1、洛阳市第十一中学教学综合楼 施工组织设计施工组织设计（方案）报审表工程名称：洛阳市第十一中学教学综合楼 编号：致： 河南诚安工程管理咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了洛阳市第十一中学教学综合楼工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计方案 承包单位（章）：项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构： 总监理工程师：日期：洛阳市第十一中学教学综合楼施工组织设计编制：审核：批准：洛阳市宏达建筑安装工程有限公司 年 月 日目 录第1章 编制依据1第1节 标准与规范1第2节 与2、之相关的文件2第2章 工程概况2第3章 主要工程量3第4章 施工部署及施工进度计划4第1节 施工组织4第2节 施工安排4第3节 施工顺序4第4节 工程质量目标5第5章 施工组织机构7第6章 施工准备7第1节 技术准备8第2节 施工组织准备8第3节 施工用水9第4节 施工用电9第5节 现场临时用房10第7章 主要工程项目施工方法10第1节 施工测量10第2节 钢筋工程13第3节 模板工程17第4节混凝土工程22第5节 砌筑工程24第6节 外脚手架工程27第7节 装饰工程30第8节 楼地面工程33第9节 屋面防水工程35第10节 水电安装工程36第11节 冬、雨季施工措施41第8章 质量保证措施43、2第1节 建立质量保证体系42第2节 搞好施工前的准备43第3节 本工程采用的具体措施45第4节 成品保护47第5节 内业档案管理47第9章 安全生产、防火保证措施48第1节 做好施工准备工作48第2节 加强施工过程管理工作48第3节 本工程具体安全防火措施49第10章 文明施工，减少扰民，降低环境污染措施50第1节 做好施工准备50第2节 做好施工过程中的管理51第3节 本工程特殊的技术措施52第11章 保证工期措施53第1节 搞好施工前的准备工作53第2节 加强施工过程中的管理53第3节 本工程采取的具体措施54第12章 雨期施工技术措施54第1节 搞好施工前的准备55第2节 加强施工过程4、中的管理55第3节 本工程采取的具体措施56第13章 冬期施工及越冬维护技术措施56第1节 冬期施工准备57第2节 施工过程中的管理57第3节 本工程采取特殊的技术措施57第4节 越冬维护措施58第14章 降低工程成本措施58第1节 加强材料管理59第2节 做好机械设备的管理工作59第3节 加强施工管理59第4节 合理选择施工方法60第5节 施工中应用新材料、新技术60第6节 控制好成品保护61第7节 经济活动分析61第8节 各项技术经济指标61第15章 关键部位与复杂环节重点控制措施61第1节 混凝土屋檐施工控制措施61第2节 卫生间防水质量控制措施62第3节 保温墙体防裂控制措施62第4节5、 塑料窗的安装62第16章 工程质量通病防治措施63第1节 水泥砂浆地面裂缝的防治措施63第2节 保证楼梯踏步等高等宽措施63第3节 厨房、卫生间、盥洗室防渗漏措施63第4节 墙体、门窗膀防潮、防霉变措施64第17章 地下管线及其他地下、地上设施保护加固措施64 第18章 与监理部门协调配合措施64第1节 质量控制配合65第2节 进度控制配合65第3节 投资控制配合65第19章水暖、电气施工方案65第1节 工程概况65第2节 施工组织机构(见图26-1)66第3节 施工准备66第4节 施工方案及施工方法66第5节 各项技术组织措施68第6节 主要机具设备计划(见表)69第7节 主要材料计划(见6、表)69第8节 劳动力计划（见表） 71第1章 编制依据第1节 标准与规范1. 工程测量规范（GBJ5002693） 2. 工程测量基本术语标准（GBT5012399） 3. 建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002） 4. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502032002） 5. 砌体工程施工质量验收规范（GB502032002） 6. 混凝土小型空心砌块建筑技术规范（JGJTL495） 7. 中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ580） 8. 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJT13 94） 9. 屋面工程质量验收规范（GB502072002） 10. 建筑地7、面工程施工质量验收规范（GB502092002） 11. 建筑装饰装修工程质量规范（GB502102001） 12. 组合钢模板技术规范（GB502142001） 13. 钢筋焊接及验收规程（JGJ1896） 14. 钢筋焊接接头试验方法（JGJ2786） 15. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 16. 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188） 17. 混凝土质量控制标准（GB5016492） 18. 混凝土强度检验评定标准（GBJ10787） 19. 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJT232001） 20. 建筑施工安全检查评分办法（JGJ5988） 218、. 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ8091） 22. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33200L） 23. 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688） 24. 建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493） 25. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002） 26. 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002） 27. 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ30288） 28. 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388） 29. 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ11988） 30. 普通混凝土配合比设计规程（JGJ552009、0） 31. 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJT982000） 32. 塑料门窗安装及验收规程（JGJ10396） 33. 土方工程施工及验收规范（GBJ20183） 34. 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ391） 35. 建筑地基处理技术规范（JGJ7991） 36. 普通混凝土用砂质量标准及试验方法（JGJ5279） 37. 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法（JFJ5379） 38. 混凝土拌合用水标准（JGJ6389） 39. 碳结构钢（GB70088）40、钢筋混凝土用钢筋（GB149991）41. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB17592） 42. 水泥砂浆强度10、检验方法（GBL7785） 43. 普通混凝土力学性能试验方法（GBJ8185） 44. 低碳热扎圆盘条（GB701-92） 45. 住宅装饰装修工程施工规范（GB503272001） 46. 砌体工程现场检测技术标准（GB503152000） 47. 建设工程文件归档整理规范（GBT503282001） 48. 多孔砖砌体结构技术规范49. 建筑工程项目管理规范（GBT50326） 50. 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262002） 51. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1282000） 52. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001） 53. 民用11、建筑工程室内外环境污染控制规范（GB50325 2001） 54. 民用建筑节能设计标准实施细则（DB23T1202000） 55. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169 92） 56. 电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范（GB5017192） 57. 电气装置安装1kV 以下配线工程施工及验收规范（GB5052896） 58. 强制性标准（房屋建筑部分）第2节 与之相关的文件1. 招标文件2. 施工蓝图3. 本施工组织设计中的所有技术参数出自土建工程工具书第2章 工程概况1.1 洛阳市地十一中学教学综合教学楼位于洛阳市第十一中学院内，总建筑面积为2227.3012、m2，建筑高度为19.8M1.2主体部分为五层，框架结构，其中基础结构由夯实水泥土桩和独立柱基础。基础底标高为-1.6m。0.00 以下采用MU10 普通烧结砖，M10 水泥砂浆砌筑；0.00 以上采用加气砼块砌筑，M5混合砂浆砌筑；1.3屋面为不上人屋面，屋面为保温屋面，保温材料和铺设厚度应符合设计要求；屋面防水卷材铺贴前应将屋面基层处理干净。1.4 门窗：门窗尺寸由厂家现场校准后确定，所有材料均按设计要求施工。1.5 室内顶棚、墙面抹灰大多数为混合砂浆抹面，刷乳胶漆。 1.6 地面：卫生间地面采用仿瓷地砖防水地面，办公室地面采用仿瓷地砖地面，出卫生间和办公室外其他地面采用彩色水磨石地面。113、.7 工程特点1.7.1 由于基础断面及埋置深度均比较大、深，所以土方开挖工程量与回填土方量大，须采用机械开挖，机械回填，并适当的采取排水措施，防止由于地表水和雨水浸泡地基。1.7.2 主体结构部分，现浇混凝土量大，钢筋加工量增大，为此要求现场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。1.7.3 工程构造繁杂，墙与楼板中埋设多种管线，施工中必须严格控制。1.7.4 工程位于校园内，工程施工对教学、生活、环境卫生可能会带来一些影响，施工中注意采取措施加以解决。第3章 主要工程量(见表2-1) 主要工程量表表2-1 名称单位数量备注挖土 m3 6627 基础混凝土 m3 1472 基础梁 m3 14、146 砖基础 m3 389 柱子混凝土 m3 418 构造柱混凝土 m3 129 梁板混凝土 m3 1977 圈过梁 m3 367 楼梯混凝土 m2 497 外墙砖 m2 8046 内墙砖 m2 2249 空心砖 m3 673 屋面防水 m2 2210 地面面层 m2 9053 顶棚抹灰 m2 9053 内墙抹灰 m2 22140 第4章 施工部署及施工进度计划第1节 施工组织1.1 本工程招标文件要求工期2012年7月30 日开工至2013 年6月15 日竣工。1.2 组建一个由国家一级项目经理为首的项目经理部，配备精干的施工管理人员。施工中做到责任分工明确，关键部位以及复杂的施工环节做到15、跟班作业。第2节 施工安排2.1 基础工程：配备2 台CAT330 型反铲挖掘机，8 台卡玛斯自卸翻斗车分区分段进行大面积开挖，回填部分，土方运至西侧集中堆放，多余的土方外运到指定地点。回填土方时用2 台红旗100 型推土机分区分段，分层回填。2.2 主体工程：选用物料提升机1 台，JG350 型混凝土搅拌机1 台，钢筋切断机、弯曲机、元锯各1台，自动电渣压力焊设备4套。2.3 装饰工程：室内装饰的施工顺序为顶棚墙面地面。第3节 施工顺序3.1 基础工程场地清理及平整土方开挖水泥土桩独立基础养护回填土。3.2 主体部分放线定位绑扎钢筋搭设脚手架抄平支设模板浇注混凝土养护主体完工 3. 3 装饰16、工程 楼房结顶。主体结构验收清扫干净做样板验收合格 湿润测饼或标高选料安装水电线路 安装门窗刮槽做面层油漆验收。3. 4安装工程顺序安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 给水管道试压、冲洗、消毒排水管道灌水、通水 卫生洁具及配件检验卫生洁具安装通水试验。第4节 工程质量目标为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的工作计划和技术措施，我们的质量目标是：（1）分项工程基本项目质量合格率：100%。（2）分部工程质量合格率：100%。（3）工程一次交验合格率100%。（4）确保工程质量达到国家质量验收备案标准。2）、质量管理体系我公司在工17、程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。（1） 根据本工程特点和质量上等级创优良的要求，编制质量管理体系如下：a、生产管理系统； b、土建施工系统；c、预制加工系统； d、工艺安装系统；e、质量检验系统； f、材料供应系统。（2）建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师责任工程师责任人员的三级质量管理保证体系。（3）对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。（4）加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”18、制度和质量否决权制度，以全体施工人的工作质量来保证工程的总体质量目标。（5）以工法为依托，使施工程序化、规范化。（6）建立分会现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。（7）专业现任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料，机具、各工序、各项检测进行质量监控。对存在的问题，在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。（8）在工程施工的全过程中，质保工19、程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。（9）为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。（10）加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。（11）现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监20、理单位和当地劳动部门、质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。（12）完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。（13）工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和材料代用单“的形式予以签证。（14）设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、21、管道安装等进行控制管理。（15）技术资料搜集整理工作实行分工负责制。（16）加强隐蔽工程验收严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，钢材还须有复试报告。（17）绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种规格型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。（18）模板、钢筋、砼质量管理控制流程，应附图所示执行。3）、建立健全施工管理制度项目经理部贯彻既定标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追朔性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。（1） 质量检查人员责任制度（2） 施工人员的资格审定制度（3） 施工图纸22、会审制度（4） 施工现场技术交底制度（5） 施工现场材料管理制度（6） 施工材料代用制度（7） 焊接材料管理制度（8） 设计及施工变更签证制度（9） 现场施工记录制度（10） 质量检查制度（11） 质量事故处理制度（12） 质量奖罚制度（13） 质量定期分析及信息反馈制度（14） 档案整理、归档制度第5章 施工组织机构 施工组织机构 第6章 施工准备本工程项目使用功能复杂，需组织强有力的项目经理班子，健全各项施工管理质量保证体系，落实各项岗位责任制，严格按ISO9001 标准和公司质量手册、程序文件要求制定技术、质量、安全生产及文明施工等各项保证措施第1节 技术准备1.1 办理开工前一切审批手23、续。1.2 给定规划红线。1.3 组织施工管理人员熟悉审查图纸，编制图纸会审记录。1.4 编制施工图预算，为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备。1.5 编制工程质量计划、施工组织设计。1.6 组建测量放线小组，配备专业工程师一人，负责整个工程抄测放线及沉降观测工作，并做好记录。1.7 施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。1.8 编制机械设备进场计划。1.9 策划确定施工平面布置。1.10 进行劳务材料合格供方调查评价，办理审批手续。1.11 编制主要材料需用计划。1.12 确定本工程特殊施工过程。1.13 拟定在施工中采用的新技术、新工艺，组织学习交底，并做24、好施工准备，提出各项技术数据。1.14 确定本工程各分项工程检验批。第2节 施工组织准备2.1 物质准备2.1.1 根据机械设备计划，组织施工机械设备、周转工具进场，按施工平面布置就位、安装、调试、运行。2.1.2 根据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划，确定供货渠道，按计划组织进场。及时进行二次检验和各种拌合物的配合比试验。 2.1.3 根据施工要求，现场配备电子秤六台，经纬仪一台，水准仪二台，50m钢尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一个，混凝土试模六组，砂浆试模四组，检测尺一套。2.2 劳动组织准备2.2.1 根据工程规模，结构特点和施工工期等情况，确定项目经理部人员和劳动力25、数量，遵循合理分工与密切协作的原则，因事设职和因职选人。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育。2.2.2 确定各级人员岗位职责、权限。2.2.3 定期对各级人员工作业绩进行考核。2.3 施工现场准备2.3.1 根据规划红线，组织工程测量人员对给定的原始基准点，基准线标高等测量控制点进行复核。进行场地平整，建立施工测量控制网，设置场区永久控制标桩，进行工程定位测量。2.3.2 做好四通工作，确保施工前现场路通、水通、电通、通讯网络通。2.3.3 根据平面布置搭设暂设用房，保证施工需要。第3节 施工用水3.1 现场施工用水日浇筑混凝土150m3 Q1N1=150250=37500L26、 日养护混凝土300m3 Q1N1=300300=90000L 日浇砖300m3 Q1N1=300200=60000L 合计：Q1N1=37500+90000+60000=187500L q1=k1Q1k2/Tt83600=1.051875001.5/1283600=5.13L/s 3.3 施工现场生活用水量按施工现场劳动力高峰期400 人计算，q3= k1N1k4/t83600 q3=400401.5/283600=0.35L/s 3.4 消防用水q4=10L/s 3.5 总用水量q1+q2+q3=5.13+0.95+0.35=6.43L/s25mm,弯曲半径取6d，d 2 8758100梁27、 8758100悬臂梁、板-1004、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。5、模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。6、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。7、拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。8、未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。七28、质量控制及成品保护1、质量保证措施（1）、针对本工程特征，拟设木工放样师2名，配合安质部门及监理工程师对模板工程进行监督、检查，以确保模板施工质量，其质量控制框架图如下：总工程师安质部技术部长技术员木工放样师木工施工作业班组（2）、模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同木工班组长进行联合检查，对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求，并对模板的轴线、标高、垂直度进行复核，经复检合格后由工地技术负责人通知甲方监理进行三方验收，验收通过后方可浇筑砼。2、质量控制要点（1）、梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直，梁上下口涨模。控制方法：梁、板底模板的龙骨及支撑的截面尺寸及间距应通过设计29、计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，且作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应座落在坚实的地面上，且各扣件应紧固，避免因支柱下沈引起梁板产生下挠，同时梁、板模板应按设计及规范要求起拱，梁模板上下口设置销口楞后再进行侧模加固，以保证上、下口模板不变形。（2）、柱模板A、现象：涨模，断面尺寸不准控制方法：根据柱高和断面尺寸设计校算柱箍尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺杆和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。B、现象：柱身扭向控制方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑或拉锚吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所立两点到30、柱边所弹墨线距离均相等，从而保证柱不扭向。C、现象：轴线位移，一排柱不在同一直线上控制方法：成排柱子、支模前先在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支柱模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶柱通线，再支中间柱模，柱距较小时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱的垂直及位置正确。3、文明施工所有木模、木方、钢管在支、拆模及运输时，应轻搬轻放，发现模板有变形的应及时修理，模板拆完后应及时清理干净表面砼渣，并涂刷脱模剂分规格码放。木模不得随意开洞，锯口、堵缝小块九夹板及不能再利用之模板不得随意乱放，应运到工地废料收集31、点集中码放。所有卡扣分类别在拆模时用编织带集中收集，然后吊入下层进行施工，不得随意抛弃及混装。每层楼面拆完模后必须清理完所有楼板面上的垃圾及废料，做到文明施工，规范作业。模板支设完毕后，应清扫干净梁底、板上锯末、木屑。八、模板支设质量验收标准：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。管架的支撑部分必须有足够的支承面积，并有适当的排水措施。2、接缝宽度不得大于1mm，并用海绵或胶带封严。3、所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。4、允许偏差项目：序号项目允许偏差1轴线位移基础5柱墙梁52标高53截面尺寸基础10柱墙梁+4 -54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57予埋钢板中心线32、位移38予埋管孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 -0D)砼工程本工程主体结构部分采用商品砼。一、混凝土浇筑前的准备（1）制定施工方案并进行技术交底，每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝土泵架至建筑33、物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（3）保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。为防备临时停水， 搅拌站处设一砖砌蓄水池，以能满足一台搅拌机5h 最大搅拌用水量为准。每台强制式搅拌机旁设2m1.5m1.5m 钢板水箱一个。为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路电源接至备用电源。（4）掌握天气季节变化情况 加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。（5）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件 在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，34、其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；（6）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。（7）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。（8）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。二、泵送混凝土注意事项1、 施工操作要点混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水35、设施。三、混凝土工程施工1、梁、柱、板混凝土施工（1）先浇柱混凝土，后浇梁板。（2）柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。（3）墙的施工缝留置在底板以上300mm 处及楼板底下2030mm 处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3 范围内。（4）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。（5）浇筑过程中应有专职人员负责检查支撑系统的稳定性，随时观测支撑体系是否变形或下沉、模板有无漏浆等情况。（6）混凝土的振捣浇筑技术，对混凝土质量起至36、关重要的保证作用，振捣由专业人员操作，并事先进行技术交底，振捣时实行定人定位操作，并由施工管理人员现场旁站监督。（7）浇捣楼板时，应控制其厚度及平整度，可在柱筋上预先测设控制点，并在中间组成间距2m的控制网。中间控制点可予制标准块，或用水平仪直接测量。（8）砼表面处理做到：1）首先按标高用煤铲铲平、拍实，并用长刮尺刮平；2）然后用1m长滚筒碾压密实、滚平;3）终凝前，用木抹子搓毛三遍，防止砼出现收水裂缝。（9）、施工缝留设原则根据规范执行，施工缝的处理应清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清除积水，浇捣时先用5cm厚与砼同标号水泥砂浆铺底。五、试块留置原则及混凝土施工记录试块制作、养护等试块是已浇37、砼强度的重要依据，所以现场试验送样员一定要认真做好该项工作。用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。1、检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：（1）每拌制100 盘且不超过100m3 的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次；（3）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2 组。2、抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3 留置两组，每增加250500m3 留置两38、组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3 也留置两组。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护 。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工记录，详细记录其浇灌位置、标高、构件、名称、强度等级、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。六、砼养护要求（1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行；39、（2）混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。（3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。（4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。七、质量控制点在混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：原材料关：选择优质的材料。试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关：对混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25以内。控制好以上四点，一40、定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。E)砌体工程本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。砖块、砌块必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题。一、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝二、操作方法1、墙体放线：砌体施工前，应将基础表面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1）、砌块在砌筑前，应根据工41、程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（2）、砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。（3）、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。（4）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。（5）、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，42、如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝的厚度为2025mm，垂直灰缝的宽度为20mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。（6）、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。（7）、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3、制配砂浆：本工程采用预拌砂浆。4、铺砂浆：将拌制好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。5、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，使砖含水率达到10-15%，砖的四周浸湿不小于15mm，清除砌块表面的杂物后43、方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。