1、炭素公司生产供热系统技改工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月70可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总 论11.1项目名称11.2主办单位及法人代表11.3编制依据和研究范围11.4主要指导思想和技术原则21.5企业现状31.6项目提出的背景32、1.7研究范围及工程内容61.8主要技术经济指标61.9技术经济分析81.10研究结论8第二章 建设条件92.1自然环境92.2社会环境132.3供电142.4供水14第三章 炭素制品产品分类及炭素生产工艺153.1炭素制品产品分类153.2炭素生产工艺15第四章 技术方案、技术改造目标和改造内容16第五章 总图运输215.1 概述225.2 总平面布置225.3竖向布置及场地排水235.4运输及道路235.5 绿化235.6 消防24第六章 建筑及结构246.1 概述246.2 自然条件256.3 建筑的基本要求266.4 设计内容276.5 建（构）筑物一览表29第七章 电力及电信297.3、1 电力297.2 电信33第八章 仪表自动化348.1 概述348.2 仪表设备选型348.3 仪表电源358.4仪表维修35第九章 采暖通风359.1 设计依据359.2 气象资料359.3 主要设计原则和措施369.4 设计主要内容36第十章 给排水3710.1 概述3710.2 设计依据：3710.3给水3710.4 排水37第十一章 节能3711.1 编制依据3711.2 生产节能措施3811.3 能耗分析3811.4减排分析39第十二章 劳动定员3912.1编制依据3912.2 编制范围3912.3岗位定员3912.4 组织机构及管理体系4012.5 操作人员人员培训计划40第十三4、章 环境保护4013.1 设计依据及采用的主要标准4013.2 建设地区环境现状4113.3 工程概述4213.4 主要污染源、污染物及控制措施4213.5 绿化4413.6 环境管理机构及环境监测机构4413.7 环保投资4513.8 工程投产后的环保预期效果45第十四章 劳动卫生与安全4614.1 设计依据及采用的主要标准4614.2 工程概述4714.3 主要职业危险、危害概述4714.4 建厂的周围环境条件及对劳动安全卫生的影响与防范措施4814.5其他4914.6 建筑物的安全距离、采光、通风、日晒等情况4914.7设计中采用的主要防范措施5014.8 劳动安全卫生机构设置5214.5、9 安全与工业卫生预测效果评价53第十五章 消 防5315.1 设计依据及采用的主要标准5315.2 工程概述5415.3 爆炸和火灾危险特征及可能性分析5415.4 设计中采取的防火及消防措施5415.5 建议56第十六章 项目进度、组织措施及实施方案5616.1项目进度5616.2组织措施及实施方案57第十七章 投资估算与资金筹措5817.3投资概算59第十八章 经济评价6018.1 概述6018.2 评价依据6118.3评价的基础数据6118.4财务评价6218.5风险性分析64第一章 总 论1.1项目名称项目名称: 生产供热系统技改工程项目1.2主办单位及法人代表主办单位 :XX市XX6、炭素有限责任公司企业法人代表: XX1.3编制依据和研究范围1.3.1编制依据(1) 山西省中小企业局“关于下发2009年山西省中小企业发展专项资金项目指南的通知”晋企发200966号文。(2) XX市XX炭素有限责任公司关于编制“生产供热系统技改工程项目”可行性研究报告的委托书。(3)项目单位提供的有关资料。1.3.2研究范围本工程可行性研究的范围、内容及深度按照国家颁发的工程设计文件编制深度规定（2003年版）进行编制，并根据炭素行业建设项目设计文件深度的相关规定、上级颁发的有关文件和山西省有关政策、定额予以补充。本阶段重点研究范围包括项目的建厂条件、设备购置及安装、土建及相应的供水、供电7、供热总图运输等公用辅助和生活设施。 1.4主要指导思想和技术原则(1)严格遵守国家有关政策和法规，以节约能源保护环境为出发点，做到资源综合利用，保护环境。(2)以科学发展观为指导，以中小企业成长工程为重点，改善中小企业发展环境，支持我省中小企业优化升级、转变发展方式，稳定就业，增强中小企业发展的可持续性。 根据项目的性质和产品要求，设计工作遵循“切合实际、经济合理、技术先进、安全适用、符合基本建设要求“的原则。坚持企业经济效益和社会效益并举的方针。(3) 要求关键工艺装备及工艺控制水平达到目前国内同类型企业的先进水平。附属设施经济实用，减少不必要的投资，以获得良好的经济效益。(4)工艺流程及8、装备水平符合国家的行业政策。(5)结合当地有利条件，充分发挥公司资金、市场、管理等方面的优势，利用公司现有设施，做到投资少、建设速度快、综合效益高。(6) 工艺路线、主要生产装置和关键设备采用国内同规模先进的技术和装置。整体设计体现技术先进、稳妥可靠、安全适用、经济合理。(7)该项目在原有生产设施的基础上，为石墨圆盘模具的开发提供产品纯度高、灰分含量低、使用次数多的细颗粒高体密石墨制品进行生产供热系统技改工程项目。(8)总图布置做到流程顺畅、输送方便、布置合理。在满足生产工艺的要求下，做到紧凑布置，少占土地，减少土方量。(9) 严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关9、法规、标准和规范，做到安全生产、文明生产。1.5企业现状XX市XX炭素有限责任公司成立于2001年8月，位于XX市南郊区水泊寺乡古城村北，至今已建成了制气、供热、煅烧、成型、焙烧、高压浸渍、机加工等七个车间及变电站，形成了3000吨/年特种异型石墨块生产能力。拥有固定资产总值2711万元，流动资产总值5019万元，资产总值6179万元，企业信用等级为AAA级。公司现有职工131人，其中大专以上学历42人，占职工总数32%，工程技术人员21人，其中具有高级技术职称4人，中级技术职称17人，从事高新技术研究开发人员13人，占职工总数的9.9%。工程技术人员数占职工总数的20%。公司主导产品是细颗粒10、高体密石墨制品，通过公司多年来在科研、生产中的不断探索与开发，使这一产品在结构、电阻率、高体密等所有技术指标上已与国际上先进产品的指标相当，产品倍受国内外市场的青睐，客户争相订购，产品供不应求，其中石墨圆盘模具的开发不仅填补了国内空白，而且替代了进口。公司的产品远销欧、美、日、韩等十多个国家和地区，我公司自2006年以来已连续三年成为XX市出口创汇的骨干企业。1.6项目提出的背景1.6.1市场因素该公司生产的细颗粒高体密石墨制品因其密度、硬度、抗压、抗折强度都非常好，具有结构均匀、耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗氧化性强、抗渗透性强、气孔率低等优点，可广泛应用于冶金、机械、耐火、化工、电子、太阳能等11、领域。从建厂至今，我公司一直致力于炭素制品颗粒小、体密高、结构均匀，纯度高的方向发展。目前，公司产品在体积密度、颗粒大小、电阻率等指标上已与美国、日本等炭素技术发达国家的同类产品指标相当，但经自行检验和客户反映，公司产品在重复使用次数上与国外同类差产品还存在差距。这几年，公司产品虽也销往国外，占领一定市场，但产品价格不高。因此，提高产品纯度，降低灰分含量，增加产品使用次数，已成为公司技术攻关的首要课题。此外，受国际金融危机的影响及近几年国内高档石墨制品的快速发展，在国际市场不景气和国内市场竞争激烈的大环境下，提高公司产品质量，增加产品各项技术指标，开发附加值高的产品，也成为公司生存及发展的必经12、之路。1.6.2工艺要求因素经市场调研和公司试验，要提高产品纯度，降低灰分含量，增加产品使用次数，使用灰分较低的原料就可很大程度上改善产品质量。且伴随国内沥青市场的成熟，改质沥青质量稳定性已得到保障。因此，经技术论证和试验公司决定在原料方面把中温沥青改换为改质沥青。中温沥青和改质沥青理化指标对比见下表：沥青理化指标项目名称软化点甲苯不溶物,挥发份水分灰份中温沥青75-9525%55-755.0%0.5%改质沥青100-120,28%55-755.0%0.3%由于沥青原料的改变，沥青软化点的提高，沥青融化部温度要求也必须由原来的110提高到130；相应地压型工序成型机及模具、混捏锅温度、浸渍罐温13、度也必须提高，加之公司产品颗粒度越来越小，混捏温度应大幅提高，降低糊料挥发分，以提高产品纯度。因此，混捏锅工艺温度必须由原来的160-170提高到180-195。1.6.3设备局限性和安全性因素技改前，压型工序成型机温度、混捏锅温度、沥青融化部温度和浸渍罐温度均由动力车间5吨蒸汽锅炉供热。蒸汽锅炉运行压力在0.8MPa，用气单位压力在0.5MPa，饱和蒸汽温度在150，基本上可满足沥青融化温度和成型机温度，但混捏锅温度、浸渍罐温度要达到原来的160-170，必须要延长加热时间到4小时，才可满足工艺要求。