1、公司清洁生产及工业废水综合治理工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月88可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总 论2第二章 项目背景与发展概况92.1项目背景92.2项目实施的意义及必要性102.3项目实施的有利条件11(4) 当地政府对本项目的2、高度关注和大力支持。122.4 项目发展概况12第三章 市场需求及建设规模133.1 市场需求133.2建设规模14第四章 建设条件与厂址144.1 主要原材料来源144.2 主要辅助材料来源144.3 交通运输条件154.4 自然条件154.5 厂址16第五章 工程技术方案16第六章 环境保护与综合治理536.1 概述536.2论证采用的环境保护标准536.3设计原则546.4主要污染物及处理措施：546.5 绿化566.6环境效益分析56第七章 节能分析587.1 论证依据587.2 节能原则587.3设计采用的节能标准587.4全年能源消耗597.5 设计方案的主要节能措施597.6 合3、理利用能源607.7 节能管理60第八章 劳动保护和安全卫生618.1概述618.2论证依据及执行标准618.3生产过程危害因素分析628.4劳动卫生设计638.5安全防范措施648.6预期效果和评价65第九章 企业组织与劳动定员669.1 企业组织与工作制度669.2 劳动定员669.3 人员来源669.4 人员培训67第十章 项目实施进度计划6910.1 项目建设周期规划6910.2 项目实施进度安排建议70第十一章 工程招标投标7111.1概述7111.2 招标投标依据7111.3 招标7111.4 投标7211.5招标具体范围和规模标准7211.6开标、评标和中标7311.7招标方案意4、见表73第十二章 投资估算与资金筹措75第十三章 财务评价8113.1项目概况8113.2 财务评价依据及说明8113.3产品成本估算8113.4收入及税金（详见营业收入、营业税金及附加和增值税估算表 ）8213.5分析8213.6财务分析结论82第一章 总 论1 项目名称及承办单位 项目名称安徽XX纤维科技股份有限公司清洁生产及工业废水综合治理工程 承办单位安徽XX纤维科技股份有限公司项目建设地点XX市经济技术开发区怀远南路318号可行性研究报告编制单位XX轻工业工程设计研究院有限公司1.2 项目承办单位概况安徽XX纤维科技股份有限公司是在2000年由XX化纤总厂改制设立的民营科技型企业。公5、司座落于XX市经济技术开发区怀远南路318号。公司注册资本1142万元，占地17.4 万平方米，现有资产2亿元，员工800余人。公司自成立以来，坚持走“精、专、特”的发展道路，坚持特种棉浆新产品的技术研发和市场拓展。2003年，该公司自主研发的具有“两高一低”（高技术含量、高附加值、低污染）的特种棉浆新工艺通过安徽省科技厅组织的专家委员会技术鉴定。2005年，该公司利用该工艺生产的特种棉浆被认定为安徽省高新技术产品。同年，公司被安徽省科技厅、省工商局、省国税局、省地税局等单位授予“安徽省优秀民营科技企业”称号。2006年，该公司技术研发中心被认定为省级企业技术中心。2007年，该公司被认定为安6、徽省高新技术企业。同时，公司研发的“特种棉浆清洁生产工艺”通过安徽省科技厅组织的专家委员会技术鉴定。多年来，该公司坚持加大科技研发投入，坚持用高新技术改造传统产业，大力开发具有“两高一低”特点的特种棉浆。率先在全国棉浆行业中走出一条产品结构调整的新路。目前是全国唯一同时拥有钞票纸棉浆、醚类纤维素棉浆、高档造纸棉浆生产技术和出口能力的企业；是国家印钞总公司钞票纸棉浆的最大供应商，该公司生产的钞票纸棉浆已成功出口到亚洲、欧洲的三个国家。1.3 研究工作的依据和范围 研究工作的依据1中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日)； 2 GB8978-1996污水综合排放标准； 3 GB123487、-1990工业企业厂界噪声排放标准； 4环境空气质量标准二级标准（GB3095-1996）； 5 国家发改委颁发的轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS52005）。6 项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。 7 安徽XX纤维科技股份有限公司委托我公司编制本项目可行性研究报告的合同书。 研究工作的范围1、结合企业现有的各种产品的生产规模及设备配套能力，确定经济可行、工艺可靠的清洁生产技术改造方案。2、对污染治理设施、处理工艺、运行状况、处理效率、污染物达标排放情况进行全面评价与总结。3、对该项目所采用的工艺技术的先进性、可靠性、适用性进行研究、比较、分8、析、选择。4、对劳动保护、职业安全卫生、节水与消防提出“三同时”方案。5、对项目投资估算、资金筹措、经济效益进行定量分析，测算出各种效益指标和项目抗风险能力。6、可行性研究结论。1.4 研究工作概况项目的前期工作概况安徽XX纤维科技股份有限公司在本可行性研究报告编制前，系统地研究和分析了整个厂区的现状和存在问题,结合同行业成功的经验，提出合理化的工艺技改方案。在编制过程中，我公司对项目中的具体事项，如工程技术方案、经济效益分析等进行了调查分析，在取得所需资料的基础上，结合厂区后期的发展，整体布局、系统规划，按国家发改委轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS 5-2005）从技术9、经济等方面进行了研究论证，在对各种技术经济指标综合比较后，最终推荐出最佳方案，形成定量和定性的研究结论，提出了适合本项目实施的技改路线，为本项目的顺利实施提供理论依据。 进行重点研究的问题1、项目建设的必要性及意义。2、清洁生产技术改造方案。3、工业废水综合治理措施。4、项目投资及经济技术分析。项目建设内容1、清节生产技术改造(1)、生产工艺改进(2)、干式除杂技改(3)、中水回用技改(4)、洗浆系统技改(5)、黑液回收技改(6)、打浆系统改造2、工业废水综合治理(1)、增加蒸煮黑液预处理系统(2)、增加水解酸化处理工序(3)、增设好氧曝气处理工序(4)、改造厌氧处理设施主要原材料、动力供应10、1、主要原材料本项目是技改项目，清洁生产上主要是设备及管道的更新，污水处理站有新建的构筑物，需一定量的建筑材料，主要是水泥、黄沙、钢筋等，在当地就可采购，能够满足项目的需求。2、主要辅助材料来源本项目需要的烧碱、双氧水、盐酸等主要化工原料可在徐州、蚌埠、淮南、新沂、扬州等地化工厂、电化厂购进，运输距离均在250公里范围以内。3、主要动力供应本项目建有锅炉房，年需煤炭3-3.2万吨，本项目周边30公里范围内就有芦岭、朱仙庄、桃园、祁南、祁东等五家煤矿，年产煤量在1000万吨以上，且煤质较好，完全能满足项目用煤需求。环境保护、劳动安全卫生与消防1、环境保护环境保护是本项目重点实施的一个方面，废水是11、生产过程中最大的污染物，本项目通过工业废水综合治理改造，采用厌氧+好氧的处理工艺，使生产中产生的废水得到有效的治理，符合国家的环保政策，保障了企业的生产和发展。本项目同时对生产过程中产生的废气、废渣、噪声等提出了综合治理方案。2、劳动安全卫生对所有可能产生的机械伤害、有害气体和其它物质以及雷、电、火等分别采用经济有效的措施加以预防。3、消防本项目的生产类别为丙类，建筑耐火等级为二级。该厂四周无对其构成危害的企业存在，消防队离厂区很近，一旦发生火灾，消防队可立即赶到，进行灭火。全厂定员与人员来源本项目为生产技术改造，生产规模没有扩大，在劳动定员和用工上基本没有变化。该公司现有在岗员工800余人（12、其中操作工人及其他服务人员720人，技术及管理人员80人），能够满足项目对用工的需要。总投资与资金筹措1、总投资=建设投资+建设期利息+流动资金=2144.97+0.00+0.00=2144.97万元。2、资金筹措 ，全部由企业自筹1.4.8 研究结论 1、本项目通过清洁生产技术项改造，节约了大量的工业用水，减少了工业废水的排放量，不仅具有可观的经济效益，还具有较好的环境效益。2、本项目通过对污水处理系统的改造，降低了污水处理成本，确保了污水的达标排放。 3、本项目建设符合国情、符合国家的产业政策，通过本工程的建设，可使安徽XX纤维科技股份有限公司获得整体提高,为企业可持续发展奠定了坚实的基础13、。1.4.9主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表1-1。表1-1 主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1 工程总投资万元2144.97 1.1 建设投资万元2144.97 1.2 建设期贷款利息万元0.00 1.3 流动资金万元0.00 2固定资产投资2144.97 2.1建设投资2144.97 2.2建设期利息0.00 3 收入/效益万元595.90 生产期平均值4 年总成本费用万元377.52 生产期平均值4.1固定成本万元312.62 生产期平均值4.2可变成本万元64.90 生产期平均值4.3经营成本万元221.73 达产年5利润指标5.1年利润总额万元218.38 生产14、期平均值5.2年净利润万元163.79生产期平均值5.3投资利润率%10.18 6现金流量指标所得税后6.1财务内部收益率%11.02 6.2静态投资回收期年7.66 含建设期1年6.3财务净现值（ic=4%)万元986.27 7盈亏平衡点%58.87 第二章 项目背景与发展概况2.1项目背景保护环境是我国的一项基本国策，现阶段是我国经济和社会发展的重要时期，是进行经济结构战略性调整和改革开放的重要时期，也是减轻环境污染和遏制生态恶化趋势的重要时期，紧紧抓住新世纪的历史时期，下大力气解决全国突出的环境问题，促进经济、社会环境协调发展和可持续发展战略，是“十五”乃至到2010年环境保护工作重要而15、艰巨的任务。正是从上述的角度出发，安徽XX纤维科技股份有限公司在发展经济的同时，不断强化自身的环境管理工作，重视发展与环境的和谐统一,实施清洁生产，节约用水，改造污水处理设施，既可解决长期制约公司发展的瓶颈问题，又可产生良好的社会效益和环境效益，实现经济、社会、环境的协调发展，本项目就是在上述背景下提出来的。2.2项目实施的意义及必要性2.2.1项目实施的意义随着国家对环境污染的监管力度的不断加大，环境污染排放控制必将越来越严格，环境污染物的排放标准也将越来越高，对企业的环境污染治理要求必将越来越严格。环境污染物排放标准的提高导致环境保护与经济发展之间的矛盾尖锐化。为了缓解这一矛盾，实现环境保16、护与经济发展双赢，1994年，国家正式开始实施可持续发展战略，“十五”计划具体提出可持续发展各领域的阶段目标。对于工业生产领域，实现可持续发展战略的重要措施之一就是改变传统的生产工艺，采用清洁生产技术，节能降耗。本项目实施的根本目的在于解决企业发展与环境保护之间的矛盾。一、通过实施本项目，可以有效地改进企业的生产工艺，更新技术装备，实现生产全过程的污染控制，在保证产品质量的前提下，达到降低污染物产生量的目的；二、通过实施本项目，生产废水可以得到有效治理，在不增加处理能耗的前提下，提高废水的处理效率，进一步降低废水排放浓度，实现污染物减少排放的目的；三、通过实施本项目，可以切实解除企业的后顾之忧17、，企业的生产成本下降、经济效益提高、经济实力迅速提高，对外出口、对内销售的市场竞争力得以加强，实现经济发展与环境保护双赢。2.2.2项目实施的必要性目前，我国工业废水污染严重的原因主要是技术含量低、生产工艺落后、设备老化，未进行清洁生产。导致原材料利用率低落，损耗较大，部分原材料则以“三废”的形式排入环境造成污染。其次是某些企业缺乏战略眼光，只顾眼前利益，片面追求产品产量、质量，而忽视环境质量，企业管理混乱，跑、冒、滴、漏现象严重，这也造成污染。清洁生产是国家为解决我国企业粗放性经营、只重视生产、不重视能源消耗、不重视环境保护而采取的一项重大举措。其根本目的是使生产企业在生产过程中，能以最小的18、原材料和能源投入，获得同样的产品产量和质量，同时最大限度地回收利用排放物，减少对周围环境的影响。安徽XX纤维科技股份有限公司现有棉浆生产线是二十世纪八十年代末和九十年代初期相继建成。由于受到生产线场地和当时技术条件的限制，生产线流程设计及设备配置已远远不能适应企业发展的需要。本项目以降低生产成本、加强废水治理为重点，吸收、借鉴国内外同行业先进经验，按照特种棉浆生产要求，对原生产线进行清洁生产改造，通过此次技术改造，努力做到以下几点： （1）采用新型生产工艺，从源头上减少污染，降低废水处理成本；（2） 广泛采用节水、节汽、节电新措施，有效节约资源。（3）确保工业废水的达标排放。所以本项目的实施是19、必要的。2.3项目实施的有利条件 (1) 安徽XX纤维科技股份有限公司是XX市工业骨干企业。经过多年的发展，拥有一批熟练的技术及管理人员，这也为本项目的建设和运行提供了必要的技术条件，有利于本项目的顺利实施。(2) 所采用的工艺技术成熟，设备定型、稳定，易于采购。(3) 安徽XX纤维科技股份有限公司具有丰富的企业管理经验及解决配套资金的能力。(4) 当地政府对本项目的高度关注和大力支持。2.4 项目发展概况安徽XX纤维科技股份有限公司根据公司自身条件和发展方向，提出了该项目建设方案，并委托我公司编制可行性研究报告上报有关部门。我公司在编制本可行性研究报告期间，进一步对生产技术方案和设备进行了多20、方比选，经过认真的分析和计算，提出了比较合理的项目实施技术方案和研究结论，编制成本项目可行性研究报告，提供给企业报批。第三章 市场需求及建设规模3.1 市场需求钞票纸棉浆是安徽XX纤维科技股份有限公司近年来逐步开发形成的“拳头产品”，该棉浆是印钞纸的主要原料。公司现在已发展为国内除了印钞行业自备棉浆生产线之外最大的钞票纸棉浆生产厂家。同时，该公司生产的钞票纸棉浆已批量出口到三个国家印钞行业，从而打破了国际市场钞票纸棉浆被美国某棉浆厂长期垄断的格局，公司产品受到国内外用户的广泛欢迎，其市场前景十分看好。精细化工棉浆主要用于生产各种醚、酯类纤维素广泛用于高档涂料和石油开采等行业。目前，国内醚、醚类21、纤维素主要原料为精制棉。而国内现有精制棉厂生产规模大多在一万吨以下，且设备简陋。这些厂家所生产精制棉产品质量稳定性差，无法生产高档醚类纤维素产品。公司生产的高粘度卷状和片状特种棉浆是精制棉的替代产品，可以满足国内外醚、酯类纤维素生产厂家生产高档产品的需要，因而具有很大的市场潜力。3.2建设规模本项目主要是清洁生产技术改造及工业废水综合治理，企业自身的生产规模没有改变，通过本项目的实施，节约了大量的水资源，降低了企业的生产成本，确保了工业废水的达标排放，提高了企业的竞争力。第四章 建设条件与厂址4.1 主要原材料来源本项目是技改项目，清洁生产上主要是设备及管道的更新，污水处理站有新建的构筑物，需22、一定量的建筑材料，主要是水泥、黄沙、钢筋等，在当地就可采购，能够满足项目的需求。4.2 主要辅助材料来源本项目需要的烧碱、双氧水、盐酸等主要化工原料可在徐州、蚌埠、淮南、新沂、扬州等地化工厂、电化厂购进，运输距离均在250公里范围以内。项目年需煤炭30000-32000吨，本项目周边30公里范围内就有芦岭、朱仙庄、桃园、祁南、祁东等五家煤矿，年产煤量在1000万吨以上，且煤质较好，完全能满足项目用煤需求。4.3 交通运输条件本项目所在的XX市位于安徽省北部，黄淮海平原南端，背依中原,北连古城徐州，南接以XX为龙头的长三角经济圈，是南北经济文化交汇区，东部发达地区产业向西部转移的最先承接区，可集23、南北之长，东西之利。京沪陇海铁路贯穿市区，连霍、合徐高速纵横贯穿，104、206、310、311四条国道和九条省道四通八达，北上南下，东进西出，方便快捷。从XX上合徐高速，往北可直达北京，往东到连云港，往西直到郑州，往南可直达XX，水路运输从新汴河、浍河，经洪泽湖可达长江入海。4.4 自然条件气 温: 年平均气温 ： 14.4极端最高气温: 40.3极端最低气温: -23.2常年主导风向: EN 夏季: ENN年 平 均 风 速: 22m/s年平均相对湿度: 71%降 雨 量: 年平均降雨量: 890.1mm 年最大降雨量: 1481.3mm 最小降雨量 : 584.4mm气 压: 历年平均气24、压: 1013.4hpa地 震 烈 度: 6度4.5 厂址本项目为技改项目，项目实施就在安徽XX化纤维科技股份有限公司厂区内，项目所在厂址交通便利，配套完善，有利于本项目的顺利实施。第五章 工程技术方案5.1 项目组成本项目包括以下内容：1、清节生产技术改造(1)、生产工艺改进(2)、干式除杂技改(3)、中水回用技改(4)、洗浆系统技改(5)、黑液回收技改(6)、打浆系统改造2、工业废水综合治理改造(1)、增加蒸煮黑液预处理系统(2)、增加水解酸化处理工序(3)、增设好氧曝气处理工序(4)、改造厌氧处理设施5.2清节生产技术改造 生产工艺改进改造前化纤浆生产工艺流程为：漂后除杂原料开棉蒸煮球下25、放料打浆漂前除杂圆网浓缩氯、碱化漂白圆网浓缩抄浆理纸打包入库此化纤浆生产工艺流程的特点是：蒸煮用碱量大、温度高，漂洗高氯、高温、高酸，洗涤用水量大、中段水没有回收再利用，本公司技术人员经过多年的实践与摸索，已发现了上述工艺的不足之处，结合国内外多家特种棉浆生产线的实际情况，将工艺路线修改为如下：原料开棉蒸煮干式除杂短长网浓缩螺旋挤浆水平带式洗浆抄浆预净除杂圆网浓缩精浆两级三段湿式除杂磨浆打浆理纸打包氯、碱化化漂白水平带式洗浆两级三段湿式除杂圆网浓缩入库本公司所有的原料均为棉短绒及棉花加工附属产物。相对于其它的植物原料，这是生产化纤的最优原料。原料纤维素含量高，木素及其它杂物含量低。蒸煮得率高，26、且黑液中碱木素浓度相对于其他原料低。原料经开棉机开棉后，进行干式除杂。纤维中的杂质对后期影响非常之大，在前期将除去，可以节省大量的后期电耗。待原料除杂完毕后，送入蒸球，加入碱液，通蒸汽进行蒸煮。蒸煮后放料，首先进行浓缩，提出高浓的黑液。相对与以前的工艺，可以节省后期大量的清洗水。高浓的浆料由高浓精浆机进行磨浆处理，提高浆料质量的同时。洗浆也更改以前的在浆池内洗浆工艺，改为水平带式洗浆，节省水和电的消耗。后期的除杂只做工艺更改，将先前的一级三段工艺更改为二级三段，可以更进一步提升产品质量。然后进行浓缩和后期的氯、碱化处理。后期的清洗也全部改为长网带式洗浆机，洗净浆的同时，节省水和电耗。漂白后的浆27、料给磨浆提升纤维性能后，上网抄浆。经过干燥及后期的整理，而得到高等质量的产品。因此，本次清洁生产的同时，节省了大量的水资源，产品质量也有一定的提高。5.2. 2 干式除杂技改干式除杂效果直接影响到后期产品的质量，若在前期除杂效果明显，后期的除杂任务减轻，可大大节省水耗及电耗。是清洁生产改造的重点这一。我公司的老式开棉装置经多年使用，现在设备已严重损坏，除尘能力严重不足。现新增加新型开棉设备和干式除杂装置。其主要目的一是提高原料开松效果，解决原开棉工艺开松不均匀，投料块状物多的问题；二是从源头上提高原料清杂效果，有效控制棉短绒中的各种杂物进入生产系统减轻了蒸煮强度和用碱量，从而大幅降低棉浆生产废28、水中的主要污染物CODcr的含量。