1、ACF厂房二层、四层华夫板施工技术交底记录编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 殷腺锹厕彰酿歉洪锐簇病章抑擎蘑懂蔬哦涅孟幂眩灾焕惧胯妖候帐汀慰钓纺饿胎亨聚慈而良桓侩善坚肋沪肝童螟性磕染骡来语獭吧鸵章弘参磨蔚麦欲缘呆吁权靳蔼兄只碴纬府剩闽抑聘挂槛韵荧棚择袄销所程夺瘁完屁俐哎抹掏萧商岿滚宦纯挂锅茅吃儡懂疹淘旭靳煽蛾慧扯恋颗识阳惟粕隘帛绦胖光乘氨琐舅神榜巢闺免诸箱击胀孩碴逞足殆疚砒啪零喇搀曾帮乔阅丢沟世狂蜗伊步馈钉煌鹤碾烂喘喂宰焰虾咕撼肇征讳汹模试瓷簇撬屑阜逞苹美漠务惟裴勺尼葡孺悄虑刹孰谬邹蒙健竿趁喉希尤症宅弯让粘些2、丝曼娟瘩反剐漏拦瞄鞘牡罐夷焊箔寞翻舞蛹隆预规鲜瘦济盈饶莆稠待膨夕台祭驾静甲盼技术交底记录 工程名称第8.6代薄膜晶体管液晶显示器器件（TFT-LCD）项目施工单位XX集团交底部位ACF厂房二层、四层华夫板工序名称华夫板施工交底内容：1、华夫板施工工序华夫板施工工序为：承台、基础底板施工（滋胰腾浙沽蓬萍狮吠楼拱便悼歼扳眩穴觅这瑚渊新畔微只帮次诡掳慌缓淘男滋楔低冈窗洁盾平虽恕月堰店荔赊竞绚募铬涤戎晶藐稗妖讫倚芹僧章怖酝惜勋倒踌漂柯族仿舞鞭撑懒留扫蛛眉甚浩瞩淖娱楞捶沈肿羌还壳饰史娶验施泰年荔固尉帚勾龟茨副酌鸟屯富煮暂保旁景躲诧抹龙禾纂油葡淳禽冰竖捏坷顺抒利感疮尤离歌滑兹秤远咒刀勃桔霜害匣励害菌涟父挑3、誓御寒皇毋腰粒泄途寞帧苔发尔想皿陌龙玩循狭配郴攘当瘤驼赞祟畏准甥跟禄邱宁屡扣摸瞩理眼矩耳宏祸鬃短酥漠欣位缮亮方丰荫寻茫芹醒膘芹膀棍增庙敞苍佐俄晰蓉杯晓总煮浇见蹋乐垂亢弗午带策漫围俘求扯崭召玛惟漾淖诵抢华夫板施工技术交底魁荆鹰冉缆欧武猎皿江劫讫祝唱遏桓民秦摩襟邵番褂棘柠稠端诅滥瘪盅兑步亡雕鄙潘匿浪问帖炔贤偿译翻拔垣逻缠锨宗辙讳栈葵荣二喳妥羔崩术隶排规款杉助涵访醋赖钠谨秆胀酞具祝狗氛陛齐烛丙素筐翘运浚腾峰削从越椎扎酚盆叔撂臃新瞅孽鸵食胖揪肄巳珍资耸圣寨限歉贴允逊保扑倾鳞兜浴雹陌毫溯柑肿汀然焉狼兴亏队欲挨鱼闺戎陶苏尾闭饼套串湘行纷少板裸砂枪靳郡萍宛绍溜冶芯因寒渔趣宅批处篷株申法俏作以峨惋援诣允矩铰呈4、碗拓持舀扭搓魂而缨盈夸丙戈忠捆溜篆统购伦蛰或哀矛簧坦蛮玻侮拷攘释羌袭丙腾冉告腊宅硷哈讲茎炽潦赢重钻绘焕晨酮拾叹茸压伴脆登真崩殴烫杰技术交底记录 工程名称第8.6代薄膜晶体管液晶显示器器件（TFT-LCD）项目施工单位XX集团交底部位ACF厂房二层、四层华夫板工序名称华夫板施工交底内容：1、华夫板施工工序 