1、热电有限公司冷却水余热利用项目可行性研究报告附表XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月3可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 1.概述1.1项目概况项目名称、承办单位及可行性研究报告编制单位项目名称：冷却水余热利用项目承办单位：xx热电有限公司单位地址：xx经济资源开发区xx生态产2、业园法定代表人：可行性研究报告编制单位： xx1.1.2企业情况xx县位于辽宁省的东北部，距沈阳250km，距本溪190km，距吉林省通化108km。面积3547平方公里，人口31万人。该县地处山区，有丰富的林业、水力、旅游和矿产资源，煤炭储量十分丰富。镇位于该县中部，城区面积10平方公里，分镇内和泡子沿两个地区。近年来一批新的资源开发项目和基础设施相继建成，本溪至的国家二级公路已建成通车，经济的快速发展给带来美好的前景。县热电厂的可行性研究与初步设计由水利电力部东北勘测设计院完成，初步设计于1989年10月完成，辽宁省计划经济委员会于1990年9月7日以辽计经发1990527号正式批复关于热3、电厂初步设计的批复。热电厂于2002年正式建成投产，厂区占地面积4.7公顷，为两炉两机，有2台75吨循环流化床锅炉，2台12MW单级抽汽凝式汽轮发电机组。2004年企业改制出售给辽宁xx热点股份有限公司，组建xx热电有限公司，公司现有3台75吨循环流化床锅炉，2台12MW单级抽汽凝式汽轮发电机组，供热用换热站一级换热站1处，二级换热站9处，是一个以供热为主的热电联产企业。供热面积达180万平方米，年发电量1.5亿kw/h。年消耗标准煤123000吨。拥有职工276人（管理人员35人）。项目情况2008年本溪xx经济资源开发区江北生态园建设全面启动，计划开发住宅面积20万平方米以上。园区内原无供4、热系统，需要建设一个完整的供热系统，目前热电公司现有供热能力无法满足要求，通过多方面考察论证最终决定在厂区内建水源热泵来完成江北区供热。水源热泵供热，近年来在我国北方一些大城市先后引用比较成熟的供热方式，xx热电有限公司每年冬季供热发电的时候，都有大量的余热让冷却水带走排放掉。目前厂内汽轮机冷却水量为1600t/h，锅炉冷渣机冷却水量为120t/h。平均水温在15以上可以满足机组取热需求。将这部分热量加以利用，在降低运行成本同时也符合国家关于节能减排的相关政策。.1项目建设规模及工程投资项目总投资2460万元，其中设备投资1380万元（包括热泵、换热站等设备购置与安装）。土建工程投资230万元5、（包括建设一座1200m全封闭地下蓄水池、机房820m、换热站2处700m）。管网工程投资850万元（包括DN529一级管网300米，DN426二级管网5260米及分支三级管网）。.2项目工程计划全部工程计划分两期建设，工期2008年9月至2010年10月。目前一期工程2台水源热泵机组及主干管网已完成，投入试运行，完成投资1600余万元。.3社会经济效益（1）经济效益：按供热面积20万计算，年热费收入520万元，年节约标煤1.25万吨，按照目前每吨标煤765元计算，折合人民币956万元。（2）社会效益：此方案实施可节省建设锅炉供热的大面积征地和粉煤灰、炉渣等污染物排放，又节省一次能源1.25万6、吨标准煤的消耗量，年可减少SO2排放106吨、氮化物排放92吨、CO2 排放3.3万吨。1.2项目建设的必要性xx热电有限公司目前供热面积达180万平米，2008年再建的和计划建设的约40万m都需要连网。现有的供热系统将基本达到满负荷运转，公司研究决定进行对原有供热设备进行改造，新建一座冷却水回收利用系统暨水源热泵系统建设，保证扩大供热面积的前提下对资源回收利用。镇泡沿地区处在世界文化遗产xx下，为连片棚户区，为彻底改变城区面貌和提高棚户区居民居住条件，县政府决定解决江北城区棚户区改造问题，计划开发面积20万m，一期工程于2007年开始建设，2008年完工和主体结构完工的住宅面10万m，二期工7、程计划于2009年开工，开发面积10万m，共计20万m，依靠现有供热系统已无法满足这部分新建建筑的供热。城区依山傍水，景色宜人，以其优美的自然风光和著名的世界文化遗产吸引了大批国内外游客前来观光旅游。如对热电公司扩建或在小区内建设锅炉房供热都将增加增加污染物的排放，不但会影响城区美化，还不符合国家环保要求，破坏生态环境。更不利于地区的经济发展。因此，江北城区供热就要有一个即能解决供热的民生问题又要符合国家环保要求，同时还能促进经济发展的项目。地源热泵供热，近年来在我国北方一些大城市先后引用特别是沈阳市有1000多万m采用了此技术。相对是比较成熟的供热方式，但是需取深层地下水，xx热电有限公司因8、为是热电联产。每年冬季供热发电的时候，都有大量的余热让冷却水带走排放掉。如果能够有效的回收这部分热量加以利用，将提高节能运行成本同时也满足国家关于节能减排的新能源政策。将冷却水替代地下水作为水源热泵机组的热源水，再利用水源热泵的工作系统将居民冬季的采暖水进行加热，可以有效的提供源源不断的热能供应。此方案实施可节省建设锅炉供热的大面积征地和污染物排放，又节省一次能源煤的消耗量1.25万吨（1.25万吨765.00元=9562500.00元）。所以为最可行的供热方式。1.3设计依据及指导思想1.3.1设计依据（1）国家有关设计规范、规程及规定；（2）热电有限责任公司的设计委托书；（3）甲方提供的有9、效资料。设计指导思想（1）采用水源热泵冷热水回收机组可省掉锅炉设备的投入，即省掉设备的投资又节省了锅炉房的建筑面积；（2）在夏季可节约全部的卫生热水的加热费用，即使是在冬季运行费用也只是锅炉的1/3，每年可为用户节省非常可观的锅炉运行费用；（3）机组可安装在屋面、平台、地面等，不用占据建筑面积，可为用户节省可观的建筑面积；（4）可根据工程进度和投入使用的时间不同分期投入主机的安装容量，有利于工程资金的合理使用，避免闲置空调设备占据大量资金；（5）没有冷却水系统，省掉了冷却塔、水泵和冷却水管路系统的投资和安装工作，节约了此项的费用，在平时运行时节约了大量的冷却水耗；（6）自动化程度高，负荷调节范10、围宽广，在不同季节和负荷下更能符合调节上的要求，具有常规中央空调无法比拟的负荷试用性，具有非常明显的节能性。特别是在夜间、过度季节，低负荷时更明显；（7）单机振动和噪音小，对建筑的影响小，如设计、安装处理的好对建筑的使用不会造成任何影响；（8）无须投入大量的运行、维修人员，节约运行费用；1.4主要技术经济指标主要技术经济指标见表1-4-1；1-4-2表1-4-1 主要技术经济指标表序号项目技术参数1机组型号WCFXHP692制热量（KJ/h）92000003输入电功率KW（KW）5364COP值4.85冷凝器热水进出水温度（）40/456热水流量（m3/h）3937水压降（kPa）1008蒸发11、器循环水进出水温度（）15/89循环水流量（m3/h）26010水压降（kPa）10011负荷调节范围8.5-100%12压缩机品牌及产地顿布汉什/烟台13压缩机形式立式全封闭14螺杆形式及产地双螺杆/AISI1141棒料15电动机品牌及产地顿布汉什/烟台16启动方式双三角17额定电流（A）94618启动电流（A）938/119019机组重量（kg）8100表1-4-2 主要技术经济指标表序号项目技术参数1机组型号WCFXHP812制热量（KJ/h）109080003输入电功率KW（KW）635.94COP值4.785冷凝器热水进出水温度（）40/456热水流量（m3/h）4577水压降（kP12、a）1008蒸发器循环水进出水温度（）15/89循环水流量（m3/h）28010水压降（kPa）10011负荷调节范围8.5-100%12压缩机品牌及产地顿布汉什/烟台13压缩机形式立式全封闭14螺杆形式及产地双螺杆/AISI1141棒料15电动机品牌及产地顿布汉什/烟台16启动方式双三角17额定电流（A）112318启动电流（A）119019机组重量（kg）89402.水源热泵原理与经济技术分析2.1水源热泵原理2.1.1工程概况xx热电公司坐落于县xx生态产业园区浑江岸边，厂区内现有规模为“三炉二区”，即三台75t/h的循环流化床锅炉配二台12MW的抽凝式供热发电机组，并建有16KM的供热13、管网。为充分利用厂区内的废热及可再生资源，计划采用水源热泵系统为县xx生态产业园区20万的小区进行集中式的供暖。本项目以河水及电厂循环水作为水源泵系统的双水源，针对该系统在供热区内的应用方案进行节能效果和技术经济分析。