6、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶转镶砌，不得使用半砖。7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。三、细部做法要求1、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁。构造柱的大马牙槎的留设方法和垂直度要经常检查。2、各种预留洞、44、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。3、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。4、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。5、墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，每天下班前应清扫墙面，刮除“舌头灰”，嵌补好头缝不密实处。第2天可在墙面适当洒水，以提高砂浆强度。6、留槎或与砼柱、墙相接处按设计要求或规范要求设置拉接筋。四、质量标准1、保证项目：（1）、砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。（2）、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合：同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于规范规定；任意一组试块强度不小于0.75fm45、,k。2、基本项目：（1）、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。（2）、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。（3）、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。（4）、预埋件符合规定。3、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪或尺量检查3垂直度每层5用2托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查高度+15 -57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面46、10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准F)外脚手架工程一、脚手架材质要求1、钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件（GB700-88）中的A3 钢的技术条件,管材符合直径5-152mm电焊钢管（YB242-63）中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2、扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3、脚手板采用竹连板，材47、质不低于国家要求的标准，两端使用1014 号镀锌钢丝捆紧。4、安全网采用蓝色2000 目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。二、脚手架结构验算（1）搭设参数步距h=1.8m；立杆横距Lb=1.0m；立杆纵距La=1.5m；（2）稳定性验算1）恒荷载标准值GKGK=Gk1+ Gk2+ Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2式中 la立杆纵距，m；n1作业层数（主体取1，装修取2）；Hi 立杆计算截面以上架高 (m)，本工程取20m；gk1以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数，kN/m；gk2 以每米立杆纵距计的作业48、层面材料的自重计算基数，kN/m；gk3 以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数，kN/m；查表：gk1=0.1.58kN/m；gk2=0.22kN/m；gk3=0.0768kN/m。2）施工荷载标准值Qk:主体取3kN/m2；装修取2kN/m2。Qk=n1laqkqk 按每米立杆纵距计的作业层施工荷载标准值的自重计算基 数(kN/m)查表：主体qk=1.5kN/m；装修qk=1.0kN/m。压杆RB=ql/2Sin （3）压杆稳定性验算0.9N/ AKAfc式中 A 取4.89102mm2；fc 取0.205kN/mm2；KA 折减系数，0.5；N=1.2NGK+1.4NQ49、K1）主体结构施工时：GK =20（0.1058+0.0768）+11.80.22=4.048kN；QK =11.81.5=2.7kN；NGK= GK/2SIN=2.1kN；NQK= QK/2SIN=4.48kN；所以0.9N/ A=82.45 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。满足要求。2）装修阶段施工时：GK =4.444kN；QK =3.6kN；NGK= GK/2Sin=2.3kN；NQK= QK/2Sin=1.867kN；所以0.9N/ A=98.8 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。满足要求。三、脚手架搭设方法1、基本要求脚手架要承受施工过程中的各种垂50、直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。2、对地基的要求立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm 的木板，木板面积不小于0.15m2，也可垫通长脚手板。为避免或减51、少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆，并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。3、搭设参数及构造要求根据本工程现场实际情况,架子搭设参数如下:立杆纵距1.8m，横距1m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件，不允许搭接连接。大横杆步距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。此外，由于使用的脚手板为竹笆片，因此，在施工层相邻52、立杆之间还应加设2 根大横杆，以增加脚手板刚度。大横杆搭接长度不应小于1.5m，并且搭接范围内不应少于3 组扣件。小横杆应贴近立杆布置，在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm。剪刀撑：除在两端设置外，中间每隔15m 设置一道。剪刀撑应联系34根立杆,斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加24 个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接，搭接长度不小于1.5 m。连墙件：采取与框架柱刚性连接的方法。纵向从一层开始隔层设置，横向隔柱设置。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和套架53、的显著变形。连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过15。护栏和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设置在1.2m 高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm。脚手板：操作层脚手板应满铺,对接缝隙小于50mm。安全网设置：在脚手架外侧设置全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定的各项技术要求,并具有出厂合格证方可使用。施工层脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭，施工层以下应每隔 3 层封闭一次。脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时,可按下列要求处理：门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆；门洞口抽取二根立杆时,54、除在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆外,还应在门洞口上的纵向水平杆加斜杆加强。架高20m 时,门洞边立柱一般需采用双立杆。四、脚手架搭设注意事项严禁48 和51 钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置，至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2 步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2 步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3 道连接，其中，斜杆的搭接接头部位至少有 1 道连接。周边脚55、手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm 的构架尺寸放大。五、脚手架使用注意事项作业层每1m2 架子上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值。施工荷载的标准值：结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2 kN/m2。在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。在作业中禁止随56、意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下。在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。七、脚手架拆除规定脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆57、除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。G）装饰工程一、施工组织（1）门窗框安装可根据主体结构施工进度穿插进行。（2）墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收，并检查墙内安装管线、预埋是否完工。（3）外装修工程须待主体完工后自上而下施工。（4）内墙面粉刷前，水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工作。按本单位施工方法及设计规范的有关规定，每分项工程均应按施工方案施工，工序交接时应同时办理成品保护的交接。二、抹灰基层处理（1）为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必须对基层进行处理。（2）墙面和楼板上的孔洞、门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。平整光滑混凝土的表面，可58、不抹灰，用刮腻子处理，混凝土表面如需抹灰时，需对混凝土表面进行“毛化”处理，一是将光滑的表面用尖钻剔毛，二是在光滑表面上甩一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的混凝土表面，直到用手掰不动为止。（3）抹灰前，砖石、混凝土等基层表面的抹灰、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。砖石结构与混凝土结构相接处基层表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm，以防抹灰层因基层材料不同，吸水和收缩性能不同而产生裂缝。（4）对砖砌体基层，应待砌体充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。三、外墙抹灰（1）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应59、先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。（2）外墙抹灰前，先检查墙体上的支模洞眼是否填实，做法是否符合要求，支模洞眼室内一半墙体用同批砖1：3水泥砂浆嵌补密实，室外一半用C20细石砼嵌补密实。（3）外墙抹灰时应用线锤自最高处垂下，做出塌饼，房屋长向拉通线。（4）为了使阳角线条清晰，本工程所有阳角均1：3水泥砂浆护角线。（5）抹灰前1天对墙面进行浇水，要求吸足水份，第2天进行刮毛糙。（6）刮毛糙施工完后，第2天进行刮糙施工，整个抹灰底层施工做到“二遍成活”。（7）墙面刮糙应刮平塌饼，并用木蟹打平，然后在刮糙面弹出分格线，粘贴塑料分格条。（8）为了防治山墙易渗水通病发生，在水泥砂浆罩面60、时，选用中粗砂，含泥量不超过3%，水灰比要小于0.4，分3次紧光做到面层平整光洁，光面结束后经12-24小时后采取专人洒水养护7天。四、内墙抹灰（1）内粉刷应先做好样板间，经建设单位和项目部认可后方可大面积粉刷。（2）为了使阴阳角线条清晰，本工程所有阳角均用1:1水泥砂浆粉刷。（3）内粉前，先在墙面和柱面做出塌饼。（4）内粉刷施工要点同外粉刷施工。（5）内粉刷要求：表面平整、阴阳角平直、清晰、垂直度符合要求。（6）公用部分的内墙阴角处采用水泥砂浆粉刷并一直到顶，墙面粉刷均分层操作达到设计厚度。五、天棚抹灰在主体模板施工时,采用木模保证砼表面平整光滑,此类砼的表面,可不抹灰,采用直接刮腻子处理的61、施工工艺,以保证质量,降低成本.对部分砼表面平整光滑程度不够,将根据设计图纸要求,采用水泥砂浆粉刷,为了保证天棚抹灰施工质量,特将具体做法要求如下:（1）墙面抹灰完成后，将水平线翻高到离板底5cm处，顶棚抹灰以此为基准线。对于面积较大的顶棚，宜拉通线设置塌饼。 （2）天棚抹灰前，先对砼进行湿润，进行基层处理，对于顶部凸凹较大的部位，先大致找平压实。（3）大面积抹底灰时，每遍厚度不超过8mm，操作时需用力抹压，然后用刮尺刮抹顺平，再用木蟹磨平，要求平整即可，不必光滑，但不要过于粗糙。不许有凹陷深痕。（4）梁底按水平线夹直尺，底面应水平，梁侧应做塌饼，房屋长向应拉通线，并用小托线板控制垂直度。（562、）待底灰六、七成干时，第2天即可抹罩面灰。做好后要及时进行自检、互检，有问题及时整改，并适量洒水养护。六、抹灰质量控制（1）在粉刷砂浆中加入MT外加剂，使水泥更好地分散到砂浆内，提高粉刷质量。加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳，裂缝问题，而且可以节约水泥。（2）实行计量制度，在砂浆机前设置上料平台，采取每次搅拌计量过磅。（3）严格按照操作规程施工。七、抹灰面刷涂料（1）混凝土、水泥砂浆基层的处理（涂料面层处）基层的蜂窝、麻面，采用1：2.5水泥砂浆，外加10-15%107胶水，拌合成聚合砂浆进行修补。采用有机硅防水剂对混凝土或水泥砂浆表面进行处理，将有机硅防水剂均涂刷在基层表面，使表面变63、成甲基硅酸钠，能防止水泥砂浆中水分对涂层所起的破坏作用。（2）基层质量要求适于涂料施工的基层最佳含水率一般应小于8%，PH值小于8。基层表面平整度的要求应符合抹灰工程的要求，平整度偏差5mm。（3）抹灰表面在刷涂料前，应充分干燥洁净，不得有起皮、松散等缺陷。缝隙、小孔洞和凹凸不平处应使用具有耐水性能的腻子补平。（4）涂刷乳胶漆前，严格控制涂料的稠度，不得随意在涂料中加稀释剂，底层涂料颜色要浅于交活涂料等。乳胶漆经稀释后，应按材料性能在规定时间内用完，并不得加入催干剂；外墙表面的缝隙、孔洞和麻面，不得用大白纤维素低强度的腻子填补，应用水泥乳胶腻子填补。（5）加强基层表面处理工作，选择合格产品的涂64、料，施涂时必须待前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。