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2102米市政道路综合改造工程排水沟槽开挖人行道铺装施工方案63页
2102米市政道路综合改造工程排水沟槽开挖人行道铺装施工方案63页.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1186762 2024-09-20 62页 199.50KB
1、2102米市政道路综合改造工程排水沟槽开挖人行道铺装施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况4一、路基工程5二、排水工程6二、道路工程7三、交通工程概况8四、综合管线及路灯线管工程概况8五、本工程重点、难点分析及解决措施8第二章 编制依据9第三章 编制原则101、安全第一的原则102、优质高效的原则113、方案优化的原则114、确保工期的原则115、科学配置的原则116、合理布置的原则127、突出环境保护的原则12第四章 施工部署12第一节 项目组织机构及项目管理模式12一、项目组织机2、构及职能12第二节 施工总平面布置图14一、总则14二、施工用电14三、施工用水15四、现场道路及临时设施布置15第五章 主要施工方案与技术措施15第一节 施工方案15第二节 施工准备16一、施工测量16第三节 路基工程17一、路基挖方施工17第四节 道路工程22一、路面拼宽22二、水泥混凝土旧路面拆除施工方案25三、水泥混凝土路面换板25四、沥青混凝土路面28第五节 排水工程34一、测量34二、沟槽开挖:35三、市政管网工程36第六节 人行道工程38一、人行道水泥预制彩砖铺装38二、路缘石安砌39第七节 综合横穿管线工程40一、管道线路测量定位:40二、沟槽开挖:41第四章 质量保证技术组织3、措施42第一节 质量保证体系42一、质量保证体系42二、组织保证体系42第二节 质量保证技术措施43一、组织保证措施43二、采购物质质量保证43三、技术保证措施44第五章 雨季施工的技术组织措施45一、雨季施工主要措施45第六章 工期保障技术组织措施47一、组织措施471.建立施工进度控制的组织体系47二、技术措施481.采用均衡流水施工482.多级网络管理483.成熟的施工工艺48第七章 安全生产技术组织保证措施493在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制;497.安全通道的搭设50第八章 文明施工的技术组织措施51一、总则51二、文明施工组织措施51第九章 环境保护措施52一、周边环境4、改善措施521.现场不得有四处乱堆土现象。52二、噪音的控制522夜间灯光集中照射,避免灯光扰民。52三、现场废弃物处理531.严格按有关环保规定执行。53第十章 成品保护和工程保修55一、成品保护管理措施55二、工程保修工作及承诺56工程保修期限56(1)、维修任务的确定57附表一 拟投入的主要施工机械设备表58第一章 工程概况 招 标 人:* 招标代理:*项目名称:*建设地点:*计划工期:计划工期170日历天施工范围:包括全长2102米道路的路基工程、排水工程、道路工程及其他工程,其中连接XX的约150米道路已于2013年改造,此段保持原状。路基工程包括土方挖填置换、边坡护岸,根据设计图纸5、,桩号K0+660K1+220段,道路须向河道侧扩宽,原有道路边坡土方须根据设计进行处理,换填不符合要求土方,并在坡脚砌筑护岸;排水工程包括新建雨污分流管道、排水附属设施,根据设计图纸,桩号K0+060K1+600路段新建雨污分流管道,桩号K1+600至终点XX保留原有排水管道;道路工程包括道路扩宽、旧路面破班修复、路面刷黑、人行道改造,根据设计图纸,XX南路至和XX路段以原有9-12米宽混凝土路面为基础扩宽至24米并刷黑,和XX路至XX段保持现状路面宽度不变,对路面进行修复刷黑,改造人行道;其他工程包括综合管群横穿预留、路灯线管预埋。工程特点:本工程属城区交通要道改造工程,交通影响大,现场障6、碍物清理、协调工作量大,地上杆线、地下管线较复杂,需进行迁移或保护。质量指标:XX县XX城区沿河西路道路排水综合改造工程位于城区范围内,道路等级为城市次干道,设计车速30km/h,设计使用年限为10年。质量标准:国家施工验收规范合格标准。一、路基工程需清除道路范围内的表层耕植土、杂填土等后,才可以施工路基工程。改造路段,对拓宽部分机动车道路床顶面以下60cm、人行道路床顶面以下20cm原状土进行挖除,换填等厚度碎石处理,并要求对开挖后的路基顶面进行夯实处理。新建路段,如地基土为杂填土或素填土时,采用挖除机动车道路床顶面以下2.5m、人行道路床顶面以下1.0m范围内的土基,换填毛渣石,并在路床顶7、面50m范围内采用碎石调平。当路基范围内存在淤泥质土层等软土地基时,需挖除路基范围内全部淤泥质土,换填毛渣石、碎石等材料。东河沿岸路基,路基边坡放坡后进入东河主河道,因该段河岸边坡陡、雨季河流冲刷作用强等因素,使得该段边坡稳定性差,设计采用设置重力式挡土墙保障边坡稳定,并在墙角不小于2.5m的范围内设置片石护砌,减少洪水季节,流水对挡土墙坡脚的冲刷。二、排水工程保留K1+600至XX段原有排水管道,现状已形成DN500DN600排水管设置为合流制,在K1+600出接入河道污水干渠。为方便雨水排放,减少雨水管径,雨水管线设在靠东河一侧,就近排放,并将多个雨水口串联,以减少雨水口连接管横穿道路次数8、;污水管线设在道路沿线用户较多侧;。本次仅设计雨水口及其连接管;对于新建干管支管路段,本次设计包括主管、支管、接户管、雨水口和排放口。雨水主干管沿沿河西路敷设,为减少雨水聚集,以最短距离就近排入东河及现有沟渠;同时与沿河西路交叉路口排入沿河西路雨水,与沿河西路干管相交后,直接垂直排入东河,避免在沿河西路上出现较大管径雨水干管。新建雨水干管采用承插式和企口式两种钢筋混凝土排水管(级),橡胶圈接口,120混凝土基础。雨水口连接管采用d300,承插式钢筋混凝土排水管(级),橡胶圈接口,180混凝土基础。由于新建断面,雨水口应对应现状位置按新横断面新建,若可利用的现状雨水口均应予以疏通。桩号K1+609、0m处以北区域将来有较集中城市小区,污水主干管起点设在该处。主干管由起点自东向西南方向敷设,沿途依次与规划路污水干管、和谐路污水干管及XX南路污水干管相交。依污水规划,XX南路污水主干管收集了XX城区大部分污水,因此沿河西路污水主干管与XX南路污水干管污水汇合后,沿XX南路方向,向东河方向流动,并接入将来沿东河敷设污水主干管。沿东河敷设的污水主干管为XX城区的总污水汇入管,依规划流入“规划中的污水提升泵站”。二、道路工程XX南路和谐路段标准横断面:24m=5.0m人行道(带树池)+14.0m机动车道(双向四车道)+5.0m人行道(带树池)。其中K0+620和谐路段因受道路左侧既有建筑物和河岸控10、制,征得业主同意后,保持机动车道不变的,压实人行道宽度至23m,将断面总宽度压缩至19m,具体断面为:19m=3m人行道(带树池)+14.0m机动车道(双向四车道)+2m人行道。和谐路XX段标准横断面:14m=3.5m人行道(带树池)+7.0m机动车道(双向二车道)+3.5m人行道(带树池)。车行道横坡为1.5%,坡向外侧,人行道横坡为2%,坡向机动车道。路面结构:根据设计图纸及实际情况对路基进行处理厚刷黑,路面刷黑层自上而下为4cm厚AC-13C型细粒式SBS -D改性沥青混凝土+粘层油+8cm厚AC-25C型粗粒式沥青混凝土+稀浆封层和粘层油+路面基层。人行道路面结构分新建及改造,XX南路11、和谐路段为新建,和谐路XX段为改造。人行道新建路段结构层:6cm厚彩色步砖+ 2cmM10水泥砂浆+ 15cm水泥稳定碎石(5:95)=23cm;人行道改造段结构层:6cm厚彩色步砖+ 2cmM10水泥砂浆+ 1015cm厚C20素混凝土基层(+原水稳基层)=(1823)cm。三、交通工程概况道路交通工程包括路面标线和标志牌。路面标线和标志牌按国家现行标准执行。四、综合管线及路灯线管工程概况每隔400米预埋一道电力、电讯横穿管,道路交叉口两端必须埋设。按照设计图纸,道路两侧预埋路灯线管。五、本工程重点、难点分析及解决措施1、施工场地附近道路交通繁忙,交通疏解难度大本工程工程量大,总工期为17012、日历天。若要完成须要投入大量的人力和物力,工程施工时,需要对施工道路范围内的交通、设施迁移等工作进行协调。对此,我们把它作为本工程重点应解决的问题之一,仔细考察现场后经反复研究,制订了详尽、切实可行的交通疏解方案和有效的施工方案,以确保施工顺利进行。2、施工场地沿线各种管线复杂,须做好施工保护措施在本工程施工范围内,存在着架空供电线路和部分地下排水管线、供电、通信电缆沟,但由于周围的地下管线位置未知,分布情况复杂。因此施工前我司将先查明地下各种管线的位置、规格、走向及埋深,预先制定保护方案。3、施工现场离生活区近,文明施工要求高本工程沿线经过生活区,施工过程中各种机械运转产生的噪音、扬尘、污水13、等都将影响附近工厂的生产和居民生活。