又由于沥青原料的变更，各相关用热工序温度的工艺调整，对蒸汽锅炉的现有设备和输气管道提出了更高14、要求，温度要提高，必须提高工作压力。而该5吨蒸汽锅炉是无论怎样挖潜改造也不可能达到使用要求。另外，该5吨蒸汽锅炉属于我公司租赁原XX市农房建筑有限责任公司原有设备，锅炉使用寿命较长（到2010年12月将满核定使用年限），这样从技术要求角度和安全生产角度出发，该5吨蒸汽锅炉系统及输汽管道必须更换为导热油锅炉系统及输油管道，为此公司提出了生产供热系统技改的本项目。1.7研究范围及工程内容1.7.1研究范围本可研对XX市XX炭素有限责任公司在原有生产设施的基础上，为石墨圆盘模具的开发提供产品纯度高、灰分含量低、使用次数多的细颗粒高体密石墨制品进行生产供热系统技改工程项目从工艺方案、公辅配套、环境保护15、劳动安全、社会效益等各方面进行分析研究。1.7.2工程内容工程主要内容有拆除原有5吨蒸汽锅炉、软化设备、公司各用热单位输汽管道及附属设备；新建两台导热油锅炉、一台振动成型机、两台凉料机及公司输油管道；改造沥青融化部、浸渍罐混捏锅及模具供热系统等1.8主要技术经济指标生产供热系统技改工程项目的主要技术经济指标见表1-1。 主要技术经济指标 表1-1序 号指 标 名 称单位指 标备 注一设计规模低灰分细颗粒高体密石墨制品t /a1000二节能减排量节 约 标 煤t /a1661.372减少SO2排放量t/a18.253减 少 煤 渣t/a438三原、燃料消耗天然气104m3/a70.08四动力消16、耗1年耗电量104kWh48.18五劳动定员人7六总投资406 其中：固定资产投资万元406七财务指标1年 销 售 收 入万元200无 税2年 总 成 本万元69达 产 年3 营业税金及附加万元2达 产 年4 增 值 税万元24达 产 年5利 润 总 额万元129达 产 年6所 得 税万元32达 产 年7财务净现值(Ic12%) 万元406所得税后8全部投资财务内部收益率 %37.92所得税后9投 资 回 收 期a4.49所得税后10投 资 利 润 率%31.61总 平 均11盈 亏 平 衡 点%28.23达产年份1.9技术经济分析本项目计划建设12个月。评价计算期20年。生产规模：2000吨17、/年特种异型石墨块。投产后前四个月达到生产能力的90%，以后各年均为100%。本工程投资利润率为31.61%（税后），全部投资财务内部收益率为37.92%（税后），投资回收期4.49(税后)年，财务净现值406万元（税后）。建成后财务评价认为项目可行。1.10研究结论(1) 本项目着力转变经济增长方式，把提高石墨圆盘模具的产品纯度、降低灰分含量和增加产品使用寿命放在首位， 为装备制造业提供高质量的配套产品作为重点，其技术含量较高，技术创新性较强；同时项目产品有较大的市场容量、较强的市场竞争力。(2) 所选定的工程技术方案可行，采用二台导热油锅炉替代一台5吨蒸汽锅炉，其工艺技术可靠，运行稳定，具18、有明显的产品质量效益。(3)本项目工程是在原来生产设施的基础上进行改造，并利用原有的部分设施。(4) 环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。做到文明生产，清洁生产。 (5) 本项目总投资估算为406万元，年节约标煤1661吨。实现利润总额129万元。项目具有显著的质量效益、良好的社会效益和明显的经济效益。通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家产业政策的要求，是为装备制造业提供配套产品的典型项目。其技术成熟可靠，经济合理，效益显著。项目是可行的。 第二章 建设条件2.1自然环境2.1.1地理位置XX市位于山西省东北部，XX盆地北边缘，地理坐标东19、经11315，北纬4008。三面环山，御河纵贯南北、十里河横穿东西，中部、南部为广阔地平川，整个地势西北高东南低，海拔一般在100m以上。XX盆地北以云门山为界，南与朔州盆地相邻，西以XX煤田边山断裂带为界，东以恒山断裂带为天然界限，故名断裂盆地，面积约6634km2，呈NESW长条状半封闭盆地，四周群山环绕，桑干河穿越盆地中心至东北口阳高大辛庄流出省外，盆地地形较为平坦，平行桑干河谷地形坡度为18，垂直河谷地形坡度为0.51.2。本项目厂址位于XX市南郊区水泊寺乡古城村北，西侧紧邻208国道，南离京包线约为800m，西偏南距XX市区约4km。交通便利，地理位置优越。2.1.2地形、地貌及地质20、构造自然物理环境XX市整个地势西北高、东南低,一般海拔在千米以上,地貌形态多样。地形地貌主要为:基岩山地,分布于西部、北部和东北部、西部(包括西南部)主要由七峰山(其中主峰海拔1714m)、雷公山构成(其主峰海拔1516m),山势险峻、坡陡沟深,基石裸露形成XX西部屏障。北部由寺儿梁、狐山组成，群山交错、地形复杂。东部为采凉山余脉马铺山，属于低山丘陵区。XX煤田主要分布在西南部。七峰山与雷公山之间是“云岗沟”，沟内有举世闻名的“云岗石窟”。地质构造XX盆地周围地层出露较全，东、西、北三面均有不同时代老地层出露，依次有太古、远古、古生和中生代地层，主要分布在山区或盆地边缘，新生代地层主要分布在山21、沟、山麓和盆地。由于老地层出露距灰场很远，影响不大，在此从略。新生代第三地层主要出露在盆地周围和边缘地带，愈往盆地中心埋藏愈深，由于侵蚀保留不全，上部岩性主要为深红或棕红色粘土，下部为灰色沙砾石，厚度一般为2030m。山西属于华北洼区的西缘，地质构造比较复杂，经历了多期地质构造运动。历经太古代前地槽阶段、早远古代地槽阶段、晚远古代地台阶段、晚三迭世一早侏罗世燕山运动开始转入地洼阶段、早第三世纪末喜山运动产生强烈升降，形成新的地洼裂谷系，在山西出现XX、忻州、太原、临汾、运城五大断陷盆地和山间盆地;第三纪末至第四纪更新世中期曾有三次火山喷发和新构造运动，在本区亦可见到。XX盆地位于地洼区的北部，22、属于汾渭低洼裂谷系的北端，北临阴山纬向构造带，云门山前断裂，东南部为马头山- 六棱山前断裂和恒山断裂带，西部为洪涛山山前断裂带。属典型断陷盆地，盆地走向NE，面积6634km2。2.1.3气候及气象概括该区属典型的温带大陆性气候，一年四季分明，春早多风；夏季温和，雨量集中，多雷雨山洪；秋季晴朗、凉爽、霜早；冬季少雪寒冷。本区年平均气温6.5，一月份气温最低，月平均气温-11.7，极端最低气温-29.1，七月份最高，平均气温21.6，极端最高气温37.7。无霜期短，约151天左右。年均降水量384mm，降水多集中于七、八、九三个月。年均蒸发量1940.3mm，年均相对湿度53。平均日照数为28223、1.6小时。最大冻土深度1.7m。该区静风频率较高，达21，盛行风为北风，频率为15，年均风速2.9m/s,平均最大风速5.5m/s，最大风速29.0m/s。2.1.4水文2.1.4.1地质水建厂地区的主要河流是御河，属海河流域水定河水洗。另外，厂址南偏东约4km处有石家寨水库。御河属桑干河一级之流。该河属季节性河流，发源于内蒙古风镇县西北部，由北向南流经丰镇后进入XX市，于XX市吉家庄村汇入桑干河，其干流长度155km，流域面积2947.5km2，比降为2.6。由于御河接纳了丰镇河XX市部分污水，其水质较差。2.1.4.2地下水XX市多年平均地下水资源量为1.33亿m3,其中山区1.48亿m24、3,平原区0.43亿m3。XX盆地含水层特征，根据其水文地质条件、岩性特征、沉积环境、埋藏条件和分布范围，XX市地下水可分为5个区，I区为坡积裙含水区，II区为冲积洪积扇含水区，III区为洪积平原含水区，IV区为洪积一冲积平原含水区，V区为河床阶地含水区。本项目厂址附近地下水主要为洪积平原含水区（III区），据勘察资料表明，该区域地下资源较为丰富，地下水的变化幅度不大。2.1.4.3自然生态环境土壤评价区的土壤主要为黄土壤，属冲洪栗钙性土。本区由于水热分布差异大，土壤发育较差，土壤中有机质含量不高，种植主要依靠施肥，潮土表层土壤含盐量小于0.02，酸碱度为弱碱性，PH超过8.4，土壤中的水分含25、量较高，抗旱能力强，适种性广。动植物主要陆生植物有玉米、谷子、小麦、筱麦、胡麻、薯类、豆角、茄子、南瓜、黄瓜等农作物及蔬菜，树种主要有杨树、柳树等树种。B评价区陆生动物主要以家养动物为主，包括猪、羊、狗等。2.2社会环境2.2.1社会概况2.2.1.1行政区划及人口XX市区辖四个区，即矿区、南郊区、新荣区及城区。本项目位于XX市南郊区水泊寺乡。2000年末，XX市区总人口为2950余万人（包括暂住人口），南郊区共辖15个乡镇（190个村），共有人口24.6万人，其中农业人口23万人，属农业区。2.2.1.3煤炭资源XX市是国家重要的煤炭生产基地，全市有大小煤矿586座，年产100万吨和大型矿井26、19座。2000年煤炭总产量达8千万吨，其中出口300余万吨，其余供当地和全国各地生产生活使用，但由于运力不足，积压非常严重，往往需要以运定产。XX盛产优质动力煤，发热量高，灰分、硫分低。XX煤田是世界驰名的优质大型煤田，总面积1827平方公里，煤炭总储量718亿吨；其中，XX市境内占有含煤面积632平方公里，累计探明储量376亿吨。