1、高速公路1.5km长互通立交桥桩基工程施工技术交底 工程概况 本桥位于XX至XX高速公路XX段GXX互通立交A匝道上，桥梁中心桩号为AK0+240,起点桩号为AK0+466,终点桩号为AK5+014，全长1548m，跨径组合为440+（65+120+65）+440+（84+152+84）+（65+120+65）+740米，桥梁跨越XX凹地。本桥主桥为（65+120+65）米和（84+152+84）米的预应力砼变截面连续刚构，引桥为40米装配式预应力砼T梁，下部结构主桥桥墩采用空心薄壁墩，引桥采用桩柱式墩、空心薄壁墩，桥台采用柱式桥台，墩台基础均采用桩基础。桥梁平面位于直线、R=455m的右偏曲2、线及A=260m的缓和曲线上，纵断面位于R=13000米的凹曲线上，纵坡为-1.5%、1.4588%。其主要工程数量有：桩基138棵；承台17个；系梁 14 个；立柱 18 根；薄壁墩17个墩；刚构箱梁193节段；盖梁22榀；40米T梁108榀；砼护栏3096延米；桥面铺装19504.6m2。第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、项目经理部组织机构根据本工程的结构特点，结合我单位多年的施工经验，从总公司选派一批专业知识强、施工经验丰富、管理能力强的人员在现场组建XX高速XX段LQ标段工程项目经理部。项目部设项目经理1人，项目总工1人，下设六工二室一站及八个施工队， 3、本工程采用项目经理负责制，各业务科室实行工程师或主任负责制。二、施工任务划分为确保按时保质完成施工任务必须划分段落，采取多点同时进行、全面铺开的方法组织施工。具体的施工段落及任务划分见下表施工任务划分表序号施工作业队施工项目及任务初拟人数1桩基施工一队桩基础挖桩施工。120人2桩基施工二队桩基础钻桩施工。10人3桩基施工三队钢筋笼制安及砼灌注施工40人4桥梁施工一队第2、4、6联下部及上部构造施工。180人5桥梁施工二队第8、9、10、15、16、17、21号墩下部构造施工。30人6桥梁施工三队第0、1、2、3、22、23、24、25、26、27号墩（台）下部构造施工407预制场施工队T梁制安4、施工。608便道施工队全线便道施工。8三、主要人员配置 具体配置见拟投入本工程的主要技术、经济和管理人员一览表。主要技术、经济和管理人员的施工人员详见项目经理及主要人员表。四、主要施工机械设备配置我们根据设备能力大于进度指标要求、设备功能全面满足工程需要的原则，结合本工程特点进行施工机械设备配备，充分满足资格预审文件承诺及本工程实际需量。具体配置见拟投入的主要施工机械设备表。五、交通、通讯设备配置为方便及加强工地管理，提高工作效益，项目经理部提供5部工具车用于工地交通。在施工现场报装4部以上可供电脑联网的程控电话机，其中一部供监理工作联络使用。工地范围内各施工点采用对讲机联系。管理人员均配备手5、机，施工期间保证24小时开机。六、资金措施本项目单独设立帐户，资金使用严格遵守专款专用原则，每月向业主汇报一次资金使用情况，若资金周转困难，我方将从公司帐户中调集部分资金给予大力支持，确保本工程的资金使用，保证本工程的工期不受影响。七、施工配合本工程采用项目经理负责制，各业务部室实行工程师或主任负责制，各业务部室、各专业工程及各施工队的施工管理均由项目经理部统一协调、指挥和调度，特别是各专业工程及各施工队之间的工作协调、工序衔接、服务措施及工程的质量、安全和进度要求等，均须在项目部周例会上汇报、讨论、协调和策划。各专业工程及各施工队严格按协调和策划要求组织施工，科学、合理地组织施工配合。八、设6、备、人员动员周期和设备、人员、材料运输至施工现场的方法我中星路桥工程有限公司XX高速LQ标段刚构桥工程项目经理部按时组织参与本标段施工的全体员工、检修、保养施工机械设备，使之处于良好状态， 准备材料，做好进入施工现场的一切准备工作，在监理工程师开工令规定的开工时间前，全部人员、机械设备、材料进入施工现场，做好施工前的一切准备工作。具体实施方案如下：设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法名称动员周期（天）运输方法备注先遣人员（项目部领导班子及项目部主要技术人员）2公司车辆公路至工地1.动员周期以先遣人员出发的时间起计。2.先期到达施工现场的人员、及时与业主联系调查熟悉当地情况，协商7、电力电讯线路的架设。3.进行驻地建设，平整场地，架设电力、电讯线路，安装备用发电机组，完善生产、生活设施。4.制定规章制度、施工计划和实施方案，恢复定线，测量放样。项目部其他人员5公司车辆公路运输至工地机械、设备、材料3公司平板车经公路运输至工地工程作业组5各作业组乘车经公路至工地 第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法一、桩基工程一）、挖孔装施工1、清理场地施工前将场地用挖掘机整平，清理坡面危石浮土，合理布置废碴堆放位置、施工方向和顺序，保证工程高效顺利地进行2、施工放样根据设计院提供桩位及施工图纸，结合现场测量桩、水准点，用全站仪准确的定测出每根桩的桩位。并探明有无管线埋在地下，当桩位与8、管线相冲突时，报告设计单位及监理共同研究解决。桩位护桩采用十字桩，并用水泥护桩，护桩埋深要够（以手使劲摇不动为标准）。挖孔开始前要在地面上做好标高控制点，计算实际挖孔深度，并用测绳注意量测实际深度。快到桩底设计标高时要加密量测次数，以确保不超挖或欠挖。 3、人工挖孔人工挖孔桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。当挖孔内的空气污染物超过环境空气质量标准（GB 3059-1996）规定的各项污染物的浓度限值三级标准时，如没有安全可靠的通风措施，不得采用人工挖孔作业。如孔内的二氧化硫含量超过0.3，或人工挖孔深度超过15m时，须采用机械通风。1）、挖孔施工、组织三班制连续作业，采用9、电动链滑车，用10KN20KN慢速卷扬机提升。、开挖前，首先在井口设置C25混凝土围护，井口围护高出地面200300mm，防止土、石、杂物落入孔内伤人。、在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔深、孔径必须符合图纸要求，挖孔桩质量检查项目详见表1。挖孔桩检查项目表 表1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩502孔深（mm）不小于设计值测绳量：每桩检查3孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩检查4孔的倾斜度（mm）0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查、挖孔时如有水渗入，需及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。抽水采用水泵（孔深10、小于水泵吸程时，水泵设在孔外；孔深大于水泵吸程时，将水泵吊入孔内抽水）排除到地表的排水沟、集水井中，再用水泵排放到附近的水渠中。 、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。、挖孔达到设计深度后，进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。如地质复杂，应用钢钎探明孔底以下地质情况，并经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土。、挖孔的平面尺寸，不得小于桩的设计断面。在浇注混凝土时不能拆除的临时支撑及护壁所占的面积，不得计入有效断面。4、孔内爆破施工1）、在岩层中挖孔采用打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度为0.8m，对于硬岩石炮眼深度为0.5m。每断面设置炮眼711、个，中间1个集中掏心，四周6个向内侧斜插孔挖边，距中心炮眼0.5m圆周均匀布置，炮眼底位置不超过桩孔边。2）、采用导火线起爆时，导火线需引到孔口，当孔深大于5m后，采用电雷管引爆。3）、严格控制用药量，以松动为主，有水眼时用防水炸药。中间炮眼装硝铵炸药12节，边眼装药14节。4）、放炮前用旧轮胎盖上炮眼，防止炸坏孔壁引起坍孔，在孔口盖上直径1.6m且绑扎牢固的树枝捆，防止飞石飞出。5、支撑及护壁1）、护壁选用支模混凝土护壁，混凝土采用搅拌机拌和。2）、每下挖0.51.0m，支护1次。支护采用现浇混凝土护壁，一般土层采用厚度15厘米C25混凝土，在每节护壁接头处加4根短筋（在接头上下各25厘米）12、拉结；遇卵石层采用厚度20厘米C25混凝土，并加设钢筋网片。护壁要求高至原地表30cm，在不工作时，加设钢筋网片覆盖，孔口还必须设钢管围栏，并设示警标志，晚上安装示警灯，防止人员坠井。二、钻孔桩施工一）、护筒埋设钻孔桩施工采用钢护筒，内径比桩径大20cm，壁厚=8，护筒底应低于原地面1.00m，护筒的埋设采用挖坑定位埋设，护筒顶面应高出施工地面0.30m，周围用粘土分层夯实。排浆口用有一定坡度的循环沟与泥浆池连通。护筒排浆口应高出循环池20cm。二）、泥浆制备泥浆是粘土和水的拌和物，由于比重大，静水压力高，泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外水渗流，保护孔壁免于倒塌，同时，泥浆还起浮悬钻渣13、的作用，使钻进正常进行。泥浆循环系统由储浆池、沉淀池和循环沟组成，布置在桩附近，泥浆池容量应满足钻孔的需求，尺寸为：5 m（宽）6m(长)2m（深），根据泥浆比重即时清渣。三）、钻孔1、钻机就位：桩基采用冲击钻冲孔方式。立好钻架并调整和安放好起吊系统，将钻头吊起，精确定位后徐徐放进护筒中，钻机就位前，对主要机具进行检查，维修和安装，配套设施的就位及保证水电供应等。2、钻孔前，根据施工图纸涉及所提供的地质、水文资料，绘制钻孔桩处地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头，钻进压力和速度，以及适合的泥浆等参考数据。钻进中，注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判断土层，计入施工记录表中14、，并与地质剖面土层核对，是否满足设计承载力，作为终孔的重要依据。3、钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。 回转钻机顶端的滑轮缘，转盘中心钻头三者之间应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2厘米。4、钻孔作业必须连续进行，不得间断。因故必须停钻时，孔口应加护盖，并严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。5、钻孔中注意及时排除钻渣，并保持泥浆密度和粘度，避免造成糊钻或由于塌孔造成埋钻。6、钻进操作要求：1)、开始钻进时，进尺适当控制，在护筒底口处，低档慢速钻进，使其交接处有坚固的泥皮护壁。钻至护筒下1米后，可按土质以正常速度钻进。2)、在粘土中钻进时，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。宜选15、用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。3)、在砂土或软土层钻进时，易塌孔，宜选用平底钻锥，控制进尺，低档慢速、大泵量、稠泥浆冲孔。4)、在钻孔过程中发现地质状况与设计不符提前进入微风化岩，及时通知现场监理工程师现场取样，确定进岩层高程及早确定入岩深度。四）、终孔检查钻孔达到要求深度后，要对孔深，孔径，孔位和孔形等进行检查，并将检查结果填入终孔检查表。为防止钻孔内下不去钢筋笼，须先用检查器检查孔形。检查器为钢筋弯制的圆柱形，长约6米，直径与桩径相同，检查时用钢绳吊入孔内看能否顺利到达孔底，如有障碍应即时做处理，即用钻机重新扫孔。孔的平面位置偏差不大于5厘米，孔径不小于设计桩径，倾斜度不大于孔16、深的1%。终孔检查资料填好后交现场监理工程师抽检后，确定能否最后终孔。五）、清孔清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除钻渣及孔底沉淀，将孔底沉淀厚度控制在规范范围内，防止桩底存留过厚钻渣而降低桩的承载力。其次，清孔还为浇注水下砼创造良好的条件，使测深正确，浇注顺利。常用的清孔方法是换浆法，即用清水或稀泥浆压入钻锥，钻锥应从孔底提起10-20厘米空转循环。清孔完毕后灌注砼前泥浆比重在1.031.10之间，含砂率小于2%。六）、钢筋笼的制作、安装钢筋笼的制作要求:预先在专用的场地内进行钢筋笼的制作，以便待桩孔检验合格后，及时进行钢筋笼安装。钢筋笼的制作要严格按照钢筋的操作及焊接规程施工，杜绝野蛮施工。钢17、筋笼出场前必须经过专人检查，合格产品应有明确标识，对于不合格的产品必须进行返工重做，杜绝不合格的产品投入工程使用。钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号以及性能和钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和有关标准的规定。钢筋笼焊接选用502焊条，焊缝宽度不少于0.7d，厚度不少于0.3d。冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋表面清洁，带有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋禁止使用。钢筋焊接接头的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。按设计要求的焊接方式对钢筋进行焊接，无漏焊、开焊。电焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点18、压入深度符合钢筋焊接及验收的有关规定。对焊接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。绑扎要符合缺扣、松扣的数量，不超过绑扣数的10%、且不应集中的要求，绑扎节点处的铁丝绑扎方向要错开。成型的钢筋笼应平卧放在经硬化过的平整干净的地面上。钢筋笼加工的允许偏差见表1-21：表1-21钢筋笼加工的允许偏差表 序 号项 目允许偏差（mm）备注1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50钢筋笼的吊装采用十字吊架进行多点吊装，以防止钢筋笼变形。钢筋笼吊筋应按计算要求满足钢筋笼自重的1.5倍进行配置。首先将钢筋笼下放时应对准孔位中心19、，慢慢的逐步下沉，防止碰撞孔壁。孔顶要搁置方木并按钢筋笼位置布放，方木上安置固定钢管。钢筋笼放至标高后立即横穿钢管将钢筋笼固定于孔口。钢筋笼下放至设计标高后，应进行钢筋笼的中心定位，中心偏差不大于2；并且利用弯钩的短钢筋将钢筋笼挂在孔口的钢管上，并焊接固定在孔口，防止钢筋笼下沉、移动或灌注混凝土时上浮。钢筋笼的安装时间不能太长，下钢筋笼时要缓慢进行，并由工作人员将钢筋笼扶正，防止钢筋笼刮碰孔壁造成孔壁坍塌。孔口进行必要的防护，防止发生事故，并防止其他物件落入孔中，影响混凝土的灌注。钢筋骨架上端焊拉钩和横撑固定于孔口，当桩身混凝土初凝后，解除固定设施。1、混凝土配制。施工前确定混凝土用的水泥、集20、料、水、外掺剂、配合比，混凝土拌制采用拌和站集中拌和，混凝土的强度和工作性能必须满足设计和施工规范的要求，施工现场做好混凝土的现场验收工作七）、设立导管导管吊装前先试拼，接头连接牢固，封闭严密，并做水密试验，水密试验的水压不小于孔内水深的1.3倍的压力。安装导管时对导管进行编号，导管位于井孔中央，并在砼浇注前进行升降试验。导管内径为25 cm，每节长2.5m5.0m，接头型式采用法兰盘加胶垫圈。导管上口应安装储料斗，正式灌注前在斗颈处下约50cm（离泥浆面距离20cm），安放悬吊砼球。八）、灌注砼1、挖孔桩砼灌注混凝土浇筑由于桩孔内渗水情况的不同，可选择不同的浇筑方法：当桩孔内基本无水时，采用21、常规的混凝土浇筑方法，即采用串筒浇注，并分层振捣，每层厚度不超过30cm。当孔内渗水较快时却还能快速抽干渗水的桩孔，采用简易导管法施工。当渗水量很大（大于6mm/min时），抽水施工有困难时，应采用钻孔灌注桩的水下混凝土浇筑法施工。2、水桩灌注1）灌注砼是钻孔桩的重要工序，导管插入后，应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于设计规定，将换浆管与导管相连进行第二次清孔2）砼在搅拌站拌和，用砼搅拌运输车运至现场进行灌注。3）浇注首批砼时应注意： a、导管下至孔底的距离一般宜为2540厘米； b、为确保首批砼浇注后导管埋入深度不小于1米，必须计算出首批砼的需求量，并加工一个3m3储料斗配合灌注砼确保埋入深度；22、c、砼浇入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管的埋置深度，如符合要求，即可正常浇注。4）浇注开始后，应连续有节奏地进行 ，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；应徐徐地浇注，防止在导管内形成高压空气囊，造成灌注的困难。5）在浇注过程中，应保持导管埋管深度在26米范围。6）在浇注时应将孔内溢出的泥浆引流至泥浆池运到适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。7）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上多浇注80110厘米，成桩后再凿除。8）在浇注将近结束时，导管内砼柱高度减少，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，在砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏去部分沉淀土，使浇注工作顺利进23、行。9）在浇注砼时，每根桩制作不少于3组的砼试件。九）、质量检查终孔检查项目：孔径、孔形、垂直度检查，用笼式检孔器；孔深和孔底沉渣厚度检查，用测绳配测锤；桩位检查，用全站仪测放桩位中心。桩基检测：桩基检测应在监理工程师旁站的情况下，对每一根钻孔桩的完整性进行无破损检测，以确定桩的承载力符合设计要求并没有断桩情况，认为必要时进行钻芯取样检验或进行一定频率的垂直静载荷试验。检测单位由建设单位认可，施工单位将适当配合。确认质量合格后方可进行下一步施工。钻孔灌注桩桩施工工艺框图筑岛平整场地桩位放样护筒制作埋设护筒钻机就位对中桩位复测孔内注水及粘土钻进、捞取钻渣成孔检查、验收第一次清孔钢筋骨架制作吊装钢24、筋骨架安装导管导管试拼、检修、 水密性、强度试验第二次清孔泥浆比重、含砂率检测制作砼试件配制混凝土灌注水下砼拔除护筒清理桩头工序完毕十）、质量保证措施1、建立完善的质量保证体系，建立项目质量体系和工程项目经理部质量责任制，明确从项目经理、项目总工程师、到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中的质量监控环节及质量监测点，制订具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，实现计划质量目标。2、全桥施工严格按规范进行，并按“施工网络计划”控制施工进度。质量控制注重施工前和施工中的过程控制，加强对工作质量，25、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。3、工程开工前参加设计单位现场交桩和技术交底工作，认真组织技术人员对设计图纸进行研究与现场核对，要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。4、认真进行恢复测量，准确设置测量控制网基点，并逐级加以审核复测，确保各点准确无误。5、严格执行技术管理制度。工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写关键项目或工序的施工作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，交清设计要求、技术标准、施工方法、质量标准和作业安全注意事项等，明确质量责任，使全体人员在彻底了解施工对象、掌握26、施工方法和清楚质量责任的情况下投入施工。6、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要经常深入现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正并采取补救措施。每批新进场的材料，都必须认真核查试验，合格后方可使用。7、在施工过程中，每道工序完成后，首先由施工队自检，自检合格后由项目部质检人员复检，复检合格后报监理验收，监理验收合格后，才能进行下一道工序施工。8、每道工序完成后，必须及时完成施工资料，并报监理签认，施工资料一式三份，监理留存一份。十）、安全生产、文明施工保证措施我项目部为加强对安全施工的统一管理，以便有效地执行河北省和业主相关规定，成立了27、以项目经理为组长的安全施工领导小组，全权负责安全施工工作，制定项目安全施工管理细则，按施工标准和管理规定从施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、施工交通管理、成品保护管理等方面规范施工、协调管理，建文明施工工地，树立XX高速公路建设的良好形象。1、安全教育和训练1）、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后方可进入操作岗位。2）、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的人必须进行专门安全操作训练，持证上岗。3）、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。4）、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活28、动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。 2、安全用电1）、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2）、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。3）、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确29、的动作，切断事故电源，保证人身安全。、保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接地，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。4）、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。5）、现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管有专人负责。、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。a、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作时，站30、在绝缘胶板上。b、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备应先切断电源。c、焊接预热构件时，有石棉布或档板等隔热措施。d、更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。e、多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。f、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。3、机械安全1)、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。2)、对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换.3)、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要31、符合安全规定。4)、所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。5)、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和安全操作要点。6）、起重机械吊装标准 、起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。、使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定。、各种起重机械起吊前，进行试吊。、各种起重机械在使用和行走时，有良好的道路。、吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。、起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。、起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作32、业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场由起重专业人员统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。、起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。、设备的状态及证书施工现场使用设备必须有安全检验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备必须更换，制定设备定期检查制度，设备操作人员必须经过相关培训上岗，特殊工种应有上岗合格证，操作人员应证、照齐全。、起重机司机安全操作规程a操作要听从指挥人员的信号，信号不明或可能造成事故时，须立33、即停止操作。b物件起吊须拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落时低速轻放，防止倾倒。