水源热泵的水源分析 项目3月7月8月10月12月入水水温（）-818222826301825110出口水温（）1925253128332028915表1 2007年电厂循环水温度统计表浑江是鸭绿江主要支流，全长约110公里，是地区主要河道。xx热电公司循环水冷却水取自浑江，据统计，电厂冬季循环冷却水流量约为1600t/h，浑江江水流速为0.08m/s,流量为24m/s（1440m14、/h），因此，有大量的循环冷却水废热以及可靠的江水资源可以作为热泵系统的低位热源/热汇。由图1和表1所示，冬季河水温度为-1513，冬季电厂循环水温度为1324。由于水源热泵空调器最理想的节能运行温度为1231，冬季制热的蒸发温度越高，机组制热系数越高，而电厂循环水温度比河水温度高，因此本项目冬季采用电厂循环冷却回水作为热泵的热源为小区供暖。2.1.3气象条件冬季采暖室外计算温度： -21冬季室外主导风向及频率： NE,22%冬季室外平均风速： 2.8m/s冬季室外最大冻土深度： 143cm冬季室外大气压力： 101.05kPa冬季室外极端最低平均温度： -30.72.1.4采暖热指标根据当地15、建筑物的情况，按城市热力网设计规范，参照建设单位提供的有关资料，本工程采用综合热指标为70W/m2。2.1.5供热现状及发展按xx热电有限责任公司提供的资料，采暖期从11月1日起至翌年3月31日止，计151天。在规划集中供热范围内，供热面积220万m2，工业用汽75T/h3,目前已基本达到三台锅炉的计划供热负荷，如果新增供热负荷就只有增加供热锅炉和建设新的热原地。705号站4号站3号站2号站1号站6号站 热电厂6号站 1号站新建换热站已有换热站供热管道 浑江 北西江电站图2-1-1 规划供热范围2.2水源热泵系统设计方案水源热泵系统全天24小时供热，负荷一致，通常容量在175KW以上的水源热泵16、采用水水方式，因此，系统末端计划采用集中式大型水-水热泵机组加风机盘管系统。为将来夏日制冷、冬季制热考虑，充分利用两个水源，采用8个阀门完成水源热泵系统的制热、制热切换，如图2所示。冬季：阀门A、B、C、D开，E、F、G、H关，电厂循环冷却水从凝汽器1出来后，一部分被热泵系统利用，降温后送入吸水池3，再进入凝汽器1；另一部分送至冷却塔2冷却后进入吸水池3，再进入凝汽器1.这种方式不但简化了系统，而且提高热泵的制热系数。夏季：阀门 E、F、G、H开，阀门A、B、C、D关，热泵系统采用开式直接利用河水换热。根据地源热泵系统工程技术规范中规定，开式地表水换热系统取水口应远离回水口，并宜位回水口上游，17、取水口应设置污物过滤装置。因此，河水不宜直接通过热泵机组，先要进行净化处理，最后利用循环水泵11将河水通过输送管道送至冷凝器8中，而放出热量后的河水则通过排水管道直接排入河12中。图二： 2.3水源热泵系统节能性分析热泵的制热性能系数热泵将低位热源的热量品质（位）提高，需要消耗一定的高品位能量。常用热泵的制热性能系数COP（Coefficient of Performance）来衡量热泵的能量效率。对于蒸汽压缩式热泵，其设计工况制热性能系数定义为：式中，COPe为热泵的设计工况制冷性能系数；Qe为冷凝热量，kW；Qe为制冷量，kW；W为压缩机消耗的功率，kW。通过对xx热电公司水源热泵机组冬季18、工况测试数据的回归分析，我们可以得到如下的COP值关系式：COP=0.0930to2.6812 一 （2）式中，to为热泵热源的入口温度。2.3.2热泵供热燃料单耗根据热力学第二定律，对于任一能源利用过程，其熵平衡关系可以一般性的描述为燃料熵=产品熵+熵消耗，既：式中，eq、ef分别表示单位产品和单位燃料的火用值；P表示产品产量；B5表示燃料量；为生产过程中各环节的熵消耗所对应的煤耗。对于任何能源利用过程，单耗分析模型都可以一般性地表示为：式中，bmin=eq/ef为生产该产品的理论最低燃料单耗，即在无任何火用耗损存在时的产品燃料单耗；bi为系统各子系统设备的熵耗损引起的附加燃料单耗之和。若热19、泵所耗电量来自供电燃料单耗为be5的抽凝式发电机组，则其供热燃料单耗为：该热电厂机组供电煤耗为551g/kWh，供热煤耗为40kg/GJ，则bhhy=551/COP，当COP3.826时，热泵供热比热电厂抽汽供热节能。代入公式（2）中进行计算，则t015.2.由于不同厂家机组的性能不同,因此对不同的方案应分别进行分析。热泵的一次能源利用率对于有同样制热性能系数的热泵若采用的驱动能源不同，则其节能意义和经济性均不相同。因此用一次能源利用率PER（Primary Energy Ratio）来评价热泵的节能效果。对于电力驱动水源热泵供暖，其一次能源利用率可表示为：式中，、t分别为发电效率和输配电效率20、。能同时完成夏季空调和冬季采暖的系统的一次能源利用率可表示为：式中，PER制冷工况下一次能源利用率，PER=制冷量/一次能源量；PER供热工况下一次能源利用率，PER=制热量/一次能源量；制冷工况权重，=制冷天数/全年总天数供热工况权重，=制热天数/全年总天数现以以下四种方案为例进行计算比较：方案一：水源热泵中央空调系统；方案二：水冷冷水机组+电厂抽汽采暖；方案三：蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组+电厂抽汽采暖；方案四：分散式空调+电厂抽汽采暖。取水热泵制冷工况下的COP冷为5、供热工况下的COP热为4；水冷冷水机组的COP为5；燃煤锅炉效率65%，燃气锅炉效率85%，蒸汽型双效溴化锂吸收式制冷机组21、的热力系数为1.20，电厂供热效率为0.8，发电效率取0.32，输配电效率近似取0.95；夏季制冷天数为120天，冬季供暖天数为150天。由以上条件计算出几种方案的一次能源利用率，结果如图3所示，水源热泵中央空调系统的一次能源利用率最高，与分散式空调+电厂抽汽采暖相比增加了79%。2.3水源热泵系统方案技术经济分析根据小区的负荷情况及建设情况，冬、夏季均由水源热泵机组来承担室内供暖负荷，夏季为末端提供712的冷冻水，冬季为末端提供4550的热水。系统方案经济性分析需要计算初投资和运行费用，并与小区分散式供热机组+抽汽采暖系统进行分析比较。设计参数冬季夏季室内设计温度热指标供暖期室内设计温度冷指22、标制冷期2055W/150天26100W/120天热负荷11000KW冷负荷20000KW设备选型选用四台（二台WCFXHP69和二台WCFXHP81）水源热泵机组，制热量为11000KW，制冷量为10000KW，满足小区的热负荷和冷负荷要求，供暖季节热泵机组标牌负荷下运行。2.4经济性分析小区供热抽汽来源于汽轮机的第四级抽汽，这部分蒸汽所包含的热量并没有被充分利用，大大降低了蒸汽的品质，并且凝结水未考虑回收，从能量的角度而言是很不经济的。能源利用过程中的任何耗损都导致实际功量的减少，而热电联产供热是以减小机组发电量为代价，若采用热泵技术对外供热，因提供Qy的热量减小机组的供电量Wy为：式中，23、Wy为外供抽汽用来做功时增加的供电量，KW；h为汽轮机抽汽焓，KJ/KG；hc为汽轮机排气焓，KJ/KG；Dg为供热蒸汽量，KG/H；m、e分别为机组机械效率和电机效率；Wp为减少电厂循环水泵的泵功消耗，KW；p为热网效率；to为热水出水温度，根据公式（7）、（9）进行计算，冬季供暖150天而减少机组出力177861kW。水源热泵风机盘管系统定流量运行，平均使用时间按每天12小时计算，减少发电量213万KWH,上网电价为0.455元/kWh，减少发电收入97万元。整个供暖季节的运行对比情况如表3所示。表3 冬季供热运行费用分析设计日负荷率设计运行天数运行费用(元)水源热泵系统蒸汽管网散热器1024、0%60200737535075%501300350%20380525%202596小计15039477水源热泵系统节约电费(元)35873另外，供热期间将一部分循环水引入热泵系统后直接回到吸水池，可减少因冷却塔引起的水量损失。根据2008年地表水水资源费征收标准，河水的取水价为0.35元/m3，冷却的蒸发损失率取3，则整个冬季节约的水、电费合计约为35913元。综合以上所述，水源热泵系统全年节约运行费用35873元，水源热泵系统经济效益明显，不仅能有效改善室内的空气品质，而且能充分利用热电厂的废热能及可再生资源，在有条件的地区，水源热泵是最理想的空调方式。3. 冷却水余热利用项目方案及装机设25、备3.1项目方案3.1.1项目实施方案在当今可持续发展已经成为热门话题，环境因素作为可持续发展三要素之一，已引起各个方面的关注。