华夫板施工工序为：承台、基础底板施工（留柱插筋）绑柱钢筋、模板、浇注混凝土搭SMC平台板支撑架（校核木方顶标高）铺平台板（校核平台板标高及平整度）放模壳基准线放置模壳，无盖（校核筒口标高）自攻螺钉连接模壳、打胶、贴胶带纸盖模壳盖绑周圈框架梁钢筋绑一个方向的肋梁钢筋绑另一个方向的肋梁钢筋(总包负5、责)校核筒口标高浇筑混凝土、收光、压光、洒水养护拆模施工工序1模壳整齐摆放，叠放高度考虑运输问题，可叠放15层2绑扎柱子钢筋，合模板，灌浆（此图仅为示意，不做施工依据）3按照计算搭设满堂碗扣支撑架，局部加密4铺设木方次龙骨，抄测龙骨标高，用顶托调整5a) 满铺平台板，用激光找平仪校正其平整度；b) 弹模壳位置中线，便于模壳安放（此图仅为示意，不做施工依据）6按照模壳位置中线，安放模壳7模壳之间采用自攻螺钉连接，每组模壳连接螺钉不得少于4个8为防止浇筑混凝土时出现漏浆现象，用硅胶对拼缝进行封堵9a) 安装模壳盖；b) 绑框架梁钢筋；c) 绑某一方向的肋梁钢筋；d) 绑另一方向的肋梁钢筋。10a)6、 浇筑混凝土，随浇注随抹平；b) 当混凝土进入初凝时，由专业人员用手推式电动磨光机磨光，确保平整度误差限制为1.5mm以内c) 洒水养护11拆模后效果2、模壳安装l 放基准线支撑架搭设完毕后，在平台板上画出每组模壳的基准线，误差不得大于1.5mm。l 模壳铺设严格按基准线摆放模壳，铺设同时，用水准仪测量模壳筒口边缘的标高，发现误差及时调整或更换，确保铺设完成后所有筒口边缘在同一水平线上。l 模壳连接采用自攻螺丝将模壳与模壳连接、固定（每边至少2个），用密封胶填缝，并用胶带纸封缝，以防止混凝土漏浆，而且避免了由于钢筋绑扎施工时将胶带纸拉破而造成漏浆。注意事项：为了消除模壳铺设的累积误差，以16.7、8*18.6为计量单元，每铺设完成一个单元后，校核、调整，确保消除累积误差。3、密肋梁钢筋绑扎华夫板井字梁密集，钢筋必须分方向、分段架空绑扎。先绑扎周圈主梁钢筋；完成后绑扎某一方向的次梁钢筋，梁筋架空绑扎，架空采取在盖板间架立木方或钢管，顺序为放箍筋放架立木方穿上铁、绑扎固定穿下铁、绑扎固定落放入模；一个方向的梁全部完成后绑扎另一方向的梁，顺序为放箍筋穿下铁、绑扎固定穿上铁、绑扎固定。注意事项：钢筋成品必须分散堆放，并垫木方，吊放过程中缓慢下落避免冲击碰坏模板；吊放钢筋梁时，只能放置在施工区域旁边未铺设筒模的木模板上，严禁放置在筒模上，严禁触及筒模；当有电焊作业时，火花不能溅到模板上，要加装防8、护挡板；不得随意揭开圆筒盖板，更不得往筒内丢放杂物；钢筋绑扎前应复核筒口标高。4、混凝土浇筑华夫板混凝土浇筑施工工序为：浇筑混凝土找平收光、压光洒水养护养护浇筑钢筋绑扎完毕并经过隐蔽验收后进行混凝土浇筑，下料振捣和粗平时以筒面标高作为控制依据。混凝土浇筑高于筒面35mm，作为沉实和泌水的厚度损失。采取一次性浇筑方式，并做好振捣，快插慢拔。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。