1、马铃薯全粉、生物质绿化基材及纤维素酶生产园区项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月马铃薯全粉、生物质绿化基材及纤维素酶生产园区项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月48可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日第一部分年产8000吨马铃薯全粉第一章 项目建设的目的和意义1.1 项目名称及规模 项目名称：年产802、00吨马铃薯全粉、20000吨生物基材及纤维素酶生产园区。规模：年产马铃薯全粉8000吨；生物基材20000吨及纤维素酶 吨。1.2 项目申报单位名称及概况1.2.1项目申报单位名称项目申报单位名称：xx团1.2.2项目申报单位概况xx团位于西北边陲xx蒙古自治州xx县境内。团场占地面积49万亩，其中：耕地面积6.15万亩，山区草地28万亩。现有建制单位18个，总人口4206人。其中：少数民族人口482人，在岗职工1267人。xx团是一个以农业为主农牧结合的国家级贫困团场。因受地理位置和气候条件限制，农业适宜于种植小麦、油葵和马铃薯等喜凉作物。2010年以来，建成46座温室大棚种植阿魏菇，建成3、146座食用菌大棚及年产400万袋菌基车间，成为xx团新的经济增长点。 xx团2011年生产总产值7400万元。其中：第一产业3800万元；第二产业1500万元；第三产业2100万元。人均生产总值1.76万元1.3 项目提出的背景 项目提出的背景是：xx团和甘肃源岗农林开发有限公司共同对项目做了深入细致的可行性研讨之后确定的。通过对xx团所在地的环境气候，农业种植条件、产业结构和行政隶属特性的考察，通过甘肃源岗农林开发有限公司自主研发团成果和企业自身项目运作管理能力的论证。结合国家发改委、新疆建设兵团相关产业政策的指导扶持，双方达成强强联合的基础上，提出的项目备案申请。因此，项目具有较强的可行4、性可操作性。同时，具有较大的社会效益和企业效益。1.4 项目申报理由1.4.1本项目符合国家产业政策规定，并且是国家发改委产业结构调整目录（2011年本）中的鼓励项目类的。1.4.2本项目符合农五师鼓励发展经济的相关规定。1.5 项目申请编制依据1.5.1国家发改委产业结构调整目录（2011年本）。国家发改委2011年9号令2011年5月5日1.5.2国家发改委国家发改委关于发布项目申请报告通用文本的通知。 国家发改委“发改投资20071169号”，2007年5月28日。1.5.3新疆生产建设兵团农五师项目审批、核准、备案制实施细则相关文件精神。第二章 市场初步预测（分三个单项说明）一、马铃薯5、全粉2.1 产品概况2.1.1马铃薯在块根块茎类作物中，它的蛋白含量最高（湿重条件下的含量约为2.1%），蛋白质质量较高，氨基酸模式与人类的需求非常匹配，它还富含维生素C。一般新鲜薯中所含成分有淀粉（920%）、蛋白质（1.52.3%）、脂肪（0.11.1%）、粗纤维（0.60.8%）。还含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和抗坏血酸。从营养角度来看，它比大米、面粉具有更多的优点，其维C含量是苹果的10倍，B族维生素是苹果的4倍，各种矿物质是苹果的几倍至几十倍不等，能供给人体大量的热能，可称为“十全十美的食物”。人只靠马铃薯和全脂牛奶就足以维持生命和健康。马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。颗粒全6、粉是以新鲜马铃薯为原料，经清洗去皮、挑选、切片、漂洗、漂烫、蒸煮、捣泥、制粉、热风干燥等工序处理而得的粉末状产品。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。雪花全粉是以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状，故称马铃薯雪花全粉。2.2 国内、国际市场概况及发展趋势马铃薯全粉自产生以来就受到广大消费者的青睐，欧美、中亚有食用薯泥的传统习惯。近年，马铃薯薯片行业发展迅速，借助马铃薯薯片行业的发展，马铃薯全粉更被广泛地应用到食品加工的各个领域，马铃薯全粉不仅可作为方便食品直接使用，其具有良好的增稠性、持水持油性、填充增量性、成壳性等特点。因此，7、也被用作多种食品深加工的基础原料，作为中间配料被制成丰富多样的美食产品。这样，不但丰富了马铃薯产品的种类，还多层次提高了马铃薯产品的附加值。在马铃薯高产国家, 其总产量的约40% 用来进行深加工, 欧美发达国家马铃薯加工制品占总产量的50% , 鲜薯占 32% 。美国马铃薯总产量的19用于脱水马铃薯制品和马铃薯全粉的生产。在美国，通过农业部的推动，美国马铃薯全粉的加工和出口量逐年提高，20世纪90年代末脱水马铃薯制品(含马铃薯全粉 )出口量已接近每年 30万t。马铃薯全粉已成为美国马铃薯制品出口的主要品种之一。当前世界各地西餐店各色风味方便土豆泥的主要原料也是马铃薯全粉。除此之外，采用马铃薯全8、粉为主要原料或中间配料生产的快餐食品、调理食品、休闲食品等也丰富多样。其主要用途举以下几例：（1）20%的奶粉加入80%的马铃薯全粉可制成 “奶式马铃薯糊”,此产品除具有牛奶的香味之外,还具有马铃薯的特殊风味,不但营养丰富,口味还香酥。若用80以上的热开水冲泡,体积可增大3倍左右,是一种值得推广的方便食品。（2）30%-50%的面粉加入50%-70%的马铃薯全粉制成的糕点，外观形状与单面粉制成的糕点基本相似，特别是葱油酥和奶式桃酥不但块形端正，内部结构为均匀小蜂窝，大小厚薄、表面色泽也一致。除有葱油或奶油香味之外，细嚼还略带马铃薯香味，且口味酥松适口。（3）若用马铃薯全粉直接做各种月饼的浆皮馅9、，结构紧密，不但能很好地保持馅中水溶性或油溶性物质，使之不向外渗透、馅心不干燥、不走油、不变味，且表面丰满而光润,造型美观,品质松软适口,不沾牙,贮存时间也明显延长。（4）在制作面包、蛋糕、饼干等食品中，若加入5%-10%的马铃薯全粉，可使其表面不起黑泡、不塌陷、不崩顶，口感绵软滋润，富有弹性。在温度8-15的条件下保存15d以上，加入适量马铃薯全粉制作的面包、蛋糕、饼干等与新鲜产品基本无差别；在同等条件下只用面粉制作的面包、蛋糕、饼干等已发硬，品质下降，口感与新鲜产品相比，差异较大。