1、重油处理项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1总论11.1 项目名称、建设单位及负责人11.2编制依据和原则11.3建设单位概况21.4 项目提出理由31.5 项目概况31.6可行性研究结论62 市场预测82.1润2、滑油市场82.2渣油和重质燃料油82.3市场分析总结93 原料、产品性质及生产规模103.1生产规模103.2原料、产品性质103.21原料性质103.22产品性质123.3生产规模及物料平衡153.3产品去向153.4主要操作条件164工艺技术方案174.1生产工艺174.2主要设备选择184.3自动控制部分195 原材料及动力供应225.1 主要原辅材料需求225.2 动力供应226 建厂条件和厂址选择246.1 建厂条件246.2 厂址选择257 公用工程与辅助工程287.1 总图运输287.3土建307.4 供水327.5供电及通讯337.6 采暖与通风367.7 辅助工程378 节能3、389 消防399.2 工程概况399.3 消防设计4010 环境保护4210.1 厂址环境现状4210.2设计中采用的环保标准4210.3 建设项目的主要污染源4310.4 控制污染和防范措施4310.5含油污水、生活污水的处理4410.6大气污染的防治4510.7废渣4510.8噪声防治4510.9施工期间的污染防治4510.10绿化4611 劳动安全卫生4711.1概述4711.2 生产过程中职业安全危害因素分析4711.3设计采取的防范措施4811.4工业卫生5012 劳动定员及工作制度5112.1劳动定员5112.2工作制度5112.3人员培训5112.4职工来源5113项目实施进度4、5213.1 项目实施进度安排5213.2 项目实施组织方案5314 投资估算及资金筹措5414.1 总投资估算5414.2 资金筹措5615 技术经济分析5715.1 年总成本估算5715.2 财务分析5716 研究结论与建议6016.1 综合评价6016.2 结论与建议60附图：B1 厂址区域位置图B2 厂儿总平面布置图B3 工艺原则流程图591总论1.1 项目名称、建设单位及负责人项目名称：XX重油处理有限公司600000t/a 重油处理项目项目建设单位：XX重油处理有限公司 建设单位负责人：xx 项目实施地点：江门市新会区xx镇xx石化基地1.2编制依据和原则 编制依据（1）化工建设项5、目可行性研究报告内容与深度的规定（1997年修订本）原化工部，1997.8。（2）投资项目可行性研究指南，国家计委，2002年1月。（3）XX重油处理有限公司提供的有关基础资料。（4）国内同类型已建和在建的工厂技术资料。（5）设计研究院浙江化工分院与XX重油处理有限公司签订的本项目可行性研究报告编制的工程咨询技术服务合同。 编制原则本工程的可行性研究报告严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求，遵循下述原则：（1）以求实、科学的态度进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、环保、经济合理，为投资决策提供可靠的依据。（2）遵循国家有关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪产品市场走势，确保6、项目具有良好的经济效益和发展前景。（3）认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，安全环保设施设计严格执行“三同时”，做到各种有害物达标排放，减少环境污染，提高综合利用水平。（4）通过本项目的建设，为xx石化基地的建设打好基础，为石化产业链起好“龙头”作用，带动相关产业的发展，同时还可以增强企业的整体经济实力，使企业获得可观的经济效益和社会效益。（5）在总体布局中，力求做到功能分区明确、生产流程顺、交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生产管理和工程分区建设。1.3建设单位概况XX重油处理有限公司，始建于二00六年，是一家根据国家产7、业要求新建的重油加工企业。公司自成立之日起，就以长远的战略眼光，审时度势，广纳贤才；在技术上，公司有一支高学历和高级职称的技术队伍和完整的质量监控体系，相关技术人员有的来自国内知名生产企业，掌握了重油加工行业的成熟技术；在管理上，从厂长到车间主任、班长，都具有多年从事重油加工生产和安全的管理经验；因为有着雄厚的技术力量和先进的管理机制，使得公司可以保证产品质量，提高产品收率，为下游用户提供保障。公司拟建项目地处江门市新会区xx镇xx石化基地，作为国家急需的能源企业，其产品销售具有广阔的空间。公司占地面积20000m2，绿化面积2005m2 ，建筑物面积12224m2（其中生产装置区3000m28、，综合楼办公楼3000m2，罐区5500m2。公司现有员工90人，其中具有高级和中级职称10余人。公司一贯遵循以质量求生存，以科技求发展，以管理求效率，以服务求信誉的治厂方针，努力做好每一批产品，以高质量的产品奉献社会。1.4 项目提出理由广东省是我国经济快速增长而能源和各种油消耗量都十分巨大的经济强省，随着全省经济的发展和市场的经济调整，现在社会上的重质污油和废油越来越多，不但不利于环境保护，而且也是一种巨大的能源，而市场对润滑油基础油和重质燃料油的需求也越来越大，所以公司拟建的重质油加工项目具有原料来源广泛、市场前景巨大的优点。公司自成立之日起，就以长远的战略眼光，审时度势，广纳贤才；在技9、术上，公司有一支高学历和高级职称的技术队伍和完整的质量监控体系，相关技术人员来自国内知名生产企业，掌握了重油加工行业的成熟技术，因此建设经济规模的重油加工企业的技术条件已经成熟。公司具有雄厚的资金实力，在管理上，从厂长到车间主任、班长，都具有多年从事重油加工生产和安全的管理经验，而且在征地、税收、建设和经营等方面有江门市政府的大力扶持和政策优惠，为项目的建设提供了充分的保障。综合上述，本工程的建设条件已经具备，特编制工程可行性研究报告，供政府审查和决策。1.5 项目概况 建设目标新建600000t/a重油处理能力。生产及公用工程配套设施(1) 征地及土建本项目选址于江门市新会区xx镇xx石化基10、地，征地20000m2，海岸线100m，新建生产装置区及辅助设施占地9224m2。(2) 供电电源由xx石化基地配套供电网络供电，本项目设备装机功率为600kW，有400KVA变压器二台，可满足本项目用电要求。全年耗电量480万kWh。(3) 供热本项目建设有一台燃油锅炉及加热炉，可提供热源。(4) 给排水 厂区生产生活用水取自xx石化基地市政供水网，生产工艺用水取用江水，江水用量500t/h；循环水取自市政供水网，循环水用量300t/h；生产用工艺废水及生活污水量10t/d ，经xx石化基地污水集中处理，或自建污水处理场，处理达标后排放；污水处理场处理能力为5t/h。 (5) 压缩空气 本项11、目建设有二台螺杆式压缩机，提供仪表及工业用风。（6）环保、消防及劳动安全环保、消防及劳动安全等严格执行国家有关规定，实行“三同时”。总投资及资金来源本项目总投资12000万元，资金来源全部由企业自筹解决。经济效益 项目建成后，年销售收入19.296亿元，上交税金1081.2万元,净利润5278.8万元,投资回收期为2.27年。