1、化工有限公司年产3万吨电解锌项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月化工有限公司年产3万吨电解锌项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录一 总 论1211前言1212编制依据1213项目建设规模、内容及编制原则12131本项目的建设内容为：12132建设内容的编2、制原则1314项目建设条件1315项目建设方案1716项目建设的经济效果17162 资金筹措17163 项目经济效益17164 项目社会效益18二、产品市场分析及预测1821金属锌的 基本知识182 . 2 锌的市场182.3 锌的消费19三 原 料 供 应22四 厂 址、总 图 布 置 与 运 输2341区域概况2342工厂布置2443总图运输25432 厂内运输25433 运输设备25434 道路标准25五 冶 炼 生 产 工 艺2651工艺流程概述26511 湿法电解锌冶炼26512 回转窑处理浸出渣2952原、燃料、辅助材料2954主要经济技术指标3155主要设备选择计算32六公用辅助3、设施及土建工程326.1 给排水3262 污水处理3363 电力与通讯3464自动化仪表3665 土建36七 环 境 保 护377.1 本项目设计采用的环保标准377.2 污染源及其治理措施37八. 安全、卫生、消防与劳动保护398.1 设计采用标准398.2 不安全因素408.3 防范措施40九 企 业 节 能42十 项目实施计划及进度安排43十一、 技 术 经 济 指 标 分 析4311.1 总投资估算4311.2生产成本测算44114经济效益分析46十 二 . 劳 动 定 员4812.1 机构设置4812.2 劳动定员4812.3 工作制度4912.4 员工培训49十 三 .存 在 问 4、题 及 建 议50二、该项目工艺技术成熟可靠，不存在工艺风险。50 一 总 论11前言、项目名称： 30000吨/年电解锌生产项目、建设单位： 江西XX化工有限公司、建设地址： 江西省XX城西工业圆区1.1.4 、企业概况 ： 江西XX化工有限公司位于江西省新余市分XX城西工业园内，成立于2006年, 股份制企业，注册资金388万元，职工人数50名，其中技术人员6名，固定资产1000万元；总经理朱鹤君先生。该公司是我国国内唯一大规模盐酸法生产松散型氯化锌（锌氯粉）的专门企业，设计生产规模为，2006年生产氯化锌 3500吨，创工业产值4100 万元，企业上缴各种税收 万元，利润 万元，是入驻分5、XX城西工业园较为成功的企业之一。12编制依据本可行行研究报告是根据江西省新余市“十一.五”发展规划和分XX人民政府分XX城西工业园招商引资优惠办法 ，结合江西XX化工有限公司企业实际情况编制而成。本报告所涉及的内容是：在位于分XX城西工业园的江西XX化工有限公司年产3500吨氯化锌生产线附近征地建设本项目范围。13项目建设规模、内容及编制原则131本项目的建设内容为：（1）年产30000吨的湿法电解锌生产线一条（含浸出、净化、电解、铸锭、废水处理等单元工序）。（2）直径24 X 36 m回转窑低度氧化锌生产系统（含矿煤仓、上料系统、回转窑、表面冷却、布袋收尘、风机和尾吸处理等工序） 。1326、建设内容的编制原则（1） 年产30000吨湿法电解锌生产线的生产原料以当地附近目前十多家回转窑生产厂家所产出的含锌4548%的低度氧化锌为主要来源；回转窑系统则主要考虑处理本项目电解锌浸出生产所得到的含锌1217%左右的含锌浸出渣回收处理，不足部分采购其他原料补充 。（2）建设场地选择于分XX城西工业园内原江西XX化工有限公司厂内，利用该园区已有完善的供水、供电、运输道路、仓库、办公及生活等的辅助设施，不重复建设，节约建设投资，缩短建设周期。（3）本项目以“ 技术先进、工艺成熟、制度完善、创造一流”为指导思想，在项目设计上尽量采用国内外成熟的新技术、新设备、新工艺，提高机械化和自动化水平，提倡7、循环经济和节能减排，保证生产线符合国家有关环保政策要求，三废达标排放。14项目建设条件141 、锌原料（见本报告第三章 原材料供应）142 、燃料本项目耗燃料煤（无烟煤）1万吨/年，主要用于蒸汽锅炉燃烧产生蒸汽加热硫酸锌溶液和电解得到的锌片熔铸成为产品锌锭的铸型炉使用，主要就近来源于湖南和本省，利用湘赣铁路或公路运入厂区。143 、辅助材料本项目主要辅助材料为硫酸、锌粉、软锰矿粉、高锰酸钾、和双氧水等。硫酸是一种重要的基础化工原料，具有“工业之母”的称号，化肥、化工、钢铁冶金、能源、材料、机械、纺织等几乎所有的工业行业均需要使用到它。2006年我国硫酸产量 5044 万吨，超越美国的4000万8、吨，位居世界第一。江西省的江西铜业公司、贵溪冶炼厂以及附近的株州冶炼厂等企业都是生产硫酸的大户，每家企业的硫酸年产量均为数十万吨，本项目年使用硫酸为1万吨左右，运输方便，采购有保证。锌粉是锌冶炼的一种附属产品，几乎每家规模稍微大的锌冶炼企业都有生产，本项目每年消耗量为1500吨。高锰酸钾、硫酸铜、碳氨、双氧水、碳酸锶等均是基本的化工产品，与锌粉一样在本项目里是作为锌原料硫酸浸出后所得到的硫酸锌溶液净化脱杂质使用，总数量每年需要56000吨左右，容易从市场上采购得到。 144 、厂址本项目厂址选择定于分XX城西工业园，该园区为省级工业开发区，成立于2003年，紧临分XX城，东至西郊路，南至丹桂路9、，西至香竹坑菜地，北至铁路，占地6.518公顷。