1、xx地产工程施工管理手册目录总则：2第一章：房建防渗抗漏特殊规定3第二章：砼楼板裂缝防治技术要求6第三章：防治楼板面不平整技术要求9第四章：确保回填土质量密实度技术要求10第五章：住宅电梯前室装饰工程质量特定要求14第六章：工程质量、安全管理的特殊规定16第七章：住宅一户一验的标准22第八章: 文明施工特定要求25第九章：电梯的土建配合事项27第十章: 引用太阳能及其他养护混凝土的技术规定和要求29第十一章: 建筑工程质量通病防治要求30第十二章：装修、装饰工程施工质量通病防治要求43第十三章：建筑电气与水暖设备质量通病防治要求53第十四章：总承包人职责条款55总则：1、本工程施工管理手册针对2、目前普遍存在质量通病和管理问题而编制，手册中各分部分项工程描述不足或欠缺部分，应执行国家和地方现行的规范、标准。2、凡是参与工程建设的管理人员无论是施工方、监理方、建设方均必须严格执行本工程施工管理手册。3、未按本规定执行的建设方员工予以辞退，并在就业证明给予载明。4、未按本规定执行的监理单位，发包人相关审核、审批部门应第一责任拒付监理费。5、未按本规定执行的施工单位，监理单位应第一责任拒签发工程款，建设方项目部拒审核工程进度款。6、未按本规定程序检查、隐检签字确认，若发生徇私舞弊、弄虚作假行为（除特殊情况举证被认可），一经发现的处理措施：6.1.建设方员工不论职务高低，一律取消年终奖及升职加3、薪，情节严重的呈报公司处理；6.2.对监理单位没收投标保证金，并支付给建设方210万元违约金；6.3.对施工单位处以10-20万元违约金。7、在实施过程中，若发现本工程施工管理手册与国家法律法规相违背，与国家规范、标准相矛盾或与XX地产的规章制度不相符，请函告XX地产工程部。8、由于编制时间仓促，本工程施工管理手册难免有瑕疵，敬请同仁们予以指正。第一章：房建防渗抗漏特殊规定房屋的外墙、门窗、屋面、卫生间、厨房、阳台、地下室渗漏是工程质量的大敌，它严重损害了建设、监理、施工单位的信誉，给业主带来了严重危害和后期物业管理带来很多困难。渗漏源于技术和管理不到位，只要思想重视、责任到人、严谨工序、精心4、管理是可以避免的。为将此项工作落到实处，保证今后项目不再发生渗漏，特制定本规定，并严格执行。1、外墙：1.1砌体：1.1.1外墙应采用外架砌外墙施工方法（特殊情况应经审批）保证砌体砂浆饱满度，外墙灰缝必须压缝处理，确保灰缝密实度。1.1.2外架的连墙点及支撑点原则上不设于墙位上，若特需必须有专题连墙点及支撑点防渗抗漏措施，并提交监理及建设方项目部认可，否则外脚手架按该栋建筑面积每平米25元扣款。1.1.3外墙的水电预留管必须不损伤砌体，个别错位必须有专题处理方案。1.1.4外墙底皮砖必须坐浆饱满，板面浮浆、杂物必须凿除、清扫干净，经认可方可砌筑。1.1.5砌体与框架柱（墙）必须设置拉结筋，且采5、用挤浆法砌筑，不允许有瞎缝、通缝。1.1.6砌体与框架梁（板）的顶皮砖，必须于砌体完成一周后砌筑，采用斜砌法顶紧，砂浆必须饱满，砌体与墙柱梁底交接处必须做甩浆处理。1.1.7砂浆严禁用手工搅拌，外墙粉刷严禁使用砂浆王等外加剂。1.1.8与屋面板、露台交接处、卫生间的墙脚应浇灌200mm以上的素砼反梁。1.1.9架空层为住宅的外墙体应为砼反口，高度在0.00以上30cm。架空层花池部位应为砼反口。1.2外墙抹灰打底：（外墙抹灰砂浆严禁掺用外加剂）1.2.1打底之前应进行全面隐检，且冲水检查，处理至不渗不漏。1.2.2板材饰面无论是干挂、湿贴均必须打底。1.3拆架：1.3.1拆除前外墙连墙点、支撑6、点必须有专人、专职按方案进行处理，且经认可后，方可进行拆除。1.3.2拆除前必须提前1天以上用高压水进行冲淋，墙面冲淋时间不得少于半个小时，（淋水量不小于规范要求）经检查无渗漏后方可同意拆除。1.3.3所有外墙面水平线条和空调板严禁积水，窗台面应有坡度，窗顶要做鹰嘴，外露阳台梁底应做滴水线和墙面挡水线。1.4外墙饰面施工：1.4.1无论任何赶工，外墙饰面施工必须在外墙打底（包括线条、构件）完成三层以上，且有保障该工作面的组织措施及门窗框安装完成塞缝后方可进行。1.4.2饰面施工前应先冲水检验外墙防渗抗漏能力且隐检后方可进行。1.4.3高出阳台楼板面的混凝土线条，严禁二次浇捣。2、门窗2.1.门7、窗洞必须同步打底，原则上转进洞口的宽度不少于6cm。2.2.个别门窗洞口预留错误，在打底之前必须呈报专题处理方案，严禁随意敲打或补砌。2.3.外挑构件与墙体的上部阴角做成不少于10cm圆弧角，且必须有向外排水坡度。2.4.窗台必须留有低于窗框510mm的高度，且有泄水坡道，多孔砖上应浇细石砼窗台，其厚度100mm，窗台内墙粉刷面比外墙装修面高出35mm。2.5.外墙打底厚度15mm,若20mm，应加设钢丝网。2.6.垂直运输洞口位置原则上设于非直接暴露于室外的位置。2.7.外墙体若为水泥多孔砖或水泥空心砌块，应有防水措施。3、屋面（天沟）：3.1.屋面的结构层必须先灌水48小时，达到不渗不漏并8、办理隐检后方可进行下道工序施工。3.2.进、出屋面的管、构件必须进行周边50cm范围内48小时灌水试验，水深应超保温层510cm高，不渗不漏后方可办理隐检施工保温层。3.3.天沟（或女儿墙）必须进行24小时灌水试验不渗不漏且办理隐检后方可进行面层施工。3.4.雨水管必须进行通水、闭水试验（用于隐藏）并办理确认或隐检。3.5.屋面机房门必须有雨披且设置砼反口拦水坎。3.6.屋面混凝土必须原浆压光。结构应具备自防水。3.7.管道穿越屋面板应设置钢套管。套管和止水环必须连续满焊且与结构施工时预埋。3.8.突出屋面的排烟管道及构件应采用砼反口，高度应比饰面层高出100mm。3.9.斜屋面应采用高压枪冲9、水试验，无渗漏方可进行防水下一道工序。4、卫生间、厨房：4.1.结构层必须进行灌水48小时，卫生间蓄水应高出室内地面10cm、厨房间为不低于10cm，不渗不漏且办理隐检后方可行进防水基层施工。成品排气道周边有防水处理，成品排气道的接头位置应高于楼板20cm。4.2.墙面若预埋通气、排气管，其必须做到内高外低。4.3.嵌墙管道必须进行试压，办理隐检不渗不漏方可隐蔽。4.4.负责对燃气管道孔洞进行封堵，确保不渗不漏。5、阳台：5.1.穿阳台的管道周边15cm范围内必须进行24小时灌水试验，不渗不漏后方可下道工序施工（或预验收）。5.2.阳台地漏安装高度应考虑面层未施工前排水（禁止阳台交房时积水）。10、5.3.阳台的门框必须有防倒水、溅水的高度。5.4.高出阳台楼板面的混凝土线条，严禁二次浇捣。6、地下室：6.1配电室地面必须高于地下室地面515cm且有2030cm拦水门坎。6.2电梯基坑必须有排水及防倒水的技术措施。6.3地下室外露顶板必须灌水试验48小时，不渗不漏且隐检后方可下道工序施工。6.4进出地下室顶板的管道、构件其周边50cm范围内必须进行灌水试验，灌水高度为管道不低于20cm；构件为覆土层高度。6.5地下室的出入口必须有拦水及排水措施。6.6地下室结构完后，应全部清扫干净，后浇带及出入口应有拦水措施，每次大（暴）雨后项目负责人组织监理、施工单位进行不少于3次检查，若渗漏应制定相11、应整改技术措施，直至不渗不漏且办理隐检方可进行下道工序施工。6.7后浇带施工必须严格按已审批方案，且每道工序应办理隐检。6.8负责电力管道穿墙孔洞封堵，确保不渗不漏。6.9地下室外剪力墙与地下室底板交接处应采用防水砂浆抹成圆弧形或三角形，防止积水渗透。7、梯间（用于明室）7.1楼梯间平台采光窗宜为上悬窗。7.2楼梯间地面必须低于电梯间2030mm。7.3电梯出入口地面标高应高于梯间进出门地面标高510mm。7.4有精装修的内窗边的涂料腻子必须采用外墙专用腻子，保证腻子不受潮脱落。实施原则：7.4.1以上条款由建设方项目负责人落实与实施，建设方项目经理（工程部经理）进行督导与检查，于每个分项施工12、后本月内专题汇报分管领导和XX地产工程管理部。7.4.2建设方分管领导（工程总监）依工程实际情况在符合满足以上条款的前提下，可补充技术细则（技术交底）和加大执行力度。7.4.3每次大（暴）雨过程中，应进行全面检查，做好记录，制定整改措施且于天晴后第二天呈报建设方分管领导和XX地产工程管理部。7.4.4施工单位应服从建设方项目经理的布置与要求。第二章：砼楼板裂缝防治技术要求1、混凝土原材料质量方面的要求1.1水泥：水泥宜选中热或低热的水泥品种（如矿渣硅酸盐水泥），严禁使用安定性不稳定的水泥。1.2骨料：粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬的石料、级配良好、空隙率小、无碱性反应；有害物质及含泥量不超过规定13、；细骨料；宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，禁止使用海砂。外掺加料：宜采用减水剂、粉煤灰等外加剂，以改善砼工作性能，降低用水量，减少收缩。减水剂、粉煤灰的用量要严控。1.3碱-骨料反应：尽量采用低碱水泥和非活性集料。根据规范规定，要求施工单位对于粗、细集料，必须进行碱集料反应试验，且经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10。1.4砼的现场质量控制：严格控制配合比设计a、控制水灰比、塌落度过大，避免产生局部粗骨料少，砂浆多的现象；b、配制砼时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的砼必须重新拌匀后，方可浇筑。严格控制商品14、混凝土的坍落度检查，确保商品混凝土的半成品质量。要求监理单位严格督促施工单位做好逐车检查商品混凝土坍落度，禁止随意往搅拌车里加水，一经发现支付500元/次的违约金。2、施工方面的技术要求2.1施工工艺技术要求砼浇筑时应防止离析现象，振捣应均匀、适度。浇筑前2小时应对模板和基层进行充分浇水湿透，并保持模板在砼浇筑时有足够的湿度。混凝土楼板浇筑振捣完毕后，在砼初凝前应对其表面进行二次压光处理，清除多余浮浆，板面局部凹陷处采用同标号细石砼填补，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，一经发现支付500元/次的违约金；严格控制板面负筋的保护层厚度（不应大于1.5cm）。采用8600mm的铁架子来固定负筋的位置，15、保证在施工过程中板面钢筋不下沉,确保钢筋（负筋）的有效高度：a、尽可能合理科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板扫尾工作要及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，有效地减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；b、在楼梯、通道处搭(铺)设临时通道，以供必要的施工人员通行；c、加强对全体施工人员的思想教育和管理，使他们充分重视保护板面上负筋正确位置的重要性，不得踩踏上层部位钢筋。并安排专职的护筋工在砼浇筑时及时进行整修。要求每次浇筑楼板面积在1000以下必须有1人专职的护筋工，1000以上2人且每超出1000增加1人的护筋工在现场保护钢筋，浇筑时一经发现未按要求配置护筋工的16、支付500元/人次的违约金。2.2后浇带施工技术要求2.2.1后浇带的施工应制定施工方案，杜绝在后浇带处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩踏变形等现象，杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。一经发现存在未浇注混凝土前就将部分模板，拆除支柱的支付5000元/次的违约金，并要求立即恢复就位。