技术经济主要指标技术经济主要指标详见表 1-1。表 1-1 技术经济主要指标序号项目名称单位数量备注1建设规模及产品方案重质油t/a600000一线油t/a180000二线油t/a72000三线油t/a60000渣油t/a276000自用及损失t/a120002年工作小时12、h80003主要原材料重质油t/a6000004动力循环水t/h300净化江水t/h500生活用水t/d10电万kWh/a320汽t/h4压缩空气Nm3/min65年运输量t/a1188000其中：运进t/a600000运出t/a5880006项目定员人2707本工程占地面积m2200008总建筑面积m296599项目总投资万元1200010流动资金万元360011年销售收入万元192960达产年12年总成本费用万元18660013销售利润万元636014投资回收期年2.27所得税后15投资利润率%44 拟建地点本项目选址于江门市新会区xx镇xx石化基地。 拟建厂区内地势相对平坦，自然标高在213、.5米之间, 厂址位于石化基地西北部。可行性研究报告范围.1研究工作的指导思想(1)根据市场预测情况，并结合厂区实际进行可行性研究，选择先进的生产工艺和设备，提高产品质量和市场竞争力，努力节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。(2) 采取积极有效的环境保护、工业卫生和消防安全等措施。.2可行性研究范围通过对本项目在工程技术上的先进性、可靠性和经济上合理性以及产品市场的全面分析，论述本项目的可行性情况，主要内容有：对设备选型、市场需求分析、工艺技术、工程技术、配套公用工程、土建工程、环境保护、劳动卫生、消防安全、生产组织和劳动定员等进行分析，并进行投资估算，对项目进行经济分析。 1.6可行性14、研究结论(1) 本项目技术成熟可行。(2) XX重油处理有限公司具有较强的经济实力和技术力量，这为本项目建设创造了良好条件。(3) 广东及中国的油品市场在相当一段时间仍处于供不应求的状况，润滑油消耗量快速增长，燃料油的来源继续依靠进口，所以本项目的建设不仅可为缓解广东及珠江三角洲地区的油品供需矛盾作出贡献，而且可以给企业带来可观的经济效益。(4) 本项目在xx石化基地内实施，有当地政府部门的大力支持，建设单位也有坚强的领导班子，主要领导开拓进取精神强，这为本项目的实施奠定了良好的基础。(5) 通过详细的经济和财务分析，得出本项目总投资12000万元，其中固定资产投资8400万元，配套流动资金315、600万元。项目建成后，正常年份新增年销售收入192960万元，新增年利润总额6360万元，新增年销售税金1081.2万元；投资利润率44%，投资利税率9.01%，投资回收期2.27年。以上各项数据表明，本项目经济效益和财务状况较好，抗风险能力较强，安全可靠，项目是可行的。2 市场预测2.1润滑油市场本建设项目的主要产品为一线油、二线油、三线油及附产渣油，其中一线油、二线油及三线油主要作为润滑油的调合基础油和重质燃料油。近年来，随着国内汽车工业和机械制造业的高速发展，中国在2002年已成为世界第二大润滑油消费国，年消费量达427.3万吨，市场规模达220亿元，而利润率高达10%以上，而且随着汽16、车行业的发展，近几年已有多家外国润滑油企业入住中国，给我国的润滑油行业注入了新的力量。有关国内润滑油的生产消费情况，中国石油和化工经济分析期刊提供的数据如下：（单位：万吨）年份产量进口量消费量2002349.6584.89427.302003411.2997.43493.99同比增长%17.6314.7815.61 中国最大民营润滑油企业统一公司预测，2004年中国市场将有近400万辆汽车的新增消费额，比2003年增加近20%的市场用量，预计今后35年内，中国车用高端润滑油每年将以5%的速度增长。2.2渣油和重质燃料油由于珠江三角洲地区不产煤，目前煤的供应大都由北方海运供应，而北方的煤炭供应亦17、出现紧张的态势，同时煤价的上涨趋势非常明显，作为本建设项目的付产品之一的渣油，其燃烧发热值比标准煤高出1倍以上，是广东省内优良的煤炭代用品，市场前景十分良好。重质燃料油主要用于玻璃、陶瓷等行业。由于房地产行业的发展和出口市场的扩大，使灯具和建筑陶瓷需求大量增加。广东省作为 国主要的灯具、陶瓷生产基地，重质燃料油一直供不应求。2.3市场分析总结本建设项目的主要产品为一线油、二线油、三线油及附产渣油，其中一线油、二线油主要作为润滑油的调合基础油，也可和三线油、渣油一样作为重质燃料油，随着我国润滑油、玻璃制品、建筑陶瓷等行业的发展具有广阔的发展前景，因此确定本项目是市场确定、风险极少的项目。3 原料18、产品性质及生产规模 3.1生产规模根据市场预测，确定本项目生产装置生产能力及产品方案如下：重油加工能力 600000 t/a一线油 180000 t/a二线油 72000 t/a三线油 60000t/a渣油 276000t/a自用及损失 12000t/a3.2原料、产品性质本装置可以处理多种原料，如重质废油、常压渣油等。原料来源：回收社会上的重质废油，包括：废润滑油、洗仓油、罐底油及炼油厂重油等。3.21原料性质本装置原料重质油性质见下表31：表31 原料重质油性质项目指标密度（200C），g/cm30.9125运动粘度，mm2/s1000C110800C180闪点（开口），0C180残炭，19、m%6.0酸值，mgKOH/g0.36水份，m%凝点，0C18灰分，m%0.05C,m%79.0H,m%17.1S,m%6.91N,m%0.36H/C比0.216饱和份，m%20芳烃，m%35.6胶质，m%37.7沥青质，m%1.2馏程，0C初馏点1925%22510%33530%36850%4053.22产品性质1)一线油性质见下表：项目指标密度（200C），g/cm30.8396运动粘度，mm2/s200C4.7414500C2.442凝点，0C10实际胶质,mg/100ml358酸度，mgKOH/100ml0.93碱性氮,mg/kg1091闪点（闭口），0C89苯胺点, 0C64.5铜片20、腐蚀（500C,3h）不合格10%残碳,m%0.27S,m%0.59N,mg/kg1732溴价,gBr/100ml15.9馏程，0C初馏点2035%21310%22030%24450%27270%30190%33795%345终馏点3512)二线油性质见下表：项目指标密度（200C），g/cm30.8768运动粘度，mm2/s1000C2.832800C4.097凝点，0C20饱和份，m%71.9芳烃，m%19.4胶质，m%8.7沥青质，m%0.0残炭，m%0.10C,m%86.4H,m%12.55S,m%0.68N,m%0.45馏程，0C初馏点2755%35710%36530%37850%321、9670%40990%43295%4483)三线油性质见下表：项目指标密度（200C），g/cm30.9719运动粘度，mm2/s1000C220800C520闪点（开口），0C327残炭，m%14.9酸值，mgKOH/g0.38水份，m%凝点，0C29灰分，m%0.058C,m%85.93H,m%11.27S,m%1.21N,m%0.66H/C比1.5628饱和份，m%21芳烃，m%35.8胶质，m%37.7沥青质，m%2.4馏程，0C初馏点3735%48210%500(8.3%)30%50%4)渣油项目指标真密度,g/cm21.06凝点,0C25运动粘度，mm2/s1000C610800C22、5503.3生产规模及物料平衡装置生产规模为处理600000t/a原料重质油，年开工时数为8000小时，物料平衡见下表：重油处理装置的物料平衡表序号名称收率%t/h入方1原料油10075合计10075出方1一线油3022.52二线油129.03三线油107.54渣油4634.55自用及损失21.56合计100753.3产品去向装置的产品为：一线油、二线油、三线油及渣油。