1、前言目的低温热水地板辐射采暖系统具有温度柔和、热舒适度好、环保节能、不占用室内使用面积等特点，近几年在我国已得到大量的推广应用。充分考虑到xx管材（PP-R、PE-X、PE-RT、PAP）低温热水地面辐射采暖系统与传统的散热片式采暖系统的不同特点，为确实做到使低温热水地面辐射采暖工程设计合理、技术先进、安全适用、确保工程质量，参照国家和其他省市的有关标准，结合我公司多年来工程技术的积累，编制了本技术手册。 本技术手册主要包括总则、术语、材料、设计、施工和验收等几部分内容，从xx管材的材料质量、工程设计、施工、验收等方面，对使用xx管材的低温热水地面辐射采暖工程制定出技术要求和具体规定。读者与适2、用范围本手册可作为有关建设行政主管部门、建筑设计、施工、质检、工程监理和生产企业等单位在使用xx管材时，控制低温热水地面辐射采暖工程质量提供参考技术依据。请各用户与有关单位在参考使用本手册过程中不断总结经验，提出宝贵意见，以便今后完善和修订。目录1.总则 (4)2.术语、符号 (4)2.1术语 .(4)2.2符号 .(5)3.材料 (5)3.1一般规定 .(5)3.2管材的质量要求 .(5)3.3管件的质量要求 .(6)3.4绝热板材的质量要求 .(6)3.5材料的外观质量、储运和检验 .(6)4.设计 (7)4.1采暖热负荷计算 .(7)4.2系统设计 .(7)4.3分(集)水器、加热管及附3、件 (9)5.施工 (9)5.1基本要求 .(9)5.2绝热层的铺设 .(10)5.3加热管的配管和敷设 .(10)5.4分(集)水器的安装 . .(11)5.5填充层及地面层的施工 .(11)5.6成品保护和安全生产(11)6.检验、调试及验收 (12)6.1中间验收 . (12)6.2水压试验 .(12)6.3调试 .(13)6.4竣工验收 .(13)附录A 低温热水地面辐射采暖构造图 . (14)附录B 塑料管材的使用类别表 .(15)附录C 各种管材在不同使用类别下的许用设计环应力（D） .(16)附录D 最大计算管值Scalc,max的推导-如何依据D和PD选择管材壁厚 (17)附录4、E 管道水力计算表(18)附录F 地面向房间有效散热量表(21)附录G 低温热水地面辐射采暖加热管布管方式图 .(24)条文说明 (25)1 总则1.1 为了xxPP-R、PE-X、PE-RT热水专用管材在低温热水地面辐射采暖工程的设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、安全适用和确保质量，制定本技术手册。1.2 本技术手册适用于民用或一般工业建筑内采暖水温不高于60的低温热水地面辐射采暖工程的设计、施工及验收。散热器采暖系统及生活热水系统采用本规程所涵盖的管材敷设于地面垫层内时，可参照执行本技术手册。1.3 采暖系统的设计、施工及验收，除执行本规程外，还应符合国家标准采暖通风与空气调节设5、计规范(GBJ19-87)、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)和其他现行有关标准、规范或规定。1.4 在国家相应工程建设标准颁布之后，凡本规程与之相抵触之处，以国家标准为准。1.5 xx公司对本手册的技术问题保留更改权、解释权。2 术语2.1 低温热水地面辐射采暖以温度不高于60的热水作热媒，在埋置于地面以下填充层中的加热管内循环流动，加热整个地面，通过地面以辐射和部分对流热传递方式向室内供热的一种采暖方式。2.2 无规共聚聚丙烯管，通常以PP-R标记以丙烯和适量乙烯的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管。2.3 交联聚乙烯管，通常以PE-X标记以6、密度0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维网状的大分子结构的加热管。2.4 耐高温聚乙烯管，通常以PE-RT标记。应用乙烯和辛烯共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的一种新颖热塑性加热管。2.5 绝热层用以阻挡热量传递，减少无效热耗，敷设于填充层之下和沿外墙内侧周边的构造层。2.6 固定卡钉当采用将加热管直接固定在绝热层上的方式时所使用的塑料卡钉。2.7 钢丝网一种用于固定加热管所用的低碳钢丝焊接构件。2.8 扎带将加热管固定在钢丝网上的尼龙扎带。2.9 地面层建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。2.10 找平层在填充层或结构7、层上进行抹平的构造层。2.11 防水层防止地面上各种液体或水、汽渗透的构造层。2.12 填充层设置在绝热层上，用以埋设加热管、保护加热管、蓄热并使地面温度均匀的构造层。2.13 伸缩缝在填充层适当位置设置，补偿砼填充层、上部构造层和地面层等膨胀或收缩用的构造缝。2.14 建筑供暖面积在总建筑面积中，扣除不供暖房间如储藏、楼梯和电梯间等所占建筑面积后剩余部分的建筑面积。本面积是计量地面辐射供暖工程量和单位造价的主要依据。2.15 建筑供暖热指标建筑供暖热负荷与供暖建筑面积的比值。2.16 分、集水器水系统中，用于连接多路加热管供、回水的截面积较大的配、集水装置，并配置放气阀和各通路阀门，以控制系8、统流量或流速。2.17 热熔式管件靠热熔方式将承插管件与管材进行连接的构件，其材质为PP-R、PE-RT，主要用于同材质之间的连接。2.18 卡套式管件将加热管插入管件内芯，由压紧螺母将放置在管材外的C型铜环收紧，并以密封圈完成密封的一种管件，常用于加热管道与分（集）水器的连接。3 材料3.1 一般规定3.1.1 低温热水地面辐射采暖系统中所用主要材料包括加热管、分集水器（含连接管件等）、过滤器、隔热板材及辅助材料等。3.1.2 敷设于地面填充层内的加热管，应根据热水温度、工作压力、50年使用寿命、维护保养要求、投资费用条件等因素，选择采用不同管级的以下管材：1） 无规共聚聚丙烯管（PP-R）9、2） 交联聚乙烯管（PE-X）3） 耐高温聚乙烯管（PE-RT）4） 铝塑复合管（XPAP）3.1.3 加热管下部的绝热层，应采用轻质、有一定承载力、吸湿率低的高效保温材料。3.1.4 如需要时，宜采用丝径为2.0mm，网格长宽皆不大于200mm的钢丝网作为固定加热管的构件。3.1.5 所有材料均应是按国家有关标准检验合格的，有关强制性性能要求应由国家授权机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。3.2 加热管的质量要求3.2.1 低温热水地面辐射采暖系统的加热管，应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、材料价格、可维修性、施工方便程度和环保性能（如管材回收利用的可能性）等因素，经全面综合考虑10、和技术经济比较后确定。3.2.2 在xx管材上最大不超过1米的间隔，用耐久性油墨和清晰的字迹标明：生产企业名称、材料缩写字母、公称直径/壁厚、批号、生产日期和检验代号。3.2.3 根据采暖工程设计要求，选择相应规格和相应管系列的xxPP-R、PE-X、PE-RT、PAP（铝塑复合管）管材，管材专用料及管材的物理力学性能，应分别符合附录F的规定。3.2.4 选作加热管的各类管材的壁厚，应根据相应国家标准的规定，按不同的使用条件，经计算确定。常用管材的外径及公差，应符合相应国家标准的要求。加热管公称外径不宜小于20mm。3.2.5 加热管材须以盘管方式供货，其长度不小于100m/盘。亦可按实际工程11、设计需要定长生产。3.2.6 加热管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。3.2.7 加热管的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。轻微的矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹，可不作为报废的依据。3.3 分、集水器及连接管件的质量要求3.3.1 分集水器包括连接件、阀门、直通、弯头、三通、四通、堵头等。3.3.2 分集水器（含连接件等）的材料为黄铜。当用于连接PP-R管或PE-RT管时，黄铜连接件直接与PP-R或PE-RT接触的表面必须镀镍。3.3.3 分集水12、器（含连接件等）的外观，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平及其它任何影响性能的缺陷。表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不允许有脱镀的缺陷。3.3.4 金属连接件间的连接及过渡管件与金属连接间采用GB7306-2000550用螺纹密封的管螺纹连接密封。永久性的螺纹连接，允许使用厌氧胶密封粘接；可拆卸的螺纹连接，允许使用不超过0.25mm总厚的密封材料密封连接。3.3.5 金属嵌件螺纹，应符合国家标准非螺纹密封的管螺纹（GB/T7307-1987）规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。3.3.6 PP-R、PE-RT管须采用同种材质的连接件热熔连13、接；PE-X管须采用专用管件。不同材质的管材、阀件连接时，应采用过渡性管件。禁止不同材质的管材管件直接热熔连接。3.3.7 连接件的物理力学性能，采取与管材连接成管道进行系统适应性试验。试验条件与要求应符合附录G的规定。3.4 隔热材料质量要求3.4.1 绝热材料应采用导热系数小，吸湿率低，难燃或不燃，具有足够的承载能力的材料，并且不含殖菌源，不散发异味及可能危害健康的挥发物。3.4.2 低温热水地面辐射采暖工程可采用珠粒发泡的聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材，其质量应符合GB10801隔热用聚苯乙烯泡沫塑料中的规定，主要技术指标如表3.4.2。表3.4.2 EPS板材主要技术指标项目单位表观密14、度 不小于kg/m320.0压缩强度(即在10%形变下的压缩应力) 不小于kPa100导热系数 不大于W/mk0.xx1吸水率 不大于%(v/v)4氧指数 不小于%307048h后尺寸变化率 不大于%5熔结性（弯曲变形） 不小于mm203.4.2 当采用其它隔热材料时，其技术指标应参照表3.4.2的规定，选用同等效果绝热材料。3.5 材料的外观质量、储运和检验3.5.1 管材、管件应色泽均匀，无分解变色。3.5.2 管材、管件的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、气泡、起皮、痕纹和夹杂。3.5.3 管材、管件和绝热板材在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得15、抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。3.5.4 管材、管件和绝热板材应储存在温度不超过40、通风良好的仓库中。要防火、避光，与热源距离不应小于1m。不得露天存放，码放场地应干净、平整，防止泥土和杂物进入管内。3.5.5 管材、管件的抽样方法应符合国家标准逐批检查计数抽样程序及抽样表（GB/T2828-1987）的规定，并按有关规定进行检验。4 设计设计前，负责设计人员应依据工程设计图纸或到现场勘察，根据建筑结构合理设计，仅依据工程图纸进行设计者，应在施工前到现场确认设计。4.1 一般规定4.1.1 低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定。