1、一类高层商住楼土建、装修、防水工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第 一 章 编制说明和依据6一、 编制说明：61号楼工程的施工组织设计。（特殊过程详见专项施工方案）6二、 编制依据：64、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。85、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。8第 二 章 工程概况8一、 总体概况8二、 结构概况8三、 建筑概况9第 三 章 工程管理目标9一、 质量目标：9二、 工期目标：10三、 安全生产目标：10四、 现场文明标化目标101、 施工现2、场总体布置见附图平面布置图。102、 生产、生活临时设施10五、环境保护目标11第 四 章 施工组织与管理机构11一、 组织管理机构建立：11二、 管理人员主要职责：12第 五 章 施工准备13一、 施工条件准备：131、 开工前要达到现场四通一平。133、 地上障碍影响物（如电杆、架空线路、树木等）已迁移或去除。135、 标高桩、水准点等按要求定位并保护。13二、 技术准备：131、 内业准备132、 外业准备14三、 生产准备：141、 施工用水计划142、 施工用电计划（详见临时用电专项施工方案）153、 主要机械设备使用计划164、 劳动力配置计划17四、 施工总平面布置：见附图17第3、 六 章 施工部署17一、总进度计划安排17二、总体施工方案185、 测量控制：采用平面控制和标高控制相结合的方法。1811、 后浇带的施工方案：后浇带采用钢丝网与木模板相结合。18三、施工流程：185、 装饰工程：19第 七 章 主要分项工程的施工方法19一、施工测量193、场内水准点的测设：204、标高控制：2015、 建筑物沉降观测：2016、 测量仪器使用要求：21二、塔吊施工（详见塔吊安拆施工方案）211、塔吊安装概况：212、塔吊基础施工21三、土方工程：221、土方开挖：222、土方回填23四、地基处理工程（详见桩基施工方案）：24六、 钢筋的运输、堆放：25七、 钢筋的连接：24、5（2）钢筋的搭接及锚固长度：26七、 钢筋的搭接要求26八、 钢筋的加工：26（4） 钢筋的调直与成型26三、 钢筋直径10的级钢筋，应使用钢筋调直机拉直。26五、 钢筋成型的允许偏差，应符合下表中的规定：26（5） 钢筋加工质量要求26九、 钢筋焊接：26（） 钢筋闪光对焊接头27（） 钢筋电渣压力焊29（1）基础底板钢筋的绑扎：32（2）CT、JZL钢筋绑扎：33（3）地下室柱钢筋绑扎：33（4）墙板钢筋绑扎33（1）钢筋摆放位置线的标定34（2）钢筋绑扎及安装工艺流程34八、 模板工程（模板计算详见模板专项施工方案）：371、模板及支撑配置37楼梯侧模、踏步采用多层板作为踏步侧模，底模5、同顶板模板。392、模板加工393、模板安装394、模板拆除465. 注意事项47七、混凝土工程：481、 混凝土强度等级482、 商品混凝土质量的现场管理493、 混凝土的泵送494、混凝土浇筑514、 混凝土施工缝的设置53四、 施工缝处回弯钢筋时，防止钢筋周围的混凝土松动和损坏。545、 混凝土试块的留置546、 混凝土养护547、 浇筑过程中对混凝土的检查54六、 随时检查混凝土保养情况。548、 混凝土成品保护549、 混凝土的质量通病与预防55八、 后浇带施工方案551、后浇带施工缝的处理：552、后浇带的防护：553、后浇带的施工顺序：554、后浇带混凝土的浇筑555、注意事项：6、56九、 防水工程：561、 施工要求：572、 地下室防水：573、屋面防水施工：584、室内有防水要求的部位防水施工：58十、 脚手架工程（详见专项施工方案）59十一、 砌体工程601、施工准备：602、施工工艺：60十二、楼地面工程611 、地下室水泥砂浆地面612、 铺地砖楼面613、水泥砂浆楼面：62十三、装修工程621、墙面砖：622、内墙抹灰：633、内墙瓷砖贴面644、涂料工程655、 干挂石材666、门窗工程67第八章 季节性施工措施68一、 雨季施工措施681、施工部署及措施682、材料准备693、场地排水694、原材料的储存和堆放705、雨季施工防雷措施70二、 夏季高温7、施工措施701、在高温天气浇筑砼时，减少砼温度回升，采取以下措施：702、高温季节要加强对混凝土的养护管理，以确保砼养护质量。71三、 冬季施工措施711、冬期前的施工准备工作712、冬季施工原则及技术要求713、冬施的具体措施及方法72第九章 施工进度计划73一、总工期控制73二、主要分部工程工期安排741、地下结构施工安排： 工期安排为31天，尽快进行回填。74三、工期保证措施741 、工期目标：742 、工期保证措施：743、 加强工程进度的计划性：754、 采用“四新”技术，保证工程进度：755、 加强土建、水电专业的配合工作：756、 加强成品保护工作：75第十章 质量保证措施75一8、质量目标：75二、 质量保证体系76质 量 保 证 体 系 图76三、 组织保证措施775、 严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。77四、质量管理制度771、 技术交底制度772、工序交接检制度773、隐蔽工程签证检查制度784、 施工测量复核制度785、 施工过程的质量三检制786、 严格执行材料半成品、成品采购及验收制度787、仪器设备的标定制度788、 坚持持证上岗制度789 、实行质量否决制度7810、 认真执行“样板制”7911 、做好施工中的协作配合工作79五、技术保证措施791、 技术资料管理：792、工程测量793、钢筋工程804 、模板工程：805、 混凝土工程：819、6、 防水工程：83第十一章 安全技术措施和保证制度83一、安全生产目标83二、安全生产保证体系841、组织保证体系842、资金和信息保证体系843、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：84三、安全生产教育84四、安全技术措施和保证制度856、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。85五、工程安全措施861、土方工程862、结构工程863、“四口及临边”防护：874、 机械安全：875、 装饰装修工程87第十二章 文明施工及环保措施88一、文明施工措施883、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。88二、环境保护措施88三、噪音控制措施891、选择低噪10、音机具进行施工。897、教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。899、装修材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。89四、污水处理措施892、现场大门口设洗车处，排放污水处均入沉淀池。89五、降低扬尘措施895、施工现场使用电茶炉供应热水。907、施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。90六、消防保卫措施90第十三章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用91第十四章 工程回访及保修办法91一、保修办法92二、保修措施92 第 一 章 编制说明和依据一、 编制说明： 本施工组织设计为XX房地产开发有限公司西山分公司XX1号楼工程的施工组织设计。（特殊过程详见专项施工方案）二、 编11、制依据： 1、 国家、省、市建设工程的有关文件。2、 XX设计有限公司提供的施工蓝图。3、 国家、省、市现行施工规范及验收规范。GB50096-1999住宅设计规范GB50368-2005住宅建筑规范GB50045-95高层民用建筑设计防火规范GB50352-2005民用设计通则建筑工程设计文件编制深度的规定及其他有关标准和规范GB50176-93民用建筑热工设计规范JGJ 26-95民用建筑节能设计标准GBJ118-88民用建筑隔声设计规范GB50345-2004屋面工程技术规范GBJ208-2011地下防水工程施工及验收规范GB50025-2004湿陷性黄土地区建筑规范GB50222-9512、建筑内部装修设计防火规范GB/T50353-2005建筑工程建筑面积计算规范DBJ04-216-2006民用建筑节能设计标准、山西地区实施细则山西地方标准2002太原市城市规划管理技术规定太原市人民政府令GB50325-2010民用建筑工程内环境污染控制规范山西省工程建设标准设计05系列建筑标准设计图集JGJ 26-2010严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 50-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准GB50009-2001建筑结构荷载规范GB50011-2010建筑抗震设计规范JGJ3-13、2010建筑内部装修设计防火规范GB50046-2008工业建筑防腐设计规范GB50007-2002建筑地基基础设计规范JGJ6-99高层建筑箱型与筏形基础技术规范GB50010-2010混凝土结构设计规范11G101-1,11G101-2,11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规程和构造详图JGJ8-2007建筑变形测量规程JGJ 79-2002建筑地基处理技术规范GB50007-2002地下工程防水技术规范GB50003-2001砌体结构设计规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范本工程按现行国家设计标准进行设计，施工时除应遵守各设计图纸说明外，尚应严格执行国家及14、工程所在地区的有关规范规程。4、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范（5）JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程5、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。第 二 章 工程概况一、 总体概况本工程为XX房地产开发有限公司XX1号楼工程，该建筑位于XX。本工程为一类高层商住楼，地下一层，地上二十七层，地下一层为库房，层高4.78m；地上一层为商业网点，层高4.5m；二二十七层为住宅，层高为315、.0m。室内外高差0.300m，建筑总高度主体为83.60m，最高处89.3m。总建筑面积36064.17m2，其中地上建筑面积34730.09m2，地下建筑面积1334.08m2。 楼座东西长为78.90米，南北宽为19.40米（最宽处）。本工程设计使用年限为：50年。本工程0.000绝对高程为907.300m。屋面防水等级为级，地下工程防水等级：二级。建筑防火分类：一类；建筑耐火等级：一级；抗震设防烈度：八度。二、 结构概况本工程结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为钢筋混凝土桩基基础。建筑结构安全等级为二级，结构使用年限为50年。建筑抗震设防类别：丙类。地基基础设计等级：乙级。地下工16、程防水等级：二级；屋面防水等级：二级；地下工程防水混凝土裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。混凝土结构环境类别：结构与土壤直接接触的环境为二b类，露天构件为二b类，室内潮湿环境为二a类，室内正常环境为一类。结构构件抗震等级：一级。主要结构材料：凝土强度等级基础：C35（包括基础底板、承台、基础梁等）；剪力墙：地下一层十一层C35，十二层及以上C30；梁、板：地下一层及地上六层C35，六层顶及以上C30；楼梯随楼层梁、板；圈梁、构造柱：C20；室外漏天环境构件：C30；抗渗等级：P8（包括基础底板、承台、基础梁、地下室外墙等）。钢筋：本工程采用HPB300级钢（），HRB335级钢（），HR17、B400级钢（）。钢板：Q235-B、Q345-B钢。砌体：地下部分内墙除剪力墙外均为加气混凝土砌块；地上部分内墙为加气混凝土砌块用M5混合砂浆砌筑。三、 建筑概况 本工程地上二十七层，地下一层，地下一层为库房（库房内严禁存放甲、乙、丙类物品），地上一层为商业网点，二二十七层为住宅。节能设计：本工程体形系数S=0.160.3,窗墙面积比不大于0.4,外墙传热系数不大于0.54,不大于限值0.6；保温材料采用岩棉板；外窗采用中空玻璃塑钢窗，空气层厚度为12，其传热系数为1.90，小于限值2.0。本工程节能设计达到了建筑节能标准。第 三 章 工程管理目标一、 质量目标：确保工程一次验收合格，顾客满18、意度90%以上，争创市优工程。二、 工期目标：全部工程在 年内完成，满足建设方要求。三、 安全生产目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，施工期间防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无中毒等“五无”要求，按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。四、 现场文明标化目标采取全封闭施工，合理安排使用有限空间，达到“太原市文明工地”标准。1、 施工现场总体布置见附图平面布置图。 (1) 施工现场平面图的设计依据： 1) 根据建筑总平面图明确拟建和已建的建筑物、构筑物之间的关系，正确解决临时建筑和设施的位置。 2) 自然条件资料：地19、形资料、水文地质资料及气象资料等。 3) 单位工程进度计划。 4) 各种材料及需用量计划表。 (2) 施工现场平面图的布置原则： 1) 在满足施工条件下，紧凑布置，尽量减少施工用地。 2) 合理使用场地，尽量减少材料的二次搬运。 3) 临时设施的布置应便于工人生产和生活。 4) 在保证施工顺利进行的情况下，使临时设施工程量最小、最经济。 (3)本工程施工现场在东、南面围挡彩钢，西、北面为砖砌围墙。施工道路自北大门直接进入。2、 生产、生活临时设施序号临时设施占地面积备注1办公室61322402接待室（卫生室）4520现场临时应急病房3会议室7 642 4厕所（男/女）6 848 5门卫室3.520、 2.48.4 6工人宿舍500 7木工加工棚66368钢筋加工棚12896 9食堂27 6162 10库房6 636 五、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，施工中应减少施工现场场界噪声的产生和扩散，废水、废气、粉尘排放和固体垃圾处理应满足法律、法规要求及建设、环保主管部门的有关规定，施工生产噪声的控制应符合建筑施工场界噪声限值GB12523的标准，在施工过程中要保证周围居民及前期入住业主的正常生活。第 四 章 施工组织与管理机构一、 组织管理机构建立：由于该工程工期较紧，工作量较大，质量目标高。本公司经研究议定，由第四工程公司经理担任项目经理，同时抽调技术水平高，思21、想素质好，工作能力强的人员组成项目管理班子，对工程实施全面管理。组织管理机构如下：项目经理：XX项目生产副经理：项目技术副经理：预算员：资料员：测量员：材料员：质量员：技术员：安全员：施 工 作 业 层：XX筑劳务公司队二、 管理人员主要职责：1、 项目经理：负责对管理人员、劳动力、机械、周转材料的调配，配备充足的资源，对工程进度、质量、安全工作进行宏观管理。负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程 中的合同修订、审批工作。2、 项目技术负责人：协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组22、织设计的编制，审核施工方案或作业指导书。