XX煤田有两个煤系：侏罗纪煤系和石炭二迭系煤系。两者共有可采煤层18层，其中侏罗纪煤系有可采煤层15层、石炭二迭系煤系有可采煤层3层，两者总厚度26m。XX煤田还具有优越的开采条件。首先是它的煤层离地表近，开凿井筒一般只要凿6080m即可见煤，最深的部分也布超过427、00m；因此建井快，投资少。第二，煤层倾斜度小，一般斜度都在5左右，便于机械开采。第三，顶板坚硬，顶板多是坚硬的胶质岩石。第四，瓦斯量少。第五，地下水少。2.2.1.4名胜古迹XX市是国务院首批公布的二十四座历史文化名城之一，又是新型的工业城市，有着丰富的人文旅游资源。XX市境内有国家重点文物保护单位云岗石窟、华严寺、善化寺；省级文物保护单位九龙壁等。2.2.1.5交通XX市境内铁路、公路四通八达，纵横交错，京包大秦铁路横穿东西，同蒲铁路纵贯南北；境内支线、专线40多条，铁路货运以煤炭为主。铁路完成货运量10648.4万吨/粘，客运量720万人。公路以城市为中心，向外辐射，四通八达，有大运、大28、塘2条二级公路及京大高速公路。各县区之间均有柏油路联通，93的行政村都通了汽车。2.3供电目前公司的供电电源来自XX市城区变电站，以10kv供电线路引进。厂内变电所安装有400KVA和315KVA变压器各一台，能满足本项目新增用电的生产需要。2.4供水厂内现有生产用井一口，出水量80t/d，本项目不需新增用水。第三章 炭素制品产品分类及炭素生产工艺3.1炭素制品产品分类我国炭素制品的国家技术标准和部颁技术标准是按产品不同的用途和不同的生产工艺过程进行分类的。炭素制品按原料和生产工艺不同，可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。本工程的产品为低灰分细颗粒高体密石墨制品。3.2炭素生产工29、艺目前世界上在工业领域所使用的炭素石墨制品，几乎都是人造炭素石墨制品，这种炭素石墨制品是采用煅后石油焦和煤质液态沥青做为原料，经过成型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工等工序制成的。具体工艺流程有：首先，将进厂的石油焦经破碎、筛分后依照工艺配方要求，按颗粒比和重量比与煤沥青混捏，再将混捏好的糊料经压力机，在温度和压力作用下完成基本成型，基本成型产品也就是压型品。将压型品放入到焙烧炉中进行焙烧，成为基本形状完全固定的炭素焙烧制品。当炭素焙烧制品的体积密度需要进一步增加时，则需要对其进行浸渍作业，实现对产品体内空隙的强制性填充，并进行二次的焙烧处理。为了获得最终石墨制品，还需将最后完成的焙烧品装入到专门30、的电炉中，经过保温和电阻料的覆盖后，对炉内制品施以强大电流，利用产品的本身电阻，产生高达2800的高温，在这个高温处理过程中，才最后完成炭制品向石墨制品的最终转换。根据石墨制品的用途和需要，还要对其形状进行机械加工，直到这时才达到了出厂后的使用要求，这也是炭素石墨制品的整个完整过程。企业改造前，原料配置使用中温沥青。为满足市场的需求，达到提高细颗粒高体密石墨制品的纯度、降低灰分含量、增加产品使用寿命的目的，根据市场调研和公司试验结果，需要把中温沥青改换为改质沥青。由于沥青原料的改变，沥青软化点的提高，沥青融化部温度要求也必须由原来的110提高到130；相应地压型工序成型机及模具、混捏锅温度、浸31、渍罐温度也必须提高，加之公司产品颗粒度越来越小，混捏温度应大幅提高，降低糊料挥发分，以提高产品纯度。因此，混捏锅工艺温度必须由原来的160-170提高到180-195。本项目实施前，压型工序成型机温度、混捏锅温度、沥青融化部温度和浸渍罐温度均由动力车间5吨蒸汽锅炉供热，该锅炉到2010年12月将满核定使用年限。由于沥青原料的变更，各相关用热工序温度的工艺调整，对蒸汽锅炉的现有设备和输气管道提出了在低压力下提高温度的要求。显然，从技术要求角度和安全生产角度出发，该5吨蒸汽锅炉和输汽管道系统已不能满足生产条件。第四章 技术方案、技术改造目标和改造内容4.1技术方案4.1.1工艺路线本项目工程技术方32、案的路线是采用导热油锅炉替换蒸汽锅炉来供热。导热油锅炉是一种利用导热油来加热的锅炉。4.1.1.1导热油锅炉的特点热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，环保效果好。本体采用三回路盘管设计，这种直流式结构，决定了传统锅炉所不具有的安全性。由于采用盘管式结构，因此受热面充足，使其具有较高的热效率。导热油锅炉，显著的特点是逆流换热，燃烧排烟温度与热导油出口温差在30以下。导热油锅炉其卓越的结构，主要是在较低的压力下运行，获取450以下的工作温度，具有低压高温的特点。导热油锅炉的优势导热油锅炉作为中33、间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。与传统的传热介质水及水蒸气相比，导热油锅炉具有以下优势：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高系统和设备的可靠性。省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用。在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。本项目实施后，只要将导热油加热到230就可满足工艺要求。4.2技34、术方案的选择本项目共有两套实施方案：方案一、更换5吨蒸汽锅炉为一台导热油锅炉，由于在冬季导热油锅炉除给沥青熔化池和压型混捏锅供热外，还必须给其它车间取暖供热，所以其功率必须为200104大卡/小时才能满足生产需要。方案二、更换5吨蒸汽锅炉为两台导热油炉，功率均为100104大卡/小时。结合实际生产状况，只给沥青熔化部和压型混捏锅供热时，一台100104大卡/小时的导热油锅炉就能满足生产；而在冬季用热单位增加的情况下，必须有200104大卡/小时的导热油锅炉才能满足生产。采用方案一和方案二均可满足生产需要。但若采用方案一，导热油炉在一年当中75%的时间处于半负荷运行状态，且其内部机构热油管道较多35、，在使用天然气相同的情况下，其升温速度较方案二的锅炉要慢，造成资源的浪费。若采用方案二，采用两台较小导热油炉，虽然初建时耗资高些，但使用时可避免资源浪费的问题。冬季可根据情况同时启用两台锅炉，夏季可停用一台锅炉，使用方式灵活，从长远角度来讲是较合理的。另外，在导热油炉维修时，采用方案一时锅炉一停，公司相关车间都需停产，影响正常生产；而采用方案二检修导热油炉时，另一台锅炉可启用，不影响公司正常生产。综上所述，本工程建议采用方案二。4.3工艺流程工艺流程见下图：沥青融化部浸渍罐导热油锅炉外供天然气成型机压型混捏锅 注：实线代表天然气管道压型凉料机 虚线代表热油管道4.4技术改造目标及内容技术改造目36、标本工程是XX市XX炭素有限责任公司生产供热系统技改工程项目，其主要目的是为了满足公司产品因原料变更压型工序和沥青融化部相应提高工艺温度的要求。技术改造内容拆除原有5吨蒸汽锅炉、软化设备、公司各用热单位输汽管道及附属设备；新建两台导热油锅炉、一台振动成型机、两台凉料机及公司输油管道；改造沥青融化部、浸渍罐混捏锅及模具供热系统等。4.4.2.1拆除工程拆除原有5吨蒸汽锅炉及其附属设备拆除原有动力车间至各用气单位的输气管道250米软化设备的拆除4.4.2.2新建工程新安装两台导热油炉及其附属设备动力车间至各用气单位输油管道420米的安装土建基础应急储油灌及其库房的建设新建一台振动成型机压型成型机模37、具、混捏锅供热系统改造新建两台凉料机沥青融化部和浸渍罐系统改造4.4.3主要改造内容见表4-1 主要建设内容表 表4-1序号系统名称主 要 建 设 内 容一拆除工程拆除原有5吨蒸汽锅炉及其附属设备和软化设备；拆除原有动力车间至各用气单位输油管道250米。二新建工程1导热油锅炉新安装两台YGL-1400MA、YGL-1000MA导热油炉及其附属设备，包括出油分油缸、回油分油缸、高位槽油罐、热油泵、配电柜、补油齿轮泵、热油泵、热油阀门及主热油管道等。2输油管道系统动力车间至各用气单位输油管道420米的安装。3压型车间新增2M型振动成型机一台；压型成型机模具、混捏锅供热系统改造，包括热油管道安装、主38、体热油槽安装等工程；2T型双轴式凉料机两台。4浸渍车间沥青融化部和浸渍罐系统改造。其中沥青融化部改造包括原沥青融化池加热系统拆除、土建、热油管网铺设、沥青输送管道供热改造、沥青储罐的保温等工程；浸渍罐系统改造包括罐主体蒸气管道拆除，新建热油管道、沥青输入输出管道改造等。5辅助设施75KW/H应急发电机系统和8T型储油灌一台，新建其库房20m2。 第五章 总图运输5.1 概述本项目为XXXX炭素有限责任公司生产供热系统技改工程项目。本项目厂址位于XX市南郊区水泊寺乡古城村北，西侧紧邻208国道，南离京包线约为800m，西偏南距XX市区约4km。；交通便利，地理位置优越。项目建设于公司厂区内。