1、有限公司库站5S管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、 目的规范现场管理，指导各库站、班组“5S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。二、 范围 适用于公司所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的5S 管理现场。三、 5S含义1、整理（SEIRI） ：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 2、整顿（SEITON） ：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。 3、清扫 (SEISO) ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状2、态4、清洁 (SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。5、素养 (SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵守执行。四、 目标1、 “两齐”：库容整齐、堆放整齐2、 “三清”：数量、质量、规格清晰3、 “三洁”：货架、货物、地面整洁4、 “三相符”：帐、卡、物一致5、 “四定位”：区、架、层、位，对号入座五、 仓储区域划分1、 各组领班将所负责的区域划归给个人。2、 区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则3、 个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉4、 个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任，领班对本管理区的5S执行情况负全部责任六3、 执行标准1、区域与标识1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；2）区域号码应准确、牢固；3）标识必须清晰、牢固，标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致；2、整理1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）；2）货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3）破损的包装应及时修补或者更换；4）区域内不得存放非本区域的货物5）所有桌面、操作台面上只放置票据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品；严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品；6）消防区域内无杂物；3、整顿1）各区域中货物占用的枕木、架板必须平行4、同向码放，不得歪斜排列；2）码放在架板上的货物，原则上不允许超出架板，货物码放应整齐，不许斜放；3）饮水区的杯子，使用完毕后必须放回柜中；4）所有机械在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致；5）机械不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。4、清扫1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。2）地面无散落的货物及粮食、包装、绳索等垃圾3）消防器材整齐洁净5、清洁1）文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁2）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养3）机械按照规定进行点检6、素养1）工服、工帽穿戴整齐，符合公司要求 2）遵守操作员工手册的各项规章制度3）注意节电节水。六、分公司5S领5、导小组职 务职 责人 员组长1、5S管理规定的制定2、5S管理规定的执行3、5S活动的推动4、5S的员工培训5、5S检查6、5S的执行评定副组长1、5S管理规定的执行2、5S区域的划分3、协助组长5S推动活动4、协助组长对员工进行5S培训5、定期进行5S检查并通报检查结果6、本部门宣传评比专栏的维护组员1、 由各领班组成2、 执行5S管理规定3、 对本组的员工进行5S培训4、 对本组的5S进行检查5、 每月依据检查结果对本组各员工的5S执行情况打分6、 本组中若有与5S标准不符的情况，及时给出改进措施并付诸行动七、 5S检查办法及奖惩机制1、 检查办法A、每周五上午10：00 5S小组对仓储的5S情况进行检查；B、检查完毕后，公布检查结果（汇总各检查员的结果） C、各组就出现的问题给出改进措施及时间D、各组每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果更多资料请登录5s-6s点com。2、奖惩办法1）领班根据每日的检查结果对月底员工的绩效考核5S项打分2）对领班的奖惩以5S小组检查结果月平均分为准：A、连续3次月排名第一，领班绩效考核奖励3%；累计4次以上月排名第一，领班绩效考核奖励5%B、累计2次月得分低于70分的，领班绩效考核为零 。