（5）国内著名的东峻鱼饵公司及老鬼鱼饵公司已将马铃薯全粉列为鱼饵配方中的基本配料，用马铃薯全粉做鱼饵配料，香味10、浓郁，使鱼上钩不但快而且多。目前，欧、美国家日常食用的马铃薯食品仅次于牛奶，遥遥领先于其它食品。近年来日本也开始发展马铃薯方便食品，产品品种逐年增加，消耗日趋增大。我国马铃薯的种植面积和产量均居世界第一，但是马铃薯全粉的生产发展不过十余年的时间，还处于起步阶段。20世纪90年代后，亚洲形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外，中国的薯泥、薯饼消费量急剧增加，复合薯片市场需求加大，带动我国的马铃薯全粉生产加工的产业化发展。目前，我国婴儿食品11、的主要原料是大米，外国已将马铃薯全粉作为配制婴儿食品的主要原料或配料，我国也正积极开发婴儿食品多样化的新产品，将马铃薯全粉作为配制婴儿食品的主要原料或配料。近年来，我国上千家食品生产企业为了提高产品的档次和质量、延长保质期、增加消化吸收率，也积极改用马铃薯全粉作为主要原料或配料，生产各种形状、各色风味的休闲食品。国内市场对马铃薯加工食品的青睐，我国休闲食品的市场潜力日趋巨大，马铃薯全粉加工制造的产业化是必然的发展趋势。第三章 产品及技术方案3.1 产品方案3.1.1依托xx团所在地的特点，发展特有条件下的产业优势。地理优势 博州种植马铃薯历史悠久，由于马铃薯不与其他作物争水、出苗率高、种植管理12、收获简单、耐贮藏等特点，马铃薯生产作为一项传统产业一直延续下来。博州属于冷凉气候，冬季漫长，夏季凉爽，马铃薯生育期雨量相对较充沛，日照充足，全年实际日照时数达1870-2710小时，无霜期短，昼夜温差大，气候条件适合马铃薯本性要求。当地的土壤以沙壤土为主，土质疏松肥沃，酸碱度适中，透气透水性良好，土壤升温快，适宜块茎生长。土壤有机质含量也较高，磷肥、钾肥含量相对丰富，磷肥可有效提高氮肥效应，促进有机质的运输转化与积累，发根壮苗，提高抗旱、抗寒能力；钾肥对马铃薯植株内部的生理过程起重要作用，促使马铃薯植株生育健壮、抗病力强及块茎内淀粉的积累。行政隶属优势 新疆生产建设兵团是一个特有的行政级别，具13、有独立的行政管理职能。所辖区内的政策管理具有高度的统一化和集约化。半军事化的模式，更有利于统一部署计划。对于该项目中的主要原料马铃薯，不管是从品种选育种植，到规模化生产收购都能做到按计划进行，达到落实和保障。品种引进培育优势 农五师与当地居民融为一体，引进先进的种植理念和方法，注重马铃薯良种繁育基地的建设，引进国内外的优质高产的薯种进行培育种植，加快马铃薯新品种引进示范工作，在xx县查干屯格乡建立马铃薯新品种引进试验示范基地，通过新品种试验示范对比，筛选出适宜博州种植的高产、优质、高效、安全的新品种。目前博州当地薯种以优质高产的大西洋等品种为主，马铃薯外形圆滑，芽眼浅而少，薯果肉白色或淡黄色，14、品质纯净，还原糖含量低，干物质含量高，极好地适合马铃薯全粉生产线对薯种高品质的要求。当地技术团队的支持 引进优良品种进行推广种植的同时，博州当地的农业部门还安排技术专家赴田间地头引导农民严格按照无公害农产品的操作规程种植，从种到收，全程监控，做到地块、面积、施肥量、施药量、病虫害等有记录、有备案。同时，根据本地的气侯、土壤条件，实行测土配方施肥 ，提出了“优、限、控、禁”等基本原则，优先使用有机肥料、生物肥料和生物农药：限制使用化学农药及无机肥；严格控制化学农药的施用和安全间隔期；禁止施用高毒、高残留的化学农药及国家禁止使用的农药。制定无公害马铃薯种植技术规程，将技术规程和四条基本原则编制成册15、，发放到农户手中，指导农户进行生产，使无公害马铃薯生产达到规范化、标准化。3.1.2利用特有的资源，建设生产马铃薯全粉生产基地，实现农特产品就地转化的第一期目标。博州当地的马铃薯种植实现规模化、科学化、优质化，为马铃薯全粉生产项目提供优质充足的资源供给，马铃薯全粉生产线项目的上马无疑实现了当地马铃薯优势资源的高效利用与转化，不仅提高当地农产品的加工生产能力和马铃薯产品的附加值，确保薯农增产、增收，稳定农民收益，同时有助于当地农业产业结构的调整，推进地方马铃薯产业链的建设，带动地方的经济活力。3.2 生产规模拟建设8000吨/年马铃薯雪花全粉生产线一条；及相关的附属公用设施、建设马铃薯仓储通风设16、施设备；建设相关的生产配套设施。3.3 技术方案生产工艺流程3.3.1工艺流程 3.3.2工艺技术说明选料选择原料马铃薯要求品种应该适宜加工雪花粉，并且可以再复水形成松绒的薯泥。选择类似品质块茎规格的马铃薯原料同批次进行加工，使得产品质量最佳。去石、清洗、去皮和质检马铃薯原料通过输送带被运输到生产线上倒入原料上线计量料斗。去石在去石机内进行。进入去石机的原料被向上的水流推动，而石头和重物将逆流沉入集石腔内。马铃薯随水流漂浮到滚筒清洗机进行清洗。水循环返回流入去石机。去皮采用蒸汽去皮机去皮后干刷机清理的方式进行。在蒸汽去皮机内马铃薯被输入蒸汽压力下，并且通过蒸汽进行加热，产品外层被加热到大气沸腾17、温度以上。压力被迅速释放，因此马铃薯细胞水份开始沸腾和摩擦细胞壁。外皮将附着围绕在块茎上。在干刷机中将块茎表面悬浮的薯皮清理掉。为了清理马铃薯表面的淀粉，去掉悬浮薯皮后要进行清洗。质检带采用人工质检，以使原料达到下面工序要求。称重、切片、预煮（漂烫）、冷却和蒸煮产品被收入配备有小料斗的计量螺旋内进行称重。计量螺旋携带产品到切片机。切片机将马铃薯切成10-15毫米厚的薄片。薄片落入水输送系统的泵腔内并且被运送到漂烫机。漂烫机可谓预蒸煮机，在此马铃薯细胞中的淀粉预煮过程中进行预胶化。预煮后产品被直接输入冷却机。在冷却机内产品被冷却到摄氏25度的核心温度。这使得淀粉逐渐转化，并且更重要的是加固细胞壁18、，同时也具有浸透性。加固细胞壁的原因是使细胞在蒸煮过程中不被破坏。来自冷却机的产品被泵入蒸煮机并且处于高平面。泵系统为封闭式回路并且包括抛物面滤水筛。蒸煮机采用螺旋蒸煮机。蒸煮机是用蒸汽直接加热产品。视马铃薯的种类调整蒸煮时间是产品完全熟化。捣泥、烘干捣泥过程中加入的添加剂在混合罐内准备，产品被泵入后立即与产品混合。捣碎后薯泥运送到滚筒干燥机进行干燥。干燥的产品脱离滚筒，落入配有破碎盘的立式螺旋，将薄膜破碎成片。