按公司企业形象建设的要求,搞好文明施工, 提高环境保护意识,树立良好的工地形象,是本工程的重点。文明施工历来是我公司工作的重点,所以,一方面我司将采取措施尽量减少施工噪音,认真做好文明施工围蔽,另一方面,我们积极与当地居民联系,争取他们的谅解,并制订切实可行的文明施工措施。制定施工期间交通安全防护措施。第二章 编制依据1、湖北XX天地国际工程咨询有限公司提供的施工招标文件。2、武汉市江环市政环境设计中心提供的施工设计图以及有关设计文件。3、现场实际踏勘所了解的情况。4、交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准14、。5、本企业管理水平,机械设备能力,类似工程施工经验。6、施工标准(1)武汉市江环市政环境设计中心提供的施工设计图以及有关设计文件;(2)设计图纸中指定使用的标准图;(3)室外排水设计规范GB50014-2006;(4)给水排水管道工程施工及验收规范(国标50268-2008);(5)市政工程质量检验评定标准(CJJ3-90);第三章 编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施及费用落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9000质15、量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理,控制成本,降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据业主对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标。5、科学配置的原则根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派具有类似工程施工经验的管理人16、员,选择专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布置的原则从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作,认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护和营区绿化。工程完成后,及时平整场地,恢复植被,搞好环境美化。7、突出环境保护的原则结合工程的特殊环境,我们采取积极、严密的环境保护措施。认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定,依法文明施工,尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。第四章 施工部署第一节 项目组织机构及项目管理模式一、项目组织机构及职能1.17、项目组织机构我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,组建该工程项目经理部。2.项目职能项目经理部:在公司各职能部门的指导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。(1)项目经理部主要负责人职责A、项目经理:负责组织编制项目质量保证计划,组织质量保证体系的现场实施,对本经理部的工程质量和工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规,正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。B、项目副经理:负责对施工生产计划的审批,组织协调施工生产保证生产计划的实施。C、项目技术负责人:负18、责组织编制施工组织设计,审批作业指导书,负责向有关技术人员进行施工组织设计交底,组织图纸会审,负责推广新技术新工艺等四新技术。(2)各部门的主要职责:A、生产调度组:负责整个工程的施工组织实施,施工组织进度安排,协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调;B、材料供应组:负责整个工程所需的材料供应和调配;C、技术质量组:负责整个工程的技术和质量管理,技术资料管理;D、预算:负责整个工程的生产计划安排,合同管理,工程预决算;E、环保安全组:负责工程的环保、安全生产和文明施工工作;F、设备装备组:负责工程设备机具的供应调配,日常维护和维修;G、财务组:负责工程的财务管理;H、试验组:负责整个工程的材19、料取样及质量检测试验。I、后勤组:负责现场的后勤管理,生活设施的文明卫生管理。第二节 施工总平面布置图一、总则根据施工场区实际情况,在总平面布置时,充分考虑下面几个因素:1充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物和场区内须保护的绿化地带,合理布置施工设施;2总平面布置必须实用、方便、快捷;3构件和材料堆放便于吊装。4尽量减少现场构件的堆放。二、施工用电施工用电由生活区三相变配电房引入,其布置详见总平面布置图,电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。三、施工用水施工用水由生活区的水源接出,现场按需要将水头接至各用水点.四、现场道路及临时设施布置施工道路顺畅。材料堆20、场见施工平面布置图。施工现场另有少量空地,可搭建临时设施。第五章 主要施工方案与技术措施第一节 施工方案本合同控制工期的工程为路基、路面工程,其中挖填方施工为路基施工的关键工序。钢筋混凝土管道施工必须和挖填方路基一道进行。路面施工的关键工序是级配碎石基层、水泥稳定碎(砾)石层和沥青混凝土面层施工。在确保工期的前提下,狠抓重点工程、重点工序,精心组织,统筹安排,在保证重点工程的同时兼顾一般工程,使本合同工程施工合理有序,做到均衡生产。1、 路基土方夯填执行建设部颁布的高密度大量土石方填筑方法、道路路基施工技术规范和设计有关的要求,按照“四区段、八流程”的施工工艺施工。事先做好土方利用与调配方案,21、采用挖掘机与自卸汽车运土,推土机摊铺,平地机整平,压路机压实。2、排水及排污管道工程尽可能早开工,为路基夯填创造条件。管道用砂夹石,斗车转运,成品检查井汽车运输至现场利用汽车起重机吊装。3、路基土石方及地埋设施完成后,由道路起点向道路终点铺填级配碎石基层,平地机摊铺极配碎石料,振动碾压实,水泥稳定碎石层在搅拌站搅拌后运至作业面铺填压实,路面工程在检查验收路面基层和稳定层后,再铺筑沥青混凝土并碾压密实。施工顺序面层以下由道路起点向道路终点进行。面层沥青砼由终点向起点推进.第二节 施工准备一、施工测量 在工程开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复测与增设,并将测量成果资料签字22、后交监理工程师,经监理工程师批准后方可施工。开工之前在现场放出路基边缘线、坡脚、边沟等具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。(2)防水、排水施工前做好各种防、排水设施,并保持其处于良好的排水状态,以防雨水冲刷。排水设施重点做好水田排水,再清淤。(3)清理场地路基工程施工前,清除施工范围内的淤泥、腐质土和杂物等表层土,深度不小于30cm。清除的垃圾、废料等堆放在监理工程师指定的地点。并将路基范围内的树根全部挖除,将坑填平夯实。覆盖层弃料应堆放在施工线以外,及时运走。第三节 路基工程一、路基挖方施工首先进行场地清理,路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植。砍伐的树木应堆放在路23、基用地之外,并妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少1030cm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除,并堆放在弃土场内。原地面要进行填前碾压,使其压实度达到规定要求。路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。路基挖土方利用挖掘机挖装,自卸汽车运输,推土机配合推平。开挖边坡时,预留厚度30cm左右的保护层,再由人工刷坡至设计开挖线。土方开挖应按设计自上而下地进行,不得乱挖或超挖。土方地段的挖方路基施工标高,考虑因压实而产生的下沉量,下沉量的数值由试验室确定。路基顶面以下300mm的压实度,要满足设计要求。如不符合设计要求,采取压实或其它措施24、进行处理。当因气候条件使挖出的土料含水量过高或过低,无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时,应停止开挖,直到气候条件转好。施工注意事项:在整个施工期间,必须始终保证路段排水畅通。因排水不当造成工程破坏应立即对其进行修补。在路基填挖交界处,挖方路基采用分层超挖回填处理措施,超挖深度不小于0.3m。所有挖方作业首先做好临时的排水设施,并通至涵洞或沟渠顺利排出,挖出的废方运至弃土场堆放。