1、桥梁建设项目桩基钢筋笼绑扎工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 一、钢筋下料1、严格按照技术按照技术员提供的钢筋下料单进行下料，钢筋笼的连接及分段长度严格执行钢筋下料单中的分段及连接。2、在钢筋圈制作台上制作钢筋内箍筋并按要求焊接（钢筋料单中执行单面焊接，焊接长度为10倍钢筋直径）。外箍筋先进行调直在按照螺旋筋直径弯曲成螺旋筋外箍。3、主筋分段直螺纹连接（1）对钢筋原材及料单中的下料长度尺寸的直螺纹连接端采用砂轮切割机进行切割，切割面要求平整无脱皮，钢筋切口面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲2、。（2）直螺纹开丝完成后，按批次使用通止规检查（每100个接头为一个批次，最少检查3个）。在直螺纹连接过程中每个接头严格把关，各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。没有标记的直螺纹套筒现场不予使用。（3）连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。（4）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧人连接套。（5）接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。 代号A20R JA22R-JA25R-JA28R-JA32R-JA36R-JA40R-J(mm)2023、22528323640M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331.6*335.6*339.6*3L(mm)30323538424650二、钢筋笼现场绑扎成型1、将内箍圈按图纸规定的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直点焊在内箍圈上，点焊使用502。（现场所有焊接）焊条，同一点点焊分为23次进行，禁止一次点焊成型，主筋与内箍筋交叉点两侧均需点焊，如下图。2、螺旋筋绑扎时起点绑扎一圈，闭合点搭接35d后开始螺旋，螺旋一周后间距达到设计间距。单根螺旋筋两端打钩，钩长为10cm，两根螺旋筋搭接长度不小于35d。螺旋筋与主筋采用22号绑扎丝绑扎，绑扣为100%交点，4、不得跳扣、丢扣。3、导向钢筋安装按照图纸的要求，导向钢筋每一组（一个断面）设置四根，沿周长等分布置。每4米设置一组，相邻两组形成45错位。导向筋与主筋焊接固定。4、声测管安装根据现场提供的材料，检测管用U型仅固定于主筋上，U型筋每4米布置一道，声测管连接时接头提前放入2个橡胶圈，确定钢管完全插入后用液压钳压紧。三、吊装、接笼1、起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼固定圈与主筋连接处，且吊点对称并一交性起吊。2、钢筋笼设置4-6个起吊点，以保证钢筋笼起吊时不变形。3、吊放钢筋笼入孔应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下5、入。4、分段钢筋笼连接现场吊装过程中进行，连接采用单面焊接，焊接长度为10倍钢筋直径。四、质量要求1、钢筋加工及安装：钢筋笼主筋间距20mm；螺旋筯间距+0、-20mm；钢筋骨架长10mm；钢筋骨架外径5mm；骨架倾斜度0.5%；骨架保护层10mm。五、安全要求1、 施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，安全帽必须可靠有效。2、 施工人员必须遵守公司规定的各项安全规章制度，并服从管理人员的监督、检查和指导。3 、施工人员横过施工道路时要注意来往行人及车辆，确保施工安全和人身安全。4、夜间施工时应有足够的照明设备，非电工人员不得乱动电器设备。5、各专业工种如：电工电焊工等必须持证上岗，并保证各种6、安全劳保防护用具齐全。6、各种机械如：弯曲机、开丝机、切断机等，必须熟练工进行操作，操作人员必须熟练掌握该机械的机械性能，方可进行操作。作业完毕必须立即拉闸断电后，方可离开施工现场。7、现场各种材料、机具、构件等必须码放整齐，且离地30cm用方木垫起来。8、在大风、大雨、大雾等恶力天气条件下，禁止从事焊接作业和吊装作业。9、在作业时，施工人员不准穿托鞋，不准敞开衣扣，不准打闹，不准酒后从事施工作业，工地不准吸烟，并严格贯彻用火申请制度。13、电焊工操作时，必须戴电焊手套，穿绝缘鞋和使用防护面罩和护目镜。14、焊把线的一次线长度不超过5m（不能托地）；二次线长度应小于30m，接线应压接牢固，并安装防护罩。15、每台电焊机应有自己专用的开关箱，箱内刀闸（开关）及漏电保护器只能控制一台电焊机，不准控制多台以防发生误操作事