1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月71可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总论1.1主办单位1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.3项目建设的意义1.4项目研究范围1.5项目研究的结论附：主要技术经2、济指标汇总表第二章 市场需求预测2.1国际复混肥料市场现状和需求预测2.2国内复混肥市场现状和需求预测2.3国内外高浓度磷复肥价格分析2.4微生物复合肥料市场基本形态2.5微生物复合肥料市场预测第三章 产品方案及生产规模3.1产品方案的选择3.2生产规模3.3产品规格第四章 工艺技术方案4.1工艺技术方案选择4.2工艺流程和消耗定额4.3主要设备选型4.4自控技术方案第五章 原料、辅助材料及燃料的供应5.1原料、辅助材料及燃料的供应情况5.2原料、辅助材料及燃料供应的计算依据5.3原料、辅助材料及燃料规格、供应量和供应来源第六章 建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.2厂址方案第七章 公用工程和3、辅助设施方案7.1总图运输7.2给排水7.3供电及电讯7.4供汽7.5土建第八章 节能8.1能耗指标8.2能耗分析8.3节能措施第九章 环境保护9.1本项目设计中采用的排放标准和环境质量标准9.2本项目在生产过程中对环境的影响9.3主要污染源及控制污染物初步方案9.4环境投资估算第十章 劳动保护与安全卫生10.1设计依据及采用的安全卫生标准10.2安全卫生概况10.3生产过程中主要危害因素分析10.4设计中采用的安全防范措施10.5消防第十一章 工厂组织和劳动定员11.1工厂组织11.2工作制度劳动定员11.3人员来源及培训第十二章 项目实施规划12.1建设周期计划12.2实施进度计划第十三章4、 投资估算13.1总投资估算13.2估算说明第十四章 财务分析及经济评价14.1基本数据14.2产品成本估算14.3主要经济效益指标估算14.4现金流量分析14.5借款偿还能力分析14.6风险分析第十五章 结论第一章 总论1.1主办单位项目名称：年产30万吨生物复合肥料主办单位：江苏xx生物科技有限公司企业性质：民营独资企业法人代表：xx联系电话：1.2可行性研究报告编制的依据和原则可行性研究编制的依据1、江苏科技院与江苏xx生物科技有限公司签订的可行性研究报告编制协议书；2、化计发（1997）426号关于维生物建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。3、项目主办单位提供的有关资料和函件；4、5、中国发明专利微生物复合肥料的调理剂及其制法和用途（专利号：CN1100737C）；5、中国发明专尿基有机无机复混肥料的生产方法（专利号：02112070.6）；6、江苏农科院研发的复混肥料系列生产技术；7、国内已建类似生产装置。可行性研究报告编制的原则1、以经济合理、技术先进可靠为基本原则，在认真分析论证技术方案的基础上研究最佳方案。2、严格执行国家有关部门及地方政府颁布置的有关政策法规、标准和规范，以科学、求实的态度，客观、公正、实事求是地反映建设项目的实际情况，严格把关以确保可行性研究报告的编制质量。1.3项目建设的意义 建国五十多年以来，我国始终把发展化肥工业作为基本国策的重中之重，因此6、我国的化肥工业得以迅速发展。几十年来我国粮食总产量随化肥施用量增大而大幅度增长，基本满足了人口增长的需要，但近十几年来发现单位面积粮食产量的增长率随单位施肥量增大出现明显减少的情况，即所谓报酬递减的现象。据资料介绍，二十世纪八年代初期至八十年代中期化肥利用率下降了近10个百分点。产生这种现象的重要原因之一是农作物需求的营养元素施用不当，施用化肥的产品结构和养分结构不均匀，形成了“氮高、磷少、缺钾”的现象，三者比例严重失调。长期过度使用单一化肥，使用量大而利用率比发达国家低了20个百分点。这不仅造成肥料资源的巨大浪费，而且造成土壤肥力下降，人类生态环境的恶化，严生了始料不及的负面效应。 众所周知7、，由于复混肥的氮、磷、钾营养元素同时存在，施用后养分间具有联应效应。根据不同作物、不同土壤的施用要求，可提供多种N：P2O5：K2O比例的复混肥料，有时还可以加入微量元素等进而制成专用肥，大大提高了化肥利用季和施肥的针对性。实践证明，复混肥料较之单体肥料具有更为显著的农业增产效果，不仅能大幅度提高作物的产量并改善农严品质量，而且还能改良土壤。 目前，我国农民使用肥料绝大多数以无机肥料为主，由于长期使用大量化肥，造成土壤的有机质下降，理化性质变坏，土壤透气、透水和吸光能力下降，形成板结，化肥利用率降低，同时形成一种潜在的环境污染。由于土壤地力失衡，土壤中有机质耗枯，微生物逐渐消失，使农业整体生态8、环境受到破坏，同时由于农业耢地的土壤中含有众多的有害化学成分残留积累，不仅使农业作物产量下降，而且使农业果实品质年年下降。然而，农业产业结构调整，只是提及农业产品内涵质量优亿，提升农业发展经济高效严业亿。实现农副严品有机化的“绿色食品”的国际标定化。从而，使我国农业产品迎接世贸WTO体系组织的贸易竞争。农业有机化“绿色食品”基本概念的要求，就是无毒化、无污染化、品质优良高档化产品。要实现这个农业有机化“绿色食品”的品质优化，除对发展农业科学种植和选择物种基因品科外，须清楚偏重施用化学物质所存在的负面效应与弊端，进一步改良土壤和净化土壤生态条件，使农业生产持续稳定、高效优质的境界。这些方面与农业9、生产施肥起着主导的十分关键问题。 二十一世纪我国农业持续发展的目标，就是农业产品产量和质量并举，即要在重视农业作物产量的基础上，尤其要十分重视无公害的农业有机化的“绿色食品”生产发展。提高二十一世纪的农业生产中的施肥水平，就是要发展农业生态的肥料品种一一微生物复合肥料产品等。因此，微生物复合肥料肯定具有强劲的发展前景。 考虑到微生物复合肥料的市场前景，江苏xx生物科技有限公司同发明专利权人xx生先生接洽，经初步协商，吉先生同意转让其发明专利技术许可使用权。同时和省农科院及省农业大学、省农业厅等专家学者进行科学调查、研究论证、田间试验示范、产品市场情势等的技术评估，证实该项发明专利所致的微生物复10、合肥料产品具有较高的技术含量。它的产业技术精粹，并在产业生严工艺技术作业中具有许多净化精巧之处。例如：它所采用的微生物菌类使用方法，是 将其组织众多有益微生物菌群链体，造就微生物循环菌群结构，活的微生物体系生命力较细的特点。他所采用的有机物是一种高含量从多微生物有机肥料，旨在其众多有机微生物菌群体，在微生物富氧化条件下进行生化发酵的技术，而制备成的微生物有机肥料。对氮、磷、无机物肥料，其采用特殊的高新技术，无机有机化酶介催化接技术，而使其物料达到改性调理，不失其三元要素养分的无机肥料。对中、微量元素种类相体物，也是采用微生物化技术处理，其目的是降解、转化物种残留的有害金属元素的残留化学副成分物11、质，使其净化而达成的具有活性的中、微量元素相体物。上述四项基质微生物活性原料，构筑微生物物质，均达到微生物化的生态生物物质技术水准。