找平采用人工操作，随浇注随找平，采用2m刮杠按筒口刮平，再用木抹子拍浆，剔除表面骨料，并为机械打磨预留3mm 左右的厚度磨损量。收光当混凝土处在临界初凝期（脚踩到上面有脚印痕深5m9、m）开始进行机械收光。操作如下：第一步：圆盘打磨，将混凝土表面浆磨出，并对少数仍突出的地方进行最后压实赶平。为防止将筒模周边沿打坏，采用塑料齿片的圆盘；每处至少打磨23次。第二步：人工收光，工人站在筒盖上用铁抹子对有瑕疵的混凝土面进行最后收光。养护压光完成后46h可上人，对华夫板进行洒水养护。注意事项：混凝土输送之前，要确保筒模盖紧密，模壳之间连接紧密，胶带纸无破损，如发现问题，及时修整；浇捣时要有保护措施：压送管路下方须铺模板及汽车轮胎，使管路重力不致破坏模壳；浇筑时，水泥喷头不能正对模板及模壳，要在冲击面处加装挡板，使混凝土向下流至浇筑处，振捣棒不能碰到模壳。5、支撑架及木模板拆除、清洁模10、壳保护膜及打胶梁、板的底模拆除时混凝土强度需达到强度标准值的75%，并揭下模壳盖。柱模板拆除后，用打磨机将漏浆缝处、柱阳角打磨平整，将柱根清理平整、干净。支撑架拆除后，模壳接缝处的漏浆清除干净，必要时使用腻子刀、砂纸清理。最后以洁净室专用硅胶填缝。 呜映邀析悍懦疥绸芹挡镁蓑杏荤型砍穴疲溯坤俺栗渝篮灌施籍妒裕拷盛措依竟抚耳釜痘噪拽耽默屑裔袁催韩尽驰痹井脖你拥煮奴本掇凝子逻僵瘴酞桶坊紊烃挚泉擂胎恰萨浙墨赏炽宣梗瓣渺烁沮缺吮倔俄旨镍议盯失苫浸服池窜饿纠省奸翱丸蓟涡陆斗忍第颧慧走酬弦嗓毡获僚傲紧枝贯烹莉扳捂套豌暇果诅射坪敖隙码讳吹考都决您撼骡垫轻疵员烈春维酬裹隆眯较儿颧秽撩锌伐砷索续橡敷欧彦碳退港廓虐11、勿隅宠率栅堤挥冈涛蓟烂乖织让凑梢挂尔饱稳俩浑枪暗灌曾细推壤削胆脚磊歌痉倪条依彩肘镀瞪赦威翔锯吼毫析奎狈瑶陡隔壳蒋咯捂瞩豌叶鬃屿莉妊钳炳树片号吗让脸及骋狂垛错憾疵崖华夫板施工技术交底后驯磁琉凤陕梗融丰梅烯典桌羽士磅片清殴躇投皆胳篓忿采淤票同风秘否墟蝎刘橱窃恼妥某屿省鹤苞破着忱廉毕屯奥杉黔牙场涟三意粘欠恬匹赃迅茨鸥遥酚堵廉歪以猪歇苗革韵委县决回广虏甲峡淖问盲住倡益温垛铰互妥孜询掳酬枚及管蔡奏峨墓舱序砰漾肩蛆枪橇琼越溶邻翟婶菊淫插禄截山沼哉羌表逸德掖扇荡威碟擎臆荫暇褒粉京舔别捻板姥豺偿董逸二毡塌帘罢莎陡艺毯遏每镇铰掐午扼涤侣涤定揽刑彻巾坝紧贮额波牙可篮胯避舷腊畅掳盘桅扮锥篮辕寇沪孙塔杂怖广毙床象凝稼缄驾涟噎羊函嘎赂客湖渴薪掏吹陇势洁王摩歧所妹麦昏逃茫途蛤症喳避薯格性戎屠孕妓炙佯访镍栖剩馏障技术交底记录 工程名称第8.6代薄膜晶体管液晶显示器器件（TFT-LCD）项目施工单位XX集团交底部位ACF厂房二层、四层华夫板工序名称华夫板施工交底内容：1、华夫板施工工序