年产1600吨间位芳纶短纤维工程项目可行性研究报告64页.docx
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2024-09-13
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1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论3第一节 项目名称、建设单位和编制单位3第二节 项目背景及建设的必要性3第三节 可行性研究范围3第四节 主要技术经济指标2、3第五节 可行性研究结论3第二章 国内外市场需求预测3第一节 国内外生产现状3第二节 间位芳纶纤维市场需求状况3第三章 建设规模及产品方案3第一节 建设规模3第二节 间位芳纶质量指标3第四章 生产工艺与设备3第一节 概 述3第二节 工艺流程说明3第三节 生产工艺控制方案3第四节 工艺设备3第五章 原材料和公用工程规格及消耗3第一节 主要原材料规格和消耗3第二节 主要公用工程规格及消耗3第六章 工程技术方案3第一节 总图运输3第二节 土建工程3第三节 公用工程3第七章 环境保护及三废治理3第一节 概 述3第二节 废 水3第三节 废 渣3第四节 废 气3第五节 噪 声3第六节 绿 化3第八章 消 3、防3第一节 概 述3第二节 建筑防火3第三节 室内消防系统3第四节 电气、自控防爆措施3第九章 节 能3第十章 安全和工业卫生3第一节 设计依据3第二节 建筑物安全卫生3第三节 生产过程中危害因素及采取的防范措施3第十一章 定 员3第十二章 项目实施计划3第十三章 投资及成本估算3第一节 投资估算3第二节 成本费用估算3第一章 总 论第一节 项目名称、建设单位和编制单位一、项目名称: 年产1600吨间位芳纶短纤维工程二、建设地点: 三、企业名称: 四、企业性质: 五、项目性质: 高技术、高性能特种纤维六、法人代表: 七、编制单位: xx八、编制单位负责人: xx第二节 项目背景及建设的必要性一4、项目背景及建设的必要性间位芳纶纤维,学名为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维,我国通俗称为间位芳纶,美国杜邦公司称为Nomex,日本帝人公司称为Conex,由于间位芳纶具有优异的耐高温性和阻燃性、良好的尺寸稳定性、较好的机械性能,可纺性好等特性,已经成为当今高性能纤维中发展最快的品种之一,是一种综合性能优良的高科技纤维。在防护服装、蜂窝结构材料、电绝缘纸和高温过滤材料等方面有着广泛的用途。是航空航天、电子、通讯、环保、石油化工、海洋开发和特种服装等领域的重要基础材料。间位芳纶纤维最突出的特点是在高温下的耐老化性能好,居世界耐高温纤维中首位。在240下加热1000小时,仍保持原纤维强度的65,其极限氧指5、数LOl值达2932,是一种难燃纤维,具有自熄性,高温(550以上)处理时,纤维表面炭化。在有火源燃烧的状态下,放出少量无毒烟气,不产生熔滴。间位芳纶纤维还具有良好的耐腐蚀性,良好的防辐射性、绝热性与电绝缘性能等。该纤维与5对位芳纶混纺,其极限氧指数LOl值可达到35以上。长期以来,我国耐高温纤维一直依赖进口,国内市场被美、日、俄等国所垄断,其技术对我国不转让,实行封锁。我国在20世纪70年代开始对耐高温纤维间位芳纶进行开发和研究,先后建成10吨和50吨的中小型试验装置。直到2004年,建成年产500吨(实际为1200吨)的生产装置,享有完全自主的知识产权,打破了国外技术封锁,填补了我国耐高温6、纤维中的一个空白。在建设烟台、圣欧两个年产1500吨间位芳纶生产装置后,对在建设和生产过程中暴露的问题,及时进行总结。对部分设备、工艺参数、设备布置都进行改进和完善,使之今后新建的装置生产更加稳定,产品质量明显提高。在这基础上,舟汉公司又推出年产1600吨间位芳纶新系列生产装置的设计方案,新系列装置主要特点是:产量提高、投资相应减少、厂房长度缩短30米。间位芳纶蜂窝结构材料是航空、高速列车、汽车、船舶、体育器材和建筑行业重要的复合材料,是国家急需的战略物质,需求量越来越大。生产间位芳纶蜂窝结构材料的原料是间位芳纶沉析纤维,尽管国内有二家工厂生产,但产量有限,仅能勉强满足所在公司生产间位芳纶绝缘7、纸的需求,不能满足生产蜂窝结构材料的需求。目前,国内生产间位芳纶蜂窝结构材料的原料,即间位芳纶沉析纤维仍依靠进口,而国外公司乘机抬高价格并提出苛刻要求,严重制约我国蜂窝结构材料的发展。当前我国耐高温纤维的市场已进入高速增长期,国家将间位芳纶作为“十一五”计划和“十二五”规划中重点扶植技术项目,尽快建设一批工艺技术更先进、布置更合理的间位芳纶纤维生产装置。这对于加快发展我国高科技纤维和扩大间位芳纶纤维及系列产品的生产有着深远的战略意义。第三节 可行性研究范围本可行性研究报告按国家有关规定进行编制,着重对间位芳纶工艺技术路线,即低温溶液聚合、湿法纺丝的间位芳纶制造工艺技术进行分析、论证,对生产设备8、进行分析、论证,并对间位芳纶工程进行投资和成本估算。第四节 主要技术经济指标序号项 目单 位指 标备 注一建设规模1聚 合吨/年32002纺 丝吨/年1600二产品品种1间位芳纶短纤维吨/年1600三主要原材料消耗1间苯二甲酰氯(IPC)吨/年13702间苯二胺(MPD)吨/年7603二甲基乙酰胺(DMAc)吨/年724中和剂吨/年2005油 剂吨/年156包装材料套/年10000四主要公用工程消耗1电万kwh/年12602水万m3/年153蒸汽万吨/年2.34工艺用压缩空气万Nm3/年3305仪表用压缩空气万Nm3/年346氮 气万Nm3/年407冷冻水万kcal/年12500五建筑面积平方9、米11000六定 员人104七年工作日天330八总运输量吨/年6000九总投资万 元11090其中:固定资产投资万 元9090 流动资金万 元2000十销售收入万 元17600十一总成本万 元7660十二税 金万 元2464十三税后净利润万 元7476十四税后投资回收期年1.2第五节 可行性研究结论一、建设的必要性间位芳纶是一种综合性能优良的高性能纤维,具有良好的物理机械性能,在防护服材料等方面有着广泛、重要的用途,是国防、民生等方面的重要基础材料,具有很好的市场前景。