c起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。d严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。e起重机停止作业时，将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。f起重机驶近限位端时，减速停车。j作业中若遇停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。h运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。i要求车辆保养到位，非驾驶人员不得驾驶车辆，驾驶人员有驾驶执照，定期进行驾驶及安全教育。34、g开工前按规定修好人行道和运输便道，经常养护维修，保持畅通；进出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。四）、挖孔安全1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。2、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打35、死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。3、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。4、当桩孔开挖深度超过5m时。每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。5、每天开工前，应将孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min，使孔内浑浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。6、桩孔内的作业人员要遵守下列要求：1）作业人员必须戴安全帽、安全36、绳、穿绝缘鞋；2）严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；3）作业人员每工作4h应轮换一次；4）开挖复杂的土层结构时，每挖深0.51m应用手钻或不小于16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；5）认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；6）当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩用密眼钢筋（丝）网做成；在吊筒上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；7）孔内凿37、岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护；8）如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后，必须用抽、送风等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。 当孔深大于10m时，每次放炮后立即测定孔内有毒气体浓度；无仪表测定时，可将敏感性强的小动物先吊入孔底考验，数分钟取出观察，如其活动正常，人员方可下孔施工。9)、孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内的情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。10)、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零38、和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才能接通电源使用。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12以下的安全灯。11)、在灌注桩身混凝土时，相临10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。12)、现场应设专职安全检察员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再进行作业。五）、文明施工1、工程施工在批准的红线内进行，需要临时租用施工场地或临时占用道路时，依法办理有关手续，先批后用。2、施工前完成施工现场平面布置设计，设计必须满足消防、39、施工、环保及当地政府的有关法规的要求。在施工中按经业主批准后的施工平面图实施管理，施工场地内的一切物品严格按图定位设置，做到图物相符，同时根据工程进展适时地对施工现场进行处理和调整，调整后的平面图报监理工程师备案。3、临时办公、生活设施布置，应方便生活，尽量少占地，符合消防和卫生的有关规定，生活区和办公区要有明确的划分。4、施工现场及办公、生活区要设连续、通畅的排水系统，确保施工现场平整洁净没有积水。5、现场建筑材料堆放要按照施工现场的平面布置图指定的区域范围堆放，散体材料要砌池存放，其它材料要堆放整齐，做到一条线、一头齐。6、大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、业主、承40、包商、监理单位及有关负责人姓名。7、施工现场人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项管理制度，非施工有关人员一律不准进入现场。领导层、管理层、操作层的胸卡、安全帽要有区别，以利业主、监理到现场工作便利。8、认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章作业现象，确保工程质量。9、施工过程中积极配合业主、监理的检查、监督、指导工作，保证工程有序、高效进行。 挖孔桩施工工艺流程施工准备测量放线安装提升设备桩孔开挖绑扎护壁钢筋立模浇注护壁砼终孔检查安装钢筋笼浇注桩身砼养生孔口防护钢筋加工模板加工校正钢筋笼加工制作运输检查开挖尺寸、抽水二、 承台及系梁一）、41、准备工作1、基坑开挖根据不同地质和现场情况有针对性采取灵活的施工方案。1）基坑底部工作面宽度的选定：基坑底部工作面宽度根据地下水位和基坑土质情况分下列几种情况确定：.地下水位低于基坑底面标高的工作面时：基坑底边距基础边缘的宽度为3050cm。基坑大小满足基础施工的要求，有渗水土质的基坑坑底尺寸，根据排水设计（包括排水沟、集水坑、排水管网等）和基础模板设计尺寸确定比设计平面尺寸各宽50100cm。.采用集水坑明排水时：基坑处均为一般土质，不存在软基的情况，所以基坑底边至基础边缘的宽度为70cm，中间设30cm宽、40cm深的排水沟集中排水。2）、基坑坑壁坡度的选定用表 表1坑壁土类坑壁坡度基坑顶42、缘无荷载基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11：1.251:1.5碎、卵石类土1:0.751:11:1.25亚砂土1:0.671:0.751:1亚砂土、粘土1:0.331:0.51:0.75注：1、挖基经过不同土层时，边坡可分段决定，并酌情设平台；2、单轴极限强度（Mpa）12.0309t/m,满足要求。2、1#块受力计算1）、承重梁受力情况计算。1#块设计总方量为82.86m3,其实体重量为：2.6KN/m82.86m3,=215.436t模板重量为：120kg/m221m2=2.52KN型钢自重为：4.236t总重量为：(215.436+2.52+ 4.236)1.2系数=266.6343、t每条承重梁(为两条45a工字钢焊接在一起)受力情况：总荷载271.29KN/5道/3m/2根=9.04KN/m计算思路如下：对预埋件及焊缝进行受力分析。根据受力分析结果对结构进行验算，看结构是否满足要求。下面分别计算设计中各类型钢力学性能表（一）型号截面面积A（mm2）惯性矩Ix（mm4）惯性矩Iy（mm4）I/S容许弯曲应力 (Mpa)容许剪应力 (Mpa)2I20a97001004800002800000145802I45a204006448000008550000145802）、底板处纵向双排横梁受力分析计算思路：底板处纵向双工字钢按间距1.4米布置，因底板纵向为变截面， q=h(对应44、截面高度)*26Kn/m3（钢筋砼容重）*d（两工字钢之间的间距），从而得出下面的计算简图。采用桥梁博士V3.1对计算简图进行受力分析计算，结构如下：、支座反力结果：见下图、剪力计算结果：见下图、弯矩计算结果：见下图、挠度计算结果：见下图由图上可知，中间支撑处支座最大反力F2=323.25KN，后端反力F1=-41KN在中间支撑处最大弯矩M2246.06KN.m M= 1560KN.m（满足要求）在中间支撑处最大剪力Q2180KN V=480 KN（满足要求）端部挠度2mm L/400=3000/400=7.5mm （满足要求）因靠近薄壁墩外侧的底横梁端部直接采用16Mn钢进行轴动连接（此部件45、由专业厂家直接定制），此连接受力在计算时按照全承受力计算已计算在底横梁受力范围，在此忽略。 横梁下采用5个603型（油缸最小顶力50t，回程80mm）油缸进行活动支撑,以便进行底模拆除。3）、承重底横梁受力分析 承重底横梁采用2根45a工字钢，分5道排列，承重梁下采用2根20a工字钢做斜向牛腿支撑，详见支架布置图。承重底横梁45a工字钢（底板）横梁受力分析承重底横梁共承受荷载是271.29t(含自重) 贝雷梁下2根45a工字钢长3米，单排油缸作用力其上，作用力为F2=271.29KN，其受力简图如下：采用桥梁博士V3.1对计算简图进行受力分析计算，结构如下：、支座反力结果：见下图 、剪力计算结46、果：见下图、弯矩计算结果：见下图、挠度计算结果：见下图由图上可知，最大弯矩Mmax246KN.m最大剪力Qmax253.12KN2I45a截面抗弯模量W=1447mm3，取安全系数K=1.2截面弯应力=KMmax/W=1.22460000001447000=204MPa215 MPa（满足要求）2I45a截面面积为S=20400 m m2，取安全系数K=1.2剪应力= KQmax/S=1.225300020400=14.88MPa105 MPa（满足要求） 4）、对预埋件及焊缝进行受力分析1、托架预埋件采用300mm900mm,=25mm钢板和8根长1676mm的25钢筋制成，钢筋与钢板满焊，47、两侧焊接成型，混凝土内有效锚固长度71.3cm，单根钢筋的容许抗剪力为33KN，预埋件的抗剪力为264KN，承重底横梁处后端反力95.3KN。故预埋件受力满足要求。5）、侧面支架受力情况箱梁侧面受力由模板（只计算0#块）、支架、翼板浇筑后强度达到2.5Mpa前、动载等经计算总荷载为：49.35KN,分散到16个牛腿三角支架的荷载为2.05KN/M.经采用桥博3.1计算，反力为5.02KN/M2.05KN/M(满足要求)本牛腿为三块钢板，满足受力要求。通过以上计算，托架在0号块混凝土浇筑中各项受力指标均满足受力要求，各杆件变形量较小。托架所以杆件安装时均采用焊接，非弹性变形小，可有效保证混凝土的48、浇筑质量。 二）、挂篮施工挂篮是一个能够沿轨道行走的活动脚手架，悬挂在已施工的箱梁节段上。在挂篮上可进行下一节段的模板安装、钢筋绑扎、管道的架设，砼浇筑和预应力张拉、管道压浆等作业。完成一个循环后，新节段已和墩顶0、1号块连成整体，成为悬浇梁的一部分，挂篮即可前移一个节段，固定在新的节段上。如此循环，直到15号块施工完毕。5#、6#、12#、13#、18#、19#号墩拟共投入六套挂篮。1、挂篮主要计算成果和安全储备1）、强度：底篮前横梁为28.9t.m85.57t.m，底篮后横梁为37.5t.m92.57t.m，主桁前横梁为41.1t.m123.78t.m，后锚带为77.04tP=198.0t49、。主桁各杆件受力：立柱为151.06tP=459.68t，主梁为75.53tP=412.08t ，强度均满足要求，安全储备为35倍。2）、刚度经采用桥博3.1计算，施工时各项挠度数值如下：、主桁：在施工2号块时最大挠度f=13.82mm。普通纵梁：在施工2号时最大挠度f=3.13mm。内侧模架纵梁：在施工2号时最大挠度f=4.72mm。腹肋纵梁A：在施工1号时最大挠度f=4.50mm。翼缘板纵梁A：在施工10号时最大挠度f=3.93mm。前横梁系统：包括主桁前横梁、底篮前横梁及吊带产生的挠度，在施工2号时最大挠度f=14.32mm。后横梁系统：包括主桁中横梁、底篮后横梁及吊带吊产生的挠度，在施50、工2号时最大挠度f=4.94mm。在行走状态下，后横梁系统：包括主桁中横梁、底篮后横梁及吊带产生的挠度，在行走状态下产生的最大挠度f=21.45mm。上述结果均满足技术规范和使用要求。2、挂篮加载试验挂篮安装好后，为了保证挂篮结构的可靠性和了解挂篮施工中的弹性变形，以及消除挂篮的非弹性变形，在使用前先进行加载试验。对拼装好的挂篮按照设计最大荷载加安全系数1.25倍进行试压，并将测试结果中的挂篮竖向位移绘制曲线提供给大桥监控小组。荷载试验采用堆载法。1）、对于1号块至15号块，2号块施工时前吊带受力最大。