1、大学雨水提升泵站潜污水泵安装、电动闸门防腐处理施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况4三、施工组织设计编制依据4四、技术依据4五、质量目标4六、工期目标4七、安全目标4一、施工项目的划分51、 单位工程名称：5二、总进度计划5三、一般分项工程的施工程序61、技术交底、工具装备62、土建项目、交接验收63、设备开箱验收76、作好自检，填写表格77、试车初验，质量评定78、归档整理8第三章机械设备施工方案和调试9一、潜污水泵91、 潜水泵安装92、机组单机联合调试条件103、机组单机联合2、调试程序104、机组单机试运行10二、电动闸门111、划线放样112、门槽安装115、闸门安装126、启闭器和丝杆连接杆的安装：复测门体进吊中心定出启闭器定位127、防腐处理128、闸门试验129、配合电气安装，作好上下行程限位的调整，并在外螺丝杆导轨等13三、管道安装131、一般事项132、管道安装143、管道支架、吊架安装16四、格栅机安装16一、开关柜安装175、开关柜一次回路进、出线安装及验收规程，详见硬母线安装。186、做好送电前的准备工作18二、电缆敷设及电缆头制作18、一般规定和准备工作192、制作要求203、工程交接验收22三、安装低压电器设备分项工程222、电缆线路敷设应平直3、，电缆抱箍间距相等，符合要求。23五、各类电控箱（柜）安装231、施工前作好当地气象资料的调查研究工作，指导施工作业计划的253、事先准备好各类排水设备，经常检修潜水泵、皮管等。25第六章安全技术措施及文明施工措施26一、特殊工种安全注意事项261、装卸施工安全注意事项262、起吊施工安全注意事项263、气割、电焊施工安全注意事项27二、通用注意事项2812、现埸应有急救医箱。29三、主要分项工程施工安全注意事项291、格栅及闸门的安装安全事项292、水泵安装安全注意事项293、铁构件施工安全注意事项29四、安全用电注意事项308、开关柜和变压器等处应加设安全门和防护网及警告标志。31五、文明4、施工措施31第七章质量保证措施32一、加强工程质量管理321、加强质量意识教育32二、班组施工人员技术交底内容341、电缆敷设施工技术交底342、格栅除污机施工技术交底353、接地系统施工技术交底355、照明、动力箱安装技术交底36第八章、主要施工机具及人员配备38二、施工人员配备39第一章编制说明一、工程概况二、主要工作量1、雨水提升泵8台2、清污机1台3、电动闸门1台4、低压开关柜7台三、施工组织设计编制依据1、xx建筑设计院提供的施工图纸及要求。2、相关市政工程技术规范和要求。3、类似工程技术经济指标。四、技术依据严格以建设部工程建设标准强制性条文、中的规范、规定、标准，同时结合有关设计5、规范、标准、规程等技术要求为依据。五、质量目标严格按照业主提供的文件规定的质量要求，精心组织施工，接受监理工程师的监理，确保工程质量达到一次验收合格，全部单位工程达到优良级。六、工期目标施工总工期天数为施工有效作业天数：80天。（根据实际情况调整）七、安全目标1、杜绝重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故。2、一般事故的发生率严格控制在1以下，确保安全标准化管理。第二章施工项目划分及总进度计划一、施工项目的划分根据本工程的特点及工作量，划分为1个单位工程、2个分部工程、8个分项工程。1、 单位工程名称：北京经济干部管理学院雨水提升泵站机电安装工程、每个单位工程包括如下分部、分项工程：（1）机6、械安装分部工程水泵安装分项工程格栅安装分项工程闸门安装分项工程管道安装分项工程（2）电气安装分部工程成套配电柜、动力盘开关安装分项工程电缆敷设安装分项工程钢管配线安装分项工程交直流电机接线安装分项工程 二、总进度计划在综合考虑设备供应，土建等方面的原因，我公司对各分项工程的实施制定了计划进度安排。在施工中，可根据现埸实际情况对工程进度，作适当调整。（详见施工进度计划表）三、一般分项工程的施工程序技术交底工具装备检查土建质量设备开箱检查按规程施工测量数据自检表格试车初验质量评定归档整理1、技术交底、工具装备（1）在熟悉图纸的基础上，由技术人员制订出较为详细的安装工艺方案，并向作业工人进行技术交底7、。（2）做好专用工具和起重器具等装备的配备工作。2、土建项目、交接验收（1）土建施工中，与安装有关部分，标高尺寸，位置尺寸，预埋件，预留孔尺寸，数量等，应在安装施工前，由土建单位组织业主、监理单位进行交接验收，由土建单位提供有关数据，验收结束后，应提出验收意见。以便土建单位及时整改，待土建整改基本符合要求，方可进行安装施工。（2）如果整个工程尚无全面交接验收条件，可逐步对单体构筑物进行交接验收。