1、楼房基础接地及防雷引下线、开关插座安装程施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月一、 施工准备 （一）作业条件 接地体安装： 利用底板钢筋或深基础做接地体：底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 （二）材料要求 电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、防腐油、银粉、黑色油漆等。 （三）主要机具1、常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。二、质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）的规定。三、基础接地2、（1）利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。（2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接预埋接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。四、接地体核验：接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核意见，并下审核结论），接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电3、阻应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时，应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。五、避雷引下线敷设1、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计，无要求时按以下规定设置：（1）建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。（2）建、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。（3）断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试，距地高度为0.5米。2、避雷引下线暗敷设的有关规定：（1）利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下4、线不得少于两根主筋，每根主筋直径小于12mm。每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应大于 20m，当大于 20m时应在中间多引一根引下线。（2）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。（3）主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他的焊接处理。3、避雷引下线暗敷设做法：六、成品保护：（1）其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。（2）不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。（3）拆架子时不要磕碰引下线。现浇5、顶板内管路敷设工程技术交底记录一、 施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格，氧指数27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。3、主要机具铅笔、钢卷6、尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、弯管弹簧、剪管器、电工常用工具等。（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2、材料要求 （1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求；（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷：（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。3、主要机具铅笔、钢卷尺、千锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、圆挫、扁挫、手动弯管器、液压弯管器、压力案7、子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。（三）扣压式薄壁铜导管施工准备1、 作业条件（1）土建完成顶板、梁支模（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2、 材料要求（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和四扁等缺陷； （2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷； （3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。 3、施工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、圆挫、扁挫、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。二、质量要求 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规8、范（GB503032002）的规定。三、工艺流程 （一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程 划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲 （二）现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程 划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断、套丝和弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐 （三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲变形缝的处理四、操作工艺（一）现浇顶板内PVC管施工操作工艺1、划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能9、放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。2、固定灯头盒根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。3、敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。（1）对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以10、参照上建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在上建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。（2）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块 200 X 100 X 100mm的聚苯板，聚苯板11、要紧贴模板固定，把管头插人聚苯板中，并连接牢固紧密。等到上建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。4、管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况：（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中，插接要到12、位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（2）管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插人盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插人并用配套的锁母固定。5、管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢挫把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质13、量问题。6、管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插人需要煨弯的部位，如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端，并拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热螺法，首先将弯管弹簧插人管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌人管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部14、位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步偎出所需要的弯度，然后用温布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。（二）现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺l、划定灯头盒位置与PVC管的方法相同。2、固定灯头盒根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为60mm的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。3、敷设管路管路必须敷设在上15、下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。（1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。（2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。 4、管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：（1）管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接16、时首先把钢管的一端插人套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。（2）管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好锁母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进人一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接人后再固定。5、管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。6、管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时，应注意加油润滑；使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。7、钢管的弯曲对管17、径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后偎出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋入地下或混凝土的管路，弯18、曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。 8、跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。9、变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确实不能避免时，可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。10、管路的防腐埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理，但必须清除铁锈等，以利于钢管和混凝土的结合。（三）扣压式薄壁铜导管施工操作工艺19、操作工艺基本同焊接钢管，只对下面几点不同之处做以介绍：1、管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：（1）管路与管路的连接，直线管路采用配套的直管接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。根据管路要求采用90直角弯管接头时，管路要插人直角弯管的承插口处，并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于两点。压接后在每个联结口处涂抹铅液，以使管路接口封闭并形成完整统一的接地体，从而不必烟跨接地线。（2）管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母护口要完好，以保证良好的接地电20、气通路，且不必焊跨接地线。2、管路的套丝：不需现场套丝。3、钢管的弯曲：使用专用弯管器。90”直角弯头有定型产品供应。4、管路的防腐：管路内外壁镀锌不需做防腐处理。5、变形缝的处理：与焊接钢管操作工艺基本相同。五、应注意的质量问题1、划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。2、固定灯头盒时电线管路内流人灰浆，造成堵管现象，可在堵盒前首先堵好管口。3、PVC管很弯时出现四扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。4、钢管很弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管21、器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。5、跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强，应加强B检、互检并加强技术培训。八、成品保护1、其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。2聚苯板块固定后要注意保护，不得损坏，其他工种不得碰撞或弯折电线管路。开关、插座安装工程技术交底开关、插座安装工程技术交底本章适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。1. 材料要求1.1 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。1.2 各型插座：规格型号必须符合设计要求22、，并有产品合格证。1.3 塑料(台)板，应具有足够的强度。塑料(台)板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。1.4 木制(台)板：其厚度应符合设计要求和施工规范的规定。其板面应平整，无壁裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。1.5 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2. 主要机具2.1 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。2.2 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。3. 作业条件3.1 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。3.2 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3.3 墙面的浆活、油漆及壁纸等内23、装修工作均已完成。4. 操作工艺 工艺流程：清理 接线 安装4.1 清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。4.2 接线(1) 一般接线规定A开关接线：(a)同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；(b)电器、灯具的相线应经开关控制。B 插座接线：(a)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。(b)单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。(c)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。(2) 安装开关、插座准备。先将盒内甩出的导线留出维修长度24、，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。 如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。4.3 开关、插座安装(1) 一般安装规定A开关安装规定：(a)拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下；(b)扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；(f)多尘潮湿场所和户外应选用25、防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。B 插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；(c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(d)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。(2) 开关、插座安装：A 26、暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。B 明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后，将甩出的相线，地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。5. 质量标准5.27、1 保证项目插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。5.2 基本项目(1) 开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。(2) 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地单独敷设，不允许与工作零线混用。检验方法：观察和通电检查。5.3 允许偏差项目(1) 明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。(2) 同一场所的高度差为5mm。(3) 面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。6. 成品保护6.1 安装开关、插座时不得碰坏墙面28、，要保持墙面的清洁。6.2 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。6.3 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。7. 应注意的质量问题7.1 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。7.2 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。7.3 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。7.4 固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。7.5 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。7.6 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7.7 开关、插座面板已经上好，但盒子过深(大于2.5cm)，未加套盒处理，应及时补上。7.8 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。