5.2. 3 中水回用技改前期由于对节约水资源意识不足，中水回用很少，相当一部分中水经初步处理达标后直接排放。现增加生产过程中水逐级逆向回收处理再利用系统。抄浆回收白水用于漂后园网配浆和漂洗洗浆，漂洗回收水用于前园网配浆，前园网浓缩回收水用于漂前长网洗浆机洗浆，漂前长网洗浆机脱水回收用于挤浆池和球下池浆料稀释上浆。经过改造，生产过程中段水得到了充分合理的再利用，大幅减少了原水的吨浆消耗量，尽最大可能的节约了水资源。5.2. 4 洗浆系统技改原料经过蒸煮成纸浆，悬浮于黑液中。应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理，以尽量少的水将纸浆洗净，将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散29、置换出来，使黑液与纸浆充分分离，以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液，改造蒸煮洗料系统。改造前的浆料在池内洗料，提取效率慢，清水耗量大。带式洗浆机则可明显改善上述不足之处。设备过滤面由一条(或两条并排)无端的橡胶滤带(紧贴在真空吸滤箱板面上沿水平面移动)和一条无端的滤网组成。橡胶滤带套在传动辊和尾辊上，由传动辊带动。在两辊之间的上方过滤面上，滤网与滤带重叠在一起，由滤带牵引，在滤网和滤带的下方回程中滤带滤网分开，分别进行清洗，除去黏附的细小纤维和化学沉积物。纸浆由泵送入流浆箱，通过堰板均匀分布在滤网的全幅上，从而获得厚度均匀的浆层。当滤网上的浆层通过真空吸滤箱时，在重力和真空抽吸作用下进行浓缩和多30、段逆流置换洗涤。用带式洗浆机洗浆废液量大大减少，黑液浓度高，利于后期的回收利用，且浆料清洗充分、大量节约用水。5.2. 5 黑液回收技改改造前蒸煮黑液没有回收，不仅浪废了大量的碱液，对污水处理也带来大的负荷。改造后增加蒸煮黑液自动提取装置，能提取分离原有的黑液用蒸煮废汽。该套技术涉及固液和汽液分离及制浆废汽的处理和废汽热量的回收。通过本项改造，不但蒸煮废汽能全部回收，还能提取67的原黑液，黑液在进洗涤前进行回收，碱的浓度大，可直接用于蒸煮配碱，剩余部分进行酸析处理，改造后既节约用碱成本，又能减少废水和污染物排放量作用。5.2. 6打浆系统改造公司原有打浆系统都配置的是荷兰式打浆机，耗水量大，且31、主要功能表现为将纤维切断，于产品性能不利。改造后新增一批高浓打浆设备，通过纤维间的相互作用力，提升产品性能，如大锥度精浆机和高浓磨浆机。此类设备不仅对纤维的分丝帚化性能有大幅度的提高，且可明显降低吨浆电耗和水耗。因此，打浆系统是本次清洁生产改造重点之一。5.2.7改造前后水平衡图蒸煮洗浆浓缩漂洗精选配浆抄浆25100中间池污水处理厂11340200损失3002540010003300182608000118601330011300初步处理14860外排14860800补充266603000改造前水平衡图 单位：吨/天锅炉500生活及其它200200140100干燥400损失60浓缩22000332、400148603100损失100蒸煮洗浆浓缩漂洗精选配浆抄浆25100中间池污水处理厂12000310022000600蒸汽200254001000330071007960108601126011560补充12460改造后水平衡图 单位：吨/天锅炉蒸汽400干燥回用100500生活及其它200140损失60于、200200浓缩损失100于、37003400损失300于、5.2.8新增设备一览表表51 新增设备一览表序号设 备 名 称设备型号单 位数 量备 注1大锥度精浆机ZDJ-800台82双盘磨浆机DD-600台33开棉机129BJ6-12T/h套34干式除杂成套设备1-MOR-3000套33、35水平带式洗浆机60-120T/日台66螺旋压榨机408台37短长网浓缩机XLX9台38单螺旋挤浆机ZNJ600台35.3工业废水综合治理项目概况.1公司概况公司现有的污水处理工程是随着公司的不断发展而逐渐完善和扩容的。在实际运行时存在以下突出的问题：污水处理工艺流程不合理、处理费用高、性能不稳定、设备设施陈旧老化等。为了同步满足产品转换后废水治理需求、降低废水处理成本、提高处理效果、保证处理后的废水做到稳定达标排放，必须对对现有污水处理设施进行针对性的综合治理改造。.2废水水质及排放标准废水性质：棉浆生产废水设计水量：结合清洁生产工艺，对现有的污水处理系统进行改造，增加好氧处理工段，改造后34、污水处理站的规模仍为12000t/d。设计水质及处理要求根据相关的工业废水指标，结合该厂生产技术水平，改造前污水处理站的排放标准为制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2001的行业标准（当地环保部门要求CODGr排放标准300mg/l），改造后为GB3544-2008的行业标准，具体指标如下：表5-2 原水指标及排放标准表类 别CODGr (mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)氨氮色度PH原水指标370016001500601607-102001标准400701006-92008标准200305010506-9污水处理改造工艺确定.1改造前污水处理工艺现有污水站的主要工艺为厌氧35、+两级加药沉淀。车间的蒸煮废水集中收集后通过排污沟进斜网过滤池，废水经过滤后进水质调配池调PH值，然后用泵提升进入UASB厌氧反应池，通过厌氧处理的蒸煮废水进综合调节池，与漂洗、抄浆工序排出的中段废水混和后，再经过两级加药物化处理，与沉淀污泥分离后达标排放。该工艺的缺点是生化只有厌氧处理，而无好氧处理，结果造成废水的COD、色度去除率低，厌氧后的废水需要经过两级加药物化处理才能做到达标排放，该工艺运行处理费用高，性能不是非常稳定。处理工艺流程如下：混合蒸煮废水斜网过滤 水质调配池 厌氧反应池综合调节池（混和中段废水） 加药沉淀池（）加药沉淀池（）出水达标排放。.2改造后污水处理工艺针对生产废水36、水质特点，蒸煮工序产生的废水分为两类，本项目对蒸煮工序的高浓度废水采用酸析过滤方式处理，过滤后的上清液综合调节池，蒸煮工序浓度较淡的废水经过锅炉的水膜除尘后也进入综合调节池，经预处理后的两类废水在综合调节池内混合后，用泵提升至入水解酸化池进行预处理，酸化池的出水进入调节池,调节PH值至中性后用泵提升至UASB厌氧池进行厌氧处理。厌氧处理过的废水与打漂工序排出的中段废水混合后再进行好氧曝气、加药沉淀处理，最后达到稳定达标排放。此工艺的突出优点是蒸煮工序废水经过酸析、水膜除尘、水解酸化预处理和生化处理后COD、色度去除率高，系统运行稳定，处理成本低，效果好。处理工艺流程如下： 酸析、水膜除尘混合蒸37、煮废水 调节池水质调配池水解酸化池PH值调节池UASB厌氧反应池综合调节池（混和打漂中段废水）好氧曝气池二沉池加药沉淀池 出水达标排放。 污水处理改造内容.1 增加蒸煮黑液预处理系统1、增加蒸煮浓废液提起回收与酸析过滤系统。其处理流程为高浓度废水（配碱剩余部分） 纤维过滤 调酸 析出木素及半纤维素 板框过滤 加药沉淀、上清液与与经过锅炉的水膜除尘后蒸煮工序浓度较淡的废水（挤浆机浓缩）混合进入综合调节池。2 、增加蒸煮浓度较淡的废水（挤浆机浓缩）经过锅炉的水膜除尘工序及设施。.2 增加水解酸化处理工序1、工艺选用水解酸化是在兼氧菌和厌氧菌的作用下降解了部分有机物，并且部分难降解的大分子有机物被降38、解成小分子有机物。水解酸化分为两个阶段，第一阶段称水解阶段。这一阶段分解菌分泌的胞外酶将多糖水解成单糖；蛋白质转化为肽和氨基酸；脂肪转化为甘油和脂肪酸。第二阶段称为酸化阶段，这一阶段产酸菌能将较高级的脂肪及长链脂肪酸、芳香族酸等分解成醋酸和氢。水解酸化反应器是通过控制水力停留时间，利用厌氧发酵的前两个阶段，即水解和酸化反应使高分子有机物降解为低分子有机物，以利于后面的好氧处理。水解酸化池有以下特点：a.水解酸化池中挂填料，使污泥附着在填料上形成膜，从而增大污水与污泥的接触面积，达到增加泥水接触时间的目的，使反应更彻底；b.采用水泵压力布水的方法，使布水均匀； c.根据实际经验确定污水在池中的停39、留时间，而不是单纯采用一般的容积负荷来设计池容。 d.水解酸化过程不需要严格的厌氧条件，故运行条件较易控制，且停留时间短，投资低，占地省，能耗降低，能适应较高的COD、BOD负荷。e.因未到产气阶段，故没有厌氧发酵所特有的不良气味。f.水解酸化还能将悬浮固体物质(包括进水悬浮物和后续好氧处理中的剩余污泥)水解为可溶性物质，使污泥得到处理，减少污泥产量，提高了污泥的脱水性能，实现了污水、污泥的有效处理。2、水解酸化池设计数 量 一座单池容积 4000m3结构形式 半地下式钢筋砼结构内含布水系统、组合填料及填料支架等。 .3 增设好氧曝气处理工序及设施1、工艺选用厌氧处理后的废水中的污染物浓度已大40、大降低，且可生化性更好，为进一步有效去除废水中的污染物，需进行好氧处理。在好氧处理方法中，主要有活性污泥处理方法和生物膜处理方法。池型设计为廊道式，该池型既有推流式的特点又有完全混合曝气的特点，在很多实践经验中表明该池型能取得良好的处理效果。2、曝气池设计数 量 2座单池容积 4000m3结构形式 半地下式钢筋砼结构池型设计为廊道式，每池设三个廊道，内含曝气器、鼓风管等。3、设备选用SSR-200三叶罗茨鼓风机数量：6台（4用2备），参数：Q=46.76m3/minP=53.9KPaN=55KW风机房利用现有机房.4改造厌氧处理设施厂区现有的厌氧池由于建造时间较久，运行时间较长，池内挂片及布水41、设施已经出现不同程度的老化，导致管道堵塞，处理效果下降，本项目拟更换厌氧池内挂片及布水设施,以保证处理效果。