厂前39、区已有重点绿化区，其它部位利用空地载树种草，设计绿化系数为20%，该厂已为花园式工厂。5.2 总平面布置 车间组成原有车间为制气车间、成型车间、焙烧车间（三个工段）、浸渍车间、机加工车间。 总图布置结合厂址的地形条件，本设计是在满足生产工艺流程的前提下，根据生产工艺、运输、防火、环保等有关要求，结合厂区周围和现有各工序布置的现状，因地制宜进行总图布置，力求各生产工序紧凑合理，物流顺畅，运距短捷。做到平面布置紧凑、节约用地，有利生产、方便生活、功能分区明确，平面布置整齐、协调、美观，并尽量考虑今后的发展。新建生产设施的布置：新安装两台导热油炉及其附属设备布置在动力车间锅炉房，动力车间至各用气单位40、输油主管道布置在动力车间北墙，各支管道架空通到各车间，绕车间墙体通往用热系统。应急储油灌及其库房布置在动力车间锅炉房南面。新建一台振动成型机，在原压型车间的西面（旧压机左边），在两压机上方新建两台凉料机，凉料机除尘系统安装在车间门口西面。详见平面布置示意图。5.3竖向布置及场地排水5.3.1竖向布置本工程在原场地进行。应满足生产、运输及装卸要求。因地制宜，充分利用地形，力求土石方量最少，场地标高和坡度的确定，应保证场地不受洪水的威胁，雨水能迅速顺利排除。场地雨水采用明沟与暗管相结合的方式排出。厂区雨排水原厂区均已有较完善的排水系统，新建设施及场地雨水排除可利用现有排水系统，即雨水通过道路和场地41、上的雨水口汇集后通过暗管排入厂区现有的排水系统。场地排雨水坡度采用520，在个别地段困难时，可采用3，每个雨水口担负的汇水面积一般为2500m23000m2，道路内雨水口间距视道路纵坡和雨水口汇水面积确定。5.4运输及道路本工程无新增生产能力，各工序原料、燃料、半成品等仍采用厂区原有的运输方式及道路。5.5 绿化原厂区内均已形成较完整的厂区绿化，本工程为在厂内改造工程，不再进行专门绿化，只需对施工过程中破坏的绿化予以恢复即可。5.6 消防由于本工程是在现有厂区内进行，故维持现有消防设施不变。第六章 建筑及结构6.1 概述本工程为XXXX炭素有限责任公司生产供热系统技改工程项目。项目建设内容中仅42、有设备基础和应急储油灌及其库房的建筑工程。为使工程保证质量、技术先进、经济合理、安全适用、按时投产，结合当地的地质、气象、建材、施工等条件，按照国家有关规范、规程、标准进行设计。 设计执行遵守的主要规范、规程及标准 1）建筑抗震设计规范 (GB50011-2001)2）建筑抗震设防分类标准 (GB50223-95)3）构筑物抗震设计规范 (GB 50191-93)4）建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001)5）建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) 6）给水排水工程结构设计规范(GB50069-2002)7）建筑设计防火规范 (2001年版)(GBJl687)8）采暖通风与43、空气调节设计规范(2001年版GBJl9-87)9）工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85)10）湿陷性黄土地区建筑规范 (GBJ25-90)11）工业企业设计卫生标准 (GBZl-2002)6.2 自然条件6.2.1 气候及气象概括（以下修改） 厂区地处中纬度，属典型的大陆性气候，一年四季分明，春旱多风；夏季温和，雨量集中，多雷雨山洪；秋季晴朗、凉爽、霜早；冬季少雪寒冷。受季风环流影响，属大陆性气候，冬季盛行东北风和北风，寒冷干燥；夏季盛行东南风，68月为多雨期，占全年降雨量的60。XX市气象局提供的资料为： 年平均温度 6.5 极端最高气温 37.7极端最低气温 -29.1相对湿度 44、53 年平均降水量 384mm 历年最多降水量 879.9mm 历年最少降水量 368.91mn年平均蒸发量 1940.3mm最大冻土深度 151cm历年平均风速 2.9m/s 全年最多风向 北风 静风频率较高 21%年平均风速 2.9m/s最大风速 29.0m/s水文 厂址区内主要有御河流，该河从厂址西约2km处由北向南流过,为桑干河一级之流。据勘探资料证实，该地区含水层埋深20m，为3m厚的初砂类砾石层，地下水的变化幅度不大。6.2.3 工程地质工程地质情况可参照原厂房施工的有关资料。根据中华人民共和国国家标准中国地震动参数区划图(GBl8306-2001)及建筑抗震设计规范)(GB50045、112001)规定，厂址所在地区的地震基本裂度为VII度。6.3 建筑的基本要求该区建筑的基本要求应符合下列规定： 1）建筑物应满足冬季防寒、保温、防冻等要求；2）总体规划、单体设计和构造处理应满足冬季日照并防御寒风的要求，主要房间宜避西晒；应注意防暴雨；建筑物应采取减少外露面积，加强冬季密闭性且兼顾夏季通风和利用太阳能等节能措施；结构上应考虑气温年较差大、多大风的不利影响；建筑物宜有防冰雹和防雷措施；施工应考虑冬季寒冷期较长和夏季多暴雨的特点； 3）建筑物可不考虑夏季防热。6.4 设计内容土建主要内容有应急储油灌的库房20平方米。6.4.1 建筑部分6.4.1.1主要设计原则和技术规定 1)46、设计原则建筑设计应适用、经济、美观。建筑平面、剖面的设计在满足工艺生产、操作和检修的要求下，应符合燃气输配的特点，满足防火、防爆、防腐等要求。2)屋面 采用新型防水材料，无组织排水，屋面排水坡度一般不小于2，如为上人屋面则采用1且设置砼保护板，一般由建筑找坡。屋面保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。 3)墙体 承重墙体采用烧结粉煤灰实心砖墙，框架结构的填充墙体采用非承重烧结粉煤灰空心砖墙。 4)地面 一般采用水泥砂浆及C20细石混凝土。 5)装修 一般建筑内外墙面及顶棚均抹灰刷涂料并作踢脚。 6)门、窗 钢木大门、塑钢窗。6.4.1.2防火、防爆措施 对所有建筑物的防火要求，包括材料的选用、布47、置、构造、疏散等均按现行的建筑设计防火规范及建筑内部装修设计防火规范等执行。对于有爆炸危险的厂房，均应满足防爆和泄压要求，依据建筑设计防火规范的规定，采用门窗为泄压方式，其泄压面积与厂房体积的比值不小于5，体积超过1000m3的建筑，其泄压面积与厂房体积的比值不小于3。6.4.1.3建筑设计对采光、通风、日晒的考虑 1)建筑物及房间在总图布置中尽量争取南北朝向，避免西晒。 2)充分利用日光资源与人工光源，提供高质量的采光照明条件，保证工人的视觉需求。 3)在总平面布置上，建筑物体型和朝向的考虑、门窗处理等方面组织好自然通风，以节省设备和投资。 4)设计中的辅助用房，应符合工业企业设计卫生标准及48、有关规定和要求，使厂内工人在工作岗位上的劳动条件得到保护。6.4.2 结构部分6.4.2.1设计原则 1)结构布置、构造处理等方面要最大限度地满足生产需要以及检修的方便。在保证适用、安全的原则下，力求降低工程造价。2)合理处理不同时期的土建设计及施工的接口，原则上不能影响正常生产。应急储油灌的库房结构根据工艺资料，本次设计采用砖混结构库房。6.4.2.3基础钢筋混凝土柱下一般采用现浇钢筋混凝土独立基础，砖墙下采用混凝土基础或钢筋混凝土基础梁，设备基础一般采用混凝土基础。6.4.3 地基处理及抗震设防6.4.3.1地基处理 采用3：7灰土垫层。6.4.3.2抗震设防 按现行的建筑抗震设计规范、构49、筑物抗震设计规范等国家及行业的规范、规程及标准进行设计。6.5 建（构）筑物一览表 建（构）筑物一览表 表6-1序号建筑物名称建设内容结构形式建筑面积（m2）1应急储油灌库房钢结构202合 计20第七章 电力及电信7.1 电力7.1.1电源 目前公司的供电电源来自XX市城区变电站，以10kv供电线路引进。厂内变电所安装有400KVA和315KVA变压器各一台，本项目中新增装机容量130KW，可满足本项目新增用电的生产需要。电压等级及计算负荷1）电压等级配电电压：10kVAC控制电压：380VAC安全电压：36VAC 2）计算负荷据企业所提供资料，改造项目装机容量新增130 kw，全部为低压负荷50、，工作容量55kW，均为380V供电，年耗电量48.18104kw.h。负荷计算如表7-1。 负荷计算表 表7-1序号设备名称建 设 内 容装机容量(kw)计算负荷(kw)一5吨蒸汽锅炉拆除停用-50-45二导热油锅炉新安装两台YGL-1400MA、YGL-1000MA导热油炉及其附属设备，包括出油分油缸、回油分油缸、高位槽油罐、热油泵、配电柜、补油齿轮泵、热油泵、热油阀门及主热油管道等。88（备用50%44三压型车间新增2M型振动成型机一台；压型成型机模具、混捏锅供热系统改造，包括热油管道安装、主体热油槽安装；2T型双轴式凉料机两台。9256四合 计130553）负荷类别用电设备均为二类负荷51、；根据工艺设备及总图布置，使用原低压变配电室。电气传动系统的控制及操作方式主体电机设备采用PLC可编程序控制器控制，集中机旁两地操作。其它设施均采用继电器联锁控制，机旁操作。