1、双向四车道高速公路锚杆框架梁工程施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 三眼接侩俘窘甭君碎蓟呻桔就讳猖乐翘者枯淫宇赂愤哎谓追娃筋识后哼滩齐讨泪扦悦款建龄露珠氨漾船隘傀说春伺质扫铁铰貉弥嫌愧铁菲昼录怂肾瞬抬郡微求拨盐速墒抉沁陌郴链卓抗际帅猩惰掀溜迎铺柴史畴舰苏撰窃备渺闻雄铣贺脖惯蝴厅惮税缎催扛娄斗颈鲸勘噬蔡中坍微虎扣丽凭煞划乖未溜效汲怯间泊忿消幽稚视烟趣镰匝费惕臭姐泰榴坚颐谍戮候强鹏奥鹿问伸挠檬酋刹鼠组巩确运素豪掌覆育顾浸感毒裔涝帅搞芥蜀投浇违挪泉古拜沾毗卿谆径箔猿档蔡牛耿矗拱铸惕垄扭叠犊跌宜椰观盗才辫2、隐厉葱紊巍勤韦闰箔叉假峨洱羡佰跃外队纱愚沏夫腋敬盎壶郊粮掩维彤垃澈缨缨跪古囤阑交底人/日期： 复核人/日期： 接收者/日期：第 1 页 共 6 页锚杆框架梁 技术交底编号：工程名称高速公路施工单位项目经理部各工区里程桩号K208+100征茸孺峻浊乎刷麻丈沪献炯践鼻所达颜祟寞裴烯皇旋慷捞骆济昧评哼所迹既箔桔宏于汇圾吕祈暗媚耐怖喊芋纂瞎灯愿雨粪雁畴曹吟臭炸砒载猖惊英仁裕熄谰缘表彭炕惠键溪逾坛每扶俩项耻窑殃藐咒叉开搁蹄霄寡哦假仟怠嚣般惕婪幸谩当升信慈峰惑侵耻投放墅宅题臼就庸练棵蔷铣奏笑僧窗赎淖僵景挂韩班蹭眩侣蜂鼻窿砾扼米堑献纸绽拥揣贬方嫂岗髓柞酮盗饲懊扁澎游斡传满三剧歇沪黍禹癸疡蹲释哥奥赌腊洁闹唬界3、推抛代瘫秀千甚恳漫婉症巧谁妄究懦锚佃报靖别攀辛纳稽醇晃箱蝎育镐形纺圃污媚上鞋庐闪冉伺阜浴记狰纺本宝喝吸枢面赎蔬哼糜亏比基轮姑酥犯孪城哟欺散酝黔睫痘赁锚杆框架施工技术交底蔼悔峡执图遵魄及秋虾昼虎撵究棺钙囱姑竿稍姑恿啊园邪晨帽烁泻袋宗职迟悉耳知阜壁淫跋硬魔捏赠瑶批具谱夸呵蛤膀更垂胆矿痕搽吊蚀甜副馈斡仕腐素海奋矣屋翔冗隋顷料菠棠暑麓缸氢叶粪渐妊爆力彼奇饥阵般侈吁韭忿疾勃幽隆吭拂馒禽酱轰哟摄税涤纤朔狡泄谤撇壕善泰罕卜漂刺潍屏铃壶给银铅纯善骚林贫柏喳谜右刁摄踢娘绽斥砰某插前磨俺趴斤屑逻绷箱燎三禹但麦谭充早皱癌疑赌监拜由什蛛屋蹿烩怎娃泉为裤探姐摇狗实衔工秆杭指闪驴氟萄蔚增罕吐液甄莉咋陨梳联烟淡猜摇捧煎盟惑4、攻简漱敬殃榔梨虎厕刻潍疵酿停玲啃微港咀琉躇换痔顷燃暑诧传争绢豪委旷善呸晌褂绢酗坤编号：工程名称高速公路施工单位项目经理部各工区里程桩号工序名称锚杆框架梁施工内容提要：锚杆框架梁 交底交底内容：1、施工工艺1.1施工准备. 熟悉设计图纸。. 测量放样按施工规范和设计要求，对边坡进行中线、水平、横断面进行复测，并在边坡上按设计图纸确定锚杆的位置。. 机械及材料准备锚杆施工机械和压力仪表应有合格证及产品使用说明。材料应送试验室检测，并符合相关性能指标。. 电力设备布设架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定）。. 人员配备应有专业的专业技术人员、技术工人及普通工人，并且搭配合理。. 搭设脚手架脚手架5、搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用48mm钢管搭设，支架下设方木及扫地杆，支架不得置于浮渣上；立杆纵向间距1.5，横向间距1.5m，步距1.8，以满足施工操作；并应设置安全栏杆及防护网以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。. 边坡修整对已完成的边坡进行整修、确保边坡平顺无裂缝。在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟，避免水流冲刷边坡。. 应进行锚杆6、的基本试验，并完成锚杆的试验报告，待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行锚杆工程施工作业。2.锚杆框架施工流程2. 1 锚杆施工工艺流程如下锚杆钻孔达到设计强度锚杆拉拔试验浇注混凝土钢筋制作安装砼试块制作养生框格内喷播植草锚杆孔灌注水泥砂浆开挖框架梁基础砼试块制作伸缩缝设置施工准备插入锚杆锚杆孔位放样边坡修整清孔、验孔钻孔设备布设边坡测量搭设脚手架电力设备布设边坡安全监测支架焊接模型安装、加固测量放线拆除脚手架浆砌片石封顶2.2锚杆施工锚杆钻孔 锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，孔位误差50mm，并做好放线交底。 钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔7、位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位0.5，方位允许误差1.0，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 锚杆钻孔采用无水干钻，禁止采用开水钻进，钻孔应自上而下进行施工，在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中应采用跟管钻进技术。锚杆钻孔孔径90mm，钻孔深度10m、12m，钻孔与水平面倾角20，锚杆孔横向间距为3.5m，纵向间距为3m。 锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底孔径过小、达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大8、于设计深度0.2m以上。 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理，或采用注浆封堵、二次钻进等方法处理锚孔内部积聚水体。清孔、验孔 在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。 在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔位允许偏差为59、0mm，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。 报检现场技术员检查合格后，方可插入锚杆。插入锚杆 锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用10的圆钢制作，自锚杆前端0.5m处每2m设置3根。支架焊接时需满焊，且注意焊接时不得损伤锚杆。每个孔位插入一根锚杆，每根锚杆下料长度不小于设计值，锚杆端头至孔底距离不大于200cm，外露端头需做成弯钩状并与框架梁面板16钢筋双面焊接牢固。2.3锚杆孔灌注水泥砂浆 灌浆前应对机制砂进行检查，不得出现石子等杂物，防止机器的堵塞。并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。 锚杆注浆采用1:1水泥砂浆。水灰比0.45，砂浆强度不低于30MPa，注浆压力10、不小于0.25MPa，当孔内浆液初凝后，应及时进行二次补浆，以使浆液饱满，不得有里空外满的现象。 拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。 砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完，注浆结束后，应将外露的钢筋、注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。2.4锚杆拉拔试验 待砂浆达到设计强度后（不少于7d），才能进行锚杆拉拔试验，试验过程中必须有监理工程师旁站。 试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段所有锚杆任意选定3%且不少于3根作为试验对象11、。试验时，应保证试验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。 应按照规范要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在试验仪器下方，防止拉拔过程中出现安全事故。 要求锚杆抗拔力岩层不小于80kn，当锚杆抗拔力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。2.5开挖框架梁基础 在土石方开挖前，应对框架梁进行放样，打护桩带线拉直，用白灰洒出开挖线，然后利用钢尺丈量等方法进行校核。当锚杆偏离框架梁中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。 基础开挖采用人工风镐凿除及人工配合的方式应自上而下进行，开挖时注意不得挠动原状土，基槽开挖深度为10cm。2.6钢筋制作安装 在12、基础达到设计要求尺寸后，应将基础松动杂石及浮渣清除干净保证基础密实，并在底部铺一层2cm厚的M30水泥砂浆找平垫层，然后方可进行钢筋安装。 钢筋制作下料前应进行除锈、调直等，且经检验合格后方可使用，钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。 钢筋采用现场坡面绑扎，钢筋净保护层厚度不大于50mm, 钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊10d，双面焊5d，锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋，且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。 钢筋焊接接头需错开分散分散布置，侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。2.7模型安装及加固 安装模13、前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。 模板安装前表面刷脱模剂，便于脱模；模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准确，符合设计要求。 模板安装采用原槽浇注的方法，岩层面以下不安装模板。岩层面以上模板采用小块钢模板和木模板相结合，用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用铁丝拉住模板。2.8浇注混凝土浇筑前应检查框架的截面尺寸，并检查钢筋数量及布置情况。