加载试验采取模拟2号块箱梁荷载，按砼施工顺序作分级加载试验。2）、2号块最重为203.11251、t，则加安全系数1.25后,加载总重为253.89t。3）、荷载试验材料采用砂袋和其他辅助材料，模拟砼浇筑时的工况进行加载，利用塔吊作为起重设备。4）、为了能绘制出挠度曲线，了解箱梁各个块段施工时挂篮前端最大挠度，除了按照模拟底板、腹板、顶板荷载进行加载并测试外，还应多分几级进行加载，各级加载数值如下表：加载顺序12345荷载等级（t）90110130150170备注底板底板+腹板加载顺序678910荷载等级（t）180200220240253备注底板+腹板+顶板5）、每次加载后，需测量的数据如下：、底篮前横梁吊带处挠度；、主桁前横梁吊带处挠度。6）、挂篮加载试验完成后，对主桁销接处的销子进行52、探伤检测，确保挂篮施工安全可靠。挂篮（含模板）方案详见挂篮设计与施工方案。3、钢筋挂篮和模板前移就位并调整后，即可进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎施工顺序如下图：绑扎底板底层钢筋安装底板预应力束管道绑扎底板上层钢筋及竖向预应力束定位筋绑扎腹板钢筋、安放竖向预应力束绑扎顶板下层钢筋安放横向预应力管道绑扎顶板上层钢筋及定位筋安放顶板纵向预应力管道检查钢筋、管道及锚垫板位置等1）、钢筋半成品下料与制作在钢筋棚完成，骨架绑扎在现场进行。钢筋加工前，将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋和弯曲的钢筋按规范要求调直。钢筋下料前，核对半成品钢筋的钢号、规格、直径、长度和数量。钢筋的半成品材料堆放，应按规53、格、型号、长度、普通钢筋和预应力钢筋及箱梁块段标识分开堆放，并采取遮盖措施防止下雨后钢筋生锈。 2）、钢筋加工好后，由平板车或装载机运输至各墩位，采用塔吊将钢筋吊放在箱梁顶面，然后用人工配合手推车把钢筋搬运到施工梁段上。3）、钢筋绑扎前，核对钢筋的钢号、规格、直径、长度和数量，如有错漏，及时纠正、增补。4）、钢筋绑扎时，钢筋的交叉点处采用铅丝呈梅花状绑扎结实。钢筋与模板之间设置高标号水泥砂浆垫块，垫块与钢筋之间用铅丝扎紧，并互相错开，确保其保护层厚度满足技术规范和设计要求。砼保护层垫块尺寸为3.5cm3.5cm，砼浇注到该位置时，拆除砂浆垫块，确保箱梁外观质量。5）、钢筋一次绑扎成型，先绑扎底54、板底层钢筋、安装竖向预应力筋的定位筋，绑扎腹板钢筋、安装竖向预应力筋和波纹管，绑扎顶板下层钢筋、安装横向预应力束及管道，绑扎顶板顶层钢筋、安放纵向预应力管道。预应力管道的定位采用“井”字形钢筋架，每间隔50cm设置一道定位筋与箱梁构造钢筋焊接固定，对于预应力束弯曲位置进行加密布置。钢筋骨架主筋的接长采用闪光对焊，现场接长采用绑扎接长（绑扎长度满足设计要求），主筋的搭接接头同一平面位置不超过主筋数量的50%，并错开1.0m布置，预应力粗钢筋的接长为连接器接长，为保证连接强度，必须事先做等强度试验。进行顶板钢筋绑扎时，既要控制腹板竖向预应力管道和预应力筋的位置，同时必须控制顶板纵、横向预应力筋的管55、道位置，按设计要求安放锚下螺旋筋和锚垫板，横向预应力筋锚固端同时进行轧花定位处理。6）、由于需要在挂篮箱内后锚及顶板后吊带处预留吊带孔，因此，该处钢筋要调整移位。采取增设钢筋网的办法，以改变局部的应力集中（吊带预埋孔与0号块施工方案的预埋孔相同）。7）、考虑到齿板预应力穿束及张拉，拟采取在箱梁顶板上预留孔，预留孔尺寸约为10080cm，设置在箱梁顶板的后部中间。在该部位采取加设钢筋网加强。另外，需要调整一束横向预应力束位置，以满足预留孔的空间。8）、在浇筑砼前，对已安装好的钢筋及预埋件进行全面的检查。3、混凝土施工由于箱梁砼为C55，已进行高标号砼配比试验，选取最优配比并报经试验监理工程师批准56、后使用，砼原材料的选择严格遵循试验规程和施工技术规范要求。1）、砼配合比设计根据试验规程和技术规范要求进行C55#砼配合比试配，基于全桥原材料的统一，为确保箱梁的精确合拢，经过多次试验筛选并经监理中心试验室核定：砂为中砂，产地为白涧旺隆砂场；碎石为520mm，产地为矾山石料厂石料场；水泥为保定太行和益水泥525#水泥，掺加液体缓凝高效减水剂（NH-2000），缓凝时间初步设计确定为10小时（根据块段浇筑时间确定）。C55#砼的轴心抗压设计强度值为Ra28.5Mpa，轴心抗拉设计强度Rl2.45Mpa。由于箱梁施工经历炎热的季节，气温较高，考虑到实际施工中砼坍落度损失大，因此箱梁砼的配比设计应予57、以考虑增大水灰比。拌制砼的配料器具须经标定符合要求后，才能投入使用，使用过程中定期进行检验和标定。对骨料的含水量在开盘前或在施工过程中发生降雨时进行检测，据以调整配合比水的用量，浇筑过程中试验室值班人员严格控制砼拌和的各项施工参数，对不符合要求的砼一律不准入模。2）、砼浇筑、一对挂篮砼浇筑严格按照设计要求做到平衡对称施工，最大允许偏载重量不得大于一个施工块段的1/4自重。施工时一台砼输送泵车先负责一侧块段底板的浇筑，完毕，再进行另一侧块段底板的浇注，砼浇筑要连续、均衡、对称进行，每个块段依次对称浇筑底板、腹板及顶板砼，顺序如下：a、底板浇筑时纵桥向为块段端部向根部方向，横桥向为两侧腹板向箱梁块58、段中轴方向对称均衡进行。b、对于每个块段的腹板浇筑，按纵向水平分层浇筑，每层砼的厚度以3040cm控制，两侧腹板左右对倒连续浇筑，如此循环，直至腹板砼浇筑完毕。c、对于顶板砼，同样从块段前端向根部，横桥向从两腹板向箱梁中轴方向进行。、因波纹管较密集，现场准备小振动棒，配合大振动棒施工。砼振捣时，采用快插慢提的方式，振捣器移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，插入下层砼510cm，每处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，并避免振动棒碰撞模板、钢筋及预应力管道等，尤其是振动到预应力管道位置时，要注意避免碰撞管道而导致管道移位。对每一振捣部位，必须按照技术规范要求振捣到59、该部位砼密实为止。砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆，如振捣后砼面有泌水，应用海绵进行吸除泌水，从而确保分层浇注砼的连接质量。、施工缝处理：待浇筑完成的砼强度达到2.5Mpa（通常为砼浇注结束后1216小时）后以人工凿毛，或砼强度达到10Mpa（通常为砼浇注结束后1520小时）以上时以风动机对块段结合面进行凿毛处理。在下一箱梁段砼浇筑前，块段结合面表面洒水充分湿润，防止新旧砼结合面衔接质量不良。、砼面的平整度的保证措施和底板厚度控制：由于底板顶面纵向存在坡度，为保证顶面的平整度小于10mm，在底板砼浇筑前纵向预埋三排标高定位控制钢筋，并以水平角钢将标高控制钢筋纵向连接，60、角钢顶面同底板砼顶面齐平，底板浇筑完成后用4m长水平尺横向沿角钢顶面收平处理；另外，为了保证底板厚度符合设计和技术规范要求，采取在内模转角根部加设50cm宽的反压模板，以保证在腹板砼浇筑时，砼基本不会流到底板上而导致底板厚度增加。同理，为保证箱梁顶面砼的平整度小于5mm，采取同样方法预埋标高定位控制钢筋并加焊定位水平控制角钢。、砼浇筑过程中由测量组观察挂篮的下挠情况，并记录。3）、拆模：待砼强度达到2.5Mpa以上后可拆箱内侧模，外侧模板待顶板砼强度达到80%以上设计强度并张拉横向预应力束后（因翼缘板悬臂较大）可拆除，拆模时注意避免碰伤砼边角以及模板;由于箱梁内模和外模均周转到悬浇箱梁其他块段61、使用，达到拆模要求后，只需将外模和内模放松脱离砼面即可，待挂篮前移到位后再前移外模和内模就位。4）、砼养生为保证箱梁施工质量拟采用保湿养生的办法。顶板砼养生：在浇注完顶板砼初凝后覆盖一层线麻编织袋保湿养生，养生期限为7天，在养生期内始终保持编织袋的湿润。 箱内腹板和底板养生：采取洒水养生的办法，同时由于箱梁较高，箱室内空气流通较差，不利于已浇筑砼的散热，因此在每个箱室内侧设置一根高压洒水管龙头，由高压抽水泵抽水至墩顶后由专人负责养生，同时进行温度跟踪监测，必要时在人洞口设置风扇加速空气的流通降温。箱梁外侧腹板养生：由于箱梁较高，翼板根部以下几米采用人工洒水难以保证养生效果。采取在翼板下0.5m62、左右设置喷水管，在养生期始终喷水养生。养生用水利用水井内的洁净水，由高压抽水泵抽取至箱梁顶。为防止砼浇注过程中和养生用水渗入预应力管道并锈蚀钢绞线，在砼浇注前将管道两端头用麻布堵死，并在预应力筋端头用防水胶布绑扎处理。养生安排专人专职负责，并要求有养生记录，尤其是对于经常受到日照作用的箱梁外侧，一方面根据实际情况适当缩短洒水养生的间隔时间，确保砼表面的湿润度，另一方面在箱梁翼缘两侧悬挂大块厚实防雨布遮挡阳光，避免日光直射，从而确保砼的内外侧强度同期增长，避免由于温差效应导致结构砼出现温度裂缝。为了防止养护水或锈水污染结构砼，及时将箱内底板上的积水通过箱梁根部的排水孔排除，对于顶板上的养生水排除63、利用桥面泄水孔内设置一根PVC管，管道出口外伸出箱梁翼缘底面10cm。4、预应力施工主墩箱梁采用三向预应力体系，纵向预应力束为大吨位群锚，两端双控张拉。横向预应力束采用扁锚，竖向预应力筋采用32精轧螺纹粗钢筋，均为单向张拉。1）、张拉机具等准备：千斤顶、油表、油泵送到当地有相应资质的计量部门进行配套标定，在使用过程中配套使用，不得临时调换。并在使用过程中按规定的时间及次数进行复检标定。当出现故障时，立即检修并重新标定。2）、预应力材料：根据设计及施工规范要求选择合格波纹管。进场的钢绞线和32精轧螺纹钢筋，其技术指标、质量证明书等内容必须符合现行国家标准。钢绞线和32精轧螺纹钢材料的力学性能经送64、检检查合格后方可使用，同时在保存和使用过程中应防止锈蚀和被油污染。锚具进场后，分批进行外观检查，要求不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等根据规范要求进行抽检，经检查合格后使用。3）、预应力材料的制作：根据配备的千斤顶，锚具及图纸提供的预应筋长度进行半成品制作。预应力筋下好料后，采用汽车或装载机运输至墩位，塔吊吊装至箱梁顶。32精轧螺纹钢筋和钢绞线采用砂轮切割机进行切断。4）、预应力管道：波纹管安装严格按照设计图纸要求进行，并且采用定位筋固定牢固。因箱梁纵向预应力波纹管较密，相邻波纹管之间的空隙较小，所以在浇筑砼应防止振动棒把波纹碰偏碰漏，而造成堵管、钢绞65、线穿束困难或管道摩阻增大。为了防止纵向波纹管接头出现错台或密封不严现象，采取把接头预埋在前一段箱梁砼内，且后一段的波纹管拧进前一段内5cm，接头处先用防水胶布进行处理，然后再用宽塑料胶布裹缠严密。准确安装锚垫板，且锚垫板承压面一定要垂直于波纹管的中心线。为了确保预应力管道畅通，采取如下措施：a、预应力管道安装前检查管道有无孔洞或裂缝；b、波纹管接头处采用胶布缠裹严密，确保不漏浆；c、预应力管道设置一定数量的定位筋，以保证管道顺直；d、砼振捣时，应避免振捣棒碰撞预应力管道，以免产生漏浆现象。5）、张拉：按照设计要求，三向预应力先张拉纵向、后张拉横向和竖向预应力。纵向束张拉按照先内后外对称进行。穿66、束完成后，采用控制应力法进行两端张拉，并以理论伸长值进行校准。当两端伸长量相差较大时，立即查找原因，纠正后再张拉。当张拉束中有一根或多根钢绞线产生滑移时，马上停止张拉查明原因并处理后再进行张拉。张拉设备：纵向预应力张拉采用600t穿心式千斤顶两端对称张拉，横向预应力采用24t穿心式千斤顶单根张拉，竖向预应力采用60t穿心式千斤顶单根张拉。三向预应力束张拉程序如下：OVM15-16钢束：0299.98KN（10%k）299.98KN（100%k）持荷3分钟299.98KN（k）锚固，OVM15-19钢束：035.622KN（10%k）356.22KN（100%k）持荷3分钟356.22KN（k）67、锚固，32精轧螺纹钢筋：05.68（10%k）56.8KN（100%k）持荷3分钟56.8KN（k）锚固。6）、压浆：竖向管道自下而上压浆，横向束由张拉端向锚固端压浆，纵向束从一端向另一端压浆。压浆前，先用高压水清洗管道再用高压空气把管道吹净，在压浆过程中缓慢、均匀进行，没有特殊原因中途不得停止。压浆过程安排专人做好详细记录。为确保纵向长束及竖向筋的管道压浆饱满，采取两次压浆的方法。即第一次压浆完毕后，稳压2min，并间隔30min后进行第二次压浆。对于纵向长预应力管道，采取每隔30m设置一个排气孔（出浆孔），以确保纵向长管道的压浆饱满。另外，纵向束拟采用真空压浆机进行压浆。5、箱梁施工监控方68、案及实施细则1）、施工监控目的主桥主跨跨径152m，主桥结构是刚构连续梁组合体系，且墩身较高，其施工过程比一般刚构桥要复杂，因此采取科学有效的措施对箱梁挠度实施监控，预测分析、实时调整，以达到大桥实际线形尽可能地吻合设计线形。2）、施工监控实施方案、箱梁轴线控制点和水准点设置a、箱梁轴线控制点的设置：在各箱梁0号梁段施工时，把20020010mm钢板预埋在箱梁顶板中心， 0号梁段施工完后，把0号块中心引到钢板上，并与十二或十五合同联合进行测设复核。预埋钢板见下图1：图1b、箱梁水准控制点的设置：考虑到0号段箱梁变形很小，因此水准控制点也设置在0号段中心的钢板上，以利于与平面控制点同时保护。、箱69、梁平面线形监控各悬浇段完成后，首先复核0号段中心点是否位移，复核后方可利用0号段中心点放出刚完成块段的中轴线并复核已完成所有块段的中轴线，检查所有块段的中线误差并做好记录。悬浇段支立模板后，要与已完成各段的轴线点复核，以保证支立模板准确无误。模板的纵桥向位置确定时，要求每次都用钢尺从0号段中心量起，或直接用全站仪测距定出位置，从而减少误差。为了便于复核，同时在已完成的箱梁顶板上用墨线或红线标出。具体操作由我部测量实施，监理单位复核，最后汇总到监控单位。根据施工图设计文件，本桥平面线形控制精度要求为：桥轴线平面偏差1cm。具体测量要求：测距精度：（2mm+2ppm）；测角精度：2s。平面线形监控70、操作流程如下：设计单位提供箱梁设计线大地坐标 施工单位测量监理单位复核监控单位验收建设单位、箱梁高程监控箱梁悬臂施工的高程控制是本次施工控制的重点，高程控制的最终目标是准确提供每一个箱梁节段的立模标高。、施工措施a、每个节段施工周期为810天，尽量缩短浇筑砼时间；b、根据理论计算和加载试验结果，精确确定各节段梁段砼浇筑时的挂篮下挠度；c、保证挂篮后锚点的锚固牢固可靠，不准有松动；d、原材料、砼配合比及外加剂等材料全桥一致；e、各T的悬臂施工进度尽量做到保持一致。、高程控制方法、精度和工作流程a、高程控制方法：、按照监控方案计算方法确定箱梁立模标高，利用0号块段中心处的水准点控制模板高程。、按照71、监控方案布置高程测点如下：各箱梁节点断面的腹板、顶面设置五个测控点如图2 图2点用直径约8mm、长度约8cm10cm的钢棒，钢棒顶部磨圆。在浇筑混凝土时预埋好，端部露出混凝土表面约5mm作为挠度监测的观测点。观测点的埋设应保证本身的稳定性，同时不妨碍挂篮的前移。各T箱梁顶立面中心和平面中心的交汇点为测量基点（将水准点引到此处，并定期校核）。b、高程控制精度：根据设计文件，高程控制精度为：箱梁施工完成后裸梁顶面标高与对应设计标高高差3cm，箱梁合拢前合拢段两侧箱梁相对高差1.5cm。挠度变形观测采用国家二等水准测量或工程测量变形三等水准测量的精度等级要求和观测方法进行施测。按此要求进行能测量到变72、形量1mm级的挠度值。a、 操作流程如下：材料弹模、容重、挂蓝变形挂蓝前移预应力张拉前挠度施工单位提供监理单位复核预应力张拉后挠度 监理单位建设单位监测单位分析处理数据、提供立模标高并定期汇报设计单位提拱箱梁预拱度箱梁设计线形d、高程控制实际操作连续刚构桥挂篮悬臂浇筑每一个箱梁节段分为三个阶段进行观测，即挂篮前移阶段、浇筑混凝土阶段和张拉预应力阶段。以上三个阶段作为挠度观测的周期，即每施工一个梁节段，应在挂篮前移后、浇筑混凝土后和张拉预应力后，对已施工箱梁上的监测点观测一次，其标高的变化就代表了该点所在的箱梁在不同阶段挠度变形全过程。具体操作过程严格按照设计要求和监控方案实施。为减少温度对观测73、结果的影响和施工对观测工作的干扰。本合同段箱梁挠度观测严格控制在清晨700900时间段内进行，同时记录空气温度和箱内温度。在标高控制中强调箱梁纵向曲线的顺滑，即使在某个阶段实际标高与理论计算不一样时，不采取强行在下一梁段施工中立即全部调整过来，而可采取在以后几个梁段施工中逐步调整。、箱梁和薄壁墩控制断面应力监控a、测点布置：按照监控方案要求，测点断面布置在箱梁根部L/4、L/2截面上。测点具体布置如附图（主桥监测断面示意图）所示。主桥共有68个断面，总共340个测点。箱梁顶板上的测点除四个横桥向布置（为监控横向预应力）外其余各点均纵桥向水平布置，箱梁底板上的测点均纵桥向水平布置，腹板上的测点纵74、向按45度方向布置；墩顶断面测点均按竖向布置。b、上部箱梁断面应力计埋于混凝土内。下部薄壁墩已经施工完毕，故应力计采用表面安装方式。埋设时注意以下几点：（a）、对要使用的传感器进行标定，选择质量可靠、性能稳定的传感器预埋；（b）、混凝土应力计应与主筋同一位置深度及走向，尽量放置于主筋下方以防震捣时损坏，埋设时选择好合适的初频；（c）、钢筋应力计在与主筋焊接时要注意洒水冷却防止高温传导损坏应力计；（d）、温度传感器应与应力计置于同一位置深度，真实反映应力计埋设位置的混凝土即时温度；（e）、不论何种传感器，引出导线都应编号并制作专门的硬套管与保护盒，以利于保护导线和拆模后能立即找到导线测量。c、按75、照监控方案要求选择传感器：应力传感器主要采用上海VCE-4200型埋入式应变计，对已完成浇筑的部位在结构表面安装弦式传感器，采用上海VSM-4000型表面式应变计，测读仪器采用上海GK-403便携钢弦读数仪。上述两种传感器兼有温度测试功能，使用配套测读仪器可同时测读埋设位置的混凝土应力与即时温度。另外，还采用少量国产MHY-150混凝土应变计及GY-180钢筋应力计，配以振弦频率检测仪读测。d、具体实施：、传感器的预埋与安装结合工程实际进度，无论预埋还是表面安装传感器都在监控技术人员指导下进行。混凝土浇注前与拆模后都须对传感器进行读测，做好原始记录。、混凝土拆模后将传感器导线引至便于测量又不会76、因施工而遭破坏的地方，并注意防雨防潮。、设置好的传感器在如下工况阶段进行读测：1/2最大悬臂、最大悬臂、边中跨合拢、体系转换、上下期恒载。读测时须同时对大气温度与气压进行读测与记录。、测读结果及时汇总呈交给施工监控领导小组，以利监控人员及时掌握与分析当前应力状况，确保主桥施工安全。、监控工作在统一领导下，我部积极配合或实施，最大限度的不影响正常施工。e、操作流程如下建设单位监理单位实施并定期汇报设计单位提供设计应力施工单位配合预埋和测试、温度测试温度观测主要分两部分：箱梁温度挠度随气温变化观测和箱梁温度场观测。前者观测方法与高程观测一致，后者则通过在箱梁断面中埋设温度感应元得到箱梁随气温变化的77、温度场。温度感应元埋设断面选在箱梁悬臂1/4位置（两个），在该断面顶底板左右对称布置一个BTS-400 PN结温度传感器，如图3所示。箱梁温度挠度随气温变化观测时间选在：早600800中1300，晚600800。 箱梁温度场观测选在有代表性的天气进行，每个月选两天，一个阴天，一个晴天。一天中的观测时间安排如下：从早晨600开始，一个小时一次，直到晚上800为止。操作流程如下：施工单位测量箱梁温度挠度随气温的变化监理单位复核监理单位验收收并测量温度场建设单位、注意事项在箱梁悬浇施工中必须对挂篮变形、主桁挠度进行连续观测和严格控制，在立模浇筑砼前、后，预应力张拉前、后，行走挂篮前、后，对箱梁标高、78、轴线进行动态跟踪连续观测，并与设计提供的标高、挠度进行对比，及时调整箱梁预拱度，确保箱梁线型符合设计要求。6、冬季、雨季和夏季施工措施1）、雨季施工、根据本工程的特点和工程所处的地理条件，我部在箱梁施工进度计划安排时，已考虑了雨季对工程施工的影响，在雨季，将安排不受气候影响或影响较小的单项工程的施工，以及室内的钢筋制作、组织材料进场等工作。砼浇筑尽量避开大雨、暴雨，为了防止由于砼浇筑过程中出现下雨而影响砼的质量，拟采取如下措施：a、在挂篮主桁前端挂接2根型钢立柱（3m高），并利用挂篮立柱2H600搭设简易支架，在其上铺盖帆布用以遮雨。b、加强同当地气象部门联系，准确了解当天的气象情况。c、砼施79、工定时测定砂、石等料的含水率，及时调整施工配合比。d、在雨季，做好砂石料的储备，保证满足施工要求。劳力安排时，按轻、重、缓、急和分项工程的进度情况，机动调整。不出现劳力闲置和富工现象。e、作好雨季期间的台风及洪水的防洪抢险工作，防止施工材料遭受损失和工程受到破坏。2)、冬季施工、在冬季加强同当地气象部门联系，准确了解当天的气温。、本合同所属地区处于平均气温连续5天低于5或气温低于0的历时较短，一般只有几天时间。若出现该种情况，侧只进行室内的钢筋、钢构件制作、组织材料进场等工作；而不进行砼浇筑，对于已浇筑仍未到养护期时间的砼采取覆盖保温材料进行养生。、夏季施工a、采取覆盖措施保证砂、石、水泥等原80、材料的温度满足砼拌和物出机温度的要求。b、对于已浇筑的砼且未到养护期，因气温较高，砼表面易失水，砼浇筑完成后，表面及时覆盖，防止水分过量蒸发，同时进行洒水养护。箱梁悬臂浇筑工艺流程见下图主墩箱梁悬浇段挂篮施工工艺框图测量放样挂篮制作拼装前准备拼装挂篮挂篮正确就位锚固模板制作安装外侧模并调整标高钢筋制作绑扎底板腹板钢筋制作预应力筋安装波纹管及竖向预应力筋安装端模及内模并调整绑扎顶板钢筋、安装制孔管道挂篮前移材质检验测量检查填写检查证砼输送拌制砼浇筑砼清孔道拆端模制作试件砼养生制作试件拆内外模穿预应力束测定试件观测拌制水泥浆张拉封锚压浆7、质量保证措施1)、质量保证体系我们将成立质量管理领导小组，81、以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，有关职能部门负责人为组员，制定详细的创优规划和措施。质量保证体系框图如下：质量保证体系框图项目总工：杨国忠项目经理：李刚质检部：刘振川技术部：周先念试验室 ：王树成、薛长达质检员：李俊川、仝庆涛 质检员工程师 ：郑连胜、许忠安全管理员： 张凤锁安全工程师：田永安、邓贤、申付长机械、材料： 侯卫堂测量工程师：武孟云、邵峰 桥梁工程师：李贵龙 、杨宽、孟祥启施工技术组张兴华砼生产作业队余波5、 6号墩施工技术主管：辜力武12、13号墩施工技术主管：周 涛 18、19号墩施工技术主管：谢满举主墩箱梁悬浇段施工作业队2)、技术措施、实行技术交底制度，对施工中的各82、个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由技术部以书面形式负责传达贯彻。、实行对主墩箱梁施工的各道工序的质量严格检查。即各作业队在施工过程中对各道工序进行自检，现场技术主管或技术员进行工艺技术检查，发现问题，及时纠正。、实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范的要求，对不合格的坚决“推倒重来”。3)、质量措施、为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量检验评定标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。、实施科学管理，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，确保分项工程质量83、达到质量目标。、实行工序质量控制，由质检部负责对每道工序进行自检，并提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。、建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。、试验在监理工程师的指导下，严格按照技术规范的规定进行实验，并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师。a、原材料检验粗集料：每月测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨耗系数，不符合要求的不得进场。细集料：检验砂中杂质的含量，不合格的砂子不得进场84、。水泥：每批进场水泥都必须具有质保单和厂家的品质试验报告等合格证明书，并按照技术规范规定频率进行取样试验，经监理工程师认可后方可使用。水：砼拌和用的水要进行水质化验，并符合技术规范要求后方可使用。钢筋、钢绞线、锚具等：种类、型号和直径均要符合设计图纸要求。每批使用的钢筋、钢绞线及锚具应附有生产厂家的产合格证书，运到工地的每批钢筋、钢绞线及锚具按照技术规范的规定进行抽样检验。a、砼配合比混凝土的配合比设计、试配由试验室完成，满足技术规范要求后报监理工程师批准，施工中按批准后的配合比使用。按照监理工程师规定的混凝土数量取样进行制作箱梁砼抗压强度试验的试件，试件的制作、浇筑、振捣、养生及试验均在监理85、工程师的监督下按照技术规范要求进行。4)、安全保证措施主墩箱梁悬浇段施工过程中加强劳动保护意识，保证安全生产。、安全生产的组织机构和规章制度主墩箱梁悬浇段施工建立包括项目正、副经理、作业队长（班组长）和专职安全员在内的组织机构，安全组织机构框图如下： 主墩箱梁施工安全组织机构安全领导小组组长：李刚副组长：杨国忠安全工程师：张凤锁安全员：田永安、邓贤、申付长、付建辉张凤锁主 墩 作 业 队朱守荣（兼职安全员） 引 桥 作 业 队张拉作业队 雷运奎聂志银（兼职安全员）钢 筋 作 业 队基 础 作 业 队余波（兼职安全员）砼 生 产 作 业 队基 础 作 业 队王小波（兼职安全员）加 工 班基 础 86、作 业 队廖志芳（兼职安全员）机 械 班基 础 作 业 队钱根孝（兼职安全员）电 工 班基 础 作 业 队项目经理、专职安全员对主墩箱梁悬浇段施工的劳动保护、安全生产负责。作业队长（班组长）、对所负责作业队的劳动保护、安全生产负责，并组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查本作业队（班组）的安全生产情况，督促工作人员遵守劳动纪律，负责分析处理一般性工程事故，发生重伤以上重大事故时立即上报。作业队长（班组长）、专职安全员要以身作则，自觉遵守安全生产规章制度，并督促工作人员恪守安全劳动纪律，配戴安全防护设施，高空作业现场设置防护网等劳动保护措施，对生产中的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能87、解决的要及时上报。作业队长（班组长）、专职安全员有权拒绝上一级的违章指挥。、机械管理部门负责制定机械设备的安全操作规程，安全管理部门负责制定安全管理制度，加强检查、维修和保养，确保机械设备性能良好。做好现场的防火、防台等安全措施。