本项目的业主单位-江西XX化工有限公司已有厂区面积有60亩土地，氯化锌生产线占地10亩，尚有50亩土地可以作为本项目的建设用地，基本足够本项目土地使用，办公、仓库、生活等设施暂时不与考虑，延用原来已有设施。145 、交通运输新余市以及分XX交通区位优势明显，是连接我国东-西部的重要走廊，沿海经济发达地区向中西部地区梯度转移的跳板和必经之地。国家主要铁路干线的上海-昆明线贯穿全境，在该县设立有客货站点；另有上海-瑞丽高速公路、赣粤高速、武汉至吉安高速公路等国家重点运输通道横贯东西南北，交通便捷通畅。146 、供电江西作为全国的能源大剩，电力供应充足10、，基本没有发生拉闸限电现象。新余市现有发电装机容量 70万千瓦，拥有江西第二大供电企业赣西供电公司、江西四大主力发电厂之一的新余发电有限责任公司、50万伏三峡输变电站、分宜电厂以及花鼓山电厂等多家电力生产企业，可为境内企业提供充足的电力。当地供电价格比较便宜，本项目作为消耗电力较多的行业，在分宜投资建设，电力资源优势明显。江西XX化工有限公司现有250千伏变压器一台及配电设施，为满足项目用电，计划从分XX肖家变电站35KV架空线路供电架一条专线至厂区，距离只有4公里，计划建设一座35kV、18000KVA总降压变电所 。本项目总装机容量18000KW，工作容量 17500KW。 147 、供水11、城西工业园区铺设有300管道的自来水，可满足本项目生活用水需要（360 m3/d）； 本项目生产用水量2340 m3/d，循环复用水量共计1700 m3/d。循环水复用率达72 % ，暂时以原有自来水管道流量供应用水，或计划厂里在打井抽地下水补充。 15项目建设方案设计规模： 99.99%或99.995%锌锭：30000吨/年 （执行标准GB/T470-1996） 45%50%低度氧化锌粉：2600吨/年（金属） 16项目建设的经济效果161 总投资本项目的总投资为7906万元，生产流动资金3000万元。162 资金筹措本项目投资建设所需要的资金全部由江西XX化工有限公司自筹解决。163 项目12、经济效益本项目建成达产后年每年的工业产值为5.7亿元，上缴各种税收 3687万元，企业利润 3540万元。164 项目社会效益本项目建成达产后，不仅可每年可以稳定的上缴各项税收3687 万元，而且增加了近432个工作岗位，以及拉动相关的运输、劳务、饮食等行业，促进了分XX以及周边区域经济的腾飞发展。二、产品市场分析及预测21金属锌的 基本知识金属锌，化学符号Zn，属化学元素周期表第II族副族元素，是白色略带蓝灰色金属，具有金属光泽。锌的密度为7.2克/立方厘米，熔点为419.5，沸点906。 锌在常温下不会被干燥空气、不含二氧化碳的空气或干燥的氧所氧化。但在与湿空气接触时，其表面会逐渐被氧化，13、生成一层灰白色致密的碱性碳酸锌包裹其表面，保护内部不再被侵蚀。纯锌不溶于纯硫酸或盐酸，但锌中若有少量杂质存在则会被酸所溶解。因此，一般的商品锌极易被酸所溶解，亦可溶于碱中。2 . 2 锌的市场锌是国民经济中不可或缺重要的有色金属原材料，在有色金属消费中仅次于铜和铝。锌具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性，能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金。全球锌的消费量从1960年的307.7万吨增长到2006年的 1200万吨，平均年增长率约为6%，这是由于世界经济在近年来年强劲复苏，特别是中国、美国及欧洲、日本、韩国和东南亚等经济有快速的发展，促使锌的需求量不断增加；锌的消费情况给市场带来了可喜的前14、景，近年来世界各国对锌金属的需求量见表1。 表2-1 2000年2005年世界主要国家锌的需求量（万吨/年）排名国家(地区)2000 200120022003200420051中国 195.71 203.76 215.51 231.85251.94271.082 加拿大 77.99 66.1279.34 76.1280.54 72.303 日本65.4464.44 63.99 40.82 63.4663.84 4 韩国 47.3050.61 60.81 64.75 66.87 62.50 5 西班牙 38.7143.6850.2451.99 52.5150.14 6 澳大利亚48.90 55.15、4056.70 55.30 47.30 45.70 7 墨西哥 23.2330.22 30.1031.95 33.51 37.54 8 德国 35.8536.13 37.8638.81 38.20 35.009 哈萨克斯坦27.67 27.6926.6927.68 27.95 35.7110 美国37.1029.85 29.40 30.30 30.6035.23 合计占比65.96% 65.98% 67.45% 67.36%68.53% 69.88%世界总计906.39921.29964.58 964.36 1011.061014.592.3 锌的消费近年来，我国锌消费出现了大幅增长，从19916、5年的68.5万吨猛增到2005年的292.57万吨，十年间增长了4倍多，年均增长率达到了13.5%，远高于国内与国际的锌产量年均增长水平。2000年起，我国的锌消费水平就已经超过了美国，成为世界第一大锌消费国并一直维持至今。