脱硫后的干气进入瓦斯管网，作为燃料气使用；一线油、二线油外送；三线油一部分作为本装置封油及燃料油的调和油，剩余部分至三线油罐区装车外运；渣油一部分作为燃料油自用，剩余部分装车外运。3.4主要操作条件原料油进装置温度 950C常压23、塔塔顶温度 11270C常压塔塔底温度 3700C一线油馏出品温度 1620C减压塔塔顶真空度 0.95MPa减压塔塔顶温度 900C减压塔塔底温度 3700C二线油馏出口温度 1620C三线油馏出口温度 2750C4工艺技术方案4.1生产工艺重油加工工艺重油处理生产工艺主要是以回收社会上的重质油（包括废润滑油、洗仓油、罐底油及炼油厂重油等）为原料，经常压塔蒸馏后分离出一线油，塔底油经换热、减压炉加热后进入减压塔蒸馏，分离出二线油、三线油及渣油，一线油、二线油直接作为产品送出，三线油一部分作为本装置封油及燃料油的调和油，剩余部分至二线油罐区装车外运；渣油一部分作为燃料自用，剩余部分作为产品装车24、外送；工艺流程简图如下：工艺流程说明工艺原则流程图见附件。本装置的原料为重质废油（包括废润滑油、洗仓油、罐底油及炼油厂重油），由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原料泵依次输送至一线油、三线油、渣油换热器，回收一线油、三线油、渣油热量后进入常压塔加热炉加热，加热后进入常压蒸馏塔，常压蒸馏塔1620C馏份馏出一线油，一线油经与原料油换热，再经水箱冷却至400C后，出装置送入成品罐区，作为产品出售，常压蒸馏塔塔顶馏出物经塔顶冷凝器冷却后，用塔顶回流泵打回常压蒸馏塔，作为塔回流来控制常压蒸馏塔的各部温度，常压塔底3700C的馏出物经与原料油换热后，用泵打入减压塔加热炉，经加热炉加热后进入减压蒸馏塔，25、减压蒸馏塔的真空度为0.95MPa，在减压蒸馏塔1620C馏份馏出为二线油，经水箱冷却至400C送出装置，进入成品油罐区，作为产品出售；减压塔2750C馏份为三线油，三线油经与原料油换热后，再经水箱冷却至400C后送出装置，进入成品油罐区，作为产品出售或自用；减压蒸馏塔底馏出的3700C的渣油，经与原料换热后，再经水箱冷却至400C送出装置，进入中间罐区，作为自用燃料，剩余部分作为产品出售。4.2主要设备选择本项目主要生产设备详见表4-1。表 4-1 主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1加热炉800万kcal/h台22常压蒸馏塔2.234m台13减压蒸馏塔3.236m台14换热器台26、145水浸式冷却器台46压缩机螺杆式压缩机台27机泵台38台8原料罐5000m3座89成品罐3000m3（一线油）座4103000m3（二线油）座4112000m3（三线油）座612中间罐3000m3（渣油）座613锅炉10T/h,1.0HPa设备说明加热炉采用圆筒式立式炉，辐射段炉管采用Cr5Mo材质，设置底烧火嘴8个。容器材质采用Q235B，20R，15R9Mo。对H2S应力腐蚀的设备，应进行消除应力热处理。压缩机采用螺杆式压缩机，电动机驱动。设备平面布置设备平面布置在符合现行规范和标准要求的前提下，同类设备相对集中，在满足工艺安装和检修需要的同时，力求布置紧凑。多采用框架式分层布置，以减27、少占地面积。工艺设备按工艺流程布置，尽量减少工艺管道往返造成的材料浪费和能力损失。泵为露天布置，集中布置在管带下方。装置按甲类火灾危险性生产装置进行平面布置，主要介质是有微毒及可燃的液体。装置占地面积3300m2，装置四周设消防通道。4.3自动控制部分概述整个装置分为主装置系统、公用工程系统。其中主装置部分设二炉两塔及相关的换热、冷却系统。自动控制水平根据工艺对本装置控制水平的要求，为便于集中管理和操作及装置的长周期平稳运行，控制系统采用集散型控制系统（DCS）。其中压缩机采用单独的PLC控制系统，并可通过数据通讯与DCS系统连接，该部分现场一次仪表及PLC系统均由设备厂家配套。根据本装置工艺28、特点，工艺过程中的主要参数都引入DCS系统集中进行调节、显示、报警、记录等操作，装置内各主要机泵、设备运行状态信号接入DCS显示，进出装置的产品及水、蒸汽等设流量指示累积，为保证装置内重要设备安全设必要的安全连锁保护系统。自动控制方案本装置中主要控制方案简述如下：1）加热炉设氧化锆氧含量分析仪，对烟气氧含量检测。2）加热炉管壁设热电偶对温度检测，防止炉管局部结焦，烧坏炉管。3）部分重要回路采用串级控制，如：常压蒸馏塔塔底液位与加热炉对流段进料流量串级控制；加热出口温度与炉膛温度串级调节，分别控制各自燃料控制阀。仪表选型原则装置的主体仪表是按本质安全型设计，少部分仪表按隔爆型设计。1）主要变送器29、变送器选用与DCS配套的智能型变送器，以提高现场的自动化水平。2）温度测量仪表现场温度指示采用双金属温度计；需引入室内指示或控制的温度选用IEC标准分度号的热电偶。3）压力测量仪表现场压力批示仪表根据工艺条件不同选用普通压力表或隔膜压力表。4）流量测量仪表流量测量仪表以节流装置为主，配以差压变送器接入DCS；对于进出装置的水、气及产品均设计计量仪表并接入DCS。5）液位测量仪表液位测量仪表根据工艺条件不同选用电动外浮筒或内浮球液位变送器；就地液位指示选用板式液位计。6）安全仪表在可能泄露的场所分别设置可燃气体浓度报警器和有毒气体浓度报警器，并引至DCS内检测和报警。7）执行机构控制用执行机构主30、要采用精小型气动薄膜调节阀，配电气转换器或电气阀门定位器。8）压缩机仪表及控制系统由厂家配套提供。 5 原材料及动力供应5.1 主要原辅材料需求序号主要原辅材料名称单位年耗量来源运输方式备注1原料油t600000国内水运表5-1 原辅材料消耗一览表5.2 动力供应 (1) 供电电源由xx石化基地配套供电网络供电，本项目设备装机功率为600kW，有400KVA变压器一台，可满足本项目用电要求。全年耗电量480万kWh。(2) 供热本项目建设有一台燃油锅炉及加热炉，可提供热源。(3) 给排水 厂区生产生活用水取自xx石化基地市政供水网，生产工艺用水取用江水；生产用工艺废水及生活污水产生量10t/d31、 ，经净化池净化处理达标后排放。(4) 风本项目建设有三台螺杆式压缩机，提供仪表及工业用风。表5-2 动力年用量及供应方式如下：序号名称单位需用量供应方式1循环水t/h300净化后的江水2净化江水t/h500净化后的江水3生活用水t/d10市政供水4电万kWh/a320市政供电5汽t/h4锅炉压缩空气Nm3/min6压缩机6 建厂条件和厂址选择6.1 建厂条件 建厂地点的自然条件新建项目厂址位于江门市临新会区xx镇xx石化基地。 建厂地点的社会经济条件 江门市位于广东省中南部，珠江三角洲西侧，南濒南海，毗邻港澳。全境位于北纬21272251，东经1115911315之间。北自鹤山市古劳镇的丽水32、，南至台山市的下川镇围夹岛，相距142.2公里；东自新会市大鳌尾，西至恩平市那吉镇蛤坑尾，相距130.68公里。