民用建筑供水温度宜采用45-50，不应高于60，16、供、回水温度差宜采用5-10。4.1.2 采用地面辐射供暖方式进，地面的平均温度应符合表4.1.2的规定。表4.1.2 地面的平均温度（）区域特征适宜范围最高限值人员经常停留区242628人员短期停留区283032无人停留区354042浴室及游泳池303533（EN1264）4.1.3 低温热水辐射采暖系统的工作压力，不宜大于0.8Mpa；建筑物高度超过50m时，竖向宜分区设置。4.1.3 低温热水地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度，应符合下列要求：1、 施工图设计文件应以施工图纸为主，包括：计算书、图纸目录、设计说明、加热管布置平面图、分集水器、地面构造图等内容；2、 设计说明中应详17、细说明供暖室内、外计算温度、热源情况、热媒参数、加热管道材料技术数据、规格；标明使用的具体条件如工作温度、工作压力、使用时间（年限）和要求的使用寿命等到；以及绝热层材料的导热系数、容重（密度）、规格、厚度等；3、 平面图中应绘出加热管道的具体布置形式和敷设间距，标出各供暖房间的编号、供暖负荷、建筑面积和加热管道的管径、计算长度等。4.2 低温热水地面辐射采暖系统构造作法4.2.1 低温热水地面辐射采暖系统的地面结构，宜由楼板、找平层、绝热层（上部敷设加热管）、填充层和地面层组成。可参见附录A。1、 当楼板基面比较平整时，找平层可省略。2、 当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部18、可不设绝热层。3、 与土壤相邻的地面，必须设绝热层，绝热层下部应设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，也必须设绝热层。4、 对于潮湿房间如卫生间、游泳馆等到，在填充层上部宜设置防水层。4.2.2 当地面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管应敷设在木地板下部、龙骨之间的绝热层上，这时可不设置豆石砼填充层。4.2.3 低温热水地面辐射采暖系统的填充层下部以及填充层与外墙内侧之间，应铺设绝热层。绝热层的材料宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度不应小于表4.2.3规定值，若采用其它高效隔热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。表4.2.3聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度楼层之间楼板上绝热层20mm与土壤或室外空19、气相邻的地板上的绝热层40mm沿外墙内侧周边的绝热层20mm4.2.4 填充层的材料宜采用C15豆石砼，豆石粒径不宜大于12mm，并宜掺入适量的防裂剂。填充层的厚度，宜采用50mm，最小不应小于40mm。如地面荷载大于20KN/m2时，应会同结构设计人员采取加固措施。4.3 地面辐射采暖系统供暖热负荷的计算4.3.2 计算全面地面辐射采暖系统的供暖热负荷时，室内计算温度的取值应较常规散热器对流供暖时降低2，或取常规对流采暖热负荷的9095%。4.3.3 计算局部地面辐射采暖系统的供暖热负荷时，可按全面辐射供暖时的热负荷乘以供暖面积与房间总面积的比值和表4.3.3的附加系数确定。表4.3.3 局20、部辐射采暖热负荷的附加系数采暖区面积与房间总面积比值0.550.400.25附加系数1.31.351.54.3.4 进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计算供暖热负荷和进行管线布置。4.3.5 敷设加热管的建筑地面，不应计算地面的传热损失。4.3.6 采用集中供暖分户热计量或分户独立热源的住宅，应考虑间歇供暖和户间传热因素，应按下列原则计算供暖热负荷。1. 应计算通过户间隔墙的传热量。2. 与邻户温差，暂按8计算。4.3.7 计算地面辐射供暖系统的供暖热负荷时，可不考虑高度附加。4.4 地面辐射采暖系统地面散热量4.4.1 单位地面的散热量q（w/m2）应按下式计算：q=qf+qd21、辐射传热量：对流传热量：式中： tpj地面的表面平均温度，；tfj室内非加热面表面平均温度，；a常数，向上传热时，a=2.17；向下传热时，a=0.14；n指数，向上传热时，n=1.31；向下传热时，n=1.25；tn室内计算温度，。4.4.2 确定地面散热时，必须校核地面的表面平均温度，确保其不高于表4.1.2的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其它辅助供暖设备，减少地面辐射供暖系统负担的热负荷。Tpj与单位地面散热量之间，近似关系为： 式中： tn室内计算温度，；q单位地面散热量，w/m2。4.4.3 确定地面所需的散热时，应将第三节计算的房间供暖热负荷扣除来自上层地板向下的散热量。422、.4.4 地面单位面积所需的散热量应按下式计算：q = Q / F式中：q单位地面面积有效散热量 （w/m2）；Q房间所需的有效散热量 （w）；F敷设发热管的地面面积 （m2）。4.4.5 热媒的供热量，应包括地面向上的散热量和向下一楼层或向土壤传热的热量损失。4.4.6 加热管的布置应考虑家俱及其它地面覆盖物对有效散热面积的影响。4.4.7 低温热水地面辐射采暖系统设计，宜按附录B进行。4.5 加热管系统设计4.5.1 在住宅建筑中，低温热水地面辐射采暖系统应按户划分系统，配置分、集水器，再按室分组布置加热管。对于面积较大的房间，宜按16-20m2建筑面积分组布置加热管。