截止2005年，我国的锌消费占到了全球消费的28.71%。根据有关提供的数据，07年1-7月中国精炼锌表观消费量累计达196.25万吨，与06年同期同比增长7.27%，随着我国国民经济继续保持着两位数的比例持续增长，锌的消费仍然会保持强劲的增加态势。表2-2为我国近年来锌的产量图表。表2-2 我国20002005年锌的产量图表。锌及其系列产品的终端消费主要是电镀镀锌、压铸17、电池、合金、化工、涂料、陶瓷、建筑、化工、家电、医药等行业领域，特别是电镀行业，锌的消费量已由6、70年代的占锌消费总量的三分之一增长到现在的二分之一，且仍在增长；镀锌钢板不仅在汽车行业中大量应用，近年来在住宅建设领域的新式住宅结构中也得到应用，且用量增长很快。在发达国家，锌主要用于建筑部件的镀层，占锌总消费的比例为：美国55、日本62、德国31，其次用于生产锌基合金，占锌总消费比例为：美国17.7、日本12、德国7；目前，在中国，锌的最终消费主要集中在建筑、通信、电力、交通运输、农业、轻工、家电、汽车等行业，中间消费主要是镀锌钢材、压铸锌合金、黄铜、氧化锌以及电池（见表2-3）。由于中国经18、济持续增长，中国建筑业、汽车工业等行业的需求强劲导致了锌消费领域的需求大幅增长。 表2-3 国内国际锌消费领域比较使用行业或领域国内比例（%）国外比例（%）镀锌2943干电池2112锌合金2021氧化锌1510其他锌化工产品108其他56 近年来全球锌产量基本保持稳定的增长趋势。2005 年全球精锌产量1014.59 万吨，较2004年增长0.35。从地区看，美洲地区锌精矿产量同比下降4.64；亚洲锌精矿产量同比增长8.7。亚洲和美洲的锌精矿产量占全球产量的72.8。西方国家的锌产量呈逐年递减的趋势，而亚洲地区的产量则表现出逐年大幅递增的态势。世界精炼锌消费大国或地区主要有中国、美国、日本、德19、国、韩国、意大利、印度、比利时和中国台湾等，年消费量均在30万吨以上。近年来，锌锭消费量增加较多的国家或地区主要有中国、德国、印度、中国台湾和俄罗斯等 。表2-4 世界主要地区锌消费量（单位：万吨） 地区2002年 2003年2004年2005年欧洲275.83 272.24277.34 253.45非洲 20.8518.71 16.9217.28亚洲 410.51447.38 505.33 544.33美洲 201.68 180.47 189.34178.91大洋洲 23.8426.2426.3525.27全球合计 932.72945.03 1015.28 1019.23三 原 料 供 应我20、国的锌资源丰富，地质储量居世界第一位，至2004年底，我国锌的地质保有储量为9,200万吨（其中A+B+C级3,300万吨），资源分布相当广泛，几乎遍及全国各省、市、自治区。目前全国已探明的锌矿床778处，地质储量较多的省份有云南、广东、湖南、甘肃、广西、江西等地。 江西省作为我国环西太平洋成矿带的重要组成部分，全省内地层出露齐全，岩浆活动频繁，地质构造复杂，成矿条件优越，矿产资源丰富，是我国主要的有色、稀有、稀土矿产基地之一，也是我国矿产资源配套程度较高的省份之一。在目前已知的 150 多种矿产中，江西已发现各类固体矿产资源 l40 多种，其中探明工业储量的 89 种； 矿产地 700 余处21、,其中大型矿床 80 余处，中型矿床100 余处。根据江西省国土资源厅矿产资源储量处所作的“江西省矿产资源”介绍：全省共发现锌资源316处，锌的潜在经济价值25亿元，储量名列全国第九位”。最近江西发现了贵溪冷水坑矿、德安张十八矿等特大型银铅锌矿以及众多的中、小型铅锌矿资源，锌矿产资源开发前景十分广阔。在新余市的蒙山南部也发现了铜、铅、锌 、金等铜多金属矿产潜在资源优势。 在江西省周边的湖南、广西等地有着丰富的锌精矿资源。近几年来，随着国际国内的锌价格持续走高，且在高位上保持了较久时间，近年来又上马建设了几十条直径2米4以上的大型回转窑生产线，其中在我们距江西XX化工有限公司500公里范围内有十22、多家生产次氧化锌的厂家，含锌量均在4258%之间；供应充足，采购成本低，对本项目的资源需求有保证。 四 厂 址、总 图 布 置 与 运 输41区域概况分XX位于赣中偏西，袁河中游，东经1142911451，北纬27332808之间，县境南北长约65公里，东西宽约36公里。分XX区域有着得天独厚的交通区位优势，是连接我国东西部的重要走廊，沿海经济发达地区向中西部地区梯度转移的跳板和必经之地。国内“八纵八横”铁路大动脉的“八横”之一的沪昆线贯穿全境，在该县设立有2级站点，客货运输便捷通畅；“五纵七横”公路主骨架“七横”之一的沪瑞高速公路横贯东西，连通沿海开放地区的赣粤高速公路直通南北。由武汉至吉安23、高速公路已经动工，105、302等多条国道分别离分XX不远。由分宜出发，可直达我国经济最为发达区域的长三角、珠三角、闽三角，东至上海880公里，南至广州740公里，西至长沙260公里，北至武汉500公里，距省城南昌160公里，距福州630公里、杭州650公里、宁波780公里、温州730公里，均有高速公路直达。该区域地势平坦开阔，全部土地已为开发区征用，园区四周为基本农田，周边无山体、暗河等复杂地质结构。园区内土地上层主要为红粘土，下伏基岩，红粘土曾分布范围广，结构细致，厚度大于20米，适宜土建厂房建设。