台山市、新会市的南部和恩平市的东南部濒临南海，大陆岸线长283.36公里。岛屿岸线共长331.51公里。陆地总面积9541平方公里，约占全省陆地总面积的5.32%，其中海岛面积235.17平方公里。面积在500平方米以上的岛屿有97个，其中台山市上川岛面积最大，为137.16平方公里；下川岛次之，为81.73平方公里。属江门市水深200米以内的沿海大陆架，东起黄茅海，西至镇海湾，面积约2257平方公里。2005年11月1日零时，全市的常住总人口为409.89万人。江门市现辖蓬江区、江33、海区、新会区三个县级市辖区，代管台山、开平、恩平、鹤山四个县级市。江门市2006年上半年全市完成生产总值443.54亿元，增长14.1%，增速比去年同期提高2.5百分点。其中第一产业增加值33.87亿元，增长3.3%；第二产业增加值224.25亿元，增长20.6%；第三产业增加值185.43亿元，增长9%。经济整体处于提速运行区间。今年全市共安排重点续建、新开工项目73项，本年完成投资28.21亿元，占年度计划的33.09%；占城镇投资的38.56%。完成投资超1亿以上的有大长江三期、鸿兴印刷（鹤山）公司、台山发电厂、双和公路、江珠高速江门段、劳龙虎水道航道工程、滨江大道等工程。在产业结构不断34、优化和升级的前提下，江门市着力于构筑重点、支柱产业，工业集约化水平和产业集中度明显提高，一批批行业覆盖广、竞争优势明显、经济规模大、产业特色十分显著的产业群日益快速集聚，目前已初步形成了摩托车、工业发电、化纤纺织、集装箱等年产出规模较大的产业集群。2005年，在规模工业企业中，产值列居前五位的行业完成总产值722.99亿元，占全市工业总产值的49.7%，比“九五”期末2000年提高4.3个百分点。江门市优越的投资环境，优质的政府服务，引得境外投资者纷至沓来。改革开放以来，全市累计实际利用外资达80多亿美元。继总投资19.8亿美元的亚太纸业奠基之后，2004年，国内最大的利用外资零售项目、投资总35、额达47.7亿元、年销售总额达100亿元的中油碧辟石油有限公司正式落户江门。世界500强中的美国艾默生、英国BP、日本三菱重工、法国达能、瑞士ABB和韩国现代等20家大集团、大财团先后投资江门经营发展。2004年，中油BP、大长江、新会中集等3家企业跻身全国外商投资企业500强之列。亚洲最大的火力发电厂广东国华粤电台山发电有限公司现已具备向电网输送2400万千瓦电能的能力，加上新会双水电厂，以及新会崖门电厂、台山腰古核电站、台山川岛风力发电场的开工建设，江门市将成为广东省最重要的能源基地。6.2 厂址选择项目选址地在江门市新会区xx镇xx石化基地，厂区西北面为临江码头，东南面为工业区规划道路，36、地势平坦。 工程地质、水文气象条件(1)工程地质 待地质详勘(2)水文气象条件 .风 夏季主导风向东南，冬季主导风向北风。全年平均风速：2.0m/s,最大风速36米/秒。 气温 年平均气温：23，最高气温：37.5，最低气温：0 气温最高月七月份，平均36；最低一月份，平均5 年平均日照为1775小时。雨 平均年降雨量：2200mm,最大年降雨量：2600mm 日最大降雨量270mm平均年暴雨量天数为：7.2天雷电年平均暴雷88天，最多年暴雷125天。抗震设防烈度根据建筑抗震设计规范GB50011-2001，江门地区抗震设防烈度为7度地区，至今为止未发生过有感地震和破坏性地震。 交通运输现状厂37、区位于xx石化基地内，这里拥有国家一类口岸新会港，并紧临台山广海港，xx水域可通航万吨轮，工厂本身建有自用码头，运输能力可以满足工厂生产经营的需要，故工厂的运输主要依靠水路运输。 厂区用地情况本项目全部建构筑物面积为13700m2，其中厂房3300m2,综合楼及辅助用房3624m2。7 公用工程与辅助工程7.1 总图运输 总平面布置.1 平面布置的原则和功能划分平面布置遵循的基本原则是： 满足生产要求，工艺流程合理； 充分利用地形地质条件，因地制宜进行布置； 考虑地区主导风向，减少环境污染； 考虑防火防爆，注意防振防噪，保证安全生产； 适应内外运输，线路短捷顺直； 重视节约用地，布置紧凑合理；38、功能分区：按场地使用功能将其分为生产区、辅助生产、联合变电所、罐区和办公区。根据各分区装置生产性质和厂区用地面积，确定厂区主要通道宽度为10m，次要通道宽度为6m、3.5m。.2 平面布置内容根据总平面布置的原则和功能分区，将厂区划分成三大部分：生产区：布置重油加工厂工装置、公用工程装置及中央控制室。辅助生产区：布置空压站、循环水场、污水处理场。罐区：布置原料罐区、成品罐区、中间罐区。办公区：布置四层的综合楼。办公区设在场地西南侧，临厂区主入口。生产区集中布置在地块东南侧。原料库区设置于西北侧，紧靠码头，便于原料油、成品油的海上运输。.3 绿化根据工厂各功能区的生产特性和排放污染物性质及防火、39、防爆、卫生要求，选择耐性好、抗性强、含油脂少、滞尘能力强及净化大气效果好的植物。在生产管理区为了美化环境，可选择观赏性植物。同时还应注意选择经济、实用、易成活、木苗来源可靠及产地较近的乡土植物。环境景观的塑造主要通过办公区前方广场，并结合绿化设通透式围墙，绿化布置上以常绿乔木为基调，以上乔木、中灌木、下植被的复层种植方式进行搭配种树，形成一年四季常绿，三季有花的优美环境景观。绿化布置主要集中在道路两侧的行道树、绿篱和通道中埋地管线空地上的草坪。.4 布置原则布置原则： 应使厂区不受洪水及内涝水的淹没； 充分利用地形，合理确定建、构筑物、道路的标高，保证生产运输的连续性； 减少土石方量； 使场地40、排水和清除通道畅通。.5道路设计厂区内主干道宽10米，并设有6米及3.5米宽次干道。厂区内设两个出入口，一个出入口设在办公楼的西北面，并在出入口处设置值班室，消防车以及运输车辆从这个出入口进出；另一个出入口设置在综合办公楼东南侧，为进办公区及生产区入口，并设有值班室，这样使厂区人货分流，互不干扰。 工厂运输.1工厂货物运输量本工程年运输量为297000t/a，其中运入量为150000t/a，运出量为149000t/a。工厂货物运输量见表7-1。表7-1 运 输 量 表序号货物名称数量（t/a）运输方式备注一运入原料油600000海运、汽运小计600000二运出一线油180000二线油7200041、三线油60000渣油276000部分自用小计588000三合计1188000.2运输方式选择根据年运输量和当地运输条件，本工程拟采用水上运输为主加公路运输方式。本工程不新增运输车辆，新增运输量由社会运输力量解决。7.3土建 概述建筑设计在满足工艺流程要求、便于安装检修、生产操作与管理的同时，做到技术先进，安全适用及确保质量。根据化工生产特点，必须遵照国家规范，妥善处理防火，防腐，防潮，防噪声，防尘等，符合化工生产的要求。