7.1.5防雷及接地 根据规范规定，对第二类工业防雷建、构筑物设计将考虑防直击雷和感应雷的措施。对第三类工业防雷建、构筑物将考虑防直击雷的措施。 对于6kV中性点不接地系统、380V系统中性点直接接地系统，其电气装置的外露导电部分通过保护线(PE线)或保护中性线(PEN线)接地。 低压配电室作重复接地。对爆炸危险场所根据工艺要求设备作防静电接地。本工程接地系统采用TN-C-S系统，接地电阻不大于1欧姆，厂房的防雷接地系统，52、接地电阻不大于10欧姆，防静电接地系统的接地电阻不大于30欧姆。照明 各照明电源引自就近的线路。 低压配电屏或动力配电箱。照明网络电压采用380220V，检修用的照明电压为36V，但在特别潮湿的场所为12V。 在新建库房的场所中，除设置工作照明外，还应设置保证安全及供人员疏散用的应急照明；并在工艺要求场所设置局部照明和检修照明。 根据环境情况选择相应的灯器型式。对一般生产车间和场所，以采用新光源的节能型灯为主，部分采用白炽灯。对有爆炸危险的场所选择与环境条件相适应的防爆型灯。防火措施电气设备的施工及安装均按有关规程规范进行设计。7.1.9工业控制计算机系统对各新增设备的温度、压力、流量等计量均53、需设有仪表检测和控制。设计遵照技术先进、经济实用、安全可靠的原则，选用性能稳定，质量可靠的产品，完成各工序参数数据的采集。通过PLC控制系统的模块，完成检测系统的自动控制、操作监视、超限报警和报表打印等功能，以实现其生产过程的集中控制监视和管理的自动化。本工程所使用的在线监测和电子配料系统均利用原有的微机操作控制系统。通过控制单元所连接的检测和控制设备对生产过程实施控制，并通过系统总线与操作站相连，接受操作管理信息并传递实时数据。实现信号处理功能、显示功能、操作功能、报警功能、打印功能、系统自诊功能、通讯功能等。总之，通过功能极为丰富的工控机系统，在操作室内即可对生产全过程进行监视和控制以及随54、时可调取各种历史的和现实的数据。7.2 电信7.2.1 概述 设计依据： 1）工程规模、工艺生产要求； 2）国标GB50116-98火灾自动报警系统设计规范； 3）行标YB9063-2000钢铁企业电信设计规范。 设计范围：本项目新建设施部分。 设计内容：电话系统、火灾报警系统。7.2.2 厂区电话本工程电话用户为公司电话用户分机。电话用户分别设于新建导热油锅炉车间、应急储油灌的库房及与外部有关业务联系的各主要岗位，设计电话用户为3点。7.2.3火灾报警系统 1）火灾报警易燃易爆场所设计火灾报警系统，系统为集中火灾报警系统形式。新建工程的火灾探测网点接入厂区原有集中火灾报警系统。由于本工程新建55、导热油锅炉车间、应急储油灌均使用油，为避免热油管道的泄露故障引发火灾，因此本项目中该二处系统均新设火灾探测网点。 原区域火灾报警控制器安装在24小时有人值守的值班室，新增火灾探测网点2点。7.2.4消防电话 本工程不专设消防电话系统，利用厂区原有电话及指令电话对讲系统来达到消防通信目的。第八章 仪表自动化8.1 概述本设计的检测项目是以工艺专业要求为依据确定的。主要为导热油炉仪表报警装置、高位导热油槽内设计安装了浮标电路系统的自动化设计。 根据现代化企业对自动化水平的要求，为确保生产过程安全稳定地运行，提高控制与管理水平，发挥各装置的最大经济效益，提高劳动生产率，减少劳动定员，关键生产部位需要56、采用自动化仪表。8.2 仪表设备选型8.2.1仪表选型仪表设备选型：变送器以智能变送器为主。8.2.2仪表设备在特殊环境及测量特殊介质时采用的措施：处于易燃、易爆场所的仪表，按设计规定选用与危险等级相应的仪表。8.2.3车间内外自控线路的选型、敷设方式及抗干扰措施：所有仪表电缆均采用穿保护管及电缆桥架内敷设方式。为防止干扰，处于同一桥架内部的仪表信号电缆与控制电缆线之间用隔板将其分开。8.3 仪表电源仪表操作室由电力专业提供220V.AC，50Hz电源。8.4仪表维修本设计不增加仪表维修工，可由公司统一解决。第九章 采暖通风9.1 设计依据 a)采暖通风与空气调节设计规范GBJl987(20057、1新版) b)大气污染物综合排放标准 GBl62971996 c)工业企业噪声控制设计规范 GBJ87859.2 气象资料 a)冬季大气压力 915.9hPa b)夏季大气压力 902.3hPa c)冬季室外平均风速 2.5m/s d)夏季室外平均风速 2.4m/s e)冬季采暖室外计算温度 -23 f)冬季通风室外计算温度 -19 g)冬季空调室外计算温度 -28 h)冬季采暖天数 150天 i)夏季通风室外计算温度 25 j)夏季空调室外计算温度 259.3 主要设计原则和措施9.3.1 对散发粉尘的工艺设施进行有效的尘源密封。9.3.2 各除尘系统岗位粉尘浓度控制在10mg/m3以内，粉58、尘排放浓度控制在50 mg/m3以内。9.3.3采暖热媒为94/70热水及0.2MPa饱和蒸汽。9.4 设计主要内容9.4.1 采暖 a)本工程中对应急储油灌的库房新设置集中采暖。新增的其他设备均在原有厂房内安装，不需新增设采暖设施。采暖热媒均接自公司的热水循环热力管网。b)散热器选型：生产车间采用排管散热器采暖；操作室等采用柱型散热器采暖。 通风、空调a)为改善操作环境，对散发余热、余湿和有害气体及有人操作的地方设置轴流风机进行机械通风换气。b)各控制室设置空调机，以保证仪表设备正常运行。 c)办公室、操作室、休息室均设置吊扇或落地扇用于防暑降温。 d)属于防爆区的场所均采用防爆型通风及空调59、设备。第十章 给排水10.1 概述本设计为XXXX炭素有限责任公司生产供热系统技改工程项目设计。生产消防给水系统、排水系统等均接自公司原有设施。10.2 设计依据：污水综合排放标准 (GB89781996)钢铁工业水污染物排放标准 (GBl345692) 10.3给水厂内现有生产用井一口，出水量80t/d，本项目不需新增用水。10.4 排水其排水系统利用原有设施，水量不再增加。第十一章 节能11.1 编制依据 中华人民共和国国家计划委员会、国务院经济贸易委员会、建设部计交能19972542号关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”编制及评估的规定。采用的主要标准如下：钢铁企业设计60、节能技术规定（YB9051-98）工程设计节能技术暂行规定（GBJ6-85）11.2 生产节能措施根据本项目的规模及具体情况，设计中采用了如下的节能措施和技术： 在输油管道上采取隔热措施，减少热油散热。采用节能型电气设备，节省电力消耗。拆除软化设备系统减少用电负荷15kw。11.3 能耗分析本工程是在原有特种异型石墨块3000吨/年生产能力的基础上进行改造和配套的，本项目实施后无新增生产能力，仅有1000吨/年产品由于提高产品纯度、降低灰分含量、增加产品使用次数而提高售价2000元/吨。11.3.1新增能耗能源构成本工程中由导热油锅炉二台替代5吨蒸汽锅炉一台。导热油锅炉热源为天然气，蒸汽锅炉热61、源为燃煤。原5吨蒸汽锅炉一台耗煤量10t/d，导热油锅炉耗天然气量80m3/h，新增用电量48.18104kwh/a。11.3.2特种异型石墨制品新增能耗计算特种异型石墨制品能耗表（Kg标准煤/t制品） 表11-1序号名 称新增单耗t/KWh/Nm3折算系数Kg/Nm3标准煤Kg/t制品备 注1煤-1.220.7143-8702天然气233.61.12573电481.80.122959.21合 计-553.79从上表可以看出本工程实施后吨产品能耗可降低553.79kg。11.3.3节能效果按照原有3000吨/年生产能力计算，可节约标煤1661.37吨/年。11.4减排分析本项目实施后，导热油锅62、炉替代5吨蒸汽锅炉，原来供应蒸汽锅炉的燃煤被天然气替代，可减少燃煤3650吨/年，煤的硫含量按0.5%计算，减少SO2排放量约18.25t/a，减少煤渣排放量438吨/年。第十二章 劳动定员12.1编制依据职工定员依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准冶金劳动定员定额（冶金生产）之间有关规定进行编制。并结合本项目的具体情况进行编制，12.2 编制范围编制范围为新增设备后的成型生产系统和导热油锅炉车间，其中拆除5吨蒸汽锅炉后原锅炉工的定员可作为新增导热油锅炉所需新增的劳动定员，其不再增加定员。12.3岗位定员本项目属于技术改造项目，是在原有的生产设施基础上进行的，新增劳动定员的连续生产岗位按三63、班制操作。新增岗位定员人数为7人。新增劳动定员表 表12-1序号车间名称其中：生产人员合 计1成型车间772合 计7712.4 组织机构及管理体系新增劳动定员均隶属于XXXX炭素有限责任公司，其生产、人事、财务等均由XXXX炭素有限责任公司的组织机构进行管理。12.5 操作人员人员培训计划操作人员要求具有高中文化程度。对生产、维修、自动控制等生产技术骨干需专门培训23个月，在本厂即可进行培训。以上人员上岗前进行技术考核，凭合格证上岗。