该区域基本气象条件如下：年 平 均 气 温 ： 18绝 对 最 高 气 温 ： 39.8绝 24、对 最 低 气 温 ： -9.2年 平 均 降 雨 量 ： 1200mm 相 对 湿 度 ： 99%(雨季),最低30%(旱季)主 导 风 向 ： 东风（次风向：西风）一 般 风 速 ： 23米/秒大 气 压 ： 1012百帕；地 震 强 度 ： 5级不设防。42工厂布置 本项目建设场地根据既有利于生产，又最大可能利用原有的建筑厂房设施，便于物资流通，方便生产管理的原则进行合理布局。新建设的年产30000吨湿法电解锌以及配套的回转窑等2条生产线，针对工业场地、货物转运场地、办公场地、仓库、临时渣场、污水处理站等结合原来已有的年产3500吨氯化锌生产线平行布置 。具体本项目的平面布置图见附表3。25、43总图运输431 厂外运输大宗货物运输原料低度氧化锌粉、燃料煤、各种辅助原料以及锌锭产品等，可以考虑直接使用公路运到厂内堆放场地或仓库保管。整个项目的外部运输量为：15 万吨/年，其中运入量为：9万吨/年，运出量为：6万吨/年。432 厂内运输厂内运输货物中转运输量为 5万吨/年，主要为低度氧化锌粉、锌浸出渣、净化渣、始极锌片等，低度氧化锌粉和始极锌片拟使用叉车或平板（自卸）车，冶炼废渣和其他货物使用汽车或拖拉机。433 运输设备本项目需要考虑购置运输设备45台，其中5吨自卸汽车1台，50型转载机1台，1吨叉车1台，小型汽车12台。 434 道路标准本项目的道路均采用郊区型水泥混凝土路面设计26、，主干道通道宽度为2030米，路面宽10米；次干道路面宽7米，辅助路及车间引道宽度为5米，人行道宽12米。五 冶 炼 生 产 工 艺51工艺流程概述511 湿法电解锌冶炼湿法炼锌工艺目前在国内应用于工业生产的有常规法和高温高酸法2大类。国内采用高温高酸法生产电锌工艺中有铁矾法、喷淋法和针铁矿法。它们共同的特点是对中性渣采用高温高酸进一步处理，以充分回收其中的锌，其流程比较短、占地小、能耗低、利于综合回收。然而它要求投资巨大、较强的技术力量和十分良好的企业管理来保证稳定的生产技术条件，此外，高温高酸浸出，对设备的材质要求高。从目前国内已投产的小规模锌冶炼厂的情况来看，锌的回收率只能达到8590%27、，所产出的铁质渣，必须有防淋防渗漏的渣场堆存，否则其中可溶性有害杂质将造成严重环境污染，因此，近年来国内有些厂家将已建成的高温高酸炼锌工艺改造成常规湿法炼锌生产工艺。常规湿法炼锌工艺在我国从六十年代就广泛应用的一种炼锌生产工艺，虽有能耗高，不利于综合回收等缺点，但工艺成熟，稳妥可靠，技术操作条件容易掌握，设备材质易于解决，锌金属回收率高，废渣（挥发窑渣）中的有害元素经高温被固化，属无害固体废物，对周围环境不会造成污染。根据本项目原料特点及企业生产管理现状，为有利于保护环境，本项目采用常规湿法炼锌生产工艺。自产和外买而来的低度氧化锌粉送到电解系统的浸出料仓后，使用电动葫芦把其提升运输到浸出工序的28、浸出桶里，分别经中浸、酸浸两段浸出、浓密、过滤，得到硫酸锌中浸上清夜及酸浸渣。酸浸渣送回转窑挥发处理生产低度的氧化锌。中浸液返至浸出系统的中性浸出，酸浸出渣，留待进一步处理回收Pb、Zn等有价金属或外售。浸出系统产出的硫酸锌中浸上清夜经三段净化，即第一段用锌粉除铜、镉，第二段用锌粉、锑盐除钴、镍，第三段用锌粉除残镉，所得净化后液即新液送往电解工序。电解采用传统的电解沉积工艺，采用人工剥离锌片，剥下的锌片送熔铸，采用低频感应电炉熔锌，最终产出1#锌和部分0#锌的锌锭。具体工艺过程概述（1 ） 浆化上矿低度氧化锌粉用斗车计量，然后用电动葫芦提升到中间料仓，通过园盘给料机与混合液在浆化桶中浆化，液固29、比为341。浆化后的矿浆用泵送至中性浸出槽进行中性浸出。（2） 中性浸出与浓密中性浸出槽先加入锌电解废液，酸浸上清液和锰矿浆，控制浸出始酸100120克/升，控制加入的溶液与湿法上矿的焙烧比为9101左右（连同冲矿液在内），直接用蒸汽加温到6070，随即加入湿法上矿工段已球磨浆化好的矿浆，机械搅拌浸出0.51小时，浸出温度6070，终点PH5.25.4，浸出矿浆经中间槽用泵送至中性浓密机，经浓密沉清后，中性底流送至酸性浸出槽，中性上清液送至净化工序。（3） 酸性浸出、浓密及过滤中性底流和混合液分别由泵送酸性浸出槽，加入废电解液和硫酸，控制始酸80100克/升，液固比791，作业温度7080，浸30、出时间4小时，终点PH3.03.5，浸出矿浆泵至酸性浓密机，经浓密沉清后，上清液泵至贮槽，底流经框式真空过滤后，滤渣加水浆化，随即送至园盘过滤机进行第二次过滤，所得滤渣（焙烧矿浸出渣）由湿式园盘给料机送进干燥窑干燥，一二次滤液送至中性浸出。（4） 净化中性上清液进行两段净化，均为间断作业。加入锌粉，净化温度4550，先后经一、二次板框压滤机压滤后得到的一、二次滤渣（铜镉渣）暂堆存待用，或外销，滤液（新液，含锌137.31克/升）送锌电积。（5） 锌电积及废电解液冷却来自净化工序的新液按新液电解废液=11015的比例混合后进入电解槽进行电积，平均电流密度为520安培/米2，同极距62毫米，阴极折31、出锌出槽周期24小时，人工剥离锌片。定期抽吸电解槽中的阳极泥，阳极泥浆用泵送至浸出车间的阳极泥贮槽。为使锌电积温度保持在3842，采用外循环式冷却电解液，以排除电积过程中电热效应所产生和过剩热量。（6 ） 锌熔铸析出锌片经低频感应电炉熔化，直线或圆盘铸锭机铸锭，人工码锭后吊往成品堆场供外销。