其次是该肥料复合配方配伍配肥设计中还配八生态生物特殊特色特效的功能辅助剂：（1）生态光合吸收促进剂；（2）植物细胞活化调节剂；（3）植物生理细胞平衡剂；（4）植物生物酶化协调剂；（5）土壤生态生物力化调节剂；（6）土壤中残留毒物微生物降解剂；微生物生物种类等辅助功效的科学系统配位技术形成的效应作用。由此可见：该项发明专利微生物复合肥料技术，它的产业配置技术是采用一种高科技系统工程技术原理而确立。经调查这种肥料制造技术水平，在我国是独创新颖、独一无二的。对此，将此技12、术产品与国内微生物肥料品种进行比较评估，在调查研究中与“超大”、“肥力高”“TBS”和北京市的一些微生物肥料技术相对比，都不及这种技术肥料含有高科技成分要素内容的水平。综合考虑以上因素，江苏xx生物科技有限公司提出建设一套30万吨/年微生物复合反料生产装置是有根据的，而且该项目的建设无论是对提高社会效益还是提高企业的经济效益都具有十分重要的意义。1.4项目研究范围本项目研究范围为：1、30万吨/年微生物复合肥料生产装置及配套原材料、成品仓库、界区内的总图运输和其他配套设施。 2、市场预测3、工程投资估算4、项目的技术经济评价1.5项目研究的结论1、生产能力：年产30万吨微生物复合肥料2、N：P13、2O5：K2O=10:10:10，有机质含量20%。3、本项目采用江苏农科院的转鼓团粒法工艺路线，原料为酒糟尿素，同时添加微生物有机肥（专利技术产品），工艺技术先进。4、产品质量符合GB18877-2002国家有机无机复混肥质量标准。5、本产品市场前景良好，产品主要立足于江苏省内销售和对外出口。6、本项目总投资为5亿元，财务分析表明，财务内部收益率（税后）可达64.8%，具有显著的经济效益。7、综上所述，本项目在技术上，经济上都是可行的，是一个值得投资的好项目，建设尽快实施。附：主要技术经济指标汇总表表1-1主要技术经济指标汇总表序号指标名称单位数量备注一生产规模万吨/年30二产品方案N：P214、O5：K2O=10:10:10万吨/年30三年操作日天300年操作时时7000四主要原辅材料及燃料用量1、尿素万吨/年4.912、磷铵N：11% P2O5：44%万吨/年6.924、有机物和调理剂万吨/年10.55、填充料万吨/年3.66、包装袋（内衬塑料）万吨/年650.5五公用工程、动力消耗量1、供水P0.3Mpa（表压）万吨/年6.82、供电总装机容量KW900用电负荷KW650年耗电量万 KWh4503、供蒸汽p0.6Mpa（表压）吨/年4500六运输量1、运入量吨/年302、运出量吨/年30七定员人1500其中：生产人员人1200非生产人员人20八1、生产装置建筑面积280002、原15、料库建筑面积140003、成品库建筑面积22000九工程项目总投资万元1.8亿1、固定资产投资万元3.8亿2、建设期利息万元5263、流动资金万元6628其中铺底流动资金亿元1880十年均销售收入万元60008十一成本和费用1、年均总本成万元384282、年均经营成本吨/年24582十二年平均销售利润万元12836十三年平均增值税及附加税万元260.2十四年平均所得税万元12000十四财务评价指标1、投资利润率%34.622、投资回收期（包括建设期）年4.353、财务内部收益率（所得税后）%32.404、财务净现值（i=10%）万元18384十六借款偿还期（含建设期）年3.08十七盈亏平衡点%16、29.92第二章 市场需求预测2.1 国际复混肥料市场现状和需求预测复混肥的生产和应用是世界性趋势，从上世纪六十年代以来复混肥的产量和技术已是衡量一个国家化肥工业发展水平和农业发达程度的重要标志。二十世纪30年代美国开始建立复合肥料工厂，50一7 O年代这类工厂在国外发展很快，至70年代中期，一些发达国家的复合肥占化肥总量比重分别为：英国79%、法国61%、美国67%，到80年代，上述国家磷素、钾素肥料的复合化程度已达7590%。特别是农业集约化、机械化程度越高，农业科技服务越深入，使用复合肥的比例就越高，而且上述国家的复合肥大多数为高浓度产品。表21列出了国际肥料协会1997年统计的数据，117、997年，世界平均氮肥的15%，磷肥的66%，钾肥的30%被加工成复混肥料。表2-l 1997年一些国家和地区化肥复合化率 %国家或地区NP2O5K2O美国199433西欧288769印度138331中国1025-世界平均14.565.830 据世界粮农组织（FAo）统计，200I02年度世界化肥产量约1.38亿吨，其中氮肥8224万吨，磷肥3320万吨。世界化肥市场总体呈供需基本平衡、略有富余的局面.但各地区的发展不平衡。氮肥过剩的是前苏联、东欧和中东等地区，缺少地区是亚洲和西欧。磷肥生严集中在资源丰富的北美、前苏联、中国和非洲，缺少地区是亚洲、西欧和拉丁美洲等地区。钾肥集中在加拿大和前苏联18、等少数有资源的国家，亚洲是世界上最大的化肥缺少地区，其中氮肥缺少10%，磷肥缺30%，钾肥缺90%。据国际化肥工业协会（IFA）预测，今后世界化肥消费将保持缓慢增长的势头，增长速度平均约为2.3%，主要来自中国、南亚和拉美，西欧和日本的化肥消费将会进一步下降，随着全球经济一体化，化肥生产将进一步向资源产地集中，国际贸易会进一步扩大。亚洲地区的供需缺口会逐渐增大，从当前的1200万吨扩大到2002年的1650万吨，亚洲仍是世化肥最活跃的市场。世界复混肥料（复合肥料）的消费量和消费预测见表2-2、表2-3。表2-2 1995-2004年世界复混肥料的消费量 kt（ 折纯）地区1995199619919、7200020032004西欧120901178811342112101195011170中欧166017801464230029403100前苏联582622859160117101710非洲253920072155259528803040中东103108340310350370亚洲109831124512669155701798518535大洋洲541618635660660660北美103631035010478104701047010470南美1208115413541495117751951世界400713967241295459704996550970表2-2 2006-2010年20、世界复混肥料的消费量 kt（ 折纯）地区20062007200820092010西欧11015109301085551081010795中欧33403415353035703600前苏联17101760176017601710非洲32653340344535103595中东370370370370370亚洲2084020840217102263023053大洋洲670670670670670北美1047010470104701047010470南美19201920192519251930世界5371554715547355571556295从表2-2可看出世界复混肥趋势稳中有升，特别是亚洲等发21、展中国家所处地区呈快速上升趋势。从表2-3 2006-2010年世界复混肥预测数据表明：目前至2010年世界对复混肥料（复合肥料）的需求趋势是增长的。2-2国内复混肥市场现状和需求预测我国是世界上化肥施用最多的国家之一。建国以来，经过几十年的努力我国已建成了产量占世界第一位的氮肥工业和第二的化肥工业。然而化肥产量仍满足不了农业生产的需要，年进口量逐年增加，近几年来我国化肥产量见表2-4。