第十三章 环境保护13.1 设计依据及采用的主要标准13.1.1 设计依据 1)建设项目环境保护设计规定(87)国环字第002号 2)建设项目环境保护管理条例中华64、人民共和国国务院令第253号(1998)13.1.2 执行的有关法规及规定 1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日) 2)国务院关于环境保护若干问题的决定(国发199631号) 3)中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月29日) 4)中华人民共和国水污染防治法(1996年5月15日修正) 5)中华人民共和国水污染防治法实施细则(2000年3月20日国务院令第284号) 6)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1996年10月29日) 7)中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法(1995年10月30日) 8)国务院环境保护委员会关于防治煤烟型污染技术政策的规定(84)国环字第065、11号 13.1.3 采用的主要标准 1)大气污染物综合排放标准 (GBl62971996) 2)钢铁工业水污染物排放标准 (GBl345692) 3)工业企业厂界噪声标准 (GB1234890) 4)恶臭污染物排放标准 (GB1455493) 13.2 建设地区环境现状本项目厂址位于XX市南郊区水泊寺乡古城村北，西侧紧邻208国道，南离京包线约为800m，西偏南距XX市区约4km。所在区域无自然保护区、风景旅游区和文物保护区。周围无工业设施和建筑物。13.3 工程概述本工程是为XX市XX炭素有限责任公司生产供热系统技改工程设计的。主要建设内容包括拆除原有5吨蒸汽锅炉、软化设备、公司各用热单位66、输汽管道及附属设备；新建两台导热油锅炉、一台振动成型机、两台凉料机及公司输油管道；改造沥青融化部、浸渍罐混捏锅及模具供热系统等。13.4 主要污染源、污染物及控制措施13.4.1 废气 本工程在凉料工序产生含颗粒物和SO2等污染物的烟尘，通过管道引入车间外新建布袋除尘器采用通风吸附法进行处理。经处理后外排烟气含颗粒物和SO2等污染物浓度别低于国家大气污染物综合排放标准中相应二级标准的限定 120mg/Nm3。13.4.2废水为了防止水体污染，在工艺上主要采用无污染或轻污染的工艺技术、设施，对工艺过程不可避免排出的废水则采取相应的治理措施。本项目是在原生产基础上进行改造，原有生产系统中成型车间已67、设有一套冷却水循环系统，本工程利用原有的水循环系统用于成型品的冷却，冷却水循环使用，不外排。经采取以上控制措施后，本工程的生产污水不外排，生活污水的各种污染物的排放可满足农田灌溉的要求。3)固体废弃物 本工程不产生固体废弃物，只有少量生活垃圾定期送垃圾场统一处理。4)噪声本工程产生的噪声为由于机械的撞击、磨擦、转动等运动而引起的机械噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源为成型机振动产生的噪声。为了防止噪声污染，将电机安装在地下密闭机房内，采取了相应的减振措施进行控制。同时在厂内总平面设计中，充分考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱，利用建构筑物、绿化植物等对噪声的屏蔽68、吸纳作用，进行合理布局，以起到降低噪声影响的作用。经采取上述措施后噪声设备产生的噪声得到控制，厂区边界噪声昼夜预计可分别低于 60dB(A)和50dB(A)，符合工业企业厂界噪声标准(GB1234890)中的类标准限值。5）其他本工程采用导热油仅在用热单位检修机器时有排油的可能。排油时用干净油桶接受，避免杂质混入，可回收到库房，系统补油时再次使用。 主要污染源、污染物及其控制措施及排放情况表 表13-1序号污染源污染物污染控制措施排放浓度或排放量排放标准1导热油锅炉石油类收集后重复使用1030mg/L2成型车间噪音采取相应的减振措施60dB(A)65dB(A)烟尘布袋除尘器110120 mg69、/Nm313.5 绿化13.5.1 绿化设计要点绿化有利于防止污染，保护环境。在厂区各空旷地带遍植树木花草，提高绿化水平，能净化空气，调节气温，减弱噪声，美化环境，提高环境的自净能力，因而是保护环境的根本性措施之一。 绿化对环境保护的作用突出表现在：保护大气中氧气与二氧化炭的平衡；吸收有毒有害气体；滞留吸附粉尘；净化水质；减弱噪声；监测环境污染；有利于人体健康。公司厂区内已形成较完整的厂区绿化，本工程是在现有厂区内扩建，故不再进行专门绿化，只需对新建车间的周围进行绿化，并对施工过程中破坏的绿化予以恢复即可。13.5.2 绿化管理机构 本工程利用厂内原有的绿化管理机构。13.6 环境管理机构及环70、境监测机构13.6.1 环境管理机构的设置 环境保护管理机构的基本任务是负责组织、落实、监督本企业的环境保护工作。 环境保护管理机构的主要职责如下： 贯彻执行环境保护法规和标准； 组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度，并监督执行； 制定并组织实施环境保护规划和设计； 领导和组织本单位的环境监测； 检查本单位环境保护设施的运行； 推广应用环境保护先进技术和经验；组织开展本单位的环境保护专业技术培训，提高人员素质水平； 组织开展本单位的环境保护科研和学术交流。 本工程将利用原有的环境管理机构。13.6.2 环境监测机构的设置 根据建设项目环境保护设计规定第六章第五十九条的要求，对环境有影响的71、新建、扩建项目应根据建设项目的规模、性质、监测任务、监测范围设置必要的监测机构或相应的监测手段。 本工程利用现有的环境监测机构负责全厂的环境监测工作。13.7 环保投资本工程为生产供热系统技改工程项目，固定资产投资为406万元，其中环保投资为25万元，占固定资产投资的6.20%。13.8 工程投产后的环保预期效果 a)大气污染得到有效控制，有组织排放的大气污染物符合大气污染物综合排放标准(GBl62971996)中相应的二级排放标准。 b)本项目的工业污水为“零”排放，污水得到有效治理，无外排的废水。c) 少量的生活垃圾定期送垃圾场统一处理，符合有关废渣的处理规定。d)噪声污染得到有效控制与治72、理，预计厂区边界噪声将符合工业企业厂界噪声标准中的类标准。 本工程采取的环境保护措施比较完善，采用的环境保护技术为国内同行业同规模较高水平，噪声控制技术实用有效且经济；整体的环境保护水平预计处于国内同行业同规模先进水平。第十四章 劳动卫生与安全14.1 设计依据及采用的主要标准14.1.1 设计依据 1)关于生产建设项目职业安全卫生监督的暂行规定劳动部劳字第3号(1997)2)中华人民共和国尘肺病防治条例中华人民共和国国务院1997年12月3日) 3)山西省工业卫生管理条例1990.5.914.1.2 采用的标准、规范、规程 1)工业企业设计卫生标准 (GBZl2002) 2)工作场所有害因素73、职业接触限值 (GBZ22002) 3)工业企业噪声控制设计规范 (GBJ8785) 4)工业企业煤气安全规程 (GB622286) 5)建筑设计防火规范 (GBJl687)(2001年版)6)建筑物防雷设计规范 (GB5005794)(2000年版)7)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 (GB5005892)14.2 工程概述本工程是为XX市XX炭素有限责任公司生产供热系统技改工程设计的。主要建设内容包括拆除原有5吨蒸汽锅炉、软化设备、公司各用热单位输汽管道及附属设备；新建两台导热油锅炉、一台振动成型机、两台凉料机及公司输油管道；改造沥青融化部、浸渍罐混捏锅及模具供热系统等。14.3 主要74、职业危险、危害概述 主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害或不利影响；一般包括地震、不良地质、暑热、寒冻、雷击、洪水等因素；其二为生产过程中产生的危害，包括有害尘毒、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声振动、触电事故、坠落及碰撞等各种因素。14.3.1 预测的主要职业危险、危害因素 自然因素形成的危害或不利影响；一般包括地震、不良地质、暑热、寒冻、雷击、洪水等因素；各种危害因素的危害性各异，其出现和发生的可能性、机率大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同。自然危害因素的发生基本是不可避免的，因为它是自然形成的；但可以对其采取相应的防范措施，以减轻人员、设备等的伤害或损失。14.3.2 75、防范措施 a)防暑防寒 为了防暑降温，采取的措施如下：在各操作室、仪表室、循环水泵站等各主要工作场所均设置通风降温设施；原有各工段内部已设置工人休息室、办公室、值班室等，并已设置必要的风扇、空调等装置。 