在整个施工期间,必须始终保证路段排水畅通。如因排水不当而造成工程破坏时,应立即对其进行修补。在路基填挖交界处(包括纵、横方向),挖方路基采取分层超挖回填处理措施,超挖深度不小于0.30m。施工中必须对地下管线、缆线、25、文物古迹等进行妥善保护。一旦发现,立即报告监理工程师,且应停止作业听候处理。2、路基填筑施工路基土方夯填执行建设部颁布的高密度大量土石方填筑方法、道路路基施工技术规范和设计有关的要求组织施工,关键工序是填土的碾压。填方施工的核心是:将土石方施工过程分为“三阶段、四区段、八流程”,三阶段为准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段为:填筑区、平整区、碾压区、检查区。八流程为:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或凉晒、机械碾压、检查签证、面层修整。事先做好土方利用与调配方案,采用挖掘机与自卸汽车运土,推土机摊铺,平地机整平,压路机压实。路基填筑关键工序是填土的碾压。填方施工的核心是:施工准备、26、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、机械碾区、检查签证、面层整修。路基填方采用水平分层填筑法施工,填筑时按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。地面不平时,由最低处分层填起,每填一层经过压实后再填下一层。填方利用推土机推铺,平地机整平,压路机碾压。环刀法或灌水法进行压实结果检测。利用挖方或借土填筑路堤不得含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质;填方作业应分层平行摊铺,用平地机整平,每层松铺厚度,根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。不同土质的填料分层填筑,并且尽量减少层数,每种填料层总厚度不小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。每层填料铺设的宽度,每27、侧须超出路堤的设计宽度0.5m,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路堤基底未经监理工程师验收,不能开始填筑;下一层填土未经监理工程师检验合格,上一层填土不得进行。填土高度小于0.8m(包括零填)时,对原地表清理与挖除之后的土质基底,将地面翻松深0.3m,然后整平压实,压实度达到设计要求。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时,对土质基底,将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤,其压实度必须达到设计要求。路床零填及路堑压实度满足设计要求。连接排水管道的路堤工程,必须在排水管道混凝土达到设计要求的强度后,采用适当的施工方法进行分层填筑,不能因路堤的填筑而影响排水管道的安全与稳定。28、用透水性不良或不透水性的土填筑路堤时,压实时的含水量控制在最佳含水量的的2%范围以内。以透水性较小的土填筑路堤下层时,基顶部做成4%的双向横坡;用以填筑上层时,不得将水覆盖在透水性较好的土所填筑的下层边坡上。填土路堤分段施工时,交接处不在同一时间填筑时先填段必须按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,必须分层相交叠衔接,其搭接长度不小于2m。填方路堤施工前,按照规范要求对原地面进行清理,并视情况开挖结合。台阶:当路堤在斜坡上填筑,其垂直路中线测得的原坡陡于1:5时,将原地面按要求挖成台阶。砂性土可不挖台阶,但要将原地面以下200300mm的土翻松。台阶的宽度不小于1m,且向内侧倾斜2%,并用小29、型机具夯实。台阶所挖出的材料,可以用作填料时,同新路堤材料一起重新压实。台阶开挖后,保持无水,如有地表渗水,进行引流处理并经监理工程师认可后,方可施工。在潮湿地段,在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水、切断或降低地下水。3、路基压实与试验a.压实标准:为了减少路基沉陷,保证路面结构的稳定,路基压实度必须满足设计压实要求。b.试验路段:开工前应在试验路段进行压实试验,以确保土方工程的正确压实方法、为达到规定的压实度所需的压实设备的类型及其组合工序、各类压实设备最佳组合下的各自压实遍数以及压实厚度等。开工前完成试验路段的压实试验,并以书面形式向监理工程师按试验情况30、提出拟在路堤填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单,所用设备的组合及压实遍数、压实厚度、松铺系数,供监理工程师审批。c.压实度控制和检验土的压实,应控制在接近最佳含水量时进行。在施工过程中对土的含水量必须严加控制,及时测定,随时调整。在施工过程中每层填土每1000m2取样4处,进行压实度试验。4、结构物处的回填a.结构物(包括排水管道、检查井等)处的回填是指结构物完成后,用符合一定要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。b.结构物处的回填。回填时圬工强度以满足设计及规范的要求。c.在回填压实施工中,压路机达不到的地方,使用机动夯具或监理工程师同意的方法压实紧密。5、边坡防护工程由31、于道路两侧存在填挖方边坡,为保证路基稳定,对边坡高度小于4m的一般路段路基边坡,采用喷播植草进行边坡防护;边坡高度大于4m的一般路段路基边坡,采用三维网植草进行边坡防护。当边坡处于浸水路段时,需设置浆砌片石护坡防护,护坡高度为高出常水位不小于50cm。东河沿岸路基设置重力式挡土墙保障边坡稳定,并在墙角不小于2.5m的范围内设置片石护砌,减少洪水季节,流水对挡土墙坡脚的冲刷。边坡护岸采用浆砌片石,砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌体砌筑完成后,进行勾缝。勾缝按规范要求进行。6、路基修整路基修整在路基工程陆续完毕,所有构造物已经完成并在32、回填之后进行。恢复各项标桩,按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果,编制修整计划。修整工作应在检查结果及修整计划经监理工程师检查后方可动工。对各种水沟的纵坡,应用仪器检测,修整到符合设计规范要求。填土路基两侧超填的宽度应予以切除,当边坡缺土时,必须挖成台阶,分层填补夯实。路基修整完毕后,对于路基范围内的废弃土应予以清除。第四节 道路工程一、路面拼宽根据设计图纸,路面拼宽基层采用水泥碎(砾)石稳定层,16cm厚水泥稳定碎石上基层(5:95)+16cm厚水泥稳定碎石中基层(5:95)+ 16cm厚水泥稳定碎石下基层(4:96)+ 20cm厚级配碎石垫层33、。水泥碎(砾)石稳定层主要工序: 准备下承层施工测量备料摊铺拌和整平与碾压成型初期养护。1) 下承层准备与施工测量施工前,应对下承层(土基或底基层)按质量验收标准进行验收。下承层表面应平整、坚实,具有规格的露拱,没有任何松散的材料和软弱的地点,高程应符合设计要求。之后,恢复中线,直线路段每1520m设一桩,平曲线地段每1015m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,在指示桩上标出基层(或底基层)的边缘设计高程及松铺厚度等相关数据。2)备料所用材料应符合质量要求,并根据各路段基层(底基层)的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段需要的干燥集料数量,以控制集料施工配合比,而对水泥结合料仍以每袋的摊铺面34、积来控制剂量。3)拌和与摊铺混合料在中心站集中采用强制式拌和机进行拌和,拌和前应先调试拌和设备以确保按设计配合比拌和。拌和生产中,含水量应略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳含水量。运输过程中,如运距较远,车上混合料应覆盖,以防水分损失过多;如有粗细颗粒离析现象,应用机械或人工充分拌和。混合料摊铺应采用摊铺机进行。拌和机与摊铺机的生产能力应相互协调,减少摊铺机停机待料情况,以保证施工的连续性。4)整形与碾压混合料拌和均匀后,立即用平地机初步整形和整平。在直线段,平地机由两侧向路中心刮平;在平曲线地段,平地机由内侧向外侧刮平。对于局部低洼处,应将表层耙松后找平。 混合料35、整形宜反复进行,每次整形都应按照规定的坡度和路拱进行。并应特别注意解封的顺势平整。整形过程中,严禁任何车辆通行。整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t 以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮迹,一般需碾压68遍。对于稳定中粒土和粗粒土,采用能量大的振动压路机时,每层的碾压厚度根据试验确定,压实厚度超过时,应分层铺筑,每层最小的压实厚度为10cm。压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压过程中,表面应始终保持潮湿,如蒸发过快,应及时补洒少量的水。如有“弹36、簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和,或用其他方法处理,使其达到质量要求,在碾压结束之前,用平地机在终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫除路外,对于局部低洼之处,不再进行找补。5)养生养生时间不应少于7d。水泥稳定类混合料碾压完成后立即开始养生,二灰稳定类混合料在碾压完成后第二天或第三天开始养生。养生宜采用不透水薄膜或湿砂进行,用砂覆盖时厚710cm,并保持整个养生期间砂的潮湿状态。养生结束,必须将覆盖物清除干净,并应立即做下封层,基层上不铺,封层或面层时,不应开放交通。二、水泥混凝土旧路面拆除施工方案1、拆除老路面,均应测定好设计标37、高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用机械对老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。4、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。6、对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。三、水泥混凝土路面换板1、确定换板范围 有以下三种情况之一的一般应做换板处理: (1)面板断裂成2块,缝宽大于15mm;面板断裂分成3块以上。38、 (2)板块断裂并沉陷严重的; (3)板块错台并唧泥严重的。 2、图上布点和现场布点有机结合 为了方便布点。应事先进行调查。分公里将要更换的板块绘在一张图纸上。以便全线协调考虑。分出轻重缓急。但施工时必须由技术人员到现场核实。不得任由民工自由选点或不按要求布点。3、水泥混凝土破碎板更换技术措施水泥混凝土破碎板更换,必须充分考虑水泥混凝土板破碎成因,通过加固路基、增强底基层和基层强度、提高面层承载力等途径解决。水泥混凝土路面破碎板更换,应根据实际情况,选择如下技术措施:(1)严重断裂、破碎交叉裂缝板的处理对于断裂成3块但缝宽大于15mm的严重断裂板,破碎及交叉裂缝板凳严重破坏的板块,对现有水泥混39、凝土板全部破除,重新设置混凝土面层及基层。具体处理措施及技术要求如下:清除原混凝土板及基层。清除旧版时,必须用液压稿凿凿除,严禁用冲击式破路机进行破碎路面。凿除时注意保护基层及周边混凝土路面。设置基层。按设计的路面结构形式修建砼板,进行摊铺、振捣、抹面、养生、切缝、灌缝等施工。新建板块与周边板块相平。混凝土选用早强度高、后期强度稳定且收缩性小的混凝土。(2)脱空、沉降板、唧泥板处理对于实测弯沉值,板块基本完好的可不予以处理。对于实测弯沉值不符合要求的,板块基本完好的钻孔压力灌浆处理;板块面层及基本破坏的,予以破除更换板及基层。水泥灌浆:具体工艺流程:定位钻孔制浆压浆压浆孔封堵弯沉检测每块板的灌40、浆孔数量一般为5个,孔的布设根据板面尺寸。孔距板边不小于50厘米。孔钻好后,采用压缩空气将脱空空隙中的杂物清除干净。压力灌浆机灌浆,从沉陷量大的部位开始,逐步由小间隙到大间隙进行。每灌完一孔应用木楔堵孔。(3)轻微病害板的处理对于断裂2块但缝宽小于15mm板、拱起、错台、板角断裂、坑洞与层状剥落、表面裂纹麻面露骨、接缝破损等轻微病害,混凝土路面基本完好的板块,采取处理措施及技术要求如下:断裂成2块但缝宽小于5mm的板:顺着裂缝扩宽成1.5-2.0cm的“V”型沟槽,槽深可根据裂缝深度确定,宜为3-5cm。最大深度不超过2/3板厚。清除混凝土碎屑,吹净灰尘。采用环氧树脂砂浆,混合均匀后,及时灌入41、扩缝里。再对裂缝采取两布三油方法进行贴缝、隔缝处理。断裂成2块但缝宽大于5mm但小于15mm的板:全深度切割补块。错台大于1cm:2。摊铺沥青混凝土。压实。拱起:板端拱起但板面完好时,应根据板块拱起高度,计算切除板块的长度,将拱起板块两侧1-2条横切缝切割扩宽,切除拱起端,逐渐将板块恢复原位,清除缝中杂物,灌注接缝材料。胀缝处因施工时传力杆施工不当,使板受热时不能自由伸长而发生拱起,或因拱起使板端发生断裂或破损时,应将传力杆部位的混凝土全部切除,重新设置。板角断裂的处理:对于长和宽大于1米的将断裂部位清除,将裂缝边凿成规则的垂直面;对于长和宽小于1米的切割成1m,并将切口凿成毛面。清除原基层,42、浇筑15cm厚的C20混凝土基层,并进行适当养生。浇筑与原砼板等厚的混凝土,与周边混凝土相平。混凝土内设置钢筋间距100mm的单层钢筋网,钢筋直径为螺纹14mm,网片置于距板面1/3处。坑洞的处理:应将洞内杂物,用1:1水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料进行填补,进行整平压实。接缝的处理:接缝两侧板块的弯沉差大于0.06mm:在接缝两侧各50cm进行全深度切割,清除切割的旧板,然后现浇C30砼。填缝料的更换若老路面长距离无胀缝时,应进行增设。四、沥青混凝土路面1、路面基层处理(1)清扫旧路面人工或机械清扫、清洗路面后,并将接缝清、灌缝至饱满。(2) 喷洒粘层沥青采用沥青洒布机在旧路面上均匀喷洒一层约43、0.30.5 L/m2的粘层沥青。粘层油可采用乳化沥青或热液体石油沥青,但其基质沥青应选用与沥青面层相同的沥青。当气温低于10时,不得洒布粘层油。(3)铺设土工布待粘层热液体石油沥青的稀释剂基本发挥后,即可进行土工布的铺设。土工布用专用设备铺设。本工程土工布设计宽1m, 骑缝铺贴两侧各50 cm。铺设时,应将土工布烧毛粗糙的一面朝上,拉紧、拉平直,给予土工布一定的预张力,且避免折叠起皱。土工布纵、横向的搭接宽度一般不小于10厘米,纵向搭接应根据沥青摊铺方向将后一端压于前一端部之下,搭接处的结合面应涂满粘层油。土工布铺设后,应在表面用轻型工具碾压,使土工布与旧路面紧密粘结。土工布要求粘贴平稳、稳44、固,不得有气泡。运送混合料车辆出入时在土工布上禁止转向,刹车和直接倾斜混合料。其上再洒粘层油。2试验路段的选择车道沥青下面层试验段选择一段约50m,松铺系数初定为1.15,然后根据试验情况逐步调整到适合本工程系数。3施工准备材料准备按设计要求。施工工作面的准备:路面应清理干净,平整、密实、无缺陷,交通已封闭,并应经监理工程师检查验收合格。4施工工艺(1)施工放样沥青混凝土的纵坡、横坡及摊铺厚度均采用双基准线来控制。基准线采用钢丝,每隔5m设基准线立柱,调好标高后悬挂钢丝线,每根钢丝线长度约为150m。为保证钢丝线绷紧,在两端设拉力器以保证拉力不小于150KN。摊铺前按照虚铺标高调整好熨平板,并45、在清扫干净的基层上撒出控制摊铺机行走方向的灰线,保证摊铺机前的方向控制链始终延灰线行进。(2)喷洒粘层油浇洒粘层前,对路缘石及人工构造物要进行防护,以防污染。喷洒乳化沥青要事先调整好车速、喷嘴,均匀地一次喷洒成功,乳化沥青用量为0.30.6L/m2。喷洒完后要进行检查,局部未洒到的地方,用人工予以补洒,对路缘石等位置用刷子人工涂刷,对局部过多的沥青予以清除。除非监理工程师另有指示,风力过大、气温低于10时、地面潮湿或即将下雨时,不得进行喷洒。最后封闭交通。(3)沥青混合料的拌和及运输A、沥青砼必须在沥青拌和厂采用机械拌制,沥青拌和时间应砼拌和均匀,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确46、定,拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。B、用自卸汽车运输沥青混合料,在运输前清理车厢,做到车厢平整、洁净,并涂刷1:3柴油、水混合液。控制行车时间。在运输中,不论天气如何,必须加盖保温篷布,保证沥青混合料到场温度符合设计要求。运输到场后,先量测温度,对低于120和高于180的混合料废弃不用,并查找原因,并及时通知拌和站调整温度。(4)摊铺沥青砼运至摊铺地点后,应检查拌和质量,达不到试验要求的批次,一律不得摊铺,气温低于10C时,不宜摊铺沥青砼。机械摊铺的混合料除特殊情况外,一律不用人工反复休整,以保证路面平整度达到规47、范的要求。根据以往用类似沥青混合料施工经验,松铺系数初定为1.15,然后根据试验情况逐步调整到适合本工程系数。按照虚铺厚度调整好摊铺机,可在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板,并使摊铺机熨平板加振,其振动频率大小根据机械性能等由试验路段确定。两台摊铺机联合作业,摊铺机成梯队作业,前后错开1030m,重叠510cm,使纵横形成热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压,作为后摊铺部份的高程基准面,在最后作跨缝碾压以消除缝迹。为了保证熨平板的初压压实效果,提前半小时开始熨平板预支预热,采用间隙预热以保证预热的均匀性。合格的运料车至少三辆在摊铺机前等候,第一辆车在摊铺机48、前2030cm停住空挡,由摊铺机接住,推向前行,运料车向摊铺机卸料。在摊铺过程中,边摊铺,边卸料,卸完料后,运输车即离去,另一辆车再倒向摊铺机。并使摊铺温度符合设计要求,保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进,不中途变速或停顿。根据实际生产能力,控制摊铺机行走速度在3m/min -4m/min以内。在摊铺后,应及时检测虚测虚铺厚度,若不合要求,即时调整。(5)碾压沥青铺面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法。碾压的初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮压路机进行,按照现场测试温度由专人指挥碾压。碾压按照由下而上,先静后振,先慢后快的原则进行,尽量长距离碾压,振压时必须先停振后停机,先超步后起振,碾压49、时,相邻碾压带重叠1/31/2轮宽,从横断面上低的一侧逐移向高的一侧,压实完全幅为1遍,压路机行驶不在同一断面上,而是呈阶梯形,每次前后错开50cm左右,并且先长后短,即第一次碾压距离长,其余各次逐渐缩短。碾压时,并调整好压路机碾压轮洒水喷嘴,使其洒水适量,以不粘轮为宜。在碾压过程中禁止在未碾压成型及未冷却的路段上转向、调头或停机等候,禁止先起振后起步及先停机后停振。(6)接缝施工时纵缝采用热接缝。如遇冷接缝,采用切隔机切齐,铺另半幅前,将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上510cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时,压路机先在已压实路面上行走,碾压新铺50、层1015cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面1015cm,充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开15cm以上。横接缝采用平接缝,相邻两幅及上下层的横向接缝要错位1m以上。在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直割除端部层厚不足的部分,使下次施工时成直角连接。从接缝外起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度,当不符合要求时,予以清除。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度,当有不符合要求者,趁混合料尚未冷却时立即处理。横向接缝的碾压先用双钢筒式压路机进行横向碾压51、。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15cm20cm,直至全部在新铺层上为止,在改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍,其碾压宽度为1520cm,然后再沿横缝做横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。(7)检查验收在试验段施工中,分4个断面、每个断面5个点检测摊铺前、摊铺后及终压后的高程,来验证、确定松铺系数。在试验段中,抽样检测沥青混合料的沥青含量、矿料级配、制作试件进行马歇尔试验、检测沥青混合料的稳定度、流值、空隙率、饱和度等指标。混合料压实12小时后,按标准52、方法在路上抽取芯样进行密实度、厚度抽检。并及时检测纵断高程、横坡、平整度指标。试验路段施工完成后,应及时总结,并提交试验段施工总结报告。确定拌和时间与温度、摊铺温度与速度、压实机械的合理组合、压实温度及压实方法、松铺系数,优化拌和、运输、摊铺、碾压与施工机械设备的组合和工序衔接,确定沥青混合料的标准配合比,明确人员的岗位职责,并对存在的问题分析研究,提出解决方案。若试验不合格,则应全部清除重新试铺,直至合格为止,最后确定标准的施工方法。第五节 排水工程一、测量1、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位,再根据管中线及基坑开挖横断面图要求,放出线位。2、将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工53、地段的开挖深度。3、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度。二、沟槽开挖:1、坑槽采用挖掘机开挖,人工配合施工。局部基坑支护采用钢板桩。2、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。3、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板的厚度而定。4、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时,若不能及时进行下一工序时,基底没计高程(注意:实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚),以上宜留20厘m左右一层不挖,待下一工序进行前方予以开挖。5、每一段沟槽内采用明沟排54、水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的,可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。6、挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其余暂时转移至离坑边2m以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。7、基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。若发生超挖或扰动,应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。8、基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和平水,无误后立即中砂或粗砂垫层覆盖,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。9、沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高55、轴线位置、沟槽边坡等。三、市政管网工程1、基础施工(1)污水管若管道处于淤泥层上,则应先将淤泥清除,然后换填砂。(2)测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。(3)基础垫层施工。清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑垫层,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振34遍直至密实。2、安管、接口与管带(1)下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。(2)管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。(3)根56、据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式:管径D500mm时,采用人力下管;管径D600mm时,采用吊机下管。(4)在安装承插式管时,应备有厚度为:(承口外径 管外径)/2的砼垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口,再对线校正,垫移管身。(5)管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。(6)接口接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度,管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清57、洁端管,去掉油污和灰尘,保持接头和端管清洁。接口时,先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行:为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程中轴线使其符合要求。3、砖砌检查井施工(1)将墙身中心轴线放在基础上,并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。