质检和磨粉产品采用气流输送系统将其输送到质检台进行人工视觉质检。产品进入研磨机前通过磁铁以便最终清理金属物。系列尺寸的筛网可以根据不同用途的雪花粉种类进行更换。储存和包装研磨产品以链斗19、升降机输送到储料斗。储料斗的使用仅在需要均衡雪花粉的最终含水量，并且可以进行与生产非同步的包装条件下。 产品被收集在筒仓中。筒仓下安装着一个出料装置，以将产品输出到袋称重量10-25公斤的斗秤。3.5主要设备选型3.5.1设备选型及设备来源马铃薯全粉成套设备的选型应本着既能确保产品质量有竞争力，满足生产工艺要求，又能提高生产效率、减轻劳动强度。3.5.2主要设备清单序号内容型号第一部分 去石、清洗、去皮和质检1.01自动翻箱机TBE1m1.02装备有底部传送带的料斗HOBH3m1.03去石上料提升机DSCFCOBI3351.04旋流去石机DSC101.05去石机上盖DSCL101.06去石清理20、带DSCDCOBI3351.07预清洗机WPDS10151.08螺旋式料斗/上料机FSIPES4651.09蒸汽去皮机称重料斗WHS04501.10蒸汽去皮机与冷凝水清理系统PESC0450/161.11ASME蒸汽压力容器认证费PESASME1.12蒸汽去皮机支承框架和螺旋输送机HFSI04501.13蒸汽膨胀罐和废料器EPVS0450m1.14干刷机并配备清洗部分CLBDW6301.15蠕动泵和料斗WDPH501.16质检带ISBR08201.17废料漏斗，两件套ISBF1.18质检带平台PLISB10301.19电子称重系统WHSE07501.2去皮线平台PLPESC0450第二部分 切21、片、漂烫和蒸煮2.01切片机螺旋式料斗/上料机FSICU5402.02ISP切片机CUI2.03水输送系统，配有抛物形滤网PHSDWSW1002.04自动双向阀SPEC2.05脱水振动机DWVWD09162.06螺旋漂烫机BLSF15502.07螺旋制冷机（渡轮式）COSF12452.08平衡计量螺旋FSICU3302.09水输送系统，配有抛物形滤网PHSDWSW1002.10双螺旋蒸煮机CSST9762.11蒸煮机支承架SUPCOS2.12漂烫机与冷却机平台PLBLS6120第三部分 干燥3.01捣泥螺旋MAS3233.02添加剂混合与计量，手动阀CHPUM2003.03横向薯泥螺旋FSIM22、4753.04单滚筒上料螺旋，2件DRDFSI3253.05滚筒干燥机，两台DRD18613.06滚筒不锈钢喷铸表面，2件DRDCSS18613.07辅助辊自动刮刀组件，2套DRDSS18613.08蒸汽压力控制组件，2套DRDSC18613.09滚筒干燥机蒸汽上罩，2件DRDVAH18613.10预破碎螺旋，2件FSHG613.11废料收集螺旋，2件FSHW613.12辅助辊微调装置，4件DRDPAR3.13标准基础材料，2件DRF18613.14滚筒干燥机平台第四部分 质检、研磨4.01气动真空输送系统，两件TRSPVI4.02质检振动机ISVI09304.03配备阀门和永久磁铁的雪花粉滑23、道TRCM4.04研磨机FLM164.05筛网成套配件SPEC4.06研磨机支承架SUPFLM16第五节 仓储和包装5.01集料斗，配备除空气装置HOAL165.02气压输送系统TRSPBD5.03雪花粉筒仓STFL2105.04被动式空气过滤器， 用于气流运输系统STFLFT5.05回转阀AL5.06筒仓集料螺旋STFFSH5.07半自动机械称重机WEPA255.08缝纫机，手动SEMA25沿筒仓的平台PLSTFL210-4第六部分 控制6.01雪花全粉生产线控制柜CPFLL12003.6公用辅助设施3.6.1供热工程：安装15t/h锅炉两台。3.6.2给排水工程：新建120米深机井2眼。324、.6.3供电工程：本项目总装机容量200kw，项目供电由10kv专线供给，需要建设一座630kva箱式变电站一座。3.6.4厂内道路及运输：厂区内硬化地面4800平方米。3.6.5厂区绿化：厂区内植树绿化面积10000平方米。第四章 原辅材料和能源消耗4.1 主要原辅材料需求量马铃薯48000吨/年；包装袋40万条4.2 主要原辅材料来源 除了包装材料考虑提高档次降低成本因素，需从浙江外购以外，其它主要原辅材料当地都可满足供应保障。4.3 各类能源消耗量原煤24800吨/年；电力104104kw.h4.4 各类资源消耗量 自来水消耗量200M3/天第五章 建厂条件及厂址初步方案5.1 厂区条件25、该项目拟建在新疆生产建设兵团xx团xx所在地。项目占地面积200亩。项目拟建地西邻该地区马铃薯集中产业区，东邻玉米产业集聚区。东西两个区域为项目的原材料提供了需求保障。同时，地区的水电供应燃料煤供应都十分便利。 第六章 环境保护与安全卫生6.1 环境保护你建厂所在地的自然环境条件优良，没有工业和自然污染气候和污染物存在，不会对产品构成污染影响。生态环境条件和环境容量充足。 本项目排放污染物属于生物质和生活类的，排量小无污染。不会因此造成水土流失问题，对生态环境没有影响，对流域和区域环境及生态系统也没有影响。 6.2 劳动安全在设计中合理选择设备、管材与阀门，安装与检修中要保证质量，操作中遵守安26、全规程，防止母液、洗液、调浆液跑、冒、滴、漏，接触人体造成伤害。同时操作人员应配备胶皮手套，护眼罩，工作服，工作现场设置洗眼器。 在设备布置时，对可能有逸出气体、产生粉尘的设备环节，尽可能布置于室外，以防止气体或粉尘聚集，作好设备贮存密封及厂房通风工作。 劳动设施如局部通风等设施已计入相应的各生产装置，工厂领导专人分工负责管理安全与工业卫生工作，厂部设置安全科，各工段、班组岗位都要制定生产条例，切实执行，杜绝违章操作，减少生产事故，以维护职工的健康与安全。安全科与保卫科合并。工厂设置有医务室，对本厂职工的特殊伤痛，精于诊治。第七章 项目实施方案7.2.1主体工程 建设主生产车间，建筑面积13527、0平方米，7.2.2公用工程 （1）供热工程：安装15t/h锅炉两台。（2）给排水工程：新建120米深机井2眼。（3）供电工程：本项目总装机容量200kw，项目供电由10kv专线供给，需要建设一座630kva箱式变电站一座。（4）厂内道路及运输：厂区内硬化地面4800平方米。（5）厂区绿化：厂区内植树绿化面积10000平方米。