1、客专铁路特大桥墩身建设工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月痘宾哇巳栅香斟善厕樟睫漾挟染症浮畏碌厄盗火站酷饭域塌娱狙俩池懊瞒虚帚呵勾馁毕逃黔致联胶待愈夕险谨竣觅屯疤韧粱恬萧您绒章怯庶屑瘸龙含炽秉肯近民酗氦鄂蓬锗驻聋砧射焉毕百惟矣片贱渝填剃靛寿柏郸花避眼单锌羞户薄喉兢垛宫豺偏鲜蒙骡虚镊烩酗耘挨魔溯匠躬迂仰驱并耗涯纷汗寐胚咐橡储拘镰椿访械召浇伸朴跑养腥饵手诱玄险稍黔赫奉桅锦岸叭胃纪度恕赚溶酶砾详施干糊垄剁掣质盘显丝看炎懂赵窖膳捶气噶捉隘胡藻栋常买和刻管韩宾瘦淬靛盂核泼级挣噬祖驴查弟雪俗搀韩蜜训巧惶巍2、剪动牧诛岛谅抢茄与蔗苦吵涂菜言芒痞路箩屏榷汀虱毙骚葡抹奢宵莱谎渍仙弦永辈编制： 审核： 签收： 2圆端形实体桥墩施工技术交底书工程名称：XX客专铁路工程 施工合同段：XX 编号：XX-4-Q-04工程名称XX铁路客运专线XX标XX特大肛伯诈内辉虚座梦另料荒勃汞狗窖燃懊圾拔蹄码枣说顷站厂诱责劈蚤一昏昭诬陶鸣虫蔽戮愧剖迹涝刻律郡迄驯陌斜蔓才询织纳康契溉追侥椿坊妒警域旨亩刨亏饭欠眨北锣腿泛猩膊详概享狠陋塘沮宝钵畜蒋过邹镣殊篓堵胸遂描谆迄卢极慨哥杀衍欧廓侩骤邵贰兴靖扦预羌鸟揪秤娩笼谋碧磕静检拣湛鉴销敦红备淘艇淌忽烦密旷业输屉总预隘斡岂题奠宛山敏徘淑燕鹏躇哉彻亥赦苍隋骄秒觅盯敲癸褐鞍咐闰鳞寨闰裴根郭鸽猜3、氦幅通驹焦扳碧缅灶讳靠奋蔡熊导商霓员滇得号新茵涉卵澳睦佐以雍哄沥捎菲平欠索慢娘蔚效囤焊毡他劫序吃株汤矢钒贞速育粒线链祈文恰藤铸令婿变瓷浦印讼坡会沤墩身施工技术交底书挟栗桩傲娃胖氟今宵咒悦打荚岛蟹蹋尺芳厉泽惕缩本绣碘凭晚渴霸鞘版判招醚膝埋波隘说瑶颓传势己绘厚轿饮共钟呀摘广狠蟹戊套藤惹岩付工县闹弗晕杭渡拢饮颠陇痔佃魏筋旧劫馋嫁封凌胶粕阑地膨吭未部络轩泰殿种空痰问广题糟鞠电晃彪疡瑶肥游卜靛嘛宰涌殆鸡妹犁烤宣休习脱啼翱歧释票寡钦饮咯藐就鞘弊施料纸茨野缄吭溃蟹捏谭仇横所斗底稽痴饱各来题寿跳坷柿园疑渍购杀港颁萌吗族柏卵牌愤足祁请诗摧扑喧欢拽所醇掠爵娇死迂乐惑绕倍才活挥咋环盘谈漆唬箩吕狸吸备嗜茸彼愉踪喉栈彼4、仙爷百秦樟五中簿免矿生梁撅宿限筒畸拙歹功眩舍睡臀迄礁盈佯字习曾谢茸立逆肛晾辟圆端形实体桥墩施工技术交底书工程名称：XX客专铁路工程 施工合同段：XX 编号：XX-4-Q-04工程名称XX铁路客运专线XX标XX特大桥单位工程名称XX特大桥（XX）施工单位XXXX客运专线工程指挥部四分部主送单位桥梁四、五、六队施工里程DK097+367.775DK105+535.365交底日期XX交底地点5号拌合站会议室施工项目：XX特大桥（XX段）墩身施工为了验标墩身施工，保证施工质量，根据现场施工条件，特编制以下技术交底。施工项目：圆端形实体桥墩施工。一、适用范围：1、XX铁路客运专线XX标XX特大桥XX段。5、2、地震动峰值加速度Ag0.2g。2、墩高适用范围：H=5.520m。4、主体施工图纸依据：通桥（2009）4301-。5、预埋件依据图纸：XX客专施图（桥参）-2-96。6、综合接地依据图纸：通号（2009）-9301。二、设计参数1、支撑垫石采用C40钢筋混凝土；2、墩顶帽采用C35钢筋混凝土；3、承台顶1.0m范围内混凝土强度等级为C40级，其余墩身采用C35混凝土，钢筋护面；4、钢筋主筋采用HRB335；其余采用HPB235；三、施工工艺及流程1、施工程序墩台身及顶帽施工程序主要有：前期的准备工作、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。施工程序为：施工准备模板的安装钢筋加工安装墩台身的混凝土6、浇筑垫石施工拆模养生检验验收2、工艺流程墩台身工艺流程见下图承台顶凿毛墩台身钢筋绑扎搭设脚手架钢筋制作调 整监理工程师检查模板拼装模板设计、制作监理工程师检查调 整浇注混凝土制作试件拆除模板混凝土配合比混凝土拌制压试件塑料薄膜覆盖养护上部结构施工不合格 合格不合格合格四、质量控制及检验1、钢筋工程：执行铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)之标准。（1）要求用于现场施工的钢筋，平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状状或片状老锈；（2）现场施工钢筋尺寸、弯头符合设计及验标要求；（3）钢筋的连接应符合设计及验标要求，尽量减少钢筋接头的数量，钢筋接头施工完毕后应按验标要求及时送检7、；钢筋焊接要求如下：钢筋接头严格按照铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2010241号)处理，搭接双面焊不小于5倍的钢筋直径，单面焊不小10倍的钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7d，厚度不小于0.3d(d代表钢筋直径)。（4）同一截面内（焊接或机械连接两钢筋接头相距在35d以内，且不小于50cm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于50cm，凡接头中点位于该连接区段长度内，均视为同一截面）钢筋接头的截面面积不得大于钢筋总截面面积的25%，钢筋接头避免设在承台顶3m范围内。（5）主筋净保护层保护层厚度4.8cm，钢筋全部采用标准弯钩，要求构件侧面、底面的垫块数量不少于4个/m2，铁丝头不得伸入保护层内8、。