1、发电公司锅炉受热面冷喷涂及脱硫系统防腐层修复工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据6第二章 工程概况9第一节 工程概述9第二节 工程范围91、冷喷涂施工：92、防腐层修复施工：9第三节 本工程施工技术要求91、冷喷涂施工技术要求92、脱硫塔及净烟道玻璃鳞片技术要求11第三章 施工方案14第一节 防腐涂料的选则141、涂料的选择一般应符合下列要求：14第二节 防腐材料及厚度要求142、脱硫塔及净烟道玻璃鳞片防腐按下表方案施工：15第三节 材料供应要求153.1、锅炉水冷壁及四管采用2、KS-1000冷喷涂料。15第四章 施工部署和现场组织机构15第一节 施工部署151、管理目标、方式、原则152、施工总体部署17第二节 现场组织机构211、项目部组织机构21第三节 项目组织机构表25第五章 施工主体基面处理26第一节 金属表面处理26第二节 基面处理防腐方案26第六章 钢结构基面涂装27第一节 施工工序272、脱硫塔及净烟道玻璃鳞片部位施工工序：27第二节 涂层施工的基本条件28第三节 漆膜厚度的测定28第四节 施工材料的准备284、涂装材料使用前的技术要求29第五节 除锈施工30第六节 无气喷涂施工3011、涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。3218、当涂层3、参数不符设计规定时，必须调整至合格。32第七节 涂装工艺规范表32第八节 VEGF鳞片胶泥施工方法341、表面处理342、衬里施工353、施工质量的检测36第七章 高处作业防腐人员要求方案37第一节 从事高空作业的人员要求372、攀登、悬空及高处作业人员必须经培训和考试合格后持证上岗。384、从事高处作业不准在高空开玩笑打闹，严禁酒后高空作业。38第二节 高处作业人员穿着要求381、衣着灵便，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。383、指挥吊重并向上看的人员要戴护目镜。38第三节 高处作业人员培训要求38第四节 高处坠落的预防39第五节 天气要求39第六节 高空作业的梯子要求39第七节 用4、电要求40第八节 洞口作业40第九节 悬空作业40第十节 架子要求401、严格检查脚手架；405、不准使用霉烂的架子材料。40第十一节 高空作业施工要求40第十二节 “三宝”防护要点及措施411、安全帽：412、安全带：413、安全网；42第八章 施工环境和脚手架搭设规范要求方案43第一节 施工环境措施431.1防止扬尘污染管理措施431.3防止噪声污染管理措施441.4防止废水污染管理措施44第二节 座式登高板施工方案441、座式登高板结构搭设应注意的事项：452、高板作业应注意的事项：45第三节 钢管脚手架搭设方案465、脚手架必须配合施工进度进行搭设。4710、脚手架采用单排脚手架或双排5、脚手架根据现场确定。47门架50第九章 质量控制验收保证体系方案52第一节 质量控制验收522、承接工程项目必须具备下列条件方可进行施工：5215、同时参考如下规范：5316、施工现场的检验方法：5317、施工质量保障要求：54第二节 质量目标、质量保证体系及组织措施551、我们的质量目标是：创优良工程555、质量管理的措施586、全面质量管理措施：597、工程质量保证措施：59施工操作中的质量控制技术要求和措施61第三节 工程质量控制计划621、总则622、质量方针目标633、质量管理组织机构634、质量管理体系和控制64第十章 主要机具使用计划及保证措施64第一节 主要机具使用计划64第二6、节 主要机具使用保证措施661、机械设备保证措施662、主要施工机械、设备使用的保证措施673、机械设备管理措施674、机械设备维修保养制度68第十一章 劳动力安排使用计划及保证措施70第一节 劳动力安排计划70第二节 劳动力使用计划保证措施711、劳动力计划712、对工人的素质的控制措施713、本工程各工种技术能力要求71熟悉掌握脚手架搭设原理72第十二章 工期计划及保证措施73第一节 施工进度计划73第二节 保证体系及措施731、管理措施：732、技术措施：733、资金保证措施：744、节假日期间保证连续施工措施：745、特殊条件下（停水、停电）工期保证措施：74第十三章 现场安全措施危险7、点分析和控制761、安全目标982、安全计划983、安全培训983.1安全教育984、现场的安全管理995、安全措施995.1防止高空坠落措施995.2防火、防爆技术和措施1005.3防尘、防毒技术和措施：1005.4施工设施和个人防护装备的安全：1015.5防触电安全措施1015.6座式登高板作业安全102第十四章 安全及文明施工保证措施104第一节 安全施工保证措施1046、高处施工时，所有工具不得上抛下掷，以防坠落伤人。1048、大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁强行施工。105第二节 文明施工保证措施1051、现场围档1052、封闭管理1053、施工场地1054、材料堆放1055、现场住宿8、1066、现场防火1067、治安综合治理1068、施工现场标牌1079、生活设施10710、保健急救10711、环保措施108第三节 保持施工现场卫生和不影响正常生产措施108第十五章 安健环管理及施工目标措施110第一节 安健环管理制度110总则1101、 安委会负有以下的职责：1102、 各职能部门通用安健环职责：1113、安健环管理部企业的安健环监督管理职能，负有以下职责：1114、办公室的安健环职责：1125、人力资源部的安健环职责：1126、经营计划部的安健环职责：1137、技术部的安健环职责：1138、财务部的安健环职责：1139、总经理是企业安全生产的第一责任人，负有以下安健环职9、责：11411、分管安全生产副总经理的安健环职责：11412、分管其它工作副总经理的安健环职责：11513、技术总监的安健环职责：11514、安健环总监的安健环职责：11615、财务总监的安健环职责：11616、各职能部门负责人的安健环职责：11617、各部（室）主管、主办、办事员的安健环职责：117第二节 安健环施工目标和措施1171、实现指标的影响因素1172、目标1183、控制措施1184、健康管理1205、环保管理1206、处罚标准：121第十六章 应急救援预案123第一节 应急救援预案1231、目的1232、适合范围1233、职责1234、应急准备及响应组织机构1237、报告126第10、二节 应急准备及响应流程图126第一章 编制依据招标文件编号为HBCT-170083-035的xxxx发电有限责任公司锅炉受热面冷喷涂及脱硫系统防腐层修复项目2017年10月2019年10月（两年）的招标文件规定的技术要求、厂方提供的本工程说明及国家有关规定本工程施工、材料、验收规范和标准的参考依据如下：1、火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 5072-20072、火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料DL/T 901-20043、钢结构结构施工质量验收规范GB50205-20014、设备防腐及验收规范HG229-915、漆膜附着力测定法GB/T1720-886、色漆和清漆、漆膜和划格试验GB9211、86-887、涂料产品的分类、命名和型号GB/T2705-928、涂料粘度测定法GB/T1723-939、涂料细度测定法GB/T1724-79(89)10、涂料固体含量测定法GB/T1725-79(89)11、涂料遮盖力测定法GB/T1726-79(89)12、漆膜硬度测定法GB/T1730-9313、漆膜柔韧性测定法GB/T1731-9314、漆膜耐冲击测定法GB/T1732-9315、漆膜厚度测定法GB/T1764-79（89）16、涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全GB7692-199917、涂料涂敷技术条件GB/T18684-200218、漆膜附着力测定法GB/T1720-8819、12、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200520、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199121、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200222、建筑防腐蚀质量检验评定标准GB5022423、工业建筑防腐蚀设计规范GB5004624、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-200025、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8826、防腐蚀工程施工手册27、涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化GB6514-199528、涂装作业安全规程安全管理规则GB7691-200329、涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全 GB 7692-199930、涂装作业安全13、规程有限空间作业安全技术要求31、施工现场安全管理通则32、高空作业安全管理规定33、脚手架搭拆操作指南34、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002xxxx发电有限责任公司建设安全施工管理规定及涂料厂家的有关技术文件和资料。本公司多年来类似钢构建（构）筑防腐的施工经验、公司高空作业操作技术规范、标准等。第二章 工程概况第一节 工程概述xx公司#5、#6锅炉是xx锅炉（集团）股份有限公司与法国 xx公司合作设计的亚临界机组循环流化床锅炉（DG1025/17.4-II1 型），该炉型为单汽包、自然循环、半露天布置的循环流化床锅炉，锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上，采用高温旋风14、分离器进行气固分离，采用外置换热器控制床温及再热汽温。xx公司#5、#6机组（2X300MW CFB）于2015年年底前完成了对#5、#6机组二次脱硫改造（海水法脱硫工艺）。第二节 工程范围1、冷喷涂施工：#5、#6炉水冷壁受热面及外置床受热面管组，具体施工部位现场确定。2、防腐层修复施工：#5、#6炉脱硫塔及净烟道防腐层，具体修复部位现场确定。说明：最终面积按实际喷涂及防腐施工测量面积核算。第三节 本工程施工技术要求1、冷喷涂施工技术要求1.1 表面预处理1.1.1用压缩空气清理炉管表面浮灰。1.1.2炉管表面喷洒清洗剂，除去管子表面的油脂、污垢。1.2 喷砂处理1.2.1喷砂采用一级20-15、40目石英砂，用喷枪对管子表面进行喷砂处理，除去管子表面的铁锈、氧化皮，保持清洁、干燥，不允许使用被旧涂层、氧化皮或油脂污染的石英砂。1.2.2 喷砂工艺：喷砂使用压缩空气压力0.60.8Mpa，施工时喷砂方向与工件表面法线方向的夹角一般为90度（最大不能超过70度），喷砂喷到工作表面的距离一般为100110。喷砂工作完成后进行检验。喷砂时做好现场环境保护。1.3喷涂冷喷涂料1.3.1用喷枪对管子表面喷涂KS-1000冷喷涂料(注:要提供喷涂材料生产证明和第三检测证明)，喷涂工作应在喷砂完成并经验收合格后一小时内进行。如遇特殊情况，在空气干燥的情况下不超过3小时，否则投标方应采取措施进行保护，16、具体的防护措施为在规定的时间内必须施工喷涂1-2遍，保证涂层厚度。在喷涂施工过程中应保证环境没有明显的污染，否则应采取有效的隔离或防护措施。喷涂过程中投标方控制受热面壁管表面温度不超过80度。1.4 单管束涂层厚度结构形式（见简图）1.4.1在迎风面180度范围内喷涂平均厚度大于0.8mm以上。1.4.2大于180度范围为过渡区域。涂层厚度由薄到厚，减少涂层间的内应力，增大结合力。1.5冷喷涂涂层技术要求：1.5.1 固化时间：室温状态下24-48小时。1.5.2 粘接力强：做冷热(800-25)试验表明，涂层不脱落，不开裂，耐热冲击。1.5.3 导热系数(25-500)：9.6W/M。1.517、.4 硬度(莫氏硬度)：6.5-7（维氏硬度：697-940HV0.1）。1.5.5 耐磨性：涂层须在高温下形成耐磨能力高的陶瓷结构，而且涂层中须有抗冲蚀粒子，进一步提高涂层的耐磨性。1.5.6 耐蚀性：在质量分数为20%的硫酸溶液中浸泡24小时，不锈蚀、不起泡、不脱落。1.5.7 流平性：涂层中陶瓷粉应是超细微球，以利于涂料的流平；涂料采用喷枪喷涂，保证涂层致密、光滑。1.5.8 涂层厚度(MM)：0.8mm1.5.9 使用温度：200-1200。1.5.10 涂料无毒，无环境污染。1.6冷喷涂涂层质保期质保期:2年,若在质保期内涂层发生质量问题，利用机组检修机会进行免费维修。2、脱硫塔及净18、烟道玻璃鳞片技术要求本标段主要是对已完成的吸收塔及净烟道防腐层运行过程中出现的缺陷进行修补处理。修补材料要求如下：2.1化学成分成 分比 例树脂66%1无机成分32%1其它2%合 计100%2.2材料物理特性项 目单 位数 值检测方法拉力强度MPa31ASTM D 638弯曲强度MPa72ASTM D 790伸长率0.5JISK7113磨损系数60mgASTM D 4060CS-17；负载1000g；1000转线膨胀系数2.510-5JISK 6911水蒸汽渗透系数gcm/24hrsm2mmHg1.510-3ASTM E96硬化收缩率0.5-粘接强度MPa15ASTM D 1002热变形温度119、30ASTM D 648使用温度液体中120ASTM D 648气体中180ASTM D 6482.3化学性能：性能检测测试标准耐水性（120d）无变化GB/T1733-1993耐碱性（50NaOH，60d）无变化GB/T1763-1989耐酸性（10%HCl,60d）无变化GB/T1763-1989耐酸性（30%H2so4l,60d）无变化GB/T1763-1989耐酸性（10%HNO3,60d）无变化GB/T1763-1989耐盐性（120d）无变化GB/T1763-1989耐盐雾试验（720h）无变化ISO7253-1984耐二甲苯（168 h）无变化GB/T1763-1989耐乙醇（120、68 h）无变化GB/T1763-19892.4修补施工工艺要求：首先用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（针孔打磨至金属基体表面），且务必将缺陷完全消除。而后用溶剂擦洗干净打磨区，按鳞片衬里施工方法逐次补涂，具体示意图见下图。缺陷修补（a）打磨；（b）第一层修补；（c）第二层修补如为厚度不足，其修补只需将待补区用砂纸打毛，擦净后补到规定厚度即可。2.5如果发现大面积需要修补则按照标准施工工艺执行。 玻璃鳞片树脂胶泥衬里层示意图1耐磨层（或面漆）；2涂二道玻璃鳞片树脂涂层；3接触层（底漆）；4金属设备基体；5混凝土基础；6素土夯实第三章 施工方案第一节 防腐涂料的选则1、涂料的选择一21、般应符合下列要求：1.1 与被涂物的使用环境相适应；1.2与被涂物表面的材质相适应；1.3与运行工况条件相适应；1.4各道涂层间应具有良好的配套性和相容性；1.5具备施工条件；1.6安全可靠，经济合理。第二节 防腐材料及厚度要求1、#5、#6炉水冷壁受热面及外置床受热面管组表面喷涂KS-1000冷喷涂料序号名称规格型号刷涂要求涂膜总厚度1陶瓷涂层KS-1000型高温耐磨喷涂0.8mm2、脱硫塔及净烟道玻璃鳞片防腐按下表方案施工：底涂（KG/）鳞片胶泥（KG/）面涂（KG/）合计（KG/）02360341第三节 材料供应要求1、供货要求：清楚地标明生产厂商、材料性能、产品类型、生产日期、产品合格22、证、说明书或质检报告。2、本项目防腐的油漆涂料必须采用相同规格和品牌的产品。3、本工程采用的主要防腐抗磨材料：3.1、锅炉水冷壁及四管采用KS-1000冷喷涂料。3.2、脱硫塔及净烟道玻璃鳞片采用xx公司生产的“富晨牌”系列配套材料。第四章 施工部署和现场组织机构第一节 施工部署1、管理目标、方式、原则1.1工程管理总目标1.1.1质量目标：科学管理，强化“三检制”“过程控制”，分部分项工程一次交验合格率100%，优良率90%以上，隐蔽工程优良率90%以上。工程质量合格。1.1.2工期目标：2017年10月2019年10月（两年）具体开工工期以招标方通知为准。1.1.3安全目标:贯彻GB/T223、8001职业健康安全管理体系规范，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率5。实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。1.1.4文明施工目标贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造环保施工环境。执行公司CI战略要求，强化现场文明施工管理。1.1.5环保目标贯彻ISO14001环境管理体系，执行xx市有关环保规定。1.1.6科技示范目标施工以科技领先、工艺及管理创新为先行，按照建设部“新技术应用示范工程”要求进行施工。1.1.7服务目标热情主动，协调配合，协商共事，优化采购、施工及相关服务。做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意；功能达到业主24、指标。1.2工程管理方式在xxxx发电有限责任公司锅炉受热面冷喷涂及脱硫系统防腐层修复项目2017年10月2019年10月（两年）项目施工工程中，我们将总结与借鉴多年防腐工程施工的成功经验，采用科学合理的管理模式，进行本工程项目管理。1.2.1目标管理在进行管理过程中，应提出总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下对各施工班组进行管理和考评。提出的目标应是切实可行的，并经过确认能达到的目标。目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并以合同的方式加以明确，予以约束。1.2.2跟踪管理在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完25、成过程中应达到相应要求。在施工过程中应对质量、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知施工班组进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。1.2.3授权管理有合理的授权是高效率组织方式的一个基本要素，职权是指挥和处置的权限，在施工管理中，每个施工班组，每个分项责任人有一定的职权，管理者有指挥下级的权限，不同的工人有操纵不同设备和从事不同工作的权限，作为工程施工总管理方，最重要的就是要正确合理的授权，把一部分职权授出去，留下一部分自己掌握。我们将根据工程的具体情况，对各施工班组加以考察，全面掌握各种情况，科学的加以分析，从而26、合理科学的界定权限，充分的调动各施工班组的积极性，提高员工士气，保证管理目标的实现。对于管理的模式，我们公司将以成熟、完整的授权与考核制度以及管理制度来保证授权的公正、合理、有序。1.2.4平衡管理在管理过程中，我们将根据各施工阶段的施工特点，在整个工程中所占有的权重，进行综合平衡优化。通过优化达到资源与人员的合理调配，达到工期与资金的合理调配，最终达到降低工程成本的目的。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，公司将充分发挥人才素质高、经验丰富、讲究科学实效的特点，确保工期的顺利完成与预期目标的最大实现。2、施工总体部署2.1总体部署的原则2.1.1根据工程开工时间及工程形象进度，在施工时27、间安排上要统筹兼顾，综合安排施工作业，作好施工的各种保障措施，保证工程质量。