改造后污水处理主要构筑物及设备表表格5-3 改造后污水处理系统主要构筑物表序号名 称数 量类 型总容积（M3）备注1中段废水调节池2钢筋砼结构1200原有2水解酸化池1钢筋砼结构4000新增3厌氧池UASB6钢筋砼结构8000原有4沉淀池2钢筋砼结构2000原有5曝气池2钢筋砼结构8000新增6综合废水池2钢筋砼结构4000原有7二沉池2钢筋砼结构4000原有8反应沉淀池2钢筋砼结构4000原有9污泥浓缩池2钢筋砼结构4000原有表5-4 改造后污水处理主要设备表序号设备名称型 号规 格42、数 量备注1格栅除污机XGS-500N=0.75KW2台原有2格栅除污机XGS-800N=1.1KW2台原有3提升泵ZW150-180-14N=15KW10台新增4台4纤维回收机2台原有5曝气器TUBE-1200600套新增6鼓风机SSR-200N=55KW6台新增7CG型刮泥机D30N=1.5KW8台新增3台8CG型刮泥机D20N=1.5KW2台原有9带式压榨过滤机NDY-3000N=1.5KW2台原有10PLC控制系统及电器装置1台原有11电磁流量计6台原有12TV型加药装置TV-0.5/0.6-16台原有13其它泵类24台新增6台14板框压滤机200N=37KW2台新增15蒸煮浓废液储罐43、802台新增16蒸煮淡废液输送管网新增17厌氧池内部改造套改造 5.3.5污水站去除率预测：表5-5： 污水站去除率预测表污染因子处理工序CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮原水37001500100060水解酸化池进水37001500100060出水259097590054去除率（%）30351010UASB厌氧池进水259097590054出水77719572016.2去除率（%）70802070曝气池进水77719572016.2出水2333964811.3去除率（%）80801030二沉池进水1553964811.3出水1403513011.3去除率（%）1044、10800加药沉淀池进水1403513011.3出水87182611.3去除率（%）3030800外排水98252611.3排放标准2003050105.3.6污水处理站环境效益通过清洁生产和污水处理工艺的优化，项目实施前厂区排水890.8万t/a,其中污水处理站排水385.6t/a（当地环保部门要求COD排放标准300mg/l），清洁废水直接外排505.2t/a，（CODcr排放标准55mg/l）项目实施前后清洁废水得到了循环回用不再外排，污水处理站排水408.0 t/a（CODcr排放标准200mg/l），污水处理站的处理效果显著提高，在创造较好的经济效益的同时也体现了显著的环境效益，按全45、年生产340天计算,本项目的环境效益见表5-6：表5-6 环境效益表指 标 名 称改造前改造后减排量清洁废水量（万t/a）505.2482.8污水站排水量（万t/a）385.6408.0CODcr排放量（t/a）1435.4816.0619.4CODcr排放浓度（mg/L）3002005.4总图运输5.4.1 总平面布置原则厂区概述：本建设项目选在XX市经济技术开发区怀远南路318号。XX位于安徽省最北部，与苏、鲁、豫3省11个市县接壤，是淮海经济协作区的核心城市之一，也是安徽省距离出海口最近的城市。1999年撤地建市，辖砀山县、萧县、灵璧县、泗县、埇桥区和一个省级经济技术开发区。全市总面积946、787平方公里，总人口610万人。（一）地理位置XX位于安徽省最北部，与苏、鲁、豫3省11个市县接壤，是淮海经济协作区的核心城市之一，也是安徽省距离出海口最近的城市。（二）交通运输条件XX历史悠久，早在七八千年前的新石器时期，这里就燃起了人类文明的篝火。周庄王时代的“宿国”，到了秦汉时，已经成为“舟车会聚，九州通衢之地”。隋开“通济渠”，宿城前身埇桥，遂成为“扼汴控淮，当南北冲要”的军事重镇。公元809年，唐始置XX。“跨汴阻淮，信江北一要地”的XX，历来为兵家必争之地。（三）自然条件（1）气象气候该地区地处暖温带大陆性气候与亚热带季风气候区的过渡地带，属暖温带半湿润季风气候区，气候特征为：四47、季分明、光照充足、气候温和、雨量适中，无霜期较长；根据XX市的气象资料统计，该地区历年平均气温14.6，最热月平均气温为27.5，最冷月平均气温为-0.1；年际降水变化大，年平均降水量807mm，多集中在6、7、8三个月；年平均气蒸发量1748.6mm；日照百分率57%；相对湿度70%；年平均气压1014.2hpa;年平均相对湿度78%；无霜期209天，本地区春夏两季多偏南风和东南风，秋冬两季多北风和东北风，多年平均风速2.4m/s，静风频率10%。（2）地下水XX市地下水水量丰富，静储量为4952亿m3，为第四系松散层潜水或承压水。丰水年劫储量达4.93亿m3，平水年3.92亿m3，枯水年248、.46亿m3。该地区地下水为潜水型，局部有上层滞水，地下水动态变化主要受大气降水和蒸发因素影响，即降水入渗蒸发型的动态特征。其丰水期为89月，枯水期为45月，年水位变化幅度为2.0米左右。地下水主要接受大气降水补给及侧向径流补给，蒸发、人工开采及径流排泄为主要排泄方式。地下水位埋深（混合水头）为3.54.1米，地下水明显受季节控制。（3）土壤、植被及生物多样性据土壤分类，该县土壤分为砂礓黑土、潮土两大类，5个亚类，9个土属，30个土种。砂礓黑土面积面积111.4万亩，占总地面积33.6%；潮土为219.9万亩，占总面积的66.4%。林木植被均为人工种植，已基本实现农田林网化，林木覆盖率达23.49、2%；属暖温带夏绿冬枯阔叶林带，主要树种有泡桐、杨、柳、桑、槐、椿等。境内野生动物较少，动物主要为家养禽畜。（四）工程地质规划区露出地层为第四系冲积地层，工程地质状况良好，地耐力为1015T/平方米。（五）地震据国家地震局1990年区划，这一地区地震基本烈度为六度。 布置方案 1、设计标准规范本工程总图运输设计均遵守并执行国家最新版本的标准规范，主要标准规范如下：1）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）2）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（2006年版）3）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）2、布置原则1）工厂美观，具有现代气息，结合企业远景规划，因地制宜地加以设计。树50、立企业形象，促进企业可持续发展。2）符合生产工艺要求，使生产作业线通顺短捷，避免主要生产线交叉返复。3）切实注意节约用地，减少土方工程量降低投资。4）考虑工厂的安全、卫生、厂内建构筑物的间距必须满足防火、卫生、安全等要求，即符合上述设计标准规范。5）将厂区进行功能划分统一管理，方便生产。6）做到物流与人流分离，工艺、公用工程的线路简捷，土地利用率高及投资合理，建筑物平面布局美观、大方，突出与环境协调，还要为企业今后的进一步发展留有充分的余地。根据地形及工艺流程的要求，本次建设均因地制宜地布置，具体详见总平面图. 竖向布置原则考虑建设场地上的高程关系，充分利用地形，加以适当改造，使之满足各建、构51、筑之间的生产运输要求，并合理地组织场地排水。在平整场地时，应注意厂内外标高的衔接，并力求减少土石方工程量，缩短工期。 厂区绿化为改善生产环境减少污染，以利于职工的身心健康和文明生产，采用适当绿化方案，在厂区道路两侧与车间周围空地均适当加以绿化，与建筑物协调一致，以达到美化环境、净化空气、陶冶心情的目的。5.4.5 交通运输1、本项目充分利用地形，新设主干道与市政道路贯通，在沿建筑物四周布置环行通道，以满足运输和消防的需要。2、厂外原料的运进以及成品运出皆以公路运输为主、人、货流无交叉返复。3、运输能力由公司及社会运输车辆共同承担，本项目不增加厂外运输车辆。5.5 土建工程5.5.1主要设计规范52、，规程，标准 建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 混凝土结构设计规范（GB50010-2001） 建筑抗震设计规范（GB50011-2001） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 钢结构设计规范（GB50017-2003） 建筑设计防火规范（GB50016-2006） 工业建筑防腐蚀规范（GB50046-95）5.5.2 设计原则1、新建建（构）筑物土建方案选择必须满足工艺生产要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。同时执行国家现行的有关规范和规定。2、新建建（构）筑物结构设计应满足强度、刚度，稳定性和耐久性等要求，还应考虑本项目工艺生产过程中的特殊要求，53、如防火、防腐、防爆、防震等安全要求。3、新建建筑结构选型尽量做到标准化、定型化、通用化，生产装置尽量采用露天化布置，并积极推广新技术、新材料。建筑材料的选择必须因地制宜、充分考虑建厂地区施工技术条件和材料供应情况。5.5.3 建筑设计认真贯彻适用、经济、在可能的条件下注意美观的方针，在满足生产要求和方便使用的前提下，努力降低建筑工程造价，并尽可能地满足建筑艺术和城市建设的要求。根据建筑设计防火规范GB50016-2006的要求，妥善解决建筑物防火、防爆、防腐及通风采光和空气净化等劳动生产安全要求。根据生产的火灾危险性和建筑耐火等级，对建筑物进行建筑防火分区，本项目主要建筑物耐火等级为二级。