负责各专业承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。3、 项目现场负责人：完成项目经理交派的各项事务，主持分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。4、 技术员：落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工，负责过程检验和试验管理工作，编制施工方案和作业指导书，做好对班组的技术交底工作。5、 质检员：对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录。对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格的产生，严格把好质量关。6、 预算员：负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审。第 五 章 施工准备一、 施工条件准备：1、 开工23、前要达到现场四通一平。2、 地下障碍影响物（如原房屋基础、树根、管线、电缆等）提前处理。3、 地上障碍影响物（如电杆、架空线路、树木等）已迁移或去除。4、 临时设施按平面布置图搭建（如办公、宿舍、库房、操作棚、警卫室、厕所、食堂等）能基本满足工程要求。办公室、宿舍、库房、警卫室均采用彩钢岩棉保温板搭建，塑钢门窗，入户电线均敷设PVC穿线管，厕所设两座，食堂两所。5、 标高桩、水准点等按要求定位并保护。二、 技术准备：1、 内业准备（1） 文件准备 在接到施工图纸后，立即组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。 在图纸会审后，立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组24、织各工种施工人员进行技术交底。 根据工程地质勘探报告，组织技术人员及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收红线桩、引测控制桩，并做好控制桩保护。 根据本项目所需的现行有效规范、规程和图集等，按建筑工程资料管理规程要求备齐工程技术资料所需的各种表格。 配置满足工程所需精度的检验、测量和试验设备，并保证检测设备在有效检验期内且检测合格。 现场建立标养室，保证混凝土试块及时养护。 在施工现场配备电脑、打印机、复印机等办公设备及其他办公用品。 在开工之前认真编写各项施工方案。 按施工进度分层、分段做好材料试验工作，并请建设单位和监理单位共同审查有见证取样试验资质的实验室。 单位工程有见证25、取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，对工程的重要部位适当增加见证取样的送检次数。送检试样随机抽取，不得另行进行。工程开工前及时编制“ 材料见证取样试验和送检计划。”（2） 编制工程量预算分类卡。（3） 编制重点部分分部工程施工方案。（4） 制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。（5） 依据工程建设标准强制性条文以及我公司编制的质量保证手册和程序文件编制本工程项目质量计划。2、 外业准备（1） 轴线引测：根据红线范围建筑控制线复核建设单位提供的轴线点，定位放线制作固定轴线引测点，同时建立半永久性水准引测点，并妥善保护。（2） 机械设备周转材料：对选用的垂直运输设备进行技术26、论证，编制好机械安装施工方案，编制内部周转材料使用计划，组织采购与市场调研收集材料价格信息。（3） 新上岗人员进行技术培训。三、 生产准备：1、 施工用水计划水源由场地内上水管提供。本工程临时用水包括现场施工生产用水，机械用水，生活区生活用水，消防用水。临时供水计算： 现场施工用水根据公式：q1=K1Q1N1/T1bK2/83600 式中K1施工用水系数，取K1=1.15； K2用水不均衡系数，取K2=1.5； Q1现浇混凝土板养护，每层按300m3 混凝土考虑。N1用水量定额，混凝土板养护按300L/m3 混凝土；则：q1=1.15(300300+500300)1.5/20083600=0.27、072施工机械用水：可考虑按现场对焊机两台计算。根据公式：q2=k1Q2N2K3/83600 式中K3施工机械用水不均衡系数，取K3=2.0； N2施工机械台班用水定额，N2=300L/台班；Q2机械台班数，2 台。则：q2=1.1523002/836000.05 施工现场生活用水量根据公式：q3=P1N3K4/83600 (L/S) 现场施工高峰期人数以200 人计，用水量20L/人天式中P1高峰期人数200 人；N3生活用水定额，20L/人天；K4用水不均衡系数，K4=1.4。则：q3=200201.4/83600=0.19L/S 生活区用水：根据公式：q4= P2N4K5/243600 28、式中P2生活区人数，按600 人计；N4用水定额，按600 人计；K5生活区用水不均衡系数，5=2.0。则q4=600202/243600=0.28L/S 消防用水Q5：根据规定，现场面积在25hm2 以内者，消防用水定额按1015L/S 考虑，故取q5=10L/S。 总用水量计算Q=q=q1+q2+q3+q4=0.072+0.05+0.19+0.28=0.59q5故取Q=10 供水管径选择公式:2= 4Q/v1000 式中V管网中水的流速取，V=1.5m/s； Q耗水量，10 L/s 。则:D= 92mm取d=100mm，即主干管靠近水源处管径为DN100。经计算现有给水管的直径已能满足施工29、及生活需要。2、 施工用电计划（详见临时用电专项施工方案）施工现场用电量计算：P总：计算用电量；1.1：用电不均衡系数；Pc：全部施工用电设备额定用量之和；Pa：室内照明设备额定用量之和；Pb：室外照明设备额定用量之和；K1：全部施工用电设备同时使用系数，取K10.6；K2：室内照明设备同时使用系数，取K20.8；K3：室外照明设备同时使用系数，取K31.0；根据施工机械需用表，现场施工机械电动机总功率为Pc=565.3KW，室内外照明Pa=30KW,室外照明Pb=30KW，P总=369.18KW ,现场设置一台560KVA的变压器能满足施工需要。3、 主要机械设备使用计划主要机械设备一览表序30、 号设备名称设备型号单机功率（kw）数量1塔吊QTZ-55125012双笼施工电梯SCD1202823闪光对焊机10014电渣压力焊机MHS-36A3625滚扎直螺纹机326弯曲机GJB-40317切断机GJ5-405.518直流电焊机GX-500-21029交流电焊机AX-30014210高压泵18111潜水泵1312插入式振动棒1.1813圆盘锯3214平刨机NB5043215砂浆搅拌机3116混凝土输送泵7524、 劳动力配置计划序号工种人数备注1钢筋工402木工402电焊工103电工34力工205各专业技术工206塔吊工27信号工2四、 施工总平面布置：见附图第 六 章 施工部署一、总31、进度计划安排工程计划2012年7月1日开工,2014年11月30日竣工。其中：不考虑每年1、2月份冬季施工。总工期为：765天。在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根据本工程的特点：地下室面积大，地上建筑为高层的特点，整体安排各主要节点部位控制时间如下：序号节点工程计划天数起止时间10.000以下31天2主体结构245天3装饰工程337天4总体配套至竣工244天二、总体施工方案5、 测量控制：采用平面控制和标高控制相结合的方法。6、 土方工程：土方开挖采用机械大开挖，放坡系数按1：0.5进行放坡，基底留300m32、m厚虚土人工清理。土方回填夯填，回填土方为3：7灰土，工作面较宽处用压道机辗压密实，贴近建筑物处用蛙式打夯机夯实，边角部位用立式打夯机。7、 钢筋工程：钢筋连接方式为：水平钢筋梁筋采用单面搭接焊和直螺纹连接，板筋14以上采用闪光对焊进行连接，14以下采用绑扎搭接进行连接；竖向钢筋14及以上采用电渣压力焊，14以下采用绑扎搭接进行连接。8、 模板工程：采用大模板体系，多层木板为模板，方木为龙骨，围檩用方木、钢管和对拉螺栓，支撑体系采用钢管脚手架。9、 混凝土工程：本工程采用商品混凝土，二层以下采用汽泵输送，三层以上采用混凝土输送地泵与布料机相结合的方式输送至浇筑工作面。10、 本工程垂直运输采用33、一部塔吊和两部建筑施工电梯，塔吊设在轴北侧、轴之间处。建筑施工电梯布置在主楼南侧。11、 后浇带的施工方案：后浇带采用钢丝网与木模板相结合。12、 脚手架工程：本工程主楼为27层，室外拟采用落地双排脚手架和爬架搭设，室内采用满堂脚手架，外架用阻燃密目网全封闭，每十米高设一道平网，塔吊和施工电梯满挂立网。见专项施工措施。13、 砌体工程：砌体为加气混凝土块填充墙，砌体质量要灰浆饱满，上下错缝搭接，灰缝横平竖直。14、 防水工程：本工程地下室侧墙、地板除结构采用P8级自防水混凝土外，在地板下和侧墙外侧做防水卷材，屋面采用两道防水，卫生间采用聚合物防水砂浆。三、施工流程：1、 总体施工顺序：遵守“先34、地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业”的一般施工规律。施工期间利用网络图、横道图技术，科学安排各工种施工顺行穿插作业，确保施工进度。2、地基与基础工程： 先做有支护土方的子分部作业，而后配合地基处理。土方开挖时应视地基边坡土质情况，合理确定放坡系数。并做好基坑边坡的支撑，防止土方塌陷，地基承载力实验合格后，开始按流水划分进行桩基、基础垫层、底板及承台梁、剪力墙、顶板等的施工作业。期间各专业队伍与土建密切穿插作业。做好预留洞口、管道敷设，电气接地的施工。 3、 土方回填：基础结构验收合格后，进行防水及回填土施工。确保主体结构施工时外用脚手架的搭设。 4、主体工程：主体施工35、主要以钢筋、模板、混凝土三大工种为主要工种。其他各专业工种如水暖、电气、消防、通风等工程为配合工种。本工程最大的施工难点是主体结构的剪力墙施工，施工前模板施工班组需制定出详细的模板设计与施工方案。并合理安排错层部位的施工顺序。确保各节点的施工质量及工期的顺利实施。 5、 装饰工程： （1）内装修工程采取分层、分头插入平行施工的方法进行。 （2）外装修：由上而下进行第一组做屋面工程，第二组做外墙保温、抹灰、墙砖装饰。 6、 电气与暖卫工程贯穿于基础、主体和装修的全过程中，合理安排施工顺序，做好管线、盒、槽、洞口的预埋、预留工作及设备的安装与调试工作。第 七 章 主要分项工程的施工方法一、施工测量36、1、测量仪器的配备：仪器名称全站仪水准仪双面水准尺50m钢卷尺数量1台1台1根1把2、建筑物平面控制网的测设（1）、根据甲方所给出原控制网点K3、K4和设计总平面布置图，用极坐标法定出楼座的主控点，固定控制点，形成控制网。（2）、在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线的主控点A、B、C、D，经复测合格后，A、B、C、D四点组成矩形主控网，对建筑物按角度、距离、测设一点作为控制网后分别控制放出细部尺寸线。按照工程测量规范的要求控制控制网的精度。根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物主轴37、线外侧的一侧处，以便地下部分施工时直接使用加密线。3、场内水准点的测设：（1）、保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点布设场区水准点。（2）、水准点的埋设水准点埋设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如墙上。设水准点，应选设在稳定的建筑上，点位便于寻找、保存和引测校对。4、标高控制：（）0.000以下标高控制场区水准点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测区水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并做相互校核，校核后三点的误差不得超过2，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标桩上，并标明相对高程，便于施工中使用。（）0.000以上38、标高控制对水准点的检测：对场内设置的水准点作业时联测一次，以作相互校验。结构施工中楼层标高传递方法：在容易向上传递的电梯井或在首层外墙上抄测水平基准线用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2以内。用检定合格的钢卷尺统一以水平基准线为准向上传递标高。15、 建筑物沉降观测：（1）沉降观测点埋设位置：按照设计图纸结施05图中的沉降观测平面位置布置，埋设共13个观测点。利用22的圆钢一端弯成90度，一端制成燕尾形状埋入墙或柱内，应露出墙外80。（2）水准点：设置不少于个稳定、可靠的水准测量观测点。（3）观测要求：观测点稳定后即可开始，在本工程施工阶段应专人定期观测，施工39、完0.000结构层开始观测，以后每施工完三层观测一次；施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止。（4）沉降观测在施工期间由施工单位专职测量人员进行观测，并作记录，施工结束后，将沉降观测资料移交建设单位，由其委托专业测绘部门继续观测。（5）为了保证沉降观测成果的精确度，除按规定时间一次不漏的进行测量外，在观测中应采取“一稳定、四固定”的基本措施。一稳定指:沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点，其点位要稳定。四固定即：观测人员，使用固定仪器和测量线路，固定镜位和转向。16、 测量仪器使用要求：（） 所有测量用仪器均应在检验周期内使用。40、（） 测量人员负责并检查仪器的使用和保修情况。（） 测量人员在使用仪器过程中必须坚守岗位避免仪器受震动，碰撞及倾倒，雨天及强光下测量应有遮雨及遮阳措施。（） 测量过程中，做好详细的测量记录，并归档保存。二、塔吊施工（详见塔吊安拆施工方案）1、塔吊安装概况：本工程考虑设一台QTZ80（TCT5512）塔吊。塔吊在楼北侧，以25轴线为中心，距U轴1.5mm。塔吊臂长55米，最远端起重量为1.2T，最大起升高度为120m。塔吊布置位置详见附图。2、塔吊基础施工（1）根据工程设计及现场实际条件，塔吊基础在地下车库内。（2）根据现场条件放出塔吊的位置线，基础高为1400mm。（3）按照塔吊基础技术资料，41、基础尺寸定为5000*5000*1400mm，混凝土强度等级为C35。（4）按照塔吊基础技术资料，基础部位的地耐力不低于 0.2MPa。（6）基础采用双层双向配筋，上层14，下层14，竖向拉结筋14，下层钢筋保护层厚度为75mm，上层钢筋保护层厚度为75mm，侧面保护层厚度各为150mm。在上下网片筋之间增加钢筋支撑。（7）在基础上穿上地脚螺栓（M36，长度900mm共16根），地脚螺栓位置必须精确，每个地脚螺栓下横穿一根25长750mm的钢筋，地脚螺栓不得用焊接方法固定。（8）用铁丝将地脚螺栓与钢筋固定，防止浇筑砼时地脚螺栓倾斜，同时用塑料布捆扎露在地面的螺栓头部，防止溅上水泥。（9）砼浇筑42、时留置同条件试块一组，浇筑后对基础砼进行养护，待塔基础强度达到90%时，方可进行上部塔身的就位安装。三、土方工程：1、土方开挖：开挖土方拟采用反铲挖掘机进行机械大开挖，人工配合清理的施工方法。开挖过程中，严格控制标高，不得超挖，在槽底以上至少保留300mm的土层，利用人工挖出。施工中若遇不良土质，即刻告知相关单位进行处理，所有土方需全部外运，施工注意事项：（1）基坑、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应满足图纸的要求。（2）由于场地狭小，开挖后的土方应及时运走。（3）基坑、沟槽底遇有块石等坚硬物体，应予以清除或铲除。