1、目录第一章 编制综合说明5第1节 质量承诺5第2节 工期承诺5第3节 安全文明施工承诺5第4节 施工承包方式承诺6第5节 施工管理承诺6第6节 施工服务承诺6第7节 编制依据6第二章 工程概况6第1节 项目概况6第2节 工程特点分析6第3节 主要实物工程量6第4节 招标范围6第三章 工程管理目标6第1节 工期目标6第2节 质量目标6第3节 文明安全环保目标6第四章 施工部署6第1节 项目组织机构6第2节 施工部署6第3节 施工流程6第4节 流水段的划分6第5节 专项方案编制计划6第6节 现场平面布置6第五章 劳动力计划及主要材料/设备供应计划6第1节 劳动力投入计划6第2节 主要设备材料用量计2、划6第3节 主要机械进退场计划6第六章 土建工程主要施工方案6第1节 工程测量6第2节 降水、护坡及土方工程6第3节 回填土施工6第4节 钢筋工程6第5节 模板工程6第6节 砼工程6第7节 砌体工程6第8节 防水工程6第9节 装饰工程6第10节 门窗工程6第七章 水、暖、电、通风等安装工程主要施工方案6第1节 水、暖、电、通风等安装工程施工安排6第2节 水、暖、电、通风等工程施工方案6第3节 机电工程安全保证措施6第八章 特殊施工技术方案及措施6第1节 塔吊安拆方案6第2节 脚手架搭拆方案6第3节 雨季施工方案6第4节 传染病的防控措施6第5节 防止扰民及民扰措施6第6节 变压器的防护措施6第3、7节 成品保护及措施6第九章 进度安排及工期保证措施6第1节 施工进度计划6第2节 进度保证措施6第十章 对分包单位管理及与业主、监理的协调配合6第1节 工程分包计划6第2节 对项目总承包管理的认识6第3节 总承包管理措施6第4节 对分包单位管理6第5节 与业主、设计及监理的配合协调6第十一章 质量保证体系及措施6第1节 总目标6第2节 质量保证体系建立6第3节 质量控制的原则6第4节 质量保证措施6第5节 质量控制流程图6第6节 主要分项工程质量保证措施6第十二章 安全保证措施6第1节 安全管理方针、目标6第2节 安全生产保证体系6第3节 安全用电6第4节 安全消防6第十三章 创优计划及措施4、6第1节 创优计划6第2节 创优工程的措施6第十四章 文明施工、环境保护措施6第1节 竣工验收及收尾阶段的管理措施6第2节 文明施工保证体系6第3节 工地文明施工和标化管理6第4节 环境保护措施6第十五章 紧急情况的处理预案及抵抗风险的措施6第1节 紧急情况处理预案6第2节 抵抗风险的措施6第十六章 新技术、新材料、新工艺的应用6第1节 实行流水段施工6第2节 应用高性能混凝土的技术6第3节 采用混凝土泵送工艺6第4节 采用电子自动测温6第5节 新型模板应用技术6第6节 新型建筑防水6第7节 采用先进的支撑体系6第8节 高效钢筋技术6第9节 建筑节能和新型墙体应用技术6第10节 企业的计算机应5、用6第十七章 降低造价措施6第十八章 保修期承诺及管理措施6第1节 保修期承诺6第2节 保修服务6第3节 保修措施6编制综合说明非常感谢业主对我公司的信任，给予我们参加*新城B区6#-10#地B区商业楼工程投标的机会。我们十分珍惜此次投标机会，真诚希望能与业主有一次愉快的合作。接到招标文件后，我们立即组成了由工程技术、工程管理、经营管理人员参加的投标工作组，积极参与此次投标工作。我们的理念是：“诚信、务实、创新、领先”；我们的使命是：“真心谛造美好家园”，如果有幸中标，我们将采用先进的管理技术，以一流的速度创造一流的质量，为业主提供一流的服务。为此我们承诺如下：第一节 质量承诺质量承诺：工程质6、量等级确保“合格”；确保北京市结构“长城杯”；创北京市竣工“长城杯”；我们将全面按照ISO9001：2000标准的质量保证体系要求建立本工程管理体系。面对当今竞争激烈的建筑市场，我们一贯坚持“质量第一，用户满意”的方针，若我们有幸中标，我们将调动一切积极的因素，在劳动力组织、机械设备选用、材料物资供应、先进施工技术运用以及资金成本管理等多方面的生产要素上予以最佳的组合，严格执行国家和地方现行的有关施工质量验收规范以及本公司的质量体系、质量计划、程序文件及作业指导书，服从业主和监理的监督和管理，用我们最擅长的建筑语言把业主的思想和设计意图在建筑上得到完美的体现。第一节 工期承诺工期承诺：确保在27、60日历天内完成本工程的所有合同任务。我们根据自身的实力和多年的施工经验，经过详细的分析，自报工期为260日历天。若我们有幸中标，我们将按照自报工期，合理安排人力、物力和财力，按照施工网络计划，严格控制工期，确保本工程按期完成，并力争提前完成。第一节 安全文明施工承诺安全文明施工承诺：确保获得“北京市安全文明工地”称号。我们已通过ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业安全卫生管理体系认证。在标准化工地的施工中，我们将针对本工程项目成立专门的文明施工综合领导小组，定期对工地现场进行检查，并制定严格的控制程序和完善的管理制度。同时，我们将按照当地政府有关规定，及时处理施工过程中8、产生的建筑垃圾，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康。第一节 施工承包方式承诺若我们有幸中标，我们将根据招标文件要求的范围内施工，本工程劳务全部选用和我单位多年合作经验，信誉良好，作风优良，纪律严明的成建制队伍。同时，在我们总承包的范围内，除由招标方另行指定的分包项目外，在未经建设方和监理工程师许可的情况下，我们承诺将不以任何方式将本工程合同或合同的任何部分转包。第一节 施工管理承诺我们承诺：我们上报业主的现场施工管理班子，是一支相当成熟的项目管理班子，该项目管理班子承担过北京市许多公建工程项目的施工，并多次获得过北京市优质工程的荣誉称号，该项目部拥有一流的技9、术力量，一流的管理经验，并配有一流的施工机具，有能力创建一流的工程。我们完全有信心在本工程的施工中，依靠我们的施工实力和丰富的现场管理经验，以优异的质量、标准化的管理、高速的施工进度及合理的工程成本向贵方提交一份满意的答卷，急业主所急，想业主所想，决不辜负贵方的信任，并愿为首都北京的发展和繁荣贡献我们的一份力量。第一节 施工服务承诺我们承诺：我们将在整个工程施工期间为业主提供一流的、优质的服务,充分满足于业主的需要.在现场用地非常紧张的情况下,为业主提供宽敞的办公用房、先进的办公设备,营造轻松的办公环境,创造舒适的生活居住条件,解决好业主现场办公的一切问题.为共同携手完成本工程的施工任务而努力10、.第一节 编制依据本工程施工组织设计的主要编制依据如下：1、*新城B 区6#-10#地B 区商业楼工程招标文件；2、*新城B 区6#-10#地B 区商业楼工程答疑文件；3、施工现场实地踏勘结果；4、*新城B 区6#-10#地B 区商业楼工程图纸；5、我公司ISO9001:2000 企业体系文件及CI 形象手册的有关细则；6、我公司ISO14001/OHSAS18001 环境/安全体系程序文件；7、现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、标准；现行国家施工规范、规程序号标准名称标准代号1.工程测量规范GB500262.地基与基础工程施工及验收规范GBJ50202-20023.砌体工程施工验收规范11、GB50203-20024.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025.屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026.地下防水工程施工及验收规范GBJ50208-20027.建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20028.装饰工程施工及验收规范GBJ50210-20019.建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-200110.采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ50242-200211.通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200212.建筑电气安装工程质量验收规范GBJ50303-200213.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003北京市地方法规112、.北京市建设工程施工现场管理办法北京市人民政府令第72号发布2.北京市建设工程施工现场安全防护标准京建施（2003）1号3.北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施（2003）2号4.北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施（2003）3号5.北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施（2003）4号6.北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准京建施（2003）382 号7.北京市防火安全工作管理规定北京市人民政府令第53号8.北京市新建、改建、扩建生活饮用水供水设施预防卫生监督管理办法北京市卫生局9.北京市外地来京人员卫生防疫管理规定北京市人民政府第39号令10.北京市除四害工作管理规定北京13、市人民政府第34号令11.预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定质检总站第52号12.北京市工程竣工验收备案管理暂行规定200 0质监总站第36 号13.北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定97京建法70号14.北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法（1998） 50号建筑工程行业标准1.高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20022.高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-993.建筑变形测量规程JGJ/T8-974.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-955.混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-956.钢筋焊接及验收规程JGJ14、18-20037.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20018.钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20019.建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-200310.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111.轻骨料混凝土技术规程JGJ51-200212.普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9213.普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9214.混凝土拌和用水标准JGJ63-8915.建设领域计算机软件工程技术规范JGJ90-9216.冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-200317.建筑工程冬期施工规程JGJ104-9718.钢筋机械连15、接通用技术规程JGJ107-200319.建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-9720.建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200321.外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200022.金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200123.多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200124.玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200125.建筑工程大模板技术规程JGJ74-200326.玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200327.建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200328.聚合物水泥砂浆防腐工程技术规程CECS18：200029.高强混凝土结构技术规程CECS104：16、9930.点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127：200131.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200132.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8833.建筑施工安全检查标准JGJ59-9934.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9135.龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-9236.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-200037.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200138.高空作业机械安全规则JG/T509998北京市地方标准1.商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-902.混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-933.外17、墙内保温施工技术规范DBJ01-1720-944.建筑工程施工测量规程DBJ01-21-955.高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ01-27-20036.建设工程监理规程DBJ01-41-20027.建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-998.建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-20009.建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200310.聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标准DBJ01-53-200111.界面渗透性防水涂料质量检验评定标准DBJ01-54-200112.混凝土外加剂技术规程DBJ01-61-200213.北京建设工程施工现场生活区设置和管18、理规定DBJ01-72-200314.北京市建设工程质量检测监管信息系统数据标准DBJ/T01-77-200315.建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200316.北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200317.北京市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200318.北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002主要图集1.砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-12.民用建筑工程结构施工图设计深度图样04G1033.砼结构施工图平面整体表法制图规则和构造详图（筏形基础）04G103-34.地沟及盖板03J331519、.钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集GJBT-3116.钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门选用图集GJBT-4577.建筑物抗震构造详图GJBT-198.建筑构造通用图集88J系列9.框架结构填充空心砌块构造图集京94SJ1910.北京市钢筋混凝土过梁图集京92G2111.建筑设备通用图集91SB系列12.建筑电气通用图集92DQ系列工程概况第一节 项目概况工程名称*新城B 区6#-10#地B 区商业楼工程建设单位北京*房地产开发有限公司设计单位北京市*建筑工程设计有限公司工程地点北京市*区*新城B 区6#-10#地B 区2.1.1、建筑概况本工程为商业建筑，地上四层，局部七20、层，地下二层。工程总建筑面积124177m2,其中地上建筑面积为81780 m2,地下建筑面积为42397m2。0.00相当于绝对标高36.80m，室内外高差300mm。根据功能分，地下一层为商业用房、变配电室，空调、给水泵房等设备用房和部分停车库。地下二层为汽车库，地上部分全部为商业用房。工程主要作法如下：序号名称工程作法1.结构外墙钢筋砼外墙（抗渗S8），陶粒砼砌块2.结构内墙钢筋砼墙，部分陶粒砼砌块和轻钢龙骨埃特板隔墙3.防水工程地下防水一级，结构自防水及外包防水卷材（1.5厚）两层作法；屋面防水二级，自粘防水卷材1.5厚两层；内部有防水要求房间采用丙稀聚酯涂膜防水层1.5厚。4.节能工21、程外墙外贴自熄式聚苯板；外门窗为断桥隔热铝合金门窗，镶中空玻璃；屋面保温采用加气砼块和挤塑板相结合；主体以外的地下室顶板均采用挤塑板外保温。5.门窗工程地下室部分主要有甲级、丙级防火（隔音）门、防火卷帘门，地上部分门窗主要为铝合金门窗。6.室内粗装修楼地面只做到基层，墙面和天棚工程均暂按腻子涂料考虑，卫生间做到防水保护层。7.楼地面工程水泥、地砖、磨光花岗岩、砼地面等8.墙面工程乳胶漆、涂料、陶瓷砖等9.天棚工程刮腻子喷涂，石膏板、铝板吊顶等10.外墙装修干挂花岗石、涂料、面砖、玻璃幕墙等11.华堂精装修由甲方指定分包12.无障碍设计主要入口及外廊端头设坡道，首层设专用卫生间，各段均设无障碍电22、梯，车库入口处设专用车位。2.1.2、结构概况本工程设计结构功能上分为、段，主要结构概况如下表：结构型式结构体系主体地上层数主体地下层数钢筋混凝土结构框架和框剪结构4-7层2-1层建筑结构安全等级抗震设防烈度基础设计等级设计使用年限二级8度丙级50年结构抗震等级框架、剪力墙建筑场地类别-1顶层为二级，-2层为三级三类各段、各层层高见下表：段数-1层-2层首层2-3层4层5层6-7层5.1m7.2m5.1m5.1m4.5m5.1m7.2m5.1m5.1m4.5m6.0m5.1m5.1m4.5m6.0m5.1m5.1m4.5m4.5m2.8m5.1m5.1m5.1m4.5m砼强度等级见下表：层号楼23、梯及次要构件墙、柱梁、板2层以下C30C40C352层以上C30C35C30基础垫层为C15，基础底板、外墙为C40+S8各部位砼构件环境类别：环境类别部位二a地下室内b地下室（含地下部分顶板迎水面）、地上露天环境预防砼碱集料反应措施最大含碱量3Kg/m3，最大氯离子含量0.2%，最大水灰比0.552.1.3、设备安装概况分部工程子分部工程安 装 概 况给排水与采暖给水系统1、水源从市政给水管网上引入两条DN150给水管，市政水压0.18Mpa； 2、段独立设置用水计量装置，、段的用水商户及各段卫生间均分别设置用水计量装置。3、生活饮用水采用自备罐装饮水机；建筑内不设生活热水，各商户自行配置热24、水器。消防系统1、本工程消防系统负责A、B两个区，考虑总体为一次火灾。2、屋顶暂设水箱间，A区建成后移至A区屋顶，地下室设消防水池，市政供水。消火栓室内环状布置，各层设置，箱体采用落地一体式，车库管道采用电伴热保温管。3、整个工程设自动喷洒系统，地下车库为二级，以上为一级，不采暖的库房采用预作用喷水灭火系统；地下一层锅炉房设水喷雾灭火系统。中水系统1、整个新城的中水处理站设置在本建筑内，部分中水回收至中水机房。污水排水系统1、污水经化粪池、隔油池处理后排向室外市政污水管道，地下层设污水坑。雨水系统1、屋顶雨水经排水立管排至室外地下或散水。通风与空调空调水系统1、段双管制、异程式，冬夏季共用水系25、统，定压补水装置设在锅炉间，系统设置了冬夏季倒换阀门。 2、段3-4层为双管制、异程式，冬夏季共用水系统，二层以下户式空调的热水盘管与各段的热水系统为同一系统，定压补水装置设在各段屋顶空调泵房，系统设置了冬夏季倒换阀门。3、段系统为双管制、异程式，冬夏季共用水系统,定压补水装置设在地下一层空调泵房，系统设置了冬夏季倒换阀门。空调风系统1、段-1层、1-4层卖场为全空气双风机系统，办公类用房为风机盘管加新风空调系统，同时设独立的排风系统，其余部位设直冷式多联组合空调系统。冷源为二台离心式冷水机组，配置二台冷却塔，三台冷冻水泵。 2、段1-2 层、段-1层，1-2层，夏季采用直接蒸发式户式空调机组26、，其内配置了热水盘管，用于冬季送风，空调机组自带冷媒R2 2；同时配新、排风系统，采用分散式冷源。 3、段3-4层冬夏季为风机盘管+新风空调系统，同时设有独立的排风系统，段1-4层为全空气双风机系统，过渡季可实现加大新风运行。设集中式冷源，分别在各段屋面设独立的风冷式冷水机组，同时各段均设置了空调泵房，除段泵房设在地下一层外，其它各段泵房均设在屋面。 4、本工程各段热源均独立设置，独立计量，采用燃气铸铁模块式常压锅炉，供热系统设换热器、循环泵，各段锅炉供热设备均设置在段地下一、二层的锅炉间、换热泵房内；锅炉房内设有软化水处理装置、软化水箱，建筑内空调系统的软化水均由锅炉房提供，各段软化水补水箱27、供水管均设有计量水表装置。 机械排烟系统 1、地下汽车库设机械排烟系统，房间面积大于50m2 无直接自然通风、长度超过20米的内走道以及变电室均设机械排烟；设备机房的送风系统均兼作消防排烟的补风系统。 2、排烟口设手动和自动开启装置，由控制室控制并与风机联锁。 3、在排烟风机入口、垂直干管与各层水平风道交接处及穿越防火分区的排烟道设熔断式排烟防火阀，风机入口处的排烟防火阀与风机联锁。 4、地下室无窗房间排烟时补风由平时新风提供，火灾时保证新风机组电源。 建筑电气 电气照明安装 1、本工程在、段设三座10K V变配电室，在段地下一层设400KW柴油发电机组。 2、电缆采用树干式供电至各负荷点，接28、地为TN-S， 电能计量为光力合一。 3、高、低压配电柜采用小车式和抽屉式，配电箱、灯具与设备选型由甲方定，配电屏落地安装，配电箱墙上暗装。 4、照明支线穿聚乙烯硬质阻燃管暗敷；综合布线采用金属线槽沿屋顶下或吊顶内敷设，引出线槽管线为八芯绞线穿PC20硬质阻燃管明敷吊顶或暗敷于地坪与墙内。防雷及接地安装1、三类防雷，屋顶设避雷装置，通过结构柱子主筋作引下线，在建筑物南北两侧做人工接地干线。避雷接地装置与电源重复接地装置共用。基础结构施工时，利用地下圈梁内钢筋为自然接地装置。2、综合布线与消防设备分别设置接地装置。 3、出入建筑物的所有金属管道都要做等电位联结，卫生间做局部等电位联结。火灾自动报29、警系统1、系统采用二总线制，室内设温烟探头，同时设手动按钮、消防电话、消防广播系统。 2、值班室内设主控屏等设备，手动报警按钮与消防电话插孔安装在一起，设于走廊及楼梯间附近。 3、探头吸顶安装，接线盒预埋顶板内，消防管线采用阻燃导线穿SC1 5管沿吊顶内明敷设或地坪内和墙内暗敷设，明敷管线槽需刷防火涂料。综合布线系统1、外线电缆由附近小区埋地引入，按1000 个信息点布置。 2、区域网与监控装置为自成系统，而电话、监控与区域网都以综合布线实现各终端的连接；弱电机房设在段地下一层，综合布线按超五类接口布置，网络与监视设备安装在消防控制室内。各系统的作业范围详招标内容说明，电梯等甲方分包工程本方案30、未考虑。主要材料作法如下（管道部分）：序号系统类别管材连接方式1.生活给水明设D150给水铸铁管暗设或埋地75明设D125热镀锌钢管螺纹连接暗设或埋地70明设D150热镀锌无缝钢管法兰或沟槽连接2.生活热水 热水循环管明设或暗设D150热镀锌钢管法兰或沟槽连接D125螺纹连接3.软化水管UPVC给水硬聚乙烯管螺纹连接及冷溶接4.消火栓给水管明设或暗设D70焊接钢管螺纹连接D80焊接钢管焊接、法兰连接明设D80无缝钢管焊接、法兰连接5.自动喷洒管D100热镀锌钢管螺纹连接D125热镀锌钢管沟槽连接6.输送腐蚀性液体投药管及盐水管UPVC给水硬聚乙烯管螺纹连接及粘接7.生活污水管、废水管明设UPV31、C芯层发泡管螺纹连接及粘接埋地及地下一层机房排水机制排水铸铁管承插石棉水泥接口8.雨水管明设或暗设无缝钢管焊接连接或稀水排水铸铁管石棉水泥接口9.污水泵排水管、明装压力排水管热镀锌钢管螺纹连接10.空调冷冻水(热水)供回水管D50内外壁热镀锌钢管螺纹连接D50无缝钢管焊接、法兰连接11.空调冷却水供回水管无缝钢管焊接、法兰连接12.空调冷凝水管UPVC给水硬聚乙烯管法兰连接及冷溶接主要材料作法如下：（通风部分）序号系统类别板材连接方式1.空调送回风管、新风管、排风管(圆型风管走私或矩形管大边长)镀锌钢板,厚度按规范要求法兰连接+阻燃9501密封胶带2.风机盘管,空气处理机,风铝箔复合玻纤布通法32、兰或专用卡连接机及风口等的连接软管风钢软管3.过防火墙风管(圆形风管走私或矩形管大边长)200-500 500-20001.5厚镀锌钢板法兰连接4.厨房油烟排风管2厚钢板焊接5.锅炉排烟风管4厚钢板焊接主要材料作法如下（保温部分）：序号系统类别板材连接方式1.吊顶内及防结露的生活给水管,生活饮用水管,排水管受到阳光照射或紧临供热水管的UPVC管道NBR/PVC橡塑保温材料厚度10mm采用专用工具,专用胶水粘合而成,保温管套安装详厂家手册2.锅炉供回水热水循环管(90-65)铝箔加筋超细玻璃棉管壳3.空调冷热水供回水管(7-12)(60-50)空调冷却水供回水管(32-37)NBR/PVC橡塑保33、温材料厚度随管径采用专用工具,专用胶水粘合而成,保温管套安装详厂家手册4.空调冷凝水管、生活给水管,明装排水管,消火栓给水管,湿式自动喷洒管,饮用水管等通过不采暖房间同上同上5.设备、阀门与连接管道保温材料相同同上6.空调送回风管,新风管(非空调房间内)铝箔加筋超细玻璃棉管壳厚40mm7.空调送回风管,新风管(空调房间内)铝箔加筋超细玻璃棉管壳厚30mm8.空调送回风管,新风管静压箱内贴保温材料超细玻璃棉管壳厚100mm9.锅炉排烟风管岩棉板厚100mm用扁钢固定或保温钉固定第一节 工程特点分析2.2.1、现场条件说明根据实地踏勘，现场场地比较平坦。场地周边均已设有临时围墙，周边交通比较方便，34、东北侧有一排高约10m左右的广告牌。根据红线位置场地比较窄小，特别是在地下室施工阶段，地下室施工完毕后场地紧张情况将有所缓解。场地内有部分架空线路和树木，界时将由业主或前期施工单位进行处理。2.2.2、工程特点、重点及对策（1）本工程平面建筑层高错落，立面线条较多，风格细腻，造型新颖，工程质量要求高。因此，如何通过精细管理和有效施工，确保结构长城杯，向业主交付一个完美的作品是本工程所追求的主要目标。对策：1、把本工程例为公司重点工程，选派一流的项目经理及强有力的管理班子组织施工；2、严格执行国家、行业、地方和企业标准，加强过程控制，运用先进的施工技术，抓好人、机、料、法、环等各个环节，创造过程35、精品；3、认真处理好与业主、监理和设计的关系，加强与当地街道、政府部门的联系，为工程顺利施工和创优夺杯作好基础。4、有关质量保证措施内容详见相关章节。（2）本工程为现代化商场，兼有智能化的办公建筑，功能齐全。地下室结构工程体量大，整个工程工期相对较紧，如何通过科学的策划、组织和管理，争取在最短的时间内完成工程施工任务，并使人、机、料有计划地投入和成本的有效控制是本工程施工中的重中之重。对策：1、充分做好施工组织设计和施工前期准备；2、合理安排工序的穿插，组织平行流水、立体交叉施工。选派具有类似工程施工经验的和有较好创优经验的专业施工队伍投入工程的施工；3、制定系统的施工进度网络计划，对施工进度36、进行有效的控制；4、采取适当增加周转材料和人员、机械的投入，拉大作业层面，组织各段独立流水等缩短工期措施，详见相关章节。（3）根据本工程的特点，业主分包单位较多，对分包单位施工安全、施工质量、施工工期、工程成本控制的管理工作，将成为一个较为关键的问题，是实现本工程预定目标的重要环节。对策：1、制定分包商的进场计划和材料选购计划，包括分包内容、考查时间、招标时间、进场时间和工期质量等内容。2、参与业主指定分包商和材料供应商的选择，充分利用我公司的市场信息和其它信息资源，协助业主进行对指定分包商和材料供应商的资质、施工能力及施工方案的考察和审定。3、严格按国家规范、地方及我公司的管理制度对分包商质37、量、进度、安全、环境保护等各个环节进行控制。4、及时对指定分包商的月度工作量完成情况进行审核，并及时完成工程款的审查工作，并上报业主和监理。我公司对业主指定分包单位的总承包管理、各个专业工种的交叉施工、与业主、监理的协调等几个方面采取了详细的控制措施，见总包与业主、监理和设计的协调配合及对分包计划和对分包队伍的管理的相关章节。（4）施工现场位于北京市*开发区的黄金地段，施工时如何保证达到政府相关部门和甲方对环境的要求是另一个重点。对策：1、针对工程特点建立管理体系，设专人负责项目部的环保工作，明确环境管理目标。噪声及防尘控制是本工程环保工作的重点，因此要严格按环境标准制定环保措施，同时要对生活38、污水排放及有害物品的保管工作做好控制。2、邀请政府部门或有资质的第三方对本工程施工环境进行监测，并形成监测成果。3、根据权威部门的监测成果对工程存在的问题进行分析总结，并采取得力的、有针对性的措施进行有效控制。4、严格执行我公司质量、环境、职业安全健康三体系文件综合成综合管理体系程序文件，确保使本工程施工达到环保工程。第一节 主要实物工程量序号名称单位用量备注1钢筋吨见商务标10以内2钢筋吨见商务标10以外3水泥吨见商务标4砼M3见商务标4砌块M3见商务标第一节 招标范围1、土建工程：1）结构工程:自地下二层至地上四层(局部七层)全部结构(含房芯回填土)工程；2）砖石工程: 包括隔墙,填充墙,39、竖井墙等工程；3）装饰工程:按照招标文件要求的内容；4）防水工程:包括地下室,设备机房,厕浴间,厨房及屋面防水等工程；5）设备基础:包括预埋件,钢支撑等；6）金属工程:包括预埋件及因设计图纸上未显示之玻璃幕墙工程所需通用预埋件；2、机电工程：1）给排水工程: 按照招标文件要求的内容；2）空调采暖及通风系统: 按照招标文件要求的内容；3、招标人指定分包工程:1) 天然气工程；2) 高低压变配电工程,变配电站,室低压柜以前端变配电系统；3) 消防报警及自控系统及消防喷淋系统；其中:消防喷淋系统为消防泵站隔墙外管路设备系统；4) 中水系统:中水处理系统(不含外接管线)供应安装；5) 室内外装饰工程承40、包范围见招标文件要求；6) 电梯工程:包括扶梯,客梯,货梯,观光电梯,消防梯之供应,安装工程；7) 弱电工程: 按照招标文件要求的内容；8) 停车场及交通划线标识工程；9) 红线内园林绿化和工艺照明,泛光工程；工程管理目标我们本着“每建必优、精细管理”的宗旨，力求在工期、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。第一节 工期目标计划总施工工期为260日历天，计划于2005年02月20日开工，2005年11月06日竣工。确保形象进度，节点工期保证率100%。第一节 质量目标.确保质量等级达到“合格”；.确保北京市“结构长城杯”；.争创北京市“竣工长城杯”；第一节 文明安全环保目标.确保北京41、市“文明安全工地”；.争创北京市“文明安全样板工地”；.杜绝发生重大安全事故，轻伤事故控制在1.5以内。施工部署第一节 项目组织机构4.1.1、现场组织机构图为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司将组建公司主要负责人任项目总指挥、副总指挥，有类似工程管理经验、创过多个省市级优质工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员成立工程项目经理部。项目管理部设环保科、施工科、技术科、质检科、预算科、材料科、财务科、安保科等，按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。项目部组织机构如图：项目总指挥生产经理商务经理项目经理项目副总指挥技术总工技术负责人环保科施42、工科安保科技术科质检科预算科材料科财务科施工班组4.1.2、公司管理体系公司按照质量管理程序及环境/安全管理程序对项目部进行管理。项目管理体系从纵向分为策划服务组织实施实际操作三个层次， 三个层次涉及到公司项目部分承包等方面。4.1.2.1、策划服务包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键前提。4.1.2.2、组织实施项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为核心，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求，组织实施。4.1.2.3、实际操作施工方案、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个43、层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，在管理中强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品名牌工程。4.1.3、项目经理部职责本工程人员配置和机构的设置充分考虑到本工程特点，为此项目总承包经理部具有以下职责。1、土建结构、机电安装、装修装饰诸环节上的综合协调管理。2、对各专业承包商及指定分包商提供有效服务和实行有效控制，及与独立施工工程的配合。3、在施工现场与工程设计师意图之间的沟通；与现场监理工程师、业主之间的协调与配合。4、协调社会关系为现场施工提供保障。5、适应总承包体制，为业主提供全方位服务。4.1.4、主要岗位职责及部门职责4.1.4.1、项目经理岗位责任制1遵44、照国家施工规范标准，以及北京地区有关规定和制度，负责本工程总的组织和领导，并做好协调工作。2对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、进度全面负责。3认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标、确保质量、安全生产目标的实现。4负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系。5坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施工，确保环境卫生达标，创建施工现场标准化管理。6服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司制定的各项管理制度和规定。7负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质理和效率，组45、织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。8负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。9负责领导并做好ISO9002系列质量体系的工作。10负责领导并做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。4.1.4.2、商务经理1.贯彻执行国家、北京市及公司的经济法律、法规和规章，贯彻执行本合同管理办法；2.主持项目部各类经济合同的起草工作；3.负责项目部分包队伍的选用及46、劳务合同的起草工作；4.负责项目部的合同管理工作；5.负责工程项目的索赔与反索赔工作；6.负责组织工程的机械、设备、材料的询价报价工作及工程的预算、结算、成本核算工作；7.负责工程款的回收工作；8.工程竣工后，对合同管理情况进行总体评估，认真总结经验教训，为企业改进合约、成本管理积累资料；9.积极配合生产管理处的各项职能工作，按要求定期向生产管理处上报统计材料、汇报各类合同履行情况。4.1.4.3、技术负责人1.根据项目部创优指标，负责制订具体的创优措施和实施计划。2.遵照国家和北京地区颁发的规范、标准、规定，以及设计要求，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经47、审批后，贯彻实施。3.对工程的质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。4.负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签认工作。5.在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准以及有关规定。6.负责单位工程，分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育，组织职工开展技术操作竞赛活动。7.负责对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检验工作，以及砼、砂浆等的试配工作。8.负责单位工程的测量定位，找平、放线工作，负责技术复核，组48、织隐蔽工程验收，分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工技术资料、施工总结及竣工图。9.参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。10.协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。11.协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。4.1.4.4、项目质量工程师1.严格遵照国家和北京地区颁发的施工规范、工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，负责制定和执行工程质量检查计划。2.负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材以及现场制作的砼、砂浆、预制和加工构件等的质量监督（49、包括对质保试验资料）和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。3.负责对分部分项工程的内部检测和等级评定，对不合格项目有权令其返工，直至合格，才能准许转入下一道工序，做到层层把好质量关。4.负责对班组、个人所完成项目的质量验收工作。5.负责对职工进行质量控制和职业道德教育。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。6.参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收、中间验收、竣工验收，负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。7.协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。8.50、协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。4.1.4.5、项目安全工程师1.严格遵照国家和北京地区颁发的安全生产方针、政策、法规、标准，以及劳动保护规定办事；按照建设部及北京市有关标准、规定做好现场及资料工作。2.对本工地安全生产有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。3.负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登记签证工作。4.参加审查施工组织设计（施工方案）中有关安全生产的部分，并提出改进意见。5.对不具备安全生产的设备、设施，有权责令停止使用。6.每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决事故51、隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。7.对违章指挥、违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工，有权责令其改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。8.对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。9.负责对公司、项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实、实施。10协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。4.1.4.6、生产经理1严格遵守国家和北京市颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工地的实际情况，参与编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。2对负责施工的工程质量、安全生52、产、劳动保护、工期等负有直接责任。3负责组织各工种熟悉图纸，归纳问题，做好图纸会审前的准备工作。4在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准。严格执行施工规范和质量检验评定标准、以及有关规定。5负责安排各班组的具体施工任务，负责对班组进行技术交底及安全技术教育，尤其是采用新技术、新材料、新工艺等，组织开展职工技术操作竞赛活动。6负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作，以及砼、砂浆等的试配工作。7参与单位工程的测量定位、找平放线工作，参与隐蔽工程验收，分部分项质量评定，向资料员提供施工技术资料，施工总结及竣工图。8参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理53、质量事件，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。9协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。10协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。4.1.4.7、深化设计工程师1.指导和协助各专业分包商做好施工图深化设计，组织各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；2.负责组织二次设计及装修中深化设计工作。3.负责组织落实设计交底及深化设计内容。4.负责组织各专业技术人员技术培训。4.1.4.8、放线员岗位责任制1遵守国家法令、政策和规范，保证工程施工能顺利进行。2遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。即先测设54、场地整体平面控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设。3选用科学、简捷和精度合理、相称的方法，合理选择，正确使用仪器，在测量精度满足工作需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。4严格审核使用数据（设计图纸，测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。5建立一切定位、放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，严格执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。6测量人员要紧密配合施工、发扬团结协作，不畏艰难，实事求是、认真负责的工作作风。4.1.4.9、资料员岗位责任制1.严格遵守北55、京市有关施工技术资料的管理规定。2.协助技术员进行施工组织设计的编制和贯彻实施。3.对本工地施工的工程，负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任。4.负责向质检员、各施工员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。5.负责收集和审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。6.负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订工作。7.接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。8.认真做好收发文工作，做到收文及时、发文及时，当天的文件当天下发给有关人员。9.与设计院、试验室、质监站密切联络，有关竣工验收文件及时送交签章。10.能熟练使用电脑、复印机，并能进行一般的清洁、保养。11.56、认真做好ISO9002、ISO14001、OHSAS18001系列贯标资料。4.1.4.10、材料员岗位责任制1.认真执行安全生产的规章制度和防火规定。2.根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划,确保工程进度。3.熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。4.对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，应承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。5.负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。6.负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，标止在仓库内吸烟、聚会娱乐57、。7.负责按规定及时采购发放劳保用品。8.施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。9.协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。10协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。4.1.4.11、预算员岗位责任制1熟练掌握北京市建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国家和北京有关统计法、编造报表制度及本公司规定。2负有对本工程的生产计划，成本核算，提供控制依据的责任。3负责向材料员提供预算和施工图预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。4及时编制施工预算和施工图预算，58、做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。5负责核实每月完成的工程量，编制月度工程决算。6按上级规定的统计项目指标，计算方法，统计范围，报送日期等要求，及时报送有关单位审核。7经常深入现场，熟悉工程施工情况，掌握及收集各种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。8及时向有关人员提供月度完成产值，劳动生产率等信息。4.1.4.12、财会人员岗位责任制1.熟悉掌握北京市有关财会方面的规定，严格财会制度。2.认真协助项目经理做好财务核算工作。3.及时上服有关表册和发放工资，并做好资金的保存工作。4.对有关表册及财务核算，要认真仔细，不出差错。5.对工资的发放及支票的领用，要严格做好有关手续，如59、手续不齐，不予发放。6.接受有关部门对财务的检查，及时改进存在问题。7.每次支票回单上交公司前，必须与仓库收料员核对进货情况，审查进货。4.1.4.13、试验员岗位职责1认真学习国家对工程质量的有关法律、法令、执行“建筑法”执行当地质监部门对工程质量监控的规定和要求。2根据施工规范的规定和质理验评标准结合本工程实际，在受业主委托的建设监理部门监控和旁站下，负责对现场浇捣的混凝土，砂浆进行抽样，按规定制作砼试块砂浆试块，并及时进行养护，视龄期及时送验，不得漏组和缺组。3负责对本工程需检测试能否的各类原材料试件及时进行抽样送验，测试报告未测试合格之前存责任有权对所抽样的材料实施封存，不得先使用后试60、验。4负责对各种试件的测试报告，及时取回，如检验不合格应马上通知生产技术和质监组、材料组，采取措施，复试或退货，检测合格报告取回，及时通知监理方和项目部生产技术质监材料组正常投入工程使用。第一节 施工部署1现场地理位置较好，交通便利，拟在施工区西南侧、东北侧及南侧设施工出入口。2围墙拟利用原有围墙进行加固封闭处理，另用彩钢板进行围挡，围墙外观满足北京市管理规定和企业形象标准要求。3现场主要道路全部硬化处理，主路宽4-6m，路边设排水管沟，现场排水统一设计，污水经二次沉淀后统一排入污水管网，生活污水设隔油池，达标后排放。4各种材料加工布置在现场，各种材料按进度有计划进场。基础施工阶段利用西北侧、61、东北侧和中间空地，地下室施工完毕后可利用西南侧地下室顶板作为材料堆放场地（施工荷载根据顶板承载力进行控制）。5工程降水、护坡、土方及基础桩工程均由业主另行分包进行施工，进场后需及时与前期施工单位进行场地交接。6基础与主体施工阶段现场计划布置塔吊6台，地泵2台，施工时调用汽车泵作配合；主体施工时增设工具式井架7座，以满足施工水平及垂直运输需要。各种机械按施工进度计划分阶段布设。7工程总体上按先地下后地上、先结构后装修的顺序进行。二次结构随主体结构验收及时跟进，地下室结构施工完成后，及时进行室内土方回填和外墙防水、肥槽回填土施工。8机电工程在结构施工时做好预留预埋，管道设备安装等工序视土建施工适时62、插入。9工程进度总体安排：基坑冻土清理/凿桩7天，垫层、防水8天，地下室结构51天，地上主体结构60天，装修及安装工程114天（不含主体结构期间插入施工的时间），另外工程施工准备、工程竣工清理时间20天，总工期260天。节点工期按如下表内的目标期进行控制：节点工期控制目标序号关键性项目目标日期1.、段地下室结构2005年05月01日2.、段地下室结构2005年05月20日3.、段主体结构2005年06月30日4.、段主体结构2005年06月15日5.段主体结构2005年07月06日6.室内初装修工程2005年10月17日7.外装修工程2005年10月17日8.精装修指定分包工程2005年10月63、17日10组织流水施工和部分交叉作业，控制人机料投入规模，地下室和主体结构尽早验收，为二次结构尽早施工创造条件。11室内装修开始之前，门窗框要先行安装。室内装修在做完样板间及各项准备工作后自下而上作业，工程全部在冬期施工前完成；玻璃幕墙等外墙装修在主体结构施工完毕后至上而下进行；电梯与扶梯、设备安装等指定分包工程做入施工进度计划，确定进出场时间，确保按期完成施工任务。12整个施工要经历一个雨期，施工时充分把握好季节施工的特点，做好前期准备工作，详见雨季施工专项方案。13按计划提前做好各种材料的采购、专业项目的分包、及门窗的订货等工作。14主要施工方法选择：1）钢筋连接：基础底板、梁及框架梁、柱64、主筋采用滚扎直螺纹连接，其余钢筋采用手工焊接或搭接；2）模板体系：地下室墙体采用胶合板拼装大模板；框架结构柱、梁、板的模板均采用胶合板，支撑采用碗扣式和钢管脚手架；3）砼工程：砼全部采用商品砼，地泵泵送浇筑（汽车泵和塔吊作配合）；4）外脚手架：外脚手架全部采用工字钢悬挑扣件式钢管脚手架，外立面均用密目网全封闭。15施工临时用水从场地北侧埋地引入，在各个用水点设接水口。室外消火栓按不大于50m间距设置，室内消防按楼座划分，引消防立管至楼层，设消火栓和灭火器；施工用电从西南侧引一路电源，用电缆埋地引入，现场设两个配电室。第一节 施工流程4.3.1、施工总流程施工准备底板防水施工基础结构外防水施工地65、下室主体结构回填土上部主体结构屋面工程二次结构及初装外装饰施工安装工程内装饰施工安装调试竣工验收工程初验4.3.2、各专业施工流程1、土建施工流程：基础结构（地下室质量验收）土方回填主体结构（中期质量验收）墙体砌筑屋面工程内墙装饰外墙装饰楼地面门窗工程竣工验收(1) 地下结构工程施工顺序：垫层混凝土浇灌 防水层、保护层施工 基础底板钢筋绑扎 基础底板支模 底板混凝土施工 墙板钢筋绑扎 墙板支模 墙板混凝土浇筑 拆模 防水施工 基坑土方回填（2）0.000以上结构施工顺序放线 墙体钢筋绑扎 墙体支模 墙体混凝土浇筑 梁板支模 梁板钢筋绑扎 梁板混凝土浇灌 上一层结构施工（3）屋面施工顺序屋面结构66、自防水 保温隔热层 屋面找坡 屋面找平层防水层 防水保护层（上人屋面） 贴地面砖（上人屋面）（4）一般内装饰施工顺序门窗框安装 墙面（顶棚）抹灰 地面工程 门窗框安装 油漆、涂料、玻璃2 、电气动力、照明专业施工流程：施工准备暗管预埋接线盒、开关盒安装电缆桥架安装配电箱（柜）安装电缆敷设管内穿线绝缘测试插座、开关灯具安装系统调试授电及试电3、给排水、消防给水专业施工流程：施工准备预留孔洞预制加工立、支管安装管道试压管道防腐和保温卫生洁具、自喷淋设备安装管道冲洗4、空调通风专业施工流程：施工准备预留孔洞风管预制加工风管安装空调机组安装系统调试第一节 流水段的划分1整个工程分为A、B两个区组织施工67、，、段为A区，、段为B区；2基础底板按后浇带位置划分为流水段进行施工；3地下室及主体结构按照后浇带和伸缩缝的位置划分为流水段进行施工。4流水段划分示意图附后。第一节 专项方案编制计划序号专项施工方案名称完成时间责任单位1现场临水施工方案2005年2月20日2现场临电施工方案2005年2月20日3环境保护方案2005年2月20日4消防保卫方案2005年2月20日5工程施工测量方案2005年2月20日6季节施工方案2005年2月20日7塔吊安装、拆卸方案2005年2月20日8防水工程施工方案2005年2月20日9模板施工方案2005年2月25日10钢筋施工方案2005年2月25日11混凝土施工方案68、2005年2月25日12外脚手架施工方案2005年2月25日13砌体施工方案2005年4月20日14屋面工程施工方案2005年4月20日15装饰装修施工方案2005年4月20日16成品保护施工方案2005年4月20日17工具式井架安装、拆卸方案2005年4月10日18给排水施工方案2005年2月25日19暖通工程施工方案2005年2月25日20电气工程施工方案2005年2月25日甲方指定分包及独立分包方案均在开工前编制，保证审批手续完善。第一节 现场平面布置4.6.1、施工总平面布置依据1、总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。2、 施工部署和主要施工方案。3 、总进度计划及资源需用量计划69、。4 、业主给定的施工用地范围、水源、电源位置。5、 施工现场安全防火标准。6、招标文件。4.6.2、平面管理总原则及管理责任l、平面管理原则根据施工总平面设计及各阶段施工特点进行布置，以充分保障阶段性施工为重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制定详细的大型设备使用、进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、贮存、运输计划，各施工专业队伍进退场调整计划，并制订出上述计划的具体实施方案、具体措施。对施工总平面, 项目经理部进行统一策划，做到布置合理、管理有序。根据本工程的特点，本工程现场平面布置分为三大部分，即作业区、办公区与生活区，作业区主要布置钢筋加工区、木工区、周转材料堆放70、区、砂浆揽拌区（装修阶段），办公区、生活区设2-3层轻型钢架彩钢板活动房。具体布置见平面图。2、管理职责由一名项目生产副经理负责现场布置。现场实严格按平面布置图分区布置，根据工程进度及施工需要，进行协调和调度，总平面管理的日常工作由工程部负责，施工现场划分责任区，明确分工，定期检查考核，做到管理有序。3、施工道路及场内外交通本工程施工场地狭小，西侧和南侧无法形成内部环路，因此在场地西南侧和南侧设大门与场外道路连接，施工现场的施工场地全部硬化。4、水平垂直运输基础及主体施工阶段现场设6台HB23B塔吊，臂长为55m，主要解决钢筋、模板、钢管等材料和部分混凝土的垂直及水平运输。二次结构及安装修阶段71、，安装7台工具式井架，进行二次结构及装修安装阶段的物料运输。具体位置参见平面布置图。5、材料存放及管理本工程钢筋、模板、钢结构构件、砂、石、设备安装用管材等露天堆放，设备安装用小型配件、电焊条等入库堆放，水泥存放在水泥库内。1）钢筋、模板堆场本工程所用钢筋均在现场进行加工。模板在隔音防尘棚内进行加工，模板堆放在中间场地。2）其他周转材料堆场包括脚手架、设备安装材料堆场, 根据现场实际, 在建筑物中间场地灵活布置。按计划依次进场, 分类型码放整齐,根据需要发放使用。3 ）装修材料堆场装修材料堆放在场地内。根据材料特性采取相应的遮盖和保护措施。贵重及易损材料在建筑物内设专用库房进行临时存放。4.672、.3、施工现场平面布置图1、基础阶段施工平面布置图（见附图）；2、主体阶段施工平面布置图（见附图）；3、装修阶段施工平面布置图（见附图）；4、临时用水施工平面布置图（见附图）；5、临时用电施工平面布置图（见附图）；4.6.4、施工现场临水设计4.6.4.1.临时用水设计1、临时用水水源设计本工程临时用水引自施工现场内的水源，水源加表计量后供现场使用。2、消火栓系统用水量本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为10LS。3、施工区室内、外消火栓系统设计室外消火栓设计采用低压消防给水系统，按不小于50m的间距布置室外消火栓，消火栓规格为SX100-1.6。室内消火栓系统采用临73、时高压消防给水系统，建筑内由室外供水管加压供水。4、生活、生产给水系统根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给施工生产、宿舍、食堂及办公需要。5、排水系统本工程设计污水、废水合流排放。卫生间的污水、废水先排入化粪池处理，然后接至现场附近的排水管网。6、管材设计本工程室内外消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管。4.6.4.2.临时用水计算1、 施工用量统计序号用水名称单位耗水量(L)工程量总用量(L)1混凝土浇水养护m32006001200002模板浇水湿润m2122000240003砌体工程m32001020004抹灰工程m23010030005浇砖千块2100.5105Q11491057空压74、机m3/min. 台班5031508对焊机台.h30013009木工机械台.台班2212264Q271410施工现场生活用水L/人405002000011施工现场消防用水L/S12220026400Q346400由于现场只能住500人左右，故本设计施工现场生活用水一项暂按500人考虑。场外住宿部分另行考虑。2、施工用水计算：施工用水按日最大用水量计算：q1=K1Q1 N1 K2 / 83600其中：K1 = 1.15，K2 =1.5，Q1按每天施工用水量计算，即上表1-6项：Q1=149105L；因此，q1=1.151491051.5/83600=8.9L/S3、施工机械用水计算：q2=K2Q75、2 N2 K3 / 83600其中：K3=2，Q2按每天机械用水量计算，即上表7-9项：Q2=714L；因此，q2=1.57142/83600=0.07L/S4、施工现场生活用水：q3 = P1 N3 K4 / t83600其中：施工现场只能住500人，生活用水高峰按500人考虑，即P1=500人N3 = 60L /人日，K4 =1.4，t =1因此：q3 =500601.4 / 183600 =1.5 L/S5、生活区生活用水：q4 = P2 N4 K5 / 243600其中：P2按500人考虑，即P2 =500人N4按100L考虑，即N4 = 100L/人日K5 = 2.2所以，q4 = 76、1005002.2 / 243600 =1.3L/S6、消防用水：消防用水只考虑施工现场消防用水。场地面积：A q5 = 10L/S所以：Q= q1+ q2+q3 +q4=11.77L/S6、管径计算根据d =（4Q/1000V）1/2其中：管网中水流速度速度按V=1.5m/S取值。所以，d =（411.77/ 3.1421000）1/2 =86mm因此，从以上计算可以看出，本项目施工用水干管外径为114mm（内径为106mm），查表为DN100镀锌钢管。4.6.5、施工现场临电设计4.6.5.1.临时用电计算现场采用TN-S三级配电二级保护配电系统供电，施工用电电源由甲方提供，整个现场分为两77、路供电，临电线路按照临电施工方案布设。施工总用电量以施工用电高峰期的用电量为依据，由南侧变压器提供电源。临电计算如下：1、北侧（B区）供电：由机械用电量表可得：P1=436KW （常规机械用电量，钢筋及木料加工机械按临电现场布置计算）P2=350KW（电焊机、闪光对焊机用电量）机械总用电量P=1.05K1P1/cos+K2p2=587KW本式中系数取1.05 K1=0.6 K2=0.6 cos=0.75照明用电按动力用电的10%计算，室内外照明总用电量=58710%=59KW所以现场高峰期总用电量为：646KW2、南侧（A区）供电：由机械用电量表可得：P1=459KW （常规机械用电量，钢筋及78、木料加工机械按临电现场布置计算）P2=225KW（电焊机、闪光对焊机用电量）机械总用电量P=1.05K1P1/cos+K2p2=528KW本式中系数取1.05 K1=0.6 K2=0.6 cos=0.75照明用电按动力用电的10%计算，室内外照明总用电量=52810%=54KW所以现场高峰期总用电量为：582KW故业主提供2000KVA电量可以满足施工需要。主要机械用电量表序号机械或设备名称型号规格数 量 A+B额定功率1.塔吊HB-23B2+4752.混凝土输送泵HBT601+1553.钢筋调直机JJK-1.54+144.钢筋切断机GQ40-25+17.55.钢筋弯曲机GW40-15+12.79、86.砂浆搅拌机400L4+61.17.钢筋套丝机6+24.88.平刨机MLJ3425+02.29.压刨机MB106B6005+02.210.圆锯机5+0411.蛙式打夯机HW-6010+102.212.空压机2+2313.交流电焊机BS1-50010+1515KVA14.闪光对焊机UN1-1002+0100 KVA15.工具式井架4+3154.6.5.2. 电器设备布置1、现场电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设，深度700mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。2、现场配电做到三级配电二级保护。3、各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地80、电阻不大于10，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。4、施工现场内的塔吊安装防雷装置，加装避雷针，针长为12m。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不大于10。5、塔吊回路在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4。接地体可采用50505，长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用404的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。6、临时用电系统的使用、管理与维护1)塔吊专用箱必须从配电室单独引线，采用接地保护。2)消防泵电源必须从81、现场配电总开关上口接出，不得接在下口。3)非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。4)楼层照明灯具高度必须大于1.9m。5)楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。6)工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。7)配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。8)为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。9)开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。10)开关箱内的开关电器的额定值82、与动作整定值应与用电设备相匹配。11)潮湿场所照明必须使用安全电压。4.6.6、现场CI形象布置根据公司CI形象战略，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。4.6.6.1、封闭管理1.围墙施工现场围墙根据北京市安全文明施工规程，进行加固、加高、油漆处理，按照公司CI手册进行形象布设，做到美观、大方、漂亮，充分展现企业形象。西南侧与南侧住宅区现场间采用彩钢板进行隔挡。2.大门在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.5米；两侧门墩高度3.0米，门墩之上设灯箱，上书企业全称；大门的83、颜色为白色，大门宽度为6.0米；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CI手册统一执行。3.门卫室在施工区现场出入口处设门卫室，聘用专业保安公司保安为现场提供24小时的保安保卫服务，并配备足够的人员和保安设备，防止未经批准的任何人员进入施工现场。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。4.6.6.2、施工现场标牌1在大门内的显眼位置上设立“八牌二图”，内容为公司简介、施工标志牌、项目管理网络、安全生产制度、消防保卫制度、文明施工制度、环境保护、施工现场平面图、工程计划进度网络图。“八牌二图”的格式按照CI手册统一执行。2在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，84、请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CI手册统一加工制作。4.6.6.3、施工场地1砼硬地坪施工根据实际情况，工程主要道路、堆放建筑材料等处作适当硬化处理，其余场地在施工区范围适当搞些绿化工作。2吸烟点按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。3垃圾分拣站现场集中设垃圾分拣站，所有建筑垃圾、生活垃圾分开处理，每日集中清运。4.6.6.4、办公及生活设施1临时设施的建设为了做好现场的标化管理，在征得建设方同意下，按照公司CI手册的统一要求进行布置。2.办公室办公楼统一安排在东北侧空地内，甲方和监理办公楼单设，共10间，两层85、彩钢板房。房间功能和面积满足招标文件的要求，为甲方和监理单位创造良好的办公环境和生活条件。我司现场办公室也布置在东北侧，按公司统一标准布置。要求每个办公室布置整齐有序，如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等。办公室内配备足够的空调和暖气、电源和插座以及电话系统。3.卫生间由于现场场地较大，现场设两个大的卫生间。卫生间室内高度3.2米，上部设天窗，地面铺设地砖，墙裙为瓷砖，高度1.5米，卫生间内保证有良好的通风设施。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。4.医务室在办公楼内设医务室，内备一些常用的必备药品和担架，医务室工作人员具有良好的素质，有行医证86、，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。5.扰民接待室在办公楼内设扰民接待室，内设茶座、沙发等，为来访居民休息、谈话场所。劳动力计划及主要材料/设备供应计划第一节 劳动力投入计划5.1.1、劳动力动态直方图5.1.2、劳动力计划劳动力计划表工种2005年2月3月4月5月6月7月8月9月10月管理人员203030303030303030钢筋工20040040040040010060木工200600800800800300100混凝土工20808080803030电工20100100100100150200200200水暖通风工20100100100100300300300300瓦工150300387、00100抹灰工200400400400150初装木工150150150100防水工80808080808080油工100200200200架子工106060608080808080精装修工100300300300普工150150200100100100100100100机械工103030303030202020幕墙安装工10010030合计65016301880193023002250225018601510第一节 主要设备材料用量计划序号材料名称规格及型号单位投入量进场时间1顶板模板胶合板m255000满配二层，按进度进场2顶板支撑脚手架T2500随顶板满配，按进度进场3可调托撑顶托个5588、000随支撑满配，按进度进场4木方50*100， 100*100m32800随顶板满配，按进度进场5脚手架钢管48*3.5382脚手架参数详专项方案,按进度进场6脚手架钢梁I16m2600按进度进场7安全网密目m235000按进度进场8安全网平网m28000按进度进场9跳板m3260按进度进场第一节 主要机械进退场计划序号设备名称型号数量计划进场时间计划退场时间1塔吊HB-23B62005年2月25日2005年7月15日2地泵HBT-6022005年2月25日2005年7月10日3钢筋调直机JJK-1.552005年2月20日2005年6月30日4钢筋切断机GQ40-262005年2月20日289、005年6月30日5钢筋弯曲机GW40-162005年2月20日2005年6月30日6直螺纹套丝机82005年2月20日2005年6月30日7平刨机MLJ34252005年2月25日2005年9月30日8压刨机MB106B60052005年2月25日2005年9月30日9圆锯机ZO5MJ10552005年2月25日2005年9月30日10蛙式打夯机HW-60232005年3月20日2005年5月30日11砂浆机JW-500102005年5月15日2005年10月15日12空压机42005年2月25日2005年6月30日13交流电焊机BS1-500252005年2月25日2005年6月30日1490、闪光对焊机UN1-10022005年2月25日2005年10月15日15工具式井架72005年6月10日2005年10月20日小型施工机械视工程需要配备、进场。土建工程主要施工方案第一节 工程测量6.1.1、施工准备进入现场的测量器具合格性审定；与业主办理交接桩手续；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。主要测量器具见下表：器具名称规 格数量精度全站仪PTS52测角误差为2，测距误差为（3+2PPM）mm激光铅垂仪PD32H/40000水准仪DS343mm/50m激光经纬仪DJ64测角误差6钢卷尺50米、5米306.1.2、平面控制网的测设91、6.1.2.1、平面控制网布设原则1. 平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2. 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。3. 控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。4. 桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，作好标记。