表2-4我国1993-2004年化肥产量 万吨（N-P2O5-K2O）年份化肥产量总计NP2O5K2O1993年1957.31528.8416.811.71994年2187.71671.3497.119.41922、95年2497.11858.1618.622.31996年2718.72123.6575.120.01997年2744.32074.5640.829.01998年2956.02226.0667.063.01999年2938.42406.8499.132.52000年3185.72398.1663.0-2001年3300.02450.078070.02004年4400.03300.01000170.0从短期供需形势分析，今后2-3年内，国内主要农产品将继续保持总量平衡略有盈余的基本格局。在这种供求形势下，对农业结构进行战略性调整，已经成为现阶段农业发展的战略措施和必然趋势。与我国农业的发展趋势相23、对应，我国化肥需求也将开始进入一个新阶段，化肥需求总量将稳步增加，但需求和高速增长阶段已过，开始进入平衡增长阶段。化肥需求的结构调整及质量要求将越来越突出，氮肥需求增长趋缓，氮肥中以及微肥增长明显。国内化工农业等有关部门提出了2010年的化肥需求预测为4600-5000万吨。复合（混）肥料与单质肥料相比施用方便，省时、省力、增产效果好。随着农化服务工作的深入发展，农民科学施肥意识的提高，已成为我国发展最好的化肥品种，施用最从1980年27万吨（折纯）增加到2000年的近1000万吨（折纯），复混肥料施用量占化肥总施用的比例由1980年的2%增加到2001年的20%以上。近年来我国复合（混）肥料24、产量见表2-5。表2-51993-2002年我国复混肥料生产量万吨（实物）年份复合肥产量混配肥产量199335.4421.411946194584.5199574.5467.5199699.4492.21997142.2502.81998187700.01999246.8755.02000366800.02001421869.020025501000.0我国复合（混）肥生产始于上世纪七十年代末、八十年代初。当时复合（混）肥产量仅占我国化肥生产总量的3%，直到九十年代才获得较快的发展，且逐步从主要生产低浓度转向生产高浓度复混肥料。为了加快农业急需的高浓度磷复肥的发展，从1999年开始，国家对高尝25、试磷复肥行业的重点大中企业实行了“债转股”、“贴息技改”，加强了化肥的总量平衡、客观调控政策，近几年来我国高浓度磷复肥得到了高速发展，长期以来严重依赖国外进口的磷酸二铵和NPK复合肥的局面得到了很大扭转。农业部门要求到2010年我国肥料的复合化率要达到50%，目前我国化肥的复合化率仅为25%，与世界发达国家的70%相差甚远，因此，无论从近期还是长期看复合肥仍是今后化肥发展的主要方向之一，特别是高浓度复混肥料在我国还有较大的发展空间，但必须采用先进的加工技术，提高产品质量和改善产品结构。2.3国内外高浓度磷复肥价格分析 与进口磷复肥相比，国内磷复肥有明显的价格优势，国内市场上国产DAP价格比进口26、产品平均低200元吨以上，而NPK价格一般低4 oo一5 oo元吨，国产DAP和NPK完全生产成本较进口产品的平均外汇支出低1 5 o一2 00元吨，这说明在同等竞争力（即相同的知名度和市场占有能力）的条件下，即便进口磷复肥价格保持稳定，国产磷复肥尚有一定的涨价余地。 与其它化肥产品相比，磷复肥产品价格比较稳定，显示磷复肥产品的市场需求状况良好。 磷复肥市场价格受多方面因素影响，包括国产复肥生产成本、价格和数量、国产磷复肥消费状况等。由于国产磷复肥的产量不能满足国内需求，所以估计生产能力的增长在一定时期内不会对价格产生过大的不良影响。但进口磷复肥数量增长和价格下降会促使国产磷复肥价格下跌。2.27、4微生物复合肥料市场基本形态 据调查，目前我国的肥料市场仍以无机肥料占绝对主导地位，目前国内能生产农用微生物产品的中、小型企业不足1 oO家，大多利用农用微生物菌剂配制肥料，取得认证批准共有10家，但产量低，总供量不足1 00万吨，与化肥总产量相比，微不足道。且产品等级还处于低品位水准。由此可见，可供农用生态、生物农资甚少，势必寻求一种更好、取而代之的物品来改变现有生产资料市场产品结构。因此，农用微生物技术新产品将成为国内庞大生产资料市场孕育着一种渴望发展的市场需求，也是农民增加经济效益的一种需要。2.5微生物复合肥料市场预测通过广泛进行田间示范试验验证：微生物复合肥料应用在果树上增产20%一28、30%，蔬菜增产40%，粮食作物增长18%。在上述作物普遍的增产基础上，其质量品质上了一个台阶。同时，它的施肥施用大大地促进了对土壤生态环境质量大幅度地提高，印土壤地力上升。为一个等级，实现了多年来对我市土壤改良的“梦境”，从而减轻土壤改良任务，土壤质量的提高及有利于我市农业产业结构.而且在农业作物生产过程中大大减少农药的使用量80%，使农业成本减少30%以上，从而减少了农户的负担，光这一项农户可以减少投入每亩50元，相反的为农户增加经济收入为100-150左右。参照国内目前的市场价格，结合市场调查情况，本项目评估中拟定价2000元/吨（10-10-10），与国内外同类型复混肥产品相比具有地一29、定的竞争力。第三章 产品方案及生产规模3.1产品方案的选择 本装置建成后，能适应多种产品方案的生产，包括高、中、低浓度；不同原料体系；不同质量要求（高防结块性能、彩色肥料等）。主要方案 通过市场调查和了解有关信息，本项目确定产品以一种规格为主，并作为本次可行性研究经济评估的计算依据，今后可兼顾其它规格产品的生产。 产品规格：NP2O5K2O=10-1 0-10，有机质含量20%。本项目生产装置可用于其它规格产品的生产 本生产装置除了按以上主要方案进行生产外，还可以根据市场的需要和农业科学化的要求，生产多种体系、多种配比的作物专用复混肥，从而使产品价格更具有市场竞争力。3.2 生产规模设计公称能30、力：30万吨年高浓度复混肥（实物）。年操作日300天，计7000小时3.3产品规格 本装置产品质量符合国家有机一一无机复混肥质量标准GBl88772002，其各项质量指标如下：-1外观：颗粒状或条状产品，无机械杂质。2有机一一无机复混肥料应符合表31要求：表3-1指标总养分（N+P2O5+K2O）15.0水分（H2O）的质量分数/%10.0有机质的质量分数/%20粒度（1.00mm-4.75mm或3.35mm-5.60mm）/%70酸碱度Ph蛔虫乱死亡率/%95大肠菌值10-1含氯粒子（CI）的质量分数b/%3.0砷及其化合物（以As计）的质量分数/%0.0050镉及其化合物（以Cd计）的质量31、分数/%0.0010铅及其化合物（以pb计）的质量分数/%0.0150铬及其化合物（以Cr计）的质量分数/%0.0500汞及其化合物（以Hg计）的质量分数/%0.0005a标明的单一养分的质量分数不得低于2.0%，且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不得大于1.0%。b如产品氯粒子的质量分数大于3.0%，并在包装容器上标明“含氯”，该项目可不作要求。此外，本项目产品在满足国家标准的前提下还要达到以下指标：项目指标有益有效活性菌株（含休眠菌）含量（亿个/kg）100-200有益有效机质养分含量（%）15-35有益有效辅助功能及含量（%）营养成分种类无机相养分元素N+P2O5+K2O15-25有32、机相养分元素N+P2O5+K2O5.0-15生物相蛋白态氮、粗氨基酸（%）有机磷类、粗微生物5.0-15活性腐殖质酸肥含量（%）20-30PH值范围外形圆珠颗粒状形（1-6）mm（%）85柱状颗粒状形（1-6）mm（%）85粉状形（细度）20目（%）90矿物元素1.