2.2.2后浇带（施工缝）两侧混凝土面上的浮浆、松散混凝土应予凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷混凝土界面处理剂或水泥砂浆。2.3结构受荷引起裂缝的预防措施混凝土施工完成后，待强度达到要求方能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大17、的震动。一经发现楼层混凝土浇筑完毕后养护时间不足24小时，就进行钢筋绑扎、材料堆放、吊运等施工活动的支付5000元/次的违约金。2.4模板工程引起的沉降裂缝的预防措施模板构造要合理，同时模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷载）作用下，模板变形过大造成砼开裂。要求模板安装完毕砼浇筑之前由监理单位牵头组织发包人代表和施工单位的项目经理对模板的安装和支架逐跨进行检查。模板在拆除前应对相应部位混凝土的同条件试块进行抗压强度试验，混凝土强度达到规范规定的设计值时才能拆除模板。一经发现未按要求擅自拆模的处于2000元/次的违约金。2.5砼养护不到位引起的裂缝的预防措施混凝土养护的技术措施，详18、见附件。2.6防裂钢筋绑扎不当引起的裂缝的预防措施楼板四周阳角处离开阳角1m左右,应按设计要求设置负弯矩筋以及角部放射筋，防止楼板斜角裂缝。楼板面标高变化分界处（如厨卫间、阳台、露台等），除有设计要求板面负筋按分解绑扎以外，垂直于连贯负筋沿分界线应增设一根同向直径的防裂压筋，分界处不得露筋。未按以上要求施工，一经发现支付500元/处的违约金。2.6楼板管线敷设加固不当引起裂缝的预防措施对于直径大于1/3板厚的线管或两根以上线管的交叉处，应增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用6-8，间距150，两端的锚固长度应不小于300。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时19、在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。当线管数量众多，使集散口的砼楼板截面削弱超过1/2时，应按预留孔洞构造要求在四周增设上下各212的井字形抗裂构造钢筋。未按以上要求施工，砼浇注前一经发现支付500元/处的违约金。3.楼板通常裂缝的处理方法（须经设计、监理、发包人同意后方可实施）3.1对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。3.2其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：l水泥砂浆抹缝，压平养护。3.3当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽20、，冲洗干净后，基层采用环氧胶泥嵌补，面层用1：2水泥砂浆抹平消除痕迹。3.4当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，如检验结构符合安全要求，由设计单位出具整改意见，消除楼板裂缝观感缺陷。3.5通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于1.0mm的，施工单位不得擅自处理、隐蔽，应由发包人组织相关单位制定专项方案进行加固补强，否则一经发现支付施工单位1万元/处的违约金，并承担全部加固处理费用。第三章：防治楼板面不平整技术要求为了确保楼板面平整，保证楼层装饰后的高度，杜绝装修时找平层加厚而浪费材料，特制定本要求：1楼板的钢管支撑架在模板安装前必须先打水平控制标高，且呈报监理进行复验。2模板安装后21、在钢筋绑扎前必须进行检查、整改且呈报监理和发包人复检认可。2.1检查层高，其误差不大于10mm；2.2用水平仪进行找平检查，平整度误差不大于10mm，相邻板面误差不大于5mm。3钢筋安装前，应对框架节点、变截面的梁位、梁墙交叉部位的钢筋是否会产生板面加厚进行专题讨论和制定相应措施呈报监理，有必要时还需呈报设计单位认可。4楼板浇捣砼时，应做到：4.1派专人巡视模板支撑系统，发现问题及时加固。4.2事先在模板面作出砼面的水平标识（可采用短木块或短竹简），以便操作工人掌控。4.3板面砼每浇捣一个开间且在砼初凝前，必须拉通线进行检查，及时纠正高低不平。4.4固定于砼面的水电管线，应在砼初凝前进行压槽。22、第四章：确保回填土质量密实度技术要求由于土方回填施工过程忽视施工质量管理，导致地面下沉、管道破裂、构筑物开裂歪斜等质量问题，给公司信誉、后期物业管理及业主带来了观感。障碍与使用问题。土方回填涉及到技术与管理问题，只要思想重视、责任到人、严谨工序、严格管理该质量问题是可以避免的。为将此项工作落到实处，保证今后项目不再发生土方回填质量问题，特制定本规定，并严格执行。1范围：1.1本技术标准适用于基坑、基槽、管沟、室内地坪、构筑物地基、室外道路及门廊等土方回填。1.2本技术标准不适用于种植土回填土。2材料要求：2.1不得使用淤泥或淤质粘土，土中不得含有树根、木头、竹片等有机易腐烂物质。土粒径不得大于23、50，如大于应碾碎和过筛。基（坑）槽回填宜优先利用基（坑）槽开挖的优质（沙质）土。2.2检验回填土的含水量是否在控制的设计范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。设计含水率无要求时，填土应以手握成团、落地散开为宜。3.操作要点：3.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。3.2回填前，应将坑沟槽、地坪上的积水和木头竹片等有机杂物等清理干净。3.3施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在24、基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平桩；室内和门廊的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250；人工打夯不大于200.每层铺摊后，随之耙平。3.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。3.6夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。3.7深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分期填夯时，交接处应填成阶梯形。3.8基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太25、多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。3.9回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。3.10检查井、采孔井周边的回填土应在砂浆标号达到设计标号70%为宜，且采用木桩夯实，每皮厚度不超20cm。3.11路基和室外大土方回填，应用压路机振动平碾压实，应采用薄填、慢驶、多次的方法，填土厚度不超过250300。3.12填土如果有地下水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的如果遭水侵时，应把稀泥铲除后，才能进行下道工序。3.26、13回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度或用密实度检测；达到要求后，再进行上一层的铺土。3.14修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3.15雨、冬期施工：3.15.1基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。3.15.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3.15.3填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。3.1527、.4冬期回填土，室内基坑、槽、管沟不得用含有冻块的土回填。室外的基坑、槽、管沟可用含有冻块的土回填，但冻土块的体积不得超过总体积的15%。大面积回填时，每层土厚应比常温减少20-25%。预留沉陷量应比常温时适当增加，冻块的粒径不得大于150。3.15.5回填土应连续进行，间断时必须覆盖保温，防止回填土冻结。3.15.6冬期基坑回填砂禁止采用水沉法进行施工。3.15.7编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，迅速夯实。3.15.8管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。3.15.9回填土施工应连续进行，28、防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。3.16原则上地下室结构完成后应尽快组织建筑物周边土方回填。4土方回填质量验收标准：4.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。4.2填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实最少遍数平碾2503003振动压实机2503502柴油打夯机2502502人工打夯60cm，梁高70cm时，必须采用对拉螺栓加固29、。2.4严禁在模板面设置锯台，开锯模板、木料。3钢筋工程：3.1所有进场钢筋必须有合格证，每批钢筋进场后，首先核对合格证是否与本批钢筋相符。经外观检查验收合格的每批钢筋，按国家现行有关规定取样做机械性能检验，检验合格后方能进行下料使用，严禁使用不合格钢材。3.2钢筋安装要求位置准确，特别是柱的竖向主筋，必须防止出现偏移，除按规定扎好箍筋和砼保护层的垫块外，在浇灌砼前，在楼板位置加箍筋将伸出楼面的竖筋与箍筋点焊并与梁板钢筋点焊固定，防止受砼冲击移位。3.3浇捣砼时，应尽量不踩踏钢筋，并派专认看护钢筋，及时纠偏移位钢筋。3.4悬臂构件钢筋（尤其是悬臂板），其位置必须正确，浇捣砼前10分钟必须进行拍30、摄影像资料，并于申拨工程款时，提报建设方。4测量放线：4.1加强对大面积建筑平面偏差的控制，设立专门测量放线小组，测量仪器及工具等须先校正。4.2抓好成墨工作，保证建筑物尺寸、标高位置的准确，对于建筑物基线，施工人员放线后必须经有关人员复核无误后方准施工。5质量管理制度5.1实行质量跟踪制度，现场各专业质量检查员发现问题分析原因，制定对策，进行改进。5.2坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，均应先做出样板，经自检并报公司质量监督部门检查验收认可后，方准大面积施工。5.3实行质量岗位责任制。现场、项目经理对工程质量全面负责，班组保证分部分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。严格31、执行工序间质量自检、互检、交检制度。5.4实行质量否决权制，坚持贯彻公司质量奖惩规定，对工程质量实行重奖重罚。5.5质量检查必须提供实测实量结果，并拍摄影像资料，供监理单位、发包人进行复检，该影像资料于申拨工程款时提交建设方。6质量观感基础标准：6.1砌筑工程：组砌方法正确、灰浆饱满、构造符合规范和设计要求。6.2模板工程：接缝严密，有足够强度、刚度、稳定性。6.3钢筋工程：无位移、变形，间距正确，钢筋保护层符合要求。