为满足我国产业化领域和实现国防现代化对高新技术纤维不断增长的需求,提高我国高新技术纤维产业化的发展水平,本项目的建设是必要的。10、二、采用的技术可靠本项目采用独特的拥有完全知识产权工艺技术和成熟的工艺设备,建设间位芳纶生产装置,具有投资少,效率高、能耗低等优势,产品质量达到或接近国际先进水平,在国内外市场上具有较强的竞争力,采用的工艺技术先进可靠。三、经济上可行本项目投产后,年产间位芳纶短纤维1600吨。年销售收入17600万元,税金2464万元,利润7476万元,投资回收期1.2年(不含建设期),该项目利税丰厚,效益明显,经济上是可行的。综上所述,本项目的建设是非常必要的、可行的,也是迫切的。第二章 国内外市场需求预测第一节 国内外生产现状目前,耐高温纤维中发展最快的是间位芳纶纤维,是开发最早、产量最大、应用最广,也是11、最有发展前途的耐高温纤维。全球年生产能力已达6万吨左右。美国杜邦公司研制间位芳纶(商品名Nomex)于六十年代初期,在美国弗吉尼亚州建成投产。杜邦公司所生产的间位芳纶(Nomex)占世界产量的近50,除了在本国建厂外,还到国外投资建厂扩大生产能力,先后在日本,西班牙等国投资建厂。目前,杜邦公司间位芳纶(Nomex)生产能力为3万吨,其产品的生产、销售以及产品质量居世界领先地位。俄罗斯于七十年代在哈萨克斯坦(前苏联)建有两条间位芳纶(商品名phenylon)生产线,生产能力均为1000吨,在圣彼得堡有一条60吨/年的中试装置。九十年代在本国建设几条间位芳纶(phenylon)生产线,主要产品有短12、纤维、长丝束、绝缘纸,其中电绝缘纸质量指标与杜邦公司相仿,目前,生产能力约1.5万吨,生产能力占世界总量的25。日本帝人公司生产间位芳纶(商品名conex),产品有常规(原色及有色)短纤维、长丝束、牵切纤维、高温阻燃型、耐气候型、高强型长丝(强度7g/d)、碱性染料可染型纤维,其生产能力为0.6万吨。短纤维在国际市场上有一定竞争力。我国生产间位芳纶纤维的公司有三家,主要品种有短纤维、长丝束、绝缘纸和蜂窝材料。目前,生产能力约0.9万吨,在建的还有二家,届时,生产能力可达1.3万吨,仅次于美国和俄罗斯,成为世界第三间位芳纶纤维生产的国家。国内间位芳纶纤维生产厂家及规模见表2-1。表2-1: 国内13、间位芳纶纤维生产厂家及规模序号 序号生产厂家生产规模(吨年)年备注1山东烟台5400900吨色丝2广东新会10003上海圣欧1800(1500)4浙江萧山(1500)在建5浙江舒尔姿(1500)在建小 计8200(4500)备注:括号内数字为在建。第二节 间位芳纶纤维市场需求状况目前,世界间位芳纶纤维市场需求量大约在每年10万吨左右,按每年25%的速度增长,预计到2012年需求量将达到15万吨。表二为近几年世界间位芳纶纤维消费及预测情况。表2-2: 近几年世界间位芳纶纤维消费及预测 (万吨年) 年份200320042005200820102012生产能力2.63.44.06.41015.6由于14、前几年我国使用的间位芳纶纤维绝大部分依靠进口,国外杜邦、帝人等公司联合垄断中国市场,致使间位芳纶纤维价位居高不下,对应用范围的扩大起到非常不利的影响。国内业内人士认为:在附加值高的特种纤维行业中,国外公司联手对我国进行抬高价位和技术封锁,应有清醒的认识。只有加快完善和提高我国的间位芳纶纤维生产技术,在短时间内尽快建设二、三座具有我国自主技术产权的间位芳纶纤维工厂,才能摆脱国外的价格垄断和技术封锁,才能扩大间位芳纶纤维的应用范围。目前,我国间位芳纶已达到规模工业化程度,其品种和质量也接近国际先进水平,应用范围正逐步扩大。随着国产芳纶逐渐满足国内市场的需求,从而结束了国外公司的价格垄断并走向国外市15、场,2009年外销2000吨。我国“十一五”期间间位芳纶纤维及制品市场需求将着重在以下几个方面。1. 阻燃防护服冶金部门每年需隔热、透气、柔软的阻燃工作服40万套;消防部门每年需阻燃消防服装60万套;水电核业、地矿等部门和从事特殊环境工作的每年需40万套防护服,年需耐高温阻燃防护服纤维约1400吨,加上其它需阻燃工业服的行业,我国年需耐高温阻燃工作服300万套,和与其配套的防护材料,消费量将达4000吨。2. 蜂窝结构材料间位芳纶蜂窝结构材料是航空、高速列车、汽车、船舶、体育器材、建筑等行业重要的复合材料。尤其是作为航空复合材料,正以其优异的性能得到广泛的应用。欧洲空客飞机用复合材料已占到飞机16、重量的30%,美国波音达到50%。我国大飞机项目已经启动,在国产大飞机上将广泛采用芳纶蜂窝结构材料,欧洲空客和美国波音 已相继在天津建厂生产芳纶蜂窝材料,抢占中国飞机复合材料市场。国产高速列车现在也处在高速发展时期,对芳纶蜂窝结构材料的需求也非常大,仅青岛四方、长春客车年需1520mm芳纶蜂窝材料将达50万m2。预计,今后两年间位芳纶蜂窝材料及制品的市场需求将达到50亿元人民币,年耗量将远远超过2000吨。3. 阻燃装饰织物据中国装饰行业发展研讨会透露:“十一五”期间我国城市要新建旅游宾馆(饭店)客房30万套,改造50万套。每年耗费在装饰工程上的金额高达600亿元人民币,而在装饰工程量中纺织装17、饰工程量一般为25%40%,星级饭店中的床上用品和室内装饰用纺织品随着消防意识的增强和消防法规的实施,这些纺织品都必须选用含阻燃纤维的纺织品。目前,国内涉外五星级宾馆使用的阻燃纺织品均是从国外进口。该领域年需求量约在3000吨。4. 过滤材料在过滤材料行业中每年用量在200吨以上的厂有67家,分别为上海博格、厦门怡安、上海华成、无锡毕达福、安徽高美、安徽岳西、抚顺工业用呢。其它还有南海天龙、厦门三维斯、南通新源、上海皆成、无锡华蔚、抚顺天宇、天台工业用布、台州皓天、宾海华光等余家企业。该领域年用量约在4000吨。5. 绝缘纸国内生产间位芳纶绝缘纸的厂家有烟台、圣欧等89家,烟台、圣欧二家产量均18、在500吨左右。但品种与质量仍比不上杜邦公司。所以每年仍从杜邦公司进口部分绝缘纸,年需用量约为3000吨。