、劳动人事部门负责做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作，做好工伤事故统计与分析，提出预防措施。5)、安全生产措施、操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴安全帽。、对于高空作业，操作人员必须佩带安全带并安排专职的安全员进行现场指挥和监督。、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改88、不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。、夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。、挂篮施工时，在底篮及张拉平台处设置安全网，以确保施工安全。6)、防洪措施由于本地区有山洪出现，必须采取防洪措施，保证箱梁施工顺利进行。、成立防洪小组以项目经理部为指挥的防洪领导小组。成员包括总工、各作业队负责人、安全部门、技术部、物资部主要人员及其它有关人员组成。防洪领导小组负责防洪工作中的领导、指挥、组织及洪水预报等工作，制定实施办法和管理制度，明确分工，责任到人。作业队组成防洪抢险突击队，同时做好宣传，教育工作。、随时与当地气象台联系，配备警报接收机随时给作业队通报消息。、接到预报，防洪领导小组要立即开展工作，89、统一布置 ，遇到紧急情况全体人员进入应急准备，并与当地防洪机构联系，服从统一指挥，配合行动。、切断电源，防止漏电，防止意外事件发生。、洪水过后，立即组织人员清理现场，修复损坏的设施和设备，以最快的速度恢复生产，保证箱梁施工的工程进度及质量。7)、环保措施主墩箱梁悬浇段施工过程中，必须注意环境保护。措施如下：、密切与当地政府联系，并取得工作上的支持，注意占用的乡村道路及施工便道的养护，及时洒水养护，减少灰尘对农作物和周围居民生活的影响。、保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序。、箱梁悬浇段施工过程中的废弃砼必须堆放在环保部门指定位置。、在箱梁施工过程中，及时清理箱内砼残留物等。八、90、桥面铺装桥面采用桥面铺装采用12cm厚C40防水混凝土 。由于铺装层厚度小，因此对施工精度和施工工艺提出较高的要求。一）、标高复测1、箱梁安装施工完成后，对桥面标高进行复测，原则上顺桥纵向每5m测1个断面，沿横向每5m测1个点，检查板安装后板面标高与设计是否相符；并报监理工程师批准。标高测量成果，将其数据标志在桥面板上，作为施工控制标高用。二）、钢筋网安装按设计要求安装桥面钢筋网，钢筋网应用架立筋架立，确保按设计要求的位置布置好钢筋。钢筋安装完成后报监理工程师检查。三）、混凝土浇注桥面现浇层混凝土浇注时，在两侧设置同厚度模板，然后浇筑砼，混凝土供料要及时，浇灌过程中不要停止。采用插入式振动器振91、捣，再用平面振捣器找平，然后用振梁振捣找平，每个位置振捣以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不得过振，使混凝土面层有1cm左右的水泥浆表层以利抹平，混凝土振实滚平后要做面，待混凝土初凝后进行拉毛。四）交通维护铺装层混凝土在养护期间禁止车辆通行，达到强度80%以上，方许轻型车通行，混凝土强度达到设计强度时方可开放交通。五）桥面整体化层铺装层施工工艺框图准备工作板面标高复测板面清理钢筋制作钢筋安装砼运输安装模板、砼浇筑砼养护检查验收 第三章 确保工程质量和工期的措施一、工程质量的保证措施一）、质量目标本工程，我们制定的质量目标是：满足创优要求，确保分项工程一次验收合格率100%，优良率1092、0% ，单位工程优良率100% 。二）、质量保证体系 质量保证体系框图（第1页）质量目标：满足创优规划组织保证体系制度保证体系施工保证体系质检部进行日常质量检查管理，检查、评比、综合各部门质量活动，信息反馈质量领导小组组织保证体系工程部组织技术交底，进行质量教育，严把测量、资料、实验检测关，组织隐蔽工程检查中心试验室做好各种原材料进场试验，选配合比，试件试验，土工试验等机械材料部做好物资、设备的采购，进场前检查验收并送检。计划合同部根据工程质量情况，监督与控制施工队的计量与支付开展以“百年大计，质量第一”为中心的宣传教育工作行政安全部施工准备阶段编制实施性施工组织设计与工程进度计划选用技术管理93、人员与合格技术工人施工保证体系原材料、预制构件、成品、半成品的检测机械设备 试验、测量仪器质量性能的检测施工阶段施工技术、质保措施交底施工工艺质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制竣工阶段中间产品质量控制分项、分部工程质量检查竣工文件的编制竣工质量自检与竣工验收 质量保证体系框图（第2页）项目经理岗位质量责任制总工程师岗位质量责任制岗位责任制度质量检查工程师岗位质量责任制土建专业工程师岗位质量责任制机械设备专业工程师岗位质量责任制“四电”专业工程师岗位质量责任制试验工程师岗位质量责任制施工队队长岗位质量责任制制度保证体系兼职质量检查员岗位质量责任制操作工人岗位质量责任制生产班组长岗位质量责任94、制开工报告审批制度质量管理制度设计文件复核制度分阶段技术交底制度进场物资设备检验制度隐蔽工程检查制度工序交接制度分项工程质量评定制度计量支付签证制度质量教育检查制度三）、质量保证措施推行全面质量管理，完善质量保证体系，认真贯彻落实我单位的质量方针，强化全员质量意识教育，大力开展质量宣传教育活动，提高全体人员的质量意识和素质，使全体参建人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，实行全面、全员、全过程的质量管理，努力提高施工技术水平，严格规范施工，确保质量目标的实现。1、组织保证措施项目经理部建立完善的质量管理机构，成立以项目经理为组长，项目总工、专职质量检查工程师为副组长，各职能部门负责人和各施95、工队负责人为成员的质量管理领导小组，对本合同项目的工程质量进行定期和不定期的检查，使每道工序都在严格的质量监督之下进行。项目经理部设工程质检部，配有多年质检工作经验的专职质量检查工程师2名，负责本合同项目工程质量的检查和监督；各施工队设专职质量检查工程师12名，对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。各级质量检查工程师配备一台数码相机，经理部质量检查工程师配备一台数码摄像机，确保质量记录真实完整。2、制度上的保证措施建立健全工程质量终身责任制，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、每一个人96、，切实把质量工作落到实处。建立质量检查制度，实行定期检查和经常性检查相结合，专业检查和自检相结合，对各项工程主动报请监理工程师检查指导。定期组织召开质量工作分析会，及时处理和解决有关的质量问题，使各项工程始终处于受控状态，确保各项工程质量一次达标成优。建立工程质量奖惩制，以奖优罚劣的指导思想，鼓励大家积极创优，确保工程质量，杜绝不合格品的出现。1）开工前的检查 设计文件、施工图纸经复核并满足开工需要。 施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求。 各种技术交底及现场施工测量，计算复核已完成，桩志已按规定交接测设。特殊工作、关键工序已有作业指导书。 施工人员、质量管理人员、机具设备、原材料已能保证97、工程开工的质量需要。 对采用新技术、新工艺、新设备人员已经过上岗培训并能够真正掌握使用。 检查“施工组织设计”、“项目工程质量计划”、“工艺标准”以及有关质量保证措施是否制定。2）施工过程中的经常性检查 是否严格按照施工图纸和施工规范要求施工。 施工测量、放样是否经过复核无误，是否进行换手复测，主要桩志设置是否可靠。 施工现场标准化管理和标准化作业，以及施工质量是否符合规范规定。抽查评定内容是否与实际相符。 是否按规定进行材料试验及化验，结果是否合格，证件是否齐全。 全面质量管理推行情况，质量管理小组活动是否正常。 原始记录是否完善、详实，计量是否准确。主要检查图纸审查、设计变更记录、复测记录98、隐蔽工程检查证、原材料合格证、试验报告单、施工日志、质量事故报告及处理记录、质量报表等资料。 检查施工组织设计、工程项目质量计划、工艺标准和有关质量保证措施的落实。3）隐蔽工程的检查 工程项目竣工后不能外露的部分称隐蔽工程。隐蔽工程须按规定检查合格并签证后才能覆盖。 隐蔽工程未经质量检查人员检查签认而自行覆盖的，应揭盖补检，由此产生的全部损失由施工队负责。 隐蔽工程先由施工队质检人员检查合格后，填写工程质量检查证，并备齐有关附件，通知项目经理部质检部门和监理工程师进行复检，认为合格后签证，并允许进行下道工序施工；否则，不予签证，待改进复查合格后再签证。 隐蔽工程发现与原设计不符，本级质检人员99、无权处理者，应及时呈报上级解决，必要时可邀请建设、监理、设计单位共同研究处理。4）施工队质量“三检”、“三工序” 自检：分施工操作人员和班组自检。工班长会同质量检验员在每日收工前，对班组完成的工作量、质量进行一次自检，作出记录，工后讲评。 互检：同一工种或多工种之间，由施工队组织不定期的相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到取长补短，互相促进，共同提高的目的。 交接检：同一工种的多班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。由施工队组织交接检查，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。发生质量问题及处理情况及时记录工程日志。 三工序：保证100、本工序质量，检查上工序质量，服务下工序。5）定期检查 项目经理部每月组织一次质量大检查，由总工程师主持，项目经理总结讲评。工程技术、质检、计划等部门参加。 质量大检查组织全部施工队互相检查，按单位工程逐点逐段进行检查，也可按重点进行检查。 质量大检查以检查实物工程量为主，同时检查施工方法，现场文明施工、质量记录、文件资料以及质量管理的情况。 检查中发现的问题，认真分析，找准主要原因，及时提出纠正与预防的措施和处理意见，并限期处理。 对质量检查的结果和评定情况及时通报，对施工质量管理的优秀单位和个人给予表彰和奖励。6）质量月活动国家规定每年九月为全国质量活动月。在施工过程中，我单位将结合工地的实101、际情况，有计划、有目的地切实抓好质量月宣传教育。、施工操作的质量保证措施施工操作中坚持自检、互检、交接检制度，针对不同工程项目，明确相应的质量标准，实行岗位责任制，质量责任具体落实到每个操作者，促进操作者增强自我质量控制。在整个施工过程中，要贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保工程质量。加强施工现场的试验工作，试验人员根据本段工程的特点和内容，编制出试验大纲指导工作。、工程材料的质量控制措施建立健全材料进场前检查验收和取样送检制度，并由项目经理部工地试验室搞好进货检验与试验工作，杜绝不合格材料进场。规范采购行为，严格存储、保管和领发102、手续，做到分类、分批堆放并严格标识，限额发料并有登记。使各类原材料、成品、半成品始终处于受控状态，确保产品的可追溯性。主动向质检工程师和现场监理工程师提供原材料、成品、半成品的相关资料，自觉诚恳接受监督和检查。、人员素质的保证措施根据本段工程特点和质量目标要求，项目经理部配备责任心强，工作经验丰富，技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高，作风过硬的施工队伍负责本合项目工程的施工。二）、工程工期保证体系和措施1、施工进度计划安排 本工程施工总工期为20个月开工时间定为2011年 5 月 1 日完工时间为 2012 年 12 月 30 日，具体施工进103、度计划见工程进度横道图及工程进度网络图 三）工程工期保证措施工期保证体系框图如下 工期保证体系框图做好施工调查，编制实施性施工组织设计，做详细的施工计划和统计制定调动人员积极的办法,领导监督业务人员的工作,定期检查完成计划情况技术部门及时进行施工技术交底，并检查安全施工等内容做好隐藏工程检查工作，及时提供材料供应计划在日常工作中注意收集竣工资料，后期按有关规定和业主要求做好竣工文件项目经理负责制做好供应工作，保证现场材料供应物资部门注意材料储备严把材料关财务部门按有关规定和制度进行日常工作按时合理地上报用款计划认真组织施工，按施工组织设计实施生产，协调各部门工作项目副经理加强工地管理，抓住关键104、环节，完成或超额完成施工计划认真做好施工人员、机械设备、材料等的管理工作，并反映施工中出现的问题1、从组织管理上保证工期1）、我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本合同项目之中，并成立由主管生产的项目副经理任组长、总共任副组长的“生产与文明施工领导小组”，并选派施工经验丰富的人员担任现场施工调度员，加强施工现场协调和指导。2）、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。3）、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。