4.5.2 确定实际23、加热管的需要量L=Af / a式中：L管线的总长度 （m）；Af地面的有效散热面积 m2）；a管线间距 （m）。4.5.3 连接在同一分、集水器上的各组（路）加热管的长度宜尽量接近，并不宜超过120m。4.5.4 加热管的布置，应根据保证地面温度均匀的原则，选择采用平行型（直列型）、回折型（旋转型），详见附录C；热损失明显不均匀的房间，一般靠近窗、外墙布管应较密，以补偿房间热损失。4.5.5 加热管的敷设管间距，应根据地面散热量、室内设计温度、平均水温及传热热阻通过计算确定。排列加热管时，应根据室内热损失的分布情况采取疏密结合的方式布置，但管线的最大间距不应超过300m。4.5.6 加热管壁厚24、可参照附录D中使用条件分级4，设计压力0.8Mpa的条件确定，加热管的几何尺寸及壁厚如表4.5.6。表4.5.6加热管的几何尺寸及壁厚（mm）外径（mm）PP-R管PE-X管PE-RT管XPAP管202.32.32.32.5252.82.82.83.0323.63.63.63.04.5.7 加热管内热媒的流速宜为0.35-0.5m/s，不应小于0.25m/s。4.6 分、集水器及附件的设计4.6.1 每组（路）加热管的进、出水口，应分别与分、集水器相连接。分、集水器直径一般为25mm，分支管不宜多于8路。4.6.2 在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装球阀、过滤器、热计量装置和球阀。25、在集水器之后的回水连接管上，应安装球阀，必要时在球阀前可安装平衡阀。热计量装置前的球阀和过滤器，也可采用过滤球阀（过滤器与球阀组合于一体）替代。4.6.3 分集水器间应设置旁通管，应能够在水流不进入加热管的条件下，进行供暖管路系统进行整体冲洗。4.6.4 集水器上应设置手动或自动排气阀。4.7 加热管水力计算4.7.1 低温热水地面辐射采暖系统的压力损失P（Pa），可按下式计算：P=Pm+Pj沿程压力损失Pm：Pm= Pa局部压力损失Pj：Pj= Pa式中：管道磨擦系数；d 管道直径，m；水的密度，kg/m3；v 水的流速，m/s；局部阻力系数。4.7.2 塑料加热管如PP-R、PE-X、PE26、-RT、XPAP等管道的磨擦系数，可近似统一按下式计算：=0.3164/Re0.25Re =式中：水的运动粘度，可取=0.5210-6m2/s；加热管压力损失可参见附录E。4.7.3 低温热水地面辐射采暖系统的局部压力损失可近似按系数沿程损失的20%计算。4.7.4 每套分、集水器的环路（自分水器总进水管的球阀起，至集水器总出水管球阀为止）的总压力损失，不宜超过30kPa。5 施工5.1 一般规定5.1.1 低温热水地面辐射采暖工程，施工安装前应具备下列条件：1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全。2. 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底。3. 施工现场具有供水或供电条件，有储放27、材料的临时设施。4. 土建专业已完成墙面内粉刷（不含地面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收。5. 各种安装管材已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。5.1.2 加热管必须进行遮光包装后运输，不得裸露散装。在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上。5.1.3 施工过程中，如遇与设计图纸不符，或有其它改动时，应与设计人员及有关负责人共同协商，经确认后方可施工，并在图纸上做出标记和做好变更记录。5.1.4 施工过程中，应防止油漆、沥青或其它28、化学溶剂接触污染管线的表面。5.1.5 低温热水地面辐射采暖工程的施工，环境温度不宜低于5；采用PE-RT管作为加热管时，环境温度不宜低于0。5.1.6 低温热水地面辐射采暖工程施工过程中，严禁进人踩踏加热管。且不宜与其它工种进行交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。5.2 绝热层的铺设5.2.1 绝热层宜铺设在平整的地面上，若地面明显不平整时，应由土建施工单位负责找平。5.2.1 绝热层的铺设应平整，边沿绝热层相互间的搭接应严密。对土壤上面的地面或有湿度侵入的地面，在铺设绝热层之前必须先铺一层防潮层。5.2.3 隔热板材上方（加热管线下方）应做如下处理：1. 复合一层真空镀铝聚脂薄29、膜或玻璃布基铝箔贴面层，表面印刷明显的5050mm座标。2. 除允许将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。5.3 加热管及分、集水器的安装5.3.1 加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。5.3.2 加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。5.3.3 加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的30、顶部应加以限制（顶住），防止出现“死折”；加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。5.3.4 埋设于填充层内的加热管不应有接头；施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的加热管采用热熔连接或接头连接，并在装饰层上应设明显标志。5.3.5 加热管应增设固定装置，可采用以下的固定方法：1. 用固定专用塑料卡将加热管直接固定在设有复合面层的隔热板上；2. 