6. 其它生产高温传输带的厂家如上海工业用呢、上海海健、深圳雅康宁、河北献县工业用呢、河北正定等近十家单位,年需用量约为2000吨。以上市场需求不包括间位芳纶短纤维直接出口,国内间位芳纶纤维和绝缘纸年需求量约为1.5万吨,以后每年还以25%的速度递增,预计到2012年,国内需求量将达到2.3万吨,但产能只有1.3万吨,约有1万吨的缺口。国内市场需求预测见表2-3综上所述,间位芳纶市场前景广阔,产品正处于高速发展期,增加间位芳纶产能,对满足国民经济快速发展的需求和打破国外公司价格垄断有着重大19、的深远的战略意义。世界各国间位芳纶纤维产量见表2-4表2-3: 间位芳纶国内市场需求预测序号 序号类 别需求量(吨年)备 注1阻燃防护服4000消防服、飞行服、军用篷布等2阻燃装饰织物3000宾馆、飞机火车汽车等装饰用布3过滤材料4000热电、钢铁、水泥等行业烟气过滤4绝缘纸2000电动机发动机变压器上的绝缘材料5蜂窝结构材料2000飞机赛艇夹层、隔音隔热及护墙材料合 计15000表2-4: 世界各国间位芳纶纤维产量序号国别及生产厂家商品名耐温特性产量(吨年)1美国 杜邦NOMEX220300002俄罗斯Phenylon28015003日本 帝人CONEX22060004中国 烟台间位芳纶2220、054005中国 新惠间位芳纶22010006上海 圣欧间位芳纶22033007浙江 萧山间位芳纶2201500(在建)8萧山 舒尔姿间位芳纶2201500(在建)第三章 建设规模及产品方案第一节 建设规模生产规模的选择主要取决于市场需求和经济规模合理可行,要求生产规模、市场与生产成本这三者的相对平衡。根据国内外市场需求和国内间位芳纶工艺技术日趋成熟,确定本项目建设规模为: 聚合:年生产能力1600吨 纺丝:年生产能力1600吨 富裕的1600吨聚合物可规划生产沉析纤维,作为生产芳纶纸和蜂窝结构材料的原料。第二节 间位芳纶质量指标表3-1: 间位芳纶短纤维质量指标序号项 目单 位指 标备注1纤21、度Tex0.17、0.22、0.33、0.55、0.842长度Mm4、6、8、10、12、36、65、90、1103断裂强度mN/tex4004断裂伸长%30-405勾结强度mN/tex1576卷曲数个/cm3-57收缩率%3沸水%32508玻璃化温度2709碳化起始温度37010初始模量N/mm27000-900011断裂负荷(对原负荷)%65200%4030012强度保持率%80-9033013上油率%514长期使用温度-60+20015极限氧指数3016介电常数50-104Hz-60180第四章 生产工艺与设备第一节 概 述间位芳纶 以其独特的性能得到广泛应用,各生产厂商为在竞争中保持自22、己的优势,竞相研究形成了不同的生产工艺技术路线。目前世界上间位芳纶生产技术已工业化的有三种,一是美国杜邦公司界面缩聚干法纺丝的工艺技术;二是日本帝人公司界面缩聚湿法纺丝的工艺技术;三是我国和俄罗斯低温溶液聚合湿法纺丝的工艺技术。干法纺丝和湿法纺丝工艺技术各有特点。干法纺丝:纤维结构较为致密,取向度高,纤维质量较好。不足之处,设备复杂,投资费用大,单机产量低,能耗大,工艺操作要求高。湿法纺丝:产量高,设备投资低,工艺操作较为简便。不足之处,纤维质量略比干法纺丝低些。本项目结合国内现有技术的成熟性和可靠性,选择低温溶液聚合湿法纺丝的工艺技术路线。第二节 工艺流程说明聚合反应方程式为间位芳纶短纤维的23、制造由聚合、纺丝、溶剂回收等工序组成。一、聚合工序以间苯二胺、间苯二甲酰氯为原料,二甲基乙酰胺为溶剂,氨或氯化钙为中和剂进行聚合反应。在聚合反应器中先加入定量的二甲基乙酰胺、足量的间苯二胺和适量的间苯二甲酰氯,在不加热不加催化剂的条件下,自行进行反应。聚合反应过程中产生大量的热量,需用超低温冷冻液将其热量带走。为达到工艺要求的聚合度和分子量,需精确控制间苯二甲酰氯的加入量(缓慢并计量加入),达到工艺要求的粘度后。聚合物用氨或氯化钙中和,经过滤后即可得到品质优良的聚合物浆液。聚合好的聚合物浆液经过滤和脱泡用齿轮泵送至纺丝工序。若用于间位芳纶作纸和蜂窝结构材料,聚合物浆液在过滤后、脱泡前直接装桶,24、送至沉析纤维车间。二、纺丝工序 聚合物浆液经混批、过滤、脱泡后通过计量泵利用喷丝头进行纺丝,喷丝头置于凝固液中,在凝固液的作用下,从喷丝头出来的浆液瞬间形成初生纤维。每个纺丝位都配有单独的凝固液道槽,凝固液浓度和温度由PLC系统控制。纺丝工艺流程示意如下:为了确保从凝固液引出的初生纤维具有良好的物理机械性能,必须在凝固液中进行塑化牵伸。然后丝束用除盐水洗涤以除去残存的溶剂。含有溶剂的洗涤水被送去溶剂回收工序。经洗涤后的丝束用热稳定剂(软化处理)溶液处理,以消除静电。经柔软处理过的丝束进入烘干机,从丝的表面及其内部排除水份。烘干后的丝束在高温下进行热牵伸,目的是要使纤维取得高取向度,经热处理的丝25、束进入抗静电槽处理后,在高温下进行卷曲,卷曲后的丝束经切断机切断成规定长度的短纤维,然后成品纤维打包出厂。三、沉析纤维来自聚合车间的聚合物浆液(过滤后脱泡前)由桶装送至沉析车间,将桶装的浆液倒入浆液槽中,浆液由输送泵经冷却器冷却后送至沉析机上方的一个带旋转的喷头。沉析溶剂由溶剂调配槽经泵送至沉析机。浆液和沉析溶剂按各自设定的流速及比例进入沉析机中。沉析机是一个具有高速旋转的容器,最高转速可达2000rpm。浆液在剪切力的作用下形成细流,同时凝固成超细超短纤维(做蛋汤原理),然后将带有初步成形的沉析纤维的混合液送至带有搅拌器的固化罐,搅拌1030分钟,继续进行固化成形。固化成形后的沉析纤维和溶剂26、经带轧辊的压力分离器将沉析纤维中大部分的溶剂分离出来,经压力分离器处理后的沉析纤维经过三四次水洗,经初步干燥后,成成品后包装。四、溶剂回收工序溶剂回收包括溶液预处理及精馏等工序。来自芳纶生产装置待回收的水-DMAC混合溶液进入回收DMAC贮槽,待达到一定贮量后,由输送泵送入预蒸馏器进行预蒸馏,当回收的水DMAC溶液中的DMAC含量达到80以上时,再由输送泵送入预热器,经0.3Mpa蒸汽加热后进入第一精馏塔。物料由再沸器内通0.3Mpa蒸汽自然循环加热。