熔铸所产浮渣经人工手选锌粒后，用碳酸钠溶液浸泡，再送球磨机洗选，浸泡液开路后再用球磨水洗，洗后渣送浸出。512 回转窑处理浸出渣浸出渣在干燥窑内逆流干燥，窑头温度650700，窑尾150250，干燥后的浸出渣含水1516%送堆场院，然后按浸出渣与焦粉比为10050的比例进行配料加入挥发窑挥发。窑反应区温度为32、11001250，渣中的有价金属锌、铅、镉等被还原，并挥发进入烟气，在流动的烟气中又被氧化成氧化物（即氧化锌烟尘），随后被收集于表面冷却器和布袋收尘装置内。冷却管和布袋收尘装置收集到的氧化锌烟尘，用过滤液分别以液固比341浆化，前者进入球磨机磨料，后者与球磨溢流混合，一起送至氧化锌一次浸出槽，与此同时加入电解废液和硫酸，浸出始酸110130克/升，温度6580，浸出液固比791，浸出时间11.5小时，终酸点PH5.25.4原槽沉清，抽上清送至过滤液贮槽，底流泵送至二次浸出槽，加入废电解液和硫酸进行二次浸出，浸出始酸6080g/l ，浸出液固比为561，温度7080，浸出8小时，终酸13g/l，33、浸出矿浆泵至框式过滤机进行一次过滤，滤液送至贮槽，一次滤渣送箱式压滤机压滤，滤液送至贮槽，滤渣运至渣库。52原、燃料、辅助材料521 湿法电解锌冶炼 本项目设计的原材料在锌原料方面是以目前能够方便采购得到的含锌为4550%的低度氧化锌粉为主，也可以考虑购买锌精矿经过沸腾焙烧脱硫的锌焙砂使用，低度氧化锌粉暂时不考虑进行脱除氟、氯等可能超标的杂质处理，直接采购能够合适我们使用的原料，具体原料质量要求为表 ，年消耗量为 吨，其中自己配套的回转窑处理浸出渣系统可以自给 吨/年，对外采购 吨/年。表5-1 湿法电解锌系统的原料成分 %成分锌硫铅铁镉 铜氟氯氧化锌粉 45 1410600.352100.034、20.2521 燃料煤该项目需要燃料原煤为硫酸喜溶液净化过程加热溶液到达80度温度所需要的锅炉蒸汽用煤和电解始极锌片熔铸成为产品锌锭的熔锌炉燃料煤，2种煤种均使用无烟煤，年需要量为18000吨，造气燃煤可选择湖南、贵州或江西本地所产煤 。表6-2为该系统所需要的煤炭的成分要求。表5-2 本项目所需煤炭成分要求成分含碳灰份挥发份硫 热值还原煤 %6070101510201 25000KJ/KG 54主要经济技术指标541 湿法电解锌系统锌锭产量（Zn 99.99或99.995%） 30000t/a锌浸出率 94 %浸出渣渣率（对氧化锌） 31 %浸出直接回收率 95 %新液含锌 130145g/35、l净化回收率 99.8%平均电流密度 520A/m2电解槽电压 3.23.6V电流效率 88%同极中心距 5862 mm废电解液含锌 50g/l循环比（新液废液） 11015空气冷却塔冷却能力 0.541860KJ/m2h电积回收率 大于99.7 %铸型直接回收率 97 %铸型回收率 99 %年工作天数 330天 542 回转窑系统挥发窑处理能力（指混合料） 1.1 t/m3h炉日处理量 ： 110130吨/天金属挥发率 ： 90%锌总回收率 ： 88%窑渣含锌 ： 1%煤（焦）粉消耗 ： 69吨/锌年工作天数 300天/年55主要设备选择计算（1） 湿法电解锌系统生产线主要设备选择见附表1 36、。（2） 韦氏炉等级氧化锌系统生产线主要设备选择见附表2 。 六公用辅助设施及土建工程6.1 给排水表6-1为本项目生产方面使用水量： （单位：立方/天）用水单位、设备名称用水量循环量外排量 电解锌系统浸出工序 1000800净化工序 400100 电解工序 600400其他 100 60回转窑系统 回转窑 320300其他2020 其他 100 合计23401720600本项目的2条生产线分别为湿法、火法冶炼项目，在水的使用和外排方面都湿法冶炼生产要比火法冶炼生产多，整个项目满负荷生产时每天的总用水量为2340立方，其中循环量为1720立方/天，外排为600立方/天。全项目工人人数为600人37、，按照上班正常生活水用水标准为10升/人，淋浴用水标准为 50升/人，全厂生活水消耗量为：360立方/天。全部可以通过开发区原有自来水管道供给。62 污水处理由于本项目湿法电解锌生产线多为含重金属锌、铅、铜、镉等废水，可以通过石灰中和或离子膜过滤集中净化处理，消除对环境的污染，达到国家允许排放标准 ，外排污水总量为600立方/天 在设计时就考虑设置处理，处理的工艺为：污水沉淀池气浮曝气池泵沉淀池压滤外排63 电力与通讯本项目装机容量为 18000千瓦，其中工作容量为：17500千瓦，具体数据见表6-3。表6-3 本工程项目的电力装机情况表 （单位：千瓦）用电项目装机容量工作容量电解系统浸出工序38、 350 净化工序 500 电解工序 16400 其他 300 回转窑 风机150150其他150100合计 17850 由于本项目用电负荷主要在电解车间，根据“深入负荷中心”的原则，在电解车间旁建一座35KV总降变电所及电解整流所，从肖家变电站引一回35KV架空线进所，架空线规格为LGJ-240，所内设35KV、10KV高压配电室，整流变压器采用35KV直流供电。配电系统的整流机组采用35KV直降供电。高压配电采用10KV电压等级，设电解、熔铸、净化、浸出、过滤、挥发窑及收尘等10/0.4KV车间变电所。由于本工程用电设备对供电连续性要求高，大多是比较重要的负荷，由35KV总降变电所及电解整39、流所的10KV配电室以放射方式向各车间变电所供电，相邻两车间变电所低压侧采用电缆联络，保证各车间重要负荷连续供电。