（4）基坑、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽，超挖部分由设计人员出具处理措施后43、方可进行处理；（5）注意事项基坑开挖前，请监理工程师检查核实基坑开挖边线尺寸，以保证基坑开挖的准确。基坑开挖过程中，应严格控制基坑顶边缘的堆载物和重型施工设备的停放位置，基坑周围10m范围内地面堆载不能超过15kPa。重型机械设备停放位置要离开坑边深度宽的范围以外。基底标高控制：施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，应加设护桩或用砼镶牢。挖土过程中，要经常用水准仪检查挖土深度。当挖到距底标高300mm左右处时，可用水准仪在坑底纵横设置木制水平标桩，桩距双向均不大于5m，清底时，可在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。遇地基薄弱处，经设计单位、地质部门出具处理措施后再进行处理。挖好的基坑及时通知勘察44、设计部门进行验槽。2、土方回填由于施工场地狭小，无法存放足够的土方，土方回填时需从场外专门取土回填。采用自卸汽车运土至施工现场，人工填土的方式，回填土用蛙式打大夯机分层夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填土厚度不大于250，每层压实遍数不小于次。土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天。雨天及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。（） 土质要求回填土在建筑物东侧、南侧基坑范围内统一为三七灰土，土质为粉土，土的最大含水率为1923%，最大干密度为1.581.70，土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应预先撒水润湿。45、灰土配制前，石灰须风化后过筛，最大粒径不超过5，粘土最大粒径不得超过15。遇雨天应将灰土覆盖防止灰土过湿影响正常回填土施工质量。（） 施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天。雨天及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。（） 施工方法填土应按1：5的边坡坡度进行，填土采用压道机和蛙式打夯机夯实，阴阳角不到之处用立式打夯机夯实，回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250的下降高度。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500，填土的压实系数为0.94。承台周围以级配砂石分层回填，图层的标准贯入锤击数部小于GB50011-2010中条规46、定的液化判别标准贯入锤击数临界值。（） 质量检验基坑回填每层用环刀法按2050M2取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其实10%的最低值之差不得大于0.08t/m3,且不得集中。四、地基处理工程（详见桩基施工方案）：根据岩土工程勘测报告，本工程基桩采用冲击成孔灌注桩，采用后压浆技术，桩身直径为700mm，工程桩GZ（包括MZ）混凝土强度等级为C35，试桩SZ混凝土强度等级采用C35，混凝土保护层最小厚度为55mm，抗渗等级为P8。桩基施工完成后，先进行桩身完整性检测，后进行承载力检测。五、 钢筋工程：五、 钢筋原材质量要求：钢筋47、进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一批，每批试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样四根，两根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另两根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。六、 钢筋的运输、堆放： 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、48、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，并设排水坡度，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。七、 钢筋的连接：（） 接头形式：梁板：25及以上钢筋采用锥螺纹套筒连接；其它梁板连接采用闪光对焊和搭接焊连接；柱筋、剪力墙筋、暗柱筋直径，14及以上采用电渣压力焊连接， 14以下连接采用搭接绑扎。 钢筋锥螺纹连接示意图（2）钢筋的搭接及锚固长度：六、 按现行规范，纵向受拉钢筋最小搭接长度及最小锚固长度应符合规范的要求。49、七、 钢筋的搭接要求剪力墙的钢筋搭接面积百分率不应超过25%。楼层梁板的上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋在支座处1/3搭接；钢筋采用绑扎搭接时，应在中心和两端用铁丝扎牢，绑扎丝不少于3道；钢筋安装形式复杂的结构部位，应注意钢筋的穿插顺序，并与模板的先后次序相协调，以减少绑扎困难。八、 钢筋的加工：（4） 钢筋的调直与成型三、 钢筋直径10的级钢筋，应使用钢筋调直机拉直。四、 弯曲成型工艺：对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。五、 钢筋成型的允许偏差，应符合下表中的规定：项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10箍筋内边净尺寸5弯起钢筋的弯折位置50、20（5） 钢筋加工质量要求钢筋的断口不得有马蹄形或弯起现象。钢筋下料长度允许偏差为10。九、 钢筋焊接：钢筋焊接一般规定如下：各规格的钢筋焊接性能试验合格后方可正式生产。钢筋施焊前，应清除钢筋端部和与电极接触处钢筋表面上的锈斑油污杂物等；钢筋端部如有弯折扭曲时应予以矫正或切除。（） 钢筋闪光对焊接头 闪光对焊工艺选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，在表中规定的范围内可采用连续闪光焊。连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量（KVA）钢筋级别钢筋直径（）150级25级22100级20级18当钢筋直径超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊。当钢筋端面不平整，应采用“闪光预热闪光焊”。 有肋钢筋 ，51、应将肋基本对齐后焊接 闪光对焊工艺：钢筋闪光对焊是利用电流，在闭和电路时，通过两钢筋端面的轻微接触，在端面的间隙中喷射出火花般熔化的金属微粒形成闪光，当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，在无电顶锻到一定的长度。闪光对焊注意事项：对焊前应清除钢筋端头150mm范围内铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起打火。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除；对焊工必须有上岗证，并需先制作对焊试件进行试验，合格后方可成批焊接，在调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，应先焊试件，试验合格后方可成批焊接；焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、52、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起钢筋接头弯曲；焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖；钢筋对焊应进行外观检查，要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于4度；接头处的钢筋偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且同时不得大于2mm。在进行外观检查时，需把焊接接头挫光1/3面以利检查。对焊缺陷及防治措施缺陷：烧化过分剧烈并产生强烈的爆53、炸声防治措施：降低变压器级数；减慢烧化速度。缺陷：闪光不稳定防治措施：清除电极底部和表面的氧化物；提高变压器级数；加快烧化速度。缺陷：接头中有氧化膜、未焊透或夹渣防治措施：增加预热程度；加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程；加快顶锻速度；增大顶锻压力。缺陷：接头中有缩孔防治措施：降低变压器级数；避免烧化过程过分强烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力缺陷：焊缝金属过烧或热影响区过热防治措施：减少预热程度；加快烧化速度，缩短焊接时间；避免过多带电顶锻。缺陷：接头区域裂纹防治措施：检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定应更换钢筋；采取低频预热方法，增加预热程度。缺陷：钢筋表面微熔及烧伤防治措施：清除54、钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物；改进电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋。缺陷：接头弯折或轴线偏移防治措施：正确调整电极位置；修整电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫直钢筋的弯头。（） 钢筋电渣压力焊钢筋电渣压力焊施工方法：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合，适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的接长。电渣压力焊焊接工艺竖向电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧过程：引弧可采用直接引弧法，先将上下钢筋接触，通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。铁丝球引弧法，先将上下钢筋接触，将铁丝球放在上下钢筋55、之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。电弧过程：引弧后，电弧稳定燃烧，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的池渣。电渣过程：池渣形成一定的深度以后，将上层钢筋缓缓插入池渣中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过池渣，产生大量的电阻热，将钢筋的端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经过熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转换的过渡薄层。挤压过程：电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。在钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅56、速进行挤压，持续几秒钟，将焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤压出结合面。焊接参数电渣压力焊的参数主要包括；焊接电流、焊接电压和焊接时间等，应按下表参考选用。焊接参数选用表钢筋直径 （ mm ）焊 接 电 流 ( A )焊接电(V)(电弧过程)焊接电压(V)(电渣过程)焊接时间( S )162002504045222718182503004045222720203003504045222722223504004045222724254004504045222727285005504045222730326006504045222734367007504045222742注：不同直径钢筋57、焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。 焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、裂纹、夹渣、未融合、烧伤等焊接缺陷，应参照以下查找原因，采取措施，及时消除：缺陷：轴线偏移防治措施：钢筋的焊接端部力求挺直；正确安装夹具和钢筋；及时修理或更换已变形的电极钳口；焊接操作过程中避免晃动。缺陷：接头弯折防治措施：钢筋的焊接端部力求挺直；正确安装钢筋，并在焊接中始终扶持端正；焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间；及时修理或更换已变形的电极或夹具。缺陷：结合不良防治措施：正确调整动夹头的起始点，确保上下钢筋送到位；避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；防止在焊接时焊剂局58、部泄露，避免熔池金属局部流失；避免顶压前过早断电，有效排除夹渣。缺陷：焊包不均防治措施：钢筋端部切平；装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致；避免电弧电压过高，减少偏弧现象；防止焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失。缺陷：过热（焊包薄而大）防治措施：合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接；减少焊接时间；缩短电渣过程。缺陷：气孔、夹渣防治措施：遵守使用焊剂的有关规定；焊前清除钢筋端部的锈斑、杂物；缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状；及时进行顶压过程。6、地下室钢筋的安装与绑扎：（1）基础底板钢筋的绑扎：钢筋网绑扎时，须将全部钢筋相交点扎牢，保证受力钢筋不位移。、基础底板采用双层网片，在绑扎上层钢筋前，沿东西方59、向通长设置18（HRB400）钢筋马凳（见25页附图）支撑，南北方向间距500mm，马凳支腿300mm一根，以保证钢筋位置正确。、基础中的插筋位置一定要固定牢靠，以免造成偏移。、绑扎时，钢筋接头位置应按照规范要求相互错开。、控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度。钢筋绑扎接头，因基础底板钢筋长度较长，为了施工方便，部分底板钢筋需断开施工，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求。短肢剪力墙和柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固,下插长度要满足设计要求。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松动、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层60、，不得有负误差。（2）CT、JZL钢筋绑扎：由于CT、JZL纵向长度较大，为保证梁不变形及倾倒，采用HRB400螺纹25加设梁剪刀撑筋，具体下图。（3）地下室柱钢筋绑扎：柱筋：柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊连接、接至板顶并留有接头长度，箍筋按设计要求设置。