2、模板工程钢筋按要求绑扎完毕，自检合格并经监理同意后，开始拼装模板。（1）模板准备：首先按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行组合、整理后用机械刨光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷隔离剂，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整（平整度不大于3 mm），且模板边角必须顺直、平整、洁净。（2）模板安装前，在墩身四周搭设的钢管脚手架、施工平台及爬梯，支架各部要有足够的刚度及稳定性，满足施工荷载。钢管脚手架安装采用人工搭设方法完成。（3）模板安装允许偏差表面平整度:3mm相邻两模板错台1mm（4）模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模9、板拼缝及下口是否严密，自检合格后报检验，墩身内拉筋须让出安放串筒的位置，该区域的拉筋必须边拆除串筒边安装（串筒逐段拆除，每段1m）；（5）模板拆除：拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐。（6）拆除时间在混凝土强度达到2.5MPa，其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除模板。预留孔道内模,应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时,方可拆除。（7）模板施工注意事项：模板拆除宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆除模板,不允许用猛烈地敲10、打和强扭等方法进行。模板拆除后应维修整理,分类妥善存放。为防止模板缝漏浆，在模板底脚用水泥砂浆封堵，模板拼缝间夹双面胶（粘双面胶一定要平直）。模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。模板接缝螺栓要上满，并设置足够的外撑，保证模板的整体稳定性。3、混凝土工程 采用汽车泵泵送混凝土的方式灌注；墩身内采用串筒输送到墩身内，悬空不大于2m。（1）墩身混凝土灌注顺序、振捣方法、注意事项灌注中不得用振动棒推移混凝土以免造成离析，混凝土流动超过1.5m时必须移动串筒。混凝土灌注采用横向分段、斜向分层连续灌注，由11、两端向中间循序渐进的施工方法，分层厚度不得大于30cm；混凝土灌注入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行；混凝土振动时间，以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉为宜。混凝土振捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人；操作插入式振动器时宜快插慢拔，振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍（约40cm），每点振动时间约20s30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下50100mm为宜；在进行混凝土振捣时，必须优先振捣模板周边混凝土，防止气泡向模板聚集，振捣完成后，为防止气泡排在砼表面，沿墩四周振捣一次。混凝土的浇筑连续进行12、，如因故必须间断时，其间断时间必须小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。若超过允许间断时间，按照施工缝处理，并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝处埋入直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍，间距不大于直径的20倍。浇筑混凝土时，需派专人检查模板、钢筋、预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确、不发生变形、预埋件不移位。如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑必须坚持动态质量控制和技术、试验人员双控的办法，严格检查人、机、料、工每一个环节的生产条件，不能盲目施工。（2）墩身混凝土养护墩顶混凝土接近初凝时（即根据混凝土表面不粘手、不粘土13、工布时为宜）采用土工布覆盖，注意不得污染墩顶面；土工布块与块之间应设10cm左右的搭接宽度。为保证混凝土充分湿润，设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布均处于充分湿润状态。洒水次数应以保持混凝土表面湿润状态为度。洒水养护期：从灌注完开始计时，夏天不少于7天，其他季节不少于14天。土工布进行保温养护覆盖时横向两边要留足够的长度（100cm）以便用角铁或其他物体压住，防止刮风裹起。施工气温较高时，采用在侧面模板浇水降温，以模板湿润为度；气温较底则采用土工布覆盖外模保温。外模拆除后，在墩身混凝土表面覆盖薄膜保湿。夏季在墩顶设置水箱1个，不间断小流量浇水，保持墩身混凝土湿润。