2.1.2根据工程现场作业环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、机械、临建设施等资源投入情况，在施工空间安排上要考虑立体交叉施工，分阶段分重点进行组织。2.1.3根据工程任务划分和任务分期完成的特点积极采用新技术、新工艺和新的管理方式保障工程的顺利进行。2.2主要施工顺序 #5、#6炉水冷壁受热面及外置床受热面管组冷喷涂部位施工工序。脚手架搭设基面表面清灰、清垢基面喷砂处理KS-1000冷喷涂料施工（厚0.8mm）竣工验收 脱硫塔及净烟道玻璃鳞片部位施工工序：脚手架搭设基面喷砂除锈刷底涂料鳞片树脂胶泥配制28、刮涂检查修整刮涂第二遍检查涂面漆竣工验收脚手架搭设基面喷砂除锈刷底涂料鳞片树脂胶泥配制刮涂衬玻璃布检查修整刮涂第二遍检查修整涂面漆竣工验收。2.3施工组织2.3.1脚手架施工座式登高板施工、移动脚手架搭设拆除和钢管脚手架搭设拆除施工按国家规范进行，并经监理验收后方可投入施工。2.3.2金属除锈施工基层表面经喷砂处理应达到Sa3.0级。需彻底清除氧化皮、原漆面涂层、铁锈、无可见的油脂和污垢。2.3.4喷涂施工采用空气喷涂和高压无气喷涂方法进行施工方法。#5、#6炉水冷壁受热面及外置床受热面管组冷喷涂部位涂装厚度大于0.8mm；脱硫塔及净烟道玻璃鳞片部位总厚度大于2mm。2.4施工资源的配置2.429、.1施工机械、设备配置原则及程序A 根据实际要求和现场环境提供情况，在xxxx发电有限责任公司锅炉受热面冷喷涂及脱硫系统防腐层修复项目2017年10月2019年10月（两年）项目工程施工主要机械、设备的配置贯彻如下原则：防腐专业施工常规机械设备按照正常施工工艺配备。配备质量检测设备包括测厚仪、拉拔器等。为保证消防安全配备足够的灭火器、消防水泵和普通水泵设备设施满足需要。资源配置要考虑人、财、机、料的合理性和经济性；材料、设备充分利用自有资源并整合社会各种资源，确保工程总体工期和质量目标的实现。B 施工机械、设备配置程序工程管理部门制定计划，明确设备型号、使用时间、设备状态、操作人员要求、检修维30、护等要求。并提前落实设备供应商，严格按照计划要求签订合同，会同工程管理部门确定具体的进出施工现场时间。施工所需设备要在进场前完成检修，达到运转正常的条件。进场设备型号、数量、时间要满足施工计划要求，并配备一定的易损件配件，便于现场及时维修更换。2.4.2劳动力配置原则及程序A 劳动力配置原则根据施工总体安排，本工程由项目经理部下设的工程管理部，依据招标要求，我们仅能根据现场考察情况、经验和工程总体安排粗略估计，以便综合安排。按照优化转换的原则，对作业层的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效地激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治、思想工作，以人31、为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。B 劳动力配置程序在施工前要制定出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，对施工作业人员要择优选取，并及时按照进度计划安排组织各施工班组依据各工种劳动力需求量按需进场。所有拟定的施工人员进场前必须进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防、治安保卫等项目的技术培训和交底。C 劳动力配备计划安排本工程每次施工有三个施工班组组成，分别承担xxxx发电有限责任公司锅炉受热面冷喷涂及脱硫系统防腐层修复项目2017年10月2019年10月（两年）项目工程施工，包括脚手32、架搭设，基面除锈、清理、喷涂等全部工序的施工。并根据实际施工进度适当调配。本工程劳动力工种配置要齐全，预计高峰时期现场管理和作业人员总数将在40人左右。详见附表劳动力计划表。2.5施工现场总平面布置2.5.1总平面布置原则根据工程所处的地理位置和工期要求，并结合工程的实际特点，施工现场总平面布置原则：平面布置合理有序，统筹考虑各阶段的用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，尽量减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，施工临时用水、临时用电布置要科学合理等，同时满足业主对安全、环境、消防等33、方面的管理要求；规划合理、整洁美观。同时立足紧凑性和可调整性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，做到投入最低，收效最大，经济适用。2.5.2临时警戒线的布置在高空作业时应在下部设置临时警戒线，且不小于高度的1/10范围。2.5.3临时设施布置材料库房、办公室，工人生活区场外租赁。2.6施工用水、用电规划2.6.1水源供给条件利用现场水源管网接口，以此作为现场水源，并设立水表进行计量。2.6.2现场施工用水本工程的临时用水主要表面清洗施工用水。污水排放系统布设：利用现有的污水排放进行排放污水。2.6.3电源供给条件现场现有供电状况：施工电源业主提供，能满足施工需要。2.6.4现场施工用电现场34、临时用电组成：包括动力用电和照明用电。根据施工不同阶段的施工生产需要及用电特点进行供电线路系统布设，同时现场要设立用电安全措施及电气消防措施，设立专职电气消防负责人，建立相应管理制度。2.7现场环境保护工作安排2.7.1确定危险、危害环境因素根据各个施工阶段的特点分析可能发生危险、危害环境因素的区域、活动点、工序、部位、机械设备及人为因素，明确管理方式和运行控制程序。环境因素(危险危害)：A 噪声排放：施工机械噪声，人为施工噪声B 粉尘排放：现场道路、现场垃圾清理等。C 运输遗洒：材料运输等。D 有毒有害气体(挥发、泄漏)：油漆、油料、甲醛等。E 固体废弃物：设备包装、施工垃圾等。F 生产、生35、活污水排放：现场墙体加固砼喷射、汽车的冲洗、厕所等。G 光污染：施工夜间照明、电气焊作业等。H 易燃气体泄漏(爆炸、火灾)：现场使用氧气乙炔等设备设施。I 煤气泄漏、污水泄漏。G 电磁、通信通讯干扰：空压机等使用电机的设备，现场无线通讯等。第二节 现场组织机构1、项目部组织机构根据建设工程项目管理规范的规定，我公司将组建本工程项目经理部，同时项目经理部置于我公司各职能部门的监控之下。项目管理层全权组织施工诸要素，对该工程的工期、质量、安全、技术、并及时防止不良状况的发生。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师和若干专业技术经营管理人员组成。项目部各职能部门在接受项目经理领导的同时，接受36、我公司各职能处室的业务领导，对项目经理部的良好运作提供有效保障，确保工程施工处于受控状态。1.1项目组织管理机构及职能结构精简、合理，管理科学的项目经理部是该工程顺利完成的前提和关键。因此，我公司将整体指派长期磨合、工作协调、具有改革开拓精神、施工经验丰富、严谨务实的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，对本工程工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调和管理。项目组织机构各职能部门的职能如下：（1）综合办公室：负责对内外文件收发管理，项目信息化施工的硬件维护、管理：文件资料的打字、复印，项目内部的档案资料收集、整理、管理；现场消防保卫，后勤管理及质量文件收集。（237、）技术质量部：负责设计交底；编制施工方案及作业指导书；编制与调整各级施工作业进度计划；负责先进技术的推广应用及工法的开发推广；对工程进行技术管理，组织解决现场施工中的技术问题，参与质量事故的处理；对施工技术资料进行收集、整理、保管工作，在工程竣工时汇总上报；组织负责项目信息化施工的管理，提供技术支持；按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作；对劳动力进行调配；对工程的质量进行控制；办理隐蔽工程记录和各工序之间交接验收工作。 对工程质量进行监督控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要分部分项工程的中间验收、竣工交验。（3）工程安全部对施工过程中的安全、文明施工进行监督、检查。配合办公室对38、临建、消防保卫等进行管理。（4）物资供应部：根据施工进度及材料需用量计划，负责对工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。 （5）计划经营部：负责工程预决算的编制及劳务层工程预决算的审定，对工程合约的履行情况进行综合管理。1.2项目部各岗位主要职责如下：（1）项目经理的职责：项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责；科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系，做好人、财、物的合理调配；深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行，并履行施工合同的内容。（2）项目总工程师的职责：负责组织工程技术人39、员及各工程人员学习技术标准，检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决；主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施；负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作；负责“TQC”活动，督促指导“TQC”小组活动的开展；全面管理、控制项目信息化施工系统的运行；负责项目工程的科技工作，保证全面完成技术进步效益指标，做好基础管理工作。（3）项目副经理的职责：负责项目工程的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的调配与供应；组织好现场施工人员进行安全文明施工，处理解决施工现场的生产问题。对现场施工配合进行具体协调，负责项目信息化施工基础信息收集工40、作的落实。（4）计划经营部部长的职责负责项目上的合同管理工作，参与业主合同的起草、洽商及评审工作；负责劳务层作业队施工合同的起草、洽商及评审工作，并报有关领导审批；负责项目的预、结算工作，按时编制施工图预算、结算；收集各项设计变更及技术洽商工作；负责项目成本预算、控制、核算工作；参与工程材料的询价工作；负责各种索赔及索赔资料的收集、整理工作；沟通融洽与业主的协作关系；协助项目经理做好各项管理工作。（5）技术人员的职责在项目总工程师的领导下，完成单位各项技术工作，负责办理本工程的设计修改和技术变更核定手续；深入现场，处理施工中出现的技术问题；负责涂料调配、下料工作，提出各种材料需用计划；编制各种41、半成品加工计划，编制施工计划；负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报。（6）项目施工工长的职责负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、技术规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决，负责施工前的技术交底。（7）项目安全员职责 负责项目安全监察，督促工长、班长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。（8）项目计量员的职责 负责计量器具购置计划的制定；负责建立本单位计量器具台帐；负责收集整理计量检测原始记录，填报计量检测报表。（9）项目材料员的职责负责项目物资供应管理，42、现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理；负责各种物资统计报表资料的收集与整理。（10）项目测量员的职责负责单位工程技术控制和复验工作，并做好原始记录，整理归档，保管好测量档案。（11）项目专职质检员职责负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查；参加工程质量检查评审，及质量事故的调查分析。第三节 项目组织机构表名 称姓 名职 称职 务从事相关行业管理经验总部1、项目总管工程师副总经理8年2、总工程师工程师项目经理8年现场1、项目经理工程师项目经理10年2、技术管理助工技术负责人8年3、安全管理助工安全员8年4、质量管理质量检查员质检员4年5、物资管理助工材料员43、30年6、计划管理助工造价员6年7、施工管理施工员8年8、资料员助工资料员6年第五章 施工主体基面处理第一节 金属表面处理常见的钢材表面处理及除锈级别下表。本工程施工主体基层表面处理（GB8923-88所规范）级别除锈工具除锈程度除锈要求Sa2.5级喷砂机械使金属表观洁净基层表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂料涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽第二节 基面处理防腐方案根据现场不同施工主体结构的需要，采取不同的防腐方案，如下表所示。#5、#6炉水冷壁受热面及外置床受热面管组部位步骤1.喷砂除锈达到Sa2.5级以上2. 喷涂KS-1000冷喷涂料2遍，应在除锈后12小时内进行，以保证喷44、涂质量和效果。3.涂膜总厚度大于0.8mm#5、#6脱硫塔及净烟道部位1.喷砂除锈达到Sa2.5级以上2.底漆喷涂玻璃鳞片树脂涂料两道，干膜厚度应不小于200m，应在除锈后12小时内进行，以保证喷涂质量和效果。3.局部玻璃纤维增加。4.面漆在底漆鳞片胶泥（玻璃纤维增强层）表干后，对漆膜表面进行检查，对局部进行补漆处理后，开始喷涂玻璃鳞片树脂涂料面漆，涂膜厚度不小于120m。5.标准总厚度大于2mm第六章 钢结构基面涂装第一节 施工工序1、#5、#6炉水冷壁受热面及外置床受热面管组冷喷涂部位施工工序。基面表面清灰、清垢基面喷砂处理KS-1000冷喷涂料施工（厚0.8mm）竣工验收2、脱硫塔及净烟45、道玻璃鳞片部位施工工序：基面喷砂除锈喷刷底涂料鳞片树脂胶泥配制刮涂检查修整刮涂第二遍检查涂面漆竣工验收 基面喷砂除锈刷底涂料鳞片树脂胶泥配制刮涂衬玻璃布检查修整刮涂第二遍检查修整涂面漆竣工验收第二节 涂层施工的基本条件1、气温不得低于52、相对湿度不超过85%3、基面无锈层、无粘污物4、有下列情形为不合格产品，应重新涂装4.1明显漏涂，明显见到基材时4.2涂膜上有泡沫、起泡、裂纹和斑剥时4.3漆膜厚度达不到规定的漆膜厚度4.4施工涂层间隔时间不低于12小时第三节 漆膜厚度的测定防腐涂装中左后得到的漆膜除无缺陷外，厚度是最重要的质量指标。漆膜厚度的测定一次涂装内在500m2内分成25个测定区，每46、个测定区在各部位测出5个数值。每5个数值求出算术平均值。25个测定区的总平均值必须为标准膜厚的90%以上。25个测定区的平均值中之做小值不得低于标准膜厚的60%。第四节 施工材料的准备1、在工程开工前，采购足够的施工用材料。要有合格证或书面验证明，且不能超过质保期。2、防腐材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或车棚内，室内应设置防爆照明，使防腐材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用，但不应影响物化性能。3、施工人员对配备的施工材料，已领出的材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。4、涂装材料使用前的技术要求（1）检查a、主47、控项目：设备、构件防腐涂料、稀释剂等产品的品种、规格、性能指标等应符合现行国定产品标准和设计要求。检查数量：全部。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。b、一般项目：检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。 检查数量：抽查。 检查数量为每批按相同的产品总包装桶数的取样n/2（n为总运装桶数），但不少于3桶，每桶取样不得小于0.5kg。检验方法：观察检查。（2）开桶开桶前应先确认其牌号、品种、颜色、批号等，并记录在案。开桶时避免灰尘杂物混入桶内，桶内不应存在结皮、结块、凝胶等现象。（3）搅拌涂料中各成份的比重有差异，比重大者易沉淀，故要求使用前必须进行充48、分搅拌，使其均匀如一。（4）配比涂料必须严格按照说明书所规定的比例来混合，一旦配比混合后，就必须在规定的时间内用完。（5）熟化涂料都有熟化时间的要求，将涂料、稀释剂和固化剂混合搅拌均匀后，必须达到规定的熟化时间才能使用（6）稀释应使用配套专用稀释剂，严格按产品说明书的规定，添加稀释剂调整粘度，一般稀释剂的添加应不超过5。第五节 除锈施工1、喷砂处理 本工程采用2套大型移动式喷砂机进行喷砂除锈施工，除锈标准达Sa2.5级以上（喷砂除锈施工严格按规范要求进行操作，对喷砂范围进行封闭隔离，严禁出现扬尘）1.1喷砂采用一级20-40目石英砂，用喷枪对管子表面进行喷砂处理，除去管子表面的铁锈、氧化皮，保49、持清洁、干燥，不允许使用被旧涂层、氧化皮或油脂污染的石英砂。1.2喷砂工艺：喷砂使用压缩空气压力0.60.8Mpa，施工时喷砂方向与工件表面法线方向的夹角一般为90度（最大不能超过70度），喷砂喷到工作表面的距离一般为100110。喷砂工作完成后进行检验1.3钢材表面上，喷砂无法进行时采用使用动力工具结合人工作补充清理（St3.0级）：用磨光机除锈时不应造成钢材表面损伤，不得将钢材表面磨得过光。2、如果存在起火和爆炸的危险，工作开始之前应做好安全防护工作。如果构件中以前装过易燃物质，应将其清除，使其浓度低于危险浓度；如果要除锈的构件靠近易燃的物质或气体，应使用无火花工具。3、对于有焊瘤等必须打50、磨平整，有凹坑部位用腻子填平处理。4、在有尘埃危险的地方，操作者应戴上过滤式空气除尘器。5、如除锈作业对眼睛有害，操作者应戴防护目镜。6、检验：要求基体表面没有锈蚀和疏松旧漆膜及油污存在。第六节 无气喷涂施工1、除锈后用压缩空气将钢材表面灰尘清理干净，并用棉纱头清除表面的油脂、水渍等附着物。对阴角应用专用工具进行剔除，经验收合格后方可进行涂层施工。2、空气喷涂涂料由压缩空气流雾化，随气流运送到表面上。空气和涂料由各自的通道(渠道)进入喷枪，然后混合，再以限定的喷涂图形从喷气嘴喷出。空气喷涂按涂料的供给方式不同有以下三种形式。3、压下式。又称重力式贮漆罐在喷枪上面，涂料因重力作用而压下，由压缩空51、气雾化后喷涂。作业过程中要经常添漆，适用于小面积涂装和局部修补之用。4、吸上式。依靠压缩空气在喷嘴喷出的气流所产生的负压，将漆料雾化喷出。在我国主要有PQI和PQ2两种形式。技术指标与性能如下表吸上式空气喷枪的技术指标项 目PQl型PQ2型项 目PQl型PQ2型工作压力/Mpa喷涂有效距离/cm2525喷雾面积/cm2喷嘴口径/mm2-813-141.85、压送式。对于设备这种结构来说，所使用的涂料最佳的空气喷涂方式为压送式喷涂。它用一根软管将压缩空气源与压力罐上的压力调校器相连，一部分空气以调整压力，通过压力调校器泄出，但大部分空气经由第二段软管进入喷枪，使里面的涂料在喷出时成为漆雾。进入压52、力罐内的空气将罐中的涂料压入软管，再注入喷枪。同时还有一个搅拌器，可以防止涂料的沉淀。压送式喷涂。带有压力供漆罐，容量为20L。(5ga1)，可以大大减少由于加料而浪费的时间，同时喷枪能自由转动，进行有效的喷涂。这种喷涂方法对于冷涂锌底漆特别适用。6、对于喷涂无法施工的部位采用人工涂刷 刷涂施工时，所用刷子应先将其物体平面上来回多次搓揉，然后用力拍打，几次反复将容易脱落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。7、现场施工时，根据涂装53、方法的不同及时调整涂层施工方法，以配合现场施工。涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。8、在涂料施工中，应依次按顺序进行，切记随意乱涂。尽量选用不同颜色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。每次涂刷应在一次进程范围内，一般规律是起刷从被土物面左上方开始，先将涂料均匀的点布在物面上，再用刷子展开，要横竖交错，使展开涂膜达到均匀一致，最后用刷子按被涂物的形状轻轻涂刷，帮助涂膜流平。9、对接焊缝间隙填补时，先用除锈工具清除接缝位置浮锈、尘土等杂物，并清除干净。用通子将弹性涂料通塞到节点缝隙内，待弹性涂料固化后用砂子将表磨平后再对该部位54、进行防腐处理。10、对构件上的死角、难涂部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。11、涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。12、喷（刷）涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。13、所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。14、经除锈后钢材表面应尽快涂装，一般宜在2h内涂装，晴天和正常天气条件下，涂装时间最长不超过8h，每道涂层间隔时间不宜超过48小时，最好在前一道油漆未完全固化时涂第二道油漆。15、操作工使用的工具不准上55、下抛投，施工使用的工具要用细绳拴好或用后放入工具包内，预防坠落伤及他人和与结构件碰撞导致更严重的后果。16、在除锈和涂刷进程中，严把每道工序质量关，每进行一道工序都在自检后在经业主质检人员检查，合格后方能进行下道工序施工。17、每道工序施工完工后先进行自检，然后请甲方质检人员检查验收，合格后再进行下道工序，做到表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。18、当涂层参数不符设计规定时，必须调整至合格。第七节 涂装工艺规范表涂装工艺规范表序号工序名称工艺流程施工方法标准及要求施工环境注意事项11人身及机具安全保障1、熟悉施工现场环境；2、技术交底56、和进行安全教育；3、检查施工安全防护用具；4、做好设备上标牌等部位遮盖保护；5、做好各项安全措施1、安全帽、安全带、触电保安器2、按安全作规程操作1、施工工具和安全防护用具符合安全使用标准；2、严格执行安全工作规程技术措施和组织措施。人身和设备的安全措施必须到位；12涂装工艺前的生产准备1、开桶前检查2、搅拌3、混合、熟化4、稀释1、全数检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文；件， 中文标志及检验报告等；2、应检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期等；3、搅拌，应使涂料均匀如一；4、严格按产品说明书混合、熟化和稀释。1、涂装材料的品种、规格和性能等应符合产品的技术要求和有关国家标准57、；2、检查数量为每批按总桶数随机抽查n/2，且少于3桶；3、油漆应均匀如一，无沉淀。禁止阳光暴晒1、防腐涂料开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；2、禁止混合不均匀施工。13设备、构件表面处理除去钢结构表面的油脂、油污和锈层采用喷砂除锈、动力工具和人工除锈方式应达到GB8923-88st3标准，除锈标准应达到Sa31、钢结构表面基体无露水；2、相对温度小于85；3、无外界污染表面处理的质量是整个涂装工艺流程中的关健工序。14喷（涂）刷油漆按Sa3标准除锈完毕，应尽快涂刷底漆，一般应在24小时内应在第一道漆实干后，间隔时间应24小时，刷涂第二道漆1、施工时应戴耐酸手套、防护帽、防护工作服，以喷58、涂为主1、涂层漆膜均匀平整，无疏松、流淌等缺陷，无漏涂等现象；2、干漆膜厚度达到规定要求1、施工现场环境相对湿度小于85，环境湿度15 30为最佳。2、钢结构表面无露水；3、无外界污染；4、风力适合1、严禁涂层出现缺陷；2、防止油漆飞溅75工程的检查和验收每二道漆喷（刷）涂完工后，应全面检查施工质量，及时按标准修衬，按标准进行验收。1、目测检查涂层；2、仪器检测涂层；3、按标准及进修补。1、涂层漆膜均匀平整，色泽一致，无疏松、等缺陷，无漏涂或涂层脱皮等现象；2、油漆遍数，防锈底漆两遍，面漆两遍。1、检查和验收现场相对湿度小于85，环境温度535；2、钢结构表面无露水。1、检查应全面；2、修补应59、保质保量，达到标准的要求第八节 VEGF鳞片胶泥施工方法1、表面处理1.1表面处理前，所有设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。1.2表面处理的方法干法喷砂用于表面处理，详细施工要求如下：1.2.1预处理需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡，凹进部分半径在10mm以上，凸出部分半径在3mm以上。油脂、油污应彻底除净。1.2.2喷砂除锈喷砂除锈（包括质量检查及涂刷第一道底漆）应在6h内完成。对于大型设备，无法在6h内完成时，可采用分段喷砂的办法。即60、先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂的质量。余类推。喷砂检验合格表面在涂第一道底漆前应清洗。喷砂所达到的质量等级按照GB 8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀物等一切杂物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到5070m。喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压61、力为0.5-0.6Mpa。使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上，停留1min后，用肉眼检查白布，若没有发现油污、黑点和水分方能使用。喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。喷砂施工工艺指标如下： 喷嘴直径： 6-8mm 喷射角：3075度喷 距： 80-200mm2、衬里施工2.1底漆取预配好的适量底漆，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用，在经处理后的待衬表面用毛刷涂第一道底漆。2.2鳞片胶泥中涂2.2.1取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套62、固化剂，一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。2.2.2用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.00.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。2.2.3每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后，应用电火花检测仪进行检验（一层3000V，两层6000V）。2.2.4在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。2.2.5二次涂抹的端部界面应避免对63、接，必须采取搭接方式。见图（1）2.2.6鳞片胶泥层的修补A 经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角15（见图2）。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。B 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。2.3 面漆2.3.1应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。2.3.2取预配好的适量VEGF面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷。2.4 养护一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若64、环境较差，如温度低于5或湿度大于85%，则应酌情延长。3、施工质量的检测3.1检验3.1.1在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。3.1.2全部防腐蚀施工完成后，应经过最终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。3.1.3检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。中间检验表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大项中的要求规定；A 涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无65、刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。B 抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。3.2最终检验鳞片涂层最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：3.2.1外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。可以参照ASTM-D2563，其中对各种缺陷有明确的规定。3.2.2硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。3.2.3针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极，加以66、3000V/mm，来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格。3.2.4回粘测试：用浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。3.2.5厚度的测试：利用测厚仪，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。3.2.6锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。第七章 高处作业防腐人员要求方案第一节 从事高空作业的人员要求1、高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及恐高症等人员不适宜高处作业。2、攀登、悬空及高处作业人员必须经培训和考试合格后持证上岗。3、高空作业人员必须经医务部门定期检查身体合格后67、才能从事高处作业。4、从事高处作业不准在高空开玩笑打闹，严禁酒后高空作业。第二节 高处作业人员穿着要求1、衣着灵便，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。2、高空作业的人员要戴上安全帽，系上安全绳，交叉作业的人员必须注意防止坠物伤人。3、指挥吊重并向上看的人员要戴护目镜。第三节 高处作业人员培训要求1、建立健全的安全组织机构，配备合格的专职安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“文明施工、安全生产”标准工地。2、施工人员进场，必须认真做好项目部一级安全教育；及时邀请公司一级的有关领导和技术人员讲解有关安全知识与安全技术及安全防护措施；及时监督和参与各班组的各工种安全技术和安全防护措施的交底和68、学习，教育率达到100%。电工、油漆工、架子工、起重工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方可允许操作，持证上岗率达到100%。3、施工现场必须坚持“预防为主、防护结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国劳动保护和公司对安全防护工作的指示精神，逐级落实安全防护责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视安全防护工作。4、加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育，现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。5、对进入现场的施工人员严格进行69、摸底审查，做到先审后查的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。第四节 高处坠落的预防1、临边作业要求：在临边处设置两道能承受1000N外力的栏杆，（上杆高1米至1.2米，下杆距离竖杆底部高度0.50.6米）。用安全网将建筑物的周边围起来最好；2、洞口处要围上栏杆，作业后将洞口覆盖，以防工人掉入洞口。3、攀登及高空作业系好安全带。4、悬空作业的下方应装挂安全网，或设置安全操作平台。5、垂直运输的接料平台：平台上在周围要设置防护栏杆及安全门，吊料盘到位停稳后，人再进入吊盘，但不能几个人以上同时进入吊盘。在吊盘没到位时不要先上接料平台或在接料平台上等候和观望。龙门架、井字架吊盘不能栽人。装70、卸物件要专人指挥。6、脚手架上的踏板要严密牢固，不能有探头板，堆料在脚手架不要集中在一起。也不要多人聚集在一块跳板上，防止荷载集中而坍塌。运送较长的材料时要前后照顾以免碰撞他人。7、在悬挂式脚手架作业前，要检查脚手架的索具拴结得是否牢靠，悬吊杆或挑架是否稳定，栏杆是否齐全牢固，跳板是否铺严拴牢。作业时要绑好安全带。第五节 天气要求在五级以上风力或遇雷雨、大雾，禁止在露天高处作业。雨天、雪天注意防滑、防寒、防冻设施，高耸的建筑物应设避雷设施，暴风雪及台风暴雨过后应检查高处作业设施，安全可靠后方可重新施工。第六节 高空作业的梯子要求1、梯子要牢固可靠，不得缺档，梯子脚不能垫高，梯子整体距离墩身2071、30公分为宜，踏板间距30公分为宜。2、一梯子严禁同时两人同时上下。3、在通道处或平台使用梯子必须设围栏。4、上下梯子时，必须面向梯子，且手不能持器物。第七节 用电要求1、电源线路附近作业，必须切断电源。2、严禁雨天在高压线下高空作业。3、电线不准直接绑在架子上。第八节 洞口作业1、洞口施工，人离开时必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的设施。井口及沟槽施工后，除设置栏杆及安全标志外，夜间设红灯示警。2、栏杆要求：栏杆柱头离井口边应大于50公分，打入地面50公分至70公分，柱头的固定及其与横杆的连接，其整体结构的上杆任何处都能经受得了任何方向的1000N外力。第九节 悬空作业1、设72、立牢固的立足处，视情况而定，配备防护栏网、栏杆或其它安全设施。2、悬空作业所用的设备必须经检验方可使用，并且一定要安全有效。第十节 架子要求1、严格检查脚手架；2、作业需要不得不临时取掉扶手时，作业完成后必须立即安装回去；3、架子搭设或拆除设警戒区，有专人监护，严禁上下同时拆除；4、架子、电梯及脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。5、不准使用霉烂的架子材料。第十一节 高空作业施工要求1、高空作业前所需材料事先准备好，工具放在工具袋内，在高处作业时不能随意抛掷物件。2、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。3、高空作业要有安全防73、护措施，不得在龙门架、导梁的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的物体上行走或作业。高处作业与地面联系，应有专人负责和通讯设备。4、高处作业前，必须制定安全技术措施，并逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和合格的人员防护用品，未经落实不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备在施工前加以检查，确认其完好，否则不能使用。5、有可能坠落的物体应以撤除或加固，平台及架子上的物体堆放平稳、牢固，防止掉落和不妨碍行走、装卸。6、高处作业的设施的主要受力杆件，必须经力学计算达安全可靠方可实施。7、高处作业时，与地面相距3.2米以上应设安全网，安全网随工作面的升高而升高。第十二74、节 “三宝”防护要点及措施1、安全帽：1.1安全帽必须经有关部门检验合格后方可使用；1.2正确使用安全帽并扣好帽带；1.3不准反安全帽抛、扔、垫；1.4不准使用缺衬、缺带及破安全帽；2、安全带：2.1安全带须有关部门检验合格后方可使用；2.2安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的必须更换，更换后安全绳的应重新检验，经检验合格后才能使用；2.3安全带应储存干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；2.4安全带应高挂低用，并不得将绳打结使用；2.5安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。3、安全网；3.1网绳不得破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严75、密；3.2网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每3.9m设支撑，角度为45o。3.3立网随施工层提升，网高出施工层1.5m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm，网之间拼接严密，空隙不大于10cm。第八章 施工环境和脚手架搭设规范要求方案第一节 施工环境措施1、为了加强对施工过程中扬尘、噪声、废水的管理，减少施工现场的环境污染，项目部负责对施工过程中产生的扬尘、噪声、废水等环境污染实施有效的管理、控制。1.1防止扬尘污染管理措施1.1.1造成扬尘污染的作业活动包括：除锈产生的粉尘的作业；垃圾的清理、清运及存放；现场道路及场地的清扫；室内、场地扬尘、烟尘及机动车尾气等；76、员工在有粉尘的环境中作业，应穿戴好防护用品（如口罩、工作服、眼镜、工作帽、安全帽等），直接与水泥、石灰等粉状材料接触时还应戴手套，无关人员应远离扬尘现场。1.2造成扬尘污染的作业过程中，应采取以下几项环境保护措施：1.2.1施工现场、工地门口设车辆冲洗池，凡出场车辆均应将车轮、车厢外侧冲洗干净，严禁带泥砂出现场；1.2.2粉状建材应入库存放，临时露天存放时，必须采取防尘、防雨、防潮等措施；1.2.3施工现场设置封闭式垃圾站，垃圾密闭存放；垃圾清运必须使用封闭式车辆；1.2.4施工现场主要道路必须硬化处理，且成立专业清扫队，负责对整个施工现场定时清扫、洒水降尘；1.3防止噪声污染管理措施1.3.77、1产生强噪声的作业活动包括：动力工具、提升工具、搅拌工具、运输工具、空压机等；强噪声区作业人员应戴耳塞，尽量保护其耳膜和听力，无关人员应尽量远离强噪现场。1.3.2在造成噪声污染的作业过程中，应采取以下几项环境保护措施：A 隔离、吸音降噪：强噪机械应封闭使用；B 根据施工现场的周边环境适当调整强噪作业时间；C 应选用新型环保设备，以减少设备噪声；D 严格执行国家建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）和建筑施工场界噪声测量方法（GB12524-90）。