柱、墙竖向钢筋，除底部应按垫层上弹出的尺寸线准确放置并予以固定外，在底板顶面处应再次复核平面尺寸，并增加限位钢筋，与底板顶面钢筋网点焊牢固，防止移位，柱子箍筋应同时全部绑扎完，墙板的竖向钢筋在底板上部应绑扎不少于三道水平筋，其上部适当绑扎几道水平固定钢筋，并用钢管扣件支架相互拉结，支撑稳固。柱按图纸要求钢筋通长绑扎。柱钢筋应按预先弹放在底板垫层61、上的柱位线插入，在校正其位置后将根部与底板面层钢筋绑扎固定，在底板面层筋部位设定位柱箍，并在底板面层点焊固定。柱的加密箍必须严格按设计绑扎。（4）墙板钢筋绑扎 墙板钢筋在底板面层筋绑扎结束之后进行, 竖钢筋按预先测弹在垫层上的定位线定位绑扎。外墙、柱水平筋和柱箍一次绑扎到位，（利用外圈钢筋支撑架）。内墙柱水平筋及柱箍一次绑扎到底板面上2M处。同时应在墙板双层钢筋与模板之间放置砼保护层垫块，垫块厚度应与设计规定的钢筋保护层厚度相同。墙钢筋绑扎：先检查插筋位置，后整形就位、除锈、除污，先绑扎最上1根水平筋，然后由上向下依次绑扎各道水平筋，墙内的拉接筋采用行列式布置，以便振捣砼，其上围二行采用八字法62、绑扎，其余隔一道采用反八字法绑扎。7、主体钢筋安装及绑扎：（1）钢筋摆放位置线的标定底板和基础梁绑扎完成后，在其上（用红油漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线，基础梁箍筋摆放线在对面主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板的四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。（2）钢筋绑扎及安装工艺流程柱钢筋搭设柱钢筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑脚手架采用脚手架钢管搭设，操作面周围铺设挑板，并挂安全网。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。画63、箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按照图纸要求用粉笔画箍筋间距线。柱钢筋绑扎、连接：箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字型。下层柱竖向钢筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。F、柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。墙钢筋绑扎及安装A、摆放并固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋B、所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋设置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内，钢筋弯钩朝向混凝土内。C、为保证剪力墙厚度及水平钢筋、竖向钢筋位置的正确，地下室及0.000以上所有剪力墙内设置竖向梯子筋，且不得用剪力墙设计钢筋代替，64、梯架在腔内间距为1.0m一个，每道墙布置最少不少于2个；做法如下图： D、为保证墙的侧模位置准确，进而保证剪力墙厚度，地下室及0.000以上所有剪力墙内设置墙衬子筋，12350，长度同墙厚。如上图：梁与板钢筋绑扎及安装A、梁筋绑扎采用模内绑扎：画次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按照箍筋间距绑扎B、板筋绑扎：清理模板模板上画线绑扎下受力筋绑扎弯矩钢筋1）楼板受力钢筋在下，分布钢筋在上。2）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。3）梁的下部钢筋不在跨中1/3范围内连接，上部钢筋不在支座1/3范围内连接4）板中配筋从距离墙或梁边50mm配置。5）板65、的下部钢筋不在跨中1/3范围内搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围内连接。6）箍筋：从距离梁或墙边50mm。7）顶板筋的位置控制采用绑扎时加设钢筋马凳及采取保护措施进行控制。首先在顶板上弹线控制钢筋间距，钢筋应同时设置通长马凳筋。应质量监督管理部门（质监站）要求，为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间通长马凳筋架立，如下图。 8、电梯井壁及剪力墙钢筋的绑扎电梯井壁及剪力墙的钢筋绑扎方法基本同柱子。竖向钢筋采取一层一接长，搭接于上层楼板上，搭接范围按照设计和施工规范要求。对于18及其以上竖向钢筋采用电渣压力焊。竖向钢筋接头位置按1/2钢筋根数错开布置。为保证竖向钢筋的位置正确，其66、水平钢筋应超出楼面三道，并在墙筋两面按规定保护层厚度绑扎上带铅丝的水泥砂浆块，确保钢筋应有的保护层，钢筋垫块间距不小于1000mm，呈梅花形布置。在墙体内外层钢筋之间设置“”形的拉接筋，控制两层间的位置，保证墙体厚度，拉接筋呈梅花形布置，数量以每2m2不少于5个设置。9、防止钢筋位移的措施：3、 防止钢筋位移 楼层柱筋在模板上口对称布置砂浆垫块，并用活动式定位架定位。 混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验，及时进行纠正。4、 防止墙筋位移 在墙筋的模板口设置撑铁或矩形撑箍（101200），撑铁处对称放置垫块，或在混凝土面层的上口支设定型等宽梯形网架，用18号铁丝与竖和筋绑扎。混凝土浇筑完成后，应67、带线校正竖向筋的位置。八、 模板工程（模板计算详见模板专项施工方案）：1、模板及支撑配置（1）0.000以下模板设计垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用50100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。承台梁模板承台梁高度为1000mm，与土壤接触的外侧模（南侧、东侧）采用非粘土烧结砖模(M5.0水泥砂浆砌筑)，沿底板边线外延20mm砌筑240mm厚砖墙，其后用土填实。所有砖胎模内侧及顶面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，外围砖胎模高度=地梁高+50mm。与地库相邻的外侧模（西侧、北侧）采用多层板面板。承台梁内侧模板采用吊模。集水坑、电梯井模及地梁采用砖胎模板，M7.5水泥砂浆、68、机红砖砌筑。如附图1： 模板墙模采用1.222.44的15mm厚多层板面板，50100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），483.5mm架子管作横楞，14mm450mm对拉螺栓（地下室外墙部分止水对拉螺栓300）和钢管斜支撑加固。柱模板：15厚多层板做底模、侧模，钢管支撑连接。顶板模板：12厚竹胶板做面板， 50100mm方木做次龙骨， 100mm100mm方木做主龙骨,钢管满堂红支撑。（2）0.00以上模板设计墙体模板采用15mm厚多层板配制大模板，立档采用50100通长木方制作，立档间距为200mm，横档采用2根48钢管，间距为450mm，采用14对拉螺栓加固。支撑系统利用顶板满堂红钢管架69、48钢管校正固定墙体模板。梁、板模板：本工程梁模板采用15mm厚多层板制作，龙骨50100木方，梁底模龙骨间距要求梁宽300mm以下不少于3根，梁宽在于300mm时龙骨间距不大于150mm；梁侧模龙骨间距200mm设置。顶板模板采用12mm竹胶板，严格按照房间尺寸配模到位，不留拼缝条，顶板主龙骨采用双支48钢管，板下采用钢管满堂支撑，立杆纵距为0.90-1.2米，第一步大横杆距地面高度为0.3米，第二步大横杆距地面1.8米,顶板下50*100木方间距为0.20米，并同墙体（或柱）模支撑连成整体，每隔6.00米纵横各设一道剪刀撑。楼梯侧模、踏步采用多层板作为踏步侧模，底模同顶板模板。2、模板加工70、墙、梁、板混凝土一次性浇灌。墙体模板采用1220244015mm多层板、50100mm木方预制, 50100mm木方背楞竖向立置，间距不大于225mm。阴阳角采用企口拼缝，多层板接缝处必须有一根50100mm木方背楞。墙体模板加工时模板高度尺寸必须准确，模板底部须留置清扫口（每面墙不少于一个），顶板模板安装、顶板梁钢筋绑扎、模内清理干净后再封堵。加工楼梯侧帮及踏步立帮选用50厚大板外钉15多层木模板，板面钉3厚钢板制做。3、模板安装模板施工的一般要求:顶板模板支撑要求采用50*100方木（长度大于500）铺设垫板，拉杆、支撑要牢固、稳定，上下楼层必须在同一条直线上。梁板的底模板按图纸要求起拱，71、当跨度L 4米按0.30起拱。洞口连梁与顶板、楼梯、檐口等处模板应尺寸准确、边角顺直、拼缝平整。四周阴角处在同一标高。模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和有关标准。结构构件尺寸准确，门窗洞和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确，固定牢固。模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不变形，模板下口堵缝用海棉条必须粘在模板上，不得直接粘在混凝土表面。模板安装前，均匀涂刷脱模剂，并且擦拭干净，禁止流淌，污染钢筋。模板安装顺序及技术要点基础梁支模方法本工程基础承台梁截面尺寸为900*1000，混凝土浇筑与底板一起浇筑，与土壤接触的外侧模（南侧、东侧）采用非粘土烧结砖模(M5.72、0水泥砂浆砌筑)，沿梁边线外延20mm砌筑240mm厚砖墙，其后用土填实。所有砖胎模内侧及顶面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，外围砖胎模高度=地梁高+50mm。与地库相邻的外侧模（西侧、北侧）采用多层板面板，50100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），483.5mm架子管作横楞，14mm450mm止水对拉螺栓钢管斜支撑加固。承台梁及JZL内侧模板采用14350制作成的马凳进行吊模，用以托衬模板，且沿两侧模板布置，具体见图1。梁止水对拉螺栓均设两道，300mm一道。次龙骨采用40*70mm木方，横向250mm均匀布置，背棱采用2根直径50钢管，水平间距500mm均布。地下室上翻300外墙模板支73、设，采用吊模，在墙竖向钢筋上焊接16钢筋，沿墙纵向间距300一道，长度500mm，具体节点见图2。墙体模板安装顺序及技术要点：地下部分安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固根部水泥砂浆封缝验收砼浇灌拆模。 地上部分(主楼)安装顺序: 墙模板定位、垂直度调整模板加固顶板支模验收顶板钢筋绑扎根部水泥砂浆封缝墙体砼浇灌顶板砼浇灌拆模技术要点：本工程剪力墙模板采用50100作背楞间距不大于225m m，面板采用15mm厚多层板制作，主龙骨采用100100mm，间距为1450mm；并在墙内预埋20穿墙塑料管（内墙），M14穿墙螺栓间距为450mm纵横设置，模板截面尺寸要求比墙体厚度小2mm。外墙用止水螺74、杆。地下室外墙采用14止水对拉螺栓，横向竖向300布置，L=0.93m，且无法周转，一次消耗。地上外墙及楼梯间接槎处预埋大小头，转角处间距为200，其余部分间距为600，以防止混凝土出现错台现象。模板安装前，应依次弹出墙体位置线、门窗洞口线及模板安装控制线。模板运至操作面，现场进行拼装； 合模前，先检查钢筋、水电及其他专业预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。合模按先横墙后纵墙的安装顺序，将墙体一面的模板安装就位，然后安装塑料套管和穿墙螺栓，清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整斜撑及花篮螺栓使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。剪力墙模板在安装时，应边就位、边校正，并随即安装各75、种连接件、支撑杆或加设临时支撑；组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与模板保持垂直。组装完模板，应检查螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密、平整，防止出现漏浆错台。模板组装质量要求墙体模板整体刚度要符合要求，拼缝要严密。所有水平、竖向拼板要满粘海绵条，保证模板不漏浆墙体模板支撑要牢固、可靠、安全。保证模板在承受混凝土冲击压力时不位移、不变形。组装模板必须弹出墙身线及模板控制50线。按墙身线组装模板，按控制线检查模板位置是否正确墙体模板的对拉螺栓应平直、对正。穿墙螺栓不能斜拉硬顶，模板与龙骨用勾头螺栓与“3”型扣件连接，勾头螺栓加垫片上双螺母。模板支撑48钢管尽量选择整根管做背楞，如有76、搭接时要相互错开搭接，搭接长度300mm。安装模板前，要对墙体接槎凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，在墙模安装后，在模板下口采用1:2.5水泥砂浆沿墙根部顺长方向填嵌封堵砂浆。做好穿墙螺栓安装的紧固和螺栓洞口的严密性。地上部分每道墙体必须留设一清扫口，待顶板模支设完毕清理后再封堵。楼板模板安装顺序及技术要点：安装顺序：满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板、顶板模板拼装模板调整验收进行下道工序。技术要点：本工程顶板平模选用12mm厚竹胶板，50100方木次龙骨，双48钢管，选用48钢管支撑系统施工，可调托支撑主龙骨。顶板模板主龙骨采用10010077、mm间距900-1200mm，安装主龙骨时应将两根钢管用铁丝绑成一体，并固定于U型顶托中间；50mm100mm木方立置作次龙骨，间距不大于225mm。支撑立杆搭设前，先在房间内按照配制的立杆间距位置铺放50毫米木方，木方长度不小于500mm；然后在50毫米木方上搭设立杆，立杆底脚立在木方上，不得直接立在混凝土表面。立杆从边跨一侧开始安装(边支撑离墙距离小于0.2米)，支设模板前应先从1.0米线上反至顶板主龙骨标高线，次龙骨铺设前应两面刨光，铺设时沿房间四边次龙骨要贴紧墙体模板，龙骨与墙体模板密拼,防止跑浆。主次龙骨铺设完毕后调节可调螺栓高度，将龙骨找平，铺15mm厚多层板，板与板之间、板与墙之78、间要求硬拼，拼缝小于2mm。铺设时次龙骨与多层板应用钉子钉牢固定。平面板铺设完后应用水平仪测量校核模板标高、起拱高度，校核完毕后将板面杂物清理干净，办理验收手续。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中间铺设。按设计要求起拱（跨度大于4米时，起拱高度2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱,保证同一房间阴角在同一水平面。柱模板安装顺序及技术要点：安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装柱模安设支撑固定柱模浇灌砼拆除脚手架、模板清理模板。技术要点：框架柱模板背楞50100木方间距为150mm, 双48钢管为柱箍，从下向上的间距依次为：250、400、400、5079、0、500、600、600 mm，柱截面600 mm时柱箍要加14的对拉螺栓。板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。阳台上返梁模板；采用15mm厚多层板，水平龙骨为50mm100mm木方，竖向龙骨采用50*100木方打眼，间距900mm，用14穿墙螺栓（20塑料套管）加固；模板分块制作现场组装。附图以200mm高，200mm厚阳台上返檐模板安装为例。