6.4砼工程：密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸准确。6.5屋面工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求，不渗不漏。6.6地面工程：平整、无空鼓、32、粘结污染，块材需色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀。6.7内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空鼓裂缝，块材镶贴牢固，排列合理，颜色一致，缝隙均匀，套割规矩，角度一致。6.8门窗框与墙体间填塞密实，铝合金框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密，无污染。开启灵活、关闭严密、无翘起变形，五金齐全，夹板门按规定留有气孔。6.9涂料、油漆工程：无漏刷，透底、流坠，咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。7成品保护措施7.1加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具等材料，要求厂家必须有可靠保护措施。7.2塑钢门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺少保护膜的在抹灰前应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮33、挡，防止烧坏。7.3楼地面施工时，应用旧报纸或水泥袋将四周墙面保护好，防止污染。对地漏排水栓等应用纺织布包木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。7.4刚完成的楼地面24小时内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车胎包裹手推车车脚、梯脚等。7.5门框安装后，其下部应加钉防护板。门扇安装好后，基底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。7.6楼梯抹灰完成后，应设护棱木板，以防踩(碰)掉棱角。7.7板块楼地面完成后，应铺地毯保护。7.8室内装饰、门窗、水、电等工程完成后，应及时清理干净，并闭好门窗，不准闲人入内。8安全技术措施：8.1基坑监测现场成立专门的基坑监测小组，按照与设计、质检、监理、发包人共34、同制定的监测方案定期监测基坑在土方开挖、地下室施工期间的位移情况。将观测结果及时报告有关各方，以便对基坑的施工安全有一个客观、准确、及时的预测。8.2三宝、四口及临边防护应到位：8.2.1进入现场必须戴好安全帽，现场作业按规定戴好相应的防护用品、用具。8.2.2电梯井口必须设固定的铁栅门，楼梯须设牢固的临时栏杆，通道口搭设坚固的防护棚，屋面及临边部位设网防护。8.2.3防止高空坠落事故发生，室内所有预留洞口在楼面施工时都应绑扎6200双向钢筋代替安全网，对电梯井则每隔两层从内墙伸出一道6200钢筋网进行封闭。8.3外脚手架围护：脚手架四周外侧、底部用密眼安全网全封闭，安全网不得缺漏和破损。8.35、4施工用电线路架高符合规范规定，线路采用三相五线。现场施工用电所铺的地下电缆应明显标志，注意保护避免破坏。每台机械都有专用开关，开关箱中装设漏电保护装置。用电设备按规定接地。8.5施工机械：依附（加固）于建筑物的塔吊、施工电梯必须经专人设计并呈报设计单位审核，监理批准。9冬雨季施工措施：9.1雨季到来前，要建立雨季施工领导小组、指定专人做好天气预报；建立雨季值班制度。9.2整修施工道路，做到道路排水畅通，路基坚实，路面平整。9.3脚手架等基础坚实、顶面平整、不得积水，避雷装置接地可靠。9.4工具、材料妥善保管，五金、电器，袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库或遮棚中存放，地材应集中指定推放处，防止36、水冲流失。钢筋模板等应架高整齐堆放。9.5准备防水器材。对雨具、蓬布、养料布、水泵等器材，要做到充分准备，以供随时使用。9.6降大雨时，不宜浇筑砼。如在急需施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的砼构件应立即加以覆盖。9.7对屋面防水，保温材料应防止雨淋或受潮。为保证工程质量，屋面保温、找平、卷材等应尽量避免在雨期施工。9.8随时测定现场砂、石含水量，及时调整砼砂浆施工配合比。9.9冬季施工措施：9.9.1当室外平均气温连续5天稳定低于5时，即进入建筑工程冬期施工。冬期施工除遵守常温下施工规范和技术标准要求外，还必须认真执行冬期施工规定。9.9.2凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，37、查对其是否能适应冬期施工要求。能适应冬期施工的施工项目，在入冬前组织专人针对工程特点编制冬期施工方案、施工进度计划。对于冬期施工质量不宜保证的施工项目，应尽量安排在寒冷气候到来之前或天暖解冻之后进行施工。9.9.3冬期施工前，应撑握好六先六后原则：即先地下，后地上；先高空，后地面；先室外，后室内；先阴面，后阳面；先湿作业，后一般；先难，后易，为施工创造条件。9.9.4冬期施工所用材料、设备的进场能满足施工进度的要求，并有足够的储备，对冬期限施工的特殊材料应提前准备，如防冻砂浆强力粉、工业用盐、采暖气源、保温材料（草袋子、炉渣、锯未、篷布、塑料布等）。动用火源处应设置消防器械，并有专人负责管理。38、9.9.5冬期前和初冬应狠抓各项收尾工程，缩小冬期施工面，尽量减少冬期施工湿作业。9.9.6重点控制砼拆模时间临界强度的保护和砼外观质量、墙体砌筑、屋面的找平层、屋面防水层、地面抹面、回填土、螺栓粘接等项目，并加强检查落实工作。9.9.7做好冬期施工混凝土、砂浆及外掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。9.9.8工地的临时供水管道要做好保温防冻工作。9.9.9安排专人进行气温观测并记录，遇有灾害性天气能提前采取防止冻害措施。9.9.10针对本项目认真编制冬期施工技术措施，随时检查措施的执行情况，建立、健全冬期施工技术责任制、气象预报制、技术交底制和外加剂使用管理制度等有关管理制度。9.9.1139、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工等人员要组织专门技术业务培训，重点学习有关冬期施工方案、施工方法、日常技术工作和操作要点，明确职责，经考试合格后，方可上岗。9.9.12认真做好冬期施工的各种记录：测温记录、气象记录，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，遇有灾害性天气，及时向技术负责人汇报，以便采取防止冻害的措施。9.9.13冬期施工的分部、分项工程，必须严格按施工组织设计、冬期技术措施要求进行技术交底，并做好检查工作，确保每个工序都能按规范执行。9.9.14认真掌握和严加控制外加剂的使用情况和计量工作。9.9.15冬期施工前，应对全体职工进行冬期施工的安全教育和技术交底40、工作。9.9.16搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。9.9.17冬期施工要严格防滑。脚手架、马道等要有可靠的防滑措施。9.9.18冬期施工要严格防火。取暖、施工用火必须事先申请，经有关部门批准后方可生火，施工现场的生产和生活用火必须做到四有即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走，禁止使用易燃烧液体、可燃液体生炉子。9.9.19凡是易燃品要及时清理，草袋子、锯沫等保温材料严禁靠近火源。9.9.20入冬前检查供电线路，不合格的及时修理更换。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。9.941、.21冬期土方工程施工必须周密计划，充分准备、组织强有力的施工力量，进行连续不间断施工。对开挖的基坑，要及时覆盖保温材料，防止冻结。冬期降水方案应详细考虑，确保开挖后基坑无渗水，无明水。9.9.22冬期施工的砖石砌体应严格按设计要求和规范规定，在内外墙转角处、内处墙交接处和施工分期留槎处设置拉结条，以增强建筑物的整体性。9.9.23砌砖采用三一砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉，以保证砂浆的饱满度。9.9.24砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10，个别灰缝的厚度也不可小于8，施工时要对砌体表面进行覆盖保温。9.9.25试块留置应比正常条件下多两组，与结构同条件养护，一组用检查结构受冻前的42、强度，另一组检验转入常温养护28天的强度。9.9.26冬季施工一般采用掺盐法施工，盐选用氯化纳氯化钙，对于保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，严禁采用掺盐法，可采用其他施工方法。9.9.27选用掺盐法施工时，当温度在-10时，采用单掺氯化纳，其量为砂浆用水量的3-5%，当施工温度-10以下时，采用掺双盐，氯化纳：氯化钙=2：1，其量为砂浆用水量的7-10%，掺盐量以无水氯化纳、氯化钙计量，其纯度为83-85%。9.9.28应有专人负责配制一定浓度的盐溶液，做为拌和水加入搅拌的砂浆中，砂浆采用普通硅酸盐水泥，机械搅拌，搅拌时间为2-3分钟，砂不得含有冰块和直径大于1的冻结块。9.9.29严禁43、使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入砂浆内重新搅拌，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。9.9.30盐对钢筋、铁件有腐蚀作用，使用掺盐砂浆砌筑时，应对钢筋、铁件采取防腐蚀措施，刷两至三道防腐漆。9.9.31冬期施工应采用防冻砂浆强力粉，用冷作法施工。对于有绝缘要求的工程电控室、电缆沟，严禁使用冻砂浆。9.9.32抹灰严格控制配合比，尤其是控制水的比例，砂浆的流动性控制在5-8。9.9.33防冻砂浆灰粉应均匀地撒在浆入料斗的砂子上面，加热水80，搅拌10-15秒，然后加水泥搅拌5-7分钟。9.9.34施工时底层抹好灰后，稍收水，应将表面扫毛，中、面层间隔时间应在当天成活，以不出现冰膜为宜、表面要赶光44、压平，颜色一致。9.9.35有绝缘要求的工程项目，严禁使用防冻砂浆。9.9.36墙面粉刷、地面抹灰等湿作业工程不得在负温下进行。9.9.37冬期混凝土工程的施工，要从施工期间的气温情况、工程特点、施工条件出发、在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，制定适宜的冬期施工措施。9.9.38冬期砼施工采用抗冻早强减水剂。9.9.39冬期砼施工应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5，最少水泥用量不少于300/m3，水灰比不得大于0.6。9.9.40冬期浇筑的砼，养护方法主要采用蓄热法或综合蓄热法，要确保在受冻前强度不低于设计强度的40%，养护期间每昼夜至少应测量四次45、混凝土的温度。9.9.41为确保砼外对质量，大面积砼施工时，应控制砼内部的水化热升温，控制砼入模温度，做好测温记录。并且要用草袋子、塑料薄膜等履盖砼表面，以防温差过大出现裂纹。对于表面比较大的现浇构件、框架、圈梁、构造柱等，浇筑砼后表面须交错覆盖两层草袋子。