1.4防止废水污染管理措施1.4.1产生废水的作业包括：施工废水：车辆冲洗、生活废水：盥洗和洗浴、餐饮、洗衣、厕所、雨水等。1.4.2在造成78、废水污染的作业过程中，应采取以下几项环境保护措施：A 在需要经常冲洗的机械、车辆等设备旁设置沉淀池，废水经过两次沉淀后，循环使用或排入市政下水管道；B 充分利用排水沟收集的雨水和工程降水对施工现场洒水降尘；C 食堂废水经隔油处理后，与其他生活废水排入市政管道。第二节 座式登高板施工方案该工程的特殊性，在安全、快捷、方便的目标下，根据本公司现场考察，依托本公司雄厚的技术实力和丰富的高空作业的经验，结合施工现场复杂的施工环境，采用钢管脚手架、座式登高板和移动脚手架相结合的施工方法进行施工，特制定如下施工方法。（钢管脚手架施工方案见本章第三节，移动脚手架施工方案见本章第四节）1、座式登高板结构搭设应79、注意的事项：1.1座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。1.2工作绳工作时使用钢丝绳，单独悬挂于建筑物上部，用于承载座板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为20mm丙纶绳，捻度为7.5花100mm。1.3下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳活络接的松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。 1.4吊带是反兜座板面并与座板固定，同时和下滑扣相连的带子，材料多为化纤，宽度通常大于75mm。1.5座板是高处作业人员坐在上面工作的构件，常用坚硬而有韧性的整块木质材料制作。一般长度大于6080、0mm，宽度大于150mm，表面有防滑花纹，边缘圆滑无菱角，外观无裂纹、疤点。1.6胯带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子，材料一般与吊带相同，宽度通常为40-50mm。1.7安全带腰带由整根带子和金属配件组成， 与吊带和胯带相连，宽度为40-50mm，长度为1300-1600mm。1.8系绳是与自锁器相连的绳，材料多为化纤，绳头两端编成4-6道力口捻压股插花，直径大于20mm。1.9自锁器是带有自锁装置的金属构件， 当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡住安全绳，防止作业人员坠落。坠落冲击发生后，自锁器在安全绳上的下滑距离最大不超过1.2m。1.10安全绳是单独悬挂于建筑物上部，当工81、作绳断裂时可能防止座板及作业人员坠落的绳索。自锁器在其上可自由移动。材料多为丙纶，直径20mm的绳捻度为7.5花100mm。1.11座式登高板金属配件的材料多用普通碳素钢或铝合金，外观无麻点、裂纹、边缘成圆弧形，表面需经过防锈处理才可使用。1.12座式登高板的下滑扣于工作绳采用活络结的方式连接。活络结寸丁结方便，连接牢固，绳结受力越大就越收缩得越紧，不会散脱，同时也能在工作状态下通过手动或紧固绳结，依靠人体自重使座板方便地下滑动或固定，达到作业人员所需的工作高度。2、高板作业应注意的事项：2.1固定座式登高板工作绳、安全绳的建（构）筑物应符合GBJ9的规定，并使工作绳、安全绳施加于建（构）筑物82、上的作用力符合建筑结构的承载要求。2.2座式登高板工作绳和安全绳上端的固定应牢固可靠，安全绳的固定点不允许与工作绳结扎在同一受力处，各自的固定点不允许只有一个，并有措施能够发现固定点的松动。2.3下滑扣于工作绳及吊带的连接应可靠，确保作用时不脱落。2.4工作绳、安全绳与硬性物体的摩擦部位应有软垫可靠地保护。2.5每天作业开始前应按规定对座式登高板进行检查，做好记录、归档保存，并对其做出安全评价，确定能否投入使用。2.6在腐蚀性环境中作业时，应做好作业人员的防护措施，选用耐腐蚀的绳索，天然纤维绳索不允许使用纤维绳索。 2.7不允许两人在同一座板上协作作业，无特殊安全措施禁止两人同时使用一条安全绳83、。2.8绳索不允许连接后使用。使用频繁的绳，应经常做外观检查已报废的绳索不允许修补后重新使用。2.9作业人员应按先连接自锁器，再坐进座板的程序操作，作业时安全绳应基本保持垂直于地。2.10自锁器应连接在单独悬挂于建（构）筑物顶部牢固部位的安全绳子上，高挂低用，不允许人为使自锁器失效。作业人员身后余绳不应超过1m。第三节 钢管脚手架搭设方案1、脚手架所使用的钢管必须具有出厂合格证， 钢管内外表面应光滑，不得有折迭，裂缝，分层搭焊缺陷等，不得有超过壁厚，允许偏差值的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、结疤等缺陷。2、钢管严禁使用电焊或氧气切割，严禁打孔， 其外表层作防腐处理。3、扣件应采用可锻铸铁制作，质84、量应符合要求， 对扣件应检查有无裂缝，变形等缺陷，特别是螺栓不得滑丝。4、脚手架搭设前必须编制搭设方案，画出脚手架的平、立面图，包括剪刀撑等，一般搭设工艺如下：基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时按扫地杆搭设水平杆搭设剪手撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。5、脚手架必须配合施工进度进行搭设。6、底坐垫板应坚固，立柱间距水平横杆步距，大横杆长度及间距，剪刀撑的步距应符合脚手架工程的规范规定。7、底部立柱必须采用不同长度的钢管， 立柱连接必须交错布置，相邻立柱连接的长度不应在同一高度，其错开的重直距离不少于500mm，并不得在同一步内， 立柱必须采用对接扣件连接，竖第一根立柱时每6m跨暂设一根抛撑与地面的85、夹角宜45-60,直至固定件搭设好方可拆除。8、纵角水平杆宜采用对接连接，内外两根相邻， 纵向水平杆的接头不应在同步用跨内，上下两相邻接头应错开跨，其错开水平距离不应小于500mm， 各接头中心距离柱轴心线距离应小于跨度的三分之一。9、脚手架纵向水平杆与立柱处必须采用直角扣件，与立柱固定，横向水平杆应用固角扣件，搭设在纵向水平杆的上方，凡立柱与纵向水平杆相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。10、脚手架采用单排脚手架或双排脚手架根据现场确定。11、在脚手架横整个长度方向上连接设置剪刀撑，每副剪刀撑跨越立柱根数不超过6根与纵向水平杆呈45-60角，设在立柱外侧，接头采用搭接长度不应小于186、m，不少于2 个转向扣件固定，固定距离不应小于800mm。 并用转向扣件固定在立柱或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心点的距离不应大于150mm。12、为防止脚手架倾覆，必须设置能承受压力和拉力固定件，锚固入砼内，其间距、步距应符合要求。13、脚手架每搭完一部脚手架应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座、垫板均应准确地放在定位线，垫板应采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫，开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至安装稳定后方可拆除。扣件安装规格必须与钢管外径（48或51），螺栓拧紧扭力距不应小于40Nm，且不应小于65Nm。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑横向斜87、撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或者朝内，各杆件端头伸出扣件盖板的边缘的长度不应小于10mm。脚手架钢管上下间距应保持在1m1.5m之间。左右间距应保持在1.5m2m之间。脚手架上铺设的脚踏板（钢踏板或竹笆）必须是满铺，采用镀锌铁丝固定，镀锌铁丝的紧固程度拧23圈为宜。14、二层以上开始张设竹笆、安全网，隔层张设。整体外墙脚手上铺挂密目网。15、脚手架拆除时应自上而下，逐步拆除，在现场设置警戒标志，并有专人看守，固定件随拆随清除，所有拆除的脚手架扣件，应及时运出地面，严禁从空中抛掷，有必须以“安全第一、预防为主”的宗旨。15.1脚手架的材质要求门88、架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用483.5mm钢管，相应扣件规格为48mm。钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。15.2脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：89、拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。以下为门架的构造要求：剪刀撑水平拉杆地基本工程脚手架地基础部位是已经完成混凝土地面，所以无需考虑脚手架搭设时立杆垫脚问题，承载能力能够满足脚手架的搭设要求。，门架A 门架步距跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。B 门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。C 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。配件A 抛撑、交叉剪刀支撑、90、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。B 门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。C 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。D 在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。E 连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。F 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。H栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。I底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。拉接件A 拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。B 水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。C 上部门架利用外伸来接91、杆件与主体结构连接。D 门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。F 剪刀撑设置应符合下列规定：1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。G水平拉接杆设置应符合以下规定：1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。窄挑梁 A 在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；B 窄挑梁间距30092、mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： A 扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 B 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。 C 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。第九章 质量控制验收保证体系方案第一节 质量控制验收1、本公司项目经理负责工程组织和实施，总工程师负责工程质量管理与检验验收。2、承接工程项目必须具备下列条件方可进行施工：2.1工程技术规范准备：行业标准规范、国家标准规范、国内外参考标准规范2.2已编制施工方案和安全技术方案并经甲方签字认可。2.3施工人员进行技术交底和安全教育93、，考核合格。2.4相关技术资料、施工工器具和检验仪器准备齐全。3、工程开工前由项目经理负责提出施工工器具、检验仪器和原材料计划报公司生产副经理批准，供应部实施采购。原材料采购必须提供合格证明文件。对于非常用或大型机具可以通过租赁、协作解决的，工程开工前工程部门必须落实。不常用或本公司没有的贵重仪器仪表，开工前必须落实外协单位（有资格的实验室或专业检测机构）。4、项目经理编制方案前进行工程项目现场勘察，结合项目腐蚀环境、项目所在地气候条件以及施工环境编制切实可行的施工方案（或施工组织设计）。经审核确认后，办理开工报告。5、质量检验人员根据施工方案编制施工工序质量控制文件（防腐工序质量控制表、施工94、工序质量控制表），明确每一个分项工程的质量保证项目、基本项目、允许偏差项目。6、施工前应检查核对原材料是否符合要求，如有不符或疑问应及时向供应部和技术人员反应和报告。7、施工过程中，应严格遵守设计、遵守国家标准和行业规范。当施工条件不能满足施工和设计要求而影响质量时，必须经设计人员出具变更通知书或使用单位签字同意后施工。8、项目经理负责填写施工日志。施工日志包括：时间、气温、湿度、施工部位、质量自检情况、出现的问题及解决办法、施工人员、工程量、材料消耗以及技术交底记录。9、现场技术人员与甲方、监理方进行技术沟通时应填写监理工作联系单。10、施工过程中，各职能人员应履行职责，加强现场监督。凡有工95、人在现场施工必须有施工管理人员在现场监督。施工管理人员对施工人员的违规行为要及时发现、制止和纠正，对不听制止或不纠正者，勒令停工，并报告公司给与处理。11、质量检验员应严格按照国家规范和标准对过程质量和竣工质量检验，并填写验收记录。记录必须正确、及时填写，严禁事后补记。隐蔽工序必须经质量检验员验收合格后方可进行下一工序施工。12、工程项目在质保期内出现施工质量问题，由施工人员自行返工达到使用要求，由此所发生的工时、材料由原施工人员承担，并追究施工人员质量检验员等相关人员的责任。遇特殊情况，施工人员不能参与返工时，由公司另行安排，但必须扣除原施工人员工时。13、工程完工后，项目经理必须收集齐全下96、列工程相关技术资料后，质检员才能与竣工验收。质料包括：原材料质量证明文件、竣工图、技术变更书、竣工验收总表、隐蔽验收表、施工操作记录（配料记录、硫化记录、热处理记录）、施工日志、签证单、监理工作联系表、工程移交记录等。14、所有的施工和质量、安全、环境保护管理等需遵循公司质量管理体系、环境和安全管理体系、程序文件管理手册、管理规定、记录清单的要求。15、同时参考如下规范：15.1 GB/T8923.1-2008未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级15.2 GB/T8923.2-2008/ISO8501-2:1994 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定第97、2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级15.3 GB/T8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定（第三部分）：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级15.4 GB/T9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验15.5其它国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准。16、施工现场的检验方法：16.1涂层施工现场检验项目主要有外观缺陷、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查、涂层粘结强度等，具体方法如下：16.2外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。16.398、厚度的测试：利用测厚仪（卡尺等），在整个涂层的表面测定（涂层未完全硬化前），每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到标准要求，最低厚度不低于标准要求的-20%；最高厚度不大于标准要求的+20%。16.4锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。16.5涂层粘结强度测试：采用划格器，在整个涂层的表面测定，判定粘结强度的合规性。16.6以上检验方法，视现场情况择需使用。17、施工质量保障要求：17.1基材表面要求：基材表面不得存在水渍、油污、表面基本无尘埃。17.2防腐涂料：涂料采用机械搅拌均匀；现场调配，即调即用，调配好的涂料在180分钟内使用完毕；涂料施工遵循向单一方向、横99、平竖直、先难后易、先高后低的原则；涂料施工遵循用量表的规定，禁止为力求厚膜而加大一次成膜用量和厚度，极易造成湿膜的流挂、针孔，同时由于涂料化学反应造成放热不均匀引起涂层浮涨、发起。17.3本项工程所使用的所有防腐涂料，在进入施工现场，必须出具必备的质量检验报告和合格证明文件，其副本必须提交业主主管部门验收、备案。17.4本项工程所使用的所有防腐涂料，在进行施工前，都必须进行小试，并取得合格的使用结论。17.5本项工程所使用的防腐涂料，严格按业主的要求，进行分色生产和施工。17.6业主或其指定的质量管理部门有权利对本公司提供的所有防腐涂料进行驻厂检查验收，尤其是原材料、产成品等的质量监督、验收。100、17.7业主或其指定的质量管理部门有权利对在施工过程中的每一道施工工序，在确认施工完毕后进行质量检查验收，并签字确认。17.8业主或其指定的质量管理部门有权利就本项目施工过程中的防腐涂料、施工人员、质量和安全管理等涉及施工过程进行必要的监督。施工过程监督可以使用如下措施：对涂层进行“施工现场的检验方法”允许的检查验收、要求施工方提交实物照片、影印件等等。未经业主或其指定的质量管理部门验收签字一律不得进入下一道施工工序。17.9质量检验不合格处的维护：采用切割工具或打磨机将涂层沿不合格部位四周向外延伸15-30cm，切割至底材；切割面要求沿四周延伸15-30度角斜切；采用机械打磨粗糙，空气吹扫洁101、净；遵循底中面配套的原则分层分次覆涂涂料；覆涂得涂料要求搭接大于30cm。18、提交竣工资料：项次技术文件、图纸、资料名称交付进度1投标时需要提交的资料清单 投标时2施工方案包括技术方案，质检工艺和检验标准规范等文件、施工进度表及其它施工管理的相关资料等中标通知书后5天3用于本工程的卖方提供材料（包括主材、辅材）的产品质量文件材料到场时19、质检员将工程竣工资料汇总交公司办公室归档保存。第二节 质量目标、质量保证体系及组织措施1、我们的质量目标是：创优良工程为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，102、为业主提供满意的产品：编制项目质量计划、质量保证制度、过程精品实施计划并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序达到优良并争创精品工程，竣工验收合格率100%。1.1质量目标要求：工程实行全过程监督和检查，分层抽查验收。发现不合格应立即返工，直至合格为止。未经检查验收不得进行下一道工序；干膜总厚度为200m用干膜测厚仪每平方米2点进行抽检，抽检率按5%进行，每100点合格率大于80点为合格；承包工程一次性验收合格率100%；单位工程质量验收评定优良率100%；不合格项目(包括设备缺陷)处理率100%。