阳台上返梁模板安装示意图4、模板拆除墙、柱模板拆除在砼强度达到1.2MPa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙、后横墙。在同条件养护试件砼强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺80、栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板上的残渣。顶板、梁模板拆除时的混凝土强度要求及注意事项。顶板模板拆除参考每层每段顶板砼同条件试件抗压强度试验报告，要求如下：构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、板、拱8758100悬臂构件-100顶板模板拆除时注意保护模板，不能硬撬，以防损坏模板。拆除的模板、龙骨及支撑要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，以防扎脚伤人。门、窗洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧面撬动脱模，81、禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞砼过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽大于1米时拆模后立即用钢管加顶托支撑。5. 注意事项（1）模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。（2）施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。（3）模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。（4）安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。（5）拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。（6）任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技82、术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。（7）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。（8）剪力墙底部烂根，原因主要是剪力墙模板底部缝隙处理不到位及浇筑剪力墙混凝土时座浆不到位等原因造成.为避免烂根现象，应采取剪力墙底部缝隙用1:2水泥砂浆摸严封堵的控制措施。.七、混凝土工程：混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。混凝土供应方式为商品混凝土。1、 混凝土强度等级现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种混凝土的强度等级、特性、所用的部位、要求、以确保83、工程的内在质量。本工程凝土强度等级：基础：C35（包括基础底板、承台、基础梁等）；剪力墙：地下一层十一层C35，十二层及以上C30；梁、板：地下一层及地上六层C35，六层顶及以上C30；楼梯随楼层梁、板；圈梁、构造柱：C20；室外漏天环境构件：C30；抗渗等级：P8（包括基础底板、承台、基础梁、地下室外墙等）。商品混凝土的供应：（1） 混凝土供应单上要注明强度等级、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度要求等。（2） 混凝土的供应要做到及时、连续、保质、保量。2、 商品混凝土质量的现场管理（1） 商品混凝土进场时，检查运货车上的混凝土强度等级，抗渗等级、灌装时间 ，出罐时混凝土是84、否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。（2） 混凝土坍落度测试每一工作班不应少于四次，以浇筑点实测值为准，并做好记录。3、 混凝土的泵送（1） 混凝土运送方式选用HBT-80型拖式混凝土泵车，将混凝土直接泵送到浇筑地点。（2） 泵管的选择和布置 根据本工程结构高度，最小墙厚，考虑墙中部分钢筋较密，故混凝土选用小粒径碎石，泵管选用直径125mm。 泵管的布置：、泵管的布置原则：宜直、转弯缓、管线短、接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设支架。由于主楼南侧基础开挖后，坑边距主体之间为22m，因此必须搭设1.5m宽车载泵泵管支架（双排架），以保证泵管接入主楼内85、，具体见下图。、垂直配管用钢管井架和吊架支设，管与楼板间的缝用木楔堵塞。、浇筑墙身时，可选用半径为10m的布料杆。（3） 混凝土的泵送 对混凝土泵车操作的要求、泵车操作人员持证上岗、水、电供应到位。、规定联络统一信号或配备通讯设备。、泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。 混凝土的泵送程序、润管混凝土泵送以前，应先泵水，然后泵出与混凝土成分相同的水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。由商品混凝土厂家配置专车送至工地。、泵送混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。本工程采用的HBT80泵的实际平均泵送量为：243886、（m3/h）（4） 浇筑完成后泵管冲洗：砼采用地泵浇筑，因此需在主体西北侧沿外墙铺设200UPVC管用于排洗地泵泵管水，且砌筑沉淀池，图中阴影部分为搭设双排脚手架，用于支撑排水管，见下图。4、混凝土浇筑（1）基础混凝土的浇筑浇筑注意点：本工程基础承台梁及防水板为大体积混凝土，宜选用矿渣水泥，应采用分层分段浇筑。防止底板和地下室外墙混凝土开裂，是施工的技术重点。混凝土施工质量的控制点是混凝土振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差25，加强养护，减少混凝土温度要求。应预设测温孔，安排专人负责测温，及时给混凝土降温。浇筑方法：基础混凝土浇筑采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次87、到顶”的方法。振捣时做到快插慢拔，插点有序，无漏振，也不过振。防止底板裂缝的措施：、掺外加剂ZEA1膨胀剂PP纤维防裂以补偿混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂、抗渗能力。、技术措施选用矿渣水泥和掺入适量粉煤灰以减小水化热。用分段施工法，以减少混凝土的温度应力和收缩应力。防止大体积混凝土裂缝的主要措施是减少温度梯度和湿度梯度。故加强测温工作，严格控制混凝土的内部与表面温差25，浇筑后加以覆盖或蓄水，保温养护。、施工措施 防止混凝土过振，以免层面产生较厚的砂浆层，造成表面密实度，减少混凝土的表面裂缝。（） 柱、墙混凝土的浇筑 浇筑前洒水湿润老混凝土面层。 墙底垫5080mm厚与混凝土中成份相同的水泥砂88、浆。 浇筑时应注意的要点：、墙身采用分层浇筑法，既顺着混凝土的自然斜面，自下而上分层浇筑，分层振捣。当遇到门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两层混凝土下料高差不宜超过500mm。、要加强对墙体混凝土的振捣，防止烂根现象。、每层浇筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。、对于振捣墙板下部不可见部分的混凝土，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土，影响结构质量。、当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、溜管等下料，以防混凝土离析。（） 楼层板混凝土的浇筑（4） 铺设楼板混凝土时，其铺设厚度应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。（5） 面层89、标高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使混凝土面标高同设计标高。（6） 尽可能减少冷缝，如超过终凝时间应表面接浆处理。（） 楼梯混凝土的浇筑（3） 楼梯混凝土浇筑前将接缝处的杂物清理干净。（4） 梯段混凝土比楼板的混凝土提前浇筑11.5h以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。4、 混凝土施工缝的设置（1） 施工缝的位置 地下室外墙的水平施工缝留在基础板面向上300500mm,其它墙、柱的水平缝留在梁板底面及楼层板面处。 墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内也可留在纵横墙的交接处。 单向板留置在平行于板的短边的任何处。（2） 施工缝的设置要求施90、工缝应与板或梁垂直设置，可用1mm方格钢丝网加12150钢筋作背楞或木板闸槎，施工缝不得斜向留置。基础底板向上300mm、地下室外墙1/2处设100mm100 mm“凹”槽，后设置橡胶止水条。（3） 施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2MPa。并按下面要求进行处理：三、 在已硬化的混凝土表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜表面松动砂石，用水冲洗干净；冬期宜用空压机，将杂质清除。四、 施工缝处回弯钢筋时，防止钢筋周围的混凝土松动和损坏。五、 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆。六、 机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，距老混91、凝土边80100mm，但应加强对施工缝接缝边部的振捣工作。5、 混凝土试块的留置（1） 留置数量混凝土试块的留置按混凝土结构工程施工及验收规范和地下工程防水技术规范的要求留置。冬期混凝土增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的强度；同条件混凝土试块必须达到累计日平均气温600d(负温不计)方进行试压。（2） 见证试块，浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位，做好见证试块。6、 混凝土养护当混凝土表面最后一次打磨或压光后应及时盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润状态；对混凝土墙面需派专人喷水养护或喷刷混凝土养护液。常温下一般混凝土养护7d 92、,防水混凝土养护14d，当日平均气温低于5，不得浇水，冬期按冬期施工要求进行保温养护。7、 浇筑过程中对混凝土的检查四、 检查混凝土的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于两次。五、 检查混凝土浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于两次，泵送混凝土坍落度之间的允许偏差为30。六、 随时检查混凝土保养情况。8、 混凝土成品保护（） 已浇筑楼板，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准备上人操作。（） 混凝土浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。（） 楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人员上下造成变形。拆模后，楼梯踏步棱角用板防护。（） 控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。所有高度1.50以下，阳角均用木质93、材料护角。9、 混凝土的质量通病与预防防止楼层梁、板裂缝的措施，引起楼层梁、板混凝土的裂缝，主要有四大原因，即外荷载、物理因素、化学因素、施工操作及设计不当因素。八、 后浇带施工方案1、后浇带施工缝的处理：后浇带施工时用钢丝网挂，根据设计要求的后浇带形式，垂直凹槽的形成，要在钢丝网上安上些钢筋撑使垂直施工缝呈凹槽形。现浇梁、墙、板后浇带处钢丝网应满挂，钢丝网及钢筋撑不予拆除，浇完混凝土后及时清除水泥浆和细骨料形成毛面。2、后浇带的防护：后浇带四周应砌砖墙围护，外墙后浇带根据设计要求采用预制钢筋混凝土挡板防护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面，并保证安全施工。3、后浇带的施94、工顺序：后浇带混凝土浇筑自下而上逐层施行。后浇带混凝土未浇筑前脚手架支撑系统应保留，留置支撑顺序随着施工层自下而上逐层进行，混凝土强度达到设计和规范要求后，支撑系统才可以拆除，拆除顺序应自上而下逐层进行。4、后浇带混凝土的浇筑根据设计要求的时间并结合现场对主楼和裙楼的沉降观测结果，待沉降速率相对稳定后，方可进行沉降后浇带混凝土的施工。温度后浇带应根据设计要求在两个月之后进行浇筑。后浇带混凝土采用的微膨胀混凝土应经过试验室试配确定配合比进行配制，并掺入早强剂，强度等级提高一级。浇筑混凝土前应将后浇带结合面凿毛，杂物、垃圾、水泥浮浆、浮石等应清理干净，并用水冲洗结合面，使原有混凝土结合面湿润。钢筋95、间距要按设计调整均匀，钢筋面上的油渍和浮浆等也要清理干净。浇后浇带混凝土时，要精心组织施工，混凝土要搅拌均匀振捣密实，及时养护。后浇带混凝土的养护采用塑料薄膜覆盖和浇水相结合，浇筑完后24小时内进行养护，后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。5、注意事项：严格按设计要求的位置留置后浇带，不得随意更改位置与几何尺寸等。后浇带留置要上下对齐，不 宜左右错位。后浇带处底板及外墙宜采用附加卷材防水。施工后浇带时注意不得在同一截面钢筋焊接接头过多，且不宜直接通过一个开间。严格按设计要求做成企口形式，不能做成直槎，更不能留成自然槎而不能保证质量。施工过程中采用多层木板覆盖后浇带钢筋来保护的措施，不得造成钢96、筋变形。严格做好沉降观测记录，高层先施工、先沉降，浇筑后浇带之前，请设计单位根据沉降观测记录进行核算后，同意浇筑的情况下再进行施工，并严格实施设计单位提出的加固补强措施。后浇带的施工质量问题，是确保达到设计要求的关键。杜绝在后浇带处出现混凝土不密实，不按设计要求留企口缝，施工中钢筋被踩弯，浇筑混凝土后产生裂缝等质量问题。杜绝在未浇筑 混凝土前，将部分模板支柱拆除或全部拆除，使梁板形成悬臂而造成变形。后浇带在浇筑混凝土后，要在一定时期内进行监测，将数据记录在案，如出现裂缝等问题，应认真检查原因，精心处理。九、 防水工程： 防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室（底板、外97、墙）两道设防：混凝土自防水改性沥青防水卷材抗渗标号为P8钢筋砼自防水4厚SBS改性沥青防水卷材2屋面两层防：聚氨酯涂膜防水层和SBS改性沥青防水卷材2厚聚氨酯涂膜防水层和4厚SBS改性沥青防水卷材3室内（卫生间、厨房）单道设防：2厚聚氨酯防水涂料2厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻3501、 施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）防水材料必须经有关部门批准使用，应满足国家有关施工验收规范的要求，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。