微量元素：B、Zn、Mo、Fe、Co、Mm、Se、Sn、V、I、TI2、常量元素：Mg、Si、S、Ca10种以上说明1.无机相元素：指无机化肥经改性调理后的氮磷钾养分元素。2.有机相元素：指有机质肥经特殊出理后的氮磷钾养分元素。第四章 工艺技术方案4.1工艺技术方案选择 根据生产或造粒过程中所使用的基础原料的不同物理性质，复混肥料的33、生产可以分为固体法、料浆法和部分料浆法，按照生产工艺、造粒方法、主要生产设备等的不同，其中固体法又可分为掺混法、挤压法、圆盘造粒法、转鼓团粒法等形式，料浆法有双轴造粒、转鼓造粒、塔式造粒和油冷造粒等形式。4.1.1固体法4.1.1.1掺混法掺混法即是把颗粒度和强度接近的基础颗粒肥料进行一定比例的掺拌混合。美国复混肥料的使用经历了粉状混合肥料、造粒型复混肥料、掺混肥料三个主要阶段。1936年,美国马里兰巴尔的摩地区的wi1iamDavison和P.S.Chappel l组成的公司最早从事粒状肥料的掺混。1947年，伊利诺斯州有4个肥料商从事该项工作，但是在五十年代中期以前，这种方式的混合肥料生产34、发展缓慢。之后，当生产单体肥科和肥料中间物的厂商将大量的存货给当地掺合厂处理；测土施肥技术逐步得到发展，掺混肥料生产在美国成了一个行业迅速的发展起来。 在化肥工业发达的西欧国家，多生产霞粒复混肥粒和料浆造粒法复混肥料，掺混肥料占的比例小。南美洲多数国家的化学工业比较薄弱，购买国外的基础肥料，经掺混提供所需的肥科混合物较为普遍。总的说来，掺混肥料行业是化肥生产、销售和农业生产达到较高水平后才得以实现的产肥、用肥方式。它可以降低化肥分配销售费用，使农业施肥科学化，有益于防止过渡施肥造成的资源浪费和化肥污染问题。 我国目前农业发展还较落后，用户科学施肥观念还较薄弱，掺混法在我国目前市场还不是很大。 35、4.1.1.2挤压法 挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。物料在高压下粒子紧密靠近而引起分子力、静电力、价力，使粒子紧密结合。 挤压造粒可看作是一个连续过程。疏松的物料在外力的作用下首先被排除粉粒间带有的空隙，物料得以增密。当增密物料在进一步受高压力的作用下，因物料的性质差异而有不同情况发生。当物料为脆性物料，一部分粒子被压碎，细粉充填于粒子间的空隙。在此情况下，新产生表面上的自由化学键被来自周围大气的原子或分子所饱和，则这种新产生的表面互相接触，就会形成坚固的复合健。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形并相互环绕活动，产生强有力的范得华力。实际上在大多数场合，这两种粘结机理同时36、存在。在挤压过程的最后阶段，由予以压力形式给系统提供大量能量，而可能在粒子间的接触处形成热点使物料熔融。当温度下降和物料冷却时就形成固体桥。 挤压法生产复合肥料的过程大致为：按配方计算的碳铵、磷酸一铵、氯化钾等原料经称量后，破碎至合格细度，再加入其它辅助原料，经混合机混合均匀后，输送至原料贮斗内，通过加料机均匀加入挤压造粒机内，物料在机内被强制压成各种粒径的颗粒复肥产品，再输送至成品筛，筛出合格粒度的产品，经称量包装后入库，筛余的细粉返回混合工序回收利用。 此工艺最大的缺点是受到原料可塑性的限制，品种不多且挤压机单机能力小，设备维修费用高，备件加工量较大，只适应于小规模生产。4.1.1.3圆盘37、造粒法 粉状基础肥料间歇或连续输送至倾斜安装的圆盘表面，加入适量的水，通过圆盘的旋转，小的肥料颗粒在挤压、粘结、摩擦力的作用下逐渐团聚成球形颗粒，并在重力和离心力的作用下产生颗粒分级，较大的颗粒浮在料床的表面并被抛离盘外，再通过干燥和筛分获得成品。 该方法的优点是颗粒一次性成球率高，返料倍数小，操作直观。但由于圆盘造粒机结构的原因，不易通入蒸汽或尿液、磷铵料浆来实现热造粒，造粒机出口物料的水分含量相对较高。4.1.1.4转鼓团粒法 团粒法工艺的成粒基本原理是一定细度（粉粒状）的基础肥料借助于液相（水+蒸汽+肥料溶液）粘聚成粒。我国的基础肥料大部分为粉粒状，该法是我国目前复混肥料加工的主要方法，38、也是国际上采用较普遍的一种生产方法。团粒法生产颗粒状复混肥料时，袋装或散装的基础肥料在进入生产系统前应尽可能破碎成20衄的物料。计量后的物料经原料皮带输送机将物料连续加入破碎机进行粉碎，通常采用卧式链条破碎机，经过粉碎达到一定细度的粉料由一台斗式提升机送至造粒机，通过添加少量水或蒸汽使物料成粒。造粒机卸出的湿物料由一条皮带机送入回转干燥机，由燃烧炉产生的烟道气与湿物料成顺流气方式进入干燥机除去物料中的部分水分。干燥后的物料由斗式提升机送至筛分系统，筛出的大于4mm的颗粒经破碎后与筛出的小于2mm的颗粒返回系统，合格粒子经回转冷却器冷却至小于45后包装。 4.1.2料浆法4.1.2.1双轴造粒工39、艺 双轴造粒是二十世纪50年代应用比较广泛的一种造粒形式，最先应用于磷铵和尿素一一聚磷酸铵的生产，在生产二铵时，磷酸和氨在反应器中中和，生成的料浆溢流入双轴造粒机中与返料颗粒混合，通过不断的涂层、粘结和团聚，小颗粒逐渐增大成粒，亦有在双轴造粒机中通氨的形式。造粒机出口的物料再通过干燥除去部分水分，然后筛分，大颗粒经过破碎后与细粉一起返回造粒机，合格的粒子印可作为成品。如在造粒机中加入尿液或钾盐，即可制得多种规格的NPK产品。 该方法的欠缺点在于：为了获得表面光滑的球形颗粒，必须用比较稀薄的料浆在小颗粒上多次涂敷，因此造成返料倍数较大，通常为812倍，对料浆的浓度也有一定的限制，否则在造粒机中容40、易生成粗大和不规则的颗粒。60年代以后，该方法逐渐被TVA的转鼓造粒法工艺所取代。4.1.2.2转鼓造粒工艺 在这种工艺中，要造粒的物料是料浆形式，一般是由硫酸、硝酸、磷酸与氨、磷矿粉（或者两种物料以某种形式的结合）进行反应得到的。在某些改进的工艺中，可以在造粒过程中把其它固体肥料加入返料中。该过程的特点是化学反应和造粒过程同时进行。也有用磷酸和氨直接反应生成的磷铵料浆和其它固体化肥混合造粒制成NPK产品。典型的工艺是管式反应器一一回转鼓氨化粒化。20世纪70年代中期，美国国家肥料开发中心研究成功的管道反应器用氨中和磷酸、硫酸的技术首先应用于磷铵系复混肥料生产，生产工艺流程大致如下： 原料湿法41、磷酸（40%P205）加入尾气洗涤系统，洗涤转鼓氨化粒化器、回转干燥机、回转冷却筒等抽出的含氨、含尘尾气，得到的洗涤酸经过酸预热器加热，经计量后加入管道反应器。硫酸经计量后从反应管的另一侧加入。液氨和少量水（或洗涤尾气得到的洗涤液）从反应管的端部加入。酸和氨在管道里高速流通时迅速混合和反应。反应热使物料温度上升到料液的沸点以上（130-150），产生的蒸汽使管内物料处于0.3一0.4Mpa的压力状态。高温度使磷酸铵的溶解度增大，相应的含水量减少，喷浆造粒后干燥负荷降低。 此种工艺投资费用较大，且操作条件严格。4.1.2.3塔式造粒工艺 塔式造粒是指将肥料的混合熔融物通过旋转或固定式喷头喷洒成小42、液滴后再由冷却塔冷却成成品的形式。造粒塔有圆形和方形两种，而以圆形居多，塔内视具体条件采用自然通风或强制通风，塔的高度按照熔体的液滴冷却固化所需时间而定，故与物料特性、粒子大小和通风方式等有关。