采用标准及规范 （1）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）（2）建筑模数协调统一标准（GB/50100-2001）（3）工业建筑防腐蚀设计规范（GB5004642、-95）（4）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（5）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001版）（6）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（7）构筑物抗震设计规范（GB50191-93）（8）建筑地基处理技术规范（JGJ97-2002）（9）建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）(10) 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）土建工程量 厂区主要建构筑见表7-2 ：表7-2 建(构)筑物一览表序号建（构）筑物名称平面尺寸(m)建筑面积(m2)火险类别耐火等级檐口标高(m)结构特征备注1综合办公楼30253000丙类二级砖混四层2生产装置区605030043、0丙类二级钢筋砼框架3变电所1010100丙类二级4消防水池1510150丙类二级砖混5锅炉房1010100丙类二级砖混一层6装车栈桥1510150丙类二级砖混7门卫4312丙类二级砖混一层8门卫4312丙类二级砖混一层9循环水场和消防水泵房2010200丙类二级砖混一层合计67247.4 供水给水.1 水源本工程生产、消防用水取自江水，并经净化后使用。生活用水来自xx石化基地供水网。.2 给水系统 (1) 给水系统本项目用水主要为生产用循环水，少量生活用水，生产用循环水用量300m3/d。(2) 消防供水系统厂区新建消防供水系统，主要包括消防水泵及直接引入净化江水的消防水管网，厂区环状消防供44、水管网，以及按规范设置的室内外消火栓等。该系统为临时高压消防供水系统，消防时通过启动消防泵加压灭火。供水压力约0.6MPa。 排水厂区内建立排水系统。设备生产污水、生活污水集中收集，经污水处理场处理达标后排放。供汽本项目工艺需用蒸汽，由10T/ h,1.0MPa的锅炉供蒸汽。7.5供电及通讯设计依据(1)10kV及以下变电所设计规范GB50053-94(2)供配电系统设计规范GB50052-95(3)建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）(4)建筑物防雷设计规范GB500057-94（2000版）(5)低压配电设备及线路设计规范（GB50054-95）(6)通用用电设备配电设计规范（45、GB50055-93）(7)工业企业照明设计标准（GB50034-92）(8)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）(9)火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）(10)化工企业静电接地设计规程（HGJ28-90）(11) 甲方及相关专业提供电气专业设计资料设计范围(1) 10KV高压配电系统(2) 10/0.4kV变电所(3) 380/220V低压配电系统(4) 动力配电系统(5) 照明配电系统(6) 防雷及接地系统(7) 电讯系统 供电电源厂区供电电源由xx石化基地高压电网以10kV供电，新增400kVA变压器一台，还需相应配套高配、低配、补偿设施及车间动力配电46、等，以满足项目生产用电要求。供电负荷全厂主要用电负荷为生产车间、综合楼、消防水泵房、循环水场、污水处理场、空压站、中央控制室等, 总装机容量为600kW。本工程生产设备用电为三级负荷，消防负荷为二级负荷。电力设计(1)低压配电系统配电系统采用动力和照明合一的中性点直接接地的TN-S系统。为尽量减少环境对电气控制设备的影响，设计考虑所有用电设备均由设在低压配电室的低压配电箱馈出专线进行放射式配电，在设备旁设操作按钮进行就地操作。低压配电室在爆炸危险区域外。 (2)电缆导线选择及敷设a 10KV电源进线采用交联电力电缆YJV22-8.7/15KV直埋敷入。b 变电所至各建筑物采用交联电缆直埋敷设。47、c 车间内电缆采用交联电缆电缆桥架敷设。d 室外厂区道路照明电气线路采用YJV22-0.6/1KV电力电缆直埋敷设。（3）设备安装机械动力设备设有单独的配电间，照明配电箱为嵌墙安装。配电箱必须置于防爆区域之外。爆炸危险场所内的电气设备选用适合该场所级别和组别的防爆电气设备。 照明照明包括工作照明、应急照明及局部照明。照明标准参照“工业企业照明设计标准”（GB50034-92）进行设计；建筑物内部照明灯具的选用，在防爆场所选用防爆灯具、防爆接线盒及防爆照明开关；在有腐蚀性的生产装置、污水处理场、循环水场、空压站、罐区内选用防腐式开关及防腐灯具或防水防尘灯具；在配电室和控制室采用荧光灯具。应急照明48、按有关规范设置。照明电压均为220V，单相插座采用单相三线制，装置内设照明配电箱，电源分别引自变电所低压配电室。照明导线采用BV-500绝缘导线穿钢管在现浇板内暗敷。防雷及接地本项目生产装置内建构筑物依规程按“第三类”防雷等级的要求设计。生产装置及罐区罐顶敷设避雷系统，规格不大于2020m或2416m，敷设镀锌圆钢作避雷引下线，基础及桩基作为接地装置。接地系统采用TN-S系统，变电所变压器中性点直接接地并设相应的接地体，所有设备在户外和装置内有可能发生静电危险的管道和金属设备均考虑防静电接地设计。整个装置所有接地体均相联构成整个接地网。电气设备的工作接地、保护接地及工艺设备防静电接地与整个接地49、网相联。接地电阻小于1欧姆。防直接雷击和感应雷击采用在建筑物屋顶装避雷带作接闪电。具体设计按建筑物防雷设计规范及化工企业静电接地设计规程进行。 电讯电话线路由从市政管网引入，厂区办公楼设电话总机。厂区通讯网络保证厂内和厂外通讯畅通。 消防(1)在生产装置设置区域报警，并与消控中心相联。(2)在生产装置内设置火灾报警控测器，手动报警按钮及区域报警器。当发生火灾时向消控中心报警，并自动开启消防泵。(3)各重要部门主要通道设置若干应急灯及疏散指示灯。主生产装置均采用区域报警控制系统，火灾自动报警控制中心设在中央控制室内，采用两总线制。生产装置部分报警系统由壁挂式火灾报警控制器、火灾报警重复显示盘，消50、防广播及若干感温感烟探测器、手动报警按钮、联动模块组成。各建筑物楼梯口、重要出入口、经常有人活动的场所设手动报警按钮，火灾发生时，可自动或手动及时报警。各防火分区设火灾显示盘，对各探测点状态可实时显示。消防控制室与总值班室，消防水泵房、配电室及灭火系统应急操作装置处设置固定对讲电话。7.6 采暖与通风 采暖 考虑江门市的地理位置和环境气候条件，本设计不设采暖设施。 通风主生产装置为架构式，生产过程中，油品有少量挥发产生废气，可经自然通风消除，所以本设计不考虑通风设施。7.7 辅助工程分析化验（1）化验室任务化验室承担原材料和产品的组成、纯度及中间过程产生的中间产物的组长等化验项目，还负责生产过51、程中的控制分析。（2）化验室组成及建筑面积化验室设在中央控制室侧，包括油品化验分析、气相化验分析、渣油残碳分析、化学助剂含量及作用分析等。（3）化验室暖通、电气及公用工程情况根据化验室日常工作需要，化验室需设通风柜。化验室上水取生活用水，需配水管及化验分析用氮气、氢气管等。8 节能能源是国民经济重要的物质质基础，能源制约着国民经济的发展和影响人民生活水平的提高。国此，国务院制定了节约能源管理暂行条例，以加强基建和扩建工程项目中合理利用和节约能源。本项目采用先进技术，原材料、辅助材料和公用工程消耗定额较低，随着工程设计的进一步完善，节能措施及能源综合利用也将有更明显的提高。表8-1 本项目能耗指52、标序号项目消耗定额年消耗量备 注1循环水300t/h循环使用年消耗量中包括生活及其它动力消耗2江水500t/h40000003生活用水10t/d33334电600kW480万kWh5压缩空气6Nm3/min2880000Nm3节能措施： (1) 本项目采用先进的生产工艺，优化工艺条件，提高产品收率，进一步降低生产能耗，提高劳动生产率。