对于54、所有建筑内部装修均应执行建筑内部装修设计防火规范GB50222-95的规定，选择装修材料应达到防火要求。防腐设计则依据工业建筑防腐蚀规范GB50046-95的要求，根据具体情况，选用合适的材料、做法对建筑物基础、梁、柱、楼板各个部分进行防腐处理，确保建筑物的安全性。5.5.4 土建主要工程量本次规划项目所有新建的建（构）筑物，详见下表：表5-7 新增建、构筑物一览表序号名 称数 量类 型总容积（m3）备注1中段废水调节池2钢筋砼结构1200现有2水解池1钢筋砼结构4000新增3厌氧池6钢筋砼结构8000现有4沉淀池2钢筋砼结构2000现有5曝气池6钢筋砼结构8000新增6综合废水池2钢筋砼结构55、4000现有7二沉池2钢筋砼结构4000现有8反应沉淀池2钢筋砼结构4000现有9污泥浓缩池3钢筋砼结构4000现有5.6给水工程水源 本项目在安徽XX纤维科技股份有限公司厂区内实施。该厂区所在地的地下水资源丰富，水质较好，本项目通过清洁生产后，用水量大幅减少，厂区现有供水系统满足项目的顺利实施，不需新增用水系统。5. 6.2 工程用水量：表5-8 技改前后用水量估算表序号用水部门技改前用水量(m3/d)技改后用水量(m3/d)1生产用水25960117602锅炉用水5005003生活及其他用水2002004合 计26660124605室内消防15L/s6室外消防30L/s 水质、水压要求：水56、质、水压要求表表5-9 用水种类项目生产用水生活用水消防用水水质要求符合生活饮用水卫生标准GB5749 85标准。水温（）常 温水压（MPa）0.30.30.4现有供水系统的说明给水系统包括：井水、蓄水池、变频恒压供水系统、消防泵及生产、生活及消防三者合一的厂区供水管网。从深井内将深井水提升到蓄水池，再加压到新厂区供水管网，供新厂区生产、生活和消防等用水。厂区供水管网采用环状管网，管径为DN300，采用生产、生活及消防三者合一的给水方案，各用水点就近接入，即可满足生产、生活及消防用水的需要。 给 水 流 程 表变频恒压供水系统 生 产 用 水井 水 蓄水池 生 活 用 水 其 他 用 水消防水57、池 消防泵 消 防 用 水现有消防给水及应急设施设置说明（1）本工程生产类别为丙类，建筑物耐火等级为二级，根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）的规定，其同时发生火灾次数为一次，火灾延续时间按3小时计，室内消火栓用水量为15 l/s，室外消火栓用水量为30 l/s。（2）厂区内设置有地上式室外消火栓，水量30l/s，室外管网设置成环状，消火栓间距120米。使整个厂区都在有效保护范围之内。（3）各单体内设置有室内消火栓给水系统，水量15 l/s，两栓之间距离不大于30m，保证室内任何位置均有两股水柱同时到达，单体内根据规范要求消防管道设计成环状，从不同方向由两路管道与新厂区环状给水管网58、相连。5.7 排水工程工程排水量表5-10 技改前后排水量估算表序号用水部门技改前排水量(m3/d)技改后排水量(m3/d)1生产排水26060118602生活及其他排水1401403合 计2620012000厂区现有排水系统（1）厂区排水采用雨、污分流制。（2）雨水经设置在道路两侧的雨水口收集后排入厂区雨水管网进行外排。（3）生活粪便污水经化粪池预处理后排入厂区污水管道，生产废水经过厂区生产废水水管道收集后排至污水处理站进行。管材和防腐（1）给水：室内生活给水管采用UPVC给水塑料管，热融连接，室内生产给水管采用硬质给水塑料管、室内消防给水管采用热镀锌钢管；室外给水管管径DN100（含）以上59、的全部采用承插式球墨铸铁水管，管径DN100以下的全部采用经可靠防腐处理的钢管。明露在外的给水管采用聚乙烯壳保温，外面缠玻璃丝布，埋地敷设的给水管道外刷冷底子油一道，热沥青两道以防腐。（2）排水：室内排水采用UPVC排水管，粘接连接，室外排水采用混凝土管,水泥砂浆接口。5.8供电工程5.8.1供电及负荷情况该项目高压电源为10kV，供电的可靠性有保障，用电设备负荷等级均为类负荷，设备电压为380V/220V，全厂无高压用电设备。全厂用电负荷情况：本项目新增设备总安装容量219.0kW,本设计采用需要系数法确定计算负荷，在原变电所低压侧进行集中补偿80KVar后，经过计算，高压侧负荷情况如下：有60、功功率：152.68kW无功功率：56.42kVar视在功率：162.77kVA功率因数：cos=0.945.8.2变电所该厂原有变电所能满足本项目的新增用电要求，无需新建变电所。5.8.3新增车间动力与照明1、车间动力（1）动力电源动力电源为380V/220V三相四线加PE线制，引自厂区原有变电所的低压配电室，采用VV22铜芯铠装电力电缆埋地引入。（2）配电方式配电方式采用放射式，树干式或两者结合的方式供电。（3）控制方式用电设备采用XL(F)-21型动力配电柜在小区域内集中控制，对容量大于30kW（含30kW）的电动机采用JJR-型软起动器来控制它的运行情况。对成套设备随机带有电气控制柜的61、，本设计只提供电源进线短路保护。（4）配电线路的敷设方式各车间内主干线采用VV铜芯电缆沿原有电缆桥架敷设，由动力配电柜至各用电设备的线路采用BV线穿钢管暗敷在地面内或采用VV电缆沿电缆桥架敷设。2、车间照明照明电源与动力电源分开，均引自变电所内低压照明配电屏，采用VV型铜芯铠装电力电缆沿地敷设，照明电源为380V/220V三相四线加PE线制。照明线路一般选用VV22-500型铠装电力电缆直接埋地敷设，或选用BV-500型铜芯电线穿钢管暗敷在顶棚内，墙内或沿墙明敷。2、照明电气设备及灯具的选用照明配电箱选用PZ30系列。灯具的控制采用照明配电箱内集中控制。生活间及个别分散布置的灯具，则由跷板开关62、分别控制，并在厂房各处设检修插座。照明灯具选用WGD5型金属卤素灯，车间办公室及控制室选用Y1、Y2型荧光灯。防雷与接地 1、该项目的新增建（构）筑物均属类防雷，对高度大于10米的建、构筑物在其顶部设避雷带或避雷针作为防雷保护，其接地电阻不大于10欧姆。2、为防止雷电波高电位侵入，各建（构）筑物的新增动力电源进线处均设重复接地，与原有建（构）筑物的总等电位可靠联结，其接地电阻不大于4欧姆。3、本工程中各种新增工艺水暖管线、建（筑）物金属构件等都汇接到接地母排上互相联通，要求接地电组不大于4欧姆。电气外网与管路照明由变电所至各车间、工段的新增动力供电线路均选用 VV22-1kV铜芯铠装电力电缆埋63、地敷设。厂区道路照明以厂区内原有道路照明为主，根据现场情况可适当增加道路照明（JTY23型高压钠灯为主），采用光电自动控制，道路照明线路采用VV22铜芯电力电缆埋地敷设。 新增主要电气设备一览表表5- 11 新增主要电气设备一览表序号名 称型号与规格单位数量1动力配电柜XL(F)-21台62电线电缆BV、VV22、VV等米其他新增负荷计算表表5-12 新增负荷计算表序号名称安装容量(kw)需要系数kxcostgPjQjSj1新增设备600.650.800.7539.0029.252污水处理站1500.800.800.75120.0090.003暖通90.800.800.757.205.404564、合计 219 2 2 2 166 125 同期系数0.900.97149.58120.91192.34低压侧无功补偿80.00低压侧负荷149.5840.91155.07变压器损耗Pb=0.02Sjs3.10Qb=0.1Sjs15.51高压侧负荷情况0.94152.6856.42162.775.9自动控制系统污水处理站改造自动控制系统根据本污水处理工艺要求，在调节池中设液位计，液位计接至原控制室控制器，通过控制器来控制调节池中提升泵的自动开停及显示液位。本项目为技改工程，无其他需自控的用电设备，原自控系统不变且能满足控制要求。液位信号器选用US-2型干簧管式磁浮子信号器，控制箱根据控制水泵台数65、选用UKX型控制箱。仪表供电电源仪表所需AC220V电源就近引自动力配电柜专用回路供电，不设备用电源。仪表所用DC24V直流电源由仪表电源箱提供。5.10通风工程5.10.1概述本项目为安徽XX纤维科技股份有限公司清洁生产及工业废水综合治理工程。根据工艺生产和劳动保护的要求，结合XX地区气象参数及厂房条件等因素，本着经济合理，安全可靠的原则，设置通风系统。室外气象参数（参考蚌埠地区）台站位置：北纬：32o57；东经：117 o 22；海拔：21.0m；夏季：空气调节室外计算干球温度：35.8；通风室外计算相对湿度：59%；通风温度：32；平均风速：2.3m/s；大气压力：752mmHg；冬季：66、空气调节室外计算干球温度：-8；空气调节室外计算相对湿度：66%；通风温度：1；采暖温度：-5；平均风速：2.8m/s；大气压力：768mmHg。通风主要设备选型5.10.2通风主要设备表表5-13 通风主要设备表序号名称型号规格单位数量备注1轴流通风机T35-No4Q=3163m3/h台20H=88PaN=0.12KW5.11 供热工程5.11.1概述本项目为安徽XX纤维科技股份有限公司清洁生产及工业废水综合治理工程。项目在工艺生产过程中需要使用蒸汽，厂区内现有锅炉房，本次项目实施后，工艺生产耗汽量没有发生变化,故利用现有锅炉房即可满足项目需求。5.11.2项目实施前、后供热负荷表5-14 67、项目实施前、后供热负荷表序号供热部门供热负荷备注压力改造前改造后1工艺生产0.8MPa30t/h30t/h2合计0.8MPa30t/h30t/h5.11.3热源选择厂区内现有锅炉房，锅炉房内设置有10t/h链条锅炉2台、3t/h链条快装锅炉3台。