9.9.42模板和保温层应在砼冷却到5时方能拆除，当砼与外界温差大于20时，拆模后在砼表面临时覆盖草袋子，使其缓慢冷却。9.9.43砼试块除应该按施工验收规范留置外，应增设两组与结构同条件养护，一组用以检查受冻前的强度，另一种以检查转入常温养护28天的强度。9.9.44当环境温度低于0时，钢结构工程按冬期施工的规定执行。9.9.45屋面防水46、工程，最好在寒冷气候到来之前或开冻之后再进行施工，必须在冬期施工的，要选择和风日暖的晴朗天气，并在日照两小时后再施工。9.9.46沥青玛碲脂的配比要准确，并严格控制熬制温度和使用温度，熬制时间以3-4小时为宜，并且应尽量当天熬制，当天用完。9.9.47玛碲脂的粘接厚度必须控制在1.5左右，确保卷材粘接牢固，最大厚度不得超过2。9.9.48用于屋面保温的材料必须严格按有关标准要求选择并保持干燥。用于屋面防水的卷材应存放库房内，随用随出库，不得露天堆放。9.9.49卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求，随材进场要具备出厂合格证、质量检验报告及现场复检报告等。卷材防水层不得有渗漏或积水现47、象。9.9.50冬期低温条件下抹水泥地面，要防止受冻。抹地面前，应将门窗玻璃安装好或增加供暖设备，以保证施工温度在5以上。9.9.51水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5。砂子宜采用粗中砂，含泥量不应大于3%，且于面层的碎石和碎粒径不应大于15。9.9.52水泥地面压光后，及时用草袋子、锯沫覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。第七章：住宅一户一验的标准一、总则：合同约定承包内容范围全部施工完毕，且质量预验收或竣工验收评定为合格，质监站认可后举行。1.1一户一验是在合同约定承包内容范围内。1.2一户一验由施工单位组织，施工承包人、监理、物业公司、发包人派专职人员参加。各参检方48、主要职责如下：施工单位：组织、参与检查、整理检查资料、督促问题整改、提供检查条件，提报整改方案，按要求整改监理单位：主持检查，审批整改方案，督促整改物业公司：参与检查，监督整改建设方：参与检查，跟踪整改1.3一户一验发现问题整改不到位，得不到监理、物业公司认可，建设方可委托物业公司组织人员整改，承包人应按发生费用加50%管理费支付给物业公司。二、一户一验的内容与要求2.1户内2.1.1楼板、天棚2.1.1.1楼板是否裂缝，若裂缝处理是否完整，进行泼水检验。2.1.1.2楼板平整度偏差不应大于5mm。2.1.1.3天棚无明显波浪、裂缝、空鼓等外观质量缺陷；天棚水迹处理无痕迹；基本无抹痕现象表面平49、整、干净。2.1.1.4楼板厚度检测应符合设计图纸要求。2.1.2墙面2.1.2.1墙面无裂缝、空鼓。当目测发现后，应对其面积进行测量，当缺陷面积不大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处时可不计，当面积超过400cm2时应进行处理。2.1.2.2门窗台（套）无渗漏。2.1.2.3每个房间、厅空调插座已安装到位，外机预留出墙空均已预留，位置正确合理，空调机安装位尺寸满足使用。2.1.2.4墙面的观感效果良好，无渗漏痕迹。2.1.3卫生间2.1.3.1楼板蓄水检验无渗漏。2.1.3.2排水顺畅，无漏水点（做通水试验，立管做通球试验），预留排水点已用专用封盖封堵。2.1.3.3等电位联结到50、位。卫生间排气到位。2.1.3.4防水层观感效果良好。2.1.4厨房间2.1.4.1排气管开连通孔，止回阀安装到位。2.1.4.2排气管的楼板蓄水检验渗漏。2.1.5室内空间尺寸：2.1.5.1测量净开间、进深、净高符合设计图纸和规范要求。2.1.5.2检查房屋方正，无偏差。2.1.6门窗2.1.6.1型材表面洁净，无划痕、碰伤。2.1.6.2门窗开启灵活，关闭严密无翘曲或变形。2.1.6.3有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量满足排水。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置合理到位。2.1.6.4外门窗经高压冲水检查，其气密性、水密性达标，不渗不漏。2.1.6.5门扇离地高度，装修前5070mm,51、装修后1015mm。2.1.6.6玻璃安全性符合国家规范，有安全认证标识，从里往外方向左下角有XX地产标志。2.1.6.7门锁功能符合要求，五金齐全，锁匙为原配。2.1.7给水2.1.7.1管道的支、吊架安装平整牢固，其间距符合要求；水平管道纵横方向弯曲偏差在允许的范围内；水表、阀门安装便于检修；配件质量与安装符合要求。2.1.7.2管道经清洗消毒。2.1.8排水2.1.8.1支、吊架牢固，间距符合要求。2.1.8.2水平排水管坡度正确。2.1.8.3检查口、清扫口、通气管、伸缩节、阻火圈等安装齐全，便于检修。2.1.8.4灌水实验，接口不渗水，通球检验管道畅通。2.1.9电气2.1.9.1配52、电箱安装：回路编号齐全、准确；空开与漏电保护符合设计要求；箱内开关动作灵活；导线分色、配线整齐、接线符合要求；分户电表对应准确。2.1.9.2开关与灯具安装：开关与灯具的品牌、安装位置符合要求；与门边、地面的距离符合要求；安装紧贴墙面，面板四周无缝隙；开、关灯具照明灵活；照明全负荷试验合格。2.1.9.3插座安装：开关与插座品牌、安装位置准确；插座左零右火上接地准确；插座紧贴墙面、四周无缝隙，潮湿场所为防溅型。2.1.9.4导线连接：单股导线连接采用标准绕接、双层绝缘处理，或用质量合格的压线帽顺直插入、塞满、压接牢固。2.1.9.5端子排厚度是否符合4mm要求，扁钢与铜排搭接符合要求。2.1.53、9.6避雷接地电阻测试符合规范要求。2.2公共部分2.2.1前室干净整洁，安全通道安装准确，灯具开关灵活，消防箱、管道井安装美观。2.2.2梯间2.2.2.1栏杆安装牢固、美观，踢脚线油漆顺直清晰，踏步整洁，天棚涂料平整，滴水线顺直。2.2.2.2当有防烟释放器时，其功能满足要求。2.2.2.3管道井、地面、墙面施工完整。2.2.2.4有防滑措施。2.2.3屋面2.2.3.1出入口有防雨措施及防雨水灌入室内措施。2.2.3.2排水坡度正确，雨水口标高正确，且有防杂物入口措施。2.2.3.3管道敷设于女儿墙或隐蔽于保温层。2.2.3.4滴水做法牢靠，爬梯安装牢固。2.2.3.5分隔缝设置合理、美54、观。2.2.4外墙2.2.4.1分隔条安装牢靠、美观。2.2.4.2空调预留洞完整，百叶窗开启合理。2.2.4.3外窗台低于窗框510mm，不积水。2.2.4.4水平线条不积水，滴水线布设合理。2.2.4.5面层与基层结合牢固，无空鼓；无开裂现象；空鼓面积不大于400cm2。2.2.4.6外墙面清洗干净无污染。2.2.5地下室2.2.5.1坡道入口净高2.4m，主车道净高2.2m。2.2.5.2地面无空鼓、起砂，坡度符合设计要求。2.2.5.3配电房电梯基坑有防灌水措施。2.2.5.4水泵房及水池有泄水、溢水装置。2.2.5.5排水系统功能齐全，运行正常。2.2.5.6地下室照明有节能措施。第55、八章：文明施工特定要求本项目除应达到市级文明工地标准外，双方商议应满足以下特定要求：1、现场安全文明施工1.1现场封闭管理1.1.1施工主入口临时大门施工现场大门采用有门楣式的双开大门，规格：门宽6000mm，高度5000mm，门扇等分，其中一扇设1600mm800mm人行小门，门柱截面积建议采用500mmX500mm。材质：大门采用金属角钢做框，做除锈处理，双面包铝塑板。颜色：大门底色采用白色。文字组合及其它：门上书写XX地产等标准字体，采用标准色，字尺寸约600mmX600。1.1.2现场围墙：工程施工现场周边应设置连续、密闭的围墙。城市主干道周边的围墙高度不低于2.5米，其它区域不低于256、.2米，墙帽为粘土砖，模仿瓦屋面的砌筑，围墙应稳固，整齐美观，墙垛设置于场内，围墙原则上采用砖砌，双面粉刷，外墙面用于销售广告，内墙面为施工方贴宣传标语。围墙不得使用石棉瓦，安全网等。1.1.3大门口及主要干道必须作硬化处理，设置洗车台及沉淀池并设有专门的排水系统，并配备高压冲洗设备，且设置专人洗车。1.1.4大门出入口处设置七牌二图。1.1.5入口处必须设置坚固、美观的门卫室，门卫室应悬挂经中骏项目部批准的施工现场车辆管理和人员参观管理办法及门卫岗位制度，门卫室处应设置安全着装示意图和形象镜（1000mmX1500mm）以及灭火器材。1.1.6塔吊：塔吊的配重臂上双面悬挂XXLOGO标志和X57、X地产字样的组合标志，每个字的标志牌尺寸为600mmX800mm。1.1.7施工电梯上方双面悬挂中骏LOGO标志和XX地产字样的组合标志，字间距及尺寸视井架宽度情况决定。1.1.8建造的房屋必须考虑建设方营销管理部的宣传广告，且做好配合工作。1.1.9施工现场管理人员和操作人员应挂胸卡或工作牌并注明姓名、岗位、上岗位证号码。1.2实行责任分区包干：文明施工必须设专人负责，分区包干，责任到人。1.3场地划分及设施要求必须明确划分施工区与生活区。1.3.1施工现场不允许布置工人生活区，仅仅可以布置办公区和少量材料库房、库管和特种作业、值班人员休息室。1.3.2在建工程不得兼作工人住宿场所。1.3.58、3施工区的办公室、库房必须事先统一规划，不得影响日后市政配套设施施工，办公室库房的临建，原则采用多层钢构活动房或砖混结构，不允许搭竹棚、用石棉瓦、油毡做屋面，办公区应配备三根旗杆。1.3.4仓库必须有防浸（泡）水、防泥污、抗台风的措施。1.3.5生活区宜采用钢构活动房，砖混结构，空地必须是硬化或绿化。1.3.6施工区和生活区厕所应设置化粪池，且接入市政排污管道，专人清洗。1.3.7高层建筑应每5层设置男女厕所，污水管道接入化粪池，专人清洗。2、场容场貌要求2.1厕所清洗干净，闻不到氨味。2.2食堂清扫干净，泔水随时清运出场，无四害。2.3工地主入口及办公区前应进行绿化。2.4施工道路及地下室顶59、板必须保持整洁，施工期间必须配置23名专职的保洁人员进行道路、底层地面的保洁清扫工作（非门卫及洗车人员）。2.5材料堆放整齐，模板、方木、圆盘钢筋、钢管、扣件严禁杂乱无章，做到一头齐。地下室完成后其破损模板必须一次性清退出场。地面一概不允许堆放破损模板、锯屑，必须每半天清理一次。2.6沿场地四周脚手架的挡脚板（毛竹片）必须随脚手架一起安装就位。2.7地下室结构完成后一个月内，场地应全部回填碾压完成（后浇带部位隔开后回填）。地下室回填后，场地内严禁积水，并有良好的排水措施。2.8建筑垃圾应当天清运出场。2.9场地的排水必须通畅，应无积水现象。2.10结构拆模后，楼板面及楼梯垃圾必须在2天内清理干60、净，楼面及梯间严禁堆放垃圾。拆模后3天内必须将夹模及粘在砼表面的碎模板清理干净。2.11楼梯及地下室必须设置照明设施且电压为安全电压。2.12临时消防给水系统安装应与工程主体施工同步进行，消防立管管材应选用镀锌钢管，不得采用塑料管；当建筑物高度超过30米时，消防立管管径应不小于50毫米；消防立管宜沿外墙柱敷设，布设位置应保证消防车能够靠近；每层要有一个消防接口并配备消防水带。2.13严禁施工现场及楼层大小便。3、看房通道要求：3.1必须采用钢管搭设，净高不少于2.5m，宽度不小于1.5m，顶棚采用双层防护，第一层为18厚胶合板，第二层为竹架板。3.2道路必须进行硬化，且高出周边10-15cm。61、3.3道路二侧采用18厚胶合板防护，高度为不小于1.8m。3.4道路应专人专职进行清扫。