3、设备开箱验收（1）设备到埸后，由各方对设备进行开箱验收，发现质量问题应及时联系制造厂家进行修复。（2）开箱资料，如合格证、质保书、产品说明书，样本及技术图纸等，均应收集保存，并作好记录。4、按照规程8、，进行施工施工员及作业组长，应将施工方案和作业人员进行交底，并按照工艺规程，进行实际施工。5、测量数据，作好记录（1）在安装中，对应进行核调的工序，应认真校调，偏差要附合安装施工规范的要求。（2）与此同时，应作好测量数据的记录工作，进行自检；如有隐蔽工程内容，应及时联系监理单位进行鉴证。6、作好自检，填写表格（1）每一分项工程基本结束时，应先对设备的安装质量，对照有关标准自检，发现问题可及时整改。（2）将自检结果填入工程质量自检表。7、试车初验，质量评定（1）在条件具备的情况下，可进行单机试车，并作好试运转记录。（2）在自检的基础上，对该分项工程的质量进行自评。（3）准备好竣工资料，组织各有关9、方进行初验，并提出初验意识。（4）在整改的基础上，汇总各分项工程的质量，对各分部工程和单位工程的质量进行检验和评定。8、归档整理将上述过程通过书面形式，归档整理。第三章机械设备施工方案和调试以下就重要的安装项目，制订其安装工艺规程，施工方案及质量要求。一、潜污水泵1、 潜水泵安装（1）在安装水泵之前应对水泵基础及预留孔位置、基础平面外形尺寸（包括基础水平度、垂直度等）、设备本身等进行检查、直至符合规范要求。如果不符合规范要求，应立即与土建、甲方或生产商联系、直至符合规范要求。清除设备安装面上的脏物及地脚螺栓孔内的杂物，灌浆处的基础应凿毛。（2）根据图纸尺寸，对水泵底座进行定位，在定位时，应要考10、虑两个关键尺寸，水泵导杆的上部的安装尺寸，水泵出水穿墙管止水片的安装尺寸，即止水片应在墙中。水泵底座定位的偏差为：安装基准线与设计轴线偏差为：20，平面位置为10，安装标高与设计标高为20。（3）水泵底座安装定位后，二次进行灌浆，待二次灌浆的砼达到强度后，需对水泵底座的垂直度进行二次校正，底座垂直度为0.01。（4）安装水泵导杆，导杆的垂直度应控制在0.1，总偏差为3。导杆的上端固定应牢固，水泵导杆与井顶板梁之间的距离应大于水泵导向器的厚度。（5）水泵安装后在通水前，应把水泵沿着导杆上下起吊3次，观察是否有卡阻现象，观察耦合装置上下是否灵活，耦合密封，并且要调整好相线，用1000伏兆欧表测量相11、间绝缘电阻，其值应大于5。2、机组单机联合调试条件（1）主泵机组安装完毕，二期砼强度达到要求，（2）进、出水流道检查清理完毕，无异物遗留。（3）机组对应的清污机、闸门、启闭机安装调试结束。（4）电动机组电气检查试验结束，具备送电条件。（5）主水泵机组单机联合调试大纲已批准。3、机组单机联合调试程序（1）组织机构成立由项目经理负责，主任工程师、专业技术人员及施工负责人参加的机组单机联合调试领导小组；组成一个由各工种技术操作工人参加的混合调试队，承担联机调试时的操作、排故任务。联机调试（2）严格按照已批准的主水泵机组单机联合调试大纲所规定的方式、方法进行。设备调试必须按：“二次回路试验电控箱受电电12、机空载试转电机与泵组联机无负荷运转带负荷运转”程序进行，不可逾越。4、机组单机试运行试运行委员会由业主组织，安装工程试运行注意事项如下：（1）在联动调试合格后，满足试运行条件，经工程师批准后，进行单机试运行。（2）水泵试运行中须测量主水泵的各运行参数，并作好记录。各项参数指标须满足合同文件的技术要求、制造厂的技术文件规定。（3）单机试运行时间符合标书技术文件的规定。（4）停止试运行时，应按设备技术文件的规定关闭有关的阀门。流道内的防水倒流装置工作应正常、可靠。（5）泵的进水位降低到规定的最低水位以下时，泵应立即停止运转。二、电动闸门1、划线放样首先以土建预留门槽的中心为基准，考虑到二台闸门并列13、安装后的整齐划一，根据施工图纸要求，应先统一的纵向基准线，然后根据土建流道中心线放样弹出每一台闸门的横向基准线；按照工程施工图纸标注的闸门底部门槽的高程设置高程基准点。2、门槽安装将土建预留门槽表面凿毛，钢筋调直，槽底清理。依次安装门槽、构件每一单元（主轨、反轨、侧轨、水封座板、护角、底槛、门楣或胸墙等）。安装要求：尺寸误差严格按照施工详图的要求。现场焊接时不允许直接焊在门槽的主要构件上，只能焊在这些构件伸出的锚件上。焊接过程中，随时注意观察变形情况，发生变形及时修整。焊接材料必须与焊件材料一致。门槽、构件工作面上焊缝必须打磨，光洁度应与焊接构件表面一致。保证措施：必要时，预制部分靠模以保证安14、装精度统一；基准线在安装全过程中予以保留，以便全程监控。3、在二期砼浇注前，对闸门安装的基础尺寸进行复核，应满足设计图纸及闸门技术文件要求。4、二期砼浇注根据施工图的尺寸要求筑作模板和放置加强灌浆后，应复核门槽安装尺寸有无移动，必要时可及时调整。5、闸门安装在闸门安装前，编制安装焊接工艺报告，报请监理工程师批准。闸门由吊车分别吊到闸门的门槽顶部平台上进行闸门的组装和焊接，经过校正合格后，安装主滚轮或滑块。闸门由简易门吊或吊机进行平面移位，至主安装孔后，平稳吊入就位。6、启闭器和丝杆连接杆的安装：复测门体进吊中心定出启闭器定位中心；将丝杆旋入启闭器的铜活令内，对准中心孔进行吊装；在门体上安装好起15、吊连接杆，并套入中间轴导架，将丝杆和连接杆用套筒联轴器连接起来；中间轴导架的安装时，孔轴间隙应均匀，位置正确，基础螺栓连接牢固。7、防腐处理对现场焊接的焊缝二侧的表面应根据要求先进行表面处理后，涂刷底漆和面漆。然后对门槽和闸门再整机进行一道油漆（导轨表面及不锈钢构件等除外）。8、闸门试验闸门安装后应作无水压的开启和关闭试验，该试验与启闭器的试验同步进行。试验前必须清除门槽内所有杂物并检查吊点的连接情况。在将闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面，应用钙基黄油涂抹，水封橡胶与水封座板的接触面，在闸门下降和提升过程中应采用水冲淋润滑。共用闸门应对每个门槽作启闭试验。闸门启闭过程中应检查升降有无卡阻，16、水封橡皮有无损伤等现象。闸门全部处于工作部位后应用灯光或其它方法检查，不应有透亮或间隙。9、配合电气安装，作好上下行程限位的调整，并在外螺丝杆导轨等部件上涂上黄油，作好保养。三、管道安装1、一般事项（1）管子、管道附件（三通、弯头等，以下简称管件）、阀门，应具有制造厂提供的产品合格证，铸铁管子、管件还必须具有化学成份、机协性能报告，核对其规格、材质，检查外观质量。（2）管子、管件必须在安装前按要求清除其内部杂物，阀门应作解体检查、清洗。（3）管子、管件必须在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进行检查、应符合设计要求。与管道连接的设备，应事先安装、就位，固定完毕。（4）安装管道时，需要中途停工17、，应及时封堵敝开的管口，防止异物进入管道，造成堵塞管道、损坏设备等事故。（5）管道安装完毕，应进行气密性试验，并按要求涂漆防腐。（6）管子、管件、阀门应检查规格、型号、数量、品质及出厂技术文件。（7）管子、管件、阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺陷。（8）阀门传动装置和操作机构应重新更新更换、加注润滑剂，并要求动作正确、可靠、无卡涩，开度指示装置完整。2、管道安装（1）管道施工前，先了解和确定标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸要求的几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。标高允差为15毫米；立管垂直允差为2/1000，且最大不超过15毫米；水平管弯曲允差为1.5/1000，且最18、大不超过20毫米。（2）对于暗管，埋设前应先组装后固定，同时清除内部异物，保证管路畅通。临时支架可留在砼内，注意如要电焊固定，不得烧伤管道内壁。（3）暗管浇注砼前，必须按规定水压进行闭水试验，通过试验后，用塞子将两端封闭，避免砼将管道堵塞；填好隐蔽工程记录，交由监理工程师批复后再浇注砼。（4）砼最终浇注后的管道出口位置与设计位置的偏差不得大于10毫米。（5）法兰管道安装时应对密封垫及法兰面进行检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；其水平偏差不得大于法兰外径的1.5且不大于2毫米，不得通过拧紧斜向螺栓来消除误差。管道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接口所用的连接件规格应相同，螺拴安置方向一致，无19、严重卡阻，螺拴，垫层及螺帽上应涂上油脂或石墨粉。紧固螺拴，应对称均匀用力，与法兰面紧贴，没有楔缝，螺拴必须露出螺帽，露出长度一般为0.个螺拴直径。（6）管路系统安装完毕后，进行清洗吹扫，清除管内的杂物和残渣。（7）管道试压的压力为额定压力的1.25倍，利用空气或水作为试验介质，在20分钟内无泄漏和异常情况，顺序为先将压力设为50%的试验压力，再缓慢升压，每增加10%的试压要持续3分钟，达到满压时要保持5分钟。（8）管路附件安装时，应严格按照图纸要求，定位、定量准确。电磁阀等的信号线要加装护套，各类阀体安装的方向应与所标介质流动方向一致。（9）按照设计图纸与施工规范的要求严格做好管路的防腐、保温20、工作。（10）成排管道的排列，管子，管件和阀门应排列整齐，横平、竖直、间距均匀。（11）阀门应在关闭状态下，按正确方向安装紧固、严密，阀焊应与管道中心线垂直，阀门安装后，应检查密封填料，其压盖螺拴应留有足够的调整余量。阀门的传动装置和操作机构应进行调整；开度指示准确，限位开关动作正确，及时。