本次项目实施后，工艺生产耗汽量没有发生变化，故利用现有锅炉房即可满足项目需求。5.11.4管路敷设考虑到安全性及检修维护的方便，厂区供热管道采用架空敷设方式，架空支座为混凝土支座。架空高度，考虑到车辆通行的方便安全，厂区为离自然地坪3.5m，主要交通通道处为离自然地坪5.0m，穿越主要交通通道时设置龙门架。5.11.5管材 本次项目蒸汽管道均采用无缝钢68、管。5.11.6防腐、保温 a.防腐：管道安装完毕后刷防锈漆两道； b.保温：保温材料选用超细玻璃棉制品，保温做法参见98R418管道及设备保温，保温层外包0.7mm厚铝箔做保护层。5.12压缩空气站 概述本工程为安徽XX纤维科技股份有限公司清洁生产及工业废水综合治理工程。项目在工艺生产过程中需要使用压缩空气，厂区内现有空压机房，本次项目实施后，压缩空气使用量有所增加。项目实施前、后压缩空气负荷及供应要求表5-15 项目实施前后压缩空气负荷表序号车间名称用气设备备注设备名称用气压力(MPa)耗气量(m3/min)1工艺设备0.33.0改造前2工艺设备0.33.6改造后主要设备选型 本次项目空气69、压缩机选用LUD系列全性能机组，这种全性能机组集螺杆式空气压缩机、冷冻式压缩空气干燥器和高效压缩空气过滤器于一体，可以为用户提供稳定、洁净的压缩空气。具有占地面积小、噪音低、震动小、操作维护方便等特点，机组排气含油量0.5ppm，压力露点为16，完全能够满足工艺生产的需求。空压机房主要新增设备选型详见下表：表5-16 空压机房主要新增设备表序号名称型号规格单位数量备注1全性能空气压缩机组LUD5-7Q=0.8m3/min台1P=0.7MPaN=6KW2储气罐C-1AVg=1.0m3个13分气缸250PN=1.6MPa个1空压机房布置厂区内现有空压机房，机房内预留有本次项目新增空压设备的位置，机70、房内空气压缩机单排布置，储气罐放置在室外，与空压机一对一匹配。同时空压机房设有值班、控制室，由建筑专业进行隔声处理，且设置通风及降温措施，具体做法按压缩空气站设计规范（GB50029-2003）进行。管路设计 管材：本次项目压缩空气管道均采用经过钝化处理的碳钢管。 管道敷设方式：本次项目压缩空气管道均采用架空敷设方式，水平管道其安装坡度压缩空气管道沿介质流动方向倾斜0.2%。 管道连接：除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余均采用焊接。 防腐：所有管道、管件、支吊架表面除锈除垢后，刷防锈底漆两道。5.13消防5.13.1简述工程环境本项目的生产类别为丙类，建筑耐火等级为二级，根据建筑设计防71、火规范（GB50016-2006）规定其同时发生火灾次数为一次，火灾延续时间为3小时，本工程消防用水量室外为30 l/s，室内为15 l/s。厂区四周无对其构成危害的企业存在，本项目距XX市区约8公里，为做到“防消”结合，公司拟组建专、兼职消防队伍，确保在出现火情时，能够及时组织力量自救，必要时请求城市消防力量协同灭火。5.13.2消防设施和措施简述（1）、厂区总平面布置严格按防火规范要求，各个建筑物之间有足够的防火间距，并形成新厂区内消防环形通道，以利消防车顺利到达火灾点扑救。（2）、消防给水与生产、生活给水管网合并，室外给水管网布置成环状，新厂区沿干道设置地上式消火栓，车间室内外均设置消防72、栓、管网环状布置。其中，成品库内设置自动喷水灭火系统。（3）、厂区水源有保证，消防水池储存的消防水量可满足3小时的室内外消防用水量。（4）、各生产车间内根据其相应的生产类别均设置配齐各类手提灭火器材，或推车式灭火器材，各厂房配备义务消防员，定期检查各类灭火器材，以确保消防器材处于良好的使用状态。（5）、坚持“预防为主，消防结合”的方针，定期开展安全防火检查，聘请消防专业人员举办安全消防培训班，不断提高员工的消防安全意识。第六章 环境保护与综合治理6.1 概述安徽XX纤维科技股份有限公司是在2000年由XX化纤总厂改制设立的民营科技型企业，该公司坐落于XX市经济技术开发区怀远南路318号，交通十73、分便捷，区域环境良好,生产中没有特殊的污染源和污染物环境优美，基础设施齐全。本项目为清洁生产及工业废水综合治理工程，项目自身就是个环保工程，所以本项目的实施对周边环境不会产生不良影响，四邻环境对本项目的顺利实施也无不良影响。6.2论证采用的环境保护标准1.中华人民共和国环境保护法 2.制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008） 3.环境空气质量标准二级标准（GB3095-1996） 4.城市区域环境噪声标准2类区标准（GB3096-1993） 5.工业企业厂界噪声标准类标准（GB12348-90） 6.工业企业设计卫生标准（TJ36-79） 7.锅炉大气污染物综合排放标准（GB1374、271-2001） 8. 工艺等专业提供的要求和条件 9.有关环境工程专业的设计标准和规范6.3设计原则（1）严格执行国家和地方环境保护方面的规范标准，加强环境保护工作。（2）坚持环保设施和项目建设“三同时”原则；“三废”治理达不到标准不得排放。（3）对有废气排放的装置，落实消烟除尘装置，坚持达标排放；加强绿化，建立绿化隔离带，减少扬尘污染；生产、生活逐步实现燃气化、电气化。（4）加强道路两侧绿化带的建设；对机动车辆限制鸣笛；对噪声源加强监督治理，必须达标排放，建设绿化隔离带，工程建设实施封闭施工等。（5）固体废弃物管理处置率达100%，综合利用率达95%以上。（6）厂区道路广场的清扫明确责任75、部门和责任人，厂区绿化的管理明确责任部门。环卫设施按照城市环境卫生设施设置标准（CJJ27-89）设计布置。6.4主要污染物及处理措施： 本工程生产中涉及的主要污染状况和治理措施如下： .废水 废水性质：棉浆生产废水 设计水量：结合清洁生产工艺，对现有的污水处理系统进行改造，增加好氧处理工段，改造后污水处理站的规模仍为12000t/d。 设计水质及处理要求根据相关的工业废水指标，结合该厂生产技术水平，改造前污水处理站的排放标准为制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2001的行业标准（当地环保部门要求CODGr排放标准300mg/l），改造后为制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2076、08的行业标准，具体指标如下：表6-1 原水指标及排放标准表类 别CODGr (mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)氨氮色度PH原水指标370016001500601607-102001标准400701006-92008标准200305010506-9 废气本项目外排废气主要为锅炉烟气，其主要污染物为烟尘和二氧化硫气体。该废气拟采取添加吸收剂（石灰石、白云石）与煤粒一起送入炉内燃烧进行脱硫和使用水膜除尘等措施处理后，通过60m高的烟囱排出，排出的废气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）的二类区排放标准。固体废弃物本工程固体废弃物排放主要为锅炉排出的灰渣及炉渣和废水处77、理站产生的干污泥。其干污泥拟采取与煤炭混合后送锅炉进行燃烧处理，而锅炉产生的灰渣及炉渣可全部实现综合利用，如用作建材原料等。噪声该项目设计时尽量选用低噪声设备，且要求生产厂家按有关规定执行，将噪声控制在现阶段先进水平。泵房、空压机房、鼓风机等具有高噪声设备的厂房设置控声门窗，震动较大的设备加设减震垫，产噪声大的设备加隔声罩。此外，采用封闭厂房、隔声墙等措施隔离噪声，利用建筑隔声减轻噪声污染。同时在厂区加强绿化也可降低噪声对厂界的影响。本项目的主要声源均设置在车间厂房内或距离厂界较远，预测结果表明，采取隔声、距离衰减、减震等措施后，本项目设备噪声对厂界外影响不大，厂界噪声能够达到标准要求，表明本78、项目采用的噪声污染防治措施是可行的，厂界噪声值符合生产区的环保技术要求。6.5 绿化做好绿化工作，美化环境、净化空气对促进生产的正常进行有着积极的作用，厂区绿化主要以草坪为主，道路两侧种植绿篱，建构（筑）物周围草坪处以各种花灌木及草花卉加以点缀，各功能分区间均有绿化隔离带。在本工程的主要建(构)筑物周围靠近路边都因地制宜地适当种花植树，既美化环境，又文明生产。6.6环境效益分析通过清洁生产和污水处理工艺的优化，根据计算并结合实际运行经验推算，按全年生产340天计算,本项目实施后年减排废水482.8万吨，年减排CODcr619.4吨，在创造较好的经济效益的同时也体现了显著的环境效益，本项目的环境79、效益见表6-2：表6-2 环境效益表指 标 名 称改造前改造后减排量清洁废水量（万t/a）505.2482.8污水站排水量（万t/a）385.6408.0CODcr排放量（t/a）1435.4816.0619.4CODcr排放浓度（mg/L）300200第七章 节能分析7.1 论证依据加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型和谐社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展一项长远战略方针和紧迫任务。本工程应严格执行国家颁布的有关标准、法规、规范与规定。（1）中华人民共和国节约能源法（2）中华人民共和国可再生能源法（3）中华人民共和国清洁生产促进法（4）国家鼓励发展的资源80、节约综合利用和环境保护技术（5）工业企业能源管理导则7.2 节能原则（1）认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行节能技术规定，努力作到合理利用能源和节约能源，并结合综合改造变废为宝，最大限度地进行综合利用。