4）、项目副经理及工程部每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之105、间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。5）、每月召开由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。6）、建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。7）、各级领导必须为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工106、程总进度的关键项目、关键工序，项目部主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。8）、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。2、从计划安排上保证工期1）在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影107、响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。及时组织施工所需的人员、物资、机械、设备进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5）缩短进场后的筹备时间，边筹备边施工。全线施工，多头并进，尽可能组织平行流水施工。6）工程施工计划执行过程中，如发现本周未能按期完成计划时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在本周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月“的进度保证方针，确保总工程进度计划的实现。3、从资源上保证工期1）将本合同工程列为我公司的重点工程，该工程所108、需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2）施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用的设备，以防万一。3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。4、从技术上保证工期1）由项109、目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2）实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地进行。4）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问110、题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。5）施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。5、从安全生产上保证工期在施工过程中加强安全管理，搞好安全法制教育和安全技术培训，提高安全意识，坚持重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。施工中根据各工序的特点采取相应切实可行的防护措施，坚持开展定期的安全生产检查活动，杜绝施工现场各种安全隐患的存在，以此来111、确保施工生产顺利进行。6、从思想政治上保证工期工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程的进展情况，适时开展劳动竞赛。开展“比进度、比质量、比安全”为内容的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。对在劳动竞赛中做出突出贡献的单位和个人进行表彰奖励。四）工程施工进度图工程施工进度网络计划和 工程施工进度横道图如下1、 工程施工进度网络计划（见附页）2、 工程施工进度横道图（见附页）第四章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施基础及下构施工方案和施工方法在第二章已经详细阐述，在次不在赘述，本章重点叙述施工测量。一、施工112、测量控制网的建立LQ标段刚构桥工程测量控制，由于施工放样工作量大，要求精度高，为保证全桥线型平顺、精确，应建立控制全线的精度高、稳定性好、适用性强的平面和高程控制网。根据测设文件提供的勘测设计点及周围地形，结合施工 需要建立桥梁施工段施工测量控制网。二、施工测量实施LQ标段刚构桥桥梁的施工控制测量根据施工阶段的不同，主要分为基础的施工测量，承台施工测量，墩台施工测量，盖梁施工测量，刚构施工测量、桥面施工测量。一）、基础施工测量拟采用单测站极坐标放样各桩位轴线点。指导钢护筒的下放，恢复每条桩位处的纵横轴线，钢护筒下放后检查平面位置和倾斜度，倾斜度测定可采用定长测定上下点标高，计算出实测垂直度。将113、标高从岸上引至平台上，依此确定平台上各结构部件标高，成孔后检查桩头平面和标高偏差。二）、承台系梁的施工测量桩基完成后，确定底板的标高，在底板位置放样出墩中心和四周角点，恢复出纵横桥轴线指导模板的安装和预埋件的埋设工作，由于承台系梁所处高程较低，可采用方向前方交会和极坐标放样结合处理。三）、墩台的施工测量墩台的施工测量主要是墩台的边线和高度、垂直度的控制，墩台平面位置和垂直度可通过承台面上纵横轴线的位置使用垂直仪或全站仪视线法控制成桥轴线的偏差，高度的确定可利用承台预埋的水准点，采用悬挂鉴定过的钢尺的方法，通过上下同时读数,将标高从低处传至高处，如下图所示：挂件测站标准吊重测站三测回，采用均数平114、差确定上点处标高。四）、预制梁安装施工测量对于预制梁安装施工测量主要是支座十字线和高程的测量，其方法与墩台的施工测量相似。五）、刚构施工测量详见刚构施工控制六）、桥面施工测量这部分施工测量主要分为防撞栏杆和桥面铺装、测量，为保证曲线线型的平顺，沿里程方向每隔一米放样出一个平控点，指导防撞杆模板和桥面标带的安装，进而进行砼的灌注。第五章 冬季和雨季的施工安排一、雨季施工安排一）、在进入雨季前搞好排水规划，加强原有水利设施的排水能力，并应完成路基临时排水沟，作好防汛、排水工作。二）、随时注意天气变化，及时取得气象资料，根据气象资料调整施工工序，施工区段工作面轮流作业，紧密衔接，合理配置机械劳力，按115、施工区段精心组织、安排施工。三）、桥涵施工时，准备充足的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织基础施工，同时基坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。四）、砼施工应避开大雨，同时准备好足够的防雨布，遇雨及时覆盖。五）、钢筋加工存放场须搭设雨棚，以免钢筋淋雨。六）、在进入雨季之前，对施工便道进行必要的维修，做好各种临时排水措施，避免雨季期间施工交通便道受雨水冲刷而影响施工物资的供应。七）、水泥等重要物资仓库应考虑防洪防雨要求，必须建在洪水位以上，并且做好仓库周围地形的排水措施，保证暴雨期间排水通畅。八）、项目经理部内组织专门人员，配备必要的防洪设备，实施24小时值班制度，对天气与施工情况实行监控，随时处理116、各种突发事项。九）、在台风来临前，将排水系统疏通加固，对驻地临时房屋进行地锚、缆风加固，施工脚手架进行特殊加固，确保施工时安全、稳固。停止室外作业，将机械、材料运到安全处。备足抢险机械、材料，以防万一。加强工地现场巡视，发现情况及时处理。加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工消除后顾之忧。十）、成立防汛安全领导组，全面负责整个工程的防汛工作，在雨季施工时要组织防汛检验队，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通，必要时，及时转移人员、物资，以策安全。注意天气预报，提前做好防雨、防洪工作；雨季来临前，对沿线设施、排水系统进行全面检查，及时排除可能造成水浸、水毁危险因素，保证雨季作业的场地不被水淹并能117、及时排除地面水。二、热期保证工程质量措施热期砼的施工，应控制在高温条件下保证工程质量的技术措施并应符合如下要求：一）砼配制和搅拌1、材料要求：1）拌和水使用冷却装置，对水管及水箱加遮阴和隔热设施。2）水泥、砂、石料应遮阴防晒，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温。2、配合比设计应考虑坍落度损失。1）可掺加减水剂以减少水泥用量和提高砼的早期强度。2）掺用活性材料粉煤灰取代部分水泥，减少水泥用量。3）拌和站料斗、储水器、皮带运输机、拌和楼都要尽可能遮阴。尽量缩短拌和时间。经常测砼的坍落度，以调整砼的配合比，满足施工所必须的坍落度。二）砼的运输及浇筑1、运输时尽量缩短时间，采用砼运输搅拌车，运输中118、应慢速搅拌。2、不得在运输过程加水搅拌。3、热气施工砼、钢筋砼、预应力砼应有全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行；从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。4、砼的浇筑温度应控制在32以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。5、浇筑场地应遮阴，以降低模板、钢筋的温度和改善工作条件；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。三）砼的养护1、不宜单独使用专用养护膜覆盖法养护高强度砼。2、洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。3、砼浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经119、常洒水，保持湿润状态，最少7天。如有可能湿养期间采用遮光和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。四）热期施工应检查下列项目：1、砂、石的含水量，每台班不少于1次。2、砼浇筑与养护时，环境温度每日检查4次。3、砼热期施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查28天的试件强度以指导施工。4、在砼浇筑前应通过试验确定在最高气温条件下，砼分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过。第六章 安全、环保及文明施工保证措施执行安全生产合同的规定，在项目部内部制订安全及文明施工保证措施如下：一、安全目标我公司将严格遵守中华人民共和国安全生产法、公路工程施工安120、全技术规程（JTJ076-95）及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范。杜绝重大伤亡，无重大设备、火灾、管线、交通、桩墩撞损等事故，事故年负伤频率控制在0.6以下。安全管理规范，资料齐全，安全考核达省、市级标准化工地。完成建设单位下达的文明工地创建目标。二、安全施工保证措施一）安全保证体系项目部设立的安全保证体系如下安全保证体系框图（第1页）实现安全目标组织保证体系制度保证体系施工保证体系各部门齐抓共管各级领导层层负责，包保落实建立全员确保安全的总体格局安全检查机构人员配备齐全施工技术部门搞好安全方案各职能部门按分工做好安全工作开展事故预想、预防工作抓好安全宣传教育工作坚持持证上岗，加121、强职工岗位培训加强安全技术设备、设施的投入防止一切行车事故防止高空坠落、重物打击事故防止机具设备伤害事故防止电击伤害事故施工中检查施工后总结安全领导小组组织保证体系基础工作防范重点施工检查施工保证体系严格执行民工管理的规定防止火灾事故开工前检查施工队自检项目部检查安全保证体系框图（第2页）安全生产奖惩制度事故报告、处理制度项目经理岗位安全责任制总工程师岗位安全责任制安全检查工程师岗位安全责任制桥梁专业工程师岗位安全责任制机械设备专业工程师岗位安全责任制“四电”专业工程师岗位安全责任制施工队队长岗位安全责任制兼职质量检查员岗位安全责任制生产班组长岗位安全责任制生产工人安全责任制民工安全责任制班前122、安全讲话制度安全活动日制度安全岗位责任制度安全生产管理制度制度保证体系施工安全方案设计制度施工安全技术交底制度岗位安全交接班制度岗位安全挂牌负责制度安全生产检查制度二）安全保证措施1、建立安全管理组织机构为了加强施工安全管理工作，项目经理部建立健全安全管理组织机构，项目经理部和施工队均成立安全管理领导小组，并建立安全施工生产责任制。项目经理部设质检安全部，设专职安全工程师1名，专职安全员4名，负责全合同段的安全工作；各施工队设专职安全员1名，负责本队的施工安全工作；各工班设兼职安全员1名，负责本工班施工现场的安全工作。项目经理部内成立以项目经理为组长，项目副经理和专职安全工程师为副组长，项目经123、理部各职能部门负责人、各工程队队长为成员的安全管理领导小组；工程队成立以队长为组长，副队长和专职安全员为副组长，各工班长为成员的安全管理领导小组。