在真空条件下精馏,真空由水环真空泵建立。塔顶馏出水分,经冷凝器由冷冻水冷凝,冷凝液经回流罐通过回流泵排出,一部分按一定回流比返回精馏塔,另一部分27、接入厂区废水管网作为废水排至废水处理站。塔底馏出DMAC及高沸点组份,由输送泵送入第二精馏塔。塔底馏出物进入第二精馏塔后,由再沸器内通0.3Mpa蒸汽自然循环加热。在真空条件下精馏,真空由水环真空泵建立。由塔底馏出高沸点组份,由输送泵送入废液回收系统以二次利用。塔顶产物经冷凝器由循环水冷凝,冷凝液经回流罐通过回流泵排出,一部分按一定回流比返回精馏塔,另一部分打回回收DMAC贮槽。第二精馏塔采用侧线出料的方式以去除塔内副反应生成的轻组份,侧线产物经冷凝器由循环水冷凝后进入成品中间贮罐,经产品检验合格后由输送泵送入成品DMAC贮槽。沉析纤维工艺流程示意图第三节 生产工艺控制方案本项目聚合、纺丝、溶28、剂回收等工序仪表控制系统选用DCS集散控制系统。主要检测回路约1200套,其中控制回路为200套左右。一、控制功能充分发挥DCS系统的反馈控制和程序控制功能,使聚合工序生产的批量控制功能得到最佳效果。利用XL的各功能模块,实现对热电阻、模拟信号、脉冲信号、开关量等输入信号,实现生产过程全部控制。二、运算功能在聚合的粘度控制中,运用XL的计算功能,实现粘度的在线检测,使粘度得到有效的控制。三、用微机来操作、控制工艺和生产本项目DCS系统的软件系统,配置了中文汉字系统,各画面用中文汉字进行注释,大容量趋势记录功能,彩色全模拟流程图画面及实时报警显示,打印功能,实现灵活醒目的CRT切换操作,使操作人29、员可在控制室工艺流程图上实时观察所模拟的生产装置对应位置上测算点的位号以及PV值、SV值、MV值及动力设备的开停。纺丝传动系统可实时显示、调节、控制整个纺丝线的速度,及各设备之间的速度、张力差,实现纺丝线速度平衡的动态控制。四、报表功能应用报表功能,可打印、编制班报、日报、月报等生产报表、生产统计表。五、高可靠性集散控制系统其分散控制本身就是使危险分散,提高系统的可靠性和安全性。此外,通讯总线,控制单元和CPU,电源,控制用I/O卡都实现了双重化,从而更加提高了系统的可靠性。六、节能通过现场测试结果的反馈,微机可有效地控制各种能源的实际用量,既满足的生产要求又达到了节能的目的。七、人工检测工艺30、生产控制除自控表检测之外,对产品的中间产品,成品还须定时抽测、化验、测试。第四节 工艺设备一、聚合和溶剂回收工序设备基本上是属化工机械类,有反应器、搅拌器、精馏塔、换热器、板框式过滤机、离心泵、齿轮泵、真空泵、贮槽等设备。其材质为sus304和sus316L不锈钢。由于所有设备在常压或负压下操作,所以没有高压设备。反应器是间位芳纶装置中的核心设备,美国和俄罗斯等国外公司极为重视反应器的结构和技术参数的保密,国内厂家对此也非常保密。间位芳纶聚合反应机理完全不同于其它化纤聚合反应机理,它要求反应器功能必需将反应过程中产生大量的热能尽快排掉,以便使聚合反应顺利进行。本工程所选用的聚合反应器由上海舟汉31、公司设计并负责监制,其技术和结构均优于同行已投入使用的反应器。二、纺丝工序由多台设备根据工艺要求,按顺序组合而成。纺丝机为卧式,由纺丝组件和凝固液槽组成。牵伸机由三台七辊牵伸机组成。高效水洗机、高温热定型机、卷曲机、切断机可以选用国内制造厂家的定型产品。切断机可选择国内纺机厂生产的罗姆斯式切断机,可按要求切各种不同长度,尤其是对切2、4、6、8毫米的纤维剪切效果比其他形式切断机更有效。纺丝工序凡与凝固液接触的设备,其材质为sus316L;其它为sus304。三、设备采购制造本项目的定型设备均可在国内采购制造,部分非标设备由设计院出图国内加工制造,没有从国外引进的设备和材料四、工艺设备一览表(略32、)第五章 原材料和公用工程规格及消耗第一节 主要原材料规格和消耗一、主要原料规格1、间苯二胺 (MPD)结构式 外 观 白色或灰色颗粒或片状 纯 度 99.5%分子量 108.14 比 重 1.139熔 点 63-65沸 点 282-287闪 点 175可溶于醇、醚和水,较少溶于乙醚和苯,易燃,有毒2、间苯二甲酰氯(IPC)结构式外 观 无色晶体纯 度 99.8%分子量 203.02比 重 1.388熔 点 沸 点 2763、二甲基乙酰胺(DMAc)分子式 CH3CON(CH3)2外 观 无色透明液体纯 度 95分子量 87.12比 重 0.943沸 点 164-166.5闪 点 66含水率 33、500ppm折射率(Nd20)二、 主要原料消耗量序号原料名称单耗(吨吨成品)年耗量(吨年)1间苯二胺(MPD)0.4757602间苯二甲酰氯(IPC)0.85613703二甲基乙酰胺(DMAc)0.045724中和剂0.132005纺丝油剂0.00915三、主要原料贮存间苯二甲酰氯采用钢塑桶或玻璃瓶包装,使用前放入烘房预热,酰氯可在间接加热下被融化,然后通过气动泵送至计量槽中,整个操作过程采用氮气保护,防止酰氯变质。间苯二胺采用桶内衬塑料包装,使用前放入烘房预热,投料时通过气动泵将间苯二胺送至计量槽中。第二节 主要公用工程规格及消耗一、主要公用工程规格1、工业水压 力0.4Mpa温 度常温P34、H 6.8总硬度65 mg/1总碱度40 mg/1CI- 7.5 mg/12、除盐水压 力0.3 Mpa温 度常温PH 电导率0.5 S/cm3、冷冻水供水压力0.35 Mpa回水压力0.15 Mpa供水温度-15回水温度-54、工艺用压缩空气压 力 0.6 Mpa温 度 常温露 点 -305、仪表用压缩空气压 力 0.6 Mpa温 度 常温露 点 -406、氮 气压 力 0.35 Mpa温 度 常温纯 度 99.99%7、蒸 汽压 力 0.8 Mpa二、公用工程消耗量序号原料名称单 耗年 用 量单位数量单位数量1电kwh/吨产品7875万kwh/年12602水m3/吨产品93.8万m3/年135、53冷冻水kcal/吨产品78125万kcal/年125004蒸汽吨/吨产品14.4万吨/年2.35氮气Nm3/吨产品250万Nm3/年406工艺用压缩空气Nm3/吨产品2062万Nm3/年3307仪表用压缩空气Nm3/吨产品213万Nm3/年34第六章 工程技术方案第一节 总图运输一、厂区总图布置原则及竖向设计厂区大门设在厂区东部,厂区东部是厂前区,由花坛、喷泉、旗杆、草坪、停车场、办公楼、食堂等组成。