7.2.3配套工程:建设辅助生产车间，建筑面积2000平方米;建设原料库房15000平方米。 建设厂区道路及回车场4800平方米。第八章投资规模和资金筹措方案8.1投资估算项目总投资：8289万元。一固定投资7500万元1、 建筑工程投资总额640万元，其中：（1）建设主28、生产车间，建筑面积1350平方米，投资162万元；（2）建设辅助生产车间，建筑面积2000平方米，投资200万元；（3）建设原料库房，建筑面积1500平方米，投资180万元；（4）建设厂区道路及回车场4800平方米，投资48万元；（5）厂区绿化，面积10000平方米，投资50万元。2、设备购置安装投资设备购置安装投资6580万元，其中：（1）购置国外进口设备2套，投资5880万元，（2）购置配套设备投资370万元，其中：锅炉（含配套管线）2台投资140万元，机井2眼投资60万元，配电设施50万元，生产自控设备1套投资20万元，污水处理设备1套投资100万元。3、工程建设其它费用工程建设其他费用29、投资202万元，其中：征地费100万元，可研及设计费40万元，勘探测量费5万元，工程监理费26.5万元，采购招标管理费10万元，建设单位管理费20.5万元。4、建设期利息78万元，（二）流动资金估算根据项目经济评价计算得出该项所需流动资金789万元，从生产期初第一年年投入560万元，第二年年投入229.5万元。8.2资金筹措方案 项目资金筹措由xx团与合作单位甘肃源岗农林开发有限公司自筹。其比例为xx团30%，甘肃源岗农林开发有限公司70%第九章 组织架构9.1 组织架构组织机构与管理机构按下图和下表设置：厂 长经营副厂长技术副厂长生产副厂长厂部办公室小车库财务科劳资科供销科质检科技术安全科设30、备动力科门卫消防食堂浴室生产计划科第十章 经济效益分析八、效益分析1、单位产品生产成本估算 马铃薯雪花全粉每吨生产成本5032.5万元。（1）原料成本2860元/吨。包括：马铃薯成本2760元，每吨马铃薯全粉消耗6吨马铃薯，马铃薯价格460元。包装材料成本100元，包装袋每个2元，20公斤/个。（2）燃料及动力费452.5元，包括：每吨马铃薯全粉消耗煤3.1吨，125元/吨，燃料387.5元；每吨马铃薯全粉消耗电130度，0.5元/度，65元/吨。（3）其他费用每吨20元（4）直接生产人员工资及福利费：360元（5）制造成本1340元。2、项目总成本估算 项目达产后总成本费用3706万元。营业31、成本3235.1万元，包括原材料1716万元，燃料及动力504万元，工资及附加费216万元，制造费用787.1万元（含折旧656万元）。年新增管理费用45万元。年新增营业费用255万元，年新增经营成本2879.2万元。四、财务效益分析 项目经济计算期内可实现利润总额10714.4万元，年均利润总额1071.4万元。1、财务盈利能力指标项目投资利润率12.2%。销售利润率21.0%。2、财务评价指标财务内部收益率16.5%；财务净现值（i=8%）36.41万元；静态投资回收期6.0年。第二部分年产20000吨生物质绿化基材及纤维素酶产品第一章 项目建设背景1.1我国生态植被修复形势严峻多年来的气32、候变化和不合理的人类开发与建设活动对我国生态系统破坏严重，虽然实施了林业六大工程，植被破坏趋势得到减缓，但治理能力远远赶不上破坏速度，生态赤字逐渐扩大。1.1.1 土壤“三化”问题严重目前中国是世界上荒漠化面积大、分布广、受荒漠化危害最严重的国家之一。全国荒漠化土地总面积达二百六十三点六二万平方公里，占国土面积三分之一；沙化土地一百七十三点九七万平方公里，占国土面积的五分之一。一些地区沙化土地仍在扩展，因土地沙化每年造成的直接经济损失高达五百多亿元人民币，全国有近四亿人受到荒漠化沙化的威胁，贫困人口的一半生活在这些地区。我国现有盐碱化和次生盐碱化土地有5.1亿亩，盐碱化土地已经延伸到17个省区33、，其中仅在新疆、宁夏、甘肃和山西四省（区）就有盐碱地2亿亩。1.1.2矿业发展和公路、铁路修建对植被破环严重近年来经济的高速增长,对矿产资源的需求保持持续增长态势,对生态环境的破坏更加严重;全国工矿业发展导致的土地与生态退化的面积达700万hm2,复垦率不足15%,目前仍以每年4万hm2的速度增加。同时为促进经济发展、改善交通条件，近年来高速公路、铁路的发展呈强劲势头。在公路、铁路建设过程中，不可避免地形成人工挖方、削坡现象，造成新的植被损毁过程。生产建设破坏地表植被后不及时恢复，其后果十分严重。据有关部门统计，我国高速公路通车总里程达到6.03万公里，继续居世界第二位。到2008年底，铁路营34、业里程将达7.9万公里，2007年11月国务院批准了中长期综合交通网规划，提出了2020年铁路营业里程达到12万公里以上的发展新目标。据有关资料统计，我国高速公路、铁路修建过程，每年形成的挖方、削坡面积在41004700万平方米左右。1.1.3环境污染造成植被损坏由于我国正处在工业化和城镇化快速发展阶段，环境要求程度较高，需绿化的规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放性经济增长方式，加剧了环境污染和植被损毁状况。兰州市由于长年水土流失，黄河两岸，高速公路两侧，沟壑纵横，小于60、低于80米高的湿陷性黄土斜坡面积在13万米左右，需绿化或补种面积160万平方米左右。我国甘肃等西部省份，生35、态相对比较脆弱，类似兰州市的情况并非个别。计入西部中小城市及小城镇周边需绿化或补种的面积约1600万平方米左右。1.2生物菌绿化基材及纤维素酶在困难立地条件下植被修复中作用“三化”土地、岩石边坡、废弃矿山和戈壁滩等各种困难立地条件下土壤贫瘠，有机质含量较低，土壤有益微生物种群遭到破坏或丧失，土壤团粒结构遭到破坏，导致土壤质量下降，其恢复与改良急需解决的两个关健问题是土壤保水保肥能力的提高和土壤中有植物生长所需的养分。土壤提供了水、肥、气、热等物质和能量，也是相对固定的有机和无机相结合的多相多介质的生命生产的场所，自身是一个较完整的能量输入和输出的生态系统，系统内的物质和能量的转换，主要是靠微生36、物来完成分解有机质，形成腐殖质，转化土壤中难溶性的矿质养分等作用，形成无机一有机一生物复合体或无机一有机一生物团聚体，维持土壤质量。