2、质量保证项目项目内容表面处理除锈程度和表面粗糙度表面处理后主涂装的时间和条件涂装所103、使用的涂料的质量涂装环境涂膜外观涂装间隔（时间和条件）涂膜厚度3、质量管理组织机构 4、质量管理部门的主要职责4.1项目总工的职责组织贯彻执行国家有关的技术政策和上级颁发的技术标准，规范，规程及各项技术管理制度领导编制施工作业中的长期技术发展规划和技术措施，并组织贯彻实施组织编制大型建设项目的施工组织设计，审批工程，施工部门的施工方案等技术文件组织领导新技术、新工艺、新材料的开发和推广负责组织重大质量、安全事故的处理，提出技术鉴定和处理方案4.2质安部的职责：负责对各班组技术交底的技术文件审批，并对整个工程质量动态跟踪检查、抽检、不合格部位现场随时提出解决负责与甲方质量管理部门接口，按时做好隐104、蔽工程质量施工记录主持编制在小型工程的施工组织设计和施工方案组织学习，贯彻各项技术标准，施工验收规范，操作规程，安全技术规程和技术管理制度主持主要工程的质量，安全检查，处理施工质量事故和施工中的技术问题5、质量管理的措施防腐施工工艺质量控制点：5.1落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态5.2教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任观，争创“优质”工程5.3对防腐蚀材料按照GB3186-32进行抽样，按照检测标准进行务项目复检，符合要求，方能用于工程105、5.4以保证工程质量为中心议题，积极开展QC小组活动。项目部对其活动定期检查，对QC小组的成果定期发布并用以指导施工5.5对参加本工程的施工人员进行全员性技术培训，考试合格后方可上岗作业5.6推行自检、互检、专检三级检查制度，单位内部检查合格则根据质量控制点通知甲方质检人员进行共检，并填写联检质量5.7实行质量认证一票否决权，项目部质安部予质检员一票否决权，各班组的施工进度须经质安部认可签字，才能成为有效的进度，否则不能进行工资考核5.8施工质量与经济效益挂钩，实行奖优罚劣，重罚重奖的质量奖罚制度，从管理到施工工人，质量是其工资、奖金考核重要的指标5.9认真建立施工工件的施工档案，认真如实地填106、写施工记录，施工日记，自检记录，交接记录等达到从施工档案中跟踪检查到每一个杆塔侮个工序的施工条件，材料配比、负责人、作业者、事故处理等内容5.10建立成品、半成品保护制度，对于造成损坏的责令其返工，直至达到专检员认可合格。情节严重者处以经济惩罚。6、全面质量管理措施：6.1在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。6.2项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人107、员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身重要的任务。6.3全面质量管理的主要内容还是围绕项目质量计划、质量保证体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。 6.4建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。7、工程质量保证措施： 工程质量的好坏首先取决于施工管理，我公司如中标该工程，将按照IS09001：2008标准，建立项目质量保证体系，编制质量计划，划分要素分配表，确定各人职责，建立管理制度，确保对甲方质量承诺的兑现。施工质量技术要求和措施是施工质量保证108、体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。7.1施工过程中的质量控制措施施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制项目质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计划及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本109、工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。施工管理中实行质量一票否决制。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制、弥110、补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对工程进行维修。7.2各施工要素的质量控制技术要求和措施施工计划的质量控制技术要求和措施：项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，111、无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念，但工程施工要求高，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。施工技术的质量控制技术要求和措施：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放施工作业书后，内业技术人员会同施三工长对施工作业书进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计和施工单位的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要112、采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本交底的施工流程、施工进度、工艺要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工113、组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底，第二级为技术负责人、施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：a、施工前的各种加工图、加工单、工艺流程；b、原材料的材质证明、合格证、复试报告；c、各种分析报告；施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术114、等级（相应名单、资质等级见相关投标文件），具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后验收的115、管理方式，确保工程质量。施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，将会直接影响到整个工程质量标准，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证。对施工主要材料，供应单位的选择尤为重要，每种主要材料本项目在甲方、监理单位的共同考察下对供应单位进行考核，以保证主要材料的质量。对于甲方提供的材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购的材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量要求，材料管理部门严格按本公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建116、立完善的验收和送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。施工中的计量管理技术要求和措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定的权威计量工具检测机构，按本公司的计量管理文件进行周期检定管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第三节 工程质量控制计划1、总则为加强项目质量管理工作，保证工程质量，创造优质工程；为提高施工队伍的质量管理水平，从而达到提高整体素质的目的，特制定本办法。项目所属施工队对质量坚决执行“质量第一，117、效益为主”的方针，高度重视所承担工程项目的工程质量。项目所属施工队质量管理的基本任务是严格执行经理部制定质量方针目标，严格控制各工序的施工质量，建立内部的质量自检体系，以此来保证项目经理部质量管理目标的实现。2、质量方针目标2.1质量方针：务实创新，优质高效，顾客至上，遵信守约。2.2本工程质量标准：符合国标验收规范，评定等级：合格。2.3质量目标：2.3.1 处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰层、油污、水和毛刺等，应完全除去附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。2.3.2 除锈等级符合技术协议书中的技术要求，未提要求时按验收规范GB50205-2001表14.2.1的规定执行。2.3.118、3 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。 2.3.4 涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，无特别提出的要求说明时，环境温度控制在538度之间，相对湿度控制在85%以下。2.3.5 涂装时构件表面不应有结露；涂装后4小时内应保护免受雨淋。2.3.6 涂装场地应保持清洁和干燥，防止涂装表面被灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘附。2.3.7 目测构件表面不应有误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀、无明显色差、皱皮、流坠、针眼和气泡赃物附着等。2.3.8本工程的材料、施工等必须符合现行国家、行业及工程所在地地方标准和技术规范的要求。所有建筑材料、建筑构配件在进场前必须119、报甲方认可。3、质量管理组织机构以项目经理部组织机构为基础，依据工程的特点建立质量管理组织机构。3.1项目质量管理组织机构的构成：项目经理部建立以项目经理领导的，以项目质量管理部为首的，质管主任负责日常管理的，由经理部各部门、质检员及项目所属各施工队组成的质量管理组织机构，负责对工程质量进行全面管理。3.2项目所属施工队必须配备至少一名的专（兼）职质检员，做为项目经理部质量管理组织机构的成员，负责质量管理与质量检查工作，对内进行业务指导，对外进行业务联系工作，参加甲乙方质量工作例会。3.3向甲方提供：总体进度网络计划图及施工计划;每周完成工程量等统计报表;质量、安全事故报告;竣工资料；其它有关120、技术经济资料。4、质量管理体系和控制依据我公司的质量管理体系文件，建立本项目的质量管理体系。质量管理体系各要素间的关系，各质量控制人员按照体系要素之间的关系和程序开展工作。根据本项目质量管理组织机构，按照质量控制程序和质量控制原理，设置本项目的质量控制系统。4.1控制要点4.1.1机械打磨除锈处理质量控制要点：A 表面基本无尘埃、水汽、油污污染，无松动欲坠部位；B 表面状态及等级与标准样板比较，应相差不大；4.1.2涂料施工质量控制要点：A 正确的配比比例；B 涂料的搅拌均匀程度；C 有效使用时间；D 有效干膜厚度。4.1.3检验施工质量控制要点：A 工序间实施检验的及时性；B 检验人员业务熟121、练程度；C 检验仪器设备的正确使用第十章 主要机具使用计划及保证措施第一节 主要机具使用计划根据工程施工需要、我公司将投入足量量的机具设备，在满足需要的基础上保证有一定的储备，最大限度地实观机械化施工，并根据施工进度进场。主要施工机械包括喷砂机、无气喷涂机、真空搅拌机、空压机、温度计、湿度计、角向磨光机等。主要施工机械设备见下表：本工程拟采用的主要施工机械装备表序号机具名称型号规格数量（台）备注1湿膜检测卡2台2干膜检测仪0-5mm2台3相对湿度仪2台4表面温度计0.5mm2台5露点盘10台6表面粗糙度样板1台7运输车1台8附着力测试设备1台9轴流风机5台10喷砂机2台套11压缩机5台12干粉122、式灭火器10个13磅秤2台14放大镜5把15水平尺12个16灰刀1200把17料斗25个18钢板尺30把19喷枪12台20角向磨光机BYPS-II20台21钢丝刷1寸、2寸100把22搅拌器0.08MPa1023角向砂轮机100mm1024立式砂轮机225量杯100ml426嵌刀30150mm100把27砂布60目1000张28棉纱130kg29料桶50只30托板150mm宽20个31羊毛磙自制200个第二节 主要机具使用保证措施1、机械设备保证措施1.1施工机械设备组织配置及原则机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量、便显得123、非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1.1.1各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。1.1.2在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。1.1.3在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。1.1.4要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。1.1.5配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。1.1.6配备机械设备适应考虑以下因素：124、A 技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。B 使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。C 便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。D 运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。E 经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。F 适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。E 此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据上述因素，及招标文件的有关内容，我们研究制定了上面的本工程拟采用的主要施工机械装备表。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。2、主要施工机125、械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：2.1贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。2.2充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。2.3有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。2.4根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准126、的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。3、机械设备管理措施3.1正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。3.2保证机械设备始终处于良好的技术状态。3.2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。3.2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。3.2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。3.3加强设备的日常管理工作3.3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。3.3.2主127、要包括：A 降低能源消耗费，维修费的支出。B 降低机械设备的寿命周期费用。C 作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。D 作好机械设备的经济核算工作。4、机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。4.1机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。4.2机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。4.3机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程128、施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理联合安全部门对机械设备做到每月检查一次。4.4机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。4.5机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。4.6机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。4.7操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。4.8使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。4.9定机定人，严禁非本机操作人员操作129、本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。4.10机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。4.11按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4.12机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。第十一章 劳动力安排使用计划及保证措施第一节 劳动力安排计划 本工程均用自有队伍施工，人员素质高，技术水平稳定，技术等级构成合理，为工程质量提供了人力资源保证。本工程施工为分时段施工，时间不确130、定。我公司为本工程配备了充足的劳动力资源。拟每次投入本工程的施工主要人员约20人。主要人员简历表序号人员结构人数学历/专业工龄学习、工作简历1现场项目经理1大专/土木工程/10从事防腐工程10年2班长或队长3大专/土木工程/12从事防腐工程12年3技术员1大专/土木工程/8从事防腐工程8年4质检员1大专/土木工程/4从事防腐工程4年5安全员1中专/土木工程/8从事防腐工程8年6油漆工8从事防腐工程520年7架子工2从事防腐工程520年8其它工种3从事防腐工程520年第二节 劳动力使用计划保证措施1、劳动力计划1.1劳动力计划（见劳动力资源配置表）本防腐工程工期长，质量要求很高，为确保工程工期实131、现目标，合理部署施工人力，经测算施工高峰需80人左右。防腐施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。