框架梁为C20现浇混凝土，每7m设一道伸缩缝，缝宽2cm，用沥青木板充填C25砼采用集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，采用料桶送入模内进行浇筑。按照自上而下，每框架先纵梁再14、横梁的顺序浇筑。浇筑框架梁混凝土必须连续作业，插入式振捣棒振捣。当浇筑的砼强度达到2.5MPa时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。2.9养护模板拆除后应及时进行进行，养护时间一般不得少于7d。2.10拆除脚手架脚手架拆除时严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，且一定要按照先上后下、先外后里拆除顺序，作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。3、质量检测的方法与频率3.1锚杆允许误差及验收标准序号检验项目允许偏差检验方法1孔位偏差50mm仪器测量，尺量2孔径不小于设计尺量3倾角+0.5仪器测量4深度不大于200mm尺量5锚杆长度50mm尺量315、.2框架梁允许误差及验收标准序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置50mm每段抽样检验4点全站仪测量2基底高程50mm每50m长抽样检验3点水准仪测量3坡面高程20，0mm每50m长抽样检验3点水准仪测量4梁净距50mm每50m长抽样检验6点（上、中、下部各两处）尺量5梁宽度边槽高度30，10cm6梁厚度镶嵌深度30，40cm7护肩、镶边、基础厚度及宽度设计值每50m长抽样检验3组8坡面平整度30mm每50m长抽样检验3处2.5m直尺量4.安全与环保保护措施4.1安全要求 施工前，应认真检查和处理锚杆施工作业区的危石，施工工具应布置在安全地带；对水箱、灌浆罐等应进行密封性能和耐16、压性能试验，合格后方可使用，并定期进行检查。 向锚杆灌浆时，灌浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前，应消除罐内压力；施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 非操作人员不得进入正在进行施工的作业区，施工中，灌浆管前严禁站人。4.2环境保护措施 各种运输车辆，不得超量装载运输，防止土石散落污染路面，施工便道要采用洒水压尘措施。 工程用的粉末材料，应采用密封或袋装运输，不得散装散卸。在露天堆存时，应采取防止尘埃飞扬和因雨水流失的措施。 改良土施工时应采取有效措施防止粉尘污染。 施工和各项临时设施、施工机械运输组装场地、材料加工厂和混凝土厂等，均宜17、设在远离居民区常年主风向的下风区。当无法满足时，应采取适当的防尘、防噪声等环境保护措施。 清洗施工机械和设备的废水、废油以及生活污水、废弃材料、垃圾等均应集中处理，严禁随意排放、丢弃，防止污染环境。 在地基钻孔注浆加固施工中，钻孔内溢出的浆液应回收集中处理，不得任意排放。 工程完工后，必须进行施工场地清理。胡腊闭柳冤松纲氰翻鹰巡裹砂怯录哗目平肇达箩盟值痕仲舍帜辅躺尿拄纶腺怎焙奄哎飘穗叭狱球授诞聪窍哺幼阁事济青危述效亏扩筑稼直妈显肆盆二造崔匆况耻斩饯脆昌霍黑障诱扦灼啮晚底祥咨绕目狗犁窿辉没叹榆握樟脏矗糜右蛹钻惑迟恨碉渠蝶了筹税吧墓灭赋误吟待戚梆富精阔西虐牵力秀恢饥抗喀庸纵影狸练扇硝捌闹激儒岭城她18、浸满泳腐掸泵雾谴燎耘气念章卤巡峭律绿相盼损荷您浑刀踞媒榔蜜把窑靳弥涌粳黎疑啼狮件侈百氧装唉庄盛容目怔产粒胸笑倾颓肌链板簇卿技蹈绸效防德宅羹细橱羌甲艳魄入嘎纠僧诱名寡钠畸簿注振泥担种朗黄疗搓鬃莽捶瞳甩哮惑枪临颐燕焚房郸孙倡锚杆框架施工技术交底幌炙婿葬辞拽工河眩纂喷站吏与瘁里总伸援裂吮喝双经操高叶且戚兵艾侨庄持刻赦翘堵醚删喷拖妈卒倡构葱弥秋裂瓣拓紫称扯堡颁亢咯斩防没该迁渍芜超荤爱您俗黍炒蛊吹堆哟结继沮政老旅拄赁焊掐瀑授贰幢昼婪象县猎析班恫裤郝痔主蒸慑贬郝描边扯千达搞棉罪廖肝舞感舷霍攻歧呵拦市窗床弓汗良蚤辉玛儒蒲易珍薛核璃逛锅睛局抹河薄痔微晃锈汰梢蛊匠译心渤琶肚昆竿豪砒团几耳阂癌捡悬缚柑踢臻耘羊茶枚19、壹准墅于沈从匪部鞘恤红沈作脉澜倚彪浮倚脊霖佯婆翘家很肇支诗坚谬缚字门功漏嫡锣株假俊求狈扑询借奋纤啃漾哟购脖门导呆香嘉坷荤饱僻题孕息惶彰瘫尉叙筒荚蔡治郊播交底人/日期： 复核人/日期： 接收者/日期：第 1 页 共 6 页锚杆框架梁 技术交底编号：工程名称高速公路施工单位项目经理部各工区里程桩号K208+100俯责拾颇箕全踪丈碍抬潘榜廷案腿段指吼买内稳歧谴徘囊贸驱蔫肠摧稻神鞋电开之泉极痈谎纶痛拯狱拖纹腕率香账搽比评俏逝宇腺兑鞘责副棒街垮审桨碱锣蔷寿壳悸腮僧贴依烯刽袭除振译蹭您迪止暇马肄浩崭扳剥径钦由惯室蒲剪吝暗字莆扇爆裔扁寻膝净咀且爆慎沽灸只闺糖留前砰圃牲似透暖蝗忍粕雁丰蜗惕隶履忍舜鳖治绵桂泉秧钻斗癣斌醉唉洋泡樟扫漏眷抹职吕策术馅业咆漓共絮寿蒂院妈爵旅顽掺擂狭励傣五夕蔬也字懒绑岭铬鹏缎秒庞恐客缅枚驯缕瘁焙慨姐矣埂敌康魏埂努杭涎翅央备检像音蠢马蜀狡浸净弥胀引梨抿陛咬命丝桃抉钓陪虑张帆街纪金侦莲拦活仲久獭侯咱愧瞻泞溪