（2）积极采用先进的节能新工艺、新技术、新设备，严禁采用国家或行业主管部门已公布淘汰的落后工艺、落后机电产品与工艺设备7.3设计采用的节能标准7.3.1企业能量平衡通则GB3484-837.3.2综合能耗计算通则GB2589-877.3.3工程设计节能技术暂行规定GBJ6-857.3.4工业管道绝热工程设计规范GB50264-977.3.5设备热效率计算通则GB2588-977.381、.6评价企业合理用电技术导则GB3485-837.4全年能源消耗表7-1 全年能耗对比表序号能源名称技改前技改后增量年节能量（折标煤）1水7395万t/a253.3万t/a-486.2万t/a1250t/a2电0KWh/年110万KWh/a110万KWh/a-444t/a合计806 t/a注：用电量为技改部分新增用电量。7.5 设计方案的主要节能措施7.5.1 工艺设计主要节能措施1、合理设计工艺流程，减少物流路线，力求节约能源。2、采用先进、成熟的污水综合治理工艺，努力提高资源综合利用水平，从工艺技术上为节约节能创造有利条件。3、选用保温效果好的保温材料，做好加热设备的隔热保温。4、严禁选用82、国家已公布淘汰的机电产品，选用节能型变压器，节能型电机和其它节能型电器设备。7.5.2 土建设计主要节能措施本次项目建筑物在设计时尽量考虑采用自然采光、自然通风，以节约电能消耗。合理确定建筑物面积、层高及结构形式以降低建材消耗。合理安排工艺布置，使总体布局合理、紧凑、提高土地利用率。7.5.3 供水系统设计主要节能措施加强中水、设备清洗水、生活用水回收利用，努力节约降低水消耗。7.5.4 供电系统设计主要节能措施选用节能型变压器，降低电源能耗，采用低压侧无功集中补偿，提高功率因素，降低无功功率损耗。照明灯具采用了高效节能型灯具，在保证照度的前提下节约了电耗30%。合理的选用电缆电线的截面和线路83、敷设方式，以减少有色金属的消耗和馈电线路的电能损耗。7.6 合理利用能源 1、尽量减少生产用电设备的开停次数，减少空负荷运行的时间。2、水电等能源在各用户点装设计量装置，加强能源计量，以便监督和经济核算。7.7 节能管理加强能源的科学管理，建立能源管理体系，配齐能源计量装置；加强能源的计量，同时搞好水、电、汽的管理；建立车间用水、用电、用汽的定额管理制度。切实作到节能降耗，提高经济效益。为使节能工作落实到各生产工序，企业要确定一名副厂级领导负责该项领导工作，厂部在技术中心内设有节能办公室，配有专职的人员管理节能的日常工作，车间也必须相应固定一名副主任分工负责，由各工段班（组）长具体实施，指标到84、人，奖惩及时兑现。第八章 劳动保护和安全卫生8.1概述安徽XX纤维科技股份有限公司具有较好的企业管理水平，公司现设有环保、安全等管理机构，分别负责全公司的安全管理和消防工作。企业一向重视职工安全卫生的管理、监察与防范，职工的安全生产意识较强。近年来工厂没有发生较大的生产事故，厂区职工安全卫生一直保持正常水平。公司安全机构负责全厂安全环保管理、监测工作。8.2论证依据及执行标准论证依据1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国劳动法3、中华人民共和国劳动合同法主要执行标准1、工业企业设计卫生标准GBZ1-20022、生活饮用水卫生标准GB5749-853、建筑抗震设计规范GB5001-20085、14、建筑设计防火规范GBJ16-875、建筑物防雷设计规范GB50057-20006、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-927、工业企业采光设计标准GB50053-918、工业企业照明设计标准GB50034-929、工业企业厂区运输安全规程GB4387-199410、工业企业噪声控制设计规范GBJ87-8511、采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-8712、工业场所有害因素职业接触限值GBZ-20028.3生产过程危害因素分析火灾、爆炸危险因素分析1、电缆电缆运行中温度较高，在高温下，加速绝缘材料老化，易发生绝缘击穿，引发火灾。2、压力容器和管道压力容器和管道内的介质多为饱86、和水或饱和汽，具有很大的内能，若膨胀过程在极短的时间内发生，饱和水或饱和汽的巨大能量在瞬间释放，就会发生爆炸，且这种爆炸是灾难性的。其它危害因素分析1、电气伤害厂内的各种高、低压电气设备、电动机、电线、电缆等存在触电、电磁辐射等潜在的危害因素，露天配置的高大建、构筑物和电气设备有遭受雷击的危险。2、机械伤害各类运转机械、运输机械均可能引起机械伤害和起吊物坠落伤人事故发生。3、高处坠落伤害高处作业可能造成高处坠落伤人事故发生。主要职业危害因素分析1、主要腐蚀性物质化学水处理系统及污水处理系统使用的酸、碱物质具有腐蚀性。2、噪声空压机、风机、水泵等的机械噪声、电机噪声、空气动力噪声危害职工身心健康87、。3、高温锅炉区域属于高温作业区域。4、其它危害蒸汽烫伤、接触高热部件的灼烧、冬季低温作业的冻伤等。8.4劳动卫生设计防尘为保证作业场所空气中粉尘容许浓度不超过工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002中规定的总尘时间加权平均容许浓度1mg/m3，采用的防尘措施有在煤场设喷水抑尘。防噪工作场所的噪声主要来自空压机、风机、水泵等，防噪措施有：锅炉启动排汽管加装消音器，机房墙壁采用吸音材料，双层玻璃窗隔音；空压机、风机、水泵等均室内布置，利用墙体屏蔽声源。设计必要的隔音值班室，通过上述一系列综合降噪措施，工作场所的噪声将大大降低，使作业场所的噪声声级满足工业企业噪声控制设计规范GBJ87-8588、的要求。通风主厂房立面采用大面积玻璃窗，自然通风排出余热及余湿，采光通风良好。变压器间、配电间设机械排风系统，排出余热；高压配电室设计事故排风；分析化验室设计局部排风。集中控制室设空调，防暑降温。防腐蚀厂内所有贮存运送腐蚀性介质的容器、管道均采用防腐蚀材料，在配制和使用腐蚀性和刺激性物质的岗位和场所设计冲洗水，卸酸、碱的岗位配备防酸、碱工作服。给水卫生本项目生活给水水源为深井水，通过过滤、消毒处理后生活用水水质满足生活饮用水卫生标准GB5749-85。8.5安全防范措施自然灾害的防范措施1、防地震本项目所在地的地震基本烈度为6度，所有建(构)筑物按地震基本烈度7度设防。2、防雷击主厂房、变配电89、所等作屋面避雷网，在冷却塔顶端设计避雷针，（也必须核查烟囱避雷针的接地电阻）并采取防感应雷和静电措施。生产安全措施1、消防：消防措施详见消防章节。2、防超压爆炸：热电厂所有压力容器锅炉设备等，均设有安全阀，以防超压爆炸，循环流化床按安全监测规程要求设置安全门。3、防人身伤亡：车间内生产设备顺流走向布置，并留有足够的操作空间，设备外露转动部位设置防护罩或挡板，保证安全生产，生产、办公区内所有有可能跌伤、碰伤的地方均设置防护栏杆盖板等。其它劳动安全卫生措施1、机炉集中采用DCS控制，化学水处理采用程控，以减轻操作人员的劳动强度，工作环境优越。2、安排专职安全管理人员，定期进行安全生产培训。8.6预90、期效果和评价由于该公司生产经验和管理经验丰富，本次工程劳动安全和卫生措施实施到位，预计科学合理的劳动安全卫生措施的实施，将会对工人的身心健康和企业的安全生产有良好的促进作用。第九章 企业组织与劳动定员9.1 企业组织与工作制度 企业组织本项目建设单位为安徽XX纤维科技股份有限公司，该公司已建立起一套运转良好，效率较高的组织管理体系（详见企业组织机构图）。本项目管理机构，采取直线制组织形式。对于中小企业，有减少组织层次、控制严密的长处，符合精简高效的原则。 工作制度生产车间实行四班三运转工作制，行政管理为一班制，每班八小时，年生产天数340天。9.2 劳动定员 定员编制原则操作人员以少而精的原则91、以岗位定人，车间只设少量的管理及技术人员。为贯彻国务院规定的每周40小时工作制，生产岗位操作人员采用轮休制度，管理人员实行每周5天工作制。 定员本项目为清洁生产技术改造及工业废水治理工程，生产规模没有扩大，在劳动定员和用工上基本没有变化。该公司现有在岗员工800余人（其中操作工人及其他服务人员720人，技术及管理人员80人），能够满足项目对用工的需要。9.3 人员来源项目人员原则上是现有岗序和工种的平移，可有效保证项目建成后各项生产经营工作的平稳过渡与衔接；基本不需向社会招聘新员工。9.4 人员培训公司建立职工培训制度，分为两个部分：一是岗前培训，要求所有员工上岗之前必须经过专业技能培训，以提92、高职工的职业道德和专业技术水平；二是开展职工继续教育，定期对职工进行知识更新培训。安徽XX纤维科技股份有限公司组织机构图股东会监事会董事会（长）总经理副总经理总工办销售公司综合办公室副总经理副总经理劳动人事科安全科生产部设备科仓储部培训中心技术中心工程队质量保证部产品开发部销售一部销售二部保卫科财务部行政科第十章 项目实施进度计划10.1 项目建设周期规划为了保证项目实施的质量和进度，在可研阶段需将项目实施时期各个不同阶段的多个工作环节进行统一规划、综合平衡，以便对项目实施进度表作出合理又切实可行的安排。否则就会拖长工期，形不成完整的生产能力，不利投产，不能如期获得经济、社会及环境效益。建设应93、按国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行，建设周期为12个月（2008年12月至2009年11月）。