160米长的聚合纺丝车间是本项目的主体工程,位于厂区西北部。将聚合、纺丝工序组合在一个建筑物内,溶剂回收、公用工程等辅助生产装置布置在主车间的南侧。主要是方便生产、缩短工艺物料的管线距离,节约36、用地面积。污水预处理站设在厂区的北部,主要是考虑风向和地形条件,以及城市排水系统位置。在总图中充分考虑到今后发展的余地,整个厂区紧凑合理,功能分区明确,符合生产需求。竖向设计采用平坡式布置,坡度2,平均场地标高+1.6米。排水接入城市污水管网。平均60米设一个雨水井,位于道路两侧。厂区设环形双车道宽8米,次要车道宽6米,缓坡。总运输量每年约1.2万吨,其中运进8000吨,运出4000吨,由市运输公司承担。厂内运输主要是原料及机物料,从仓库到生产车间的运输,由于批量小距离近,大部分是桶装及小包装物料,设计考虑用叉车或手推车运输,大件机物料和成品包(桶)采用铲车搬运。二、仓贮间位芳纶生产所需原料主37、要是间苯二胺(MPD)、间苯二甲酰氯(IPC)和二甲基乙酰胺(DMAC)。MPD和IPC桶装,购得后送至原料库,再由手推车送至聚合车间。贮存量按二个月计。DMAC由厂外槽车运至罐区贮罐贮存,然后用输送泵送至聚合工序,贮罐容积为250 m3。 成品库分为间位芳纶短纤维库和浆料库。短纤维包和浆料桶均为180 kg,由电动叉车运输。库存量按一个月计。三、系统管线规划(一)室外架空管网供生产用的压缩空气、蒸气、氮气、冷冻水、除盐水、软水、循环冷却水管道集中布置在厂区管廊上。(二)地下管线1、给水系统分生产、生活、消防给水系统。2、排水系统分生活污水系统,生产污水系统,生活废水系统,雨水系统。(三)给水38、系统城市给水管进入厂区地下水池(1500米3),再由泵房里的给水泵定压供水至厂区环形管网,供水压力为0.4Mpa(4kg/cm2)该水池兼做消防水池。(四)厂区供电及道路照明、通讯公司自备10KV/35KV高压变电站,10千伏的电缆全部地下直埋敷设。厂内道路照明采用水泥电杆路灯。线路用电缆及通讯电缆地下直埋。第二节 土建工程一、自然条件 本节参数是指某地参数,仅供参考1、气 温年平均温度 16.5夏季最高温度 38.7冬季最低温度 -14.92、湿 度 年平均相对湿度 79极端最大相对湿度 100%极端最小相对湿度 5%3、降雨量年最大降雨量 1847.2mm年平均降雨量 1084mm最大连续39、降雨天数 18天(251.3mm)年平均降雨天数 150.1天4、风 速瞬时最大风速 22.7m/s平均风速 2.3m/s夏季主导风向 西北(WS)冬季主导风向 东南(EN)5、雪压和风压最大积雪深度 30cm基本雪压 0.4 基本风压 0.3 6、地下水位 地面下1.2米7、地震基本强度 地震设计强度 7度8、大气压年平均气压 1012.3 mbar年极端最高气压 1045.8 mbar年极端最低气压 988.6 mbar二、建筑结构形式1、建筑建筑外型和外装饰及色调与公司现有的建筑物保持一致和协调。墙体:外墙为370厚实心砖墙,内墙为240厚实心砖墙,保温外墙240厚砖墙加120厚加气砼砌40、块,保温或隔热内墙、轻质墙,200厚加砼。楼面:普通水泥楼地面,用于生产辅房、变配电、空调室、办公、更衣、走道、楼梯等。不发火水泥石屑楼地面用于聚合、罐区、DMAC精制等防爆场所。防滑水泥地面用于纺丝和板框过滤器更换的场所。屋面:设女儿墙,有组织排水,用氯丁胶乳沥青防水,加气砼保温,热沥青两道隔气。外墙:涂料,局部贴面砖。2、结构主车间上部为现浇钢混凝土多层框架结构,聚合车间为四层,柱网尺寸为8米9米,纺丝车间为单层,柱网尺寸为7米9米和7米8米。溶剂回收工段为露天构筑物,上部为全钢框架,底层钢柱外包混凝土以防火。仓库和其它公用工程的厂房为现浇钢筋混凝土框架结构。基础部分根据工程地质勘探报告后41、再定。第三节 公用工程一、电本工程用电总容量为1260万Kwh/年,由10KV/35KV的高压变电站供给,采用双回路24小时不间断供电。厂区设10KVA高压开关站一座,从高压开关站出线到设在车间附房里的低压变配电室。聚合和纺丝车间根据容量各设一个低压变配电室。公用工程和辅助生产装置根据容量和需要,设置一至二个低压变配电室。二、供热本项目建一座燃煤蒸汽锅炉站,提供0.8 、0.6、0.3 Mpa蒸汽分别供各装置用汽点,并利用回收的蒸汽冷凝水作为热循环水供车间使用。蒸汽用量为2.3万吨年,每小时用汽量为2.9吨,压力为0.8 Mpa。三、冷冻水本项目在聚合车间附房里设置一个冷冻房,提供-15乙二醇42、冷冻液,以排除聚合反应器聚合时产生的热量以及冷却溶剂回收的尾气。冷冻量为12500万Kcal年,平均每小时1.6万Kcal。四、制氮及压缩空气本项目建制氮及压缩空气站。为节约投资,制氮设备可与空压机合建在一起。氮气用气量: 50 Nm3/hr 纯度 99.99%工艺压缩空气用气量: 416 Nm3/hr仪表压缩空气用气量: 42 Nm3/hr氮气及压缩空气压力均为 0.6 Mpa。五、给水本工程所需的生产水、生活水由城市自来水管网供给。本工程设综合给水站,提供循环冷却水、软化水、除盐水、生产水及生活水。消防蓄水池和蓄水池合建在一起。每天用水量: 455 m3其中:生产水: 415 m3生活水:43、 40 m3循环冷却水循环量: 1200 m3/hr第七章 环境保护及三废治理第一节 概 述本工程采用的工艺为低温溶剂缩聚反应和湿法纺丝生产工艺。使用间苯二胺和间苯二甲酰氯为原料,二甲基乙酰胺为溶剂,氨为中和剂。聚合生产过程是在密闭的容器和管道中进行,所以无废水、废气产生。更换过滤器时有少量废渣产生。纺丝生产过程主要以水洗丝束、牵伸、加热为主,车间的湿度较大,加热过程中产生的水蒸汽由排气风机排出室内,水蒸汽中无有害物质。冲洗设备和地面时,有含有少量溶剂的废水,无废渣产生。溶剂回收生产过程是在密闭的容器和管道中进行,蒸馏过程中产生的水经冷凝后,送回纺丝车间供水洗用,其余的水则送至污水处理站。