可持续发展意味着维护、合理使用并且提高自然资源基础，意味着在发展计划和政策中纳入对环境的关注和考虑。用热泵系统回收城市地下水中的热能，既开发了一种清洁能源，同时又降低了城市废热的排放，保护了环境。冷却水余热利用项目即水源热泵是利用厂区冷却水量大，水质稳定，温度在13至15摄氏度等特点，以冷却水作为热源进行制热循环的一种装置。水源热泵具有热量输出稳定、COP值高、换热效果好、机组结构紧凑等优点，是实现水资源合理化利用的有效途径。水源热泵比燃煤锅炉环保，污染物的排放比空气26、源热泵减少40%以上，比电供热减少70%以上。它节省能源，比电锅炉加热节省2/3以上的电能，比燃煤锅炉节省1/2以上的燃料。由于水源热泵的热源温度全年较为稳定，其制热系数比传统的空气源热泵高出40%左右，其运行费用仅为普通的50%60%。因此，水源热泵有着广阔的应用前景，但其使用还需解决以下问题：确保当地有大量的热水资源，清洁技术的选择、系统形式的选择、热源水温的问题以及其保证性和经济性问题。水源热泵的技术状况和经济性与热源/热汇的特点密切相关。对热泵系统来说，理想的热源/热汇应具有以下特点：在供热季有较高且稳定的温度，可大量获得，不具有腐蚀性或污染性，有理想的热力学特性，投资和运行费用较低的27、热源水。在大多数情况下，热源/热汇的性质是决定其使用的关键。水源热泵采用冷却水做水源热泵的热源/热汇，它具有以下特点：产生量大，几乎全年保持恒定的流量；冬季水温高于室外温度，而且在整个供暖季，水温波动不大12-15；含有大量的热能，厂内所有的冷却水含热量占供热比的22%。因此为区域供热提供一种理想的热源/热汇。水源热泵供暖系统原理。主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流机构构成一个最简单的蒸汽压缩式热泵装置作为供热系统的热源。它通过蒸发器从热源水中吸取热量Qe，在冷凝器中放出热量Qc（Qc=Qe+W）供给供热系统。这种供热系统只要消耗少量的电能W,便可得到满足供热所需要的热量Qc平衡3.2与其他供28、热系统的简单比较将水源热泵系统和燃煤锅炉供热方式进行了比较，其结论见表2。附表2：供能方式的经济比较(m)项目水源热泵蒸汽锅炉供热面积建筑面积20万平方米建筑面积20万平方米热负荷指标55W/m2200KJ/m2总热负荷Q总20万55W11000WQ总20万200 kJ=4000万KJ设备型号、数量WCFXHP81,2台 WCFXHP69，2台 总制热量3000KW/台20t锅炉1台 制热量57900000KJ设备一次性投入机组=187万2374万元机组=218万2436万元20t锅炉=120万1=160万元厂房及占地厂内扩建：水池300 m2机房820 m2投资150万元新征地：4200 m29、2150=63万 建锅炉房、蓄煤棚投资300万运行费用630KW24小时60%0.38元417236.5元/天150天206.84万元/年3.5t380元24小时80%150天=383.04万元/年人工费用P=1人4班600元/月5个月12000元/年P=4人4班1500元5个月=120000元/年维护费用机组=1.5万元/台4台6万元/5年锅炉=5万元/5年从设备投资上看，水源热泵供热系统比燃煤锅炉供热系统高20%。从年运行费用上看，燃煤锅炉供热系统比水源热泵系统高。2种供热方式的年运行成本水热泵系统仅为燃煤锅炉供热系统的46.19%。在投资有效期内(按20年考虑)，综合比较2种方案的费用，30、水源热泵系统的总运行费用大约是燃煤锅炉供热系统运行费用的45%左右。由此可见，水源热泵系统比其它方案更具经济性。3.3设备清单附表1：序号设备名称设备型号单位数量单 价. 金 额1热泵机组WCFXHP69台21870000.003740000.002热泵机组WCFXHP81台22180000.004360000.003补水泵KQL200/300台421800.0087200.004补水泵KQL80/170台24500.009000.005循环泵KQSN300-N13台341000.00123000.006循环泵KQSN350-N13台259000.00118000.007水处理设备套1975031、0.0097500.008水箱塑钢个124300.0024300.009除污器ZWY-400/16台127800.0027800.0010除污器JWY-350/16台118750.0018750.0011低压配电柜台1017500.00175000.0012高压配电柜台275000.00150000.0013变压器S9-2000台2171000.00342000.0014其它600000.0015总合计：9720000.00附表2：序号设备名称设备型号单位数量单价金额1换热器HRQ-300/16台4320000.001280000.002除污器ZWY-500/16台231000.006200032、.003角式除污器JWY-3500/16台218750.0037500.004循环泵KQSN350-N13台259000.00118000.005循环泵KQSN300-N13台241500.0083000.006循环泵KQSN250-M19台235800.0071600.007补水泵KQW80-7.5/2台 44500.0018000.009低压配电柜台1217500.00210000.0010变压器315台241000.0082000.0011水箱个224300.0048600.0012其它1000000.0013总合计：3010700.003.4水源热泵运行工况分析水源热泵运行工况分析（133、）、最大热负荷工况在满负荷热负荷工况下4台机组全部投运，可满足采暖热负荷22万平方米的要求，若一台机组发生故障，其他满负荷运行，可保证82%的供热负荷，若短时间增加循环水温度，在停一台机可满足100%采暖热负荷要求。（2）、平均热负荷工况在平均热负荷工况下4台机组全部投运，机组负荷率为91%，保证采暖热负荷.水源热泵运行工况结论通过水源热泵蒸汽平衡计算和水源热泵机炉运行工况分析，xx热电有限责任公司水源热泵供热，在满足供热负荷要求的前提下，能够在较经济、稳定的工况下运行。4.外部条件4.1厂址概述概述县热电有限责任公司热电厂位于浑江北岸，与县城隔江相望。该场地地势平缓，靠近本溪至、抚顺至、通化34、至丹东公路，交通十分便利。靠近水源（浑江），取水方便。工程地质该厂区地层分布比较均匀稳定，各地层的物理及力学性质比较好。从钻孔剖面可以看出有地下水存在，水位埋深在7.6m-8.5m，该地下水对混凝土无侵蚀作用，排架结构及框架结构可采用柱下独立基础，根据承载力的要求，确定地基持力层为亚粘土。地区地震基本烈度为七度。4.2交通运输县热电厂交通运输以汽车运输为主，热电厂靠近本溪至、抚顺至、通化至丹东等国道，距沈阳250km，距本溪190km，距吉林省通化108km，交通十分便利。4.3水源本工程热电厂内工业用水、生活用水、消防给水，热网补水及热水供应系统均取自浑江。浑江为鸭绿江的主要支流，在热电厂上35、游1.5km为辽宁省最大的水库桓龙湖水库，该水源水量充沛、水质清澈。热电厂坐落于浑江岸边，浑江水经取水泵房加压后用于机组冷却水、热电厂热力系统补水、热网用水、厂区生活及消防用水，水量满足本工程工业及生活用水要求，水质符合工业用水水质标准，简单处理后也可满足生活用水水质标准。4.4建筑物与构筑物气象条件1、气 温历年极端最高气温：37.2；历年极端最低气温：-35.0；历年平均气温：6.3；最热月平均气温：22.8；最冷月平均气温：-6.8；冻结期为本年11月上旬至次年4月上旬；土壤冻结深度：1.43m。雨雪年最大降雨量：1233mm;历年平均降雨量：832.5mm；雨季一般为7,8,9三个月，36、此季节降雨量占全年降雨量的75%；最大积雪厚度：22cm；基本雪压值：0.3KN/m2。风主导风向：西北；年平均风速：2.3m/s；最大风速：18m/s；基本风压值：0.55KN/m2。4.5工程地质及地震资料工程地质：该厂区地层分布比较均匀稳定，各地层的物理及力学性质比较好。从钻孔剖面可以看出有地下水存在，水位埋深在7.6m-8.5m，该地下水对混凝土无侵蚀作用，排架结构及框架结构可采用柱下独立基础，根据承载力的要求，确定地基持力层为亚粘土。根据中国地震烈度区图此地区地震基本烈度为七度。4.6电厂改扩建根据工艺要求，本次改建土建增加项目如下：在原主厂房南侧扩建一座水源热泵换热站厂房及水源热泵37、机组4台基础部分，土建工程包括设备基础，厂房围护结构及基础，屋面系统。