专职安全工程师和安全监察管理部门负责日常工作，其主要职责是：1）负责监督管理劳动安全，人身安全和运输安全工作。贯彻落实业主和项目经理部安全工作的目标和措施。2）制定安全管理的目标，分析安全生产形势，提出预防事故的措施和建议。3）定期组织安全工作检查，及时掌握施工现场、机械设备的安全状况，会同有关部门采取措施，消除事故隐患。4）组织制定重点工程和特殊工点的安全措施。5）组织开展安全生产竞赛，评比活动，实施安全生产奖惩事宜。6）负责对职工进行安全教育培训124、工作，对防护用品的质量和使用进行监督检查。7）协助有关单位负责职工伤亡事故的调查、统计、报告和结案处理工作。2、建立安全岗位责任制项目经理部与各施工队、班组逐级签订安全生产责任状，把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度，对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑事责任。3、抓好安全教育和检查1） 搞好安全法制教育和安全技术培训。在开工前对全体参战人员进行安全生产法、劳动法及其他有关安全法律、法规进行学习再教育，提高大家的安全意识；同时对全体施工人员分专业、多层次的进行安全操作技术规程培训，使大家在施工过程中按照安全规125、程进行施工；还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。2）抓好施工现场的安全教育，设立固定的安全宣传标语、安全揭示牌和安全警告标志。3）建立施工现场的安全教育，设立固定的安全宣传标语、安全标示牌和安全警告标志。4）建立施工安全准备工作验收制度。每项工程开工前验收内容主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全责任制是否建立，施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。5）开展安全生产检查活动。项目经理部每月组织一次安全检查，各施工队每周组织一次安全检查。对重点工程的安全检查工作应加大力度126、和检查次数。4、加强现场安全管理1）以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。各施工队要结合工程类别和施工工地的特点，制订出桥梁、涵洞、路基、挡护及附属等工程的施工安全标准。2）现场安全管理瞄准桥梁施工、汽车运输和消防安全等重点主攻方面，按照公路施工有关施工技术安全规则执行。尤其在桥梁施工中要确保高空作业人员的人身和机械设备安全；在汽车运输过程中，要防止路陡、弯多、车速过快等引起的车辆、人身伤亡事故等等。3）建立安全交底制度。项目经理部在给各施工队布置生产任务时对安全生产提出明确要求，把施工技术与安全措施同时交底，并组织工人讨论，完善与改进安全生产措施，做到生产人员人人心中都有数，从而做127、到个个安全生产。4）在施工现场要布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等。非施工人员不得进入施工现场，进入施工现场的人员必须配戴安全帽等。5）本项目处于各河道，施工前应对河道交通进行充分调查和考虑，积极与当地公安局、水利局等地方主管部门进行协商、报批、封航等事项。施工期间应设置各类航道标志和施工信号灯，派专人清疏河道，确保交通安全。5、用电作业和特殊工种的安全保证措施1）生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器及配电盘。设专人管理和维修。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停入机械设备，起重作业，都应在规范标准内进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非128、专业电工不得从事电工作业。2）对起重工、司机及电工等特殊岗位工作人员，实行先培训后上岗，持证工作，规范作业。不得带电作业，尤其是380v以上的高压电，要有一定的防护措施。电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。非特殊工种人员不得操作特殊作业。6、实施安全奖励和惩罚在每月的安全检查总结会上，将对在为确保施工安全方面做出贡献的个人和单位进行表扬和奖励。同时也对违规作业，致使存在施工安全隐患或造成安全事故的个人和单位进行批评教育和处罚，若造成安全事故，还要根据情节严重程度，对有关人员进行行政或法律处罚。三、施工预警应急抢险预案一）组织机构的反应程序工程现场发生事故应实行统一指挥，项目负责，自救互救和组129、织搜救相结合的原则。 救 助 系 统重大事件项目经理部（决策指挥）建设指挥部地方政府工程、安全、设计部门（现场管理）办公室安全部门（协调组织）财务合同部门（后勤保障） 搜救中心作业队施工车辆救护车辆工地医院消防机构救捞局救助船舶港航部门船艇医疗机构遇险车辆、人员、货物、设施 二）施工工况突发事故预警应急预案1、各施工作业队应对有可能发生安全事故的工作进行事故预测，并加强该环节的安全教育和操作规程控制管理。2、施工作业点一旦发现险情，首先应采取一切有效方式控制险情的发展，同时及时向项目部及建设工程指挥部报告。3、项目部组织抢险小组，做好人员伤情、机械受损、施工结构物损坏的调查，抢救工作。4、派出130、工地医护人员进行安全救护，并随时准备将伤病较重的人员送往已协议救助医院进行抢救。5、组织事故处理小组对事故发生的原因、处理方法及善后工作进行安排和处理。四、环境保护保证措施一）环境保护保证体系框图环境保护保证体系框图如下：试验室质检科机材科办公室工程科环保组长： 经理各项目施工队二）环境保护措施1、冲刷或水污染1）临时性的冲刷水和污水排放和本合同规定的永久性防治工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。2）在施工中尽量避开生活水源，如果施工区位于或靠近生活水源，则用沟濠同生活水源隔开，在施工期间或拆除这些堤坝时，特别注意避免污染生活水源。3）冲洗骨料的水或其它施131、工废水，在排入河流以前应经过过滤、沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。4）施工便道时注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有河沟，以保证雨季施工时地面水的排除。5）对废弃的土方将统一堆放、整平，做好排水设施，以避免冲刷水土流失。6）钻孔过程中废弃及溢出的泥浆，须集中统一处理，严禁直接排入沟渠。2、污水、废油1）来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，符合环保标准后才能排放。2）加强对施工机械的维修保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。3、废物和垃圾1）施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门都同意的地132、点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。2）如果废弃材料有毒的话，应将监理工程师和环保部门批准设置的永久性废料弃置区予以封闭，以防污染地表水。4、灰尘1）加强对筑路材料运输车辆的管理，所载松散性材料不准高出货箱顶部。2）当运输飞扬的材料时，应加以覆盖以防尘土飞扬，储存松散和易于飞扬材料地点应当位于避风处。3）及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需机耕道、便道的清扫养护，在干燥季节进行路堤施工时应伴以洒水，以保证材料潮温，避免尘土飞扬。5、噪声在沿线人群居住密集区附近，尽量避免夜间施工，除非监理工程师批准否则不得在夜间安排噪音很大的机械施工，推土机和运输车辆应安装消声器且加强维133、修保养，货场、材料仓库、碎石和震动设备的位置应远离居民区，一切非施工噪声都应尽力避免，通过有效的管理和技术手段将施工噪声降低到最低程度。6、临时驻地环境卫生的管理：临时驻地是施工管理人员、工作人员、工程师代表、生活及工作的重要场所，应切实加强驻地的环境卫生管理。1）生活用水应符合卫生部门对饮用水的要求。2）化粪池及水处理系统应经适当的设计。污水净化池中的污泥应予定期清除。3）生活和固体垃圾要求固定的弃置场地并设置定期处理的垃圾箱。4）工程实施期间，提供必要的急救和医药服务。5）适当的防火和消防措施。五、文明施工保证措施一）工地及生活住地卫生生活卫生纳入工地总体规划，驻地部分地场进行硬化处理，非134、硬化的地方修建小型花园，美化驻地环境，修建完善的排水系统排除生活污水；施工现场的生活住地和生活用地落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员每天进行清扫，落实相关责任制。保持办公室和宿舍处的室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中摆放，保持整洁。床下不得随意堆放杂物。办公室、宿舍实行卫生值日制。食堂按卫生标准修建、装修，配置餐具消毒设施及除蝇除蚊设施，厕所设置三级化粪池，净化后经新建的地下管道排入应近的城市地下管道，驻地设置垃圾箱，每日专人清运。食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。工地范围内排水系统保证畅通，减少和消灭积水135、坑，防止滋生蚊蝇，施工废水经沉淀和净化后排入当地废水系统；由保健医生专人负责定期消毒，并提供一间药品贮存室及足够的医疗设备。环境卫生、工人健康与保健等取得当地卫生部门认可并遵从有关医疗卫生当局意见。工地保证开水供应，不食用生水。茶水桶内部清洁无垢。 二）文明施工措施工程实施时，以衡水市文明施工的有关规定为准则，加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，并建立奖惩制度，对保持好的单位进行奖励，对不好的单位进行处罚，使现场文明施工管理真正抓出成效。在施工队伍内部建立文明施工责任制，项目经理部副经理主持文明施工、环境保护工作，并设承包制，把任务落实到人，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员136、工资考核挂钩。同时经常征求建设单位和监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。具体措施如下： 1、组织管理措施1）建立健全管理组织机构，施工现场成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工组织。2）健全管理制度和管理资料。3）开展各种竞赛活动。4）加强教育培训和宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。5）积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。 2、现场管理措施1）合理布置施工场地，合理制定各种施工措施，实行目标管理。2）施工现场各种管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实137、施细则布告等应用看板、挂板或写后张贴在墙上公布，展示清楚。3）在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。4）施工现场的管理人员采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。5）在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。6）将施工现场管理和各项检查结果张榜公布。第七章 施工总平面布置一、 施工总平面布置原则一）、有利于生产，方便生活，便于管理。二）、临时工程设施不能影响永久性工程的施工。三）、与水、电供应系统及交通设施条件相适应。四）、尽量减少施工用地，少占农田、果园，使平面布置紧凑合理138、。二、 施工总平面布置说明施工场地布置的好坏直接影响工程建设的进度及造价。如何利用现场条件，合理布置施工现场尤为重要。依据以上原则，合理布置项目经理部和临时设施，以及实验室、拌和站、办公室、生活区等临时设施的布置，详见“冀衡路项目工程施工总平面布置图”。一）、生活、生产区布置：项目经理部和生活用房布置在K3+900段路线北侧于化工厂院内。在项目部北侧布置生产区，生产区内布置箱梁预制场、钢筋加工车间、砼搅拌站、机械及材料堆放场等。 二）、施工便道：按照施工路线项目部计划修4300m施工便道，满足施工要求。三）、混凝土供应方案：本工程项目砼均出自本场拌合站，搅拌站由三台S1000型拌和机组成，以供应本工程施工所需全部混凝土。混凝土均采用混凝土搅拌车运输,出自施工保障的考虑，本项目联系一家友邻单位砼拌合站，以做砼备用。四）、施工用电：供电设施（变压器及配电房）：根据施工需要在钢筋加工厂安装400KVA变压器一台， 并各建配电房，并将沿线布设好用电线路。为保证电网停电时或电力线未架通时施工能正常进行，在施工现场配备2台30KW发电机组，作为临时备用电源。五）、施工用水：所有桥梁施工用水均采用深井水，水质可以满足施工要求 。