我公司还按各工种配有适量的机动人员，各工种510人，随时可以补充到项目部以解决项目进展中可能出现的特殊需要，如因调整计划，设计变更而产生的补位需要；节假日也不休息，合理加班加点，确保工期。2、对工人的素质的控制措施2.1首先选用专业施工人员，利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。2.2以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确132、认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施工激励制度。2.3提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。2.4对进场的施工人员进行严格的资格审查。2.5对现场的施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。2.6找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。3、本工程各工种技术能力要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序审查合格后方可进场施工。各专业施工人员技术水平要求：3.1油漆工正确理解施工工序。133、懂得各种涂料的性能及调配方法。熟悉各种涂料的品种和性能。熟悉各种油漆辅材的品种和性能。熟练掌握油漆施工工艺及操作方法。3.2水电工熟悉施工现场的水电接口。熟悉电气原理。熟悉掌握水、电的施工工艺。熟悉掌握电气检测等机械设备。3.3起重工迅速熟悉作业环境了解重物的形状和结构掌握重物的重量正确配备工具设备3.4架子工迅速熟悉施工现场，明确搭设方法熟悉掌握脚手架搭设原理熟悉根据不同条件搭设何种脚手架熟悉脚手架拆除的正确方法本工程施工队伍依作业面情况将此队伍分成若干班组，各设立施工组长，以提高施工效率，缩短施工工期。人员进场时间安排：合同签定后即派驻项目经理进现场落实项目部办公室、施工管理人员食宿、仓库134、及临时材料加工基地等临时设施布置以及与业主、监理等相关方面解决垂直运输、施工配合、技术咨询及准备图纸会审等前期相关事务；满足施工前期要求。第十二章 工期计划及保证措施第一节 施工进度计划本工程为xxxx发电有限责任公司锅炉受热面冷喷涂及脱硫系统防腐层修复2017年10月2019年10月（两年）施工。开工日期以业主书面开工通知为准。 第二节 保证体系及措施1、管理措施：1.1本工程按照我公司较成熟的项目管理体系，建立规范化的项目体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，按照建设工程项目管理规范的规定进行施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期135、控制。1.2建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。1.3采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来保证工期控制计划的实现。1.4根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业，136、从而确保工程的施工工期。1.5实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制。由于本工程工期紧，时间短，因此我公司将投入大量的劳动力，各区劳动力相对独立，按两班全天候作业，以确保工期目标的实现，并注意将易产生噪音的工作安排在白天进行。1.6做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配：做好后勤保障工作。2、技术措施：2.1现场针对性做好成品保护，杜绝返工返修观象。2.2采用过程控制，施工过程中全方位，多角度控制施工质量，保证一次交验合格，避免因整改返工而137、影响工期。2.3向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来综合各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。2.4为了加快施工进度，本项目将投入足够的机械设备用于工程，提高工效，加快施工进度。2.5合理优化布置现场总平面，尽量减少现场二次转运，节省人力、物力，加快施工进度。 3、资金保证措施：3.1我公司在本工程中对资金使用将专款专用，按照工程进度及时投入资金，以保证工程中大量材料、机械及劳动力及时进场，确保工期；3.2我公司有着雄厚的资本力量，完全有能力在业主资金暂时不到位的情况下，利用公司资金储备保证工程正常施工，不间断。4、节假日期间保证连续施工措施：4.1节假日期间原则不放假，加强职138、工政治思想工作，晓之以理，动之以情，将公司大的利益放在前面，舍小家，保大家。4.2为保证工程按期交付使用，节、假日在确保劳动六的情况下，可采取轮休制，根据国家有关规定发放加班工资。4.3组织班组劳动竞赛、设奖励基金，调动起职工的施工积极性。4.4项目部设立保勤奖，对在保工期和抢重点工程中作出突出贡献的单位和个人给予奖励。4.5组织机关各部门干部、工地管理人员及其他工地的闲置人员，下现场进行有偿劳动，充实施工一线，弥补人员不足，确保节假日期间该工程的施工进度。4.6凡是在节假日期间坚持工作的职工，除给予一定的物质奖励外，工资等级浮动都享有优先权，对那些违反规定，超期归来的职工，扣发奖金外并给予处139、分。5、特殊条件下（停水、停电）工期保证措施：为保证在停水、停电的情况下连续施工，特采取以下措施：5.1项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时向项目部经理反馈异常情况。 5.2项目经理根据供电、供水异常情况，统筹调整工序、工时，防止窝工、停工现象的发生。5.3为防止突然停电，造成停、窝工，现场配置安装二次输电杆线，以保证施工连续进行。第十三章 现场安全措施危险点分析和控制第一节 现场危险源辨识分析一览表序号作业活动/设备危险源可能导致的事故判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注LECD1油漆作业通风不良油漆中毒e137212安规热机油漆作业时遇到火源火灾e13140、15452安规热机消防细则操作不当人身伤害e333272安规热机高空作业、高空落物人身伤害e337632安规热机2作业人员的日常施工作业设备运行产生噪声噪声聋a中度管理制度设备运行中产生煤尘尘肺a中度管理制度设备高温烫伤e137212安规热机照明不良人身伤害e137212安规热机转动机械轧伤人身伤害e0.53711.51安规热机高空落物人身伤害e1315452安规热机高空坠落人身伤害e0.531522.52安规热机设备缺陷人身伤害e137212安规热机检修不当人身伤害e137212安规热机误操作人身伤害e137212安规热机3高空作业防护设施不当高处坠落e1315452安规热机工器具捆绑不牢物141、体打击e0.53711.51安规热机登高用具不符安全要求高处坠落坍塌e131522.52安规热机未系安全带脚手架不符要求高处坠落坍塌e1615903安规热机移动梯台不符安全要求高处坠落坍塌e137212安规热机升降机不符安全要求坠落、坍塌e137212安规热机高空落物人身伤害e1315452安规热机附近有带电设备使用电气工器具触电e0.531522.52安规热机4电气安全用具、手持电动工具、移动式电动机具、未安装漏电保护器手持电动工具及移动式电动机等电危害触电e1315452安规热机安规发变5动力、照明配电箱、临时电源等敷高不符合安全要求电危害触电e1315452安规热机安规发变6发电机检修高142、空坠落人身伤害e0.5215151安规发变二氧化碳泄漏窒息e0.52771安规发变7烟囱、避雷器检修爬梯不符合要求坠落e6115903安规热机安规发变8行车、吊车、起重机作业设备缺陷设备损坏人身伤害e1315452安规热机高空坠落人身伤害e0.531522.52安规热机高空落物人身伤害e1315452安规热机所吊物件脱落设备损坏人身伤害e13401203安规热机检修不当机械伤害e137212安规热机指挥联系不当设备损坏e1315452安规热机超载作业人身伤害设备损坏e0.531522.52安规热机无证作业人身伤害e0.531522.52安规热机9汽轮机本体及调整系统孔洞未封堵坠落e121530143、2安规热机温度过高防护不当烫伤e327422安规热机违章作业人身伤害e127141安规热机10汽轮机的辅助设备检修不当人身伤害e137212安规热机高空落物人身伤害e1315452安规热机孔洞未封堵坠落e137212安规热机润滑油遇到火火灾e0.531522.52安规热机消防细则转动机械轧伤人身伤害e137212安规热机11管道、压力容器检修作业超压爆炸人身伤害物体打击e13401203安规热机高温烫伤e137212安规热机通风不良窒息e137212安规热机12粉尘设备二次扬尘工作现场冒灰尘肺a中度管理制度13原煤仓、磨煤机等制粉设备的检修作业环境中的煤尘尘肺a中度管理制度煤粉遇到火源爆炸e1144、615903安规热机消防细则检修不当人身伤害e167422安规热机14压力容器、锅炉、汽机热力自动化设备检修作业高温设备烫伤e137212安规热机设备漏电触电e1315452安规热机误操作人身伤害e137212安规热机15制粉设备上的热力自动化设备检修作业作业环境中煤尘尘肺e137212管理制度16厂区外（野外）检修作业隔离措施未做好人身伤害e127141安规热机高处作业高空坠落e0.5215151安规热机野外露天作业、枪修意外伤害中暑e0.52331安规热机疏通地沟、窨井窒息、中毒e0.5215151安规热机操作不当人身伤害e127141安规热机17工作环境地面积油滑倒伤害e0.510735145、1安规热机18仓库保管场地积油滑倒受伤e0.5107351安规热机发货有误引起停机e0.567212安规热机货物混放人员受伤e0.567212安规热机标签不明设备损坏e167212安规热机19工作场所井、坑、孔、洞或沟道没有覆以地面齐平盖板或照明不足人身伤害e0.5107352安规热机20电梯使用电梯故障人身伤害e0.2107141安规热机违章操作人身伤害e0.5107352安规热机21载料、载货作业机动车司机未持有合格证或驾驶许可证人身伤害e0.5615452安规热机机动车司机有违章人身伤害e0.5615452安规热机产品有害、有毒人身伤害中毒e0.567212安规热机产品易燃、易爆人身伤害146、e0.5615452安规热机22危险品仓库爆炸产品有害、有毒人身伤害中毒a中度安规热机消防细则23日常维护、巡检作业野外露天巡检意外伤害e0.53711.51安规热机设备运行产生噪声噪声聋a中度管理制度设备运行中产生煤尘尘肺a中度管理制度设备高温烫伤e363542安规热机照明不良轻伤e167422安规热机转动机械轧伤人身伤害e167422安规热机高空落物、高空坠落人身伤害e0.5615452安规热机24挂接地线作业接地线不合格触电e0.531522.52安规发变违章操作触电e13401203安规发变25电除尘高压控制柜作业临近设备带电触电e1315452安规发变26土木作业玻璃划伤轻伤e333147、272安规热机木工机械伤害人身伤害e363542安规热机刨花、木屑自燃火灾e0.53711.51安规热机消防细则临时脚手搭设不当高处坠落e1315452安规热机站在轻型瓦屋面上作业高处坠落e0.52771安规热机更换砼沟板方法不当人身伤害e127141安规热机钢筋切割方法不正确人伤害e127141安规热机手工凿砼面飞碴伤人e12361安规热机27施工队伍素质教育不够、素质差、管理不严误操作事故习惯性违章e167422安规热机28生产区域楼台楼板检修楼台楼板不符要求高处坠落e0.5107352安规热机孔洞未封堵高处坠落e0.5107352安规热机承重超标坍塌e0.5107352安规热机29防火方148、面电气火花火灾e0.567212安规热机消防细则电缆火险火灾e0.567212安规热机消防细则电气设备火灾e0.567212安规热机消防细则静电火花火灾e0.267212安规热机消防细则雷电火花火灾e0.267212安规热机消防细则电缆沟积水、积油火灾e16712安规热机消防细则动力电缆其他电缆混放触电火灾e0.567212安规热机消防细则电缆桥架上积粉火灾e167212安规热机消防细则斗轮机积煤火灾e0.567212安规热机消防细则皮带上积煤火灾e0.567212安规热机消防细则落煤管积煤火灾e0.567212安规热机消防细则输煤浅桥积煤火灾e0.567212安规热机消防细则输煤皮带跑偏火灾149、e0.567212安规热机消防细则煤粉尘泄漏火灾e167212安规热机消防细则油系统泄漏火灾、烫伤e0.267212安规热机消防细则30救火方面氢管路泄漏火灾、爆炸e0.267212安规热机消防细则液化气瓶泄漏火灾、爆炸e0.267212安规热机消防细则乙炔瓶火灾、爆炸e0.267212安规热机消防细则氧气瓶受热火灾、爆炸e0.267212安规热机消防细则煤粉尘火灾窒息、烧伤e1140402安规热机消防细则煤堆火灾中毒、窒息e1140402安规热机消防细则一般建筑火灾坍塌、烫伤e1115152安规热机消防细则31交通安全机动车技术条件不符合安全要求人身伤害e0.5615452安规热机无证驾驶人150、身伤害e0.5615452管理制度车辆装载不符合要求人身伤害e0.5615452安规热机违章行驶人身伤害车辆损坏e0.5615452管理制度32车辆检修起重车辆千手顶失灵人身伤害e167422安规热机电焊不当人身伤害e167422安规热机油类着火人身伤害e0.5615452安规热机机械轧压人身伤害e163181安规热机33厂内机动车辆检查及维护作业违章操作人身伤害e137212安规热机升降设备失灵人身伤害e1315452安规热机34厂内机动车行驶作业违章行驶、起吊人身伤害车辆损坏e0.5615452安规热机铲车叉车动臂违章作业人身伤害e0.5615452安规热机物体过重、不稳车辆损坏e0.56151、15452安规热机35金属探伤辐射人身伤害e11331无措施36生产工作场、靠近水位计、仪表、楼梯、通道、及机器转动附近、狭窄地方的照明人身伤害烫伤人身伤害e167422安规热机37消防设备设备损坏火灾扩大人身伤害e0.5615452安规热机消防细则38生产场所的易燃物品易燃爆炸火灾e0.5615452安规热机消防细则39高温管道、容器的保温高温人身伤害烫伤e363542安规热机40电气设备着火救火不当人身伤害e0.5140202安规发变41锉刀、手据、木钻、螺丝刀等的手柄安装不牢固工具抛射人身伤害e0.56391安规热机42砂轮有裂纹、无防护罩工具抛射人身伤害e0.2615181安规热机43152、电气工具无接地线绝缘不良触电人身伤害e0.5615452安规发变44电气工具违章使用工具抛射人身伤害e167422安规热机45在梯子上使用电气工器具触电、坠落人身死亡e0.231591安规热机46违章使用行灯触电人身伤亡e0.5215151安规热机47转动设备检修前不停电转动机械人员绞伤e0.5615452安规热机48在有可能下落的设备下工作（抓斗、吊斗）高空落物人身伤害e0.5615452安规热机49跨越皮带未经过通行桥违章通行人身伤害e0.231591安规热机50烟道的检修作业高温烫伤e323181安规热机通风不良窒息e327422安规热机高空作业坠落e1215302安规热机粉尘尘肺a中度153、管理制度隔离措施不齐监护不严人身伤害e0.531522.52安规热机51冷水塔的维护作业防护工作不佳监护不严人身伤害e0.52771安规热机坠落淹溺e0.2215151安规热机52蒸汽管道的检修作业高温烫伤e337632安规热机粉尘尘肺e137212管理制度高空作业高空坠落e1315452安规热机噪声耳聋e333272管理制度防护不当人身伤害e0.531522.52安规热机53水管道的检修作业粉尘尘肺e1391管理制度高空作业高空坠落e137211安规热机噪声耳聋e13391管理制度防护不当人身伤害e0.531522.51安规热机54油管道的检修作业油遇到火火灾e0.5240401安规热机消防154、细则粉尘尘肺e0.52331管理制度高空作业高空坠落e1215301安规热机噪声耳聋e12361管理制度防护不当人身伤害e0.5215151安规热机55有毒有害物质的使用有毒物质中毒、窒息e0.53711.51安规热机易燃易爆化学爆炸e0.231591安规热机56强酸、强碱的使用作业有毒有害物质中毒、窒息e0.2633.61安规热机腐蚀性灼伤e0.56391安规热机57氢冷设备的运行和维护作业易燃易爆气体爆炸e1615903安规热机58氢冷设备和制氢、储氢装置易燃易爆气体爆炸e0.21015302安规热机59氧气瓶和乙炔气瓶使用作业操作使用不当火灾、爆炸e0.5615452安规热机消防细则60155、脚手架的使用、拆除作业脚手架不符合要求操作不当坠落人身伤害e0.5615452安规热机61梯子的使用作业梯子强度不够违章使用坠落人身伤害e0.5215151安规热机62搬运作业搬动工具不符合要求违章操作违章指挥人身伤害e0.53711.51安规热机63钢丝绳、纤维绳、吊钩、滑车、千斤顶和起重机的使用作业各种绳索不符合要求或年查不合格违章操作人身伤害e0.5615452安规热机64车辆的运输作业超载人身伤害e0.5615452安规热机违章作业人身伤害e0.5615452安规热机违章指挥人身伤害车辆损坏e0.5615452安规热机运输工器具不符合要求人身伤害交通事故e0.5615452安规热机65156、电气操作绝缘手套不合格人身伤害e0.5615452安规发变绝缘靴不合格人身伤害e0.5615452安规发变误操作人身伤害e0.56401203安规发变运行规程违章指挥、操作人身伤害e0.5615452安规发变监护不当人身伤害e0.5615452安规发变设备标志不清人身伤害e0.5615452安规发变无票操作人身伤害a中度安规发变66动力、照明配电箱不符合安全要求触电人身伤害e1215302安规发变67触电急救及心肺复苏法，未定期培训生产人员未掌握人身伤害e10.5157.51安规热机68钢结构检修防护设施不当人身伤害e1315452安规热机工器具捆绑不牢人身伤害e0.531522.52安规热机157、检修不当人身伤害e1315452安规热机69煤粉管道检修检修不当人身伤害e167422安规热机粉尘尘肺e167422管理制度70氢气管道检修氢气遇到火源检修不当爆炸e0.5140202安规热机71二氧化碳管道检修泄漏窒息e0.2272.81安规热机检修不当人身伤害e0.5215151安规热机72润滑油管道检修检修不当人身伤害e0.5215151安规热机润滑油遇到火源火灾、爆炸e0.5240402安规热机消防细则73水管道检修温度过高烫伤e137212安规热机防护不当人身伤害e1315452安规热机74酸、碱管道检修泄漏化学e0.52772安规热机检修不当灼伤e127141安规热机75高空管道检158、修高处作业坠落e1315452安规热机检修不当人身伤害e1315452安规热机76凝汽器检修通风不良窒息e1315452安规热机高温烫伤e337632安规热机77物资库易燃物品火灾e0.5107352消防细则78电除尘检修作业就地试验时未联系运行触电伤亡e1115151安规制度管理79电除尘检修作业电场内尘中走道窄高处坠落e6631083严格使用安全带80电除尘日常运行作业排灰阀、斜槽检修时产生二次扬尘尘肺病e6631083采用防护品81劳保防护用品采购、库存质量不符合、积压过期人身伤害e0211531管理制度82食堂的饮食服务食物变质、中毒e1115151食品卫生法管理制度人为破坏投毒中毒e159、02054041食品卫生法管理制度83输煤系统清扫及清仓作业转动机械轧伤人身伤害e167422安规热机粉尘尘肺a中度管理制度人员滑倒人身伤害e363542安规热机停运的设备突然启动人身伤害e0.5615452安规热机84输煤皮带的运行作业皮带运行产生煤尘尘肺a中度管理制度误操作人身伤害设备损坏e1615903补充规定从皮带上跨越人身伤害e167422安规热机接触转动机械人身伤害e167422安规热机皮带机紧停装置故障人身伤害设备损坏e0.5215151安规热机运行规程在运行的皮带上捡异物人身伤害e0.53711.51安规热机85大车行走时作业区域内有人停留或工作人身伤害167422安规热机误操160、作人身伤亡设备损坏e167422补充规定粉尘尘肺a中度管理制度86电焊、气焊、气割作业高温烫伤e333272安规热机电焊设备漏电触电e0.531522.52安规热机烟尘矽肺a中度管理制度在带压设备上焊接爆炸、烫伤e3215903安规热机气瓶不合格使用不当爆炸e1315452安规热机安措不完善e167422安规热机安措未执行e167422安规热机工作许可人和工作负责人未到现场确认安措e167422安规热机擅自扩大检修范围e167422安规热机检修工作结束未到现场确认验收e167422安规热机检修工作结束未恢复安全措施e167422安规热机检修工作结束未及时改变设备状态e167422安规热机工作不161、能按时完成时未办理延期手续e167422安规热机第二节 安全措施1、安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤频率在千分之一以下。