典型的有荷兰斯塔米卡本公司（Stami Carbon）造粒塔喷淋造粒生产硝酸磷酸铵钾的工艺，流程如下：浓度为47%-55%的硝酸和52-54%P205的湿法磷酸混合后送入中和器，用氨将混酸中和至PH为2.8-3.2，生成的硝酸磷酸铵溶液在自然循环的单效蒸发器中蒸发至含水量1.8%左右。温度为170的熔体泵送至造粒塔顶的高位槽。研磨至细反0.5MPA）吨0.034.3主要设备选型4.3.1转鼓造粒机 本工43、艺转鼓造粒机筒体由钢板卷制焊接而成，在筒体外圆的两端装有钢制滚圈，滚圈支承在托轮装置上，筒体中部装有大齿圈，电动机通过传动装置和小齿轮，带动大齿圈和筒体旋转。在筒体内部加料端设有挡料圈防止物料溢出，出料端也装有挡圈，以保证一定的料层厚度，在筒体内圆入口处设有导料叶板。简体向出料端倾斜安装，粉状原料及返料由进料口加入后，旋转的简体带动物料层向上转动，至一定高度时，由于重力的作用，物料脱离简体，在重力和惯性力的作用下，沿弧形轨道下落，使物料完成造粒所需要的滚动运动，同时也沿着倾斜方向向出料端前进。筒体内部装有尿液喷浆管、蒸汽管和水管，尿液和水喷洒在滚动的料层上，蒸汽管出口端则埋在料床中，通过控制造44、粒机内混合物料的水分和温度，达到合理的液相量水平时，物料在挤压、摩擦力的作用下逐渐团聚成粒。造粒过程物料容易粘附在简体上形成结疤，为了解决结疤问题，在筒体内衬橡胶或聚丙烯板，其两端用螺钉固定在简体上，并互相搭结，在筒体上相应位置上开有通气孔。当橡胶衬里和筒体一起由下部转到上部时，受重力作用衬里向下松垂，粘附在其土的物料即脱离衬里而下落，自动完成清理工作。转鼓造粒机优优点是对原料的适应性强，可用于生产各种规格和成分的复混肥，并且既可起混合作用.又可进行造粒。当通入高温料浆如尿素、硝铵或蒸汽时，能方便地实现较高温度条件下的造粒，从而提高颗粒强度，控制成球温度和湿度，避免粒肥在干燥中软化变形和相互粘45、结，而且能较好地控制工艺条件，比较适合大规模生产。4.3.2回转干燥机 本工艺回转式干燥机的传热方式是热风与粒肥在筒体内直接接触。其主要部件有机体、托轮装置、挡托轮装置、传动装置、密封装置等。钢板卷制的圆筒是干燥机的主体，与水平略成倾斜安装，由予在热的干燥介质作用下承受物料的全部重量，因此，应具有足够的强度和刚度。为了防止热量散失，并降低环境工作温度、改善劳动条件，简体要保温。为了解决粒肥粘在简体上，加装振锤自动敲击筒壁，可以有效减轻粘壁现象。在筒体内部有使物料分散以便与热风充分接触的抄板。沿筒体长度方向相邻两块抄板相互错开，使粒肥与热风有更多接触机会。筒体通过前后滚轮支承在托轮装置上，在挡托46、轮装置上有一对挡轮，防止简体上下窜动。若传动装置所需功率较小，可直接驱动托轮轴带动简体回转。所需功率较大时，可用齿轮通过简体的大齿圈带动筒体回转。在筒体两端设有密封装置，防止冷空气进入筒体，也防止热风外泄。密封方法主要用迷宫式密封结构和弹性材料的滑动机构。 在干燥机内，干燥介质（热空气或烟气）直接与造粒机出口的粒肥接触，造粒后含水分4%左右的粒状复混肥由进料端加入，由于简体的倾斜和回转加之抄板和热风的作用，粒肥不断在周向被带起抛散并向前运动，与通过筒体的热风有效接触进行热交换而被干燥。根据肥料干燥的特点，热气流与物料向相同的方向运动作顺流式干燥作业，这样，在物料入口处，湿度高的物料与温度高且水47、含量小的热风接触，在此处干燥推动力最大。在出口端是水含量较小的物料和湿含量较大温度低的热风相接触，在此处干燥推动力最小，这样，在干燥入口处，热风温度高，因粒肥处于表面蒸发阶段，温度仍然大致保持湿球温度，快速干燥也不会发生裂纹或焦化，在接近出口处，粒肥水分逐渐蒸发，但因热风温度也下降，粒肥中热敏性物质也不会出现高温水解及其它影响质量的物理化学变化。回转式干燥机的机械化程度较高，生严能力较大，物料通过筒体阻力小，对各种特性的粒肥适应性较强，操作稳定方便，粒肥干燥的均匀性也好，因此被复混肥厂广泛使用。它的缺点是装置比较笨重，金属材料消耗量大，故设备投资较高，传动部件多需要经常检修。4.3.3回转冷却48、机 回转冷却机结构类似于回转干燥机，粒肥由入口端加入，冷风由出口端进入，两者逆流相遇，粒肥将热量传给冷风，温度降至45以下，由出口端排出。粒肥的入口端即是冷风的出口端，与引风机相连，为了防止将粉尘带出，进料箱上设有与引风机相连的出气口及迷宫式密封装置。因冷风系直接由大气吸入，一般进气的出料端不设带密封装置的出料箱。为了提高冷却效率，筒体内装有升举式抄板，但这样将使一些合格成品粒肥粉化，物料中小于1毫米粉肥经冷却将增加5%左右。4.3.4输送设备 在复混肥料生产过程中，原料、半成品到成品多为固体物料。因此，从原料的供应、半成品的转运、成品的包装都需要固体输送机械来完成。为了适应不同的物料以及各种49、输送条件的要求，在生产中要用到不同类型的输送设备。复混肥生产中应用的输送设备主要有带式输送机、斗式提升机。 带式输送机主要是用于连续输送粉状物料和粒度较大的块状物料，输送距离一般不受限制，可以根据输送要求水平或倾斜设置。由于动力消耗低，工作平稳可靠，结构简单，操作方便，并可根据工艺多点布料和卸料，在复混肥生产中应用非常广泛，根据托辊的布置型式分为平型、V型和槽型三种。带式输送机主要由机头、机尾、输送带、托轮、机架、密封罩（大部分不设置）和清扫装置组成，有的输送机还装有密封罩，可防止粉尘飞扬污染环境。 斗式提升机一般为垂直设置，物料被加入传动带或传动链上的料斗中，随传动带的运动被提升到一定高度后50、，绕过轮顶翻转料斗卸入收料槽中。其特点是占地面积小，密封性好，在复混肥生产中已广泛应用。通过料斗喷塑和机壳采用聚丙烯加固结构等措施，有效克服了复混肥料的粘壁和腐蚀问题。4.3.5主要设备一览表表4-6主要设备一览表序号设备名称设备规格数量1原料计量皮带62破碎机33提升机134皮带输送机55转鼓造粒机2.610m16干燥机2.824m2.424m27冷却机2.424m1.88m18扑粉机19振动机310离心式风机711自动包装机2套12燃烧炉2台13文氏洗涤器114旋风除尘器415洗涤烟囱24.4自控技术方案4.4.1控制技术方案 本装置主要的工艺参数采用集中监控，开车和现场巡视用的工艺参数采51、用就地指示。 装置设置一个控制室，整个生产过程的正常操作以及主要设备的开、停车均在室内进行，现场另设紧急开停车按钮。 由于生产过程是处理固体肥料，介质具有一定的腐蚀性，因此控制室要做好防尘措施，现场的就地仪表和执行机构要根据具体情况做好防尘、防腐蚀措施，如现场的热风温度显示采取就地集中仪表柜等形式。此外，控制方案力求简单、实用。4.4.2自控仪表现场变送器一般采用电容式单晶硅谐振式智能型变送器。所有现场仪表采用全天候型，并与现场环境及气候条件相适应。主要自控仪表类型和选择：1、温度仪表 集中检测采用热电阻或热电偶，就地检测采用双金属温度计。2、压力仪表 集中检测采用压力变送器，就地检测采用弹簧52、管压力表及u型管压力表。3、流量仪表 电子皮带秤等。4、液位 差压变送的双法兰液位计和磁翻板液位计。第五章 原料、辅助材料及燃料的供应5.1原料、辅助材料及燃料的供应情况所有原材料及燃料均为外购，运输由总厂协调解决。5.2原料、辅助材料及燃料供应的计算依据原料供应数量按产品NP2O5K2O=10-10-10，产量按15万吨年计算；产品得率按损失成品量的1.5%计算；燃料为煤。