(2)立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。(3)铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接茬牢固。随时用托线板检查58、墙身垂直度,用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。(4)检查井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖璇加固。(5)检查井砌筑完毕,安装井盖,井盖必须完整无损,安装平稳,位置准确。第六节 人行道工程一、人行道水泥预制彩砖铺装铺砌前对水泥预制彩砖进行检验,缺边掉角长度不大于5mm,同种表面颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线,再分段铺砌(铺装样板条),且随时检查位置与高程。铺砌时要轻拿轻放,铺贴时在砖背面抹上砂浆,按拉线放好后,用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲打使砖下陷约4mm,以免空壳,砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴,施工时不得损坏砖59、边角。青石板的伸缝要平正直顺,不能有弯曲不平现象,缝宽应符合设计要求,间缝宽度为10mm,深度为5cm。水泥彩砖铺好后应检查平整度,若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象,应立即修正,最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满,并在砖面洒水使砂灰混合料沉实,直至灰砂灌满为度,同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天,在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。二、路缘石安砌 1、路缘石质量标准:直顺度:10mm,相邻块高差:3mm,缝宽:3mm,侧石顶面高程;10mm。2、路缘石材质要求:路缘石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成,石材的强度必须合格,要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外60、观一致,无明显斑点、色差,不允许有风化现象,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损伤。3、路缘石加工要求:按统一长度进行下料,外露面必须机切抛光,长度允许误差在20mm范围内,宽度、厚度、高度允许误差在2mm范围内。4、路缘石施工要求:路缘石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。路缘石必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;路缘石接缝处错位不超过1mm;侧石和平石必须在中间均匀错缝。路缘石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石61、,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。路缘石后背应还土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。路缘石勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。第七节 综合横穿管线工程一、管道线路测量定位:1、测量前先复核水准点,符合规范要求。2、在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。3、若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连62、接线。5、根据图纸和现场交底的控制点,进行管道和井位的复测,做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作,测量高程闭合差要满足规范要求。6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。二、沟槽开挖:1、根据现场实际情况,开槽以机械开挖人工配合的方式进行。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。2、按设计图纸要求和测量定位的中心线,依据沟槽开挖尺寸,撒好灰线。3、采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并与测量人员配合,及时量测槽底高程和宽度及放坡,防止超挖及63、放陡坡。4、机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20左右一层不挖,用人工清底(机挖人清)。5、人工清挖槽时,应认真控制高程和宽度,并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。第四章 质量保证技术组织措施第一节 质量保证体系本工程按照国家现行标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定。一、质量保证体系在质量方针的指导下,工程具体实施中,本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9002文件化质量保证体系,广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系64、,大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,确保工程施工质量。二、组织保证体系本单位根据项目管理的需要,建立项目管理体系,以合同为制约,推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9002),强化质量职能。项目经理部全体管理人员强化质量意识和质量职能;推行责任工程师和专业质检工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司,项目质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工,密切协65、调与配合,使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导,项目副经理、总工程师中间控制,专业质检工程师检查的管理系统,形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。第二节 质量保证技术措施一、组织保证措施根据组织保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。二、采购物质质量保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理,并根据ISO9002质量标准和公司物质采购手册,对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:1采购物质时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出66、厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;2材料供应分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;3实行动态管理。物质配套公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。4加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。三、技术保证措施1专业施工保证本单位按照工程建设过程的工序界定要求设67、立专业施工作业队,用先进的技术装备专业施工作业队。2劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的劳务施工队伍,经业主及监理单位审定后参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。3加强成品保护 施工期间,各工序交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损失或丢失,势必影响工程进度,增加额外费用,因此,对施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:A、设专人负责成品保护工作B、制定正确的施工顺序C、做好工序标识工作,在施工过程中对容易受污染、破坏的成品68、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。