真空44、系统有含有少量溶剂的气体排出,精馏塔底部有少量残渣排出。芳纶生产装置因规模小、设备小,故没有大的压缩机和鼓风机,所以不产生高分贝的噪声,正常生产时噪声少于85分贝。第二节 废 水一、生产废水芳纶生产过程中水的综合利用充分体现在设计中,如纺丝成形后丝束要进行大量的水洗,设计中采用逆向梯级水洗方法(新鲜水从后部的水洗槽逐个向前一个水槽补给,即与丝束运动方向相反),丝束上的溶剂经水洗后,仅残留微量的溶剂,而大部分的溶剂将溶入水洗液中,最后一道水洗排出的水送至溶剂回收装置中的蒸发器,进行预蒸馏,冷凝的水再送回水洗工段循环使用,所以生产过程中不直接产生废水。在聚合、纺丝和溶剂回收工段正常生产过程中,不产45、生含溶剂的废水。在操作过程中,因操作不当会有一些水从槽中溢出,但几率很小。另外因冲洗地面和检修、清洗设备时会产生一些废水。滤器滤布清洗、喷丝板清洗等工序,在清洗工程中会产生含有少量溶剂和低聚物的废水。生产废水的污染物主要是二甲基乙酰胺(DMAC)和氯化钙(CaCl2)。生产、生活废水每小时排出量为15m3,干燥和蒸馏工序排入大气的水(水蒸汽)每小时为3m3。 二、废水预处理本工程建废水预处理站,对生产过程中产生少量的生产污水和生活污水集中排入废水处理站,通过吸附、生化等处理,达标后排入城市排水系统。排水量估算见表7-1,污水水质见表7-2。表7-1: 间位芳纶装置排水量估算表 单位:m3/d序46、号排水单位生产污水生产废水生活污水1聚 合412纺 丝2883沉析纤维524溶剂回收4.225滤器清洗46冷 冻 站27蒸汽锅炉站38综合给水站39化 验 站0.810办 公 楼511浴 室2012食 堂15合 计309340表7-2: 间位芳纶装置污水水质表序号水质指标单位生产废水生活污水1PH 值59.6692温 度4080403悬浮固体mg/l802204齐 聚 物mg/l3005氢 化 物mg/l606CODcrmg/l38004005007BOD5mg/l 2200200250第三节 废 渣在正常生产过程中会产生少量废固体物,主要来源于以下几个方面1. 更换过滤器滤芯夹带的废聚合物和47、废滤布, 约10公斤日2. 中和反应时产生的副产物氯化钙、氯化铵, 约1000公斤日3. 精馏塔底部排出的残渣 约200公斤日4. 纺丝工段产生的废丝和废聚合物 约50公斤日5. 蒸汽锅炉站出来的煤渣 约2200公斤日每天产生废固体物约3460公斤。根据废固体物的特性,都可以综合利用1. 废聚合物、废丝、废滤布均可做芳纶纸的原料。2. 氯化钙和氯化铵作为副产品,可外销,用作肥料和干电池电极。3. 残渣和煤渣可作建筑材料,外销。第四节 废 气本工程生产过程中的废气排放基本上是有序排放。聚合工序生产过程是在密闭的容器和管道中进行并伴有氮气保护,所以没有有害气体排出。真空系统所排出来的废气,其量为648、00 m3/h,此部分气体主要成份为 H2O、DMAC等气相物质,无尘埃。 纺丝工序生产过程中,敞开的凝固液槽上方设有排气罩,蒸发和气化的水蒸汽,集中后用排气风机排至室外。干燥机也设有排气罩,将丝束上的水份通过烘热汽化,然后用排气风机排至室外。其成分主要是水和极微量的溶剂(DMAC)、无尘埃,每小时排气量为4800m3。 溶剂回收工序排气主要有两处,一是来自预蒸馏塔排出的水蒸汽(将来自水洗和凝固液槽多余的浓度较低的水DMAC溶液进行蒸馏),二是来自第一、二精馏塔的真空系统排出的废气。其量为5600 m3/h,成份主要是水和极微量的溶剂(DMAC),无其它有害成份和尘埃。 排气量估算见表7-3表49、7-3: 排气量估算表序号排气单位单位数量成份1聚 合m3/h600水、DMAC2纺 丝m3/h4800水、DMAC3溶剂回收m3/h5600水、DMAC合 计m3/h11000水、DMAC第五节 噪 声本工程所有机械设备使用小功率电动设备,没有大的压缩机和鼓风机,所以不产生高分贝的噪声。正常生产时,噪声均在85分贝以下。第六节 绿 化优美舒适的工作环境使人身心愉快,精神振奋,从而提高工作积极性和创造能力。本项目厂区绿化系数控制在2030%,在车间四周设环形绿化带,厂区设花坛、喷泉、草坪,姿态优美的乔木,花灌木加以点缀其中。道路两旁种植行道树,使厂区环境显得优雅、明快,使各建筑物周围基本上都种50、有常青树种、绿篱,使厂区绿化布置协调而有变化,优美而有生气。第八章 消 防第一节 概 述本项目生产间位芳纶短纤维和浆料,尽管产品具有阻燃性能,但其生产所需的原料是易燃、易爆的。在生产过程中也有属易燃、易爆的气体泄出。因此,本设计严格根据国家建筑设计防火规范(GBJ16-87)中的有关规定进行总图、车间、仓库等各项工程的土建、给排水、电气、自控等专业的工程设计。第二节 建筑防火本工程聚合车间建筑物按防爆要求设计,火灾危险性为乙类、建筑物耐火等级为二级。原料库中的易燃、易爆物料分隔贮存,中间设有防爆、防火墙。纺丝车间和其它子项的建筑物按火灾危险性为丙类、建筑物耐火等级为二级进行设计。建筑物之间按规51、范要求设置防火间距,充分考虑现代防火技术措施,并按规范考虑安全疏散。在总图设计中全厂设有环形可通消防车的厂区通道,以保证消防车辆顺畅通行。第三节 室内消防系统室内消防管线是直接从室外厂区环网上接出,每个车间的消火栓必定是从室外二个不同方位的环管上接出。室内消火栓采用室内墙上式消火栓,布置间距不超过30米,室内任何部位均有两支水枪的充实水柱可同时达到。按建筑灭火器配置设计规范在室内设置急救消防器具,干粉灭火器和消防桶,配置数量按规范要求确定,每组灭火器不得少于两具,两组之间距离不超过20米。第四节 电气、自控防爆措施在有防爆要求的聚合和溶剂回收车间里,所有的电机和照明灯、开关等全部采用防爆型电气52、元件,自控专业在选用执行元件时都采用气动元件,以防止火星的出现而引起爆炸,从而防止出现火灾。采用空气开关做线路保护,当线路过载或短路时及时切断电源,车间内明显的地方,设有消防报警按钮,这一系统的设置是为了减少火灾发生的危害和范围。第九章 节 能一、本工程采用目前国内领先的工艺生产技术,具有原材料消耗低,排污少等特点。