第九章：电梯的土建配合事项1、电梯井道部分1.1井道土建施工：井道尺寸是指整个电梯井道内墙壁水平截面从顶部向下到基坑的垂直投影所测得的井道最小净空尺寸；现行规范要求井道的尺寸允许偏差为：井道高度小于等于30时为0+25；井道高度大于30且小于等于60时为0+35；井道高度大于60且小于90时为0+50；当电梯行程高度大于90时，允许偏差应符合土建布置图的要求；这个要求没有负差，施工单位在施工过程中应每层对电梯井道垂直度测量，特别是对砌筑井道的楼层梁、门口上的过梁和支架固定位置的混凝土进行逐一检查、测量，避免62、混凝土梁突出井道，造成井道尺寸不够，如有偏差，根据需要进行去毛刺及修整施工。1.2各层出入口须在准备安装门套、到站显示盘(钟)按钮等处进行打孔施工。1.3底坑内防水施工(含排水设施施工)及爬梯安装：基坑在基础以下，施工方应特别处理好电梯基坑的防渗漏处理，保证电梯基坑处于干燥状态。1.4如果电梯基坑不在基础上，并且基坑下面有空间，应考虑把基坑支撑柱周围全封闭，确保人员不能进入到基坑下方空间。如果基坑下面必须有人员通过时，必须考虑电梯对重缓冲位置的牢固性和电梯基坑承载的安全性。1.5井道内底坑深度请依据电梯土建图纸施工。电梯基坑均应设置排水管至就近积水井（积水井底标高比电梯基坑底应低，且不小于5063、0mm），并且排水设施完好。1.6应注意：井道顶层高度是指从井道屋顶横梁最低处测量到电梯最顶层层站建筑装修后楼面的上皮的净距离，电梯厂家的电梯资料对电梯顶层高度都有非常明确的要求，施工必须特别注意并满足电梯专业公司的要求。井道为砌体时从基坑到井道顶部钢筋混凝土圈梁（导轨支架固定位置）设置如下：第一道梁水平中心线是从基坑底向上；以上各道梁中心线是从第一道梁水平中心线向上每隔必须2.5米设置一道（不管距离其它梁有多远均应设置）；最上面一道梁中心线是从顶层顶板下向下0.5（该梁与顶部第二道梁应小于等于2.5）；做法：墙厚钢筋砼圈梁梁高，配筋412箍筋6200一般梁高为300mm。以上同时参照电梯土建64、施工图施工。1.7预埋按钮盒、层数盒及联动预留管，均应按专业电梯公司的技术要求，配合进行预留、预埋。1.8层门门口在施工过程中将地面做法的高度考虑进去，土建单位应提供各层准确的建筑相对标高线，电梯安装前电梯公司应对每层标高线进行复核确认，以避免日常洗刷时水流入井道。2、电梯机房部分2.1电梯机房的土建施工及电梯机房的出入口设备的施工。2.2电梯机房的耐火处理(符合消防标准)。2.3电梯机房顶梁应按电梯厂家提供的位置预埋20吊钩，以便能吊装曳引机等机械设备。2.4照明设备检修灯用插座及采光窗的设置。2.5机房中严禁布置与电梯无关的设备装置，尤其是水管线路。2.6电梯机房的出入口原则上只能有一个,65、并且机房不可作为通往其他处的通道使用。必须安装尺寸在(宽)1.2M2.1M以上并加锁的钢制防火门。2.7通往电梯机房如有楼梯应设置扶手,楼梯宽度1.2米、坡度45度以内,平台设栏杆。2.8按厂家要求预留洞：浇筑机房地面混凝土结构之前，按着电梯样本在机房地面上准确位置预留钢丝绳、配电等孔洞，并逐个对照图纸进行验收，不得抽查验收，并配合安装钢梁等。2.9机房承重梁搁置支座应用素砼现浇且保持水平。2.10换气设备的施工，应根据设计或具体情况设置排气扇或空调。2.11电梯机房地面铺防滑地砖，墙面、天棚为白色涂料，电梯机房门、窗应按电梯安装公司要求及时安装到位。3、设备施工部分3.1电梯机房提供主电源（66、三相五线制）开关箱及开关，且安装在机房入口处距离地面1.5m位置。3.2电梯机房的照明设备及检修用电源插座设备的施工。4、安装施工部分4.1无偿提供安装场所及资材放置场。4.2确保重物搬入时使用通道的通畅。4.3提供电梯安装、调试时的临时用电电源。4.4施工单位应按设计图纸和电梯施工图进行电梯的基坑、井道、机房等施工，并在施工过程中遇到问题随时与电梯安装单位联系解决，不得随意更改图纸和电梯样本的要求尺寸。第十章：引用太阳能及其他养护混凝土的技术规定和要求混凝土的养护措施直接影响主体工程的施工质量，现针对混凝土养护的技术作以下规定和要求，若本要求和砼楼板裂缝防治技术要求相关条款不符的，以本要求为67、准。1、养护材质选择1.1选用材质PE、宽1000mm、厚2.5C的塑料薄膜，塑料薄膜厚度应尽量小，确保凝结水后于混凝土表面粘接紧密。2、混凝土楼板养护2.1混凝土初凝后（约在混凝土浇筑后3小时左右）采用塑料薄膜覆盖，使塑料薄膜与混凝土表面紧密粘接。2.2混凝土强度未达到1.2N/mm2前，禁止在楼板上安装模板和支架。施工人员放线时，把放线部位薄膜揭开即可，不可将薄膜全部揭掉（因薄膜上附有凝结水，一般均可操作），放线完后立即恢复并安排专人适量洒水湿润，确保薄膜带水以利粘接。2.3安排专人检查塑料薄膜内是否有凝结水，对于个别部位未出现凝结水现象的，应及时洒水养护（个别部位塑料薄膜与混凝土表面未粘68、接，需重新洒水养护）。2.4塑料薄膜养护的时间应不少于7天。3、墙柱养护3.1模板拆除后立即将养护液（或浇水）沿墙柱四周涂刷（或洒水）。3.2安排专人随时检查，若个别墙柱养护被破坏，应及时恢复。4、申请拨付工程款时，应提交混凝土养护的影像资料，经监理、建设方项目经理、工程总监签字确认。第十一章：建筑工程质量通病防治要求1、地基与基础工程1.1地基工程1.1.1建筑室内外地面沉裂1.1.1.1回填土前，应对元自然软弱基底按设计与规范要求进行认真处理1.1.1.2雨季施工应有防雨措施及方案1.1.1.3选用符合质量要求的土料回填，土料含水量应在控制范围之内。回填土应由低处开始分层回填、夯实，每层填69、筑厚度及压实编数应根据土质、压实系数及所用机具确定（一般机械填土每层土松铺厚度不宜大于3050cm，蛙式打夯机不宜大于2025cm，人工打夯不宜大于20cm），抽样检验的密实度应符合设计与规范要求。1.1.1.4对面积大而使用要求高的填土，采取先用机械对原自然土面碾压密实，然后再按设计与规范要求分层回填。1.1.1.5当室内首层地面对沉降变形要求高，且地基处理困难时，宜按配筋混凝土地面进行设计。1.2桩基工程1.2.1预应力混凝土管桩桩身断裂1.2.1.1合理安排压桩线路，防止压桩机侧向挤压已完成的管桩。1.2.1.2对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记70、录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；桩的堆放、吊运应严格按照有关规定执行。1.2.1.3施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采用钎探方法查明。1.2.1.4如发现桩不垂直应及时采用正确的纠偏措施，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。1.2.1.5土方开挖应沿桩周边分层均匀进行，防止土体侧压力导致桩身断裂。1.2.1.6地质条件复杂的地区如岩溶地区应对桩端持力层进行探明，预先处理。1.2.1.7保持场地平整坚实，有排水措施，桩机行走或施打过程保持机身稳定。1.2.1.8当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。1.2.2预应71、力混凝土管桩桩身倾斜1.2.2.1施工前应对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用。1.2.2.2接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工。1.2.2.3制定有效的压（打）桩路线，并根据桩的如土深度、宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，宜采取先中间后两边的措施进行压桩（打桩）施工。1.2.2.4桩机进场前先平整场地，使打桩机（静压桩机）底盘保持稳定和水平。1.2.2.5为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打（压）桩施工要求。172、.2.2.6开挖应分层均匀进行，必须加强维护措施，防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏移。1.2.2.7施工前应清除地下障碍物。如地下废旧建筑物等。1.2.3预应力混凝土管桩焊接街头缺陷1.2.3.1桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。1.2.3.2接桩时焊缝应分层施焊，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层施焊，焊缝质量要保证连续、饱满，不得有咬边、弧坑、气孔、夹渣等缺陷，焊完后应将焊渣敲干净后检查焊缝质量；重要工程应对电焊界桩的街头做10%的探伤检查。1.2.3.3焊接好的桩接头应严格按规定要求满足停歇时间后，才能继续沉桩，停歇时间宜大于73、8min；严禁用水冷却或焊好立即施打（压）。1.2.3.4采用四点对称焊接固定，不少于两人同时对称施焊；下节桩的桩头处宜设导向箍，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。1.2.4钻（冲）孔灌注桩桩身倾斜、桩位偏移1.2.4.1施工场地应平整，桩机底座安置要水平、牢固，防止产生不均匀下沉，并及时对桩架进行垂直和水平校正。1.2.4.2进入有倾斜面得软硬交互地层，岩面倾斜处：冲孔时应采取低锤密击，使孔底保持平整；钻孔时吊住钻杆控制进尺，低速钻进，穿过此层后再正常钻进；或回填片、卵石后再钻（冲）进。1.2.4.3发现探头石、孤石、漂石后：冲孔时应采取低锤密击，把石打碎；钻孔时宜用钻机钻74、透或回填粘土、碎石待沉积密实后继续钻进。1.2.4.4当在软土层中钻进时，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度应以钻机不发生跳动为准；同时控制钻（冲）速度，每45米检查一次桩机垂直度。1.2.4.5若发现桩孔倾斜过大：钻孔时应控制钻速，并在倾斜处，慢速提升下降往复扫孔纠正，严重倾斜时，应填入石子、粘土，重新钻进；冲孔时可填入片石至偏孔上方300500mm处，重新冲进。1.2.5混凝土灌注桩桩身夹渣及断桩1.2.5.1施工期间护筒内的泥浆应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上，在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。1.275、.5.2混凝土灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为26m，严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度。1.2.5.3导管安放在桩孔时要上下抽动，检查是否有卡管现象，没有卡管现象才浇筑混凝土。1.2.5.4灌注水下混凝土必须连续施工，并严格控制每车混凝土的坍落度，每根桩的灌注时间应按开盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应及时采取处理措施。1.2.5.5导管使用前应试拼装、试压，试水压可取为0.61.0Mpa，确保灌注水下混凝土时导管不渗漏。1.3地下防水工程1.3.1地下连续墙槽段接头漏水1.3.1.1在清槽的同时，对上一槽段接缝混凝土表面，应将圆形钢丝刷或刮泥器等工具用起重机吊入槽76、内紧贴接头混凝土反复上下刷23遍，将泥渣清除干净，或在土体较稳定条件下用喷射水流冲洗接头，但均应在清槽换浆前进行。1.3.1.2应做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在规范允许的范围内，防止泥渣挤入接头面及墙体中间，造成渗漏。