(2) 本工程选用的电机、变压器均为节能型。(3) 严格遵守计量法规，做到三级计量，并加强对生产各工序的能耗管理，落实能耗承包制度，同时对职工加强节能教育，提高职工的节能意识。(4) 总平面及车间平面布置时尽量减少管线长度，缩短物料的输送线路。工艺设备布置充分利用53、高位差，以减少动力设备及能耗费用。9 消防9.1设计依据与标准 1、建筑设计防火规范（GBJ 16-87）； 2、石油化工企业设计防火规范（GB 50160-92）； 3、建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）； 4、火灾自动报警系统设计规范（GB 50116-98）； 5、建筑物防雷设计规范（GB 50057-94）； 6、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB 50058-92）；7、化工企业静电接地设计规范（HG/T 2067590）；8、中华人民共和国安全生产法；9、危险化学品安全管理条例；10、安全生产许可证条例；11、中华人民共和国消防法。9.2 工程概况工程所承担的54、任务与建设目标本项目将新建600000t/a重质油处理能力。拟建厂址位于江门市新会区xx镇xx石化基地。工程的火灾危险性类别本工程重质油处理装置的火灾危险性类别为丙类；原料罐区、成品罐区、中间罐区的火灾危险类别为丙类。其它辅助设施中，综合楼和生产车间办公室、维修车间、中央控制室的火灾危险类别为“丙类”。本工程主要建（构）筑物火险类别见表9-1。表9-1 建(构)筑物一览表序号建（构）筑物名称占地面积(m2)火险类别1综合办公楼750丙类2生产装置区3000丙类3变电所100丙类4装车栈桥150丙类5锅炉房100丙类6门卫12丙类7门卫12丙类8循环水场和消防水泵房200丙类9消防水池150丙类55、9.3 消防设计 总图消防为充分贯彻“以防为主，防消结合”的消防原则，本设计依据国家现行消防法规的要求，并结合总图布置、工艺生产装置特点及物料性质等，从工艺生产、总图布局、建构筑物防火处理、防雷接地、火灾自动报警、可燃气体检测、防爆等各个方面采取相应的措施，以防止火灾的发生，最大限度的减少火灾所带来的损失。 本项目消防水取自经净化处理后的江水，单管引入本项目界区内。依据新建项目规模确定同一时间内火灾次数按一次考虑。根据建筑设计防火规范GBJ16-87(2001年版)第条、第8.5.2条，室外消防用水量q外25L/s，室内消防用水量q内10L/s。根据规范8.3.4条甲乙丙类物品仓库火灾延续时间56、为3h。一次消防用水量为V353.63378m3。由于在火灾情况下可以使用工业区供水管网连续补水，消防水池容积可以减小为150m3。室外消防水管网采用DN150的独立环状敷设，管网压力不小于0.5MPa。室内消防管网采用DN80的环状或者支状管道。管网上设置室内外消火栓等。室外消火栓间距根据计算确定，同时满足间距不大于120米，保护间距不大于150米，室内消火栓间距根据计算确定，同时满足甲乙类车间间距不大于30米，其它车间间距不大于50米。消防水枪选用水雾两用型。厂区内设置V20101.5（有效水深H）的消防水池，保证消防用水量。新增消防水泵两台，排量120m3 ，扬程60m。工艺生产装置框架57、平台设消防竖管。根据现行国家现行消防法规的要求，在本项目范围内配置一定数量的移动式灭火设备和器材。消防通道环状布置，道宽4米，满足消防要求。消防给水管网环状布置，室外设有消防水炮和地上式消火栓，根据不同介质的特性，各厂房内设置固定式水消防栓及二氧化碳、干粉等灭火器具。本工程消防系统有报警系统、消防泵、消防水池、室内外消防管网和消火栓组成；当发生火灾时，由烟感或报警按钮报警，消防中心自动或人工启动消防泵，供室内外消防用水，扑灭初期火灾。消防设施费用消防设施费用估算120万元。其构成为：消防管网： 40万元消防设备： 60万元火灾报警： 20万元10 环境保护10.1 厂址环境现状(1)、大气环境58、现状分析：建设项目所在地区域内大气环境现状 ，参照江门市环境监测站2005年常规检测的有关资料，各监测点数据表明，大气中污染浓度S02和NO2均没有超过环境空气质量标准（GB3095-1996）规定的二级标准及工业企业设计卫生标准（GBZ12002）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求。(2)、水环境现状分析本项目所产生的废水经污水处理场处理后排放，达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。(3)、噪声环境现状分析 项目所在地位于江门市新会区xx镇xx石化基地内，噪声环境质量现状较好，能够达到城市区域环境噪声标准（GB309693）中的类标准。10.2设计中采用的环保标准环境质59、量标准环境空气质量标准（GB3095-96）2000修订版中二级标准；地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准；城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）。 污染物排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-96）中表2中二级标准；锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准；污水综合排放标准（GB8978-96）中表4中一级标准；工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）；城市环境噪声标准（GB3096）中三类标准；广州市污水排放标准DB4437-90广东省地方标准大气污染物排放限制DB44/27-2001。160、0.3 建设项目的主要污染源本建设项目是对重质污油进行接收、加工、储存、装车和装船发送，这一过程的特点是连续性和密闭性，在正常生产的情况下无废油排出。生产过程中产生的少量含油废水经污水处理场后，可满足工业废水允许排放浓度的要求。可能产生的主要污染来源如下：（1）设备、储罐和管线破裂，造成事故性溢油。（2）装卸船及装车台装卸完毕，脱离接头时尚有少量余油滴漏。（3）设备及储罐检修时，会排出少量余油及冲洗水。（4）输送泵及空压机在启动及运行时有局部的噪声污染。（5）正常操作状态下，各脱水罐及油罐排水时可能有少量油品排出。10.4 控制污染和防范措施（1）主生产装置的设计，在工艺上采用成熟、先进的控制61、及监控技术，在设备及管道材料的选用上，严格执照设计规范的要求，同时要严格按照生产操作规程上岗操作，把生产事故消灭在萌芽状态中。（2）储罐四周设有防火堤和隔堤，可以保证储罐物料外溢时，全部物料均限制在防火堤内，不至于外溢到罐区以外的地方，管道设有蒸汽和空气扫线及时消除破裂管道内的油品。（3）生产装置的生产废水、储罐区的含油污水、含油雨水先进入污水处理场进行处理，出水达标时可直接排放，未达标时再进入调节池循环处理。（4）为减少装车作业中的部分油品泄露量，采用性能良好的装车鹤管，并在易发生滴漏的地方设置吸油毡、收油机等装置。