可完全满足清洁生产的要求。二、设备节能措施1、合理选择高效,能耗低的冷冻机组,用电功率降低302、选用低损耗高效电力变压器,并合理选择变压器容量,使变压器在经济方式下运行。3、选用节能型电气、光源及灯具,采用节电控制系统,充分利用天然采光,节约照明用电。4、选用高效节能电机和空调机53、组,根据室外温度情况适时调整空调冷冻机组的运作和时间。三、节水措施1、采用目前世界上较先进的工艺生产技术,如除盐水的梯级利用等。2、尽量采用循环水,使生产水得到重复使用。3、集中回收生产蒸汽凝结水以再利用。四、节能建筑材料厂内建筑物的设计和施工依照国家有关规定,采用节能型的建筑结构、材料、器具和产品,提高保湿隔热性能。五、提高节能管理水平,建立能耗检测管理制度1、加强能耗计量管理,健全能耗统计和能耗利用状况分析,加强能耗核算。2、配备能耗计量仪表,每年由计量部门标定一次,能耗大的设备每年进行功效测试。第十章 安全和工业卫生第一节 设计依据l 工业企业设计卫生标准l 建筑设计防火规范l 生产设备54、安全卫生设计总则l 工业企业噪声控制标准l 纺织工业企业职工安全卫生设计规范l 其他有关的劳动保护法规能第二节 建筑物安全卫生根据工艺生产特点,聚合工段、纺丝工段的部分房间为Q-3级防爆场所,这些场所的工艺设备、电气、仪表、土建均按防爆要求设计;溶剂回收工段及罐区为露天开敞布置;建筑物除有足够的通风换气条件外,外墙设计了足够的泄压面积。全厂建筑物均为二级耐火等级,防火单位的划分、建筑防火间距、消防设施均满足防火规范要求。一、对建筑物,严格按照建筑设计防火规范确定火灾危险性分类和耐火等级,并按照规定采取相应的防火措施。厂区和建筑物内设置消防管线和消火栓,车间内配备急救消防设备,以确保国家财产和人55、身安全。二、建筑设计中按工业企业设计卫生标准的规定,除由于生产需要、部分生产厂房对温、湿度有一定要求而设置空气调节外,对有较大热量散发的工段和设备,根据劳动保护的要求,设置送、排风系统。三、建筑设计中按工业企业噪音控制设计标准的要求,凡噪音较大的车间,对厂房吊顶和墙壁采用性能良好的吸间材料,以降低噪音对职工身心健康的影响。第三节 生产过程中危害因素及采取的防范措施一、 易燃、易爆、有毒物料的物化性质及安全措施1、二甲基乙酰胺(DMAc)外 观 无色透明液体纯 度 95分子量 87.12比 重 0.943沸 点 164-166.5含水率 500ppm折射率(Nd20)闪 点 66 有毒,可经皮肤56、吸收,强烈刺激眼睛、皮肤和粘膜。空气中最高允许浓度20PPm.触及皮肤后,应用大量水冲洗,操作时穿戴好防护用具。 贮存和运输用铁皮桶包装,存于阴凉干燥通风处,避免阳光照射,不能接近火源。搬运时注意轻取轻放,按有毒物品规定贮运。2.间苯二胺 (MPD) 外 观 白色或灰色颗粒或片状 纯 度 99.5% 分子量 108.14 比 重 1.139熔 点 63-65沸 点 282-287闪 点 175有毒,避免吸入和触及皮肤。对眼睛有刺激作用,触及皮肤后,应用大量水冲洗,操作时穿戴好防护用具。应贮存于阴凉干燥的库房中,远离火种、热源,严格防水避光,搬运时轻装轻卸,防止包装破损。3.间苯二甲酰氯(IPC57、)外 观 无色晶体纯 度 99.8%分子量 203.02比 重 1.388熔 点 沸 点 276闪 点 180有毒性、有腐蚀性,避免触及眼睛、皮肤,对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈刺激作用。本品可燃,强刺激性,可致人体灼伤。储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与碱类、氧化剂、醇类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。二、根据工艺生产的特点,对聚合工段、溶剂回收工段、罐区等Q-3级防爆场所按防爆要求进行设计,封闭的建筑物除有足够的通风换风条件外,外墙设计了足够的泄压面积。三、生产中对人体有害的化工原料主要是IP58、C、MPD和DMAC等,属低毒物质,分别对粘膜和皮肤有刺激,工艺上对上述两种物料采用密封储存及运输,物料添加点设计有局部排气罩,并为操作人员配备劳动防护用品,对DMAC在车间内的可能散发,设计有空调和排风系统,保证其车间内的浓度不超过 36mg/m。四、加强安全管理和对职工进行经常性的安全教育,制订安全卫生制度和操作规范,经常检查不安全因素,确保生产和人身安全。第十一章 定 员根据连续生产需要,生产工人为四班三运转工作制,其它岗位为常日班。 本工程定员为104人,详见下表。 定 员 表 单位:人序号部 门常日班四班小计一生产部门1聚 合3122纺 丝4163DCS室284溶剂回收115物检2159、66化验1297技术管理人员118行政管理人员11二公用工程1蒸汽锅炉站1152综合给水站1153制氮、空压及冷冻144高低压变电站145污水处理站1156维修:设备22 电气22 仪表22三后勤服务1食堂4182仓库保管223勤杂224司机22四行政管理1销售222财务223人事114技术225质量116资料管理11合 计104第十二章 项目实施计划本项目工程建设周期为10个月。项目实施计划表序号项 目0123456789101可研报告批复2工程设计3设备采购及制造4土建施工5设备及管道安装6试 车第十三章 投资及成本估算第一节 投资估算一、编制依据1、1993年中国纺织总会颁发的纺织工业工60、程建设概算编制办法及规定及补充规定;2、1996年国家计委颁发的建设项目评价方法及参数;二、工程建设内容 本工程投资包括主生产、辅助生产、溶剂回收、公用工程装置及与其配套的厂房、工程安装、设计、技术转让费等费用。不包括办公楼、食堂、浴室、仓库和征地等费用。三、投资估算(一)本工程总投资为: 11090万元1、固定投资: 9090万元 设备购置: 5210 万元 建筑工程: 1150 万元 公用工程: 1130万元 安装工程: 600 万元 其它费用: 1000万元2、流动资金: 2000万元(三个月的原料及人工费用)第二节 成本费用估算一、基本依据:1、产品产量:1600吨/年间位芳纶短纤维。