低压配电电压为380/220V。厂内高压电缆选用YJV22-8.7/10型交联聚乙烯带铠绝缘电缆，采用沿电缆桥架和直埋方式敷设。锌电解属水溶液电解，具有70%的反电动势，外部电源低于75%时，即停止供电，所以机组正常调整电压范围为30%，在正常生产时，电压波动范围不大，调压方式在35KV网侧带13级有载分级调压开关进行粗调，调压范围为额定直流电压的75105%，并采用晶闸管的相位控制作电压的细调措施，用有载调压开关作粗调，晶闸管整流装置进行细调，这样不但可以获得良好的稳流效果，保证40、锌的质量，同时可以使晶闸管经常处于全开放状况下运行，使功率因素和谐波畸变不至因晶闸管深挖而恶化。为了满足“电力系统谐波管理规定”，将高次谐波限制在允许范围内，整流变压器采用Y/Y-6、Y-12、 -5、 -11接线的桥式及脉波整流,一次曲折移相,一台移相为+7.5，另一台移相为-7.5，两台并联运行，脉动相差15，组成24脉波整流电路，选用二台ZHSF- 9000/35整流变压器，带KHS15 -10KA/320V整流柜二台。由于湿法电解锌系统生产线在生产控制过程中有着连续性强，前后联系紧密，生产调度控制严格等特点，需要的通讯联络方面配备较好的联系方式，这样就考虑在全厂范围置备电话机20门，以41、保障各工序的畅通联系，便于生产管理。64自动化仪表根据本项目的生产工艺技术特点，在设计本项目时，在尽量利用原有自动化仪表方面最大限度保留已有的设备设施，以提倡经济、实用、可靠、耐用、先进为目标，合理新添部分仪器仪表，考虑更换及时方便的原则，尽量使用国产仪表。 65 土建本项目需要的建筑面积为9130m2 ,主要厂房有上料、浸出、净化、浓密、电解、熔铸、溶液冷却、回转窑、烟气冷却、布袋回收、产品仓库等。所以建筑除了浸出、净化、电解等工序厂房为设置有起重行车需要钢筋混凝土结构外，其余可考虑砖混结构厂房，以降低建设成本。表6-5 本项目土建房屋及面积表序号厂房名称建筑面积（M2）备注1浸出工序10842、02净化工序10803电解工序1440X24熔铸工序5005变电站、配电房4006回转窑4407布袋收粉4008锅炉房1509成品仓库30010其他200011合计9130七 环 境 保 护7.1 本项目设计采用的环保标准1.环境空气质量标准(GB3095-1996)；2.地面水环境质量标准（GB3838-1988）；3.大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)；4.工业炉窑大气污染物排入标准(GB9078-1996)；5.污水综合排放标准（GB8978-1996） 6.建设项目环境保护管理条例国条院令（98）第253号文7.建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号文8.锅炉43、大气污染物排放标准（GB13271-91）9工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）10.工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）11.危险废物鉴别标准、浸出毒性鉴别（GB50853-1996）7.2 污染源及其治理措施721. 烟尘 本项目废气主要来自 浸出渣回转窑烟气，锅炉烟气。挥发窑产生的烟气量为10887m3/h ，温度为657，含尘浓度59.75g/m3 由于挥发窑出口烟气温度很高，所以首先经烟道及表面冷却器降温并部分除尘，再由袋式收尘器收尘，最后由排风机经30m烟囱排入大气，烟囱内径1100mm。收尘总效率为99.8%，收尘量为649.2Kg/h。废气排放量为14844、73m3/h ，换算成干基发别为806和93mg/m3 ，符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2和表4中二级标准的规定。外排废气的成分见表7-1。表7-1 经收尘处理后的回转窑烟气成分本工程配 1台DZL4-1.25-A型蒸汽锅炉，年运行330天，锅炉烟气经多管除尘器除尘，除尘效率为90%，除尘后经高30m、出口内径350mm烟囱排放。锅炉运行时排气量为26400m3/h ，含尘浓度为185mg/m3 。SO2浓度为525mg/m3（标态），符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-91）二类区排放标准。722. 废水 全厂用水总量为3934m3/d，其中新水用量为7545、7m3/d，循环水为3177m3/d，循环水利用率80.7%，生产排水251m3/d,生活污水每天约10m3,经化粪池处理后排放。本项目无硫酸车间，故污水很少。锌冶炼各工段，为了提高金属回收率，减少对环境污染，必须严格控制污水排放，各工段地面均设有集液坑，地面坡度12%向集液坑内倾斜，收集下来的液体或矿浆返回使用，能有效控制污水排放。723. 废渣 本工程所产生的废渣主要为锌浸出渣、净化铜镉渣、阳极泥、回转铁渣、锅炉煤渣。其中净化铜镉渣、阳极泥因为其内含有大量的铜、铅、镉、金、银等有十分价值的金属成分，是一些专业厂家综合回收的良好原料，外买给他们可以冲减部分生产成本，减少对环境的污染。回转窑铁46、渣，堆比重为1.35，渣量6640t/a,虽含Zn、Pb、Cu、As、Sb等有害成分，但经高温处理后，都已被固化，属无害固体废物，是砖厂和水泥厂作为配型的上好原料。