6.1.2.2、建筑物角桩的定位测设根据北京市城乡建设委员会和北京市城市规划管理局联合发布的城规发19982号通知规定，北京市新建、改建、扩建的永久性建筑物，统由北京市测绘院进行钉桩放线。因此，建筑物角桩由测绘院测设定桩。6.1.2.3、轴线控制桩的测设由于工程施工从垫层开始，前期将由甲方分包单位进行施工，故现场前期定92、位将由前期施工单位完成。进场后立即与前期施工单位进行场地交接，明确测量控制轴线网及定位轴线位置。由项目测量人员进行校核无误后办理交接手续。6.1.2.4、平面控制测量1.基础地下室平面测量基础地下室施工拟采用经纬仪和全站仪配合定位。在轴线控制桩上架设经纬仪并后视同一方向控制桩，将控制轴线投测到施工平面层上，再依次放出墙体和柱子控制线。2.主体结构平面测量（1）内控点布设平面内控点的布设根据施工流水段的划分进行。标准层每一流水段布设4个点（内控点布设图附后），作为该流水段的测量控制点，再用铅垂仪往上投测。内控点埋设：采用钢板（150mm 150mm 10mm）钢板通过锚脚与首层板筋焊牢，高度与首93、层结构平或高出5mm即可。另外施工上升到各层楼面，每层在对应内控点竖向位置预留(150mm150mm)方孔洞,以便的竖向投递，洞口处用砂浆做成20的防水斜坡，完成后进行保护。方式见下图：（2）内控点的竖向传递在进行内控点的竖向传递时，采用高精度铅垂仪进行内控点竖向投测。在已做好的内控点架设激光铅垂仪，并发射激光，作业层用激光接收靶接收。（3）作业层轴线放样作业层轴线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核，校核无误后根据设计尺寸放出轴线。在每层外角柱子上设控制校核线，并随楼层施工定期进行校核，防止轴线偏位。6.1.3、高程控制网的测设在场区内需埋设半永久性水准控制点建立高程控94、制网。根据业主提供的水准基点，采用精密水准仪测设一条附合水准路线，测出场区水准控制点高程，组成本工程施工的高程控制网。1.基础地下室高程测量为了保证建筑标高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确的测设标高，为0.000m以上的标高传递打好基础。将基础地下室的高程用水准仪及钢尺根据控制网点进行分步引测，在基础四周部位，以水平壁桩的形式测设标高作为垫层混凝土施工的控制依据；也可采用挑挂钢尺的方法进行引测，将标高传递到基础底板上1m标高处，并把标高转测到基槽四周，画出三角作为标高线的标志。2.主体结构高程测量（1）高程控制点的竖向传递竖向传递高程时，首先采用水准仪将标高基准线引测到便于向上传递处，95、然后用检定合格的钢尺向上竖直量测，测设高程控制点。钢尺量测时须加温差、拉力、尺长改正。（2）作业层标高抄测作业层标高抄测时，首先校测传递到作业层的标高控制点，经校测无误后取其平均值引测标高。6.1.4、变形监测6.1.4.1、边坡位移监测详基坑支护方案。6.1.4.2、建筑物沉降观测根据设计图纸要求，掌握工程沉降变形情况，及时了解工程施工对结构变形的影响，预防结构可能出现的变异，需进行沉降监测，作为施工技术参考。1、沉降观测基准点的布设及测量沉降观测基准点采用施工测量所埋设的高程水准点。2、沉降观测点的布设沉降观测点应布设在变形明显而又有代表性的部位。其位置在基础开挖时结合现场基础开挖情况，请96、甲方、监理、施工与设计部门共同决定。3、观测技术要求（1）沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行。观测过程中应遵循观测仪器、观测路线、观测方法、观测环境、观测人员五固定的原则。沉降点埋设完毕进行首次观测时必须进行联测，以保证沉降数据的衔接和完整；首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次。竣工验收后第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止。对于突然发生的异常情况，应及时通知设计单位。（2） 观测仪器选用精密水准仪与其配套因瓦尺进行观测。测站观测顺序:往测：奇数站为后前前后；偶数站为前后后前。返测：奇数站为前后后前；偶数站为后前前后。（3）沉97、降观测点埋设完毕并稳定后，连续观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值；并形成技术资料如：作业说明、沉降观测记录及平面布置图等。（4）观测过程中，每观测一次，作一次沉降观测记录。（5）观测作业累计三个月，作沉降观测技术分析，并有荷载、时间、沉降量曲线图等资料作说明。（6）沉降观测工作完成（作业终止）后，对形成的沉降观测资料进行整理。第一节 降水、护坡及土方工程6.2.1、降水、护坡及土方工程由业方另行分包施工，故本方案未作考虑。6.2.2、边坡位移监测在基础施工及维护阶段阶段，由于基础开挖面积大，施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握98、基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中对边坡及周边建筑进行变形监测。6.2.2.1、监测项目1、基坑边坡水平位移、沉降、裂缝。2、基坑周边相邻较近建筑的不均匀沉降。6.2.2.2、边坡变形监测方法1、监测点的设置在每侧边坡顶上设一组监测点，监测点水平间距为15m20m。监测基准点应布设在距基坑15m外固定不动的物体上。2、监测点制作与保护1）利用经纬仪将5cm 5cm钢板预埋在边坡顶部砼中，保证钢板固定不动。钢板上用薄刀片作十字标记，涂彩色油漆编号。2）在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。3、监测方法采用经纬仪来进行监测。采用视准线法即在基坑开挖深度1倍距离外99、的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，监测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在监测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。4、监测周期基坑开挖前对基坑边坡观测一次，在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每间隔1小时观测1次，将观测结果上报监理；观测从土方开挖阶段开始、直至土方回填。5、边坡变形监测报警值如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时，应及时采取措施处理：砂土为主的边坡 3粘性土为主的边坡 356.2.2.3、资料整理对观测的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报。100、在施工观测中，如果发现变形异常，应及时提交变形资料。观测完毕后，提交完整观测资料。6.2.3、安全施工措施1、严格执行OHSAS18000安全管理体系 ，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。2、现场成立文明安全施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。3、设专人定时定期对基坑边坡进行检查，如发现问题及时向项目经理部汇报，避免事故的发生。4、基坑四周3.0m范围内，严禁堆放重物。5、布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。施工中严格执行安全操作规程。第一节 回填101、土施工本工程回填土量比较大，回填土可分为部分，房心回填土和肥槽回填土。房心回填土在地下二层顶板模板及支撑拆除后进行；肥槽回填土工程在地下室结构外防水及防水保护层做完后进行；回填土土源根据进度计划及早落实。6.3.1、回填方法及土质要求1、回填施工方法回填土采用人工回填，机械和手工运土，蛙式打夯机打夯的方法进行。2、土质要求回填土方除满足国家相关标准外，必须对土壤中的氡含量进行检测。本工程（I类民用建筑工程）地点土壤中氡浓度高于周围非地质构造断裂区域5倍及以上时，应将工程地点土壤中的镭-226、钍-232、钾K-40的比活度测定。当内照射指数(IRa)大于1.0或外照射指数(Ir)大于1.3时，102、工程地点土壤不得作为工程回填土使用。6.3.2、土方回填施工要点1、回填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于30cm，要求淋水分层夯实、压密，按设计要求，分层厚度不大于250cm。为了保证回填质量，在外墙上设皮数杆，每步填土夯实后报验检查，合格后进行下一层回填。同层施工缝按规定留踏步槎。2、每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。人工初步压实后，再用蛙式打夯机打夯。3、填土前用仪器测定土的含水率,确保土的含水率在最优的含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。4、填土一般从最低处开始，由下而上进行。5、蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，103、夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。6.3.3、回填土安全保证措施1.以项目经理为首，由安全、技术、质量等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全领导小组，领导和组织实施安全工作。2.建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识。3.定期观测基坑边坡稳定情况，随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时采取加固措施，保证边坡稳固。4.基坑四周设安全栏杆，高度为1.2m，上下两道横杆，施工人员不得趴在栏杆上往坑底探看。5.严格限定坑边堆物荷载及距离。6.蛙式打夯机必须两104、人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。7.用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。8.向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。9.夜间回填土方时，施工场地应保持足够的照明。雨季回填需有专项措施。第一节 钢筋工程本工程的质量目标为争创北京市“竣工长城杯”。而钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中严格强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、105、保护层、审图把关等方面。6.4.1、施工准备6.4.1.1、技术准备上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。6.4.1.2、材料准备1、钢筋的检验与存放(1)钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。(2) 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必106、须退货，严禁不合格钢材进入施工场地。(3) 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。2、钢筋加工(1) 钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师审核签字认可后，开始加工。(2)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。3、火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。6.4.1.3、机具准备1、塔吊要正常运转，保证垂直运输；2、现场钢筋加工机械设备如下表：序号机械名称型号数量用途1弯曲成型机GW40107、-16钢筋成型2切断机GQ40-26钢筋切断3调直机5钢筋调直4套丝机8钢筋套丝5砂轮切割机4钢筋切断6闪光对焊机UN1-1002接头连接6.4.1.4、劳动力准备钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。6.4.2、施工方法6.4.2.1、钢筋绑扎1、钢筋保护层厚度的控制：受力钢筋的保护层厚度严格按照规范设计要求执行。2、基础底板钢筋绑扎(1)工艺流程钢筋下料、弹线底板下筋铺马登及底板上筋墙、柱插筋安装工程穿插施工整 改自检、隐检不合格合格下道工序（2）施工要点1）基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水砼保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙体位置线和108、后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m 划上红色三角。墙暗柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。2）为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。3)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设砼垫块，间距为500mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成，标准养护28 天。4)为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用12 钢筋焊成“ ”字型卡件，作为钢筋网限位。5)墙、暗柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、109、扭转、偏位。6)底板、墙、暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。7)为了防止墙暗柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。2、墙体钢筋绑扎(1)工艺流程放线、清理交接立筋检查、调直钢筋接头立筋、暗柱筋绑扎水平筋架设、绑扎洞口加筋、插筋安装工程穿插施工自检、隐检整改不合格合格下道工序 (2)施工要点1)墙筋绑扎前在两侧各搭设工具架。2)绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接110、处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。3）墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行布筋，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。4）墙体竖向第一根钢筋离暗柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。5）剪力墙水平筋锚固到暗柱内，长度满足设计要求。6）绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。7）竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。8)用砼垫块控制保护层厚度，按梅花形间距设置。9)为确定水平钢筋的上下间距，固定水平111、筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如图所示。10)在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋用12 钢筋制作,如图所示。11)为控制地下室外墙水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm 设一个钢筋卡棍，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆，如图所示。（剪力墙钢筋同）12)浇筑112、顶板砼之前为防止砼污染墙体筋，应在每根钢筋上加塑料套管，注意塑料套管的保护工作，以确保周转使用。3、柱子钢筋绑扎(1)工艺流程套暗柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)施工要点1)按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，采用直螺纹连接。2)柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。3）箍筋按下料尺寸进行加工，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135。4）在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。5）箍筋与主113、筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。6）为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12 钢筋（也可用14、16 的钢筋）制作，如图所示。4、梁钢筋绑扎(1) 工艺流程支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋(2)施工要点1）梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内；2）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋；梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍114、筋按设计要求加密。3）在主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层筋钢之间，使钢筋排距符合设计要求。5、楼板钢筋（1）工艺流程清理模板模板上弹线绑扎楼板下层钢筋绑上层钢筋验收（2）施工要点1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，按图纸主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。2)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。4) 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎115、外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，如下图所示。5) 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎6 钢筋一根。如图所示。6）施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。6、楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收（2）施工要点1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固116、到梁内。3）底板筋绑完，待踏完模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。6.4.2.2、钢筋的连接本工程基础底板、梁及框架柱、梁主筋22 均采用滚扎直螺纹连接，其它钢筋采用手工焊接或搭接。连接机械选用序号设备名称数量备 注1直螺纹套丝机8数量随工程要求随时增减2力矩扳手20出现损坏由厂家随时更换3接头检测工具20数量随时增减4砂轮切割机4钢筋切割2、直螺纹连接、施工要点(1)拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；(2)将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。(3)钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦117、阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。(4)先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止，并用粉笔标记，以防钢筋接头漏拧。、注意事项(1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；(2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致；(3）连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接；(4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。(5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。118、检查连接质量与试验(1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。(2）用质检力矩扳手检查接头连接质量。(3）接头试验为同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500 个为一验收批，不足500 个也为一验收批。每一批取3 个试件作单向拉伸试验。(4）力矩扳手的精度为5%，要求每半年用力矩仪检定一次。(5）钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）要求。6.4.3、钢筋工程施工质量预控学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底技术人员参加钢筋模板工序119、交接检查钢筋砼交接工序检查浇灌砼留人看钢筋施工准备钢材合格证进场必须复验检查脚手架和脚手板制定及审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌现场绑扎钢筋中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验评标准资料整理梁柱板独立基础抽查10%，但不少于3件。带型基础，圈梁30-50M抽查一处，但不少于3处。不合格处理（返工）钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证质量评定记录施工记录事故处理记录6.4.4、钢筋工程安全保证措施1. 钢筋机械必须保证安全装置齐全有效。进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2. 钢筋120、加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。3. 冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机同轴体与冷拉方向成90，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤，并按冷拉率控制长拉伸长度。4. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架下落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。5. 在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎暗柱钢筋时必须搭设操作121、平台，已绑扎的暗柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边暗柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。