D、采取护、包、盖、封防护,对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。E、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。第五章 雨季施工的技术组织措施一、雨季施工主要措施1、进入雨季施工要注意天气预报和天气变化,对施工地区的水文气象条件、天气特点进行调查研究,提前做好防范措施,编制实施性的雨季施工组织计划。2、修筑系统完善的临时排水措施,保证雨季作69、业的场地不被洪水淹没并能及时排除地表水。3、做好施工便道、过往交通道路的维护,保证施工道路的畅通,保证不影响地方交通。主要运输道路路基要碾压密实,施作泥结碎石路面并做好路拱。道路两旁要作好排水沟,保证雨期通行畅通。并注意保持施工面平整,以防雨水下渗,且避免积水;4、大雨过后做好现场检查,减少雨后损失。对施工场地、构件生产基地根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水。防止相邻地区地面水倒流进入场地。5、检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都位于洪水以上地点或高地上,并远离泥石流冲积一定距离的安全范围内,修建临时排水设施,保证雨季作业和场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。70、6、现场临时设施的搭设,应有防雨、防漏措施,各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。特别是机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,安装接地保护装置。7、现场固定的机械设备要搭设防雨棚。用电的机械设备要做好接地和接零保护装置,安装良好的漏电保护器,并经常检查和测试可靠性。8、在雨季施工前,应对现场所有线路及电气设施进行全面检查,有隐患及时纠正,并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期间要有专人定期检查、定期维护,预防触电事故的发生。9、对木材、水泥等以及怕雨淋的材料采取防雨措施,工地建立专门的材料库,各类材料分门别类地垫高码放并通风良好。10、雨季施工应尽量减少现场使用的砂71、子、碎石、水泥等材料存放量,砂子、碎石应分大堆存放,水泥等应入库,并做好有效的防雨潮措施。11、对现场临时设施,如工人宿舍、办公室,食堂、仓库等进行全面检查,对危险建筑物要进行全面翻修加固或拆除。12、拌和场、拌和设备在多雨季节,应搭雨棚遮雨,砂石料含水量变化较大,需要经常测定,以调整拌和时的加水量。水泥储放要注意期限,防止漏雨或受潮。13、雨季应避免遇雨露天搅拌砼及砂浆。砼工程应避免雨天浇筑,施工中如遇上大雨,应停止浇筑,并按施工缝处理。雨季还应加强防风紧固措施。14、现场配备足够的覆盖材料,保证已浇灌的砼不被雨水冲刷,已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。15、雨季施工期间,加强地表的沉降、边坡侧72、移等方面的监测,做好记录,发现异常情况,及时采取处理措施。16、密切与气象水文部门联系,充分掌握雨水情况,以便及时向建设单位、监理单位汇报并采取必要的防汛措施。与气象单位保持必要联系,做好每日气象预报记录,以便正确合理的安排和指导施工,对部分临时工程要采取必要的保护措施。第六章 工期保障技术组织措施一、组织措施1.建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥各工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每项工序的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测73、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。二、技术措施1.采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。我司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。2.多级网络管理采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.3.成熟的施工工艺采用成熟的建74、筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。针对工程材料用量大,特别是主体结构钢筋构件的用量大,所有材料及半成品按计划分批分量加工进场竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便,施工速度快。第七章 安全生产技术组织保证措施1项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;2专业工程师要检查各班组,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制;4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有75、相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监保管;5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6、分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。7.安全通道的搭设为保证安全施工,施工现场的人员进出较多的通道,为保护进出人员的安全和线路的正常使用,必须搭设安全信道,安全信道用钢管脚手架搭设,顶部铺竹片和彩条布。为保证施工路段能够安全有序地进行施工,采取半幅施工半幅通车有力保障措施:1距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交76、通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”,场内设置“施工重地,闲人免入”;施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,保障现场绝对安全的施工环境。2施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指挥用步话机联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情况。3采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头,应该集中堆放,不占用通车路段。4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整,并做好适当压实工作;有必要的地段修筑好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。5、加强半幅路面施工期的安全宣传,77、加强安全教育,对过往司机、人员及时提醒。第八章 文明施工的技术组织措施一、总则1.文明施工是一个系统工程,贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境,文明施工尤为重要。我司结合以往工程的施工经验,并遵照有关规定,把该工程建成文明达标工地。2.在施工过程中,自觉地形成环保意识,要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家和地区允许的范围内。二、文明施工组织措施1项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划;项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明78、施工教育,加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查.2项目副经理直接负责该工程的文明施工;3设置专职文明施工管理人员,专门负责现场文明施工。4制定文明施工制度,每半月召开一次文明施工现场会,总结前阶段的文明施工工作情况,布置下一阶段文明施工工作,同时组织所有参建的施工队负责人参加现场文明施工和环境保护大检查,根据检查情况填报文明施工检查纪录,实行自评、互评。对得分率在70%以下的单位提出书面批评,对检查出的问题要开出文明施工整改通知单,责令在三天之内作出整改,并要求整改措施落实到人。