1.1无人身伤亡事故；1.2无机械设备损坏事故；1.3无火灾事故；1.4无触电受伤事故；1.5杜绝习惯性违章，杜绝职业病的发生；1.6实现现场安全文明施工2、安全计划在项目开工之前组织编制一份项目作业计划，该计划的编制依据施工特点、现场条件，安全管理的规定。特别是业主的有关法规等。计划的内容包括合同规定的施工和阶段的安全技术要求、条例，安全保证措施、列举必要的程序文件，安全培训计划，安全检查，在出现安全事故162、情况下的紧急处理、紧急避险、抢救等的措施。3、安全培训项目所有的员工在上岗之前都进行相应的安全培训，对从事特殊作业的人员如起重工、电工、涂敷工等必须持证上岗。安全培训分三个层次进行（三级安全教育）：3.1安全教育安全教育由安全部门负责进行。3.2介绍一般安全生产防护知识和防腐、起重及机械方面的安全知识，介绍主要安全生产规章制度等。3.3介绍安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解，阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。3.4要树立“安全第一、预防为主”的思想；在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程，经常参加安全生产经验交流和事故分析活动；要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自163、离开工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位；要注意劳逸结合，正确使用劳动保护用品等。施工人员必须百分之百进行教育，教育后要进行考试，成绩不及格者要重新教育，直至合格，并填写职工三级教育卡，项目部每周召开例会12次。4、现场的安全管理4.1定期进行安全检查是现场安全管理的一项重要内容，与安全有关的所有施工活动都包括在检查的范围之内，如涂敷、电器设备等。安全的检查要求：4.2安全负责人每周至少组织一次安全检查活动。4.3每个班组每天至少组织一次安全检查。4.4现场安全监督员每天在现场进行一次巡视检查设备的操作有无违反规章及条例的现象，并及时纠正和通报。5、安全措施5.1防止高空坠落措施164、凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，应视为高处作业。进入施工现场，必须戴安全帽，并扎紧下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。施工前应检查登高工具，如脚手架、升降机、安全带、梯子是否牢固、可靠、完整。上下时，应具有防止坠落的安全措施，以防登高过程中下坠时失去保护。安全带应高挂抵用，注意防止摆动碰撞，当使用3米以上绳时，应加装缓冲器。脚手架、升降机、构架上等等高工具应按安规规定的试验项目每半年试验一次，外表面检查应每月一次，并做好试验、检查记录。凡试验、检查不合格的等高工具，应立即报废，严禁留作备用或降低要求使用。安全带应全数作定期试验。外表检查每月一次。静负荷试验按2202N（225kg）拉力165、拉5分钟，每半年一次。试验后检查是否又变形、破裂等情况，并做好试验、检查记录。不合格的安全带应及时淘汰。安全带使用期限按国际规定为3至5年，发现异常就提前报废。施工中能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上进行，尽量减少高处作业和缩短高处作业时间。在高处作业传递工具应使用工具袋。5.2防火、防爆技术和措施就是在火灾发生之前，预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施这种措施是把有起火危险性的物质以及具有点火能量的着火源，有效地、恰当地进行管理使它们无法造成起火的条件。防腐工程所用的涂料都具有易燃性，所以防火措施一定要做到位。施工过程中应尽力拔除一切火种，如自燃、明火、撞击火花、静电等。A防166、止自燃。擦过漆和溶剂的棉纱、破布等，必须存放在专用有水的金属桶内，定期予以清理烧毁。以避免达到堆积物的燃点而自燃。B严禁明火。涂装施工现场严禁吸烟，禁止携带火柴及打火机，严禁任意使用直接火种和易于燃烧的用具及装置。C防止撞击火花，涂装现场禁止可以产生火花的工作，不能用铁棒敲打金属，不要穿带铁钉的鞋和使用易产生火花的工具，搅拌时使用木棒或铜棒。D防止电器火花。涂装施工现场禁止安装高于24V的电器设备，施工照明使用防爆灯泡，喷涂设备于自然通风处。E防止静电。涂装现场的设备，有效接地，施工人员穿带防静电服装，倾斜溶剂时导线连接容器，以避免产生静电。F配备相应的防火器材。涂料或有机溶剂着火时，只有能用167、砂子或泡沫灭火器扑灭，千万不能用水。防止可燃物堆积。火灾扩大多数是在离起火点较近的地方堆积油可燃物而使火焰蔓延开来，所以施工使用涂料必须设置安全的仓库和堆场。在危险物贮存场所，或者在进行危险物操作的建筑物周围，要留出一定的空地，或者保持一定的距离，以免火灾波及到其他设施。5.3防尘、防毒技术和措施：所有施工人员除戴安全帽，穿安全鞋外，在有尘有毒场合还应起落架防尘和防毒面具，携带护肤膏眼药水等。如果吸入溶剂引起不适，应把人移至有新鲜空气的地方，必要时应进行治疗，情况严重的要做人工呼吸，如果当场昏倒，应将其平放使其呼吸顺畅，并注意保暖，随后立即叫救护车或医生抢救。如有油漆溶剂（稀释剂）进入眼内，应168、立即用清水冲洗五分钟以上，再滴入眼药水。如皮肤上沾油漆、溶剂应立即用肥皂和水清洗，如引起皮肤发炎，应涂医用药膏。5.4施工设施和个人防护装备的安全：涂敷生产线的建设，安全和环保应符合建设项目环境保护管理程序（国家环保局1990.6），中华人民共和国消防法涂覆作业安全规程涂敷前处理工艺安全及其通风净化GB7692要求。金属除锈、涂敷、烘干生产过程中，空气中粉尘含量符合工业设计卫生标准TJ36的规定，空气中有害物质浓度符合涂装作业安全规程、涂漆工艺安全通风净化GB6514的规定。涂漆区电气设备符合国家有关危险场所电气设备的安全规定，电气设施整体防爆，操作部分设触电保护器。主要的施工设备和工具在运到169、工地使用前及每月进行检查，由合格的机械或电气人员进行检查并证实处于安全工作状态。在各设备使用前，应由使用人员或操作人进行每月的检查，由合格的机械或电气人员进行检查并证实处于安全工作状态。除锈，涂敷生产线中，所有机械设施的转动和运动部件设防护罩等保护设施。向所有施工人员提供必要的，维护良好的个人防护装备。5.5防触电安全措施安全电压：为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。这个电压系列上的上限值，在任何情况下，两导体间或任一导体与地之间均不得超过交流（50-500Hz）有效值50V。使用电气设备的安全要求A非电工人员不得随意乱动或私自修理电气设备。B电气设备不得带故障运行。任何电气设备在170、未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。对挂有“禁止合闸”、“有人操作”等标牌，非有关人员不得移动。C电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保护连接的牢固。D需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯时，必须先切断电源再移动。移动中，要防止导线被拉断。E工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销一级导线等，必须保持完好，不得有破损。F施工时要对周围带电危险的设备设置警示牌，禁止无关人员靠近，以免发生危险。5.6座式登高板作业安全座式登高板的状况、作业环境中物理、化学因素的危害程度、作业人员的操作方法对座式登高的安全使用均有较大影响。使用座式登高板时171、应注意：5.6.1环境温度10+40，相对温度不大于90，无大雾、暴雨、大雪、雷击等恶劣气候。只能在阵风小于6级，光照大于150IX，距离高压线大于10m时作业。不能在有火源的场所使用，且当温度较低时，要防止绳、带的硬化割裂。5.6.2安装和作业人员必须年满18周岁，具有初中以上文化程度，身体健康，无妨碍从事高处作业的疾病和生理缺陷，并经过技术培训，考核合格，酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。作业时应佩戴安全帽，使用安全带。5.6.3应使用检验合格的座式登高板，座式登高板各种配件的拆换必须由专业人员进行，同时根据具体作业环境选择不同材料的绳、带。在腐蚀性环境中作业时，应做好作业人员的防护措施172、，天然纤维绳索不能接触酸、碱等介质，人造纤维绳索不能接触有机溶液。5.6.4座式登高板安全使用的首要因素是固定点，选择牢固、可靠的工作绳和安全绳固定点非常重要，同时要正确连接。安全绳的固定点不能与工作绳的固定点捆扎在同一处，各自的固定点不能只有一点，并应有措施能够发现固定点的松动。5.6.5成卷或原封整卷绳在拉开使用时，应先把绳卷平放在地上，从卷内拉出绳头，不可从卷外拉出绳头，以免绳打结。工作绳、安全绳不允许打结和插花续接后使用，使用频繁的绳，应经常做外观检查，发现异常情况应立即更换，已报废的绳索不得修补卮重新使用。5.6.6工作绳、安全绳沿着其他物体表面往复运动时，接触处会使绳纤维起毛，引起173、纤维表面和表面剥落。为避免断绳事故的发生，工作绳、安全绳与硬性物体的摩擦部位应用木板、麻袋等软垫可靠地保护，并确保绳不受力时软垫也不会脱落。5.6.7单腰带式安全带吸收冲击能量较差，而使用长的系绳，人坠落时因冲击力作用于人体的时间较长，也易使腰部受伤。为防止坠落时腰部受到较大冲击力的伤害，座式登高板伪系绳不能直接到安全带腰带上，并应限制长度，一般系绳长度不超过1米。5.6.8自锁器应连接在单独悬挂挂于建筑物顶部牢固部位的安全绳上，不允许人为使自锁器失败。当使用钢丝安全绳或长度2m以上的系绳时，为防止作业人员受伤应使用缓冲器。缓冲器和自锁器可以串联使用。5.6.9作业时应根据制造厂提供的额定载荷174、数据确定座板的承载，不能超载使用，任何情况下均不能使工作绳、安全绳的安全系数小于10。不允许两个在同一座板上协作作业，、无特殊安全措施，禁止两人同时使用一条安全绳。5.6.10作业时应先连接自锁器、再坐进座板，并坚持自锁器高挂、座板低用的原则。安全绳应基本保持垂直于地，并避开尖锐物体，为防止摆动、碰撞，有条件时可适当固定。作业区下方应设置警戒线，附加醒目的“禁止入内”标志，并安排专人监管。5.6.11当作业人员发现事故隐患或者不安全因素时，有权要求采取相应整改措施。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。5.6.12采用吊篮施工时，吊篮的四周栏杆应不小于1.2m，底部铺设的木板厚度不小175、于5cm，且应满铺。5.6.13吊篮组装完毕，悬挂吊篮内均匀加125%的额定载荷进行试验，并观察吊篮各部位无永久破坏性变形，方可进行正式施工。5.6.14当采用悬挂作业进行施工时，应选择固定牢固的悬挂点，并采用双保险进行操作。悬挂点、操作绳、安全绳、吊篮应进行超负荷试验方可进行施工。第十四章 安全及文明施工保证措施第一节 安全施工保证措施1、施工人员要持证上岗，上岗时必须戴好安全帽，穿工作服及胶鞋，作业基准面二米以上的高处施工时要系好保险带。2、施工人员必须懂得和熟悉施工的主要操作规程，不得违章指挥、违章作业。3、凡有心脏病、高血压等不适登高作业人员严禁登高作业，酒后或身体不适者严禁从事高空作176、业。4、所用机械设备必须实行一机一闸，并装有漏电保护开关（闸），机械设备必须保护接地，以防触电事故的发生。 5、危险区域必须设立警示标语或围栏，设有专人看护施工现场，严禁非施工人员进入。6、高处施工时，所有工具不得上抛下掷，以防坠落伤人。7、对所用机械设备、钢丝绳、滑轮、保险带必须每天仔细严格检查，发现问题及时处理，不能使用立即更换，以防事故发生。8、大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁强行施工。第二节 文明施工保证措施1、现场围档 1.1围挡的高度按当地行政区域的划分,市区主要路段的工地周围设置的围挡高度不低于2.5米,一般路段的工地周围设置的围挡高度不低于1.8米。 1.2围挡的材料选用砌体、金177、属板材等硬质材料，禁止使用彩条布、竹笆、安全网等易变形材料，做到平稳、整洁、美观，并沿工地四周连续设置 2、封闭管理 施工作业人员和管理人员配戴工作卡，标明岗位确定身份，凭工作卡进入施工现场。3、施工场地 3.1施工场地做循环干道，保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路平整坚固，设有良好的排水设施，保证畅通排水。3.2工程施工的废水、泥浆经流水槽或管道流到工地集中水池，统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道路面。3.3在车辆进出的大门口设置车轮刮泥和冲洗措施，防上车辆带泥污染路面。 3.4工程作业面禁止吸烟。4、材料堆放 4.1易燃易爆物品不能混放，易燃易爆物品必须按有关规定存放。 178、4.2施工现场要做到三区分离，即：作业区、生活办公区、材料区分离。 5、现场住宿 5.1施工现场将施工作业区与生活区严格分开，不能混用，在建工程内不得兼作宿舍，因为在施工区内住宿会带来各种危险，如落物伤人、触电或内洞口，临边防护不严而造成事故，如两班作业时，施工噪声影响工人的休息。 5.2施下作业区与办公区及生活区有明显划分，有隔离和安全措施，防止发生事故。 5.3炎热季节宿舍应有消暑和防蚊虫叮咬措施，保证工人有充足睡眠。 5.4宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内应限定人数，有安全通道，宿舍门向外开桩褥放整齐、干净，室内无异味。 5.5宿舍外周围环境卫生好，不乱泼乱到，应设污物箱(桶)、污179、水池，房屋周围道路平整、室内照明灯具一律采用36伏安全电压，不准在36伏电线上晾衣物。 6、现场防火 6.1施工现场根据施工作业条件，订立消防制度或消防措施并记录落实效果。 6.2按照不同作业条件，合理配备灭火器材，如电气设备附近应设置干粉类不导电灭火罪材，灭火器材设置的位置和数量等均应符合有关消防规定。 6.3施工现场建立动火审批制度。凡有明火作业的必须经主管部门审批(审批时应写明要求和注意事项)。作业时，按规定设监护人员，作业后，必须确认无火源危险时方可离开。6.4当建筑施工高度超过30米时，为解决单纯依靠消防器材灭火效果不足问题，配备有足够的消防水源和自救的用水量立管直径在2吋以上有足够180、的高压水泵保证水压和每层消防水源接口。 7、治安综合治理 7.1施工现场在生活区内设置职工小家，供工人业余学习和娱乐，以使劳动后的人员也能有合理的休息方式 7.2施工现场建立治安保卫制度和责任分工并有专人负责进行检查落实情况。 7.3治安保卫工作不但是直接影响施工生产的安全与否的重要工作，同时也是社会安定所必需，应该措施得利，效果明显。 8、施工现场标牌 8.1施工现场的进口处应有整齐明显的“五牌图”，五牌一牌即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌；施工现场总平面图。 8.2标牌是施工现场重要标志的一项内容，所以不但内容应有针对性，同时标牌制作，标挂规范整181、齐，字体工整，标牌材料不锈钢。 8.3施工现场应设置宣传栏、读报栏、黑板报等宣传园地，做到规范、整齐，字体流畅，颜色统一，用于丰富学习内容，表扬好人好事。 9、生活设施 9.1施工现场设置符合卫生要求的厕所，厕所应有专人负责管理。 9.2施工现场应保持卫生，不准随意大小便。 9.3食堂建筑、食堂卫生必须符合有关卫生要求，如；炊事员必须有卫生防疫部门颁发的体检合格证，生熟食应分别存放，食堂炊事人员穿白色工作服，食堂卫生定期检查。 9.4食堂在明显处张挂卫生责任制并落实到人。 9.5施工现场作业人员能喝到符合卫生要求的白开水，有固定的盛水容器和有专人管理。 9.6施工现场按作业人员的数量设置足够使182、用的淋浴设施，淋浴室在寒冷季节应有暖气、热水，淋浴室应有管理制度设专人管理。 9.7民工伙房禁止使用燃煤大灶做饭，使用液化汽瓶和一些电炊具。 10、保健急救 10.1工地设医务室，有保健药箱及一般常用药品，并有医生巡回医疗。 10.2为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救界材，(如：担架等)以便及时抢救，不扩大伤势。 10.3施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救处理知识。 10.4为保障作业人员健康，应在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。11、环保措施 11.1工地施工不扰民，针对施工具体情况做好防尘和防噪音工作，做到不超标。(施工现场噪声规定不超过85分贝) 11.2183、按当地规定，在允许的施工时间之外必须施工时，应提前到主管部门办理审批手续并做好周围工作。 11.3工地开工前，按有关规定到区环保部门办理有关手续。 11.4现场建立不扰民措施，有责任人管理和检查，或与社区定期联系听取意见，对合理的意见及时处理，工作有记载。 11.5施工现场安全设施的制作和搭设，执行建设安全监督管理站下发的施工现场安全生产、文明施工标准图集。第三节 保持施工现场卫生和不影响正常生产措施1、环卫办负责施工现场卫生的管理。每周检查，每月评比，奖罚分明。 2、生活区、施工区要应当相互隔离；施工区内不得饲养家畜；坑式厕所应距生产区25米以外。 3、项目部负责生产设施和工作场所的管理。各184、施工班组负责生产设施和工作场所的维护。 4、施工现场有足够的空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理、人员通行。 5、厕所应设在施工现场外侧，各种废弃物应存放在车间外较远处。 6、生产工艺布局要合理，各工序要前后衔接，减少迂回往返，避免交叉污染。 7、生产部负责设备操作人员的技能培训，经考试合格后会同安全技术部门及上级培训部门发放操作证。第十五章 安健环管理及施工目标措施第一节 安健环管理制度总则为明确各职能部门和各级人员的安健环职责，使各职能部门和各级人员能履行安健环职责，实现安健环管理目标，制定本制度。