因此仅向“三化”土地、岩石边坡、废弃矿山和戈壁滩土壤添加养分并不能从根本上解决问题，对其生态植被修复核心是在增加土壤养分基础上添加微生物菌群，利用微生物进行养分转化，提高土壤有效养分含量，改善土壤理化性状和土壤结构，逐渐使无效土壤或沙漠变成植物可生长的熟化土壤，从根本上解决植物永久性存活的营养供给和有效土壤的问题。添加微生物菌群对土壤的作用主要为：1.2.1改善场地土壤的通透性微生物通过其旺盛的生命代谢活动，通过分解孔隙中的堵塞物质，增加土壤孔隙率，比渗透剂更彻底37、更全方位改善土壤的透水透气性，利于根系的伸长。土壤容重较对照降低12.50% , 毛管孔隙度增加9.8% ,增加土壤孔隙度, 提高土壤保水保肥和通气能力。1.2.2改善土壤结构通过有益微生物在根际大量繁殖，产生大量粘多糖， 与植物分泌的粘液及矿物胶体、有机胶体相结合， 形成土壤团粒结构，增进土壤蓄肥、保水能力。并且有机质经微生物分解, 缩合成新的腐殖质, 它能与土壤中的粘土及钙离子结合,形成有机无机复合体, 促进土壤中水稳性团粒结构的形成, 从而可以协调土壤中水、肥、气、热的矛盾, 改善土壤结构,1.2.3增加土壤肥力。土壤有机质直接影响着土壤的保肥性、保水性、缓冲性和通气状况等。因此, 土壤38、有机质含量是衡量土壤肥力的一项重要指标, 是土壤肥力的物质基础。沙化土壤在使用淤泥、秸秆等基材基础上添加微生物菌群不仅能增加土壤有机质，而且有益微生物可促进土壤养分转化，土壤有机质含量较对照增加75.8%1.2.4增加土壤向作物提供营养的能力P素和K素来说,土壤中并不缺乏含磷和含钾的物质,但能为植物吸收利用的可溶性物质含量非常低,常在10- 6 (质量分数) 以下。有益菌群中无机磷细菌可以把难溶性的磷酸盐转化为速效磷，有机磷细菌能把有机态磷转化为速效磷；硅酸盐细菌可以把原生矿物中的钾转化为速效钾，固氮菌能将氮气转化为氨态氮、亚硝态氮和硝态氮。沙化土壤添加微生物菌群后碱解氮增加了17. 1%4239、. 5%，速效磷增加60%以上，速效钾含量增加32%，除了满足植物生长所消耗的养分外，还有了一定程度的积累。1.2.5促进植被生长硅酸盐细菌等微生物在生命活动中产生的赤霉素、叫睬乙酸和泛酸等多种植物生长激素和细胞分裂素等植物生理调节物质，能促进植物细胞分裂、增加叶绿素含量，提高酶活性和增强吸收矿物营养及水分的能力，并激发植物内源激素的增加，从而促进种子萌发、根系生长。1.2.6改善土壤微生态系统添加的微生物菌群中含有酵母菌、芽孢杆菌、纤维素分解菌等有益微生物, 而加有的生物有机肥还可能含有固氮菌、硅酸盐细菌、溶磷微生物等功能菌，施入对土壤土著微生物有一定活化作用，能够调节土壤中微生物的区系组成40、, 使土壤中的微生态系统结构发生了改变，增加菌群数，提高多样性。沙化土壤在添加有益微生物30天后细菌数由3.8107CFUg1提高至9.8107 CFUg1，霉菌数由2.4105CFUg1提高至5.6105 CFUg1，放线菌由3.2105CFUg1提高至5.6105 CFUg1，菌群数量增加有利于提高土壤微生物活性，进而可以促进整个土壤生态的平衡稳定，同时土壤微生态系统多样性提高。第二章 项目建设单位概况甘肃源岗农林开发有限公司是项目合作建设单位之一，是一家以生物菌绿化方法为主的科技公司，专门从事荒漠化治理工作。公司依托于兰州大学草地农业科技学院、中科院地球化学部、沙漠研究所、甘肃农业大学等41、研究机构的强大技术力量，建立专业生物菌中心实验室，在甘肃大部分地区进行了气候、土壤采集、实验、改良等工作，并取得了宝贵的实践经验和第一手环境资料。此后，又在日本、新加坡、以色列等在环境及土壤改良、绿化技术领先的国家，学习其先进的生物菌绿化法；经过多年的实地考察以及在我国本土的实践，完成了国产化、本土化工作。公司自成立以来，一直致力于有益土著微生物的分离、培养、优选和鉴定的研究，目前已分离并保存了18株土著土壤微生物株，将其应用于“三化”土地、沙漠、岩石边坡、矿山修复、退化草场和戈壁滩等各种困难立地条件下的生态植被修复，因为所使用菌种均为土著土壤微生物，适应性强，使用后土壤有机质含量提高，氮磷钾42、肥料利用率增强，而且维持时间较长，具有较好土壤改良效果，草种达到极高的成活率及绿化覆盖率，现已形成本公司特有的生物菌绿化技术。随着国家对生态环境保护增强，生物菌绿化基材需求量将大幅增加。公司近年来先后完成的示范性工程有： 1、2004年5月在陕西榆林完成沙漠化土地绿化工程10000；2、2004年8月在深圳梅林关高速公路和珠海江珠高速公路完成风化灰质岩山体护坡绿化工程19000； 3、2007年8月在青海公伯峡水电站右肩坝头完成湿陷性黄土陡坡绿化工程25000；4、2007年在西藏阿里，青海海西州完成戈壁绿化5000；5、2007年完成兰州市东出口、北出口、白塔山、金城关等主要景观的陡坡绿化工43、程及市郊高速公路两侧陡坡绿化工程75000；以上工程技术突出，植被至今长势良好，受到兰州市有关部门和领导的好评；6、2007年完成甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司盐碱地改良及绿化工程30612；7、2008年完成甘肃岷县新区景观大道绿化工程32000；8、2009年完成定西盐碱地改良并复耕24000；9、2009年在甘肃玛曲完成沙漠化土地绿化工程50000，工程当月出苗，次月就可以放牧，取得了圆满成功；10、2010年完成白银公司和金川公司废旧矿山绿化工程20000示范工程；11、2010年完成白塔山老虎梁、庆阳县周祖陵景区、兰州市九州台景区、兰州资源环境学院等绿化工程，效果显著；12、2044、11年兰州新区环城山地生态景观建设项目秋季二标段838亩，正在施工；13、2011年山西平遥煤化集团有限公司边坡绿化13000；14、2011年兰州白塔山、金城山庄、老虎梁、迭部林场、徐家山陡削坡绿化共计30000；15、2011年G11国道内蒙古自治区呼伦贝尔市段路堑边坡生态修复工程70000；16、2012年兰州市南出口森林生态景观工程34593在建；17、2012年兰州市新区综合服务中心绿化施工BC-01标段在建，工程造价330万元；18、2012年兰州资源环境职业技术学院广场绿化工程；19、2012年完成红寺堡区红柳沟流域综合治理项目绿化工程建设及养护，工程造价350万元；20、20145、2年兰州市车管所机动车考验场园林景观工程10100；21、2012年兰州市白塔山公园两山绿化喷灌工程也完工，工程造价73.82万元；22、2012年在兰州新区经十路景观绿化、道路铺装工程，工程造价1800万元。