1.3.1.3浇注水下混凝土拔管时、应避免导管提出混凝土面，导管埋入混凝土深度宜为26m。1.3.1.4浇注水下混凝土导管应上下抽动，检查是否有卡管现象，没有卡管现象才浇注混凝土。1.3.1.5浇注水下混凝土前要检查需用机具应完好，材料应保证供应才能浇注混凝土。1.3.2地下室地板开裂、渗漏1.3.2.1底板混凝土要一次性浇筑成型，不得中途停止浇筑以避免出现冷缝，如底板面积过77、大需分开浇筑时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝。1.3.2.2混凝土浇筑须连贯，混凝土间搭接必须在初凝前完成，以免产生冷缝。1.3.2.3大体积混凝土在施工及养护过程中，须采用适当措施以防止出现温差裂缝。1.3.2.4泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝。1.3.2.5可采取在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏。1.3.2.6混凝土浇筑前做好降水措施，地下水位应降至底板以下500mm。1.3.2.7底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底78、板施工时应做好外防水层的成品保护。1.3.3地下室侧墙水平施工缝渗漏1.3.3.1地下室侧墙水平施工缝设置在距地下室底板的板面300mm500mm之间。1.3.3.2止水带端部应先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直。止水带搭接应符合搭接长度要求，钢板止水带接头处应满焊，橡胶止水带接头处应将表面清刷和用锉刀打毛，在进行搭接处理。1.3.3.3混凝土浇筑前，应将施工缝处杂物、松散混凝土浮浆及钢筋表面的铁锈等清理干净，再浇筑混凝土前浇水充分湿润施工缝处的混凝土，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除，确保新旧混凝土接触良好；浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层79、3050mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。2主体结构工程2.1砌体工程2.1.1墙与梁、板结合处开裂2.1.1.1填充墙砌至接近梁、板底时，应预留3/4标准砖（约60）高度的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。2.1.1.2隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。2.1.1.3屋顶保温隔热层应及时施工。2.1.1.4砌块与钢筋混凝土构件的接缝处可用1:1水泥砂浆（内掺水重20%的白乳胶）粘贴耐碱玻璃纤维网格布（或钢丝网），作防止开裂的处理措施。2.1.2墙体与混凝土柱（墙）拉结钢筋施工不当2.1.2.1施工前应确定锚固钢筋的施工方法，根据砌80、块的模数确定拉结钢筋的位置，保证拉结钢筋埋设在灰缝中，并进行技术交底。2.1.2.2施工可有三种做法：a.在模板安装的同时预埋拉结钢筋。b.柱混凝土浇筑完成后，填充墙砌筑前，根据拉结钢筋渗入腔内的位置，钻孔植筋，拉结钢筋伸入墙内的锚固长度700。c.在柱混凝土浇筑签预埋软件，柱模板拆除后填充墙砌筑前，焊接拉结钢筋。2.1.2.3采用化学植筋施工法的，其设计使用年限应与整个被连接结构的设计使用年限一致，设计单位必须明确锚固力，埋设深度、原材料要求等，如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应10d。2.1.2.4对后植拉结钢筋应进行钢筋拉拔检验，确保锚固力满足设计要求。2.1.3两墙体交接处做法不当281、.1.3.1加强施工管理人员的规范学习，严格按图纸施工。2.1.3.3做好技术交底，检查落实施工隐蔽过程质量，及时纠正存在问题。2.1.4灰缝饱满度偏低2.1.4.1改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度的关键。2.1.4.2当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺灰长度，一般气温情况下不得超过750，当施工期间气温超过30时，不得超过500。2.1.4.3砌筑方法、宜推广三一砌砖法（即是一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法）。2.1.4.4严禁使用干砌筑墙。砌筑前12d应将砖浇湿，灰砂砖和粉煤灰砖和粉煤灰砖的含水率达到8%12%，对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%；蒸压加气混凝土砌块施工时的含水率宜小82、于15%（对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%），一般控制在10%15%为宜（砌块含水深度以表层810为宜）；普通混凝土、陶粒混凝土空心砌块含水率以5%8%为宜，一般不需浇水砌筑。2.1.4.5砌筑过程中，应注意检查竖向灰缝饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。2.1.5砌体水平灰缝厚度未满足规范要求且不均匀2.1.5.1砌筑前一天砖块要淋水湿润。2.1.5.2立皮数杆砌筑，控制水平灰缝厚度。2.1.6构造柱与墙体结合处做法不符合规范要求2.1.6.1构造柱两侧砖墙应砌成马牙槎并设置好拉结筋。2.1.6.2马牙槎从住脚开始应先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物应清理干净。2.1.6.3要先绑扎构83、造柱的钢筋后砌墙。2.1.6.4砖墙砌筑时沿竖向每隔不大于500（根据砌块的模数确定拉结钢筋的位置，保证拉结筋埋设在灰缝中）设置26拉结钢筋，钢筋两端应弯直角钩伸入墙内应不小于700。2.1.6.5构造柱应在砌墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。2.1.7墙身埋设线管（盒）开槽处出现裂缝2.1.7.1开槽宜使用锯槽机，线管安装时应牢固。2.1.7.2抹灰必须先填槽沟，后挂钢丝防裂网（或粘贴耐碱玻璃纤维网格布）再抹底层砂浆（及中层砂浆）。2.1.7.3实心墙槽沟须填塞密实，保证墙槽砂浆与墙体的有效粘结。2.1.7.4实心墙墙槽填塞应分别向槽沟的两边填压，然后刮平，保证砂浆填满空心砖。2.1.84、7.5水平槽填塞时须保证砂浆与墙槽上部的有效粘结。2.1.7.6对已完成装饰抹灰后开槽的，应在水泥砂浆中加入石灰膏，减少收缩量（因已无法挂网）。2.1.8门、窗洞口过梁长度不够引起墙裂缝2.1.8.1图纸会审时应注意设计有无具体要求，如果没有及时提出。2.1.8.2过梁入墙长度不够时，应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接。2.1.8.3宽1000及以下的门窗洞，采用钢筋砖过梁时，其入墙长度不宜小于250；过梁入墙长度不够时，也应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接。2.1.8.4可采用预制混凝土过梁。2.1.9小型空心砌块填充墙裂缝2.1.9.1设计图纸中对构造措施不明确时，图纸会审时应及时提出。2.1.985、.2小型砌块的龄期现场无法测定，宜适当提前进场并留置一段时间再砌筑。2.1.9.3加强对砌块进场、验收、管理，做到砌块达到龄期后才能使用。2.1.9.4砌筑砂浆宜用水泥石灰砂浆，并按设计要求做好配合比设计。2.1.9.5砌筑砂浆必须搅拌均匀，一般情况下砂浆应在34h内用完，气温超过30时，必须在23h内用完，常温条件下日砌筑高度普通砼小砌块控制在1.5m内，轻骨料砼小砌块在1.8m内。2.1.9.6门窗洞口处必须按规定设置配钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。2.1.9.7梁（板）低砌筑要求和灰缝做法要求按本书有关部分的规定。2.2混凝土结构工程2.2.1墙、柱竖向钢筋偏位2.2.1.1浇筑混凝土前，86、临时加箍筋（或限位钢筋）、砂浆或塑料垫块固定主筋。必要时定位箍筋（或限位钢筋）用点焊或绑扎的方式与楼板面筋连接固定。2.2.1.2楼层模板安装完成后，应进行轴线复线，以保证柱、墙模板上口位置准确。2.2.1.3浇筑混凝土时注意防止钢筋移位，浇筑混凝土后立即由专人检查并使钢筋恢复到规定位置。2.2.1.4对层高较高的柱墙钢筋绑扎中，应进行吊线，并将上口临时固定，在绑扎钢筋。2.2.2楼板钢筋偏位、板面负弯矩受力钢筋下沉2.2.2.1板中钢筋位置，一般距梁边或墙边50开始放置。2.2.2.2板筋绑扎时，除靠近外围两行的钢筋交点必须全部绑扎外，中间部位交点可交错绑扎，双向板纵横受力钢筋交点必须全部绑87、扎。2.2.2.3板面钢筋及负弯矩受力钢筋可用钢筋支架支承、楼板面应架设施工通道，严禁在已绑扎成型的板面钢筋上踩踏行走及堆放杂物。2.2.2.4支架设置:a.当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10时，应采用图一所示支架，支架间距为；当采用6分布筋时不大于500，当采用8分布筋时不大于800，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。b.当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于19mm时，可采用图二所示马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马凳可用10钢筋制作，当200mmh300mm时马凳应用12钢筋制造；当h300mm时，制作马凳的钢筋直径应88、适当加大。c.选用具有一定刚度的塑料马凳做支架。2.2.3钢筋保护层不符合规范要求2.2.3.1钢筋保护层宜优选质量合格的塑料垫卡。使用水泥砂浆垫块时，其强度、厚度、尺寸应符合要求。2.2.4按照方案的要求设置保护层。2.2.5箍筋尺寸计算准确，加工偏差应符合规范要求。2泵送混凝土输送管压沉楼面钢筋2.2.4.1楼面混凝土浇筑前应做好布置输送管方案。2.2.4.2浇筑露面混凝土不是采用布料杆时，要预先做好支承混凝土输送管铁支架，铁支承架高度要高出面钢筋100mm以上；混凝土输送管铺设在铁支承架上面进行浇筑楼面混凝土。2.2.4.3垂直安装混凝土输送安装要牢固，输送管口宜接约4m长的软胶管布料，89、减少混凝土输送管移动以提高效率。2.2.4.4在楼面上宜采用混凝土布料机输送混凝土。2.2.5悬臂板根部混凝土出现裂缝2.2.5.1悬臂板混凝土施工前应对面层钢筋采取架立措施（如钢筋支架、竖向短钢筋点焊定位等），防止面筋下沉，施工时不能踩踏已绑扎完成的钢筋，应确保悬臂板上部纵向受力钢筋位置。2.2.5.2混凝土浇筑前应隐蔽工程验收，符合设计要求后方能浇筑混凝土。2.2.5.3悬臂板混凝土浇筑过程中要严格监控，对被踩踏变形的钢筋应及时纠正。2.2.5.4悬臂板混凝土达到设计强度100%以上时才能拆底模板。2.2.5.5如悬臂板需要承受较大的施工荷载时，应在板底采取回顶措施。2.2.6混凝土柱头、90、楼梯施工缝夹渣2.2.6.1柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100*100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：a.柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；b.楼梯板每跑留一个垃圾孔；c.混凝土墙每3m留一个垃圾孔。2.2.6.2对柱头、楼梯施工缝处应设置清理孔清理杂物，也可采用可靠吸附措施（如吸尘器）进行清理；浇筑前再次检查清理情况，确保该处清洁。2.2.6.3结合处应将浮松部分凿除，用水冲洗干净，淋浇与混凝土内成分相同的水泥砂浆一遍后浇筑混凝土接合。2.2.7混凝土柱头部位接驳不顺直2.2.7.1与梁接头处的开口位模板必91、须做至楼板模板的地面，接头处支模平直不变形。在施工缝面位置开100*100mm清理孔，以清除杂物。2.2.7.2外边柱模板上口要拉结牢固，并保持平直，浇筑混凝土前，应对其位置和拉结措施再次检查，确保其浇筑后质量符合要求。2.2.7.3模板拼装应平整、紧密、缝隙应20mm，外窗台应低于内窗台，外窗台应有20%的向外排水坡度。3幕墙工程3.1幕墙预埋件位置3.1.1正确设计、加工预埋件。3.1.2预埋件安放前应交底清楚，要按图施工，对预埋件安装位置测量准确，在已经固定好的3.1.3上按图纸要求做好预埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁、板、柱钢筋的92、箍筋上，在安装模板前、后应对埋件位置进行复查，保证预埋件位置准确。3.1.4在施工过程中，应随时复核预埋件位置，对于偏差大以至影响幕墙安装质量时应及时与相关单位进行洽商处理。3.2幕墙后置埋件位置3.2.1要根据锚栓的规格，按规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，钻出大小和深度合适的孔。3.2.2要认真进行混凝土结构施工，保证结构表面平整。当结构表面不平整时应在后补埋件与结构之间的间隙用与结构混凝土同强度等级的细石混凝土或砂浆填塞密实。3.2.3使用钢筋探测仪检测钢筋位置，减少钻孔碰到钢筋。3.2.4交底时应明确将锚栓孔位距结构边缘的距离控制在45mm，并要扣除抹灰层，即锚栓应93、在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止混凝土构件边缘破坏。3.3框架幕墙铝立柱和横梁3.3.1立柱的定位安装应先放线，并进行复核定准使偏差在1mm以内，做好安装技术交底，明确允许偏差范围。3.3.2立柱的位置，标高调准后要拧紧螺栓。3.3.3抓好经常质量验收，偏差超过允许的坚决不用。3.3.4立柱和连接角码上的孔要和螺栓相配套，间隙要尽量小，螺栓的规格要符合设计和规范要求。3.4框架玻璃幕墙开启窗质量控制3.4.1挑选质量好，与开启窗大小、质量能相配套的小五金件。必要是要加厚风撑，全面施工前先做样板，确定风撑、锁点安装位置无误后再全面安装。3.4.2审核开启窗防脱落装置设计是否合理，并要经有关方确94、认样板符合要求，竣工前要逐一检查开启窗防脱装置是否全安装了。3.4.3要按设计要求安装锁具，并调整锁点至正确位置，检查胶条规格质量和立柱横梁平整度。3.4.4按设计图纸位置安装风撑，并在装样板时检验调整位置。3.4.5对幕墙按玻璃幕墙工程质量验收标准（JGJ/T139-2001）进行淋水试验，检查其抗渗性能，及时对渗漏部位进行密封处理，并按规范要求在窗框设置排水孔。3.5石材幕墙质量控制3.5.1选用合适的钻头，并试用一个背栓，认真检查符合要求。3.5.2加强半成品材料的质量验收，不合格材料坚决不用。3.5.3要用专用石材密封胶，并要做相溶性、污染性等试验，符合规范要求才能使用。3.6金属幕墙95、质量控制3.6.1提高质量意识，必须按图施工，加强质量检查。3.6.2钢骨架安装平整，加强过程检查验收。3.6.3加强对材料、半成品和产品的保护。3.7全玻璃幕墙质量控制3.7.1加强进场材料验收，严格按图施工，加强检查。3.7.2技术交底要清楚，按程序施工、加强施工过程质量控制。3.7.3钢骨架要安装平整，加强施工过程检查，做好隐蔽工程验收。3.8点支承（拉索、拉杆）玻璃幕墙质量控制3.8.1技术交底要到位，按程序施工，加强检查，按规范要求对爪件验收。3.8.2放线要检查准确后才进行安装，按图纸要求进行满焊。3.8.3钢骨架要安装平整，加强过程检查和按程序先做隐蔽工程验收，随时纠正偏差。3.96、8.4打胶前将玻璃清理干净，在驳接头处抹上胶并拧紧螺栓。3.9单元幕墙质量控制3.9.1测量放线要准确，并要复核，按图施工，结构连接部位要重点检查。3.9.2做好安装技术交底，明确允许偏差范围，用水平仪复测调整。3.9.3按程序支座码件安装好后，检查调整位置标高。3.9.4做好技术交底，按图施工，先做样板示范，安装过程中全面检查验收，找有经验的施工人员安装。3.9.5对幕墙按玻璃幕墙工程质量验收标准（JGJ/T139-2001）进行淋水试验，检查其抗渗性能，及时对渗漏部位进行密封处理，并按规范要求在窗框设置排水孔。3.10幕墙打密封胶质量控制3.10.1按程序及密封胶使用说明书进行施工，不能减97、工序，加强示范及检查，过期的胶不能使用。3.10.2胶与基材都要做相容性实验，石材幕墙要用石材专业胶。3.10.3选用大小合适的泡沫棒，做好交底及检查。3.10.4施工前检查所使用的密封胶的种类是否正确，和硅酮密封胶接触的胶垫和胶条要用硅胶垫和硅胶条。3.10.5密封胶的厚度与宽度之比一般应在1:2，硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，夜晚光线不足和雨天缝内潮湿，均不宜打胶。3.11幕墙后锚固件锚栓埋设要求3.11.1施工图纸会审时，施工单位应对幕墙锚固件的做法进行综合考虑并纳入施工方案。如果设计是预埋件而施工单位打算用后锚固件的，必须考虑以后的锚固件方式，并蒂莲应征得设计单位同意。3.98、11.2专业分包时应将后锚固件的做法向分包单位做书面技术交底。3.11.3对已抹灰的，应先铲除抹灰层后做锚固件。4建筑屋面工程4.1屋面排水坡度及水落口部位排水施工4.1.1找平层施工前要做好技术交底，并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志。4.1.2从结构工程施工开始，施工中应严格控制水落口施工标高，防止水落口标高过高。4.1.3水平过水孔用圆管的，管底应比完成面低510mm，保证出水畅顺，并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。4.2水落口施工要求4.2.1施工前应调整水落口管垂直度，固定雨水管后才进99、行防水油膏嵌缝施工。4.2.2结构施工完成后，水落口汇水区直径范围水泥砂浆面层应进行表面压光处理，在找平层到面层保护层施工过程进行递减厚度，保证面层的排水坡度。4.3屋面有排汽要求的隔热层施工要求4.3.1排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽出口相通，找平层设置的分格缝可兼做排汽道，排汽道间距6m，纵横设置，屋面面积每36宜设一个排汽出口。4.3.2排汽管宜设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，排汽管应做防水处理。4.3.3防水层施工前，必须检查隔热层内部是否存在水体，如发现，必须将水体排干，使隔热层在防水层下部处于干燥环境。如出现漏设，必须在结构层下部钻孔排干水体100、，上部开孔将气体排出。4.4屋面无架空保温层施工4.4.1保温层宜在排水沟处，每隔m左右吧，埋设长度约500mm的塑料管（管上钻孔），把渗入到保温层中的水顺利排出。4.4.砂浆保护层施工的基层应淋水湿润，使用的砂浆应严格控制用水量，减少砂浆凝固过程中的收缩开裂。4.4.3砂浆保护层施工完成后，应进行覆盖和淋水养护，养护以保持湿润状态为准。4.4.4饰面砖施工应注意填缝严密，完成后应进行淋水养护。4.5女儿墙在变形处施工控制4.5.1严格按照设计图纸施工。4.5.3女儿墙变形缝内灰浆杂物清理干净。4.5.3变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。4.5.4金属板材盖板用射钉101、或螺栓固定牢固，两边铺设钢板网。4.5.5采用平板盖板时单边固定，一边活动。4.6屋面泛水处防止开裂、渗漏4.6.1宜在天面沿女儿墙设一道钢筋混凝土反梁，梁面高于天面的完成面150mm，梁宽与女儿墙厚度相等，反梁与天面层同时浇筑。4.6.2屋面与女儿墙交接处做园弧4.6.2.1防水层往女儿墙身做高250mm4.6.2.2离女儿墙面200mm处找平层及面层留全长伸缩缝4.6.2.3距女儿墙面200mm留全长伸缩缝时，应避免伸缩缝留在排水沟内4.6.3防水施工前，应周密计算屋面各层的厚度，并根据屋面的坡度，计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最低高度。防水施工时，避免泛水的高度低于规范要求。第102、十三章：建筑电气与水暖设备质量通病防治要求1、施工单位应按蓝图中的电气、给排水图纸的配置，对元器件、立管、空调管、排气管等进行定位、尺寸深化，报监理、建设单位确认后实施；深化图应达到如下要求：1.1、水立管与空调孔、排气孔不交叉、重叠、不互相影响；1.2、插座、开关与水立管不交叉、重叠、不互相影响；1.3、空调插座与空调内机位置相匹配对应；1.4、冷凝水管接口位置与空调内机位置相匹配对应；1.5、水立管不占用空调外机位置，不影响空调外机的安装；1.6、上下并列安装的空调，中间若有隔板时，隔板的后部应设有DN100的连通管；1.7、厨房排烟连接口与立管不交叉、重叠、不互相影响；1.8、立管设置位103、置宜在各功能空间的阴角合适部位，不应设置在凸柱、墙的凸出部位；1.9、立管穿越店铺宜布置在柱、墙角阴角部位，减少占用店铺空间或因需拆除分隔墙时而受到立管的影响；1.10、空调内外机连接管预留井的检修口应设于便于空调连接管的操作位置且不影响美观；2、电气设备接线：2.1多股线与元器件、设备连接应进行搪锡处理；2.2单股线与元器件、设备连接应打回形钩；3、电气设备选型：3.1公共部位配电箱柜应选用双层箱盖，外层箱盖应加设锁具；用于室外的配电箱应按照防护等级要求选用防水型的户外配电箱。3.2强电井等特殊部位配电箱柜的箱柜门应根据相应的空间进行定制，以确保配电箱柜的门开启角度大于90度；3.3吊链式荧104、光灯吊链应采用3mm镀锌钢丝焊接而成，并设用专用吊座；3.4低于2.4米安装的灯具，应有专用的接地连接用端子，且连接可靠方便；4、给排水管道穿板部位的补洞处理，塑料排水管穿板部位的塑料管应用砂纸打磨，上胶喷砂，砼应分两次浇灌，第一次浇灌后应将铁丝剪断再二次浇灌，浇灌前应先将洞口毛接管吊模板，再用水湿润孔洞，水泥浆湿润；5、高层消防立管应进行卸荷，采用槽钢支于梁板上；6、地下给排水管道、消防管道、桥架、风管等应进行综合设计，调整合适路由、标高以使地下室达到最大净高及最好观感的要求；7、各功能性空间的上方风机、水泵应装设隔振装置，以确保功能房间的不受高噪声要求；8、屋面等外露部位的金属件防腐处理应105、符合要求；9、电气线路应按回路进行测试，测试绝缘电阻值应符合要求；10、给水管道应按要求进行管道强度及严密性试验，测试结果应符合要求；排水管道应按要求进行灌水试验、通球试验，测试成果应符合要求；给、排水管道若为暗装或埋地，则试压、灌水等工作应在管道隐蔽前完成。11、给排水管道严禁敷设于松土或回填不密实的土层上；12、预埋于砼板内的管道应符合楼板裂缝防治技术要求的相关条款。第十四章：总承包人职责条款1.总承包商应履行合同中约定的责任和义务。