建筑面积约2720m2，建筑体积约12420m3；建设DN529一级管网300米，DN426二级管网5260米及分支三级管网。4.7热网工程根据工艺要求，在场区内新建以下建筑：在厂区水源热泵换热站，钢筋混凝土框架结构，独立基础，砖墙围护。所有新建管路固定支墩及检查井、阀门井。5.工程设想5.1总体布置概述县位辽宁省东北部，距沈阳250km，距本溪190km；县热电厂位于浑江北岸，与县城隔河相望，周边公路本溪至国家二级公路已建成通车，交通运输方便。该地区属于典型大陆性气侯，年平均气温6.3，最高气温37.2，最低气温-35；历38、年平均降水量832.5mm，雨季一般集中在7、8、9三个月，此季度降水量占全年降水量的75%；冻结期为本年11月至次年4月，冻结深度为1.73m；常年主导风向为西北风，平均风速为2.3m/s。该区工程地质条件较好，地层分布比较均匀稳定，各地层间的物理及力学性质较好。平面布置xx热电公司的冷却水余热利用项目是在公司工业场地内进行，本次设计在热电厂锅炉间南侧扩建厂房及附属建筑；热网改扩建工程在xx生态产业园内进行，新建独立供热体系。竖向设计公司的工业场地已经形成，场平标高在245.30m-247.00m左右，设计标高基本在246.20m-246.50m之间。厂区内的雨雪水主要以新建道路一侧的排水沟39、和自然径流排出的方式排至厂区既有排水沟后再排至厂外之低洼处。厂区运输公司工业场地已形成，主干道设计路面宽度为9m，次干道路面设计宽度为6m，道路的布置按工业场地的功能分区、线路的用途、结合建筑物的平面位置而进行设计，运输线路通畅、顺直，提高运输效率。厂区道路基本设计为环形，在道路的尽端设计有停车场地，以利于生产和消防的需要。设计之路面结构：面层为C25水泥混凝土路面厚18cm，基层为15cm级配碎石，垫层为20cm厚二合灰土。厂外道路为使工业场地整洁有序，避免人、货流及客、货车的混杂，工业场地有两个出入口，东出入口为厂前区面向人流的主要方向，设计的路面宽为9m，接至沿江公路；北出入口为生产用车40、及灰渣运输的出入口，设计的路面宽为9m，直接通至城区。5.2水源热泵热力系统概况该工程的建筑面积为20万平方米、10万平方米两种住宅供暖项目，采用水源热泵采暖1.首先假设可以提供充足的水热源且水冬季温度为152.本系统使用的循环冷却水，水源较好，可达到热泵用水质标准3.水源热泵的相关技术参数和技术条件住宅热负荷指标：QL=55W/m2住宅供暖温度： T=1820供暖末端设备为：风机盘管或地热辐射方式循环冷却水提供充足水量的中水热源水温为15以上。4.水源热泵机组的选型方案建筑面积20万平方米热负荷指标55W/m2总热负荷Q总20万55W11000W机组型号、数量WCFXHP81 2台 WCFX41、HP69 2台。制热量3000KW/台设备一次性投入B=185万4740万元机房占地面积S200平方米主机运行费用L630KW20小时60%0.57元417236.5元/天120天206.838万元/年管理人员费用P=4人2000元/月5个月40000元/年维护费用Q=1.5万元/台4台6万元/年/5年5.3扩建方案根据“节能降耗”的原则，参照集中供热热负荷，考虑到机组运行的经济性、灵活性和统一性以及供热的可靠性等要求确定装机方案。水源热泵属于节能、回收余热型的 供暖设备，其社会效益和经济效益非常优越，是一项非常好的节能环保的采暖系统，是国家鼓励发展的建设项目。5.4电力系统本工程设计范围包括42、：改扩建工程包括增加4台水源热泵机组、及附属设备和公用系统用电负荷调整，新增负荷630KW。目前公司已建有10kv高压配电室，设有21台高压配电柜全部投入使用；全厂设有三台厂用变，基本满负荷。考虑以上电气负荷增加较大，需对原电厂高低压厂用系统进行改造。低压系统需增加1台S9-800/1010.55%/0.4kv变压器，低压系统采用GCS抽出式低压配电柜。高压系统需增加2台10kv、JYN型真空断路器手车柜。1台向鼓风机、引风机、给水泵供电；1台向厂用变压器供电。由于增加1台厂用变压器，主控制室需相应增加1面控制屏及保护屏。10kv及0.38kv电缆采用交联塑套电缆，沿电缆桥架、电缆沟或埋地敷设43、。5.5给水：1、用水量：生产、生活用水量：本工程用水包括机组冷却水、热电厂热力系统补水、供热及热水供应补充水及生活用水。用水量及水量平衡见表5-7-1。机组冷却水量见表5-7-2。消防用水量：消防用水量按室内251/s，室外401/s，共计651/s。同一时间内火灾次数为1次，火灾延续时间2h，一次消防用水量468m3。电厂生活饮用水为纯净水。用 水 量 表 表5-8-1序号用水项目规模标准用水量备 注用水量（m3/h）用水量（m3/d）1化学水车间用水量11.25270.002热网工程用水量117.392839.68（含淋浴用水量22.32）3生活用水量400人351/d4.414.00444、冲洗及浇洒用水量10.0040.005合计143.043163.686未预见水量61.601398.077总计204.644561.75 冷却水用水量表（m/h3） 表5-8-2序号机组容量（212MW）采暖季（m/h3）非采暖季（m/h3）1凝汽器485057002油冷器2382383空冷器2002004合计528861382、给水系统：给水系统：热电厂主要给水系统已经形成，在江边设取水泵站一座，内设200sh-9B型离心泵四合，Q=1700m3/h，H=42m。浑江水经取水泵站后作为厂区消防、生活及电厂冷却水，冷却水出水用于水源热泵机组用水。3、消防系统：厂区消防为临时高压制。设ISG1245、5-200型消防泵三台（Q=38.3m3/h，H=37.5m），满足整个厂区消防要求，厂区主要消防管道环状布置。4、排水：排水量：厂区排水项目及排水量见表5-8-3。 排水量表 表5-8-3序号排水项目折减系数排水量备注排水量（m3/d）排水量（m3/h）排水量（l/s）1化学水车间排水0.7189.127.882.192生活排水0.811.23.521.563淋浴排水0.920.0920.095.584冲洗排水0.25102.50.695其它排水246.430.802.786合计476.8164.79排水系统：厂区排水采用生活污水与工业废水合流的排水系统。生活污水设化粪池、含油污水经隔油池、46、化学水酸碱废水经中和处理后排入厂区排水管网，经场外排水管道排至泡子沿河沟。在厂区主要道路上设置雨水口和雨水管道。厂区雨水经雨水管道排至浑江。5.6化学水处理水源及水质本工程水源为循环冷却水，经处理后直接供机组使用。中压锅炉给水质量标准见表5-9-1。热网补充水质量标准见表5-9-2。 锅炉补给水质量标准 表5-9-1硬度(e/L)溶氧(g/L)铁(g/L)铜(g/L)PH25联氨(g/L)油(mg/L)31550108.59.2-1 热网补充水质量标准 表5-9-2悬浮物（mg/L）总硬度（e/L）PH（25）溶解氧（mg/L）含油量（mg/L）560070.125.7通信1、行政通信：行政通47、信已经形成，在厂办公楼设有200门程控电话交换机一套，作为全公司行政管理用。其主要用户分布在厂办公楼及其他行政福利设施。2、调度通信：在厂生产集中控制室设程控调度机一部，容量为100门。在新建锅炉控制室设置调度分机，给主机配有无线/有线汇接器。在区域换热站设调度无线电话，可直接与程控调度主机联网。3、通信线路：厂内通信缆线全部采用直埋方式敷设。6.区域供热6.1概述2008年本溪xx经济资源开发区江北生态园建设全面启动，计划开发住宅面积20万平方米以上。园区内原无供热系统，需要建设一个完整的供热系统，目前热电公司现有供热能力无法满足要求，通过多方面考察论证最终决定在厂区内建水源热泵来完成江北区48、供热。6.2热网首站热网首站设于县热电厂厂区内，与主厂房毗邻。对外集中供热换热器选用波纹管式汽-水、水-水换热器，综合考虑三环制供热及尖峰加热，设备选型时其能力按20104m2计算。热电厂厂区内供热系统换热器为波纹管式汽-水换热器，与集中供热换热器统一布置。热网首站设置见表6-2-1。 热网首站设置一览表 表6-2-1序号名 称型号及规格单位数量备注1汽-水换热器LPQ1000-184/1.6台2集中供热2汽-水换热器LPQ800-117/1.6台2集中供热3汽-水换热器LPQ500-33/1.6台2厂区供热4水-水换热器WPS450-45/1.6台2集中供热热网首站系统能力可以满足供热的要求49、，本次设计不作调整。