3、管道支架、吊架安装（1）管道安装时，应同时进行支、吊架固定和调整，支、吊架位置合适，安装平整牢固，与管道接触良好。管道法兰接口至支、吊架距离不得小于100mm。（2）吊架应垂直安装，弹簧吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并做好记录。（3）固定支架按设计要求设置，支架的尺寸和数量要与管道的直径、长度相21、配。（4）滑动支架的滑动面应清洁平整，不应有歪斜，卡涩现象，滑托与槽间应留有35mm间隙，并留有适当的偏移量。（5）水平方向安装的大型阀门、管件，应在其底部砌墩支撑，不得以管道承重。（6）明管安装前，先确定支架的位置、间距与数量；管道支架在地面预制，支架上的孔眼用钻床钻得；在应栽支架的部位，画出长度大于孔径的十字线，然后打洞栽支架，栽支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120毫米；支架安装时利用弹线与线锤保证横平竖直，且垂直于墙面；好的支架，应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。（7）作好安装记录及试验记录四、格栅机安装1、吊装就位。设备供货到场后卸到安装就近位置，如果一次能放入池底最好，否则做一22、只龙门吊杆进行就位。2、就位前，对土建的支撑斜坡角度复测，应满足设备技术要求，安装角度不得偏差，并在井壁两侧墙壁上进行角度的放线工作。3、设备机座找平找正弄固定，就位后用临时方法固定好角度，并且用水平仪找出水平偏差不大于1/1000（其中水平包括纵横二侧）焊接设备支座和预埋件。第四章电气设备施工方案和调试一、开关柜安装1、根据施工图中开关柜的位置将底框进行就位和调整，调整水平时，垫铁应垫在底框与基础预埋铁之间，每米水平度允许偏差为2mm，全长方向水平度允许偏差为5mm。调整完毕后，应将底框，垫铁与基础预埋铁焊接牢固。2、高压开关柜中瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。低压开关柜中绝缘部件23、应完整、无缺陷。开关柜中的装置或器、部件的型号、规格、接线必须与设计图、出厂图一致。3、开关柜漆层应完整、无损。开关柜应标明柜号、柜名及开关、按钮等功能名称。4、根据开关柜排列图，依次将开关柜就位于底框上，要求柜面与底框前立面对齐。小车式开关柜基础底框的顶面应与最后抹平地面相平。开关柜安装的允许偏差和检验方法应符合市政工程施工及验收技术规程规定。严禁采用焊接固定。5、开关柜一次回路进、出线安装及验收规程，详见硬母线安装。（1）作好开箱检查，按照设计图纸核对开关各部件的电压等级及容量，发现问题及时与供货方联系。（2）各柜就位位置正确，柜面平整（齐），连接固定牢固，接地良好。（3）汇流母排连接应符24、合技术规范搭接处应保证接触面积，并涂复中性凡士林，铜铝搭接处应加热镀锌铜皮。用镀锌螺栓进行母排连接。母排相与相及相与地之间就满足高压规程要求的距离(10KV为125MM。绝缘子上母排压脚螺栓应拧紧。核对相序，涂复色标油漆。对柜表面碰擦烧接部分进行补漆等修补工作。6、做好送电前的准备工作（1）作好通电前各类电器的检查调试，如油开关是否有漏油，观察油面是否已校调等，各类电器连接的坚固是否作好。（2）作好高压电气框内的清洁工作。（3）按照电试标准，进行耐压、绝缘、参数整定等试验。（4）在框上标明开关名称及作用、以便操作。二、电缆敷设及电缆头制作、一般规定和准备工作（1）电缆终端和接头的制作，应由经过25、培训的熟悉工艺的人员进行。（2）电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。（3）制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。在室内施工现场应备有消防器材。室内施工应有临时电源。（4）35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求：型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。结构应简单、紧凑，便于安装。所用材料、部件应符合技术要求。主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求的规定。（5）采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数26、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。（6）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。