为了防范冬季低温，各用室采用采暖设施。 经采取措施后，生产岗位的温度可满足工业企业设计卫生标准(GBZl2002)中的有关规定。 b)抗震本工程建筑抗震设防烈度为7度。 为了防止地震危害，本工程在工艺设备设计、建筑设计及电气设计等设计中采取相应的抗震措施。 c)不良地质 为防止地基沉降或失稳，采取如下措施：调整基础附加应力一致，增加结构整体刚度。 d)防雷本工程中无第二、三类防雷建筑物。 e)76、其它 为了防止内涝，及时排出雨水，避免积水，毁坏设备、厂房，在厂区内设相应的场地雨水排除系统。14.4 建厂的周围环境条件及对劳动安全卫生的影响与防范措施本工程建设区域周围环境条件对劳动安全卫生的影响主要如下： a) 由于本工程在原厂内进行建设，与原有生产不可避免会产生诸多联系与交叉作业，因此原有设施有可能对本工程的操作造成机械伤害事故。b)由于原有设施有一定的火灾危险，而本工程也存在相应的火灾爆炸危险，因此新旧设施间有可能引发火灾爆炸事故，并可能对附近车间产生影响。为了避免上述影响，采取如下措施： 在总平面布置上，新建设施与原有设施留有相应的安全距离，避免火灾爆炸事故的发生。在新增安装设备的77、平面布置上，根据工艺要求及特点合理安排各类设施的布局，避免新旧设施协同作用产生的如尘毒、噪声等危害因素，以减轻其散发的有害物对操作人员的影响。 新建设施加强与原有设施的协调配合，加强管理，以减少由于交叉作业而有可能对本工程的操作造成的有害影响。14.5其他在火灾危险性较大的场所设置安全标志及信号装置；在设计中对各类介质的管道应刷相应的识别色，并按照安全色(GB2893 2001)及安全标志(GB28941996)等规定进行。14.6 建筑物的安全距离、采光、通风、日晒等情况14.6.1 建筑物的安全距离本工程中只有应急油罐库房20平方米的建筑物，且在原有库房旁延伸建设，原来的建筑已考虑地形与风78、向等因素，并已按建筑设计防火规范等的要求预留相应的防火安全间距，采用道路分隔，可防止一旦发生火灾造成火势扩大、蔓延。14.6.2 建筑物的采光、通风、日晒等情况建筑物设计满足建设采光设计标准(GBT500332001)中有关规定。14.7设计中采用的主要防范措施14.7.1 工艺和装置1)工艺和装置中机械伤害防护安全设施 本工程转动设备的可动部件如泵轴接手等设置相应的安全防护罩，防止刮伤、碰伤等伤害事故。 在危险性较大的场所设置安全标志及信号装置，并按照安全标志(GB28941996)等规定进行。 本工程防火防爆安全措施详见“消防篇”。2)防火、防爆的监控、检测、检验设施 本工程按火灾自动报警79、系统设计规范(GB5011698)等有关规范要求，在易燃易爆危险场所设置火灾报警装置。14.7.2 电气 在爆炸和火灾危险环境中做静电接地设计，属于户外装置的防静电接地装置与防雷接地装置共用。 两处及多处操作的设备在机旁设事故开关，保证检修的安全。14.7.3 事故的处理及应急措施 1)事故的抢救、疏散方式和应急措施 a)火灾爆炸事故的抢救措施 一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的火灾自动报警系统及电话向消防站报警，同时采用设置的移动式消防器材及固定式消防设施进行灭火。 b)人身伤害事故的抢救措施 本工程可能出现的人身伤害事故主要有中毒、烧伤、化学性灼伤、触电、中暑等，应经过现场紧急处理后送厂内医80、疗室或附近医院救治。C）事故的疏散措施 本工程主要生产厂房已设两个以上的安全出口，并执行建筑设计防火规范(2001年版)的相应规定。 d）事故的应急措施 导热油可承受的最高温度为400，实际操作时只要将其加热到230即可满足各用热单位的工艺要求，为了避免温度过高引起产品质量事故和造成不必要的资源浪费，以及延长设备使用寿命，公司在安装配电柜温度仪表时选择了具有报警功能的仪表，只要设定最高温度为235，当温度高于235时，报警器就会报警，工作人员只要启动补新油系统的泵，新油就会热油系统调节温度，保证热油系统稳定运行。e）应急发电机和应急储油灌的设计考虑到动力车间供电系统突然断电和热油管道的泄露故障81、，公司技术人员设计了应急发电机系统和应急储油灌系统。当突然断电时，可启动应急发电机，这样热油系统会继续运行，直至温度慢慢降低，避免了停电时系统不运行而管道局部过热可能出现的事故；而当管道出现泄露时，只要打开热油官道上的应急储油罐阀门，热油就会从循环系统导入储油罐，这样可避免因热油泄露造成的事故。14.7.5 高温、噪声、振动等工作环境所采取的防范措施1)采取的防范措施 a)热辐射防护措施 为了减轻高温辐射造成的危害，在生产厂房内已采取通风换气措施。 b)减振降噪在满足工艺要求的前提下，尽可能选用低噪声的产品。 在振动成型机设备上设置相应的消声装置，以减轻由于振动而产生的噪声。 经采取措施后，对82、于操作人员每天接触噪声8小时的场所，噪声级均可低于85dB(A)；操作控制室、休息室等室内噪声级均小于70dB(A)；其它生活卫生用室室内噪声则低于55dB(A)；对于操作工人每天接触噪声不足8小时的场所及其它作业地点的噪声均满足工业企业噪声控制设计规范中的标准要求。14.8 劳动安全卫生机构设置 本工程利用公司现有的劳动安全卫生机构负责本工程的安全卫生管理工作，可满足本工程需要。14.9 安全与工业卫生预测效果评价经采取上述措施后，本工程对生产过程中可能产生的一切危害因素进行了预防，为保证工人身体健康还采取了一系列保障措施。总之本工程按照国家的有关标准、规范采取了相应的安全卫生技术措施，一般83、情况下，可基本避免火灾、爆炸等危险事故的发生。一旦出现事故，即可采取相应的备用和应急措施，将事故造成的损失减少到最低限度。可为保障职工的安全生产和身心健康奠定了物质基础和环境条件。第十五章 消 防15.1 设计依据及采用的主要标准15.1.1 设计依据 1)中华人民共和国消防法(1998年4月29日第五届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过) 2)建筑工程消防监督审核管理规定(中华人民共和国公安部令第30号)15.1.2 采用的主要标准 中华人民共和国消防法（1998）建筑设计防火规范（2001版）GBJ16-87建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90（1997版）火灾自动报警系统设计规84、范GB50116-1998爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92钢铁企业总图运输设计规范YBJ52-88水喷雾自动灭火系统设计规范（GB50219-95）消防安全标志GB13495-92消防安全标志设置要求GB15630-1995 15.2 工程概述本工程是为XX市XX炭素有限责任公司生产供热系统技改工程项目设计的。拆除原有5吨蒸汽锅炉、软化设备、公司各用热单位输汽管道及附属设备；新建两台导热油锅炉、一台振动成型机、两台凉料机及公司输油管道；改造沥青融化部、浸渍罐混捏锅及模具供热系统等。15.3 爆炸和火灾危险特征及可能性分析 本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操85、作失误、违反规程、管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能由各种因素导致火灾发生。因此，为了防止火灾的发生，或减少火灾发生造成的损失，本工程在设计上采取相应的防范措施。15.4 设计中采取的防火及消防措施15.4.1 工艺本工程中采用导热油锅炉替代原有的5吨蒸汽锅炉，其导热介质为230的热油由于热油消耗较慢，不需要每天补新油，但一旦缺油锅炉本体及热油管道就存在局部过热可能导致爆炸的危险源，为此公司在高位导热油槽内设计安装了浮标电路系统，油位正常时，绿灯亮；但只要油位低于安全高度，浮标位置下降，其另一红指示灯电路就会接通，与其相连的红灯就会亮，提示操作人员进行补油操作。从而确保热油系86、统安全运行。 在火灾危险性较大的热油输送管道设置安全标志及信号装置。15.4.2总图 1)工程四邻 从工程建设区域的位置上看，本工程在原厂内进行建设，为了避免本工程新建设施与厂区原有设施之间引发火灾事故，在厂房平面布置上，新建设备与原有设施预留有相应的安全距离，防止原有设施火灾诱因对本工程的影响，避免火灾爆炸事故的发生。2)消防站 由于本工程是在原生产厂厂区内进行，故维持原消防设施不变即可。15.4.3消防给水 本工程利用现有的室外环状消防给水管网，以及相应的室外消火栓，室内外消火栓及灭火器的设置根据建筑灭火器配置设计规范的有关规定进行。15.4.4 电气 消防设施用电采用已有的单独的回路供电87、。消防设施用的配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。 设置应急照明设施，消防设施构筑物应急照明电源自消火设施的专用供电回路引来，便于火灾的扑救和人员的疏散。 