6.3区域换热站根据现有供热管网及预热回收情况，并结合城建规划发展趋势，将热负荷分成六个区域，并增加四台水源热泵及附属工程。区域换热站换热器为波节管式水-水换热器，各区域换热站换热器设置见表6-3-1。 区域换热站设置一览表 表6-3-1换热站序号名 称型号及规格单位数量备注1号1水-水换热器（I）BBL1000-163.5/1.6-4-4台2原有2号2水-水换热器（I）台2原有3号3水-水换热器（I）BBL1300-242.2/1.6-33-4台2原有4号4水-水换热器（I）BBL1300-242.4/1.6-3-4台2原有5号5水-水换热器（I）BBL1300-242.50、4/1.6-3-4台2原有6号6水-水换热器（I）BBL1300-242.4/1.6-3-4台2新建6.4供热管道6.4.1管网布置根据热负荷的分布情况，本工程采用枝状布置。管材供热系统管材选用DN529一级管网300米，DN426二级管网5260米及分支三级管网。敷设方式供热管网采用直埋敷设方式，覆土深度为0.81.0m ,直埋敷设截断井、放风井、泄水井。工业用汽管道可采用低支架架空敷设和地沟敷设两种方式，鉴于输送热介质的特殊性，设计采用低支架加空敷设方式。管道附件（1）补偿器本工程供热系统选用直埋型套筒补偿器，工业用汽系统选用方型补偿器。（2）阀门根据规范的要求，各级管网主干线每隔2-3k51、m设置一个分段阀门，各支线起点设置截断阀门。（3）放风、泄水装置直埋敷设管网低处设泄水装置，高处设放风装置，间隔长度一般为200300m，并相应设置检查井。架空敷设蒸汽管道高处设放风装置，低处及拐弯、其他管道附件后设疏、放水装置，且其间隔长度一般不超过100m。（4）固定、导向和滑动支座热网直管段补偿器两站设固定支座，间距6080m。架空部分设导向、固定及滑动支座。（5）保温和防腐供热管道保温材料采用硬质聚氨脂泡沫塑料，保温厚度为4050mm。工业用汽管道保温材料为复合硅酸盐保温瓦，保温厚度为100150mm。供热管道保护层采用高密度硬质聚乙烯套管，厚度为5mm。工业用汽管道保护层采用镀锌薄板52、，厚度为1.2mm。7.环境保护7.1主要污染源和污染物大气污染本项目无大气污染污废水本项目排放的污废水主要生产废水，主要为锅炉排污水、含油污水、化学水、酸碱污水，主要污染物为SS、PH。污废水排放总量为476.81m3/d,各部分污废水排放量见表7-1-1，污废水排放量估算表。污废水排放量估算表 表7-1-1序号项 目排水量（m3/d）1生活污水31.292生产废水199.123其它排水246.44合计476.81固体废弃物本项目无固体废弃物噪声噪声主要来自机组，水泵等噪声级分别为81100dB(A)。7.2采用的环保标准1、GB13223-1996火爆发厂大气污染物排放标准III时段标准。53、2、GB12348-90工业企业厂界噪声标准三类标准3、GB8978-1996污水综合排放标准二级标准7.3控制污染和生态变化的初步方案污废水处理厂内生活污水经化粪池处理，含油污水经隔油池除油处理，化学水经酸碱中和处理后一并排入厂区排水管网，经场外排水管道排至泡子沿河沟。经处理后的生活污水及工业废水各项水质指标均符合GB8978-1996污水综合排放标准二级标准。煤气冷却水中含酚及煤焦油，经沉淀池分格沉淀后，上清循环使用，不外排。7.3.2噪声治理首先选择低噪声设备和符合国家噪声标准的设备，对声源上无法根治的噪声在设计上采用有效的隔声、吸声、消声措施。1、在进水口、出水口安装消声器，机壳敷设矿54、渣等隔音材料降低噪声。2、机组加装局部开闭型隔声屏罩。3、为各生产岗位上的操作室、值班室等设置双层隔声窗、隔声门，安装由吸声材料制作的隔声板，降低噪声对操作人员的影响。4、在厂内外公路两侧种植防尘隔声林带经上述措施治理后厂界处的噪声强度昼夜分别低于65dB(A)、55dB(A)，符合（GB12348-90）工业企业厂界噪声标准三类标准。7.4绿化在厂界周围植防尘隔声林带，乔灌木混合栽种，乔木选择高大树种，如杨树、泡桐。灌木选择有花的连翘或山玫瑰。林带宽3-4米。在厂内主体建筑物前布置花坛或草坪。厂内道路两侧种植整形杉树，其它空地则选择与上述绿化风格相匹配的树种。厂区内绿化系数为20%。7.5环55、境管理机构及定员发电厂设一兼职环境管理人员负责厂内日常环境管理工作。7.6环境监测机构环境监测工作委托当地环境监测站进行。7.7环保投资费用估算项目建设总投资为2460万元，环保投资费用为1.02万元，费用分项投资见表7-7-1。 环保分项投资估算表 表7-7-1序号投资项目投资额（万元）1噪声治理费用0.022环境影响评价费用1.0合计1.027.8存在问题及建议根据建设项目环境管理规定，新建、改扩建工程均应编制环境影响评价报告书，为初步设计提供依据。8.节约能源8.1编制依据1、xx热电有限责任公司的设计委托书。2、国家现行的节能规范、规程及法规。8.2节能措施根据中华人民共和国节约能源法56、及国家计委计节（1984）1027号文件关于在工程设计中认真贯彻节约能源、合理利用能源，并加速修订补充设计规范的通知精神，对新建、扩建或改建工程，在主要工艺系统设计中拟定采取节约能源和降低电能消耗的措施。按上述文件精神要求，本设计在主要工艺系统中，对合理利用能源，降低能源消耗，拟定如下措施：1、给水泵及热网循环泵选用高效、节能的新型产品，电机采用变频调速电机，可降低电耗。2、以水源热泵供热取代锅炉供热，可提高能源转化率，节约大量的优质燃料和电能。3、在供热系统设计中，选用波纹管换热器，此类换热器具有传热系数大、设计体积小、热交换效率高等特点，可以节省投资和能源。系统设置时，在热网首站内采用汽-57、水换热、水-水换热串联系统，充分利用热能，降低热能在转换过程中的损失。4、供热系统采用三环制，二环热媒120/80高温水，减少循环水流量，降低循环水泵电耗。供热管道采用直埋敷设方式，聚氨脂保温，降低热量输送过程中损失。5、采暖系统随室外气温的变化，采用分阶段改变流量的质、量综合调节以降低电耗。6、根据工艺、环境要求，各辅机电动机均选用高效、节能的Y系列电动机，对鼓、引风机等较大容量的电动机采用6kV配电，使之电耗小、效率高。7、全厂照明系统的设置，尽可能采用发光效率高、寿命长和维修方便的照明灯具，在不经常有人工作的场所的照明灯具设就地控制，以节约电能。8、按规范要求，合理选择各辅机电动机功率，58、避免大马拉小车，以尽可能降低厂用电率。9.按供热面积20万计算，年热费收入520万元，年节约标煤1.25万吨，按照目前每吨标煤765元计算，折合956万元。10.此方案实施可节省建设锅炉供热的大面积征地和粉煤灰、炉渣等污染物排放，又节省一次能源1.25万吨标准煤的消耗量，年可减少SO2排放106吨、氮化物排放92吨、CO2 排放3.3万吨。9.劳动安全与卫生9.1编制依据1、县热电有限责任公司的设计委托书。2、火力发电厂劳动卫生和工业卫生设计规程（DL50531996）。3、国家现行的有关规范、规程及法规。9.2技术措施厂址选择县热电有限责任公司热电厂位于浑江北岸，与县城隔江相望。该场地地势平59、缓，靠近本溪至、抚顺至、通化至丹东公路，交通十分便利。靠近水源（浑江），取水方便，电厂灰渣可就近运送至砖厂，既节省占地，又可防止污染。该热电厂已按当地最高洪水位设防。该厂区地层分布比较均匀稳定，各地层的物理及力学性质比较好。从钻孔剖面可以看出有地下水存在，水位埋深在7.6m-8.5m，该地下水对混凝土无侵蚀使用，排架结构及框架结构可采用柱下独立基础，根据承载力的要求，确定地基持力层为亚粘土。本区地震烈度为7度。该厂址附近无其他工厂、仓库等建筑物，与最近的生活区距离为1.0km左右，均满足安全、卫生防护距离。厂区总平面厂区总平面布置考虑防火、防爆、防噪声及防振动、防辐射等因素，建（构）筑物的布置60、，按现行的有关标准、规范设计。厂区道路、铁路及装卸设施，按现行的等设计。主要生产厂房通道布置，按有关标准、规程设计，厂区绿化结合安全、卫生要求设计。防火防爆（1）发电厂的防火防爆设计，机组及主要系统、设备的热工保护系统、联锁项目的设计，各类压力容器的设计及选型，均按现行的有关标准、规范执行。（2）发电厂厂区建（构）筑物的耐火等级、火灾危险性及建（构）筑物的最小间距，符合有关标准的规定。（3）主厂房为防火重点，围护结构的耐火极限、安全疏散等符合有关标准规定。各控制及计算机室等人员集中的房间，严禁汽水和油管道穿越。（4）油系统阀门为钢质，法兰垫料为质密、耐油、耐热材料，设备及管道保温材料为不燃材料61、。