1、第一章 无锡市某道路污水管道工程顶管施工方案第1节 某道路(二标段)污水管线工程施工方案1、 工程概况某道路污水管道工程位于某道路北侧慢车道内。二标段为51#80#，主干管d800 为F 型钢筋混凝土管，埋深6.5 米左右，计696 米；d600 为F 型钢筋混凝土管，埋深6.0 米左右，计724 米，均采用泥水平衡顶管法施工。支管DN300 计45m，DN400 计258m，DN500 计48m，过某道路支管采用牵引式顶管施工，管材采用F 型钢筋混凝土管，其余支管采用开槽施工。机械顶管工作坑计10 座，接收坑计13 座，均采用倒筑法施工；牵引顶管接收坑计8 座，采用倒筑法施工。共砌筑12502、 圆形污水检查井10 座，1000 圆形污水检查井28 座。计划开工日期2003.10.25，计划竣工日期：2003.12.25，施工总工期为60 天。土质条件：因无地质报告，土质按粉质粘土考虑。建设单位：某道排水管理处设计单位：无锡市某道排水设计室监理单位：无锡某道建设咨询监理有限公司 2、 施工管理网络与质量管理体系1、施工管理网络（见附图一） 2、质量管理体系（见附图二） 3、安全管理体系（见附图三） 项目经理与项目工程师负责工程的全面实施，包括工程计划管理、设备、劳动力的调配，工程质量的检验，施工技术交底，技术资料的审查与整理，施工变更联系，后勤保障等等，以确保工程施工顺利进行。 3、3、 施工方案及技术措施1、泥水平衡顶管施工 泥水顶管系统分为八大部分。第一部分是掘进机；第二部分为进排泥水系统；第三部分是泥水处理系统，含沙成分多的可以用自然沉淀法；第四部分是主顶系统，它包括主顶油泵、油缸、顶铁等；第五部分是测量系统；第六部分是起吊系统；第七部分是供电系统；第八部分是洞口止水圈、基坑导轨等附属系统。它的优点在于： （1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，也能适用。 （2）可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。因此，采用泥水式顶管，特别是采用泥水平衡式顶管施工引起的地面沉降也比较小。（3）与其他类型顶管比较，泥水顶管施工时的总推4、力比较小，尤其是在粘土层这表现的更为突出。所以，他适宜于长距离顶管。 （4）工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员健康等问题。 （5）由于泥水输送弃土的作业是连续不断地进行的，所以它作业时的进度比较快。施工工艺流程： 施工准备工作坑形成导轨、设备安装下管顶进接收井形成检查井砌筑管子接口抹平闭水试验基坑回填 顶管工艺流程： 测量放样工作坑设备安装进洞顶进安管出洞吊运顶管设备收坑工程结束注浆准备工作（接收）坑布置： 设工作坑10 座：51#、53#、565、#、59#、62#、65#、70#、75#、78#、79# 设接收坑13 座：51#b、52#、54#、57#、61#、63#、67#、68#、71#、73#、77#、78#-1、80# 工作坑采用70005000mm 倒筑施工 接收坑采用60005000mm 倒筑施工工作坑形成: 采用护壁倒筑法施工，砼标号为C30，原则上每一层浇筑高度为1.2m，第一层施工时视具体情况确定，基本控制在1.2-2.4 m，砼护壁浇筑厚度：30cm，护壁钢筋采用级12200 双向网状分布，均布置单层钢筋，后背为现浇钢筋砼，布置双层钢筋级12200双向分布，并深入底板下50cm，总高度2.9m。底板为素砼，砼标号6、C20，厚度15cm，底板下铺设10cm 厚碎石垫层。底板设一个60cm60cm60cm 砖砌集水坑（丁字型砌筑）， 用水泵抽水。工作坑底部内径不小于3.5m6m，以便于设备安装和顶管操作。砼中加入适当早强剂。 接收坑: 施工方法同工作坑。护壁钢筋布置为级12200,各层均为单层布置，护壁砼厚度20cm。底板为素砼，砼标号C20， 厚度15cm， 底板下铺设10cm 厚碎石垫层。底板设一个60cm60cm60cm 砖砌集水坑（丁字型砌筑），用水泵抽水。接收坑底部内径不小于4m,以便于检查井砌筑。2、牵引式顶管施工 过某道路支管均采用牵引式顶管施工，管材为F 型钢筋混凝土管。 施工工艺流程：施工7、采用导向钻进非开挖铺管工艺。该工艺利用地表仪器接收导向钻头内探头发出的钻进参数信号，由地表放置的钻机来实现钻孔轨迹控制，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺设要求的口径，将管线拉入孔内实现不开挖铺管的施工工艺。导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是钻孔方向可控，铺管精度高，尤其是在城市管网极为复杂的地区，可精确控制要铺管线位置，避开地下障碍物铺管。