1.1总承包商须负责与当地政府及有关单位联系、安排及协调直至完成整个总承包工程；1.2总承包商按照合同完成的工程应完全符合合同并达到合同中约定的工程预期目标。106、总承包商的工作应包括约定全部合同工作内容；1.3总承包商应按照保修条款的要求和约定履行工程保修义务和职责；1.4总承包商应为工程的设计(如果合同中约定为总承包商的工作)、实施、竣工及修补缺陷而提供所需的全部工程照管、监督、劳务、工程设备、材料、施工机械、临时工程以及其他所有相关物品或工作。1.5总承包商必须确保本项目所有工程（包括指定分包商、独立分包商负责的工程）达到建设工程质量监督管理机构要求的竣工验收及备案条件，并完成所有法定的手续；1.6提供为保障现场安全所需的围墙、护网及护板等；1.7总承包商须负责对整个工地的看管与保安工作；1.8安排整体项目（独立分包工程、指定分包工程）进度、安全和107、质量管理工作并对其全面负责。积极主动的了解各分包商的工程细则尤其是影响总体项目竣工的关键工程(包括但不限于工程作法、技术要求、供货安排等)，主动要求分包商提供施工进度计划，协调不同分包工程呈矛盾地方，并主动找出解决办法；1.9隐蔽工程验收前主动与分包商确定预留配件、预埋套筒、管子槽、孔洞、榫眼等的位置，并给予分包商足够时间去供应及放置由分包商负责完成预埋工程之电缆、电线管、其它管道、预留配件等于适当位置；1.10协调不同工种工作以确保在施工时形成配合。配合土建施工程序并召开机电统筹协调会议，以确保各分包商的施工情况能够满足及遵循总体施工进度计划表要求；1.11制备合理工作程序,预留合理的分包工108、程工作时间于施工进度计划表内；1.12提供足够的专业技术管理人员负责执行上述的协调，以确保各项工程在施工进度计划的要求时间内完成；1.13预留管槽、孔洞、榫眼等，预埋套筒，使用后予以填充密封，并用适当的填充包围电线、电缆、管道的缝隙。对穿过混凝土结构之预埋套管之内外空隙的填充，必须满足消防规范要求；1.14竣工时执行全面清理，包括清洁所有已完成的分包工程及其设备，但分包商须在所负责工程竣工和交付给总承包前须自行清洁完所负责的一切工程连设备；1.15在项目竣工日期起到项目交房之前，总承包商仍然有责任和义务对所有专业分包工程及机电设备安装、调试工作（含业主直接发包项目）提供总承包管理、协调、配合和109、服务工作；1.16总承包商必须按照施工图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改施工图纸，不得偷工减料；1.17总承包商在施工过程中发现施工图纸有差错的，应当及时以书面形式提出意见和建议；1.18总承包商必须采取措施控制质量通病，质量通病防治措施遵循提前计划，过程落实，总结改进的原则，减少楼板裂缝、墙体裂缝、楼地面渗漏、外墙渗漏、门窗渗漏、屋面渗漏等质量通病的发生；2.总承包商对分包商及指定供应商的责任和义务项目开工日期至项目竣工日期承担本项目工程（包括独立分包工程、指定分包工程、指定供应的材料、设备）内的各项管理、协调、配合、照管工作。这些基本的设施包括以下所列项目（但不仅限于此）:2.1向分包商110、提供及安排场地让其建造自己的办公室、辅助设施及贮存库房。在施工期间根据现场实际情况，如需迁移已建造的分包商的办公室、辅助设施及贮存库房，分包商应负责迁移的所有工作及费用，总承包商不得提出工期及费用的索偿。当工程竣工时现场的办公室、辅助设施及贮存库应全部拆除，其中包括内部照明及配线，所有的拆除和清场的责任均应由分包商负责；2.2提供工地内的临时道路共同使用并提供施工场地，清除分包商施工面内障碍，及为他们提供所需的工作面；2.3提供工地上现有装置临时机械供分包商作卸货、垂直运输之用；2.4提供工地内现有爬梯、脚手架等供分包商合理使用，但脚手架搭设要求应满足分包工程的施工需要；2.5允许分包商合理使111、用总承包商设在现场的卫生设施；2.6允许分包商合理使用总承包商在工地现场的电话等通讯设施。但若分包商需要用长途电话或传真设施，分包商需要向总承包商缴付有关的费用；2.7工程进行期间每一层提供足够的照明及电力配电箱和所需电力负荷；每两层提供足够的工程用水驳接点；对所有使用总承包商提供工程用水用电接驳点的分包商进行挂表计量，定期向分包商收回垫付的水电费用；2.8向分包商提供办公、生活照明用电和生活用水点，承担分包商现场内的办公、生活照明用电和生活用水费用，并在完成工程之后清除一切遗留在工地之垃圾和材料；2.9向分包商提供在工地上现成有的机械、设备，将其运到现场的货物卸到指定位置，另外，利用现有的机112、械设备帮助指定分包商将其材料，设备等吊放至作业现场；2.102.11向分包商提供其所需的标高、定位点、线等；2.12总承包商安排及分包商垃圾、废料堆放地点并负责清理由分包商堆放至指定地点的垃圾与废料；2.13总承包商为分包商提供协调配合和总承包管理服务所需的费用均已包含在合同价款内，除了水电押金和安全管理押金外总承包商不得以任何理由向分包商收取费用，总承包商违反此项约定的违约金见专用条款。水电押金和安全管理押金的限额约定见专用条款。2.14总承包商为分包商提供协调配合和总承包管理服务的效果将由业主组织定期评估，评估结果将直接影响对总承包商的支付。3.遵照合同工作3.1总承包商严格按照合同进行施113、工、竣工和保修，在涉及该项工程任何事项，无论这些事项在合同中是否写明，总承包商都要严格遵守和执行业主代表、监理工程师的指令，工程合同价款、款项支付、计量、计价、工期、工期延长、建筑使用功能、分包商和供应商等事项指令只能是业主发出。4.总承包商工作4.1定位和放线4.1.1总承包商应根据合同中所给定的（若未给定，则按监理工程师书面给出的）原始基准点、基准红线和基准标高对工程进行定位和放线，并承担与此有关的费用。本款中提及的定位和放线是指工程的初始坐标定位、基准标高定位以及控制轴线的定位。此类定位和放线工作完成后，总承包商应通知监理工程师要求业主及时组织相关部门或机构进行复验并确认。如果此类复验发114、现总承包商的定位或放线有误，总承包商应承担一切责任。4.1.2保证本工程定位和放线的准确性和一致性是总承包商重要的合同责任和义务，总承包商应为本工程所有的分包商和其他总承包商等提供所需的基准定位轴线、定位标高、控制轴线和控制标高，并在业主认为必要时，提供主要轴线和其他控制或定位点，同时负责做好协调工作。4.2现场施工和施工方法4.2.1总承包商应对整个现场的施工组织和施工方案适用性、稳定性和安全性负全面责任。4.3组织机构和人员4.3.1总承包商为完成合同而设置现场组织机构并为此雇佣的项目管理班子主要成员应和投标书中承诺的一致，否则总承包商应支付违约金，违约金金额在专用条款中约定。除此之外的管115、理人员必须事先获得业主的书面认可。4.3.2总承包商不应从业主、监理工程师、设计人等正在为本工程服务的人员中招收或试图招收职员。4.3.3事先获得业主书面批准除外，总承包商不得更换或撤回本工程施工主要管理人员。4.3.4业主可要求总承包商撤换其所有或任一人员。撤换条件为如下情况之一： 违法行为； 在履行其职责时不能胜任或玩忽职守； 不遵守合同的约定； 经常（两次以上）出现有损健康与安全，或有损环境保护，或品行不端的行为。如果出现上述情况，总承包商应在业主提出要求后14天内选派合格的替代管理人员。投标书承诺的项目管理班子主要成员满足上述撤换条件被业主要求撤换时，总承包商仍应按专用条款约定支付违约116、金。4.4劳动力的组织及劳动保护除非合同中另有约定，总承包商应自行安排雇佣职员和劳务人员，并支付他们的报酬、住宿、膳食和交通遣返并按照国家有关规定签订劳动合同和办理用工手续等，除此以外，总承包商还应履行以下职责和义务并承担相应费用：4.4.1遵守所有适用于本合同的劳动法及有关法律、法规或规章中关于工人工资标准、劳动时间和劳动条件的规定，向他们合理支付以及保障他们享有法律规定的所有权利。总承包商应按政府或有关管理机构的规定为本合同下雇佣的职员和工人办理任何必要的证件、许可和注册等；4.4.2总承包商应为本合同下雇佣的职员和工人提供适当和充分的劳动保护，包括但不限于安全保护、防寒防雨、常用药品、急117、救设备、传染病预防、身体检查等；4.4.3总承包商应为本合同下雇佣的职员和工人提供和维护任何必要的膳宿条件和生活环境，包括但不限于：住房、围栏、供水（饮用及其他目的的用水）、供电、卫生设备、食堂及炊具、防火及灭火设备、供热、家具及其他正常膳宿条件和生活环境所需的必需品。总承包商还应安排向其职员和工人供应足够的、价格合理的、合适的食品并应考虑宗教或民族习惯。4.5特殊工种4.5.1特殊工种的工人、操作人员应受过专门培训并取得行业管理机构颁发的岗证书；特殊工种包括但不限于：电工、焊工、锅炉工、塔吊司机、信号工、架子工、爆破作业人员、施工机械操作人员等。4.6与其他承包商的配合与协调4.6.1总承包118、商应为下述人员提供工作上的服务和配合，并负责工程实施过程中的协调与管理工作：4.6.1.1业主直接雇佣的其他承包商；4.6.1.2业主的雇员；4.6.1.3任何合法履行职责的国家公务人员和有关管理部门的工作人员。4.6.2上文中提到的服务和配合包括：4.6.2.1将总承包商负责修建、维修及保养的任何道路或通道，提供给上述人员使用；4.6.2.2允许上述人员使用总承包商提供的临时工程或总承包商在现场的垂直运输机械和设备；4.6.2.3为保证总承包商和其他承包商的工作不发生冲突，总承包商应对他们的工作场所或材料存放等负责协调；4.6.2.4为上述人员提供在合同条款中约定的其他服务和配合。4.7施工119、扰民与民扰4.7.1总承包商应采用适当的措施对施工现场周围的居民和公众进行安抚并在必要时支付补偿金，以避免因其施工（包括夜间施工）所产生施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成影响。总承包商有责任和义务采用适当的措施最大程度地降低施工过程中产生的施工扰民。总承包商应保证业主不会承担任何与施工扰民有关的费用，且不会遭受任何与施工扰民或民扰有关的费用和延长工期的索赔。4.8总承包商负责补遗工作4.8.1如果任何为本工程正常使用功能和设计使用寿命所必须的，或为本工程适用的规范、规程和标准所要求的工作，既未以文字形式约定为属于业主或任何其他总承包商的工作，也未在本合同中以文字形式明确提及120、，则此类工作应由作为承担本工程总承包责任和义务的总承包商自行完成。总承包商不得就此类潜在责任和义务向业主提出任何费用和工期的索赔要求，且在任何情况下，总承包商也不得就此提出有关其投标价格考虑不周、有缺或漏、计算错误等的补偿要求。4.9文件接收与分包合同签署4.9.1总承包商在收到业主指定分包工程的招标文件(含合同条款)后按要求完成审阅并提出合理意见,否则视为同意招标文件的全部内容。业主对是否采纳总承包商的意见拥有最终决定权。4.9.2在工程建设过程中，业主和监理单位发给总承包商需签署或加签的合同文件、工作指令、现场技术变更等有效文件，总承包商无条件当日签收，如果拒绝签收，总承包商应承担违约责任121、。4.10总承包商代表（项目经理）4.10.1总承包商代表4.10.1.1如果没有得到业主及监理工程师的事先书面同意，总承包商不得更改项目经理，否则将视为其违约，并承担违约责任。4.10.1.2项目经理超出合同专用条款约定的时间离开现场，应指定合适的替代人员并相应地通知业主及监理工程师，否则承担违约责任。4.10.1.3对于本合同而言，经总承包商任命的并且按照本款已经取得业主和监理工程师书面同意的项目经理应是总承包商唯一的合法代理人。4.10.1.4除非合同中另有约定，总承包商代表（项目经理）在整个合同期内的工作应是全职。4.10.1.5除非合同中另有约定，总承包商代表（项目经理）应受理合同范围内的所有通知、指示、同意、批准、证书、决定及其他通讯联络。