（7）控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。当敷设的长度超过其制造长度时。必须延长已敷设竣工的控制电缆时。当消除使用中的电缆故障时。（8）制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；做电气性能试验，并应符合标准。附件规格应与电缆一27、致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。必要时应进行试装配。（9）电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。（10）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。2、制作要求（1）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。（2）电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保28、护等措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。（3）35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合下表的要求。电线终端和接头中最小距离额定电压(kV)最小距离(mm)15061001012535250（4）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。（5）三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层成分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应29、小于接地线截面的规定(120mm2以下16mm2 150mm2以下25mm2)。直埋电缆接头金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。（6）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。（7）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。（8）控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。3、工程交30、接验收（1）在验收时，应按下列要求进行检查：电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。弯曲半径应符合：控制电缆10D；聚氯乙烯绝缘电力电缆10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆20D。接地应良好；电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计。电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。电缆沟内应无杂物，盖板齐全，沟槽内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计。直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固，间距适当，直线段每隔50100米处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物31、处等均应设置明显的方位标志或标桩。防火措施应符合设计，且施工质量合格。（2）隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。（3）在验收时、应提交下列资料和技术文件：电缆线路路径的协议文件。设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。三、安装低压电器设备分项工程1、低压电器安装必须按照图纸要求的规定安装，部件完整，瓷件应清洁，不应有裂缝和伤痕，制动部分动作灵活，准确，电架与支架应接触紧密。2、部件完整，瓷件应整洁，不应有裂缝和伤痕，制动部分动作灵活，准确。低压电器的安装应与配线工作密切配合。尤其是配合土建预留，预埋工作一定要保证设计位置，配管（线）到位。3、低压电器的安装及操作机构的安32、装高度，固定方式按设计图施工，如设计无规定，应按下列要求。（1）落地安装的低压电器设备，其底面一般应高出地面50-100mm。