（6）保证每个立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。（7）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间较长，就容易产生接搓部位不均匀，因此大面积涂刷时应配足人员互相衔接好。（8）外墙面涂料，应选用有防水性能的涂料。H)楼地面工程本工程楼面主要采用水泥砂浆楼面。一、工艺流程:基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平压光压纹养护二、施工方法（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔除积灰和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油65、污，并用清水及时将火碱水溶液冲洗干净。（2）找标高线：根据墙上的+50cm水平线，往下测量出面层标高，并在墙上弹出水平线。（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层铺灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.5-2.0m，灰饼顶面即为地面面层标高。如果房间较大，为保护整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆摊铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与地面的砂浆相同。（5）搅拌砂浆：水泥砂浆的配合比宜为1：266、（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），一次不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆摊铺均匀，然后用刮尺按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮尺刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（8）木抹子搓平：刮尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退向操作，并随时用2m靠尺检查其平67、整度。（9）铁抹子压光：木抹子抹平后，立即用铁抹子压光，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撤1遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（10）压纹：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用滚桶进行压纹，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。做到纹清晰、纹一致。（11）养护：地面完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达到5Mpa后才68、能上人。三、卫生间、厨房间施工要求厨房间、卫生间除认真贯彻执行水泥楼面施工方法外，必须注意如下施工要点：（1）卫生间地坪标高应低于室内标高3cm；（2）穿过厕所间楼板所有的立管、套管周围缝隙用1：2：4细石砼填塞密实（楼板底支模板），并用建筑密封胶封严；（3）在已清理干净的找平层上均匀涂刷按比例配置的聚氨酯防水涂料二度，并在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位增加刮涂遍数（地面与墙面交接处涂料防水拐墙上做100mm高）。（4）防水层完成后，经验收合格，可进行蓄水试验，24小时应无渗漏。四、质量标准1、保证项目：（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2）砂浆配69、合比要准确。（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2、基本项目：（1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。（3）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。3、允许偏差项目：水泥面层的允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线，尺量检查五、成品保护1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内70、不得堵塞砂浆等。2）面层做完之后养护期内严禁进入。3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。4）如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。J)屋面防水工程本工程屋面防水分为上人屋面和不上人屋面两种。均为OWSK挤塑保温板保温，加气砼找坡，卷材防水屋面。 一、屋面工程主要施工工序屋面承重设备基础基层清理水泥砂浆找平隔气处理铺保温板加气砼找坡水泥砂浆找平防水层铺设保护层铺设。二、找平层施工结构工程验收完成后，先将混凝土板面的杂物清理干净，提前洒水湿润，出屋面的设备基础及各种管道安装齐全，用71、水泥浆作结合层，满涂于板面，用1:2.5 的水泥砂浆进行找平，厚度不大于20mm，要求用杠尺刮平，赶光压实，不少于三遍，阴、阳角处做成圆弧形。浇水养护。完成后涂刷聚氨酯防水涂料，要求涂刷均匀，不得漏刷。三、挤塑保温板施工（1）、先在四周女儿墙弹好保温铺设的控制线。（1）挤塑保温板铺贴采用胶粘剂粘贴。（2）、保温板边沿接口型式可采用平缝法施工，要求搭接处用密封材料填嵌。（3）、施工时板与板采用错缝方式施工，缝隙内同样用密封材料填嵌。（4）、铺设完的保温层要平整、牢固。（5）、板块施工完成后，应及时铺设找坡层及水泥砂浆找平层，以保证保温效果。四、找坡层施工(1)、根据图纸设计坡度，应用水平仪测好泛72、水坡度，做好塌饼或冲筋，作坡度控制。雨水口处向外放射性找坡。(2)、按设计要求，拌制和铺设加气混凝土找坡，最薄处不小于20mm，用刮尺刮平，木搓拍实。坡度要自然、平顺，流水要通畅并设分格缝。(3)、雨水口部位的坡度要达到5%。五、卷材防水施工1、检查屋面找平层，有无空鼓起砂等现象，并同时检查其含水率，应不大于9%(用1m1m 的卷材铺于找平层屋面上4h，掀开无水印即可施工)。2、 涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶改性沥青胶液加5%工业汽油稀释后用滚刷涂刷于基层上面，要均匀一致，不得有漏刷、漏滚现象。3、 铺贴防水卷材。(1)、待基层处理剂干燥后，先进行阴阳角附加层的处理，利用同卷材热熔于基层上。(273、)、铺贴卷材：根据屋面的实际尺寸将卷材剪成相应尺寸，用原卷芯卷好备用。用火焰喷枪加热基层和卷材交接处，枪嘴距加热面300mm，往返加热，趁卷材刚熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为100mm。（3）、铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，滚压粘贴牢固。（4）、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。（5）、防水层的收头。本次防水层施工，卷材沿女儿墙上翻250mm。（6）、防水层施工结束后，需进行蓄水试验，确保无渗漏后方可进行下道工序施工。4、防水层施工要点基层的好坏，直接影响防水层的质量及防水效果。为此，基层必须符合一定的要求或进行适当的处74、理。1）面要平整、无灰、无峰窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面、可采用1：2水泥砂浆或聚氨酯腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个屋面。2）屋面底板与墙面相交的阴角必须用1：2水泥砂浆粉出半径约50mm的圆弧或八字角，以保证防水层均匀过渡。3）屋面必须干燥、含水率要在9%以下，否则粘结材料将会脱落。因此，在防水层施工前，屋面必须有充分干燥的时间，局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。4）防水层施工顺序应先将天沟、泛水、管道、阴阳角等特殊部位进行处理，然后再作大面积施工。六、保护层施工(1)、卷材防水层施工完，并检查合格后进行蓄水试验，蓄水时间为72h。确认不渗漏方可进行保护层施工。(2)、先在防水层75、上涂刷隔离层。隔离层要求薄而均匀。(3)、按设计上人屋面和不上人屋面的不同要求进行行面层施工。(4)、施工保护层时，要注意保护防水层，施工器具要轻拿轻放，不用重击，特别是尖锐、有刀口的用具，更要小心使用，以免损坏防水层。K)水电安装工程本工程设计中，室内给水管主要采用PPR 管熔接，给水管上的阀门为截止阀；排水部分：地上、地下采用PVC 管黏接本工程照明设计中采用PVC 管材暗敷。用户电度表箱安装于楼道内，户内设开关箱，楼道照明单独计量。电源进线直埋电缆分别进各单元，进户采用镀锌钢管暗埋。有线电视、宽带网、楼宇防盗对讲系统均采用钢管暗敷。给排水试压另出方案。一、给排水工程1、室内给排水系统生活76、给水管及热水管为PP-R 管，管道阀门采用铜截止阀。地面以上排水管选用UPVC 螺旋消音排水塑料管，地面以下采用UPVC 排水塑料管。（1）、生活给水管道安装工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道保温生活给水管道采用PP-R 塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。生活给水管道PP-R 施工方法：PP-R 热熔原理:聚丙烯一般在270300之间的范围内被熔化，此时若将管材（或管件）熔化部分充分接触,并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。主要施工机具:热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成77、。热熔焊机操作要领：1）将各部件的电源（220V 交流电）、液压油管接通。2）按下表设置加热时间。加热时间表管径(mm)162540506575100加热时间 (min)915152014222030冷却时间按管径确定，需要520min 不等。将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110 的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。3）将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。4）起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。6）检查加热板温度是否适宜（28510）78、，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。7）检查系统的拖动压力Po 并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1= Po+接缝压力。8）待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2= Po+吸热压力。9）到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0 调节到P3，同时按下冷却按钮，记录冷却时间。P3= Po+吸热压力。10）到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。11）取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在 PP-R 管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头79、。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140C 时可弯曲管道，曲率半径如下表所示。管道最小弯曲半径表管径202532405063最小弯曲半径 R=8d160200256320400500管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂。PP-R 管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R 管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R 管材及配件的重量只80、有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有简便、快捷、清洁的特点。对PP-R 管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U 形和 形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应合理，避免损坏管材表面。在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。度，自由朝向（轴向）长度，一般从下式5-1 可计算出：式中 LS=CD1/2LLS =自由朝向长度，mm；D=管子外径，mm；L=伸长度，mm；C=材质系数 ，PP-C 为3。安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上。固定支撑被用于明确管子支撑点，81、不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应合理，符合要求，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用和如何掌握这一点。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140时可弯曲管子。水平管子两管架间的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。两管架在垂直方向上的距离表D支 撑 点 长 度 （给 水 管）Mm20304050607080167570706565605520807570756560602585858580757570382、210095908580757040110110105100959085501251201151101051009063140130130125120115105管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：后背及堵板的设计；进水管路、排汽孔、集排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分段的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施；安全措施。管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。试压用水泵，压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验时，PP-R 管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，PP-R 管末端应用专用堵头，与不83、参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。（2）、阀门安装1） 阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。2）安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。3）法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。（3）、水表安装水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。水表前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径10 倍的直管段。水表外壳距墙面不大于3084、mm，水表中心距另一面的距离为450500mm，安装高度为6001200mm。