加热管用尼龙扎带固定在铺设于绝热层表面的钢丝网上；3. 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。5.3.6 加热管固定点的间距，直管段固定间距0.40.6m，弯曲管段的固定点间距0.20.3m。5.3.7 在分、集水器附近以及其它局31、部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施，或在填充层内增设钢丝网防止地面皲裂。5.3.8 加热管出地面与分、集水器连接处，应保持竖向垂直，弯头不准露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套硬质塑料套管。5.3.9 加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用夹套式或下箍式挤压夹紧连接。连接件材料为紫铜或黄铜；与聚丙烯无规共聚物管连接件接触处表面应镀镍。5.3.10 加热管穿越混凝土填充层的伸缩缝处，应设长度不小于100mm的两端均匀的柔性套管或塑料管。5.3.11 分、集水器应在开始敷设加热管之前进行安装。分、集水32、器应固定于墙壁或专用箱体内，安装视图参见附录H。1. 当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。2. 当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。5.3.12 加热管与分（集）水器牢固连接后，及时对施工现场清理，待检验。5.4 填充层及地面层的施工5.4.1 混凝土填充层方式应具备以下条件：1. 应在加热管安装完毕、水压试验合格且管道系统处于压力状态下。2. 所有靠垂直部件处的边缘隔热条已安装完毕。3. 绝热层已铺上适当的覆盖层。4. 所需伸缩缝已由设计人员做出规定并由供暖或填充层的施工公司做了布置。5. 通过隐蔽33、工程验收5.4.2 混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，保证加热管内的水压不低于0.6Mpa，养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa。5.4.3 浇捣混凝土填充层时，必须在加热管上部架设操作板，保持施工人员在板上操作，严禁踩踏加热管；施工人员应穿胶鞋，采用平头铁锹。5.4.4 混凝土填充层应采用下列热膨胀补偿构造措施：1. 当地面面积超过30m2或长度超过6m时，填充层应分仓跳格施工，每格6m，留5mm宽伸缩缝。2. 在与内墙、柱及过门等的交接处，留出宽度5mm宽伸缩缝。3. 伸缩缝内满填弹性膨胀膏或聚乙烯泡沫条。4. 伸缩缝应到达地面层。伸缩缝必须将建筑部件从绝热层34、的上边缘到地板面层的上边缘在整个截面上隔开。5.4.5 混凝土填充层的养护周期不应小于21天。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。5.4.6 低温热水地面辐射采暖工程的装饰地面宜采用以下材料：1. 水泥砂浆、混凝土地面；2. 磁砖、大理石及水磨石地面；3. 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。5.4.7 地面层施工前应确定填充层是否达到地面层需要的干燥度后才可施工。地面层施工，除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合以下规定：1. 施工地面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件。2. 地面35、层的施工，必须在混凝土达到要求强度后才能进行。3. 地面层（石材、面砖）在与墙、柱等交接处，应留58mm宽伸缩缝（最后以踢脚遮挡）；木地板铺设时，应留14mm伸缩缝。5.4.8 以木地板作为地面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地面粘贴。5.5 厨房、卫生间施工5.5.1 卫生间、厨房过门处应配合土建专业设高度为6080mm，厚度为120mm止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。在止水墙处应设柔性套管。加热管穿越柔性套管时，应加密封。5.5.2 加热管敷设时，靠近卫生洁具处应留有一定的距离。5.6 成品保护和安全生产5.6.1 各类塑料管、绝热材料，不得直36、接接触明火及其他高温热源。5.6.2 加热管严禁攀踏、用作支撑或借做他用。5.6.3 地面辐射采暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁踩踏。5.6.4 为防止房屋装修或安装其他管道时损伤加热管，应在敷设加热管的地面上设置明显标志，加以妥善保护。开发商或施工单位应向用户提供地面加热管实际敷设图。5.6.5 安全事项：1. 施工人员进驻工地后，必须遵守工地的安全规章制度，接受安全员的监督，做到文明施工。2. 明火作业时必须有两人在场，做到人走火灭、断电。3. 用电时，应由专业电工操作，严禁私拉乱接电源。4. 严禁酒后上岗。特殊工种由专人负责。5. 施工人37、员操作时，必须穿作业服。熔接时要掌握好要领，以免烫伤。6 检验、调试及验收6.1 一般规定6.1.1 检查、调试与验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查、验收，并应做好记录。检验评定表可参照附录I制定。6.1.2 低温热水地面辐射采暖系统施工图设计者，应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。