（5）汽水系统的压力容器，均设安全阀，除氧器及水箱布置在控制室上部，控制室顶板为砼整体浇筑，并有可靠的防水措施。（6）配电室设两个出口，门为向外开的防火门，并在门内侧装设弹簧锁，配电室设事故通风装置。电缆隧道及重要的回路电缆沟设置防火墙，电力电缆接头两侧23m长的区段，以及沿该电缆并行敷设的其他电缆同一长度范围上，采取延燃措施。靠近油源的电缆沟高出地面50mm，盖板作密封处理，电缆隧道设带爬梯的人孔，并设自然通风。（7）爆炸危险场所内电气设备和线路的布置避免其受机械伤害，尽量少用携带式设备，必须采用时，其电源设备采用移动电缆或橡套软线，防爆电气设备有过负荷可能的，装设可靠的过负荷保护，且其防62、爆级别不低于爆炸物危险程度最高的级别。爆炸危险场所内事故排风机电机，在事故时便于操作的地方设事故启动按钮，照明设施应符合防爆要求，必须设插座时，在爆炸性混合物不易积聚的地点设防爆型插座，激烈振动设备的电气线路及电缆的导体采用铜材，必须设电器仪表时，选用符合标准的安全火花型电器及仪表。爆炸危险场所内电缆沟内敷设的电缆，设铠装外护套，进线装置、中间接线盒和分支盒，按所处地点防爆等级采用隔爆或防爆型。（8）计算机室及控制室等通风和空调系统设防火排烟设施，并与消防联锁。（9）易燃、易爆场所设机械通风，通风机和电机为防爆式，并直接连接。防电伤（1）热电厂的防电伤按现行的有关标准、规范设计。（2）电气设备63、的安全净距不小于有关规程规定的最小值，室外（室内）电气设备外绝缘最低部位距地面小于2.5m(2.3m)时设固定遮栏，室外配电装置设不低于1.5m的围栏。油断路器的室内除设遮栏外，还在断路器及隔离开关的操作机构处设防护隔板，宽度满足运行人员的操作范围，高度不低于1.9m。厂内低压裸导线距地面高度不小于3.5m，采用网孔遮栏时不小于2.5m。电气设备的绝缘水平符合国家规定，低压配电盘保证运行、维护和检修过程中人员的安全。（3）独立避雷针及其接地装置与道路或出入口等距离不小于3m，电力设备外壳接地或接零，总接地电阻应符合其中最小值的要求，交流电力设备采用专用接地线接地。（4）厂照明网络工作零线两端接64、地，接地电阻不大于4，照明安全电压为24V，插座为单相三孔式插座。（5）隔离开关与相应的断路器和接地刀闸之间装设闭锁装置。高压开关柜具备防止误分、合断路器，防止带负荷拉合隔离开关，防止带电（挂）合接地线或接地开关，防止带接地线开关合断路器或隔离开关，防止误入带电间隔等功能。3kv及以上室内配电装置各间隔的网门，设防止误入带电间隔的设施。（6）根据生产和维护的安全要求，设灯光或音响信号等安全标志，易赞成爆炸、火灾或人身伤亡等重大事故的场所设事故照明。防机械伤害及防坠落伤害（1）防机械伤害和防坠落伤害按现行有关标准、规范设计。（2）楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，设栏杆或盖板，楼梯、平台设防滑措施，65、上人屋面高于1.05m的女儿墙，高于地面或屋面1m以上的高架平台设围栏。需登高检查和维修设备设钢平台及扶梯。浅槽受防噪声及防振动（1）各类工作场所的噪声控制设计标准遵循现行有关标准、规范执行，首先控制噪声源，并采取隔声、隔振、吸声及消声等措施。（2）各设备应为符合国家规定噪声标准的设备，汽水管道的节流装置为微孔多级节流，尽可能避免节流后出现介质两相流动。高压风机、减温减压器、空压机、汽机头部等高噪音设备，采取消声、隔声措施，对空排放的锅炉点火排汽管和安全门排汽管，装设消音器。（3）各类设备的基础和平台的防振动设计标准遵循现行有关标准、规范执行。设备应为符合国家规定振动标准的设备，通风、空调管道66、及汽水管道均作减振设计。9.2.7防暑、防寒及防潮（1）室内采暖、通风及空调计算参数按现行有关规范、规程选用。（2）主厂房采用自然通风方式，建筑物围护结构满足热工计算要求，并有良好的保温性能，门窗有较好的密闭性。9.2.8防电离辐射及防电磁辐射防电离辐射及防电磁辐射按现行有关标准、规范执行。9.2.9其他劳动安全及工业卫生措施（1）设计考虑设劳动保护基层监测站、安全教育及相应的卫生设施，医疗卫生机构利用县医院。（2）为减轻劳动强度，在起重、搬运场所设起吊或辅助机械设施，起重机选择按有关规定执行。（3）对空排汽管道的排放口距屋面高度大于2.5m，外表面温度高于50，需经常操作、维修的设备和管道均67、作保温。10.消防遵照国家及相关部委现行有关消防规范、规程的规定，遵循“预防为主、消防结合”的消防工作方针，本设计采取以下各项消防措施：10.1总平面布置（1）厂区总平面布置考虑防火、防爆、防噪声及防振动、防辐射等因素，建（构）筑物的布置，按现行的有关标准、规范设计。（2）主要生产厂房通道布置，按有关标准、规程设计。10.2建筑（1）主厂房内设有二人个出口。以保证生产运行人员火警时及时疏散，隔墙应采取非燃烧材料，天棚宜采取难燃烧材料。主厂房采用钢窗，窗扇采用机械开关，底层、运转层和其他各层最低的侧窗采用平开窗。主厂房及厂区主要建筑物的大门，采用钢门。（2）建筑物各构件的用材严格按相应耐火等级要68、求选用。（3）为防止电缆着火和延燃，在电缆隧道内设防火隔墙及防火门，电缆夹层与控制室间的电缆孔，主厂房与室外电缆沟相接处的电缆孔等电缆穿越处，均采用防火堵料封严。经过高温易燃地带的电缆，采用阻燃漆涂料。10.3消防给水厂区消防给水系统采用临时高压制。消防给水系统保护范围为整个厂区各建、构筑物。厂区布置环状给水管网，并在管网上设置一定数量的地下式消火栓。在需要放置室内消火栓的建筑物按规定放置消防与生活合用的给水管道系统，并在室内消火栓处置有启动消防水泵的按钮及保护设施。根据消防规范要求，本工程主要建筑物内均考虑设置灭火器。消防水量以主厂房计，室内消防水量为25L/s，室外消防水量为40L/s，合69、计为65L/s。火灾延续时间为2h。全厂设ISG125-200型消防泵三台，Q=38.3m3/h，H=37.5m。10.4电气（1）室内配电装置室及集中控制室、电缆夹层不应少于两个安全出口，其中一个安全出口可通往室外楼梯平台。（2）变压器室、配电装置室、电缆夹层、电缆竖井的门均应采用向外开启的丙级防火门。（3）室内和室外变压布置时，其防火间距就符合GB50229-96规范的要求，并应设置贮油和挡油设施。（4）在电缆隧道或重要回路的电缆沟中通向控制室、配电装置室的入口处和厂区围墙处以及电缆光内每间距100m处设置防火墙。防火墙上的电缆孔洞应采用电缆防火堵料封堵。（5）对主厂房内易受外部火灾影响的70、电缆区段，应采取在电缆上施加防火涂料，防火包带等措施。（6）全厂消防水泵的电源按双电源供电，其控制启、停的开关设置在主控制室和消防泵房。（7）设置应急照明，并采用蓄电池直流系统供电。在远离主厂房的重要工作场所的应急照明，可采用应急灯。11.生产组织和定员11.1生产组织按照生产工艺和环节要求，遵循有关标准、规范的要求.实行四班三运转制。11.2劳动定员xx热电有限责任公司现有职工350人，本着高产高效、减员提效的原则，本次改扩建后公司定员361人。12.项目建设条件及建设进度12.1项目建设条件由于该项目为改扩建工程，部分公用系统均已完成，可以减少工程的投资和建设周期。项目有较好的实施条件。171、2.2项目建设进度鉴于供热的需求及发展趋势，节省能源、改善环境，尽快实施水源热泵改扩建工程是十分必要的。通过分析论证，至2008年底该项目一期建成投产，达到设计规模。通过前期建设已初具规划，设计、施工、供货及安装、调试等环节，均能保证工程建设按期完成。全部工程计划工期2008年9月至2010年10月。目前一期工程2台水源热泵机组及主干管网已完成，投入试运行，完成投资1600余万元。13.技术经济xx热电有限公司因为是火力发电。每年冬季供热发电的时候，都有大量的余热让冷却水带走排放掉。如果能够有效的回收这部分热量加以利用，将有效的提高节能运行成为循环能源。同时也满足国家关于节能减排的新能源政策。72、具体的方式如下：将冷却水的回水作为水源热泵机组的热源水，再利用水源热泵的工作系统将，居民冬季的采暖热水进行加热，可以有效的提供源源不断的热能供应。电厂冷却水水源的温度一年四季相对稳定，一般为，渣机冷却水回收热水温度为，冬季比环境空气温度高，是很好的热泵热水机组的热源。水源热泵机组，利用这种冷却水回水温度，其特性使得水源热泵热水机组的制热系数可达。源热泵热水机组，就是根据地源热泵技术研制成功的。用于制取最高可达的热水，解决居民采暖的供应问题，是一种节能、环保、实用的先进的热水制取技术。