（4）、管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。2、生活排水管道安装工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 洞口封堵 闭水试验 通水通球试验本工程生活排水管地面以上排水管选用UPVC 螺旋消音排水塑料管，采用黏接。地面以下排水管采用黑铁管，焊接。所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用 45三通或 45四通及 90斜三通或90斜四通；主管与排出管端部85、的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90弯头。立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管；穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面1520mm，下端超出楼底面不小于5mm。污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm。管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透86、气管高出屋面为700 mm。室内卫生间排水支管采用阻燃UPVC 消音排水塑料管。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。在搬运、施工安装的过程中，应轻拿轻放，以防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时，可采用加热的方法来进行施工。加热的温度应控制在135150之间。塑料管在穿过楼板或隔墙时，应采用套管，套管可选用大一档的钢管或塑料管，使其能自由滑动。卫生间及厨房套管应高出地面50mm 为宜，其他地方应高出地面不小于20mm；套管与管子的间隙应填入麻丝、软87、泡沫塑料，防止管道直接紧压套管。二、强电安装工程强电安装工程主要为PVC 管敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具及开关插座安装。电气工程必须严格按图施工，图纸上未做要求的，按国家现行标准、规范进行施工。1、施工前的准备开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范及建筑电气安装工程质量检验评定标准。2、施工顺序工艺流程：预留预埋 开关盒清扫 明配管 导线敷设 配电箱安装开关、插座安装 灯具安装 调试3、 PVC管敷设PVC 管敷设的工序是根据设计施工图和规范要求，按照用电设备、开关设备定位、管路放线、管路敷设的88、顺序进行，暗敷设在混凝土内时，要在钢筋上绑扎牢固。PVC 管的连接应用套管黏接，套管的长度为管径的2 倍，采用PVC 管专用胶粘剂。具体方法是：在接口处均匀刷一层胶水，保持15S 不动，PVC 管及配件即牢固黏接。PVC 管与接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。PVC 管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲PVC 管，以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应小于管子外径的2.5 倍。常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的6 倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的189、0 倍。4、管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T 空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2mm 的钢丝作为引线。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线， 本工程采用截面小于35mm2，当导线长度达到30m 时，应设过路盒加以固定。5、开关插座安装安装顺序为：清扫线盒 开关接线 开关安装 通电测试将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，抽油烟开关高度为2.0m，厨房其他插座为90、1.4m，卫生间插座、阳台插座高度为1.6m，空调插座高度为1.8m，其他插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方。 6、灯具安装灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，具备灯具保护条件后进行。灯具安装的工艺流程：灯具检查 灯具组装 灯座固定 灯具接线 灯罩安装 通电试灯灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配91、件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V 的多股铜芯软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺栓拧紧。7、配电箱安装配电箱安装工序：定位放线 壳体安装 壳体接地 箱内接线 检测调整 通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。8、防雷接地敷设利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋自上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，顶层安装92、避雷带，并与接地引下线可靠焊接。综合接地电阻小于或等于4。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用50505 镀锌角钢，测试点距地0.3m。三、弱电安装工程工艺流程：配合土建预留预埋设备管线钢管敷设管内穿线分配器、放大器、消防箱等安装工作区信息插座、CATV 插座等安装各系统接地测试、验收各系统接线、调试验收、竣工（L） 冬、雨季施工措施1）雨季施工措施做好雨季施工准备工作，雨季到来之前，对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时购置、修整。并检查整个工地排水系统，检查水沟与出水管是否畅通。进入雨季，对水泥库、仓库要严加防范。雨季期间、现场要准备抽水设备，以便雨后能迅速排水，迅速安排工程施工。93、雨后应设人测定砂、石含水率：及时调整砼、砂浆的用水量，并对砼浇筑和砌筑部位的积水清理干净。注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱和现场的电器设备不进水，不受雨淋，现场临时配电箱距地面1.5m，雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手、提升机等组织专人检查，确认安全后方可使用。水泥等怕潮材料入库垫高码放，先收先发，后收后发，存放期超过三个月重新作试验，按实际强度使用。合理安排进货。雨期施工期间，必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。2）冬季施工措施冬期施工的装饰工程必须创造正温施工条件，严密封闭门窗洞口，堵塞风源，提高室内温度。抹灰时要先做阴面后做阳面，砂浆内可采用掺用氯94、化钠的方法，解决抗冻和早强问题。冬期施工安全措施的重点是搞好冬防工作，即对施工中的防火、防中毒、防冻、防滑、防坠落等措施认真落实，切实做好防护工作。提升架、脚手架在雨雪后及时、认真检查清理，符合安全规定后方可使用，以防止滑跌和高空坠落。对现场施工用的水管、搅拌机水箱、运输车辆水箱，应在当天晚上将水放净，以防用水机械、机具、材料受冻。第8章 质量保证措施建筑施工中搞好工程质量是企业生存与发展的重要工作之一。要求做好施工准备，强化施工过程的管理，严格质量检查，确保各项工程质量达到合格，做到用户满意。第1节 建立质量保证体系(见图11-1) 图11-1 质量保证体系 一检：公司对单位工程进行评定二检95、：项目经理部进行质量检查评定验收三检：施工班组对分项工程检查验收第2节 搞好施工前的准备11.2.1 认真组织各专业管理人员学习施工图纸，地质资料，搞清设计意图，解决图纸错漏、各专业图纸设计交叉的矛盾，设计不合理及材料代用等问题，做好记录，提交监理、设计单位审定，由设计单位提出书面变更通知单。11.2.2 编制工程施工预算，施工组织设计，确定各项工程的施工工艺流程与施工方法、人员、设备安排。11.2.3 对进场材料、构件都要按规定取得出厂合格证、试验单，需做二次试验的，及时取样送检，试验合格后方可用于工程上。11.2.4 钢筋、钢构件的焊接，操作人员要有焊工培训合格证，操作前，做焊件试验，试验96、合格后，才能参加施工操作。11.2.5 建立测量小组，配齐工作人员。组长由工程师任职，建筑物的轴线位置与标高测量完成后，测量组长要亲自参加复查，书面交给监理部门检查验收，不得草率一次成活。11.2.6 严格控制设计变更，材料代用。凡工程需做变更与材料代用，一律由设计部门提出正式通知单，方可进行变更和代用。11.2.7 依据工程设计，提出混凝土、砂浆的种类和强度等级，将进场的材料送检测站，委托试验，取得配比单，方可进行工程施工。不得套用其他的配比施工。11.2.8 工地配备标准养护箱、回弹仪、坍落度桶各一个。配备混凝土、砂浆试模若干组。指定专人负责取样送试，制作试块，做好试块的养护与试压工作。197、1.3 加强施工过程中的管理11.3.1 分项工程施工前做好技术交底。使每个操作人员都能了解工程的施工工艺，操作方法，质量要求，按设计要求和施工操作规范进行施工。做到一次成活，不返工。11.3.2 施工班组分项工程的施工，实行样板制，挂牌制，按工艺卡进行施工。严格质量检查制、自检、互检、交接检制，不合格的一定要重做。确保每道工序的施工质量。11.3.3 地槽、地坑、地基挖掘好后，要逐个检查验收。挖掘的轴线尺寸，断面尺寸，标高和地质情况必须符合设计要求，地质不符合要求的，要提出报告，交监理、设计部门提出处理意见，按设计部门提出的变更单进行处理。11.3.4 进场的构配件，要有出厂合格证、试验单。98、进场后逐个进行检查：品种、规格、质量、数量，必须符合设计要求。质量规格不符和局部有损坏的，提交设计部门鉴定，确定处理意见，决定能否使用。11.3.5 混凝土与砂浆拌制前，按检测站提供的配比单，依据现场材料的含水率制定施工配比单和一次搅拌各种材料数量。投料设专人看管过称与材料的增减。11.3.6 钢筋的焊接，竖向粗钢筋采用电渣压力焊和水平粗钢筋采用直螺纹连接，焊接严格按专业操作规程和图纸设计要求施焊，完成后，取样送试，焊接质量必须合格。11.3.7 钢筋绑扎接头位置和搭接长度，必须符合图纸设计要求和施工规范要求。板受力钢筋用砂浆块垫起，上层筋用铁马登架起。梁的钢筋用25 短钢筋垫起。柱子纵向钢筋99、，四角用塑料卡子固定，控制钢筋混凝土保护层的厚度。11.3.8 钢模板用前必须清除表面、侧面的杂物，刷隔离剂一道。U 形卡、L 形卡按要求设置。支模时，模板不得空放，防止模板变形或缝隙充满水泥浆，造成脱模困难，影响产品质量。11.3.9 木模板、胶合板严格控制产品质量，材料品种、质量、规格尺寸、制作质量必须符合产品质量要求。做到保证混凝土质量，能多次周转使用。依据工程结构不同类别进行模板设计，数量大的制成定型模板。做到可靠、经济，又能保证混凝土的施工质量。11.3.10 混凝土浇筑完12h 后，盖草袋或包塑料薄膜养护，不少于7d。11.3.11 混凝土柱，为了保证位置，混凝土浇筑后，再做一次垂100、直度检查，做一次纠正，防止柱子上部移位。11.3.12 混凝土柱浇筑前，铺一层与混凝土同强度等级的水泥砂浆一道，厚5-10cm 再浇混凝土，防止柱底出现空洞蜂窝麻面。11.3.13 模板制作，面板必须刷隔离剂一道。混凝土浇筑前浇水湿润，防止混凝土粘连，脱模时，结构表面出现麻面。11.3.14 砖墙砌筑，要求抄平，立线杆，挂外线或双面挂线，采用三一砌砖法操作，确保墙面横平竖直，灰缝饱满，灰浆饱满，组砌合理，接槎与拉结筋设计符合设计要求。11.3.15 屋面与卫生间防水施工。找平层按要求抹灰，水平立面交接处，管口处做园角，地面找好流水坡度。防水层按施工操作规程做，铺粘，接好缝。为了避免多次试验，防101、水层完成后要逐个进行检查，认定合格后，再进行淋水或闭水试验。合格后做好保护，防止损坏。第3节 本工程采用的具体措施11.4.1 模板工程(1)模板施工前，必须进行设计，保证模板结构的强度，刚度与稳定。配板合理，装拆方便。(2)模板选择，种类与规格必须符合设计要求。(3)模板制作加工要精细，尺寸准确、方正，板边顺直。(4)支模时，立柱下的地面要夯实。梁下立柱底面须垫大方。立柱纵横立柱，按设计要求进行拉结，确保立柱不下沉，支架结构的稳定。柱下加对头楔，随时调整模板的高度。(5)梁板模板安装，要按轴线、标高线找正，确保结构位置标高准确。模板安装做到尺寸准确，接缝严密。安装误差满足施工规范要求。确保结102、构、尺寸、标高准确，不漏浆。梁柱侧模支顶牢固，防止倾斜与胀模。(6)混凝土施工中，下部设专人看护，发现问题及时采取补救措施。(7)模板加工前刷隔离剂，便于模板拆除，混凝土结构表面整洁。11.4.2 钢筋工程(1)进场的钢材除了有出厂合格证和试验单外，须进行二次试验，合格后方可用于施工。(2)应用新技术代换钢材，须经设计部门核定同意方可用于工程上，代用钢材必须有试验单，二次试验合格后方准用于施工。(3)进场的钢材有锈蚀、油泥必须清净，保证钢筋的使用要求。(4)钢筋加工，按设计图纸操作规程下料、焊接和弯折。(5)钢筋绑扎要按设计要求进行，梁、板上划线，按线绑扎。绑扎牢固，上部筋用铁马登支起，确保钢103、筋的设计位置。(6)安装时梁下，两层筋中间加短钢筋垫起，板筋下垫砂浆块，确保钢筋的位置，不漏筋。11.4.3 混凝土工程(1)进场的水泥要有出厂合格证、试验单。砂子、石子、试验材质必须合格。(2)混凝土配合比，由市检测站提供，随时测定砂、石的含水率及时调整混凝土的施工配合比。施工中经常检查混凝土的和易性、坍落度，保证混凝土的拌合质量。(3)楼板混凝土施工时，施工人员不得将料斗放在模板上或人站在上层钢筋上操作。混凝土振捣时不得碰撞钢筋，确保钢筋位置准确，不漏筋。(4)强度等级不同的混凝土，要向操作人员说清楚，料斗上做明显的标识，防止弄错。(5)混凝土振捣时，采用快插、慢拨的方法，做到振捣均匀，不104、漏振，也不过振。防止混凝土出现蜂窝麻面孔洞。(6)每浇筑一段，随时用振捣器振实，拍平，保证上表面的平整。11.4.4 砌筑工程(1)砖进场后检查砖的质量，、规格尺寸、翘曲、裂纹等必须符合设计要求，按规定送试，合格后方可用于施工。(2)砂浆配比由市检测站下达，随时检查砂子的含水率，制定施工配比。砂浆中掺粉煤灰，试验必须合格。(3)投料采用电子秤计量。确保配比准确。(4)拌合的砂浆3h 以内用完，不得使用过夜砂浆。(5)砌筑时一砖墙单面挂线，一砖半以上的墙挂双线。施工采用“三一”砌砖法操作，确保墙面平整，灰浆饱满。(6)砖砌筑前提前一天浇水，严禁干砖上墙，确保砌体的质量。11.4.5 门窗安装(1105、)门窗进场要有出厂合格证，安装前进行全面检查种类规格、附件、保护膜必须符合设计要求。(2)抄平测量找出洞口位置，修正好洞口，按操作规程安装，临时固定，吊正，发泡填框与墙间缝隙，加密封膏，安装五金配件，清理表面。每项都必须按操作规程进行。事先做样板检查合格后，再大面铺开，确保安装质量。11.4.6 顶棚、墙面抹灰(1) 顶棚：抄平找出顶棚水平线，清净基层，刮素水泥浆，做找平层与面层，找平层用木抹子抹，刮板刮平面层用木抹子抹，刮板刮平，铁抹子压光。抹灰时从四边向中间抹，确保顶棚抹灰面平整线条顺直。(2)墙面抹灰，清净基层，吊垂直贴饼充筋，做找平层，再做面层，操作方法同顶棚。做好门窗护角。做到墙面平106、整墙面垂直。门窗、窗台板、散热器做好保护，教育操作人员，尊重别人的劳动成果，减少损失。(3)砂浆按体积比配料，设专人管理，确保抹灰砂浆质量，防止随便加水泥引起抹面开裂。11.4.7 外墙贴面砖(1)面砖进场要有出厂合格证、试验单。进场后开箱检查，种类、规格、颜色，吸水率必须符合设计要求。(2)水泥要有出厂化验单，砂子试验必须合格。砂浆配比执行体积比，设专人管理。(3)由上到下吊垂直线，抄平找出墙面的四角，洞边的边线和洞口的水平线。从上到下做墙面的找平层。(4)分层弹线由下到上摆砖，刮水泥砂浆贴面砖。敲实附线，拨正。做到表面平整，灰缝顺直粘贴牢固。(5)面砖用前必须用水浸泡两天，阴干，防止日晒砖107、面脱落。