6.1.3 低温热水地面辐射采暖系统工程的专业施工单位，应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。6.1.3 低温热水地面辐射采暖系统的检查、调试与验收，应遵循“有关各方协调一致，共同确认”的原则，在各专业、各工38、序交接时或隐蔽前，应对下列内容进行检查和验收，并做出结论：1. 管道、分、集水器组件、阀门、配件、隔热材料等的质量；2. 管道及配件安装质量；3. 隐蔽前水压试验检查验收；4. 原地面、填充层、地面层施工质量检查验收；5. 中间交接质量检查验收；6. 隐蔽后水压试验检查验收；7. 冲洗检查验收；8. 环路、系统试运行调试。6.2 施工方案及材料、设备检查6.2.1 施工单位应按施工图和工程技术标准，编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可施工。6.2.2 施工组织设计或施工方案应包括下列主要内容：1. 工程概况；2. 施工图设计要点、管道布置图、原地面至地面层的剖面图、伸缩缝的位置等；3. 主39、要材料、设备性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施；4. 施工工艺流程及各专业施工时间计划；5. 施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：主要材料、设备的安装质量，原地面、填充层、地面层施工质量，水压试验，隐蔽前综合检查，环路、系统试运行调试，竣工验收等；6. 施工进度刻划、劳动力计划；7. 安全、环保、节能技术措施。6.2.3 低温热水地面辐射采暖系统工程所使用的主要材料、设备组件、阀门、配件、隔热材料必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关技术标准。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。6.2.4 阀门、分、集水器组件安装前，应作强度和严密性试验。试40、验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于一个。对于安装在分水器进口和集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个作强度和严密性试验，应全部合格。6.2.5 阀门的强度试验压力为工作压力的1.5倍；严密性试验压力为工作压力的1.1倍，DN50的阀门强度和严密性试验持续时间为15秒，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面无渗漏。6.3 施工方案及材料、设备检查6.3.1 低温热水地面辐射采暖系统安装完毕后，在浇注填充层前，应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。6.3.2 低温热水地面辐射采暖系统进行中间验收时，必须对以下项目进行检验，并作出结论：1. 绝热层的厚度、41、铺设及材料的物理性能是否符合要求。2. 加热管的材料、管外径、壁厚、管间距、弯曲半径等是否符合设计规定，固定是否可靠。3. 加热管及加热管与分、集水器的连接处有无渗漏。6.3.3 埋地管道安装工程质量应按施工图设计要求、施工方案和国家现行有关技术标准检查验收，并为土建施工创造条件。6.3.4 分、集水器组件安装后应有成品保护措施，伸缩缝、出地面的套管应有固定措施。6.3.5 地面下敷设的加热管道埋地部分不应有接头。6.3.6 低温热水地面辐射采暖系统绝热层铺设在土壤上时，绝热层下应做防潮层。埋地管道安装工程质量应符合表6.3.6的规定。表6.3.6 埋地管道安装工程施工标准及允许偏差序号项目条42、件标准允许偏差（mm）1绝热层搭接无缝隙+2厚度+52管道安装间距90300mm103管道弯曲半径塑料及铝塑管6倍管外径-54管道固定点间距直管1000mm10弯管350mm5分、集水器安装水平间距300mm10垂直间距150mm两中心距200mm6.3.7 土建施工前应熟悉施工图设计要求、各剖面图、施工方案和国家现行有关技术标准。做好与管道工程的配合，并保证施工质量。原地面、填充层、地面层施工质量应符合表6.3.7的规定。序号项目条件标准允许偏差（mm）1原地面铺绝热层前平整5102填充层骨料12mm-2厚度4050mm4当面积30m2或长度6m每格6m时留5mm伸缩缝+43地面层与墙、柱留43、58mm伸缩缝+26.4 水压试验6.4.1 水压试验应符合下列规定：1. 水压试验应在系统冲洗之后进行，冲洗方法见6.4.2。2. 水压试验应以每组分、集水器为单位，逐组或逐回路进行。3. 水压试验应进行两次，分别为浇捣混凝土填充层之前和填充层养护期满后。4. 试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa。5. 检验方法：在试验压力下，稳定1h，观察压力降，若压降不大于0.05Mpa，则认为合格。6. 水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏。7. 在有冻结可能的情况下试压时，试压完成后应及时将管内的水吹干。8. 不宜以气压试验代替水压试验。6.4.2 冲洗44、应在分、集水器以外主供、回水管道上冲洗合格后，再进行室内地面辐射供暖系统的冲洗。首先关闭分、集水器上总进、出水管上的球阀，并开启总进、出水管之间的旁通阀，然后对敷设的管路系统进行冲洗。6.5 调试与试运行6.5.1 低温热水地面辐射采暖系统未经调试，严禁运行使用。6.5.2 低温热水地面辐射采暖系统的调试与试运行，应在具备正常供热和供电的条件下进行。