（5）油泵在动转中有微量噪声，故设计中选用性能良好的油泵，并在泵进出口增设减62、速声防震设施以降低噪声污染。（6）空压机在运转时会产生噪声，故在设计中选用先进产品，设置吸音罩，把噪声控制在80分贝以下。（7）本项目的绿化将充分利用厂区的空地进行绿化，在厂房周围、道路两边及管线以上的空地带种植各种树木、花卉，达到美化环境、防止污染和减少噪声等目的。绿化可用带点结合的方式，采用草坪及适合本地区气候条件且抗污染能力强的植物和花卉。10.5含油污水、生活污水的处理本工程的污水来自生活污水、生产污水（包括工艺生产废水罐区含油污水、装车台含油污水等）。（1）生活污水生活污水主要来自卫生间、洗手池等处，因量少且为间断使用，故不另设系统，经化粪池后并入含油污水系统排至污水处理场。（2）工63、业废水含油污水含油污水为不定期排放的地面冲洗水，及油罐脱水污染物有悬浮物、氨氮、S=、COD等。以上污水汇入含油污水管网后，排至污水处理场进行处理。易污染区域围堰收集的雨水并入含油污水管网。（3）污水处理本建设项目产生的工业污水全部排入公司新建的污水处理场进行处理。该污水处理场与项目同时建设、同时使用，能满足本工程所需要的处理能力。另外也可排入xx石化基地污水处理场统一处理。10.6大气污染的防治本工程使用的重质废油常压、减压蒸馏，塔顶全回流工艺，不产生废气污染。10.7废渣本项目除有少量生活垃圾及污水处理场有少量干化污泥之外，没有其他废渣，上述废渣定期外运填埋。10.8噪声防治本项目产生的噪64、声主要来自各类机泵，通过选择低噪声设备及对噪声的有效处理，可有效地控制噪声的影响，达到国家噪声控制规定。10.9施工期间的污染防治项目在施工期间，应采取相关的具体措施，如：（1）减少扬尘；（2）管线施工，选用较为先进的安装工艺，尽量减少悬浮物的扩散；（3）控制施工期废水的排放；（4）尽量减少施工固体废弃物的产生，并及时收集处理；（5）选择先进的低噪声的施工机械设备，做好施工期噪声的防治工作，文明施工。综合上述，在正常运行情况下，实施了行之有效的预防及治理措施后。就可减少项目对周围环境的影响，故本项目对周围环境不会构成较大的污染。10.10绿化 厂区尽可能按要求进行绿化，以改善环境。除行政区域外65、，其余地段不应栽值油性大的树种，防火堤内不植树，在消防道路两侧植树时，株距就满足消防操作的要求。项目总投资12000万元，环保投资为250万元，环保投资占总投资比例为2.1%。其中：污水处理厂 200万元 污水管网等 50万元 11 劳动安全卫生11.1概述本项目是重质污油的高温分馏处理过程。由于加工及生产的物料多数具有易燃易爆和一定的毒性，一旦泄露则存在燃烧、爆炸、中毒的危险，因此在设计时，首先要防止设备、管道的物料泄露，以确保安全。万一发生泄露，要采取安全措施，当火灾发生时应有安全设施，尽最大的可能及时将初起火灾扑灭，不至蔓延，确保人身安全，减少损失。在职业安全卫生设计中，遵循并执行如下标66、准、规范：（1）建设项目（工程）劳动安全卫生检察规定劳动部1997年第3号令；（2）国务院关于加强防尘、毒工作的决定国发（1984）97号文；（3）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（4）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）；（5）石油库设计规范GB50074-2002；（6）石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1990年版）；（7）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；（8）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001版）。11.2 生产过程中职业安全危害因素分析 火灾爆炸危险本建设项目生产和储存的液体均匀 为可燃或易燃液体，按火灾危险性分67、类，装置区为丙类，储罐区为丙类。其生产过程为油品高温加热反应过程。在正常情况下，是在密闭的储罐、管道和密封性能良好的输送泵之间输送，泄露量极少，在非正常情况下，如发生管道和阀门、泵、灌装泄露等事故时，有可能诱发火灾或爆炸。另外，雷击、静电事故也可以诱发火灾、爆炸危险。 噪声危害 本项目噪声的来源有泵电机、空压机等，空压机和输送泵的噪音都小于70dB。 高温危害本项目中有加热炉，如操作不当容易造成人员烫伤。 机械伤害装置转动设备很多，主要是机泵、压缩机等，如果不采取相应的防护措施、维修不及时或违规操作等，都会造成机械伤害事故，影响车间工人的人身安全。 触电危害生产上很多用电设备，压缩机用高压电源68、，所以必须采取完善的绝缘保护措施，以及接地防静电、漏电措施，否则容易出现触电事故，危及人身安全。 毒性危害本项目采用的是重油常压、减压蒸馏技术，不产生危险化学品。11.3设计采取的防范措施油品防护措施（1）加强管理和检查督促，对工作人员加强安全教育。（2）保证技术设备的严密性，严格遵守安全技术操作规程。（3）完善设备的巡查维护制度，保证工艺管道、储罐和机泵等设备应严密不漏。（4）泵房棚为敞开式的，通风良好，有利于有害气体的消散。（5）在没有安全措施的情况下，禁止工作人员进入容器内，清除储罐底，应利用自然通风、机械通风或通入蒸汽等办法降低罐内可燃、有害气体浓度，在确实证明气体含量已低于最大允许浓69、度后，方可进罐。同时，必须穿戴工作服、胶靴、戴上手套、防毒面具、系上保险带和信号绳。防火、防爆（1）总平面布置在满足有关设计防火规范的前提下，综合考虑工艺流程、运输线路畅顺、消防方便快捷。（2）有完善的消防系统，主生产装置区和油罐区严格按照消防设计规范，设计环形消防水及泡沫管网。（3）储罐设有液位报警和液位联锁，防止油品外溢。（4）储罐四周设有防火堤和隔堤，可以保证储罐油品外溢时，全部油品均限制在防火堤内，不至于外溢到罐区以外的地方。（5）采用无泄露、性能良好的输送泵及密封良好的阀门，输送管道采用焊接，尽可能减少跑、冒、滴、漏。（6）不同的危险场所配置相应的防爆电气设备，并有完善的防雷、防静电70、接地设施。（7）设有安全员，并由企业负责人负责主管职业安全、劳动保护工作。（8）设有通讯电话及防爆对讲机，以便于内外沟通，事故时能及时请求求援。11.4工业卫生（1）工艺生产装置及装车在敞开的建筑物中进行，有利于通风散气、遮阳防雨，为工人创造了较好的工作环境。（2）职工劳动保护用品按规定发放。（3）尽量收集、回收废液，以减少污水处理量，同时有完善的污水处理设施，确保处理后污水达到排放标准。（4）凡工作位置距坠落基准面高差超过2m，都设有护栏等保护措施。（5）对振动较大的设备设减震基础，防止振动传播。对于空气压缩机等噪声较大的设备，除在室内设吸音隔声设施外，再单独加消音器，以保证工作环境噪声不超71、标（外部噪声小于60bB）和阻止噪声扩散，将噪声控制在GB12348-90标准范围内。泵和空气压缩机选用国内优质产品，噪声低，且为间歇操作，不会造成噪声污染。12 劳动定员及工作制度12.1劳动定员主生产装置定员为35人，其中管理人员5人，操作人员每班7人，四班三运转，补元2人。本工程全厂定员为64人，其中管理人员 7 人,技检维修辅助人员22人。12.2工作制度XX重油处理有限公司实行8000小时工作时数，生产装置四班三运转，管理人员为每天8小时工作制。