724. 噪声防治 本工程噪声源是风机，主要有液体输送的各种泵类、回转窑收尘系统的排风机，锅炉房的鼓风机和引风机等。为控制噪声对环境的污染和对人体健康的危害，设计采用了消声和隔声措施，从声源和传播途径中降低噪声的强度，如在风机的进出口安装消声器，并对空压机房采取了隔声措施。此外，对在高噪 声环境下工作的工人采用必要的个人防护，如配带耳塞、耳罩等。 综合上述，本项目没有存在对环境构成危险危害的内容，所产生的三废均为符合国家有关排放标准47、。八. 安全、卫生、消防与劳动保护8.1 设计采用标准1.工业企业设计卫生标准（GBJ36-79）2.机械设备防护安全要求（GB8190-87）3.建筑设计防火规范（GBJ16-87）4.建筑灭火配置设计规范（GBJ140-90）5.企业设计卫生标准（JJ36-79）6.关于钢梯、防护栏杆操作平台的安全标准GB4053-（.4）-837.工业企业照明设计标准（GBJ50034-92）8有色金属冶炼厂电力设计规范（YS5002-96）8.2 不安全因素硫酸属于强烈腐蚀性液体，在运输和储放、使用过程中考虑其的飞溅烫伤。原燃料装卸、输送以及氧化锌粉输送等产生的尘飞扬；锅炉、回转窑炉等属高温作业，操作48、不当发生的烫伤；泵类、马达类旋转设备有可能发生的人身伤害事故；梯子、平台有可能发生的人体跌落危险；用电设备保护不好产生漏电，使人体触电危险；配电房及包装间、仓库有发生火灾的危险。8.3 防范措施1.安全保护 腐蚀性液体类一定要求密闭运输、储存；所有联轴器、皮带交接处均安放护罩；各生产工序的平台及工作人员需到达的高点均设防护栏杆，人员操作点设足够的照明度；全部厂房设避雷接地网，电器设备外壳安装接地装置，低压用电设备安装要符合规程，带电部分不裸露，输入线路要牢固、紧密，接头机械程度符合要求；由于本生产系统的连续行强的特点，要求其系统内部的重要电器设备在设计时候考虑相互连锁联动控制，增加操作方面的安49、全因素。车间各岗位配备消防器材，消防用水接供水主干线。2.劳动保护1). 锅炉、回转窑、电解工序等处温度较高，设置可移动轴流风机，以改善工人劳动条件；2). 液体类生产原料密闭或专门的容器、管道运输、保存；3).按规定给岗位操作工人配劳动鞋、工作服、手套以及防护面罩、防护帽等，并按规定发保健费；4).班组设休息室，工序设厕所、浴室。3.预期防范为了实现文明生产，保障操作人员安全与健康，避免意外事故发生，除了必要的安全与卫生的硬件措施外，还必须采取以下的措施：1).加强安全教育，树立安全第一思想；2).加强对工人的培训，提高工人的素质及技术水平；3).建立必要的规章制度，严格执行操作规程；4).50、加强对设备的检修、维护保养，及时根除隐患。 九 企 业 节 能能源是我们国家国民经济发展的重要基础，合理利用能源、提倡节约和降低能耗是国家的一项重要政策，目前国家从中央到地方的各级政府都在提倡“节能减排”。由于本项目属于电解冶炼项目，能源消耗较高，其电能和煤耗费用占整个生产成本20%左右，因此在本项目的规划、设计、建设等环节里，节能降耗是我们首要考虑的目标和追求。在这个项目实施过程中，尽量采取行之有效的节能措施，合理利用能源，最大限度采用循环水，实现一水多用，提高工业用水的重复利用率，加强各个工序主要耗能设备的计量检测和控制，提高一般装备水平，加强能源科学管理，使得本项目在节能方面达到同行业先51、进水平。十 项目实施计划及进度安排本项目的实施计划进度安排如下：XX年 12月 项 目 立 项 和 可 研 审 批2008年1月2月 施 工 图 设 计2008年3月08年12月 工 程 施 工2009年1月 工 程 调 式 、投 产十一、 技 术 经 济 指 标 分 析11.1 总投资估算本项目由于是新建设项目，只有少量公用设施能够继续利用原有设备（例如办公、仓库、原料堆放场地等），整个项目的总投资为 7906万元，其中30000吨/年湿法电解锌生产系统的投资为 7464万元（见附表 1），年产2600吨回转窑低度氧化锌系统的投资为 442万元（见附表2）；整个项目生产需要流动资金3000万52、元。11.2生产成本测算（1）湿法电解锌的产品制造成本计算表（见表 11-1 ）表11-1 电解锌车间生产成本统计表（说明： 价格为含税价格） 项目名称单价（元/吨）单耗（吨/吨）单位成本（元/吨）备注一 主要原料1低度氧化锌9000118106202锌粉200000.0510003硫酸6500322084锰粉1800012216二 辅助原料5 其他辅料（高锰酸钾、碳氨、硫酸铜等）1506压滤布压滤板 307双氧水1175015176.258阴阳极板5509煤6500958510电052838002006.4水105050三工人工资300 四折旧266五制造维修费用200六管理费用150七其他53、100八合计16022 .65元/吨 项目名称单位单耗吨/吨单价元/吨单位成本(元/t)备注一原 料1浸出渣及氧化矿t935031502煤粉焦粉t7.005003500二辅助材料1编织袋个652.01302收尘布袋 m22.11837.83其它280三水耗t501.0050四电耗kwh5000.528264五工资元/人年12000100定员70人六制造费用七大修及维修费100八折旧100九其它费用100十管理费用100合计 7912（说明：“浸出渣及氧化矿”是综合考虑部分是使用电解锌的浸出渣，不足部分再在市场上采购，以上价格为含税价格）（3）总成本表测算（表11-3）*营业费用为收入的0.5%54、114经济效益分析1141. 