6.5.3 低温热水地面辐射采暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。6.5.4 低温热水地面辐射采暖系统的通热试运行，必须在地面层完全自然干燥后（至少填充层施工完成21天后）进行。初次供暖时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温45、度高10左右，且不应高于32。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3，直至达到60。在此温度下应对每组分、集水器连接的加热管逐路进行调节，使各个房间的温度接近室内设计空气温度。6.5.5 低温热水地面辐射采暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和考核的依据。6.6 竣工验收6.6.1 竣工验收时，应具备下列文件：1. 施工图、竣工图和设计变更文件。2. 主要材料、制品、零件的出厂合格证和检验合格证明。3. 中间验收记录。4. 试压和冲洗记录。5. 工程质量检验评定记录。6. 调试记录。6.6.2 低温热水地面辐射采暖工程应符合以下各项规定，46、方能通过竣工验收：1. 施工质量符合设计要求和本规程的各项规定。2. 填充层、地面层表面无明显裂缝。3. 管道、阀门和连接配件无渗漏。4. 阀门启闭灵活，关闭严密。6.6.3 中间验收、调试和竣工验收，均应做好记录、签署文件并立卷归档。附录A：低温热水地面辐射采暖构造图（a）首层地板辐射采暖地板构造图（b）楼层地板辐射采暖地板构造图编 号名 称说 明1面层2找平层3填充层卵石混凝土4加热管5塑料卡钉6绝热层竖向绝热层仅在外墙内侧设置7防潮层仅在首层土壤上设置8垫层9土壤10楼板11防水层仅在楼层潮湿房间地面设置附录B：低温热水地面辐射采暖系统设计计算图（资料性附录）参数说明：1、 ta室内空气47、温度，2、 AUST室内非加热表面的面积加权平均温度，如果房间的外围护结构少或没有外围护结构，AUST温度近拟等于室内空气温度。反之则AUST温度较低，需要进行计算。AUST=式中：ti室内非加热表面的温度，其中：内墙表面温度近似等于室内温度ta；外墙与屋顶内表面温度：式中：h外墙及屋顶内表面换热系数，W/（m2k）U外墙、屋顶或地板传热系数，W/（m2k）tu外墙及屋顶内表面温度，to室外温度，h的取值见1997年ASHRAE HandbookFundamentals第24章：水平表面对流向上情况下h=9.26W/（m2k）Ai室内非加热表面的面积，m23、 tp地板表面有效温度，4、 rc48、地面层热阻（m2K/W），参见表1。5、 rp填充层热阻（m2K/W）：6、 rt管壁热阻（m2K/W）：xp填充层的厚度，mkp填充层的导热系数，mK/WDi管内径，mDo管外径，mkt管壁导热系数地面层热阻rc（m2K/W） 表A1地面材料地面层热阻rc（m2K/W）水泥无覆盖层0.00瓷砖0.009薄地毯0.106厚地毯0.14110mm硬木0.09516mm橡木地板0.100亚麻油毡0.021大理石地面0.031管壁导热系数kt（W/（mk）材料ASHRAE kt （W/（mk）PP-R0.24PE-X0.38PE-RT0.42附录B：低温热水地面辐射采暖系统设计（BS EN1264）49、一、热边界条件1、 基本特性曲线q=8.92(F,m-i)1.1q单位地面散热量 W/m2F,m地板表面平均温度 i室内计算温度 最高地板表面温度F,max与最大单位地面散热量qG,maxF,max()i()qG,max(W/m2)区域特征2920100人员经常停留区3324100浴室等3520175周边区2、 假设条件：1） 地面散热量符合上述基本特征。2） 当地面无覆盖层（覆盖层热阻R,B=0）时，通过地板向下传热的损失假定为10%。3） 供回水温差为0；计算中供热介质温差采用对数平均温差H。V供水温度 R回水温度 4） 紊流：mH/di4000kg/(h.m)mH设计热水流量 kg/sd50、i加热管内径 m5） 无水平热流。二、单位地面散热量计算aB ：填充层修正系数aT ：管间距修正系数au ：覆盖层修正系数aD ：管外径修正系数mT =1-T/0.075 (0.05m T 0.375m)mu =100(0.xx5-Su) (Su 0.015m)mD =250(D-0.020) (0.01m D 0.030m)T : 管间距 mD : 加热管外径 mSD: 加热管上部覆盖层厚度 m附录B：加热管特性曲线（DIN4725）附录C：加热管的布置形式附录D： 加热管使用条件分级使用条件分级正常运行温度最大运行温度异常温度典型应用范围举例时间年时间年时间小时1604980195100供51、60热水2704980195100供70热水3*3020504.565100地板下的低温供热402544020702.5100100地板下的供热与低温暖气602556025901100100高温暖气8010* 1、1999年前版本中含3级，1999年版中删除3级。2、表中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在20 1.0MPa条件下输送冷水50年使用寿命的要求，所有加热系统的介质只能是水或者经处理的水。3、系统运行不足50年者，可用20下运行时间补足至50年。