本改扩建工程的企业财务分析是以“有项目”为前提，本着“增量决策、总量清偿”的基本原则，亦即将电厂增产后净增产量为73、基础计算的“增量”投资收益率作为项目能否成立的决策依据；而电厂为增产工程所发生的工程“增量”投资，是以增产后总的生产规模为基础进行清偿能力的分析，以便做出信贷决策。13.1投资估算及资金筹措投资估算依据：1、投资范围：为热电厂本次扩建达到设计能力所需要的土建、设备购置、安装、工程建设其他费用、厂外热网等工程投资。2、编制依据根据设计提供的工程量按电力行业电力建设工程概算定额、火电、送变电工程建设预算费用构成计算标准等有关资料估算项目所需的建设投资，不足部分参照煤炭行业现行概算指标估算。材料预算价格按电力建设装置性材料预算价格计算。主要工艺设备进行询价，其余设备参照近期通用设备产品价格目录。工程74、预备费按4%计取。增量工程投资估算项目总投资2460万元，其中设备投资1380万元。土建工程投资230万元。管网工程投资850万元。工程投资估算汇总详见表13-1-1。表13-1-1 增量工程投资估算汇总表序号生产环节或费用名称估算价值 （万元）土建工程设备及工器具购置安装工程其他费用合计一、厂本部工程1热泵机组系统100810359502水泵补水循环系统4062.788110.783去污换热系统10142.635192.64储水系统107.29219.295电力系统3095.98137.96热工水处理系统409.753.6854.757其他费用160160厂本部工程计2301288.329175、.681610二、厂外热网工程1一级网改造50200302802区域换热站20140201803二级网工程8026050390厂外热网工程计150600100850小 计3801888.32191.682460三、基本预备费（4%）合 计3801888.32191.682460四、建设期贷款利息五、铺底流动资金建设项目总资金3801888.32191.682460资金使用计划及筹措本项目计划建设工期24个月。各工程的投资额均按施工组织设计所排进度进行分配。扩建工程建设资金拟以企业自筹资金2460万元.增量流动资金估算表详见附表1。13.2生产成本估算参照电力部门统计的发电厂成本资料，结合项目的76、具体情况和地区各项有关费用单价估算其生产成本。经计算项目供热生产总成本为383万元。一、电费：0.38元/度计算。二、材料费：参照电力部门的成本统计资料和本电厂的实际生产情况按6元/千度计算。三、人工费：全厂人员年平均工资为8000元/人。四、福利基金：按人工费的14%计算。五、修理费：修理费率为2.5%。六、折旧费：地面建筑折旧年限40年，设备及安装折旧年限20年。七、摊销费：无形及递延资产均按10年摊销。八、其他支出：参照类似电厂成本资料估算。九、财务费用：主要包括生产期间的建设投资贷款利息和流动资金利息。有项目发电及供热单位成本费用详见表13-2-1。有项目生产成本计算表详见附表2， 177、3-2-1 有项目单位成本估算表序号项目热力单位成本（万元）一燃料费207二材料费6.72三水费0.16四工资及福利8五维修费47六折旧费94七摊销费19.1八财务费用0九其他支出1.02合 计38313.3销售收入及税金销售收入：年供热量面积20万，参照县电力和热力的市场销售价格，居民售热单价为26元/，年居民供暖收入520万元。税金本项目应缴纳增值税、城市维护建设费、教育费附加和所得税。售热的增值税税率为13%，城市建设维护费和教育费附加分别为增值税的5%和3%。增量产品销售收入及税金计算详见附表4，有项目产品销售收入及税金计算表详见附表5。13.4财务评价盈利能力分析本项目达产年销售收入78、520万元，年上缴税金53万元，年利润总额313万元，财务内部收益率为10.67%。其他各项盈利能力指标见表13-4-1。企业增量损益情况见详附表6，增量全部投资现金流量情况详见附表7.表13-4-1 增量盈利能力指标财务内部收 益 率投资回收 期财务净现 值投资利润 率投资利税 率10.67%8.43年107万元6.89%12.86%清偿能力分析资金来源与运用见附表8，资产负债见附表10。从以上各表中可以看出本项目资金使用情况较好，资产负债率逐年降低，流动比率及速动比率逐年提高。敏感性分析由于在评价时所采用的基础数据为基期价格，存在着一定程度的不确定性，因此需要进行不确定性分析，以估计项目实79、施中可能承担的风险，从而确定项目在经济上的合理性，本章对建设投资、生产成本、电价、热价等单价因素上下浮动10%进行不确定分析，各项指标均有不同的变化，其中售价变化比其他因素敏感，其次是成本。从敏感性分析的结果来看，项目有一定抗风险能力。财务评价可行。投资收益率变动敏感性分析见表13-4-3。表13-4-3 投资收益率变动敏感性分析表序号项 目-20%-10%0+10%+20%一、投资变化14.4512.3610.678.917.62二、经营成本变化17.2114.0310.677.053.00三、销售收入变化-4.324.2010.6716.3321.59价格收益率%25201510投资成本580、20%20%-10%-20%10%-5-10投资收益率变动敏感性分析示意图结论本项目投资收益率10.67%，财务净现值107万元大于零。能够满足贷款机构的要求。从敏感性分析的各项指标中可以看出其具备一定抗风险能力。综上所述，该项目从财务评价的角度来看是可行的。附表1 流 动 资 金 估 算 表（增量）单位：万元单位项目名称最低周转天数周转次数经 济 计 算 期01234567820达产比例(%)1001001001001001001001流动资产1341341341341341341341.1应收账款3012676767676767671.2存 货213.88213.88213.88213.881、8213.88213.88213.88燃料3012207207207207207207207其他材料30126.886.886.886.886.886.886.881.3现 金301200000002流动负债00000002.1应收帐款30121101101101101101101103流动资金1101101101101101101103.1流动资金本年增加额03.2自有流动资金1103.3流动资金借款加额3.4流动资金借款3.5流动资金借款利息（5.31%）附表2 生产成本计算表单位：万元序号项目名称合计经 济 计 算 期01234567891011121314151617181920制热量82、（万千瓦）22.41.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121燃料费41402072072072072072072072072072072072072072072072072072072072072水费3.20.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.160.163材料费134.46.726.726.726.726.726.726.726.726.726.726.726.7283、6.726.726.726.726.726.726.726.724工资及福利基金160888888888888888888885折旧费188094949494949494949494949494949494949494946修理费94047474747474747474747474747474747474747477摊销费19119.119.119.119.119.119.119.119.119.119.119.18其他费用20.41.