61、2、销售价格:平均按 11万元/吨。3、主要原材料、辅助材料价格序 号名 称需要量(吨/年)单 价(万元/吨)总 价(万元)1间苯二甲酰氯13702.432882间苯二胺7602.216723二甲基乙酰胺721.0724中和剂2000.38765油剂156906包装材料10000套80元/套807其它物料20120合 计52984、动力及燃料价格序 号名 称年 需 量单 价总价(万元)1电1260万kwh/年0.70元/kwh8822水15万m3/年5.0元/m3753蒸汽23000吨/年170元/吨3914合 计13485、工资及“四金”:本工程定员为104人,年工资及“四金”按5万元/人计62、算。6、设备折旧: 固定资产折旧年限为15年,残值率为5 %; 修理费按固定资产原值1.5 %计;7、管理费用:按8000元/人.年计。8、销售费用:按销售收入的0.8%计。9、税金: 根据国家有关部门对高新技术项目减免税的有关文件规定,税率暂按14%考虑。(二)、销售收入、成本及利润1、销售收入: 17600万元2、总成本费用: 7660万元 原料及动力费: 6646万元 工资及“四金”: 520万元 设备折旧费: 270万元 管理费用: 84万元 销售费用: 140万元3、 税 金: 2464万元4、税后利润: 7476万元三、结论本项目工程投资9090万元,建成后销售收入17600万元,63、税2464万元,税后利润7476万元,投产1.2年即可收回投资,利税丰厚,经济效益特别明显。由此可见,本项目建设是必要的、可行的、也是迫切的。间位芳纶是一种高新技术纤维材料,市场需要,生产厂家有限。目前,技术和价格被(在国际上)几个国家的几个公司(国内有二家)所掌控。今后几年间位芳纶仍将保持较大的利润空间。附录一:上海舟汉公司优势及特点介绍上海舟汉纤维材料有限公司由上海博尼众鼎医化设备有限公司组建。专业从事高性能纤维(间位芳纶、对位芳纶)的技术开发、技术转让、技术咨询和技术服务等业务,承接氨纶、聚酯、PBT等化纤项目的产业化设计。现有专业技术人员30多人,年产30吨对位芳纶试验生产装置一套。公64、司优势及特点介绍如下:l 高端技术人员结构,熟悉工程建设及专业技术上海舟汉公司注重人才队伍建设,拥有一批博士、硕士等高端技术人才和从事多年芳纶生产、开发、研究和生产管理工作的专业技术人员。上海舟汉公司现有主要技术领头人、技术骨干来自上海合成纤维研究所、中国纺织工业设计院、东华大学、上海特安纶公司的技术人员以及上海博尼众鼎公司原有的技术人员,聘请国内高校、研究机构专业人员作顾问参与项目课题研究及开发。他们当中有长期在上海合纤所从事芳纶研究的技术骨干;有主持国内第一套间位芳纶产业化装置设备定型工作和第一、二套间位芳纶装置工程设计的项目经理;有从事化纤项目工程设计三十多年的设计院院长;也有参与芳砜纶65、产业化装置建设的技术骨干。在研究和开发对位芳纶产业化技术等方面有着丰富的工作实践经验和理论基础,在芳纶工程项目的设计、设备制造、安装、人员培训、试车等方面有着丰富的经验。l 有从事类似工程项目的经验,优化工艺技术上海舟汉公司对位芳纶工艺技术与目前国内外普遍采用低温连续聚合干喷湿纺的工艺路线属同一技术水平。上海舟汉公司技术领头人曾是从事芳纶生产技术研究、开发十几年的化纤专家;主持过国内第一套年产1500吨间位芳纶的工程设计和国内第一套年产1000吨对位芳纶的工程规划的设计院院长,熟悉目前国内几套对位芳纶试验装置的技术状况,了解国内对位芳纶产业化装置迟迟不能建成的原因,对建设对位芳纶产业化生产装置66、有独特的见解和经验,相比国内几家同行,这是本公司优势之一。本公司在开发对位芳纶产业化技术时,注重试验装置与产业化装置相结合;研发课题与工程设计相结合,使公司在技术方面更提高了一大步。通过数百次试验性生产,生产出合格的对位芳纶长丝,其产品指标接近国外同类产品,并大大优化了工艺技术及生产流程。l 进行技术开发合作,加强技术交流和信息沟通本公司加强与国内外的技术合作与交流,同浙江大学、天津大学、东华大学,华东理工大学和中科院化学所等单位进行项目合作,同国外有关设备制造商加强技术交流和信息沟通,建立了近十个对位芳纶产业化技术课题进行研究和开发。取得了多项专利性成果,有几项正在申报专利,多项技术处于国内67、领先水平。形成具有自己特色的、并拥有独立自主知识产权的对位芳纶产业化技术。l 利用本公司的技术优势培训员工对位芳纶生产装置是一个技术含量高、工艺操作严格的生产装置,对操作人员的技术水平和素质要求高。利用本公司拥有各专业技术人员、生产管理主管的优势和有利条件(本公司的试验装置),对员工进行操作技能培训和教授基础理论等方面的专业知识,实行技术标准化。经培训后,员工能熟练掌握操作技能、了解设备性能和排除故障的能力。l 利用专业业务关系,掌握国内该项目建设及技术最新信息上海舟汉公司技术领头人曾主持过烟台间位芳纶的工程设计和成都晨光对位芳纶的工程规划,为上述二个芳纶项目建设作出重大的贡献,深得二个单位的68、信赖和尊重。至今,还进行生产及技术方面的咨询,保持着联系。对二个单位的芳纶技术和工程建设中存在问题了解的比较清楚,这对本公司承接芳纶项目,有着积极的作用。有利于完善和提高工艺技术,有利于节约工程投资,有利于缩短工程建设周期。l 利用母公司设备制造能力,降低工程投资上海舟汉公司母公司(上海博尼众鼎医化设备制造公司)拥有制造一、二、三类压力容器的制造许可资质。该公司为国内大中型化纤项目提供专业设备,与日本、台湾等企业合作,加工制造技术含量高的机械产品。利用母公司机械加工能力强的优势,本项目许多专有技术设备,特殊材质设备可在母公司加工制造,既可以节约设备投资,又能保证质量和进度要求,更重要的是能保证技术图纸的保密,不外泄。l 利用母公司安装能力、协调工程施工和缩短施工周期上海舟汉公司母公司有较强的安装工程能力,曾承接化纤、化工、医化等行业的安装工程,利用母公司的安装工程能力强的优势,参与本项目建设、安装工程,可以协调工程施工顺序、缩短施工周期,同时能保证图纸保密。