11.4.8 回填土(1)基础周边的土，排净积水，分层用铁夯或蛙式打夯机夯实，尤其是边角部分一定要仔细夯实。大面积回填土，可用推土机推碾，再用蛙式夯机夯实。采用环刀法分层检测夯实的密实度合格率必须达到90%以上。(2)用于回填的土要用防雨布盖好，防止雨淋含水率过高，无法使用。(3)暖气沟施工挖槽后，检查地基土的密实度。不均匀时，再进行一次夯实，防止沟墙下沉。第4节 成品保护4.1 教育职工爱护完成的产品，做好保护工作。4.2 制定成品保护制度，做好交接检工作，对施工中损坏的部门，执行罚款处理。4.3 装饰阶段，设专人看管，防止损坏。4.4 对已完的工程，采取一些必要的防护措施加以保护。108、第5节 内业档案管理5.1 收集整理好建设单位提供的设计图纸，地质资料，设计变更等技术资料，整理归档。5.2 施工中，不断收集施工资料，设计变更，技术经济签证，抄测记录，隐蔽工程检查记录， 质量检查记录，材料试验单，试块试压报告等，分类装袋保管。5.3 工程竣工后，将全部资料整理，装订成册，交建设单位归档。第9章 安全生产、防火保证措施建筑施工，通常是多人在一个建筑工地露天多层次作业，施工又常常受天气的影响，作业条件复杂，做到安全生产并非容易。施工过程中，要做好安全生产教育，场内搭设必要的安全防护设施，加强生产安全管理，确保施工安全，不发生安全事故，杜绝重大伤亡事故。第1节 做好施工准备工作1109、.1 进入现场的全体人员，均要参加安全生产教育，对施工的工程有个全面了解，安全生产需要注意的事项和要求。做到有书面签字手续。1.2 分项工程施工前，必须接受技术安全交底，做到有书面签字手续。12.1.3 特殊工种：机械工、电工、架子工、起重工、电焊工必须接受安全培训，考试合格，持证上岗。1.4 从事高空作业人员，必须经过体格检查，检查合格后方可上岗工作。1.5 现场搭设的临时房屋，架设的临时电气线路，要做到施工前有设计图纸，施工按图进行，完成后，由项目技术负责人组织检查验收。合格后方可投入使用。1.6 现场使用的机电设备，均实行一机一闸一保护。潮湿的场所，使用36V 以下的安全电压。电器设备做110、重复接地，安装漏电保护器，要定期检查外壳绝缘情况。1.7 起重机、提升架设置避雷，行程限位器。1.8 各类脚手架、活动架的搭设，应按规定执行，完成后，经安全员检查验收，合格后方可投入使用。1.9 建筑物结构上的各类洞口，凡直径超过20cm 的一律用钢筋网、安全网或木板封闭。1.10 现场主要出入通道，作业棚要搭设安全棚，确保工作人员出入、生产操作的安全。1.11 深坑周边要设警示灯标志，防止夜间误入发生安全事故。1.12 脚手架外围，首层顶板处要搭设水平安全网，宽6m 以上。每隔三层增设水平安全网一道，架子外侧立面满挂密目安全网。1.13 建立消防责任制，划分责任区，指定专人负责。1.14 备111、用一套消防设施与工具，经常检查，防止丢失、损坏。做到火灾发生，能有效使用。第2节 加强施工过程管理工作2.1 进入现场的工作人员，均要戴安全帽，高空作业配用安全带，不允许穿拖鞋、高跟鞋，保证袖口、裤角紧身利索。2.2 对未按规定进入现场的人员，安全员有权清出现场。2.3 施工现场操作人员工作时，必须遵守时间，听从指挥，不得打闹，也不得饮酒参加生产。对违章者，停止工作，严重者解除劳务合同。2.4 现场机电设备，设专人操作与维护保养，其他人员不得随便动用。防止机械安全事故的发生。2.5 现场电气线路设专人管理、维护，其他人员不得私自改线、乱拉、乱接，防止触电事故的发生。2.6 地槽、地坑土方开挖，112、要依据地质情况，和施工操作规程放坡，不能按要求放坡处，应加支撑。槽、坑边1m 以内不准堆土，防止塌方伤人。2.7 高空从事木方、模板、脚手杆、钢筋等散状物运输，必须捆绑牢固，并保证平衡方可吊运。烧结普通砖，空心砖等零散材料必须用笼子吊运。2.8 建筑垃圾的清理，严禁高空从楼口往下抛洒，必须装入大灰槽内，用起重机运下。2.9 外加剂，做好保管，发放与回收工作，按工长提出的领料单供料，按工长签署的退料单返库。防止中毒事故的发生。2.10 每月由项目经理组织一次现场的安全检查，发生问题制定整改措施，指派专人负责按期完成。2.11 制定安全防范制度，现场设更夫两名，看护好现场，做好日常防护交接班和检查113、工作。2.12 现场设吸烟室，其他地方严禁吸烟。2.13 现场生火，要向安全员提出申报。工作中设专人管理，不准在用火点周围堆放易燃物品，不准在电源附近、电线杆下设火点，用完及时熄灭。电焊、气焊作业，要注意远离易燃物品。第3节 本工程具体安全防火措施3.1 土方工程 :土方开挖按规定的30%放坡，挖出的土堆在地坑边沿1m 以外，并及时运走。挖土时，前后操作人员之间的距离不应小于2-3m，堆土要距坑边1m 以外，高度不得超过1.5m。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝或倾塌可能时，操作人员要立即离开并及时处理。3.2 钢筋工程：绑扎钢筋时的钢丝头向构件里弯折，以免划破手脚。钢筋及半成品应按规格品114、种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。展开盘圆钢筋要一端卡牢、坚实牢固，切断钢筋要先用脚踏后再切。钢筋设备要按规范安装，实行一机一闸一保护，使用前认真检查，严禁带病运行。利用弯曲机时，手不允许放在两轴之间，以防伤手。进入现场必须正确使用“三宝”用品，遵守安全操作规程，严禁违章作业或酒后作业。多人合运钢筋时，起落、转停要动作一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳固，防止倾倒和塌落。使用切断机断料时，钢筋应入在切口底部，刀片要根据磨损情况及时更换，连续切断时要适当间歇，以免刀具过热损坏伤人。钢筋设备指定专人操作管理，共他人不得乱动，不使用时拉断电闸，锁好闸箱，设备应配置漏电保115、护器。利用切断机切断时，直径20mm 以上的必须每次一根，直径在20mm 以下的允许每次切2 根，弯曲机也要遵守上述规定。五级大风或雨天就暂停作业。3.3 砌筑工程：操作前应对脚手架及施工现场进行检查安全后方可施工。脚手架上堆料每平方米应270kg， 堆砖高度应3 层，同一块脚手板上操作人员不应超过二人。操作者不准站在墙上接线、扫、检查大角垂直度等。砍砖时应面向内打砖，防止碎砖落下伤人。吊砖用的砖笼，吊灰用的料斗，不得装载过满，吊件回转范围内不得有人停留，吊笼落到架子上时，砌筑人员应注意躲避。在同一垂直面上交叉作业时，必须采取安全隔离措施。3.4 架子工程：进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人116、员系安全带，不符合要求的安全帽、安全带禁止使用。使用材料要放稳，工具应入工具袋内，上下传递杆件时，严禁抛掷。机械用杆件，指挥人员应站在能照看到全面工作的地点，使用信号应统一规范。操作时应集中精力，密切配合，服从指挥，严禁酒后作业。遵守操作规程，使用钢管应检查其是否有锈蚀、裂纹、不符合要求的管件，杆子严禁使用，跳板铺满锁牢。在脚手架上堆放模板、木料要严格控制荷载，以保证脚手架不超负荷。搭设吊蓝等特殊脚手架时，必须检查应用料具，不合格严禁使用，搭设完按规定做荷载试验。拆除脚手架按先后顺序进行，设警戒区由专人监护。五级风以上或雨天应暂停作业。脚手架搭设应经有关部门验收合格后方准使用，架子在使用期间应117、经常检查，发现问题及时处理。3.5 混凝土工程：进入现场必须戴好安全帽，高处危险部位作业人员要系好安全带。上下运料应经常检查钢丝绳，吊斗是否结实，前后推车人员应保持2m 的安全距离。浇筑混凝土时，搭设操作平台，平台应稳固，并设安全网。振捣器由专人使用管理，并配置漏电保护器，夜间作业应有足够的照明。3.6 模板工程：工作前先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止扎脚或滑落。安装与拆除5m 以上模板，应搭好脚手架，设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面上操作。五级风以上应暂停作业。二人抬模板应互相配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，高处拆模时，应有专人指挥，并设118、警戒区，暂停人员通过。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑不得搭在脚手架上，通过路中间的斜撑应设在1.8m 以上。支撑过程中如需暂停，应将支撑柱头板等钉牢，拆模间歇时，将活动的模板支撑拆走，防止扶空、踏空而坠落。拆模时防止整块模板掉下伤人。拆模时必须经技术负责人、质量安全员同意后方可拆除。3.7 抹灰工程：进入现场必须遵守操作规程和有关安全规定。高处作业时，应检查脚手架是否牢固可靠，对脚手架不牢固之处和探头板等及时处理。在脚手架上工作时，工具不许随便乱扔，材料堆放不得超载。不准随意拆除脚手架拉支结构和护栏，如防碍施工必须经工长批准后，由架子工负责拆除。操作前应检查架子、马登等是否牢固，如发现119、不安全的地方立即做加固处理。第10章 文明施工，减少扰民，降低环境污染措施建筑施工中做到生产场区、生活环境的整洁卫生，又不扰民。必须对职工加强教育，增设一些必要的环保设施，加强施工管理，努力树立企业在社会的光辉形象。第1节 做好施工准备1.1 入场职工进行文明施工教育，让每个职工都能懂得文明施工的必要性与重要性。克服以往懒散，不讲卫生的习惯。不随地吐痰，乱扔污物，到处放水、大小便，保持生产场区与生活区的整洁卫生。1.2 按施工组织设计要求，搭设办公室、厨房、仓库、作业棚，做到规范、整齐，符合使用、居住、施工作业的要求。13.1.3 按施工总平面规划要求，安装施工机械，摆放设备要求安装规范，配件120、齐全，试车验收合格。1.4 生产场区、生活区设用水点、厕所、垃圾点、集水井。1.5 修筑现场道路与场区排水沟渠做好维护。防止运输车辆将泥土带到城市街道。1.6 水泥周围用编织塑料布围好，减少水泥粉尘污染环境。1.7 搅拌棚、生活用水点等处地面修筑集水井，排放的污水经过沉淀后，再排到城市排水干管中。1.8 砂浆、混凝土搅拌棚用编织塑料布和苯板进行半封闭，减少噪音对居民生活的干扰。1.9 炊事员要定期做体格检查，确保职工的身心健康。第2节 做好施工过程中的管理2.1 现场划分卫生责任区，指派专人负责管理。2.2 制定文明施工管理制度。由项目经理负责定期组织现场清理、打扫、检查，确保现场整洁。2.3121、 办公室、宿舍建立值日制，每天必须清扫一次，做到室内整洁、通风。2.4 现场进料，拆下的模板、脚手架木必须堆放整齐。2.5 施工要做到工完场清。2.6 教育职工遵章守法，施工期间无事不得到居民区乱窜，寻事打仗斗欧，扰乱社会治安。轻者采取教育罚款处理，重者解除劳动合同。2.7 现场文明卫生检查，每周一次。不合格的限期清理打扫干净，不能按时达到标准的采取罚款处理。2.8 场内的垃圾、粪便、积水井的污泥，指派专人按时清掏。2.9 工地准备一些常用的医药与包扎材料、担架，便于职工生病、负伤临时使用。第3节 本工程特殊的技术措施3.1 根据施工平面布置图，场区四周砌筑砖围墙，高2m， 刷涂料，写上宣传标122、语。3.2 施工现场配齐工程公告牌、劳动纪律牌、安全警示牌、宣传板，做好文明施工宣传工作。3.3 适当的位置设绿化区，裁花种草，美化周边环境。3.4 对进入施工现场的民工进行全面身体检查，建立个人健康档案。设专人对民工宿舍清扫、消毒，防止疾病传播。3.5 施工现场与教学区进行全封闭，建立严格的管理制度，遵守学校各项规定，教育职工不论是工作时间或休息时间，不得进入教学区，现场设专人进行监督管理，违者予以安排处罚。严重者解除劳务合同。第11章 保证工期措施建筑工程必须履行合同，保证工期。因此必须调进足够的机械设备、劳动力，按时运入足够的材料，做好施工安排，才有可能实现。第1节 搞好施工前的准备工作123、1.1 收集工程图纸的设计进度情况，建设单位的资金来源与供应情况，为工程施工安排提供依据。1.2 做好图纸会审，各专业有无交叉，做好记录，交监理部门、设计部门审定。1.3 编制工程图施工预算，为施工组织设计提供数据。1.4 依据工程图纸、地质资料、施工合同编制施工组织设计。1.5 编制材料、构件供应计划，为材料、构件定货采购提供依据。1.6 做好市场材料供应与运输条件的调查，确定材料供应方案与运输方式。1.7 组建一支组织能力强，技术高超，能打硬仗的组织管理机构，组织好这项工程的施工。1.8 选择一支工种齐全，技术水平高，又能吃苦耐劳，人员充足的施工队伍。施工中依据建设的需要组织三班或两班作业124、，加快工程进度。1.9 选择优质、高效、完好的机械设备。施工中充分发挥作用，做到两班、三班作业，缩短工期。第2节 加强施工过程中的管理2.1 组织施工管理人员学好图纸及有关技术资料，提前研究解决施工中存在的问题，解决土建、水暖、电气工程及分包工程发生交叉矛盾。避免施工时发生交叉，影响施工进度。2.2 主要工程项目，采用分段流水、立体交叉作业，最大限度的利用空间、时间，减少停工窝工时间。2.3 在施工组织设计的指导下，科学组织、精心编制施工进度计划，制定相应的技术措施，精心组织施工，做到日保旬、旬保月。当天的工作必须完成，计划只能提前，不能拖后。2.4 施工队伍、班组实行分部、分项工程承包制，包125、质量、包材料、包工期。工程提前完成受奖，工期拖后受罚，推动施工计划的加快进行。2.5 施工中，管理人员做到责任分工明确，必要时做到跟班作业。2.6 分项工程施工中做好施工技术安全交底。推行样板制、三剑制，做好施工过程中的检查，做到一次成活，避免大量返工影响工期。2.7 工程中采用新技术、新材料、新工艺。提前做好试验，制定相应技术措施，保证工程质量，加快工程进度。2.8 每周召开一次生产调度会议，除本工程施工管理人员参加外，邀请建设单位、监理单位人员参加。调整进度计划，解决施工中存在的问题。2.9 搞好与建设单位、设计单位及监理单位三方关系，及时搞清资金供应情况，设计图纸供应情况，特殊材料、设备126、供应情况以及施工过程中监理工作程序。工作中做到大家团结一致，相互信任，互相支持与帮助，共同促进工作。2.10 加强与各分包队伍的协调配合工作。在土建方面给予施工设备、脚手架等使用上的保证和劳动上的配合，并建立例会制度加以协调。第3节 本工程采取的具体措施3.1 物资保证（1） 按施工进度计划提前编制原材料、构配件加工计划，提前5d 组织进场。（2） 现场搭设仓储面积为500m2 的临时半封闭仓库，仓储量能满足3-5d 施工材料的要求，以保证随机事件发生满足材料供应充足，保证工程按计划进行。（3） 配备专职人员负责现场人员生活福利，确保作业人员合理生活起居。（4） 现场配备一名专业医护人员，及时127、检查处理施工作业人员各种伤、疾病及疫情的预防。（5） 增加机械设备的一次投入量，利用技术间歇时间和业余时间检查围护、保养机械设备，使其完好率达到100%。（6） 选择机械性能好、机械效率高的机械设备，其使用率达到100%，减少机械设备维修时间，加快工程进度。3.2 资金保证（1） 及时编制月、季施工进度计划和资金使用计划，每月底向建设单位提供资金使用计划和施工进度计划，以保证建设单位按期拨付工程款。（2） 合理编织资金使用明细，分轻、重、缓、急安排资金合理使用。（3） 施工合同中明确规定各项经济责任和索赔条款，避免发生经济纠纷，影响工程进度及交付使用。3.3 技术保证（1）采用网络控制技术，采128、用立体交叉平行流水施工的方法，使各工种在最大可能同时施工，形成流水作业段的良性循环，各工种密切配合，做到不窝工。（2） 粗钢筋连接：竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹套筒连接技术，提高钢筋连接质量，加快工程进度。（3） 模板采用胶合板，制成定型模板并统一编号，减少木模加工作业量，加快工程进度。第12章 雨期施工技术措施建筑施工通常总要遇到雨期，为了保证施工质量，按期完成工程任务，必须依据天气、工程设计的特点、工期要求制定相应的措施，妥善安排施工。第1节 搞好施工前的准备1.1 收集本地区近几年的气象水文资料，编制施工进度计划。在可能的条件下，基础工程、屋面保温防水工程、室外装饰工程、室129、外地下管网工程，尽量避开雨期施工。1.2 修筑现场临时施工道路，尽量利用施工现场正式道路，降低工程造价。没有正式道路的，修筑临时道路。找平、夯实路基，铺填粗砂或炉渣。路边设排水沟，过路水沟铺设钢制、混凝土制涵管。做到流水通畅。雨后场区道路不积水。1.3 依据工程施工安排，编制雨期施工设备计划。购置与调入足够防雨布，塑料薄膜油毡、草帘、雨衣、水靴、塑料管， 编织塑料布、水泵等物质，以满足雨天施工的需要。1.4 施工现场安装的机电设备，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨损坏设备漏电伤人。1.5 起重机、钢脚手架要做好接地、避雷，防止雨天发生雷击伤人。1.6 雨期到来之前，对现场的道路，排水沟道进130、行一次全面清理。对已建的临时设施进行一次防雨检查，做一次检修，防止雨淋造成物资、材料损失，影响正常施工。对起重等机电设备做一次检查，看有无线路安装不齐，有无漏电情况发生，避免漏电伤人。第2节 加强施工过程中的管理2.1 进场的烧结普通砖、空心砖要集中堆放，摆放整齐，下部铺垫混砂，防止混入泥土。雨天连绵，上部盖编织塑料布，防止砖、砌块含水率过高影响砌筑质量。2.2 进场的水泥存放：散装水泥储存在水泥罐中，罐下用编织塑料布围好，做混凝土地面，防雨防潮。袋装水泥存入水泥库中，保证不受雨水侵蚀。2.3 砂石堆场，铺设混凝土地面。确保砂石清洁。雨天进场的砂石要严格控制质量，含土量在允许范围，堆料时，禁止131、使用推土机进行工作。2.4 进场的木材、木门窗、塑料窗、铝合金门等要按要求堆放整齐，下边用木方垫起，上部盖防雨布，防止雨淋受潮变形及混入泥土给安装增加困难。2.5 钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止雨天带进泥土。连雨天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈。加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨架，要分类挂牌堆放在木方上，不得放在地面上或上人踩踏。2.6 钢模板与木模板，进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雨防潮工作。2.7 拆下的模板与脚手架要清净上边的杂物，起掉钉子，除去铁件，钢丝堆放整齐，便于雨天查找。2.8 混凝土、砂浆制备用的砂石。雨天经常测定其含水率，及时调整配132、合比，确保工程质量，节约水泥。2.9 地槽、地坑雨期施工， 不论机挖还是人工挖土，都要依据土质情况适当放坡，基底留2530cm 厚的土做保护，基础施工前清底，防止塌方和地基受水浸泡，影响地基的承载力。2.10 地槽、地坑上口周边堆土要放在槽口外0.5m，地坑外1m，并修筑土堤，阻止地面雨水流入。2.11 雨天机械挖土，要设专人监护，防止塌方等意外事故的发生。2.12 大雨天气，严禁混凝土浇筑。2.13 雨天不得进行屋面保温、隔汽、防水层的施工。施工中遇雨停工后，基层必须晾干后再做。2.14 雨后，对塔式起重机、脚手架基础进行检查，发现基础不均匀沉降，结构倾斜要立即查明原因，进行加固处理。2.1133、5 雨期施工设专人昼夜值班，做好抢险物资的准备，随时排除险情。第3节 本工程采取的具体措施3.1 基坑、基槽开挖采取分段开挖，分段浇筑混凝土，分段砌筑，分段回填，减少地槽开挖后受雨水浸泡的时间，影响施工质量和进度。3.2 雨天施工时，严格控制砂、石含水率，设专人负责，每班测试二次，并做好记录。并及时调整砂浆，混凝土掺水量。受雨水冲刷的砂浆，应重新加水泥拌好后再用。砂浆在运输时用塑料遮盖，以免淋雨。3.3 雨天砌筑墙体，收工时，在墙顶盖一层干砖，防止雨水冲刷灰浆，同时加草袋等覆盖。如大雨时发现灰浆被冲刷，应拆除一至二层砖铺浆重砌。雨后过湿的砖不得上墙，炎热的天气则要充分浇水润湿，不能干砖上墙。3134、.4 搅拌机前、后台做好排水设施，保证上料的坑内无积水。3.5 雨天运输混凝土时，用塑料布等进行遮盖。3.6 模板涂刷隔离剂后用防雨布加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方可浇筑混凝土。3.7 雨天浇筑混凝土时，要搭设防雨篷或用防雨材料随浇随盖。3.8 屋面施工时，要避开雨天，同时备足防雨材料，对要施工的部位遇雨应及时覆盖，保持基层的干燥。如果保温层被雨水淋湿，要晾干后方可进行下道工序施工。3.9 屋面施工时，遇雨要及时停止作业，并将工作面及时覆盖。3.10 大风、大雨等恶劣天气，停止一切作业活动。第13章 冬期施工及越冬维护技术措施为了缩短工期，加快工程进度，本工程主体135、施工预计12月20 日左右完成，此时已进入冬期。为了确保冬期施工质量，入冬前必须制定详尽、切实可行的技术方案，做好充分准备，做到外加剂、保温材料进场，锅炉具备点火条件，以防寒流突然袭击。建立健全各项检查，检验及管理制度，使每道工序都在可控中进行。外加剂的选用，要符合国家、省、市等有关规范、规定的要求。同时要经过公司技术部门审批，严格按配合比进行填加，并设专人负责。根据工程现有条件，结合工程冬期施工特点，本着质量第一，节约资金，注重经济效益的原则，因地制宜组织施工。第1节 冬期施工准备1.1 准备工作要纳入计划，设专人负责。1.2 冬期施工用的锅炉、热源设施等，在施工前检修完毕，经过打压调试验收136、合格。1.3 临时水管，供水装置，做好保温防冻工作。1.4 关注天气预报，指定专人做好大气温度测量工作，每日三次：7:30、 14:00、21:00 做好记录。1.5 做好搅拌棚、水泵房的防风保温工作。1.6 按冬期施工要求，分批有序备足冬期施工所用的材料。1.7 向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全要求的教育。1.8 做好司炉工、掺外加剂、看火人员的培训工作。1.9 组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工方法，日常技术操作的要点，提高操作技术，加强质量意识。1.10 上冻前，做好办公室、厨房、宿舍的保温，搭设取暖设备，保证职工工作生活正常运行。第2节 施工过程中的管理2137、.1 水泥、砂子、石子等原材料在室外保温棚中存放，砂、石入棚前，把冰雪清净，不得含有冰块和大于1 cm 的冻结块。2.2 粘土空心砖砌筑前要清除上面的冰霜，不得浇水湿润，不得使用被水浸和受冻后的砌块。可适当加大砂浆稠度，一般控制在812cm。2.3 施工现场设一台2t 锅炉，用来加热砂子和施工用水。2.4 砂浆、混凝土的搅拌在搅拌棚中集中搅拌，同时在运输中对砂浆、混凝土加以保温，保证砂浆、混凝土的使用温度和入模温度。2.5 拌制砂浆和混凝土时，水的温度不得超过80， 砂的温度不得超过40。第3节 本工程采取特殊的技术措施3.1 混凝土工程(1)混凝土搅拌：搅拌前，用水或蒸汽冲洗搅拌机。搅拌时间138、比常温延长50%，且不得小于120s。掺防冻剂的混凝土拌合物的出机温度不得低于15。入模温度不得低于10。正温养护时间在24h 以上。混凝土运输与浇筑：混凝土浇筑前，要清除模板与钢筋上的冰雪与污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。混凝土倾落的高度不得大于2m。在浇筑竖向结构时，要先在底部铺填-10cm 厚与混凝土同强度等级的砂浆。当浇筑高度超过2m 时，采用串筒，溜管下落混凝土。混凝土养护：负温下，混凝土浇筑完后，盖塑料布、草袋、岩棉等保温材料防冻。必须保证混凝土达到临界强度之前不遭受冻害。临界强度为3.5MPa。搞好混凝土的测温工作，临界强度以前每2h 测一次，以后每6h 测一次。试139、块做四组，一组标准养护，三组与结构同条件养护。3.2 钢筋工程：钢筋冷拉、冷弯可在负温度下进行，但温度不宜低于-20。负温下钢筋冷拉后，要逐根检查，其表面不得有缺陷和局部颈缩。当温度低于-20 时，严禁对低合金钢筋进行冷弯。钢筋焊接，宜在室内进行。必须在室外施焊时，最低气温不宜低于-20，而且应采取防风雪措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。气压焊不宜在-15 以下环境中进行焊接，焊接后未冷却的焊接接头应避免碰到冰雪。3.3 烧结普通砖砌筑工程：砌筑采用“三一砌砖法砌筑，即一铲灰，一块砖，一挤揉，一顺一丁砌筑。水平灰缝控制在10mm 以内。砌块堆放，必须采取防潮措施，以免堆放时相互冻结，无法分开，140、或由于砖的吸潮，冻结成霜，影响砌体的粘结强度。冬期砌砖，不采用浸水措施，采用防冻剂砂浆法，砂浆稠度可较常温下稍大，但不得超过13cm。砂浆尽量采用热搅拌。运输过程中，采用保温措施，确保砂浆的可塑性。当气温低于-10或大风天气不得施工。试块预留，增加同条件养护两组。第4节 越冬维护措施本工程主体施工完毕后，就不再进行冬期施工，即进入越冬维护阶段。为了保证建筑物安全越冬，采取如下越冬维护措施：4.1 编制切实可行的越冬维护方案，制定各项管理制度和岗位责任制。保证越冬工作有序进行。4.2 做好现场材料的清理归堆码垛工作。4.3 机械设备全部断电，采用现场封存或送库保管。4.4 现场备用一套防火用具与141、修理防护工具，确保消防安全与现场围护设施的完整。4.5 建立健全值班责任制度，做好各项检查记录，交接班记录，遇事向上级报告。4.6 做好大门、围墙的修缮工作，确保工程安全越冬。4.7 地梁、承台按设计要求在其下部填300mm 厚炉渣，侧壁回填厚度为150-200mm 的混砂或炉渣，防止承台地梁被冻土胀裂。4.8 一层门窗用五彩布或砌块进行临时封闭，保证安全越冬。4.9 做好冬期测温工作，设专人进行测温。每天测温4 次，即早8 点、11 点、14 点、17 点。测温部位：大气气温、阴阳面气温、建筑物内部温度按施工规范要求做好测温记录，存入工程档案。第14章 降低工程成本措施建筑施工，在保证工程质142、量，按期交工的前提下，降低工程成本，提高企业的经济效益是企业经营的宗旨，也是企业生产发展的重要条件。在本工程中，做好施工准备，坚持按程序施工，搞好各项施工管理，应用新技术，加强经济核算，使降低成本得以实现。第1节 加强材料管理1.1 贯彻执行企业制定的“工程分包工作程序”和“采购工作程序”， 对外购、外协物资的承包方的质量、保证能力进行调查，审核初评和复评。对物资采购的过程实行质量控制，确保采购的材料、产品符合质量要求。保证分供方能长期、稳定供应质量优良，价格合理的原材料与产品。1.2 贯彻执行企业制定的“运输、储存、包装、防护交付工作程序”确保产品符合设计规定的质量要求，保证产品不损坏，不丢143、失，不变质，保证质量的特性，达到完好的产品交付的目的。1.3 严格执行材料进场发放制度。不合格的材料不准进场。须做二次试验的材料，必须试验合格后，方可使用。材料发放，要按施工任务单和材料预算单供料。严禁超预算供应。1.4 严格执行“ 产品标识和可追溯性工作程序”对产品进行标识。确保在需要对产品质量的形成过程中实施追溯。对采购的物资、材料部门，应根据对工程质量是否有影响予以区别对待。尤其是对钢材、水泥、木材等重要物资。到场后必须进行追溯性标识，做好记录，以防错裁，错用或不合格产品流入，造成损失。1.5 材料进场后，按施工总平面图布置，材料管理规定分类堆放整齐，做好质量检查与验收工作，杜绝材料质差144、量差的发生，造成浪费。1.6 门窗、混凝土予制构件，装饰板材进场要按要求检查质量，核对数量，分类堆放保管好，防止质差、量差的发生与损坏，造成返工浪费。第2节 做好机械设备的管理工作2.1 依据施工组织设计的要求，调入足够数量、性能优良的机械设备，用完后及时返回，降低租赁使用费用。2.2 机械要实行专机专用，做好日常的保养与维修，保证机械施工期间的正常运行。2.3 施工用的脚手板、脚手架木等周转工具，按计划进场，合理安排使用，拆下后要堆放整齐，保管好，压缩调入数量和施工中损坏与丢失。用完后及时返回，降低租赁费用。第3节 加强施工管理3.1 施工中，贯彻“特殊过程控制工作程序”。17.3.2 施145、工前，进行图纸会审，做好记录，提出清单，由设计单位出具核定单或设计变更。3.3 施工中出现设计变更，材料、构件代用，在办理好书面签证后，再行施工，避免日后结算带来麻烦。3.4 认真选择施工队伍，要求做到数量充足，工种齐全，技术水平与素质高，又能听从指挥的一支队伍入场，确保施工任务，保证质量，按期完成。降低人工费与管理费。3.5 做好分项工程的施工技术交底，推行样板制，严格质量检查，达到一次验收合格，避免返工损失浪费。3.6 合理安排施工作业计划和季节施工，避免停、窝工发生，影响施工进度。3.7 各项施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全检查，防止违章作业，防止安全事故的发生，杜绝重大人身伤亡146、事故的发生。第4节 合理选择施工方法4.1 强化工程测量放线工作，准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高。为施工中提供可靠的数据。初测后，项目技术负责人必须进行复测。最后经监理部门、建设单位验收合格，方可开工。防止意外事故发生。4.2 土方工程，合理选择机械，开行路线，挖运方式和放坡大小，减少土方的开挖量。做好土方挖填平衡工作，减少土方的运输费用。4.3 混凝土与砌筑工程，严格执行检测站提供的混凝土，砂浆配合比。随时测定砂、石的含水率，调整施工配比，节省水泥。4.4 加强试块的养护试压工作，依据砂浆、混凝土试块的抗压强度，调节配比，在保证质量的条件下，降低水泥用量。4.5 严格控制墙面平整度与147、垂直度，现浇楼板的平整度，减少砂浆的抹灰厚度，减少材料的用量。4.6 圈梁模板采用硬架支模，重复使用，节约木材。4.7 混凝土地面采用随打随抹一次压光，提高质量，节约水泥。4.8 施工中，做到工完场清，及时清理落地灰、碎砖、砂、石等，用于工程的适当部位上，减少损失、浪费。4.9 水泥地面，喷涂“养护灵”养护，节约用水与人工。4.10 钢筋集中下料，先长后短，合理搭配使用。第5节 施工中应用新材料、新技术5.1 模板推行组合钢模，竹胶合板，制成定型模板，周转使用节约木材。5.2 混凝土施工中，楼板、梁中掺早强减水剂，提高混凝土的早期强度，加快模板周转。5.3 砌筑砂浆中，掺粉煤灰，节约石灰与水泥148、用量。5.4 楼板钢筋推行冷轧带肋钢筋，节约钢材。5.5 粗钢筋连接推行电渣压力焊与直螺纹连接技术。5.6 模板推选定型化的竹模板和清水混凝土结构。5.7 给排水工程推行塑料管，降低工程造价。5.8 模板涮长效脱模剂，一次涂刷多次使用，降低模板损耗和隔离剂用量。5.9 施工中，应用计算机管理，推行网络计划与全面质量管理技术，节约人工费开支。第6节 控制好成品保护6.1 合理安排各专业、分项工程的施工顺序，避免专业、工序间的交叉与干扰。6.2 教育职工尊重别人的劳动，爱惜已完成的施工成果，施工中小心从事。6.3 做好分项工程的交接检工作，推行谁损坏，谁修好的原则。一项工程完成后，立即检查，核定执149、行。6.4 门窗、散热器、窗台板、卫生器具安装后，做好防护工作，包装好，加防护板，堵严，防止损坏与堵塞。6.5 装饰阶段，分层、分段设专人看管，发生问题立即纠正，防止大面积损坏、修补的发生。第7节 经济活动分析每月进行一次材料供应，施工活动经济分析。每个分部工程完成后，做一次成本经济活动分析。找出问题，提出改进方案，在未来的工作中进行整改，杜绝浪费损失，降低工程造价。第8节 各项技术经济指标8.1单位工程质量等级：合格。5.2安全生产：创建文明施工工地，杜绝死亡，重大安全事故发生。一般事故控制在1.5以内。第15章 关键部位与复杂环节重点控制措施第1节 混凝土屋檐施工控制措施为了保证混凝土屋檐150、的施工质量同时也为了保证该部位施工时工人操作安全以及支设模板的方便，特制定以下技术措施。1.1 利用外围护脚手架反搭设操作平台，供工人操作时使用。1.2 在外墙的下面预留120120 孔洞，间距1000，利用该孔洞穿入100100 木方做为支设屋檐时的支点。1.3 具体支设方法见模板支设图。需要注意的是支设时一定要慎重，重点检查斜支杆的稳定、强度以及屋面板以上部位空心砖砌体，后面拉杆的牢固程度，做到万无一失，不允许有变形，胀模现象。1.4 该部位采用细石混凝土进行浇筑。要求用直径20 的小型振捣棒进行振捣，同时要求保证插点均匀，不漏振，做到里实外光。1.5 安排工长、质量检查员跟班作业。第2节151、 卫生间防水质量控制措施为保证卫生间防水工程质量，使之达到不渗不漏，确保使用功能的要求，重点采取以下几项措施。2.1 在主体施工阶段，卫生间部分的现浇混凝土中掺入JJ91 硅质密实剂，并且要求振捣密实，不漏振，此部位施工时，质检员要跟班作业。2.2 卫生间现浇板四周要上返300mm，要求一次浇筑成型，不留施工缝。2.3 卫生间地面要比走廊地面低20mm。2.4 SBS 卷材铺贴前基层要清扫干净，各个管道口、地漏口四周用膨胀砂浆或膨胀细石混凝土填塞严密，并找好坡度。2.5 SBS 卷材的铺贴要严格控制各个管道口及地漏口、墙面与转角处，同时要求卷材上返墙面不少于300mm。2.6 男卫生间墙面1.152、5m 以下用防水砂浆进行抹灰打底，然后再贴面砖。2.7 施工完毕逐个卫生间做蓄水试验，合格后方可交付使用。第3节 保温墙体防裂控制措施3.1 砖砌体砌筑时要求砂浆饱满，特别是竖向灰缝一定要饱满、均匀。3.2 砖砌体表面平整度要控制在3mm 以内，立面垂直度控制在4mm 以内。3.3 60mm 厚的苯板要填塞严密，不留死角，苯板的切割采用专用切割锯进行，不允许随意切割以避免苯板不规整，破碎的小块苯板不允许使用。