2、 地下室防水：地下室采取全防水处理，侧墙、底板除结构采用P8级抗渗自防水混凝土外，在底板下和侧墙外侧做98、厚度4厚SBS改性沥青防水卷材。防水设防高度应高出室外地坪500。基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 抹找平层 刷基层处理剂一遍 铺贴防水卷材 点粘350厚石油沥青油毡一层 防水保护层。地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 抹20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍铺贴防水卷材 50厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板保护层 土方回填。卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴99、抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。根据图纸设计，1#楼基础底板下SBS防水层北侧及西侧需与地下车库相连接，因此，1#楼基础底板下SBS防水层需向北侧及西侧向外延伸0.35m，以便于将来施工地下车库防水时进行连接，为此，为保护外伸的SBS防水卷材不被破坏，需临时做30厚1:3水泥砂浆保护层，另外，需提前在SBS延伸0.35m范围内垫起170厚的素土垫层，用作衬垫SBS防水卷材。立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。外墙防水层及保护层做完一步立即回填100、一步。3、屋面防水施工：屋面采用2厚聚氨酯涂膜防水层和4厚SBS改性沥青防水卷材。施工顺序：找坡层（焦渣）找平层2厚聚氨酯涂膜防水层保温层水泥砂浆保护层铺设卷材保护层施工。基层条件：30厚（最薄处）1:6水泥焦渣找坡，坡度为2%，以保证局部无积水；20厚1:2.5水泥砂浆找平层已做完隐蔽工程验收，平整、表面无积水。用长把滚刷均匀涂2厚聚氨酯涂膜防水层，薄厚一致。复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。 卷材收头101、做法要符合规范要求。4、室内有防水要求的部位防水施工：厨房、卫生间等均2厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻300。在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏周边1000mm内找坡1%，不得局部积水。与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。 涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时102、间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于2 mm。卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。十、 脚手架工程（详见专项施工方案）1、电梯井搭设“井”字内脚手架，采用钢管搭设，每两层用木架板防护一道，其他层用安全网布设。2、主体结构施工时，地下室至一层搭落地式设双排外脚手架，从二层开始搭设爬架。4、装修时采用：外墙用电动吊篮，砌筑及墙面抹灰砖砌体时用钢管脚手架。楼梯间，电梯机房等需要顶棚抹灰部位搭设满堂脚手架。5、依附斜坡道：在搭设双排外脚手架和103、爬架时，同时搭设每次按搭设高度24m，搭设三次即三座以保证操作人员和有关人员通行。6、由于基础开挖后，坑边距主体之间为最远处为21.6m，因此必须搭设双排脚手架施工通道，以保证施工人员通过，具体见下图。为了确保施工现场安全，防止高空坠物伤人，在主体和装修施工期间应采用垂直全封闭式安全网防护，在临街和道路及施工现场作业区侧面，搭设挑出式平网，挑出宽度不小于5m，按三次防护搭设。十一、 砌体工程砌体采用加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块强度A3.5，容重不大于650kg/m3。砌体施工质量控制等级为B级。 1、施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固104、；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）剪力墙、柱上按标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。2、施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；）水平灰缝宜为12mm，竖向灰缝宜为20 mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙105、体与结构拉结的重要措施，拉结筋为26500，钢筋伸入墙内长度不小于700mm，拉结筋应直铺在水平灰缝内，沿墙全长贯通。）加气混凝土块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结筋，拉结钢筋为36，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。6）根据市质检站要求，卫生间在砌墙之前必须做350高C20钢筋砼围堰，钢筋沿墙纵向6500一根，采用植筋的方式，植筋深度120mm，围堰厚度同墙厚。十二、楼地面工程地下室为水泥砂浆地面；电梯机房、楼梯间用房采用水泥楼面；住宅户内所有房间（除卫生间、厨房）为铺地砖楼面（面层预留）；1 、地下室水泥砂浆地面工艺流程：弹50线 素土夯实 80厚C15细石混凝土垫层 刷素水106、泥浆 抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。20厚1:2.5水泥砂浆分两次压实抹光，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。2、 铺地砖楼面（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚107、及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。3、水泥砂浆楼面：（）工艺流程：108、基层清理、弹+50线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆找平层抹水泥砂浆面层压光养护。（）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。十三、装修工程 1、墙面砖：（1）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上，面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和109、门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 基层拉毛 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（3）基层处理：本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角基线控制。（5）外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然110、后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用111、1：1的水泥砂浆加水重20%建筑胶，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8 mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。饰面砖面层允许偏差为项次项 目允许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.52、内墙抹灰：（1）工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒头二遍防裂剂（2）操作要点：）112、基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、喷防裂剂： 刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为139，厚度为113、10mm，扫毛或划出纹道，接着用13石膏灰砂浆抹第二遍，厚度为6 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。 喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。）抹罩面灰、喷防裂剂: 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用水泥砂浆成活，罩面厚2mm。 喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。3、内墙瓷砖贴面（1）在清理干净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋，力求整114、体完美。（2）在洁净的底灰上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。（3）铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。（4）按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖铺贴依据，铺贴时，瓷砖下口坐在靠尺上，防止滑移并确保横平竖直。（5）贴瓷砖宜由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上处塞灰，否则会产生空鼓现象，在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整，墙裙最115、上口应成一条直线。（6）瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免小半块或35cm镶小条的情况。（7）铺贴瓷砖应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。（8）铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与瓷砖颜色相同的调色白水泥擦嵌密实。4、涂料工程（1）施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层（2）施工方法与技术措施石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透116、后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。第一遍满刮腻子及打磨：1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2)所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其他物面。3)腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮117、腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。2)阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。3)独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨118、平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。5、 干挂石材（1）石材选材和表面处理：首先，根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。其次，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况，以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，在石材正面和侧边刷“保石洁”养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。（3）焊119、接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。龙骨做好后，用钢120、丝刷除锈，刷防锈漆两道。（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。（5）质量要求：项次 项 目允许偏差（mm）1表面平整12立面垂直23阳角方正24接缝平直25接缝高低0.36接缝宽度0.36、门窗工程、安装顺序：门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件安纱、门窗打胶、清理。 、施工要点 、为保证各楼层的窗户121、上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。 、安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的铝合金窗左右通平。 、安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题，调整后才可安装。 、安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于另件表面。 、铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。 、采用水泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。 、用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能122、受力的部位，以避免框受挤压变形。 、组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗的顺序进行正式安装。、填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。成品保护窗在安装过程及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。已装框、扇的洞口吵得再作运料通道。严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、扇。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。第八章 季节性施工措施太原市地区属典型的大陆性温带气候，一年四季气候分明，受西北气流和东南气流的影响，冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为东123、南风。近年来，本地区冬季干燥不太冷，夏季风多不太热，雨季集中于7、8、9三个月。全年平均气温9.30。本工程施工从开工到竣工，根据气象条件，施工过程中要经历二个冬季、二个雨季。根据工程进度按排，制订以下施工措施。一、 雨季施工措施雨季施工管理目标：保质、保量、保安全，顺利完成雨季施工项目。本工程要经过2012、2013年两个雨季，为保证基础施工的顺利进行，特编制以下施工措施。