12.3人员培训拟采取的主要培训措施有： (1)按照先培训后上岗的原则实施，根据新增设备的装备水平，须对专业知识和生产技术进行必要的培训，使72、每个员工做到准确操作，按工艺严格控制，经考核合格后方可独立上岗。(2)设备销售单位按购销合同规定派专家来厂进行安装、调试、技术指导，举行技术讲座，传授设备性能、维修、保养和生产操作知识。12.4职工来源本项目需人员64人，除管理人员外都由企业向社会公开招聘。由于本项目的工艺技术水平较高，操作控制要求严格，且属石油化工危险品，因此所有管理人员和生产工人上岗前必须经过认真的生产培训和安全教育，并通过严格的考核，重要岗位操作工人还需持证上岗。13项目实施进度13.1 项目实施进度安排本项目进度安排，工程时间为14个月，项目实施规划见下表：序号 建设时间（月）项目123456789101112131473、1前期工作2初步设计及审批3施工图设计4土方工程5土建施工6设备订货7主装置建设、安装8辅助工程建设安装9调试10竣工验收13.2 项目实施组织方案根据中华人民共和国建筑法、国家及广东省建筑管理条例的规定，本项目将聘请有经验的监理单位对项目的实施实行全过程监理，合理控制项目的进度、质量、费用，综合高效利用本项目各种资源，高标准完成本项目的设计、建设及开车准备。根据中华人民共和国招投标法规定，本项目必须通过公开招标，择优选择有经验的承包商承担本项目的设计、建设及设备采购任务。设备、材料采购招标在采购阶段，参照广东省有关规定，采用技术标、商务标、综合标三段评标法，对项目建设所需的设备、材料均将采取74、公开招标或邀请招标方式进行采购。其中对重要的、价值高的设备采用公开招标方式采购，其余可采用邀请招标方式采购。建设施工招标建设施工阶段，将聘请有经验的招投标代理公司协助业主完成本项目的施工阶段招标工作。根据项目建设的进度安排和装置的布置情况，可将项目建设施工任务分期、分区进行招标，采用技术标、商务标、综合标三段评标法，通过公开招标方式选定有经验的、合适的施工队伍承担项目的建设任务。14 投资估算及资金筹措14.1 总投资估算 估算说明本项目为XX重油处理有限公司600000吨年重质油处理项目。项目建设投资主要涉及征地、土建、生产设备、化验设备及消防等。 (1) 本投资估算按国家计委、建设部颁布的75、“建设项目经济评价的方法与参考（第二版）”中规定的有关投资估算编制方法进行。(2) 设备及工程费用分别参照客商近期报价和企业类似工程的概算估列。(3) 项目购地20000m2，土地费用为340万元（11.3万元/亩）。(4) 项目新建厂房及辅助用房9659平方米，造价平均按600元/平方米计算，土建费用为580万元。(5) 前期工作费（含可研、环评等）按150万元计取。 (6) 职工培训费包括厂内培训和外派学习，合计该费用为18万元。(7) 勘察设计费按250万元计取。 (8) 预备费用仅计算基本预备费，按项目总投资的7%计；项目建设期为一年，不考虑涨价预备费。(9) 项目建设期一年，资金自筹76、解决。 固定资产投资估算新增固定资产投资估算为8400万元，详见表 14-1。表 14-1 固定资产投资估算表 单位：万元序号工程或费用名称数量占总值(%)一工程费用6400.076.21.1生产设备3500.041.71.2公用设施1950.023.21.3环保设施250.03.01.4消防安全设施120.01.41.5土建费用580.06.9二其它费用1160.013.82.1征用土地340.04.02.2职工培训费18.00.22.3勘察设计费250.03.02.4前期工作费150.01.82.5技术开发费402.04.8三预备费用840.010.03.1基本预备费840.010.0四建77、设期利息新增固定资产投资组成如下： 工程费用 6400 万元 占投资额 76.2% 其它费用 1160 万元 占投资额 13.8% 预备费用 840 万元 占投资额 10.0%总 计 8400万元流动资金估算本项目流动资金为3600万元。14.2 资金筹措本项目固定资产投资8400万元，企业自筹解决。项目投产后配套流动资金3600万元，企业自筹解决。 本项目投资计划详见表 14-3。表14-3 投资计划和资金筹措 单位：万元序号项 目合计建设期投产期达产期1234生产负荷(%)801001001001总投资120008400252010801.1固定资产投资840084001.2流动资金36078、02520108015 技术经济分析 15.1 年总成本估算 估算依据 (1) 本项目在产品成本和费用估算中，原材料、辅料等均按市场价估算。 (2) 原辅材料按年处理600000吨重质油的设计规模计算，并且考虑了损耗。(3) 原料重质油购入价按3000元/吨计算。(4) 产品价格分别按下列数据计算：一线油：4200元/吨二线油：3800元/吨三线油：3500元/吨渣 油：2500元/吨(5) 重质油加工费用按110元/吨原料计算。 年总成本费用估算年总成本费用=原料费用+加工费用年总成本费用=300060+11060=186600万元15.2 财务分析 产品年销售收入年销售收入=一线油+二线油79、+三线油+渣油年销售收入=420018 + 38007.2 + 35006 + 250027.6年销售收入=192960万元 年销售利润估算年销售利润=年销售收入年总成本费用年销售利润=192960186600年销售利润=6360万元 年税金估算年销售税金=年销售利润17%年销售税金=636017%年销售税金=1081.2万元 年净利润的估算年净利润=年销售利润年销售税金年净利润=63601081.2年净利润=5278.8万元 投资回收年限及投资利润率的估算投资回收年限=总投资年净利润投资回收年限=120005278.8投资回收年限=2.27年投资利润率=年净利润总投资投资利润率=5278.880、12000投资利润率=44% 估算结果本项目投产后达产年份销售收入、总成本费用、税金、利润等情况见下表：技术经济指标汇总表序号项目名称单位数量备注项目总投资万元12000流动资金万元3600年销售收入万元192960达产年年总成本费用万元186600销售利润万元6360净利润万元5278.9投资回收期年2.27所得税后投资利税率%9.01投资利润率%4416 研究结论与建议16.1 综合评价本项目实施后，不仅有利于该企业的发展步伐，提高核心竞争力；同时也为江门市本地提供较多的就业机会和增加可观的财政收入。该项目财务评价指标良好，投资利税率、投资利润率都较高，具有较好经济效益。项目实施地自然条件81、经济基础、原料供应和人员素质，均能保证本项目的顺利实施。建议项目建成后引进先进的管理模式，开拓更广阔的市场，寻找新契机，充分发挥该企业的各种优势，并通过增收节支，多创利润，争取早日收回投资。通过以上分析，本报告认为该项目具备了经济上的合理性、实施上的可行性，因此是切实可行的，希望上级部门尽早批准本项目实施。16.2 结论与建议通过详细的经济和财务分析，得出本项目总投资12000万元，其中固定资产投资8400万元，配套流动资金3600万元。项目建成后，正常年份新增年销售收入192960万元，新增年利润总额6360万元，新增年销售税金1081.2万元；投资利润率44%，投资利税率9.01%，投资回收期2.27年。以上各项数据表明，本项目经济效益和财务状况较好，抗风险能力较强，安全可靠，项目是可行的。综上所述，本项目经济效益良好，有很强的抗风险能力，因此本项目是一个建设条件好，经济效益和社会效益良好的好项目，应抓紧时间，尽快实施。