1、 安委会负有以下的职责：1.1 全面负责企业安全生产工作，研究、协调和解决安全生185、产重大问题；1.2 制定并落实健环管理目标指标，落实各级安健环管理责任；1.3 贯彻上级单位有关安健环工作的方针、政策和要求，落实上级单位部署的工作；1.4 审定安健环工作计划、活动方案、安健环费用投入、事故责任追究等重大事项；1.5 组织建立安健环管理体系、安健环监督体系和应急管理体系；1.6 组织进行事故调查与处理，研究和决定生产安全事故的处理意见；1.7 组织实施安健环考核奖惩等工作；1.8 督促落实消除生产安全事故隐患和采取安全生产防护措施；1.9 督促办理工伤保险。2、 各职能部门通用安健环职责：2.1贯彻执行安健环方面的法律法规；2.2在本部门内，组织消防安全检查，进行防火宣传教育186、；2.3参与安健环活动，配合做好安健环培训和宣传教育；2.4做好本部门办公区域和办公设备安全管理，定期进行检查；2.5在职权范围内维持企业标准化体系有效运行；2.6对企业安健环工作提出改进意见；2.7参与事故应急预案演练，协助处置各类不安全事件；2.8采取措施保持或改善本部门的劳动条件。3、安健环管理部企业的安健环监督管理职能，负有以下职责：3.1贯彻落实上级和本级安委会的指示精神和工作部署；3.2负责本级安委会日常工作，协助安委会开展安健环工作，制定安健环工作规划、计划、目标并组织实施；3.3定期向安全生产责任人和分管公司领导报告安健环情况，提出改进安健环管理工作建议；3.4制定和完善安健环187、管理相关制度和规程并监督执行，持续改进安健环管理绩效；3.5组织实施监督检查活动，检查生产、作业的安全条件，监督排查及整治生产安全事故隐患；3.6组织实施企业标准化体系运作，维持企业标准化体系有效运行；3.7制止和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、污染环境、破坏劳动作业环境等行为；3.8组织处置各类不安全事件，在职权范围内组织不安全事件调查处理；3.9组织编制事故应急救援预案，并检查落实事故应急救援预案演练；3.10监督建设项目 “三同时”管理、消防安全管理、特种设备管理、重大危险源管理等；3.11检查全员安健环培训、持证上岗制度的落实，协助人力资源部门制订并组织实施公司的安健环培训计划与188、相关活动；3.12监督企业安健环资金的预算和投入；3.13配合做好新员工及转岗员工安全教育培训和外来施工人员安全教育培训；3.14监督职业卫生以及劳动防护用品、安全防护设施的使用，会同有关部门，做好企业职工安全卫生、健康和劳动保护工作，不断改善劳动条件；3.15组织收集安健环方面的新技术、新工艺、新设备信息。4、办公室的安健环职责：4.1及时传达上级单位有关安健环工作的文件资料及领导指示精神；4.2组织检查落实节假日干部值班制度；4.3为各类应急救援提供后勤支持。5、人力资源部的安健环职责：5.1组织健康、安全与环境的知识教育培训，组织对新入职人员进行入职前安全教育；5.2监督员工遵守劳动纪律189、的情况，进行检查和考核；5.3贯彻劳动法，按工作需要合理配备岗位工作职数，严格控制加班加点，注意劳动强度和保护员工身心健康；5.4参与重大事故的调查和处理，办理事故责任者的惩处手续，参加工伤鉴定处理工作；5.5把安健环工作业绩纳入干部晋升、职工晋级和奖励考核内容；5.6贯彻职业病防治法，做好员工体检工作，根据职业禁忌症的要求，做好新老员工工种的分配和调整，并认真执行有害工种定期轮换、定期脱离岗位的规定；5.7办理工伤保险。6、经营计划部的安健环职责：6.1组织属下企业落实反事故措施；6.2及时掌握属下企业主要设备运行情况、环保设施运行情况及重要的设备隐患情况；6.3组织属下企业落实安健环保障措190、施；6.4组织属下企业及时消除设备缺陷和事故隐患；6.5组织属下企业制定设备检修或重大施工项目的安全保障措施；6.6参与不安全事件调查和安健环检查活动；6.7参与、协助、指导属下企业开展事故应急处置工作。7、技术部的安健环职责：7.1指导、督促属下企业建立有效的技术监督体系并贯穿于生产经营全过程；7.2组织研究属下企业提出的安全生产、施工技术难题；7.3指导设备事故处理，参与不安全事件调查，提出整改意见及防止不安全事件对策；7.4参与安健环检查和应急预案演练，指导、督促属下企业研究解决检查和演练中发现的威胁安全的技术问题；7.5督促属下企业及时消除设备缺陷和事故隐患；7.6协助收集安健环方面的191、新技术、新工艺、新设备信息。8、财务部的安健环职责：8.1落实安全生产技术措施经费，确保资金到位；8.2审定和编制基本建设和工程项目计划费用时，留足相应计划的安全技术措施费用；8.3监督、检查安全措施费用的专款开支状况；8.4审核各类事故处理费用支出，并将其纳入企业经济活动分析内容；8.5协助办理事故保险及索赔。9、总经理是企业安全生产的第一责任人，负有以下安健环职责：9.1贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准；9.2建立健全企业安全生产责任制；9.3组织制定企业年度安健环目标指标；9.4组织制定企业安全生产规章制度和操作规程；9.5保证企业安全生产投入的有效实施；9.6督促、检查企业安全生192、产工作，及时消除隐患；9.7组织制定并实施企业生产安全事故应急救援预案；9.8及时如实报告安全事故；9.9主持安健环工作会议，定期向职工代表大会报告安全生产情况，认真听取意见和建议，接受群众监督。10、担任企业安全生产直接责任人的副总经理，在安全环保生产第一责任人的领导下开展安全生产管理工作，对企业的安全生产负有直接领导责任，并履行下列职责：10.1贯彻落实安全生产法律、法规、规章和安全技术标准、规范；10.2组织实施安全生产责任制和安全生产规章制度；10.3组织开展安全生产检查，消除事故隐患；10.4组织协调和督查安全生产宣传教育和培训工作；10.5及时报告事故隐患和安全生产情况，提请研究安193、全生产重大事项；10.6协调和督促安全生产管理机构履行职责。11、分管安全生产副总经理的安健环职责：11.1协助总经理领导企业的安健环工作，对企业的安全环保生产负监督、指导责任；11.2贯彻执行安健环法律法规、标准及有关文件，组织制定安健环管理制度和安全技术操作规程，定期检查执行情况；11.3组织制定生产安全事故应急救援预案，参与预案演练；11.4主持安健环工作会议，部署安健环的有关事项；11.5主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施；11.6组织安健环检查，监督重大隐患的治理情况；11.7参与事故应急处置工作，及时报告事故隐患和安全生产情况；11.8参与不安全事件调查处理。12、分管194、其它工作副总经理的安健环职责：12.1对分管业务的安健环工作负责；12.2组织制订、修改和审批计划经营系统的规章制度，要体现“安全第一”的思想，并监督检查制度执行情况；12.3贯彻“五同时”原则，保证劳动保护、安全技术措施和隐患整改项目经费到位，并监督专款专用；12.4把安健环管理纳入经营管理中，各项经营工作必须有明确的安健环管理指标。13、技术总监的安健环职责：13.1组织修编企业安全技术规章制度并认真贯彻执行；13.2定期主持召开有关部门会议，研究解决安全技术问题；13.3在采用新技术、新工艺、新设备时，同时研究和采取防护措施，要有符合国家标准要求的安全卫生防护措施；13.4重视新产品、新195、材料、新设备的使用、储存和运输，督促有关部门加强安健环管理；13.5参与安全生产大检查，审查制定重大事故隐患整改计划，组织有关部门实施；13.6参与事故应急处置工作。14、安健环总监的安健环职责：14.1协助安全责任人和分管领导做好企业安全监督、管理和考核具体工作，并对公司安全责任人和分管领导负责；14.2协助安全责任人和分管领导建立健全安健环责任制、安健环管理制度、安全操作规程，制定年度和阶段性安健环工作计划与安全技术措施，并组织检查和监督落实；14.3掌握安健环全面情况，针对安全薄弱环节、重大危险源、重大事故隐患提出具体的预防措施，协助安全责任人和分管领导制定突发事件应急预案并组织实施；1196、4.4组织安健环检查，对发现的问题提出整改意见并及时向安全责任人和分管领导报告，跟踪落实整改；14.5参与事故应急处置工作，及时报告事故隐患和安全生产情况；14.6按照相关规定组织不安全事件调查处理；14.7指导开展安健环宣传教育与培训工作。15、财务总监的安健环职责：15.1组织编制年度安全生产费用计划，保障安全生产资金的投入；15.2对涉及质量、环境、职业健康安全专项整改资金的落实给予积极配合；15.3审定重大安全技术改造工程项目，提出资金落实方案；15.4协调有关对设备损坏（外力破坏、自然灾害）和事故造成的经济损失的索赔处理事宜；15.5参与事故调查，对事故的经济损失进行调查和处理。16197、各职能部门负责人的安健环职责：16.1认真学习和贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级的指示，对本部门的安健环工作负领导责任；16.2组织本部门职工学习、贯彻执行公司各项安全生产规章制度，对员工进行经常性安全思想教育，教育职工遵章守纪，制止违章行为；16.3负责对新员工进行岗位安全教育培训；16.4把安健环工作列入部门工作议事日程计划、检查、总结、考核部门安健环工作；16.5组织本部门开展各项安全活动，认真做好安全活动记录，提出改进安健环工作的意见和建议；16.6经常检查本部门的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况，做好本部门安全文明生产工作；16.7及时、如实报告生产安198、全事故，并在规定的职权范围内参与有关事故调查、分析，查明原因，提出防范措施。17、各部（室）主管、主办、办事员的安健环职责：17.1认真学习和贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级的指示，带头遵章守纪，制止违章行为；17.2负责做好本职范围内的安健环工作；17.3积极参加各种安全活动，在分管范围内做好各项安全技术管理工作；17.4参加本岗位范围内的有关事故调查、分析，查明原因，提出防范措施，并及时向领导和有关部门汇报。第二节 安健环施工目标和措施1、实现指标的影响因素1.1人身伤害1.1.1员工的安健环意识不足1.1.2危险辨识不全面，风险评估不够1.1.3违章作业1.1.4不199、安全的工器具1.1.5防护设施不完善1.1.6高空作业、起吊作业、动火作业等特种作业的影响1.1.7交通影响1.2健康影响因素1.2.1粉尘、噪音1.2.2心里状况1.2.3人机功效1.2.4流行病1.2.5卫生状况1.2.6接触化工用品等刺激性物质1.3环保影响因素1.3.1水、汽、声、渣、油的排放和利用1.3.2废料1.3.3检修作业不规范所致灰尘、保温等飞扬2、目标不发生一般及以上人身死亡事故、不发生一般及以上机械、设备事故（含施工和生产设备）、不发生一般及以上火灾事故、不发生一般及以上环境污染事故、不发生违反劳动合同法有关规定的事件；努力实现“零事故、零伤害、零污染”创建一流安全文明施200、工的现场；确保施工期间获得文明工地称号。3、控制措施3.1安全管理3.1.1健全组织机构，发挥班组安全员、安全监督员的作用，加强班组安全措施的执行与监督。责任人：班长3.1.2认真贯彻执行公司的安全管理制度，加强安全规章制度的执行力培养。3.1.3作业前进行危险点分析，并进行风险评估。责任人：班长、安全员、技术员。3.1.4工作负责人要依据安全制度、安全规程的规定，在作业制订安全防范措施。安全员对制订的安全措施进行审核，确保安全措施的正确性、全面性。3.1.5作业开工前要进行安全技术交底。安全员要检查安全准备工作情况及员工的精神状况。作业中安全监督员要要监督检查安全措施的执行情况，随时将执行过201、程中存在的问题向安全员、班长反馈。责任人：班长、安全员、技术员、安全监督员。3.1.6严格执行各级人员的安全生产责任制。责任人：班长3.1.7认真执行考核管理，充分发挥每个人的积极性，实行奖励和考核并举。责任人：班长、安全员3.1.8参加开展的安健环文化活动，加大员工的参与度，提升员工的安健环意识。责任人：班长、安全员、安全监督员3.1.9安全员在管理中始终以“两票三制”为管理的基础，并在每月将班组的工作票给予分析，指出问题以供共享。责任人：安全员3.1.10本着“四不放过”的原则，认真分析未遂及以上事件的直接原因和根本原因，避免同类事件的重复出现。责任人：班长、技术员、安全员3.1.11认真202、学习同行业或其他行业的典型事例，引以为戒吸取教训。责任人：安全员3.1.12利用巡检的时间对隐患（设备隐患、管理隐患）的查找、整改；并参加安全工作规程考试。责任人：班长、安全员3.1.13组织安全和技术培训，满足安全生产法的培训课时要求，尤其是特种作业的培训及管理工作要深入。责任人：技术员、安全员3.1.14班组做好班组安全三级教育和年度安全培训工作，对待新进员工、离岗三月以上、转岗员工及时进行安全三级教育，培训合格后方可上岗。3.1.15对使用民工严格按照要求进行安全教育，对于培训不合格的民工严禁进行作业； 3.1.16规范班组安全日活动，并由专业领导者参与学习，解决实际的隐患。责任人：安全203、员3.1.17根据安健环部每年下发安措内容，完成各项措施监督内容。责任人：安全员3.1.18对施工班组进行三级安全教育，现场工作中随时提示工作注意事项，规范施工班组的行为。责任人：班长、技术员、安全员3.1.19建立各种工器具台账，利用每个月的库房工器具检查机会，盘查库房，发现有检验到期的工器具，送到工器具检验单位检验，保证工器具合格。责任人：班长、技术员、安全员3.1.20班组事故预想每月不少于一次，全年不少于一次反事故演练。责任人：技术员4、健康管理4.1关注职业健康法律、法规的贯彻情况。责任人：工会小组长、安全监督员4.2关注现场工作场所的卫生设施，对员工传染病在第一时间进行上报。责任人204、：工会小组长、安全员4.3组织员工积极参加体检及特殊工种人员的体检。责任人：工会小组长、安全员4.4依据标准佩戴个人防护用品和劳保用品。责任人：工会小组长、安全员4.5组织员工参加安健环部组织的心里调查、心里咨询工作，健康讲座。责任人：安全员、工会小组长4.6鼓励员工对职业健康影响因素提出建议，负责落实本专业范围内的整改。责任人：工会小组长4.7调查现场人机功效的不符何情况，积极进行改进。责任人：工会小组长4.8班组与班员签订“三不伤害责任书”。5、环保管理5.1严格执行环保设施运行规程和防污染控制措施。责任人：安全员5.2参加公司的环保知识讲座和组织各种环保活动，提高自身的环保意识。责任人：205、安全员5.3垃圾和废料分类存放，杜绝发生环境污染事件。责任人：安全监督员5.4每个工作责人负责现场的文明生产细则的贯彻执行，保证符合发电管理系统的要求。责任人：安全员、工作负责人5.5现长作业要文明施工，严禁对保温乱拍乱打，对外委队伍要落实专人监管。责任人：安全监督员。5.6现场作业要注意保护现场实施。责任人：安全监督员。6、处罚标准：6.1每发生重伤或轻伤事故，执行公司处罚决定。6.2每发生一起重大设备损坏事故，执行公司处罚决定。6.3每发生重大及以上火灾事故，执行公司处罚决定。6.4发生一般性事故：属质量问题、技术问题考核班长300元、技术员500元；属安全措施制订问题考核班长300元，安206、全员500元；属安全措施执行不到位，考核班长300元，安全监督员500元；事故责任人考核1000并接受下岗再教育。6.5发生一类障碍，属质量问题、技术问题考核班长200元、技术员400元；属安全措施制订问题考核班长200元，安全元400元；属安全措施执行不到位，考核班长200元，安全监督员400元；事故责任人考核800并接受下岗再教育。6.6发生二类障碍，属质量问题、技术问题考核班长100元、技术员200元；属安全措施制订问题考核班长100元，安全员200元；属安全措施执行不到位，考核班长100元，安全监督员200元；事故责任人考核500并接受下岗再教育。6.7发生未遂、习惯性违章等不安全现象207、，对事故责任人处以50200元罚款。6.8发生刑事、治安案件或者刑事治安案件责任人，按班组考核细则予以处罚。第十六章 应急救援预案第一节 应急救援预案1、目的为预防和减少潜在的施工安全事故及紧急情况对施工安全造成的影响，对可能出现的高空坠落、设备故障、作业人员高空突发疾病、火灾等进行预防和控制，保证人员和财产安全，特制定本方案。2、适合范围本方案适用于xx公司xxLNG接受站施工组织范围内可能出现的事故或紧急情况的预防和处理。3、职责3.1施工现场负责编制该应急预案，预防可能发生的伤亡事故、机械事故及高空坠落事件等。3.2施工现场的管理人员负责可能发生的高空坠落事故、机械事故、作业人员突发疾病208、电气焊可能导致的火灾等应急准备。4、应急准备及响应组织机构4.1现场成立应急准备及响应领导小组组长：项目经理组员：项目部成员应急准备及响应领导小组办公地点设在施工现场管理部，电话：4.2应急准备与响应领导小组职责与分工4.2.1在现场发生突发事故时，组织人员及时有效地处理险情，抢救人员和物资，减少损失。4.2.2执行现场应急准备及响应流程图。首先确保人员安全，然后采取措施减少财产损失和对环境的污染；4.2.3熟悉施工现场安全通道、了解自救措施；4.2.4定期培训应急准备与响应领导小组及义务消防抢险队成员，使其熟悉重大危险因素及控制措施，了解必要的救护，疏散知识等；4.2.5领导小组的分工：总209、指挥：项目经理义务消防抢险队长：项目副经理抢救、灭火：项目部成员疏散运输、联络组：项目部成员5、应急准备及响应流程图(附后一)6、突发事件的应急准备和响应6.l火灾事故6.1.1由于焊工高空作业，焊火花溅落或线路短路引起火灾操作平台上备用的灭火器材，组织自防自救。6.1.2自救能力达不到时，立即拨火警“119”。要报清起火地点、单位电话、着火材料、报警人姓名等，并派人到路边等候，引导消防车及时到达火灾地点。6.1.3在消防车未到现场前，义务消防抢险队要积极使用常备消防器材、设施进行扑救。6.1.4抢救时，首先要抢救人员，再抢救乙炔瓶等易发生爆炸物品和重要物资。6.1.5组织人员对火场警戒，保护210、火场秩序，要有通讯设施保障。6.1.6了解有无触电、脚手板、脚手架倒塌危险，先断电、疏散人员，如有火势蔓延危险的要阻断其火路，保护设备。6.1.7消防车到达后，仍要积极配合灭火。对抢救的受伤人员及时送医院救治。对抢救出的物资放置在安全地点加以保护。组织好灭火用水及器材的供应和人员支援。6.1.8火灾抢救完成后，全面细致地检查火场，防止余火复燃。必要时安排人员监视、保护现场，配合消防部门调查处理。6.1.9恢复消防设施，使其处于备用状态。对已使用的消防器材进行检修、更换。6.2高空坠落、触电等事故6.2.1当发生事故时，应立即报告现场应急领导小组并积极抢救伤员。并立即拨打120进行抢救，同时要保211、护好现场，以备调查。6.2.2当发生有人触电时，首先应迅速拉断电源或用绝缘材料将触电人员与接触的电器分离开，然后抬到安全的场地进行急救。6.2.3当发生物体打击、机械伤害事故时，要根据伤员受伤部位利用现场的备用药品立即进行包扎处理，尽可能送往专科医院，以便得到妥善救治。6.3食物中毒、高空中暑等事件6.3.l如发生食物中毒事件，有人中毒时应立即报急救电话120，或送就近医院抢救。6.3.2对可能涉及的有毒物品进行控制，等待卫生、环境、公安机关检测。6.3.3对接触到有毒物品的人员进行检查，避免毒后复发。6.3.4配合有关部门调查追踪有毒物品来源，对有毒物品可能涉及的场所进行检查，避免事故扩大。212、6.3.5高空作业人员在作业过程中发生中暑事故，其他人立即将其抬到阴凉处，起用操作平台上备用救助药品，并通知地面管理人员。6.4雷雨天施工6.4.1施工过程中突遇雷雨天气，施工人员立即停止作业；6.4.2在脚手架搭设、钢筋连接过程中作好静电接地；6.4.3、有秩序的撤离建筑物最高点；7、报告紧急事故处理结束后，负责人应在24小时内填写应急准备和响应报告书(附后二)一式两份。自存一份，报公司应急准备及响应领导小组一份。第二节 应急准备及响应流程图工作时间外部报警消防: 119匪警: 110交通: 122救护: 120部门（项目）结 果应急响应事故现场报 告 人非工作时间报 告 人外部通报施工管理部指 示确 认应急准备和响应报告署程序修改维护程序文件管理者代表、主管领导经 理政府有关部门