工地成立雨季施工领导小组及组建防洪抢险队，设专人收集天气预报资料，根据气候变化情况合理安排雨期工作。1、施工部署及措施（1）雨季施工前认真查阅施工图纸、方案及相关规范，结合现场总平面布置图、平面临水、临电布置图，明确雨季施124、工中分项工程所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意要点。组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨季施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件的影响。（3）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。（4）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（5）施工现场、仓库、木工房等暂设工程各分管单位将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不125、漏雨，场区不积水。（6）做好各高耸塔吊防雷装置，安全监督部门同时对避雷装置作一次全面检查，确保防雷，塔吊接地电阻不大于4欧姆。（7）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（8）配备一定的防汛物资，保证雨季防汛工作需要。2、材料准备雨季来临前提前准备好抽水设备、雨布、雨靴等防雨材料，见下表所示： 序号材料名称单位数量1潜水泵台32雨鞋双503雨衣件504防水彩条布m25005抽水软管m3006塑料布m25007绝缘手套双108绝缘鞋双103、场地排水现场临时排水系统包括：施工区域排水系统和非施工区排水系统。其中施工区域排水系统设126、置原则为：基坑上部雨水不得流入基坑内，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管道，保证建筑物四周的雨水不注入基坑内。由于本工程场地较小，道路布置基本围绕场地周边，所以在施工道路的两遍设置排水沟。4、原材料的储存和堆放（1）水泥全部入库，保证不漏、不潮，下面要架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止积水。模板堆放场地要碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。（2）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备要提前检修。（3）大风天气，要做好塔吊的127、防风加固措施，地下室人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水台；晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。5、雨季施工防雷措施（1）停止室外作业，留在室内，关好门窗；在室外工作的人要躲入建筑物内。（2）不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。（3）切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。（4）切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。（5）切勿处理开口容器盛载的易燃物品。（6）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，要远离树木和桅杆。（7）现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。（8）不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。二、 夏季高温128、施工措施本工程夏季高温天气主要进行基础、主体及装修施工，施工时采取以下措施，以保证施工质量。1、在高温天气浇筑砼时，减少砼温度回升，采取以下措施：（1）采用砼表面喷雾方法，降低砼表面周围气温； （2）加快砼覆盖速度，缩短其曝晒时间；（3）采用薄层流水养生，削减水化热温升，降低混凝土最高温度；（4）浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间；气温超过25时停止浇筑混凝土；2、高温季节要加强对混凝土的养护管理，以确保砼养护质量。3、为保证施工质量及避免工人中暑，夏季高温季节要避开中午气温最高时进行施工作业。4、施工现场及生活区要配备足够的防暑降温设施（茶水桶、电扇等）。三、 冬季施工措施本工程冬季施工项目主要129、是主体工程。根据冬期施工方案，积极采取相应技术措施并做好人员安排。为确保施工进度及工程质量制订如下措施:1、冬期前的施工准备工作（1）项目经理部成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。负责项目的冬期施工，保证施工质量、施工进度及施工安全。（2）做好技术培训和技术交底工作。这是确保工程质量，加快工程进度的关键。工地组成以项目工程师为首的现场技术指导小组，制定具体措施以指导施工，实现与商品混凝土搅拌站联系，针对本工程特点对混凝土搅拌站提出冬季施工期间混凝土配合比的技术要求及混凝土运输、泵送时的保温措施。（3）成立冬期测温小组，有项目工程师任组长。在进行冬期施工前，对测温小组人员进行交底和培训，讲述测130、温时应注意的情况。按测温平面布置图认真测温记录，为混凝土强度检验提供依据。（4）材料方面：准备温度计、塑料薄膜、保温材料、彩条布及劳保物资。保证冬施期间正常的工作条件和工作环境。（5）冬施前对工人进行冬施的安全技术交底告知混凝土浇筑养护时的注意事项。（6）提前做好现场消防、临水的保温防冻工作。做好宿舍供热管理。2、冬季施工原则及技术要求（1）冬季施工起止日规定：当室外日平均气温连续5天低于5或日最低气温低于0即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。（2）冬季施工应抓住薄弱环节和薄弱阶段。各环节应有专人负责，冬施领导小组负责有效检查，确保万无一失。（3）本工程冬季施工采用综131、合蓄热法，冬季施工严格执行混凝土结构工程施工及验收规范和建筑工程冬期施工规程有关规定。（4）确定混凝土受冻临界强度值：本工程冬季结构施工所需的混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制，普通混凝土受冻临界强度值为设计强度标准值的30%即受冻临界强度值为9Mpa；当掺用防冻剂时，受冻临界强度值为4Mpa。（5）冬期养护采用成熟度计算方法控制混凝土受冻临界强度。其计算方法及要求如下：1）根据本工程的实际条件，要求搅拌站提前提供本工程冬施配合比的3d的标养强度报告。2）用标准统计混凝土各龄期强度曲线数据，经分析求等效龄期t值。3）以等效龄期t可算出龄期强度。（6）温度要求：混凝土到现场出罐温度应达到如下要求：初冬132、（大气温度-55）时不低于+12。严冬（大气温度-5-15）时不低于+16。入模温度不宜小于5。养护前温度不得小于2，加热养护时如温度超过40时应征求设计单位意见。（7）严格执行混凝土浇筑申请制、用火申请制、拆模申请制。（8）保温工作：1）楼面新浇筑混凝土采用塑料布覆盖外加阻燃草帘保温。初冬采用一层阻燃草帘保温，严冬采用一层塑料布加一层阻燃草帘进行保温。2）保温完毕后，工长要认真检查，遇有大风要留专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层。3、冬施的具体措施及方法（1）钢筋工程在负温下随着温度的降低，钢筋内钢晶体结构会发生变化，导致屈服强度和抗拉强度增加，而延伸率及抗冲击韧性降低133、，有时还会发生脆断，因此在负温条件下，钢筋加工应做到：1）必须防止刻痕和碰伤。2）钢筋冷拉温度不宜低于-20，当温度低于-20时，不得对级钢筋进行冷弯操作，以免钢筋弯点处发生强化造成钢筋脆断。3）钢筋应注意遮蔽防止冰雪侵蚀。（2）模板工程1）模板采用内填塞保温板方式进行施工，起到了保温效果。2）模板的支设符合施工规范及质量标准。模板摆放时应牢固，防止大风吹倒。3）在作业面及以下用彩条布作全封闭围挡，至门窗口处应加木肋加固，防风吹破并防混凝土受冻。4）冬期施工期间，模板拆除时的混凝土强度要遵守现行混凝土工程施工规范。模板及其保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除，且混凝土与外界温差大于20时，拆模134、后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。（3）混凝土工程根据本工程特点，冬季混凝土工程施工主要为现场混凝土养护、保温及混凝土测温工作。其它如材料选择、加热搅拌、热工计算由混凝土搅拌站提供资料。1）混凝土配合比当气温低于-10时，可与搅拌站商议，取消粉煤灰以增加混凝土反应温度，有利于蓄热。根据气温掺加不同防冻剂：-5至-10加早强防冻剂（无氯盐），-5至-15加高效防冻剂，-15以下，不进行混凝土工程施工。2）混凝土运输及浇注要求混凝土搅拌站的罐车作好保温工作，以保证到现场的温度。混凝土地泵管应用50mm厚聚苯（或棉被）包裹结实，确保温度。浇注混凝土前，测温人员及时测量出罐温度，对不满足温度要求135、的混凝土实行退场制度。 3）混凝土的浇筑及试块留置：在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土应及时入模，不得延误。顶板经振捣成型后立即覆盖塑料薄膜及阻燃草帘保温。保温的重点部位为：板及梁、结构边缘部位。 为检验冬期施工混凝土强度，除按常温要求留置试件外，尚应增设两组与结构同条件养护，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验转入常温养护28天的混凝土强度。第九章 施工进度计划一、总工期控制 绘制施工总进度计划图。见施工总进度计划。二、主要分部工程工期安排1、地下结构施工安排： 工期安排为31天，尽快进行回填。2、 0.000以上结构施工安排：245天。 3、装修工程：工期为337天136、。4 、各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。三、工期保证措施1 、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。2 、工期保证措施：如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交137、叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。加强现场指挥调度，减少施工干扰。安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与138、地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。3、 加强工程进度的计划性：施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。 建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。4、 采用“四新”技术，保证工程进度：积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。柱和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省139、去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。5、 加强土建、水电专业的配合工作：装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。6、 加强成品保护工作：做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。 对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成140、品保护工作有人负责。第十章 质量保证措施一、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量达到优良。二、 质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质141、量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。质 量 保 证 体 系 图项目经理实施质量计划和质量目标,对工程质量负领导责任项目工长协助项目经理搞好管理工作项目工程师监督施工现场各级人员履行质量职责,编制施工组织设计及重要、特殊部位施工方案，对工程质量进行检查、监督及质量验评施工管理员材料管理员质检管理员技术管理员资料管理员负责质量计划的组织实施。制止施工操作规程的行为，负责监督质量三检制的执行，对不符合质量标准的142、工程负责返工或停工整改对进场材料严格把关，做好取样试验工作，材料质量、规格、型号、数量、产品合格证、出厂证等验证工作，对由材料造成的质量问题负直接责任严格按图纸、规范、工艺标准检查工程质量，对材料严把工序操作质量关严格执行三检制，负责质量计划实施，对错检、漏检造成的质量问题负直接责任协助技术负责人做好施工组织设计，编制质量计划，进行技术交底，对关键工序进行技术指导，对工艺及工序的可靠性负责做好材料与构件的取样试验工作、试验记录和隐蔽记录。对因未执行规定造成的试验质量问题负责。做好验收竣工图，做好技术资料的管理和归档工作三、 组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人143、员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。4、 施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、 严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。四、质量管理制度1、 技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板浇筑工程、防水工程等重点分项工程。对关144、键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度145、凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、 施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、 施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、 严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试146、及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8、 坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。9 、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人147、员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。10、 认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。11 、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。