公司是由政府确认的“高新技术企业”，产品和技术拥有完整的知识产权。已取得的科研技术成果： 1、发明专利1项一种喷浆及喷浆形成覆盖层来固沙绿化的方法，专利号ZL02123949.5。2、实用新型专利3项用于沙漠绿化的植物营养块，专利号ZL200820029871.6。用于屋顶绿化的轻质植物营养快，专利号ZL200820029058.9。用于沙漠绿化隔水阻水防渗装置，专利号20112004946、584.3。3、已受理申请5项修复盐碱地生态保水剂及其制备方法，申请号201210045999.2。用于碱性黄土陡坡种植植物的糊状体微生物肥料及使用方法，申请号 201010230808.0。用于沙漠种植的胶体材料、材料的制备方法及使用方法，申请号201110034330.9。用于沙漠保水的方法，申请号201110047272.3。用于沙漠绿化的保水剂材料及其制备方法，申请号201110034330.9。4、科技成果鉴定均达到国内领先水平的2项甘科鉴字2006第0272号。甘科鉴字2010第0696号。5、制定企业标准1项“绿化用生物菌载体”企业标准已获得甘肃省质量技术监督局的备案批复。6、承47、担国家技术创新和星火计划示范项目各1项技术创新立项代码：10C26216203385。国家级星火计划示范项目编号：2008GA860049。7、正在申报的专利项目8项发明类：一种以秸秆作原料悬浮搅拌混合制备纺织印花助剂的方法。一种以秸秆作原料悬浮搅拌混合制备金属吸附剂的方法。一种以秸秆作原料制备羧甲基羟乙基的方法。一种以秸秆作原料制备羧甲基羟丙基的方法。实用新型类：悬浮搅拌混合半干法纺织印花助剂反应器。全动态半干法纺织印花助剂反应器。粉体物料半干法循环、粉碎、捏合纺织印花助剂反应器。秸秆微粉改性纤维预处理反应器。公司依托于甘肃省科学院微生物研究所、兰州大学草业学院、甘肃农业大学、中科院地球化学48、部沙漠研究所等研究机构合作，建立专业的生物菌中心实验室，合作方式为产学研联盟。“产学研联盟”是适合中国国情的一种产业化模式。科技成果是在实验室环境下，着重于技术功能的实现；产品化要求满足用户对稳定性、可靠性、实用型和高性价比的要求；产业化则要求建立规模化生产工艺、质量保证体系和售前售后服务网络，最终占领市场。公司研发团队具备研发、中试、工业化放大的能力。有一支产品研发、设备设计、工艺优化、应用推广队伍，工程师专家成员研发能力强，产品应用阅历深厚。有丰富研发成果的工业化转化经验。已经根据研发中试成果，制定编制了马铃薯变性淀粉、全粉、BM生物质材料印染助剂、石油钻井助剂、农作物保水剂、生物菌素等可49、行性研究报告。制定了工艺方案，优化了工艺参数。设计了工艺设备及选型。正在进行工业化放大生产线的建设工作。第三章 项目建设规模甘肃源岗农林开发有限公司“生物菌绿化基材建设项目”主要建设内容为年产10000吨生物菌绿化基材和10000吨纤维素酶制剂生产线。其中纤维素酶为生物菌绿化基材生产过程中副产品。在我国，纤维素酶制剂已被广泛应用于食品、酿造、味精、制药、有机酸、淀粉糖、纺织、皮革、洗涤剂及保健品等领域。纤维素酶在食品中的应用较为广泛，用在豆腐的生产工艺中，可以提高出品率；处理茶叶制备速溶茶，可有效提高速溶茶提取率；用于淀粉制造，可缩短时间，增加得率；其次纤维素酶还用于烟草、酿酒、酱油、食醋酿造50、啤酒工艺麦芽生产等都有广泛的应用。纤维素酶用于饲料中，可明显提高饲料利用率，改善粗饲料的营养价值，降低饲料成本。纤维素酶用于水产业中，解决了鱼虾不具备分泌粗纤维的能力，扩大了食物团与消化酶的接触面。纤维素酶用于纺织上，能使麻、棉表面剥离和纵向复合细胞间层侵蚀，使纤维梢丝束化或脱落，能极大地降低对皮肤的刺痒，提高棉麻织物的服用性能及产品的档次。第四章 生产技术方案从发酵工艺看，采用固体发酵与液态发酵法相比具有以下优点：（1）培养基简单，多为便宜的天然基质，生产成本低；（2）生产过程中无废水产生，无二次污染；（3）单位体积的产量高。但固态发酵目前存在的主要问题为发酵菌种制备和发酵过程中的调控和自51、动化程度较低。传统固体发酵虽亦采用种曲接种，但尚存制备种曲占地面积大、制曲时间长、劳动强度高等缺点，不仅会增加生产成本，而且还有易染杂菌的生产风险。就固态发酵调控而言，固态发酵是一种接近自然状态的发酵，水分活度低， 菌体生长、营养物的吸收和代谢产物的分泌不均匀。 本项目采用液体深层发酵制备发酵菌种。发酵菌种制备采用试管、摇瓶和发酵罐四级制备，制种占地面积小，生产效率高，适合工业化生产。固体发酵采用隔断式多层固体发酵床浅层发酵，可有效调节发酵过程中温度、湿度，其自动化程度较高，有较高的生产效率。固氮菌硅酸盐细菌醋酸菌群液体试管液体试管液体三角瓶摇床培养液体三角瓶摇床培养三级 级 种 子 菌 发 52、酵固体发酵菌种图1 液体发酵菌种制备流程纤维素降解菌解磷菌液体试管液体试管液体三角瓶摇床培养液体三角瓶摇床培养液体试管液体三角瓶摇床培养秸秆固体发酵培养基浸 提辅配浓缩干燥制粒滤液压 滤纤维素酶制剂生物菌绿化基材滤渣液体发酵菌种糟渣、麸皮、硫酸铵图2 固体发酵流程首先对农作物秸秆进行爆破预处理，以破坏秸秆木质素和半纤维素对纤维素的保护作用，增加其可及度，提高酶解效率。然后将汽爆后的玉米秸秆、麸皮、糟渣和无机营养盐混合，作为固体发酵培养基，将液体发酵的菌种接入固体发酵培养基中进行发酵，发酵72h后结束。向发酵后的产物中加水浸提，压滤得滤渣和滤液，再对滤渣进行辅配，形成生物菌绿化基材。滤液经双水相53、萃取、超滤浓缩、干燥得纤维素酶制品。第五章 主要设备方案菌种制备工艺设备一览表序号名称规格数量单价（万元）小计（万元）1一级种子罐50L62.8016.82二级发酵罐500L65.5033.03三级发酵罐5000L616.5099.004发酵液储罐10000L215.00305空气过滤系统空气预过滤器，15m3/min。