3.4 砌筑时设6500 的拉结钢筋，钢筋的拉结长度以及位置必须准确，该部位施工时质检员要跟班作业，严看死守。3.5 墙面抹灰前要将砖墙面洒水湿润，抹完灰待水泥砂浆初凝后设专人洒水养护。第153、4节 塑料窗的安为保证塑料窗的整体稳固，满足在使用过程中的各项使用功能要求，使之达到封闭严密，抗渗性能，抗风压能力达到国家标准，特采用如下技术措施。4.1 塑料窗的加工制作委托具有专业资质，信誉良好的生产厂家加工制作，要求塑料窗的钢衬采用1.5mm 厚的镀锌钢板，在加工过程中，派专人随时抽检，确保塑料窗加工质量。4.2 对进场的塑料窗进行严格的检查验收，并重点检查产品的合格证，性能检测报告，必要时对塑料窗的各项性能指标进行复检。4.3 塑料窗的固定采用镀锌固定片与膨胀螺栓连接牢固，固定点的位置距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距不大于600mm。4.4 安装时严格控制窗的正侧面154、的垂直度，平整度以及对角线长度差，保证窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘现象。4.5 为了防止由于温度升降引起窗变形或在窗框与墙体间出现裂缝，所以塑料窗框与墙体间缝隙必须采用聚氨脂发泡材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。4.6 塑料窗安装完毕工程竣工验收前，由监理、建设、施工单位有关技术负责人员组成的验收小组重点对以下9 个部位再进行一次详细的检查验收。门窗表面的检查。要求表面洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，型材无断裂，开焊现象。门窗五金件的质量检查。要求安装数目齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。玻璃密封条的检查要求，密封条与玻璃槽口的接触要平整，不得卷边，脱槽。密封质量的155、，检查要求门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。玻璃安装质量的检查。双玻安装好的玻璃要平整，安装牢固没有松动现象，内外表面都洁净， 玻璃夹层内没有灰尘和水气，双玻隔条没有翘起。压条的检查。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处要没有明显缝隙，接头缝隙小于1mm。拼樘料的检查。要与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距600mm，内衬增强钢衬两端与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间要用嵌缝膏密封。门窗开关部件的检查，平开窗扇要关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽。框与墙体连接的检查。门窗框要横平竖直，高低一致，固定片安装位置正确，间距要600mm，框与墙体要156、连接牢固，缝隙内要用弹性材料填嵌，饱满。表面用嵌缝膏密封，无裂缝。第16章 工程质量通病防治措施第1节 水泥砂浆地面裂缝的防治措施1.1 严格控制原材料的质量。水泥强度等级不低于PO32.5，用中粗砂，砂的含泥量不大于3%，砂浆水灰比控制在0.25 左右。1.2 加强楼板基层的处理工作，面层施工时要认真清除基层上的杂质浮灰。前一天应洒水湿润基层，抹面时刷水灰比为0.40.5 的纯水泥浆，使面层粘结牢固，减少裂缝。第2节 保证楼梯踏步等高等宽措施施工前做好测量放线工作，并在墙上弹好等高等宽的踏步线作为抹灰的依据，操作时， 严格要求，认真检查，不符合要求的坚决返工，保证楼梯踏步等高等宽。第3节 卫157、生间、盥洗室防渗漏措施3.1卫生间、盥洗室的地面防水严格按要求进行施工。在防水施工前做好基础处理保证基层平整，涂油均匀，封边严密。3.2 卷材接缝必须粘贴封严，接缝口用材性相容的密封材料封严，宽度不小于10mm。3.3 阴阳角转角处应做成圆弧或45(135)折角，其尺寸视卷材品质确定。在转角处，阴阳角等特殊部位，增贴1-2 层相同的卷材，宽度不宜小于500mm， 泛水高度不应小于150mm（自结构层算起）。3.4 管道穿过防水层处，应设置固定式或套管式穿墙套防水。3.5 在铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并在管四周留出深810mm 的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住158、管口和地漏。3.6 铺设防水材料时，首先制定施工程序，按施工工艺施工，在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂超过套管的上口。3.7 铺设完毕后，做蓄水试验，蓄水深度宜为2030mm， 24h 内无渗漏为合格，并做好施工记录。3.8 卫生间内排风竖管采用变压式预制通风道，其截面大小根据楼层数由设计单位计算确定。保证排气孔直径不小于150mm。第4节 墙体、门窗膀防潮、防霉变措施4.1 施工时，严格控制水灰比，保证砂浆的和易性，严格控制砌体的灰浆饱满度。保证砌体灰缝严密，不渗漏，不结露。4.2 门窗与墙体结合处采用膨胀型聚氨酯发泡进行保温处理，窗框四周内外嵌胶进行密封，防止冷桥雨水的侵入。杜绝室159、内墙面和门窗膀结露、潮湿、发霉等现象发生。4.3 外窗台、挑檐等部位，按设计要求做出鹰嘴或滴水槽，防止雨雪水向墙体渗透，导致墙体受潮变霉。第17章 地下管线及其他地下、地上设施保护加固措施在工程开工前及时与建设单位勾通了解地下管线布置情况，在施工中采取有效措施加以保护，并及时向监理单位报告，1 基础施工中，如遇地下管线时用混凝土块垫上做成坡道或采取临时支架和围设木板进行保护；对地下其他设施搭设临时支架和围设木板进行保护，保证施工中不断不漏。2 地上的树木，树干缠上草绳并搭设防护架加以保护，防止施工中受到损坏。3 对地上风景名胜古迹等设施搭设防护棚或支架进行防护以防施工中受到损坏。第18章 与监160、理部门协调配合措施为了保质、保量，按期完成本工程施工任务，在施工过程中积极配合监理单位的工作，接受监理单位的监督与监控。第1节 质量控制配合1.1 开工前，将施工现场质量管理制度、各项质量责任制度及项目经理部组织机构等资料，以书面形式呈报监理单位，保证项目机构人员与现场实际工作人员相符，不随意更换。1.2 工程施工前，将施工组织设计、工程重点部位、关键工序的施工方法、施工工艺和确保工程质量的措施报呈监理部审核，审批后方可施工。1.3 施工前，首先对建设单位给定的水准点标桩位置进行复验，准确无误后方可对建筑物进行定位放线及桩位定位然后通知监理单位进行复核，合格后方可进入下道工序施工。1.4 施工161、过程中对各关键部位及重要结构工程在隐蔽前及时通知监理工程师核查后方可隐蔽。1.5 施工过程中对所完成的各分部分项工程要及时向监理部报验验收。1.6 对进场的各种原材料构配件，及时向监理部提供产品合格证及二次化验单，钢筋、混凝土及砂浆等取样送检，必须在监理工程师的监督下进行。第2节 进度控制配合2.1 及时向监理部提交施工总进度计划及各分部分项工程的进度计划。2.2 定期向监理部提交施工进度计划报表，以便监理部能及时掌握工程进展情况。2.3 对影响施工进度的各种问题及时向监理部反映，协调解决。第3节 投资控制配合3.1 根据实际进度向监理部呈报每月的预算报表。3.2 及时向监理部提交已完工程量报162、告，以便监理部对已完工程量进行核验。3.3 对现场施工中的设计变更，材料替换以及现场签证，及时向监理部汇报核查。第19章 水暖、电气施工方案第1节 工程概况1.1 电气工程：电源采用电缆直埋进户，引至一层配电室，三相四线制220V/380V 供电。室内配线采用铜塑线穿阻燃塑料管沿墙板暗设，采用铁制配电箱，内设PE 线、N 线端子。灯具选用：教室采用双管荧光灯，走廊采用半圆吸顶灯。采用联合接地装置，接地电阻不大于1.0。1.2 暖卫工程：本工程暖卫工程主要包括室内采暖、给排水、消火栓给水、通风等系统。采暖系统采用上供下回单管顺流式同程系统和水平串联双支管系统，热媒为9570热水。管道采用焊接钢管163、，DN40 为丝接，DN32 为焊接。采暖立支管采用铜闸阀，干管采用蝶阀。散热器采用TZY2-6-58 型普压铸铁散热器。采暖暗装管道采用聚胺脂发泡保温管，保温层厚度为50mm，外套玻璃钢保护壳。采暖明装管道，支架、散热器刷防锈漆一遍，银粉二遍。给水系统采用下行上给式，给水管采用PP-R 管，熔接。排水管道采用消毒发泡塑料管，粘接。消防给水管道采用焊接钢管，焊接。消火栓采用乙型，水龙带长25m，水枪喷嘴直径19mm， 消火栓口径DN65。给水管道阀门DN50 以下采用铜球阀，DN50 以上采用蝶阀，大便器及小便器采用红外线感应节水器。暗装消防管道，刷防锈漆二遍，明装管道，支架刷防锈漆一遍，银粉164、二遍。第2节 施工组织机构(见图)水电施工组织结构图第3节 施工准备3.1 施工前组织工程技术人员认真审阅施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。3.2 组织有关人员进行现场调查，掌握现场的实际情况，进行合理施工布署。3.3 根据现场情况，选择暂设地点和材料堆放场地。3.4 做好施工所需材料、施工机具及人员进场工作。3.5 做好施工人员进场前的安全技术交底工作。第4节 施工方案及施工方法26.4.1 施工方案：根据工程特点及土建进度情况适当合理地调动人力、物力，灵活调整施工程序。本工程按以下工序组织施工：(1)基础施工：电气工程进行接地装置安装工作，水暖工程进行预埋预留穿越基础的管道孔洞工作165、。(2)主体施工：配合土建进行电气线管盒和箱体暗设，防雷引下线施工及暖卫预溜管道洞孔工作。(3)抹灰工程完毕后，进行穿线、散热器、排水管道、给水管道、消防管道安装工作。(4)涂料粉刷完毕后，进行配电箱、灯具、开关、插座、卫生洁具安装工作。(5)屋面避雷带在室外装饰工程完毕后进行敷设。4.2 水、电分部工程主要项目施工方法(1)电气工程1)本工程配合土建主体施工工程量较大，合理安排人力做好配合工作，模板支撑完毕后，依照电气图纸进行灯位定位及开关管梁内钻孔，电线管在底筋绑扎完毕后进行，绑扎牢固，混凝土浇筑时，设专人看护已敷设完毕的电线管，禁止人员踩踏，对于接头、接线盒及梁转角处线管重点看护，钢管采166、用专用连接管件连接，禁止焊接防止破坏内锌层，模板拆除，抹灰之前，及时进行扫管，对于有问题管路及时处理，避免给穿线留隐患。将箱内及开关、插座盒内管口封好，抹灰后，进行穿线，导线规格严格按施工图纸选用，走廊、阶梯教室及其他场所成排灯具，采用挂 线方法，控制成排灯具直线偏差在5mm 以内。灯具、开关、插座安装注意对墙面成品的保护。设于地下的电线管路在地面土建夯实之后进行，设于垫层内。防雷接地工程暗设于非混凝土内的材料均选用镀锌材料，严格控制钢材搭接焊长度，埋于地下的焊口刷沥清漆防腐。2)配电箱、照明器具安装完毕后，在总进户通以三相临时电源，进行通电试验，通电试亮在24h 以上无故障。(2)暖卫工程1167、)本工程在土建主体施工时，暖卫工程安排专人负责与土建的配合工作。在土建绑扎楼板钢筋时，应由专人进行各种管道孔的预留工作。在各种管道图纸位置放置塑料管，然后用绑线加以固定。楼板混凝土浇筑时，应由专人看管，以保证预留孔位置的正确，待混凝土强度达到50%时，将塑料管加以松动拔出。土建室内抹灰完毕后，即可进行室内给排水、消防、采暖管道的安装。管道外皮距离装饰面为2050mm，管道应严格按照图纸位置及坡度进行施工。散热器应组对试压合格后方可进行安装。散热器安装垂直中心线与窗口中心线重合，内表面与墙面距离为30mm。采暖管道安装要严格按照设计坡度进行，立支管距墙20mm，干管距墙50mm。卫生陶瓷的安装在168、室内装饰完毕，给排水管道施工完毕后进行。卫生洁具的安装应采用地脚螺栓或膨胀螺栓加以固定，安装位置应合理，方便使用，安装应平稳、牢固、美观，安装完毕，应进行灌水试验，通水试验。2)暖卫工程施工完毕后，应进行各系统的试水、通水调试，以检查各系统是否渗漏、通畅，从而保证使用功能。第5节 各项技术组织措施5.1 保证质量措施(1)各种原材料、设备入场必须有合格证，对于质量不合格的材料，严禁安装使用。(2)设立专职的质量检查人员，加强质量监督保障体系，定期对工程质量进行检查。(3)对于各种隐蔽工程，必须经甲、乙、监理三方检查后，并在记录上签字、盖章、方可进行隐蔽。(4)管道、阀门、散热器试压，必须经甲、169、乙、监理三方检查后，并在记录上签字、盖章方可安装。(5)严格按施工规范和图纸要求施工。5.2 保证工期的措施(1)合理利用人员，精心组织施工，力求增加作业面，必要时考虑加班作业。(2)加强安装前予制件的准备工作。(3)加强专业队伍作业，加快施工进度。(4)与各有关单位配合，做好各专业交叉作业的协调，及时创造施工条件，提前施工。(5)根据土建施工进度，灵活安装和调整施工程序。26.5.3 保证安全生产、文明施工的措施(1)施工前要进行班前安全教育。(2)夜间或地沟内施工要有足够的照明。(3)各种施工电线、电缆要有良好的绝缘。电焊机等设备要有漏电保护装置。(4)安装机具使用前，要进行全面检查。(5170、)进入施工现场，必须戴安全帽，防护用品要齐全，充分利用“安全三宝”。(6)严禁酒后作业。(7)材料堆放要平整，牢固，严禁超高堆放。26.5.4 降低成本的措施(1)管件、短丝尽量考虑加工预制。(2)管材要合理下料，减少损耗，短管要合理利用。(3)分层、分环路计划领料，加强施工现场管理，材料要当天清理。(4)加强工程的质量管理，消除质量隐患，避免返工现象。(5)杜绝浪费，做到人尽其才，物尽其用，减少管理费支出。(6)搞好文明施工，开展双增双节活动，开展提合理化建议活动。第6节 主要机具设备计划(见表) 水电主要机具设备计划表表 序号名称规格、型号单位数量1 电焊机 14kVA 台 2 2 砂轮切171、割机 2.2kW 台 2 3 电锤台 3 4 兆欧表 ZC70 0500V 台 1 5 接地电阻测试仪台 1 6 合梯 5m 付 2 7 磁力线坠个 2 8 工具箱个 2 9 冲击钻把 2 10 台钻台 1 11 电动套丝机台 1 12 热熔机台 4 13 电动压泵台 1 14 气割工具套 2 第7节 主要材料计划(见表)电气部分主要材料计划表26-5 序号名称规格单位数量1 配电箱台 35 2 阻燃塑料管20 m 10900 3 阻燃塑料管50 m 640 4 阻燃塑料管40 m 1300 5 阻燃塑料管16 m 95 6 镀锌钢管 G15 m 5878 7 开关插座线盒中八角、86 盒个 172、3295 8 铜塑线 BV502 m 310 9 铜塑线 BV252 m 3100 10 铜塑线 BV162 m 1300 11 铜塑线 BV42 m 2100 12 铜塑线 BV2.52 m 26040 13 铜塑线 BV352 m 1320 14 开关、插座套 680 15 灯具套 1767 16 镀锌圆钢12 m 730 水暖部分主要材料计划表26-6 序号名称规格单位数量焊接钢管DN150 m 21 焊接钢管DN100 m 290 焊接钢管DN80 m 185 焊接钢管DN70 m 135 焊接钢管DN50 m 330 焊接钢管DN40 m 235 焊接钢管DN25 m 587 焊接钢173、管DN20 m 1350 型钢kg 540 阀门DN65 个 10 阀门DN50 个 13 阀门DN40 个 30 阀门DN25 个 98 阀门DN20 个 170 阀门DN15 个 16 散热器 TZY2-6-58 片 6950 UPVC 排水DN150 m 288 UPVC 排水DN100 m 256 UPVC 排水DN75 m 50 UPVC 排水DN50 m 138 PPR 管50 m 215 PPR 管25 m 135 PPR 管32 m 177 消火栓65 套 41 洗脸盆套 62 蹲便套 144 挂式小便器套 43 第8节 劳动力计划(见表) (1)基础阶段序号工 种人数工作内容174、1木工30支模板2钢筋工45成型、绑扎钢筋3混凝土工35浇筑混凝土4普工100杂活5电工2现场维修、电网架设6安装电工10电气管道埋设7水工10给排水管道埋设合计232(2)主体阶段序号工 种人数工作内容1木工25支模板2钢筋工30成型、绑扎钢筋3架子工40搭设架子4混凝土工40浇筑混凝土5普工100杂活6电工5现场维修、电网架设7安装电工35电气管道敷设8水工35给排水管敷设合计310(3)水电、装饰阶段序号工 种人数工作内容1木工15安装木门窗2粉刷工60墙体粉刷、贴地板砖3涂料工40油漆、涂料4普工30杂活5电工5现场维修、电网架设6架子工20架子搭设7瓦工10墙体砌筑8安装电工25电气安装工程施工9水工230给排水工程施工合计160洛阳市宏达建筑安装工程有限公司洛阳市地十一中学教学综合楼 施工组织设计洛阳市宏达建筑安装工程有限公司