损益测算分析1销售收入本项目进行技术经济评价时，各种产品的价格均根目前的国内实际情况确定，主要产品的价格如下：99.99% 锌锭： 19000元/吨；4548%低度氧化锌： 9000元/吨；本项目达产年平均销售销售收入为 57000万元（低度氧化锌作为中间产品未计算其最终产值）。2.销售税金及附加产品氧化锌的增值税率为17%3.所得税根据中国新企业所得税法，企业所得税按利润总额的25%计算。4.利润达产后，项目的利润为3540.75万元/年，计算见损益表附表11-4。11-4 本项目损益表 1142. 经济效益评价指标1投资静态回收期：7906 3540.752.55、23年2、投资利润率3540.757906 10044.783、投资利税率4721.00790610059.71该项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均利润率（13%）和平均利税率（21%），说明本项目投资贡献水平达到行业平均水平。1143. 盈亏平衡分析（表11-5） 计算表明：产品产量只要达到设计正常产量的29%，本项目就可以保本，超过此产量则盈利。经营安全系数：本项目的安全系数71%大于40%，故本项目非常安全。1144. 敏感性分析该项目作了所得税前全部投资的敏感性分析。本项目投资回收期从建设期算2.23年，均满足财务基准值的要求；考虑项目实施过程中一些不定因素的变化，分别对固定资产56、投资、经营成本、销售收入作了提高5%和降低5%的单因素变化对内部收益率、净现值和投资回收期影响的敏感性分析。十 二 . 劳 动 定 员12.1 机构设置本项目作为江西XX化工有限公司全资的二级机构，单独设置部分专门的管理机构，例如设生产、供应、销售、人事、财务、质量检验等职能机构，而电解锌和回转窑等2条生产线分别设置成为其下属的2个分厂，招收必要的生产管理人员和生产工人。12.2 劳动定员本项目在册定员为 432人（见表12-1），其中管理及技术人员 14人，生产及辅助生产工人 418余人，管理人员和技术人员主要来源 在国内的其他企业以及向社会公开招聘，一般工人在柳江县当地的劳动力市场解决。表57、12-1 劳 动 定 员 表岗位名称主管倒班其他电解系统332人浸出工序1682净化工序1643电解工序2841铸型工序1367检修、锅炉工序120 8检修、化验、仓库等11510分厂管理43回转窑70人回转窑工序1362装包工序120检修、化验、仓库等 10其他辅助30合计 432人12.3 工作制度本项目除了管理和辅助岗位是行政班外，其余均为倒班制，4班3运转（装包工序为2班2运转），每班工作8小时。12.4 员工培训本项目工作为技术工种，新招收职工均需要岗位培训后才能够上岗操作，上岗前必须进行培训 。十 三 .存 在 问 题 及 建 议一、本项目最大的经济风险在于国际国内的锌价不稳定，特58、别是长期持续下滑或低迷，而作为原料的锌精矿（或低度氧化锌粉）的价格坚挺，居高不下，作为应对对策，我们可以通过加强内部管理，稳定生产，提高产量和各项经济技术指标，降低生产成本，与国内外广大客户建立良好的互赢的合作关系，稳定原料来源。二、该项目工艺技术成熟可靠，不存在工艺风险。三、本项目经济效益良好，每年可以得到3540万元的投资回报，项目前景良好。四、 江西XX化工有限公司作为已经成功在分XX城西工业开发区入驻企业，有着规范完善的各项规章制度，守法经营，遵守国家的法律法规，虽然成立时间不长，得到了江西新余市、分XX各级政府的大力支持，取得了一定的成绩和经济效益，我们十分有信心在新余市特别是分XX59、这块福地上继续扩大我们的投资，获得更大收获，发展壮大我们的事业，为当地经济做出更大的贡献。本项目可行，建议应尽快抓紧时间实施。 XX年12月附表1 3万吨/年湿法电解锌投资概算表序号设备名称台数（台）价格（万元）安装费用（万元）合计（万元）一浸出工序683357181一次浸出桶121442搅拌器12483浓密机5604浓缩槽51005二次浸出桶6726搅拌器6247 压滤机101008泵20509储液桶2050103吨吊车1511其他30二 净化工序515505651一次净化桶8642搅拌器8323二次净化桶12964搅拌器12485压滤机202006泵205073吨行车158其他20三 电解60、工序198812021081电解槽106个1912整流器2套4203阳极板46933304阴极板46937105风冷塔62206清槽装置2207泵163283吨行车2159其他50四 铸型工序248252731工频炉21802行车2153磅称234铸锭机2305其他20五 非标、辅助部分35001变电站4502锅炉3003工艺管道4004塑料制作2005设备管道防腐6006检修设备1007化验设备808厂内运输设备1009计量磅房3010污水处理40011仪表7012耐火材料2013土建75014其他不可遇见费300总计7464附表2 回转窑低度氧化锌投资概算表序号设备名称台数单价总价1窑体11052风机2103上料系统204窑尾聚尘室105表面冷却器456布袋收尘器557烟囱78电器、仪表209耐火材料2010管道511安装费用2512附属2013土建100合计44247