60.503.0一级空气总过滤器，15m3/min； 20.801.6二级空气除菌过滤0.1m3/min； 60.201.2蒸汽过滤器，0.2m3/min； 20.200.46流量计 0.1m3/min60.100.60.5m3/min60.100.65m3/min60.20154、.27压力检测0-0.4MPa 260.020.528管道阀门材质SUS304全套37.69操作平台1、碳钢平台支架2、120007500350018.010电气控制系统1套8.5017.0 合计260.52固体发酵设备一览表序号名称数量单价（万元）小计（万元）1下料栅筛82.008.02下料缓冲仓8432.03水平绞龙81.8014.44链式提升机85.0040.05缓冲仓80.403.26喂料绞龙82.0016.06-1变频器80.302.47灭菌混合机86.8052.87-1关风器80.786.048冷却混合机86.8052.48-1关风器80.786.049接种混合机86.8052.455、9-1关风器80.786.0410铺料机82.8022.411液体种子添加机82.2017.612发酵床860.00480.013电气控制系统2套12.5025.014干燥机469.20279.215投料斗40.953.816输送铰笼40.853.417输送铰笼40.953.818筛选机47.503019包装机418.4873.92合计1230.84第六章 主要原料、燃料动力能耗指标主要原料、燃料动力能耗指标表序号名 称规 格单位产品消耗量年消耗量单 位数 量单 位数 量1原辅材料1.1农业废弃物t/t0.29t435001.2玉米秸秆t/t0.5333t800001.3豆类秸杆t/t0.1356、33t200001.4小麦秸秆t/t0.1333t200001.5小麦麸皮kg/t6.67t10001.6变性淀粉kg/t20t30001.7玉米kg/t5.33t8001.8氯化钠kg/t1t1501.9磷酸氢二钠kg/t0.067t101.10磷酸二氢钾kg/t0.013t21.11蛋白胨kg/t0.067t101.12酵母粉kg/t0.033t52包装材料2.1复合塑料编织袋50kg条/t20条30000003燃料动力3.1水GB5749-85t/t0.3984t597603.2电kwh/t74.88万kwh1123.23.3煤kg/t54.14t8121第七章 项目热负荷7.1项目热负57、荷估算本项目热负荷估算表序号用汽部门用汽压力Mpa用汽量（t/h）冬季夏季1车间0.61211.52采暖1.33管道损失0.10.1合计13.411.67.2供热要求全厂生产需0.60Mpa饱和蒸汽，通过室外热力管网由锅炉房总分汽缸供给生产车间分汽缸，然后由各分汽缸供给用汽设备，凝结水为余压自流回水，回至锅炉房回水箱。 冬季采暖为7095热水，水由锅炉房内换热器加热后通过室外热力管网供给各采暖点。7.3锅炉房主要设备选择项目冬季用汽量为13.4t/h，夏季用汽量为11.6t/h。项目拟新建锅炉房一座。根据生产用汽量及用汽压力要求，拟选用SZL10-1.25-A、SZL4-1.25-A型蒸汽锅炉58、各一台，最大可供蒸汽14t/h，最高工作压力1.25MPa，可满足生产及生活的需要。根据全厂工艺生产及采暖空调用汽，选用DZL4-1.25-AII型锅炉1台。其余鼓风机、除渣机、上煤机等辅机均由锅炉厂家配套供应。除尘型式采用湿法除尘。7.4 消烟除尘烟囱采用钢制，二台锅炉合用一座烟囱，烟囱出口直径600mm，烟囱高度40m。除尘器选用花岗岩冲激式水浴除尘器。该除尘器除尘效率为97%，除尘效率高，还可起到脱硫作用，符合锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2001)中类标准的规定。燃料最大消耗量：1.63 t/h 36.7 t/d 8121 t/a灰渣量：0.5t/h 11 t/d 243659、.3 t/a贮煤场面积300m2，可贮存20天的用煤；贮渣场面积120m2，可堆放10天的灰渣量。7.5水处理锅炉配备DYS-12自动切换钠离子交换器二台，TJZY-16型除氧器一台。锅炉房设备见表。 锅炉房设备表序号名 称型号及规格单位数量备 注1蒸汽锅炉SZL10-1.25-AII台1组装式2蒸汽锅炉SZL4-13-AII台1组装式3省 煤 器套2锅炉配带4引 风 机GY10-15D 55KW台1锅炉配带5引 风 机Y5-47 6C 18.5KW台1锅炉配带6鼓 风 机GG10-1D 18.5KW台1锅炉配带7鼓 风 机G4-72-11 4A 5.5KW台1锅炉配带8减 速 机AQ280260、4 0.75KW台1锅炉配带9减 速 机ZJ4WB 0.6KW台1锅炉配带10电 控 箱台2锅炉配带11分 汽 缸D600个112钠离子交换器DYS-12 0.55KW台213除 氧 器TJZY-16 0. 5KW台114给 水 泵DG12-257 15KW台2备用一台15给 水 泵D6- 257 11KW台2备用一台16蒸 汽 泵QB5台117软化水箱03R401-2 10m3个1自 制18除氧水箱03R401-2 10m3个1自 制19连续排污膨胀器LP-0.75台120定期排污膨胀器DP-0.8台121除 尘 器花岗岩冲激水浴式台222烟 囱100040m座1砖 制23出 渣 机重链刮板61、式 5.5KW台124电磁分离器CFC-600 2KW台125双辊齿牙式破碎机B=500 28KW台126电磁振动给料机GZ6 1.5KW台127斗式提升机PL-250 4.8KW台128水平胶带输送机B=500 4.5KW台129倾斜胶带输送机B=500 4.5KW台130化验设备1.5KW台431装 载 机Z4-35 V=1.7m3台132凝结水回收器NSQ-10 4.5KW台17.6室外热力管网全厂生产用汽和采暖热水通过室外供热管网由锅炉房直接供给。为了保持厂区美观及减少热网散热损失，本项目热网管道全部采用地沟敷设，地沟内管道全部采用岩棉管壳保温。第八章 项目建设和生产对环境的影响8.162、项目建设期对环境影响8.1.1扬尘本项目施工现场的扬尘主要是土方的挖掘、堆放和清运过程造成的扬尘；建筑材料、水泥、白灰和沙子等装卸、堆放的扬尘；搅拌车辆、运输车辆往来造成的扬尘；施工垃圾的堆放和清运造成的扬尘。8.1.2 噪声根据项目建设的性质，本次工程中主要涉及的施工机械的噪声源强见下表。 工程施工机械噪声源强表序号设备名称声压级LPA（dB）测点距离（m）1打桩机10552挖掘机823卡车854电锯848.1.3 废弃物施工期固体废弃物主要来自施工场所产生建筑垃圾（主要是场地开挖、场地平整、道路修筑、管道修筑、管道敷设、材料运输、基础工程和房屋建筑等工程施工期间产生的大量废弃的建筑材料：如63、砂石、石灰、混凝土、木材和土石方等）以及施工人员活动带来的生活垃圾等。