第九章 环境保护措施一、周边环境改善措施1.现场不得有四处乱堆土现象。2.运输散装材料,车厢后封闭,79、避免撒落;散装水泥和石灰车辆撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。3.建立有效的排污设施,本工程施工中排出的污水,我方将在拟建物周边设置二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明。二、噪音的控制1合理安排作业时间,在夜间避免进行噪音(55分贝)较大的工作;采用低噪音振动器等设备,减少噪音。2夜间灯光集中照射,避免灯光扰民。3对产生噪音较大的工具,要采取降噪措施,如电锤、电锯等要使用合格品,并在使用前在钻头或锯片上加油。三、现场废弃物处理1.严格按有关环保规定执行。2.现场设废弃物存放点,废弃物分类存放,并由专人负责,设醒目标志。3.废弃物的运输要确保不撒漏、不混放用专车送政府指定位置处理。480、.对易燃易爆物品,由专人负责采购、保管、发放和使用,并制定专门的废弃制度。5.建筑垃圾要即时清运。6、质量控制保证措施施工现场成立检测小组,负责量测沥青混合料的温度、量测平整度、复查摊铺面高程、监测摊铺厚度及虚铺厚度、绘制压实度增长曲线、验证虚铺系数及碾压遍数。设碾压专职监查员,负责监测沥青混合料的碾压温度,按沥青混合料的温度用彩旗标出不同的碾压区域指挥压路机进行碾压作业。保证混合料在高温过程中完成初压。加强拌和站进站材料的检验,按规定的频率进行抽查,不合格的材料坚决不准进场。拌和过程中派专人对沥青的加热温度及拌和出料后混合料的温度进行监控,不符合技术要求的混合料禁止出厂。生产过程中按规定进行81、混合料的抽检测试(每天上、下各取一组),测试内容:马歇尔稳定值、流值、空隙率、饱和度、矿料抽提级配等。施工前对施工机械进行全面的检查,并定期对机械进行检修,保证各种机械处于良好状态,保证施工生产的顺利进行。摊铺时要保持连续稳定,做到缓慢均匀、不间断,每天收工停机一次,减少接缝处理。已摊铺的混合料为经压实前,施工人员不得随时进入踩踏。摊铺过程中试验室派人到现场进行监控,对每一车料进行温度检测,并将现场情况及时反馈到试验室,以严格控制混合料的出厂温度。碾压过程中派人对平整度进行监测,发现问题及时向指挥人员报告,以采取补救措施。及时总结度过路段的有关数据,并作出试验段的总结,针对试验段施工中遇到的问82、题进行认真分析,并拿出切实可行的解决方案,以指导以后的施工。施工时如遇雨及大风等恶劣天气,则停止施工。施工时要注意环保问题。第十章 成品保护和工程保修一、成品保护管理措施成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们对成品保护工作从以下二个方面着手进行:、成品保护职责分工项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。项目技术负责人和项目副经理:制定成品措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施,督促有关人员落实保护措施。材料员:对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。班组负责人:对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付前进行保护。、材料及半成品保护措施对场外加工83、以及进场的材料及半成品必须分类、分规格堆放。、交工前成品保护措施为确保工程质量,项目施工管理班子应专门组织人员负责成品质量保护,值班巡查进行成品保护工作。、成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或范围进行值班保护工作。对于原材料、半成品、工序产品及最终产品的特殊保护方法应在专项施工方案中予以明确。当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。二、工程保修工作及承诺我公司对产品的使用服务极重视,根据ISO9002国际质量体系标准对服务工作的要求,在公司质量体系程序文件中对该项工作做出了专门规定,并已实施多年,用户对我公司的服务都较为满意,为我公司赢得了良84、好的社会信誉。我公司设立了专门的机构工程部专职主管用户投诉和回访事宜。服务组织与服务程序(1)、和顾客建立畅通的联系渠道,工程验收交付后,项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联络,明确联系方式和联系人,不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。(2)、工程部根据公司有关文件规定,组织工程定期(半年)回访,回访方式采取直接回访或回访组回访,及时反馈用户意见。(3)、根据国家有关工程保修期限精神(特殊情况可与业主协商适当延长保修期),热情迅速地做好维修工作。工程保修期限本工程保修期限将按中华人民共和国建设部执行。为确保用户利益,我公司如承担该工程的施工,将在国家规定保修期基础上适当延长保修期限85、。工程回访(1)、在本工程保修期内至少回访三次,一般在工程交工半年、中期和期满内各回访一次。(2)、工程回访或维修时,由我公司建立本工程的回访维修卡,根据本工程情况制定回访计划。(3)、向业主发出回访函,回访函一般在计划回访日期一个月前发出,并内容包括:关于回访的原则和目的;工程使用情况进行询问;工程质量存在哪些问题,性质如何;是否认为回访必要,如果要求回访,请回函并告之联系人的接待时间。 维修程序(1)、维修任务的确定工程回访中,发现缺陷后,应对发现的缺陷加以认真量度、记录、较为严重的应加以照片、录像形式记录,将情况填入维修任务书,由专业技术人员分析存在的问题,找出主要原因,制定措施,经公司86、有关部门及主管领导审核后,报请业主批准确认。(2)、在处理措施确定后,由我公司组织专业人员组成维修队,指定专人负责,维修队按维修任务书内容进行维修工作,维修质量、工期、安全都应满足业主要求,特别注意维修期间应维持业主环境的整洁,力求不影响业主的使用。(3)、在维修完成后,由公司工程部、质检站与业主共同对其进行验收,并做好记录,符合要求后各方签字。附表一 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格量数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位1挖掘机PC300-73徐州20072241.4m3路基沟槽2光轮压路机2Y81401洛阳200673良好路基3皮轮压路机1柳州20087、773良好路基4自卸汽车ACCORTS33408湖北200416020t路基5柴油发电机DF503太原20045050kw全过程6水泵3济南200615KW路基沟槽7摊铺机WTU75D1徐州2006112道路基层8平面振动器ZJ-1-501济南20082KW道路结构9插入式振动器VN-1004内蒙20081KW道路结构10钢筋调直机GT6-121洛阳20042.2道路结构11钢筋切断器2道路结构12钢筋弯曲机1道路结构14电焊机UN-752重庆200775KW结构15水准仪DSZZ003天津2008全过程16全站仪TPS-V21上海2008全过程17电焊机UN-752重庆200775KW结构附88、表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1土壤湿度、密度测定仪WH-1台1自有2架盘天平HCTB11B-10台1自有3工业天平TC-71台1自有4电热保温干燥箱CS202台1自有5干燥箱个1自有6砼坍落度测定仪台1自有7拓普康全站仪GTS-701台1自有8经纬仪J2台1自有9水准仪S2、S3台3自有附表三 劳动力计划表工程队人数任 务 划 分备注路基工程作业队35承担本工程路基土方挖填置换、边坡防护工程。排水管网作业队30人承担本工程沟槽土方,雨、污水管安装工程。附属设施作业队28承担本工程检查井、进水井的砌筑工程。综合作业队35人承担本工程路基防护、路面清89、扫、便道维护、交通指挥。道路路面作业队25人承担道路路面及垫层施工。道路刷黑作业队22承担道路路面刷黑工程施工。基层作业队30人人行道基层水稳定基层施工。路面作业队25人承担混凝土路面、人行道步砖、交通工程基础施工。附表四 施工进度网络图总工期:140日历天 日历天工序14141414141414141414施工准备工作路基土方工程边坡防护工程排水管道排水附属工程综合横穿管道人行道拆除扩宽路面基层老水泥路面板块处理站石安砌卧石安砌路灯线管预埋人行道基层道路沥青面层人行道铺装交通工程清理场地、验收扫尾工作备注:1、根据实际情况项目开始时间可提前;2、主要项目如路基工程、扩宽路面基层、站石卧石、道路沥青面层等重要项目完成实际必须保证。
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