1、建筑公司施工现场质量及项目部质量安全例会制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、项目部质量安全例会制度：项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标落实措施。3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。4、检查工程质量核定及工程款（人工工资）支付情况。5、解决一些需要协调（处理）的有关事项。2、二、项目部评比及奖罚制度：项目经理部按项目工资总额的5作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为：1、科室质量、安全管理考核；2、工段班组质量、安全考核；3、质量安全事故处罚；4、各单位工程质量责任人考核奖罚。做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。三、工序三检及交检制度：严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序1、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检。未达到合格不予验收。2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。3、公司3、验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。4、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。四、质量与经济挂勾制度：为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20，并全年奖金扣发，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级、高功等。按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标4、，分清职责，严格遵循一级抓好一级。项目经理由企业管理部门考核。项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为分配的依据。五、设计交底与技术交底制度设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容：1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文。3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、5、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法。5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。六、挂牌制度建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所6、使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌。3、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。5、施工机械操作规程应分类挂牌。6、施工区域易发生危险地段（部位）应标识挂牌。七、原材料及施工检验制度：原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。1、每进一批材料均应有出厂合格证（质保书）。7、2、钢筋、红砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。八、搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施：（一）管理制度：1、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。2、搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养。3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。配电箱应8、及时关闭上锁。5、施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量。后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。（二）、计量设施精度及控制措施。1、砂石子。水泥用料必须车车过磅计量，水要用自动控制水泵，每盘称量的偏差应控制在水泥、掺合料、水、外加剂在2以内，粗、细骨料在3以内。2、随时做好水灰比控制，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整用水量。并做好坍落度测试。3、搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不少于60秒。九、现场材料、设备存放管理办法：（一）钢筋加工场1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业9、完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。（二）模板加工场1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。（三）砂石料堆场：砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。（四）砖块堆场：进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。（五）钢管堆场：凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐。