、桩体质量及其承载力。7.1.5、主控项目施工质量应满足下表主控项目施工质量项目序号内容允许偏差或允许值检查方法主控项目1钢筋笼主筋间距10mm用钢尺量2钢筋长度50mm用钢尺量3桩位支护桩延基坑侧壁方向100mm，垂直基坑侧壁方向150mm；工程桩满足GB50202表5.1.4中干成孔灌注桩要求用钢尺和全站仪量测4孔深0，+300mm测钻杆5混凝土强度满足设计要求查验试件报告或钻芯取样送检6桩身质量（工程桩）按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范7承载力（工程桩）满足设计要求按桩基检测技术规范7.1.6、一般项目施工质量应满足下表一般项目施工质量项目序号内容允41、许偏差或允许值检查方法一般项目1钢筋笼箍筋间距20mm用钢尺量2钢筋笼直径10mm用钢尺量3钢筋笼安装深度100mm用钢尺量4桩径0，+50mm用钢尺量5垂直度不大于1%用经纬仪/钻机水平尺6桩顶标高+30mm，-20mm用水准仪测量7保护层厚度20mm用钢尺量8混凝土坍落度220260mm用坍落度仪量测9混凝土充盈系数1.01.3检查每根桩的实灌量7.2 质量保证措施“百年大计，质量第一”，质量不仅是企业的生命，更是企业的灵魂。我单位将依靠完整的质量保证体系，凭借完善的质量保证措施，精心组织，精心施工，严格实行科学、全面、规范化的过程质量管理，确保质量目标的顺利实现。7.2.1 质量保证体系42、7.2.1.1 施工质量管理组织机构施工质量管理组织机构是工程质量管理的主体，是实现工程质量目标的根本保证，其设置的合理、完善与否直接关系到整个质保体系能否顺利运转。鉴于本工程的特点，我单位结合工程实际情况和以往承建同类工程的管理经验，按照企业质量体系程序文件要求，有针对性地设置了施工质量管理组织机构。7.2.3 材料和设备的质量保证措施7.2.3.1 材料进场检验程序材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量，我单位将按下图所示流程重点加强对原材料的进货检验。7.2.3.2 材料和设备的质量控制措施1 为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采43、购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。2 本工程没有工程设备，但是施工设备是保障工程质量的一个重要环节，本工程大多设备是我公司自有设备。为了控制设备的进场质量和使用过程中的正常运转，主要采取的措施有如下：施工设备进场前，首先进行检修和试运转，确保正常后才可进入现场；设备必须有定期检修保养制度，并登记台账；设备易损配件应在现场有备用，防止故障影响施工；所有型号的设备必须有备44、用设备在场外，一旦发生故障必须马上能调派到场。7.2.4 工序质量控制措施1、润滑砼输送管：钻孔前用11水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁。2、钻机就位：钻头对准桩位，成桩偏差控制在规范要求范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。3、钻进：根据施工图纸和地质资料，制定可行的进尺、速度，不断地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流，注意钻杆的倾斜度，若发生斜孔时应采取相应的措施进行处理，钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，发现异常立即上报。4、终孔：在钻至设计桩底标高后，经监理和质检员双方复核无误后，可进行下步工序施工。5、灌注成桩:采用管内泵压工艺，钻杆提升与灌注同时进行。钻45、杆提升档位与砼输送速度同步，并使钻头保持在砼内1.0米以上（即钻杆内始终保持砼高度大于1.5米），防止提空，保证砼浇注质量，充盈系数控制在1.10以上。6、当混凝土灌注完毕时，用吊车垂直起吊钢筋笼，人工辅助吊车作业利用钢筋笼的自重缓缓将钢筋笼插入桩孔里。同时控制好钢筋笼标高。7.3、灌注桩质量检验7.3.1、地基处理工程的验收检验应在分析工程的岩土工程勘察报告、地基处理设计及地基处理设计资料，了解施工工艺和施工中出现的异常情况等后，根据地基处理的目的，制定检验方案，选择检验方法。当采用一种检验的检测结果具有不确定性时，应当采用其他检验方法进行检验。7.3.2、检验数量应根据场地复杂程度、建筑物46、的重要性以及地基处理施工技术的可靠性确定，并满足处理地基的评价要求。在满足规范要求的检验数量，检验结果不满足设计要求时，应分析原因，提出处理措施。对重要部位，应增加检验数量。7.3.3、验收检验的抽捡位置应按下列要求综合确定： 1、抽检点宜随机、均匀和有代表性分布； 2、设计人员认为重要的部位； 3、局部岩土特性复杂可能影响施工质量的部位； 4、施工出现异常的部位。7.3.4、工程验收承载力检验时，静荷载实验最大加载量不应小于设计要求的承载力特征值的2倍。7.3.5、换填垫层和压实地基的静荷载实验的压板面积不应小于1.0m2；强夯地基或强夯置换地基静荷载实验的压板面积不宜小于2.0m2。第八章47、 确保安全生产的技术组织措施8.1 施工安全保证措施8.1.1、安全管理及措施建立各部门和各级人员安全生产责任制，职责明确，制定责任制、考核办法，责任落实到人，做到层层有人负责，做到齐抓共管，并建立安全保证体系。进场全体职工必须进行安全教育，学习“安全手册”；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，并记录入卡。工人须熟悉工种的安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。施工现场的用电线路采用“三项五线制”，电缆采用五芯绝缘电缆，暗埋于地下；施工用电采用三级配电三级保护方案。进场全体职工按规定色标配戴好安全帽。（2）、制定安全生产技术措施机具管理：大中型机械设备，按施工布置图定点安放，必须定机定人，48、操作者必须持证上岗，每台机具设备必须挂安全操作牌。现场管理：现场临时用电必须符合建设部发布的施工现场临时用电安全技术规范。8.1.8 各施工工序的安全技术组织措施1 贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，做好安全交底。2 健全安全管理组织，各级管理组织设立专职质量安全员和兼职安全员，对安全关键部位进行经常性检查。3 加强机械维护、检修、保养，机电设备由专人操作。4 严格用电管理，施工现场的一切电源电路的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和漏电保护器，场地电缆应架空，严禁拖地和埋压土中。5 做好防雨、防雷和防洪措施工作，现场工人作业需戴安全帽。6 严禁酒后操作机械和上岗工作。7 混凝土灌注完后的空桩孔位，要及时回填压实。