钻进先导孔：钻进先导孔为本施工工艺最关键步序，直接关系到顶管的成败与质量的好坏。首先沿轴线在地面上标出管线位置，每1.5 米设置一点，算出埋深。再导入钻头，用仪器测出钻头埋深偏差角度状态。如有偏差，不断调整钻头位置角度加以纠8、正，使之回归正确位置。重复之，使工作坑与接收坑之间形成先导孔。扩孔：先导孔形成后，就开始扩孔，视土质情况分为两次至四次形成。顶管：孔扩好后，就可以进行顶管工作。用一相同直径的钻头作牵引，就可以顺利的顶管。下管及出土方法：工作井上方架设龙门架一副连接电动卷扬机一台，作为下管及出土设备。工作坑布置： 工作坑计8 座: 54#b、56#b、59#b、61#b、63#b、67#b、70#b、75#b 工作坑采用倒筑法施工：工作坑尺寸为5.0m3.0m 倒筑法施工： 工作坑采用护壁倒筑法施工，砼标号为C20，原则上每一层浇筑高度为1.2m，第一层施工时视具体情况确定，基本控制在1.2-2.4 m，砼护壁9、浇筑厚度：25cm，护壁钢筋采用级12200 双向网状分布，各层均为布置单层钢筋。底板为素砼，砼标号C20， 厚度15cm， 底板下铺设10cm 厚碎石垫层。底板设一个60cm 60cm60cm 砖砌集水坑（丁字型砌筑），用水泵抽水。工作坑底部内径4.0m2.0m，以便于设备安装和顶管操作。 3、土方及回填 本工程因现场无堆土场地，本方案考虑挖出土方外运（10公里）。 回填部分道路以下部份采用6%灰土回填，从井底填至路面结构层下，路面结构层按原状恢复。基坑回填分层夯实，密实度符合GB50268-97，第3.5 沟槽回填规定。 4、质量标准 根据建设部行业标准市政排水管渠工程质量检验评定标准CJ10、J3-90， 第3.5.5 条规定，中线位移允许偏差为：50mm，管内底高程允许偏差：+30mm-40mm。4、 劳动力及施工计划安排劳动力安排根据工程实际情况拟定正常施工平均用工量为90 人，高峰期为120 人。 5、 主要机具计划安排表1、BZ50超高压径向柱塞泵 4 台2、QYZ200双作用液压千斤顶 8 台3、卷扬机（2T） 4 台4、卷扬机（0.5T） 5 台5、潜水泵(2、4 ) 10 台6、空压机 2 台7、切割机 1 台8、龙门架 4 套9、三角架 4 套 10、激光经纬仪 4 台 11、水准仪 2 台12、插入式振动机 4 台13、电焊机 2 台14、砼拌和机 2 台15、砂11、浆拌和机 2 台 16、打夯机 2 台 17、泥水平衡顶管设备 34 套 18、GBS10 型导向钻进机 1套19、动力系统 20KVA 及柴油 以上设备共需350KVA 用电量。 6、 质量目标及创优规划1、本工程质量目标为：优良2、创优规划严抓工作坑、接收坑施工质量，钢筋工程，模板工程和混凝土工程严格按规范要求施工。测量放线力求准确无误，工作坑内设两个固定水准点相互校对，中心桩需设牢固，水准点和中心线定期校验。勤检勤测，严格原始记录，详细交接班。偏差大于2cm 时，利用纠偏油缸及时纠偏，确保偏差在允许范围内。随时注意土质变化，适时进行工具管顶进调整。工作井、接收井回填分层夯实。按ISO9012、02 质量管理体系进行各工序质量控制，并确保原材料使用合格。关键工序对作业班组进行书面交底，提高施工操作水平。克服工序质量通病，落实施工质量责任，制定奖罚措施。严肃工序报验制度，坚持质量“三报”验收，确保各工序优良等。7、 安全、文明施工管理安全施工措施：安全生产和文明施工是工程施工顺利进展的两大保证，缺一不可，一定要做到万无一失。对整个工地的现场安全管理要制订安全管理措施，对特殊工序如下管、顶进施工要更加注意安全。项目经理为安全第一负责人，直接抓安全生产，并设专职安全员分级管理，落实三级管理网络，确保安全生产。为此，特提出如下措施：1、岗前对每个职工进行安全教育，每月定期召开全体职工大会，做13、好安全生产、文明施工宣传教育工作。2、按施工组织设计要求，布置临时建筑、临时电源、管线、运输道路必须符合安全、卫生要求。3、施工现场人员必须遵守劳动纪律和安全生产制度，工作时间精心操作，不得嬉闹。4、整个工地进行必要的隔离和防护，设置示警牌，实行封闭施工。工作坑用围栏隔离防护，夜间设置红灯示警。非施工人员不准在作业区逗留或作其它工作，进入现场必须穿戴必要的防护用品。5、工作坑扶梯应加以固定防止滑动。高压油泵机、卷扬机等设备都应放在工作棚中，以利安全和操作。6、夜里施工、配备足够的照明。7、易燃易爆物品的存放、使用，严格按有关规定执行。操作人员需有上岗证。8、用电安全要有专人负责。现场文明施工措施：施工现场文明管理，项目经理亲自抓文明施工。对于临时房屋要做到规划整齐，室内外清洁、卫生。操作地点周围做到整洁、干净，严禁随意倾倒垃圾。施工现场堆放成品，材料要整齐。保护环境，维护环境卫生，不乱倒垃圾，保持无锡市文明卫生城市形象，争做文明卫生工地。施工管理网络（附图一）质量管理体系（附图二） 安全管理体系（附图三）