（2）操作手柄中心距离地面一般为1200mm-1500mm。 （3）侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不小于200mm。（4）电器箱固定要牢固，不得采用焊接。（5）有防震要求的电器要加减震装置，紧固螺栓应有防松措施。如加锁，螺母，锁钉等。（6）墙面挂箱采用膨胀螺栓固定时，可按要求选择规格钻孔尺寸，埋设深度。四、各类配电箱安装1、各类配电箱安装必须位置正确、牢固，接地可靠，导线连接包扎紧密不伤线，压线头压紧，并加设接线端子标号。2、电缆线路敷设应平直，电缆抱箍间距相等，符33、合要求。五、各类电控箱（柜）安装1、电控箱（柜）就位，接地等要求参照高压开关柜安装有关项次。2、各电缆应挂设编号及走向标牌。3、电控箱（柜）内各电气连接，熔断器等做好检查复核。4、接线端子排上连接牢靠，走线整齐，并做好包扎固定。5、信号、控制电缆接线时应按图进行反复核对，并加设端子标号以免差错。第五章雨天施工技术措施雨天施工措施1、施工前作好当地气象资料的调查研究工作，指导施工作业计划的编制，合理安排工程任务。根据气候变化，短期调整计划。2、雨天前作好施工通道的畅通和整修保洁工作，两侧开好排水明沟，以便雨停后能迅速施工。3、事先准备好各类排水设备，经常检修潜水泵、皮管等。4、配备后备施工队伍，34、根据工程需要，在非雨天增加施工力量，确保工期。第六章安全技术措施及文明施工措施一、特殊工种安全注意事项1、装卸施工安全注意事项（1）搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也耍符合安全运输的有关规定。（2）起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。（3）起重搬运工具， 使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。（4）搬运机器，必须查明重量，尺寸、装卸地点后，才能操作。（5）装运各种材料、物件时严禁超栽、超高、超宽、超长。（6）车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件雌放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，要不准站在物35、件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好木头、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。（7）密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意周围马路上的动态。（8）装卸乙炔、氧气瓶时应轻装卸， 严禁抛、滑、滚、碰。2、起吊施工安全注意事项（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。（2）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。（4）多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。（5）吊36、砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等另星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。（6）楼板、大梁等吊物上站人不准吊。（7）埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。（8）多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。（9）六级以上强风区不准吊。（10）斜拉重牧或超过机械允许菏载不准吊。3、气割、电焊施工安全注意事项（1）焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，37、不得进行焊、割。（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。（5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。（7）有压力或密闭的管道、客器，不准焊、割。（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊，割。（9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。二、通用注意事项1、进入施工现38、埸，无论是作业人员和一般人员，均应戴好安全帽。