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.021.029财84、务费用0000000000000000000009.1基建贷款利息0其中：硬贷贷款0 银行贷款利息09.2流动资金贷款利息0000000000000000000009.3短贷利息010生产成本合计414020720720720720720720720720720720720720720720720720720720720711经营成本7660383383383383383383383383383383383383383383383383383383383383 附表3 产品销售收入及税金计算表（增量）序号项 目单位经 济 计 算 期01234567891011制热量（万千瓦）1.121.12185、.121.121.121.121.121.121.121.121销售收入万元5205205205205205205205205205202销售税金及附加万元535353535353535353532.1增值税万元474747474747474747472.2城市建设维护费万元22222222222.3教育费附加万元1111111111序号项 目单位经 济 计 算 期合计备 注121314151617181920制热量（万千瓦）1.121.121.121.121.121.121.121.121.1221.281销售收入万元52052052052052052052052052098802销售税金及86、附加万元53535353535353535310072.1增值税万元4747474747474747478932.2城市建设维护费万元222222222382.3教育费附加万元11111111119附表4 产品销售收入及税金计算表序号项 目单位经 济 计 算 期01234567891011制热量（万千瓦）1.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121销售收入万元5005205205205205205205205205202销售税金及附加万元505353535353535353532.1增值税万元454747474747474747472.2城市建设维护费万元87、1.52222222222.3教育费附加万元0.8111111111序号项 目单位经 济 计 算 期合计备 注121314151617181920制热量（万千瓦）1.121.121.121.121.121.121.121.121.1221.281销售收入万元52052052052052052052052052098602销售税金及附加万元53535353535353535310042.1增值税万元4747474747474747478912.2城市建设维护费万元22222222237.52.3教育费附加万元11111111118.8附表5 损 益 计 算 表（增量）序号项目名称合计经 济 计 88、算 期01234567891011121314151617181920制热量（万千瓦）4561.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121产品销售收入98805205205205205205205205205205205205205205205205205205205202销售税金及附加1007535353535353535353535353535353535353532.1资 源 税3总成本费用677738338037737437138038038038038037437437437489、3743743743743744营业外净支出5利润总额5496207223402572742922922922922923153153153153153153153153156弥补以前年度亏损7应纳所得税额54962072232402572742922922922922923153153153153153153153153158所 得 税（33%）1812687479859096969696961041041041041041041041041049税后利润368413914916117218419619619619619621121121121121121121121121110特种基金1190、可供分配本年度利润368413914916117218419619619619619621121121121121121121121121112盈余公积金5542122242628292929292932323232323232323213应分配利润413133633833833833832720220220220232732732732713.1本年未分配利润13.2还清借款后未分配利润14本年用于还款的利润15用于还款的利润累计附表6 财务现金流量表（增量全部投资）序号项目名称合计年 份经 济 计 算 期01234567891011121314151617181920制热量（万千瓦）21.91、281.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121.121现金流入1.1产品销售收入98805205205205205205205205205205205205205205205205205205205201.2回收固定资产余值1.3回收流动资金流入小计98805205205205205205205205205205205205205205205205205205205202现金流出2.1固定资产投资246016008602.2设备更新急追加02.3流动资金1101102.4经营成本72773892、33833833833833833833833833833833833833833833833833833832.5销售税金及附加1007535353535353535353535353535353535353532.6所得税1812687479859096969696961041041041041041041041041042.7营业外净支出流出小计22638287310699889939991004101010101010101010101018114311431143114310181018101810183净现金流量4041-28733113923873813763703703703793、03703622372372372372622622628214累计净现金流量-2873-2562-2170-1783-1402-1026-656-286844548241186142316601897213424962858322040415税前净现金流量5853-28733794664664664664664664664664664663413413413414664664669256税前累计净现金流量-2873-2494-2028-1562-1096-630-16430276812341700216625072848318935303996446249285853所得税后： 所得税前：指94、标计算：财务内部收益率 FIRR=10.67% FIRR=14.33%财务净现值（Ic=10%） FNPV=107 FNPV=729投资回收期（年） Pt=8.77 Pt=7.35附表7 资金来源与运用表序号项目名称合计经 济 计 算 期01234567891011121314151617181920一、资金来源146512096.11336.1496.1496.1496.1496.1496.1496.1496.1496.147747747747747747747747747730471利润总额7660383383383383383383383383383383383383383383383395、833833833833832折旧费188094949494949494949494949494949494949494943摊销费19119.119.119.119.119.119.119.119.119.119.14长期借款5流动资金借款6其他短期借款7自有资金246016008408回收固定资产余值235024609回收流动资金110110二、资金运用2992230401027178417841784178417841784178417841761175825825825825817581758175817581固定资产投资246016008402建设期利息3流动资金11090204所得96、税3648501181461461461461461461461462242322322322322322322322322325应分配利润13004916381638163816381638163816381638153715262626262615261526152615266长期借款本金偿还硬 贷软 贷7流动资金借款本金偿还8其他短期借款本金偿还9设备更新及追加投资三、盈余资金4756153645454545454545456871717171717171713709四、累计盈余资金1371715519614118623127632136641147955062169276383490597610474756