附录E： 塑料类管道的水力计算表附录E-1 塑料类管道的水力计算表流量L/h计算内径/计算外径（mm）16/2020/25流速m/s比52、摩阻Pa/m流速m/s比摩阻Pa/m1440.2053.071620.2265.331800.2578.771980.2793.202160.30108.892360.32125.572520.35143.130.2246.702700.37161.770.2455.622880.40181.390.2562.393060.42201.990.2769.553240.45223.570.2977.013420.47246.130.3084.863600.50269.580.3192.803960.55319.210.35109.974320.60372.490.39128.314680.65453、29.280.41147.935xx0.70489.620.45168.63注：本表数值系按建筑给水排水设计手册经整理和简化所得，计算水温条件为10附录E-2 计算阻力的水温修正系数计算水温（）10203040506070阻力修正系数1.00.960.910.880.840.810.80附录E-3 不同壁厚时流速和阻力的修正当壁厚与附录E不符时，应计算实际壁厚条件下的内径，并计算下列比值：K=实际流速=水力计算表的流速K2实际阻力=水力计算表的阻力K4.774附录F： 管材物理力学性能F-1：全塑加热管的物理力学性能PP-R管PE-X管PE-RT管20 1h液压试验环应力（MPa）16.00154、2.0010.0095 1h液压试验环应力（MPa）4.8095 22h液压试验环应力（MPa）5.004.7095 165h液压试验环应力（MPa）4.204.603.5595 1000h液压试验环应力（MPa）3.504.403.50110 8760h液压试验环应力（MPa）1.902.501.90纵向尺寸收缩率（%）233交联度（%）注0耐冲击（%）10管材与混配料熔体流动速率之差2302.16Kg30%1905Kg0.3g/10min注：PEXa（过氧化物交联）70%PEXb（硅烷交联）65% PEXc（辐照交联）60%F-2：铝塑复合管的物理力学性能公称直径（mm）管环径向拉伸力（N55、）静液压强度（MPa）爆破压力（MPa）20注：附录G： 管道适应性试验条件及要求管材PP-RPE-XPP-RTXPAP内压试验不破坏不渗漏1000h804.6MPa1000h954.4MPa1000h953.5MPa弯曲试验不渗漏1h2016MPa1h2012MPa1h2010.0MPa拉拔试验不产生相对位移1h 801.5倍设计压力1h 801.5倍设计压力1h 801.5倍设计压力热循环试验不破坏不渗漏5000次80/20设计压力5000次80/20设计压力5000次80/20设计压力压力循环试验表破坏不渗漏10000次常温1.5倍设计压力/0.05MPa10000次231.5倍设计压力56、/0.05MPa10000次常温1.5倍设计压力/0.05MPa真空试验表渗漏1h23-0.08MPa1h23-0.08MPa1h23-0.08MPa注： 指环应力 指水压力 热循环试验，一个循环周期的时间为30+2min，高低温各15+1min 压力循环试验，循环频率为30min/次附录H： 分、集水器安装示图附表I-1安装前原始工作面检查记录年 月 日工作名称工程编号分项工程图 号检 查 情 况检查部位检查前情况有无找平层平整度检查结果修复情况修复结果检查工具复查结果年 月 日年 月 日年 月 日备注建设单位：代表：年 月 日监理单位：代表：年 月 日承包单位（总包）：代表：年 月 日施工57、单位：技术负责人：施工员：操作人：年 月 日附表I-2防潮层安装分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称： 部位：保证项目检查项目质量情况1防潮层材料的材质、规格和性能23基本项目检查项目质量情况等级123456789101塑料薄膜外观完好23允许偏差项目检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）123456789101塑料薄膜搭接宽度+102塑料薄膜厚度0.5mm+0.134检查结果保证项目检查 项，其中合格 项基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级分项工程负责人：施工员：班（组）长：核定等级专职质量检查员：年 月 日附表I-3绝热层58、安装分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称： 部位：保证项目检查项目质量情况1绝热材料的材质和性能2固定件不得穿透绝热层3基本项目检查项目质量情况等级123456789101绝热材料安装后外观完好状况23允许偏差项目检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）123456789101绝热制品厚度+10-52绝热制品密度+5%3绝热层接缝处宽度104绝热层安装后的平整度5检查结果保证项目检查 项，其中合格 项基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级分项工程负责人：施工员：班（组）长：核定等级专职质量检查员：年 月 日附表I-4伸缩缝及膨胀间隙绝热安装分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称： 部位：保证项目检查项目质量情况1绝热层伸缩缝的留设应符合设计要求或GB126-892绝热层膨胀间隙的留设3基本项目检查项目质量情况等级123456789101绝热层伸缩缝设置正确，填料严密2伸缩缝内无杂质硬块，无漏填3允许偏差项目检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）123456789101伸缩缝宽度22伸缩缝的宽度534检查结果保证项目检查 项，其中合格 项基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级分项工程负责人：施工员：班（组）长：核定等级专职质量检查员：年 月 日