2、作业人员必须穿好工作衣、工作鞋上岗，并戴好手套。3、现埸应设有休息间，供作业人员工余休息。4、现埸应备二-三台通风机，改善现埸作息条件。5、时值寒冬低温季节，做好后勤供应工作。6、由于和土建交叉施工，应有自我保护意识和相互保护意识，注意开挖沟槽朝天钉子，物体打击等。7、构筑物内的孔洞，应加设盖板或临时栏杆，防止人、物坠落。8、特殊工种应持证上岗，并按有关规程进行操作。9、现埸临时用电拉线应符合有关规定，接好触电保护器，并有专业电工进行接线。10、现埸应设置有关警告标志，张贴安全宣传标志，并对作业人员进行定期安全教育，在施工前也要作好施工安全交底39、工作。11、定期进行设备检查和安全用具检查和保养，对不符合要求处进行整改，杜绝事故隐患。12、现埸应有急救医箱。三、主要分项工程施工安全注意事项1、格栅及闸门的安装安全事项（1）井下作业注意事项施工前应抽干井内积水，消除沉积垃圾。应穿好套鞋和橡皮衣进行带水作业。禁止穿拖鞋下井作业。应密切注意进水总管封堵头子内污水的渗漏和冒溢，必要时应及时撤离，防止中毒事故发生。（2）防止高空坠落。（3）防止物体打击。2、水泵安装安全注意事项（1）泵站下部作业注意事项应设置足够的照明设备。由于空间狭小，设备吊装时应注意目标保护，防止事故发生。配备排风扇和驱虫剂，减少虫咬虫叮。（2）防止高空坠落（3）防止物体打击40、3、铁构件施工安全注意事项（1）吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。（2）吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。（3）高空安装工件时，要戴好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施。各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。（4）使用各类移动电具（如电钻、电扳车、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。（5）铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护。（6）使用前头，应检查手柄牢固状况，41、敲头时不准戴手套。（7）使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。（8）使用撬棒要注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。四、安全用电注意事项1、移动电具（如冲击钻，手提钻，潜水泵等），使用前应进行检查，并采取保护性接地或者接零措施，并应装有漏电保护开关。2、行灯使用时，电压不得超过36。3、生活用电应接有触电保护器，并按有关规定进行接线。4、定期进行电气线路的检查和维修。5、非专业人员，不得擅自接线拉电。6、大型电器设备安装就位时，应对临时吊装设施进行检查，确保设备安全就位。7、设备安装完毕后，应检查熔断器，自动开关是否完好，设备外壳是否可靠接地。8、开关柜和变压器42、等处应加设安全门和防护网及警告标志。五、文明施工措施1、施工现场应做到挂牌施工。2、车辆、人员进出现场应尽量避免对他人的影响。3、在施工中要做好与建设单位、土建单位及设备供应单位的配合工作。4、设置临时排水措施，由其在防汛及雨季，应增派人力，防止意外。5、加强对施工场地平面的控制，做好材料、设备及工机具的管理工作。6、根据现场情况、设置临时“五小”设施。7、应经常进行文明施工检查，发现问题及时整改。8、施工完毕，应做到工完料清。第七章质量保证措施一、加强工程质量管理1、加强质量意识教育凡是参与工程安装的人员，都要进行思想教育和质量意识教育，明确工程总体目标为创“三个一流”工程，即：“工期一流，43、质量一流，管理一流”。为确保总目标的实现，特制订五项管理目标：主要形象进度满足合同要求。质量达到优良工程。安全、消防、治安、环卫、环保、文明施工达标。网络控制技术应用工程管理。加强协作配合。、严格执行标书技术规范和工程设计图纸及制造厂技术文件规定的技术要求和国家有关施工验收规范的质量评定标准。、搞好计量工作，对工程所使用的量具、测量仪器应进行检验，合格后方可使用，计量器具设专人保管，保证其检测精度，确保工程质量。4、对材料、设备应清点检查，没有材质证明书的不予施工。5、在施工班组建立QC小组，坚持“三检制”，做好安装记录。6、认真进行技术交底，做好施工记录和施工原始记录。7、加强中间交接、隐蔽44、工程的检验，严格履行签字确认手续。8、做好质量验评工作，工程随完随检，与工程同步。9、建立、健全施工现场质量保证体系，明确职责。