6.焊钢筋时架子要有足够的稳定性，架子要符合有关的要求脚手板要满铺，操作工人要戴好安全带、安全帽。7.空中作业要严格按规程操作,不得在空中脚手板上随意放东西,以防落下伤人。8.雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；9钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。10钢筋机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材122、料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。第一节 模板工程6.5.1、模板体系选择及配备6.5.1.1、模板体系选择本工程为框架结构和框剪结构，地下两层，局部一层，地上四-七层，外墙为钢筋砼，模板体系选择如下：结构部位模板类型及材料支撑系统基础底板胶合板483.5钢管地下室墙体采用拼装式胶合板大模板，木方背楞483.5钢管+14穿墙螺栓剪力墙采用拼装式胶合板大模板，木方背楞483.5钢管+14穿墙螺栓框架柱采用胶合板拼装成片模采用钢管柱箍：483.5钢管斜向支撑，混凝土板面预埋钢筋地锚顶板梁模板、楼板底模采用胶合123、板碗扣式和扣件式钢管支撑体系，配可调节早拆顶托及可调支座楼梯整体式木模板采用483.5钢管脚手架支撑构造柱胶合板钢管+木方、楔子6.5.1.2、模板配备数量1.顶板模板按满配两层考虑，支撑配置两层。2.柱模板按地下室柱模配备1/2层，视施工损耗适当增配。3.地下室墙体模板按地下室外墙配置1/2层。4.框架梁按快拆体系配置，底模随顶板配备两层，侧模配备一层。5周转材料的数量详见周转材料计划表。6.5.2、模板施工准备工作1、模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计124、图的零配件以及面板不得投入使用。2、引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前3线必须到位，以便于模板的安装和校正。3、在浇筑顶板砼时，在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制柱两侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平，或用砂浆封堵。4、检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。5、砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。6.5.3、模板施工6.5.3.1、底板集水坑模板1、底板集水坑模板配置序号项目内容备注1模板面板胶合板2模125、板背肋50100木方局部100100木方3支撑50100木方和可调钢管支撑配合使用大集水坑用钢管支撑4配重预制砼块做配重5铅丝网用于集水坑底部铅丝网与钢筋绑牢2、底板集水坑模板的支设（1）集水坑和电梯井模板1)先铺设集水坑底面的铅丝网两层，铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起，并保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔500mm左右剪出一个70 洞，以方便振捣砼，边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300。然后在铅丝网上绑扎一排20250 钢筋，防止在浇筑砼时铅丝网上浮。2)将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50100 木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集126、水坑侧模的垂直度，如下图所示。6.5.3.2、大模板工程6.5.3.3、现浇楼板模板本工程顶板模板支撑体系均采用碗扣式快拆体系，工艺流程如下：1.支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。2.早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。3.施工注意事项及有关技术措施1）模板板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。2）模板安装时从边跨一侧127、开始，先安装立杆和横杆，再安装龙骨。调节支撑高度，将龙骨找平后铺胶合板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。3）顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。4）底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。5）底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。6）所有跨度4m 的梁、板必须起拱0.1%0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。7）支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。8）早期拆除模板和支承梁的128、时间，一般常温浇筑混凝土后3d 左右可拆模。拆模示意如下图所示：6.5.3.4、梁模板1、安装顺序复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱）绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固2、施工要点1）梁模板采用的模板必须按图纸尺寸进行加工，以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，梁下部用夹具夹紧。梁支模示意图如下：2）对梁高大于700mm 时，采用对拉螺栓，防止梁侧模跑模现象发生。3）框架梁跨度大于4m 时，在支模前按设计及规范要求起拱13。4）梁模拆除时间必须严格按规范要求执行。5）为保证梁柱接头129、及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装模板时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，梁、柱接头位置采用定型模板。梁柱接头部位节点示意图如下：6.5.3.5、柱模板1、柱模施工工艺弹柱模位置线模板就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正。2、安装方法1）模板按要求加工为4片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，模板与模板交接处粘贴海棉条。2）通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校正中间各柱，并通过花蓝螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度；打砼时，利用通线观察模板有无变形走位及时调整。3）柱模背楞为50100木方。柱箍为48*3.5钢管配合14螺栓，最下一道距地200mm，130、向上间距400mm。4）柱脚固定：在距柱外皮230-250mm处，提前在楼板上预埋16钢筋棍，每边两个。柱脚固定详见下图：5）柱模的斜撑：柱上口柱箍采用48钢管，与48钢管斜支撑扣件固定。地锚用14钢筋环，钢筋环与柱距离为3/4柱高，钢筋环内穿钢管与斜支撑扣件固定。6）柱与主次梁交接处模板的柱头模板，现场根据结构尺寸加工定型模板，详见前梁模板。6.5.3.6、楼梯模板楼梯模板采用放大样，制作完毕后，在现场安装。楼板模板拼缝采用硬拼，次龙骨用50100mm木方，主龙骨用100100mm木方，次龙骨间距400，主龙骨间距1200，龙骨上压刨刨平。采用钢管架子支撑。支模时，测量员应随模板的支搭进行标131、高及平整度的测量及时调整。楼板的拆模强度要求：结构跨度8m时，达到设计强度的75%，可拆模。结构跨度8m时，达到设计强度的100%，可拆模。楼梯支模示意图如下：6.5.3.7、后浇带模板支设1本工程在楼层内设有多道后浇带，位置见流水段划分图所示。2后浇带封闭时间满足规范及设计要求。3基础底板后浇带模板采用胶合板和钢管支撑，楼层后浇带模板采用定制钢板网，用铅丝与钢筋绑牢。待浇筑完砼强度达到砼标准值30%时拆除钢板网，并将此处的砼凿毛。4在后浇带砼浇筑之前施工期间，该跨楼板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度2m时，设置1排支撑；当悬挑端长度2m时，设置2排支撑。5后浇带应做好封堵工作，防止上部雨132、水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度，详见下图。6.5.4、模板计算6.5.4.1、柱模板支撑计算书计算参数：柱高按层高最高处为7.2m，柱模计算时取H=6m,柱截面取800*800mm。1、柱模板荷载标准值强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取8.000h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算133、位置处至新浇混凝土顶面总高度，取6m；1 外加剂影响修正系数，取1.000；2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=56.760kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=144kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2。2、柱模板计算柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件进行计算。柱模板的截面宽度 B = 800mm；柱模板的截面高度 A= 800mm；柱模板的高度 L = 6000mm；柱箍的间距计算跨度 d = 400mm。图1 柱箍计算简图3、木方(面板)的计算木方直接承受模板传递134、的荷载，应该按照均布荷载下的两跨度连续梁计算，计算如下1.木方强度计算支座最大弯矩计算公式跨中最大弯矩计算公式其中 q为强度设计荷载(kN/m)；q = (1.256+1.43.00)0.30 = 21.42kN/md为柱箍的距离，d = 300mm；经过计算得到最大弯矩 M = 0.12521.420.300.30=0.24kN.M木方截面抵抗矩 W = 50.0100.0100.0/6=83333.3mm3经过计算得到 = M/W = 0.24106/83333.3 = 2.89N/mm2木方的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!2.木方挠度计算最大挠度计算公式其中 q混凝土侧压力的135、标准值，q = 56kN/m；E 木方的弹性模量，E = 9500.0N/mm2；I 木方截面惯性矩 I = 50.0100.0100.0100.0/12=4166667.0mm4；经过计算得到 w =0.521563004/(10095004166667.0) = 0.06mmw 木方最大允许挠度，w = 300.000/400 = 0.75mm；木方的最大挠度满足要求!4、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍的规格: 圆钢管483.5mm；钢柱箍截面抵抗矩 W = 5.08cm3；钢柱箍截面惯性矩 I = 12.19cm4；最大弯矩 M = 0.136、971kN.m最大支座力 N = 14.029kN柱箍截面强度计算公式其中 Mx 柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx = 0.97kN.m；x 截面塑性发展系数, 为1.05；W 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 5.08cm3；柱箍的强度设计值(N/mm2): f = 205.000B边柱箍的强度计算值 f = 181.96N/mm2；B边柱箍的强度验算满足要求!5、B方向对拉螺栓的计算对拉螺拴的强度要大于最大支座力14.03kN。经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm!6、H方向柱箍的计算其中 P为木方传递到柱箍的集中荷载(kN)；P = (1.256.77+1.43.00)0137、.30 0.30 = 6.51kN经过连续梁的计算得到最大弯矩 M = 0.968kN.m最大支座力 N = 15.948kN柱箍截面强度计算公式其中 Mx 柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx = 0.97kN.m；x 截面塑性发展系数, 为1.05；W 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 5.08cm3；柱箍的强度设计值(N/mm2): f = 205.000H边柱箍的强度计算值 f = 181.54N/mm2；H边柱箍的强度验算满足要求!7、H方向对拉螺栓的计算对拉螺拴的强度要大于最大支座力15.95kN。经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于14mm!6.5.4.2、顶板模板支撑计算书138、计算参数：计算取楼板厚取150mm，H=6m。1、楼板模板荷载值模板自重 = 0.340kN/m2；钢筋自重 = 1.100kN/m3；混凝土自重 = 25.000kN/m3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。2、楼板模板的面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,这里给出连续板计算和简化计算结果。模板面板的连续板计算按照支撑在内龙骨上的连续梁计算。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120.001.501.50/6 = 45.00cm3；I = 120.001.501.501.50/12 = 33.75cm4；模板的长度 139、L = 3600mm；模板的宽度 D = 3600mm；混凝土的浇注厚度 h = 150mm；面板支撑的内龙骨跨度为150,11*300mm。(1) 连续梁的计算结果:经计算可以得到面板承受的弯矩最大值 M = 0.091kN.m；面板承受的剪力最大值 V = 3.542kN；面板的强度设计值 f = 15.000N/mm2；面板的强度计算值 f = 2.026N/mm2；面板的强度验算 f f,满足要求!面板的最大容许挠度值 v = 0.750mm；面板的最大挠度计算值 v = 0.082mm；面板的挠度验算 v v,满足要求!(2) 简化计算结果:强度计算公式:f = M / W f其中 140、f 面板的强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩,W = 45.00cm3；f 面板的强度设计值(N/mm2)。M = ql2 / 8 + Pl / 4其中 q 静荷载设计值 q = 7.26N/mm；P 活荷载设计值 P = 1260.00N；l 计算跨度 l = 300mm；面板的强度设计值 f = 15.000N/mm2；经计算得到，面板的强度计算值 f = 3.914N/mm2；面板的强度验算 f f,满足要求!挠度计算公式:v =5ql4 / 384EI v = l / 400其中 q 静荷载标准值 q = 6.05N/mm；l 计算跨度 l141、 = 300mm；E 面板的弹性模量，E = 6000N/mm2；I 面板的截面刚度, I =33.75cm4；面板最大允许挠度值 v = 0.750mm；面板最大挠度计算值 v = 0.315mm；面板的挠度验算 v v,满足要求!3、楼板模板内龙骨的计算龙骨用于支撑模板,加强模板的整体刚度。内龙骨直接支撑在面板上，承受模板传递的均布荷载；外龙骨用于支撑内龙骨，承受内龙骨传递的集中荷载,计算数据和结果如下:内龙骨的计算跨度为600,2*1200mm；内龙骨的间距为150,11*300mm；本算例中，内龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.0010.0010.00/6 =142、 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；经计算可以得到内龙骨的弯矩最大值 M = 0.387kN.m；内龙骨的剪力最大值 V = 3.651kN；内龙骨的强度设计值 f = 13.000N/mm2；内龙骨的强度计算值 f = 4.639N/mm2；内龙骨的强度验算 f f,满足要求!内龙骨的最大容许挠度值 v = 3.000mm；内龙骨的最大挠度计算值 v = 0.252mm；内龙骨的挠度验算 v v,满足要求!4、楼板模板外龙骨的计算外楞的计算跨度为150,2*1200,900mm；外楞的间距为600,2*1200mm；本算例中，外龙143、骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3；I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4；图2 外龙骨计算简图经计算可以得到外龙骨的弯矩最大值 M = 0.501kN.m；外龙骨的剪力最大值 V = 4.140kN；外龙骨的强度设计值 f = 13.000N/mm2；外龙骨的强度计算值 f = 3.008N/mm2；外龙骨的强度验算 f f,满足要求!外龙骨的最大容许挠度值 v = 3.000mm；外龙骨的最大挠度计算值 v = 0.969mm；外龙骨的挠度验算 v v,满足要求!6.5.4144、.3、墙模板支撑计算书地下室墙模板采用胶合板拼装，5*100木方背楞，钢管+对拉螺栓支撑。计算参数：取地下二层墙体作计算，H=6.5m,b=300mm。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取8.000h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取6.50m；1 外加剂影响修正系数，取1.000；2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=145、56.760kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=163kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2。(2)木模板计算：a.强度计算：采用18mm厚的胶合板，取1000mm计算，则其截面特性为：I=bh3/12=1000183/12=486cm4W=bh2/6=1000182/6=54cm3内楞的间距取300mm，则弯矩为：M=1/10ql2=1/101630.32=1.467kNm模板截面强度为：=M/W=1.467106/54000=27.2N/mm2fm=30 N/mm2故强度满足要求。b.刚度验算：刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用，则：146、q=163KN/m模板挠度为：=ql4/150EI=1633004/1509000486=0.20mm=300/400=0.75mm故刚度满足要求。(3)、内木楞计算本工程采用50100木方作内楞，所以表面特征为：I=bh3/12=5103/12=417cm4W=bh2/6=5102/6=83.3cm3a.木方抗弯强度验算：M=0.11630.30.3=1.47KN.m= M /W=1.47106/83.3=17.6N/mm2木方允许应力= fm=30 N/mm2(可行)b.木方挠度验算=ql4/150EI=1633004/1509000833.3=1.17mm=l/500=600/500=1147、.5mm(可行)(4)、对拉螺栓计算按2个内楞布置一个对拉螺栓，即按300600的间距布置取M16的螺栓，可满足要求。6.5.5、模板工程施工质量预控学习图纸和资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选择平整钢模板模板涂隔离剂书面交底操作人员参加技术交底支模和钢筋工序交接检查浇砼时留人看模与钢筋工序交接检查脚手架脚手板底部标高中心线截面尺寸边线中间检查自检质量评定执行验评标准不合理处理（返工）按梁柱和独立基础各抽查10%，但不少于3件，带形基础，梁、板每30-50M抽查一处，但不少于3处。拆模拆模整理资料按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场文明施工自检记录质量评定记录施工记录6.5.6、模148、板工程安全保证措施1. 模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。2. 模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。3. 使用吊装机械吊装暗柱模时，应采用卡环和暗柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免暗柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。4. 严禁在模板的连接支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。5. 支设暗柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在暗柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几根暗柱子模149、板拉成整体。主暗柱若采用胶合支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立暗柱应垂直，上下层立暗柱应在同一条垂直线上。6. 用钢管和扣件搭设双排立暗柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。7. 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。8. 任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。9. 拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。10.拆除模板时，应先检查基槽土150、壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，应随拆随运。11.拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。第一节 砼工程6.6.1、普通预拌砼施工6.6.1.1、材料选择本工程的混凝土全部采用预拌混凝土，拟分包给有相应资质的混凝土公司,按预订单要求的混凝土强度等级、抗渗等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌、供应。预拌混凝土应符合北京市商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-99的规定。对151、商品砼的材料质量监控，主要为以下几点：水灰比：符合设计及规范要求。水泥：拟采用普通硅酸盐水泥型（低水化热）。骨料：洗净碎石。搅拌用水：清洁、可饮用、无色无味。外加剂：符合设计及规范要求。塌落度：泵送砼坍落度控制在173cm。6.6.1.2、砼输送楼板砼全部采用地泵+布料杆和汽车泵进行输送，塔吊配合浇筑。基础底板浇筑时设2台地泵（汽车泵作配合）。6.6.1.3、砼泵送能力验算计算参数：建筑最高为30 米左右，东西长约260 米，南北长约180 米。砼泵的输送能力为60m3/h，管径为125mm，理论出口压力为12Mpa。根据砼泵的最大出口压力、配管情况、砼性能指标和输出量按下式计算：Lmax=P152、max/PHK1=(3.00-0.01S1)102=（3.00-0.01170）102=130K2=(4.00-0.01S1)102=（4.00-0.01170）102=230式中Lmax-砼泵的最大水平输送距离（m）；P-砼泵的最低出口压力（Pa/m）；PH-砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）；0-砼输送管半径（m）；K1-粘着系数（Pa）；K2-速度系数（Pa/m/s）；S1-砼坍落度；t2/t1-砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比。一般取0.3；V2-砼拌合物在输送管内的平均流速（m/s）；2-径向压力与轴向压力之比，对普通砼取0.90。则：砼泵的最大水平输送距离按2153、60m，最大垂直输送距离按304m，弯管水平换算长度按48m,软管水平换算长度按20m，共计448m。因Lmax=Pmax/PH，则Pmax= LmaxPH=448m21310Pa/m=9.5MPa故9.5Mpa砼泵理论压力值12Mpa满足使用要求。6.6.1.4、泵管的布置基础底板砼浇筑时，泵管沿护壁延伸到基础板面的高度，并用钢管将泵管架起，用扣件将钢管架固定牢固。地上结构部件砼浇筑时，两台地泵位置见平面布置.泵管从一层楼面沿工艺洞伸到所用的结构楼面上。泵管穿过工艺洞处，用木楔楔紧并在使用的楼面上用泵管架架设牢固。详见附图。6.6.1.5、砼浇筑1、墙体混凝土施工1）浇筑混凝土前，先在底部均154、匀浇筑510cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm左右。墙体应连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1618cm，2）门窗及洞口部位浇筑时，应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。3）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。4）浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙155、体模板和钢筋。2、柱混凝土浇筑1)框架柱混凝土浇筑采用汽车泵送或塔吊吊运，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后按浇筑带，分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。2)柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。3)柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离，做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑。4)浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。3、楼板混凝土施工1)楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在156、1315cm。2)梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板砼用平板振动器振捣。3)混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。4)待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布待12小时后洒水养护。4、楼梯混凝土施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.6.1.6、混凝土振捣1、基础、剪力墙采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30振捣棒，同时采用HZ5157、0振捣棒在模板外侧进行振捣模板；板混凝土采用平板振动器振捣。2、振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。3、振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。4、用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时158、间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。6.6.1.7、混凝土养护及成品保护1、混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。2、混凝土强度达到1.2N/MM2前，不得在其上踩踏或进行其他施工作业。3、在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。6.6.1.8、试块的留置试块的留置必须满足159、规范要求,按结构部位验收段进行留置。一般每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。砼抗压强度试块的留置及拆模时间的确定。1）常温施工期间，按每次浇筑砼留够标准养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度75%、100%的时间，为顶板拆模提供依据；各砼拆模强度以及同条件强度试块预留组数详见下表。结构类型拆 模 要 求试块留置组数竖向结构砼强度超1.2Mpa，或24小时后留置同条件试块3组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块3组楼 梯强度达100%留置同条件试块3组楼板(跨度200160、0mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查34推拉窗门窗开启力限值扇面积1.51.560N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4、成品测试一个合格的产品必须经过一系列严161、格的测试手段方能保证。一般成品门窗的测试包含以下几个内容：1)门窗的物理性能测试：门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。2)保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。3)隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗162、的有效隔声量。4)喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。5)检测方法：抗风压性能检测方法按GB710686规定；空气渗透性能检测方法按GB710786规定；雨水渗透性能检测方法按GB710886规定；保温性能检测方法按GB848487规定；隔声性能检测方法按GB848587规定执行。5、成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。1)铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗163、，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。2)门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。3)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。4)铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。5)如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。水、暖、电、通风等安装工程主要施工方案第一节 水、暖、电、通风等安装工程施工安排安装工程随结构的施工自下而上插入作业，做164、好与土建砌筑墙体配合和协调。施工总的原则是：有压管让无压管、小管让大管、电管让水管、下层让上层。根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、水管安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。及时和提前充分准备设备、材料资料，限定专业承包商的进场时间、设计完成时间、材料设备订购时间等，避免影响插入时间，进而影响总工期。1.前期准备(1)在施工准备阶段开始单项施工方案的编制。对预埋管材的选型和采购、进货。(2)对预留洞、预留套管施工图纸的会审工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。2.结构配合阶段(1)在结构施工阶段分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。(2)地上结构施工插入地165、下室的机电管线施工。(3)设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。3.安装调试阶段：(1)开始机电工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。(2)开始机电各系统的调试工作，并提前开始部分系统如消防的验收。4.收尾验收阶段：收尾和调试并开始竣工清理、资料整理和报验工作。第一节 水、暖、电、通风等工程施工方案7.2.1、给排水工程7.2.1.1、系统概况详见工程概况说明。7.2.1.2、施工工艺流程为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制，在现有招标文件等资料基础上，根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等，进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程如下：铸铁管安装166、工艺流程7.2.1.3、管道施工的一般规定（1）室内给水横管的坡度根据设计而定，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。（2）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管管径的3倍。（3）水管成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。（4）阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验167、应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。（5）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（6）管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度168、，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。（7）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。（8）管道埋地时，要根据设计做好防腐工作。（9）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。（10）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。7.2.1.4、管道施工方法1、镀锌钢管施工方法及施工要点（1)采用丝扣连接，包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带），用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回169、，装紧后应留有2-3道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷2道防锈漆。（2）沟槽式刚性接头连接，沟槽式管接头工作压力应与管道工作压力相匹配。应当采用现场加工沟槽。检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。2、铸铁管施工方法及施工要点1）铸铁管铺设前应清除粘砂，飞刺，沥青块等，并烤去承插部位的沥青层，承插口环形间隙应均匀。2）膨胀水泥应配比正确，及时使用，分层捣实，压平表面，表面凹入承插口边缘不宜大于2mm，并应及时充分进行湿养护。3170、）管道接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂缝，重皮或老化等缺陷，装填时橡胶圈应平展，压实，不得有松动，扭曲，断裂等，橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应于承插口平齐。3、U-PVC聚氯乙烯管施工要点由于U-PVC管管径均为常规规格，因此，其连接方式一般应采用粘接连接方法，施工中应妥善选择和应用；U-PVC管粘接连接时应注意事项：在管段切割时必须保证管端的切口平齐，切口面与管段一定要垂直，否则，容易因对口不齐而致使接口不严密；接口处应根据现场实际工艺要求情况分别进行清洁、打毛处理，以确保接口处插口深度和接口缝隙适中并保证接口连接紧密等；负责对口和粘接的施工人员必须是经过专业培训并能胜任本工序的人员；管段171、对口和粘接完毕后应及时调直管段水平或垂直度，然后将管段置于较平整、较清洁的部位，待粘接强度达到要求时再进行吊装施工。4、焊接钢管施工方法及施工要点1）施焊管材按尺寸要求留好，并应将坡口处理好，然后将接口对准，将管材调直、找正、在接口处对称点焊定位；施焊焊缝必须达到一定的熔深，保证焊缝的抗压、抗拉强度，对壁厚5mm的管口，必须开坡口，坡口型式应符合下表的要求，两对接焊的管口之间应留有一定的间隙，焊底不应超过管壁内表面。2）坡口制作可采用坡口机、氧气切割，用气割加工的坡口，必须将其表面的氧化皮及毛刺等清除干净。3）焊条必须与母材材质匹配，并符合设计及规范要求。4）对口焊缝应保证在一条直线上。错口偏172、差不应超过管壁厚度的20%，并应控制在2mm之内。调正对口间隙不得采用加热张拉和扭曲管道的方法。焊口处不得弯曲，组对时不应错口。点焊定位时，常规按上下、左右四处点焊。经检查确认调直后方可进行施焊。5）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位严禁有焊缝，接口焊缝距弯起点不得小于1个管径，且不小于100mm。接口焊缝距管道支、托、吊架边缘应不小于50mm。6）分支管与主管道的焊接连接时，分支管端面与主管表面间隙不得大于2mm，分支管管端应加工成马鞍形，严禁将分支管插入主管的管孔中。5、安装1）吊装前，对各种管道支架的结构、位置进行检查，不合格立即整改，支架安装无误后，才可进行吊装，充分保证管173、道安装的准确性、稳定性，避免返工。2）安装完后，按设计图纸仔细复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、管道附件、支吊架分布等情况，不符合设计要求的应及时更正。3）确定各部分安装无误后进行水压试验，水压试验合格后，再与设备连接。4）管道与设备接口时，应确保两接口中心线在同一直线上，使管道与设备自然连接，不得采用局部加压的方式强行连接。6、阀门及附件的施工方法及施工要点1）阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。2）安装蝶阀时，焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。3）压力表安装时应垂直向上，在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁174、尽量避免掉在管路里，如果掉入应设法立即清除。4）过滤器安装时应保证留有滤网拆除的空间，必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。5）安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料，同时还应对其做合理的抽样复验；6）经检验合格的产品，安装时应注意表体所标的箭头指向必须与水流方向一致；7）法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母23扣为宜。7、支吊架安装施工方法及施工要点管道支架的制作与安装必须保证稳固可靠,支架尽量做到先刷油漆后175、安装。支吊架的间距应符合设计和规范的要求。支吊架距拐弯处及三通处的最大间距不得大于1.5m。支吊架应设置在建筑物的承重部位（如梁、柱或预埋件上），与管道相连接的设备不得承受管道的重量。8、水压试验生活给水试验压力为0.8mMPa，消火栓给水系统管道试验压力为1.6Mpa，自动喷水灭火系统试验压力为1.6Mpa，水压试验时，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力分别降至工作压力进行外观检查，以不渗不漏为合格，试验压力表位于系统最低部位；同时必须满足相关的技术规程；雨水管道试压：灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格。排水管道试压：注水高度以一层楼的高度为准，176、在30分钟内不渗不漏为合格；屋顶消防专用水箱及地下室泵房储水池做充水试验：水箱及水池充水至溢流水位，72小时后以各处不渗不漏且无阴湿现象为合格。无论是分层试压还是系统试压都应提前通知工程监理，及时参加试压，并做好试压记录，填写试验报告，办理签证手续。如果甲方和监理因故不能参加，在取得同意后可以自行试压，合格后补办签字手续。管网试压合格后按系统进行水压严密性试验和管道冲洗。9、防腐、保温明设镀锌钢管刷面漆一道，镀锌层破坏及管螺纹露出部分刷防锈漆一道，面漆两道，暗设的刷沥青漆两道。管道采用发泡橡塑绝热管材和离心玻璃棉材料保温材料，详见工程概况说明。10、管道试压生活给水管道试验之前，关闭每个卫生用177、具与设备连接分支管，堵住所有的开口，仅留出排气部位，然后向给水管中充水。待管中已全部充满水并将空气排净后，用电动试压泵加压达到规定的压力值，持续时间在10min 以上。并保证压力降不超过0.1Mpa，为试压合格。0.54MPa试验压力1.0Mpa。11、管道冲洗给水冷水管在交付使用前须用水冲洗。冲洗以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗。直至出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。7.2.2、电气工程7.2.2.1、系统概况详见工程概况说明。7.2.2.2、电气安装工艺流程7.2.2.3、施工方法1、钢管敷设工艺流程示意图:预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线178、1)配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。2)根据设计要求, 选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40。3) 为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管预制加工 测定盒箱位置 固定盒箱管路连接变形缝处理 跨接地线煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨179、法。4)线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上,将管子垫起，以防止保护层小于15mm。需二次配管接盒的预埋管，预埋时用管箍封上。5)消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗管进暗装消火栓箱做法。总体原则是不允许将接线盒做在箱体后壁墙内。配管时应将管路配在箱体左侧，在箱左侧300-500mm处做暗装接线盒（接线盒盖板180、上沿宜与箱上沿平齐以保证美观），由暗装接线盒暗配水平管进箱。混凝土结构配合时可以预留管箍（封闭应严密），待稳装箱体时用丝扣短管引入箱内；箱内配线应用阻燃管或包塑金属软管。暗装于墙体各部位的箱盒,电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。6)钢管的连接方法A.钢管的连接可采用丝扣连接或采用紧定镀锌钢管用专用的管件连接。要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。丝扣连接：见下图BJDG紧定镀锌钢管施工方法：管与管的连接采用紧定螺钉紧定见下图：c管与盒连接用爪型锁母紧锁：螺钉紧定连接和爪型锁母连接，无需再做跨接地线，即可保证良好的电气连181、接性。7)吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m。8)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。9)穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管用沥清油做防腐处理。10)拆模后清理完线盒要及时将盒子刷漆并用盖板封好做好成品保护。2、防雷接地安装1)凡突出屋面的所有金属构件，如金属杆、金属通风管、屋面风机等均与避雷带可靠焊接。利用建筑外侧结构柱内二根主钢筋作为引下线，避雷带和主钢筋可靠焊接，每层将柱、梁、楼板钢筋相互连通，构成均压网。引下线和基础底盘钢筋焊接为一整体作为接地装置，2)突出屋面的金属物体应与防雷装置相连，钢梯应与防雷装置相连。3)具体施工要求：A扁钢的搭接长度应182、为其宽度的二倍以上，三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的倍，双面施焊，焊口清除焊药。B圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的倍。C利用建筑物柱子主筋做引下线时,主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处焊跨接地线。人工接地体404镀锌扁钢的连接方法：3、桥架、金属线槽安装1)桥架主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的角度转向，等必需的附件。2)热镀锌线槽、桥架安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。连接处弹垫、平垫要齐全，不用做跨接地线。3)所有安装的线槽均须盖板齐全、183、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。4)直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；5)桥架、线槽主要安装在地下室和各种竖井内，安装时严禁用气焊切割。6)桥架安装应注意：A桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.53m，布置均匀；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm；在距桥架分支处500mm内应均匀设置支吊架，桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点应安装支吊架；桥架的支吊架与桥架固定牢固。B桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵；桥架安装应考虑到与风管、管道的位置关系，特别184、是与采暖管道、空调管道、介质为腐蚀性气体或液体的管道的位置关系；多排桥架还应考虑到强、弱电桥架的排列间距、位置等。C桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好；桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，不应将桥架与结构体用灰抹死.7)线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。8)从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。见下图：9)插接母线安装前必须进行绝缘检测，绝缘电阻不得低于20M，并且在安装过程中，装一节，测一节，安装完毕后进行整体测试185、，合格后再做耐压试验，最后才能做通电试运行。10)插接母线垂直安装见下图：4、导线敷设工艺流程示意图：扫管选择导线穿引线放线及断线导线与带线绑扎带护口管内穿线导线焊接导线包扎导线绝缘摇测1)管内穿线必须满足下列条件A混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。B砖混结构工程必须粗装修完成以后。C电线管内不得有积水及潮气侵入。D导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。E检查各个管口的护口是否齐全。2)管内穿线的要求A当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。B两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿186、入同一管内。（以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。）C管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40。a.管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，相黄色，相绿色，相红色，（中性线）为淡蓝色，（保护线）为黄绿双色，开关内控制线为白色。b.穿线前清理管路，187、穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。c.导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。5、电缆敷设1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对电缆,用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于0.5M。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，188、电缆头必须封好。2)电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。3)电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。4)沿梯架敷设时，每1.5米加卡固定。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，189、敷设完后用防火材料堵死。见下图:5)电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。6、开关、插座、灯具安装1)在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。2)开关插座安装牢固，位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应,同单位工程其跷板式开关的方向一致。3)一般插座安装高度距地 0.3m, 同一房间, 同一平面高度的插190、面板应水平。插座的接线面对插左零右相上接地。4)灯具安装距地低于2.4m时,灯具其金属外壳必须进行接地,顶棚内的灯具安装时,灯具的灯头引线应用金属软管保护,其保护软管长度不超过一半,调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。5)所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。6)灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差191、5mm。7)灯具、配电箱安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。8)开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座成排安装高度应一致。安装要求如下：A.各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。B.零线不得进入开关，开关控制应灵活。C.安装板把开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。D.插座的位置按图中排列，以便维修。E.插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。F.并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。G.灯具安装均按华北标准图集进行。7、配192、电箱安装1)配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。2)箱体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。3)母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线193、涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。4)所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。8、系统调试方案1)电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行194、调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。调试前编制详细的调试方案。2)调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。3)调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。4)低压电机空载试运行：先用与电机绝缘等级匹配摇表摇侧电机的绝缘电阻，绝缘电阻值合格后，给电机送电，并用钳形电流表测试并记录各相的电流值，各相的电流值平衡且电机无异常噪音，判定电机试运转合格。每台设备的电机均进行测试，试运行时间为2h。5)电气器具通电检查：将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，逐个检查开关195、插座、灯具的通电情况，开关切断相线，插座相位正确，灯具都能点亮且接线牢固无误，则通电检查合格并形成记录。6)动力照明试运行：将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，运行24h，每2h记录一次总电压和总电流，24h运行完毕后,未发现电气系统异常，则试运行合格。7)调试完毕后，由公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。8)消防报警与联动控制系统调试(1)线路测试(2)单体调试对探测器、报警控制器等进行基本性能测试，试验工作需在干燥、无196、粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，方可进行试验。(3)系统开通调试系统调试执行国家标准的技术要求，分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后，方能接入系统进行调试。系统通电后，系统调试程序进行系统功能的自检并连续无故障运行120h。9)有线电视系统调试，保安监控系统调试，通讯系统调试以及电梯的安装均由专业分包单位实际施工前进行编制。9、其它专业预留预埋本工程弱电系统主要为业主指定分包工程，我公司目前只负责预埋管及线槽敷设，本方案暂不考虑。具体施工时要根据设计要求和指定分包单位的技术规程进行197、施工。7.2.3、通风空调系统7.2.3.1、系统概况详工程概况说明。7.2.3.2、施工程序7.2.3.3、施工工艺配合留洞-风管及部件的制作-风管及部件的安装-严密性试验-设备安装-保温-单机试运转风管施工工艺流程表见下图：1、配合留洞首先核查空调专业混凝土楼板、墙洞是否全部在结构图中有反映，若有漏，请设计增补，在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工的木盒子运至现场，若风管尺寸为A*B，则木盒子外框尺寸（A+10cm）*(B+10cm)，结构绑扎钢筋，割好放置木盒子之洞后，核实洞尺寸，将木盒嵌入、固定，待混凝土浇筑，拆模后核实。人防通风系统测压管在土建布置钢筋网时埋设于混凝土墙内，室外出入口进198、风管道安装时要求密闭盘焊接严密，应在浇筑墙体时预埋，不得预留孔洞后安装。2、金属风管及部件的制作制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。按风管规格尺寸下料，下料时留出咬口量，其中：13)圆形风管的展开下料圆形风管展开时根据图纸给定的直径D、管段长度L，按风管的圆周长D及长L的尺寸作矩形。为了保证风管质量，对圆形风管过程的矩形的四个边严格角方。圆形风管矩形的边长为D*L，根据板厚留出咬口余量M和法兰翻边量10mm，圆形风管的展开图如下所示：14)矩形风管的展开下料矩形风管的展开方法与圆形风管相同，就是将圆周长改为矩形风管的四个边长之和，即2（A+B），199、咬口留量根据咬口的形式而定，矩形风管展开后，为避免风管扭曲、翘角，对其四个边严格角方。钢板下料时必须角方、线平、等分准确；下料后、轧口前，必须用倒角机或剪刀进行倒角，倒角形状如图。15)金属薄板风管可采用咬口连接、焊接(4)采用咬口连接的风管板材的拼接和圆形风管的闭和咬口采用单咬口，矩形风管、弯管、三通管及四通管的四角采用联合角咬口（见图），咬口缝应紧密，宽度均匀； (5)采用焊接连接的风管焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，板材的拼接缝、圆形风管的闭和缝采用对接缝、搭接缝，矩形风管或配件的四角采用角缝、搭接边角接缝。焊接前，必须清除焊接端口处的污物、油迹、锈蚀，采用点焊或焊缝时还须清除氧化物。对200、口应保持最小的间隙。手工点焊定位处的焊瘤应消除。焊接风管首先点焊成型，清除手工点焊定位处的焊瘤之后，将每一条焊缝满焊，清除焊瘤、电极熔渣及残留的焊丝。风管要求负偏差。风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。16)弯头制作(6)矩形风管的弯管，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用其它形式的弯管时，如内弧形或内斜线形矩形弯管（如图）当边长大于或等于500mm时，应设置导流叶片。17)法兰制作注意法兰要求正偏差（法兰内径应比风管外径略大23mm），首先制作各种规格的样板，之后按样板制作法兰。矩201、形法兰的制作：矩形法兰由四根角钢组焊而成，利用型钢切割机切割型钢；下料调直后钻铆钉孔（扁钢法兰无此工序），孔距不应大于150mm,在焊接平台上焊接法兰。焊接时按各种规格的样板卡紧，焊接成型；焊接后找平、找正；钻螺栓孔。圆形法兰的制作：将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径卷成螺旋形状，将卷好的型钢划线割开，逐个找平、找正，焊接成型，钻孔。18)风管的组配风管的管壁厚度小于或等于1.5mm时，风管与法兰的连接采用翻边铆接，将铆接法兰的风管按规范要求铆加固框，编号，同时按设计要求开风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。风管的管壁厚度大于1.5mm时，风管202、与法兰连接采用焊接连接，焊接形式可为翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴和，满焊时法兰应伸出风管管口45mm。19)风管支吊架的制作支、吊架可采用组合型通用构架的型式，支、吊架的预埋件、膨胀螺栓去除油污，不得油漆；(6)吊架的制作：吊、托架分为吊杆、托架，吊杆为圆钢制，吊杆的一端套有10cm的丝，托架为型钢制；所用材料规格随风管尺寸、标高而改变，制好后刷油。(7)支架的制作支架由风管抱箍及拖架组成，抱箍由扁钢或圆钢制，拖架由角钢或槽钢制。3、风管及部件的安装1)选择平整的地面，组对直管段风管、拉线，确定吊架位置，固定膨胀螺栓如图，起吊风管，安装拖架，紧固螺栓，安装部件，风管吊203、装高度留出保温层余量。2)空调风管垫料为8501密封胶条，风管与配件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内。3)埋在密闭墙内的通风管道均应采用密闭做法（加密闭套管），在管道上加设密闭阀门。4)测压装置安装应水平。测压管当密闭外墙施工时直接浇入密闭墙内，不得预留孔洞后安装。5)保温风管为防止冷凝产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。风管的吊架安装如下图所示：6)通风部件安装(1)土建吊顶时配合土建留设阀门检视门处人孔及风量、风温测定孔处人孔。(2)风口的安装：通风空调系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以安装过程必须注意风口的美观效果。风口安装时应横平竖直，表面平整，204、明露于室内部分与室内线条平行；对于各种吸顶安装的散流器，应使风口的边框与建筑装饰面贴实；风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保护原来的灵活程度。(3)排烟口的安装：安装前对安装部位进行检查，安装于竖井壁上的排烟口要求竖井内表面光滑，无杂物及其它异常现象。 (4)风管软接头的设置风管穿过伸缩缝、沉降缝以及和空调器、新风机组、送排风机连接处均设软接头，其中排烟风机采用防火型软接头。（5）风阀安装各类风阀必须有出厂合格证明书及厂家生产资质证明，并符合设计规定要求；所有的风阀均应单独设置支吊架，并且不得安装在穿墙和穿楼板的部位。(6)防火阀安装:方向位置205、正确，易熔件迎向气流方向，安装后作动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作可靠。正压风口和排烟口的安装注意易熔片的温度标识，防止安装差错造成阀体变形；风阀安装设置固定点。止回阀安装于风机的压出段上，开启方向与气流方向一致。(7)依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。4、风管的严密测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。通风空调低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法206、检测，漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。排烟系统属中压系统，在漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%。系统风管漏风量测试时被抽检系统应全数合格，如有不合格时，应加倍抽检至全数合格。5、通风管道保温风管的保温材料根据设计要求采用。保温板敷设原则：纵、横向的接缝应错开；粘接材料均匀的涂在风管、部件、设备的外表面上。6、设备的安装1)风机的安装安装风机前，检查风机叶轮是否平衡，可用手扒动叶轮，如果每次转动终止时，不停在原来的位置上即可。风机接出管出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍，如果受现场条件限制，在弯管内设导流叶片弥补。风机底座207、有直接安装在基础上和安装在减震装置上两种，安装在基础上的风机，将通风机用斜垫铁找平，最后用碎石混凝土灌浆；安装在减震器上的风机，垫平减震器，使各减震器受力均匀，用垫木支撑风机，撤下减震器，待竣工使用时在将减震器换上。2)风机盘管的安装风机盘管安装前，进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。3)空调机组的安装空调机组的热交换器、表冷器应有合格证明，在设备技术文件规定的期限内外表无损伤，可以不做水压试验，否则应做水压试验。单元式空调机组安装：位置正确，目测水平，冷凝水排放畅通。组合式空调机组安装：检查机组基础，要求基础符合设计要求、平整，基础高于机房地平面；按照208、设计顺序将机组各段组装成型，同时清理机组内部；机组下部的冷凝水排放管，设置水封，与外管路连接正确；各功能段连接严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。现场组装的空调机组作漏风量测试。4)消声器安装消声器进场必须有出厂合格证及厂家生产资质，运输、存放过程中不得损坏及受潮，安装方向正确，单独设置支吊架，连接消声器的进出端平滑。7、单机试运转系统安装完毕后，对各系统做外观检查，进行单机试运转。安装风机前，检查风机叶轮是否平衡，可用手扒动叶轮，如果每次转动终止时，不停在原来的位置上即可。启动、运转风机：风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转持续时间不少于两小时。7.3、机电工程成品保护措施7209、.3.1、水、暖专业成品保护措施1、给水管道安装预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸；安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好；水表有保护措施，系统试压时暂时将水表拆下，统一在交工前装好。2、排水管道安装预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞；预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放；不许在安装好的托、吊管道上搭设支、吊架或拴吊物品。3、管道防腐和保温保温材料进入施210、工现场不得雨淋或存放在潮湿场所；明装管道的保温，土建若喷浆在后有防止污染保温层的措施；已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层；刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁；如遇大风、雨、舞、雪等天气不得安排露天作业；涂漆的管道、设备或容器，漆层在干燥过程中防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。焊接钢管进场验收合格准用后均按设计要求刷防腐涂料。7.3.2、电气专业成品保护措施1、现浇墙、板配管时，不得踩坏钢筋，不得切断钢筋，必须断筋时应请示土建专业负责人；2、浇注混凝土时，电气专业应有专人看守，防止损坏管盒；3、剔槽打洞时，不得过大，以免影响结构；4、电气安装要带手套，不得211、污染墙，地面及顶棚。刷漆时，要保护好其他专业的成品；穿线时不得污染设备和建筑物品；5、使用梯子时，底脚采取保护措施，以免损坏地面；搬运材料、器具时，不能碰坏门窗等；6、预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物；7、严禁私自破坏电气专业的管线和设备；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防止污染，同时并防止盒箱内进水；8、配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表；安装箱（盘）面板时（或贴脸）时应保持墙面整洁；安装接地体时不得破坏散水和外墙装修；安装开关、插座时不得破坏墙，保持墙面清洁；9、灯具进入现场要轻拿轻放，安装时不能破坏建筑物的门窗或墙壁；安装完毕212、后不得再次喷浆。第一节 机电工程安全保证措施认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定。1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。2、由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置上必须严格按施工组织设计执行。3、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。4、施工中上楼的电气，必须利用楼梯间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各213、级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。5、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接电和防雨措施。6、使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。7、施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑，全部设置防雷装置和接地装置，接地电阻不得大于4。8、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电工值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。特殊施工技术214、方案及措施第一节 塔吊安拆方案8.1.1、塔吊安拆方案塔吊的安装拆除方案由具有相应资质的单位进行编制。8.1.2、塔吊安拆安全保证措施1、必须制定装卸方案，须经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面交底。2、装卸作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在场监护。3、检查调整好制动器，确保灵敏可靠。4、连接件要紧固，临时支撑及绑扎要牢固。5、检查钢丝绳、滑轮组、吊具等起重零件应符合安全技术要求。6、作业时塔身下面严禁有人通过和停留，在作业区应设置警戒线等安全标志，并有专人监护。7、要高空作业时，工具应放入工具框中或工具袋内，严禁从高空投掷工具和物件。8、装拆作业人员215、戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带等劳保用品。9、现场作业人员，应熟悉现场环境和施工条件，遵守现场安全规则。第一节 脚手架搭拆方案本工程外脚手架拟采用16#工字钢+483.5钢管搭设悬挑式双排扣件式钢管脚手架。悬挑架沿建筑物外围搭成封闭；4层结构的悬挑1次到顶，7层结构挑2次,采用钢丝绳分层卸荷（4层结构的2、3层卸荷）。脚手架立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.05m，步距为1.8m，连墙杆布置为两步三跨设置。脚手架立面用绿色密目安全网封闭；8.2.1、脚手架搭设要求1、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。