5.3原料、辅助材料及燃料规格、供应量和供应来源序号 原料名称 规 格 年需量 供应来源1 N46% 4.9万吨 外购2 N11% P2O544% 6.93万吨 外购3 K2O60% 5.07万吨 外购4 有机物和调理剂 53、10.5万吨 外购5 填充料 3.6万吨 外购6包装袋 内衬编织袋 650万只 外购公用工程的用量及供应：1、工艺水 本装置工艺水需用量约为4.2吨小时，年需用量约3万吨由工厂水网系统供应。2、蒸汽本装置需用低压蒸汽压力为0.5MPa，小时需要量约0.7吨，由公司供热系统提供。3、电本装置用格：380/200V，50HZ，设备装机容量900kVA，全年用量450万kwh，由公司供电系统提供。第六章 建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1企业概况江苏xx生物科技有限公司为新建企业，先期注册资金800万元，经营范围为微生物复合肥料的生产研发和销售。6.1.2厂址的地理位置、地形、地貌概况江苏宿54、迁市境内地理位置优越，交通便利。宿迁市位于苏鲁豫皖交界和淮海经济区中心，是我国东部地区的南北过渡地带，又是沿海地区与西部内陆地区的重要结合部。毗邻陇海铁路和日照港、岚山港、连云港三大出海口，200里半径之内有济南、青岛徐州、连云港、济宁5个机场，京沪铁路、京福高速公路、l 04国道、2 06国道、京杭大运河穿境而过。史有“北控琅琊，南扼江淮”之说，今则明显具有“联系东西，两利兼收”的开放开发优势。6.1.3地震烈度 土建设计按7烈度抗震设防。6.1.4当地气象条件 洋北镇位于江苏北部属北温带季风气候，年平均气温13.9摄氏度，年降水量815.8毫米，雨季降水量占全年的56%。年日照时数为22855、4至2495小时，日照率52%至57%，年均无霜期200至220天，气候资源较为优越，气候特点是：四季分明，光照充足，雨量适中，雨热同期。四季之中春、秋季短，冬、夏季长，春季天气多交，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒潮频袭。主要气象灾害有旱、涝、风、霜、冻、冰雹等。6.1.5交通运输条件江苏内公路交通运输十分发达，本项目运输可以依靠良好的铁路和公路运输网络实现。6.1.6|公用工程设施及其它辅助设施1、给排水情况给水为自来水管网统一给水。 由于生产系统不产生污水，生活用水排水用管线送污水处理站处理，生产清洁下水和雨水可就近直排至附近的河道。2、供配电 考虑新增一台1000kVA变压器。3、供56、汽情况 新增一台产汽2吨小时锅炉。6.2 厂址方案本项目新建生产装置布置详见附图（厂区平面图）。第七章 公用工程和辅助设施方案7.1 总图运输7.1.1总平面布置 总平面布置结合工程场地现状和长期规划的要求，因地制宜，使新建装置和设施紧凑布置，节约投资，根据本生产装置的特点及物料走向，尽量减少厂区内运输环节及运输量，充分考虑工程装置和机修要求，并满足防火，防爆、安全、卫生等有关规范要求，为生产创造有利条件；合理划分界区，力求工艺流程顺畅，工艺管线短捷，方便生产管理。 新建生产装置布置详见平面图。7.1.2工厂运输 30万吨年微生物复合肥料生产装置年运输量为60万吨，其中年运入量32万吨，年运出57、量为30万吨，运输由公司和社会运输单位协调解决。7.2 给排水7.2.1供水 根据工艺要求，本装置生产用水为4.2吨小时，进界区工艺水压为不小于0.35Mpa。新建装置区内生产、生活和消防水管与界外管网连接。直流水管采用镀锌钢管或给水铸铁管。7.2.2排水 本生产装置无废水排放，故只考虑新装置界区内雨水及生活污水排放，排水管用排水铸铁管。7.3供电及电讯7.3.1本设计采用的标准、规范本工程电气设计采用的标准、规范 低压配电设计规范 GB5 005495建筑物防雷设计规范 GB5 005794 化肥厂电力设计技术规定 HG505402 化工企业腐蚀环境电力设计技术规定 CD90A6857.3.58、2工厂电源情况 考虑新增1台1000KVA变压器。7.3.3电讯 全厂车间办公室、岗位操作室均设置程控直通电话，亦可考虑在车间内增设厂内电话若干门以满足本工程的需要。7.4供汽7.4.1本装置需新增热负荷 本装置需蒸汽量为一0.7T/h。7.4.2供热方案 拟上1台2吨小时锅炉配套本项目。7.5 土建7.5.1建筑7.5.1.1设计依据 由公司提供的设计基础资料和建厂要求，以及工艺专业提出的工艺布置条件。7.5.1.2设计遵循的主要规范和标准1、房建筑模数协调标准 GBJ6862、建筑设计防火规范 GBJl687（2 001年版）3、建筑防雷设计规范 GBJ 57944、工业企业噪声控制设计规59、范 GBJ87855、工业企业采光设计标准 GB50033916、工业企业照明设计标准 GB50034927、工业建筑地面设计规范 TJ37968、工业建筑防腐蚀设计规范 GBJ46829、屋面工程技术规范 GB5027947.5.1.3设计说明 新建复混肥车间由主厂房、辅助厂房和室外+设备区三部分组成.主厂房，辅助厂房均采用单层厂房，主厂房、辅助厂房和室外设备区贴建在一起，节省用地。建筑造型和立面处理，力求简洁明快，且与原有建筑相协调。主厂房内布置破碎、斗提、振动筛及转鼓造粒等主要设备，主厂房内还需建造一些混凝土设备平台和设备基础用于安装设备。辅助厂房内布置配电、控制、包装以及值班、更衣等功60、能。室外设备区主要布置尾气处理等设备。复混肥车间火灾危险性类别为戊类，建筑物耐火等级采用二级。7.5.2结构 7.5.2.1设计依据 本工程主要按照下列规范及标准以及地质资料进行设计 1、建筑结构荷载规范 GB500092001 2、砌体结构设计规范 GB500032001 3、混凝土结构设计规范 GB5001 O一2002 4、建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 5、建筑地基处理技术规范 JGJ792 002 6、建筑抗震设计规范 GB50011-2001 7、拟建场地的地质勘查报告7.5.2.2荷载取值 永久荷载：楼面、屋面、墙体根据厚度及幅面材料容重按实取用。 可变荷载：设备61、平台取4KN/M2（设备重量另算）7.5.2.3抗震设防 抗震设防烈度为7度。第九章 环境保护9.1本项目设计中采用的排放标准及环境质量标准1、地表水环境质量标准GHZB1-1 999 2、气污染综合排放标准GB16297-1996表2中二级标准值3、污水综合排放标准GB9078-19964、工业企业厂界噪声标准GBl2348-90 IIl类标准。9.2本项目在生产过程中对环境的影响 本项目的工艺过程所取用的原料，主要为化学稳定性的无机盐类，工艺过程性质属几种固体化学肥料的二次加工过程，污染源主要为生产过程中排放的含尘尾气。9.3 主要污染源及控制污染物初步方案9.3.1废气 根据本工艺生产流62、程，废气源共有六处，分别为转鼓造粒机尾气、1#、2#干燥机尾气、冷却机尾气和两处吸尘点尾气。废气中的污染物质主要为肥料粉尘及少量烟尘，气体中无有毒有害物质。1、转鼓造粒机尾气粉尘，含尘浓度约21mgNM3，已达到排放标准，可经文氏洗涤器稍作处理后直接抽送至烟囱排入大气中。 2、1#和2#干燥机尾气粉尘，含尘浓度约4800mg/NM3，经旋风除尘后粉尘浓度降至1350mg/NM3左右，再经洗涤烟囱洗涤水净化后，尾气含尘浓度降至100mgNM以下，然后经洗涤烟囱洗涤后排入大气。 