2008年11月 完成可行性研究报告的编制和评审；2008年12月 完成本项目及相关工程的初步设计和审批；2009年2月 完成施工图设计及招投标；2009年3月 进行土建及相关工程的施工；2009年6月 设备购置、运输、验收，完成土建施工、验收；2009年9月 完成设备的安装调试；2009年11月 完成试运行，验收通过。10.2 项目实施进度安排建议为了尽可能缩短建设周期，使工程早日投产和产生效益，根据工程具体情况，各周期有交叉进行的可能性，具体内容步骤和周期参照如下：表10-1: 项目实94、施计划进度安排表内 容2008年 2009年11121234567891011可研报告编制及审批初步设计及审批施工图设计及土建招标设备考察、商务谈判土建施工设备制造和运输设备安装及调试试运行及验收通过第十一章 工程招标投标11.1概述本项目系经国家发改委审批的建设项目，根据中华人民共和国招投标法，工程项目的实施必须实行招标。依据工程建设项目招标范围和规模标准规定(2000年国家计委令第3号),为规范项目实施,降低工程成本,确保工程质量,本项目建设工程的实施采取招标办法进行。项目招标的范围、组织形式、招标方式等有关招标事项按照国家计委建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定（295、001年国家计委令第 9号）执行。11.2 招标投标依据1、中华人民共和国招投标法2000年1月1日2、安徽省地方相应法规11.3 招标本项目建议委托具有招标资质的中介机构进行招标。本项目的勘察、设计，根据行业特点和专业性，可不采用招标方式；本项目的施工招标（包括建筑工程招标、监理招标），根据此次工程规模及特点，建议本项目采用公开招标的方式进行工程招标；安装工程招标建议采用邀请招标的方式进行工程招标。工程设备招标和重要材料招标采用公开招标，根据此次清洁生产的特点，要求设备厂家对污水处理的工艺流程相当了解，并且根据此次设备较多，涉及面较广的特点，建议将设备招标根据功能分开进行招标。11.4 投标96、投标人编制投标文件，其内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用于完成招标项目的机械设备等。应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前，将投票文件送达投标地点。招标人收到投标文件后，应当签收保存，不得开启。投票人少于三个的，招标人应当依照本法重新招标。在招标文件要求提交的截止时间送达的投标文件，投标人应当拒收。投标人在招标文件要求提交投标文件的截止时间前，可以补充、修改或者撤回已提交的投标文件，并书面通知招标人，补充、修改的内容为投标文件的组成部分。11.5招标具体范围和规模标准根据安徽省实施中华人民共和国招标投标法办法（2002年11月30日安徽省第九届人民代表大会常务委97、员会第三十四次会议通过）确定本工程招标的具体范围和规模标准。1、施工单项合同估算价在100万人民币以上的；2、重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在50万元人民币以上的；3、勘察、设计、监理等服务的采购，单项合同估算价在30万元人民币以上的；4、单项合同估算价低于第1、2、3项规定的标准，但项目总投资额在500万元人民币以上的。11.6开标、评标和中标开标应当在招标文件确定的提交投标文件截止时间的同一时间公开进行；开标地点应当为招标文件中预先确定的地点。开标由招标人主持，邀请所有投标人参加。开标时，由投标人或者其推选的代表检查投标文件的密封情况，也可以由招标人委托的公证机构检查并公证；经98、确认无误后，由工作人员当众拆封，宣读投标人名称、投标价格和投标文件的其他主要内容。招标人在招标文件要求提交投票文件的截止时间前收到的所有投标文件，开标时都应当当众予以拆封、宣读。开标过程应当记录，并存档备查。评标由招标人依法组建的评标委员会负责。依法必须进行招标的项目，其评标委员会由招标人的代表和有关技术、经济等方面的专家组成，成员人数为五人以上单数，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。中标人确定后，招标人应当向中标人发出中标通知书，并同时将中标结果通知所有未中标的投标人。中标通知书对招标人和中标人具有法律效力。中标通知书发出后，招标人改变中标结果的，或者中标人放弃中标项目的99、，应当依法承担法律责任。 中标人按照合同约定或者经招标人同意，可以将中标项目的部分非主体、非关键性工作分包给他人完成，接受分包的人应当具备相应的资格条件，并不得再次分包。中标人应当就分包项目向招标人负责，接受分包的人就分包项目承担连带责任。11.7招标方案意见表表11-1招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金 额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计66.82低于30万元建筑工程439.00安装工程181.32监 理6.15低于30万元设 备1288.75重要材料其 他第十二章 投资估算与资金筹措12.1项目概况本项目为清洁生产及工业废水综合治理工程100、，通过治理和改造达到节耗减排的目的，项目主要有：生产工艺设备改造、污水处理设施改造，以及与之配套的公用工程完善，项目建设投资2144.97万元，建设期利息0.00万。12.1项目投资估算投资估算依据及说明1、 建设投资估算依据建设项目经济评价方法与参数（第三版）进行编制。各种设备价格按各专业及厂方提供的有关数据计算，设备价格中含设备运杂费，安装费中含备品备件费、工器具购置费、工业管道费。房屋、建（构）筑物费用参照2000年全国统一建筑工程基础定额安徽省综合估价表并结合工程使用性能按当地同类工程造价指标进行估算。项目前期费包括：项目前期工作咨询费，按国家计委“计价格19991283号文建设项目前101、期工作咨询收费暂行规定的通知；招标委托费，按计价格2002198号文招标代理服务收费暂行办法的通知；环境影响咨询费，国家计委、环保总局发布环境影响咨询收费有关问题通知计价格2002125号。试车费按设备购置费用的1%估算。建设单位管理费按工程费用的1.2%、工程监理费按建筑工程投资的1.4%计算；勘察设计费按照国家物价局、建设部关于发布计价格200210号文工程勘察设计收费管理规定计算。基本预备费按工程及工程建设其他费用之和的5%计算。本项目建设投资总额为 2144.97 万元，详见建设投资估算表。2、 流动资金估算，本项目不涉及产品销售、原材料储备，只发生降低成本费用支出，因此不考新增流动资102、金的储备。 总投资总投资=建设投资+建设期利息+流动资金=2144.97+0.00+0.00=2144.97万元。投资构成分析总投资规模中： 流动资金占 0.00 %； 建设期利息占 0.00%； 建设投资占 100.00 %。 其中：建筑工程费占 20.47%； 设备购置费占 60.08%； 安装工程费占 8.45%； 土地使用费占 0.00%； 基本预备费占 4.76%； 其他工程费用占6.24%。12.3资金筹措方案（详见投资计划与资金筹措表） 1. 建设资金筹措，全部由企业自筹。 12.4投资使用计划本项目建设期预定为1年，建设资金必须在建设期内全部及时到位。第十三章 财务评价13.1103、项目概况 本项目属节能降耗、治污工程，通过对生产工艺及污水治理等环节的技术改造，能达到年节水、减排各482.8万吨，节省药剂200吨，改造完成后能降低原生产成本费用606万元/年，以此作为本技改项目的收入。13.2 财务评价依据及说明1、财务评价方法按国家发展改革委员会和建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）及现行的财税制度进行编制。2、本项目拟定建设期为1年，投产期1年，生产能力分别为80%，第二年达产，达产计算期取11年，项目总计算期为13年。13.3产品成本估算1、产品成本估算依据及说明通过技术改造后年增加耗电110万度。制造费中含折旧费、修理费和其他制造费。折旧费采用分项直线104、年限折旧法，房屋和建筑物折旧年限取20年，设备折旧年限取10年，残值均为5%， 详见固定资产折旧费估算表。为简化起见建设投资中的其他费用，按递延资产分10年进行摊销，详见无形资产及递延资产摊销表。修理费按建设投资(固定资产投资)的5%估算。2、总成本及费用（详见总成本费用估算表 ）生产期年均总成本费用为 377.52万元。其中：可变成本为 64.90万元；固定成本为 312.62万元；达产年经营成本为 221.73万元。13.4收入及税金（详见营业收入、营业税金及附加和增值税估算表 ）1、本项目收入主体现在，降低成本费用上，技改完成后年节约清水480万吨，价值240万元，减少污水排放480万吨105、，价值336万元，节省药剂200吨，价值336万元，年共降低成本费用606万元，作为本项目的收入效益。2、销售税金及附加根据本项目特点不考虑销售税金的发生。13.5分析1、利润估算（详见利润及利润分配表）通过收入与成本的计算，生产期年均利润总额为 218.38万元，项目实施后，治污、降耗的社会效益和环境效益非常明显。2、财务现金流量分析（详见财务现金流量表）通过逐年现金流量计算，可得出以下财务评价指标 。财务内部收益率：11.02%；财务净现值（Ic=4）：986.27万元；投资回收期 7.66年：（含建设期1年）。13.6财务分析结论通过分析，本次技改有利于社会、有利于环境、也有利于企业，所以项目是可行的。