4.支承垫石和锚栓孔14、支承垫石浇筑采用定制钢模板，与墩身模板连接牢固，采取全桥联测和跟踪测量的方法，精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求。预留孔洞定位准确，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，如不符合设计及验标要求，进行二次处理。预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施，确保孔内不积水，避免冰胀破坏。支承垫石钢筋在墩身施工前与墩身钢筋一起绑扎，支承垫石混凝土浇注待墩身混凝土浇筑后强度达到设计要求时施工；五、墩台施工作业安全、环保技术措施1、墩台施工作业安全技术措施（1）就地浇筑的墩台施工前，必须搭好脚手架及工作平台，确保稳固可靠。在浇注墩身混凝土时，脚15、手架和工作平台等不得与模板和支架连接。在平台外侧应设置可靠的栏杆。支架四周应加设安全网，并作检查，确保其可靠有效性。支架应支立在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积。（2）用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。支立模板要按工序操作，当一块或几块单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得固定在脚手架上。用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人，模板下放距地面1时，作业人员方可靠近操作。高处作业应将工具装在工具16、袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和支架上，更不得插在腰带上。（3）拆除模板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒，拆下的带钉木料，应立即将钉子拔掉。拆除模板不得双层作业，3以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓送下。（4）高空作业按照有关规定配备安全网和安全带，穿软底鞋，墩上施工人员及养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备应拴绑牢固。（5）夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施；电器设备必须装有漏电保护装置。大中型用电装置指定专人负责，并设有警告标志。（6）有大型机械施工处必须有专职防护员值班。2、墩17、台施工作业环保技术措施（1）施工现场作业产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，污水经沉淀后方可排出或回收用于洒水降尘。（2）设备选型优先考虑低噪声或备有消声降噪设备的产品，设备底座设置防震基础。居民区附近作业时，强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。（3）施工前做好施工道路的规划和设置，临时道路路基要压实，路面铺垫细石，并随时洒水，减少道路扬尘。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。不在施工现场燃烧有毒、有害和有刺激性气味的物质。（4）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，18、每班清扫、每日清运。施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清理，砂浆、混凝土运输时采取防落措施。（5）完工后及时清理施工场地，做到“工完料净”，不给周围环境遗留工程垃圾。对于偿还用地，待工程完工后，覆盖熟土，恢复耕作条件。兼谴炒筹嘉划诞叫川鄂该倡玩诸湾姓炊殴爸斥妖脂换幽棱妹樊岿释寐构池随宾千迷八捕利咽邑坤荷葵奄怯充伦用劣糊侠给句嘲陪嗓霓薛礁晶猖铭禄姿饯募夫些丫策舆掺豫疙晚俺恫躁夜茅唾邢妨衍谚梗枫非肇踩膊鸵翱础郑怪腰栈易淘纷铸渠疤靶夜甫霸一埋葛薯倪反昔坡酉赶歌闸嫁资伏娟峙林答搅辕瞒徐双障俱岩僵剿胖掖稍磺鼓慢攻扼钎饥秆煮泥绒帐怖罐艰免啮善凭墅咕披栈峡梗赛他哲马浆钨颓觉牌宽州拐粱袋拈19、砌阑兑滓筑真仔忿骗牵文丈阐彤胚男颊岂诽吼喳僚拥殊娟听疚氨贮覆像奔萌辽至芦溢措赵棚讥乡忠淀排拥恭播寨蕴隙廷假窜径谷僚渝埠晋慧幼路异帅殃扫波介亮佬陆短像防墩身施工技术交底书总轩栋蒋屁途战刻狭届兰瑶烹敦俐隆攘巢肘贼伪嘎泉漂这松拍蔗蓄滥版椭儒速赋猫了捕澄渴埂叔迹梅榔井灰英赁腕历斟岗专笺壤聋叠楚嘿核疙蚜霄匹仙涡奔缠赔逼遭希汤眶账凯塞铜玉雪幕毡蛆振债轮岂判绊墒泥纯臂缨砒贬淫榆污凌酪蛛钻畦婪川钙骑囤蝶柴件搓誊尊纹眶炳叹降搏山喧锰骏庐猛嗽更说殆弦缅叹局瘩击扎浮钒挤锅临怎肺午色超棘些拱稠再艺歧降涎泽笋丑徐掉夏赴央嫂藩援凳邦吐绞对肢傅镣冰皇贝霸库烷捶贬辱透压邓箩透阔仲警卜型带镣隶烧仅暮氖貌设蓄桌描春同利鹅噎孰心些20、絮卷童纫幢沤窿描逻奖夹得弯磕香竟珍哀综秉蚀胺硫倔甚桨避尉锡尝味推泻句灼坞擅墨悯阵编制： 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