2、在搭设之前，必须对进场的脚手216、架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺钢梁、设置锚固底座和标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；并应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。4、为确保构架稳定和架上作业人员的安全，边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6、脚手架处于顶层连墙点之上的217、自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7、脚手板或其它作业层板铺板要求脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。8、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。10、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人218、员解决。11、脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.0m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。12、本工程施工中150cm150cm以上的洞口，四周必须用钢管搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。13、竖向落地的洞口绑防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。14、洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。15、尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、雨蓬与挑檐边、斜道两侧边、斜料平台外侧边，必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚板。8.2.2、219、脚手架安全措施1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2、施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆220、件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀爬脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料221、物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8.2.3、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。8.2.4、脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规222、范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，设计搭设高度为18米，立杆采用单立管。悬挑钢梁采用16#工字钢。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.3501.500223、/3=0.175kN/m活荷载标准值Q=3.0001.500/3=1.500kN/m荷载的计算值q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.3561.0502/8=0.325kN.m小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.7131050.04/(3842.06105121900.0)=1.485mm小横224、杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.0381.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.3501.0501.500/3=0.184kN活荷载标准值Q=3.0001.0501.500/3=1.575kN荷载的计算值P=1.20.040+1.20.184+1.41.575=2.474kN2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大225、弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1752.4741.500=0.658kN.m大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.1461799.226、0701500.003/(1002.060105121900)=2.77mm最大挠度和V=V1+V2=2.823mm大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.0381.500=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN活荷载标准值Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN荷载的计算值227、R=1.20.040+1.20.276+1.42.362=3.687kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.12525.000=3.120kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.35031.500228、1.050/2=0.827kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.11NG3 = 0.1101.0503/2=0.173kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.5001.050/2=0.004kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.244kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0 基229、本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：W0 = 0.350Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：Uz = 1.250Us 风荷载体型系数：Us = 1.200经计算得到， 风荷载标准值Wk = 0.7 0.350 1.250 1.200 =0.368kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。五、立杆的稳定性计230、算:考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 15.31 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定；l0 = 3.12k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89W 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)；W = 5.08MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 (kN.m)；MW = 0.213 钢管立杆受压强度计算值 (N/m231、m2)；经计算得到 = 199.42f 钢管立杆抗压强度设计值 (N/mm2)；f = 205.00立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!七、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中 k = m/l,kl = ml/l。本工程算例中，m = 1350mm，l = 750mm，ml = 300mm；水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660.00cm4，截面模量(抵抗矩) W =185.00cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.27.24+1.44.232、73=15.31kN水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2 30.60 0.0001 7.85 10=0.29kN/mk=1.35/0.75=1.80kl=0.30/0.75=0.40代入公式，经过计算得到支座反力 RA=64.751kN支座反力 RB=-33.919kN最大弯矩 Ma=24.995kN.m截面应力=24.995106/(1.05185000.0)=128.676N/mm2水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!受脚手架作用集中挠度计算荷载 N=7.24+4.73=11.97kN水平钢梁自重挠度计算荷载 q=30.600.00017.8510=0.24kN/m最大233、挠度 Vmax=4.625mm按照钢结构设计规范结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2700.0mm水平支撑梁的最大挠度小于2700.0/400,满足要求!八、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范得到：b=2.00由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GBJ17-88)附表其值用b查表得到其值为0.918经过计算得到强度 =25.00106/(0.918185000.00)=147.25N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!九、吊(拉)环的强度计算:1.水平钢梁与楼板压点的拉环强234、度计算：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=33.919kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，取f = 205N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=339194/(3.14162052)1/2=11mm取4倍的安全系数 D=22mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面。第一节 雨季施工方案根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个雨期，施工部位如下：主体结构工程、外墙防水、回填土工程。8.3.1、雨季施工准备1材料及机具准备1）为确保雨季施工的顺利进行，项目部专门成立以项目经理为组长，副经理为副组长的防汛领导小组，负235、责指挥雨季现场防汛工作。小组成员有各部门青年骨干人员组成，设一个抢险小组，组长由施工队队长担任，小组协同以项目经理为首的防汛小组做好全过程工作。2）雨季施工主要材料一览表序号 名称 单位 型号规格 数量 备注 1 棚布 m 2 2000 用于覆盖原材 2 塑料薄膜 m 2 2000 用于成品保护 3 编织袋 个 1500 防汛 4 潜水泵 台 2英寸 5 需配软管100m 5 污水泵 台 4英寸 5 需配软管100m 2现场准备1）根据施工布置中的全部内容，防汛领导小组要认真贯彻执行。督促检查雨施方案及措施的实施工作。2）进场施工后，立即组织检查材料计划及方案的落实情况，以及检查材料进场情况。236、项目部组织一次大规模检查，发现不到位的工作，应立即限期整改或完善。达到验收条件以后每15天组织检查一次。各项工作做到万无一失。8.3.2、雨期施工技术措施1）材料进场必须及时准确，防止钢筋长时间堆积在现场而造成钢筋生锈。堆放时，钢筋下方必须垫木方，严禁直接与地面接触。2）凡集中堆放在露天的木模板，上面必须用塑料布遮盖，下面必须用木方架空，以防长时间雨淋而造成模板变形。3）浇筑梁板等大方量砼前，要充分掌握气象资料，作好防雨准备。如浇筑砼恰逢下雨时，必须及时用塑料布遮盖。4）对顶板上的楼梯、电梯等明口，四周做宽120mm、高180mm砖砌挡水墙，用M5水泥砂浆双面抹灰，防止下雨时楼面上的水通过明口237、流入地下室。5）在砼浇筑时，根据天气情况充分计算好施工完成工作量的时间，尽量避免雷雨天气造成砼一次浇不到后浇带而出现施工接槎，达不到质量要求。6）充分调动利用机械劳动力，资源等因素，各个工种密切配合，确保雨施工作的顺利进行。7）在浇灌砼时如突遇雷雨天气，对新浇灌的砼要用塑料及时覆盖。8）在浇筑柱砼前，必须检查脚手架及铺板是否牢固，阴或毛雨天气必须带安全带，遇大风天气禁止在脚手架上站人浇灌砼。10）顶板砼浇灌，浇灌时一定要避开雨天，万一要遇上雷雨时有足够的雨布覆盖，一但被雨冲淋将无法补救。11）钢筋焊接：雨天不能使用焊接工艺连接钢筋，雨后施焊，要将焊条或焊剂进行烘干处理，一般在温度250C-30238、0C烘干2小时为准，达到标准后才能使用。12）在钢筋绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。13）雨后支模，要检查脱模剂是否被大雨冲掉，如有的模板被冲应立即补刷完整后才能施工。14）每次雨后支模应清理完根部砼表面的杂物或水冲淤泥，清理干净后才能支模。15）雨天不允许用木条补塞缝口，防止天晴后木材收缩而造成模板缝口不严、出现砼浇筑时漏浆。第一节 传染病的防控措施建立疫情防控领导组，制定防控方案，对施工现场实行封闭管理，做好环卫工作。1、建立“疫情”防控专门组织机构，加强“疫情”预防工作领导。2、加强施工队伍的管理，切断疫情交叉感染和传播途径。3、对239、工地实行封闭管理，减少交叉感染。4、改善施工人员的居住条件。5、加强工地防疫措施，项目部卫生督察员负责对工地防疫工作进行监督检查。6、加大宣传力度，增强施工人员自我保护意识。第一节 防止扰民及民扰措施1为避免在施工过程中给邻近居民及环境带来各方面的影响。我项目部从进场之日起即成立由项目副经理领导的扰民及民扰处理小组。2在现场常年设立专门的接待室，以做到及时处理具体事宜。3工人进场后，由安保科进行安全、文明施工教育，杜绝由于人为原因对现场周边环境产生的负面影响，一经发现有违章扰民行为立即进行严肃处理。4在项目准备开工前就扰民问题，请当地片警、邻近居民、院务部门等一起举行扰民问题处理协调会。5对邻240、近居民挨家挨户进行访问，就扰民问题先取得邻近居民谅解，并向他们承诺：若有一些建筑方面的问题，我项目部愿在力所能及的情况下无偿提供帮助。6在施工过程中定期进行交流，对出现的问题及时进行解决，在施工完工后进行座谈，感谢他们的理解和谅解，并及时总结经验。7如果出现夜间延时施工的情况，应提前协调取得批准，并提前张贴安民告示，提前与附近居民打招呼，取得谅解。8聘请正式保安公司的保安人员在现场提供保安工作，在当地派出所以及业主的协助下，防止出现民扰问题。9发现情节严重的扰民事件，积极协调处理，严格执行北京市对扰民的规章制度与措施。10严格执行公司及项目有关环保规定，成立现场环保监控小组，完全按照环保措施（241、详见环境保护措施）执行和控制。第一节 变压器的防护措施本工程场地西南侧设有变压器一座，施工时根据具体情况作防护，防护架与变压器的安全距离必须满足规范要求。1、材料选用所有立柱及水平杆采用杉木原木杆搭设，双股8号镀锌铁丝绑扎固定。2、构造要求1）立杆基础为孔径300mm，孔深1米砼墩。砼要振捣密实，立杆埋入砼墩一米，埋入部分需做防腐处理，砼墩上口小，下口大。2）变压器防护采用双排架，排距1.5米，立杆纵距1.5米，步距1.5米，将变压器封闭在架内。3）变压器防护架子顶部均满铺5mm厚木脚手板。4）防护架立杆下距底不大于200mm处设纵向、横向扫地杆，以上按步距设置纵横向水平杆，横向截面设连续之字242、形支撑，纵向面设连续剪刀撑。5）防护架子两侧各设三道16缆风绳， 架子外侧满挂密目安全网，安全网要求挂紧，栓牢。3、安全管理1）搭设人员持证上岗，戴安全帽、安全带、穿防滑靴按要求作业。作业中互相照应，传递材料防止脱手。2）搭设过程中，封闭作业，并设专人看管，禁止人员通行。3）搭设过程中，注意高压线，保证安全距离，杆件等搬运、传递时不要碰挂高压线，使杆件在与高压线平行方向上下传递，避免触电及尖端放电，必要时，停电后进行搭设。4）大风天气及雨天应停止作业。5）严格执行验收制度，请质检、安全部门验收后使用。6）设专人进行经常检查和维修。7）拆除时，划出区域封闭。设围栏和警戒标志，专人看守。拆除顺序与243、搭设顺序相反，拆下材料上下传递，严禁抛掷。第一节 成品保护及措施8.7.1、成品保护责任及管理措施1项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各施工班组保护成品工作方面起协调监督作用。2现场材料保护责任各种材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管，生产经理和安保科进行协助管理，材料科发送到各班组的材料、半成品、设备由各班组负责保管、使用。3结构施工阶段的成品保护责任结构工程各班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等244、专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工班组进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修班组，设备的成品保护的责任单位是水电安装的班组。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。2）在工程收尾阶段，装饰班组分层、分区设置专职成品保护员，专业分包队伍要根据项目部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目部批准后，方可进行作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有245、损坏成品，签字后方可离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。3）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，并把交接情况记录在施工日记中。4）接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。5）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，经项目经理同意后，方可进入施工，待施工完成后，分包单位恢复其成品。6）项目部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合246、理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。7）项目部技术部门对责任工程进行方案交底，技术负责人对分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。8）项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。8.7.2、主要施工项目成品保护8.7.2.1、测量工程定位桩在周围浇筑砼固定，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料247、遮挡。8.7.2.2、钢筋工程1.绑扎完毕后，不准上人踩踏，铺设马凳、马道。2.保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋件和插筋。3.绑扎钢筋时，禁止移动预埋件和预留洞口模板。4.安装专业管线时，不得随意切断钢筋。5.模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。6.在浇筑梁板砼前用PVC管或防水卷材将每根柱墙竖向主筋保护起来，高度不小于500mm，以防止墙柱钢筋污染。如有个别钢筋污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁。8.7.2.3、砼工程1.已浇好的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，凝固之前严禁上人踩踏，在楼板必经之处搭铺脚手板。2.砼强度达到1.2Mpa时，方可进行操作及安装支架和模248、板。为了防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。3.砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确，保护好洞口、预埋件及水电管线等。4.操作时不得踩踏钢筋，如有发生，要及时修好。5.砼施工过程中，对污染墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净，不得损坏棱角。6.楼梯踏步采用废旧的竹胶板保护；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。7.拆模时严禁损坏砼和模板。8.7.2.4、模板工程1.模板配制完毕后，必须按规定要求放置，有防雨、防晒措施。2.吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。3. 大模板吊装就位时要249、平稳、准确，不得碰撞楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆保护或海绵条。4. 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊装应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。5.模板拆除后，立即对模板的板面进行彻底清理，保证下次不出现粘模现象。6.拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。7.模板与墙面粘贴时，禁止用塔吊吊拉模板，防止墙面拉裂。8.严禁在大模上焊接其他附件，防止大模变形。8.7.2.5、防水工程1.底板防水卷施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水卷材施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。2.对防水250、砼工程浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工缝，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。8.7.2.6、砌体工程在围护墙体工程施工中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。搭设、拆除脚手架时，注意对已砌墙体保护，防止碰撞。同时加强对构造柱筋和拉结筋的保护，不得随意拆改和损坏。8.7.2.7、安装工程1.注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业砌墙破坏甩口正确性。2.墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定，并派专人监护，保证留孔位置正确，并保证不倾斜。3.电气埋管在浇筑砼中设专人监护，防止在振捣砼中人为的破坏。4.设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后、