五、技术保证措施1、 技术资148、料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行山西省地方标准建筑安装工程资料管理规程（DBJ02-21-2004）做149、到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5150、）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。（7）钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张拉强度满足设计要求钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张强度满足设计要求。3、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4。（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接151、头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。4 、模板工程：模板工程是保证砼内实外美152、的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）柱、墙153、模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）梁底模设置3预拱,预拱设置应呈抛物线。（7）梁模板铺设前,先拉线校正主次梁是否平整,梁底板垫块是否水平, 顶板模板采用九夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（8）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（9）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（10）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（11）梁、板、墙、柱、拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,154、模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。5、 混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）商砼资料要求：1）出厂合格证； 2）商砼试配； 3）开盘鉴定 4）水泥三证三试：水泥厂生产许可证；水泥厂3天强度报告水泥厂后补28天报告；水泥快测报告水泥3天复试报告水泥后补28天复试报告5）沙子试验报告单；6）石子试验报告单；7）掺合料试验报告及出厂合格证；8）外加剂资料；9）商砼28天强度报告。10）商品砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。（3）按每一流水段每100 m155、3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆156、且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到4Mpa157、前不得上人操作。（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。6、 防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得太原市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽158、量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。第十一章 安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一、预防为主、综合治理”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和其他人员的安全与健康，确保本工程施工安全。一、安全生产159、目标1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；。2、无火灾事故；3、无严重污染扰民；4、无重大交通行车事故。二、安全生产保证体系1、组织保证体系建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。2、资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产管理制度；（2）安全生产检查制度；（3）安全生160、产验收制度；（4）安全生产教育培训制度；（5）安全生产技术管理制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度；（8）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（9）特种作业及外协力量安全管理制度。三、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方161、面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。四、安全技术措施和保证制度1、建立健全162、各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定163、的要求。6、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。7、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。9、吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10、对高大、异型脚手架和模板承重支架等须检算合格，并报上级技术部门评审批后方可使用。11、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。12、建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行164、一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。五、工程安全措施1、土方工程（1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。（）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。（）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。（）机械挖土时机械旋转半径内不得有人。2、结构工程（1）安全防护：严格按规定支设安全165、网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。（）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。（）建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。（4）外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。（5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。（6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效166、。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。（7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。3、“四口及临边”防护：（）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使167、用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5米，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5米，并设红色警示灯。4、 机械安全：（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严168、禁维护保养。（）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。5、 装饰装修工程（1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。（2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。（3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。（4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。（5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm,架169、上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。第十二章 文明施工及环保措施现场管理目标：创太原市文明安全工地。一、文明施工措施1、施工现场北侧（临近马路）设置砖砌围墙围挡、大门形式。西侧设金属彩板进行围挡，高度不低于1.8米。实行施工人员与非施工人员分流，所有施工人员统一着装，配戴胸卡。教育施工人员只在指定的施工区域内施工，不得在其他生活区内随意穿行。2、在大门内侧设置企业统一格式的“九牌一图”及施工标志牌，制度内容符合文明施工要求并切实可行。3、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。5、170、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。6、电缆线统一规划，按施工设计布设。7、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。8、施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。二、环境保护措施本工程地处生活小区周边，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。三、噪音控制措施1、选择低噪音机具进行施工。2、严格171、遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7：00至晚22：00施工,高考期间严格按太原市有关规定执行，遇学校重大活动期间，配合学校工作，充分利用寒暑假时间，调整好施工进度。3、夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在脚手架上满挂密目安全网和吸声网，形成遮光带，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。4、在四周外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。5、现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。6、振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。7、教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。8、加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建172、筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。9、装修材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。10、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。四、污水处理措施1、施工污水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。2、现场大门口设洗车处，排放污水处均入沉淀池。五、降低扬尘措施1、施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。2、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，173、并做到沿途不遗洒。4、土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。7、施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。六、消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做174、到责任到人，层层落实。2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5、施工现场严格按照太原市建设工程施工现场消防安全管理办175、法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。6、施工现场进水干管直径不小于100mm，消176、火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十三章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用本工程施工中，我们将积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过“四新”技术的应用，提高工程科技含量及工程整体质量，达到增加经济效益的目的。本工程拟采用及推177、广的“四新”技术主要内容如下:序号推广项目名称应用部位1混凝土裂缝防治技术基础及主体结构2新型防水材料基础及主体结构 3模板安装主体结构4电渣压力焊、直螺纹连接主体结构5早拆模板成套技术主体结构6双排外架搭设主体结构7外保温粘贴技术装修阶段8电动吊蓝架技术装修阶段9管道制作（通风、给水管道）连接与安装技术安装工程10管线布置综合平衡技术安装工程11电缆安装成套技术安装工程12建筑智能化系统调试技术安装工程 13建筑管理信息化技术施工全过程第十四章 工程回访及保修办法按照我公司IS09001服务工作程序文件之规定，工程竣工交验使用后一切为用户着想，为用户服务的原则，我公司将对本工程进行回访及保修178、。一、保修办法 1、建筑物的给排水管道、设备安装工程，保修期延长至两年2、 特殊要求的工程，其保修可在施工合同中明确。二、保修措施1、建立健全工程项目回访制度。工程竣工的第一保修年内，工程交工一月内，回访一次，以后每季加访一次，第二个保修年开始，每半年回访一次。2、在回访过程中要积极征得用户对工程质、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响使用，并承担全部费用。3、公司成立专门的维修小组，对工程的各项质量问题，都有专业人员上门服务。4、保修期内如发生不属施工原因造成的质量问题，我单位将积极协助建设单位进行维修，如发生有议的质量问题，我单位首先进行维修，然后再会同建设单位共同承担原因。