3、冷却机尾气静尘和吸尘点尾气粉尘，含尘浓度约300mg/NM3，经旋风除尘和洗涤烟囱除尘后尾气含尘浓度降至100mg/63、NM3以下，同样经洗涤烟囱排至大气。 4、尾气处理过程中旋风除尘器收集的粉尘自动返回系统，洗涤液则一部分自身循环，一部分可作为造粒机内喷淋水。9.3.2废水本装置除洗涤烟囱放空尾气带走一部分水汽外，其它无废水排放。9.3.3废渣本项目产生的废渣为燃烧炉煤渣。对环境基.本无害：可做堆场或填埋处理。9.3.4噪声在设备选型时，尽量选用低噪声设备，设置必要的消声器、隔音罩和隔音操作间，使工作人员与噪声源隔开，以降低噪声污染。9.3.5生产现场粉尘生产现场粉尘产生较多的位置主要为振动筛和原料拆包加料岗位。为防止粉尘外溢影响车间环境，产生粉尘较多的振动筛设备设置有吸尘措施，原料加料岗位和主生产车间隔开，64、必要时可考虑其它吸尘措施。车间其它场所粉尘浓度在10mgm3以下，对人体基本无害。9.4环境保护投资估算本工程环境保护费用为80万元。第十章 劳动保护与安全卫生10.1设计依据及采用的安全卫生标准中华人民共和国劳动部令（第3号）建设项目（工程）劳动安全监察规定中华人民共和国安全部令（第3号）建设工程消防监督审核管理规定化工企业安全卫生设计规定 （HG20571-95）工业企业设计卫生标准 （TJ36-79l爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92）生产性粉尘作业危害程度分级 （GB5817-86）安全标志 （GB894-92）固定式工业防护栏杆 （GB53.3-93）10.265、安全卫生概况车间设置安全领导小组，配备专职安全人员，各生产班组配有兼职安全人员，配备职业卫生专业人员，负责对有毒有害物质接触者的健康水平进行监护及事故现场抢救工作。10.3生产过程中主要危害因素分析本工程以尿素、磷酸一铵、氯化钾等为原料生产NPK复混肥，本生产线无有毒、易燃、易爆物，在安全技术、工业卫生方面主要存在藿腐蚀、粉尘、噪音等问题。生产加工及产品包装运输过程中均有粉尘产生，且对人体健康有害。国家规定车间中生产性粉尘最高允许浓度10mg/m3。为此，设计中需采取相应的防护措施，改善操作环境，保障职工身体健康.10.4设计中采用的安全防范措施10.4.1防腐蚀NPK生产线所有原料吸潮。吸潮66、后对钢制设备有一定的腐蚀作用，因此，车间设备及管道均应涂防腐漆或衬橡胶板、聚丙烯板，既防腐蚀又能防止设备结料堵塞。电气、仪表安装在密闭的操作箱内，防止损坏仪表以及由于粉尘潮解成导电体后而引起的短路和触电事故。10.4.2防机械损伤造粒机、冷却机、干燥机等附开式齿轮的传动设备和风机皮带均应设安全防护罩。10.4.3防电击 1、为了防止人身触电，防止接触绝缘已损坏的用电设备外壳或损坏的电线而造成伤亡事故，工程设计中要考虑避雷和接零设施，照明设漏电保护开关。2、为保证安全，电气操作必须实行二人一档值班操作制。3、发现仪表和电气设备损坏，应及时修理。10.4.4防粉尘本项目生产线主要尘源来自原料运输、67、造粒机、冷却机和振动筛等设备，其防尘措施如下：1、造粒机、冷却机内保持负压操作，使粉尘不外逸，含尘尾气经干、湿法除尘处理达到排放标准后放空。2、加强设备密闭性，避免和减少粉尘外逸。 3、各皮带输送机进出口加强密闭，减少输送线粉尘飞扬。 4、原料输送点与主操作区隔开. 10.4.5降低噪音本项目主要噪音源为风祝运转时产生的噪音，工艺设计时考虑尽可能置亍室外或与操作区隔离。10.4.6人身防护措施车间内应根据工作环境特点配备各种必须的防护用具和用品。10.4.7机构设置及投资本装置职业安全卫生机构、人员等按厂方原有规定设置，属管理人员，未列入本装置的生产岗位定员表，但对生产第一线人员必须按有关规定68、进行必要的安全教育，考核合格后方可上岗。工艺上的除尘设备，局部通风装置，操作室的隔音等防护措施的投资，己列入本装置总投资估算中。本工程安全卫生投资估算约20万元。10.5 消防10.5.1生产过程中火灾危险性类别NPK生产主装置、包装楼、原料仓库和成品仓库火灾危险性类别为戊类，构筑物耐火等级为二级。10.5.2消防措施1、总图装置之间保持足够的防火安全间距。装置区设置消防通道，保证消防通道畅通。2、建筑建构（筑）物耐火等级为二级，疏散楼梯及安全出口通道均按规范要求设计。3、电气在各疏散通道设置应急照明灯具，防爆区的电器设备均为防爆型。4、其他消防措施在新建装置区增设与之配套消防水管网及消火栓，69、另外根据各生产岗位特点配置相应的灭火器材，用以扑卜灭初期火灾。另外，本项目中所用原料磷酸一铵系固体灭火剂原料，必要时可拆包灭火。10.5.3消防投资估算本工程新增消防投资估算30万元。第十一章 工厂组织和劳动定员11.1工厂组织本项目根据公司实际情况，设置车间一级机构。在此仅按车间生产体系设置有关劳动定员。有关其它机构设置，不在本可行性研究报告范围。11.2工作制度及劳动定员11.2.1工作制度采用四班三运转工作制度，每班工作8小时：年生产天数300天，计7000小时。11.2.2劳动定员劳动定员包括有原料工段：造粒工段，冷却工段，成品工段，锅炉房，成品库，原料库等。车间办公室人员：60人，生70、产工人：1200人（包括原料、成品运输人员）合计1260人。11.3人员来源及培训本装置所需人员，全部面向社会招聘。工厂计划对操作工进行适当培训，学习复合肥料生产基础理论知识和各个岗位技术操作规程。1 2.1建设周期计划第十二章 项目实施规划本项目进度按1 2个月考虑，其中包括：立项审批，工程施工图设计设备采购，土建施工，设备安装，化工投料试车等。实施初步分为以下阶段1、可研立项审批 1个月2、工程施工图设计 4个月3、设备采购及交付 5个月4、土建施工 5个月5、设备安装 4个月6、化工投料试车及考核1个月12.2实施进度计划表121项目实施进度计划工作月123456789101112可研立71、项审批施工图设计设备采购土建施工设备施工化工投料试车及考核实施进度计划说明：因本项目是比较成熟工艺装置，因此在实施过程中有些作业可交叉。施工图设计为4个月，在施工图设计进行到第3个月时，一些主要关键设备进行采购，采购及交付时间为5个月，在施工图设计到第4个月时，土建施工即可开始实施，土建施工安排5个月，在土建施工后期，设备安装开始进行，部分设备就位，整个安装工程需4个月，最后一个月为化工投料试车及考核。第十三章 投资估算13.1总投资估算本项目总投资 5亿其中：第一部分：建设投资 1、设备购置费 2.2亿 2、安装工程费 345万元 3、建筑工程费 1.2亿 第二部分：无形资产 2160万元 72、第三部分：递延资产 440万元 第四部分：预备费 1093万元 投资方向调节税 0万元 建设期利息 526万元 流动资金 6628万元详见附表1项目总投资估算表。13.2估算说明13.2.1估算范围本项目总建设投资估算范围包括界区内工艺装置全部工艺设备费、工艺管道及安装、电动照明及安装、自控仪表及安装、主厂房、原料仓库及成品仓库、给排水、消防、界区内总图等。其他辅助生产设施、生活福利设施、界外道路及公用工程等费用亦在估算范围之内。 13.2.2估算说明13.2.2.1设备购置费1、工艺设备购置费通过有关生产厂家询价，均为现行价格。