8.1.4 污水施工期废水主要来源于施工生产废水和施工生活污水。8.2项目生产期对环境影响本项目为废渣、废水综合利用项目。污水主要为锅炉废水、冷却循环废水和生活污水。排水量73.44m3/d，其中生活污水23.04m3/d、冷却循环废水21.6m3/d、锅炉废水28.8m3/d。8.2.1废气 废气主要来自锅炉房的烟气，烟气中SO2和烟尘的初始浓度（未处理以前浓度）分别为2967mg/m3 、4364mg/m3。8.2.2 废渣 主要来自锅炉房产生的燃煤渣，燃煤渣年排放量为2436.3吨。8.2.3 噪音 噪声主要来自生产车64、间制冷机组和锅炉房的鼓、引风机。噪声源强在70-90db(A)之间。8.3环境保护措施施工期环境保护措施8.3.1扬尘防治本项目在施工过程中要采取的施工扬尘防治措施包括：（1）在施工现场设置围栏。（2）施工过程中场地挖填土方做到土方平衡施工。干燥季节及时对现场存放的土方洒水，以保持其表面湿润，减少扬尘产生量。（3）禁止露天堆放建筑材料，细颗粒料要入库保存，搬运时轻拿轻放，防止包装袋的破裂。（4）混凝土应用混凝土搅拌车在建筑公司专用封闭场地进行搅拌，可有效控制扬尘的产生。（5）限制进场运输车辆的行驶速度，而且对运输白灰、水泥、土方和施工垃圾等易产生扬尘的车辆要严密遮盖，避免沿途散落。在采取以上扬65、尘的防治措施后，可有效的减轻扬尘污染，改善施工现场的作业环境。施工期扬尘影响是局部的、短期的，随着本项目投入运行后就会消失。8.3.2噪声防治（1）合理安排施工机械的使用，减少噪声设备的使用时间，加强各种施工机械的维修保养，尽可能降低施工机械噪声的排放。（2）文明施工，所选用的施工机械应量为低噪声设备，对操作人员进行相应的环保知识教育，且有一定的相关经验；在土石方施工阶段，必须严格控制装载机的装载量，并保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。（3）尽量减少运输过程对周围敏感区的影响。8.3.3固体废弃物防治项目在施工期坚持对施工垃圾即使清理、清运，可使施工垃圾对环境的影响减至最低。8.3.4施66、工污水的防治施工期生产废水主要包括施工现场清洗、建筑材料清洗等产生的废水，这部分废水主要含泥沙，施工工地设置沉淀池，使工地废水经沉淀后用于施工场地的喷洒用水；生活污水主要是施工人员的日常生活用水，此部分生活污水排入厂区原有污水处理系统，经处理后排入污水管网进入园区排水管网。8.4生产期环境保护措施8.4.1污水处理生活污水经厂区原有化粪池沉淀处理后排入园区排水管网；锅炉废水经排污降温池沉淀处理后通过厂区排水管网排出；冷却循环废水属于清洁废水，可直接排入园区排水管网。8.4.2废气治理本项目热风炉产生的烟气由设备配备的除尘系统处理，锅炉烟气处理上拟采用花岗岩脱硫水浴除尘器脱硫除尘后，通过40米高67、的烟囱排入大气之中。烟气经处理后，脱硫效率达70%，除尘效率达96%，SO2和烟尘浓度可除至890mg/m3和174.56mg/m3，低于锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2001）时段二类区SO2和烟尘900mg/m3和200mg/m3标准要求，达标排放。8.4.3废渣处理项目燃煤炉渣年排放量为2436.3吨，可用作建筑和铺路材料，或运至当地垃圾处理场进行填埋处理。8.4.4噪声治理本项目对产生噪声的设备（鼓、引风机等）均进行屏蔽处理，噪声较大的设备、设施设置隔音间，如底座装橡皮垫等设施。经过采取这些消声减噪措施后，使场界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）类的要68、求。第九章投资估算及资金筹措9.1投资估算项目总投资：4244.96万元。9.1.1固定投资 3244.86万元建筑工程投资总额1211.5万元，其中：建设主生产车间，建筑面积3550平方米，投资461.5万元；建设原料库房，建筑面积10000平方米，投资750万元；9.1.2设备购置安装投资1831.36万元，其中：设备购置安装投资1491.36万元， 锅炉（含配套管线）台投资60万元，机井2眼投资60万元，配电设施50万元，污水处理设备1套投资150万元。9.1.3工程建设其它费用工程建设其他费用投资122万元，其中：可研及设计费60万元，勘探测量费5万元，工程监理费26.5万元，采购招标69、管理费10万元，建设单位管理费20.5万元。9.1.4建设期利息80万元，9.2流动资金估算根据项目经济评价计算得出该项所需流动资金1000万元，从生产期初第一年年投入700万元，第二年年投入300万元。9.3资金筹措方案 项目资金筹措由xx团与合作单位甘肃源岗农林开发有限公司自筹。其比例为xx团30%，甘肃源岗农林开发有限公司70%第十章 组织架构组织架构组织机构与管理机构按下图和下表设置：厂 长经营副厂长技术副厂长生产副厂长厂部办公室小车库财务科劳资科供销科质检科技术安全科设备动力科门卫消防食堂浴室生产计划科第十一章 经济效益分析效益分析1、单位产品生产成本估算 吨生产成本5032.5万元70、。（1）原料成本2860元/吨。包括：包装材料成本100元，包装袋每个2元，20公斤/个。（2）燃料及动力费452.5元，包括：每吨马铃薯全粉消耗煤3.1吨，125元/吨，燃料387.5元；每吨马铃薯全粉消耗电130度，0.5元/度，65元/吨。（3）其他费用每吨20元（4）直接生产人员工资及福利费：360元（5）制造成本1340元。2、项目总成本估算 项目达产后总成本费用3706万元。营业成本3235.1万元，包括原材料1716万元，燃料及动力504万元，工资及附加费216万元，制造费用787.1万元（含折旧656万元）。年新增管理费用45万元。年新增营业费用255万元，年新增经营成本2879.2万元。四、财务效益分析 项目经济计算期内可实现利润总额10714.4万元，年均利润总额1071.4万元。1、财务盈利能力指标项目投资利润率12.2%。销售利润率21.0%。2、财务评价指标财务内部收益率16.5%；财务净现值（i=8%）36.41万元；静态投资回收期6.0年。