本工程按火灾自动报警系统设计规范(GB5011698)等有关规范要求在导热油锅炉场所设置火灾自动报警装置和手动报警装置。 15.5 建议火灾与爆炸是本工程生产过程中的最大威胁，而消防工作又是一项系统工程，根据以往经验，加强管理对减少火灾事故具有显著的作用。为此，建议工程投产后，应进一步抓好消防管理与协调工作，使消防工作落实到实处。 从行业的火灾事故特点来看，造成88、火灾事故的原因，很大程度上是由于管理不善、操作失误等人为因素而酿成的，因此，厂方除进一步抓好消防管理外，尤其要加强操作人员的职业技术培训及消防，安全教育工作，这一点在以往的工程运行中已被证明具有良好的效果。第十六章 项目进度、组织措施及实施方案 16.1项目进度2009年1月2009年2月设计、论证、制定技术方案。2009年 3月2009年4月拆除原蒸汽锅炉及其配套设施，并做导热油锅炉土建基础、应急储油灌库房。2009年 4月2009年8月安装导热油炉及附属设施、输油管道，改造混捏锅、沥青融化部、浸渍罐供热系统。 2009年8月2009年11月新建压型振动成型机、凉料机及设备调试运行阶段。2089、09年12月正式投产使用年项目内容2009123456789101112可研编制及审批项目前期准备拆除工程、设备基础设备安装，混捏锅、沥青融化部、浸渍罐、输油管道等供热系统改造新建压型振动成型机、凉料机及设备调试运行正式投产16.2组织措施及实施方案企业自筹资金已全部到位，能否加快进度取得成果关键要制定切实可行的管理措施。公司成立了由董事长挂帅的技术改造领导组，由生产、技术、车间负责人为成员，统一协调技改工作中出现的问题，每周召开一次进度检查协调会，找出问题，制定措施，明确目标、分头工作。并制定明确的责任制，完成进度与工资挂钩，资金、试制人员配备充分，充分满足试验进度要求。第十七章 投资估算与90、资金筹措17.1概述本工程是为XX市XX炭素有限责任公司生产供热系统技改工程项目工程设计的。主要建设内容包括拆除原有部分设施和新建部分设施。其中，拆除部分包括原有5吨蒸汽锅炉及其附属设备、原有动力车间至各用气单位的输气管道250米以及软化设备系统；新建部分包括新安装两台导热油炉及其附属设备、动力车间至各用气单位输油管道420米的安装、应急储油灌及其库房和应急发电机的建设、新建一台振动成型机、压型成型机模具和混捏锅供热系统改造、新建两台凉料机、沥青融化部和浸渍罐系统改造及各设备的基础等。17.2编制依据设备费设备单价参考近期实际同类工程订货价和生产厂家询价确定。设备运杂费按设备费的5%计取，并加91、在设备购置费内。建筑工程费建筑工程费主要依据山西省建设工程计价依据建筑工程消耗量定额（2005年）编制或参照类似工程单价估算。安装工程费主要参考山西省建设工程计价依据安装工程消耗量定额（2005年）和冶金工业概算定额（指标）编制，并按现行标准调整，综合取费按三类丙级。工程建设其他费主要依据山西省建设工程计价依据建设工程费用定额（2005年）编制，结合本工程具体情况计取了工程监理费、联合试车费、烘炉费、勘察设计费等有关费用。预备费按3%计取。17.3其他说明本工程固定资产投资为406万元。设计费、非标设计费按标准下浮20%。建设投资估算表见附表17-117.3投资概算工程总投资概算为406万元，92、全部为固定资产投资。表17-1 固定资产投资概算表序号项 目投资额(万元)占固定资产投资%1建筑工程费8.001.972设 备 费315.3077.663安装工程费44.2010.884其 它 费38.509.485固定资产合计406.00100.00按系统划分的投资比例如下：表17-2 按系统划分的投资比例序号费 用 名 称投资额（万元）比例（%）1拆除工程1.550.042导热油锅炉185.0045.563输油管道系统14.503.604压型车间152.0037.435浸渍车间23.005.666辅助设施24.556.047其 他6.951.718合 计406.00100.0017.5资金93、筹措根据以上投资估算，项目投资总额为406万元；其中企业自有资金306万元，申请山西省中小企业发展专项无偿资助资金100万元。第十八章 经济评价18.1 概述 本项目的经济分析是在完成市场预测、生产规模、工艺技术方案、动力供应、建厂条件、公用工程和辅助设施、环境保护、劳动定员以及项目实施计划等诸方面的研究论证的基础上进行的。18.2 评价依据（1）国家计委、建设部计投资（1993）530号文件“关于印发建设项目经济评价方法与参数通知”及国家计委建设项目经济评价方法与参数（第三版）（2）国家现行的经济评价有关规定及参数；（3）国家现行的有关财务及税收政策；（4）中国国际工程咨询公司投资项目经济咨94、询评估指南；（5）建设单位及工程项目各有关专业提供的相关资料。（6）评价方法以本次投资为投入，以新增经济效益为产出，评价该项目的综合投资效果。（7）评价中所有涉及的价格均不含增值税。18.3评价的基础数据建设期与建设规模本项目计划建设期12个月。当年投产，投产当年达到设计生产能力100%。评价计算期20年。设计规模：本项目实施后，在原有3000吨/年特种异型石墨块生产能力的基础上，其中的1000吨/年可形成低灰细颗粒高体密石墨制品作为石墨圆盘模具的原材料，可提高产品附加值2000元/吨。18.3.2投资估算及资金筹措（1）投资估算根据投资估算，工程总投资概算为406万元，全部为固定资产投资。（95、2）资金筹措 项目投资总额为406万元；其中企业自有资金306万元，申请山西省中小企业发展专项无偿资助资金100万元。（3）流动资金估算本工程不需新增流动资金。18.4财务评价产品销售收入所形成低灰的细颗粒高体密石墨制品1000吨/年，产品价格提高2000元/吨（不含税）。成本费用计算固定资产折旧按直线法，其中设备折旧年限综合确定为20年，厂房建筑折旧年限确定为30年。固定资产残值按原值的5%计算。低灰细颗粒高体密石墨制品1000吨/年，新增用电48.18104kw.h。原使用5吨蒸汽锅炉时煤耗1220kg/t，导热油锅炉使用天然气，产品耗能为233.6 Nm3/t。劳动定员7人，人均年工资及96、福利费18000元。成本费用计算见表18-1。低灰细颗粒高体密石墨制品单位成本估算表 表18-1(单位:元/吨)序号项目单 位单价(元)单耗(吨)金 额一动 力1煤t550-1.22-671.002天然气Nm32.6233.6607.363电kwh0.50 481.8240.90二工资及福利费元126.00 三折 旧元191.60 四修 理元95.80五其 他元172.50合 计687.16 损益计算正常年实现利润总额129万元，所得税正常年32万元，正常年净利润97万元。根据上述，实现利润后缴纳25%的所得税，在税后利润中提取10%的公积金和5%的公益金，其余作为未分配利润和应付利润。现金流97、量计算本评价计算全部投资现金流量。其中销售收入（产品价格提高）作为现金流入；固定资产投资、流动资金投入、经营成本、营业税金及附加作为现金流出。全部投资现金流量计算详见附表18-1。主要财务盈利评价指标投资利润率31.61%。根据现金流量表计算的财务盈利性指标：全部投资财务内部收益率37.92%(税后)；投资回收期4.49年（税后）；净现值（ic=12%）406万元（税后）。清偿能力分析根据借款偿还表付息计划附表18-6。18.5风险性分析盈亏平衡分析本项目盈亏平点生产能力利用率按下式计算：固定成本/（销售收入-可变成本-销售税金）100%。经计算本项目盈亏平衡点生产能力利用率为28.23%。敏98、感性分析 结合本项目的特点，分别测算产品的售价下降、经营成本上升、固定资产投资增加三个因素单独变化对项目收益的影响敏感程度，结果见附表18-18。计算结果表明，经营成本和固定资产投资变化对财务内部收益率影响较小,产品售价(节煤量)的变化对财务内部收益率影响较大。18.5.3市场和管理分析该项目是生产工序的工艺设备技改升级工程，且改造技术工艺成熟可靠，国内同行业厂家已广泛使用，该项目的实施只会间接提高产品质量、降低成本、提高供热设备安全系数，不存在市场、管理风险。18.6财务评价结论本工程是生产供热系统技改工程项目，本项目中产品质量效益和经济效益较明显。本工程投资全部投资财务内部收益率28.4199、%(税后)，投资回收期4.49年（税后），投资利润率31.61，财务净现值406万元（税后）。经上述评价分析认为，本项目实施后，更加便于各用热单位合理控制工艺温度，提高成品率，加之产品原料的变更，产品最终纯度会有很大提高，保证了产品灰分含量小于0.3%，提高产品重复使用寿命，可提高产品附加值，从而提升产品档次和产品价格。较之灰分含量在0.3-0.5%之间的石墨产品，每吨产品可提高价格2000元。该项目具有一定资源效益、良好的经济和社会效益。这些财务盈利指标均处于同类型项目的较好水平。由于基本方案的收益较高，此项目抗风险能力较强。建议加快审批、立项和实施的步伐，为大型企业协作配套和专业化提供配套产品，使企业的经济效益上一个新台阶。综合各项经济评价指标，项目在财务上是可行的。