项目经理主任工程师专业技术人员质量员专业施工队长QC小组班组自检员班长10、对质量主要进行三个阶段的控制： 施工准备阶段的控制、物资供应阶段的控制、施工阶段的控制。要求施工中的施工记录和质量验评资料同步，验评资料流程图见图。观感自评施工队长监理工程师核定质量员核定施工员填报分部工程质量验评项目经理组织有关部门检验评定主任工程师组织评定主任工程师工程质量综合评定质量监理竣工验评班组自检分项工程质量验评施工队长二、班组施工人员技术交底内容1、电缆敷设施工技术交底（1）敷设45、前应检查电缆绝缘、泄漏电流和经耐压试验检查合格后方可进行敷设,严禁电缆有绞拧、铠装压扁、护层断裂和划伤等严重缺陷。（2）按施工图纸敷设电缆，每根电缆两端必须用标牌标明电缆（线路）编号、型号规格、始终点柜名(或柜号设备),字迹端正不褪色。（3）6KV以上电缆在通电前，必须经供电部门核验合格后方可使用。（4）电缆弯曲半径应符合规范要求，对出入地沟隧道和建筑物地坪以下的管口封堵须规范严密，不得渗漏水，保护管管口应光滑无毛刺，弯曲半径应符合电缆弯曲半径要求。2、格栅除污机施工技术交底（1）格栅除污机吊装时应平稳，防止碰撞变形。应使用专门加工的吊装工夹具。（2）格栅除污机应保证其纵向垂直度。（3）用观察46、或拉线或方法检查整个格栅片表面的平面度，并作相应调整。（4）用螺栓和连接角铁，将除污机连接固定在基础上。（5）格栅井深度较大，请张好安全网、安装时系好安全带。防止高空坠落。3、接地系统施工技术交底（1）接地电阻值必须符合设计要求，并要按组检查测试记录表（2）避雷针及支持件安装：针及标志灯应安整，固定牢固，位置正确，保持垂直。（3）接地线安装：应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象。沿建筑物或构筑物的距离应一致。跨越伸缩缝和沉降缝应有补偿装置。（4）接地线连接，焊接连接，焊缝应平整，不应有裂纹，气孔等缺陷，螺丝连接应紧密、牢固。（5）接地体安装：焊接应牢固，位置正确。（6）防腐处理：应均匀无遗漏47、。（7）扁钢塔接连接长度要求不小于宽度2倍，扁钢焊接连接长度要求不小于3个棱边，圆钢塔接连接长度要求不小于直径6倍。4、水泵安装施工技术交底（1）水泵吊装时应平稳，防止碰撞变形。应使用专门加工的吊装工夹具。（2）水泵应保证其纵、横向水平度。（3）用观察或拉线或方法检查整个水泵底座平面度，并作相应调整。（4）用连接垫铁，将水泵连接固定在基础上，并进行二次灌浆。（5）补充交底内容：在水泵安装前利用足够空间进行出水管道连接。5、照明、动力箱安装技术交底（1）检查各配电箱、柜的型号、规格、容量是否符合设计图纸和规程要求。（2）配电箱、柜必须有出厂合格证或预先试验后方可进行安装。（3）开关柜油漆层应完整48、无损。（4）根据施工图中配电柜的位置将底柜框进行就位和调整，调整水平时，垫铁应垫在底框与基础预埋之间，每米水平度允许偏差2mm ，全长方向水平度允许偏差为5mm，调整完毕后应将底框垫铁与基础预埋铁焊接牢固。（5）灯具、开关、插座照明想安徽站必须位置正确，牢固。各类电器接地可靠，导线连接包扎紧密不伤线，压头压紧。（6）成套高压开关柜安装完毕后，在投入运行前，对所有开关均应作耐压试验和绝缘电阻测量，合格后进行空载操作检查和调整。（7）明、暗管线用的钢管，必须经过防锈处理，钢管壁厚、管径应符合设计施工图纸的要求，管内无铁屑毛刺，切断口应搓平刮光，管口应装护口圈。（8）电气管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷49、和裂缝等现象，弯曲半径应符合规格要求。（9钢管的连接可以用束接（丝口）连接，连接管端套丝长度应大于管接头长度的1/2，钢管与接线盒的连接出应用螺帽拧紧，钢管与各类金属箱、盒件均应相互连接或跨接，并可靠接地。（10）塑料电线管（包括硬塑料管、半硬塑料管及波纹软管）必须具有阻燃性能。穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。第八章、主要施工机具及人员配备一、根据本工程特点，我方将科学安排施工作业程序，平行交叉作业施工，按此总体安排机械设备，各项器具也将根据各施工阶段的需要进行合理配置和调整，以下是本工程的主要施工机具表：序号名称规格数量备注1电焊机交直流22钻床1613百分表径向、杠杆式24千斤顶5T、10T25卷扬机1.5T16切割机27风焊、切割28套丝机19砂轮机110测试摇表211手拉葫芦5T212手拉葫芦2T213潜水泵4寸、6寸214水平仪115小型工具4二、施工人员配备施工现场配备管理人员2名、项目负责人1名、施工及质量员1名后勤1名。公司内部也设置项目负责人和联系人，负责总体协调、设备及材料的供应。劳动力需求根据工地实际情况调配，现场安装工3名、电工2名、焊工1名、起重工1名（根据实际情况调整）。