2、自控仪表及电动照明设备参照同类型生产装置进行估算。13.2.73、2.2安装工程费参照同类型生产装置并结合本装置的特点进行估算。13.2.2.3建筑工程费建筑工程费均按构筑物实际面积及当地造价进行估算。13.2.2.4无形资产无形资产包括软件费（项目前期设计费、技术转让费及技术服务费）和商标等，均按有关收费标准取费。13.2.2.5递延资产递廷资产即开办费主要包括建设单位管理费、生产准备费、临时设施费、联合试运转费等，均参照有关规定并结合当地实际情况进行取费。13.2.2.6预备费 取工程费用、无形资产和递延资产三部分之和的10%。13.2.2.7投资方向调节税 按规定本项目投资方向调节税为零。第十四章 财务分析及经济评价14.1基本数据生产规模及产品方案年74、产1 5万吨生物复合肥料（N：P2O5，：K2O=10：1 0：1 0）。添加有机物和微生物调理剂。实施进度及计算期项目建设期为一年，投产后第一年的生产负荷达设计能力7 0，以后各年达100，生产期为10年。整个计算期（经济寿命期）为11年。建设资金筹措及建设期利息建设资金12271万元，含建设期内利息254万元，其中自有资金3859万元：银行贷款841 2万元，贷款利率6.03。流动资金及使用计划流动资金来源：1、70流动资金申请银行贷款?贷款年利率为6.03。2、30流动资金为富有资金。经倍算本项目需流动资金6628万元其中自有流动资金 3758万元 占30银行贷款 4386万元 占70流75、动资金使用计划：第一年投入 3.5亿元其中：自有流动资金 6500万元银行贷款 3147万元第二年再投入 1.2亿元 其中：自有流动资金 531万元银行贷款 1239万元详见附表。项目基准收益率10%14.2产品成本估算14.2.2估算说明1、主要原材料、动力和燃料价格由委托方提供。 项目 价格 尿素 1600元/吨有机物和调理剂 1750元/吨 填充料 150元/吨包装袋 2元/只 水 2元/吨 电 0.527元/度 蒸汽 60元/吨 煤 600元/吨 2、工资及附加费按1.5万元/人年计。 3、折旧年限为10年，残值取10%。 4、摊销费 无形资产按10年摊销。 递廷资产按5年摊销。 详见76、附表。 5、修理费取固定资产原值4%。 6、其它制造费周取0.5万元人年。 7、财务费用为每年支付建设资金及流动资金贷款利患。 8、销售费用按销售收入的1%计。14.2.2产品成本估算 整个生产期内年平均总成本为19214万元。 年平均经营成本为+1 7741万元。详见附表。14.3主要经济效益指标估算14.3.1估算说明 1、产品销售价产品销售价均拟定为2000元/吨。 2、增值税为13%，附加税（城建税及教育税）为增值税10%。3、所得税：按销售利润33%计。14.3.2主要经济效益指标表14-1 主要经济效益指标 序号指标名称单位指标值1年销售收入（正常）万元1200002年平均销售收入77、万元873003年平均总成本万元730304年平均增值税万元24105年平均附加税万元2426年平均销售利润万元128367年平均所得税万元42368年平均税后利润万元86009投资利润率%69.24详见附表。14.4现金流量分析分别编制了全部投资及自有资金现金流量表，详见附表，主要评价指标如下： 所得税后 所得税前全部投资 财务内部收益率% 32.40 44.99全部投资 财务净现值（i。=10%）18384万元 29888万元投资回收期（包括建设期） 4.35年 3.5 8年富有资金财务内部收益率52.09%，财务净现值（i。=10%）19176万元。14.5借款偿还能力分析本项目建设资金78、70%由银行贷款，贷款额8412万元。根据新财务制度规定，建设项目贷款要税后偿还，因此本项目贷款偿还资金来源为各年税后利润扣除盈余公积金，加上可以用于还款的折旧和摊销费：经估算，本项目贷款偿还期为3.08年（包括建设期），即在投产后2.08年时间内即可还清全部固定资产投资贷款。因此本项目具有较强的贷款偿还能力，详见附表。14.6风险分析14.6.1盈亏平衡点分析年固定成本BEP=X100%=29.92%年销售收入一（年可变成本+年销售税金）即当生产负荷达29.92%时，企业即可达盈亏平衡。014.6.2敏感度分析为了观察本项目的风险程度，现选择了产品销售价、可变成本、生产负荷、建设投资等四个因79、素在一定范围（10%）内变动时对财务内部收益率（全部投资）的影响。现将敏感度分析结果列表如下：表14-2敏感度分析表序号变化因素变化率财务内部收益率%（税后）1正常情况032.402产品销售价 下降提高101021.5042.963建设投资 增加减少101029.9432.254原材料价格 提高降低101024.8240.135生产负荷 下降提高101029.2835.37由敏感度分析表明，产品销售价变化对财务内部收益率最为敏感，依次递减是可变成本、生产负荷和建设投资。第十五章 结论微生物复合肥料，由于它是一种含高科技内涵成分的技术肥料，它经田间示范验证，证明综合肥料效用率超过无机化肥304080、%，与一般化肥相比高出23倍，增产效果高出1030%，对中低产田的土壤改良，则要连续三年施用，可提高土壤地力一个等级，施肥后与原基础土样检测对比：含微生物增加40%以上，与无机肥成分相比增加微生物含量34倍以上；除土壤全氮增加外，磷溶解增加80%，钾溶解增加50%以上，生物性营养成分增加40%以上，土壤中重金属和硝酸盐等有害物质降低4080%，土壤中化学成分残留物降低转化率为80%。由此可见，施用微生物复合肥料，改善土壤环境效应作用很大，它的施用不仅能改良土壤，提高肥力，减少施用化肥和农药量，对提高作物品质确实有显著效果。 微生物复合肥料的施用可以实现农业科学平衡施肥方法，对所有作物可以实施一81、次性施肥的定产值方法，节约劳动力，具有显著表现，它可以节约化学肥料施用量的50%以上，可以降低无机化肥对土地水系造成严重污染问题，保护水系和土壤生态环境的质量化进程.具有对农业经济效益、社会效益、生态效益、环境效益的积极作用意义。随着中国进入世界贸易WTO贸易体系组织，农产品出口增加，对农业生产资料市场和国内外农业产品市场，将发生较大的“冲击波”。开放的市场自由贸易，竞争激烈，国内外市场上的农业产品“较劲激烈”，谁能占据市场，谁是强者；归根到底，要看农业产品的质优化水准，其次才是价格的竞争。我国农业产品在物种技术和物种资源上，也要看谁发挥的最佳优势，在这里面有一个深层次问题。依据中国农业施肥情82、势，总结以往经验，必须尽快地要改变农业施肥方法和施肥品种进行大力调整，等待解决万有前途。也就是农业施肥是提及农业严品的根本问题，若不改善，农业产品上市竞争，肯定要败下阵来，到时危及农业生产难以挽救，道理很简单，农业产品市场上没有“救世主”。这些理论谁认识早，谁行动快，谁就是强者。此外，本项目的建设符合我国的化学肥料产业要集中力量发展高浓度复混肥料、提高肥料复合化的方针。经济评价表明，本项目总建设投资为12017万元，建设期借款利息254万元，流动资金6265万元，由财务分析表，当产品以2000元/吨销售时，在生产期内年均可获利税6418万元，其中利润4300万元，全部投资内部收益率（税后）达32.4%，全部投资（包括流动资金）可在投产后3.35年内全部回收，项目具有显著的经济效益。综上所述本项目是一个值得投资的好项目，在技术上，经济上都是可行的，建议尽快实施。